JP2004115132A

JP2004115132A - Sheet storage device and sheet processing device using it

Info

Publication number: JP2004115132A
Application number: JP2002276296A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Yoshida; 吉田　敦
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2002-09-20
Filing date: 2002-09-20
Publication date: 2004-04-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively prevent a wrong operation of setting a position of a sheet guide without a need for a special operation to a user. <P>SOLUTION: This sheet storage device stores a sheet S in a sheet tray 1 so as to restrain an storage position of the sheet S by a sheet guide 2. A guide holder 3 for positioning and holding the sheet guide 2 is installed on the side of the sheet tray 1. A positioning member 4 is installed to the sheet guide 2, and a plurality of positioned parts 5 engaged with the positioning member 4 are installed to the guide holder 3. A portion including at least one of the positioned parts 5 is equipped with a movable holder part 6 movable between an engageable position and a non-engageable position of the positioning member 4. Also, a sheet processing device uses the sheet storage device. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ等のシート処理装置に装備されるシート収容装置に係り、特に、シートの収容位置を規制するシートガイド機構を改善したシート収容装置及びこれを用いたシート処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機、プリンタ等のシート処理装置に装備されるシート収容装置としては、様々なサイズのカットシートに対応できるように、シートトレイ内にシートガイド機構を設け、このシートガイド機構によりシートの収容位置を規制するようにしたものが知られている。
この種のシートガイド機構としては、例えばシート搬送方向と直交する幅方向寸法に対する中心線位置（センタ）を基準としてシートの側縁部（サイド）位置を規制するサイドガイドと、シートの後縁部（エンド）位置を規制するエンドガイドとを夫々移動自在に構成したものが用いられる。
【０００３】
特に、サイドガイドについては、サイズ変更の操作が簡単にできるように、左右夫々のサイドガイドにラック部を形成し、該ラック部にビニオンギアを介してシートの幅方向中心線位置（センタ）を基準として連動させるスライド型のものが用いられており、例えばシートトレイ側に形成した被位置決め孔にサイドガイドの位置決めピンを嵌合させ、サイドガイドの位置を固定する手法が採用されている（例えば特許文献１，２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２６９８号公報（実施例の欄，図１）
【特許文献２】
実開平２−１４５２３７号公報（実用新案登録請求の範囲，第１図）
【特許文献３】
特開平１１−３５１６３号公報（「発明の実施の形態」の欄，図１）
【特許文献４】
特開平１１−１１６０７０号公報（「発明の実施の形態」の欄図３，図５）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来におけるシート収容装置にあっては、シート送り性能を安定させるために、各カットシートのサイズに対応するサイドガイドの位置の確保が必要になる。
特に、センタ基準方式（所謂センタレジスト方式）のシート収容装置にあっては、カットシートの幅方向のサイズ差の小さいもの、例えばＪＩＳ規格Ａ４サイズシートＳ_Ａ（幅２１０ｍｍ）と、別規格であるレターサイズシートＳ_Ｌ（幅２１６ｍｍ）では、図９に示すように、各シートＳ_Ａ，Ｓ_Ｌに対するサイドガイドの規制位置差が微小寸法δ（３ｍｍ）になるから、必然的に、シートトレイ側にはサイドガイド規制用の被位置決め孔の位置が３ｍｍ間隔に近接配置される。
【０００６】
このような状況においては、ユーザーはサイドガイドの設定位置を間違える可能性が多分にあり、例えばＡ４サイズＳＥＦ（Ｓｈｏｒｔ　Ｅｄｇｅ　Ｆｅｅｄ）セット時にレターサイズＳＥＦの位置にサイドガイドを誤ってセットするという誤操作が起こり易い。
このような誤操作を行った場合には、サイドガイドとシートとの間の隙間が大きくなってしまい、シートの斜行（スキュー）が発生することがあり、最悪の場合ジャムが発生する懸念がある。
【０００７】
また、通常サイドガイドの固定位置で収容されたシートサイズをサイズセンサにて検知するため、シート処理装置が認識するシートサイズと、収容されたシートサイズとの間でミスマッチが起こり、作像処理等のシート処理に支障をきたす虞れがある。
【０００８】
このような技術的課題を解決する手段としては、例えばシートトレイに対し、シートのサイズ系列毎に被位置決め孔群を二列に分けて形成し、夫々のシートサイズ系列の被位置決め孔を利用し、サイドガイドの位置固定を行うようにした技術がある（例えば特許文献３参照）。
また、別の解決手段としては、シートトレイの底板の所定位置に切欠によって破断可能な阻止部材を設け、この阻止部材を破断することにより被位置決め孔を選択的に形成するようにし、ユーザが使用するシートサイズに対応した位置の阻止部材のみを予め選択して除去することでサイドガイドの位置決めピンと被位置決め孔との嵌合を可能とする一方、使用しない部位ではサイドガイドの位置決めピンと被位置決め孔との嵌合を阻止するようにした技術が提案されている（例えば特許文献４参照）。
【０００９】
確かに、これらの先行技術は、近接した位置に対するサイドガイドの設定ミスを防止するための提案であるが、前者の先行技術にあっては、いずれのシートのサイズ系列がいずれの側であるかをユーザが判断した後に、サイドガイドの位置設定操作を行うことが必要であり、また、後者の先行技術にあっては、必要とするシートサイズに対応した阻止部材を除去する操作が必要になるばかりか、系列の異なるサイズのシートを共に使用する場合には、いずれの系列の阻止部材をも除去することになるため、この場合にはサイドガイドの設定ミスを有効に回避することが困難になってしまう。
このように、これらの先行技術（特許文献３，４）は、いずれもユーザに何らかの特別な操作を強いるものであり、サイドガイドの誤操作は防止できるが、ユーザに対する操作性の点で好ましいとは言えない。
【００１０】
本発明は、以上の技術的課題を解決するためになされたものであって、ユーザに対して格別な操作を必要とせずに、シートガイドの位置設定について誤操作を有効に防止できるようにしたシート収容装置及びこれを用いたシート処理装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、シートトレイ１内にシートＳを収容し、シートガイド２にてシートＳの収容位置を規制するようにしたシート収容装置において、シートトレイ１側にシートガイド２が位置決め保持されるガイドホルダ３を設け、前記シートガイド２には位置決め部材４を設ける一方、前記ガイドホルダ３には、前記位置決め部材４が係合する複数の被位置決め部５を設けると共に、少なくとも一つの被位置決め部５を含む部分が位置決め部材４の係合可能な位置と係合不能な位置との間で移動自在である可動ホルダ部６を具備させるようにしたものである。
