JP2004101599A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2004101599A
JP2004101599A JP2002259751A JP2002259751A JP2004101599A JP 2004101599 A JP2004101599 A JP 2004101599A JP 2002259751 A JP2002259751 A JP 2002259751A JP 2002259751 A JP2002259751 A JP 2002259751A JP 2004101599 A JP2004101599 A JP 2004101599A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
image forming
forming apparatus
roller
intermediate transfer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002259751A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoshi Uchida
内田 智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP2002259751A priority Critical patent/JP2004101599A/en
Publication of JP2004101599A publication Critical patent/JP2004101599A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of surely preventing image deterioration by preventing damage or crack from occurring even when an endless belt is tensioned from its outer peripheral surface by a pressing member. <P>SOLUTION: In a color copying machine as the image forming apparatus provided with an intermediate transfer belt 10 as the endless belt used for forming an image, and a belt driving means rotating and carrying the belt 10 by laying the belt 10 on a driving roller rotated by receiving rotational driving force and at least one or more driven roller, the belt driving means is equipped with a tension roller 7 as the pressing member for pressing the belt 10 from the outer peripheral surface, and inclined surfaces 7a where pressing force is made weaker toward the outside are formed on both ends of the roller 7 in a longitudinal direction orthogonal to the rotating and carrying direction of the belt 10. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、中間転写ベルト、感光体ベルト等の画像形成用の無端状ベルトを備えた画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
最近の画像形成装置は、市場からの要求にともない、カラー複写機やカラープリンタなど、カラー画像出力のものが多くなってきている。
カラー画像形成装置は、並べて備える複数の感光体にそれぞれ個別に現像装置を備えた、いわゆるタンデム型のものがある。このタンデム型の画像形成装置では、各感光体上の画像を1次転写装置により一旦中間転写体に重ね合わせて順次転写する。そして、その中間転写体上の合成カラー画像を2次転写装置により転写紙等の転写材に一括転写する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記タンデム型の画像形成装置では、上記中間転写体として無端状ベルトの中間転写ベルトを用いた場合、ベルトテンション及び他の部材とのレイアウトの関係上、中間転写ベルトを外周面側からテンションローラで押圧する場合がある(例えば、特許文献1参照。)。図7は中間転写ベルト10を外周面側からテンションローラ20で押圧する場合の説明図である。中間転写ベルト10の幅に比べてテンションローラ20の幅が短い場合、テンションローラ20で中間転写ベルト10を押圧すると、中間転写ベルト10はローラ端部と接触する部分で折れ曲がる。通常テンションローラ20のローラ端部は直角に形成されているため、中間転写ベルト10のローラ端部と接触する部分に応力が集中し、その部分の外周面に傷が付いたり、クラックが入ったりする場合がある。中間転写ベルト10の外周面は画像形成面であるため、傷が付いたりクラックが入ったりすると、画像劣化が生じてしまうという問題がある。
【0004】
上記中間転写ベルトの外周面に生じた傷やクラックによる画像劣化は中間転写ベルトの場合に限らず、感光体ベルトの場合にも生じ得る問題である。
【0005】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、無端状ベルトに外周面から押圧部材でテンションをかけた場合でも、傷付きやクラックの発生を防止して、画像劣化を確実に防止することができる画像形成装置を提供することである。
【0006】
【特許文献1】
特開平11−202645号公報(第4頁、第1図)
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、画像形成用に用いられる無端状ベルトと、回転駆動力を受けて回転する駆動ローラと、少なくとも1つ以上の従動ローラとに該無端状ベルトを張架し、該無端状ベルトを回転搬送するベルト駆動手段とを有する画像形成装置において、上記ベルト駆動手段が、上記無端状ベルトを外周面から押圧する押圧部材を備え、該押圧部材の無端状ベルト回転搬送方向と直交する長手方向の両端部に、外側ほど押圧力が弱くなるような傾斜面を形成したことを特徴とするものである。
