JP2004097122A

JP2004097122A - Reciprocatively moving structure of spinning reel

Info

Publication number: JP2004097122A
Application number: JP2002265236A
Authority: JP
Inventors: Kouji Takikura; 滝倉　恒治
Original assignee: Shimano Inc
Current assignee: Shimano Inc
Priority date: 2002-09-11
Filing date: 2002-09-11
Publication date: 2004-04-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To lighten a spool shaft and to enable the spool shaft to be fixed to a slider member while suppressing enlargement of a reel body in a reciprocatively moving structure in a reduction gear method. <P>SOLUTION: The oscillating structure 17 has a gear member 15 rotating so as to be synchronized with a master gear 11, and the slider member 16 reciprocatively moving in the spool shaft direction so as to be synchronized with the rotation of the gear member 15. A first cum-meshing slot 22a meshing with the first cum part 21a of the gear member 15, and a cum-meshing groove 22 having the second cum-meshing slot 22b meshing with the second cum part 21b are formed on the side surface facing to the gear member 15 of the slider member 15. The slider member 16 is fixed to the rear end part of the spool shaft 8 by a screw member 18 to be attached to the front part of the cum-meshing groove 22 from the lower part side of a reel body 2a. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、往復移動機構、特に、スピニングリールのスプールをハンドルの回転に連動して軸方向に往復移動させるスピニングリールの往復移動機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
釣り糸を釣竿の長手方向の軸回りに巻き取るスピニングリールには、糸巻き用のスプールを前後往復移動させるオシレーティング機構が設けられている。この種のオシレーティング機構として、減速ギア方式のオシレーティング機構が従来知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
減速ギア方式のオシレーティング機構は、ハンドル軸と平行な軸回りに回転するギア部材と、ギア部材の回転によりスプール軸方向に往復移動するスライダ部材とを備えている。ギア部材は、ハンドルの回転軸に設けられたマスターギアに噛み合っている。ギア部材の一側面の周縁部には、カム突起が形成されている。スライダ部材のギア部材に対向する側面には、カム突起に係合するカム係合溝が形成されている。カム係合溝は、通常、スプール軸と直交する方向に直線的に延びている。このスライダ部材にスプールが先端に装着されたスプール軸の後端部がたとえばリール本体の側面側から取り付けられたねじ部材により固定されている。
【０００４】
このような構造のオシレーティング機構では、ハンドルの回転に連動してギア部材が回転すると、カム突起がカム係合溝に係合して摺動することによりギア部材の回転運動がスライダ部材の直線運動に変換され、スプールが軸方向に往復移動する。
この種の構造のオシレーティング機構では、スプール軸の後端部のカム係合溝前方を覆うようにマスターギアが配置されている。このため、マスターギアを組み付けた後にねじ部材をカム係合溝前方に取り付けることが困難である。そこで、従来、カム係合溝後方でスプール軸の後端部にねじ部材を取り付けている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１７５５９９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のオシレーティング機構では、スライダ部材にスプールが先端に装着されたスプール軸の後端部が、リール本体の側面側からカム係合溝後方に取り付けられたねじ部材により固定されている。ここでは、ねじ部材をスプール軸の後端部のカム係合溝後方に取り付けるために、スプール軸を長く形成する必要が生じる。このようにスプール軸を長く形成すると、スプール軸の軽量化を阻害するおそれがある。また、スライダ部材の前後移動距離が増大するので、リール本体後方部にスライダ部材の前後移動用の空間をさらに要することになり、リール本体の大型化を引き起こしてしまうおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、減速ギア方式の往復移動機構において、スプール軸を軽量化するとともに、リール本体の大型化を抑えながら、スライダ部材にスプール軸を固定できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールの往復移動機構は、スピニングリールのリール本体に装着されたスプールをハンドルの回転に連動して軸方向に往復移動させるスピニングリールの往復移動機構であって、カムを有しハンドルの回転に連動してハンドルの回転軸と略平行な軸回りに回転する回転部材と、スプールが先端に装着されたスプール軸と交差する第１軸方向に延びカムに係合するカム係合溝を有しスプール軸の後端側のカム係合溝前方に第１軸方向に沿って取り付けられる固定部材により固定されリール本体にスプール軸方向に移動自在に装着されたスライダ部材とを備え、カムとカム係合溝との係合によりスプール軸方向にスライダ部材を往復移動させる。
【０００９】
この往復移動機構では、ハンドルが回転すると回転部材がハンドルと連動して回転し、回転部材のカムがスライダ部材のカム係合溝に係合してスライダ部材が前後移動する。このようにして、スプール軸に固定されているスライダ部材が前後移動すると、スプール軸の先端に装着されたスプールが前後移動する。
ここでは、カム係合溝前方に第１軸方向に沿って取り付けられる固定部材によりスライダ部材がスプール軸に固定されているので、ねじ部材取り付け部分がマスターギアに覆われることがなく、マスターギアを組み付けた後にねじ部材を取り付けることができる。したがって、スプール軸の後端部のカム係合溝前方にねじ部材を取り付けることができるので、スプール軸を長く形成する必要がなくなり、このためスプール軸の軽量化でき、リール本体の大型化を抑えながら、スライダ部材にスプール軸を固定できる。
