JP2004121371A - Member and element for cleaning air - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気清浄用部材およびこれを用いた空気清浄用エレメントに関するものである。更に詳しくは、本発明の空気清浄用部材は、その製造工程において光触媒の担持を容易に行なうことができるという高い利便性を有し、また、被処理空気に対する光触媒の有効表面積が大きく優れた空気清浄化能を有している上に成形性や保形性を享有させることも可能であるので、空気清浄装置等の部材として有用である。
【0002】
【従来の技術】
酸化チタン等の光触媒は、吸着剤の様に破過寿命がなく長期に亘って活性を維持し、空気中の有害物質や臭気物質を分解したり殺菌し続けることができることから、空気清浄装置等に広く活用されている。
【0003】
例えば、特許文献1に記載の空気浄化ユニット等では、光触媒を担持したエアフィルターを構成部材とし、また、特許文献2で開示されている空気清浄機では、ハニカム構造体に光触媒を担持させることによって、照射される光が一定でない場合でも少なくとも一部に光が照射される様に工夫されている。
【0004】
しかし、これら何れの部材も空気を通過させることによって浄化する機構であるため空気と光触媒との接触時間が短く、空気清浄化能は充分でない。また、こうした接触時間の短さは、エアフィルター等に担持された光触媒と空気との有効接触表面積の小ささにも起因している。
【0005】
この様な空気清浄化能の問題は、有害物質や臭気物質を多量に含む様な工業的設備から発生する排気ガスの処理において重要である。また、空気清浄用部材を家庭的に使用する場合であっても、空気清浄化能が低ければシックハウス症候群などを充分に防止できない。
【0006】
また、特許文献1にはシリカやアルミナによってアンダーコート層を形成し、その上に光触媒を担持させる旨の記載もみられるが、エアフィルターが目詰まりを起こす程にアンダーコート層を形成することはできないので、満足のいく空気清浄化能を発揮させるに足る充分量の光触媒を担持させることはできない。
【0007】
更に、これら従来技術は繊維等に光触媒を担持させたものであるため成形性や保形性に乏しく、これら自体を空気清浄装置等の主骨格とすることができない。
【0008】
【特許文献1】
特開2000−325444号公報(請求項1等)
【特許文献2】
特開2001−79070号公報(請求項1等)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような事情に着目して為されたものであって、その目的は、その製造工程において光触媒の担持を容易に行なうことができ、且つ一旦担持された光触媒は運搬時や使用時において容易に脱落することがなく、成形性や保形性をも享有でき、その上、光触媒と空気との有効接触表面積が非常に広く接触時間が長いことから優れた空気清浄化能を発揮できる空気清浄用部材を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために、空気と光触媒との接触面積を拡大すると共に接触時間を長くできる条件について鋭意研究を進めたところ、先ず基材に表面凹凸を有する粒子を接着しその上に光触媒を担持させれば、製造が非常に容易である上に光触媒の保持性も向上し、光触媒と空気との接触面積が大幅に拡大されること、また、実質的に空気が通らない様な構造とすれば空気清浄化能の非常に優れた部材が得られることを見出して本発明を完成した。
【0011】
即ち、本発明に係る空気清浄用部材は、空気を清浄化するための部材であって、基材上の少なくとも片面に表面凹凸を有する粒子が被覆されていると共に、光触媒作用を有する微粒子が担持されており、実質的に空気を通さないことを特徴とする。
【0012】
この「表面凹凸を有する粒子」の平均粒径は、約7μm〜約500μmが好ましい。また、その種類としては、溶融アルミナ,炭化珪素,ジルコニア,およびエメリーからなる群より選択される1種以上を好適に使用できる。
【0013】
「光触媒作用を有する微粒子」の平均粒径は約30nm以下が好ましく、その素材として酸化チタンを好適に使用することができる。また、酸化チタンの結晶構造はアナターゼ型であることが好ましい。
【0014】
本発明の空気清浄用エレメントは、上記空気清浄用部材と光源を構成要素として含み、該空気清浄用部材が気流に接触し且つ光源からの光照射を受ける部位に配置されていることを特徴とする。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明に係る空気清浄用部材が有する最大の特徴は、空気と光触媒との接触面積が大きく接触時間を長くとれることから空気清浄化能が非常に優れている上に、その製造時においてバインダーを使用しなくても光触媒微粒子の担持が非常に容易であり、更には一旦担持された微粒子は容易に脱落することがない点にある。即ち本発明では、上記構成要件を採用することによって、空気清浄化能が充分でなかった従来の空気清浄用部材を改良し空気清浄化能を顕著に高めることに成功したものである。
【0016】
以下に、斯かる特徴を発揮する本発明の実施形態、及びその効果について詳細に説明する。
【0017】
本発明の空気清浄用部材は、基材上の少なくとも片面に表面凹凸を有する粒子が被覆されており、更に光触媒作用を有する微粒子が担持されることによって構成される。
【0018】
