JP2004098405A

JP2004098405A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2004098405A
Application number: JP2002261903A
Authority: JP
Inventors: Kuniaki Nakano; 仲野　久仁昭; Masaharu Kimura; 木村　正治; Takahisa Narisei; 成清　隆久; Takashi Kubo; 久保　隆; Atsushi Ueda; 上田　篤; Tatsuya Ogawa; 小川　達也
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2002-09-06
Filing date: 2002-09-06
Publication date: 2004-04-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus having a telescopic housing in which a sheet can be carried stably by preventing the end part of the sheet from floating on a sheet carrying passage regardless of the length of the housing. <P>SOLUTION: Housing of an inkjet printer is formed of a main cabinet 4 mounting an inkjet head 12 performing print processing for a sheet, and a side cabinet 14 being fixed to the main cabinet 4 movably in the left/right direction while closing the left/right ends of the main cabinet 4. A platen 11 is formed on the bottom face of the main cabinet 4 and a sheet guide member 2 is formed integrally with a side cabinet 14. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、用途に応じて筐体の長さが伸縮するインクジェットプリンタ等の画像形成装置に関し、特に、前記筐体の長さにかかわらず用紙の搬送を円滑に行い、適正な画像形成処理を可能にする画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェットプリンタ等の画像形成装置において、画質の向上を図るためには、インクジェットヘッドのノズル径を微細化したり、使用するインクの色を増加させる等、記録ヘッド部の性能を向上させる必要がある。
【０００３】
ところが、画像形成処理は、通常、用紙搬送路上における記録ヘッド部に対向する位置を搬送される用紙に対して行われるため、記録ヘッド部の性能が向上した場合でも用紙の搬送が円滑に行われない状況では、用紙上において画像形成処理されるべき位置と実際に画像形成処理がされる位置との間に誤差が発生する等、画像の再現性が劣化することになる。
【０００４】
また、用紙の搬送が円滑に行われない場合には、用紙搬送路上を搬送される用紙の一部が直接的に記録ヘッドに接触して汚損されたり、あるいは、記録ヘッドと接触して汚損された用紙ガイド部材に用紙が接触して用紙が汚損される等の不都合が生じ、画質の向上を図ることができない。
【０００５】
そこで、従来技術の中には表面が記録ヘッドと対向し、かつ、裏面がプラテンに支持された記録媒体（以下、用紙という。）の端部と対向する平板状の記録媒体規制部材（以下、用紙ガイド部材という。）を、用紙の印刷面と用紙ガイド部材との間の距離よりも用紙ガイド部材と記録ヘッドとの間の距離が大きくなるような位置に形成するものがあり、これによれば、用紙を汚すことなく、確実に用紙の端部の浮き上がりを防止することができる、とされている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
また、従来技術の中には、カートリッジ用取り付けケースあるいはインクカートリッジの下部に下方に突き出した用紙押さえガイド片を用いており、この用紙押さえガイド片が印刷中に用紙に当接して印刷範囲近傍個所上下の振れを防止するプリンタにおける用紙押さえ機構があり、これによれば、用紙の印刷範囲近傍個所での上下の振れ等を確実に防止して、印刷性能を向上させること等ができる、とされている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−１０６３８５号公報
【特許文献２】
特開２００１−１９１６０２号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来技術のうち、特許文献１に記載の記録装置では、用紙ガイド部材がプラテンに支持されていることから、使用する用紙サイズによっては、用紙ガイド部材が適正に用紙の端部面を押さえるという本来の役割を果たさないという不都合が発生する。
【０００８】
また、特許文献２に記載のプリンタにおける用紙押さえ機構では、左右に移動するカートリッジ用取り付けケースあるいはインクカートリッジの下部に取り付けられた用紙押さえガイド片の形状等によって用紙の変形量が相違し、用紙から当該ガイド片に与える圧力が不安定になり得るため、印刷品質が劣化する虞があった。
【０００９】
さらに、上述のような用紙ガイド部材を有する従来の装置においては、プラテンに固定された用紙ガイド部材を用いているため、装置本体の筐体が左右方向に伸張または収縮する場合に、プラテンの左右方向の幅によって用紙ガイド部材の可動範囲が制限されて、適正に用紙ガイド部材が機能しなくなる虞があった。
【００１０】
この発明の目的は、筐体の長さが伸縮するとともに、筐体の長さにかかわらず、用紙搬送路上の用紙の端部の浮き上がり等を防止し安定した用紙の搬送が可能な画像形成装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は以下の構成を備えている。
【００１２】
（１）用紙が通過する給紙部および排紙部を備えるとともに、前記給紙部から前記排紙部にわたって形成される用紙搬送路上を搬送される用紙に対して前記用紙の搬送方向に直交する左右方向に移動しつつ印刷を行う記録ヘッド部を搭載するメインキャビネットと、
前記メインキャビネットの前記左右方向の少なくとも一方を覆うとともに、前記左右方向に移動し装置本体の前記左右方向の長さを伸張または収縮させるサイドキャビネットと、を備え、
前記用紙搬送路の一部を構成するとともに前記記録ヘッド部により印刷される前記用紙を支持するプラテン部を前記メインキャビネットに形成し、
前記左右方向における印刷領域外に位置する前記記録ヘッド部と前記用紙搬送路上を搬送される用紙との間に位置する第１の用紙ガイド部材を前記サイドキャビネットに形成してなることを特徴とする。
【００１３】
この構成においては、メインキャビネットに形成されたプラテン部に支持されて印刷される用紙のサイズに応じて、サイドキャビネットを前記左右方向に移動させて装置本体の前記左右方向の長さを調整する際に、サイドキャビネットに一体的に形成された第１の用紙ガイド部材が、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず、確実に前記用紙の前記左右方向の端部と前記記録ヘッド部との間に配置される。
【００１４】
したがって、装置本体の前記左右方向の長さをどのように伸縮する場合であっても、第１の用紙ガイド部材によって用紙の前記左右方向の端部が跳ね上がって記録ヘッド部等に接触することが確実に防止され、用紙の印刷面が汚れたり円滑な用紙搬送が妨げられることが防止される。
【００１５】
