JP2004095084A

JP2004095084A - Optical pickup device

Info

Publication number: JP2004095084A
Application number: JP2002256213A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Kobayashi; 小林　弘樹
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2022-08-30
Also published as: JP4094384B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable miniaturizing of a device and to enable fine tracking, in an optical pickup device. <P>SOLUTION: This device is constituted so that a laser beam emitted from a fixed optical section 1 is deflected by a deflection mirror device 8 which is mounted on a positioner 2 and rotate-drives a mirror fixing section 6 being rotatable around a twist rotation shaft 5 to which a mirror 3 and a magnet 4 are stuck by a coil 7 for driving of the positioner 2 side and guided to an objective lens 9. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光ピックアップ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファイントラッキングが可能な光ピックアップ装置としては、従来、固定光学部から照射されるレーザ光を、装置筐体側に保持されるガルバノミラーにより偏向してポジショナの対物レンズを介して光磁気ディスクに導くように構成されたものが知られている（特許文献１参照）。この従来例において、ポジショナ上には、フォーカス部が配置され、ビームのフォーカッシングサーボはこのフォーカス部において、ファイントラッキングは、ガルバノミラーを回転駆動して行われる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−３０９７２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ガルバノミラーが装置筐体側に配置される従来例においては、ガルバノミラーと対物レンズの距離が大きくなるために、ガルバノミラーでの振り角が小さくても、偏向光の対物レンズへの入射点は、レンズ中心から大きくずれることとなるために、収差が大きくなってしまう上に、装置の小型化も図れないという問題がある。
【０００５】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、装置の小型化を図ることができ、かつ、ファイントラッキングが可能な光ピックアップ装置の提供を目的とする。
【０００６】
また、本発明の他の目的は、上記光ピックアップ装置に有用な偏向ミラー装置の提供にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
図１に示すように、光ピックアップ装置は、ポジショナ２上に偏向ミラー装置８を搭載して構成される。偏向ミラー装置８を対物レンズ９が搭載されるポジショナ２上に搭載することにより、対物レンズ９と偏向ミラー３との間隔を接近させることができ、トラッキング時における収差の拡大が防止できる。
【０００８】
また、偏向ミラー装置８は、ミラー３と磁石４とが貼着されたねじり回転軸５周りに回転可能なミラー固定部６をポジショナ２側の駆動用コイル７により回転駆動するように構成され、構造が簡単なために、小型化、軽量化が容易である。この結果、ポジショナ２上に搭載しても、ポジショナ２の大型化の原因とならないために、装置の小型化をすることが可能になる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１に光磁気ディスクドライブ装置の光ピックアップ装置を示す。光ピックアップ装置は、スピンドル１３により回転駆動される磁気ディスク１４にレーザ光を照射する光源が収容された固定光学部１と、スピンドル１３に対して離接方向に並進駆動されるポジショナ２とを有する。
【００１０】
図１（ｂ）に示すように、ポジショナ２には、対物レンズ９と偏向ミラー装置８とが搭載される。偏向ミラー３は、図において軸５周りに回転駆動されてレーザ光の対物レンズ９への入射角度を微調整し、磁気ディスク１４上へのレーザスポット照射位置を調整する（トラッキング）。
【００１１】
図２に光ピックアップ装置に使用される偏向ミラー装置８を示す。偏向ミラー装置８は、薄板バネにより形成されるスプリングプレート（薄板バネ体１０）を有し、該スプリングプレート１０の片面には、薄板材により矩形枠形状に形成されるベースプレート１１が貼り付けられて補強される。
【００１２】
スプリングプレート１０には、コ字状の肉抜き部１０ａを対向配置することにより中央部のみが周縁部とつなげられた浮島状のミラー固定部６が形成される。このミラー固定部６の周縁部との一対の肉繋ぎ部は、ミラー固定部６の縦方向中心線に沿って配置され、該肉繋ぎ部がねじり変形することによりミラー固定部６は肉繋ぎを結ぶ線分周りに回転変位することができる。
【００１３】
上記ミラー固定部６の表裏には、ミラー３と磁石４が貼り付けられ、さらに、ベースプレート１１にはミラー固定部６上に固定される磁石４を包囲するように、駆動用コイル７が貼り付けられる。ミラー３は、図２（ｃ）において上下方向、正確には、肉繋ぎ部により形成されるねじり回転軸５に直交する方向にＮＳ極がくるように配向させられる。また、ミラー３と磁石４とは、重心がねじり回転軸５の中心に位置するように調整され、不要共振の発生が防止される。
【００１４】
したがってこの実施の形態において、ポジショナ２上に搭載した偏向ミラー装置８の駆動用コイル７を励磁すると、駆動用コイル７と磁石４により形成される磁気回路の作用により磁石４、すなわち、ミラー固定部６には、図２（ａ）において矢印で示すように、ねじり回転軸５周りのトルクが発生し、ミラー３は所定角度傾斜方向に回転する。この結果、固定光学部１から照射されたレーザ光の対物レンズ９への入射角度が微調整されて磁気ディスク１４上への集焦位置が調整される。このとき、対物レンズ９とミラー３とは同一のポジショナ２上に搭載されているために、接近しており、対物レンズ９の収差拡大を招かない。
【００１５】
また、ベースプレート１１、およびスプリングプレート１０はプレス等で加工できるために、樹脂モールド部品等により製造する場合に比して、安価である。さらに、偏向ミラー装置８の厚みは、ミラー３、磁石４、およびスプリングプレート１０とベースプレート１１の板厚の総和となり、非常に薄く形成することが可能な上に、軽量化も可能であるために、ポジショナ２の大型化、あるいは重量化を招かない。
【００１６】
なお、図２においてベースプレート１１は駆動用コイル７側に固定されているが、ミラー３側に固定することも可能である。また、ミラー３とミラー固定部６との間にミラーベースプレート１２を介装すると、剛性を高めることができる上に、ミラー３が肉繋ぎ部におけるねじれ変形の影響を受けにくくなるために、動作信頼性が向上する。
【００１７】
この場合、図３に示すように、ベースプレート１１には中央部開口１１ｂを外側に広げるように、ミラーベースプレート１２には幅方向寸法を狭める切欠１１ａ、１２ａを肉繋ぎ部が露出するように形成すると、必要な肉繋ぎ部の長さ、すなわち、ねじり回転軸５の有効長を確保しつつ全体を小型化することができる。なお、本変形例、および後述する他の変形例の説明において、上述した実施の形態と同一の構成要素は、図中に同一符号を付して説明を省略する。
【００１８】
さらに、切欠１１ａ、１２ａにゲル状のダンパ剤を注入することにより、ねじり回転軸５に粘性をもたせることができ、共振による制御の不安定を防止できる。
【００１９】
図４に本発明の第２の実施の形態を示す。この実施の形態は組立の容易な偏向ミラー装置８を示すもので、ミラーベースプレート１２とミラー固定部６の中央部には、紫外線通過穴１２ｂ、６ａが開設される。偏向ミラー装置８の組立は、まず、ベースプレート１１とスプリングプレート１０を接合した後、ミラー固定部６に磁石４、ミラーベースプレート１２を重ね合わせ、この後、紫外線通過穴６ａ、１２ｂ内に紫外線硬化樹脂を充填し、さらに、ミラーベースプレート１２のミラー３側表面前面に紫外線硬化樹脂を塗布する。次いで、ミラーベースプレート１２にミラー３を重ねた後、ミラー３側から紫外線を照射する。ミラー３の光反射膜は紫外線を透過するために、照射紫外線はミラーベースプレート１２表面、および紫外線通過穴６ａ、１２ｂ内の紫外線硬化樹脂を硬化させ、これらが接合される。この後、ベースプレート１１に駆動用コイル７を接合させると偏向ミラー装置８の組立が完了する。
【００２０】
この場合、図５に示すように、ミラーベースプレート１２の紫外線通過穴１２ｂをミラー固定部６のものより大きく形成すると、すべての部品が広い面積で接着剤に接するために、接合強度がより向上する。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、装置の小型化を図ることができ、かつ、トラッキング操作に伴う収差の拡大を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図２】偏向ミラー装置を示す図で、（ａ）はミラー側からみた斜視図、（ｂ）は磁石側からみた斜視図、（ｃ）は分解斜視図である。
【図３】図２の変形例を示す図で、（ａ）はミラー側からみた斜視図、（ｂ）は磁石側からみた斜視図、（ｃ）は分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す分解斜視図である。
【図５】図４の変形例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　固定光学部
２　　　　ポジショナ
３　　　　ミラー
４　　　　磁石
５　　　　ねじり回転軸
６　　　　ミラー固定部
６ａ　　　紫外線通過穴
７　　　　駆動用コイル
８　　　　偏向ミラー装置
９　　　　対物レンズ
１０　　　薄板バネ体
１１　　　ベースプレート
１１ａ　　切欠
１２　　　ミラーベースプレート
１２ａ　　切欠
