【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ディスクや光磁気ディスク等の光学記録媒体に対して情報を記録及び／又は再生する光学ピックアップを用いたドライブ装置に関する。
【従来の技術】
光学記録媒体として、例えばＣＤ−ＲＯＭ等の光ディスクから情報を再生する光ピックアップ装置が知られている。従来の光学ピックアップ装置を用いた記録及び／又は再生するドライブ装置において、光学ピックアップ、それを支持するシャフト、及びディスクをのせて回転するスピンドルモータとを一体として、ディスク装着時又は取り外し時の位置と記録及び／又は再生時の位置との間を移動できる構成のものがある。特に、ノートパソコンに搭載されている薄型ドライブ装置で、こういう構成をとるものが多い。
【０００２】
ここで、この光学ピックアップやスピンドルモータなどからなるユニットをピックアップ・スピンドルユニットと呼ぶことにする。この光学ピックアップ・スピンドルユニットは、ディスクを装着する時には、装置本体内部から外部に移動し、ディスク装着後は、ディスクとともに移動し、本体内部に収められる。ピックアップ・スピンドルユニットにおいて、ディスク装着時又は取り外し時、光学ピックアップ、特に、対物レンズが通常、露出している。
【０００３】
このような構成のものでは、光学ピックアップの対物レンズに、空気中に舞っている塵埃が付着したり、手指が直接触れたりすることがある。このようなことが度重なったり、１回でもひどい場合には、対物レンズが汚れやキズにより性能を落とし、記録及び／又は再生に支障が生じる。
【０００４】
従来、光学ピックアップ装置において、非使用時における対物レンズへの塵埃の付着を防止する機構が色々と提案されている。例えば、ピックアップ装置がリードエリア外に移動された時に、ピックアップの対物レンズ付近を保護するシャッタ板が回動するように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。通常、ノートパソコン搭載の薄型ドライブ装置では、初期状態において、読み取り開始位置である内周の位置にピックアップは位置する。そのため、この機構では、シャッタ板を閉めるために、毎回、ピックアップ装置がリードエリア外に移動する必要がある。又、ここに示されている機構では、シャッタ板がピックアップに取付けられている。そのため、ピックアップが重くなり、高速なトラッキングに障害になる。
【０００５】
又、ピックアップにシャッタ機構を行うスライド部材及びラックを取付け、対物レンズの対向面を覆うように構成し、対物レンズへの塵埃の付着を防止するものがある（例えば、特許文献２）。この構造のものもピックアップが重くなり、高速なトラッキングに障害になる。又、ピックアップを移動させるための第１のラックと駆動ギヤの噛み合わせ状態を、シャッタ機構を行うスライド部材を移動させるための第２のラックと駆動ギヤの噛み合わせに切り替えるという複雑な機構になっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−１４３８９９号公報
【特許文献２】
特開２００２−５００５５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、上記した従来の問題点に鑑みなされたものにして、光学ピックアップに特別な機構を設けることなく簡素な機構で、従来の光学ピックアップで、対物レンズが露出して汚れやキズが付き易い欠点を防止しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、光学ピックアップ、それを支持するシャフト、及び光学記録媒体をのせて回転するスピンドルモータとを一体としてユニット化し、このユニットが光学記録媒体装着時又は取り外し時と記録及び／又は再生時の位置との間を移動する光学記録媒体ドライブ装置において、前記光学ピックアップの少なくとも対物レンズ部分をカバーする遮蔽部材を前記ユニットに回動自在に設け、ユニット部の移動動作に追従して前記遮蔽部材を回動させ、光学記録媒体の装着時又は取り外し時に光学ピックアップを前記遮蔽部材で覆い、記録及び／又は再生時に光学ピックアップから前記遮蔽部材が待避させることを特徴とする。
【０００９】
又、前記遮蔽部材が光学ピックアップとは離れた位置に設けた支柱を中心に回動自在に取り付けられ、この遮蔽部材を光学記録媒体ドライブ装置に設けたピン部材に当接させ、前記ユニット部の移動に応じて前記ピン部との当接状態により前記遮蔽部材が回動するように構成するとよい。
【００１０】
さらに、前記遮蔽部材はある角度を持った２本の腕部を持つ薄板からなり、一方の腕部がカバーとなり、ユニット部の移動に伴い、前記ピン部に押されて、前記薄板が回動動作を行うように構成することができる。
【００１１】
