JP2004114865A - Electric power steering device - Google Patents

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    • B62D5/04Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce tooth hitting sound between gears by proper adjustment of backlash. <P>SOLUTION: This electric power steering device 1 straight movably supports a rack shaft 3 connected to a large bevel gear 8 inside a housing 5. On the housing 5, a holder part 5a is protruded from a part covering the large bevel gear 8, and a motor housing 10 to hold an electric motor 4 having a small bevel ear 9 connected to an output shaft 4a is engaged in an opening 5d formed in an end surface of the holder part 5a to be movable in a direction X. In the holder part 5a, a screw body 11 is engaged, and a lock part 11a provided at an end part of the screw body 11 is locked to a lock groove 10g of the motor housing 10. By rotation of the screw body 11, the motor housing 10 is moved to adjust backlash between the gears, and an adjusted position is held by tightening a lock nut 12 engaged with the screw body 11. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動パワーステアリング装置に関し、特に、操舵軸又は舵取軸のような操舵力の伝達軸が有する大歯車と、操舵補助用の電動モータに連結された小歯車とのバックラッシュを調整して歯打ち音(ラトル音)の低減を図るものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、車両の操舵装置として電動モータの発生トルクにより操舵補助を行う電動パワーステアリング装置が存在する。このような電動パワーステアリング装置は、操舵力の伝達軸を支持するハウジングに形成された開口に、電動モータを保持したモータハウジングを取り付けて、伝達軸側の大歯車に電動モータ側の小歯車を噛合させ、電動モータの駆動力を伝達軸に伝える構成にしている。
【0003】
伝達軸にはステアリングホイールに連結された操舵軸又はラック軸のような舵取軸が相当し、これら操舵軸又は舵取軸が電動モータにより駆動補助される。また、操舵軸又は舵取軸に対して電動モータの出力軸は、駆動力の伝達形態に応じて、平行、直交又は斜交する位置関係で配置され、大歯車及び小歯車には、このような両軸の位置関係に対応した種類の歯車が適用される。
【0004】
大歯車及び小歯車を滑らかに回転させるには所要のバックラッシュが必要であるが、バックラッシュの量が適正でない場合、歯車間で過大な歯打ち音が発生するため、バックラッシュの量を適正にする調整が必要となる。バックラッシュの調整は、例えば、ハウジングとモータハウジング間にシムを介在させることで行い、このシムの枚数及びシムの厚み等を適宜変更することで、所要のバックラッシュの量を確保する。また、軸受けホルダ及びモータのハウジングを螺合して出力軸方向に移動可能にすることで、バックラッシュを調整する構成も開示されている(特許文献1参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特許2952942号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
大歯車及び小歯車を夫々取り付ける両軸の位置関係によっては、従来のバックラッシュの調整では不十分となる場合がある。例えば、操舵軸又は舵取軸に対して出力軸が斜交する場合、シムの介在だけでは出力軸方向の調整に留まり、軸間距離を調整する方向には対応できず、バックラッシュを所要の量に調整するのが困難であった。そのため、依然として歯車間において歯打ち音を所要レベルまで低減できないと云う問題がある。また、上述した特許文献1に記載の構成も、出力軸方向の調整のみを行うので、バックラッシュを適切に調整するのが困難となる場合がある。