また、プラテン部を形成する部材が装置本体の外装部材で兼用されることにより、プラテン部を単独で形成する必要が無くなり、装置の低廉化が図られる。さらに、プラテン部を装置本体の外装部材と兼用することによって、装置本体の高さ方向のコンパクト化が図られ、例えば、携帯用伸縮プリンタ等として用いる場合の便宜が図られる。
【００１６】
（２）前記用紙搬送路における前記第１の用紙ガイド部材の上流側端部近傍に、前記用紙搬送路上を搬送される用紙の前記左右方向の端部を前記第１の用紙ガイド部材を挟んで前記記録ヘッド部の反対側へと導く第１の案内部材を設けたことを特徴とする。
【００１７】
この構成においては、用紙搬送路上を搬送される用紙の先端が最初に当接し得る前記第１の用紙ガイド部材の上流側端部近傍に、用紙の前記左右方向の端部を、前記第１の用紙ガイド部材を挟んで前記記録ヘッド部の反対側へ案内する傾斜面やローラ等の第１の案内部材を配置している。
【００１８】
したがって、用紙搬送路上を搬送される用紙の先端が前記第１の用紙ガイド部材に接触することで円滑な用紙の搬送が妨げられたり、用紙の先端が前記第１の用紙ガイド部材と前記記録ヘッド部との間に入り込むことで前記第１の用紙ガイドが本来の機能を果たさなくなる等の不都合が防止される。
【００１９】
（３）前記排紙部近傍に、用紙を前記メインキャビネットの外部に案内する第２の案内部材を設けたことを特徴とする。
【００２０】
この構成においては、印刷された用紙を円滑に前記メインキャビネットの外部に排出するための傾斜面やローラ等が、前記メインキャビネット排紙部の近傍に設けられる。
【００２１】
したがって、印刷された用紙の先端部が前記メインキャビネットの排紙部へと円滑に案内されるため、前記排紙部において用紙のジャムが発生したり、前記用紙の印刷面が排紙部に接触して印刷面が汚損される等の不都合が適正に防止される。
【００２２】
（４）前記サイドキャビネットに、前記プラテン部と面一の状態であり、かつ、前記第１の用紙ガイド部材に対向する第２の用紙ガイド部材を設けたことを特徴とする。
【００２３】
この構成においては、装置本体の前記左右方向の長さをどのように伸縮する場合であっても、常に用紙が前記プラテンおよび前記第２の用紙ガイド部材によって支持されて水平の状態に保たれる。
【００２４】
したがって、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず、常に印刷時における用紙とインクジェットヘッドの距離が一定に保たれるため、正確な印刷処理が実行される。
【００２５】
（５）前記メインキャビネットと前記サイドキャビネットとの当接部における前記プラテン部の前記サイドキャビネットに対向する面に凹部を形成するとともに、前記サイドキャビネットの前記プラテン部と対向する面に、前記凹部に弾性係合する凸部を形成し、
前記凸部は、前記凹部との弾性係合が解除された時に、その最上位部が前記プラテン部と同一平面上に位置することを特徴とする。
【００２６】
この構成においては、装置本体の前記左右方向が収縮している状態では、前記メインキャビネットと前記サイドキャビネットとの当接部において前記プラテン部の前記サイドキャビネットに対向する面に形成された凹部に弾性係合している前記凸部が、前記サイドキャビネットを移動させて前記装置本体の左右方向の長さ伸張させるに伴って、前記凹部との弾性係合から解除されるとともに、前記凸部の端部等の最上位部が前記プラテンと同一平面上に移動する。
【００２７】
したがって、装置本体の前記左右方向の長さが伸張した際に、前記プラテンのみでは用紙を前記左右方向の全域にわたって支持しきれない場合であっても、前記凸部が前記用紙を支持するため、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず用紙が水平状態に保たれる。
【００２８】
（６）前記凹部および前記凸部は、それぞれ所定の間隔を隔てて前記左右方向に沿って複数形成された溝部およびリブであることを特徴とする。
【００２９】
この構成においては、装置本体の前記左右方向の長さを伸張または収縮した場合に、前記左右方向に沿って複数形成されたそれぞれの溝部およびリブのうちの前記メインキャビネットと前記サイドキャビネットとの当接部の範囲に位置するものは、互いに弾性係合し、また、前記当接部の範囲外に位置するものは、前記弾性係合が解除されて前記リブの端部等の最上位部が前記プラテンと同一平面上に移動する。
【００３０】
したがって、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず、前記リブにより確実に用紙の水平状態が保たれる。
【００３１】
（７）前記複数のリブのうちの少なくとも１つは、装置本体の前記左右方向の長さが最大に伸張している状態において前記溝部に弾性係合していることを特徴とする。
【００３２】
この構成においては、装置本体の前記左右方向の長さを最大にした場合、すなわち前記メインキャビネットと前記サイドキャビネットとの当接部の範囲が最小になる場合においても、前記複数のリブのうちの少なくとも１つは前記溝部に弾性係合している。
【００３３】
したがって、装置本体の前記左右方向の長さを最大にした場合でも、印刷により生じる振動等により、前記サイドキャビネットが不意に前記左右方向に移動することが防止されるため、装置本体のメインキャビネットやサイドキャビネットの構造上の安定性が保たれる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて本発明の画像形成装置の実施形態としてのインクジェットプリンタを説明する。以下の説明において、インクジェットプリンタにおける用紙搬送方向に直交する下流側および上流側の面を各々正面および背面とし、用紙搬送方向に平行でかつ用紙面に直交する面を側面とする。
【００３５】
図１（ａ）〜（ｃ）は、第１の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の構成を示している。　図１（ａ）および図１（ｂ）は、インクジェットプリンタ１の正面断面図である。さらに、図１（ｂ）は、インクジェットプリンタ１の筐体（伸縮キャビネット）が伸長している状態を示している。また、図１（ｃ）は、インクジェットプリンタ１の左側面断面図である。図１（ａ）、および図１（ｂ）では、紙面に直交するように手前側から奥側へと用紙搬送路が形成されており、図１（ｃ）では、図中の右から左へと用紙搬送路が形成されている。
【００３６】
図１に示すように、インクジェットプリンタ１の伸縮キャビネットは、単一のメインキャビネット４と２つのサイドキャビネット（以下、サイドカバーという。）１４（１４ａ、１４ｂ）で構成される。
【００３７】
メインキャビネット４は、記録ヘッド部としてのインクジェットヘッド１２および図示しないインクキャリッジを備えている。インクキャリッジは、用紙搬送方向に直交する方向（以下、左右方向という。）に移動自在に設けられ、インクキャリッジに搭載されたインクジェットヘッド１２から用紙に対してインクを吐出することにより印刷が行われる。また、メインキャビネット４において、用紙搬送路に沿って上流側から給紙口２０、搬送ローラ２１、および排紙口２２が設けられている。
【００３８】
ここで、メインキャビネット４は、左右方向の両側には壁面が形成されておらず、外部に対して開放している。このため、サイドカバー１４をメインキャビネット４の左右方向の両側に装着することによりメインキャビネット４の左右方向の両端部が閉塞される。ただし、インクジェットプリンタ１の伸縮キャビネットの構成として、メインキャビネット４の左右方向の一方側に壁面を形成し、他方側のみ外部に開放した構成で、この他方側にのみサイドカバー１４を装着するようにすることも可能である。
【００３９】
また、サイドカバー１４は、メインキャビネット４に対して左右方向に移動自在にされている。よって、サイドカバー１４を左右方向に移動させることによれ伸縮キャビネットの左右方向の長さを使用する用紙サイズ等に応じて調整することが可能である。
【００４０】
メインキャビネット４の底面には、プラテン１１が形成される。プラテン１１は、インクジェットヘッド１２に対向するように水平に形成されており、印刷される用紙を支持する役割をする。メインキャビネット４において、プラテン１１と対向する面には天板１３が配置されており、この天板１３はサイドカバー１４に係合している。
