JP2004122806A - Automatic steering vehicle - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To steer a vehicle along a running road in a simple structure by eliminating the problem in a conventional automatic track-type steering vehicle. <P>SOLUTION: Wheel support members 18L and 18R of left and right front wheels 14L and 14R are supported pivotably about king pins 24L and 24R carried at both ends of axle beam 22 extending in the lateral direction of the vehicle. One-side ends of front side arms 26L and 26R and rear side arms 30L and 30R are fixed to the wheel support members 18L and 18R, the other ends of the front side arms 26L and 26R rotatably support front side guide wheels 28L and 28R on the front side of the king pins 24L and 24R, and the other ends of the rear side arms 30L and 30R rotatably support rear side guide wheels 32L and 30R on the rear side of the king pins. Each of the guide wheels is guided by a side wall 12L or 12R of the running road 12, and the wheel support members are pivoted about the king pins to automatically steer the wheel. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動操向車輌に係り、更に詳細には走行路の側壁面によって案内されることにより自動的に操向される自動操向車輌に係る。
【0002】
【従来の技術】
【特許文献1】
特開2001−48007号公報
【特許文献2】
特公平4−76823号公報
自動操向車輌の一つとして、例えば上記特許文献1に記載されている如く、両端にて左右の車輪を回転可能に支持し左右の車輪の間の中央に位置する上下方向軸線の周りに車体に対し枢動可能な台車と、一端にて台車に固定され車輪の前方に延在し他端にて前側案内輪を回転可能に支持する左右一対の前側アームと、一端にて台車に固定され車輪の後方に延在し他端にて左右一対の後側案内輪を回転可能に支持する後側アームとを有する自動操向車輌が従来より知られている。
【0003】
また自動操向車輌の一つとして、例えば上記特許文献2に記載されている如く、それぞれ対応するキングピンを介して車体に枢支された左右一対の車輪と、左右一対の車輪を操舵する操舵機構と、操舵機構を駆動する案内装置とを有し、案内装置は車輌横方向に延在する案内輪支持部材と、車体に枢支され両端にて案内輪支持部材の中央部及び操舵機構に連結された枢動レバーと、支持部材の両端に回転可能に支持された左右一対の側部案内輪と、支持部材の中央に回転可能に支持された中央案内輪とを有し、左右一対の側部案内輪は側部軌道により案内され、中央案内輪は中央軌道により案内されるよう構成された自動操向車輌も従来より知られている。
【0004】
上記前者の自動操向車輌によれば、案内輪が軌道によって案内されることにより前側アーム及び後側アームが枢動され、台車が枢動されることにより車輪が操舵され、また上記後者の軌道式自動操向車輌によれば、各案内輪が対応する軌道によって案内されることにより枢動レバーが枢動され、操舵機構が駆動されることにより車輪が操舵されるので、所謂新交通システムの如く、運転者を要することなく自動的に操向させ車輌を軌道に沿って走行させることができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上述の上記特許文献1に記載されている如き従来の台車型の軌道式自動操向車輌に於いては、台車が枢動することにより左右の車輪が操舵されるので、軌道により車輌を円滑に操向させることが困難であり、また車輌を適正に操向させるためには台車に高いモーメントを付与しなければならず、従って前側及び後側アーム等が強固に構成されると共に、前側案内輪と後側案内輪との間の距離が大きく設定されなければならないという問題がある。
【0006】
また従来の台車型の軌道式自動操向車輌に於いては、台車はその中央に位置する上下方向軸線の周りに車体に対し相対的に枢動するので、軌道により前側及び後側アーム等を介して台車を枢動させ得る角度を大きく設定することができず、そのため車輪の操舵角度が制限され、従って軌道の曲率等が制限されるという問題がある。
【0007】
また上述の上記特許文献2に記載されている如き従来の操舵機構駆動型の軌道式自動操向車輌に於いては、少なくとも左右一方の側部案内輪及び中央案内輪がそれぞれ対応する軌道により案内されなければならないため、少なくとも左右一方の側部案内輪及び中央軌道が必要であり、軌道の設備が大規模で複雑なものになると共に、各軌道及び各案内輪が相互に正確な寸法関係になければ車輌を円滑に操向させることができないという問題がある。
【0008】
本発明は、従来の台車型及び操舵機構駆動型の軌道式自動操向車輌に於ける上述の如き問題に鑑みてなされたものであり、本発明の主要な課題は、走行路の側壁面により案内輪を介して枢動されるアームにより車輪支持部材及び車輪をキングピンの周りに枢動させることにより、従来の軌道式自動操向車輌に於ける上述の問題を解消し、簡便な構造にて車輌を走行路に沿って円滑に操向させることである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上述の主要な課題は、本発明によれば、請求項1の構成、即ち走行路の側壁面によって案内されることにより自動的に操向される自動操向車輌にして、キングピンを介して車体に枢支され左右一方の車輪を回転可能に支持する車輪支持部材と、一端にて前記車輪支持部材に固定され他端にて前記キングピンに対し車輌前方側に於いて前側案内輪を回転可能に支持する前側アームと、一端にて前記車輪支持部材に固定され他端にて前記キングピンに対し車輌後方側に於いて後側案内輪を回転可能に支持する後側アームとを有し、前記前側案内輪及び前記後側案内輪の外縁は前記車輪の外縁よりも車輌アウトボード側に位置することを特徴とする自動操向車輌によって達成される。
【0010】
また本発明によれば、上述の主要な課題を効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於いて、前記前側案内輪の回転中心と前記後側案内輪の回転中心とを結ぶ線分と前記キングピンの軸線との間の距離は前記前側案内輪の回転中心と前記後側案内輪の回転中心との間の距離よりも小さいよう構成される(請求項2の構成)。
【0011】
また本発明によれば、上述の主要な課題を効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於いて、一端にて前記車輪支持部材に固定され車輌前後方向に延在するタイロッドアームと、車輌横方向に延在し両端にて左右のタイロッドアームの他端に枢着されたタイロッドとを有するよう構成される(請求項3の構成)。
【0012】
また本発明によれば、上述の主要な課題を効果的に達成すべく、上記請求項1の構成に於いて、前記前側アームの少なくとも一部は弾性変形可能であり、前記前側アームは補助輪を回転可能に支持し、前記補助輪は前記車輪の側面より僅かに車輌アウトボード側へ隔置されているよう構成される(請求項4の構成)。
【0013】
【発明の作用及び効果】
上記請求項1の構成によれば、キングピンを介して車体に枢支され左右一方の車輪を回転可能に支持する車輪支持部材と、一端にて車輪支持部材に固定され他端にてキングピンに対し車輌前方側に於いて前側案内輪を回転可能に支持する前側アームと、一端にて車輪支持部材に固定され他端にてキングピンに対し車輌後方側に於いて後側案内輪を回転可能に支持する後側アームとが設けられ、前側案内輪及び後側案内輪の外縁は車輪の外縁よりも車輌アウトボード側に位置するので、車輪支持部材及び車輪は前側アーム及び後側アームと一体的にキングピンの周りに枢動し、前側案内輪若しくは後側案内輪が走行路の側壁に係合し前側アーム及び後側アームが枢動されることにより車輪が自動的に操舵される。
【0014】
従って台車型の軌道式自動操向車輌の場合に比して小さいモーメントにて車輪を容易に操舵することができ、これにより車輌を円滑に操向させることができると共に、車輪を比較的大きい角度に亘り操舵することができるので、走行路の曲率等の設計の自由度を高くすることができ、また走行路の左右一方の側壁により対応する車輪を操舵することができるので、操舵機構駆動型の軌道式自動操向車輌の場合に比して走行路の構造及び車輪の操舵構造を簡便なものにすることができる。
【0015】
また上記請求項2の構成によれば、前側案内輪の回転中心と後側案内輪の回転中心とを結ぶ線分とキングピンの軸線との間の距離は前側案内輪の回転中心と後側案内輪の回転中心との間の距離よりも小さいので、前側案内輪の回転中心と後側案内輪の回転中心とを結ぶ線分とキングピンの軸線との間の距離が前側案内輪の回転中心と後側案内輪の回転中心との間の距離よりも大きい場合に比して、車輪及び車輪支持部材に与えられるモーメントを大きくすることができ、これにより車輪を容易に且つ円滑に操舵して車輌を容易に且つ円滑に操向させることができる。
【0016】
また上記請求項3の構成によれば、一端にて車輪支持部材に固定され車輌前後方向に延在するタイロッドアームと、車輌横方向に延在し両端にて左右のタイロッドアームの他端に枢着されたタイロッドとを有するので、左右一方の車輪の枢動を左右反対側の車輪へ同一の方向の枢動として伝達することができ、これにより左右一方の側壁面による案内により確実に左右の車輪を同一の方向へ自動的に操舵することができる。
【0017】
また上記請求項4の構成によれば、前側アームの少なくとも一部は弾性変形可能であり、前側アームは補助輪を回転可能に支持し、補助輪は車輪の側面より僅かに車輌アウトボード側へ隔置されているので、前側案内輪が走行路の側壁より車輌インボード方向の比較的高い力を受けた場合には、前側アームの枢動により対応する車輪が操舵されると共に、前側アームが車輌アウトボード側へ弾性変形し補助輪が車輪の側面に当接することによっても車輪が操舵され、従って車輪を一層効率的に操舵させることができると共に、前側案内輪が走行路の側壁面より受けた力に起因して衝撃が車体へ伝達される虞れを低減することができる。
【0018】
【課題解決手段の好ましい態様】
本発明の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、左右の車輪のキングピンは車輌横方向に延在するアクスルビームの両端により支持されるよう構成される(好ましい態様1)。
【0019】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、前側案内輪及び後側案内輪の回転中心間の距離は車輪の外径よりも小さいよう構成される(好ましい態様2)。
【0020】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、前側アームの外端部及び後側アームの外端部はそれぞれ車輪の前縁及び後縁よりも下方に位置するよう構成される(好ましい態様3)。
【0021】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、前側アーム及び後側アームは一つのアーム部材であるよう構成される(好ましい態様4)。
【0022】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、前側案内輪及び後側案内輪はそれぞれ前側案内輪支持部材及び後側案内輪支持部材により前側アーム及び後側アームの他端に支持され、前側案内輪支持部材及び後側案内輪支持部材はそれぞれ前側アーム及び後側アームに対し車輌インボード方向へ相対変位可能に前側アーム及び後側アームに取り付けられるよう構成される(好ましい態様5)。
【0023】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項1又は2の構成に於いて、それぞれ前側アーム及び後側アームに対する前側案内輪支持部材及び後側案内輪支持部材の車輌インボード方向へ相対変位を緩衝する緩衝部材を有するよう構成される(好ましい態様6)。