【0007】
本発明は、斯かる問題に鑑みてなされたものであり、モータハウジングを操舵力の伝達軸に対して近接離反する方向に移動可能にすることで、バックラッシュの調整度を拡大して歯打ち音を確実に低減可能とした電動パワーステアリング装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
第1発明に係る電動パワーステアリング装置は、大歯車が連結された操舵力伝達用の伝達軸を内部に支持するハウジングに形成してある開口に、前記大歯車に噛合する小歯車を出力軸に連結してある操舵補助用の電動モータを保持するモータハウジングを嵌合して、前記電動モータの駆動により操舵力を補助する電動パワーステアリング装置において、前記開口は、前記出力軸の軸長方向に略直交し且つ前記出力軸及び前記伝達軸が対向する方向に平行な方向の寸法を前記モータハウジングの外形寸法より大きくしており、前記ハウジングは、前記モータハウジングを前記伝達軸に対して近接離反するように前記平行な方向へ移動させる移動手段を備えることを特徴とする。
【0009】
第1発明にあっては、ハウジングの開口を、嵌合されたモータハウジングを移動できる大きさに形成すると共に、ハウジングはモータハウジングを移動させる移動手段を備えるので、モータハウジングの移動に伴い小歯車が移動し、従来のシムの介在による調整方向と相違する方向でバックラッシュを調整できる。よって、従来調整できなかった方向に対してもバックラッシュの調整が可能になり、その結果、適正なバックラッシュを確保して歯車間の歯打ち音を確実に低減できる。
【0010】
なお、移動手段としては、ハウジングに螺合されると共に一端がモータハウジングと回転可能に連結されるネジ体を適用できる。このように螺合されるネジ体の軸長方向とモータハウジングを移動させる方向とを一致させて、ネジ体を時計方向又は反時計方向に回転させることで、容易にモータハウジングの位置を微調整できる。
【0011】
第2発明に係る電動パワーステアリング装置は、前記ハウジングは更に、前記移動手段が前記モータハウジングを移動させた位置を保持する位置保持手段を備えることを特徴とする。
【0012】
第2発明にあっては、移動手段により適正に調整されたモータハウジングの位置を位置保持手段が保持するので、モータハウジングをハウジングに本固定するまで、一旦調整された位置がずれるのを防止でき、モータハウジング及びハウジングの組立性を良好にできる。なお、位置保持手段としては、移動手段に上述したネジ体が適用された場合、ネジ体に螺合されてネジ体をハウジングに固定するロックナットを用いることができる。
【0013】
第3発明に係る電動パワーステアリング装置は、前記開口には、前記平行な方向に沿う内面が形成してあり、前記モータハウジングには、前記内面に当接する摺動面が形成してあることを特徴とする。
【0014】
第3発明にあっては、開口の内面にモータハウジングの摺動面が当接するので、移動手段によりモータハウジングを移動させる場合、内面に沿ってモータハウジングをスムーズに移動させることができ、バックラッシュの微調整も一段と容易に行うことができる。また、開口には夫々平行な内面を対向するように設けると共に、各内面に当接するような摺動面をモータハウジングに設けることで、モータハウジングが伝達軸に対して近接離反する方向へ、捻れ及びぶれ等が生じることなく移動できるように規制でき、より安定した移動形態を確保できる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて説明する。
図1は、本発明の実施の形態に係る電動パワーステアリング装置1の全体的な構成を示している。本実施形態の電動パワーステアリング装置1は、ステアリングホイール2の操舵力伝達用の伝達軸に相当するラック軸3の軸長方向の移動を、モータハウジング10で保持された操舵補助用の電動モータ4で駆動補助するものである。
【0016】
ラック軸3はハウジング5の内部に、軸長方向となる図中の左右方向へ移動可能に支持されており、図中の右方となる側にラック部3aが形成されている。このラック部3aは、ステアリングホイール2に連結された操舵軸6の端部に取り付けられているピニオン(図示せず)と噛合しており、ステアリングホイール2の操舵により操舵軸6及びピニオンが操舵方向に回転し、このピニオンの回転がラック部3aを通じて伝達されることでラック軸3を左方向又は右方向に移動させている。
【0017】
また、ラック軸3の左方となる側には送りネジ機構が設けてある。この送りネジ機構は、ラック軸3自体に形成されたネジ溝3bにボールナット7を回転可能に外嵌した構成にしている。ボールナット7はネジ溝3bに螺合される多数のボールを内部に有しており、ボールナット7の回転をボールを通じてネジ溝3bに伝達しラック軸3を左方向又は右方向に移動させる。
【0018】
ボールナット7の外周にはラック軸3に連結された大歯車として、大ベベルギヤ8が取り付けてあり、この大ベベルギヤ8を電動モータ4の出力軸4aに連結された小ベベルギヤ9(小歯車)と噛合させている。電動モータ4は操舵軸6の回転状況に応じて図示しない制御装置により駆動制御されており、自身の駆動力を小ベベルギヤ9及び大ベベルギヤ8等を介してラック軸3に伝達することで、ステアリングホイール2に付与される操舵力を補助している。