【００４１】
また、用紙（シート材、記録用紙等を含む。）の左右方向の両端部（以下、左右端部という。）の上方向への跳ね上がりを抑制する用紙ガイド部材２がサイドカバー１４に一体的に設けられている。
【００４２】
図２は、用紙の左右端部の近傍の状態を示している。図２（ａ）は、給紙前の状態や印刷後の影響等により用紙搬送路を搬送される用紙の左右端部が変形している状態を示している。同図に示すように、用紙の左右端部が上方向に跳ね上がると、その跳ね上がる大きさによっては、インクジェットヘッド１２と接触することがある。このため、用紙が装置内でジャムをしたり、インクジェットヘッド１２と接触することによって印刷面が汚れたりすることがある。
【００４３】
そこで、本実施形態のインクジェットプリンタ１は、図２（ｂ）に示すように、用紙ガイド部材２を伸縮キャビネットのサイドカバー１４に設けることにより、用紙の左右端部の浮き上がりを抑えて、インクジェットヘッド１２と接触することを防止している。
【００４４】
用紙ガイド部材２は、プラテン１１の法線方向、すなわち高さ方向においてプラテン１１とインクジェットヘッド１２との間で、かつ、用紙の左右端部における印刷領域外、すなわち用紙のボイド部分に接触する範囲に配置される。また、用紙ガイド部材２は、伸縮キャビネットと一体に形成されているため、用紙サイズに適合するようにサイドカバー１４を左右方向にスライドさせて伸縮キャビネットを伸張または収縮させると、伸縮キャビネットの動作に伴って用紙ガイド部材２も左右方向に移動する。このため、常に使用する用紙の左右端部に用紙ガイド部材２を移動させることができ、用紙の左右端部に浮き上がりが発生する場合でも、確実に用紙の左右端部の位置を規制し、用紙の左右端部がインクジェットヘッド１２と接触することを防止することができる。
【００４５】
用紙ガイド部材２は、伸縮キャビネットの成型時に同一の部材で一体的に成型してもよく、また、用紙ガイド部材２を伸縮キャビネットと異なる部材で構成し、取り付け部材により伸縮キャビネットに取り付けるように構成してもよい。
【００４６】
図３は、第２の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の構成を示している。同図に示すように、本実施形態では、搬送ローラとインクジェットヘッドの間に第１の案内部材としての搬送ガイドスターローラ３を配置している点が第１の実施形態と相違している。
【００４７】
図４は、インクジェットプリンタ１の画像形成位置近傍の構成を示している。図４（ａ）に示すようにプラテン１１とインクジェットヘッド１２との間に位置する画像形成位置に案内される用紙は、給紙前の載置状態等が原因で用紙先端が浮き上って用紙ガイド部材２の端部に引っかかることにより、用紙ガイド部材２に進入できないことがある。そこで、図４（ｂ）に示すように、インクジェットプリンタ１に搬送ガイドスターローラ３を設けることで、用紙先端が用紙ガイド部材２にひっかかることを確実に防止して、円滑な用紙の搬送を可能にしている。
【００４８】
図５は、第３の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の構成を示している。同図に示すように、本実施形態では、伸縮キャビネット部材に排紙ガイドスターローラ５を配置したことを特徴としている。
【００４９】
図６は、インクジェットプリンタ１の排紙部の近傍の構成を示している。図６（ａ）に示すように排紙口２２に搬送される用紙は、給紙前の載置状態や印刷の影響等が原因でその先端が浮き上がって、排紙口２２を円滑に通過することができないことがある。このため、排紙されるべき用紙が排紙口２２に進入せずジャム状態となったり、排紙口２２の縁部に摺動して印刷を終了した用紙の印刷面が汚れるといった不都合が生じることがある。そこで、図６（ｂ）に示すように、インクジェットプリンタ１に、排紙ガイドスターローラ５を設けることで、確実に用紙の先端が排紙口２２を通過するようにして、用紙が円滑に外部に排出されるようにしている。
【００５０】
図７は、第４の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の構成を示している。同図に示すように、本実施形態では、下面用紙ガイド部材６をサイドキャビネット１４に設けたことを特徴としている。
【００５１】
図８は、搬送される用紙の左右端部の状態を示している。図８（ａ）に示すように、伸縮キャビネットを伸張させているとき、プラテン１１により支持されていない用紙の左右端部が、自重によりプラテン１１を含む平面よりも垂れ下がることがある。そこで、本実施形態のインクジェットヘップリンタ１では、下面用紙ガイド部材６を設けることで用紙の左右端部の垂れ下がりを防止して、用紙の左右方向の全域にわたってインクジェットヘッド１２からの距離が一定になるようにしている。
【００５２】
このとき、下面用紙ガイド部材６を用紙ガイド部材２よりも長く形成することにより、用紙の左右端部の下側をより安定した状態で保持することができ、プラテン１１と下面用紙ガイド部材６とで用紙を水平の状態に保つことができる。また、本実施形態と、第１〜第３の実施形態に記載の用紙ガイド部材２、搬送ガイドスターローラ３、および排紙ガイドスターローラ５を組み合わせることにより、さらに円滑に用紙の搬送を行うことが可能になる。
【００５３】
下面用紙ガイド部材６は、サイドキャビネット１４と同一の成型部材で、成型時に一体的に構成するようにしてもよく、また、下面用紙ガイド部材６をサイドキャビネット１４と異なる部材で形成して、取り付け部材によりサイドキャビネット１４に取り付けるように構成してもよい。
【００５４】
なお、図９における下面用紙ガイド部材６は、図７に示す下面用紙ガイド部材６よりも長く、かつ、厚みが薄く形成されている。同図に示す構成では、下面用紙ガイド部材６が薄く設置されているため、伸縮キャビネットを伸張または収縮させる際に下面用紙ガイド部材６がプラテン１１上面をスライドするように構成することが可能である。
【００５５】
つまり、プラテン１１の上面に下面用紙ガイド部材６が位置する場合でも、プラテン１１と下面用紙ガイド部材６とを略同じ高さに配置することができる。なお、ここで下面用紙ガイド部材６を、伸縮キャビネットと異なる材質、例えば、薄くて変形しない金属類で構成することが可能である。
【００５６】
図１１は、第５の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の構成を示している。同図に示すように、本実施形態では、バネ構造のプラテンリブ７を伸縮キャビネットに設けたことを特徴としている。上述のように、伸縮キャビネットの伸張時にプラテン１１により支持されていない用紙の左右端部が自重によって垂れ下がることがあるが、本実施形態では、バネ構造のプラテンリブ７により用紙の左右端部を支持して用紙全体の水平状態を保っている。
【００５７】
同図に示すように、メインキャビネット４にサイドキャビネット１４を装着した状態で、プラテン１１はサイドキャビネット１４の一部に当接する。本実施形態では、プラテン１１におけるサイドキャビネット１４との当接面に左右方向に沿って複数の溝部８が形成されており、サイドキャビネット１４におけるプラテン１１との当接面には溝部８に弾性係合する複数のプラテンリブ７を設けている。
【００５８】
インクジェットプリンタ１の伸縮型キャビネットの収縮時における、プラテンリブ７と溝部８との係合状態を図１１（ｃ）に示す。図１１（ｃ）に示すように、プラテン１１の底面に形成された溝部８に弾性係合されていたバネ構造のプラテンリブ７が、伸縮キャビネットの伸縮過程に上下移動することによって溝部８との係合状態が解除され、伸縮キャビネットに伴って移動することが可能になる。プラテンリブ７は、溝部８との係合状態が解除されるとその自由端がプラテン１１と同一平面上に位置するようにされている。このため、複数のプラテンリブ７は、伸縮キャビネットが伸張するに伴って、順次、溝部８との係合状態が解除され、用紙の左右端部を支持するための支持部として機能する。
【００５９】
なお、バネ構造のプラテンリブ７は伸縮キャビネットの成型部材で成型時に一体的に構成されていても良いし、バネ構造のプラテンリブを伸縮キャビネットと異なる部材で形成し、取付部材等により伸縮キャビネットに取り付けるように構成することもできる。
