JP2004096927A

JP2004096927A - Outer rotor type motor

Info

Publication number: JP2004096927A
Application number: JP2002256755A
Authority: JP
Inventors: Takashi Segami; 瀬上　貴史; Masahiko Endo; 遠藤　政彦; Hidetoshi Ashikawa; 芦川　英稔
Original assignee: Kokusan Denki Co Ltd
Current assignee: Mahle Electric Drive Systems Co Ltd
Priority date: 2002-09-02
Filing date: 2002-09-02
Publication date: 2004-03-25

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an outer rotor type motor which can be inexpensively formed even in a case of a rotor yoke having a magnet for a magnetic coupling. <P>SOLUTION: The rotor yoke 1, the magnet 2 for the magnetic coupling, and a field permanent magnet 3 are integrally molded by molding a plastic magnet. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気カップリング用マグネットを有するアウターロータ型電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の磁気カップリング用マグネットを有するインナーロータ型電動機は、インナーロータの外周に環状に磁気カップリング用マグネットを支持させ、この磁気カップリング用マグネットの外周にステータを配置し、この駆動側の磁気カップリング用マグネットの端面に負荷側の磁気カップリング用マグネットを対向配置して、負荷側の磁気カップリング用マグネットを回転駆動させるようにしていた（例えば、特許文献１参照。）
あるいは、インナーロータの外周の一部に環状に磁気カップリング用マグネットを支持させ、この磁気カップリング用マグネットの内周に負荷側の磁気カップリング用マグネットを対向配置して、負荷側の磁気カップリング用マグネットを回転駆動させるようにしていた（例えば、特許文献２参照。）
これに対し、従来のアウターロータ型電動機では、図４に示すような構造であった。即ち、筒部１ａとその一端を閉塞する底部１ｂとを有するロータヨーク１と該ロータヨーク１の底部１ｂの外面に環状に突設された磁気カップリング用マグネット２と該ロータヨーク１の筒部１ａの内周に設けられた界磁用永久磁石３とを有するロータ４と、外周側に凸極部５ａを有してロータ４内の空間に該ロータ４に対して同心配置される環状の積層鉄心５と該積層鉄心５の凸極部５ａに巻装されたコイル６と積層鉄心５に支持体７を介して支持されてコイル６に対する通電を制御する回路基板８とを有するステータ９とを備えている。
【０００３】
ロータ４は、そのロータヨーク１の底部１ｂの中心が回転軸１０に取付けられている。回転軸１０は環状の積層鉄心５の中心の孔内に同心状に配置されている。
【０００４】
回路基板８の側面には環状のフランジ１１が配置され、このフランジ１１の孔の周囲には筒状にボス１２が立設されている。これらフランジ１１とボス１２は、アルミダイカストで製造されていた。このボス１２の外周に、環状の積層鉄心５が嵌められて固定されている。ボス１２の中には、軸受１３を介して回転軸１０が回転自在に支持されている。ボス１２の段部と軸受１３との間には、スラスト調整用波ワッシャ１４が介在されている。回転軸１０の先端は、フランジ１１側で抜止め部材１５で抜止めされている。
【０００５】
このようなアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１の底部１ｂの外面に突設された磁気カップリング用マグネット２に、図示しないポンプ等の負荷の磁気カップリング用マグネットを磁気結合させることにより、ロータヨーク１の回転時に該負荷を駆動させるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平５−３００７２５号公報（図１）
【０００７】
【特許文献２】
特開平８−２２３９０３号公報（図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１の底部１ｂの外面に磁気カップリング用マグネット２を取付けているので、その取付け作業に手間がかかり、コスト高になる問題点があった。
【０００９】
また、このような構造のアウターロータ型電動機では、ステータ９をボス１２に固定し、ロータ４を回転軸１０に固定し、ロータ４とステータ９は回転軸１０に圧入固定した軸受１３を介して位置決めし、個々に固定しているためロータバランスが悪く、ロータバランスの修正作業が必要となる問題点があった。
【００１０】
また、回転軸１０の長手方向に対して両方向から重ねて組立て作業を行わなければならないので、組立ての作業性が悪い問題点があった。
【００１１】
さらに、ボス１２がフランジ１１と一体にアルミダイカストで製造されていたので、コスト高になり、且つ重くなる問題点があった。
【００１２】
本発明の目的は、磁気カップリング用マグネットを有するロータヨークでも低コストで形成できるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、ロータバランスがよく、ロータバランスの修正作業が不要となるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、組立ての作業性を向上できるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１５】