【００１２】
このような技術的手段において、シートガイド２には、シートＳの側縁部（サイド）位置を規制するサイドガイド２ａ、シートＳの後縁部（エンド）を規制するエンドガイド２ｂのいずれをも含む。
尚、設計上、シートＳの後端部位置を基準としたシートＳの収容方式にあっては、エンドガイド２ｂに代えて、シートＳの先縁部（スタート）を規制するスタートガイドを用いるようにすればよい。
【００１３】
また、ガイドホルダ３はシートトレイ１と一体に形成した態様は勿論、シートトレイ１と別体のものをも含む。
更に、位置決め部材４と被位置決め部５とは、両者が係合して位置決め可能なものであれば、図１（ｂ）に示すように、例えば位置決め部材４としての位置決めピンと、これが嵌合する被位置決め部５としての被位置決め孔とは勿論のこと、これ以外の態様（例えばラック同士が嵌合する等）をも含む。
ここで、被位置決め部５としては、シートサイズ毎に独立配置されていてもよいし、あるいは、位置決め部材４との係合性を確保するものであれば、被位置決め部５間を連通配置するようにしても差し支えない。
【００１４】
また、可動ホルダ部６は、図１（ｃ）に示すように、ガイドホルダ３に対して移動自在に設けられていればよく、例えばガイドホルダ３の一部に開口８を設け、この開口８に面した部位に配置するようにすればよい。
この態様において、可動ホルダ部６を実線若しくは仮想線で示す方向に移動させるようにすれば、可動ホルダ部６の一つ若しくは複数の被位置決め部５がシートガイド２の位置決め部材４の移動軌跡ラインｍに対応した位置に選択的にされる。
【００１５】
このとき、可動ホルダ部６に対応した部位では、位置決め部材４の移動軌跡ラインｍに対応した部位に被位置決め部５が存在すれば、これに対応する位置にシートガイド２が位置設定可能であり、一方、可動ホルダ部６の被位置決め部５が位置決め部材４の移動軌跡ラインｍから外れた箇所に存在する場合には、これに対応する位置でシートガイド２を位置設定しようとしても、シートガイド２側の位置決め部材４が可動ホルダ部６の被位置決め部５に係合することはなく、シートガイド２の対応する位置での設定はできない。
【００１６】
更に、可動ガイド部６は手動で移動自在なものであってもよいが、シートガイド２と連動させる等自動的に移動自在なものであってもよい。
ここで、可動ホルダ部６の代表的移動態様としては、ガイドホルダ３に対し摺動自在に設けるものが挙げられるが、これに限られるものではない。
特に、可動ホルダ部６の操作性を考慮すると、可動ホルダ部６はシートガイド２に連動する連動機構７を介して移動するものが好ましい。
このようなシートガイド連動方式を採用すれば、シートガイド２を移動させることにより、可動ホルダ部６を自動的に移動させることができ、可動ホルダ部６の位置設定操作が容易である。
【００１７】
更にまた、シートガイド連動方式の代表的態様としては、シートガイド２は、シートＳの側縁部（サイド）位置を規制するサイドガイド２ａと、シートＳの後縁部（エンド）位置を規制するエンドガイド２ｂとを備え、サイドガイド２ａに対応するガイドホルダ３に可動ホルダ部６を設け、この可動ホルダ部６をエンドガイド２ｂに連動する連動機構７を介して移動させるようにすればよい。
ここで、可動ホルダ部６の移動方向はシートＳの搬送方向と直交する方向、あるいは、シートＳの搬送方向と同様な方向のいずれでもよい。
【００１８】
また、本発明において、シートガイド２は、コーナレジスト方式（シートＳのコーナ位置を基準としたシート位置決め方式）に対応したものであってもよいし、あるいは、センタレジスト方式（シートＳの搬送方向に直交する方向の中心線位置Ｏｃを基準としたシート位置決め方式）に対応したものであってもよいが、本発明は、特に、センタレジスト方式において有効である。
このセンタレジスト方式にあっては、シートガイド２は、シートＳの搬送方向に直交する方向の長さに対する中心線位置を基準とし、シートＳの側縁部位置を規制する一対のサイドガイド２ａを備えており、サイドガイド２ａに対応したガイドホルダ３に可動ホルダ部６を設けるようにすればよい。
このとき、センタレジスト方式のサイドガイド２ａの移動距離がコーナーレジスト方式の１／２であるから、サイドガイド２ａの位置設定ミスが生じ易く、その分、本件発明が効果的である。
【００１９】
更に、可動ホルダ部６は少なくとも一つの被位置決め部５を備えていればよいが、この可動ホルダ部６の好ましい態様としては、移動方向に偏位配置された複数の被位置決め部５を具備させるようにすればよく、本態様によれば、被位置決め部５の設定を行い易い点で好ましい。
【００２０】
また、本発明は、上述したシート収容装置に限られるものではなく、上述したシート収容装置が組み込まれたシート処理装置をも対象とするものである。
ここで、シート処理装置とは、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置や、シートに対して何らかの後処理を施す後処理装置など、シートに対して何らかの処理が施されるシート処理部を備えたものを広く含むものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明を詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２は本発明が適用されたシート収容装置の実施の形態１が組み込まれたシート処理装置の概要を示す。
同図において、シート処理装置は、電子写真方式を採用した中間転写型の画像形成装置であり、各色成分トナー像を作成する作像エンジン１１と、用紙などのシートＰを転写部位へ搬送した後所定部位へ排出するシート搬送系１２と、作像エンジン１１で作成した各色成分トナー像を一旦保持し且つシート搬送系１２にて搬送されてきたシートＰに転写するベルトモジュール１３と、シートＰ上に保持された各色成分トナー像を定着する定着装置１４とを備えている。
【００２２】
本実施の形態において、シート搬送系１２は、複数のシート収容装置４０（具体的には４０ａ〜４０ｃ）を有し、このシート収容装置４０のいずれかから送出されるシートＰを所定の搬送経路４４に沿ってベルトモジュール１３の転写部位へ導き、更に、定着装置１４を経て図示外の排出トレイへと排出するようになっている。
【００２３】
ここで、シート収容装置４０の詳細を図３及び図４に示す。
同図において、シート収容装置４０は、各種シートＰが収容されるボックス状のシートトレイ５１と、このシートトレイ５１の底部５１ａをガイドホルダとして摺動自在に配設され且つシートトレイ５１内に収容されるシートＰ位置を規制するシートガイド５２と、シートトレイ５１の底部５１ａに配設されてシートＰを供給姿勢まで上昇させるボトムプレート５３とを備えている。尚、図４ではボトムプレート５３を省略している。
【００２４】
そして、本実施の形態において、シートトレイ５１内のシートＰは、図３及び図４に示すように、シートトレイ５１のシート搬送方向側壁５１ｂに当接した状態で収容されており、シートガイド５２は、シート搬送方向に直交する幅方向の中心線位置Ｏｃを基準とし、シートＰの両側縁部（サイド）位置を規制する一対のサイドガイド５２ａと、シートＰの後縁部（エンド）位置を規制するエンドガイド５２ｂとからなる。
特に、本実施の形態では、一対のサイドガイド５２ａ間には移動伝達機構５５が設けられ、この移動伝達機構５５は、サイドガイド５２ａの相手側に延びるラック部５６と、このラック部５６間に介装されるピニオンギア５７とを備え、一対のサイドガイド５２ａを等ピッチで接近あるいは離反させるものである。
【００２５】
また、一対のサイドガイド５２ａのうちいずれか一方には、例えば図５（ａ）（ｂ）に示すように、位置決め機構６０が設けられている。
この位置決め機構６０は、レバー６１操作によって上下動する位置決めピン６２を有し、この位置決めピン６２をシートトレイ５１の底部５１ａ（ガイドホルダ）に開設された被位置決め孔７０に嵌合離脱させることでサイドガイド５２ａを位置決めするものである。
本例では、レバー６１は例えば回転軸６３を中心に回転自在に設けられ、このレバー６１と位置決めピン６２との間には連結アーム６４が設けられると共に、この位置決めピン６２には下方側に付勢する付勢スプリング６５が介装されている。
【００２６】