【0024】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項3の構成に於いて、前側アーム及び後側アームは車輪支持部材に固定されたタイロッドアームを介して車輪支持部材に固定されるよう構成される(好ましい態様7)。
【0025】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項4の構成に於いて、補助輪は前側アームに固定された補助輪支持部材により回転可能に支持されるよう構成される(好ましい態様8)。
【0026】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項4の構成に於いて、補助輪の回転軸線は車輌の側方より見て車輪の回転軸線の近傍を通過するよう構成される(好ましい態様9)。
【0027】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項4の構成に於いて、補助輪の回転軸線は上方より見て補助輪に対向する車輪の側面に対し実質的に平行に延在するよう構成される(好ましい態様10)。
【0028】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記請求項4の構成に於いて、前側アームは複数個の補助輪を回転可能に支持するよう構成される(好ましい態様11)。
【0029】
本発明の他の一つの好ましい態様によれば、上記好ましい態様11の構成に於いて、複数個の補助輪は車輪の周方向に沿って配列されるよう構成される(好ましい態様12)。
【0030】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照しつつ、本発明を幾つかの好ましい実施形態(以下単に実施形態という)について詳細に説明する。
【0031】
第一の実施形態
図1は左右前輪が自動的に操舵されるよう構成された本発明による自動操向車輌の第一の実施形態を示す概略構成図である。
【0032】
図1に於いて、10は走行路12に沿って走行する自動操向車輌を全体的に示しており、12L及び12Rは走行路12の左右の案内側壁を示している。車輌10は操舵輪である左右前輪14L及び14Rと非操舵輪である左右後輪16L及び16Rとを有している。左右前輪14L及び14Rはそれぞれ車輪支持部材18L及び18Rにより回転軸線20L及び20Rの周りに回転可能に支持されており、車輪支持部材18L及び18Rは車輌横方向に延在するアクスルビーム22の両端に担持されたキングピン24L及び24Rの周りに枢動可能に支持されている。
【0033】
車輪支持部材18Lには車輌の上方より見て実質的にL形をなす前側アーム26Lの一端が固定され、前側アーム26Lは他端にてキングピン24Lに対し車輌前方側に於いて前側案内輪28Lを回転可能に支持している。また車輪支持部材18Lには車輌の上方より見て実質的にL形をなす後側アーム30Lの一端が固定され、後側アーム30Lは他端にてキングピン24Lに対し車輌後方側に於いて後側案内輪32Lを回転可能に支持している。前側案内輪28L及び後側案内輪32Lは走行路12の左側の案内側壁12Lに係合し得る高さ位置に設けられ、案内側壁12Lの内面上を転動し得るようになっている。
【0034】
同様に車輪支持部材18Rには車輌の上方より見て実質的にL形をなす前側アーム26Rの一端が固定され、前側アーム26Rは他端にてキングピン24Rに対し車輌前方側に於いて前側案内輪28Rを回転可能に支持している。また車輪支持部材18Rには車輌の上方より見て実質的にL形をなす後側アーム30Rの一端が固定され、後側アーム30Rは他端にてキングピン24Rに対し車輌後方側に於いて後側案内輪32Rを回転可能に支持している。前側案内輪28R及び後側案内輪32Rも走行路12の右側の案内側壁12Rに係合し得る高さ位置に設けられ、案内側壁12Rの内面上を転動し得るようになっている。
【0035】
図示の実施形態に於いては、車輪支持部材18L及び18Rにはそれぞれタイロッドアーム34L及び34Rの一端が固定され、タイロッドアーム34L及び34Rは車輌の直進状態について見て実質的に車輌前後方向に沿って車輌後方側へ延在している。タイロッドアーム34L及び34Rの先端はボールジョイント36L及び36Rにより車輌横方向に延在するタイロッド38の両端に枢着されている。
【0036】
図2は図1に示された右前輪の車輪支持部材等を示す拡大平面図、図3は図2に示された右前輪の車輪支持部材等を車輌のインボード側より見た状態にて示す立面図、図4は右前輪の車輪支持部材をその一部を破断して示す拡大立面図、図5は右前輪のタイロッドアームを示す拡大平面図、図6は(A)及び(B)はそれぞれアクスルビームの右半分を示す平面図及び背面図である。尚左右前輪の自動操舵構造は互いに同一であるので、主として右前輪側の構造について詳細に説明する。
【0037】
図2乃至図4に於いて、車輪支持部材18Rにはフランジ部40に対しスピンドル42とは反対の側(車輌インボード側)に上側キングピン支持スリーブ部44及び下側キングピン支持スリーブ部46が一体に形成されており、これらのスリーブ部はキングピン軸線48に沿って延在する状態にて上下方向に互いに隔置されている。下側キングピン支持スリーブ部46は上側キングピン支持スリーブ部44に対し僅かに車輌前方側且つ車輌アウトボード側に位置し、これにより右前輪14Rに所要のキャスタトレールが与えられるようになっている。
【0038】
上側キングピン支持スリーブ部44及び下側キングピン支持スリーブ部46はそれぞれ図には示されていないブッシュを介してキングピン24Rの上端部及び下端部をキングピン軸線48の周りに回転可能に支持し、上側キングピン支持スリーブ部44の上端及び下側キングピン支持スリーブ部46の下端はそれぞれ図には示されていないキングピンカバーにより塞がれている。
【0039】
キングピン24Rの中央部はアクスルビーム22の端部に設けられたキングピン支持スリーブ部50により担持されている。アクスルビーム22はキングピン支持スリーブ部50より車輌インボード側にフランジ部52を有し、フランジ部52には図には示されていないストラットの下端がボルト締結により固定されている。ストラットの上端はエアスプリングの如きサスペンションスプリングを介して車体54(図1参照)に連結され、またストラットの中間部と車体54との間にはショックアブソーバが連結されている。
【0040】
図示の実施形態に於いては、前側アーム26L及び後側アーム30Lは鋼棒や鋼管の如き弾性変形可能な実質的にコの字形をなす一つのアーム部材56にて形成されている。アーム部材56は直線的に実質的に水平に延在する中央部56Aと、中央部56Aより下方へ傾斜して車輌前方へJ形に延在する湾曲部56Bと、湾曲部56Bより車輌アウトボード方向へ直線的に水平に延在する先端部56Cと、中央部56Aより下方へ傾斜して車輌後方へJ形に延在する湾曲部56Dと、湾曲部56Dより車輌アウトボード方向へ直線的に水平に延在する先端部56Eとを有している。
【0041】
アーム部材56は中央部56Aに於いて連結固定部材58により車輪支持部材18Rに連結固定されている。連結固定部材58は互いに共働して中央部56Aを囲繞する上側半円筒体60及び下側半円筒体62を含み、これらの半円筒体は上下方向に延在する図には示されていない複数個のボルトにより中央部56Aを挟み込んだ状態にて互いに一体的に連結され、これにより中央部56Aに固定されている。上側半円筒体60には車輪支持部材18Rに対し車輌後方側に於いて上下方向に延在する二つのブラケット64及び66が一体に設けられており、これらのブラケットの上端は溶接等の手段により連結固定部材58の一部を構成するタイロッドアーム34Rに固定されている。
【0042】
図5に示されている如く、タイロッドアーム34Rはテーパ部34RAと、テーパ部の大径端より湾曲して車輌後方側へ延在するアーム部34RBと、アーム部の先端に設けられ図5には示されていないボールジョイント36Rが取付けられるボス部34RCと、テーパ部34RAの小径端より車輌前方側へ延在する雄ねじ部34RDと、雄ねじ部より車輌前方側へ延在する断面矩形をなすピン部34REとを有している。
【0043】
図4に示されている如く、車輪支持部材18Rには下側キングピン支持スリーブ46のインボード側にて回転軸線20Rに垂直に実質的に水平に延在するタイロッドアーム支持スリーブ部68が設けられ、スリーブ部68にはタイロッドアーム34Rのテーパ部34RAが車輌後方側より挿通され、スリーブ部68に対し車輌前方側にて雄ねじ部34RDに螺合するナット70によりスリーブ部68に固定されている。上側半円筒体60の前端には車輌前後方向に延在する図には示されていないボルトにより上下方向に延在するブラケット72の下端が固定されており、ブラケット72の上端部に設けられたピン孔74にはタイロッドアーム34Rの前端に設けられたピン部34REが挿入されている。
【0044】
かくしてアーム部材56はタイロッドアーム34Rを含む連結固定部材58により車輪支持部材18Rに連結固定されており、従ってアーム部材56、換言すれば前側アーム26R及び後側アーム30Rがキングピン24Rの周りに枢動すると、車輪支持部材18R、右前輪14R、タイロッドアーム34Rもキングピン24Rの周りに枢動し、これにより右前輪14Rが操舵される。
【0045】
アーム部材56の先端部56Cの先端、即ち前側アーム26Rの先端には前側案内輪支持部材76が取り付けられている。図7に詳細に示されている如く、先端部56Cには外径断面矩形のボス78が溶接等により固定されており、前側案内輪支持部材76はボス78に長手方向に相対変位可能に嵌合する断面矩形の筒状部76Aと、該筒状部の外端と一体に形成された断面U形のトラニオン部76Bとを有している。
【0046】
先端部56C及びボス78にはそれぞれそれらの長手方向を長径とする長孔状の二つの貫通孔80A及び80Bが形成され、筒状部76Aには貫通孔80A及び80Bに整合する貫通孔が形成されている。筒状部76Aは貫通孔80A等に相通されたボルト82及びこれに螺合するナットにより先端部56Cに取り付けられており、ボルト82が貫通孔80A及び80B内にて移動することにより、前側案内輪支持部材76は先端部56Cに対しその長手方向に沿って相対的に変位し得るようになっている。
【0047】
トラニオン部76Bの上下方向に互いに隔置された一対の耳部には互いに整合する孔84が設けられており、前側案内輪28Rは孔84に挿通されたボルト86により図には示されていない軸受を介して上下方向に延在する軸線88の周りに回転可能に支持されている。またトラニオン部76Bのベース部、即ち筒状部76Aに接続された部分とアーム部材56の先端部56Cの端面との間にはウレタン、ゴムの如き弾性材料よりなるクッション材90が介装されている。
【0048】
アーム部材56の先端部56Eの先端、即ち後側アーム30Rの先端には後側案内輪支持部材92が前側案内輪支持部材76と同様に取り付けられている。後側案内輪支持部材92は前側案内輪支持部材76と同様の構造を有し、上下方向に延在する軸線94の周りに回転可能に後側案内輪32Rを支持している。図2に示されている如く、前側案内輪28R及び後側案内輪32Rは上方より見て右前輪14Rのアウトボード側の外縁よりも僅かに車輌アウトボード側に位置している。
【0049】
図示の実施形態に於いては、図2及び図3に示されている如く、アーム部材56の先端部56C及び56Eの軸線の間の距離は右前輪14Rの直径よりも小さく、先端部56C及び56Eはそれぞれ右前輪14Rの最前縁及び最後縁よりも下方に位置している。また前側案内輪28L及び後側案内輪32Lの高さ位置で見て前側案内輪28Lの軸線88と後側案内輪32Lの軸線94とを結ぶ線分Lとキングピン軸線48との間の距離Laは線分Lの長さLbよりも小さく設定されている。
【0050】
前側案内輪支持部材76の上側の耳部の上面には補助輪支持ブラケット96の下端が溶接等に固定されている。補助輪支持ブラケット96は実質的に上下方向に延在し、上方部分に於いて図2及び図3には示されていない支持軸により三つの補助輪98A〜98Cを回転可能に支持している。補助輪98A〜98Cは右前輪14Rのタイヤのアウトボード側の側面より僅かに車輌アウトボード側へ隔置されており、それらの回転軸線100A〜100Cは図2に示されている如く車輌の上方より見て右前輪14Rのタイヤの対向する側面と実質的に平行に延在するよう設定され、また図3に示されている如く車輌の横方向に見て右前輪14Rの回転軸線20Rの近傍を通過するよう設定されている。
【0051】
以上の説明より解る如く、前側案内輪28R又は後側案内輪32Rが走行路12の右側の案内側壁12Rに係合することにより前側アーム26R及び後側アーム30Rがキングピン24Rの周りに枢動されると、車輪支持部材18R、タイロッドアーム34R及び右前輪14Rがキングピン24Rの周りにアクスルビーム22及び車体54に対し相対的に枢動し、これにより右前輪14Rが自動的に操舵される。
【0052】