使用される「基材」としては、紙,布,金属,木材等を特に制限なく使用することができる。即ち、粒子を被覆することができるものであれば、特に制限されない。但し、「基材」としては可塑性を有し、自由に加工できるものを使用することが好ましい。従来品は空気を透過させるエアフィルターを使用していたので成形性に乏しく、成形できる場合であっても保形性を有しなかったが、本発明の「基材」は材質の選択における自由度が大であるため、空気清浄用装置等、空気を清浄化するためのあらゆる機器への応用を可能とすることができる。この場合には、目的に応じて材質やその厚さを選択すればよいが、紙,布や金属を使用し、その厚さは約50μm〜約900μmであることが好ましい。この様な「基材」であれば成形性や保形性を有し、加工が可能となるからである。当該加工は、微粒子を担持した後に行なってもよいし、粒子を被覆した後に行なって更に微粒子を担持させてもよいし、或いは加工を行った後に粒子を被覆し更に微粒子を担持してもよい。
【0019】
基材上に被覆する「表面凹凸を有する粒子」の主たる作用効果は、光触媒作用を有する微粒子の担持を容易とし、且つ当該粒子の表面に存在する孔や凹部、更に粒子同士の間隙に微粒子を担持して脱落を防止することにある。つまり、基材にこの「表面凹凸を有する粒子」を被覆することによって、バインダーを使用しなくても容易に光触媒微粒子を担持させ、且つ容易に脱落させないことが可能となり、また、光触媒微粒子がバインダーに埋没することによる空気との接触面積の減少を回避することができる。よって、「表面凹凸を有する粒子」としては、基材への被覆が容易であり、また、微粒子を担持できる様に微細な凹凸で覆われているものや多孔性のものが使用される。
【0020】
このような「表面凹凸を有する粒子」の例としては、例えば溶融アルミナ,アルミナ,炭化珪素,ジルコニア,ガーネット,エメリー,ダイアモンド,柘榴石,珪石,珪藻土,酸化鉄,酸化クロム,焼成アルミナ,炭化硼素,炭化タングステン,焼成ドロマイト,トルマリン,シリカ,アルミニウム,白金,鉄,銅,ゼオライト等を挙げることができ、これらから選択される1種を単独で使用するか、或いは2種以上を適宜組合わせて使用することができる。これらのうち溶融アルミナ,炭化珪素,ジルコニアおよびエメリーは、安価であり製造時の利便性が高い。また、酸化鉄,酸化クロム,アルミニウム,白金,および銅は、光触媒として酸化チタンを使用する場合にその触媒活性を高める作用を有する。更に、トルマリンやゼオライトは、それ自体が脱臭機能を有する。
【0021】
「表面凹凸を有する粒子」の平均粒径は、約7μm〜約500μmが好ましい。約7μm未満であると光触媒作用を有する微粒子の担持能が不足気味となり、また、約500μmを超えると基板から脱落し易くなり、ひいては光触媒微粒子を担持できなくなるからである。従って、当該平均粒径は、約10μm以上,約100μm以下が更に好ましい。
【0022】
このような「凹凸の粒子」の作成方法は、一般的な公知方法を特に制限なく使用することができ、例えば上記原料を機械的に粉砕した後、ふるい分けや水中における浮遊・沈降度等により粒度を整えることによって作製することができる。
【0023】
表面凹凸を有する粒子を基材に被覆する方法は、微粒子が担持されるべき粒子の表面凹凸や粒子同士の間隙が残留するものであれば、一般的なものを使用することができる。例えば、基板上に薄く接着剤を延展し、その上に粒子を接着させて被覆する方法が挙げられる。この場合の接着剤としては、一般的には膠や耐水レジン等のレジンなどを挙げることができる。また、表面凹凸を有する粒子を被覆した基材として、例えば市販のサンドペーパーをそのまま使用し、これに光触媒微粒子を担持させることもできる。
【0024】
「光触媒作用を有する微粒子」としては、光を照射することによって空気中のアルデヒド類等の有害物質を分解除去したり、悪臭の原因物質を吸着分解したり、殺菌・滅菌作用や防汚効果を発揮できるものを使用する。具体的には、遷移金属やその酸化物を光触媒として使用することができ、例えば酸化チタン,酸化亜鉛,酸化タングステン,酸化カドニウム,酸化インジウム,酸化銀,酸化マンガン,酸化鉄,酸化スズ,酸化バナジウム,酸化ニオブ等を挙げることができる。これらのうち、酸化チタンを好適に用いることができる。酸化チタンは劣化し難く半永久的に触媒を発揮できるのみならず、安全に使用できるからである。また、酸化チタンの結晶構造にはルチル型とアナターゼ型の2種類があるが、光触媒活性の点からアナターゼ型が好適に用いられる。
【0025】
「光触媒作用を有する微粒子」の平均粒径は、約30nm以下が好ましく、より好ましくは20nm以下である。「表面凹凸を有する粒子」の表面に存在する凹部や孔等に担持され易く、また、約30nmを超えると光触媒活性が不足気味となるおそれがあるからである。平均粒径の好ましい下限は、5nmである。これ未満になると、必要以上に微細な粒子が空気清浄用部材から脱落し易くなるからである。また、上記範囲内の微粒子であれば水分によって凝集し易く、充分な活性を保持しつつ担持され易いという効果もある。
【0026】
好ましい粒径の「光触媒作用を有する微粒子」を得るには、例えば液相法や気相法を使用することができる。ここで液相法とは、原料物質を加水分解し生成した沈殿を焼成する方法であり、気相法とは、原料物質を高温下に酸素により燃焼させる方法である。
【0027】
