JP2004093051A - ボイラの蒸発器構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数段水平にループして配設されるボイラの蒸発器2,3の缶水の出入口を、水を循環させてボイラ壁を冷却する水冷壁6の水循環経路に接続し、蒸発器2,3の缶水を水冷壁6の水循環経路を介して循環させる。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークス乾式消火設備(Coke Dry Quencher 本明細書ではCDQという)などにおいて熱回収のために用いるボイラの蒸発器構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
CDQでは、赤熱コークスをCDQ本体のプレチャンバーに装入し冷却室に下降させ、冷却室内へ供給した冷却ガスである不活性ガスを赤熱コークスと熱交換させ、赤熱コークスの熱を回収した高温の不活性ガスをボイラに導入して熱交換した後、循環ブロワで再度冷却室へ圧送して循環させるようになっている。ボイラで熱交換により得られた蒸気は発電機に送られ電気エネルギーとして回収される。
【0003】
従来、CDQのボイラにおける蒸発器の構造としては、図2に示すように、ボイラ本体1内の伝熱管群を2分割し、ガス高温側を裸管式蒸発器2とし、低温側をフィン管式蒸発器3とし、これらをボイラの上部から吊り下げられた吊り下げ管4によって支持する構造が知られている。そして、裸管式蒸発器2には、その入口に入口ヘッダ2aが、出口に出口ヘッダ2bが設けられ、入口ヘッダ2aをボイラ頂部に設けられたボイラドラム5と供給管2cで接続し、出口ヘッダ2bをボイラドラム5と上昇管2dで接続することによって水循環経路を形成し、缶水を自然循環させるようにしている。同様に、フィン管式蒸発器3にも、その出入口に入口ヘッダ3aおよび出口ヘッダ3bが設けられ、入口ヘッダ3aおよび出口ヘッダ3bをボイラドラム5と供給管3cおよび上昇管3dで接続することによって水循環経路を形成し、缶水を自然循環させるようにしている。
【0004】
一方、ボイラ本体1の側壁は水冷壁6とされており、水冷壁6には、その2つの入口に入口ヘッダ6a,6a、2つの出口に出口ヘッダ6b,6bが設けられ、各入口ヘッダ6aをボイラドラム5と供給管6cで接続し、各出口ヘッダ6bをボイラドラム5と上昇管6dで接続することによって水循環経路を形成し、水を自然循環させるようにしている。なお、CDQのボイラには、通常、裸管式蒸発器2の上方に過熱器を、フィン管式蒸発器3の下方に節炭器を設けているが、図2ではこれらを省略している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来の蒸発器構造では、裸管式蒸発器とフィン管式蒸発器の水循環経路をそれぞれ独立して形成し、そのほかに水冷壁の水循環経路も独立して存在するため、ボイラ周りの配管が非常に複雑になり、多大な配管設置スペースが必要になるという問題があった。
【0006】
本発明が解決しようとする課題は、ボイラ周りの配管を簡素化できるボイラの蒸発器構造を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のボイラの蒸発器構造は、複数段水平にループして配設されるボイラの蒸発器の缶水の出入口を、水を循環させてボイラ壁を冷却する水冷壁の水循環経路に接続し、蒸発器の缶水を水冷壁の水循環経路を介して循環させることを特徴とするものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の蒸発器構造をCDQのボイラに適用した例によって、本発明の実施の形態を説明する。
【0009】
図1は本発明の蒸発器構造を適用したCDQのボイラを示す全体図である。同図に示すボイラは、図示しないCDQ本体からの高温の不活性ガスをボイラ本体1の上部より導入し、熱交換した後の不活性ガスを下部から排出するものである。
【0010】
ボイラ本体1内には、その上部から導入された高温の不活性ガスと熱交換し蒸気を回収するために、上部から過熱器(図示せず)、裸管式蒸発器2、フィン管式蒸発器3および節炭器(図示せず)が順次配置されている。裸管式蒸発器2およびフィン管式蒸発器3は、ボイラ本体1の上部から吊り下げられた吊り下げ管4によって支持されている。
【0011】
ボイラ本体1の側壁は水冷壁6とされており、水冷壁6には、その2つの入口に入口ヘッダ6a,6aが、2つの出口に出口ヘッダ6b,6bが設けられ、各入口ヘッダ6aをボイラドラム5と供給管6cで接続し、各出口ヘッダ6bをボイラドラム5と上昇管6dで接続することによって、ボイラドラム5からの水が水冷壁6を流れ、再びボイラドラム5に戻る2系統の水循環経路が形成される。
【0012】
フィン管式蒸発器3の下側に位置する入口は水冷壁の一方の水循環経路の入口ヘッダ6aに接続され、上側に位置する出口は上記一方の水循環経路(水冷壁6)に接続されている。裸管式蒸発器2の下側に位置する入口および上側に位置する出口は、それぞれ他方の水循環経路(水冷壁6)に接続されている。これによって、ボイラドラム5から供給管6c,6cを介して水冷壁6に供給される水は、図1中に矢印で示すように、裸管式蒸発器2とフィン管式蒸発器3にも分配供給され、一部蒸気化した缶水は再び水冷壁6に戻り、上昇管6d,6dを介してボイラドラム5に戻る。このように、裸管式蒸発器2およびフィン管式蒸発器3の缶水は、水冷壁6の水循環経路を介して自然循環する。
【0013】
なお、図示の実施例では、水冷壁の水循環経路を2系統設けたが、1系統または3系統以上でもよい。
【0014】
【発明の効果】
本発明では、ボイラの蒸発器の缶水の出入口を水冷壁の水循環経路に接続し、蒸発器の缶水を水冷壁の水循環経路を介して循環させるので、従来、独立に形成していた蒸発器の水循環経路か不要となり、ボイラ周りの配管を簡素化でき、配管設置スペースを小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の蒸発器構造を適用したCDQのボイラを示す全体図である。
【図2】従来の蒸発器構造を有するCDQのボイラを示す全体図である。
【符号の説明】
1 ボイラ本体
2 裸管式蒸発器
2a 入口ヘッダ
2b 出口ヘッダ
2c 供給管
2d 上昇管
3 フィン管式蒸発器
3a 入口ヘッダ
3b 出口ヘッダ
3c 供給管
3d 上昇管
4 吊り下げ管
5 ボイラドラム
6 水冷壁
6a 入口ヘッダ
6b 出口ヘッダ
6c 供給管
6d 上昇管
Claims (1)
- 複数段水平にループして配設されるボイラの蒸発器の缶水の出入口を、水を循環させてボイラ壁を冷却する水冷壁の水循環経路に接続し、蒸発器の缶水を水冷壁の水循環経路を介して循環させることを特徴とするボイラの蒸発器構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002256818A JP2004093051A (ja) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | ボイラの蒸発器構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002256818A JP2004093051A (ja) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | ボイラの蒸発器構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004093051A true JP2004093051A (ja) | 2004-03-25 |
Family
ID=32061929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002256818A Pending JP2004093051A (ja) | 2002-09-02 | 2002-09-02 | ボイラの蒸発器構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004093051A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101334156B (zh) * | 2008-07-22 | 2011-09-28 | 马龙根 | 红焦余热锅炉 |
WO2012041002A1 (zh) * | 2010-09-28 | 2012-04-05 | 上海锅炉厂有限公司 | 大型蒸汽发生器 |
CN110906763A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-24 | 西安交通大学 | 一种基于联合冷却高温固体颗粒的余热回收系统及方法 |
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2002
- 2002-09-02 JP JP2002256818A patent/JP2004093051A/ja active Pending
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