この発明では、スピンドルユニットの移動に伴い、遮蔽部材が回転動作を行う。回動動作する位置に関しては、光学記録媒体装着時又は取り外し時には、遮蔽部材はピックアップ、特に対物レンズの上方を覆おう位置にある。又、ユニットが本体内部に収められている時には、遮蔽部材はピックアップの上方を避けた位置に退避する。このように対物レンズが遮蔽部材によって覆われるため、傷や汚れが付きにくい。しかも、遮蔽部材を回動させるには、ユニットの移動に応じて装置本体に含まれる部材と遮蔽部材が当接することにより行われるため、遮蔽部材の開閉のために別の動力源等を必要とせず、簡素な機構で構成することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。
図１は、この発明の第一の実施の形態の概略構成を示す平面図であり、ディスク装着時のピックアップ・スピンドルユニットが装置本体より外部に出た位置の図であり、対物レンズがカバーされた状態である。図２は、この発明の第一の実施の形態の概略構成を示す平面図であり、ピックアップ・スピンドルユニットが装置本体内部に収められた位置の図である。対物レンズがカバーされていない状態である。
【００１３】
尚、ここでは、説明を簡単にするため、ドライブ装置は一般的な使用方法で、ディスクは水平に装着され、ピックアップ・スピンドルユニットは水平に移動する機構とする。そして、ディスクの装着時及び取り外し時には、ピックアップ・スピンドルユニットは装置本体の外部にでるように、ピックアップ・スピンドルユニットは装置本体に対して水平方向に出入自在に構成されている。
【００１４】
図１、図２において、対物レンズ１を有するピックアップ２は、２本のシャフト３ａ、３ｂによって支持され、ディスク半径方向に移動できる。初期状態では、ピックアップ２はスピンドルモータ４に近い内周側にある。スピンドルモータ４は支持ブロック５に支持されている。ピックアップ２、スピンドルモータ４を中心に、さらに前後フレーム６ａ、６ｂおよび外側フレーム７などを含め、全体でピックアップ・スピンドルユニット８を構成する。又、支持ブロック５には、後述する本体装置に固定された固定ピン１１が通過可能なように、溝５ａが設けられている。
【００１５】
この発明の実施形態の構成では、ピックアップ・スピンドルユニット８に支柱９を設け、その支柱を中心に回動する、ある角度を持った２本の腕部を持つくの字状の薄い板を備える。この実施形態では、この板をくの字状遮蔽板１０と呼ぶことにする。その１本の腕部がカバーとなる。もう１本の腕部はダミーとなす。即ち、くの字状遮蔽板１０は、それぞれカバー腕部１０ａ、ダミー腕部１０ｂと呼ぶ。くの字状遮蔽板１０は、ディスク面及びピックアップ・スピンドルユニット８の移動方向と略平行な面内、水平面内で回動する。
【００１６】
ピックアップ・スピンドルユニット８が本体装置内部にある時、カバー腕部１０ａ、ダミー腕部１０ｂともに、対物レンズ１の上方を避けた位置にある。ここで、カバー腕部１０ａの内縁は、本体装置に固定された固定ピン１１に接する位置にある。又、本体装置外装板１２の外縁、及びピックアップ・スピンドルユニット８の外側フレーム７の外縁は同じ面に並んでいる。
【００１７】
ディスク装着時若しくは取り外し時には、ピックアップ・スピンドルユニット８が装置本体内部より外側方向に移動し、本体装置外装板１２よりピックアップ・スピンドルユニット８の主要部が外側に位置する。図３はその移動途中の図である。
【００１８】
ダミー腕部１０ｂの根元側内縁１０ｂ１に、本体装置の固定ピン１１が当り、それに押される形で、カバー腕部１０ａ、ダミー腕部１０ｂを含むくの字状遮蔽板１０が支柱９を中心にして回転する。本体装置に対してピックアップ・スピンドルユニット８が外側に移動途中のため、相対的に、ピックアップ・スピンドルユニット８に付けられているダミー腕部１０ｂから見ると、本体装置側の固定ピン１１から本体装置内側に押されている形になる。なお、上記したように、移動途中に、固定ピン１１に干渉しないように、支持ブロック５にはスリット５ａが設けられている。
【００１９】
上記のようにして、ピックアップ・スピンドルユニット８が装置本体内部より外側方向に移動するにつれて、カバー腕部１０ａを含むくの字状遮蔽板１０が回転する。そして、カバー腕部１０ａが、ピックアップ２の対物レンズ１の上方に近づく。
【００２０】
図１は、ピックアップ・スピンドルユニット８がディスク装着位置まで来た時点の図である。ここで、くの字状遮蔽板１０のカバー腕部１０ａの先端に近い部分が、ピックアップ２の対物レンズ１の上方を蔽うように位置する。このように対物レンズ１がカバー腕部１０ａによってカバーされているため、傷や汚れが付きにくい。
【００２１】