１２ｂ　　紫外線通過穴[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical pickup device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an optical pickup device capable of fine tracking, conventionally, a laser beam emitted from a fixed optical unit is deflected by a galvano mirror held on the device housing side and guided to a magneto-optical disk via an objective lens of a positioner. Is known (see Patent Document 1). In this conventional example, a focus unit is arranged on a positioner, and a beam focusing servo is performed in this focus unit, and fine tracking is performed by rotating a galvanomirror.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-6-309728
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional example in which the galvanomirror is arranged on the apparatus housing side, the distance between the galvanomirror and the objective lens becomes large. However, there is a problem that since the lens is greatly deviated from the center of the lens, the aberration becomes large and the size of the apparatus cannot be reduced.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned drawbacks, and has as its object to provide an optical pickup device capable of reducing the size of the device and performing fine tracking.
[0006]
Another object of the present invention is to provide a deflection mirror device useful for the optical pickup device.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As shown in FIG. 1, the optical pickup device is configured by mounting a deflection mirror device 8 on a positioner 2. By mounting the deflecting mirror device 8 on the positioner 2 on which the objective lens 9 is mounted, the distance between the objective lens 9 and the deflecting mirror 3 can be reduced, and the expansion of aberration during tracking can be prevented.
[0008]
The deflecting mirror device 8 is configured to rotationally drive a mirror fixing part 6 rotatable around a torsion rotation axis 5 to which the mirror 3 and the magnet 4 are attached by a driving coil 7 on the positioner 2 side, Since the structure is simple, reduction in size and weight is easy. As a result, even when mounted on the positioner 2, it does not cause an increase in the size of the positioner 2, so that the size of the apparatus can be reduced.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows an optical pickup device of a magneto-optical disk drive device. The optical pickup device includes a fixed optical unit 1 in which a light source that irradiates a magnetic disk 14 driven by a spindle 13 with laser light to irradiate a laser beam, and a positioner 2 that is driven to translate toward and away from the spindle 13. .
[0010]
As shown in FIG. 1B, the positioner 2 has an objective lens 9 and a deflection mirror device 8 mounted thereon. The deflecting mirror 3 is driven to rotate around the axis 5 in the figure to finely adjust the incident angle of the laser light on the objective lens 9 and adjust the irradiation position of the laser spot on the magnetic disk 14 (tracking).
[0011]
FIG. 2 shows a deflection mirror device 8 used in the optical pickup device. The deflecting mirror device 8 has a spring plate (a thin plate spring body 10) formed by a thin plate spring. On one surface of the spring plate 10, a base plate 11 formed of a thin plate material in a rectangular frame shape is attached. Reinforced.
[0012]
The spring plate 10 is provided with a floating island-shaped mirror fixing portion 6 in which only a central portion is connected to a peripheral portion by arranging a U-shaped lightening portion 10a opposite thereto. The pair of meat connecting portions with the peripheral edge of the mirror fixing portion 6 are arranged along the longitudinal center line of the mirror fixing portion 6, and the mirror fixing portion 6 is connected by the torsion deformation of the meat connecting portion. It can be rotationally displaced around the connecting line segment.
[0013]
The mirror 3 and the magnet 4 are stuck on the front and back of the mirror fixing part 6, and the driving coil 7 is stuck on the base plate 11 so as to surround the magnet 4 fixed on the mirror fixing part 6. It is. The mirror 3 is oriented so that the NS pole comes in the vertical direction in FIG. 2C, more precisely, in the direction orthogonal to the torsional rotation axis 5 formed by the meat connecting portion. Further, the mirror 3 and the magnet 4 are adjusted so that the center of gravity is located at the center of the torsional rotation shaft 5, and the occurrence of unnecessary resonance is prevented.
[0014]