本発明の他の目的は、軽量化が図れるアウターロータ型電動機を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筒部とその一端を閉塞する底部とを有するロータヨークと該ロータヨークの底部外面に突設された磁気カップリング用マグネットと該ロータヨークの筒部の内周に設けられた界磁用永久磁石とを有するロータと、外周側に凸極部を有してロータ内の空間に該ロータに対して同心配置される環状の積層鉄心と該積層鉄心の凸極に巻装されたコイルと積層鉄心に支持されてコイルに対する通電を制御する回路基板とを有するステータとを備えたアウターロータ型電動機を対象とする。
【００１７】
本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていることを特徴とする。
【００１８】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。
【００１９】
また、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとが着磁されていることを特徴とする。
【００２０】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。
【００２１】
さらに、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成され、しかもロータヨークには底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダが同軸状に一体に突設され、
ロータヨークはその軸受ホルダ内に支持された軸受を介して固定軸の回りに回転自在に支持され、軸受ホルダの先端側で固定軸の外周に固定されたスペーサを介して積層鉄心が固定軸に支持されていることを特徴とする。
【００２２】
このようにロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨークにはその底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダを軸受を介して固定軸に支持させ、また積層鉄心はスペーサに支持させ、このスペーサを固定軸に支持させているので、ロータやステータが固定軸に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。さらに、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００２３】
この場合、スペーサは環状の積層鉄心内に嵌まる筒部を備えていて、該筒部の外周に積層鉄心を嵌めて支持させる構造にすると、積層鉄心の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００２４】
また、スペーサが板状をしていて、積層鉄心の側面を支持させる構造にすると、積層鉄心の内側にスペーサが入らず、このため固定軸の外周と積層鉄心の内周との間隔が広くなり、軸受の大型化を図ることができる。
【００２５】
さらに、固定軸は支持体上に立設すると、固定軸の取り付けを容易に行うことができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第１例を示した縦断面図である。なお、前述した図４と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００２７】
本例のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されている。ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とは、そのまま出荷して客先で着磁してもよいし、出荷前に着磁して共に所要の永久磁石としてもよい。その他の構成は、図４と同様になっている。
【００２８】
このようにロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネット２や界磁用永久磁石３を有するロータヨーク１でも低コストで形成することができる。
【００２９】
また、ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とをそのまま出荷して客先で着磁すると、客先の要求に応じた着磁状態を得ることができる。
【００３０】
また、ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とを着磁して出荷すると、客先では着磁の必要がなく、そのまま使用することができる。
【００３１】
図２は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第２例を示した縦断面図である。なお、前述した図１と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００３２】
本例のアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが一体成形で構成されている。しかも、ロータヨーク１には、その底部１の中心より筒部１ａ内に筒状の軸受ホルダ１ｃが同軸状に一体に突設されている。ロータヨーク１の筒部１ａの内周と磁気カップリング用マグネット２とは着磁されて永久磁石となっている。
【００３３】
このロータヨーク１は、その軸受ホルダ１ｃ内に支持された軸受１３を介して固定軸１６の回りに回転自在に支持されている。固定軸１６はその基端のスタッド部１６ａでフランジ１１に植設されている。
【００３４】
また、軸受ホルダ１ｃの先端側では、固定軸１６の外周に固定されたスペーサ１７を介して積層鉄心５が固定軸１６に支持されている。本例の場合、スペーサ１７は環状の積層鉄心５内に嵌まる筒部１７ａを備えていて、該筒部１７ａの外周に積層鉄心５が圧入されて支持されている。スペーサ１７の基部１７ｂとそれに対向する軸受１３との間には、該軸受１３に与圧を与えるスラスト調整用コイルスプリング１８が固定軸１６に嵌められて設けられている。
【００３５】