また、請求項2の発明は、請求項1の画像形成装置において、上記無端状ベルトの裏面には、両端部に所定の幅をもった補強部材が形成されており、該補強部材のベルト幅方向中央側の端部位置が、それぞれ上記押圧部材の傾斜面の長手方向中央側の端部位置よりも外側にくるように設定したことを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項1又は2の画像形成装置において、上記押圧部材をローラ形状の部材を用いて構成したことを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項1又は2の画像形成装置において、上記押圧部材を半円形形状の部材を用いて構成したことを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項1、2、3又は4の画像形成装置において、上記無端状ベルトが中間転写ベルトであることを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、請求項1、2、3又は4の画像形成装置において、上記無端状ベルトが感光体ベルトであることを特徴とするものである。
請求項1乃至6の発明によれば、上記無端状ベルトの上記押圧部材の上記傾斜面と接触する部分では、該押圧部材による押圧力が徐々に弱くなっていき、該無端状ベルトの押圧部材端部と接触する部分に応力が集中することがない。よって、上記無端状ベルトの一部に上記押圧部材による応力が集中して外周面に傷が付いたり、クラックが入ったりすることを防ぐことができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を画像形成装置である電子写真複写機であるカラー電子写真複写機(以下、「カラー複写機」という)に適用した一実施形態について説明する。図1は本実施形態に係るカラー複写機の概略構成図である。
【0009】
カラー複写機本体には、中央に、中間転写ベルト10を設ける。この中間転写ベルト10は、図示例では3つの支持ローラ3,4,5に掛け回され、図中時計回りに回転搬送されるようになっている。そして、中間転写ベルト10の移動方向に対し、3つの支持ローラのうち第3の支持ローラ5の下流側に、画像転写後に中間転写ベルト10上に残留する残留トナーを除去する中間転写ベルトクリーニング装置6を設ける。また、中間転写ベルト10の移動方向に対し、中間転写ベルトクリーニング位置より下流側で、且つ1次転写位置より上流側に、中間転写ベルト10を外周面から押圧するテンションローラ7を設ける。
また、3つの支持ローラのうち第1の支持ローラ3と第2の支持ローラ4との間に張り渡した中間転写ベルト10上には、その移動方向に沿って、ブラック,シアン,マゼンタ,イエロの4つの感光体1B,C,M,Yを横に並べて配置している。
【0010】
一方、中間転写ベルト10を挟んで第3の支持ローラ5と反対の側には、2次転写装置8を備える。2次転写装置8は、図示例では、転写ローラで構成し、中間転写ベルト10を介して第3の支持ローラ5に押し当てて配置し、中間転写ベルト10上の画像をシートSに転写する。
2次転写装置8のシート搬送方向下流側には、シート上の転写画像を定着する図示しない定着装置を設ける。この定着装置は、例えば無端ベルトである定着ベルトに加圧ローラを押し当てて構成する。
【0011】
さて、いまこのカラー複写機を用いてコピーをとるときは、不図示のスキャナのコンタクトガラス上に原稿をセットし、不図示の原稿押えカバーを閉じてそれで押さえる。
そして、不図示のスタートスイッチを押すと、スキャナを駆動し、光源から光を発射するとともに、原稿面からの反射光を結像レンズを通して読取りセンサに入れ、原稿内容を読み取る。
【0012】
また、スタートスイッチを押すと、不図示の駆動モータで第1の支持ローラ3を回転駆動して他の2つの支持ローラ4,5を従動回転し、中間転写ベルト10を回転搬送する。同時に、個々の画像形成手段でその感光体1B,C,M,Yを回転して各感光体上にそれぞれ、ブラック,シアン,マゼンタ,イエロの単色画像を形成する。そして、中間転写ベルト10の回転移動とともに、それらの単色画像を4つの1次転写装置2B,C,M,Yで順次転写して中間転写ベルト10上に合成カラー画像を形成する。
【0013】
一方、スタートスイッチを押すと、不図示の給紙カセットからシートSを繰り出し、不図示のレジストローラに突き当てて止める。
【0014】
そして、中間転写ベルト10上の合成カラー画像にタイミングを合わせてレジストローラを回転し、中間転写ベルト10と2次転写装置8との間にシートSを送り込み、2次転写装置8で転写してシートS上にカラー画像を記録する。
画像転写後のシートSは、2次転写装置8で搬送して不図示の定着装置へと送り込み、定着装置で熱と圧力とを加えて転写画像を定着した後、排出ローラで排出し、排紙トレイ上にスタックする。
【0015】
一方、画像転写後の中間転写ベルト10は、中間転写ベルトクリーニング装置6で、画像転写後に中間転写ベルト10上に残留する残留トナーを除去し、再度の画像形成に備える。
【0016】
ここで、前述したように従来のテンションローラのローラ端部は略直角であったため、図7に示すように、中間転写ベルトのローラ端部と接触する部分に応力が集中し、ベルト表面に傷が付いたり、クラックが入ったりする場合があった。中間転写ベルト10の外周面は画像形成面であるため、傷やクラック等で破損すると、画像劣化が生じてしまう問題があった。
【0017】
〔実施例1〕
そこで、本実施形態に係るカラー複写機では、テンションローラ7の中間転写ベルト回転搬送方向と直交する長手方向の両端部に、外側ほど押圧力が弱くなるような傾斜面を形成した。より具体的には、テンションローラ7の両端部に、ローラ長手方向中央側から端部に行くにしたがってローラ径が小さくなるように傾斜面を形成した。図2はテンションローラ7の正面図である。テンションローラ7の両端部には、それぞれ端部から長さLの部分に、ローラ表面の延長線に対してなす角度がθの傾斜面7aが形成されている。例えば、端部からの長さLは9mm、角度θは5度である。なお、角度θは最大で7度程度である。
【0018】
図3は、本実施形態に係るテンションローラ7で中間転写ベルト10を押圧する場合の説明図である。本構成のテンションローラ7を用いることで、中間転写ベルト10を押圧したときに、傾斜面7aに対向するベルト部分では、押圧力がベルト端部に行くにしたがって徐々に弱くなる。よって、従来中間転写ベルト10のローラ端部と接触する部分に集中していた応力が、テンションローラ7の傾斜面7aと接触する部分に分散され、中間転写ベルト10の外周面の破損を防ぐことができる。これにより、中間転写ベルト10の破損による画像劣化を確実に防ぐことができる。
【0019】
