JP2004100260A - Steel pipe chuck device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steel pipe chuck device capable of chucking a thin and small calibered steel pipe pile to make rotational press-fit even in construction at the ground having large rotational resistance and surely obtaining chuck power at anytime. <P>SOLUTION: The steel pipe chuck device is so constituted that a steel pipe 200 is chucked from the inside by a chuck block 10 pushed out to the outside from a slide block 11 slidingly coming into contact with a tapered surface. It is so fixed that a casing 8 is projected downward to an output shaft 82 of an auger, it is so placed that a chuck rod 7 is inserted in the casing 8 from the inside of the output shaft 82 having a shaft hole bored in the direction of the axis, and it is connected to a chuck cylinder 3 hung upward of the output shaft in a non-rotating state through a bearing. The steel pipe chuck device 1 providing a plurality of stages in the direction of the axis to the tapered surface slidingly coming into contact with the chuck block 10 and the slide block 11 is provided. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転埋設工法や回転圧入工法を実行する際にオーガの出力軸に鋼管杭を連結させるための鋼管チャック装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
土木、建築関係の基礎杭として鋼管杭が圧入される場合、鋼管圧入工法ではオーガが使用されている。鋼管杭はオーガの出力軸に連結され、杭打機のリーダに沿って昇降しながら回転を受けて地盤に回転圧入され、またそこからの引き抜きが行われたりする。こうした場合オーガにはその出力軸に鋼管杭を連結させるためのものとして鋼管チャック装置が組み付けられるが、そうした鋼管チャック装置としては、例えば実用新案登録第2538036号公報に記載されたようなものが従来例として挙げられる。図9は、当該公報に記載された鋼管チャック装置を示した断面図である。
【0003】
この鋼管チャック装置100は、摺動軸101, 102が装置本体103の軸心を通って上部を貫き、また装置本体103の側方に形成された窓104にはクランプブロック105が径方向に摺動可能に装填されている。そのクランプブロック105には、摺動軸102に貫かれたスライドブロック106がテーパ面同士で摺接しており、更にそのスライドブロック106は、上方のスプリング押さえ107との間に装着されたスプリング108によって下方に付勢されている。そして装置本体103は、頂部にオーガーのチャック150がはめ合わされ、ピン151が横に貫いて連結されている。
【0004】
そこで鋼管チャック装置100は、図面の左側半分に示す状態でオーガーの重量がピン151から装置本体103を介して鋼管杭200にあずけられると、摺動軸102のフランジ部109を介してスプリング押え107が押し下げられる。そのため図面の右側半分に示すようにスプリング108が圧縮され、そのバネ力によってスライドブロック106が下方に押圧されてテーパ面で摺接したクランプブロック105が外側へと押し出され、鋼管杭200が把持される。
【0005】
そして、クランプブロック105に設けられたクランプシュー110が鋼管杭200の内面に径方向から強く押し付けられ、摩擦力によって鋼管チャック装置100を介してオーガに連結され鋼管杭200は、オーガの駆動によって回転し、オーガの昇降によって地盤に対する圧入や引き抜きが行われる。なお、この状態でスプリング押さえ107の上昇、すなわちスプリング108の伸びを規制するようにストッパ111が押し込まれ、そのスプリング108の付勢力によってクランプブロック105が鋼管杭200のチャック状態が維持される。
【0006】
【特許文献1】
実用新案登録第2538036号公報(第3頁、図1)
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来の鋼管チャック装置100は、先ず回転抵抗の大きい地盤での施工において薄肉小径の鋼管杭をチャックし回転圧入するのに適した構造ではなかった。すなわち、鋼管チャック装置100は、クランプシュー110の摩擦力によって鋼管杭200に回転力を伝えているため、回転力を大きくするには押圧力を大きくして摩擦力を高めなければならない。しかし、鋼管杭200に対する押圧面積が小さいまま押圧力を大きくすれば、薄肉であるため押圧部分の応力が高くなって鋼管杭200に変形を生じさせることになる。応力を下げるには鋼管杭200を押圧する面積を大きくすれば良いが、そのためにクランプブロック105の軸方向長さを大きくすると、テーパの形状がゆえにそれに伴って径方向寸法も大きくなってしまい、チャック部分の径が大きくなって小径の鋼管杭200に差し込むことができなくなってしまう。
【0008】
また、鋼管チャック装置100の場合、スプリング108のバネ力によって鋼管杭200を押圧させているため、十分なチャック力を得ることが困難であった。そしてこれは、鋼管杭200が滑って空回りしたような場合、それ以上に増し締めができないので確実なチャックができなくなるという問題を生じさせた。更に鋼管チャック装置100は、チャック状態としておくためにストッパ111を差し込む必要があり、チャック作業が面倒であるという問題もあった。
【0009】
そこで本発明は、かかる課題を解決すべく、回転抵抗の大きい地盤での施工においても薄肉小径の鋼管杭をチャックし回転圧入することが可能な鋼管チャック装置を提供すること、又はチャック力をいつでも確実に得ることができる鋼管チャック装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る鋼管チャック装置は、回転を出力するオーガに組み付けられ、鋼管内に差し込まれるケーシングの窓に径方向に摺動可能に装填されたチャックブロックが、そのケーシング内を軸方向に相対的に移動するチャックロッドに固定されたスライドブロックとの間でテーパ面によって摺接し、スライドブロックの軸方向の移動によってチャックブロックが外側に押し出されて鋼管を内側からチャックするものであって、前記チャックブロックとスライドブロックとの摺接するテーパ面が軸方向に複数段設けられたものであることを特徴とする。
【0011】
本発明によれば、複数段のテーパ面を介してチャックブロックを外側に押し出すようにしたので、各段において径方向の寸法を小さいものとしながら全体の押圧面積を大きくできるので、鋼管に過大な応力をかけることなく鋼管杭に滑りを生じさせないで回転を確実に伝えることが可能となる。
【0012】
また本発明に係る鋼管チャック装置は、回転を出力するオーガに組み付けられ、鋼管内に差し込まれるケーシングの窓に径方向に摺動可能に装填されたチャックブロックが、そのケーシング内を軸方向に相対的に移動するチャックロッドに固定されたスライドブロックとの間でテーパ面によって摺接し、スライドブロックの軸方向の移動によってチャックブロックが外側に押し出されて鋼管を内側からチャックするものであって、前記ケーシングは、オーガの出力軸に対して下方に突き出るように固定され、前記チャックロッドは、軸方向に穿設された軸孔を有するオーガの出力軸内から前記ケーシングに差し込まれるように配置され、当該出力軸上方に非回転状態で吊設されたチャックシリンダに対して軸受けを介して連結されたものであることを特徴とする。
【0013】
本発明によれば、チャックシリンダの伸縮作動によってチャックロッドが上下動すると、スライドブロックがチャックブロックのテーパ面を摺動し、チャックブロックがケーシングの外側へと押し出されて鋼管杭に押し当てられる。従って、チャックシリンダの駆動によってチャック力をいつでも確実に得ることが可能になり、チャック作業を極めて簡単にかつ短時間に行うことができる。