このようなアウターロータ型電動機は、フランジ１１に立設した固定軸１６に対して、その先端側から、筒部１７ａの外周にロータ３を固定したスペーサ１７を嵌めて固定し、次にコイルスプリング１８を嵌めてスペーサ１７の基部１７ｂに支持させ、次に軸受ホルダ１ｃ内に軸受１３を支持させたロータ３を嵌め、最後に抜止め部材１５を固定軸１６の先端部に固定してロータ３の抜止めを行うことにより組み立てる。
【００３６】
このようなアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１と磁気カップリング用マグネット２と界磁用永久磁石３とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されていると、磁気カップリング用マグネット２や界磁用永久磁石３を有するロータヨーク１でも低コストで形成することができる。
【００３７】
また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨーク１にはその底部１ｂの中心より筒部１ａ内に筒状の軸受ホルダ１ｃを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダ１ｃを軸受１３を介して固定軸１６に支持させ、また積層鉄心５はスペーサ１７に支持させ、このスペーサ１７を固定軸１６に支持させているので、ロータ４やステータ９が固定軸１６に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。
【００３８】
また、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸１６の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００３９】
さらに、本例のように、スペーサ１７が環状の積層鉄心５内に嵌まる筒部１７ａを備えていると、該筒部１７ａの外周に積層鉄心５を嵌めて支持させることができ、このため積層鉄心５の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００４０】
図３は本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第３例を示した縦断面図である。なお、前述した図２と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００４１】
本例のアウターロータ型電動機では、スペーサ１７は板状をしていてその中心部が固定軸１６の外周に固定され、その外周部分の片面で支持体７を介して積層鉄心５の側面を支持している。筒部１ａと底部１ｂと軸受ホルダ１ｃとを有するロータヨーク１は、第１例，第２例と同様に、プラスチックマグネットの成形品により構成されている。
【００４２】
このように積層鉄心５の側面をスペーサ１７で支持すると、積層鉄心５の内側に該スペーサ１７が入らず、このため固定軸１６の外周と積層鉄心５の内周との間隔が広くなり、軸受１２の大型化を図ることができる。また、第１例，第２例と同様に、ロータヨーク１がプラスチックマグネットの成形品により構成されているので、ロータヨーク１の軽量化を図ることができる。かつ、界磁用永久磁石３が筒部１ａで形成されているので、構造の簡略化も図ることができる。
【００４３】
本発明では、スラスト調整用コイルスプリング１８を用いたが、その代わりに従来と同様にスラスト調整用波ワッシャ１４を用いることもできる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されているので、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。
【００４５】
また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。
【００４６】
さらに、本発明に係るアウターロータ型電動機では、ロータヨークと磁気カップリング用マグネットと界磁用永久磁石とが、プラスチックマグネットの成形により一体成形で構成されているので、磁気カップリング用マグネットや界磁用永久磁石を有するロータヨークでも低コストで形成することができる。また、ロータヨークの筒部の内周と磁気カップリング用マグネットとを着磁することにより、共に所要の永久磁石とすることができる。また、このアウターロータ型電動機では、ロータヨークにはその底部の中心より筒部内に筒状の軸受ホルダを同軸状に一体に突設し、この軸受ホルダを軸受を介して固定軸に支持させ、また積層鉄心はスペーサに支持させ、このスペーサを固定軸に支持させているので、ロータやステータが固定軸に対して位置決めされて組立てられることになり、ロータバランスがよくなり、ロータバランスの修正作業が不要となる。さらに、このアウターロータ型電動機によれば、固定軸の長手方向の一端側からの組付けで組み立てることができるので、組立ての作業性を向上させることができる。
【００４７】
この場合、スペーサは環状の積層鉄心内に嵌まる筒部を備えていて、該筒部の外周に積層鉄心を嵌めて支持させる構造にすると、積層鉄心の支持を安定した姿勢で確実に行うことができる。
【００４８】
また、スペーサが板状をしていて、積層鉄心の側面を支持させる構造にすると、積層鉄心の内側にスペーサが入らず、このため固定軸の外周と積層鉄心の内周との間隔が広くなり、軸受の大型化を図ることができる。
【００４９】
さらに、固定軸は支持体上に立設すると、固定軸の取り付けを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第１例を示した縦断面図である。
【図２】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第２例を示した縦断面図である。
【図３】本発明に係るアウターロータ型電動機の実施の形態の第３例を示した縦断面図である。
【図４】
従来のアウターロータ型電動機の縦断面図である。
【符号の説明】
１　ロータヨーク
１ａ　筒部
１ｂ　底部
１ｃ　軸受ホルダ
２　磁気カップリング用マグネット
３　界磁用永久磁石
４　ロータ
５　積層鉄心
５ａ　凸極部
６　コイル
７　支持体
８　回路基板
９　ステータ
１０　回転軸
１１　フランジ
１２　ボス
１３　軸受
１４　スラスト調整用波ワッシャ