【００６０】
図１２は、第６の実施形態におけるインクジェットプリンタ１の構成を示している。同図に示すように、本実施形態では、伸縮時のロック機構を備えていることを特徴としている。図１１に示す構成では、伸縮キャビネットが収縮時はプラテンリブ７が溝部８と係合するため、通常、印刷時の振動等で伸縮キャビネットが自然に伸縮することはない。ところが、伸縮キャビネットが伸張時はプラテンリブ７がどこにも係合しない虞があり、振動等で自然に伸縮する等不安定な状態になることがある。
【００６１】
そこで、本実施形態では、図１２に示すように、伸縮キャビネットを最大限に伸張させている状態であっても、複数のプラテンリブ７のうちの少なくとも１つは、溝部８に係合するようにしている。このため、常にプラテンリブ７と溝部８とが係合するため、伸縮キャビネットを最大限に伸張させた場合でも、振動等によって自然に伸縮することを防止できる等、伸縮キャビネットの安定性を保つことが可能になる。
【００６２】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、以下の効果を奏することができる。
【００６３】
（１）メインキャビネットに形成されたプラテン部に支持されて印刷される用紙のサイズに応じて、サイドキャビネットを前記左右方向に移動させて装置本体の前記左右方向の長さを調整する際に、サイドキャビネットに一体的に形成された第１の用紙ガイド部材が、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず、確実に前記用紙の前記左右方向の端部と前記記録ヘッド部との間に配置されることにより、装置本体の前記左右方向の長さをどのように伸縮する場合であっても、第１の用紙ガイド部材によって用紙の前記左右方向の端部が跳ね上がって記録ヘッド部等に接触することを確実に防止でき、用紙の印刷面が汚れたり円滑な用紙搬送が妨げられることを防止することができる。
【００６４】
また、プラテン部を形成する部材が装置本体の外装部材で兼用されることにより、プラテン部を単独で形成する必要が無くなり、装置の低廉化を図ることができる。さらに、プラテン部を装置本体の外装部材と兼用することによって、装置本体の高さ方向のコンパクト化を図ることができ、例えば、携帯用伸縮プリンタ等として用いる場合の便宜を図ることができる。
【００６５】
（２）用紙搬送路上を搬送される用紙の先端が最初に当接し得る前記第１の用紙ガイド部材の上流側端部近傍に、用紙の前記左右方向の端部を前記第１の用紙ガイド部材を挟んで前記記録ヘッド部の反対側へ案内する傾斜面やローラ等の第１の案内部材を配置していることにより、用紙搬送路上を搬送される用紙の先端が前記第１の用紙ガイド部材に接触することで円滑な用紙の搬送が妨げられたり、用紙の先端が前記第１の用紙ガイド部材と前記記録ヘッド部との間に入り込むことで前記第１の用紙ガイドが本来の機能を果たさなくなる等の不都合を防止することができる。
【００６６】
（３）印刷された用紙を円滑に前記メインキャビネットの外部に排出するための傾斜面やローラ等を、前記メインキャビネット排紙部の近傍に設けていることにより、印刷された用紙の先端部を前記メインキャビネットの排紙部へと円滑に案内できるため、前記排紙部において用紙のジャムが発生したり、前記用紙の印刷面が排紙部に接触して印刷面が汚損される等の不都合を適正に防止することができる。
【００６７】
（４）装置本体の前記左右方向の長さをどのように伸縮する場合であっても、常に用紙を前記プラテンおよび前記第２の用紙ガイド部材によって支持されて水平の状態に保つことにより、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず、常に印刷時における用紙とインクジェットヘッドの距離を一定に保つことが可能になり、正確な印刷処理を実行することができる。
【００６８】
（５）装置本体の前記左右方向が収縮している状態で、前記メインキャビネット側に形成された凹部に弾性係合している前記凸部が、前記装置本体の左右方向の長さを伸張させるに伴って前記凹部との弾性係合から解除されてその最上位部が前記プラテンと同一平面上に移動するように構成したことにより、使用される用紙サイズが大きくなり装置本体の前記左右方向の長さを伸張した際に前記用紙の左右方向における前記プラテンに支持されない部分を前記凸部により支持することができる。これにより、前記用紙の前記左右方向の全域において前記プラテンが占める割合が減少する場合でも、前記プラテンおよび前記凸部が前記用紙をその左右方向の全域にわたって支持するため、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず用紙の水平状態を保つことが可能になる。
【００６９】
（６）装置本体の前記左右方向の長さを伸張または収縮した場合に、前記左右方向に沿って複数形成されたそれぞれの溝部およびリブのうちの前記メインキャビネットと前記サイドキャビネットとの当接部の範囲に位置するものは、互いに弾性係合し、また、前記当接部の範囲外に位置するものは、前記弾性係合が解除されて前記リブの端部等の最上位部が前記プラテンと同一平面上に移動することにより、装置本体の前記左右方向の長さにかかわらず、前記リブにより確実に用紙の水平状態を保つことができる。
【００７０】
（７）装置本体の前記左右方向の長さを最大にした場合、すなわち前記メインキャビネットと前記サイドキャビネットとの当接部の範囲が最小になる場合においても、前記複数のリブのうちの少なくとも１つは前記溝部に弾性係合していることにより、装置本体の前記左右方向の長さを最大にした場合でも、印刷により生じる振動等により、前記サイドキャビネットが不意に前記左右方向に移動することを防止でき、装置本体のメインキャビネットやサイドキャビネットの構造上の安定性を確保することが可能になる。
【００７１】
よって、筐体の長さが伸縮するとともに、筐体の長さにかかわらず、用紙搬送路上の用紙の端部の浮き上がり等を防止し安定した用紙の搬送が可能な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態におけるインクジェットプリンタの構成を示す図である。
【図２】用紙の左右方向の端部の状態を示す図である。
【図３】第２の実施形態におけるインクジェットプリンタの構成を示す図である。
【図４】メインキャビネットの給紙口の近傍の構成を示す図である。
【図５】第３の実施形態におけるインクジェットプリンタの構成を示す図である。
【図６】メインキャビネットの排紙口の近傍の構成を示す図である。
【図７】第４の実施形態におけるインクジェットプリンタの構成を示す図である。
【図８】用紙の左右方向の端部の状態を示す図である。
【図９】第４の実施形態における下面用紙ガイド部材の構成のバリエーションを示す図である。
【図１０】用紙の左右方向の端部の状態を示す図である。
【図１１】第５の実施形態におけるインクジェットプリンタの構成を示す図である。
【図１２】第６の実施形態におけるインクジェットプリンタの構成を示す図である。
【符号の説明】
１−インクジェットプリンタ
２−用紙ガイド部材
３−搬送ガイドスターローラ
４−メインキャビネット
５−下面用紙ガイド部材
６−リブ
７−伸縮制御リブ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as an ink-jet printer in which the length of a housing expands and contracts according to a use. In particular, the present invention smoothly performs paper conveyance regardless of the length of the housing and performs appropriate image forming processing. The present invention relates to an image forming apparatus capable of performing the above.