同様に、前側案内輪28L又は後側案内輪32Lが走行路12の左側の案内側壁12Lに係合することにより前側アーム26L及び後側アーム30Lがキングピン24Lの周りに枢動されると、車輪支持部材18L、タイロッドアーム34L及び左前輪14Lがキングピン24Lの周りにアクスルビーム22及び車体54に対し相対的に枢動し、これにより左前輪14Lが自動的に操舵される。
【0053】
従って図示の第一の実施形態によれば、台車が枢動される台車型の軌道式自動操向車輌の場合に比して小さいモーメントにて車輪を容易に操舵することができるので、車輌を円滑に操向させることができると共に、車輪を比較的大きい角度に亘り操舵することができるので、走行路の曲率等の設計の自由度を高くすることができ、また走行路の左右一方の側壁のみによっても対応する車輪を自動的に操舵し車輌を操向させることができるので、従来の操舵機構駆動型の軌道式自動操向車輌の場合に比して走行路の構造及び車輪の操舵構造を簡便なものにすることができる。
【0054】
例えば図8は第一の実施形態の車輌が走行路のうち左側の側壁が設けられた領域を走行する状況を左前輪について示す説明図である。尚側壁が設けられる領域は例えば車輌への乗り降りのための停留所の如き場所である。側壁はこのような特定の領域に設けられており、車輌は側壁のある領域に於いては所定の位置へ行くよう案内され、側壁が設けられていない他の走行路に於いては車輌は路面に設けられた磁気マーカーに従って自動走行する。
【0055】
図8(A)に示されている如く側壁は車輌の進行につれて狭くなるよう設けられており、これにより車輌が停留所の如き場所に於いて所定の位置へスムーズに案内されるようになっている。図8(A)に示されている如く車輌10が走行路12に対し傾斜した方向に前進し、図8(B)に示されている如く左前輪14Lの前側案内輪28Lが走行路12の左側の側壁12Lに係合すると、前側アーム26R等にキングピン24Rの周りに右旋回方向のモーメントMrが作用し、図8(C)に示されている如く左前輪14Lが右旋回方向へ自動的に操舵され、車輌10の進行方向が僅かに右方向へ変化し、前側案内輪28L及び後側案内輪32Rが走行路12の左側の側壁12Lに当接することにより左前輪14Lが過剰に右旋回方向へ操舵することが防止され、その状態にて左前輪14Lは走行路12に沿って進行する。
【0056】
図8(D)に示されている如く前側案内輪28Lが走行路12の側壁12Lの角部を過ぎると、前側案内輪28Lが走行路12の左側の側壁12Lより離脱し、後側案内輪32Rのみが走行路12の左側の側壁12Lに当接した状態になり、これにより後側アーム30R等にキングピン24Rの周りに左旋回方向のモーメントMlが作用し、図8(E)に示されている如く左前輪14Lが左旋回方向へ自動的に操舵され、車輌10の進行方向が左方向へ変化し、前側案内輪28L及び後側案内輪32Rが走行路12の左側の側壁12Lに当接することにより左前輪14Lが過剰に左旋回方向へ操舵することが防止され、その状態にて車輌10は走行路12に沿って進行する。
【0057】
以上の図8の説明より解る如く、図示の実施形態によれば、走行路12の左右一方の側壁12L又は12Rのみによっても、また走行路12に屈曲部の如き曲率が小さい領域が含まれる場合にも、車輌10が確実に走行路12に沿って走行するよう車輌を確実に且つ円滑に操向させることができ、走行路12に左右の側壁12L及び12Rが設けられる場合にも、それらの間隔及び前側案内輪28L及び28Rの外縁の間の距離との関係は正確でなくてもよい。
【0058】
また図示の第一の実施形態によれば、タイロッドアーム34Rの枢動がタイロッド38を介して左前輪14Lのタイロッドアーム34Lへ伝達され、これにより左前輪14Lがキングピン24Lの周りに右前輪14Rと同一の方向へ自動的に操舵され、タイロッドアーム34Lの枢動がタイロッド38を介して右前輪14Rのタイロッドアーム34Rへ伝達され、これにより右前輪14Rがキングピン24Rの周りに左前輪14Lと同一の方向へ自動的に操舵される。
【0059】
従って台車が枢動されることにより左右の車輪が操舵される台車型の軌道式自動操向車輌の場合に比して、左右の車輪を容易に且つ円滑に操舵することができ、これにより本発明の操舵機構が左右の車輪の一方にしか設けられていない場合や操舵機構が左右の車輪の両方に設けられているが左右の車輪の操舵機構がタイロッドアーム及びタイロッドにより相互に接続されていない場合に比して、例えば曲率が小さい領域等を含む様々な走行路に沿って車輌を円滑に走行させることができる。
【0060】
第二の実施形態
図10は左右前輪及び左右後輪が相互に独立に自動的に操舵されるよう構成された本発明による自動操向車輌の第二の実施形態を示す概略構成図にである。尚図10に於いて図1に示された部材と同一の部材には図1に於いて付された符号と同一の符号が付されている。
【0061】
図10に示された第二の実施形態に於いては、左右前輪が自動的に操舵されると共に、左右後輪が左右前輪とは独立に自動的に操舵されるよう構成され、左右の前輪及び左右後輪の操舵構造はそれぞれ上述の第一の実施形態の場合と同様に構成されている。
【0062】
即ち左右後輪16L及び16Rはそれぞれ車輪支持部材118L及び118Rにより回転軸線120L及び120Rの周りに回転可能に支持されており、車輪支持部材118L及び118Rは車輌横方向に延在するアクスルビーム122の両端に担持されたキングピン124L及び124Rの周りに枢動可能に支持されている。
【0063】
車輪支持部材118Lには車輌の上方より見て実質的にL形をなす前側アーム126Lの一端が固定され、前側アーム126Lは他端にてキングピン124Lに対し車輌前方側に於いて前側案内輪128Lを回転可能に支持している。また車輪支持部材118Lには車輌の上方より見て実質的にL形をなす後側アーム130Lの一端が固定され、後側アーム130Lは他端にてキングピン124Lに対し車輌後方側に於いて後側案内輪132Lを回転可能に支持している。前側案内輪128L及び後側案内輪132Lは走行路12の左側の案内側壁12Lに係合し得る高さ位置に設けられ、案内側壁12Lの内面上を転動し得るようになっている。
【0064】
同様に車輪支持部材118Rには車輌の上方より見て実質的にL形をなす前側アーム126Rの一端が固定され、前側アーム126Rは他端にてキングピン124Rに対し車輌前方側に於いて前側案内輪128Rを回転可能に支持している。また車輪支持部材118Rには車輌の上方より見て実質的にL形をなす後側アーム130Rの一端が固定され、後側アーム130Rは他端にてキングピン124Rに対し車輌後方側に於いて後側案内輪132Rを回転可能に支持している。前側案内輪128R及び後側案内輪132Rも走行路12の右側の案内側壁12Rに係合し得る高さ位置に設けられ、案内側壁12Rの内面上を転動し得るようになっている。
【0065】
車輪支持部材118L及び118Rにはそれぞれタイロッドアーム134L及び134Rの一端が固定され、タイロッドアーム134L及び134Rは車輌の直進状態について見て実質的に車輌前後方向に沿って車輌前方側へ延在している。タイロッドアーム134L及び134Rの先端はそれぞれボールジョイント136L及び136Rにより車輌横方向に延在するタイロッド138の両端に枢着されている。
【0066】
尚図示の実施形態に於いては、左右後輪16L及び16Rには上述の第一の実施形態に於ける補助輪98A〜98Cに対応する補助輪及び補助輪支持ブラケット96に対応する補助輪支持ブラケットは設けられていないが、左右後輪16L及び16Rの後側アーム130L及び130Rに補助輪及び補助輪支持ブラケットが設けられてもよい。
【0067】
かくして図示の第二の実施形態によれば、左右前輪及び左右後輪が相互に独立して自動的に操舵されるので、上述の第一の実施形態の場合に比して更に一層円滑に車輌を操向させることができ、また上述の第一の実施形態の場合に比して左右前輪及び左右後輪の操舵角が小さくても車輌10が小さい旋回半径にて旋回することができ、従って上述の第一の実施形態の場合に比して更に一層走行路12の曲率等の設計の自由度を高くすることができる。
【0068】
特に図示の第二の実施形態によれば、タイロッドアーム134Rの枢動がタイロッド138を介して左後輪16Lのタイロッドアーム134Lへ伝達され、これにより左後輪16Lがキングピン124Lの周りに右後輪16Rと同一の方向へ自動的に操舵され、タイロッドアーム134Lの枢動がタイロッド138を介して右後輪16Rのタイロッドアーム134Rへ伝達され、これにより右後輪16Rがキングピン124Rの周りに左後輪16Lと同一の方向へ自動的に操舵されるので、走行路12の左右一方の側壁12L又は12Rにより左右前輪及び左右後輪の全ての車輪を自動的に操舵することができる。
【0069】
また図示の第二の実施形態によれば、左右後輪16L及び16Rにも左右前輪14L及び14Rの操舵構造と同様の操舵構造が設けられているので、上述の第一の第一の実施形態の場合に比して、車輌が後進する場合にも車輌を走行路12に沿って円滑に走行させることができる。
【0070】
第三の実施形態
図11は左右後輪が左右前輪と関連して自動的に操舵されるよう構成された本発明による自動操向車輌の第三の実施形態を示す概略構成図である。尚図11に於いて図1及び図10に示された部材と同一の部材には図1及び図10に於いて付された符号と同一の符号が付されている。
【0071】
図11に示された第三の実施形態に於いては、左右後輪16L及び16Rはそれぞれ車輪支持部材118L及び118Rにより回転軸線120L及び120Rの周りに回転可能に支持されており、車輪支持部材118L及び118Rは車輌横方向に延在するアクスルビーム122の両端に担持されたキングピン124L及び124Rの周りに枢動可能に支持されている。
【0072】
左右後輪16L及び16Rには前側アーム126L、前側案内輪128L等のアーム及び案内輪は設けられていないが、車輪支持部材118L及び118Rにはそれぞれタイロッドアーム134L及び134Rの一端が固定され、タイロッドアーム134L及び134Rは車輌の直進状態について見て実質的に車輌前後方向に沿って車輌前方側へ延在している。タイロッドアーム134L及び134Rの先端はそれぞれボールジョイント136L及び136Rにより車輌横方向に延在するタイロッド138の両端に枢着されている。
【0073】
図示の実施形態に於いては、右前輪14Rの車輪支持部材18R及び右後輪16Rの車輪支持部材118Rにはそれぞれナックルアーム140F及び140Rの一端が固定され、ナックルアーム140F及び140Rは車輌の直進状態について見て実質的に車輌インボード方向へ延在している。タイロッド38と138との間には実質的に車輌横方向に延在するクランクアーム142が配置されている。
【0074】
クランクアーム142はその中央に於いて上下方向に延在する枢軸144により車体54に枢支され、クランクアーム142の両端はボールジョイント146及び148によりそれぞれ実質的に車輌前後方向に延在するリンク150の後端及びリンク152の前端に枢着され、リンク150の前端及びリンク152の後端はそれぞれボールジョイント154及び156によりナックルアーム140F及び140Rの先端に枢着されている。
【0075】
かくして図示の第三の実施形態によれば、左右前輪14L及び14Rは上述の第一及び第二の実施形態の場合と同様に自動的に操舵され、右前輪14Rの操舵によるナックルアーム140Fの枢動がリンク150によりクランクアーム142へ伝達され、クランクアーム142が枢軸144の周りに枢動し、その枢動がリンク152によりナックルアーム140Rへ伝達され、これにより左右後輪16L及び16Rが左右前輪14L及び14Rに対し逆相にて操舵される。
【0076】
従って上述の第一の実施形態の場合よりも円滑に車輌を走行路12に沿って走行させることができると共に、走行路12の曲率を第一の実施形態の場合よりも小さくすることができる。また左右後輪16L及び16Rに前側アーム126L、前側案内輪128L等は不要であるので、上述の第二の実施形態の場合よりも左右後輪16L及び16Rの支持構造及び操舵を簡略化することができる。
【0077】
また図示の第三の実施形態によれば、車輌が後進する場合には左右前輪14L及び14Rが走行路12の側壁12L及び12Rにより操舵されると、左右後輪16L及び16Rも左右前輪14L及び14Rとは逆相にて操舵されるので、上述の第一の第一の実施形態の場合に比して、車輌が後進する場合にも車輌を走行路12に沿って円滑に走行させることができる。
【0078】
尚図示の各実施形態によれば、前側アーム26L及び26Rは弾性変形可能であると共に、前側案内輪支持部材76及び補助輪支持ブラケット96を介して三つの補助輪98A〜98Cを回転可能に支持しているので、前側案内輪28L又は28Rが走行路12の左右の側壁12L又は12Rより車輌インボード方向の高い力を受けると、前側アーム26L又は26Rが車輌インボード方向へ弾性変形し、これにより補助輪98A〜98Cがキングピン24L又は24Rよりも車輌前方側にて車輪14L又は14Rのタイヤのアウトボード側を車輌インボード方向へ押圧し、車輪14L又は14Rを直接それぞれキングピン24L、24Rの周りに枢動させる。