【0019】
ラック軸3を覆うハウジング5は、大ベベルギヤ8が位置する箇所付近に斜めに突出するホルダ部5aを形成している。ホルダ部5aは図2にも示すように、突出側の端部にフランジ部5bを形成しており、このフランジ部5bの端面に内部の空洞部5cと連通する開口5dを形成している。
【0020】
開口5dは、図4に示すように、例えば矩形状であり、この矩形状のままでハウジング5の奥方へ連なり、出力軸4aの軸長方向に直交し且つ出力軸4a及びラック軸3が対向する方向に平行な方向X(図1のXも同様)の寸法L1(図2中のL1も同様)をモータハウジング10の方向Xに対応する外径寸法L2より大きくなるように形成している。また、開口5dの内周面の中に、方向Xと平行に沿う2つの内面5f、5gを形成しており、各内面5f、5gは表面粗さが小さい平坦面にしている。
【0021】
また、ホルダ部5aは、方向Xと直交する一方側の周壁5hには外部から空洞部5cに貫通し、方向Xと平行なネジ穴5iを形成している(図2も参照)。なお、ホルダ部5aはフランジ部5bの周囲に、モータハウジング10を固定するための固定用ネジ穴5eを2箇所に形成している。
【0022】
上述したホルダ部5aのネジ穴5iには、図2に示すように、モータハウジング10の移動手段であるネジ体11を螺合している。ネジ体11は、ネジ穴5iのピッチに合致するネジ部が形成されたネジ軸部11aの一端部に円板状の係止部11bを連結している。
【0023】
また、ネジ穴5iに螺合されたネジ体11のネジ軸部11aには、ネジ体11の位置を保持する位置保持手段に相当するロックナット12を螺合しており、図4に示すように、ホルダ部5aの周壁5hに締め付け固定することで、ネジ体11の位置を保持する。よって、ロックナット12を締め付けるまでは、ネジ穴5iに螺合されたネジ体11を時計方向又は反時計方向に回転させることで、周壁5hに対して係止部11bの位置を移動できる。また、係止部11bの所要位置に調整した後は、ロックナット12を周壁5hへ締め付けることで、係止部11bを調整した位置に保持できる。
【0024】
一方、電動モータ4を保持するモータハウジング10は、図1及び図3に示すように、出力軸4aを回転自在に支持するベアリング15、16を内部に嵌め込んだ四角柱状の軸保持部10aの端部に矩形状のモータフランジ部10bを一体にした形状に形成されている。
【0025】
軸保持部10aは、ハウジング5のホルダ部5aの開口5dに嵌合できる外形であり、上述したように図4中の方向Xの外形寸法L2を開口5dの寸法L1より小さくしている。また、図3中の幅方向の幅寸法L3は、図4の開口5dの方向Xに直交する方向の内幅寸法と略同等にし、両者の寸法を所謂すきまばめの関係に設定している。
【0026】
さらに、軸保持部10aが開口5dに嵌合された場合に、開口5dの内面5f、5gと当接する外面10c、10dは表面が滑らかな摺動面にしている。このように軸保持部10aを形成することで、軸保持部10aは、開口5dに嵌合された状態で、図4中の方向Xでスムーズに移動可能にしている。
【0027】
また、軸保持部10aは、図3に示すように、モータフランジ部10bと反対側の先端面10eに出力軸4aを外方へ突出させる孔部10fを形成していると共に、孔部10fの上方に先端面10eから長手方向へ連続して断面が略凸形状の係止溝10gを形成している。
【0028】
係止溝10gの水平部10hは、ネジ体11の係止部11bが収まる寸法にしており、係止溝10gの垂直部10iは、ネジ体11のネジ軸部11aが収まる寸法にしている。係止溝10gの垂直部10iは、軸保持部10aの周壁の一外面10jへ連通し、係止溝10gに嵌め込んだネジ体11を係止溝10gに沿って移動できるようにしている。なお、モータハウジング10のモータフランジ部10bは、ホルダ部5aのフランジ部5bに設けた2箇所の固定用ネジ穴5eと対応する位置に、長穴10kを夫々形成している。
【0029】
次に、出力軸4aに小ベベルギヤ9を連結した電動モータ4を保持したモータハウジング10を、ネジ体11が取り付けられたホルダ部5aの開口5dに嵌合し、小ベベルギヤ9を大ベベルギヤ8に噛合させると共にバックラッシュを調整する手順を図1に基づいて説明する。
【0030】
先ず、モータハウジング10を開口5dに嵌め込んで行く際に、係止溝10gにネジ体11の係止部11bとネジ軸部11aとの連結付近を先端面10eから嵌め込み、小ベベルギヤ9及び大ベベルギヤ8が噛合する状態まで嵌合する。この状態で小ベベルギヤ9及び大ベベルギヤ8の噛合状態を確認する。
【0031】
噛合状態の確認により、両ギヤのバックラッシュを調整するためにモータハウジング10を出力軸4aの軸長方向でラック軸3から後退移動させる場合は、ホルダ部5aのフランジ部5bとモータハウジング10のモータフランジ部10bとの間にシム13を所要枚数挟み込む。また、モータハウジング10を方向Xへラック軸3に対して近接離反させる場合は、ロックナット12を緩めた状態でネジ体11を時計方向又は反時計方向に回転させる。
【0032】