【0014】
また本発明に係る鋼管チャック装置は、回転を出力するオーガに組み付けられ、鋼管内に差し込まれるケーシングの窓に径方向に摺動可能に装填されたチャックブロックが、そのケーシング内を軸方向に相対的に移動するチャックロッドに固定されたスライドブロックとの間でテーパ面によって摺接し、スライドブロックの軸方向の移動によってチャックブロックが外側に押し出されて鋼管を内側からチャックするものであって、前記ケーシングは、オーガの出力軸に対して下方に突き出るように固定され、前記チャックロッドは、軸方向に穿設された軸孔を有するオーガの出力軸内から前記ケーシングに差し込まれるように配置され、当該出力軸上方に非回転状態で吊設されたチャックシリンダに対して軸受けを介して連結されたものであり、前記チャックブロックとスライドブロックとの摺接するテーパ面が軸方向に複数段設けられたものであることを特徴とする。
【0015】
本発明によれば、複数段のテーパ面を介してチャックブロックを外側に押し出すようにしたので、各段において径方向の寸法を小さいものとしながら全体の押圧面積を大きくできるので、鋼管に過大な応力をかけることなく鋼管杭に滑りを生じさせないで回転を確実に伝えることが可能となる。
また、チャックシリンダの伸縮作動によってチャックロッドが上下動すると、スライドブロックがチャックブロックのテーパ面を摺動し、チャックブロックがケーシングの外側へと押し出されて鋼管杭に押し当てられる。従って、チャックシリンダの駆動によってチャック力をいつでも確実に得ることが可能になり、チャック作業を極めて簡単にかつ短時間に行うことができる。
【0016】
更に、前記本発明に係る鋼管チャック装置の実施態様としては、次のようなものが考えられる。
前記チャックブロック及びスライドブロックが、軸方向に複数個並べられたもの、又は1個に複数のテーパ面が軸方向に複数形成されたものであること。
前記チャックブロックが、前記スライドブロックと摺接するテーパ面に沿って形成されたキー及びキー溝によって引っ掛けられたものであること。
前記ケーシングが、筒状部材であるヤットコを介してオーガの出力軸に固定され、前記チャックロッドが、ヤットコ用ロッドを介してチャックシリンダに連結されたものであること。
前記チャックブロックとスライドブロックとの摺接するテーパ面の傾きが、軸心部に向かって上方に傾斜したものであること。
【0017】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る鋼管チャック装置の一実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。図1は、出力軸として中空軸をもったオーガに組み付けた鋼管チャック装置の第1実施形態を示した断面図である。
【0018】
このオーガ80は、回転を出力する油圧モータ81を有し、油圧モータ81の駆動によって減速ギヤを介して中空軸82に高トルクの回転が発生するように構成されている。中空軸82は、ベアリングを介してギヤケース83内に回転自在に設けられ、その外周にギヤ88が一体に形成されている。油圧モータ81の回転軸84にはピニオンギヤ85が取り付けられ、それがギヤ86に噛合し、更にギヤ86と同軸のピニオンギヤ87がギヤ88に噛合している。本実施形態の鋼管チャック装置1は、こうしたオーガ80の中空軸82に鋼管杭200を連結させるべく組み付けられるものである。
【0019】
ギヤケース83には中空軸82の上に支持体2が固定され、鋼管杭200をチャックするためのチャックシリンダ3が吊持されている。支持体2には2本の支持梁4(4)が固定され、チャックシリンダ3は、上向きに突き出されたピストンロッド3aの先端がその支持梁4(4)に挟まれて軸着されている。軸着されたチャックシリンダ3は、中空軸82と同軸になるように吊り下げられ、そのシリンダチューブ3bには回り止め5が取り付けられている。チャックシリンダ3は、作動流体によってシリンダチューブ3bが上下するようになっており、それに取り付けられた回り止め5は、支持体2に形成された窓2a,2aに差し込まれて回転方向の移動が制限され、上下方向には移動可能になっている。
【0020】
チャックシリンダ3は、シリンダチューブ3bの下端にカップ形の軸受ホルダ6が軸着され、その軸受ホルダ6の中にベアリングを介してチャックロッド7の上端部が差し込まれている。回転自在に吊設されたチャックロッド7は、オーガ80の中空軸82内に入れられ、更にその中空軸82に固定されたケーシング8にも差し込まれている。ケーシング8は、中間位置に形成されたフランジが中空軸82の下端に当てられネジ止めされ、中空軸82と一体になって回転するように構成されている。(ケーシング8の中間位置フランジ上部は六角に形成し、中空軸82の六角孔に差し込まれ回転力を伝達するようにしても良い。)ケーシング8に差し込まれたチャックロッド7は、下方に突き抜けた下端にストッパ9がネジ止めされ、ケーシング8の下端面に当たって、チャックロッド7がそれ以上に上がらないようになっている。
【0021】
ケーシング8は、中空軸82から突き出た下側に、鋼管杭200を内側から押さえ付けて把持するためのチャックブロック10,10…が設けられている。ここで図8は、鋼管チャック装置1のチャック部分を示した図1のA−A断面図である。チャックブロック10,10…は、図1に示すように2段に配置され、図8に示すように1段に4個のチャックブロック10,10…が放射状に取り付けられている。これらはケーシング8に形成された窓8a内に摺動自在に装填されており、そのケーシング8から突き出た曲面部分が鋼管杭200の内周面に沿って当接する押圧面10aになっている。
【0022】
一方、チャックロッド7には、チャックブロック10,10…に対応して上下2段に合計8個のスライドブロック11,11…が固定されている。スライドブロック11,11…は、チャックブロック10,10…とテーパ面で摺接し、チャックロッド7に作用する下向きの押圧力を外側横向きの力に変えて、チャックブロック10,10…をケーシング8から外側へ押し出すように構成されている。そうしたテーパ面同士で摺接してチャックブロック10とスライドブロック11とは、図8に示すように、傾斜に沿って形成されたキー溝10kとそれにはまりこんだキー11kによって引っ掛けられている。
【0023】
次に、この鋼管チャック装置1のチャック作用について説明する。ここで、非チャック状態を示した図1に対し、図2はチャック状態を示した鋼管チャック装置1の断面図である。
オーガ80は、中空軸82に六角孔が形成されており、六角ジョイント部が挿入されたスクリュウロッドなどに油圧モータ81の回転を伝え、地盤の掘削を行うことなどに使用される。そして、こうしたオーガ80を使って鋼管杭200の回転圧入を行うような場合には、図1に示すように鋼管チャック装置1が組み付けられ、中空軸82から下向きに突き出たケーシング8に鋼管杭200がはめ込まれてチャックされる。ケーシング8にはめ込まれた鋼管杭200は上端が突き当てられ、チャックシリンダ3の駆動によって次のようにして把持される。
【0024】
先ず、チャックシリンダ3が伸長作動し、それによって下降したシリンダチューブ3bに従って軸受ホルダ6及びチャックロッド7が下降する。チャックロッド7の下降は、これに固定されたスライドブロック11,11…をチャックブロック10,10…に押し当て、そのときテーパ面に作用する水平方向の力によってチャックブロック10,10…がケーシング8の外側へと押し出される。ケーシング8の窓8aを滑って押し出されたチャックブロック10,10…は、その押圧面10aが鋼管杭200の内周面に強く押し当てられる。そして、こうしたチャックブロック10,10…の四方に突っ張った外向きの力で鋼管杭200が内側から把持されてチャックされる。
【0025】
その後、オーガ80の油圧モータ81が駆動すれば、減速ギヤを介して中空軸82に回転が与えられ、その中空軸82から高トルクの回転が出力される。中空軸82の回転によってこれに固定されたケーシング8が回転し、窓8aを介してそのケーシング8に形成されたチャックブロック10,10…によってチャックされた鋼管杭200に回転が与えられる。このときスライドブロック11,11…を介してチャックロッド7も回転するが、軸受ホルダ6の中のベアリングに回転自在に吊設されているのでチャックシリンダ3は直接的に回転力は受けない。ただし、ベアリングの回転抵抗分の回転力を受けるが、これは支持体2に引っ掛けられた回り止め5によって受けとめるので、チャックシリンダ3が回転することはない。
【0026】
こうした中空軸82の出力によって回転する鋼管杭200は、更にオーガ80がリーダに沿って下降することで地盤内に回転圧入される。このとき鋼管杭200は、上端が突き当てられているため、或いはチャックブロック10,10…との摩擦力のため、オーガ80の昇降力によって上から押し付けられて地盤に圧入される。また、内側から押し当てられたチャックブロック10,10…との摩擦力によって、地盤から受ける回転反力で押圧面10a,10a…が滑ることなく中空軸82の回転が鋼管杭200に伝えられる。