本発明の空気清浄用部材は、実質的に空気を通さない。空気清浄装置等に使用されている従来の空気清浄用部材は、空気を通すフィルター等に光触媒を担持させたものであるため、空気と光触媒との接触時間が短く、空気を充分に浄化することができない。一方、本発明の空気清浄用部材は実質的に空気を通さないため、気流に沿って部材を配置すれば空気との接触時間が長くなり、充分な空気の清浄化を図ることができる。また、エアフィルターにおける目詰まり等を考慮する必要がないことから、充分量の光触媒を担持することが可能である。尚、当該要件を満たすためには、基材として実質的に空気を通さない材料を使用するのが一般的である。
【0028】
本発明の構成を採用すれば、光触媒作用を有する微粒子の担持を、バインダーを用いることなく非常に簡便に行なうことができる。表面凹凸を有する粒子が被覆された基材上に光触媒作用を有する微粒子を担持する方法は特に制限されないが、一般的な方法を使用することができる。例えば、粒子が被覆された基材上に微粒子を直接塗り付け(擦り付け)たり、事前に微粒子をスラリー状としたものを乾燥しておき、これを粒子が被覆された基材上に擦り付けたり、或いは粒子が被覆された基材を微粒子スラリーにディップし乾燥した後に、余分に付着した微粒子を落とすといった非常に簡便な方法を採用することができる。
【0029】
この様に製造される空気清浄用部材の模式図を図1に示す。当該図の通り、「光触媒作用を有する微粒子」3は「表面凹凸を有する粒子」2表面上の凹凸や粒子間の間隙に担持されるので、容易に脱落することはない。また、「光触媒作用を有する微粒子」が空気と接触する面積は非常に大きくなるので、本発明に係る空気清浄用部材は優れた空気清浄化能を享有するものとなる。
【0030】
本発明に係る空気清浄用部材を使用した空気清浄用エレメントの例を図2に示す。当該エレメントでは、ケーシング部4の内面に沿って本発明の空気清浄用部材5が設置されており、その中に光触媒を活性化するための光源6が配置されている。そして、当該エレメント内に導入された空気は、部材5を通過することなくこれに沿って移動するため表面に担持されている光触媒と充分に接触できるため、空気中の有害成分や臭気成分等は効率的に分解される。尚、ここで使用される光源は光触媒の触媒能を発揮させ得るものを使用し、光触媒の種類に応じた最適なものを選択すればよい。例えば、照射すべき光が外部に漏れない場合には、光触媒の触媒活性を最大限に発揮させることができる紫外線ランプを使用することができる。
【0031】
工業的設備等から発生する大量の排気を処理する場合等には、例えば図3に示す様な多数のエレメントを積層する等によって、有害成分等が含まれる大量の排気ガスの処理に適応できるようにすることも可能である。また、この様に排気ガス等を大量に処理する場合等には、基材の両面に光触媒作用を有する微粒子を担持させることによって、より効率的な処理を行なうこともできる。
【0032】
勿論、上記の図によって本発明の範囲が限定されるものではない。例えば上記の他にも、本発明の空気清浄用部材を太陽光や室内光の照射を受ける部位の壁紙等として設置すれば、恒常的に空気内の有害成分等を分解し続けるため、シックハウス症候群などを防止することができる。
【0033】
【実施例】
以下に実施例および試験例を示し、本発明を更に詳細に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
【0034】
(実施例1)空気清浄用部材の作製
平均粒径80μmの炭化珪素が接着された10cm角のサンドペーパー((株)コクヨ製,耐水ペーパー#320)上に、平均粒径7nmの酸化チタン(石原産業製,ST−01)微粉末をスラリー状にした後乾燥したものを満遍なく擦り付け、余分な酸化チタンを振るい落として空気清浄用部材を作製した。
【0035】
(試験例1)空気清浄化能試験
容積7.5Lの密閉金属容器内に、実施例1で作製した10cm角の空気清浄用部材を設置し、更に、当該試験部材の表面に紫外線が当たるように上部から6cm離した場所に紫外線殺菌灯(波長254nm)を設置した。
【0036】
この密閉容器内にアセトアルデヒドを適当量装入し、紫外線殺菌灯を点灯せずに30分間静置した後、殺菌灯を点灯し(図4中、時間0のポイント)、アセトアルデヒド濃度をガスクロマトグラフィーにて測定した。
【0037】
また、フィルターに光触媒を担持させた以下の従来品を比較例として、同様に試験を行なった。
【0038】
A−ガラス繊維織布フィルター((株)オーシステム製)
B−ハニカムフィルター(三菱製紙(株)の「アクアラジット」)
C−多孔質金属フィルター(日立金属(株)の「TiOMET])
D−酸化チタン溶射フィルター((財)近畿高エネルギー加工技術研究所製)
E−結晶型酸化チタンフィルター((株)神戸製鋼所製)
更に、対照として空気清浄用部材を設置しない場合も、同様に測定を行なった。結果をグラフとして図4に示す。
【0039】
図4の結果によれば、エアフィルターに光触媒を担持させた従来品は、必ずしも空気清浄能が充分でないことが明らかにされた。尚、紫外線ランプを点灯する前にもアセトアルデヒド濃度が低減しているのは、夫々の材質における孔に捕捉されているのが原因と考えられる。
【0040】
紫外線ランプ点灯後においても、Eを除いてその傾きが殆ど変化していない。即ち、従来品の空気清浄能は材質の化合物吸着能に依存しており、光触媒の特性は殆ど発揮されていないことが解かる。また、多少の光触媒効果が観察されるEでも、空気清浄能は充分でない。尚、アセトアルデヒド濃度だけをみれば製品Bはそれなりに空気清浄能が優れているが、濃度の減少が大方紫外線ランプの点灯前に終了しており、光触媒は殆ど作用していない。このことは吸着能が飽和すれば最早それ以上の空気清浄能は望めず、持続的な効果は期待できないことを意味する。