[0002]
[Prior art]
In an image forming apparatus such as an ink jet printer, in order to improve the image quality, it is necessary to improve the performance of the recording head unit, for example, by reducing the nozzle diameter of the ink jet head or increasing the color of the ink used.
[0003]
However, since the image forming process is usually performed on the paper conveyed at a position facing the recording head on the paper conveyance path, even if the performance of the recording head is improved, the conveyance of the paper is performed smoothly. Otherwise, the reproducibility of the image deteriorates, for example, an error occurs between the position where the image forming process is to be performed on the sheet and the position where the image forming process is actually performed.
[0004]
Further, when the paper is not smoothly transported, a part of the paper transported on the paper transport path is directly in contact with the recording head and is contaminated, or is in contact with the recording head and is contaminated. Inconveniences such as the paper contacting the paper guide member and soiling the paper occur, and the image quality cannot be improved.
[0005]
Therefore, in the related art, a flat recording medium regulating member (hereinafter, referred to as a sheet) having a front surface facing a recording head and a rear surface facing an end of a recording medium (hereinafter, referred to as paper) supported by a platen. Paper guide member) is formed at a position where the distance between the paper guide member and the recording head is greater than the distance between the printing surface of the paper and the paper guide member. For example, it is described that the lifting of the edge of the sheet can be prevented without soiling the sheet (for example, see Patent Document 1).
[0006]
Further, in the prior art, a paper holding guide piece protruding downward at the lower portion of the cartridge mounting case or the ink cartridge is used. There is a paper pressing mechanism in a printer that prevents vertical vibration, and according to this, it is possible to reliably prevent vertical vibration or the like at a location near the printing range of paper and improve printing performance and the like. (For example, see Patent Document 2).
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2001-106385 A
[Patent Document 2]
JP 2001-191602 A
[Problems to be solved by the invention]
However, in the recording apparatus described in Patent Literature 1 among the above-described conventional techniques, the paper guide member is supported on the platen. The inconvenience of not fulfilling the original role of holding down occurs.
[0008]
Further, in the paper holding mechanism in the printer described in Patent Document 2, the amount of deformation of the paper differs depending on the shape of a cartridge mounting case that moves to the left or right or a paper holding guide piece attached to the lower part of the ink cartridge. Since the pressure applied to the guide piece may become unstable, the print quality may be degraded.
[0009]
Further, in the conventional apparatus having the paper guide member as described above, since the paper guide member fixed to the platen is used, when the housing of the apparatus body expands or contracts in the left-right direction, the left and right of the platen The movable range of the paper guide member is limited by the width in the direction, and the paper guide member may not function properly.
[0010]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can stably convey a sheet by preventing the end of the sheet on a sheet conveyance path from rising or the like, regardless of the length of the case. It is to provide.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has the following configuration.
[0012]
(1) A paper feed unit and a paper discharge unit through which the paper passes are provided, and the paper is transported on a paper transport path formed from the paper feed unit to the paper discharge unit, and is orthogonal to the paper transport direction. A main cabinet equipped with a recording head that performs printing while moving in the left and right direction,
A side cabinet that covers at least one of the main cabinet in the left-right direction and moves in the left-right direction to extend or contract the length of the main body in the left-right direction,
Forming a part of the paper transport path and forming a platen section supporting the paper printed by the recording head section in the main cabinet,
A first paper guide member is formed in the side cabinet between the recording head located outside the print area in the left-right direction and the paper transported on the paper transport path. .
[0013]
In this configuration, when adjusting the length of the apparatus body in the left-right direction by moving the side cabinet in the left-right direction according to the size of the paper supported and printed on the platen portion formed in the main cabinet. The first paper guide member formed integrally with the side cabinet ensures that the left and right ends of the paper and the recording head are reliably connected to each other regardless of the length of the apparatus main body in the left and right direction. Placed between.
[0014]
Therefore, no matter how the length of the apparatus main body in the left-right direction expands or contracts, the first paper guide member may cause the left-right end of the paper to jump up and come into contact with the recording head section or the like. As a result, it is possible to prevent the printing surface of the paper from being stained or hindering smooth paper transport.
[0015]
Further, since the member forming the platen portion is also used as the exterior member of the apparatus main body, it is not necessary to form the platen portion alone, and the cost of the apparatus can be reduced. Further, by using the platen portion also as an exterior member of the apparatus main body, the height of the apparatus main body can be reduced in size, and, for example, the case where the apparatus is used as a portable telescopic printer or the like is facilitated.
[0016]
(2) Near the upstream end of the first paper guide member in the paper transport path, the left-right end of the paper transported on the paper transport path is sandwiched by the first paper guide member. A first guide member for guiding the recording head unit to the opposite side is provided.
[0017]
In this configuration, the left and right ends of the sheet are placed near the upstream end of the first sheet guide member to which the leading end of the sheet conveyed on the sheet conveyance path can first contact. A first guide member, such as an inclined surface or a roller, which guides the sheet guide member to the opposite side of the recording head unit is disposed.
[0018]
Therefore, the leading edge of the paper conveyed on the paper transport path contacts the first paper guide member to prevent smooth paper transport, or the leading edge of the paper is moved to the first paper guide member and the recording head. This prevents the first paper guide from performing its original function by entering the space between the first paper guide and the first paper guide.
[0019]
(3) A second guide member for guiding a sheet to the outside of the main cabinet is provided near the discharge section.
[0020]
In this configuration, an inclined surface, a roller, and the like for smoothly discharging the printed paper to the outside of the main cabinet are provided near the main cabinet paper discharge unit.
[0021]
Therefore, the leading end of the printed paper is smoothly guided to the paper discharge unit of the main cabinet, so that a paper jam occurs in the paper discharge unit or the printing surface of the paper comes into contact with the paper discharge unit. Thus, inconveniences such as soiling of the printing surface are properly prevented.
[0022]
(4) The side cabinet is provided with a second paper guide member which is flush with the platen portion and is opposed to the first paper guide member.