１５　抜止め部材
１６　固定軸
１６ａ　スタッド部
１７　スペーサ
１７ａ　筒部
１７ｂ　基部
１８　スラスト調整用コイルスプリング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an outer rotor type electric motor having a magnet for magnetic coupling.
[0002]
[Prior art]
A conventional inner rotor type motor having a magnet for magnetic coupling has a magnet for magnet for magnetic coupling which is annularly supported on the outer periphery of the inner rotor, and a stator is arranged on the outer periphery of the magnet for magnetic coupling. A load-side magnetic coupling magnet is arranged opposite to an end face of the coupling magnet, and the load-side magnetic coupling magnet is driven to rotate (for example, see Patent Document 1).
Alternatively, a magnetic coupling magnet may be annularly supported on a part of the outer periphery of the inner rotor, and the load-side magnetic coupling magnet may be opposed to the inner periphery of the magnetic coupling magnet so that the load-side magnetic coupling is provided. The ring magnet was driven to rotate (for example, see Patent Document 2).
On the other hand, the conventional outer rotor type electric motor has a structure as shown in FIG. That is, a rotor yoke 1 having a cylindrical portion 1a and a bottom portion 1b closing one end thereof, a magnetic coupling magnet 2 protruding annularly on the outer surface of the bottom portion 1b of the rotor yoke 1, and a cylindrical portion 1a of the rotor yoke 1 A rotor 4 having a field permanent magnet 3 provided on the circumference; and an annular laminated iron core 5 having a salient pole portion 5a on the outer peripheral side and arranged concentrically with respect to the rotor 4 in a space inside the rotor 4 And a stator 9 having a coil 6 wound around the salient pole portion 5a of the laminated core 5 and a circuit board 8 supported by the laminated core 5 via a support member 7 and controlling the energization of the coil 6. I have.
[0003]
The center of the bottom 1 b of the rotor yoke 1 of the rotor 4 is attached to the rotating shaft 10. The rotating shaft 10 is disposed concentrically in the center hole of the annular laminated core 5.
[0004]
An annular flange 11 is arranged on a side surface of the circuit board 8, and a boss 12 is provided upright in a cylindrical shape around a hole of the flange 11. The flange 11 and the boss 12 have been manufactured by aluminum die casting. The annular laminated core 5 is fitted and fixed to the outer periphery of the boss 12. The rotating shaft 10 is rotatably supported in the boss 12 via a bearing 13. A thrust adjustment wave washer 14 is interposed between the step of the boss 12 and the bearing 13. The tip of the rotating shaft 10 is stopped by a stopper member 15 on the flange 11 side.
