【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジャー式炊飯器などのような商品を梱包する時に使用する梱包用緩衝材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の緩衝材としては、図３に示すように段ボール製の梱包箱２の中に発泡スチロール樹脂からなる成形緩衝材２１によって構成されるか、図４に示すように複数の段ボール緩衝材２２によって構成されるものがある。あるいは、また、例えば特開２００１−２１３４８１号公報に示されるように、製品の底部と側面部を覆うような複数の緩衝材を備えた例もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の梱包用緩衝材において、発泡スチロール樹脂からなる成形緩衝材は、緩衝性能には優れているが、廃棄やリサイクルがしにくく、また、特に発泡スチロール樹脂は近年のごみ公害問題の原因となる物質であり、このような理由により梱包用緩衝材として発泡スチロールを使用せず、段ボールシートを使用したものに替わりつつあるものである。また、前記した従来の梱包用緩衝材においては、段ボール緩衝材は部品点数が多数あるので組み立て性を含めコスト的な問題があった。
【０００４】
本発明は、前記課題を解決するものであり、リサイクルしやすい段ボールシートを使用し、部品数を最小限にし容易に形成でき、下面および四側面と梱包箱の内面との間のクリアランスを保つ梱包用緩衝材を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、底部緩衝材を一枚の段ボールシートで形成し、この段ボールシートの左右に形成してある底板左と底板右を裏側に折り返し底面を厚くし、また被梱包製品の前側左右の角に当接するように設けた製品受圧板左前と製品受圧板右前を略直角に折り曲げ、その先端に形成された三角部分を罫線に沿って山折りし梱包箱の内面に突き当てるようになし、さらに左右および後側に設けた製品受圧板左と右および後も裏側に折り返し、この折り返し部を梱包箱の内面に突き当てるようになし、これにより、製品受圧板左前と製品受圧板右前を略直角に保ち、製品受圧板左、右、後を斜めに形成するよう構成した梱包用緩衝材としたものである。
【０００６】
また、底部緩衝材は製品受圧板左、右、後の左切り込み、右切り込み、後切り込みの各切断面を細かい波状にすることにより、折り返し成形の際仮止めできるような構成としたものである。
【０００７】
さらに、底部緩衝材は被梱包製品の底の凹凸に合わせ、抜き穴を底板に形成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、被梱包製品の下面および四側面と梱包箱の内面との間のクリアランスを保つ底部緩衝材と、被梱包製品の上面を覆う上緩衝材とよりなる梱包用緩衝材において、前記底部緩衝材は一枚の段ボールシートから成り、この段ボールシートの左右に形成してある底板左と底板右を裏側に折り返し、被梱包製品の前側左右の角に当接するように設けた製品受圧板左前と製品受圧板右前を略直角に上方に折り曲げ、その先端に形成された三角部分左および三角部分右を罫線に沿って山折りし梱包箱の内面に突き当てるようになし、さらに左右および後側に設けた製品受圧板左と製品受圧板右および製品受圧板後も略中心線に沿って裏側に折り返し梱包箱の内面に突き当てるようになし、これにより、製品受圧板左前、製品受圧板右前を略直角に保ち、製品受圧板左、製品受圧板右、製品受圧板後を斜めに形成するよう構成した梱包用緩衝材としたものである。
【０００９】
また、底部緩衝材は製品受圧板左、製品受圧板右、製品受圧板後の左切り込み、右切り込み、後切り込みの各切断面を細かい波状にすることにより、折り返し成形の際仮止めできるような構成としたものである。
【００１０】
また、底部緩衝材は被梱包製品の底の凹凸に合わせ、抜き穴を底板に形成したものである。
【００１１】
このような構成としたことにより、リサイクルしやすい段ボールシートを使用し、部品数を最小限にし、容易に成形でき、また下面および四側面と梱包箱の内面との間のクリアランスを保つことができる緩衝材を提供できるものである。
【００１２】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示すもので、梱包用緩衝材の底部緩衝材の展開図である。図２は同じく組み立て状態を示す斜視図である。
【００１３】
図において、１は被梱包製品であり、本実施例ではジャー式炊飯器である。２は梱包箱であり、この梱包箱２に被梱包製品１を底部緩衝材３と上緩衝材４を介して梱包するものである。