[0023]
In this configuration, the sheet is always supported by the platen and the second sheet guide member and kept in a horizontal state, regardless of the length of the apparatus body in the left-right direction. .
[0024]
Therefore, regardless of the length of the apparatus body in the left-right direction, the distance between the paper and the inkjet head during printing is always kept constant, so that accurate printing processing is executed.
[0025]
(5) A recess is formed on a surface of the platen portion facing the side cabinet in a contact portion between the main cabinet and the side cabinet, and the recess is formed on a surface of the side cabinet facing the platen portion. Forming a convex portion that elastically engages,
The uppermost part of the convex part is located on the same plane as the platen part when the elastic engagement with the concave part is released.
[0026]
In this configuration, in the state where the left and right directions of the apparatus main body are contracted, the concave portion formed on the surface of the platen portion facing the side cabinet at the contact portion between the main cabinet and the side cabinet. The engaged protrusion is released from elastic engagement with the recess as the side cabinet is moved to extend the length of the apparatus body in the left-right direction, and the end of the protrusion is The uppermost part such as a part moves on the same plane as the platen.
[0027]
Therefore, when the length of the apparatus body in the left-right direction is extended, even if the platen alone cannot support the sheet over the entire area in the left-right direction, the convex portion supports the sheet, The paper is kept horizontal regardless of the length of the apparatus body in the left-right direction.
[0028]
(6) The concave portion and the convex portion are a plurality of grooves and ribs formed at predetermined intervals along the left-right direction.
[0029]
In this configuration, when the length of the apparatus body in the left-right direction is extended or contracted, the main cabinet and the side cabinet of the plurality of grooves and ribs formed along the left-right direction are used. Those located in the range of the contact portion are elastically engaged with each other, and those located outside the range of the contact portion are released from the elastic engagement and the uppermost portion such as the end portion of the rib is released. It moves on the same plane as the platen.
[0030]
Therefore, regardless of the length of the apparatus main body in the left-right direction, the horizontal state of the sheet is reliably maintained by the ribs.
[0031]
(7) At least one of the plurality of ribs is elastically engaged with the groove when the length of the apparatus main body in the left-right direction is maximized.
[0032]
In this configuration, even when the length of the apparatus main body in the left-right direction is maximized, that is, even when the range of the abutting portion between the main cabinet and the side cabinet is minimized, among the plurality of ribs, At least one is elastically engaged with the groove.
[0033]
Therefore, even when the length of the apparatus main body in the left-right direction is maximized, the side cabinet is prevented from unexpectedly moving in the left-right direction due to vibration or the like generated by printing. The structural stability of the side cabinet is maintained.
[0034]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an inkjet printer as an embodiment of the image forming apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the downstream and upstream surfaces of the inkjet printer that are orthogonal to the paper transport direction are referred to as front and back surfaces, respectively, and the surface parallel to the paper transport direction and orthogonal to the paper surface is referred to as a side surface.
[0035]
FIGS. 1A to 1C show the configuration of the inkjet printer 1 according to the first embodiment. 1A and 1B are front cross-sectional views of the inkjet printer 1. FIG. Further, FIG. 1B shows a state where the housing (telescopic cabinet) of the inkjet printer 1 is extended. FIG. 1C is a left side sectional view of the inkjet printer 1. 1 (a) and 1 (b), the paper transport path is formed from the near side to the far side so as to be orthogonal to the paper surface, and in FIG. 1 (c), from right to left in the figure. And a paper transport path.
[0036]
As shown in FIG. 1, the telescopic cabinet of the inkjet printer 1 includes a single main cabinet 4 and two side cabinets (hereinafter, referred to as side covers) 14 (14a, 14b).
[0037]
The main cabinet 4 includes an ink jet head 12 as a recording head and an ink carriage (not shown). The ink carriage is provided movably in a direction orthogonal to the paper transport direction (hereinafter, referred to as a left-right direction), and printing is performed by discharging ink from an inkjet head 12 mounted on the ink carriage onto the paper. . In the main cabinet 4, a paper feed port 20, a transport roller 21, and a paper discharge port 22 are provided from the upstream side along the paper transport path.
[0038]
Here, the main cabinet 4 has no walls on both sides in the left-right direction, and is open to the outside. Therefore, by mounting the side covers 14 on both sides of the main cabinet 4 in the left-right direction, both ends of the main cabinet 4 in the left-right direction are closed. However, as a configuration of the telescopic cabinet of the inkjet printer 1, a wall surface is formed on one side in the left-right direction of the main cabinet 4, and only the other side is opened to the outside, and the side cover 14 is mounted only on the other side. It is also possible.
[0039]
The side cover 14 is movable in the left-right direction with respect to the main cabinet 4. Therefore, by moving the side cover 14 in the left-right direction, the length in the left-right direction of the telescopic cabinet can be adjusted according to the paper size to be used.
[0040]
A platen 11 is formed on the bottom surface of the main cabinet 4. The platen 11 is formed horizontally so as to face the inkjet head 12, and serves to support a sheet to be printed. In the main cabinet 4, a top plate 13 is disposed on a surface facing the platen 11, and the top plate 13 is engaged with a side cover 14.
[0041]
Further, the paper guide member 2 that suppresses upward jumping of both ends (hereinafter, referred to as left and right ends) of the sheet (including a sheet material, a recording sheet, and the like) is integrally formed with the side cover 14. Is provided.
[0042]
FIG. 2 shows a state near the left and right ends of the sheet. FIG. 2A shows a state in which the left and right ends of the sheet conveyed along the sheet conveyance path are deformed due to a state before sheet feeding, an influence after printing, or the like. As shown in the figure, when the right and left ends of the sheet jump upward, the sheet may come into contact with the inkjet head 12 depending on the size of the jump. For this reason, the paper may be jammed in the apparatus, or the printing surface may be stained by contact with the inkjet head 12.
[0043]
Therefore, as shown in FIG. 2B, the ink jet printer 1 according to the present embodiment is provided with the paper guide member 2 on the side cover 14 of the telescoping cabinet so as to prevent the left and right ends of the paper from being lifted up. 12 is prevented from contacting.
[0044]
The paper guide member 2 is located between the platen 11 and the inkjet head 12 in the direction normal to the platen 11, that is, in the height direction, and outside the print area at the left and right ends of the paper, that is, the area that contacts the void portion of the paper. Placed in Further, since the paper guide member 2 is formed integrally with the telescopic cabinet, when the side cover 14 is slid in the left-right direction to expand or contract the telescopic cabinet so as to conform to the paper size, the operation of the telescopic cabinet is reduced. Accordingly, the paper guide member 2 also moves in the left-right direction. For this reason, the paper guide member 2 can be moved to the left and right ends of the paper to be used at all times, and even if the left and right ends of the paper are lifted up, the position of the left and right ends of the paper is reliably regulated, Can be prevented from contacting the ink jet head 12 with the left and right ends.