Therefore, in this embodiment, when the driving coil 7 of the deflecting mirror device 8 mounted on the positioner 2 is excited, the magnet 4, that is, the mirror fixing portion is actuated by the action of the magnetic circuit formed by the driving coil 7 and the magnet 4. As shown by an arrow in FIG. 2A, a torque around the torsional rotation axis 5 is generated in the mirror 6, and the mirror 3 rotates in a direction inclined by a predetermined angle. As a result, the incident angle of the laser beam emitted from the fixed optical unit 1 to the objective lens 9 is finely adjusted, and the focus position on the magnetic disk 14 is adjusted. At this time, since the objective lens 9 and the mirror 3 are mounted on the same positioner 2, they are close to each other and do not cause the aberration of the objective lens 9 to increase.
[0015]
Further, since the base plate 11 and the spring plate 10 can be processed by a press or the like, they are inexpensive as compared with the case where the base plate 11 and the spring plate 10 are manufactured by resin molded parts or the like. Further, the thickness of the deflecting mirror device 8 is the sum of the thicknesses of the mirror 3, the magnet 4, and the spring plate 10 and the base plate 11, and can be formed very thin and can be reduced in weight. The size and weight of the positioner 2 are not increased.
[0016]
In FIG. 2, the base plate 11 is fixed to the driving coil 7, but may be fixed to the mirror 3. When the mirror base plate 12 is interposed between the mirror 3 and the mirror fixing portion 6, the rigidity can be increased, and the mirror 3 is less susceptible to the torsional deformation at the wall connecting portion. The performance is improved.
[0017]
In this case, as shown in FIG. 3, cutouts 11 a and 12 a for reducing the widthwise dimension are formed in the base plate 11 so that the central opening 11 b is widened outward, and cutouts 11 a and 12 a are formed in the mirror base plate 12 so as to expose the meat connection portion. In addition, it is possible to reduce the size of the entire body while securing the required length of the meat connecting portion, that is, the effective length of the torsion rotary shaft 5. In the description of this modified example and other modified examples described later, the same components as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals in the drawings, and description thereof will be omitted.
[0018]
Further, by injecting a gel-like damper agent into the notches 11a and 12a, the torsional rotation shaft 5 can be made viscous, and unstable control due to resonance can be prevented.
[0019]
FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. This embodiment shows a deflecting mirror device 8 which is easy to assemble. Ultraviolet light passage holes 12b and 6a are formed in the center of the mirror base plate 12 and the mirror fixing portion 6. To assemble the deflecting mirror device 8, first, the base plate 11 and the spring plate 10 are joined, then the magnet 4 and the mirror base plate 12 are superimposed on the mirror fixing part 6, and thereafter, the ultraviolet curable resin is inserted into the ultraviolet ray passage holes 6a and 12b. And an ultraviolet curable resin is applied to the front surface of the mirror base plate 12 on the side of the mirror 3. Next, after the mirror 3 is overlaid on the mirror base plate 12, ultraviolet light is irradiated from the mirror 3 side. Since the light reflecting film of the mirror 3 transmits ultraviolet light, the irradiated ultraviolet light hardens the ultraviolet curable resin on the surface of the mirror base plate 12 and the ultraviolet light passing holes 6a and 12b, and these are joined. Thereafter, when the driving coil 7 is joined to the base plate 11, the assembly of the deflection mirror device 8 is completed.
[0020]
In this case, as shown in FIG. 5, when the ultraviolet ray passage hole 12b of the mirror base plate 12 is formed larger than that of the mirror fixing portion 6, all the parts come into contact with the adhesive in a wide area, so that the bonding strength is further improved. .
[0021]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, it is possible to reduce the size of the device and to prevent the aberration from expanding due to the tracking operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing the present invention, wherein (a) is an overall perspective view and (b) is a side view.
FIGS. 2A and 2B are views showing a deflection mirror device, wherein FIG. 2A is a perspective view seen from a mirror side, FIG. 2B is a perspective view seen from a magnet side, and FIG.
3A and 3B are views showing a modification of FIG. 2, wherein FIG. 3A is a perspective view seen from a mirror side, FIG. 3B is a perspective view seen from a magnet side, and FIG. 3C is an exploded perspective view.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded perspective view showing a modification of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fixed optical part 2 Positioner 3 Mirror 4 Magnet 5 Torsion rotation axis 6 Mirror fixing part 6a Ultraviolet ray passage hole 7 Drive coil 8 Deflection mirror device 9 Objective lens 10 Thin plate spring body 11 Base plate 11a Notch 12 Mirror base plate 12a Notch 12b Ultraviolet ray passage hole