【0027】
一方、鋼管杭200のチャックを解除する場合には、チャックシリンダ3の収縮作動により軸受ホルダ6を介してチャックロッド7が引き上げられ、スライドブロック11,11…が上昇する。チャックブロック10,10…とスライドブロック11,11…とは、そのキー11k及びキー溝10kがテーパ面の傾斜に沿って摺動し、チャックブロック10,10…が窓8aを摺動してケーシング8の内側に引き入れられる。そのため、押圧面10a,10a…が鋼管杭200から離れ、チャックが解除される。
【0028】
このように本実施形態では上下2段に設けたチャックブロック10,10…によって鋼管杭200をチャックするようにしたので、鋼管杭200に押し当てる押圧面10a,10a…の総面積が広くなった。これは回転抵抗の大きい地盤で滑って空回りすることなく鋼管杭200に回転を確実に伝達させるためにチャック力を増やした場合や薄肉鋼管の場合でも鋼管杭に掛かる応力を小さくでき、鋼管杭の変形や破損を回避できる。
【0029】
また、本実施形態では小径の鋼管杭などへの対応も可能となった。すなわち、チャックブロック10,10…を軸方向に複数段設け、チャックシリンダ3からの力をチャックブロック10,10…に伝えるテーパ面を軸方向に増やしたことで、力の伝達部分の厚み寸法を小さくしながら鋼管杭200を押圧するトータル面積を増やすことができ、チャック部分の径を小さいものとすることが可能となった。
【0030】
更に、チャックシリンダ3の駆動によってチャックを行うようにしたので、仮にチャックブロック10,10…が鋼管杭200との間で滑ってしまったような場合でも、さらにチャックシリンダ3を伸長作動させることで簡単に増し締めすることができる。そして流体制御によって鋼管杭200を把持及び解放を行うので、チャック作業を極めて簡単にかつ短時間に行うことができる。また、チャックシリンダ力を調整できるようにすれば、鋼管の仕様に応じた押圧力を容易に得ることができる。
【0031】
次に、図3に示す鋼管チャック装置の第2実施形態について説明する。図3は、図1に示した第1実施形態と同様に中空軸をもったオーガに鋼管チャック装置を組み付けた断面図である。そして、本実施形態では特に地面下まで鋼管杭の打ち込みを可能にした構成を追加したものであり、図面上、第1実施形態と同じ構成には同符号を付して詳細な説明は省略する。
【0032】
本実施形態では、中空軸82にケーシング8を直接固定せず、ケーシング8をより下方に位置させるための繋ぎとなるいわゆるヤットコ21を中空軸82に固定し、そのヤットコ21にケーシング8を固定させている。そして、ケーシング8に挿入されたチャックロッド7にチャックシリンダ3を連結させるため、軸受ホルダ6とシリンダ3との間にヤットコ用ロッド22が連結されている。
【0033】
従って、チャックシリンダ3が伸縮作動すれば、ヤットコ用ロッド22を介してチャックロッド7が上下し、チャックブロック10,10…が鋼管杭200の把持及びその解放が行われる。中空軸82からの出力は、ヤットコ21及びケーシング8を回転させ、そのケーシング8にチャックされた鋼管杭200を回転させる。そして、オーガ80がリーダを下降することにより鋼管杭200は地盤に回転圧入されるが、最下端まで下降したときにヤットコ21の分だけ深く地面下まで鋼管杭200が打ち込まれる。
【0034】
続いて、鋼管チャック装置の第3実施形態を説明する。これは、前記第1及び第2実施形態のように中空軸82に差し込んでスクリュウロッドなどに回転を伝達するオーガ80とは異なり、出力軸のフランジに連結して回転を伝達するタイプのオーガに組み付けるものである。図4は、当該オーガに第3実施形態の鋼管チャック装置を組み付けた状態の断面図である。なお、図1に示す第1実施形態と同じ構成については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【0035】
このオーガ90は、回転を出力する油圧モータ91を有し、油圧モータ91の駆動によって、取付フランジ99が固定された出力軸92に高トルクの回転が伝達されるようになっている。ギヤケース93内の回転自在な出力軸92は、その外周にギヤ98が一体に形成されており、油圧モータ91からの回転が減速ギヤを介して伝達されるようになっている。油圧モータ91の回転軸94にはピニオンギヤ95が取り付けられ、それがギヤ96に噛合し、更にギヤ96と同軸のピニオンギヤ97がギヤ98に噛合している。本実施形態の鋼管チャック装置30は、こうしたオーガ90に取り付けられる。
【0036】
鋼管チャック装置30は、ケーシング31が取付フランジ99にネジ止めされて出力軸92と一体になり、オーガ90の駆動によって回転するようになっている。ケーシング31は、鋼管杭200が突き当たる中間のフランジ部31aの下方にチャックブロック10,10…が取り付けられ、上方には軸受ホルダ6が入れられ、スライドブロック11,11…を備えたチャックロッド7が回転自在に吊設されている。
【0037】
オーガ90の出力軸92には、例えば地盤改良などの作業の際に連結した掘削ロッドを通してセメントミルクや水或いは作動エアを送り込むための孔92aが穿設されている。そこで、この孔92aを貫通させた連結ロッド32を介してチャックシリンダ3と軸受ホルダ6とが連結され、チャックシリンダ3に対してチャックロッド7を回転自在に支持するように構成されている。
【0038】
次に、この鋼管チャック装置30の作用について説明する。鋼管チャック装置30は、出力軸92から下向きにケーシング31が突き出され、鋼管杭200は、そのケーシング31に対してはめ込まれ、フランジ部31aに上端が突き当てられる。そうした状態でチャックシリンダ3が伸長作動すれば、チャックロッド7が下降し、スライドブロック11,11…に押し出されたチャックブロック10,10…が鋼管杭200の内周面に強く押し当てられてチャックが行われる。その後、オーガ90の油圧モータ91が駆動すれば、減速ギヤを介して出力軸92に高トルクの回転が伝達され、これに固定されたケーシング31も回転し、そのケーシング31に形成されたチャックブロック10,10…によってチャックされた鋼管杭200が回転する。
【0039】
チャックされた鋼管杭200は、出力軸92からの出力によって回転し、オーガ90が装着されたリーダに沿って下降することにより地盤内に回転圧入されていく。このとき鋼管杭200は、上端が突き当てられているため、或いはチャックブロック10,10…との摩擦力のためオーガ90の昇降力によって上から押し付けられて地盤に圧入され、内側から押し当てられたチャックブロック10,10…との摩擦力によって、地盤から受けた回転反力によって押圧面10a,10a…(図8参照)が滑ることなく、回転は鋼管杭200に伝えられる。
【0040】
一方、鋼管杭200のチャックを解除する場合には、チャックシリンダ3を収縮作動させると、連結ロッド32及び軸受ホルダ6を介してチャックロッド7が引き上げられ、スライドブロック11,11…の位置も上昇することになる。そしてスライドブロック11,11…が上昇すれば、チャックブロック10,10…はケーシング31の内側に引き入れられ、押圧面10a,10a…が鋼管杭200から離れ、チャックが解除される。
【0041】
このように本実施形態でも、軸方向に2段に設けたチャックブロック10,10…によって鋼管杭200をチャックするので、鋼管杭200に押し当てられる押圧面10a,10a…の面積が広くなり、薄肉の鋼管杭などにおける変形の回避、小径の鋼管杭などへの対応が可能となった。また、チャックシリンダによってチャックを行うようにしたので、チャック力を確実に得ることができ、チャック作業も極めて簡単にかつ短時間に行うことができる。そして、チャックブロックが鋼管杭との間で滑ってしまった場合でも更なるチャックシリンダ3の伸長作動によって簡単に増し締めを行うことができる。
【0042】
以上、鋼管チャック装置の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、チャックブロックとスライドブロックについて、図5乃至図7に示すような変形が考えられる。なお、前記実施形態と同様の構成については同じ符号を付している。図5では、2段のスライドブロック11,11に対応するテーパ面を軸方向に形成して1個のチャックブロック35を構成することで、より鋼管杭200との押圧面積を大きくしながら、前記実施形態と同様に小径鋼管杭へ対応可能な効果を奏する。図6では、チャックブロック10及びスライドブロック11を上下3段にすることで、より鋼管杭200との押圧面積を大きくしながら前記実施形態と同様に小径鋼管杭へ対応可能な効果を奏する。
【0043】