【００１４】
次にこの底部緩衝材３を詳細に説明する。底部緩衝材３は一枚の段ボールシート３ａにより形成されているものであり、通常は図１に示す展開図の状態で運搬および保管をするものである。
【００１５】
段ボールシート３ａには底板２０の左右に底板左５と底板右６を有し、これらの底板左５と底板右６は底板２０の裏側に折り返し、これにより底面部が厚くなるようにしてある。また、段ボールシート３ａには、被梱包製品１の前側左右の角部、側面部（左右）、後部に突き当て接触して保護する製品受圧板左前７、製品受圧板右前８、製品受圧板左１３、製品受圧板右１４、製品受圧板後１５を各々形成している。
【００１６】
製品受圧板左前７および製品受圧板右前８を略直角に立ち上げるように折り曲げ、その先端に形成された三角部分左９、三角部分右１０を罫線１１、罫線１２に沿って山折りし、この三角部分左９、右１０を梱包箱２の内面に突き当てるように形成する。また、左右中程に設けた製品受圧板左１３、製品受圧板右１４および後部に設けた製品受圧板後１５も中心線より山折りし裏側に折り返し、この二重にした状態で斜めに立ち起こし、この斜めに立ち起こした折り返し部を梱包箱２の内面に突き当てるようにする。これにより、製品受圧板左前７、製品受圧板右前８を略直角に保ち、製品受圧板左１３、製品受圧板右１４、製品受圧板後１５を斜めに形成させるものである。
【００１７】
また、製品受圧板左１３、右１４、後１５の各切断線である、左切り込み１６、右切り込み１７、後切り込み１８の各切断面は細かい波状に形成してある。このように波状にすることにより、各製品受圧板１３、１４、１５を折り返し成形の際仮止めできるような構成となるものである。これにより、底部緩衝材３は事前に組み立てることができ、梱包が容易にできるようになるものである。
【００１８】
また、底板２０には、被梱包製品１の底部の凹凸に合わせ抜き穴１９を形成してある（本実施例では大小合わせて６個の抜き穴が設けられている）。抜き穴１９を設けたことで、梱包時にはこの抜き穴１９に被梱包製品１の底部を嵌め込むことにより、被梱包製品１の収まりを強制し、各製品受圧板７、８、１３、１４、１５とともに四側面と梱包箱２の内面との間のクリアランスを保つことができるものである。
【００１９】
以上の構成における作用について図２に基づいて説明する。
【００２０】
被梱包製品１を梱包する組み立て手順は、先ず、上部蓋を開いた梱包箱２を床に置き、その中に底部緩衝材３を入れ、次に被梱包製品１の底の凹凸に合わせ抜き穴１９を形成した上に被梱包製品１を入れ上緩衝材４を被梱包製品１の上に載せ、最後に梱包箱２の上部蓋を閉じる。その後梱包箱２の周囲にバンド、またはテープを貼るなどの処理を行う。
【００２１】
【発明の効果】
以上、本発明はこのような構成としたことにより、リサイクルしやすい段ボールシートを使用し、部品数を最小限にし、容易に成形でき、かつ外形形状が丸みをおびた炊飯器などよりなる被梱包製品を梱包する際、下面および四側面と梱包箱の内面との間のクリアランスを保つことができるという効果を奏する。
【００２２】
また、製品受圧板左、右、後の各切り込みの切断面を細かい波状にすることにより、組み立て形成の際、仮止めできるように構成したことで、事前に組み立てることができ、容易に梱包することができるという効果を奏する。
【００２３】
さらに、底板に抜き穴を形成したことにより、被梱包製品の収まりを強制し、製品受圧板とともに四側面と梱包箱の内面との間のクリアランスを保つことができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す梱包用緩衝材の底部緩衝材の展開図である。
【図２】同じく組み立て状態を示す斜視図である。
【図３】従来例の梱包組み立て状態を示す斜視図である。
【図４】別の従来例の梱包組み立て状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１：被梱包製品、２：梱包箱、３：底部緩衝材、４：上緩衝材、５：底板左、６：底板右、７：製品受圧板左前、８：製品受圧板右前、９：三角部分左、１０：三角部分右、１１：罫線、１２：罫線、１３：製品受圧板左、１４：製品受圧板右、１５：製品受圧板後、１６：左切り込み、１７：右切り込み、１８：後切り込み、１９：抜き穴、２０：底板。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packing cushioning material used when packing a product such as a jar rice cooker.