このため、本例では、レバー６１を図５（ｂ）中矢印方向に押すと、連結アーム６４を介して位置決めピン６２を付勢スプリング６５の付勢力に抗して上方に持ち上げ、位置決めピン６２と被位置決め孔７０との嵌合状態を解除する一方、位置決めピン６２が対応する被位置決め孔７０に対向配置されている状態において、矢印方向に押圧操作されていたレバー６１を離せば、付勢スプリング６５の付勢力によって位置決めピン６２を下方へ押し下げ、位置決めピン６２と被位置決め孔７０とを嵌合させるようになっている。
【００２７】
また、本実施の形態において、被位置決め孔７０は、図４に示すように、シートトレイ５１の底部５１ａ（ガイドホルダ）にサイドガイド５２ａの移動方向に沿って一列に適宜数配列されており、これらの被位置決め孔７０の位置は各種シートサイズ（ＪＩＳ規格Ａ判サイズ、Ｂ判サイズの他、例えばレターサイズが含まれる別規格サイズ等）に対応して選定されている。
このため、サイドガイド５２ａは、位置決め機構６０のレバー６１操作を行うことで、シートトレイ５１への固定及び解除、並びに、任意のシートサイズに対応した被位置決め孔７０への移動を可能としたものである。
【００２８】
尚、図３に示すように、エンドガイド５２ｂにもサイドガイド５２ａと略同様な位置決め機構が設けられ、また、シートトレイ５１の底部５１ａ（ガイドホルダ）には各シートサイズに対応した被位置決め孔７１が適宜数一列に配列されており、このエンドガイド５２ｂも、図示外の位置決め機構のレバー操作を行うことで、シートトレイ５１への固定及び解除、並びに、任意のシートサイズに対応した被位置決め孔７１への移動を可能としたものである。
【００２９】
特に、本例では、サイドガイド５２ａの設定位置において、ＪＩＳ規格Ａ４判とレターサイズとに対応する被位置決め孔７０（具体的には７０_Ａ，７０_Ｌ）が３ｍｍと非常に近接しているため、これら両者の被位置決め孔７０を含む部分が可動ホルダ部８０として構成されている。
この可動ホルダ部８０は、図４に示すように、略矩形状プレートからなり、この可動ホルダ部８０の取付構造は、シートトレイ５１の底部５１ａ（ガイドホルダ）に略矩形状の開口８１を開設し、この開口８１に面したシートトレイ５１の裏面側に可動ホルダ部８０をサイドガイド５２ａの移動方向と直交する方向に摺動自在に配設すると共に、前記開口８１に可動ホルダ部８０の一部を露出させるようにしたものである。
【００３０】
そして、本例では、可動ホルダ部８０には、ＪＩＳ規格Ａ４判とレターサイズとに対応する被位置決め孔７０（具体的には７０_Ａ，７０_Ｌ）が可動ホルダ部８０の摺動方向に偏位配置されており、可動ホルダ部８０が図４中左側偏位位置に移動した場合には、一方の被位置決め孔７０_Ａ（７０）がサイドガイド５２ａの位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍ上に配置され、また、可動ホルダ部８０が図４中右側偏位位置に移動した場合には、他方の被位置決め孔７０_Ｌ（７０）が前記移動軌跡ラインｍ上に配置されるようになっている。
【００３１】
更に、この可動ホルダ部８０はその都度ユーザが手動にて移動させても差し支えないが、本例では、図６（ａ）に示すように、エンドガイド５２ｂに連動する連動機構１００を介して移動するようになっている。
本実施の形態において、連動機構１００は、棒状のリンクアーム１０１の略中央を回転中心１０２として支持し、このリンクアーム１０１の回転中心１０２を挟む両側部分には夫々係合スリット１０３，１０４を形成する一方、エンドガイド５２ｂ及び可動ホルダ部８０の下部に夫々スタッド１０５，１０６を立設し、リンクアーム１０１の各係合スリット１０３，１０４に前記スタッド１０５，１０６を摺動自在に係合させたものである。
【００３２】
次に、本実施の形態に係るシート収容装置のシートガイドの設定操作について説明する。
今、ＪＩＳ規格Ａ４判シートに対応してシートガイド５２を位置設定する場合を想定すると、図６（ａ）に示すように、エンドガイド５２ｂを対応する被位置決め孔７１（図３参照）位置に設定したとする。
この状態において、エンドガイド５２ｂの位置によって、連動機構１００のリンクアーム１０１の位置が決まり、これに伴って、可動ホルダ部８０の位置が拘束されるが、このとき、本例では、可動ホルダ部８０の被位置決め孔７０_Ａがサイドガイド５２ａの位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍ上に配置されるようになっている。
【００３３】
このため、図３〜図５に示すように、サイドガイド５２ａの位置決め機構６０のレバー６１を押圧操作しながら、サイドガイド５２ａを対応する設定位置に移動させた後、レバー６１を離せば、サイドガイド５２ａの位置決めピン６２が対応する被位置決め孔７０_Ａに嵌合し、サイドガイド５２ａがＪＩＳ規格Ａ４判シートに対応した位置に設定される。
【００３４】
一方、可動ホルダ部８０のレターサイズシートに対応した被位置決め孔７０_Ｌは、前記位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍから偏位した位置に配置されているから、ユーザがサイドガイド５２ａの位置設定をする際に、仮に、レターサイズシートに対応した位置においてサイドガイド５２ａを位置決めしようとしても、位置決め機構６０の位置決めピン６２は可動ホルダ部８０に衝合するだけで、位置決めピン６２が前記被位置決め孔７０_Ｌに嵌合する事態は生せず、サイドガイド５２ａの位置設定に当たり誤操作する懸念は全くない。
【００３５】
次に、レターサイズシートに対応してシートガイド５２を位置設定する場合を想定すると、図６（ｂ）に示すように、エンドガイド５２ｂを対応する被位置決め孔７１（図３参照）位置に設定するようにすればよい。
このとき、レターサイズシートの長さ方向寸法は、ＪＩＳ規格Ａ４判サイズシートよりも短寸であるから、エンドガイド５２ｂは図６（ｂ）に仮想線で示す位置から実線で示す位置へと移動する。
すると、連動機構１００のリンクアーム１０１が図６（ｂ）中時計回り方向に回転し、これに伴って、可動ホルダ部８０が図６（ｂ）中実線で示す右側偏位位置へと移動する。
【００３６】
この状態においては、可動ホルダ部８０の被位置決め孔７０_Ｌがサイドガイド５２ａの位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍ上に配置される状態に至る。
このため、図３〜図５に示すように、サイドガイド５２ａの位置決め機構６０のレバー６１を押圧操作しながら、サイドガイド５２ａを対応する設定位置に移動させた後、レバー６１を離せば、サイドガイド５２ａの位置決めピン６２が対応する被位置決め孔７０_Ｌに嵌合し、サイドガイド５２ａがレターサイズシートに対応した位置に設定される。
尚、この場合においては、可動ホルダ部８０のＪＩＳ規格Ａ４判サイズシートに対応した被位置決め孔７０_Ａは、前記位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍから偏位した位置に配置されているから、ユーザがサイドガイド５２ａの位置設定をする際に、仮に、ＪＩＳ規格Ａ４判サイズシートに対応した位置においてサイドガイド５２ａを位置決めしようとしても、位置決め機構６０の位置決めピン６２は可動ホルダ部８０に衝合するだけで、位置決めピン６２が前記被位置決め孔７０_Ａに嵌合する事態は生せず、サイドガイド５２ａの位置設定に当たり誤操作する懸念は全くない。
【００３７】
◎実施の形態２
図７（ａ）（ｂ）は実施の形態２に係るシート収容装置で用いられる連動機構１００を示す。
同図において、連動機構１００の基本的構成は、実施の形態１と略同様であるが、実施の形態１と異なり、可動ホルダ部８０をサイドガイド５２ａの移動方向と同じ方向に設定し、この可動ホルダ部８０には一つの被位置決め孔７０_ＡＬを位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍ上に設定したものである。尚、実施の形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
【００３８】
従って、本実施の形態によれば、ＪＩＳ規格Ａ４判シートに対応してシートガイド５２を位置設定する場合を想定すると、図７（ａ）に示すように、エンドガイド５２ｂを対応する被位置決め孔７１（図３参照）位置に設定したとする。
この状態において、可動ホルダ部８０は、エンドガイド５２ｂの位置に連動する連動機構１００により図７（ａ）に示す位置に拘束されることになり、可動ホルダ部８０の被位置決め孔７０_ＡＬはＪＩＳ規格Ａ４判シートに対応した位置に設定される。