更に図7では、チャックブロック10及びスライドブロック11のテーパ面の傾きを逆転させ、チャックロッド7が上昇した場合にチャックブロック10が外に押し出されて鋼管杭200をチャックするようにしている。また、チャックブロック10がはめ込まれているケーシング8の窓8aは上下方向に適度な隙間が空くように大きめに形成されている。これによれば、前記実施形態と同様に押圧面積を拡大しながら小径鋼管杭へ対応が可能となるなどの他、鋼管杭を強い力で上方への引き抜くような場合、チャックブロック10に対してスライドブロック11が上昇し、テーパ面を滑ってチャックブロック10が更に外側へ押し出されてより強い力で鋼管杭の内周面に押し付けられる。
【0044】
前記実施形態ではシリンダによって複数段のスライドブロック11,11…を押し下げて複数段のチャックブロック10,10…を外側に押し出したが、シリンダを使わずに図9に示した従来例のように上方のスプリング押さえ107との間に装着されたスプリング108によって下方に付勢し、オーガーの重量を利用してチャックを行わせる構成としてもよい。
【0045】
【発明の効果】
本発明は、チャックブロックとスライドブロックとの摺接するテーパ面を軸方向に複数段設けた構成としたことによって、回転抵抗の大きい地盤での施工においても薄肉小径の鋼管杭をチャックし回転圧入することが可能な鋼管チャック装置を提供することが可能となった。
また本発明は、ケーシングをオーガの出力軸に対して下方に突き出るように固定し、チャックロッドを、軸方向に穿設された軸孔を有するオーガの出力軸内からケーシングに差し込むように配置し、当該出力軸上方に非回転状態で吊設されたチャックシリンダに対して軸受けを介して連結した構成としたことによって、チャック力をいつでも確実に得ることができる鋼管チャック装置を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図1】鋼管チャック装置の第1実施形態示した非チャック時の断面図である。
【図2】鋼管チャック装置の第1実施形態示したチャック時の断面図である。
【図3】鋼管チャック装置の第2実施形態示したチャック時の断面図である。
【図4】鋼管チャック装置の第3実施形態示したチャック時の断面図である。
【図5】チャック部分の変形例を示した図である。
【図6】チャック部分の変形例を示した図である。
【図7】チャック部分の変形例を示した図である。
【図8】鋼管チャック装置1のチャック部分を示した図1のA−A断面図である。
【図9】従来の鋼管チャック装置を示した断面図である。
【符号の説明】
1  鋼管チャック装置
3  チャックシリンダ
6  軸受ホルダ
7  チャックロッド
8  ケーシング
10 チャックブロック
11 スライドブロック
80 オーガ
81 油圧モータ
82 中空軸
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a steel pipe chuck device for connecting a steel pipe pile to an output shaft of an auger when performing a rotary burying method or a rotary press-fitting method.
[0002]
[Prior art]
When steel pipe piles are pressed in as foundation piles for civil engineering and construction, an auger is used in the steel pipe press-in method. The steel pipe pile is connected to the output shaft of the auger and is rotated while being moved up and down along the leader of the pile driver, and is rotationally pressed into the ground, and is pulled out therefrom. In such a case, a steel pipe chuck device is attached to the auger as a device for connecting a steel pipe pile to the output shaft. As such a steel tube chuck device, for example, a device described in Utility Model Registration No. 2538036 is conventionally used. As an example. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a steel pipe chuck device described in this publication.
[0003]
In this steel pipe chuck apparatus 100, sliding shafts 101 and 102 pass through the upper portion through the axis of the apparatus main body 103, and a clamp block 105 slides radially in a window 104 formed on the side of the apparatus main body 103. It is movably loaded. A slide block 106 penetrating the slide shaft 102 is in sliding contact with the clamp block 105 with tapered surfaces, and the slide block 106 is further fixed by a spring 108 mounted between the slide block 106 and an upper spring retainer 107. It is biased downward. An auger chuck 150 is fitted on the top of the apparatus main body 103, and a pin 151 is connected to penetrate laterally.
[0004]
Therefore, when the weight of the auger is applied to the steel pipe pile 200 from the pin 151 via the apparatus main body 103 in the state shown in the left half of the drawing, the steel pipe chuck device 100 is provided with the spring retainer 107 via the flange portion 109 of the sliding shaft 102. Is pushed down. Therefore, as shown in the right half of the drawing, the spring 108 is compressed, and the slide block 106 is pressed downward by the spring force, and the clamp block 105 slid on the tapered surface is pushed outward, and the steel pipe pile 200 is gripped. You.
[0005]
Then, the clamp shoe 110 provided on the clamp block 105 is strongly pressed radially against the inner surface of the steel pipe pile 200, and is connected to the auger via the steel pipe chuck device 100 by frictional force, and the steel pipe pile 200 is rotated by driving the auger. Then, press-fitting and pulling out of the ground are performed by lifting and lowering the auger. In this state, the stopper 111 is pushed in so as to restrict the elevation of the spring retainer 107, that is, the extension of the spring 108, and the clamp block 105 maintains the chucking state of the steel pipe pile 200 by the urging force of the spring 108.