【００１０】
発明２に係るスピニングリールの往復移動機構は、発明１に記載の機構において、固定部材はリール本体の下部側から取り付けられる。この場合、たとえばリール本体の下部に形成された孔部から固定部材を挿入することにより、固定部材の取り付けが容易になる。
発明３に係るスピニングリールの往復移動機構は、発明１又は２に記載の機構において、固定部材はねじ部材である。この場合、スライダ部材がねじ部材により固定されているので、スライダ部材の組立が容易である。
【００１１】
発明４に係るスピニングリールの往復移動機構は、発明１から３に記載の機構において、カムは、第１カム部と、第１カム部と第１軸と交差する第２軸方向に並べて配置され少なくとも部分的に第１カム部と径方向位置が異なる第２カム部とを有し、カム係合溝は、第２軸方向に貫通し、第１軸方向に延び第１カム部に係合する第１カム係合部と、第１カム係合部と第２軸方向に並べて配置され第１軸方向に延び第２カム部に係合する第２カム係合部とを有する。この場合、２種のカム部及びカム係合部の係合関係を回転途中で切り換えることにより、回転運動を等速直線運動に近づけることができる。
【００１２】
発明５に係るスピニングリールの往復移動機構は、発明４に記載の機構において、第１カム部は、第２カム部より径方向外方に突出している。この場合、第１カム部が第２カム部より径方向外方に位置しているので、第１カム部と第１カム係合部との係合によるギア部材の回転に対するスライダ部材の移動量が、第２カム部と第２カム係合部との係合による移動量より大きくなる。つまり、第１カムと第１カム係合部とで高速のカムが構成され、第２カムと第２カム係合部とで低速のカムが構成される。このような高低速のカムを用意することにより、そのままでは回転部材の回転に対して比較的低速移動する移動位置の両端部で第１カム部と第１カム係合部とが高速移動できるように構成し、比較的高速移動する移動位置の中間部で第２カム部と第２カム係合部とが低速移動できるように構成すれば、回転部材の回転に対して、スライダ部材の往復移動を簡単な構成で等速直線運動に近づけることができ、糸巻き形状を改善できる。
【００１３】
発明６に係るスピニングリールの往復移動機構は、発明４又は５に記載機構において、第１カム部と第２カム部とは、同一周方向位置で回転部材の側面から前記第２軸方向に突出して設けられている、この場合、２つのカム部の周方向位置が同じであるので、カム係合部の形成が容易である。
発明６に係るスピニングリールの往復移動機構は、発明４から６のいずれかに記載の機構において、両カム部は、径方向の内側と外側とに両カム係合部にそれぞれ係合する係合面を有している。この場合、両カム部の一方の外側の係合面と他方の内側の係合面とを両カム係合部に係合させることにより、がたつきを抑えてスライダ部材を往復移動させることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
〔全体構成〕
本発明の一実施形態が採用されたスピニングリールは、図１に示すように、釣竿の長手方向に沿う第１軸Ｘ回りに釣り糸を巻き取るレバーブレーキ型のリールであって、ハンドル１を備えたリール本体２と、リール本体２の前部に第１軸Ｘ回りに回転自在に支持されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された釣り糸を巻き取るスプール４とを備えている。
【００１５】
リール本体２は、たとえば合成樹脂製である。リール本体２は、釣竿に装着される前後に長い装着部２ｃと、装着部２ｃと間隔を隔てて配置されたリールボディ２ａと、装着部２ｃとリールボディ２ａとを連結する脚部２ｂとを有している。リールボディ２ａは、内部に機構装着空間を有しており、その側部は開口している。この開口部分は蓋部材２ｄ（図２及び図４参照）により覆われている。リールボディ２ａの前部には、取り付けフランジ付きの金属製の筒状の取り付け部材２ｅが装着されている。また、リールボディ２ａの下部には、後述するねじ部材１８が挿通可能な孔部２ｆが貫通して形成されている。
【００１６】
リールボディ２ａの内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機構５と、ロータ３の糸繰り出し方向の回転（逆転）を制動するためのレバーブレーキ機構６と、スプール軸８を介してスプール４を前後に往復移動させるオシレーティング機構７とが設けられている。
ロータ３はたとえば合成樹脂又は金属製であり、リール本体２に回転自在に支持されている。ロータ３は、円筒部３ａと、円筒部３ａの側方に互いに対向して設けられた第１アーム部３ｂ及び第２アーム部３ｃとを有している。また、円筒部３ａの前壁３ｄ側の内周面には、ロータ３の糸繰り出し方向の回転をレバーブレーキ機構６に伝達するための爪式のワンウェイクラッチ３２の鋸歯状の逆転禁止凹凸部４２が形成されている。円筒部３ａの前壁３ｄの中央部には貫通孔３ｅを有するボス部３ｆが形成されている。この貫通孔３ｅにスプール軸８及び後述するピニオンギア１２が貫通している。第１アーム部３ｂの先端と第２アーム部３ｃの先端部とには、揺動自在にベールアーム９が設けられている。このベールアーム９により釣り糸がスプール４に案内される。
【００１７】
スプール４は、たとえば合成樹脂と金属とを複合したハイブリッド型のものである。スプール４は、ロータ３の第１アーム部３ｂと第２アーム部３ｃとの間に配置されており、スプール軸８の先端にワンタッチ着脱機構５３を介して着脱自在かつ回転不能に装着されている。スプール４は、糸巻胴部７ａを有するスプール本体７と、糸巻胴部７ａの前端部に取り付けられた大径の前フランジ部５１と、前フランジ部５１をスプール本体７に固定するための前フランジ固定部材５２とを有している。スプール本体７は、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部７ｂと、糸巻胴部７ａの内周側に取り付けられた内筒部材７ｃとを有している。
【００１８】
糸巻胴部７ａ及びスカート部７ｂは、アルミニウム合金、ステンレス合金、チタン合金、マグネシウム合金などの金属薄板をプレス加工により一体成形して得られた大小２段の筒状の部材である。
ロータ駆動機構５は、図１に示すように、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ハンドル軸１０は、リール本体２に回転自在に支持されている。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の貫通孔３ｅを貫通してスプール４側に延びている。この前部１２ａで、ロータ３はナット１３によりピニオンギア１２に回転不能に固定されている。ピニオンギア１２は、前部と中間部とで軸受１４ａ、１４ｂによりリール本体２に回転自在に支持されている。なお、前部の軸受１４ａは、リール本体２を構成する取り付け部材２ｅの内周面に装着されている。ナット１３は、リテーナ３６により緩み止めされている。リテーナ３６は前壁３ｄに形成されたねじ孔にねじ止めされたビスにより固定されている。
【００１９】
レバーブレーキ機構６は、図１及び図２に示すように、ロータ３の糸繰り出し方向の回転を制動するための制動部６０と、制動部６０の制動力を調整操作するための制動レバー６１と、制動部６０を所定制動状態に操作するための補助レバー６２と、制動レバー６１を装着部２ｃから離反する方向に付勢するコイルばね６３と、補助レバー６２により所定制動状態と制動解除状態とに切換可能な所定制動部６４（図２参照）と、ロータ３の逆転により発音する発音装置６５（図２参照）とを有している。