【００３９】
一方、レターサイズシートに対応してシートガイド５２を位置設定する場合を想定すると、図７（ｂ）に示すように、エンドガイド５２ｂを対応する被位置決め孔７１（図３参照）位置に設定すればよい。
この状態において、可動ホルダ部８０は、エンドガイド５２ｂの位置に連動する連動機構１００により図７（ｂ）に示す位置に拘束されることになり、可動ホルダ部８０の被位置決め孔７０_ＡＬはレターサイズシートに対応した位置に設定される。
【００４０】
このため、いずれの場合にあっても、サイドガイド５２ａの位置決め機構６０のレバー６１を押圧操作しながら、サイドガイド５２ａを対応する設定位置に移動させた後、レバー６１を離せば、サイドガイド５２ａの位置決めピン６２が対応する被位置決め孔７０_ＡＬに嵌合し、サイドガイド５２ａがＪＩＳ規格Ａ４判シート又はレターサイズシートに対応した位置に設定される。
このとき、被位置決め孔７０_ＡＬは対応するシート位置にのみ設定されているため、誤ったサイズのシート位置にサイドガイド５２ａが設定される懸念は全くない。
【００４１】
◎実施の形態３
図８（ａ）（ｂ）は実施の形態３に係るシート収容装置で用いられる連動機構１００を示す。
同図において、連動機構１００は、実施の形態１と異なり、所定形状に屈曲形成されたリンクアーム１１１の略中央を回転中心１１２として支持し、このリンクアーム１１１の一端側には折曲係合片部１１３を形成すると共に、リンクアーム１１１の他端側には係合スリット１１４を形成する一方、エンドガイド５２ｂの移動軌跡に沿ってシートトレイ５１の底部５１ａにガイドスリット１１５を形成し、エンドガイド５２ｂ及び可動ホルダ部８０の下部にスタッド１１６，１１７を立設し、前記リンクアーム１１１の折曲係合片部１１３のある側に前記エンドガイド５２ｂのスタッド１１６を当接係合させ、また、係合スリット１１４に可動ホルダ部８０のスタッド１１７を摺動自在に係合させたものである。
尚、符号１１８はリンクアーム１１１とスタッド１１６との係合状態を保つべく付勢する付勢スプリングであり、可動ホルダ部８０には実施の形態１と略同様な被位置決め孔７０（７０_Ａ，７０_Ｌ）が形成されている。
【００４２】
従って、本実施の形態によれば、ＪＩＳ規格Ａ４判シートに対応してシートガイド５２を位置設定する場合を想定すると、図８（ａ）に示すように、エンドガイド５２ｂを対応する被位置決め孔７１（図３参照）位置に設定したとする。
この状態において、エンドガイド５２ｂのスタッド１１６はリンクアーム１１１の折曲係合片部１１３に当接した位置にあり、このリンクアーム１１１は付勢スプリング１１８の付勢力に抗して下方に押し下げられ、これに伴って、可動ホルダ部８０の位置が拘束される。
このとき、本例では、可動ホルダ部８０の被位置決め孔７０_Ａがサイドガイド５２ａの位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍ上に配置されるようになっている。
【００４３】
一方、レターサイズシートに対応してシートガイド５２を位置設定する場合を想定すると、図８（ｂ）に示すように、エンドガイド５２ｂを対応する被位置決め孔７１（図３参照）位置に設定すればよい。
この状態においては、エンドガイド５２ｂのスタッド１１６がリンクアーム１１１の折曲係合片部１１３から外れるようになっており、これに伴って、リンクアーム１１１が仮想線位置から所定方向に回転し、これに伴って可動ホルダ部８０の位置が拘束される。
このとき、可動ホルダ部８０の被位置決め孔７０_Ｌはレターサイズシートに対応した位置に設定される。
【００４４】
このように、いずれの場合にあっても、サイドガイド５２ａの位置決め機構６０のレバー６１を押圧操作しながら、サイドガイド５２ａを対応する設定位置に移動させた後、レバー６１を離せば、サイドガイド５２ａの位置決めピン６２が対応する被位置決め孔７０_Ａ又は被位置決め孔７０_Ｌに嵌合し、サイドガイド５２ａがＪＩＳ規格Ａ４判シート又はレターサイズシートに対応した位置に設定される。
このとき、誤ったサイズに対応した被位置決め孔７０_Ｌ又は被位置決め孔７０_Ａは位置決めピン６２の移動軌跡ラインｍ上から外れた位置にあるため、誤ったサイズのシート位置にサイドガイド５２ａが設定される懸念は全くない。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明によれば、ガイドホルダに、位置決め部材が係合する複数の被位置決め部を設けると共に、少なくとも一つの被位置決め部を含む部分が位置決め部材の係合可能な位置と係合不能な位置との間で移動自在である可動ホルダ部を備えるようにしたので、可動ホルダ部を所定位置に設定しておくだけで、誤操作の虞れのある位置決め部材と被位置決め部との係合状態を回避することができる。
このため、ユーザに対して格別な操作を必要とせずに、シートガイドの位置設定について誤操作を有効に防止することができる。
また、上述したようなシート収容装置を組み込んだシート処理装置によれば、シート収容装置において、シートガイドの設定ミスに伴うシートのスキューを確実に防止することができるので、シートのスキューに伴う各種不具合を確実に防止することができ、その分、シート処理の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明に係るシート収容装置の概要を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ線断面説明図で、本発明におけるシートガイドの位置決め機構例を示す説明図、（ｃ）は（ａ）中Ｃ部詳細図で、本発明におけるガイドホルダ部の一例を示す説明図である。
【図２】本発明に係るシート収容装置の実施の形態１が組み込まれたシート処理装置の全体構成を示す説明図である。
【図３】本実施の形態に係るシート収容装置の概要を示す斜視図である。
【図４】本実施の形態に係るシート収容装置の平面説明図である。
【図５】（ａ）は本実施の形態に係るサイドガイドの構成例を示す説明図、（ｂ）はその位置決め機構を示す説明図である。
【図６】（ａ）は実施の形態における可動ホルダ部の連動機構を示す説明図、（ｂ）はその動作過程を示す説明図である。
【図７】実施の形態２に係るシート収容装置で用いられる可動ホルダ部の連動機構を示す説明図、（ｂ）はその動作過程を示す説明図である。
【図８】実施の形態３に係るシート収容装置で用いられる可動ホルダ部の連動機構を示す説明図、（ｂ）はその動作過程を示す説明図である。
【図９】センタレジスト方式におけるシートのサイド規制位置の相互関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１…シートトレイ，２…シートガイド，２ａ…サイドガイド，２ｂ…エンドガイド，３…ガイドホルダ，４…位置決め部材，５…被位置決め部，６…可動ホルダ部，７…連動機構，８…開口，Ｓ…シート，ｍ…移動軌跡ライン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet storage device provided in a sheet processing device such as a copying machine, a printer, and the like, and more particularly, to a sheet storage device with an improved sheet guide mechanism for regulating a sheet storage position and a sheet processing device using the same. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a sheet storage device provided in a sheet processing apparatus such as a copying machine and a printer, a sheet guide mechanism is provided in a sheet tray so that cut sheets of various sizes can be accommodated. There has been known one that regulates a storage position.