図４は、ディスク装着後の状態を示している。ディスク１３を２点鎖線で表している。くの字状遮蔽板１０の垂直方向の位置は、対物レンズ１より上方、ディスク１３より下方に位置する。そのためディスク１３の回転に対して干渉しない。
【００２２】
ディスク１３装着後、ピックアップ・スピンドルユニット８が装置本体内部に収まるため、水平に移動し、本体装置外装板１２より内側へピックアップ・スピンドルユニット８が移動する。図５はその移動途中の図である。カバー腕部１０ａの根元側内縁１０ａ１に、本体装置の固定ピン１１が当り、それに押される形で、カバー腕部１０ａ、ダミー腕部１０ｂを含むくの字状遮蔽板１０が支柱９を中心にして回転する。本体装置に対してピックアップ・スピンドルユニット８が内側に移動途中のため、相対的に、ピックアップ・スピンドルユニット８に付けられているカバー腕部１０ａから見ると、本体装置側の固定ピン１１から本体装置外側に押されている形になる。
【００２３】
このようにして、ピックアップ・スピンドルユニット８が装置本体外部より内側方向に移動するにつれて、カバー腕部１０ａを含むくの字状遮蔽板１０が回転する。そして、カバー腕部１０ａが、ピックアップ２の対物レンズ１の上方から遠ざかる。
【００２４】
図６は、ピックアップ・スピンドルユニット８が完全に本体装置内部に収まり、記録及び／又は再生位置まで来た時点の図である。ここで、くの字状遮蔽板１０のカバー腕部１０ａはピックアップ２の上方から遠ざかる位置に完全に退避している。たとえ、ピックアップ２が記録及び／又は再生の操作のためディスク半径方向に移動しても、対物レンズ２の上方がカバー腕部１０ａに蔽われることはない。従って、全く問題なく記録及び／又は再生の操作ができる。
【００２５】
なお、ダミー腕部１０ｂを含むくの字状遮蔽板１０の垂直方向の位置は、支持ブロック５より上方、ディスク１３より下方に位置する。そのため干渉しない。さらに、図６に示すように、ダミー腕部１０ｂの水平方向の位置も、最もスピンドルモータ４に近づいた場合でも、ターンテーブル１４に干渉しない位置にある。なお、各図においては、簡略化のため、ターンテーブル１４の径をスピンドルモータ４の径と同じに図示している。
【００２６】
上記説明したように、ピックアップ・スピンドルユニット８が本体内部とディスク装着位置との間を移動する途中に、カバー腕部１０ａを含むくの字状遮蔽板１０が本体側の固定ピン１１に押されて回動することにより、対物レンズ１のカバーの開閉を行う。こうして、カバー開閉の特別な動力源を必要とせず、ピックアップ・スピンドルユニット８を移動させる動力源のみで、カバーの開閉を行うことができる。
【００２７】
次に、カバー腕部１０ａ及びダミー腕部１０ｂの垂直方向の支持について説明する。ここで、図７は、カバー腕部１０ａ及びダミー腕部１０ｂを中心とした、関係要素の垂直方向配置図である。図７に示すように、くの字状遮蔽板１０のカバー腕部１０ａ及びダミー腕部１０ｂは薄いものである。それらは、ピックアップ２や支持ブロック５より上で、ディスク１３の下面より下の水平面内で回動し移動する。この薄いカバー腕部１０ａ及びダミー腕部１０ｂのばたつきを押さえ下側から支持するため、図４や図７に示すように、それぞれの先端近く下側に、およそ円柱状の小さい突起１０ａｃ、１０ｂｃを設ける。
【００２８】
図７に示すように、カバー腕部下側突起１０ａｃは、その下側先端が、ピックアップ２の上面に接する。なおピックアップ２では、カバー腕部下側突起１０ａｃに干渉しないように、対物レンズ１等を避けて配置している。
【００２９】
又図４や図７に示すように、ダミー腕部下側突起１０ｂｃの移動範囲には、支持ブロック５に案内溝１５が設けられる。ダミー腕部下側突起１０ｂｃは、その下側先端が、この案内溝１５に接している。くの字状遮蔽板１０が支柱９を中心に回動する時、ダミー腕部下側突起１０ｂｃは、案内溝１５に沿って動く。
【００３０】
さらに、水平方向の回転移動の停止位置での保持について説明する。図８は、水平方向の回転移動の停止位置での、ダミー腕部下側突起１０ｂｃを中心とした、関係要素の水平方向配置図である。図では、関係する部分のみを拡大して図示している。図８に示すように、案内溝１５の端部には少し広い部分１５ａがあり、そこにおよそコの字形の板バネ１６を配置している。この板バネ１６の開口側１６ａは、ダミー腕部下側突起１０ｂｃの直径より、わずかに大小の範囲で開閉するバネ性を持つ。そのバネ性は次の動作を行うように適切な力に設計する。即ち、くの字状遮蔽板１０が回転し停止位置まで来た時、板バネ１６は、その弾性力でダミー腕部下側突起１０ｂｃを保持する。又、くの字状遮蔽板１０が、その根元内縁で固定ピン１１にあたり、回転の力を受けると、板バネ１６は、そのバネ性でダミー腕部下側突起１０ｂｃを開放する。なお、この要素配置・動作は案内溝１５の両方の端部でなされる。
【００３１】