【0041】
一方、実施例1によれば、本発明の空気清浄用部材は非常に簡便に光触媒を担持することにより製造することができ、また、図4の結果によれば、僅か30分という短時間でも有害物質を殆ど分解でき、60分後では有害物質を数ppmまで低減することができるという高い空気清浄化能を有することが明らかとなった。これは、本発明部材が「基材」に「凹凸を有する粒子」を被覆し、それに「光触媒微粒子」を担持するという構成によって、容易に「光触媒微粒子」を担持することができるにも拘わらず、より多くの「光触媒微粒子」を堅固に担持することができ、且つバインダーを使用する必要がないため空気に対する接触表面積が非常に大きいことに起因していると考えられる。また、本発明品の空気清浄能は材質の有害物質吸着能に依存していないため、恒常的かつ半永久的にその特性を発揮し続けることが可能である。
【0042】
【発明の効果】
本発明の空気清浄用部材は、その製造工程において光触媒の担持を容易に行なうことができ、且つ一旦担持された光触媒は運搬時や使用時において容易に脱落することがなく、その上、光触媒と空気との有効接触表面積が非常に大きく接触時間を長くすることができ、優れた空気清浄化能を有する。また、本発明の空気清浄用エレメントは、空気清浄用部材が享有するこれら効果をそのまま有効に発揮できるので、工業的設備等から発生する大量の有害排気ガス等の処理にも応用が可能であり、空気清浄装置等の部品として非常に有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る空気清浄用部材の模式図
【図2】本発明に係る空気清浄用部材を利用した空気清浄用エレメントの模式図
【図3】本発明に係る空気清浄用部材を利用した空気清浄用エレメントの模式図
【図4】空気清浄化能試験の結果を示すグラフ
【符号の説明】
1:基材
2:表面凹凸を有する粒子
3:光触媒作用を有する微粒子
4:ケーシング部
5,8:本発明の空気清浄用部材
6,9:光源
7,10:気流[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an air cleaning member and an air cleaning element using the same. More specifically, the air cleaning member of the present invention has a high convenience that the photocatalyst can be easily carried in the manufacturing process, and the air has a large effective surface area of the photocatalyst with respect to the air to be treated. Since it has not only a cleaning ability but also a moldability and a shape retaining property, it is useful as a member of an air cleaning device or the like.
[0002]
[Prior art]
Photocatalysts such as titanium oxide do not have a breakthrough life like adsorbents, maintain their activity for a long time, and can decompose and sterilize harmful substances and odorous substances in the air. Widely used in
[0003]
For example, in an air purification unit and the like described in
[0004]
However, any of these members is a mechanism for purifying by passing air, so that the contact time between air and the photocatalyst is short, and the air cleaning ability is not sufficient. Further, such a short contact time is also due to a small effective contact surface area between the photocatalyst carried on an air filter or the like and air.
[0005]
Such a problem of air purifying ability is important in treating exhaust gas generated from industrial equipment containing a large amount of harmful substances and odorous substances. Further, even when the air cleaning member is used at home, if the air cleaning ability is low, sick house syndrome or the like cannot be sufficiently prevented.