[0006]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Registration No. 2538036 (page 3, FIG. 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a conventional steel pipe chuck device 100 is not a structure suitable for chucking a thin-walled small-diameter steel pipe pile and rotationally press-fitting the steel pipe pile in construction on a ground having a large rotation resistance. That is, since the steel pipe chuck device 100 transmits the rotational force to the steel pipe pile 200 by the frictional force of the clamp shoe 110, the frictional force must be increased by increasing the pressing force to increase the rotational force. However, if the pressing force is increased while the pressing area on the steel pipe pile 200 is small, the stress of the pressed portion is increased due to the thin wall, and the steel pipe pile 200 is deformed. In order to reduce the stress, the area for pressing the steel pipe pile 200 may be increased. However, when the axial length of the clamp block 105 is increased, the radial dimension is also increased due to the tapered shape. The diameter of the chuck portion becomes too large to insert into the small diameter steel pipe pile 200.
[0008]
Further, in the case of the steel pipe chuck device 100, since the steel pipe pile 200 is pressed by the spring force of the spring 108, it has been difficult to obtain a sufficient chucking force. This has caused a problem that when the steel pipe pile 200 slips and runs idle, further tightening cannot be performed, so that a reliable chuck cannot be performed. Further, in the steel pipe chuck device 100, it is necessary to insert the stopper 111 in order to keep the chuck state, and there is a problem that the chucking operation is troublesome.
[0009]
Therefore, the present invention provides a steel pipe chucking device capable of chucking a thin-walled small-diameter steel pipe pile and rotationally press-fitting even in construction on a ground having a large rotation resistance, or solving the problem at any time. An object of the present invention is to provide a steel pipe chuck device that can be reliably obtained.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A steel pipe chuck device according to the present invention is assembled with an auger that outputs rotation, and a chuck block that is slidably mounted in a window of a casing inserted into the steel pipe so as to be slidable in the radial direction is relatively axially moved in the casing. A sliding block fixed to a chuck rod that moves in a sliding manner by a tapered surface, and the chuck block is pushed outward by the axial movement of the slide block to chuck the steel pipe from the inside; The tapered surface in which the block and the slide block are in sliding contact with each other is provided in a plurality of stages in the axial direction.
[0011]
According to the present invention, since the chuck block is pushed outward through the tapered surfaces of a plurality of stages, the overall pressing area can be increased while reducing the radial dimension in each stage. The rotation can be reliably transmitted without causing any stress on the steel pipe pile without applying stress.
[0012]
Further, in the steel pipe chuck device according to the present invention, a chuck block mounted on an auger that outputs rotation and slidably mounted in a window of a casing inserted into the steel pipe so as to be slidable in the radial direction is axially moved in the casing. A sliding block fixed to a chuck rod that moves in a sliding manner by a tapered surface, and the chuck block is pushed outward by the axial movement of the slide block to chuck the steel pipe from the inside; The casing is fixed so as to protrude downward with respect to the output shaft of the auger, and the chuck rod is arranged so as to be inserted into the casing from within the output shaft of the auger having a shaft hole drilled in the axial direction. It is connected via a bearing to a chuck cylinder suspended above the output shaft in a non-rotating state. It is characterized in.
[0013]
According to the present invention, when the chuck rod moves up and down by the expansion and contraction operation of the chuck cylinder, the slide block slides on the tapered surface of the chuck block, and the chuck block is pushed out of the casing and pressed against the steel pipe pile. Therefore, the chucking force can always be reliably obtained by driving the chuck cylinder, and the chucking operation can be performed extremely easily and in a short time.
[0014]
Further, in the steel pipe chuck device according to the present invention, a chuck block mounted on an auger that outputs rotation and slidably mounted in a window of a casing inserted into the steel pipe so as to be slidable in the radial direction is axially moved in the casing. A sliding block fixed to a chuck rod that moves in a sliding manner by a tapered surface, and the chuck block is pushed outward by the axial movement of the slide block to chuck the steel pipe from the inside; The casing is fixed so as to protrude downward with respect to the output shaft of the auger, and the chuck rod is arranged so as to be inserted into the casing from within the output shaft of the auger having a shaft hole drilled in the axial direction. It is connected via a bearing to a chuck cylinder suspended above the output shaft in a non-rotating state. , Wherein the sliding contact tapered surfaces of the chuck block and slide block is one that was provided a plurality of stages in the axial direction.
[0015]
According to the present invention, since the chuck block is pushed outward through the tapered surfaces of a plurality of stages, the overall pressing area can be increased while reducing the radial dimension in each stage. The rotation can be reliably transmitted without causing any stress on the steel pipe pile without applying stress.
When the chuck rod moves up and down due to the expansion and contraction operation of the chuck cylinder, the slide block slides on the tapered surface of the chuck block, and the chuck block is pushed out of the casing and pressed against the steel pipe pile. Therefore, the chucking force can always be reliably obtained by driving the chuck cylinder, and the chucking operation can be performed extremely easily and in a short time.
[0016]
Further, the following can be considered as embodiments of the steel pipe chuck device according to the present invention.
A plurality of the chuck blocks and the slide blocks are arranged in the axial direction, or a plurality of the tapered surfaces are formed in the axial direction.
The chuck block is hooked by a key and a key groove formed along a tapered surface that slides on the slide block.
The casing is fixed to an output shaft of an auger via a tubular member, ie, a yatco, and the chuck rod is connected to a chuck cylinder via a yatco rod.
The inclination of the tapered surface that slides between the chuck block and the slide block is inclined upward toward the axis.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of a steel pipe chuck device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a steel pipe chuck device assembled to an auger having a hollow shaft as an output shaft.
[0018]
The auger 80 has a hydraulic motor 81 for outputting rotation, and is configured such that a high torque rotation is generated in the hollow shaft 82 via a reduction gear by driving the hydraulic motor 81. The hollow shaft 82 is rotatably provided in a gear case 83 via a bearing, and a gear 88 is integrally formed on the outer periphery thereof. A pinion gear 85 is attached to a rotation shaft 84 of the hydraulic motor 81, and meshes with a gear 86, and a pinion gear 87 coaxial with the gear 86 meshes with a gear 88. The steel pipe chuck device 1 of the present embodiment is assembled so as to connect the steel pipe pile 200 to the hollow shaft 82 of the auger 80.
[0019]
The support 2 is fixed on the hollow shaft 82 in the gear case 83, and a chuck cylinder 3 for chucking the steel pipe pile 200 is suspended. Two support beams 4 (4) are fixed to the support 2, and the chuck cylinder 3 is axially mounted with the tip of a piston rod 3 a protruding upward sandwiched between the support beams 4 (4). . The chuck cylinder 3 mounted on the shaft is suspended so as to be coaxial with the hollow shaft 82, and a rotation stopper 5 is attached to the cylinder tube 3b. The chuck cylinder 3 is configured such that a cylinder tube 3b is moved up and down by a working fluid. It can be moved up and down.