次に、第一の実施の形態を一部変更した第二の実施の形態について図９及び図１０を用いて説明する。尚、第１の実施形態と同一部分には同一符号を付す。
【００３２】
図９はディスク装着時、ピックアップの対物レンズをカバーした状態の概略構成を示す平面図である。図に示すように、ダミー腕部１０ｂを極端に短くし、案内溝１５をなくすかわりに、カバーをする方向の回転力を付勢するＶ字形バネ１７及び回転止めピン１８を用いている。Ｖ字形バネ１７及び回転止めピン１８は、くの字状遮蔽板１０の外側で、図の位置に配置されている。Ｖ字形バネ１７は、カバー腕部１０ａに接する側を可動とし、反対側は固定されている。図で、このＶ字形バネ１７の力により、カバー腕部１０ａはカバーする位置まで押されており、それ以上回転しないように、反対側のダミー腕部１０ｂの外側から回転止めピン１８が押さえている。
【００３３】
一方、図１０はディスク装着後、本体内部で、ピックアップの対物レンズのカバーを開放した状態の概略構成を示す平面図である。固定ピン１１により、カバー腕部１０ａが押されている。Ｖ字形バネ１７も、カバー腕部１０ａを介して、その角度が狭められている。
【００３４】
このようにすることより、第一の実施の形態で、ディスク装着後カバー開放時、ディスクの下にあったダミー腕部の部分を削除している。従って、再生又は記録動作のディスク回転時に、薄いダミー腕部が干渉するおそれを除いている。
【００３５】
なお、この発明は上記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態ではピックアップ・スピンドルユニット８が水平に移動するものであったが、垂直に移動するものであってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
この発明は、ディスク装着時に汚れや傷が付きやすい対物レンズを保護することにより、ドライブ装置の安定な再生・記録を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第一の実施の形態において、ディスク装着時、ピックアップの対物レンズをカバーした状態の概略構成を示す平面図である。
【図２】この発明の第一の実施の形態において、本体内部で、ピックアップの対物レンズのカバーを開放した状態の概略構成を示す平面図である。
【図３】この発明の第一の実施の形態において、ピックアップ・スピンドルユニットが装置本体内部より外側方向に移動する途中の概略構成を示す平面図である。
【図４】この発明の第一の実施の形態において、ディスク装着後、ピックアップの対物レンズをカバーした状態の概略構成を示す平面図である。
【図５】この発明の第一の実施の形態において、ディスク装着後、ピックアップ・スピンドルユニットが装置本体外部より内側方向に移動する途中の概略構成を示す平面図である。
【図６】この発明の第一の実施の形態において、ディスク装着後、本体内部で、ピックアップの対物レンズのカバーを開放した状態の概略構成を示す平面図である。
【図７】この発明の第一の実施の形態において、カバー腕部及びダミー腕部を中心とした、関係要素の垂直方向配置図である。
【図８】この発明の第一の実施の形態において、回転移動の停止位置での、ダミー腕部下側突起を中心とした、関係要素の水平方向配置図である。
【図９】この発明の第二の実施の形態において、ディスク装着時、ピックアップの対物レンズをカバーした状態の概略構成を示す平面図である。
【図１０】この発明の第二の実施の形態において、ディスク装着後、本体内部で、ピックアップの対物レンズのカバーを開放した状態の概略構成を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 対物レンズ
２ ピックアップ
３ａ、３ｂ シャフト
４ スピンドルモータ
５ 支持ブロック
５ａ 支持ブロックのスリット
６ａ、６ｂ 前後フレーム
７ 外側フレーム
８ ピックアップ・スピンドルユニット
９ 支柱
１０ くの字状遮蔽板
１０ａ カバー腕部
１０ａ１ カバー腕部の根元内縁
１０ａｃ カバー腕部下側突起
１０ｂ ダミー腕部
１０ｂ１ ダミー腕部の根元内縁
１０ｂｃ カバー腕部下側突起
１１ 固定ピン
１２ 本体装置外装板
１３ ディスク
１４ ターンテーブル
１５ 案内溝
１５ａ 案内溝先端部
１６ 板バネ
１６ａ 板バネ開口側
１７ Ｖ字形バネ
１８ 回転止めピン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drive device using an optical pickup that records and / or reproduces information on an optical recording medium such as an optical disk and a magneto-optical disk.