[0005]
In such an outer rotor type electric motor, the rotor yoke 1 is magnetically coupled to a magnetic coupling magnet 2 of a load such as a pump (not shown) by a magnetic coupling magnet 2 projecting from the outer surface of the bottom 1b of the rotor yoke 1. The load is driven at the time of rotation.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-5-300725 (FIG. 1)
[0007]
[Patent Document 2]
JP-A-8-223903 (FIG. 1)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the outer rotor type electric motor having such a structure, since the magnetic coupling magnet 2 is mounted on the outer surface of the bottom portion 1b of the rotor yoke 1, the mounting work is troublesome and the cost is increased. .
[0009]
In the outer rotor type electric motor having such a structure, the stator 9 is fixed to the boss 12, the rotor 4 is fixed to the rotating shaft 10, and the rotor 4 and the stator 9 are fixed to the rotating shaft 10 via the bearing 13 which is press-fitted. Since the rotors are positioned and fixed individually, the rotor balance is poor, and there is a problem that the rotor balance needs to be corrected.
[0010]
In addition, since the assembling work must be performed in both directions with respect to the longitudinal direction of the rotary shaft 10, the assembling workability is poor.
[0011]
Further, since the boss 12 is manufactured integrally with the flange 11 by aluminum die casting, there is a problem that the cost is high and the weight is heavy.
[0012]
An object of the present invention is to provide an outer rotor type electric motor which can be formed at low cost even with a rotor yoke having a magnet for magnetic coupling.
[0013]
Another object of the present invention is to provide an outer rotor type electric motor which has good rotor balance and does not require a rotor balance correction operation.
[0014]
Another object of the present invention is to provide an outer rotor type electric motor capable of improving the workability of assembly.
[0015]
Another object of the present invention is to provide an outer rotor type electric motor that can be reduced in weight.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a rotor yoke having a cylinder portion and a bottom portion closing one end thereof, a magnet for magnetic coupling protruding from the bottom outer surface of the rotor yoke, and a field permanent magnet provided on the inner periphery of the cylinder portion of the rotor yoke. A rotor having a magnet, an annular laminated core having a salient pole portion on the outer peripheral side and arranged concentrically with respect to the rotor in a space inside the rotor, and a coil wound around the salient pole of the laminated iron core; The present invention is directed to an outer rotor type electric motor including a stator supported by an iron core and having a circuit board that controls energization of a coil.
[0017]
The outer rotor type electric motor according to the present invention is characterized in that the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet.
[0018]
As described above, when the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet, even a rotor yoke having a magnetic coupling magnet or a field permanent magnet can be manufactured at low cost. Can be formed.
[0019]
In the outer rotor type electric motor according to the present invention, the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet, and the inner periphery of the cylindrical portion and the magnetic coupling magnet are formed. Are magnetized.
[0020]
As described above, when the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet, even a rotor yoke having a magnetic coupling magnet or a field permanent magnet can be manufactured at low cost. Can be formed. In addition, by magnetizing the inner periphery of the cylindrical portion of the rotor yoke and the magnet for magnetic coupling, both can be required permanent magnets.
[0021]
Furthermore, in the outer rotor type electric motor according to the present invention, the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet. A cylindrical bearing holder is integrally protruded coaxially,
The rotor yoke is rotatably supported around a fixed shaft via a bearing supported in the bearing holder, and the laminated core is supported on the fixed shaft via a spacer fixed to the outer periphery of the fixed shaft at the end of the bearing holder. It is characterized by having been done.
[0022]
As described above, when the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet, even a rotor yoke having a magnetic coupling magnet or a field permanent magnet can be manufactured at low cost. Can be formed. In addition, by magnetizing the inner periphery of the cylindrical portion of the rotor yoke and the magnet for magnetic coupling, both can be required permanent magnets. Further, in this outer rotor type electric motor, a cylindrical bearing holder is integrally and coaxially protruded from the center of the bottom of the rotor yoke into the cylindrical portion from the center of the rotor yoke, and the bearing holder is supported on a fixed shaft via a bearing. Since the laminated core is supported by the spacer and the spacer is supported by the fixed shaft, the rotor and the stator are positioned and assembled with respect to the fixed shaft, so that the rotor balance is improved and the work of correcting the rotor balance is improved. It becomes unnecessary. Furthermore, according to the outer rotor type electric motor, the fixed shaft can be assembled by being assembled from one end side in the longitudinal direction, so that the workability of the assembly can be improved.