[0020]
In the chuck cylinder 3, a cup-shaped bearing holder 6 is axially mounted on a lower end of a cylinder tube 3b, and an upper end of a chuck rod 7 is inserted into the bearing holder 6 via a bearing. The rotatably suspended chuck rod 7 is inserted into a hollow shaft 82 of an auger 80 and further inserted into a casing 8 fixed to the hollow shaft 82. The casing 8 is configured such that a flange formed at an intermediate position is applied to the lower end of the hollow shaft 82 and is screwed, and is rotated integrally with the hollow shaft 82. (The upper part of the flange at the intermediate position of the casing 8 may be formed in a hexagonal shape, and may be inserted into a hexagonal hole of the hollow shaft 82 to transmit the rotational force.) The chuck rod 7 inserted into the casing 8 penetrates downward. A stopper 9 is screwed to the lower end so that the chuck rod 7 does not go up further when it hits the lower end surface of the casing 8.
[0021]
On the lower side of the casing 8 protruding from the hollow shaft 82, chuck blocks 10, 10,... For pressing and holding the steel pipe pile 200 from the inside are provided. Here, FIG. 8 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1 showing a chuck portion of the steel pipe chuck device 1. The chuck blocks 10, 10,... Are arranged in two stages as shown in FIG. 1, and four chuck blocks 10, 10,. These are slidably loaded in a window 8 a formed in the casing 8, and a curved surface portion protruding from the casing 8 serves as a pressing surface 10 a that abuts along the inner peripheral surface of the steel pipe pile 200.
[0022]
On the other hand, a total of eight slide blocks 11, 11... Are fixed to the chuck rod 7 in two upper and lower stages corresponding to the chuck blocks 10, 10,. The sliding blocks 11, 11,... Slide in contact with the chuck blocks 10, 10,... On the tapered surface, change the downward pressing force acting on the chuck rod 7 into an outward lateral force, and move the chuck blocks 10, 10,. It is configured to be pushed outward. As shown in FIG. 8, the chuck block 10 and the slide block 11 are slid by the tapered surfaces and are hooked by a key groove 10k formed along the slope and a key 11k fitted in the key groove 10k.
[0023]
Next, the chuck operation of the steel pipe chuck device 1 will be described. Here, FIG. 2 is a cross-sectional view of the steel pipe chuck device 1 showing a chucked state, while FIG. 1 shows a non-chucked state.
The auger 80 has a hexagonal hole formed in the hollow shaft 82, and is used for transmitting the rotation of the hydraulic motor 81 to a screw rod or the like in which a hexagonal joint is inserted, for excavating the ground. When the steel pipe pile 200 is rotationally press-fitted by using the auger 80, the steel pipe chuck device 1 is assembled as shown in FIG. 1, and the steel pipe pile 200 is mounted on the casing 8 projecting downward from the hollow shaft 82. Is inserted and chucked. The upper end of the steel pipe pile 200 fitted into the casing 8 is abutted, and is gripped by driving the chuck cylinder 3 as follows.
[0024]
First, the chuck cylinder 3 is extended, whereby the bearing holder 6 and the chuck rod 7 are lowered according to the cylinder tube 3b lowered. When the chuck rod 7 is lowered, the slide blocks 11, 11 fixed thereto are pressed against the chuck blocks 10, 10,..., And the chuck blocks 10, 10,. It is pushed out of the. The chucking blocks 10, 10,... Pushed out of the window 8 a of the casing 8 have their pressing surfaces 10 a pressed strongly against the inner peripheral surface of the steel pipe pile 200. Then, the steel pipe pile 200 is gripped and chucked from the inside by an outward force extending in all directions of the chuck blocks 10, 10,....
[0025]
Thereafter, when the hydraulic motor 81 of the auger 80 is driven, rotation is given to the hollow shaft 82 via the reduction gear, and rotation of high torque is output from the hollow shaft 82. The rotation of the hollow shaft 82 rotates the casing 8 fixed thereto, and the rotation is given to the steel pipe pile 200 chucked by the chuck blocks 10 formed in the casing 8 through the window 8a. At this time, the chuck rod 7 also rotates via the slide blocks 11, 11,..., But the chuck cylinder 3 is not directly subjected to a rotational force because it is rotatably suspended on a bearing in the bearing holder 6. However, the rotation is received by the rotation stopper 5 hooked on the support 2, but the chuck cylinder 3 does not rotate.
[0026]
The steel pipe pile 200 rotated by the output of the hollow shaft 82 is rotationally press-fitted into the ground as the auger 80 further descends along the leader. At this time, the steel pipe pile 200 is pressed from above by the elevating force of the auger 80 and pressed into the ground because the upper end is abutted or because of the frictional force with the chuck blocks 10. Also, the rotation of the hollow shaft 82 is transmitted to the steel pipe pile 200 without slipping on the pressing surfaces 10a, 10a by the rotational reaction force received from the ground due to the frictional force with the chuck blocks 10, 10 pressed from the inside.
[0027]
On the other hand, when the chuck of the steel pipe pile 200 is released, the chuck rod 7 is pulled up via the bearing holder 6 by the contraction operation of the chuck cylinder 3, and the slide blocks 11, 11,... The chuck blocks 10, 10,... And the slide blocks 11, 11,... Have their keys 11k and key grooves 10k sliding along the slope of the tapered surface, and the chuck blocks 10, 10,. 8 is drawn inside. Are separated from the steel pipe pile 200, and the chuck is released.
[0028]
As described above, in this embodiment, the steel pipe pile 200 is chucked by the chuck blocks 10, 10... Provided in the upper and lower stages, so that the total area of the pressing surfaces 10a, 10a. . This is because the stress applied to the steel pipe pile can be reduced even when the chucking force is increased to reliably transmit the rotation to the steel pipe pile 200 without slipping on the ground having a large rotation resistance or in the case of a thin-walled steel pipe. Deformation and breakage can be avoided.
[0029]
Further, in the present embodiment, it is possible to cope with a small-diameter steel pipe pile or the like. That is, the chuck blocks 10, 10,... Are provided in a plurality of stages in the axial direction, and the taper surface for transmitting the force from the chuck cylinder 3 to the chuck blocks 10, 10,. The total area for pressing the steel pipe pile 200 can be increased while reducing the size, and the diameter of the chuck portion can be reduced.
[0030]
Furthermore, since chucking is performed by driving the chuck cylinder 3, even if the chuck blocks 10, 10,... Slip with the steel pipe pile 200, the chuck cylinder 3 is further extended to operate. It can be easily retightened. Since the steel pipe pile 200 is gripped and released by the fluid control, the chucking operation can be performed extremely easily and in a short time. Further, if the chuck cylinder force can be adjusted, a pressing force according to the specification of the steel pipe can be easily obtained.
[0031]
Next, a second embodiment of the steel pipe chuck device shown in FIG. 3 will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view in which a steel pipe chuck device is assembled to an auger having a hollow shaft similarly to the first embodiment shown in FIG. In the present embodiment, a configuration in which the steel pipe pile can be driven particularly below the ground is added. In the drawings, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. .
[0032]
In the present embodiment, the casing 8 is not directly fixed to the hollow shaft 82, but a so-called Yatco 21 serving as a link for positioning the casing 8 further downward is fixed to the hollow shaft 82, and the casing 8 is fixed to the Yatco 21. ing. In order to connect the chuck cylinder 3 to the chuck rod 7 inserted in the casing 8, a YATCO rod 22 is connected between the bearing holder 6 and the cylinder 3.