[0002]
[Prior art]
As this kind of conventional cushioning material, as shown in FIG. 3, a molded cushioning material 21 made of styrene foam resin is used in a packing box 2 made of cardboard, or as shown in FIG. 22. Alternatively, as shown in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-213481, there is an example in which a plurality of cushioning materials are provided so as to cover the bottom and side surfaces of a product.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In conventional packing cushioning materials, molded cushioning materials made of styrofoam resin are excellent in cushioning performance, but are difficult to dispose or recycle, and especially styrofoam resin is a substance that causes garbage pollution problems in recent years. For these reasons, foamed polystyrene is not used as a cushioning material for packing, but a cardboard sheet is being replaced. Further, in the above-mentioned conventional cushioning material for packing, since the cardboard cushioning material has a large number of parts, there is a problem in cost including assemblability.
[0004]
The present invention has been made to solve the above problems, and uses a cardboard sheet that is easy to recycle, minimizes the number of parts, can be easily formed, and maintains a clearance between the lower surface and the four sides and the inner surface of the packing box. It is an object of the present invention to provide a shock absorbing material.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a bottom cushioning material made of a single corrugated cardboard sheet, and turns a bottom plate left and a right bottom plate formed on the left and right sides of the corrugated cardboard sheet back to a thicker bottom surface. The left front of the product pressure plate and the right front of the product pressure plate provided to contact the front left and right corners of the packaged product are bent at substantially right angles, and the triangular portion formed at the tip is folded in a mountain along the ruled line and the inside of the packing box is folded. The product pressure receiving plates provided on the left, right, and rear sides are also folded back to the back side, and the folded portion is abutted against the inner surface of the packing box. This is a packing cushioning material configured such that the front right side of the product pressure receiving plate is maintained at a substantially right angle and the left side, right side, and rear of the product pressure receiving plate are formed obliquely.
[0006]
In addition, the bottom cushioning material has a configuration in which each cut surface of the product pressure receiving plate left, right, rear left cut, right cut, and rear cut is finely corrugated so that it can be temporarily fixed at the time of turn forming. .
[0007]
Further, the bottom cushioning material has a hole formed in the bottom plate in accordance with the unevenness of the bottom of the packaged product.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention relates to a packing cushioning material comprising a bottom cushioning material for maintaining a clearance between the lower surface and four side surfaces of the packed product and the inner surface of the packing box, and a top cushioning material covering the upper surface of the packed product. The cushioning material is made of a single corrugated cardboard sheet. The left and right bottom plates formed on the left and right sides of the corrugated cardboard sheet are folded back, and the product pressure receiving plate is provided so as to contact the front left and right corners of the product to be packed. The right front of the product pressure plate is bent upward at a right angle, and the left and right triangular parts formed at the end of the plate are mountain-folded along the ruled line to strike the inner surface of the packing box. The product pressure plate left and right of the product pressure plate and the product pressure plate after the product pressure plate are folded back along the center line and contact the inner surface of the packing box, so that the product pressure plate left front and product pressure plate right front A right angle Maintaining, in which the product receiving plate left, product receiving plate right, packaging cushioning material that is configured to form a product after the pressure receiving plate at an angle.
[0009]
In addition, the bottom cushioning material can be temporarily fixed at the time of folding forming by making the cut surface of the product pressure plate left, product pressure plate right, left cut after the product pressure plate, right cut, and rear cut into a fine wavy shape It is configured.
[0010]
The bottom cushioning material has a hole formed in the bottom plate in accordance with the unevenness of the bottom of the packaged product.
[0011]
With such a configuration, it is possible to use a corrugated cardboard sheet which is easy to recycle, minimize the number of parts, easily mold, and maintain the clearance between the lower surface and the four side surfaces and the inner surface of the packing box. It can provide a cushioning material.
[0012]
【Example】
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows an embodiment of the present invention and is a developed view of a bottom cushioning material of a cushioning material for packing. FIG. 2 is a perspective view showing an assembled state.
[0013]
In the figure, reference numeral 1 denotes a product to be packed, which in this embodiment is a jar rice cooker. Reference numeral 2 denotes a packing box, which packs the product 1 to be packed in the packing box 2 via a bottom cushioning material 3 and an upper cushioning material 4.
[0014]
Next, the bottom cushioning member 3 will be described in detail. The bottom cushioning member 3 is formed of a single corrugated cardboard sheet 3a, and is usually transported and stored in a state shown in a development view shown in FIG.