[Prior art]
As an optical recording medium, an optical pickup device for reproducing information from an optical disk such as a CD-ROM is known. In a drive device that performs recording and / or reproduction using a conventional optical pickup device, an optical pickup, a shaft that supports the optical pickup, and a spindle motor that rotates with a disk mounted thereon are integrated with a position when a disk is mounted or removed. There is a configuration that can be moved between a position for recording and / or reproduction. In particular, many thin drive devices mounted on notebook personal computers have such a configuration.
[0002]
Here, a unit including the optical pickup and the spindle motor will be referred to as a pickup / spindle unit. The optical pickup / spindle unit moves from the inside of the apparatus main body to the outside when a disk is mounted, and moves together with the disk after the disk is mounted, and is housed inside the main body. In a pickup / spindle unit, an optical pickup, particularly an objective lens, is usually exposed when a disc is loaded or removed.
[0003]
With such a configuration, dust floating in the air may adhere to the objective lens of the optical pickup or a finger may directly touch the objective lens. If this is repeated or severe at least once, the performance of the objective lens is degraded due to dirt and scratches, and recording and / or reproduction is hindered.
[0004]
Conventionally, various mechanisms for preventing dust from adhering to an objective lens when not in use in an optical pickup device have been proposed. For example, there is a configuration in which a shutter plate that protects the vicinity of an objective lens of a pickup rotates when the pickup device is moved out of a lead area (for example, see Patent Document 1). Normally, in a thin drive device mounted on a notebook computer, in an initial state, the pickup is located at an inner circumferential position which is a reading start position. Therefore, in this mechanism, it is necessary to move the pickup device out of the lead area every time to close the shutter plate. In the mechanism shown here, a shutter plate is attached to the pickup. Therefore, the pickup becomes heavy, which hinders high-speed tracking.
[0005]
In addition, there is a pickup which is provided with a slide member and a rack for performing a shutter mechanism to cover an opposing surface of the objective lens to prevent dust from adhering to the objective lens (for example, Patent Document 2). This structure also makes the pickup heavier, which hinders high-speed tracking. Further, a complicated mechanism is provided in which the state of engagement between the first rack for moving the pickup and the drive gear is switched to the state of engagement between the second rack and the drive gear for moving a slide member that performs a shutter mechanism. ing.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-10-143899 [Patent Document 2]
JP-A-2002-50055
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and has a simple mechanism without providing a special mechanism for an optical pickup. The purpose is to prevent easy defects.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, an optical pickup, a shaft for supporting the optical pickup, and a spindle motor for mounting and rotating an optical recording medium are integrally unitized, and this unit is used when the optical recording medium is attached or detached, and when recording and / or reproducing. In the optical recording medium drive device that moves between the position and the position, a shielding member that covers at least the objective lens portion of the optical pickup is rotatably provided on the unit, and the shielding member follows the moving operation of the unit. The optical pickup is rotated to cover the optical pickup with the shielding member when the optical recording medium is mounted or removed, and the shielding member is evacuated from the optical pickup during recording and / or reproduction.