As this type of sheet guide mechanism, for example, a side guide that regulates a side edge portion (side) position of a sheet with reference to a center line position (center) with respect to a width direction dimension orthogonal to the sheet conveyance direction, and a rear edge portion of the sheet An end guide that regulates the (end) position is used so as to be freely movable.
[0003]
In particular, for the side guides, a rack portion is formed on each of the left and right side guides so that the operation of changing the size can be easily performed, and the rack portions are referenced to the center line position (center) in the width direction of the sheet via a binion gear. For example, a slide type is used in which a positioning pin of a side guide is fitted into a positioning hole formed on the sheet tray side to fix the position of the side guide (for example, see Patent References 1 and 2).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-2698 (Example column, FIG. 1)
[Patent Document 2]
Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 2-145237 (claims for registering utility models, FIG. 1)
[Patent Document 3]
JP-A-11-35163 ("Embodiment of the invention", FIG. 1)
[Patent Document 4]
Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-116070 (column figures in FIGS. 3 and 5 of "Embodiments of the Invention")
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional sheet storage device, it is necessary to secure the position of the side guide corresponding to the size of each cut sheet in order to stabilize the sheet feeding performance.
In particular, in the case of a sheet storage device of a center reference type (a so-called center registration type), a cut sheet having a small size difference in the width direction, for example, a JIS standard A4 size sheet S _A (Width 210mm) and another standard letter size sheet S _L (Width 216 mm), as shown in FIG. _A , S _L In this case, the position of the positioning hole for regulating the side guide is inevitably arranged at an interval of 3 mm on the sheet tray side.
[0006]
In such a situation, there is a possibility that the user may mistakenly set the position of the side guide. For example, when the A4 size SEF (Short Edge Feed) is set, an erroneous operation of setting the side guide at the position of the letter size SEF is erroneous. Easy to happen.
When such an erroneous operation is performed, the gap between the side guide and the sheet becomes large, and the sheet may be skewed (skew), and in the worst case, there is a concern that a jam occurs. .
[0007]
Further, since the size of the sheet accommodated in the fixed position of the side guide is normally detected by the size sensor, a mismatch occurs between the sheet size recognized by the sheet processing apparatus and the accommodated sheet size. There is a risk that the sheet processing will be hindered.
[0008]
As means for solving such a technical problem, for example, for a sheet tray, a group of holes to be positioned is formed in two rows for each sheet size series, and the holes to be positioned of each sheet size series are used. There is a technique for fixing the position of a side guide (for example, see Patent Document 3).
Further, as another solution, a blocking member that can be broken by a notch is provided at a predetermined position on the bottom plate of the sheet tray, and the blocking hole is selectively formed by breaking the blocking member, so that the user can use the positioning member. The positioning pins of the side guides and the holes to be positioned can be fitted by previously selecting and removing only the blocking members at the positions corresponding to the sheet size to be used, while the positioning pins and the holes to be positioned of the side guides are not used in the unused portions. There has been proposed a technique for preventing the engagement with the horn (see, for example, Patent Document 4).
[0009]
Certainly, these prior arts are proposals for preventing a side guide setting error with respect to a close position, but in the former prior art, which sheet size series is on which side. It is necessary to perform the position setting operation of the side guide after the user has determined the above, and in the latter prior art, it is necessary to remove the blocking member corresponding to the required sheet size. In addition, when sheets of different sizes are used together, the blocking members of either type must be removed. In this case, it is difficult to effectively avoid setting errors in the side guides. turn into.
As described above, these prior arts (Patent Literatures 3 and 4) all require the user to perform some special operation, and can prevent erroneous operation of the side guide, but are not preferable in terms of operability for the user. I can not say.
[0010]
The present invention has been made to solve the above technical problem, and does not require a special operation for a user, and can effectively prevent an erroneous operation of a position setting of a sheet guide. An object of the present invention is to provide a storage device and a sheet processing device using the same.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
That is, as shown in FIGS. 1A to 1C, the present invention accommodates a sheet S in a sheet tray 1 and regulates an accommodation position of the sheet S by a sheet guide 2. , A guide holder 3 for positioning and holding the sheet guide 2 is provided on the sheet tray 1 side, and a positioning member 4 is provided on the sheet guide 2, while a plurality of guide holders 3 are engaged with the guide holder 3. And a movable holder portion 6 in which a portion including at least one of the positioned portions 5 is movable between a position where the positioning member 4 can be engaged and a position where it cannot be engaged. It is like that.
[0012]
In such technical means, the sheet guide 2 includes both a side guide 2a that regulates a position of a side edge (side) of the sheet S and an end guide 2b that regulates a rear edge (end) of the sheet S. Including.
Note that, in terms of design, in the sheet S storage method based on the rear end position of the sheet S, a start guide that regulates the leading edge (start) of the sheet S is used instead of the end guide 2b. What should I do?
[0013]
Further, the guide holder 3 includes not only a mode integrally formed with the sheet tray 1 but also a type separately from the sheet tray 1.
Further, if the positioning member 4 and the portion to be positioned 5 can be positioned by engaging with each other, as shown in FIG. 1B, for example, a positioning pin as the positioning member 4 is fitted with the positioning pin. It includes not only the hole to be positioned as the portion to be positioned 5 but also other modes (for example, the racks are fitted to each other).
Here, the positioning portions 5 may be independently arranged for each sheet size, or if the engagement with the positioning member 4 is ensured, the positioning portions 5 are communicated with each other. You can do it.
[0014]
The movable holder 6 may be provided so as to be movable with respect to the guide holder 3, as shown in FIG. 1C. For example, an opening 8 is provided in a part of the guide holder 3, and the opening 8 is provided. May be arranged at the part facing.
In this embodiment, if the movable holder 6 is moved in a direction indicated by a solid line or a virtual line, one or a plurality of portions 5 to be positioned of the movable holder 6 move along the movement trajectory line of the positioning member 4 of the sheet guide 2. m.