なお、中間転写ベルト10には、裏面両端部側に端部の削れ防止用の補強部材が貼り付けられていることがある。この補強部材は中間転写ベルト10と一体化し、その部分の強度(曲げ剛性)が向上する。ところが、図4に示すように、ベルト幅方向中央側の補強部材11の端部位置11aが、テンションローラ21の傾斜面21aのローラ長手方向中央側の端部位置21bと一致すると、中間転写ベルト10のベルト幅方向中央側の補強部材11の端部位置11aに応力が集中する。すると、その部分にクラックが入りやすくなってしまう。そこで、本実施形態に係るカラー複写機では、図5に示すように、ベルト幅方向中央側の補強部材11の端部位置11aが、テンションローラ傾斜面7aのローラ長手方向中央側の端部位置7bよりも外側にくるように設定し、一致しないようにした。なお、図中の寸法は一例である。
ベルト幅方向中央側の補強部材11の端部位置11aが、テンションローラ7の傾斜面7aのローラ長手方向中央側の端部位置7bよりも外側にあり、テンションローラ傾斜面7aに対向している。これにより、中間転写ベルト10のベルト幅方向中央側の補強部材11の端部位置11aに応力が集中することなく、その部分にクラックが入ることを防止できる。
【0020】
〔実施例2〕
上記実施例1では、押圧部材をローラ形状の部材で構成したが、半円形状の部材で構成することもできる。図6(a)は半円形型押圧部材9の正面図、(b)はA−A断面図である。
半円形型押圧部材9の両端部には、それぞれ端部から長さLの部分に、押圧部材表面の延長線に対してなす角度がθの傾斜面9aが形成されている。例えば、端部からの長さLは9mm、角度θは5度である。なお、角度θは最大7度程度である。また、半円形型押圧部材9の材質は、例えば厚さ1.5mmのアルミ材を用いることができる。また、半円形型押圧部材9の外周半径Rは任意に設定できるが、例えば10mm程度である。
この半円形型押圧部材9を設けて中間転写ベルト10を外周面から押圧することで、上記実施例1と同様の効果が得られる。
【0021】
なお、上記実施例1及び2では、中間転写ベルトを外周面から押圧する押圧部材について説明したが、これらの押圧部材を用いて感光体ベルトを外周面から押圧した場合でも同様の効果が得られることはもちろんである。
【0022】
以上説明したように、本実施形態によれば、画像形成用に用いられる無端状ベルトと、回転駆動力を受けて回転する駆動ローラと少なくとも1つ以上の従動ローラとに無端状ベルトを張架し、無端状ベルトを回転搬送するベルト駆動手段とを有する画像形成装置としてのカラー複写機において、上記ベルト駆動手段が、上記無端状ベルトを外周面から押圧する押圧部材を備え、押圧部材の無端状ベルト回転搬送方向と直交する長手方向の両端部に、外側ほど押圧力が弱くなるような傾斜面を形成した。
また、上記画像形成装置としてのカラー複写機において、上記無端状ベルトの裏面には、両端部に所定の幅をもった補強部材が形成されており、この補強部材のベルト幅方向中央側の端部位置が、それぞれ上記押圧部材の傾斜面の長手方向中央側の端部位置よりも外側にくるように設定した。よって、ベルト幅方向中央側の補強部材の端部位置が、押圧部材傾斜面の長手方向中央側の端部位置と一致しないので、無端状ベルトのベルト幅方向中央側の補強部材の端部位置に応力が集中することがない。これにより、無端状ベルトのベルト幅方向中央側の補強部材の端部位置にクラックが生じることがなく、耐久性を向上させることができる。
また、上記画像形成装置としてのカラー複写機において、上記押圧部材をローラ形状の部材であるテンションローラを用いて構成した。上記テンションローラは無端状ベルトの外周面と転がり接触するので、抵抗が小さく、無端状ベルトのスムーズな回転搬送が得られる。
また、上記画像形成装置としてのカラー複写機において、上記押圧部材を半円形形状の部材である半円形型押圧部材を用いて構成した。よって、押圧部材をローラ状の部材を用いて構成する場合に比べ、部品コストや組立コストを低減することができる。
また、上記画像形成装置としてのカラー複写機において、上記無端状ベルトが中間転写ベルトである。よって、中間転写ベルトの外周面の傷付きやクラックを防いで、画像劣化を防止できる。
また、上記画像形成装置としてのカラー複写機において、上記無端状ベルトが感光体ベルトである。よって、感光体ベルトの外周面の傷付きやクラックを防いで、画像劣化を防止できる。
【0023】
【発明の効果】
請求項1乃至6の発明においては、無端状ベルトに外周面から押圧部材でテンションをかけた場合でも、傷付きやクラックの発生を防止して、画像劣化を確実に防止することができるという優れた効果がある。また、無端状ベルトの耐久性を向上させることができるという優れた効果もある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態に係るカラー複写機の概略構成図。
【図2】テンションローラの正面図。
【図3】テンションローラで中間転写ベルトを外周面から押圧する説明図。
【図4】ベルト中心部側の補強部材の端部位置が、テンションローラ傾斜面のローラ中心部側の端部位置と一致した状態の説明図。
【図5】ベルト中心部側の補強部材の端部位置が、テンションローラ傾斜面に対向する状態の説明図。
【図6】(a)は、半円形型押圧部材の正面図。
(b)は、半円形型押圧部材のA−A断面図。
【図7】従来のテンションローラで中間転写ベルトを外周面から押圧する説明図。
【符号の説明】
1B,C,M,Y   感光体
2B,C,M,Y   1次転写装置
3,4,5   支持ローラ
6    中間転写ベルトクリーニング装置
7    テンションローラ
7a   傾斜面
7b   傾斜面のローラ中心部側の端部位置
8    2次転写装置
9    半円形型の押当て部材
9a   傾斜面
10   中間転写ベルト
11   補強部材
11a  補強部材のベルト中心部側の端部位置
20   従来のテンションローラ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile, and a printer, and more particularly, to an image forming apparatus including an endless belt for forming an image, such as an intermediate transfer belt and a photosensitive belt.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In recent years, image forming apparatuses that output color images, such as color copiers and color printers, have been increasing in accordance with market requirements.