このようなモータハウジング10を方向Xで移動させる調整は、ネジ体11の回転のみで行えるので大変容易であると共に、ネジ体11の回転程度に応じてモータハウジング10を微妙に移動できる。その結果、歯打ち音を低減させるようにバックラッシュを調整できる。また、モータハウジング10は左右の摺動面である外面10c、10dを開口5dの内面5f、5gに当接させているので、捻れ及びこじれが生じないように移動方向を規制してスムーズな移動の確保に貢献している。
【0033】
このような調整を行って歯打ち音が生じないバックラッシュの状態にしてから、ロックナット12を締め上げることで、調整したモータハウジング10の位置を保持する。その後、モータハウジング10の長穴10kから挿入した固定ボルト14を固定用ネジ穴5eに螺合させて、モータハウジング10をハウジング5のホルダ部5aに固定し、電動モータ4の取付を完了している。
【0034】
なお、本発明に係るバックラッシュの調整構造を有する電動パワーステアリング装置1は、上述した形態に限定されるものではない。例えば、上記の実施形態では大ベベルギヤ8をボールナット7を介在させてラック軸3に連結しているが、ステアリングホイールが連結された操舵軸の回転を電動モータで駆動補助する場合、操舵軸に大ベベルギヤを固定し、このように固定された大ベベルギヤとのバックラッシュの調整にも本発明は適用可能である。
【0035】
また、本発明は、電動モータの出力軸と、操舵軸又は舵取軸が平行及び直交する配置でも適用可能である。さらに、このような両軸の位置関係に応じて、大歯車及び小歯車にハイポイドギヤ、平歯車、はすば歯車、やまば歯車及びウォームとウォームホイール等が使用される場合にも本発明を適用でき、微妙なバックラッシュの調整を可能にして歯打ち音を確実に低減することができる。
【0036】
【発明の効果】
以上に詳述した如く、第1発明にあっては、バックラッシュの微調整を容易に行うことができるようになり、確実に歯車間の歯打ち音を低減できる。
第2発明にあっては、調整された位置を保持できるので本固定までに調整位置がずれるのを防止でき、組立性を向上できる。
第3発明にあっては、モータハウジングのスムーズな移動を実現でき、一段とバックラッシュの調整を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る電動パワーステアリング装置の全体概略図である。
【図2】ハウジングのホルダ部の一部断面概略図である。
【図3】モータハウジング及びネジ体の斜視図である。
【図4】図1のA−A線断面図である。
【符号の説明】
1 電動パワーステアリング装置
3 ラック軸(伝達軸)
4 電動モータ
4a 出力軸
5 ハウジング
5a ホルダ部
5d 開口
5g、5f 内面
8 大ベベルギヤ(大歯車)
9 小ベベルギヤ(小歯車)
10 モータハウジング
10c、10d 外面(摺動面)
10g 係止溝
11 ネジ体(移動手段)
11a ネジ軸部
11b 係止部
12 ロックナット(位置保持手段)
X 方向
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric power steering device, and more particularly to adjusting a backlash between a large gear included in a steering shaft or a transmission shaft of a steering force such as a steering shaft and a small gear connected to an electric motor for assisting steering. Thus, the rattling noise (rattle noise) is reduced.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is an electric power steering device that assists steering by using a torque generated by an electric motor as a vehicle steering device. In such an electric power steering device, a motor housing holding an electric motor is attached to an opening formed in a housing supporting a transmission shaft of steering force, and a small gear on the electric motor side is attached to a large gear on the transmission shaft side. The gears are engaged to transmit the driving force of the electric motor to the transmission shaft.