[0015]
At this time, if the position to be positioned 5 is present at a position corresponding to the movement trajectory line m of the positioning member 4 at the position corresponding to the movable holder 6, the sheet guide 2 can be set at a position corresponding to the position. On the other hand, when the portion 5 to be positioned of the movable holder portion 6 is located at a position deviating from the movement trajectory line m of the positioning member 4, even if an attempt is made to set the position of the sheet guide 2 at a corresponding position, The positioning member 4 on the second side does not engage with the portion 5 to be positioned of the movable holder portion 6, and setting at the corresponding position of the sheet guide 2 cannot be performed.
[0016]
Further, the movable guide section 6 may be manually movable, or may be automatically movable such as linked with the sheet guide 2.
Here, as a typical moving mode of the movable holder section 6, a movable section provided slidably with respect to the guide holder 3 can be cited, but is not limited to this.
In particular, in consideration of the operability of the movable holder 6, it is preferable that the movable holder 6 be moved via an interlocking mechanism 7 that is interlocked with the sheet guide 2.
If such a sheet guide interlocking method is adopted, the movable holder section 6 can be automatically moved by moving the sheet guide 2, and the position setting operation of the movable holder section 6 is easy.
[0017]
Furthermore, as a typical mode of the sheet guide interlocking method, the sheet guide 2 regulates a side guide 2 a that regulates a side edge (side) position of the sheet S, and regulates a rear edge (end) position of the sheet S. An end guide 2b may be provided, and the movable holder 6 may be provided on the guide holder 3 corresponding to the side guide 2a, and the movable holder 6 may be moved via an interlocking mechanism 7 interlocked with the end guide 2b.
Here, the moving direction of the movable holder unit 6 may be either a direction orthogonal to the sheet S conveying direction or a direction similar to the sheet S conveying direction.
[0018]
In the present invention, the sheet guide 2 may correspond to a corner registration method (a sheet positioning method based on a corner position of the sheet S), or may be a center registration method (a conveying direction of the sheet S). (A sheet positioning method based on a center line position Oc in a direction orthogonal to the above), but the present invention is particularly effective in a center resist method.
In the center registration method, the sheet guide 2 includes a pair of side guides 2a that regulate a side edge position of the sheet S based on a center line position with respect to a length in a direction perpendicular to the sheet S conveying direction. The movable holder 6 may be provided on the guide holder 3 corresponding to the side guide 2a.
At this time, since the moving distance of the side guide 2a of the center registration method is の of that of the corner registration method, a position setting error of the side guide 2a easily occurs, and the present invention is effective accordingly.
[0019]
Furthermore, the movable holder section 6 only needs to include at least one section 5 to be positioned. As a preferred embodiment of the movable holder section 6, a plurality of sections 5 to be positioned displaced in the moving direction are provided. According to this aspect, it is preferable in that the setting of the positioning target portion 5 is easy.
[0020]
In addition, the present invention is not limited to the above-described sheet storage device, but also applies to a sheet processing device in which the above-described sheet storage device is incorporated.
Here, the sheet processing apparatus refers to a sheet processing unit that performs some processing on a sheet, such as an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and a post-processing apparatus that performs some post-processing on the sheet. It broadly includes those provided.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
◎ Embodiment 1
FIG. 2 shows an outline of a sheet processing apparatus in which the first embodiment of the sheet storage apparatus to which the present invention is applied is incorporated.
In FIG. 1, a sheet processing apparatus is an intermediate transfer type image forming apparatus employing an electrophotographic method, and includes an image forming engine 11 for creating toner images of respective color components, and a sheet P such as paper after being conveyed to a transfer portion. A sheet conveying system 12 for discharging to a predetermined portion, a belt module 13 for temporarily holding each color component toner image created by the image forming engine 11 and transferring it to the sheet P conveyed by the sheet conveying system 12, And a fixing device 14 for fixing each color component toner image held by the fixing device 14.
[0022]
In the present embodiment, the sheet transport system 12 has a plurality of sheet storage devices 40 (specifically, 40a to 40c), and transfers a sheet P sent from any of the sheet storage devices 40 to a predetermined transport path. The sheet is guided to a transfer portion of the belt module 13 along the line 44, and further discharged to a discharge tray (not shown) via the fixing device 14.
[0023]
Here, the details of the sheet storage device 40 are shown in FIGS.
In FIG. 1, a sheet storage device 40 includes a box-shaped sheet tray 51 for storing various sheets P, and a bottom 51 a of the sheet tray 51 slidably disposed as a guide holder and stored in the sheet tray 51. And a bottom plate 53 disposed on the bottom 51a of the sheet tray 51 for raising the sheet P to a supply position. In FIG. 4, the bottom plate 53 is omitted.
[0024]
In the present embodiment, the sheet P in the sheet tray 51 is accommodated in a state in which the sheet P is in contact with the side wall 51b in the sheet conveying direction of the sheet tray 51, as shown in FIGS. Is based on a center line position Oc in the width direction orthogonal to the sheet conveying direction, and a pair of side guides 52a for regulating the positions of both side edges (sides) of the sheet P, and a rear edge (end) position of the sheet P. And a regulating end guide 52b.
In particular, in the present embodiment, a movement transmitting mechanism 55 is provided between the pair of side guides 52a, and the movement transmitting mechanism 55 is provided between the rack 56 extending to the opposite side of the side guide 52a and the rack 56. An interposed pinion gear 57 is provided to make the pair of side guides 52a approach or separate at an equal pitch.
[0025]
Further, one of the pair of side guides 52a is provided with a positioning mechanism 60, for example, as shown in FIGS.
The positioning mechanism 60 has a positioning pin 62 that moves up and down by operating a lever 61, and the positioning pin 62 is fitted into and removed from a positioning hole 70 formed in the bottom 51 a (guide holder) of the sheet tray 51. This is for positioning the side guide 52a.
In this example, the lever 61 is rotatably provided about, for example, a rotation shaft 63, a connection arm 64 is provided between the lever 61 and the positioning pin 62, and the positioning pin 62 is attached to the lower side. A biasing spring 65 for biasing is interposed.
[0026]
For this reason, in this example, when the lever 61 is pushed in the direction of the arrow in FIG. 5B, the positioning pin 62 is lifted upward against the urging force of the urging spring 65 via the connecting arm 64, and the positioning pin 62 is pressed. When the fitting state between the positioning pin 62 and the positioning hole 70 is released, and the positioning pin 62 is disposed to face the corresponding positioning hole 70, the lever 61 that has been pressed in the direction of the arrow is released, and the urging is performed. The positioning pin 62 is pushed down by the urging force of the spring 65, and the positioning pin 62 and the positioning hole 70 are fitted.
[0027]
Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the number of the positioning holes 70 is appropriately arranged in a line along the moving direction of the side guide 52a on the bottom 51a (guide holder) of the sheet tray 51. The positions of the positioning holes 70 are selected in accordance with various sheet sizes (JIS standard A size, B size, and other standard sizes including a letter size, for example).
For this reason, the side guide 52a enables the fixing and release to the sheet tray 51 and the movement to the positioning hole 70 corresponding to an arbitrary sheet size by operating the lever 61 of the positioning mechanism 60. It is.