【００２０】
〔オシレーティング機構の構成〕
オシレーティング機構１７は、図３及び図４に示すように、スプール４の中心部に固定されたスプール軸８を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構１７は、マスターギア１１と連動して回転するギア部材１５と、ギア部材１５の回転に連動してスプール軸方向に往復移動するスライダ部材１６とを有している。
【００２１】
ギア部材１５は、ハンドル軸１０と略平行な軸回りに回転自在にボディ２ａの壁面に装着されている。ギア部材１５は、マスターギア１１の軸部１１ａに形成された駆動ギア１１ｂに噛み合っている。ギア部材１５のスライダ部材１６に対向する側面の周縁部には、スライダ部材１６側に突出する第１カム部２１ａ及び第２カム部２１ｂを有するカム２１が形成されている。
【００２２】
第１カム部２１ａは、図３から図６に示すように、ギア部材１５の側面からスライダ部材１６側に突出しており、第２カム部２１ｂより径方向外方に位置している。第２カム部２１ｂは、第１カム部２１ａと略同幅であり、径方向に沿った長さが少し短い。第２カム部２１ｂは、第１カム部２１ａからさらにスライダ部材１６側に突出している。第１カム部２１ａの径方向外側の係合面２４ａは半円弧形状であり、内側の係合面２４ｂは、係合面２４ａより大径の凹んだ円弧面である。第２カム部２１ｂの径方向外側の係合面２５ａは、先端が丸められた三角形状であり、内側の係合面２５ｂは、両端が僅かに丸められた直線形状である。第２カム部２１ｂは、第１カム部２１ａと同幅であり、径方向に沿った長さが少し短い。第２カム部２１ｂは、第１カム部２１ａからさらにスライダ部材１６側に階段状に突出している。両カム部２１ａ、２１ｂは、ギア部材１５の同じ周方向位置に形成されている。
【００２３】
スライダ部材１６は、リール本体２によってスプール軸８と平行な軸方向に往復移動自在に支持されている。スライダ部材１６のギア部材１５に対向する側面には、ギア部材１５の第１カム部２１ａに係合する第１カム係合スロット２２ａと、第２カム部２１ｂに係合する第２カム係合スロット２２ｂとを有するカム係合溝２２が形成されている。この第１カム部２１ａと第１カム係合スロット２２ａとの係合によって高速カムが、第２カム部２１ｂと第２カム係合スロット２２ｂとの係合によって低速カムがそれぞれ実現される。
【００２４】
カム係合溝２２は、ギア部材１５の回転軸芯と平行な軸方向に貫通して形成されている。スライダ部材１６は、スプール軸８の後端部にカム係合溝２２前方に取り付けられるねじ部材１８により回転不能かつ軸方向移動不能に固定されている。ねじ部材１８は、リールボディ２ａの下部に形成された孔部２ｆから挿通され、リールボディ２ａの下部側から取り付けられている。
【００２５】
このように、スライダ部材１６がカム係合溝２２前方にリールボディ２ａの下部側から取り付けられるねじ部材１８により固定されているので、ねじ部材１８取り付け部分がマスターギア１１に覆われることがなく、マスターギア１１を組み付けた後に孔部２ｆを通してねじ部材１８を取り付けることができる。
両スロット２２ａ、２２ｂは、図６及び図７に示すように、スプール軸８の軸芯Ｘと直交する第１軸Ｙ１方向に延び、第１軸Ｙ１に対して対称な形状のスロットであり、第１及び第２カム部２１ａ、２１ｂの突出方向に並べて形成されている。また、両スロット２２ａ、２２ｂは、第１軸Ｙ１と直交しかつギア部材１５の回転軸芯を通る第２軸Ｘ１に対しても対称な形状のスロットである。第１カム係合スロット２２ａは、第１カム部２１ａに係合するため、第２係合スロット２２ｂよりスプール軸８と直交する方向の長さが長い。
【００２６】
第１カム係合スロット２２ａは、スプール軸８と直交する方向の両端に形成された第１半円弧部２６ａと、第１半円弧部２６ａから第２軸に向けて僅かに外方に凸に湾曲して形成された第１対向部２６ｂと、第１対向部２６ｂからスロット２２ａの中心に向けて徐々に間隔が狭まるように僅かに外方値凸に湾曲しながら傾斜して形成された第１傾斜部２６ｃとを有している。このうち、第１半円弧部２６ａや第１対向部２６ｂは、第１カム部２１ａが係合しないような形状であればよく、半円弧や僅かに湾曲する形状でなくてもよい。第１対向部２６ｂの境界部分から第１傾斜部２６ｃにかけては第１カム部２１ａが係合する部分であり、この形状はスライダ部材１６の移動速度に対して重要な因子となる。
【００２７】
第２カム係合スロット２２ｂは、スプール軸８と交差する方向の両端に第１半円弧部２６ａより小径に形成された第２半円弧部２７ａと、第２半円弧部２７ａから第２軸Ｘ１に向けて平行に形成された第２対向部２７ｂと、第２対向部２７ｂから第２軸Ｘ１に向けて徐々に間隔が拡がるように傾斜しかつ第２軸Ｘ１の両側で第２軸Ｘ１と直交して平行に形成され途中で第１傾斜部２６ｃより間隔が広くなる第２傾斜部２７ｃとを有している。第２傾斜部２７ｃは、第１カム部２１ａの係合面２４ａが第１カム係合スロット２２ａに係合しているときに、第２カム部２１ｂの係合面２５ｂが常に接触可能な形状である。
【００２８】
第２対向部２７ｂの間隔は、第２カム部２１ｂの幅と実質的に同一かやや大きい。第１傾斜部２６ｃの一方と第２傾斜部２７ｃの他方との中心（第２軸Ｘ１上）での間隔は、第１カム部２１ａの係合面２４ａから第２カム部２１ｂの係合面２５ｂまでの長さと実質的に同一かやや大きい。この第１カム部２１ａと第１カム係合スロット２２ａとの係合と第２カム部２１ｂと第２カム係合スロット２２ｂとの係合とが途中で切り換わって、ギア部材１５の回転運動がスライダ部材１６の往復直線運動に変換され、スプール４がスプール軸方向Ｘに往復移動する。
【００２９】
ここでは、径方向外方に位置する第１カム部２１ａと第１カム係合スロット２２ａとの係合による高速カムにおける回転運動の往復移動への変換の割合は、第２カム部２１ｂと第２カム係合スロット２２ｂとの係合による低速カムにおける割合より大きい。このため、スライダ部材１６の移動速度が遅くなる移動位置の両端部から前後４５度の回転位置で高速カムによる係合が、移動速度が速くなる中間部の前後４５度の回転位置で低速カムによる係合がそれぞれ行われるように２種のカムを切り換えることにより、回転運動を等速直線運動に近い状態に変換できる。また、第１カム部２１ａによる係合の際にも間隔が狭くなる第１傾斜部２６ｃを設けることにより両端部に移動するにつれて回転角度当たりの移動量を多くして等速直線運動を維持できるようにしている。
〔リールの操作及び動作〕
キャスティング時には、釣り糸を人差し指で引っ掛けた状態でベールアーム９を糸開放姿勢側に倒してキャスティングを行う。
【００３０】
釣り糸巻き取り時には、ベールアーム９を糸巻き取り姿勢側に倒す。この状態でハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、この回転力はハンドル軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２の前部１２ａを介してロータ３に伝達される。
【００３１】
一方、マスターギア１１の回転に伴い駆動ギア１１ｂに噛み合うオシレーティング機構１７のギア部材１５が回転し、この回転が両カム部２１ａ、２１ｂのいずれかによりスライダ部材１６に伝達される。この結果、スライダ部材１６がスプール軸８の軸方向Ｘに沿って往復移動する。