[0006]
[0007]
Furthermore, these prior arts have poor moldability and shape retention because the photocatalyst is carried on fibers or the like, and cannot be used as the main skeleton of an air cleaning device or the like.
[0008]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-325444 (
[Patent Document 2]
JP 2001-79070 A (
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to enable the photocatalyst to be easily supported in the manufacturing process, and the photocatalyst once supported to be transported or used. It does not fall off easily and can also enjoy moldability and shape retention, and furthermore, has an extremely large effective contact surface area between the photocatalyst and air and a long contact time, so that it can exhibit excellent air cleaning ability. An object of the present invention is to provide an air cleaning member.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present inventors have conducted intensive research on conditions that can increase the contact area between air and photocatalyst and lengthen the contact time, and first adhered particles having surface irregularities to the substrate. If a photocatalyst is supported on the photocatalyst, the production is extremely easy and the retention of the photocatalyst is improved, so that the contact area between the photocatalyst and the air is greatly increased. The present inventors have found that a member having an excellent air cleaning ability can be obtained if the structure does not allow the air to pass through.
[0011]
That is, the air purifying member according to the present invention is a member for purifying air, in which at least one surface of a substrate is coated with particles having surface irregularities, and fine particles having a photocatalytic action are supported. And is substantially impermeable to air.
[0012]
The average particle size of the “particles having surface irregularities” is preferably about 7 μm to about 500 μm. Further, as the type, at least one selected from the group consisting of fused alumina, silicon carbide, zirconia, and emery can be suitably used.
[0013]
The average particle diameter of the “fine particles having a photocatalytic action” is preferably about 30 nm or less, and titanium oxide can be suitably used as the material. Further, the crystal structure of titanium oxide is preferably an anatase type.