The color image forming apparatus includes a so-called tandem type in which a plurality of photosensitive members provided side by side are provided with developing devices individually. In this tandem-type image forming apparatus, the images on the respective photoconductors are temporarily superimposed on the intermediate transfer body by the primary transfer device and are sequentially transferred. Then, the composite color image on the intermediate transfer body is collectively transferred to a transfer material such as transfer paper by a secondary transfer device.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the tandem-type image forming apparatus, when an intermediate transfer belt of an endless belt is used as the intermediate transfer body, the intermediate transfer belt is moved from the outer peripheral surface side by a tension roller due to a belt tension and a layout with other members. It may be pressed (for example, see Patent Document 1). FIG. 7 is an explanatory diagram in a case where the intermediate transfer belt 10 is pressed by the tension roller 20 from the outer peripheral surface side. When the width of the tension roller 20 is shorter than the width of the intermediate transfer belt 10, when the tension roller 20 presses the intermediate transfer belt 10, the intermediate transfer belt 10 bends at a portion in contact with the roller end. Normally, since the roller end of the tension roller 20 is formed at a right angle, stress concentrates on a portion of the intermediate transfer belt 10 that comes into contact with the roller end, and the outer peripheral surface of the portion is scratched or cracked. May be. Since the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 10 is an image forming surface, there is a problem that if the surface is scratched or cracked, image deterioration occurs.
[0004]
Image deterioration due to scratches or cracks on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt is a problem that can occur not only in the case of the intermediate transfer belt but also in the case of a photosensitive belt.
[0005]
The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to prevent the occurrence of scratches and cracks even when tension is applied to the endless belt from the outer peripheral surface with a pressing member, An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reliably preventing image deterioration.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-11-202645 (page 4, FIG. 1)
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes an endless belt used for image formation, a driving roller rotating by receiving a rotational driving force, and at least one or more driven rollers. A belt driving unit that stretches a belt and rotates and conveys the endless belt, wherein the belt driving unit includes a pressing member that presses the endless belt from an outer peripheral surface; At both ends in the longitudinal direction orthogonal to the direction of the endless belt rotation and conveyance, inclined surfaces are formed such that the pressing force becomes weaker toward the outside.