このとき、図８（ａ）に示すように、スライダ部材１６が前方位置から中間位置に返ってきたとき、第１及び第２カム部２１ａ、２１ｂが上部に配置されスプールが中間部に配置される。この状態では、第１カム部２１ａは、第１カム係合スロット２２ａの第１半円弧部２６ａの頂点（中心部）に位置している。ギア部材１５の中心からスライダ１６までの前後方向の移動距離をＬとすると、このときの移動距離Ｌは０である。
【００３２】
この状態でハンドル１を糸巻取方向に回転させると、ギア部材１５は、矢印Ｙに示すように図８時計回りに回転する。このときのギア部材１５が９０度回転するときの９度毎の係合状態の変化を図８に示している。このとき、図８（ｆ）に示す４５度の回転位置に回転するまでは、第２カム部２１ｂが第２カム係合スロット２２ｂと係合して回転に対する移動速度を遅くする。すなわち、スライダ部材１６の移動位置の中間位置である図８（ａ）に示す状態から、ギア部材１５が回転すると、第１カム部２１ａと第１カム係合スロット２２ａとの係合が徐々に外れ、第２カム部２１ｂと第２カム係合スロット２２ｂとが係合して低速のカムを使用して第２カム部２１ｂの係合面２５ａが第２カム係合スロット２２ｂを押圧してスライダ部材１６を徐々に後退させる。
【００３３】
そして、図８（ｆ）に示す４５度の回転位置まで回転すると、第１カム部２１ａが第１カム係合スロット２２ａの第１対向部２６ｂに係合し、第１カム部２１ａと第１カム係合スロット２２ａとの係合による高速カムを使用してスライダ部材１６を押圧して移動させる。すなわち、図８（ｆ）の４５度の回転位置において低速カムから高速カムに切り換えられる。そして、第１カム部２１ａの係合面２４ａは、第１カム係合スロット２２ａの第１傾斜部２６ｃに係合しながら、スライダ部材１６を押圧する。この第１傾斜部２６ｃは、間隔が徐々に狭くなる傾斜面であるので、ギア部材１５の回転に対して移動速度を等速に維持する作用がある。このため、移動位置後端まで等速直線運動状態が維持される。そして、図８（ｋ）に示す後端位置に到達すると、第１カム部２１ａの係合面２４ａが第１カム係合スロット２２ａに接触するとともに、第２カム部２１ｂの係合面２５ｂが第２カム係合スロット２２ｂに接触する。なお、これらの移動時に、第２カム部２１ｂの係合面２５ｂは、第２カム係合スロット２２ｂに常に接触している。これにより、スライダ部材１６の移動時のがたつきを抑えている。
【００３４】
図９にスライダ部材１６が１回転するときの移動位置の変化を示している。図９では縦軸にスライダ部材１６の中心位置からの移動距離Ｌをとり、横軸にギア部材１５の後退位置からの回転位置をとっている。ここでは、スプールの移動ストロークを、便宜のために１５ｍｍに設定している。この図９の２７０度から３６０度までの回転位置の範囲が図８に示した移動時のスライダ部材１６の移動速度を示している。従来の係合ピンによる減速ギア式のオシレーティング機構では、このグラフがコサインカーブになるが、本実施形態では、一次直線に近づいている。このため、糸巻形状を平坦に近い形状に改善できる。
【００３５】
なお、スライダ部材１６が移動位置の後端位置に到達すると、第２カム部２１ｂの係合面２５ｂが第２カム係合スロット２２ｂの傾斜面２７ｃに接触してスライダ部材１６が前方に押圧されて移動する。このとき、第１カム部２１ａの係合面２４ａは第１カム係合スロット２２ａに係合している。このため、図８（ｋ）から図８（ｆ）に戻るまでは、第１カム部２１ａと第１カム係合スロット２２ａとの係合により回転に対して高速カムを使用してスライダ部材１６を移動させる。そして、図８（ｆ）から図８（ａ）に至る中間部まで行くと、第２カム部２１ｂと第２カム係合スロット２２ｂとによる低速カムを使用してスライダ部材１６を移動させる。
【００３６】
ここでは、中間位置から前後４５度の角度範囲では低速カムを利用し、それより両端側で高速カムを利用し、さらに高速カム利用時には第１カム係合スロット２２ａの第１傾斜部２６ｃを用いて等速直線運動を維持するように構成したので、全体として等速直線運動に近い状態を実現できる。このため、余分な部材を用いることなく簡単な構成で、伝達ロスを抑えて糸巻形状を改善できる。
【００３７】
また、スライダ部材１６がカム係合溝２２前方にリールボディ２ａの下部側から取り付けられるねじ部材１８により固定されているので、ねじ部材１８取り付け部分がマスターギア１１に覆われることがなく、マスターギア１１を組み付けた後に孔部２ｆを通してねじ部材１８を取り付けることができる。したがって、スプール軸８の後端部のカム係合溝２２前方にねじ部材１８を取り付けることができるので、スプール軸８を長く形成する必要がなくなる。このため、スプール軸８を軽量化することができ、リール本体２の大型化を抑えながら、スライダ部材１６にスプール軸８を固定することができる。
【００３８】
〔他の実施形態〕
（ａ）　前記実施形態では、レバーブレーキ式のスピニングリールを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、フロントドラグ式又はリアドラグ式のスピニングリールや、ドラグ機構を有していないスピニングリール等にも本発明を適用できる。
【００３９】
（ｂ）　前記実施形態では、スプール軸８にねじ部材１８によりスライダ部材１６を固定したが、固定部材はねじ部材に限定されない。また、ねじ部材１８はリールボディ２ａの下部側から取り付けられていたが、リールボディ２ａの上部側から取り付けてもよい。
（ｃ）　前記実施形態では、カム係合溝に２種のカム係合スロットを形成したが、１つでも３つ以上形成してもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、減速ギア方式の往復移動機構において、スライダ部材がカム係合溝前方に第１軸方向に沿って取り付けられる固定部材により固定されているので、スプール軸の軽量化でき、リール本体の大型化を抑えながら、スライダ部材にスプール軸を固定できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの側面断面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図。
【図３】そのオシレーティング機構の拡大断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ断面図。
【図５】第１及び第２カム部の正面図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図。
【図７】第１及び第２カム係合スロットの形状を説明する図。
【図８】オシレーティング機構の移動時のスライダとギア部材との位置関係を示す模式図。
【図９】ギア部材の回転位置とスライダの移動距離との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
１　ハンドル
２　リール本体
３　ロータ
４　スプール
８　スプール軸
１５　ギア部材
１６　スライダ部材
１７　オシレーティング機構
１８　ねじ部材
２１　カム
２１ａ　第１カム部
２１ｂ　第２カム部
２２　カム係合溝
２２ａ　第１カム係合スロット
２２ｂ　第２カム係合スロット[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a reciprocating mechanism, and more particularly, to a reciprocating mechanism for a spinning reel that reciprocates a spool of a spinning reel in an axial direction in conjunction with rotation of a handle.