[0009]
Further, the shielding member is rotatably mounted around a support provided at a position distant from the optical pickup, and the shielding member is brought into contact with a pin member provided in the optical recording medium drive device, and The shielding member may be configured to rotate according to a state of contact with the pin portion in accordance with the movement.
[0010]
Further, the shielding member is formed of a thin plate having two arms with a certain angle, one of the arms serves as a cover, and the thin plate is rotated by being pushed by the pins as the unit moves. It can be configured to perform an operation.
[0011]
According to the present invention, the shielding member performs a rotating operation in accordance with the movement of the spindle unit. Regarding the position where the rotation operation is performed, when the optical recording medium is attached or detached, the shielding member is located at a position covering the pickup, especially the upper part of the objective lens. Also, when the unit is housed inside the main body, the shielding member is retracted to a position avoiding above the pickup. Since the objective lens is covered by the shielding member in this manner, scratches and dirt are not easily attached. In addition, since the shielding member is rotated by contact between the member included in the apparatus main body and the shielding member in accordance with the movement of the unit, another power source or the like is required for opening and closing the shielding member. Instead, it can be configured with a simple mechanism.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a first embodiment of the present invention, in which a pickup / spindle unit when a disc is mounted is located outside the apparatus main body, and an objective lens is covered. It is in a state where it is. FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of the first embodiment of the present invention, showing a position where the pickup / spindle unit is housed inside the apparatus main body. The objective lens is not covered.
[0013]
Here, for simplicity of explanation, the drive device is a general use method, the disk is mounted horizontally, and the pickup / spindle unit is configured to move horizontally. The pickup / spindle unit is configured to be able to move in and out of the apparatus main body in a horizontal direction so that the pickup / spindle unit is located outside the apparatus main body when a disc is loaded and removed.
[0014]
1 and 2, a pickup 2 having an objective lens 1 is supported by two shafts 3a and 3b and can move in a disk radial direction. In an initial state, the pickup 2 is on the inner peripheral side near the spindle motor 4. The spindle motor 4 is supported by a support block 5. The pickup / spindle unit 8 is constituted as a whole, including the pickup 2, the spindle motor 4, and the front and rear frames 6a and 6b, the outer frame 7, and the like. The support block 5 is provided with a groove 5a so that a fixing pin 11 fixed to a main body device described later can pass therethrough.
[0015]
In the configuration of the embodiment of the present invention, the pickup / spindle unit 8 is provided with a support 9 and is provided with a U-shaped thin plate having two arms with a certain angle, which rotates about the support. . In this embodiment, this plate will be referred to as a dog-shaped shielding plate 10. The one arm serves as a cover. The other arm is a dummy. That is, the V-shaped shielding plate 10 is called a cover arm 10a and a dummy arm 10b, respectively. The V-shaped shielding plate 10 rotates in a plane substantially parallel to the disk surface and the moving direction of the pickup / spindle unit 8 and in a horizontal plane.
[0016]
When the pickup / spindle unit 8 is inside the main body device, both the cover arm 10a and the dummy arm 10b are at positions avoiding above the objective lens 1. Here, the inner edge of the cover arm 10a is at a position in contact with the fixing pin 11 fixed to the main body device. Further, the outer edge of the body device outer plate 12 and the outer edge of the outer frame 7 of the pickup / spindle unit 8 are arranged on the same plane.
[0017]
When a disc is loaded or removed, the pickup / spindle unit 8 moves outward from the inside of the apparatus main body, and the main part of the pickup / spindle unit 8 is located outside the main body apparatus outer plate 12. FIG. 3 is a view during the movement.
[0018]
The fixing pin 11 of the main body device hits the inner edge 10b1 on the base side of the dummy arm 10b, and is pressed by the fixing pin 11, so that the V-shaped shielding plate 10 including the cover arm 10a and the dummy arm 10b is centered on the support 9. Rotate. Since the pickup / spindle unit 8 is moving outward with respect to the main unit, when viewed from the dummy arm 10 b attached to the pickup / spindle unit 8, the main unit is moved from the fixing pin 11 on the main unit side. The shape is pushed inward. As described above, the support block 5 is provided with the slit 5a so as not to interfere with the fixing pin 11 during the movement.
[0019]
As described above, as the pickup / spindle unit 8 moves outward from the inside of the apparatus main body, the dog-shaped shielding plate 10 including the cover arm 10a rotates. Then, the cover arm 10a approaches above the objective lens 1 of the pickup 2.