[0045]
The paper guide member 2 may be integrally molded with the same member when the telescopic cabinet is molded, or the paper guide member 2 may be formed of a member different from the telescopic cabinet, and attached to the telescopic cabinet by a mounting member. May be.
[0046]
FIG. 3 shows a configuration of an inkjet printer 1 according to the second embodiment. As shown in the drawing, the present embodiment is different from the first embodiment in that a conveyance guide star roller 3 as a first guide member is disposed between a conveyance roller and an inkjet head.
[0047]
FIG. 4 shows a configuration near the image forming position of the inkjet printer 1. As shown in FIG. 4A, the sheet guided to the image forming position located between the platen 11 and the ink jet head 12 has its leading edge raised due to the placement state before sheet feeding and the like. When the paper guide member 2 is caught by the end of the guide member 2, it may not be able to enter the paper guide member 2. Therefore, as shown in FIG. 4B, by providing the transport guide star roller 3 in the ink jet printer 1, it is possible to reliably prevent the leading edge of the paper from catching on the paper guide member 2 and to transport the paper smoothly. I have to.
[0048]
FIG. 5 shows a configuration of an inkjet printer 1 according to the third embodiment. As shown in the figure, the present embodiment is characterized in that a paper discharge guide star roller 5 is arranged on a telescopic cabinet member.
[0049]
FIG. 6 shows a configuration near the paper discharge unit of the inkjet printer 1. As shown in FIG. 6A, the leading edge of the paper conveyed to the paper discharge port 22 rises due to the placement state before paper feeding, the influence of printing, and the like, and the paper smoothly passes through the paper discharge port 22. You may not be able to do it. For this reason, the paper to be discharged does not enter the paper discharge port 22 and is in a jam state, or the printed surface of the paper that has been printed by sliding on the edge of the paper discharge port 22 is stained. Sometimes. Therefore, as shown in FIG. 6B, the paper ejection guide star roller 5 is provided in the ink jet printer 1 so that the leading edge of the paper can pass through the paper ejection port 22 and the paper can be smoothly fed to the outside. To be discharged to
[0050]
FIG. 7 shows a configuration of an inkjet printer 1 according to the fourth embodiment. As shown in the figure, the present embodiment is characterized in that the lower surface paper guide member 6 is provided in the side cabinet 14.
[0051]
FIG. 8 shows a state of the left and right ends of the conveyed sheet. As shown in FIG. 8A, when the telescopic cabinet is extended, the right and left ends of the paper not supported by the platen 11 may hang down from the plane including the platen 11 due to its own weight. Therefore, in the inkjet head printer 1 of the present embodiment, the lower surface paper guide member 6 is provided to prevent the left and right ends of the paper from hanging down, so that the distance from the inkjet head 12 is constant over the entire area in the horizontal direction of the paper. Like that.
[0052]
At this time, by forming the lower paper guide member 6 to be longer than the paper guide member 2, the lower sides of the left and right ends of the paper can be held in a more stable state, and the platen 11 and the lower paper guide member 6 Can keep the paper horizontal. Further, by combining this embodiment with the paper guide member 2, the transport guide star roller 3, and the paper discharge guide star roller 5 described in the first to third embodiments, the paper can be transported more smoothly. Becomes possible.
[0053]
The lower paper guide member 6 may be the same molded member as the side cabinet 14 and may be integrally formed at the time of molding. Alternatively, the lower paper guide member 6 may be formed of a member different from the side cabinet 14 and attached. You may comprise so that it may attach to the side cabinet 14 with a member.
[0054]
The lower paper guide member 6 in FIG. 9 is formed longer and thinner than the lower paper guide member 6 shown in FIG. In the configuration shown in the figure, since the lower paper guide member 6 is installed thin, it is possible to configure the lower paper guide member 6 to slide on the upper surface of the platen 11 when the telescopic cabinet is extended or contracted. .
[0055]
That is, even when the lower paper guide member 6 is located on the upper surface of the platen 11, the platen 11 and the lower paper guide member 6 can be arranged at substantially the same height. Here, the lower surface paper guide member 6 can be made of a material different from that of the telescopic cabinet, for example, a metal that is thin and does not deform.
[0056]
FIG. 11 shows a configuration of an inkjet printer 1 according to the fifth embodiment. As shown in the figure, the present embodiment is characterized in that a platen rib 7 having a spring structure is provided on a telescopic cabinet. As described above, when the telescopic cabinet is extended, the left and right ends of the paper that are not supported by the platen 11 may hang down by their own weights. To keep the whole paper horizontal.
[0057]
As shown in the figure, the platen 11 contacts a part of the side cabinet 14 with the side cabinet 14 mounted on the main cabinet 4. In the present embodiment, a plurality of grooves 8 are formed along the left-right direction on the contact surface of the platen 11 with the side cabinet 14, and the groove 8 is formed on the contact surface of the side cabinet 14 with the platen 11. A plurality of platen ribs 7 are provided.
[0058]
FIG. 11C shows an engagement state between the platen rib 7 and the groove 8 when the telescopic cabinet of the inkjet printer 1 is contracted. As shown in FIG. 11C, the platen rib 7 having a spring structure, which has been elastically engaged with the groove 8 formed on the bottom surface of the platen 11, moves up and down during the expansion and contraction of the telescoping cabinet. The combined state is released, and it becomes possible to move with the telescopic cabinet. The free end of the platen rib 7 is located on the same plane as the platen 11 when the engagement with the groove 8 is released. Therefore, the plurality of platen ribs 7 are sequentially disengaged from the grooves 8 as the telescopic cabinet expands, and function as support portions for supporting the left and right ends of the sheet.
[0059]
In addition, the platen rib 7 having a spring structure may be integrally formed with a molding member of a telescoping cabinet at the time of molding, or the platen rib 7 having a spring structure may be formed of a member different from the telescoping cabinet and attached to the telescoping cabinet by a mounting member or the like. Can also be configured.
[0060]
FIG. 12 shows the configuration of an inkjet printer 1 according to the sixth embodiment. As shown in the drawing, the present embodiment is characterized in that a lock mechanism for expanding and contracting is provided. In the configuration shown in FIG. 11, when the telescopic cabinet contracts, the platen rib 7 engages with the groove 8, so that the telescopic cabinet does not normally expand and contract naturally due to vibration during printing or the like. However, when the telescoping cabinet is extended, the platen ribs 7 may not be engaged anywhere, and may be in an unstable state such as natural expansion and contraction due to vibration or the like.
[0061]
Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 12, at least one of the plurality of platen ribs 7 is engaged with the groove 8 even when the telescopic cabinet is fully extended. ing. For this reason, since the platen rib 7 and the groove portion 8 are always engaged, even when the telescopic cabinet is extended to the maximum extent, it is possible to prevent the telescopic cabinet from naturally expanding and contracting due to vibration or the like, and to maintain the stability of the telescopic cabinet. Will be possible.
[0062]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained.