[0002]
[Prior art]
A spinning reel that winds a fishing line around a longitudinal axis of a fishing rod is provided with an oscillating mechanism that reciprocates a spool for line winding back and forth. As this type of oscillating mechanism, a reduction gear type oscillating mechanism is conventionally known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
The oscillating mechanism of the reduction gear type includes a gear member that rotates around an axis parallel to the handle shaft, and a slider member that reciprocates in the spool axis direction by rotation of the gear member. The gear member meshes with a master gear provided on the rotation shaft of the handle. A cam projection is formed on a peripheral portion of one side surface of the gear member. A cam engaging groove for engaging with the cam projection is formed on a side surface of the slider member facing the gear member. The cam engagement groove usually extends linearly in a direction orthogonal to the spool shaft. The rear end of the spool shaft with the spool mounted at the tip is fixed to this slider member by, for example, a screw member attached from the side of the reel body.
[0004]
In the oscillating mechanism having such a structure, when the gear member rotates in conjunction with the rotation of the handle, the cam projection engages with the cam engagement groove and slides, thereby rotating the gear member linearly. The movement is converted into a motion, and the spool reciprocates in the axial direction.
In an oscillating mechanism having this type of structure, a master gear is disposed so as to cover the front of the cam engaging groove at the rear end of the spool shaft. For this reason, it is difficult to attach the screw member to the front of the cam engagement groove after assembling the master gear. Therefore, conventionally, a screw member is attached to the rear end of the spool shaft behind the cam engagement groove.
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2000-175599 A
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional oscillating mechanism, the rear end of the spool shaft having the spool mounted at the leading end of the slider member is fixed by a screw member attached to the rear side of the cam engaging groove from the side of the reel body. Here, in order to attach the screw member to the rear end of the cam shaft at the rear end of the spool shaft, it is necessary to make the spool shaft long. If the spool shaft is formed long in this manner, there is a possibility that the weight reduction of the spool shaft may be hindered. Further, since the forward and backward movement distance of the slider member increases, a space for the forward and backward movement of the slider member is further required at the rear portion of the reel body, which may cause an increase in the size of the reel body.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a reciprocating mechanism of a reduction gear system, in which a spool shaft can be fixed to a slider member while reducing the weight of a spool shaft and suppressing an increase in the size of a reel body.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A reciprocating mechanism for a spinning reel according to a first aspect of the present invention is a reciprocating mechanism for a spinning reel that axially reciprocates a spool mounted on a reel body of the spinning reel in conjunction with rotation of a handle, and has a cam. A rotation member that rotates about an axis substantially parallel to the rotation axis of the handle in conjunction with rotation of the handle, and a cam engagement that engages with a cam that extends in a first axial direction in which a spool intersects a spool shaft attached to a tip end; A slider member having a groove, fixed by a fixing member attached along the first axial direction in front of the cam engaging groove on the rear end side of the spool shaft, and mounted on the reel body so as to be movable in the spool axial direction, The slider member is reciprocated in the spool axial direction by the engagement between the cam and the cam engaging groove.
[0009]
In this reciprocating mechanism, when the handle rotates, the rotating member rotates in conjunction with the handle, and the cam of the rotating member engages with the cam engaging groove of the slider member to move the slider member back and forth. In this manner, when the slider member fixed to the spool shaft moves back and forth, the spool mounted on the tip of the spool shaft moves back and forth.
Here, since the slider member is fixed to the spool shaft by a fixing member mounted along the first axial direction in front of the cam engaging groove, the screw member mounting portion is not covered by the master gear, and the master gear is mounted. After the assembly, the screw member can be attached. Therefore, since the screw member can be attached to the front end of the cam engaging groove at the rear end of the spool shaft, it is not necessary to form the spool shaft long, so that the weight of the spool shaft can be reduced and the size of the reel body can be suppressed. The spool shaft can be fixed to the slider member.
[0010]
A reciprocating mechanism for a spinning reel according to a second aspect is the mechanism according to the first aspect, wherein the fixing member is attached from a lower side of the reel body. In this case, for example, the fixing member can be easily attached by inserting the fixing member through a hole formed in a lower portion of the reel body.
A reciprocating mechanism for a spinning reel according to a third aspect is the mechanism according to the first or second aspect, wherein the fixing member is a screw member. In this case, since the slider member is fixed by the screw member, assembly of the slider member is easy.
[0011]
A reciprocating mechanism for a spinning reel according to a fourth aspect of the present invention is the mechanism according to any of the first to third aspects, wherein the cams are arranged side by side in a second cam direction intersecting the first cam portion and the first axis. A second cam portion having a radial position that is at least partially different from the first cam portion, wherein the cam engaging groove penetrates in the second axial direction, extends in the first axial direction, and engages with the first cam portion; And a second cam engaging portion which is arranged side by side with the first cam engaging portion in the second axial direction, extends in the first axial direction and engages with the second cam portion. In this case, by switching the engagement relationship between the two types of cam portions and the cam engagement portions during the rotation, the rotational motion can be made closer to the constant velocity linear motion.
[0012]
The reciprocating mechanism for a spinning reel according to a fifth aspect of the present invention is the mechanism according to the fourth aspect, wherein the first cam portion projects radially outward from the second cam portion. In this case, since the first cam portion is located radially outward from the second cam portion, the amount of movement of the slider member with respect to the rotation of the gear member due to the engagement between the first cam portion and the first cam engaging portion. Is larger than the movement amount due to the engagement between the second cam portion and the second cam engagement portion. That is, the first cam and the first cam engaging portion constitute a high-speed cam, and the second cam and the second cam engaging portion constitute a low-speed cam. By providing such a high-low speed cam, the first cam portion and the first cam engaging portion can move at high speed at both ends of the movement position where the rotation member relatively moves at a relatively low speed as it is. If the second cam portion and the second cam engaging portion can be moved at a low speed in an intermediate portion of the moving position where the moving speed is relatively high, the slider member reciprocates with respect to the rotation of the rotating member. Can be approximated to a constant-velocity linear motion with a simple configuration, and the thread winding shape can be improved.
[0013]
A reciprocating mechanism for a spinning reel according to a sixth aspect of the present invention is the mechanism according to the fourth or fifth aspect, wherein the first cam portion and the second cam portion project from the side surface of the rotating member in the second axial direction at the same circumferential position. In this case, since the circumferential positions of the two cam portions are the same, the formation of the cam engaging portions is easy.
A reciprocating mechanism for a spinning reel according to a sixth aspect of the present invention is the mechanism according to any one of the fourth to sixth aspects, wherein the two cam portions engage with the two cam engaging portions on the inside and outside in the radial direction, respectively. Surface. In this case, the slider member can be reciprocated with less rattling by engaging the outer engagement surface on one side and the inner engagement surface on the other side with the two cam engagement portions. it can.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
〔overall structure〕
A spinning reel according to an embodiment of the present invention is a lever brake type reel that winds a fishing line around a first axis X along a longitudinal direction of a fishing rod, as shown in FIG. A reel body 2, a rotor 3 rotatably supported around a first axis X at a front portion of the reel body 2, and a spool 4 for winding fishing line disposed at a front portion of the rotor 3.