【0079】
図9は左前輪14Lの前側案内輪28Lが走行路12の側壁12Lより車輌インボード方向の比較的高い力を受ける場合の作動を示している。図9(A)に示されている如く、車輌10がその進行方向に対し比較的大きく傾斜した走行路12の側壁12Lに接近し、図9(B)に示されている如く、前側案内輪28Lが走行路12の側壁12Lに当接し該側壁より実質的に車輌インボード方向の高い力Fを受けると、前側アーム26Lを介して車輪支持部材18Lに右旋回方向のモーメントMsが作用し、左前輪14Lが右旋回方向へ操舵される。
【0080】
また前側アーム26Lが車輌インボード方向へ弾性変形し、補助輪98A〜98Cがキングピン24Lよりも車輌前方側にて車輪14Lのタイヤのアウトボード側を車輌インボード方向へ押圧し、左前輪14Lはこの押圧力Fpによってもキングピン24Lの周りに右旋回方向へ枢動され、これにより、図9(C)に示されている如く、左前輪14Lが応答性よく右旋回方向へ操舵される。
【0081】
従って図示の各実施形態によれば、前側案内輪が走行路12の側壁より車輌インボード方向の高い力を受けた場合にも車輪を確実に且つ応答性よく操舵させることができ、また前側案内輪が受けた力の一部を直接車輪14L又は14Rに伝達して車体に作用する衝撃を低減することができ、前側アーム26L又は26Rに作用する荷重を制限してその耐久性を向上させることができる。
【0082】
また図示の各実施形態によれば、前述の如く従来の台車型の軌道式自動操向車輌の場合に比して車輪を操舵するに必要なモーメントを低減することができるので、前側案内輪と後側案内輪との間の距離が小さくてよく、前側アーム及び後側アームの長さを短くすることができると共に、それらに要求される強度を低減することができる。
【0083】
また図示の各実施形態によれば、前側案内輪及び後側案内輪の高さ位置で見て前側案内輪の軸線と後側案内輪の軸線とを結ぶ線分Lとキングピン軸線との間の距離Laは線分Lの長さLbよりも小さく設定されているので、距離Laが線分Lの長さLbより大きい場合に比して、前側案内輪若しくは後側案内輪が側壁12L又は12Rより受ける同一の大きさの力について見て車輪支持部材に与える操舵方向のモーメントを大きくすることができ、これにより距離Laが線分Lの長さLbより大きい場合に比して確実に且つ円滑に車輪を自動的に操舵することができる。
【0084】
また図示の各実施形態によれば、アーム部材の先端部の軸線の間の距離は車輪の直径よりも小さく、アーム部材の先端部は車輪の最前縁及び最後縁よりも下方に位置しているので、アーム部材の先端部の軸線の間の距離が車輪の直径よりも大きい場合に比して、アーム部材や案内輪が車輪の前後に占める空間を低減することができ、これにより車輪の前後の空間の設計の自由度を高くすることができる。
【0085】
また図示の各実施形態によれば、前側案内輪及び後側案内輪はそれぞれ前側アーム及び後側アームの先端に取り付けられた前側案内輪支持部材及び後側案内輪支持部材により回転可能に支持され、前側案内輪支持部材及び後側案内輪支持部材はそれぞれ前側アーム及び後側アームの先端にその長手方向に沿って移動可能に取り付けられ、前側アーム及び後側アームの先端の端面と前側案内輪支持部材及び後側案内輪支持部材との間にはウレタン、ゴムの如き弾性材料よりなるクッション材90が介装されているので、前側案内輪又は後側案内輪が走行路12の側壁12L又は12Rより強い力を受けた場合に、その力が衝撃として車体に伝達される虞れを低減し、車輌の乗り心地性を向上させることができる。
【0086】
以上に於いては本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであろう。
【0087】
例えば上述の各実施形態に於いては、操舵構造は左右前輪14L及び14Rのそれぞれに設けられているが、操舵構造は左右の車輪の一方にのみ設けられ、他方の車輪が車輌の回頭により追従操舵されるよう修正されてもよく、またこれに対応して走行路の側壁も左右の一方のみに修正されてもよい。
【0088】
また上述の各実施形態に於いては、左右の車輪にタイロッドアームが設けられ、それらのタイロッドアームがタイロッドにより相互に連結されているが、タイロッドアーム及びタイロッドが省略されてもよく、左右前輪14L及び14Rの操舵構造にはクッション材90や補助輪98A〜98Cが設けられているが、クッション材90や補助輪98A〜98Cが省略されてもよい。
【0089】
また上述の各実施形態に於いては、前側案内輪の軸線と後側案内輪の軸線とを結ぶ線分Lとキングピン軸線との間の距離Laは線分Lの長さLbよりも小さく設定されているが、距離Laは線分Lの長さLb以上に設定されてもよく、また前側案内輪の軸線と後側案内輪の軸線との間の距離は車輪の直径よりも小さく設定されているが、この距離は車輪の直径以上に設定されてもよい。
【0090】
また上述の各実施形態に於いては、前側アーム及び後側アームは一つのアーム部材56により郭定されているが、前側アーム及び後側アームは相互に独立の部材であってもよく、また前側アーム及び後側アームはタイロッドアームを介して車輪支持部材に固定されているが、これらのアームは直接車輪支持部材に固定されてもよい。
【0091】
また上述の第三の実施形態に於いては、ナックルアーム140F及び140Rの長さは同一であり、また枢軸144とボールジョイント146との間の距離は枢軸144とボールジョイント148との間の距離と同一であるが、上記長さ若しくは距離が相互に異なるよう設定されてもよく、特にナックルアーム140Fの長さがナックルアーム140Rの長さよりも短く設定され、若しくは枢軸144とボールジョイント146との間の距離が枢軸144とボールジョイント148との間の距離よりも大きく設定され、これにより前輪の操舵角度に比して後輪の逆相の操舵角度が小さくなるよう修正されてもよい。
【0092】
更に上述の各実施形態に於いては、側壁12L又は12Rが走行路12の特定の領域に設けられた場合について説明されたが、本発明の自動操向車は側壁12L又は12Rが走行路12全体に亘り設けられた交通システムに適用されてもよい。また上述の各実施形態に於いては、側壁がない領域では磁気マーカーにより車輌が自動走行される場合について説明されたが、側壁がない領域では運転者により車輌が運転され、側壁による自動操向が運転者の運転操作を補助するよう構成されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】左右前輪が自動的に操舵されるよう構成された本発明による自動操向車輌の一つの実施形態を示す概略構成図である。
【図2】図1に示された右前輪の車輪支持部材等を示す拡大平面図である。
【図3】図2に示された右前輪の車輪支持部材等を車輌のインボード側より見た状態にて示す立面図である。
【図4】右前輪の車輪支持部材をその一部を破断して示す拡大立面図である。
【図5】右前輪のタイロッドアームを示す拡大平面図である。
【図6】アクスルビームの右半分を示す平面図(A)及び背面図(B)である。
【図7】右前輪の前側案内輪の支持構造を示す拡大部分図である。
【図8】第一の実施形態の車輌が走行路のうち左側の側壁が設けられた領域を走行する状況を左前輪について示す説明図である。
【図9】左前輪の前側案内輪が走行路の側壁より車輌インボード方向の比較的高い力を受けた場合の作動を示す説明図である。
【図10】左右前輪及び左右後輪が相互に独立に自動的に操舵されるよう構成された本発明による自動操向車輌の第二の実施形態を示す概略構成図である。
【図11】左右前輪及び左右後輪が相互に関連して自動的に操舵されるよう構成された本発明による自動操向車輌の第三の実施形態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
10…自動操向車輌
12…走行路
14L、14R…前輪
16L、16R…後輪
18L、18R…車輪支持部材
22…アクスルビーム
24L、24R…キングピン
26L…前側アーム
28L…前側案内輪
30L…後側アーム
32L…後側案内輪
34L、34R…タイロッドアーム
38…タイロッド
54…車体
56…アーム部材
58…連結固定部材
76…前側案内輪支持部材
92…後側案内輪支持部材
96…補助輪支持ブラケット
98A〜98C…補助輪
118L、118R…車輪支持部材
122…アクスルビーム
124L、124R…キングピン
126L…前側アーム
128L…前側案内輪
130L…後側アーム
132L…後側案内輪
134L、134R…タイロッドアーム
138…タイロッド
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an automatic steering vehicle, and more particularly to an automatic steering vehicle that is automatically steered by being guided by a side wall surface of a traveling path.
[0002]
[Prior art]
[Patent Document 1]
JP 2001-48007 A
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 4-76823
As one of the auto-steering vehicles, for example, as described in Patent Document 1 described above, the left and right wheels are rotatably supported at both ends, and the vehicle body is arranged around a vertical axis located at the center between the left and right wheels. And a pair of left and right front arms fixed to the bogie at one end and extending forward of the wheels and rotatably supporting the front guide wheel at the other end, and fixed to the bogie at one end. 2. Description of the Related Art An automatic steering vehicle having a rear arm extending behind a wheel and rotatably supporting a pair of left and right rear guide wheels at the other end is conventionally known.
[0003]
As one of the auto-steering vehicles, for example, as described in Patent Document 2, a pair of left and right wheels pivotally supported by a vehicle body via respective corresponding king pins, and a steering mechanism for steering a pair of left and right wheels. And a guide device for driving the steering mechanism. The guide device is provided with a guide wheel support member extending in the lateral direction of the vehicle, and connected at both ends to a central portion of the guide wheel support member and the steering mechanism at both ends. A pivot lever, a pair of left and right side guide wheels rotatably supported at both ends of the support member, and a pair of left and right side guide wheels rotatably supported at the center of the support member. Self-steering vehicles configured so that the partial guide wheels are guided by side tracks and the central guide wheels are guided by a central track are also known in the art.