[0033]
Therefore, when the chuck cylinder 3 expands and contracts, the chuck rod 7 moves up and down via the YATCO rod 22, and the chuck blocks 10, 10,... Grip and release the steel pipe pile 200. The output from the hollow shaft 82 causes the yatco 21 and the casing 8 to rotate, and the steel pipe pile 200 chucked to the casing 8 to rotate. Then, when the auger 80 descends the leader, the steel pipe pile 200 is rotationally press-fitted into the ground. When the steel pipe pile 200 is lowered to the lowermost end, the steel pipe pile 200 is driven deeper into the ground by the amount of the yatco 21.
[0034]
Subsequently, a third embodiment of the steel pipe chuck device will be described. This is different from the auger 80 that is inserted into the hollow shaft 82 and transmits rotation to a screw rod or the like as in the first and second embodiments, and is different from the auger 80 that is connected to the flange of the output shaft to transmit rotation. It is to be assembled. FIG. 4 is a sectional view showing a state where the steel pipe chuck device of the third embodiment is assembled to the auger. The same components as those in the first embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
[0035]
The auger 90 has a hydraulic motor 91 for outputting rotation, and the driving of the hydraulic motor 91 transmits high-torque rotation to an output shaft 92 to which the mounting flange 99 is fixed. A rotatable output shaft 92 in the gear case 93 has a gear 98 integrally formed on the outer periphery thereof, and rotation from a hydraulic motor 91 is transmitted via a reduction gear. A pinion gear 95 is attached to the rotating shaft 94 of the hydraulic motor 91, meshes with a gear 96, and a pinion gear 97 coaxial with the gear 96 meshes with a gear 98. The steel pipe chuck device 30 of the present embodiment is attached to such an auger 90.
[0036]
In the steel pipe chuck device 30, the casing 31 is screwed to the mounting flange 99 so as to be integrated with the output shaft 92, and is rotated by driving the auger 90. The casing 31 is provided with chuck blocks 10, 10... Below an intermediate flange portion 31a against which the steel pipe pile 200 abuts, a bearing holder 6 is placed above the chuck block 10, and a chuck rod 7 having slide blocks 11, 11,. It is suspended rotatably.
[0037]
The output shaft 92 of the auger 90 is provided with a hole 92a through which cement milk, water or working air is fed through a drilling rod connected during an operation such as ground improvement. Therefore, the chuck cylinder 3 and the bearing holder 6 are connected via the connecting rod 32 penetrating the hole 92a, and the chuck rod 3 is rotatably supported with respect to the chuck cylinder 3.
[0038]
Next, the operation of the steel pipe chuck device 30 will be described. In the steel pipe chuck device 30, the casing 31 protrudes downward from the output shaft 92, the steel pipe pile 200 is fitted into the casing 31, and the upper end is abutted against the flange portion 31a. When the chuck cylinder 3 extends in such a state, the chuck rod 7 descends, and the chuck blocks 10, 10... Pushed out by the slide blocks 11, 11,. Is performed. Thereafter, when the hydraulic motor 91 of the auger 90 is driven, rotation of high torque is transmitted to the output shaft 92 via the reduction gear, and the casing 31 fixed thereto also rotates, and the chuck block formed on the casing 31 is rotated. The steel pipe pile 200 chucked by 10, 10,... Rotates.
[0039]
The chucked steel pipe pile 200 is rotated by the output from the output shaft 92, and descends along the leader on which the auger 90 is mounted to be rotationally pressed into the ground. At this time, the steel pipe pile 200 is pressed from above by the elevating force of the auger 90 due to the upper end butted or due to the frictional force with the chuck blocks 10, 10. (See FIG. 8) does not slip due to the rotational reaction force received from the ground due to the frictional force with the chuck blocks 10, 10,..., And the rotation is transmitted to the steel pipe pile 200.
[0040]
On the other hand, when the chuck of the steel pipe pile 200 is released, when the chuck cylinder 3 is contracted, the chuck rod 7 is pulled up via the connecting rod 32 and the bearing holder 6, and the positions of the slide blocks 11, 11,. Will be. When the slide blocks 11, 11 are raised, the chuck blocks 10, 10 are drawn into the inside of the casing 31, the pressing surfaces 10a, 10a are separated from the steel pipe pile 200, and the chuck is released.
[0041]
As described above, also in the present embodiment, the steel pipe pile 200 is chucked by the chuck blocks 10, 10... Provided in two stages in the axial direction, so that the pressing surfaces 10a, 10a. It has become possible to avoid deformation of thin steel pipe piles, etc., and to cope with small diameter steel pipe piles. Further, since chucking is performed by the chuck cylinder, chucking force can be reliably obtained, and chucking work can be performed extremely easily and in a short time. And even if the chuck block slips between the steel pipe piles, it is possible to easily retighten by further extending the chuck cylinder 3.
[0042]
As described above, one embodiment of the steel pipe chuck device has been described, but the present invention is not limited to this, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention.
For example, the chuck block and the slide block may be modified as shown in FIGS. Note that the same reference numerals are given to the same configurations as those in the above embodiment. In FIG. 5, the taper surface corresponding to the two-stage slide blocks 11, 11 is formed in the axial direction to form one chuck block 35, thereby increasing the pressing area with the steel pipe pile 200, As in the embodiment, an effect that can be applied to a small-diameter steel pipe pile is exhibited. In FIG. 6, the chuck block 10 and the slide block 11 are vertically arranged in three stages, so that an effect that can be applied to a small-diameter steel pipe pile as in the above-described embodiment is obtained while increasing the pressing area with the steel pipe pile 200.
[0043]
Further, in FIG. 7, the inclinations of the tapered surfaces of the chuck block 10 and the slide block 11 are reversed, and when the chuck rod 7 moves up, the chuck block 10 is pushed out to chuck the steel pipe pile 200. Further, the window 8a of the casing 8 in which the chuck block 10 is fitted is formed to be large so that an appropriate gap is provided in the vertical direction. According to this, it is possible to cope with a small-diameter steel pipe pile while expanding the pressing area in the same manner as in the above-described embodiment, and when the steel pipe pile is pulled upward with a strong force, The slide block 11 rises, slides on the tapered surface, and the chuck block 10 is further pushed outward, and is pressed against the inner peripheral surface of the steel pipe pile with a stronger force.
[0044]
In the above embodiment, the plurality of slide blocks 11, 11... Are pushed down by the cylinder to push the plurality of chuck blocks 10, 10... Outward, but without using the cylinder, as in the conventional example shown in FIG. It is also possible to adopt a configuration in which the spring is attached downward by a spring 108 mounted between the spring holder 107 and the chuck to perform chucking by utilizing the weight of the auger.
[0045]
【The invention's effect】
The present invention employs a configuration in which a plurality of tapered surfaces that are in sliding contact between the chuck block and the slide block are provided in a plurality of stages in the axial direction, so that a thin small-diameter steel pipe pile is chucked and rotationally press-fitted even in construction on a ground having a large rotational resistance. It has become possible to provide a steel pipe chuck device capable of performing such operations.