[0014]
The air purifying element of the present invention includes the air purifying member and the light source as constituent elements, and the air purifying member is arranged at a position that comes into contact with the airflow and receives light irradiation from the light source. I do.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The greatest feature of the air cleaning member according to the present invention is that the air cleaning ability is very excellent because the contact area between the air and the photocatalyst is large and the contact time can be lengthened. Even if not used, it is very easy to carry the photocatalyst fine particles, and the fine particles once carried are not easily dropped off. That is, in the present invention, by adopting the above constitutional requirements, a conventional air cleaning member having insufficient air purifying ability has been improved and air purifying ability has been significantly improved.
[0016]
Hereinafter, embodiments of the present invention exhibiting such features and effects thereof will be described in detail.
[0017]
The air cleaning member of the present invention is formed by coating at least one surface of a substrate with particles having surface irregularities and carrying fine particles having a photocatalytic action.
[0018]
As the "substrate" to be used, paper, cloth, metal, wood and the like can be used without particular limitation. That is, there is no particular limitation as long as the particles can be coated. However, it is preferable to use a “base material” that has plasticity and can be freely processed. Conventional products use an air filter that allows air to permeate, so they have poor moldability and do not have shape retention even when molding is possible. Since the degree is large, it can be applied to all devices for purifying air, such as an air purifying device. In this case, the material and its thickness may be selected according to the purpose, but paper, cloth or metal is used, and its thickness is preferably about 50 μm to about 900 μm. This is because such a “base material” has moldability and shape retention, and can be processed. The processing may be performed after supporting the fine particles, may be performed after coating the particles, and may further support the fine particles, or may be performed after the processing, and then coated with the particles to further support the fine particles. .
[0019]
The main function and effect of the “particles having surface irregularities” to be coated on the base material is to facilitate the loading of fine particles having a photocatalytic action, and to allow the fine particles to be present in the pores and recesses present on the surface of the particles and in the gaps between the particles. The purpose is to prevent falling off by carrying. In other words, by coating the substrate with the “particles having surface irregularities”, the photocatalyst fine particles can be easily supported without being used without using a binder, and can be easily prevented from falling off. It is possible to avoid a decrease in the area of contact with air due to being buried in the space. Therefore, as the “particles having surface irregularities”, those which are easily coated on a substrate, and which are covered with fine irregularities so as to be able to carry fine particles, or porous are used.
[0020]
Examples of such “particles having surface irregularities” include, for example, fused alumina, alumina, silicon carbide, zirconia, garnet, emery, diamond, garnet, silica, diatomaceous earth, iron oxide, chromium oxide, calcined alumina, boron carbide , Tungsten carbide, calcined dolomite, tourmaline, silica, aluminum, platinum, iron, copper, zeolite, and the like. One selected from these may be used alone, or two or more may be appropriately combined. Can be used. Of these, fused alumina, silicon carbide, zirconia and emery are inexpensive and highly convenient at the time of production. In addition, iron oxide, chromium oxide, aluminum, platinum, and copper have an effect of increasing the catalytic activity when using titanium oxide as a photocatalyst. Furthermore, tourmaline and zeolites themselves have a deodorizing function.
[0021]
The average particle size of the “particles having surface irregularities” is preferably from about 7 μm to about 500 μm. If it is less than about 7 μm, the supporting ability of the fine particles having a photocatalytic action tends to be insufficient, and if it exceeds about 500 μm, it tends to fall off the substrate, which makes it impossible to support the photocatalytic fine particles. Therefore, the average particle size is more preferably about 10 μm or more and about 100 μm or less.
[0022]
The method for producing such “particles having irregularities” can be a general known method without particular limitation.For example, after mechanically pulverizing the raw material, the particle size is determined by sieving or the degree of floating / sedimentation in water. Can be prepared by adjusting
[0023]
As a method of coating particles having surface irregularities on the substrate, a general method can be used as long as the surface irregularities of the particles on which the fine particles are to be supported and the gaps between the particles remain. For example, there is a method in which an adhesive is spread thinly on a substrate, and particles are adhered on the adhesive to cover the adhesive. In this case, examples of the adhesive include resins such as glue and water-resistant resin. Further, as a substrate coated with particles having surface irregularities, for example, a commercially available sandpaper can be used as it is, and the photocatalyst fine particles can be supported on the sandpaper.