[0004]
According to the former self-steering vehicle, the front wheels and the rear arm are pivoted by the guide wheels being guided by the track, and the wheels are steered by the bogie being pivoted. According to the automatic steering vehicle of the type, since each guide wheel is guided by a corresponding track, the pivot lever is pivoted, and the steering mechanism is driven to steer the wheels. As described above, the vehicle can be steered automatically and the vehicle can travel along the track without requiring a driver.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in a conventional bogie type track-type automatic steering vehicle as described in the above-mentioned Patent Document 1, since the left and right wheels are steered by the bogie pivoting, the vehicle is smoothly moved by the track. In order to steer the vehicle properly, it is necessary to apply a high moment to the bogie. Therefore, the front and rear arms are firmly constructed, and the front guide is provided. There is a problem that the distance between the wheel and the rear guide wheel must be set large.
[0006]
Also, in a conventional bogie type track-type automatic steering vehicle, the bogie pivots relative to the vehicle body around the vertical axis located at the center of the bogie, so that the front and rear arms etc. Therefore, there is a problem that the angle at which the bogie can be pivoted through the vehicle cannot be set large, and therefore, the steering angle of the wheels is limited, and thus the curvature of the track is limited.
[0007]
In a conventional track-type automatic steering vehicle driven by a steering mechanism as described in the above-mentioned Patent Document 2, at least one of the left and right side guide wheels and the center guide wheel is guided by a corresponding track. Therefore, at least one of the left and right side guide wheels and the central track are necessary, and the equipment of the track becomes large and complicated, and each track and each guide wheel have a precise dimensional relationship with each other. Otherwise, there is a problem that the vehicle cannot be steered smoothly.
[0008]
The present invention has been made in view of the above-described problems in the conventional bogie-type and steering-mechanism-driven orbit-type automatic steering vehicles, and the main problem of the present invention is that By pivoting the wheel support member and the wheel around the kingpin by the arm pivoted through the guide wheel, the above-mentioned problem in the conventional track-type automatic steering vehicle is solved, and the structure is simplified. To steer the vehicle smoothly along the travel path.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, there is provided a self-steering vehicle which is automatically steered by being guided by a side wall surface of a traveling path. A wheel support member rotatably supported by one of the right and left wheels and rotatably supporting one of the left and right wheels; and a front guide wheel rotatable at the one end with respect to the kingpin at the other end with respect to the kingpin. A front arm that supports the rear guide wheel and a rear arm that is fixed to the wheel support member at one end and rotatably supports a rear guide wheel at the other end on the vehicle rear side with respect to the kingpin at the other end; The outer edges of the guide wheels and the rear guide wheels are located closer to the vehicle outboard than the outer edges of the wheels, and are achieved by an automatic steering vehicle.
[0010]
According to the present invention, in order to effectively achieve the above-described main object, in the configuration of the above-mentioned claim 1, a line connecting the rotation center of the front guide wheel and the rotation center of the rear guide wheel. The distance between the center and the axis of the kingpin is configured to be smaller than the distance between the rotation center of the front guide wheel and the rotation center of the rear guide wheel (the configuration of claim 2).
[0011]
According to the present invention, in order to effectively achieve the above-mentioned main object, in the configuration of the above-mentioned claim 1, a tie rod arm fixed to the wheel support member at one end and extending in the vehicle longitudinal direction is provided. And a tie rod extending in the lateral direction of the vehicle and pivotally attached at both ends to the other ends of the left and right tie rod arms.
[0012]
According to the present invention, in order to effectively achieve the above-described main object, in the configuration of the above-mentioned claim 1, at least a part of the front arm is elastically deformable, and the front arm is provided with an auxiliary wheel. Is rotatably supported, and the auxiliary wheels are configured to be slightly separated from the side surfaces of the wheels toward the vehicle outboard side (the configuration of claim 4).
[0013]
Function and effect of the present invention
According to the configuration of the first aspect, a wheel support member pivotally supported by the vehicle body via the kingpin and rotatably supporting one of the right and left wheels, and one end fixed to the wheel support member and the other end with respect to the kingpin. A front arm rotatably supporting the front guide wheel at the front of the vehicle, and a rotatably supporting the rear guide wheel at the one end fixed to the wheel support member at the other end with respect to the kingpin on the rear side of the vehicle; And the outer edges of the front guide wheels and the rear guide wheels are located closer to the vehicle outboard side than the outer edges of the wheels, so that the wheel support member and the wheels are integrated with the front arm and the rear arm. By pivoting around the kingpin, the front or rear guide wheels engage the side walls of the travel path and the front and rear arms are pivoted to automatically steer the wheels.
[0014]
Therefore, the wheels can be easily steered with a small moment compared to the case of a bogie type track-type automatic steering vehicle, so that the vehicle can be steered smoothly and the wheels can be turned at a relatively large angle. , The degree of freedom in design such as the curvature of the traveling path can be increased, and the corresponding wheels can be steered by one of the left and right side walls of the traveling path, so that the steering mechanism drive type The structure of the traveling path and the steering structure of the wheels can be simplified as compared with the case of the track-type automatic steering vehicle.
[0015]
Further, according to the configuration of the second aspect, the distance between the line connecting the rotation center of the front guide wheel and the rotation center of the rear guide wheel and the axis of the kingpin is determined by the rotation center of the front guide wheel and the rear guide. Since the distance between the center of rotation of the front guide wheel and the rotation center of the front guide wheel is smaller than the distance between the center of rotation of the front guide wheel and the line connecting the center of rotation of the front guide wheel and the center of rotation of the rear guide wheel. As compared with the case where the distance between the rear guide wheel and the center of rotation is larger, the moment applied to the wheel and the wheel supporting member can be increased, whereby the wheel can be easily and smoothly steered and the vehicle can be steered. Can be easily and smoothly steered.
[0016]
Further, according to the configuration of the third aspect, the tie rod arm fixed to the wheel support member at one end and extending in the vehicle front-rear direction, and the tie rod arm extending in the vehicle lateral direction and pivotally connected to the other ends of the left and right tie rod arms at both ends. With the tie rod attached, the pivoting of one of the left and right wheels can be transmitted to the wheel on the opposite side as pivoting in the same direction. The wheels can be automatically steered in the same direction.
[0017]
According to the configuration of the fourth aspect, at least a part of the front arm is elastically deformable, the front arm rotatably supports the auxiliary wheel, and the auxiliary wheel is slightly toward the vehicle outboard side from the side surface of the wheel. Since the front guide wheels receive a relatively high force in the vehicle inboard direction from the side wall of the traveling road because of being spaced apart, the corresponding wheels are steered by pivoting of the front arms, and the front arms are also moved. The wheels are steered by the elastic deformation toward the vehicle outboard side and the auxiliary wheels abut against the side surfaces of the wheels, so that the wheels can be steered more efficiently, and the front guide wheels are received from the side wall surface of the traveling path. The possibility that an impact is transmitted to the vehicle body due to the applied force can be reduced.
[0018]
Preferred embodiments of the means for solving the problems
According to one preferred aspect of the present invention, in the configuration of claim 1 or 2, the kingpins of the left and right wheels are configured to be supported by both ends of an axle beam extending in a lateral direction of the vehicle (preferably). Aspect 1).
[0019]
According to another preferred embodiment of the present invention, in the configuration of claim 1 or 2, the distance between the rotation centers of the front guide wheel and the rear guide wheel is configured to be smaller than the outer diameter of the wheel. (Preferred embodiment 2).
[0020]
According to another preferred aspect of the present invention, in the configuration of claim 1 or 2, the outer end of the front arm and the outer end of the rear arm are respectively located at the front edge and the rear edge of the wheel. It is configured to be located below (preferred embodiment 3).
[0021]
According to another preferred embodiment of the present invention, in the configuration of claim 1 or 2, the front arm and the rear arm are configured as one arm member (preferred embodiment 4).
[0022]
According to another preferred aspect of the present invention, in the configuration of the above-mentioned claim 1 or 2, the front guide wheel and the rear guide wheel are respectively provided by the front guide wheel support member and the rear guide wheel support member. And the other end of the rear arm, the front guide wheel support member and the rear guide wheel support member are attached to the front arm and the rear arm so as to be relatively displaceable in the vehicle inboard direction with respect to the front arm and the rear arm, respectively. (Preferred embodiment 5).
[0023]
According to another preferred embodiment of the present invention, in the configuration of claim 1 or 2, the front guide wheel support member and the rear guide wheel support member in the vehicle inboard direction with respect to the front arm and the rear arm, respectively. It is configured to have a buffer member that buffers the relative displacement (preferred embodiment 6).
[0024]
According to another preferred aspect of the present invention, in the configuration of claim 3, the front arm and the rear arm are fixed to the wheel support member via a tie rod arm fixed to the wheel support member. (Preferred embodiment 7).
[0025]
According to another preferred aspect of the present invention, in the configuration of the fourth aspect, the auxiliary wheel is configured to be rotatably supported by an auxiliary wheel support member fixed to the front arm. 8).
[0026]
According to another preferred aspect of the present invention, in the configuration of the fourth aspect, the rotation axis of the auxiliary wheel is configured to pass near the rotation axis of the wheel when viewed from the side of the vehicle ( Preferred embodiment 9).
[0027]
According to another preferred embodiment of the present invention, in the configuration of the fourth aspect, the rotation axis of the auxiliary wheel extends substantially parallel to a side surface of the wheel facing the auxiliary wheel when viewed from above. (Preferred embodiment 10).
[0028]
According to another preferred aspect of the present invention, in the configuration of the fourth aspect, the front arm is configured to rotatably support the plurality of auxiliary wheels (preferred aspect 11).
[0029]
According to another preferred embodiment of the present invention, in the configuration of the aforementioned preferred embodiment 11, a plurality of auxiliary wheels are configured to be arranged along the circumferential direction of the wheel (preferred embodiment 12).
[0030]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail for some preferred embodiments (hereinafter, simply referred to as embodiments) with reference to the accompanying drawings.
[0031]
First embodiment
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a first embodiment of an automatic steering vehicle according to the present invention in which left and right front wheels are automatically steered.
[0032]
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes an entirety of an automatic steering vehicle traveling along a traveling path 12, and reference numerals 12L and 12R denote left and right guide side walls of the traveling path 12. The vehicle 10 has left and right front wheels 14L and 14R as steered wheels and left and right rear wheels 16L and 16R as non-steered wheels. The left and right front wheels 14L and 14R are rotatably supported around rotation axes 20L and 20R by wheel support members 18L and 18R, respectively. The wheel support members 18L and 18R are provided at both ends of an axle beam 22 extending in the vehicle lateral direction. It is pivotally supported about the carried king pins 24L and 24R.
[0033]
One end of a front arm 26L, which is substantially L-shaped as viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 18L. The front arm 26L has a front end guide wheel 28L on the front side of the vehicle with respect to the kingpin 24L at the other end. Is rotatably supported. One end of a rear arm 30L, which is substantially L-shaped when viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 18L, and the rear arm 30L has the other end rearward of the kingpin 24L at the rear of the vehicle. The side guide wheel 32L is rotatably supported. The front guide wheel 28L and the rear guide wheel 32L are provided at a height position capable of engaging with the left guide side wall 12L of the traveling path 12, and can roll on the inner surface of the guide side wall 12L.