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, a reinforcing member having a predetermined width is formed at both ends on the back surface of the endless belt, and the belt width of the reinforcing member is adjusted. The end position on the center side in the direction is set outside the end position on the center side in the longitudinal direction of the inclined surface of the pressing member.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first or second aspect, the pressing member is configured using a roller-shaped member.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first or second aspect, the pressing member is formed using a semicircular member.
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first, second, third or fourth aspect, the endless belt is an intermediate transfer belt.
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first, second, third or fourth aspect, the endless belt is a photosensitive belt.
According to the first to sixth aspects of the present invention, in the portion of the endless belt that comes into contact with the inclined surface of the pressing member, the pressing force of the pressing member is gradually reduced, and the pressing member of the endless belt is gradually reduced. Stress does not concentrate on the portion that comes into contact with the end. Therefore, it is possible to prevent the stress caused by the pressing member from concentrating on a part of the endless belt, thereby preventing the outer peripheral surface from being damaged or cracked.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment in which the present invention is applied to a color electrophotographic copying machine (hereinafter, referred to as “color copying machine”) which is an electrophotographic copying machine which is an image forming apparatus will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a color copying machine according to the present embodiment.
[0009]
An intermediate transfer belt 10 is provided at the center of the main body of the color copying machine. The intermediate transfer belt 10 is wound around three support rollers 3, 4, and 5 in the illustrated example, and is rotated and conveyed clockwise in the figure. Then, an intermediate transfer belt cleaning device that removes residual toner remaining on the intermediate transfer belt 10 after image transfer on the downstream side of the third support roller 5 among the three support rollers with respect to the moving direction of the intermediate transfer belt 10. 6 is provided. Further, a tension roller 7 for pressing the intermediate transfer belt 10 from the outer peripheral surface is provided downstream of the intermediate transfer belt cleaning position and upstream of the primary transfer position with respect to the moving direction of the intermediate transfer belt 10.
Further, on the intermediate transfer belt 10 stretched between the first support roller 3 and the second support roller 4 among the three support rollers, black, cyan, magenta, yellow The four photoconductors 1B, C, M, and Y are arranged side by side.
[0010]
On the other hand, a secondary transfer device 8 is provided on the opposite side of the intermediate transfer belt 10 from the third support roller 5. In the illustrated example, the secondary transfer device 8 is configured by a transfer roller, is disposed by being pressed against the third support roller 5 via the intermediate transfer belt 10, and transfers the image on the intermediate transfer belt 10 to the sheet S. .
A fixing device (not shown) for fixing a transfer image on a sheet is provided downstream of the secondary transfer device 8 in the sheet conveyance direction. This fixing device is configured by pressing a pressure roller against a fixing belt, for example, an endless belt.
[0011]
Now, when making a copy using this color copier, an original is set on a contact glass of a scanner (not shown), and a document holding cover (not shown) is closed and pressed.
When a start switch (not shown) is pressed, the scanner is driven to emit light from a light source, and the reflected light from the original surface is input to a reading sensor through an imaging lens to read the original contents.
[0012]
When the start switch is pressed, the first support roller 3 is rotationally driven by a drive motor (not shown), and the other two support rollers 4 and 5 are driven to rotate, and the intermediate transfer belt 10 is rotationally conveyed. At the same time, the photoreceptors 1B, 1C, 1M, and 1Y are rotated by individual image forming means to form black, cyan, magenta, and yellow single-color images on the respective photoreceptors. Then, as the intermediate transfer belt 10 rotates, the single-color images are sequentially transferred by the four primary transfer devices 2B, C, M, and Y to form a composite color image on the intermediate transfer belt 10.
[0013]
On the other hand, when the start switch is pressed, the sheet S is fed out from a paper cassette (not shown), and is stopped by abutting against a registration roller (not shown).
[0014]
Then, the registration roller is rotated in time with the composite color image on the intermediate transfer belt 10, the sheet S is sent between the intermediate transfer belt 10 and the secondary transfer device 8, and is transferred by the secondary transfer device 8. A color image is recorded on the sheet S.
The sheet S after the image transfer is conveyed by the secondary transfer device 8 and sent to a fixing device (not shown). After fixing the transferred image by applying heat and pressure by the fixing device, the sheet S is discharged by a discharge roller and discharged. Stack on paper tray.