[0015]
The corrugated cardboard sheet 3a has a bottom plate left 5 and a bottom plate right 6 on the left and right sides of the bottom plate 20, and the bottom plate left 5 and the bottom plate right 6 are folded back to the back side of the bottom plate 20, so that the bottom portion is thickened. Further, the cardboard sheet 3a has a front left and right corner portion, a side surface portion (left and right), and a product pressure receiving plate left front 7, a product pressure receiving plate right front 8, and a product pressure receiving plate left which are brought into contact with and protected by contacting the rear portion. 13, a product pressure receiving plate right 14, and a product pressure receiving plate rear 15 are formed.
[0016]
The product pressure receiving plate left front 7 and the product pressure receiving plate right front 8 are bent so as to rise substantially at a right angle, and the triangular portion left 9 and the triangular portion right 10 formed at the ends thereof are mountain-folded along the ruled lines 11 and 12. The triangular portions 9 and 10 are formed so as to abut against the inner surface of the packing box 2. Also, the product pressure receiving plate left 13 provided in the middle of the left and right, the product pressure receiving plate right 14, and the product pressure receiving plate rear 15 provided in the rear part are also folded in a mountain from the center line and turned back, and stand diagonally in this doubled state. The folded portion that is raised and slid up is abutted against the inner surface of the packing box 2. Thus, the product pressure receiving plate left front 7 and the product pressure receiving plate right front 8 are maintained at substantially right angles, and the product pressure receiving plate left 13, product pressure receiving plate right 14, and product pressure receiving plate rear 15 are formed obliquely.
[0017]
Also, the cut surfaces of the left cut 16, right cut 17, and rear cut 18, which are the cut lines of the left, right 14, and rear 15 of the product pressure receiving plate, are formed in a fine wavy shape. The corrugated shape as described above allows the respective product pressure receiving plates 13, 14, 15 to be temporarily fixed at the time of folding forming. Thus, the bottom cushioning member 3 can be assembled in advance, and can be easily packed.
[0018]
Further, the bottom plate 20 is provided with a perforated hole 19 in accordance with the unevenness of the bottom of the packaged product 1 (in this embodiment, six perforated holes are provided, both large and small). By providing the punched holes 19, the bottom of the packaged product 1 is fitted into the punched holes 19 at the time of packing, thereby forcing the packaged product 1 to fit, and the product pressure receiving plates 7, 8, 13, 14,. 15, the clearance between the four sides and the inner surface of the packing box 2 can be maintained.
[0019]
The operation of the above configuration will be described with reference to FIG.
[0020]
The assembling procedure for packing the packaged product 1 is as follows. First, the packing box 2 with the upper lid opened is placed on the floor, the bottom cushioning material 3 is placed therein, and then the punched hole is formed according to the unevenness of the bottom of the packaged product 1. After the product 19 is formed, the product to be packed 1 is put, the upper cushioning material 4 is placed on the product to be packed 1, and finally the upper cover of the packing box 2 is closed. After that, processing such as attaching a band or tape around the packing box 2 is performed.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, the present invention adopts such a configuration, uses a corrugated cardboard sheet that is easy to recycle, minimizes the number of parts, can be easily molded, and has a packaged shape such as a rice cooker having a round outer shape. When packing the product, an effect is obtained that the clearance between the lower surface and the four side surfaces and the inner surface of the packing box can be maintained.
[0022]
In addition, the product pressure receiving plate left, right, and rear cuts are cut into fine wavy shapes so that they can be temporarily fixed during assembly and formation, so that they can be assembled in advance and can be easily packed. It has the effect of being able to.
[0023]
Further, by forming the holes in the bottom plate, it is possible to forcibly settle the product to be packed and to maintain the clearance between the four side surfaces and the inner surface of the packing box together with the product pressure receiving plate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a development view of a bottom cushioning material of a packing cushioning material showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an assembled state.
FIG. 3 is a perspective view showing a conventional package assembly state.
FIG. 4 is a perspective view showing a state of assembling a package according to another conventional example.
[Explanation of symbols]
1: Packed product 2: Packing box 3: Bottom cushioning material 4: Top cushioning material 5: Bottom plate left, 6: Bottom plate right, 7: Product pressure receiving plate left front, 8: Product pressure receiving plate right front, 9: Triangle Part left, 10: Triangle right, 11: Ruled line, 12: Ruled line, 13: Product pressure receiving plate left, 14: Product pressure receiving plate right, 15: After product pressure receiving plate, 16: Left cut, 17: Right cut, 18: Rear notch, 19: punched hole, 20: bottom plate.