[0015]
The reel body 2 is made of, for example, a synthetic resin. The reel body 2 includes a mounting portion 2c that is long before and after being mounted on the fishing rod, a reel body 2a that is arranged at a distance from the mounting portion 2c, and a leg 2b that connects the mounting portion 2c and the reel body 2a. Have. The reel body 2a has a mechanism mounting space inside, and its side is open. This opening is covered with a lid member 2d (see FIGS. 2 and 4). At the front of the reel body 2a, a metal tubular mounting member 2e with a mounting flange is mounted. A hole 2f through which a screw member 18 described later can be inserted is formed in a lower portion of the reel body 2a.
[0016]
Inside the reel body 2a, a rotor drive mechanism 5 for rotating the rotor 3, a lever brake mechanism 6 for braking the rotation (reverse rotation) of the rotor 3 in the line feeding direction, and a spool via a spool shaft 8. And an oscillating mechanism 7 for reciprocating the back and forth 4.
The rotor 3 is made of, for example, a synthetic resin or metal, and is rotatably supported by the reel body 2. The rotor 3 has a cylindrical portion 3a, and a first arm portion 3b and a second arm portion 3c provided on the sides of the cylindrical portion 3a so as to face each other. On the inner peripheral surface of the cylindrical portion 3a on the side of the front wall 3d, a saw-toothed reverse rotation prohibition portion 42 of a claw type one-way clutch 32 for transmitting the rotation of the rotor 3 in the line feeding direction to the lever brake mechanism 6 is provided. Is formed. A boss 3f having a through hole 3e is formed at the center of the front wall 3d of the cylindrical portion 3a. The spool shaft 8 and a pinion gear 12, which will be described later, pass through the through hole 3e. A bail arm 9 is swingably provided at the tip of the first arm 3b and the tip of the second arm 3c. The fishing line is guided to the spool 4 by the bail arm 9.
[0017]
The spool 4 is, for example, a hybrid type in which a synthetic resin and a metal are combined. The spool 4 is disposed between the first arm portion 3b and the second arm portion 3c of the rotor 3, and is detachably and non-rotatably attached to the tip of the spool shaft 8 via a one-touch attachment / detachment mechanism 53. . The spool 4 includes a spool main body 7 having a bobbin trunk 7a, a large-diameter front flange 51 attached to a front end of the bobbin trunk 7a, and a front flange for fixing the front flange 51 to the spool main body 7. And a fixing member 52. The spool body 7 includes a cylindrical bobbin trunk 7a around which fishing line is wound, a large-diameter cylindrical skirt portion 7b integrally formed at the rear end of the bobbin trunk 7a, and an inner periphery of the bobbin trunk 7a. And an inner cylinder member 7c attached to the side.
[0018]
The bobbin trunk 7a and the skirt 7b are two-stage large and small tubular members obtained by integrally forming a thin metal plate such as an aluminum alloy, a stainless alloy, a titanium alloy, and a magnesium alloy by press working.
As shown in FIG. 1, the rotor drive mechanism 5 includes a master gear 11 that rotates with a handle shaft 10 to which the handle 1 is fixed, and a pinion gear 12 that meshes with the master gear 11. The handle shaft 10 is rotatably supported by the reel body 2. The pinion gear 12 is formed in a cylindrical shape, and its front portion 12a extends through the through hole 3e of the rotor 3 toward the spool 4. At this front portion 12a, the rotor 3 is fixed to the pinion gear 12 by a nut 13 so as not to rotate. The pinion gear 12 is rotatably supported on the reel body 2 by bearings 14a and 14b at a front portion and an intermediate portion. The front bearing 14a is mounted on the inner peripheral surface of the mounting member 2e constituting the reel body 2. The nut 13 is locked by a retainer 36. The retainer 36 is fixed by screws screwed into screw holes formed in the front wall 3d.
[0019]
As shown in FIGS. 1 and 2, the lever brake mechanism 6 includes a braking unit 60 for braking the rotation of the rotor 3 in the line feeding direction, and a braking lever 61 for adjusting the braking force of the braking unit 60. An auxiliary lever 62 for operating the braking section 60 to a predetermined braking state, a coil spring 63 for urging the braking lever 61 in a direction away from the mounting section 2c, and a predetermined braking state and a braking release state by the auxiliary lever 62. And a sound generating device 65 (see FIG. 2) that generates sound when the rotor 3 rotates in the reverse direction.
[0020]
[Configuration of oscillating mechanism]
As shown in FIGS. 3 and 4, the oscillating mechanism 17 is a mechanism for moving the spool shaft 8 fixed to the center of the spool 4 in the front-rear direction to move the spool 4 in the same direction. The oscillating mechanism 17 has a gear member 15 that rotates in conjunction with the master gear 11, and a slider member 16 that reciprocates in the spool axis direction in conjunction with the rotation of the gear member 15.
[0021]
The gear member 15 is mounted on a wall surface of the body 2a so as to be rotatable about an axis substantially parallel to the handle shaft 10. The gear member 15 meshes with a drive gear 11b formed on the shaft 11a of the master gear 11. A cam 21 having a first cam portion 21a and a second cam portion 21b protruding toward the slider member 16 is formed on a peripheral edge of a side surface of the gear member 15 facing the slider member 16.
[0022]
As shown in FIGS. 3 to 6, the first cam portion 21a protrudes from the side surface of the gear member 15 toward the slider member 16, and is located radially outward from the second cam portion 21b. The second cam portion 21b has substantially the same width as the first cam portion 21a, and has a slightly shorter length in the radial direction. The second cam portion 21b protrudes further from the first cam portion 21a toward the slider member 16 side. The outer engagement surface 24a in the radial direction of the first cam portion 21a has a semicircular shape, and the inner engagement surface 24b is a concave arc surface having a larger diameter than the engagement surface 24a. The radially outer engaging surface 25a of the second cam portion 21b has a triangular shape with a rounded tip, and the inner engaging surface 25b has a linear shape with both ends slightly rounded. The second cam portion 21b has the same width as the first cam portion 21a, and has a slightly shorter length along the radial direction. The second cam portion 21b protrudes from the first cam portion 21a further toward the slider member 16 in a stepwise manner. The two cam portions 21a and 21b are formed at the same circumferential position of the gear member 15.
[0023]
The slider member 16 is supported by the reel body 2 so as to be reciprocally movable in an axial direction parallel to the spool shaft 8. On the side of the slider member 16 facing the gear member 15, a first cam engagement slot 22a engaging with the first cam portion 21a of the gear member 15 and a second cam engagement engaging with the second cam portion 21b are provided. A cam engaging groove 22 having a slot 22b is formed. The engagement between the first cam portion 21a and the first cam engagement slot 22a realizes a high-speed cam, and the engagement between the second cam portion 21b and the second cam engagement slot 22b realizes a low-speed cam.