[0003]
A steering shaft such as a steering shaft or a rack shaft connected to the steering wheel corresponds to the transmission shaft, and the steering shaft or the steering shaft is assisted by an electric motor. Further, the output shaft of the electric motor is arranged in a parallel, orthogonal or oblique positional relationship with the steering shaft or the steering shaft according to the transmission form of the driving force. A gear of a type corresponding to the positional relationship between the two shafts is applied.
[0004]
The required backlash is necessary to rotate the large gear and small gear smoothly, but if the amount of backlash is not appropriate, excessive rattle noise occurs between the gears. Adjustment is required. The backlash is adjusted by, for example, interposing a shim between the housing and the motor housing, and the required amount of backlash is secured by appropriately changing the number of shims, the thickness of the shim, and the like. Further, a configuration in which a backlash is adjusted by screwing a bearing holder and a motor housing so as to be movable in the output shaft direction is also disclosed (see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2952942 [0006]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional backlash adjustment may not be sufficient depending on the positional relationship between the two shafts on which the large gear and the small gear are respectively mounted. For example, when the output shaft obliquely intersects the steering shaft or steering shaft, the intervention of the shim alone stops the adjustment in the output shaft direction, cannot cope with the direction of adjusting the distance between the shafts, and causes the required backlash. It was difficult to adjust the amount. For this reason, there is a problem that the rattle noise between gears cannot be reduced to a required level. Also, the configuration described in Patent Literature 1 described above also only adjusts in the output shaft direction, so that it may be difficult to appropriately adjust backlash.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem, and allows a motor housing to move in a direction approaching or moving away from a transmission shaft of a steering force, thereby expanding a degree of backlash adjustment and gearing. An object of the present invention is to provide an electric power steering device capable of reliably reducing noise.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
An electric power steering device according to a first aspect of the present invention provides a power transmission steering device, in which an output shaft is provided with a small gear meshing with the large gear in an opening formed in a housing that internally supports a transmission shaft for transmitting a steering force to which the large gear is connected. In the electric power steering device, in which a motor housing for holding a connected steering assist electric motor is fitted to assist the steering force by driving the electric motor, the opening is provided in the axial direction of the output shaft. A dimension in a direction substantially orthogonal to and parallel to a direction in which the output shaft and the transmission shaft are opposed to each other is larger than an outer dimension of the motor housing, and the housing moves the motor housing close to and away from the transmission shaft. And moving means for moving in the parallel direction.
[0009]
According to the first invention, the opening of the housing is formed in a size that allows the fitted motor housing to move, and the housing includes a moving means for moving the motor housing. Moves, and the backlash can be adjusted in a direction different from the adjustment direction by the conventional shim. Therefore, it is possible to adjust the backlash even in a direction that could not be adjusted conventionally. As a result, an appropriate backlash can be ensured, and the rattle between gears can be reliably reduced.
[0010]
As the moving means, a screw body which is screwed into the housing and one end of which is rotatably connected to the motor housing can be applied. By finely adjusting the position of the motor housing by rotating the screw body clockwise or counterclockwise by matching the axial direction of the screw body screwed in this way with the direction in which the motor housing is moved. it can.
[0011]
An electric power steering apparatus according to a second aspect of the present invention is characterized in that the housing further includes position holding means for holding a position where the moving means has moved the motor housing.
[0012]
In the second invention, the position of the motor housing properly adjusted by the moving means is held by the position holding means, so that the once adjusted position can be prevented from shifting until the motor housing is fully fixed to the housing. Thus, the assemblability of the motor housing and the housing can be improved. When the above-mentioned screw body is applied to the moving means, a lock nut which is screwed to the screw body and fixes the screw body to the housing can be used as the position holding means.
[0013]
An electric power steering device according to a third aspect of the present invention is configured such that the opening has an inner surface formed along the parallel direction, and the motor housing has a sliding surface that is in contact with the inner surface. Features.