[0023]
In this case, the spacer is provided with a cylindrical portion that fits in the annular laminated core, and when the laminated core is fitted and supported on the outer periphery of the cylindrical portion, the laminated core is reliably supported in a stable posture. Can be.
[0024]
Also, if the spacer has a plate shape and the structure supports the side surface of the laminated core, the spacer does not enter the inside of the laminated core, so that the distance between the outer periphery of the fixed shaft and the inner periphery of the laminated core is increased. Thus, the size of the bearing can be increased.
[0025]
Further, when the fixed shaft is erected on the support, the fixed shaft can be easily mounted.
[0026]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first example of an embodiment of an outer rotor type electric motor according to the present invention. Parts corresponding to those in FIG. 4 described above are denoted by the same reference numerals.
[0027]
In the outer rotor type electric motor of the present example, the rotor yoke 1, the magnetic coupling magnet 2, and the field permanent magnet 3 are integrally formed by molding a plastic magnet. The inner circumference of the cylindrical portion 1a of the rotor yoke 1 and the magnetic coupling magnet 2 may be shipped as they are and may be magnetized at a customer, or may be magnetized before shipment to form a required permanent magnet. Other configurations are the same as those in FIG.
[0028]
When the rotor yoke 1, the magnetic coupling magnet 2, and the field permanent magnet 3 are integrally formed by molding a plastic magnet, the magnetic coupling magnet 2 and the field permanent magnet 3 are combined. The rotor yoke 1 can be formed at low cost.
[0029]
When the inner circumference of the cylindrical portion 1a of the rotor yoke 1 and the magnetic coupling magnet 2 are shipped as they are and magnetized at the customer, a magnetized state according to the customer's request can be obtained.
[0030]
Further, when the inner circumference of the cylindrical portion 1a of the rotor yoke 1 and the magnet for magnetic coupling 2 are magnetized and shipped, the customer does not need to magnetize and can use the magnet as it is.
[0031]
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a second example of the embodiment of the outer rotor type electric motor according to the present invention. Note that parts corresponding to those in FIG. 1 described above are denoted by the same reference numerals.
[0032]
In the outer rotor type electric motor of this example, the rotor yoke 1, the magnet 2 for magnetic coupling, and the permanent magnet 3 for the field are integrally formed. In addition, a cylindrical bearing holder 1c is integrally and coaxially protruded from the center of the bottom 1 of the rotor yoke 1 into the cylindrical portion 1a. The inner circumference of the cylindrical portion 1a of the rotor yoke 1 and the magnet 2 for magnetic coupling are magnetized to form a permanent magnet.
[0033]
The rotor yoke 1 is rotatably supported around a fixed shaft 16 via a bearing 13 supported in the bearing holder 1c. The fixed shaft 16 is implanted on the flange 11 at a stud portion 16a at the base end.
[0034]
Further, on the tip end side of the bearing holder 1c, the laminated core 5 is supported by the fixed shaft 16 via a spacer 17 fixed to the outer periphery of the fixed shaft 16. In the case of this example, the spacer 17 includes a cylindrical portion 17a that fits inside the annular laminated core 5, and the laminated core 5 is press-fitted to the outer periphery of the cylindrical portion 17a and supported. Between the base 17b of the spacer 17 and the bearing 13 opposed thereto, a thrust adjusting coil spring 18 for applying a pressure to the bearing 13 is provided by being fitted to the fixed shaft 16.
[0035]
In such an outer rotor type electric motor, a spacer 17 to which the rotor 3 is fixed is fixed to a fixed shaft 16 erected on the flange 11 from the distal end side thereof on the outer periphery of a cylindrical portion 17a. 18, the rotor 3 supporting the bearing 13 is fitted into the bearing holder 1c, and finally, the retaining member 15 is fixed to the tip of the fixed shaft 16 so that the rotor 3 Assemble by retaining
[0036]
In such an outer rotor type electric motor, when the rotor yoke 1, the magnetic coupling magnet 2, and the field permanent magnet 3 are integrally formed by molding a plastic magnet, the magnetic coupling magnet 2 and the field Even the rotor yoke 1 having the magnetic permanent magnets 3 can be formed at low cost.