[0024]
By irradiating light, harmful substances such as aldehydes in the air are decomposed and removed, substances causing odors are adsorbed and decomposed, and sterilization / sterilization and antifouling effects are achieved by irradiating light. Use something that can be demonstrated. Specifically, transition metals and their oxides can be used as photocatalysts, such as titanium oxide, zinc oxide, tungsten oxide, cadmium oxide, indium oxide, silver oxide, manganese oxide, iron oxide, tin oxide, and vanadium oxide. , Niobium oxide and the like. Among them, titanium oxide can be suitably used. This is because titanium oxide is hardly deteriorated and can not only exert a catalyst semipermanently but also can be used safely. Further, there are two types of crystal structures of titanium oxide, that is, rutile type and anatase type, and anatase type is preferably used from the viewpoint of photocatalytic activity.
[0025]
The average particle diameter of the “fine particles having a photocatalytic action” is preferably about 30 nm or less, more preferably 20 nm or less. This is because the particles are likely to be carried in the concave portions or holes existing on the surface of the “particles having surface irregularities”, and when the thickness exceeds about 30 nm, the photocatalytic activity may be insufficient. A preferred lower limit of the average particle size is 5 nm. If it is less than this, unnecessarily fine particles tend to fall off from the air cleaning member. Further, fine particles within the above range are easily aggregated by moisture, and have an effect that they are easily supported while maintaining sufficient activity.
[0026]
In order to obtain “fine particles having a photocatalytic action” having a preferable particle size, for example, a liquid phase method or a gas phase method can be used. Here, the liquid phase method is a method of firing the precipitate generated by hydrolyzing the raw material, and the gas phase method is a method of burning the raw material with oxygen at a high temperature.
[0027]
The air purifying member of the present invention is substantially impermeable to air. Conventional air purifying members used in air purifiers, etc., have a photocatalyst carried on a filter that passes air, so the contact time between the air and the photocatalyst is short, and the air must be sufficiently purified. Can not. On the other hand, the air purifying member of the present invention substantially does not allow air to pass therethrough. Therefore, if the member is arranged along the airflow, the contact time with air becomes longer, and sufficient air cleaning can be achieved. Further, since there is no need to consider clogging or the like in the air filter, it is possible to carry a sufficient amount of the photocatalyst. In addition, in order to satisfy the requirement, it is general to use a material that is substantially impermeable to air as the base material.
[0028]
By employing the configuration of the present invention, the loading of the fine particles having a photocatalytic action can be performed very easily without using a binder. The method for supporting the fine particles having a photocatalytic action on a substrate coated with particles having surface irregularities is not particularly limited, but a general method can be used. For example, the fine particles are directly applied (rubbed) on the substrate coated with the particles, or the slurry is dried in advance, and then rubbed on the substrate coated with the particles. Alternatively, it is possible to employ a very simple method of dipping the base material coated with the particles into a fine particle slurry and drying, and then removing extra fine particles adhered thereto.
[0029]
FIG. 1 is a schematic view of the air cleaning member manufactured as described above. As shown in the figure, the “fine particles having a photocatalytic action” 3 are carried on the irregularities on the surface of the “particles having surface irregularities” 2 and the gaps between the particles, and therefore do not easily fall off. In addition, since the area where the “fine particles having a photocatalytic action” comes into contact with air becomes very large, the air cleaning member according to the present invention enjoys excellent air cleaning ability.
[0030]
FIG. 2 shows an example of an air cleaning element using the air cleaning member according to the present invention. In the element, an
[0031]
In the case of processing a large amount of exhaust gas generated from an industrial facility or the like, by stacking a large number of elements as shown in FIG. 3, for example, it is possible to adapt to the processing of a large amount of exhaust gas containing harmful components. It is also possible to In the case of treating a large amount of exhaust gas or the like, more efficient treatment can be performed by supporting fine particles having a photocatalytic action on both surfaces of the substrate.
[0032]
Of course, the scope of the present invention is not limited by the above drawings. For example, in addition to the above, if the air purifying member of the present invention is installed as wallpaper or the like of a portion to be irradiated with sunlight or room light, the harmful components and the like in the air are constantly decomposed, so that sick house syndrome Can be prevented.
[0033]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Test Examples, but the scope of the present invention is not limited thereto.