[0014]
According to the third aspect, the sliding surface of the motor housing abuts on the inner surface of the opening. Therefore, when the motor housing is moved by the moving means, the motor housing can be smoothly moved along the inner surface, and the backlash Fine adjustment of can be performed more easily. In addition, by providing parallel inner surfaces to the openings so as to face each other, and by providing a sliding surface in the motor housing so as to abut each inner surface, the motor housing is twisted in a direction in which the motor housing approaches and separates from the transmission shaft. In addition, it is possible to restrict movement so that the movement does not occur, and a more stable movement form can be secured.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings showing the embodiments.
FIG. 1 shows an overall configuration of an electric power steering device 1 according to an embodiment of the present invention. The electric power steering device 1 according to the present embodiment controls the electric motor 4 for steering assistance held by the motor housing 10 to move the rack shaft 3 corresponding to the transmission shaft for transmitting the steering force of the steering wheel 2 in the axial direction. Is used to assist driving.
[0016]
The rack shaft 3 is supported inside the housing 5 so as to be movable in the left-right direction in the drawing, which is the axial direction, and a rack portion 3a is formed on the right side in the drawing. The rack portion 3a meshes with a pinion (not shown) attached to an end of a steering shaft 6 connected to the steering wheel 2, and when the steering wheel 2 is steered, the steering shaft 6 and the pinion are steered. , And the rotation of the pinion is transmitted through the rack portion 3a to move the rack shaft 3 leftward or rightward.
[0017]
A feed screw mechanism is provided on the left side of the rack shaft 3. The feed screw mechanism has a configuration in which a ball nut 7 is rotatably fitted to a screw groove 3b formed in the rack shaft 3 itself. The ball nut 7 has a number of balls screwed into the screw groove 3b therein, and transmits the rotation of the ball nut 7 to the screw groove 3b through the ball to move the rack shaft 3 leftward or rightward.
[0018]
A large bevel gear 8 is attached to the outer periphery of the ball nut 7 as a large gear connected to the rack shaft 3. The large bevel gear 8 is connected to a small bevel gear 9 (small gear) connected to the output shaft 4 a of the electric motor 4. Are engaged. The driving of the electric motor 4 is controlled by a control device (not shown) according to the rotation state of the steering shaft 6, and the electric motor 4 transmits its own driving force to the rack shaft 3 via the small bevel gear 9 and the large bevel gear 8. The steering force applied to the wheel 2 is assisted.
[0019]
The housing 5 that covers the rack shaft 3 forms a holder portion 5a that projects obliquely near the position where the large bevel gear 8 is located. As shown in FIG. 2, the holder 5a has a flange 5b formed at the end on the protruding side, and an opening 5d communicating with the internal cavity 5c is formed at the end face of the flange 5b.
[0020]
As shown in FIG. 4, the opening 5d has, for example, a rectangular shape, continues to the back of the housing 5 as it is, and is orthogonal to the axial direction of the output shaft 4a, and the output shaft 4a and the rack shaft 3 face each other. The dimension L1 (same for L1 in FIG. 2) in the direction X (similar to X in FIG. 1) is larger than the outer diameter L2 corresponding to the direction X of the motor housing 10. . Two inner surfaces 5f and 5g are formed in the inner peripheral surface of the opening 5d in parallel with the direction X, and each of the inner surfaces 5f and 5g is a flat surface having a small surface roughness.
[0021]
The holder portion 5a has a threaded hole 5i that penetrates the cavity portion 5c from the outside and is formed parallel to the direction X on one peripheral wall 5h orthogonal to the direction X (see also FIG. 2). The holder portion 5a has two fixing screw holes 5e for fixing the motor housing 10 around the flange portion 5b.
[0022]
As shown in FIG. 2, a screw body 11, which is a moving means of the motor housing 10, is screwed into the screw hole 5i of the holder 5a. In the screw body 11, a disk-shaped locking portion 11b is connected to one end of a screw shaft portion 11a in which a screw portion matching the pitch of the screw hole 5i is formed.
[0023]
Further, a lock nut 12 corresponding to a position holding means for holding the position of the screw body 11 is screwed into the screw shaft portion 11a of the screw body 11 screwed into the screw hole 5i, as shown in FIG. Then, the position of the screw body 11 is maintained by being fixedly fastened to the peripheral wall 5h of the holder 5a. Therefore, until the lock nut 12 is tightened, the position of the locking portion 11b can be moved with respect to the peripheral wall 5h by rotating the screw body 11 screwed into the screw hole 5i clockwise or counterclockwise. After the lock portion 11b is adjusted to the required position, the lock nut 12 is tightened to the peripheral wall 5h, so that the lock portion 11b can be held at the adjusted position.