[0015]
On the other hand, with respect to the intermediate transfer belt 10 after the image transfer, the intermediate transfer belt cleaning device 6 removes residual toner remaining on the intermediate transfer belt 10 after the image transfer, and prepares for image formation again.
[0016]
Here, as described above, since the roller end of the conventional tension roller is substantially at a right angle, as shown in FIG. 7, stress concentrates on a portion in contact with the roller end of the intermediate transfer belt, and the surface of the belt is damaged. There were cases where cracks or cracks occurred. Since the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 10 is an image forming surface, there is a problem that if the outer peripheral surface is damaged by a scratch or a crack, image deterioration occurs.
[0017]
[Example 1]
Therefore, in the color copying machine according to the present embodiment, inclined surfaces are formed at both ends of the tension roller 7 in the longitudinal direction orthogonal to the direction of rotation and conveyance of the intermediate transfer belt so that the pressing force becomes weaker toward the outside. More specifically, inclined surfaces are formed at both ends of the tension roller 7 so that the roller diameter becomes smaller from the center in the longitudinal direction of the roller toward the end. FIG. 2 is a front view of the tension roller 7. At both ends of the tension roller 7, the length L 1 of the portion from the respective end portions, the angle theta 1 of the inclined surface 7a which makes with the extension line of the roller surface is formed. For example, the length L 1 from the end 9 mm, the angle theta 1 is 5 degrees. Note that the angle θ 1 is about 7 degrees at the maximum.
[0018]
FIG. 3 is an explanatory diagram when the intermediate transfer belt 10 is pressed by the tension roller 7 according to the present embodiment. By using the tension roller 7 having this configuration, when the intermediate transfer belt 10 is pressed, the pressing force of the belt portion facing the inclined surface 7a gradually becomes weaker toward the belt end. Therefore, the stress that has conventionally concentrated on the portion of the intermediate transfer belt 10 that is in contact with the roller end is dispersed to the portion of the tension roller 7 that is in contact with the inclined surface 7a, thereby preventing damage to the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 10. Can be. As a result, image deterioration due to breakage of the intermediate transfer belt 10 can be reliably prevented.
[0019]
The intermediate transfer belt 10 may be provided with reinforcing members for preventing the end portions from being scraped at both ends of the back surface. This reinforcing member is integrated with the intermediate transfer belt 10, and the strength (bending rigidity) of that portion is improved. However, as shown in FIG. 4, when the end position 11a of the reinforcing member 11 on the center side in the belt width direction coincides with the end position 21b on the center side in the roller longitudinal direction of the inclined surface 21a of the tension roller 21, the intermediate transfer belt Stress concentrates at the end position 11a of the reinforcing member 11 at the center side of the belt width direction 10 in FIG. Then, cracks are easily formed in that portion. Therefore, in the color copying machine according to the present embodiment, as shown in FIG. 5, the end position 11a of the reinforcing member 11 on the center side in the belt width direction is the end position on the center in the roller longitudinal direction of the tension roller inclined surface 7a. 7b so that they do not coincide with each other. It should be noted that the dimensions in the drawing are examples.
The end position 11a of the reinforcing member 11 on the center side in the belt width direction is located outside the end position 7b of the inclined surface 7a of the tension roller 7 on the central side in the roller longitudinal direction, and faces the tension roller inclined surface 7a. . Thus, it is possible to prevent the stress from being concentrated on the end position 11a of the reinforcing member 11 on the center side of the intermediate transfer belt 10 in the belt width direction, and to prevent cracks from being generated in that portion.
[0020]
[Example 2]
In the first embodiment, the pressing member is formed of a roller-shaped member, but may be formed of a semicircular member. FIG. 6A is a front view of the semicircular pressing member 9, and FIG.
At both ends of the semicircular type pressing member 9, the length L 2 of the portions from each end, the angle theta 2 of the inclined surface 9a is formed which forms with respect to the extension line of the pressing member surface. For example, the length L 2 from the end portion is 9 mm, the angle theta 2 is 5 degrees. The angle theta 2 is about up to 7 degrees. The material of the semicircular pressing member 9 is, for example, an aluminum material having a thickness of 1.5 mm. Further, the outer peripheral radius R of the semicircular pressing member 9 can be set arbitrarily, but is, for example, about 10 mm.
By providing the semicircular pressing member 9 and pressing the intermediate transfer belt 10 from the outer peripheral surface, the same effect as in the first embodiment can be obtained.
[0021]
In the first and second embodiments, the pressing members for pressing the intermediate transfer belt from the outer peripheral surface have been described. However, the same effect can be obtained when the photosensitive belt is pressed from the outer peripheral surface using these pressing members. Of course.