[0020]
FIG. 1 is a diagram when the pickup / spindle unit 8 has reached the disk mounting position. Here, a portion of the U-shaped shielding plate 10 close to the tip of the cover arm 10 a is positioned so as to cover the upper part of the objective lens 1 of the pickup 2. Since the objective lens 1 is covered by the cover arm 10a in this manner, scratches and dirt do not easily occur.
[0021]
FIG. 4 shows a state after the disk is mounted. The disk 13 is indicated by a two-dot chain line. The vertical position of the V-shaped shielding plate 10 is located above the objective lens 1 and below the disk 13. Therefore, it does not interfere with the rotation of the disk 13.
[0022]
After the disc 13 is mounted, the pickup / spindle unit 8 is moved horizontally since the pickup / spindle unit 8 is accommodated inside the apparatus main body, and moves inside the main apparatus exterior plate 12. FIG. 5 is a view in the middle of the movement. The fixing pin 11 of the main body device hits the inner edge 10a1 on the base side of the cover arm 10a, and is pressed by the fixing pin 11 so that the U-shaped shielding plate 10 including the cover arm 10a and the dummy arm 10b is centered on the support 9. Rotate. Since the pickup / spindle unit 8 is moving inward with respect to the main unit, when viewed from the cover arm 10 a attached to the pickup / spindle unit 8, the main unit is shifted from the fixing pin 11 on the main unit side. The shape is pushed outward.
[0023]
Thus, as the pickup / spindle unit 8 moves inward from the outside of the apparatus main body, the V-shaped shielding plate 10 including the cover arm 10a rotates. Then, the cover arm 10a moves away from above the objective lens 1 of the pickup 2.
[0024]
FIG. 6 is a diagram when the pickup / spindle unit 8 completely fits inside the main body device and reaches the recording and / or reproducing position. Here, the cover arm 10a of the dogleg-shaped shielding plate 10 is completely retracted at a position away from above the pickup 2. Even if the pickup 2 moves in the disk radial direction for recording and / or reproducing operation, the upper part of the objective lens 2 is not covered by the cover arm 10a. Therefore, recording and / or reproducing operation can be performed without any problem.
[0025]
The vertical position of the V-shaped shielding plate 10 including the dummy arm portion 10b is located above the support block 5 and below the disk 13. Therefore, there is no interference. Further, as shown in FIG. 6, the position of the dummy arm 10b in the horizontal direction is also at a position where it does not interfere with the turntable 14 even when the dummy arm 10b is closest to the spindle motor 4. In each of the drawings, the diameter of the turntable 14 is shown to be the same as the diameter of the spindle motor 4 for simplification.
[0026]
As described above, while the pickup / spindle unit 8 moves between the inside of the main body and the disc mounting position, the V-shaped shielding plate 10 including the cover arm 10a is pushed by the fixing pin 11 on the main body side. The cover of the objective lens 1 is opened and closed by turning. In this manner, the cover can be opened and closed only by a power source for moving the pickup / spindle unit 8 without requiring a special power source for opening and closing the cover.
[0027]
Next, vertical support of the cover arm 10a and the dummy arm 10b will be described. Here, FIG. 7 is a vertical arrangement diagram of related elements centering on the cover arm 10a and the dummy arm 10b. As shown in FIG. 7, the cover arm portion 10a and the dummy arm portion 10b of the U-shaped shielding plate 10 are thin. They rotate and move in a horizontal plane above the pickup 2 and the support block 5 and below the lower surface of the disk 13. To support the fluttering of the thin cover arm portion 10a and the dummy arm portion 10b from below, as shown in FIG. 4 and FIG. Provide.
[0028]
As shown in FIG. 7, the lower end of the cover arm lower protrusion 10ac contacts the upper surface of the pickup 2. In the pickup 2, the objective lens 1 and the like are disposed so as not to interfere with the cover arm lower projection 10ac.
[0029]
As shown in FIGS. 4 and 7, a guide groove 15 is provided in the support block 5 in the movement range of the dummy arm lower projection 10bc. The lower end of the dummy arm portion lower projection 10bc is in contact with the guide groove 15 at its lower end. When the dogleg-shaped shielding plate 10 rotates about the support 9, the dummy arm lower protrusion 10 bc moves along the guide groove 15.