[0034]
Similarly, one end of a front arm 26R, which is substantially L-shaped when viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 18R, and the front arm 26R has the other end at the front of the vehicle with respect to the kingpin 24R at the front of the vehicle. The wheel 28R is rotatably supported. One end of a rear arm 30R, which is substantially L-shaped when viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 18R, and the rear arm 30R has the other end rearward of the kingpin 24R at the rear of the vehicle. The side guide wheel 32R is rotatably supported. The front guide wheel 28R and the rear guide wheel 32R are also provided at a height position capable of engaging with the right guide side wall 12R of the traveling path 12, and can roll on the inner surface of the guide side wall 12R.
[0035]
In the illustrated embodiment, one ends of tie rod arms 34L and 34R are fixed to the wheel support members 18L and 18R, respectively, and the tie rod arms 34L and 34R are substantially along the front-rear direction of the vehicle as viewed in a straight traveling state of the vehicle. And extends rearward of the vehicle. The tip ends of the tie rod arms 34L and 34R are pivotally connected to both ends of a tie rod 38 extending in the vehicle lateral direction by ball joints 36L and 36R.
[0036]
FIG. 2 is an enlarged plan view showing the right front wheel support member and the like shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a view of the right front wheel support member and the like shown in FIG. 2 viewed from the inboard side of the vehicle. FIG. 4 is an enlarged elevational view showing a right front wheel support member with a part thereof cut away, FIG. 5 is an enlarged plan view showing a tie rod arm of the right front wheel, and FIGS. 6 (A) and (A). B) is a plan view and a rear view, respectively, showing the right half of the axle beam. Since the left and right front wheels have the same automatic steering structure, the structure of the right front wheel will be mainly described in detail.
[0037]
2 to 4, an upper kingpin support sleeve portion 44 and a lower kingpin support sleeve portion 46 are integrated with the wheel support member 18R on the side opposite to the spindle 42 with respect to the flange portion 40 (on the vehicle inboard side). These sleeve portions are vertically separated from each other while extending along the kingpin axis 48. The lower kingpin support sleeve portion 46 is located slightly on the vehicle front side and the vehicle outboard side with respect to the upper kingpin support sleeve portion 44, so that a required cast trail is provided to the right front wheel 14R.
[0038]
The upper kingpin support sleeve portion 44 and the lower kingpin support sleeve portion 46 rotatably support the upper and lower ends of the kingpin 24R around the kingpin axis 48 via bushes (not shown), respectively. The upper end of the support sleeve 44 and the lower end of the lower kingpin support sleeve 46 are closed by a kingpin cover (not shown).
[0039]
The center of the king pin 24R is carried by a king pin support sleeve 50 provided at the end of the axle beam 22. The axle beam 22 has a flange portion 52 on the vehicle inboard side of the kingpin support sleeve portion 50, and a lower end of a strut (not shown) is fixed to the flange portion 52 by bolting. The upper end of the strut is connected to a vehicle body 54 (see FIG. 1) via a suspension spring such as an air spring, and a shock absorber is connected between an intermediate portion of the strut and the vehicle body 54.
[0040]
In the illustrated embodiment, the front arm 26L and the rear arm 30L are formed by one elastically deformable substantially U-shaped arm member 56 such as a steel rod or a steel pipe. The arm member 56 includes a central portion 56A that extends substantially linearly and substantially horizontally, a curved portion 56B that is inclined downward from the central portion 56A and extends forward in the shape of a vehicle, and a vehicle outboard from the curved portion 56B. A tip portion 56C that extends horizontally horizontally in the direction, a curved portion 56D that is inclined downward from the central portion 56A and extends rearward in a J-shape, and linearly extends from the curved portion 56D toward the vehicle outboard. And a horizontally extending distal end portion 56E.
[0041]
The arm member 56 is connected and fixed to the wheel support member 18R by a connection fixing member 58 at a central portion 56A. The connecting and fixing member 58 includes an upper half-cylindrical body 60 and a lower half-cylindrical body 62 cooperating with each other and surrounding the central portion 56A, and these half-cylindrical bodies are not shown in the drawing extending in the vertical direction. The plurality of bolts are integrally connected to each other while sandwiching the central portion 56A, thereby being fixed to the central portion 56A. The upper semi-cylindrical body 60 is provided integrally with two brackets 64 and 66 extending vertically in the vehicle rear side with respect to the wheel supporting member 18R, and the upper ends of these brackets are welded or the like. It is fixed to the tie rod arm 34R that forms a part of the connection fixing member 58.
[0042]
As shown in FIG. 5, the tie rod arm 34R is provided with a tapered portion 34RA, an arm portion 34RB which is curved from the large diameter end of the tapered portion and extends rearward of the vehicle, and provided at the tip of the arm portion. Is a boss portion 34RC to which a ball joint 36R (not shown) is attached, a male screw portion 34RD extending forward from the small diameter end of the tapered portion 34RA, and a pin having a rectangular cross section extending forward from the male screw portion to the vehicle. 34RE.
[0043]
As shown in FIG. 4, the wheel support member 18R is provided with a tie rod arm support sleeve portion 68 that extends substantially horizontally perpendicular to the rotation axis 20R on the inboard side of the lower kingpin support sleeve 46. The taper portion 34RA of the tie rod arm 34R is inserted into the sleeve portion 68 from the rear side of the vehicle, and is fixed to the sleeve portion 68 by a nut 70 screwed to the male screw portion 34RD on the vehicle front side with respect to the sleeve portion 68. A lower end of a bracket 72 extending in the vertical direction is fixed to a front end of the upper semi-cylindrical body 60 by a bolt (not shown) extending in the vehicle front-rear direction, and is provided at an upper end of the bracket 72. A pin portion 34RE provided at the front end of the tie rod arm 34R is inserted into the pin hole 74.
[0044]
Thus, the arm member 56 is connected and fixed to the wheel supporting member 18R by the connecting and fixing member 58 including the tie rod arm 34R, so that the arm member 56, in other words, the front arm 26R and the rear arm 30R pivot about the king pin 24R. Then, the wheel support member 18R, the right front wheel 14R, and the tie rod arm 34R also pivot around the king pin 24R, whereby the right front wheel 14R is steered.
[0045]
A front guide wheel support member 76 is attached to the distal end of the distal end portion 56C of the arm member 56, that is, to the distal end of the front arm 26R. As shown in detail in FIG. 7, a boss 78 having a rectangular outer diameter section is fixed to the distal end portion 56C by welding or the like, and the front guide wheel support member 76 is fitted to the boss 78 so as to be relatively displaceable in the longitudinal direction. It has a tubular section 76A with a rectangular cross section that fits and a trunnion section 76B with a U-shaped section formed integrally with the outer end of the tubular section.
[0046]
The end portion 56C and the boss 78 are respectively formed with two long-hole-shaped through holes 80A and 80B whose major axis is the longitudinal direction, and the cylindrical portion 76A is formed with a through hole that matches the through holes 80A and 80B. Have been. The cylindrical portion 76A is attached to the distal end portion 56C by a bolt 82 passed through the through-hole 80A and the like and a nut screwed to the bolt 82, and the bolt 82 moves in the through-holes 80A and 80B, so that the front side guide is provided. The wheel supporting member 76 can be relatively displaced along the longitudinal direction with respect to the distal end portion 56C.
[0047]
A pair of ears vertically spaced apart from each other in the trunnion portion 76B are provided with holes 84 which are aligned with each other, and the front guide wheel 28R is not shown in the drawing by a bolt 86 inserted into the hole 84. It is rotatably supported around an axis 88 extending in the vertical direction via a bearing. Further, a cushion member 90 made of an elastic material such as urethane or rubber is interposed between the base portion of the trunnion portion 76B, that is, the portion connected to the cylindrical portion 76A and the end surface of the distal end portion 56C of the arm member 56. I have.
[0048]
A rear guide wheel support member 92 is attached to the distal end of the distal end portion 56E of the arm member 56, that is, the distal end of the rear arm 30R, similarly to the front guide wheel support member 76. The rear guide wheel support member 92 has the same structure as the front guide wheel support member 76, and supports the rear guide wheel 32R so as to be rotatable around an axis 94 extending in the vertical direction. As shown in FIG. 2, the front guide wheel 28R and the rear guide wheel 32R are located slightly closer to the vehicle outboard side than the outer edge of the right front wheel 14R on the outboard side when viewed from above.
[0049]
In the illustrated embodiment, the distance between the axes of the distal ends 56C and 56E of the arm member 56 is smaller than the diameter of the right front wheel 14R, and as shown in FIGS. 56E are located below the forefront edge and the rearmost edge of the right front wheel 14R, respectively. The distance La between the line segment L connecting the axis 88 of the front guide wheel 28L and the axis 94 of the rear guide wheel 32L and the kingpin axis 48 when viewed at the height positions of the front guide wheel 28L and the rear guide wheel 32L. Is set smaller than the length Lb of the line segment L.
[0050]
The lower end of an auxiliary wheel support bracket 96 is fixed to the upper surface of the upper ear portion of the front guide wheel support member 76 by welding or the like. The auxiliary wheel support bracket 96 extends substantially in the vertical direction, and rotatably supports the three auxiliary wheels 98A to 98C by a support shaft not shown in FIGS. 2 and 3 in an upper portion. . The auxiliary wheels 98A to 98C are slightly separated from the outboard side of the tire of the right front wheel 14R toward the vehicle outboard, and their rotational axes 100A to 100C are located above the vehicle as shown in FIG. The right front wheel 14R is set to extend substantially parallel to the opposite side surface of the tire when viewed from the vicinity, and as shown in FIG. 3, near the rotation axis 20R of the right front wheel 14R when viewed in the lateral direction of the vehicle. Is set to pass through.
[0051]
As understood from the above description, when the front guide wheel 28R or the rear guide wheel 32R is engaged with the right guide side wall 12R of the traveling path 12, the front arm 26R and the rear arm 30R are pivoted around the king pin 24R. Then, the wheel support member 18R, the tie rod arm 34R, and the right front wheel 14R pivot relative to the axle beam 22 and the vehicle body 54 around the kingpin 24R, whereby the right front wheel 14R is automatically steered.
[0052]
Similarly, when the front guide wheel 28L or the rear guide wheel 32L is engaged with the left guide side wall 12L of the travel path 12, the front arm 26L and the rear arm 30L are pivoted around the kingpin 24L. The support member 18L, the tie rod arm 34L, and the left front wheel 14L pivot relatively around the kingpin 24L with respect to the axle beam 22 and the vehicle body 54, whereby the left front wheel 14L is automatically steered.
[0053]
Therefore, according to the first embodiment shown in the drawings, the wheels can be easily steered with a small moment compared to the case of a bogie type track-type automatic steering vehicle in which the bogie is pivoted. Since the steering can be smoothly performed and the wheels can be steered over a relatively large angle, the degree of freedom of design such as the curvature of the traveling path can be increased, and one of the right and left side walls of the traveling path can be obtained. Since the corresponding wheels can be automatically steered and the vehicle can be steered by only the vehicle, the structure of the traveling path and the steering structure of the wheels can be improved as compared with the conventional track-type automatic steering vehicle driven by a steering mechanism. Can be simplified.
[0054]
For example, FIG. 8 is an explanatory diagram showing a situation in which the vehicle of the first embodiment travels in a region where the left side wall is provided in the traveling road, with respect to the left front wheel. The area where the side wall is provided is, for example, a place such as a stop for getting on and off the vehicle. The side wall is provided in such a specific area, and the vehicle is guided to go to a predetermined position in an area with the side wall, and the vehicle is on a road surface in another running path without the side wall. Automatically travels according to the magnetic marker provided in the.