[0028]
As shown in FIG. 3, the end guide 52b is provided with a positioning mechanism substantially similar to the side guide 52a, and the bottom 51a (guide holder) of the sheet tray 51 is provided with positioning holes corresponding to each sheet size. The end guides 52b are fixed to and released from the sheet tray 51 by operating a lever of a positioning mechanism (not shown), and the end guide 52b is also provided with a sheet corresponding to an arbitrary sheet size. The movement to the positioning hole 71 is enabled.
[0029]
In particular, in this example, at the set position of the side guide 52a, the positioning hole 70 (specifically, 70) corresponding to the JIS standard A4 size and the letter size. _A , 70 _L ) Is very close to 3 mm, so that both of these portions including the positioning holes 70 are configured as a movable holder portion 80.
As shown in FIG. 4, the movable holder portion 80 is formed of a substantially rectangular plate. The mounting structure of the movable holder portion 80 has a substantially rectangular opening 81 in the bottom 51 a (guide holder) of the sheet tray 51. A movable holder section 80 is slidably provided on the back side of the sheet tray 51 facing the opening 81 in a direction orthogonal to the moving direction of the side guide 52a. The part is exposed.
[0030]
In the present embodiment, the movable holder 80 has a positioning hole 70 (specifically, 70 mm) corresponding to JIS standard A4 size and letter size. _A , 70 _L ) Is displaced in the sliding direction of the movable holder 80, and when the movable holder 80 moves to the left offset position in FIG. _A (70) is arranged on the movement locus line m of the positioning pin 62 of the side guide 52a, and when the movable holder portion 80 moves to the right offset position in FIG. _L (70) is arranged on the movement trajectory line m.
[0031]
Further, the movable holder portion 80 may be manually moved by the user each time, but in this example, as shown in FIG. 6A, the movable holder portion 80 is moved via the interlocking mechanism 100 interlocked with the end guide 52b. It is supposed to.
In this embodiment, the interlocking mechanism 100 supports substantially the center of the rod-shaped link arm 101 as a rotation center 102, and forms engagement slits 103, 104 on both sides of the rotation center 102 of the link arm 101, respectively. On the other hand, studs 105 and 106 are erected on the lower portion of the end guide 52b and the movable holder portion 80, respectively, and the studs 105 and 106 are slidably engaged with the respective engagement slits 103 and 104 of the link arm 101. Things.
[0032]
Next, a setting operation of the sheet guide of the sheet storage device according to the present embodiment will be described.
Now, assuming that the position of the sheet guide 52 is set corresponding to the JIS standard A4 size sheet, as shown in FIG. 6A, the end guide 52b is positioned at the position of the corresponding positioning hole 71 (see FIG. 3). Suppose you set it.
In this state, the position of the link arm 101 of the interlocking mechanism 100 is determined by the position of the end guide 52b, and accordingly, the position of the movable holder portion 80 is restricted. Positioning hole 70 of 80 _A Are arranged on the movement locus line m of the positioning pin 62 of the side guide 52a.
[0033]
For this reason, as shown in FIGS. 3 to 5, the side guide 52 a is moved to the corresponding set position while pressing the lever 61 of the positioning mechanism 60 of the side guide 52 a, and then the lever 61 is released. Positioning hole 70 corresponding to positioning pin 62 of guide 52a _A And the side guide 52a is set at a position corresponding to the JIS standard A4 size sheet.
[0034]
On the other hand, the positioning hole 70 corresponding to the letter size sheet of the movable holder 80 _L Is located at a position deviated from the movement locus line m of the positioning pin 62, so that when the user sets the position of the side guide 52a, the side guide 52a is temporarily set at a position corresponding to the letter size sheet. Even when the positioning is attempted, the positioning pin 62 of the positioning mechanism 60 only abuts against the movable holder portion 80, and the positioning pin 62 _L Does not occur, and there is no fear of erroneous operation when setting the position of the side guide 52a.
[0035]
Next, assuming that the position of the sheet guide 52 is set corresponding to the letter size sheet, as shown in FIG. 6B, the end guide 52b is set at the position of the corresponding positioning hole 71 (see FIG. 3). What should I do?
At this time, since the length dimension of the letter size sheet is shorter than that of the JIS standard A4 size sheet, the end guide 52b moves from the position indicated by the imaginary line to the position indicated by the solid line in FIG. 6B. I do.
Then, the link arm 101 of the interlocking mechanism 100 rotates clockwise in FIG. 6B, and accordingly, the movable holder 80 moves to the rightward offset position shown by the solid line in FIG. 6B. .
[0036]
In this state, the positioning hole 70 of the movable holder 80 is _L Is arranged on the movement locus line m of the positioning pin 62 of the side guide 52a.
For this reason, as shown in FIGS. 3 to 5, the side guide 52 a is moved to the corresponding set position while pressing the lever 61 of the positioning mechanism 60 of the side guide 52 a, and then the lever 61 is released. Positioning hole 70 corresponding to positioning pin 62 of guide 52a _L And the side guide 52a is set at a position corresponding to the letter size sheet.
In this case, the positioning hole 70 corresponding to the JIS standard A4 size sheet of the movable holder portion 80 is used. _A Is located at a position deviated from the movement trajectory line m of the positioning pin 62. Therefore, when the user sets the position of the side guide 52a, the side is temporarily set at a position corresponding to the JIS standard A4 size sheet. Even when the guide 52a is to be positioned, the positioning pin 62 of the positioning mechanism 60 only abuts against the movable holder portion 80, and the positioning pin 62 _A Does not occur, and there is no fear of erroneous operation when setting the position of the side guide 52a.
[0037]
◎ Embodiment 2
FIGS. 7A and 7B show an interlocking mechanism 100 used in the sheet storage device according to the second embodiment.
In the figure, the basic configuration of the interlocking mechanism 100 is substantially the same as that of the first embodiment, but, unlike the first embodiment, the movable holder 80 is set in the same direction as the moving direction of the side guide 52a. The movable holder 80 has one positioning hole 70 _AL Is set on the movement locus line m of the positioning pin 62. Note that components similar to those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.
[0038]
Therefore, according to the present embodiment, assuming that the position of the sheet guide 52 is set in accordance with the JIS standard A4 size sheet, as shown in FIG. Suppose that it is set to the position 71 (see FIG. 3).
In this state, the movable holder portion 80 is restrained at the position shown in FIG. 7A by the interlocking mechanism 100 which interlocks with the position of the end guide 52b, and the positioning hole 70 of the movable holder portion 80 is formed. _AL Is set at a position corresponding to the JIS standard A4 size sheet.
[0039]
On the other hand, assuming that the position of the sheet guide 52 is set corresponding to the letter size sheet, as shown in FIG. 7B, the end guide 52b is set to the position of the corresponding positioning hole 71 (see FIG. 3). Just fine.
In this state, the movable holder portion 80 is restrained at the position shown in FIG. 7B by the interlocking mechanism 100 which interlocks with the position of the end guide 52b, and the positioning hole 70 of the movable holder portion 80 is formed. _AL Is set at a position corresponding to the letter size sheet.
[0040]
Therefore, in any case, if the side guide 52a is moved to the corresponding set position while pressing the lever 61 of the positioning mechanism 60 of the side guide 52a and then the lever 61 is released, the side guide 52a Holes 70 to which the positioning pins 62 correspond _AL And the side guide 52a is set at a position corresponding to a JIS standard A4 sheet or a letter size sheet.