[0024]
On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 3, the motor housing 10 for holding the electric motor 4 has a square pillar-shaped shaft holding portion 10a in which bearings 15 and 16 for rotatably supporting the output shaft 4a are fitted. It is formed in a shape in which a rectangular motor flange portion 10b is integrated with an end.
[0025]
The shaft holding portion 10a has an outer shape that can fit into the opening 5d of the holder portion 5a of the housing 5, and as described above, the outer size L2 in the direction X in FIG. 4 is smaller than the size L1 of the opening 5d. The width L3 in the width direction in FIG. 3 is substantially equal to the inner width in the direction orthogonal to the direction X of the opening 5d in FIG. 4, and the two dimensions are set to a so-called loose fit. .
[0026]
Further, when the shaft holding portion 10a is fitted into the opening 5d, the outer surfaces 10c and 10d that come into contact with the inner surfaces 5f and 5g of the opening 5d are smooth sliding surfaces. By forming the shaft holding portion 10a in this way, the shaft holding portion 10a can be smoothly moved in the direction X in FIG. 4 in a state of being fitted in the opening 5d.
[0027]
Further, as shown in FIG. 3, the shaft holding portion 10a has a hole 10f on the tip end surface 10e opposite to the motor flange portion 10b for projecting the output shaft 4a outwardly. A locking groove 10g having a substantially convex cross section is formed continuously upward from the distal end face 10e in the longitudinal direction.
[0028]
The horizontal portion 10h of the locking groove 10g has a size in which the locking portion 11b of the screw body 11 fits, and the vertical portion 10i of the locking groove 10g has a size in which the screw shaft portion 11a of the screw body 11 fits. The vertical portion 10i of the locking groove 10g communicates with one outer surface 10j of the peripheral wall of the shaft holding portion 10a so that the screw body 11 fitted in the locking groove 10g can be moved along the locking groove 10g. The motor flange 10b of the motor housing 10 has elongated holes 10k at positions corresponding to the two fixing screw holes 5e provided on the flange 5b of the holder 5a.
[0029]
Next, the motor housing 10 holding the electric motor 4 in which the small bevel gear 9 is connected to the output shaft 4a is fitted into the opening 5d of the holder 5a to which the screw body 11 is attached, and the small bevel gear 9 is connected to the large bevel gear 8. The procedure for engaging and adjusting the backlash will be described with reference to FIG.
[0030]
First, when the motor housing 10 is fitted into the opening 5d, the vicinity of the connection between the locking portion 11b of the screw body 11 and the screw shaft portion 11a is fitted into the locking groove 10g from the distal end surface 10e, and the small bevel gear 9 and the large The bevel gear 8 is fitted until it meshes. In this state, the meshing state of the small bevel gear 9 and the large bevel gear 8 is confirmed.
[0031]
When the motor housing 10 is moved backward from the rack shaft 3 in the axial direction of the output shaft 4a in order to adjust the backlash between the two gears by checking the meshing state, the flange 5b of the holder 5a and the motor housing 10 are The required number of shims 13 are sandwiched between the motor shim 13b and the motor flange 10b. When the motor housing 10 is moved toward and away from the rack shaft 3 in the direction X, the screw body 11 is rotated clockwise or counterclockwise with the lock nut 12 loosened.
[0032]
Such an adjustment for moving the motor housing 10 in the direction X can be performed only by rotating the screw body 11, so that it is very easy, and the motor housing 10 can be finely moved according to the degree of rotation of the screw body 11. As a result, the backlash can be adjusted so as to reduce the rattling noise. Also, since the motor housing 10 has the outer surfaces 10c and 10d, which are the left and right sliding surfaces, abutting against the inner surfaces 5f and 5g of the opening 5d, the moving direction is regulated so that twisting and twisting do not occur, and the motor housing 10 moves smoothly. Has contributed to the security.