[0024]
The cam engagement groove 22 is formed to penetrate in the axial direction parallel to the rotation axis of the gear member 15. The slider member 16 is fixed non-rotatably and axially immovable by a screw member 18 attached to the rear end of the spool shaft 8 in front of the cam engaging groove 22. The screw member 18 is inserted through a hole 2f formed in a lower portion of the reel body 2a, and is attached from a lower side of the reel body 2a.
[0025]
As described above, since the slider member 16 is fixed to the front of the cam engaging groove 22 by the screw member 18 attached from the lower side of the reel body 2a, the screw member 18 attachment portion is not covered by the master gear 11, After assembling the master gear 11, the screw member 18 can be attached through the hole 2f.
As shown in FIGS. 6 and 7, both slots 22 a and 22 b extend in the first axis Y1 direction orthogonal to the axis X of the spool shaft 8 and are slots symmetrical with respect to the first axis Y1. The first and second cam portions 21a and 21b are formed side by side in the protruding direction. The slots 22a and 22b are slots that are orthogonal to the first axis Y1 and symmetrical with respect to the second axis X1 passing through the rotation axis of the gear member 15. The first cam engagement slot 22a is longer than the second engagement slot 22b in the direction orthogonal to the spool shaft 8 to engage with the first cam portion 21a.
[0026]
The first cam engaging slot 22a has a first semi-circular portion 26a formed at both ends in a direction orthogonal to the spool shaft 8, and a convex portion slightly outwardly from the first semi-circular portion 26a toward the second axis. The first opposed portion 26b formed to be curved, and the first opposed portion 26b formed to be inclined while being slightly curved to an outward convex so as to gradually narrow the interval from the first opposed portion 26b toward the center of the slot 22a. And one inclined portion 26c. Of these, the first semicircular portion 26a and the first facing portion 26b may have a shape that does not allow the first cam portion 21a to engage, and need not be a semicircular arc or a slightly curved shape. A portion where the first cam portion 21a is engaged from the boundary portion of the first facing portion 26b to the first inclined portion 26c, and this shape is an important factor for the moving speed of the slider member 16.
[0027]
The second cam engaging slot 22b has a second semi-arc portion 27a formed at both ends in a direction intersecting the spool shaft 8 with a smaller diameter than the first semi-arc portion 26a, and a second axis X1 from the second semi-arc portion 27a. And a second opposing portion 27b formed in parallel to the second axis X1 and inclined from the second opposing portion 27b so as to gradually increase the distance toward the second axis X1 and on both sides of the second axis X1. It has a second inclined portion 27c which is formed to be orthogonal and parallel and has an interval larger than the first inclined portion 26c on the way. The second inclined portion 27c has such a shape that the engaging surface 25b of the second cam portion 21b can always contact when the engaging surface 24a of the first cam portion 21a is engaged with the first cam engaging slot 22a. It is.
[0028]
The interval between the second facing portions 27b is substantially the same as or slightly larger than the width of the second cam portion 21b. The distance between one of the first inclined portions 26c and the other of the second inclined portions 27c at the center (on the second axis X1) is from the engagement surface 24a of the first cam portion 21a to the engagement surface of the second cam portion 21b. It is substantially the same as or slightly larger than the length up to 25b. The engagement between the first cam portion 21a and the first cam engagement slot 22a and the engagement between the second cam portion 21b and the second cam engagement slot 22b are switched on the way, and the rotational movement of the gear member 15 is performed. Is converted into a reciprocating linear motion of the slider member 16, and the spool 4 reciprocates in the spool axial direction X.
[0029]
Here, the ratio of the rotational movement of the high-speed cam to the reciprocating movement due to the engagement between the first cam portion 21a and the first cam engagement slot 22a located radially outward is determined by the second cam portion 21b and the second cam portion 21b. It is larger than the ratio in the low-speed cam due to engagement with the two-cam engagement slot 22b. For this reason, the engagement by the high-speed cam at the 45-degree rotation position from the both ends of the movement position where the movement speed of the slider member 16 becomes slower is performed by the low-speed cam at the 45-degree rotation position before and after the intermediate portion where the movement speed becomes faster. By switching the two kinds of cams so that the engagement is performed, the rotational motion can be converted to a state close to the linear motion at a constant velocity. Further, by providing the first inclined portion 26c having a narrower interval even when the first cam portion 21a engages, the amount of movement per rotation angle is increased as moving toward both ends, so that constant velocity linear motion can be maintained. Like that.
[Reel operation and operation]
At the time of casting, the bail arm 9 is tilted to the line releasing posture side while the fishing line is hooked with the index finger to perform casting.
[0030]
At the time of winding the fishing line, the bail arm 9 is moved down to the line winding posture. When the handle 1 is rotated in the line winding direction in this state, the rotational force is transmitted to the pinion gear 12 via the handle shaft 10 and the master gear 11. The torque transmitted to the pinion gear 12 is transmitted to the rotor 3 via the front portion 12a of the pinion gear 12.
[0031]
On the other hand, as the master gear 11 rotates, the gear member 15 of the oscillating mechanism 17 that meshes with the drive gear 11b rotates, and this rotation is transmitted to the slider member 16 by one of the cam portions 21a and 21b. As a result, the slider member 16 reciprocates along the axial direction X of the spool shaft 8.
At this time, as shown in FIG. 8A, when the slider member 16 returns from the front position to the intermediate position, the first and second cam portions 21a and 21b are arranged at the upper part, and the spool is arranged at the intermediate part. You. In this state, the first cam portion 21a is located at the vertex (center portion) of the first semicircular portion 26a of the first cam engagement slot 22a. Assuming that the moving distance in the front-rear direction from the center of the gear member 15 to the slider 16 is L, the moving distance L at this time is zero.
[0032]
When the handle 1 is rotated in the line winding direction in this state, the gear member 15 rotates clockwise in FIG. FIG. 8 shows a change in the engagement state every 9 degrees when the gear member 15 rotates 90 degrees at this time. At this time, the second cam portion 21b is engaged with the second cam engagement slot 22b until the rotation position is rotated to the 45-degree rotation position shown in FIG. That is, when the gear member 15 rotates from the state shown in FIG. 8A which is an intermediate position of the movement position of the slider member 16, the engagement between the first cam portion 21a and the first cam engagement slot 22a gradually increases. The second cam portion 21b and the second cam engaging slot 22b are engaged with each other, and the engaging surface 25a of the second cam portion 21b presses the second cam engaging slot 22b using a low-speed cam. The slider member 16 is gradually retracted.