At this time, the positioning hole 70 _AL Is set only at the corresponding seat position, there is no concern that the side guide 52a is set at the wrong size seat position.
[0041]
◎ Embodiment 3
FIGS. 8A and 8B show an interlocking mechanism 100 used in the sheet storage device according to the third embodiment.
In the figure, the interlocking mechanism 100 is different from the first embodiment in that a substantially center of a link arm 111 bent and formed in a predetermined shape is supported as a rotation center 112, and one end of the link arm 111 is bent and engaged. One end 113 is formed, and an engagement slit 114 is formed on the other end of the link arm 111. A guide slit 115 is formed on the bottom 51a of the sheet tray 51 along the movement trajectory of the end guide 52b. Studs 116 and 117 are erected under the guide 52b and the movable holder 80, and the stud 116 of the end guide 52b is brought into contact with the side of the link arm 111 where the bent engagement piece 113 is provided. The stud 117 of the movable holder 80 is slidably engaged with the engagement slit 114.
Reference numeral 118 denotes an urging spring that urges the link arm 111 and the stud 116 to maintain the engaged state. The movable holder 80 has a positioning hole 70 (70) substantially similar to that of the first embodiment. _A , 70 _L ) Is formed.
[0042]
Therefore, according to the present embodiment, assuming that the position of the sheet guide 52 is set corresponding to the JIS standard A4 size sheet, as shown in FIG. Suppose that it is set to the position 71 (see FIG. 3).
In this state, the stud 116 of the end guide 52b is at a position in contact with the bent engagement piece 113 of the link arm 111, and the link arm 111 is pushed downward against the urging force of the urging spring 118. Accordingly, the position of the movable holder 80 is restricted.
At this time, in this example, the positioning hole 70 of the movable holder portion 80 is used. _A Are arranged on the movement locus line m of the positioning pin 62 of the side guide 52a.
[0043]
On the other hand, assuming that the position of the sheet guide 52 is set corresponding to the letter size sheet, as shown in FIG. 8B, the end guide 52b is set to the position of the corresponding positioning hole 71 (see FIG. 3). Just fine.
In this state, the stud 116 of the end guide 52b is disengaged from the bending engagement piece 113 of the link arm 111, and accordingly, the link arm 111 rotates in a predetermined direction from the imaginary line position, Accordingly, the position of the movable holder 80 is restricted.
At this time, the positioning hole 70 of the movable holder portion 80 _L Is set at a position corresponding to the letter size sheet.
[0044]
As described above, in any case, after the side guide 52a is moved to the corresponding set position while pressing the lever 61 of the positioning mechanism 60 of the side guide 52a, the lever 61 is released. Positioning hole 70 corresponding to positioning pin 62 of 52a _A Or positioning hole 70 _L And the side guide 52a is set at a position corresponding to a JIS standard A4 sheet or a letter size sheet.
At this time, the positioning hole 70 corresponding to the wrong size _L Or positioning hole 70 _A Is located off the movement locus line m of the positioning pin 62, there is no concern that the side guide 52a is set at the wrong size sheet position.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the guide holder is provided with a plurality of positioning portions with which the positioning member is engaged, and the portion including at least one positioning portion is located at a position where the positioning member can engage. And a movable holder portion that is movable between a position where the movable member cannot be engaged and a position where the movable member portion can be erroneously operated only by setting the movable holder portion at a predetermined position. Can be avoided.
For this reason, an erroneous operation of the position setting of the sheet guide can be effectively prevented without requiring a special operation for the user.
Further, according to the sheet processing apparatus incorporating the above-described sheet storage device, it is possible to reliably prevent the sheet from being skewed due to an incorrect setting of the sheet guide in the sheet storage device. Failures can be reliably prevented, and the reliability of sheet processing can be improved accordingly.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is an explanatory view showing an outline of a sheet accommodating apparatus according to the present invention, and FIG. 1B is an explanatory sectional view taken along a line BB in FIG. 1A, showing an example of a sheet guide positioning mechanism in the present invention. FIG. 1C is a detailed view of a portion C in FIG. 1A, and is an explanatory view showing an example of a guide holder portion in the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing an overall configuration of a sheet processing apparatus in which the sheet storage apparatus according to the first embodiment of the present invention is incorporated.
FIG. 3 is a perspective view illustrating an outline of a sheet storage device according to the present embodiment.
FIG. 4 is an explanatory plan view of the sheet storage device according to the embodiment;
FIG. 5A is an explanatory view showing a configuration example of a side guide according to the present embodiment, and FIG. 5B is an explanatory view showing a positioning mechanism thereof.
FIG. 6A is an explanatory view showing an interlocking mechanism of a movable holder in the embodiment, and FIG. 6B is an explanatory view showing an operation process thereof.
FIG. 7 is an explanatory view showing an interlocking mechanism of a movable holder used in the sheet storage device according to the second embodiment, and FIG. 7B is an explanatory view showing an operation process thereof.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing an interlocking mechanism of a movable holder used in the sheet storage device according to the third embodiment, and FIG. 8B is an explanatory diagram showing an operation process thereof.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the relationship between sheet side regulation positions in the center resist method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sheet tray, 2 ... Sheet guide, 2a ... Side guide, 2b ... End guide, 3 ... Guide holder, 4 ... Positioning member, 5 ... Positioned part, 6 ... Movable holder part, 7 ... Interlocking mechanism, 8 ... Opening , S ... sheet, m ... movement trajectory line

Claims

In a sheet storage device that stores sheets in a sheet tray and regulates a storage position of the sheets with a sheet guide,
A guide holder for positioning and holding the sheet guide is provided on the sheet tray side,
While a positioning member is provided on the sheet guide,
The guide holder is provided with a plurality of positioning portions with which the positioning member is engaged, and a portion including at least one positioning portion is provided between a position where the positioning member can be engaged and a position where the positioning member cannot be engaged. A sheet storage device comprising a movable holder that is movable.

The sheet storage device according to claim 1,
A sheet storage device, wherein the movable holder is provided slidably with respect to the guide holder.

The sheet storage device according to claim 1,
A sheet storage device, wherein the movable holder moves via an interlocking mechanism that interlocks with a sheet guide.

The sheet storage device according to claim 3,
The sheet guide includes a side guide that regulates a side edge position of the sheet, and an end guide that regulates a rear edge position of the sheet,
A sheet accommodating apparatus, wherein a movable holder portion is provided on a guide holder corresponding to a side guide, and the movable holder portion is moved via an interlocking mechanism interlocked with an end guide.

The sheet storage device according to claim 1,
The sheet guide is provided with a pair of side guides that regulate the side edge position of the sheet based on the center line position with respect to the length in the direction perpendicular to the sheet conveyance direction, and is movable to a guide holder corresponding to the side guide. A sheet storage device provided with a holder portion.

The sheet storage device according to claim 1,
The sheet holding device, wherein the movable holder portion has a plurality of positioning portions that are displaced in the moving direction.

The sheet storage device according to claim 1,
A sheet accommodating device, wherein the positioning member is a positioning pin, and the portion to be positioned is a positioning hole into which the positioning pin fits.

A sheet processing apparatus comprising the sheet storage device according to claim 1.