[0033]
After such an adjustment is performed to make a backlash state in which no rattling noise occurs, the position of the adjusted motor housing 10 is maintained by tightening the lock nut 12. Thereafter, the fixing bolt 14 inserted from the long hole 10k of the motor housing 10 is screwed into the fixing screw hole 5e, and the motor housing 10 is fixed to the holder portion 5a of the housing 5, and the mounting of the electric motor 4 is completed. I have.
[0034]
The electric power steering device 1 having the backlash adjusting structure according to the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, in the above embodiment, the large bevel gear 8 is connected to the rack shaft 3 with the ball nut 7 interposed. However, when the rotation of the steering shaft to which the steering wheel is connected is assisted by an electric motor, the large bevel gear 8 is connected to the steering shaft. The present invention is also applicable to fixing the large bevel gear and adjusting the backlash with the large bevel gear fixed in this way.
[0035]
The present invention is also applicable to an arrangement in which an output shaft of an electric motor and a steering shaft or a steering shaft are parallel and orthogonal. Further, the present invention is applied to a case where a hypoid gear, a spur gear, a helical gear, a helical gear, a worm and a worm wheel, and the like are used for the large gear and the small gear according to the positional relationship between the two shafts. This makes it possible to finely adjust the backlash, thereby reliably reducing rattling noise.
[0036]
【The invention's effect】
As described in detail above, in the first invention, fine adjustment of the backlash can be easily performed, and the rattling noise between the gears can be reliably reduced.
According to the second aspect, the adjusted position can be held, so that the adjusted position can be prevented from being shifted by the time of final fixing, and the assembling property can be improved.
According to the third aspect, smooth movement of the motor housing can be realized, and backlash can be more easily adjusted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall schematic diagram of an electric power steering device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view of a holder portion of a housing.
FIG. 3 is a perspective view of a motor housing and a screw body.
FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
1 electric power steering device 3 rack shaft (transmission shaft)
4 Electric motor 4a Output shaft 5 Housing 5a Holder 5d Opening 5g, 5f Inner surface 8 Large bevel gear (large gear)
9 Small bevel gear (small gear)
10 Motor housing 10c, 10d Outer surface (sliding surface)
10g Locking groove 11 Screw body (moving means)
11a Screw shaft portion 11b Locking portion 12 Lock nut (position holding means)
X direction

Claims (3)

大歯車が連結された操舵力伝達用の伝達軸を内部に支持するハウジングに形成してある開口に、前記大歯車に噛合する小歯車を出力軸に連結してある操舵補助用の電動モータを保持するモータハウジングを嵌合して、前記電動モータの駆動により操舵力を補助する電動パワーステアリング装置において、
前記開口は、
前記出力軸の軸長方向に略直交し且つ前記出力軸及び前記伝達軸が対向する方向に平行な方向の寸法を前記モータハウジングの外形寸法より大きくしており、
前記ハウジングは、
前記モータハウジングを前記伝達軸に対して近接離反するように前記平行な方向へ移動させる移動手段を備えることを特徴とする電動パワーステアリング装置。
An electric motor for steering assistance in which a small gear meshing with the large gear is connected to an output shaft is formed in an opening formed in a housing that internally supports a transmission shaft for transmitting a steering force to which the large gear is connected. In an electric power steering device, in which a motor housing to be held is fitted and a steering force is assisted by driving the electric motor,
The opening is
The dimension in a direction substantially orthogonal to the axis length direction of the output shaft and parallel to the direction in which the output shaft and the transmission shaft face each other is larger than the outer dimensions of the motor housing,
The housing is
An electric power steering apparatus, comprising: moving means for moving the motor housing in the parallel direction so as to approach and separate from the transmission shaft.
前記ハウジングは更に、
前記移動手段が前記モータハウジングを移動させた位置を保持する位置保持手段を備える請求項1に記載の電動パワーステアリング装置。
The housing further comprises:
The electric power steering apparatus according to claim 1, further comprising a position holding unit that holds a position where the moving unit has moved the motor housing.
前記開口には、前記平行な方向に沿う内面が形成してあり、前記モータハウジングには、前記内面に当接する摺動面が形成してある請求項1又は請求項2に記載の電動パワーステアリング装置。The electric power steering according to claim 1 or 2, wherein the opening has an inner surface formed along the parallel direction, and the motor housing has a sliding surface that is in contact with the inner surface. apparatus.
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