[0037]
Further, in this outer rotor type electric motor, a cylindrical bearing holder 1c is integrally and coaxially protruded from the center of the bottom 1b of the rotor yoke 1 into the cylindrical portion 1a. Since the fixed core 16 is supported and the laminated core 5 is supported by the spacer 17, and the spacer 17 is supported by the fixed shaft 16, the rotor 4 and the stator 9 are positioned and assembled with respect to the fixed shaft 16. Thus, the rotor balance is improved, and the work of correcting the rotor balance becomes unnecessary.
[0038]
Further, according to the outer rotor type electric motor, the fixed shaft 16 can be assembled by assembling from one end side in the longitudinal direction, so that the workability of assembling can be improved.
[0039]
Furthermore, as in this example, when the spacer 17 is provided with the cylindrical portion 17a that fits in the annular laminated core 5, the laminated core 5 can be fitted and supported on the outer periphery of the cylindrical portion 17a. The laminated iron core 5 can be reliably supported in a stable posture.
[0040]
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a third example of the embodiment of the outer rotor type electric motor according to the present invention. Parts corresponding to those in FIG. 2 described above are denoted by the same reference numerals.
[0041]
In the outer rotor type electric motor of the present embodiment, the spacer 17 has a plate shape, the center of which is fixed to the outer periphery of the fixed shaft 16, and one side of the outer periphery supports the side surface of the laminated core 5 via the support 7. are doing. The rotor yoke 1 having the cylindrical portion 1a, the bottom portion 1b, and the bearing holder 1c is made of a molded plastic magnet, as in the first and second examples.
[0042]
When the side surfaces of the laminated core 5 are supported by the spacers 17 in this manner, the spacers 17 do not enter the inside of the laminated core 5, so that the distance between the outer periphery of the fixed shaft 16 and the inner periphery of the laminated core 5 is increased, and 12 can be increased in size. Further, as in the first and second examples, since the rotor yoke 1 is formed of a molded product of a plastic magnet, the weight of the rotor yoke 1 can be reduced. In addition, since the field permanent magnet 3 is formed by the cylindrical portion 1a, the structure can be simplified.
[0043]
In the present invention, the thrust adjusting coil spring 18 is used, but instead, the thrust adjusting wave washer 14 can be used as in the conventional case.
[0044]
【The invention's effect】
In the outer rotor type electric motor according to the present invention, since the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet, the magnetic coupling magnet and the field permanent magnet are formed. Even a rotor yoke having a magnet can be formed at low cost.
[0045]
In addition, by magnetizing the inner periphery of the cylindrical portion of the rotor yoke and the magnet for magnetic coupling, both can be required permanent magnets.
[0046]
Furthermore, in the outer rotor type electric motor according to the present invention, the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet. Even a rotor yoke having a permanent magnet can be formed at low cost. In addition, by magnetizing the inner periphery of the cylindrical portion of the rotor yoke and the magnet for magnetic coupling, both can be required permanent magnets. Further, in this outer rotor type electric motor, a cylindrical bearing holder is integrally and coaxially protruded from the center of the bottom of the rotor yoke into the cylindrical portion from the center of the rotor yoke, and the bearing holder is supported on a fixed shaft via a bearing. Since the laminated core is supported by the spacer and the spacer is supported by the fixed shaft, the rotor and the stator are positioned and assembled with respect to the fixed shaft, so that the rotor balance is improved and the work of correcting the rotor balance is improved. It becomes unnecessary. Furthermore, according to the outer rotor type electric motor, the fixed shaft can be assembled by being assembled from one end side in the longitudinal direction, so that the workability of the assembly can be improved.
[0047]
In this case, the spacer is provided with a cylindrical portion that fits in the annular laminated core, and when the laminated core is fitted and supported on the outer periphery of the cylindrical portion, the laminated core is reliably supported in a stable posture. Can be.