Claims

A deflecting mirror that mounts a laser beam emitted from a fixed optical unit on a positioner and rotates a mirror fixed unit that can rotate around a torsion rotation axis on which a mirror and a magnet are attached by a drive coil on the positioner side. An optical pickup device that deflects the light and guides it to the objective lens.

A mirror fixing portion formed in a floating island shape at the center of the thin plate spring body, rotatable around a meat joint with the peripheral portion as a torsion rotation axis, and a mirror and a magnet attached to the front and back,
And a driving coil disposed on a periphery of the magnet and applying a rotational force to the magnet about a torsional rotation axis.

The drive coil is fixed to a base plate attached to the thin leaf spring body,
3. The deflecting mirror device according to claim 2, wherein a mirror base plate made of a plate is interposed between the mirror and the mirror fixing portion.

In the base plate and the mirror base plate, a notch is formed that overlaps the torsion rotation axis in a front view,
4. The deflecting mirror device according to claim 3, wherein a damper agent made of a flexible material is injected into the notch.

The mirror base plate and the mirror fixing portion are provided with a hole through which ultraviolet light emitted from the mirror side passes, and the magnet, the mirror fixing portion, and the mirror base plate are formed through an ultraviolet curable resin filled in the ultraviolet light passing hole. The deflecting mirror device according to claim 3, wherein the deflecting mirror device is joined by being joined.