[0033]
Then, when rotated to the 45-degree rotation position shown in FIG. 8F, the first cam portion 21a engages with the first facing portion 26b of the first cam engagement slot 22a, and the first cam portion 21a and the first cam portion 21a The slider member 16 is pressed and moved using a high-speed cam by engagement with the cam engagement slot 22a. That is, the low-speed cam is switched to the high-speed cam at the 45-degree rotation position in FIG. Then, the engaging surface 24a of the first cam portion 21a presses the slider member 16 while engaging with the first inclined portion 26c of the first cam engaging slot 22a. Since the first inclined portion 26c is an inclined surface having a gradually narrowing interval, the first inclined portion 26c has an action of maintaining the moving speed at a constant speed with respect to the rotation of the gear member 15. Therefore, the constant velocity linear motion state is maintained up to the rear end of the moving position. Then, when reaching the rear end position shown in FIG. 8 (k), the engaging surface 24a of the first cam portion 21a contacts the first cam engaging slot 22a, and the engaging surface 25b of the second cam portion 21b is It contacts the second cam engagement slot 22b. During these movements, the engagement surface 25b of the second cam portion 21b is always in contact with the second cam engagement slot 22b. As a result, rattling during movement of the slider member 16 is suppressed.
[0034]
FIG. 9 shows a change in the movement position when the slider member 16 makes one rotation. In FIG. 9, the vertical axis represents the moving distance L from the center position of the slider member 16, and the horizontal axis represents the rotational position from the retracted position of the gear member 15. Here, the movement stroke of the spool is set to 15 mm for convenience. The range of the rotational position from 270 degrees to 360 degrees in FIG. 9 indicates the moving speed of the slider member 16 during the movement shown in FIG. In a conventional reduction gear type oscillating mechanism using an engagement pin, this graph becomes a cosine curve, but in the present embodiment, it approaches a linear line. For this reason, the bobbin shape can be improved to a nearly flat shape.
[0035]
When the slider member 16 reaches the rear end position of the moving position, the engaging surface 25b of the second cam portion 21b contacts the inclined surface 27c of the second cam engaging slot 22b, and the slider member 16 is pressed forward. Move. At this time, the engagement surface 24a of the first cam portion 21a is engaged with the first cam engagement slot 22a. For this reason, from the state shown in FIG. 8 (k) to the state shown in FIG. 8 (f), the high-speed cam is used for the rotation by the engagement of the first cam portion 21a and the first cam engagement slot 22a. To move. Then, when going to the intermediate portion from FIG. 8F to FIG. 8A, the slider member 16 is moved using a low-speed cam formed by the second cam portion 21b and the second cam engagement slot 22b.
[0036]
Here, a low-speed cam is used in an angle range of 45 degrees before and after the intermediate position, a high-speed cam is used at both ends, and a first inclined portion 26c of the first cam engaging slot 22a is used when using a high-speed cam. As a result, it is possible to realize a state close to the uniform linear motion as a whole. For this reason, it is possible to improve the pincushion shape while suppressing transmission loss with a simple configuration without using an extra member.
[0037]
Further, since the slider member 16 is fixed to the front of the cam engaging groove 22 by the screw member 18 mounted from the lower side of the reel body 2a, the mounting portion of the screw member 18 is not covered by the master gear 11, so that the master gear After assembling 11, the screw member 18 can be attached through the hole 2f. Therefore, since the screw member 18 can be attached to the front end of the cam engaging groove 22 at the rear end of the spool shaft 8, it is not necessary to make the spool shaft 8 long. Therefore, the spool shaft 8 can be reduced in weight, and the spool shaft 8 can be fixed to the slider member 16 while suppressing an increase in the size of the reel body 2.
[0038]
[Other embodiments]
(A) In the above embodiment, a lever brake type spinning reel was described as an example. However, the present invention is not limited to this, and does not have a front drag type or rear drag type spinning reel or a drag mechanism. The present invention can be applied to a spinning reel and the like.
[0039]
(B) In the above embodiment, the slider member 16 is fixed to the spool shaft 8 by the screw member 18, but the fixing member is not limited to the screw member. Further, the screw member 18 is attached from the lower side of the reel body 2a, but may be attached from the upper side of the reel body 2a.
(C) In the above embodiment, two types of cam engagement slots are formed in the cam engagement grooves, but one or three or more may be formed.
[0040]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the reciprocating mechanism of the reduction gear type, the slider member is fixed by the fixing member attached along the first axial direction in front of the cam engaging groove, so that the weight of the spool shaft can be reduced and the reel can be reduced. The spool shaft can be fixed to the slider member while suppressing an increase in the size of the main body.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side cross-sectional view of a spinning reel employing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
FIG. 3 is an enlarged sectional view of the oscillating mechanism.
FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. 1;
FIG. 5 is a front view of first and second cam portions.
FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 5;
FIG. 7 is a view for explaining the shapes of first and second cam engagement slots.
FIG. 8 is a schematic diagram showing a positional relationship between a slider and a gear member when the oscillating mechanism moves.
FIG. 9 is a graph showing a relationship between a rotational position of a gear member and a moving distance of a slider.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 handle 2 reel body 3 rotor 4 spool 8 spool shaft 15 gear member 16 slider member 17 oscillating mechanism 18 screw member 21 cam 21a first cam portion 21b second cam portion 22 cam engaging groove 22a first cam engaging slot 22b Second cam engagement slot

Claims

A spinning reel reciprocating mechanism for reciprocating an axial direction of a spool mounted on a reel body of a spinning reel in conjunction with rotation of a handle,
A rotating member having a cam and rotating around an axis substantially parallel to a rotation axis of the handle in conjunction with rotation of the handle;
The spool has a cam engagement groove extending in a first axial direction intersecting with a spool shaft mounted on a leading end thereof and engaging with the cam, and the spool is provided in front of the cam engagement groove on a rear end side of the spool shaft. A slider member fixed by a fixing member attached along one axis direction, the slider member being movably mounted on the reel body in the spool axis direction,
A reciprocating mechanism for a spinning reel that reciprocates the slider member in the spool axial direction by engagement of the cam and the cam engaging groove.

The spinning reel reciprocating mechanism according to claim 1, wherein the fixing member is attached from a lower side of the reel body.

The reciprocating mechanism for a spinning reel according to claim 1, wherein the fixing member is a screw member.

The cam is a first cam portion, and a second cam portion is arranged side by side in a second axial direction intersecting the first cam portion and the first axis, and is at least partially different in radial position from the first cam portion. And having
The cam engaging groove penetrates in the second axial direction, extends in the first axial direction, and engages with the first cam portion, the first cam engaging portion, and the first cam engaging portion. 4. A reciprocating mechanism for a spinning reel according to claim 1, further comprising: a second cam engaging portion that is arranged in two axial directions and extends in the first axial direction and engages with the second cam portion. .

The reciprocating mechanism for a spinning reel according to claim 4, wherein the first cam portion projects radially outward from the second cam portion.

6. The reciprocating spinning reel according to claim 4, wherein the first cam portion and the second cam portion are provided at the same circumferential position so as to protrude from a side surface of the rotating member in the second axial direction. 7. Moving mechanism.

The reciprocating movement of the spinning reel according to any one of claims 4 to 6, wherein the two cam portions have engagement surfaces on the inner side and the outer side in the radial direction, respectively, which engage with the two cam engagement portions. mechanism.