[0034]
(Example 1) Preparation of an air cleaning member A 10 cm square sandpaper (waterproof paper # 320, manufactured by KOKUYO Co., Ltd.) to which silicon carbide having an average particle size of 80 µm was adhered was coated with titanium oxide having an average particle size of 7 nm ( (Ishihara Sangyo Co., Ltd., ST-01) After the fine powder was made into a slurry, the dried powder was rubbed evenly, and excess titanium oxide was shaken off to produce an air cleaning member.
[0035]
(Test Example 1) Air cleaning ability test A 10 cm square air cleaning member prepared in Example 1 was installed in a closed metal container having a capacity of 7.5 L, and the surface of the test member was irradiated with ultraviolet rays. An ultraviolet germicidal lamp (wavelength: 254 nm) was set at a position 6 cm away from the top.
[0036]
A suitable amount of acetaldehyde was charged into the sealed container, and the mixture was allowed to stand for 30 minutes without turning on the ultraviolet germicidal lamp. Then, the germicidal lamp was turned on (
[0037]
In addition, similar tests were performed using the following conventional products having a photocatalyst supported on a filter as comparative examples.
[0038]
A-Glass fiber woven filter (O-System Co., Ltd.)
B-Honeycomb filter ("Aqualajit" of Mitsubishi Paper Mills, Ltd.)
C-porous metal filter ("TiOMET" of Hitachi Metals, Ltd.)
D-Titanium Oxide Thermal Spray Filter (Kinki High Energy Processing Technology Laboratory)
E-crystal titanium oxide filter (manufactured by Kobe Steel Ltd.)
Further, when no air cleaning member was provided as a control, the same measurement was performed. The results are shown as a graph in FIG.
[0039]
According to the results of FIG. 4, it was revealed that the conventional product in which the photocatalyst was supported on the air filter did not always have sufficient air cleaning ability. The reason why the concentration of acetaldehyde is reduced even before the ultraviolet lamp is turned on is considered to be caused by the trapping in the holes of the respective materials.
[0040]
Even after the ultraviolet lamp is turned on, the inclination is hardly changed except for E. That is, it can be seen that the air cleaning ability of the conventional product depends on the compound adsorption ability of the material, and the characteristics of the photocatalyst are hardly exhibited. In addition, even if E has some photocatalytic effect, the air cleaning ability is not sufficient. It should be noted that although only the acetaldehyde concentration alone indicates that the product B has an excellent air cleaning ability, the decrease in the concentration is almost completed before the ultraviolet lamp is turned on, and the photocatalyst hardly acts. This means that if the adsorbing capacity is saturated, no more air purifying ability can be expected anymore, and no sustained effect can be expected.
[0041]
On the other hand, according to Example 1, the air purifying member of the present invention can be manufactured by carrying a photocatalyst very easily, and according to the results of FIG. It has been found that harmful substances can be almost completely decomposed, and that the harmful substances can be reduced to several ppm after 60 minutes. This is because despite the fact that the member of the present invention coats the “substrate” with “particles having irregularities” and carries the “photocatalyst fine particles” thereon, it can easily carry the “photocatalyst fine particles”. It can be considered that a large amount of the "photocatalyst fine particles" can be firmly supported, and the surface area of contact with air is very large because there is no need to use a binder. Further, since the air cleaning ability of the product of the present invention does not depend on the ability of the material to adsorb harmful substances, it is possible to constantly and semipermanently exhibit its properties.
[0042]
【The invention's effect】
The air purifying member of the present invention can easily carry a photocatalyst in its manufacturing process, and the once-supported photocatalyst does not easily fall off during transportation or use. The effective contact surface area with air is very large, the contact time can be prolonged, and it has excellent air cleaning ability. Further, since the air purifying element of the present invention can effectively exert the effects of the air purifying member as it is, it can be applied to the treatment of a large amount of harmful exhaust gas generated from industrial equipment and the like. It is very useful as a part of an air purifier or the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of an air cleaning member according to the present invention. FIG. 2 is a schematic view of an air cleaning element using the air cleaning member according to the present invention. FIG. Schematic diagram of the air cleaning element used [Figure 4] Graph showing the results of the air cleaning ability test [Explanation of reference numerals]
1: Base material 2: Particles having surface irregularities 3: Fine particles having photocatalytic action 4:
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