[0022]
As described above, according to the present embodiment, the endless belt is stretched around the endless belt used for image formation, the driving roller rotating by receiving the rotational driving force, and at least one or more driven rollers. And a belt driving unit for rotating and conveying the endless belt, wherein the belt driving unit includes a pressing member for pressing the endless belt from an outer peripheral surface, and the endless belt of the pressing member is provided. At both ends in the longitudinal direction orthogonal to the direction of rotation of the belt-like belt, inclined surfaces were formed such that the pressing force became weaker toward the outside.
In the color copying machine as the image forming apparatus, a reinforcing member having a predetermined width is formed at both ends on the back surface of the endless belt. The position of each part was set so as to be outside the position of the end of the inclined surface of the pressing member on the center side in the longitudinal direction. Therefore, since the end position of the reinforcing member on the center side in the belt width direction does not match the end position on the center side in the longitudinal direction of the inclined surface of the pressing member, the end position of the reinforcing member on the center side in the belt width direction of the endless belt. Stress is not concentrated on Thereby, cracks do not occur at the end positions of the reinforcing member on the center side in the belt width direction of the endless belt, and the durability can be improved.
In the color copying machine as the image forming apparatus, the pressing member is configured using a tension roller that is a roller-shaped member. Since the tension roller is in rolling contact with the outer peripheral surface of the endless belt, resistance is small, and smooth rotation and conveyance of the endless belt can be obtained.
In the color copying machine as the image forming apparatus, the pressing member is formed using a semicircular pressing member that is a semicircular member. Therefore, component costs and assembly costs can be reduced as compared with the case where the pressing member is configured using a roller-shaped member.
In the color copying machine as the image forming apparatus, the endless belt is an intermediate transfer belt. Therefore, it is possible to prevent scratches and cracks on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt, thereby preventing image deterioration.
In the color copying machine as the image forming apparatus, the endless belt is a photosensitive belt. Therefore, it is possible to prevent scratches and cracks on the outer peripheral surface of the photoreceptor belt, thereby preventing image deterioration.
[0023]
【The invention's effect】
According to the first to sixth aspects of the present invention, even when tension is applied to the endless belt from the outer peripheral surface by the pressing member, scratches and cracks can be prevented, and image deterioration can be reliably prevented. Has an effect. Also, there is an excellent effect that the durability of the endless belt can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a color copying machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of a tension roller.
FIG. 3 is an explanatory diagram in which an intermediate transfer belt is pressed from an outer peripheral surface by a tension roller.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a state in which an end position of a reinforcing member on a belt center portion side coincides with an end position of a tension roller inclined surface on a roller center portion side;
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a state in which an end position of a reinforcing member at a belt center portion side faces a tension roller inclined surface.
FIG. 6A is a front view of a semicircular pressing member.
(B) is AA sectional drawing of a semicircle type press member.
FIG. 7 is an explanatory diagram in which a conventional tension roller presses an intermediate transfer belt from an outer peripheral surface.
[Explanation of symbols]
1B, C, M, Y Photoconductors 2B, C, M, Y Primary transfer devices 3, 4, 5 Support roller 6 Intermediate transfer belt cleaning device 7 Tension roller 7a Inclined surface 7b End of inclined surface on roller center side Position 8 Secondary transfer device 9 Semicircular pressing member 9a Inclined surface 10 Intermediate transfer belt 11 Reinforcement member 11a End position of reinforcement member on belt center side 20 Conventional tension roller

Claims (6)

画像形成用に用いられる無端状ベルトと、
回転駆動力を受けて回転する駆動ローラと、少なくとも1つ以上の従動ローラとに該無端状ベルトを張架し、該無端状ベルトを回転搬送するベルト駆動手段とを有する画像形成装置において、
上記ベルト駆動手段が、上記無端状ベルトを外周面から押圧する押圧部材を備え、
該押圧部材の無端状ベルト回転搬送方向と直交する長手方向の両端部に、外側ほど押圧力が弱くなるような傾斜面を形成したことを特徴とする画像形成装置。
An endless belt used for image formation;
A driving roller that rotates by receiving a rotational driving force, and an image forming apparatus that has a belt driving unit that stretches the endless belt around at least one or more driven rollers and rotationally conveys the endless belt.
The belt driving means includes a pressing member that presses the endless belt from an outer peripheral surface,
An image forming apparatus, wherein an inclined surface is formed at both ends of the pressing member in a longitudinal direction orthogonal to the direction of rotation of the endless belt such that the pressing force becomes weaker toward the outside.