[0055]
As shown in FIG. 8 (A), the side wall is provided so as to become narrower as the vehicle advances, so that the vehicle can be smoothly guided to a predetermined position at a place such as a stop. . As shown in FIG. 8A, the vehicle 10 advances in a direction inclined with respect to the traveling path 12, and as shown in FIG. 8B, the front guide wheel 28L of the left front wheel 14L is When engaging with the left side wall 12L, a moment Mr in the right turning direction acts on the front arm 26R around the kingpin 24R, and the left front wheel 14L moves in the right turning direction as shown in FIG. 8C. The steering is automatically performed, the traveling direction of the vehicle 10 slightly changes to the right, and the front guide wheel 28L and the rear guide wheel 32R abut on the left side wall 12L of the traveling path 12, so that the left front wheel 14L becomes excessive. Steering in the right turning direction is prevented, and the left front wheel 14L advances along the traveling path 12 in this state.
[0056]
As shown in FIG. 8 (D), when the front guide wheel 28L passes the corner of the side wall 12L of the travel path 12, the front guide wheel 28L separates from the left side wall 12L of the travel path 12 and the rear guide wheel. Only 32R comes into contact with the left side wall 12L of the traveling path 12, whereby a moment Ml in the left turning direction acts on the rear arm 30R and the like around the kingpin 24R, as shown in FIG. 8 (E). As shown in the figure, the left front wheel 14L is automatically steered in the left turning direction, the traveling direction of the vehicle 10 changes to the left, and the front guide wheel 28L and the rear guide wheel 32R hit the left side wall 12L of the traveling path 12. The contact prevents the left front wheel 14L from being excessively steered in the left turning direction, and the vehicle 10 advances along the traveling path 12 in this state.
[0057]
As can be understood from the above description of FIG. 8, according to the illustrated embodiment, a case where only the left or right side wall 12 </ b> L or 12 </ b> R of the traveling path 12 includes an area having a small curvature such as a bent portion in the traveling path 12. In addition, the vehicle can be steerably and smoothly steered so that the vehicle 10 travels along the traveling path 12, and even when the traveling path 12 is provided with the left and right side walls 12 </ b> L and 12 </ b> R, The relationship between the spacing and the distance between the outer edges of the front guide wheels 28L and 28R may not be accurate.
[0058]
Further, according to the first embodiment shown in the figure, the pivoting of the tie rod arm 34R is transmitted to the tie rod arm 34L of the left front wheel 14L via the tie rod 38, whereby the left front wheel 14L and the right front wheel 14R around the kingpin 24L. The steering is automatically performed in the same direction, and the pivoting of the tie rod arm 34L is transmitted to the tie rod arm 34R of the right front wheel 14R via the tie rod 38, so that the right front wheel 14R becomes the same as the left front wheel 14L around the kingpin 24R. Automatically steered in the direction.
[0059]
Therefore, the left and right wheels can be steered easily and smoothly as compared with a truck type track-type automatic steering vehicle in which the left and right wheels are steered by pivoting the truck. When the steering mechanism of the invention is provided on only one of the left and right wheels or the steering mechanism is provided on both the left and right wheels, the steering mechanisms of the left and right wheels are not mutually connected by the tie rod arm and the tie rod In comparison with the case, for example, the vehicle can smoothly travel along various traveling paths including an area with a small curvature.
[0060]
Second embodiment
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a second embodiment of the automatic steering vehicle according to the present invention in which the left and right front wheels and the left and right rear wheels are automatically and independently steered. In FIG. 10, the same members as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG.
[0061]
In the second embodiment shown in FIG. 10, the left and right front wheels are automatically steered, and the left and right rear wheels are automatically steered independently of the left and right front wheels. The steering structures of the left and right rear wheels are configured in the same manner as in the first embodiment.
[0062]
That is, the left and right rear wheels 16L and 16R are rotatably supported around rotation axes 120L and 120R by wheel support members 118L and 118R, respectively, and the wheel support members 118L and 118R are provided by axle beams 122 extending in the vehicle lateral direction. It is pivotally supported around king pins 124L and 124R carried at both ends.
[0063]
One end of a front arm 126L, which is substantially L-shaped when viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 118L, and the front arm 126L has a front guide wheel 128L on the front side of the vehicle with respect to the king pin 124L at the other end. Is rotatably supported. One end of a rear arm 130L, which is substantially L-shaped when viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 118L, and the rear arm 130L has a rear end opposite to the kingpin 124L on the rear side of the vehicle at the other end. The side guide wheel 132L is rotatably supported. The front guide wheel 128L and the rear guide wheel 132L are provided at a height position capable of engaging with the left guide side wall 12L of the traveling path 12, and can roll on the inner surface of the guide side wall 12L.
[0064]
Similarly, one end of a front arm 126R, which is substantially L-shaped when viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 118R, and the front arm 126R has the other end with a front guide at the front of the vehicle with respect to the kingpin 124R. The wheel 128R is rotatably supported. One end of a rear arm 130R, which is substantially L-shaped when viewed from above the vehicle, is fixed to the wheel support member 118R. The rear arm 130R has the other end rearward of the kingpin 124R at the rear of the vehicle. The side guide wheel 132R is rotatably supported. The front guide wheel 128R and the rear guide wheel 132R are also provided at a height position capable of engaging with the right guide side wall 12R of the traveling path 12, so that they can roll on the inner surface of the guide side wall 12R.
[0065]
One ends of tie rod arms 134L and 134R are fixed to the wheel support members 118L and 118R, respectively, and the tie rod arms 134L and 134R extend substantially in the vehicle front-rear direction toward the front side of the vehicle as viewed in a straight traveling state of the vehicle. I have. The tips of the tie rod arms 134L and 134R are pivotally connected to both ends of a tie rod 138 extending in the vehicle lateral direction by ball joints 136L and 136R, respectively.
[0066]
In the illustrated embodiment, the left and right rear wheels 16L and 16R have auxiliary wheels corresponding to the auxiliary wheels 98A to 98C and the auxiliary wheel support corresponding to the auxiliary wheel support bracket 96 in the first embodiment. Although no bracket is provided, auxiliary wheels and auxiliary wheel support brackets may be provided on the rear arms 130L and 130R of the left and right rear wheels 16L and 16R.
[0067]
Thus, according to the illustrated second embodiment, the left and right front wheels and the left and right rear wheels are automatically steered independently of each other, so that the vehicle is further smoothly and smoothly compared to the case of the above-described first embodiment. Can be steered, and the vehicle 10 can turn with a small turning radius even if the steering angles of the left and right front wheels and the left and right rear wheels are small as compared to the case of the first embodiment described above. The degree of freedom of design such as the curvature of the traveling path 12 can be further increased as compared with the case of the first embodiment described above.
[0068]
In particular, according to the illustrated second embodiment, the pivoting of the tie rod arm 134R is transmitted via the tie rod 138 to the tie rod arm 134L of the left rear wheel 16L, which causes the left rear wheel 16L to move right around the kingpin 124L. The steering is automatically performed in the same direction as the wheel 16R, and the pivoting of the tie rod arm 134L is transmitted to the tie rod arm 134R of the right rear wheel 16R via the tie rod 138, whereby the right rear wheel 16R moves left around the kingpin 124R. Since the steering is automatically performed in the same direction as the rear wheels 16L, all the left and right front wheels and the right and left rear wheels can be automatically steered by the left or right side wall 12L or 12R of the traveling path 12.
[0069]
Further, according to the illustrated second embodiment, since the left and right rear wheels 16L and 16R are provided with the same steering structure as the steering structure of the left and right front wheels 14L and 14R, the first first embodiment described above. As compared with the case of, the vehicle can be smoothly run along the traveling path 12 even when the vehicle moves backward.
[0070]
Third embodiment
FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing a third embodiment of the automatic steering vehicle according to the present invention, in which the left and right rear wheels are automatically steered in association with the left and right front wheels. In FIG. 11, the same members as those shown in FIGS. 1 and 10 are denoted by the same reference numerals as those shown in FIGS.
[0071]
In the third embodiment shown in FIG. 11, the left and right rear wheels 16L and 16R are rotatably supported around rotation axes 120L and 120R by wheel support members 118L and 118R, respectively. 118L and 118R are pivotally supported around king pins 124L and 124R carried at both ends of an axle beam 122 extending in the lateral direction of the vehicle.
[0072]
The left and right rear wheels 16L and 16R are not provided with an arm and a guide wheel such as a front arm 126L and a front guide wheel 128L, but one ends of tie rod arms 134L and 134R are fixed to the wheel support members 118L and 118R, respectively. The arms 134L and 134R extend substantially forward in the vehicle front-rear direction as viewed in a straight traveling state of the vehicle. The tips of the tie rod arms 134L and 134R are pivotally connected to both ends of a tie rod 138 extending in the vehicle lateral direction by ball joints 136L and 136R, respectively.
[0073]
In the illustrated embodiment, one ends of knuckle arms 140F and 140R are fixed to the wheel support member 18R of the right front wheel 14R and the wheel support member 118R of the right rear wheel 16R, respectively, and the knuckle arms 140F and 140R move straight ahead of the vehicle. Seen in terms of state, it extends substantially in the vehicle inboard direction. A crank arm 142 extending substantially in the lateral direction of the vehicle is disposed between the tie rods 38 and 138.
[0074]
The crank arm 142 is pivotally supported at its center by a vertically extending pivot 144 on the vehicle body 54, and both ends of the crank arm 142 are linked by ball joints 146 and 148, respectively, to a link 150 extending substantially in the longitudinal direction of the vehicle. And the front end of link 150 is pivotally connected to the front ends of knuckle arms 140F and 140R by ball joints 154 and 156, respectively.
[0075]
Thus, according to the illustrated third embodiment, the left and right front wheels 14L and 14R are automatically steered similarly to the above-described first and second embodiments, and the knuckle arm 140F is pivoted by steering the right front wheel 14R. The movement is transmitted to the crank arm 142 by the link 150, and the crank arm 142 pivots about the pivot 144, and the pivot is transmitted to the knuckle arm 140R by the link 152, whereby the left and right rear wheels 16L and 16R are moved to the left and right front wheels. Steering is performed in an opposite phase to 14L and 14R.
[0076]
Therefore, the vehicle can travel along the traveling path 12 more smoothly than in the case of the above-described first embodiment, and the curvature of the traveling path 12 can be made smaller than in the case of the first embodiment. Further, since the front arm 126L, the front guide wheel 128L, and the like are not required for the left and right rear wheels 16L and 16R, the support structure and steering of the left and right rear wheels 16L and 16R are simplified as compared with the above-described second embodiment. Can be.
[0077]
According to the third embodiment shown in the figure, when the vehicle is moving backward, the left and right front wheels 14L and 14R are steered by the side walls 12L and 12R of the traveling path 12, and the left and right rear wheels 16L and 16R also become the left and right front wheels 14L and 14L. Since the steering is performed in the opposite phase to 14R, the vehicle can travel smoothly along the traveling path 12 even when the vehicle moves backward, as compared with the case of the first embodiment described above. it can.