[0048]
Also, if the spacer has a plate shape and the structure supports the side surface of the laminated core, the spacer does not enter the inside of the laminated core, so that the distance between the outer periphery of the fixed shaft and the inner periphery of the laminated core is increased. Thus, the size of the bearing can be increased.
[0049]
Further, when the fixed shaft is erected on the support, the fixed shaft can be easily mounted.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first example of an embodiment of an outer rotor type electric motor according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a second example of the embodiment of the outer rotor type electric motor according to the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a third example of the embodiment of the outer rotor type electric motor according to the present invention.
FIG. 4
It is a longitudinal section of the conventional outer rotor type electric motor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotor yoke 1a Cylindrical part 1b Bottom part 1c Bearing holder 2 Magnet for magnetic coupling 3 Permanent magnet for field 4 Rotor 5 Laminated core 5a Salient pole part 6 Coil 7 Support body 8 Circuit board 9 Stator 10 Rotary shaft 11 Flange 12 Boss 13 Bearing 14 Thrust adjustment wave washer 15 Retaining member 16 Fixed shaft 16a Stud 17 Spacer 17a Tube 17b Base 18 Thrust adjustment coil spring

Claims

A rotor yoke having a cylindrical portion and a bottom portion closing one end thereof; a magnetic coupling magnet protruding from the bottom outer surface of the rotor yoke; and a field permanent magnet provided on the inner periphery of the cylindrical portion of the rotor yoke. A rotor, an annular laminated core having a salient pole portion on the outer peripheral side and concentrically arranged with respect to the rotor in a space inside the rotor, a coil wound on the salient pole of the laminated core, and the laminated core And a stator having a circuit board that controls energization of the coil and is supported by the outer rotor type electric motor,
An outer rotor type electric motor, wherein the rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet.

A rotor yoke having a cylindrical portion and a bottom portion closing one end thereof; a magnetic coupling magnet protruding from the bottom outer surface of the rotor yoke; and a field permanent magnet provided on the inner periphery of the cylindrical portion of the rotor yoke. A rotor, an annular laminated core having a salient pole portion on the outer peripheral side and concentrically arranged with respect to the rotor in a space inside the rotor, a coil wound on the salient pole of the laminated core, and the laminated core And a stator having a circuit board that controls energization of the coil and is supported by the outer rotor type electric motor,
The rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet, and the inner periphery of the cylindrical portion and the magnetic coupling magnet are magnetized. An outer rotor type electric motor characterized by the above-mentioned.

A rotor yoke having a cylindrical portion and a bottom portion closing one end thereof; a magnetic coupling magnet protruding from the bottom outer surface of the rotor yoke; and a field permanent magnet provided on the inner periphery of the cylindrical portion of the rotor yoke. A rotor, an annular laminated core having a salient pole portion on the outer peripheral side and concentrically arranged with respect to the rotor in a space inside the rotor, a coil wound on the salient pole of the laminated core, and the laminated core And a stator having a circuit board that controls energization of the coil and is supported by the outer rotor type electric motor,
The rotor yoke, the magnetic coupling magnet, and the field permanent magnet are integrally formed by molding a plastic magnet, and the rotor yoke has a cylindrical bearing holder in the cylindrical portion from the center of the bottom. Protruded integrally in a coaxial shape,
The rotor yoke is rotatably supported around a fixed shaft via a bearing supported in the bearing holder, and the laminated core is supported on a distal end side of the bearing holder via a spacer fixed to the outer periphery of the fixed shaft. An outer rotor type electric motor supported by the fixed shaft.

The outer rotor type according to claim 2, wherein the spacer includes a tubular portion fitted into the annular laminated core, and the laminated core is supported by being fitted to an outer periphery of the tubular portion. 5. Electric motor.

The outer rotor type electric motor according to claim 2, wherein the spacer has a plate shape and supports a side surface of the laminated core.

The outer rotor type electric motor according to any one of claims 2 to 5, wherein the fixed shaft is provided upright on a support.