請求項1の画像形成装置において、
上記無端状ベルトの裏面には、両端部に所定の幅をもった補強部材が形成されており、
該補強部材のベルト幅方向中央側の端部位置が、それぞれ上記押圧部材の傾斜面の長手方向中央側の端部位置よりも外側にくるように設定したことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1,
On the back surface of the endless belt, a reinforcing member having a predetermined width is formed at both ends,
An image forming apparatus, wherein an end position of the reinforcing member on the center side in the belt width direction is set to be outside of an end position on a center side in the longitudinal direction of the inclined surface of the pressing member.
請求項1又は2の画像形成装置において、
上記押圧部材をローラ形状の部材を用いて構成したことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, wherein
An image forming apparatus, wherein the pressing member is configured using a roller-shaped member.
請求項1又は2の画像形成装置において、
上記押圧部材を半円形形状の部材を用いて構成したことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, wherein
An image forming apparatus, wherein the pressing member is formed using a semicircular member.
請求項1、2、3又は4の画像形成装置において、
上記無端状ベルトが中間転写ベルトであることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, 2, 3, or 4,
An image forming apparatus, wherein the endless belt is an intermediate transfer belt.
請求項1、2、3又は4の画像形成装置において、
上記無端状ベルトが感光体ベルトであることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 1, 2, 3, or 4,
An image forming apparatus, wherein the endless belt is a photosensitive belt.
JP2002259751A 2002-09-05 2002-09-05 Image forming apparatus Pending JP2004101599A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002259751A JP2004101599A (en) 2002-09-05 2002-09-05 Image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002259751A JP2004101599A (en) 2002-09-05 2002-09-05 Image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004101599A true JP2004101599A (en) 2004-04-02

Family

ID=32260654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002259751A Pending JP2004101599A (en) 2002-09-05 2002-09-05 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004101599A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7734236B2 (en) 2007-09-14 2010-06-08 Ricoh Company, Ltd. Belt unit and image forming apparatus using the same
CN102692851A (en) * 2011-03-23 2012-09-26 佳能株式会社 Image forming apparatus
CN108267944A (en) * 2018-03-26 2018-07-10 珠海天威飞马打印耗材有限公司 Drum box
JP2019144332A (en) * 2018-02-19 2019-08-29 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Belt driving device and image forming apparatus

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7734236B2 (en) 2007-09-14 2010-06-08 Ricoh Company, Ltd. Belt unit and image forming apparatus using the same
CN102692851A (en) * 2011-03-23 2012-09-26 佳能株式会社 Image forming apparatus
US20120242032A1 (en) * 2011-03-23 2012-09-27 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
US8955842B2 (en) 2011-03-23 2015-02-17 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
EP2503402A3 (en) * 2011-03-23 2017-09-27 Canon Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
JP2019144332A (en) * 2018-02-19 2019-08-29 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Belt driving device and image forming apparatus
CN108267944A (en) * 2018-03-26 2018-07-10 珠海天威飞马打印耗材有限公司 Drum box
CN108267944B (en) * 2018-03-26 2024-06-28 珠海天威飞马打印耗材有限公司 Drum box

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4932347B2 (en) Transfer device and image forming apparatus
JP3968238B2 (en) Image forming apparatus
US20070172265A1 (en) Image forming device
JP2007328275A (en) Image forming apparatus
JP2008107644A (en) Automatic meandering correction mechanism and image forming apparatus with the same
JP2004101599A (en) Image forming apparatus
JP4988240B2 (en) Transfer device and image forming apparatus
JP5171171B2 (en) Image forming apparatus
JP4193933B2 (en) Image forming apparatus
JP4760335B2 (en) Image forming apparatus
JP4225202B2 (en) Image forming apparatus
JP2004257403A (en) Rotation speed control device, endless belt device, and image forming device
JP2004177858A (en) Transfer device and image forming apparatus
JP3614655B2 (en) Image forming apparatus
JP4854223B2 (en) Image forming apparatus
JP4336152B2 (en) Transfer device and image forming apparatus
JP4810186B2 (en) Image forming apparatus, color image forming apparatus
JP2009282196A (en) Belt conveyance device and image forming device
JP4283041B2 (en) Conveying belt driving device and image forming apparatus
JP2013212916A (en) Paper sheet conveying device, and image forming apparatus
JP3773429B2 (en) Image forming apparatus and photoreceptor driving mechanism
JP5438925B2 (en) Image forming apparatus
JP4758360B2 (en) Image forming apparatus
JP2004094060A (en) Transfer roller and image forming apparatus
JP2006248761A (en) Fixing delivering device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040916

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061020

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061110

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070109

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070615