Further, according to the present invention, the casing is fixed so as to protrude downward with respect to the output shaft of the auger, and the chuck rod is disposed so as to be inserted into the casing from within the output shaft of the auger having a shaft hole formed in the axial direction. With a configuration in which a chuck cylinder suspended above the output shaft in a non-rotating state is connected via a bearing, it is possible to provide a steel pipe chuck device that can reliably obtain a chucking force at any time. It became.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a steel pipe chuck device according to a first embodiment of the present invention when no chuck is performed.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the steel pipe chuck device according to the first embodiment at the time of chucking.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a steel pipe chuck device according to a second embodiment at the time of chucking.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a steel pipe chuck device according to a third embodiment at the time of chucking.
FIG. 5 is a view showing a modification of a chuck portion.
FIG. 6 is a view showing a modification of a chuck portion.
FIG. 7 is a view showing a modified example of a chuck portion.
FIG. 8 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1 showing a chuck portion of the steel pipe chuck device 1.
FIG. 9 is a sectional view showing a conventional steel pipe chuck device.
[Explanation of symbols]
1 Steel pipe chuck device
3 Chuck cylinder
6 Bearing holder
7 Chuck rod
8 Casing
10 Chuck block
11 Slide block
80 Auger
81 Hydraulic motor
82 hollow shaft

Claims (7)

回転を出力するオーガに組み付けられ、鋼管内に差し込まれるケーシングの窓に径方向に摺動可能に装填されたチャックブロックが、そのケーシング内を軸方向に相対的に移動するチャックロッドに固定されたスライドブロックとの間でテーパ面によって摺接し、スライドブロックの軸方向の移動によってチャックブロックが外側に押し出されて鋼管を内側からチャックする鋼管チャック装置において、
前記チャックブロックとスライドブロックとの摺接するテーパ面が軸方向に複数段設けられたものであることを特徴とする鋼管チャック装置。
A chuck block, which is mounted on an auger that outputs rotation and is slidably mounted radially on a window of a casing inserted into a steel pipe, is fixed to a chuck rod that relatively moves in the casing in the axial direction. In a steel pipe chuck device that slides in contact with a slide block by a tapered surface, and the chuck block is pushed outward by an axial movement of the slide block to chuck the steel pipe from the inside,
A steel pipe chuck device wherein a plurality of tapered surfaces in sliding contact between the chuck block and the slide block are provided in the axial direction.
回転を出力するオーガに組み付けられ、鋼管内に差し込まれるケーシングの窓に径方向に摺動可能に装填されたチャックブロックが、そのケーシング内を軸方向に相対的に移動するチャックロッドに固定されたスライドブロックとの間でテーパ面によって摺接し、スライドブロックの軸方向の移動によってチャックブロックが外側に押し出されて鋼管を内側からチャックする鋼管チャック装置において、
前記ケーシングは、オーガの出力軸に対して下方に突き出るように固定され、
前記チャックロッドは、軸方向に穿設された軸孔を有するオーガの出力軸内から前記ケーシングに差し込まれるように配置され、当該出力軸上方に非回転状態で吊設されたチャックシリンダに対して軸受けを介して連結されたものであることを特徴とする鋼管チャック装置。
A chuck block, which is mounted on an auger that outputs rotation and is slidably mounted radially on a window of a casing inserted into a steel pipe, is fixed to a chuck rod that relatively moves in the casing in the axial direction. In a steel pipe chuck device that slides in contact with a slide block by a tapered surface, and the chuck block is pushed outward by an axial movement of the slide block to chuck the steel pipe from the inside,
The casing is fixed so as to protrude downward with respect to the output shaft of the auger,
The chuck rod is disposed so as to be inserted into the casing from within the output shaft of the auger having an axial hole drilled in the axial direction, and the chuck cylinder is suspended above the output shaft in a non-rotating state. A steel pipe chuck device which is connected via a bearing.
回転を出力するオーガに組み付けられ、鋼管内に差し込まれるケーシングの窓に径方向に摺動可能に装填されたチャックブロックが、そのケーシング内を軸方向に相対的に移動するチャックロッドに固定されたスライドブロックとの間でテーパ面によって摺接し、スライドブロックの軸方向の移動によってチャックブロックが外側に押し出されて鋼管を内側からチャックする鋼管チャック装置において、
前記ケーシングは、オーガの出力軸に対して下方に突き出るように固定され、
前記チャックロッドは、軸方向に穿設された軸孔を有するオーガの出力軸内から前記ケーシングに差し込まれるように配置され、当該出力軸上方に非回転状態で吊設されたチャックシリンダに対して軸受けを介して連結されたものであり、
前記チャックブロックとスライドブロックとの摺接するテーパ面が軸方向に複数段設けられたものであることを特徴とする鋼管チャック装置。
A chuck block, which is mounted on an auger that outputs rotation and is slidably mounted radially on a window of a casing inserted into a steel pipe, is fixed to a chuck rod that relatively moves in the casing in the axial direction. In a steel pipe chuck device that slides in contact with a slide block by a tapered surface, and the chuck block is pushed outward by an axial movement of the slide block to chuck the steel pipe from the inside,
The casing is fixed so as to protrude downward with respect to the output shaft of the auger,
The chuck rod is disposed so as to be inserted into the casing from the inside of the output shaft of the auger having an axial hole drilled in the axial direction, and the chuck cylinder is suspended above the output shaft in a non-rotating state. It is connected via a bearing,
A steel pipe chuck device wherein a plurality of tapered surfaces in sliding contact between the chuck block and the slide block are provided in the axial direction.
請求項1又は請求項3に記載する鋼管チャック装置において、
前記チャックブロック及びスライドブロックは、軸方向に複数個並べられたもの、又は1個に複数のテーパ面が軸方向に複数形成されたものであることを特徴とする鋼管チャック装置。
The steel pipe chuck device according to claim 1 or 3,
The steel pipe chuck device is characterized in that the chuck block and the slide block are arranged in a plurality in the axial direction, or one in which a plurality of tapered surfaces are formed in the axial direction.
請求項1乃至請求項4のいずれかに記載する鋼管チャック装置において、
前記チャックブロックは、前記スライドブロックと摺接するテーパ面に沿って形成されたキー及びキー溝によって引っ掛けられたものであることを特徴とする鋼管チャック装置。
The steel pipe chuck device according to any one of claims 1 to 4,
The steel pipe chuck device is characterized in that the chuck block is hooked by a key and a key groove formed along a tapered surface that slides on the slide block.
請求項1乃至請求項5のいずれかに記載する鋼管チャック装置において、
前記ケーシングは、筒状部材であるヤットコを介してオーガの出力軸に固定され、前記チャックロッドは、ヤットコ用ロッドを介してチャックシリンダに連結されたものであることを特徴とする鋼管チャック装置。
The steel pipe chuck device according to any one of claims 1 to 5,
The steel pipe chuck device, wherein the casing is fixed to an output shaft of an auger via a cylindrical member, i.e., an auger, and the chuck rod is connected to a chuck cylinder via a yatco rod.
請求項1乃至請求項6のいずれかに記載する鋼管チャック装置において、
前記チャックブロックとスライドブロックとの摺接するテーパ面の傾きが、軸心部に向かって上方に傾斜したものであることを特徴とする鋼管チャック装置。
The steel pipe chuck device according to any one of claims 1 to 6,
A steel pipe chuck device, characterized in that the inclination of the tapered surface in sliding contact between the chuck block and the slide block is inclined upward toward the axis.
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