[0063]
(1) When adjusting the length of the apparatus main body in the left-right direction by moving the side cabinet in the left-right direction according to the size of the paper supported and printed on the platen formed in the main cabinet, The first paper guide member formed integrally with the side cabinet ensures that the first paper guide member is securely located between the left and right ends of the paper and the recording head regardless of the length of the apparatus body in the left and right direction. Even if the length of the apparatus main body in the left-right direction expands or contracts, the first paper guide member causes the left-right end of the paper to jump up to the recording head section or the like, regardless of how the length is expanded or contracted. The contact can be reliably prevented, and the printed surface of the paper can be prevented from being stained and smooth paper conveyance can be prevented.
[0064]
Further, since the member forming the platen portion is also used as the exterior member of the apparatus main body, it is not necessary to form the platen portion alone, and the cost of the apparatus can be reduced. Further, by using the platen portion also as an exterior member of the apparatus main body, it is possible to reduce the size of the apparatus main body in the height direction, and to facilitate the use of the apparatus as, for example, a portable telescopic printer.
[0065]
(2) The left and right ends of the sheet are placed near the upstream end of the first sheet guide member where the leading end of the sheet conveyed on the sheet conveyance path can first come into contact with the first sheet guide member. The first guide member, such as an inclined surface or a roller, which guides the sheet to the opposite side of the recording head section across the sheet, causes the leading end of the sheet conveyed on the sheet conveyance path to be the first sheet guide member. The first paper guide fulfills its original function by preventing the smooth paper transport from being brought into contact with the first paper guide member or the leading edge of the paper entering between the first paper guide member and the recording head. Inconvenience such as disappearance can be prevented.
[0066]
(3) By providing an inclined surface, a roller, and the like for smoothly discharging the printed paper to the outside of the main cabinet in the vicinity of the main cabinet paper discharge unit, the leading end of the printed paper is reduced. Since the paper can be smoothly guided to the paper discharge unit of the main cabinet, paper jams occur in the paper discharge unit, and the printing surface of the paper comes into contact with the paper discharge unit and the printing surface is stained. Can be properly prevented.
[0067]
(4) Regardless of how the length of the apparatus body is expanded or contracted in the left-right direction, the apparatus is always supported by the platen and the second paper guide member to keep the apparatus in a horizontal state. Irrespective of the length of the main body in the left-right direction, the distance between the paper and the inkjet head during printing can always be kept constant, and accurate printing processing can be executed.
[0068]
(5) In the state where the left-right direction of the device main body is contracted, the convex portion elastically engaged with the concave portion formed on the main cabinet extends the length of the device main body in the left-right direction. With the configuration, the uppermost portion is released from the elastic engagement with the concave portion and moves on the same plane as the platen, so that the size of the paper used is increased and the horizontal direction of the apparatus main body is increased. When the length is extended, a portion of the sheet that is not supported by the platen in the left-right direction can be supported by the protrusion. Thus, even when the ratio of the platen occupying the entire area in the left-right direction of the sheet decreases, the platen and the protrusion support the sheet over the entire area in the left-right direction. It is possible to keep the paper horizontal regardless of the length.
[0069]
(6) When the length of the apparatus main body in the left-right direction is extended or contracted, a contact portion between the main cabinet and the side cabinet among a plurality of grooves and ribs formed along the left-right direction. Those located in the range are elastically engaged with each other, and those located outside the range of the abutting portion are released from the elastic engagement and the uppermost portion such as the end of the rib is placed on the platen. By moving on the same plane as above, the horizontal state of the sheet can be reliably maintained by the ribs regardless of the length of the apparatus main body in the left-right direction.
[0070]
(7) Even when the length of the apparatus main body in the left-right direction is maximized, that is, when the range of the abutting portion between the main cabinet and the side cabinet is minimized, at least one of the plurality of ribs is provided. One is that the side cabinet is unexpectedly moved in the left-right direction due to vibration or the like caused by printing even when the length of the apparatus body in the left-right direction is maximized by elastically engaging the groove. Can be prevented, and the structural stability of the main cabinet and side cabinet of the apparatus main body can be ensured.
[0071]
Therefore, it is possible to provide an image forming apparatus which can stably convey a sheet by preventing the end of the sheet on a sheet conveying path from rising or the like regardless of the length of the case, regardless of the length of the case. Can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an inkjet printer according to a first embodiment.
FIG. 2 is a diagram illustrating a state of an end portion of a sheet in the left-right direction.
FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of an inkjet printer according to a second embodiment.
FIG. 4 is a diagram showing a configuration near a paper feed port of a main cabinet.
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of an inkjet printer according to a third embodiment.
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration near a paper discharge port of a main cabinet.
FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration of an inkjet printer according to a fourth embodiment.
FIG. 8 is a diagram illustrating a state of an end portion of a sheet in the left-right direction.
FIG. 9 is a diagram illustrating a variation of the configuration of the lower surface paper guide member according to the fourth embodiment.
FIG. 10 is a diagram illustrating a state of an end portion of a sheet in the left-right direction.
FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration of an inkjet printer according to a fifth embodiment.
FIG. 12 is a diagram illustrating a configuration of an inkjet printer according to a sixth embodiment.
[Explanation of symbols]
1- Inkjet printer
2-Paper guide member
3-Transport guide star roller
4-Main cabinet
5-lower surface paper guide member
6-rib
7-Extension control rib

Claims

A paper feed unit and a paper discharge unit through which the paper passes are provided, and a sheet conveyed on a paper conveyance path formed from the paper supply unit to the paper discharge unit is provided in a left-right direction orthogonal to the paper conveyance direction. A main cabinet equipped with a recording head for printing while moving,
A side cabinet that covers at least one of the main cabinet in the left-right direction and moves in the left-right direction to extend or contract the length of the main body in the left-right direction,
Forming a part of the paper transport path and forming a platen section supporting the paper printed by the recording head section in the main cabinet,
An image forming apparatus in which a first paper guide member located between the recording head portion located outside the print area in the left-right direction and the paper transported on the paper transport path is formed in the side cabinet.

Near the upstream end of the first paper guide member in the paper transport path, the left and right ends of the paper transported on the paper transport path are recorded with the first paper guide member interposed therebetween. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a first guide member that guides the opposite side of the head unit.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein a second guide member that guides a sheet to the outside of the main cabinet is provided near the discharge unit.

4. The side cabinet according to claim 1, further comprising a second paper guide member that is flush with the platen portion and faces the first paper guide member. 5. The image forming apparatus according to claim 1.

A recess is formed on a surface of the platen portion facing the side cabinet at a contact portion between the main cabinet and the side cabinet, and the recess is elastically engaged with a surface of the side cabinet facing the platen portion. To form a convex part,
The image according to any one of claims 1 to 3, wherein the uppermost portion of the convex portion is located on the same plane as the platen portion when the elastic engagement with the concave portion is released. Forming equipment.

The image forming apparatus according to claim 5, wherein the concave portion and the convex portion are a plurality of grooves and ribs formed along the left-right direction at predetermined intervals.

7. The device according to claim 6, wherein at least one of the plurality of ribs is elastically engaged with the groove when the length of the apparatus main body in the left-right direction is maximized. Image forming device.