[0030]
Further, holding at the stop position of the horizontal rotational movement will be described. FIG. 8 is a horizontal arrangement diagram of related elements around the dummy arm lower protrusion 10bc at the stop position of the horizontal rotational movement. In the figure, only relevant parts are shown in an enlarged manner. As shown in FIG. 8, there is a slightly wide portion 15a at the end of the guide groove 15, in which a substantially U-shaped leaf spring 16 is arranged. The opening side 16a of the leaf spring 16 has a spring property that opens and closes in a range slightly larger and smaller than the diameter of the dummy arm lower side projection 10bc. The resilience is designed with an appropriate force to perform the following operations. That is, when the dogleg-shaped shielding plate 10 rotates and comes to the stop position, the leaf spring 16 holds the dummy arm lower protrusion 10bc by its elastic force. When the U-shaped shielding plate 10 hits the fixing pin 11 at the inner edge of the base and receives a rotational force, the leaf spring 16 opens the dummy arm lower projection 10bc by its spring property. This element arrangement and operation are performed at both ends of the guide groove 15.
[0031]
Next, a second embodiment in which the first embodiment is partially modified will be described with reference to FIGS. The same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
[0032]
FIG. 9 is a plan view showing a schematic configuration in a state where the objective lens of the pickup is covered when the disc is mounted. As shown in the figure, a V-shaped spring 17 and a detent pin 18 for urging a rotational force in the direction of covering are used instead of making the dummy arm 10b extremely short and eliminating the guide groove 15. The V-shaped spring 17 and the detent pin 18 are arranged outside the dogleg-shaped shielding plate 10 at the positions shown in the figure. The V-shaped spring 17 is movable on the side in contact with the cover arm 10a and fixed on the opposite side. In the drawing, the force of the V-shaped spring 17 pushes the cover arm 10a to the position where it covers, and presses the detent pin 18 from outside the dummy arm 10b on the opposite side so as not to rotate any further. I have.
[0033]
On the other hand, FIG. 10 is a plan view showing a schematic configuration in a state where the cover of the objective lens of the pickup is opened inside the main body after the disc is mounted. The cover pin 10 a is pressed by the fixing pin 11. The angle of the V-shaped spring 17 is also narrowed via the cover arm 10a.
[0034]
In this way, in the first embodiment, when the cover is opened after the disc is mounted, the portion of the dummy arm under the disc is deleted. Therefore, there is no possibility that the thin dummy arms interfere with each other when the disk is rotated in the reproducing or recording operation.
[0035]
The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the pickup / spindle unit 8 moves horizontally, but it may move vertically.
[0036]
【The invention's effect】
According to the present invention, stable reproduction / recording of the drive device can be obtained by protecting the objective lens which is easily stained or damaged when the disc is mounted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration in a state where an objective lens of a pickup is covered when a disc is mounted in a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a schematic configuration of the first embodiment of the present invention in a state where a cover of an objective lens of a pickup is opened inside a main body.
FIG. 3 is a plan view showing a schematic configuration of the first embodiment of the present invention in which the pickup / spindle unit is moving outward from the inside of the apparatus main body.
FIG. 4 is a plan view showing a schematic configuration in a state where an objective lens of a pickup is covered after a disc is mounted in the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a plan view showing a schematic configuration of the pickup / spindle unit in the middle of moving inward from the outside of the apparatus main body after mounting the disc in the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view showing a schematic configuration of the first embodiment of the present invention in a state where a cover of an objective lens of a pickup is opened inside a main body after a disc is mounted.
FIG. 7 is a vertical arrangement view of related elements around a cover arm and a dummy arm in the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a horizontal arrangement diagram of related elements around the dummy arm lower projection at the stop position of the rotational movement in the first embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing a schematic configuration in a state where an objective lens of a pickup is covered when a disc is mounted in the second embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a plan view showing a schematic configuration of a second embodiment of the present invention in a state where a cover of an objective lens of a pickup is opened inside a main body after a disc is mounted.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Objective lens 2 Pickup 3a, 3b Shaft 4 Spindle motor 5 Support block 5a Slit 6a, 6b of support block Front / rear frame 7 Outer frame 8 Pickup / spindle unit 9 Column 10 Cover-shaped shielding plate 10a Cover arm 10a1 Cover arm Bottom inner edge 10ac of cover arm lower projection 10b Dummy arm 10b1 Root inner edge of dummy arm 10bc Cover arm lower projection 11 Fixing pin 12 Body device outer plate 13 Disk 14 Turntable 15 Guide groove 15a Guide groove tip 16 Plate spring 16a leaf spring opening side 17 V-shaped spring 18 detent pin