[0078]
According to the illustrated embodiments, the front arms 26L and 26R are elastically deformable and rotatably support the three auxiliary wheels 98A to 98C via the front guide wheel support member 76 and the auxiliary wheel support bracket 96. Therefore, when the front guide wheels 28L or 28R receive a higher force in the vehicle inboard direction than the left and right side walls 12L or 12R of the traveling path 12, the front arms 26L or 26R are elastically deformed in the vehicle inboard direction. As a result, the auxiliary wheels 98A to 98C press the outboard side of the tires of the wheels 14L or 14R toward the vehicle inboard on the vehicle front side of the king pins 24L or 24R, and directly move the wheels 14L or 14R around the king pins 24L and 24R, respectively. Pivot to
[0079]
FIG. 9 shows the operation when the front guide wheel 28L of the left front wheel 14L receives a relatively high force in the vehicle inboard direction from the side wall 12L of the traveling path 12. As shown in FIG. 9 (A), the vehicle 10 approaches the side wall 12L of the traveling path 12 which is relatively inclined to the traveling direction, and as shown in FIG. 9 (B), the front guide wheel When 28L abuts against the side wall 12L of the traveling path 12 and receives a high force F substantially in the vehicle inboard direction from the side wall, a moment Ms in the right turning direction acts on the wheel supporting member 18L via the front arm 26L. , The left front wheel 14L is steered in the right turning direction.
[0080]
The front arm 26L is elastically deformed in the vehicle inboard direction, and the auxiliary wheels 98A to 98C press the outboard side of the tires of the wheels 14L in the vehicle inboard direction on the vehicle front side of the kingpin 24L, and the left front wheel 14L This pressing force Fp also causes the left front wheel 14L to be steered to the right turning direction with good responsiveness as shown in FIG. 9C by pivoting around the king pin 24L in the right turning direction. .
[0081]
Therefore, according to the illustrated embodiments, even when the front guide wheel receives a high force in the vehicle inboard direction from the side wall of the traveling path 12, the wheels can be reliably and responsively steered. Part of the force received by the wheels can be directly transmitted to the wheels 14L or 14R to reduce the impact acting on the vehicle body, and to limit the load acting on the front arm 26L or 26R to improve its durability. Can be.
[0082]
Further, according to the illustrated embodiments, as described above, the moment required for steering the wheels can be reduced as compared with the case of the conventional bogie type track-type automatic steering vehicle. The distance between the rear guide wheel and the rear guide wheel may be small, the length of the front arm and the rear arm can be shortened, and the strength required for them can be reduced.
[0083]
Further, according to the illustrated embodiments, the line L connecting the axis of the front guide wheel and the axis of the rear guide wheel and the king pin axis between the king pin axis and the front guide wheel and the rear guide wheel viewed from the height position of the front guide wheel and the rear guide wheel. Since the distance La is set to be smaller than the length Lb of the line segment L, the front guide wheel or the rear guide wheel has the side wall 12L or 12R as compared with the case where the distance La is longer than the length Lb of the line segment L. In view of the force of the same magnitude received, the moment in the steering direction given to the wheel support member can be increased, whereby the distance La is more reliably and smoothly than when the distance La is greater than the length Lb of the line segment L. The wheels can be steered automatically.
[0084]
In addition, according to the illustrated embodiments, the distance between the axes of the distal ends of the arm members is smaller than the diameter of the wheel, and the distal end of the arm member is located below the frontmost and rearmost edges of the wheel. Therefore, the space occupied by the arm member and the guide wheels before and after the wheel can be reduced as compared with the case where the distance between the axes of the tip portions of the arm members is larger than the diameter of the wheel. The degree of freedom in designing the space can be increased.
[0085]
According to the illustrated embodiments, the front guide wheel and the rear guide wheel are rotatably supported by the front guide wheel support member and the rear guide wheel support member attached to the distal ends of the front arm and the rear arm, respectively. The front guide wheel support member and the rear guide wheel support member are movably attached to the front ends of the front arm and the rear arm, respectively, along the longitudinal direction thereof, and the end surfaces of the front ends of the front arm and the rear arm and the front guide wheel are provided. Since the cushion member 90 made of an elastic material such as urethane or rubber is interposed between the support member and the rear guide wheel support member, the front guide wheel or the rear guide wheel is provided with the side wall 12L of the traveling path 12 or When a force greater than 12R is received, the possibility that the force is transmitted to the vehicle body as an impact can be reduced, and the riding comfort of the vehicle can be improved.
[0086]
In the above, the present invention has been described in detail with respect to a specific embodiment, but the present invention is not limited to the above embodiment, and various other embodiments are possible within the scope of the present invention. Some will be apparent to those skilled in the art.
[0087]
For example, in each of the above-described embodiments, the steering structure is provided on each of the left and right front wheels 14L and 14R, but the steering structure is provided on only one of the left and right wheels, and the other wheel follows the turning of the vehicle. The steering may be modified to be steered, and correspondingly, the side wall of the traveling path may be modified to only one of the left and right sides.
[0088]
In each of the above embodiments, the tie rod arms are provided on the left and right wheels, and the tie rod arms are connected to each other by the tie rods. However, the tie rod arms and the tie rods may be omitted, and the left and right front wheels 14L And 14R are provided with the cushion member 90 and the auxiliary wheels 98A to 98C, but the cushion member 90 and the auxiliary wheels 98A to 98C may be omitted.
[0089]
In each of the above-described embodiments, the distance La between the line L connecting the axis of the front guide wheel and the axis of the rear guide wheel and the kingpin axis is set to be smaller than the length Lb of the line L. However, the distance La may be set to be longer than the length Lb of the line segment L, and the distance between the axis of the front guide wheel and the axis of the rear guide wheel is set smaller than the diameter of the wheel. However, this distance may be set to be equal to or larger than the diameter of the wheel.
[0090]
In each of the above embodiments, the front arm and the rear arm are defined by one arm member 56, but the front arm and the rear arm may be independent members. Although the front arm and the rear arm are fixed to the wheel support member via the tie rod arm, these arms may be directly fixed to the wheel support member.
[0091]
In the third embodiment described above, the lengths of the knuckle arms 140F and 140R are the same, and the distance between the pivot 144 and the ball joint 146 is the distance between the pivot 144 and the ball joint 148. However, the length or the distance may be set to be different from each other. In particular, the length of the knuckle arm 140F is set to be shorter than the length of the knuckle arm 140R, or the distance between the pivot 144 and the ball joint 146 is changed. The distance between the pivot 144 and the ball joint 148 may be set to be larger than the distance between the pivot 144 and the ball joint 148, so that the steering angle of the rear wheels in the opposite phase may be modified to be smaller than the steering angle of the front wheels.
[0092]
Further, in each of the above-described embodiments, the case where the side wall 12L or 12R is provided in a specific area of the traveling path 12 has been described. It may be applied to a traffic system provided throughout. In each of the above embodiments, the case where the vehicle is automatically driven by the magnetic marker in the region without the side wall has been described. However, the vehicle is driven by the driver in the region without the side wall, and the automatic steering by the side wall is performed. May be configured to assist a driver's driving operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing one embodiment of an automatic steering vehicle according to the present invention in which left and right front wheels are automatically steered.
FIG. 2 is an enlarged plan view showing a wheel support member and the like of a right front wheel shown in FIG.
FIG. 3 is an elevational view showing a wheel support member and the like of the right front wheel shown in FIG. 2 when viewed from the inboard side of the vehicle.
FIG. 4 is an enlarged elevational view showing a wheel support member of the right front wheel, with a part thereof cut away.
FIG. 5 is an enlarged plan view showing a tie rod arm of the right front wheel.
FIG. 6 is a plan view (A) and a rear view (B) showing the right half of the axle beam.
FIG. 7 is an enlarged partial view showing a support structure of a front guide wheel of a right front wheel.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a situation in which a vehicle according to the first embodiment travels in a region where a left side wall is provided in a traveling path, with respect to a left front wheel.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an operation when a front guide wheel of a left front wheel receives a relatively high force in a vehicle inboard direction from a side wall of a traveling road.
FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a second embodiment of an automatic steering vehicle according to the present invention, in which left and right front wheels and left and right rear wheels are automatically and independently steered.
FIG. 11 is a schematic configuration diagram showing a third embodiment of an automatic steering vehicle according to the present invention, in which left and right front wheels and left and right rear wheels are automatically steered in relation to each other.
[Explanation of symbols]
10 ... Autopilot vehicle
12… Runway
14L, 14R ... front wheel
16L, 16R ... rear wheel
18L, 18R: Wheel support members
22 ... Axle beam
24L, 24R… King pin
26L ... front side arm
28L: Front guide wheel
30L ... rear arm
32L ... rear guide wheel
34L, 34R ... Tie rod arm
38… Tie rod
54 ... body
56 Arm member
58: Connection fixing member
76 Front guide wheel support member
92: Rear guide wheel support member
96 ... Auxiliary wheel support bracket
98A ~ 98C… Auxiliary wheel
118L, 118R: Wheel support members
122 ... Axle beam
124L, 124R ... King pin
126L ... front side arm
128L: Front guide wheel
130L ... rear arm
132L ... rear guide wheel
134L, 134R… Tie rod arm
138 ... Tie rod

Claims (4)

走行路の側壁面によって案内されることにより自動的に操向される自動操向車輌にして、キングピンを介して車体に枢支され左右一方の車輪を回転可能に支持する車輪支持部材と、一端にて前記車輪支持部材に固定され他端にて前記キングピンに対し車輌前方側に於いて前側案内輪を回転可能に支持する前側アームと、一端にて前記車輪支持部材に固定され他端にて前記キングピンに対し車輌後方側に於いて後側案内輪を回転可能に支持する後側アームとを有し、前記前側案内輪及び前記後側案内輪の外縁は前記車輪の外縁よりも車輌アウトボード側に位置することを特徴とする自動操向車輌。A self-steering vehicle that is automatically steered by being guided by the side wall surface of the traveling path, and is supported by the vehicle body via a kingpin and rotatably supports one of the left and right wheels; A front arm fixed to the wheel support member at the other end and rotatably supporting a front guide wheel at the vehicle front side with respect to the kingpin at the other end, and fixed at one end to the wheel support member at the other end A rear arm rotatably supporting a rear guide wheel on the vehicle rear side with respect to the kingpin, wherein the outer edges of the front guide wheel and the rear guide wheel are more outboard of the vehicle than the outer edges of the wheels. An automatic steering vehicle characterized by being located on the side. 前記前側案内輪の回転中心と前記後側案内輪の回転中心とを結ぶ線分と前記キングピンの軸線との間の距離は前記前側案内輪の回転中心と前記後側案内輪の回転中心との間の距離よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載の自動操向車輌。The distance between the line segment connecting the center of rotation of the front guide wheel and the center of rotation of the rear guide wheel and the axis of the kingpin is the distance between the center of rotation of the front guide wheel and the center of rotation of the rear guide wheel. The self-steering vehicle according to claim 1, wherein the distance is smaller than a distance between the vehicles. 一端にて前記車輪支持部材に固定され車輌前後方向に延在するタイロッドアームと、車輌横方向に延在し両端にて左右のタイロッドアームの他端に枢着されたタイロッドとを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の自動操向車輌。A tie rod arm fixed to the wheel support member at one end and extending in the vehicle front-rear direction, and a tie rod extending in the vehicle lateral direction and pivotally connected to the other ends of the left and right tie rod arms at both ends. The automatic steering vehicle according to claim 1 or 2, wherein 前記前側アームの少なくとも一部は弾性変形可能であり、前記前側アームは補助輪を回転可能に支持し、前記補助輪は前記車輪の側面より僅かに車輌アウトボード側へ隔置されていることを特徴とする請求項1乃至3に記載の自動操向車輌。At least a part of the front arm is elastically deformable, the front arm rotatably supports an auxiliary wheel, and the auxiliary wheel is slightly separated from a side surface of the wheel toward a vehicle outboard side. 4. The self-steering vehicle according to claim 1, wherein:
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