JP2004087462A

JP2004087462A - Usb connector with locking mechanism

Info

Publication number: JP2004087462A
Application number: JP2003162386A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Morikawa; 森川　大史; Takeshi Oshima; 大島　毅; Nobuyuki Akeda; 明田　信之; Shinichi Ikemoto; 池元　進一; Fumio Narui; 成井　文雄
Original assignee: Yazaki Corp; Yazaki Syscomplus Co Ltd
Current assignee: Yazaki Corp; Yazaki Syscomplus Co Ltd
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2003-06-06
Publication date: 2004-03-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a USB connector with a locking mechanism, which can prevent a plug and a receptacle from loosening and falling off even if vibration and/or and external force is applied, and is so excellent in handling property that engagement and release between the plug and receptacle can be easily conducted. <P>SOLUTION: For the USB connector 10 with a locking mechanism, a locking part 19c is provided to a plug side shell 19, and an engaging part 13g is provided to a receptacle side shell 13. When the plug 12 is inserted into the receptacle 11, the locking part 19c is engaged with the engaging part 13g. The sliding member 21 is sliding movement capably fitted to the plug side shell 19, and a locking part 19c is pushed by the sliding member 21 by making the sliding member move from an engaging position to a disengaging position, by the above, the engagement of the locking part 19c with the engaging part 13g is released. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロック機構付ＵＳＢコネクタに関し、詳しくはパーソナルコンピュータやワークステーション等のコンピュータ本体と、マウスやキーボード等の周辺機器とを電気的に接続するロック機構付ＵＳＢコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータ本体と周辺機器とは、一般的にＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ　Ｓｅｒｉａｌ　Ｂｕｓ）インターフェイスによって電気的に接続されている。近年は、デジタルカメラや携帯音楽プレーヤ等の小型機器と接続する要求から、小型のＭｉｎｉ−Ｂインターフェイスも採用されつつあり、該インターフェイスに対応するＵＳＢコネクタが登場している。
【０００３】
ＵＳＢコネクタは、プラグをレセプタクルに差し込むことにより、プラグ端子とレセプタクル端子とを電気的に接続するようになっている。従来のＵＳＢコネクタは、コネクタの抜けを防止する構造が設けられておらず、プラグとレセプタクルとの係止構造は、レセプタクル側シェルに設けられた山形状のロック片を、プラグ側シェルに形成された孔部に係合させるものであった。このため、係止力が比較的弱く、プラグ又はレセプタクルに振動や外力が作用すると、係合が解除されて抜ける虞があった。
【０００４】
上述した問題の対策として、キャップを用いてプラグとレセプタクルとの抜けを防止するようにしたコネクタの抜け防止機構が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−１３５４１３号公報（第３〜４頁、図１）
【０００６】
図２０は、特許文献１に開示されているコネクタの抜け防止機構の斜視図である。図２０に示すように、コネクタの抜け防止機構１は、プラグ３を樹脂成形部品のキャップ２内に嵌め込んで收容すると共に、キャップ２に設けられた爪部２ａを筺体５の孔５ａに係合させて固定し、プラグ３とレセプタクル４との抜けを防止するようにしたものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記コネクタ抜け防止構造が設けられていない従来のＵＳＢコネクタは、ＵＳＢコネクタに振動や外力が作用すると、容易に抜けてしまい、コンピュータを使用中であると、データの転送が中断するという問題点があった。車輛に積載されたコンピュータやゲーム機等、振動が作用する環境で使用されたり、周辺装置を移動して使用する装置では、ＵＳＢコネクタに外力や振動が作用することが多く、大きな問題であった。
【０００８】
また、特許文献１に開示されているコネクタの抜け防止機構１においては、コネクタ抜け防止の機能は有しているものの、キャップ２内にプラグ３を収容する構造となっているので、キャップ２が大型となり、近年益々要望されるようになった機器小型化の要求に十分対応できないという問題点があった。
また、プラグ３をキャップ２内に嵌め込んだ後、キャップ２の爪部２ａを筺体５の孔５ａに係合させるようになっているので、プラグ３とレセプタクル４の係合又は解除ごとに、キャップ２を筺体５の孔５ａに係合させ、又は係合を解除しなければならず、操作性の点で改善の余地があった。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、振動や外力が作用しても、プラグとレセプタクルが緩んで抜けることがなく、信頼性が高く、かつプラグとレセプタクルとの係合及び解除を容易に行えるようにして操作性に優れたロック機構付ＵＳＢコネクタを提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載のロック機構付ＵＳＢコネクタは、レセプタクル側シェルの内部にレセプタクル端子が配設されたレセプタクルと、前記レセプタクル側シェルの内側に嵌合するプラグ側シェルを有し前記プラグ側シェルの内部にプラグ端子が配設されたプラグとを備え、前記レセプタクルに前記プラグを差し込むことにより前記レセプタクル端子と前記プラグ端子とを電気的に接続するロック機構付ＵＳＢコネクタにおいて、
前記プラグは、前記プラグ側シェルの一壁部から出没可能な係止部と、前記プラグ側シェルに配設され前記係止部を押圧して前記プラグ側シェル内に收容する係合解除位置と前記係止部の前記プラグ側シェルからの突出を許容する係合位置とに移動可能な係合解除機構とを有し、前記レセプタクルは、前記係止部と対向する前記レセプタクル側シェルの壁部に係合部を有し、前記レセプタクルに前記プラグを差し込んだとき、前記係止部と前記係合部とを係合させると共に、前記係合解除機構を前記係合解除位置に移動させることにより前記係止部を押圧して前記係止部と前記係合部との係合を解除可能であることを特徴とする。
【００１１】
前記構成のロック機構付ＵＳＢコネクタによれば、プラグ側シェルに係止部を設けると共に、レセプタクル側シェルに係合部を設け、レセプタクルにプラグを差し込んだとき、係止部と係合部とを係合させるようにしたので、レセプタクルとプラグとが弛みのない状態で係合され、振動や外力が作用してもレセプタクルとプラグとの抜けを防止することができる。これによって、ロック機構付ＵＳＢコネクタの信頼性を向上させることができる。
【００１２】
係止部及び係合部は、プラグ側シェル及びレセプタクル側シェルに一体として形成するようにしたので、係止機構を小型化することができ、機器小型化の要求にも十分対応することができる。
また、レセプタクルにプラグを差し込むことにより、係止部と係合部とを係合させると共に、係合解除機構を係合位置から係合解除位置に移動させることにより、係止部を押圧して該係止部と係合部との係合を解除するようにしたので、極めて簡単にレセプタクルとプラグを係合させ、又は係合を解除することが可能となり、操作性を大幅に向上させることができる。
【００１３】
本発明の請求項２記載のロック機構付ＵＳＢコネクタは、前記係止部は、前記レセプタクルと前記プラグとの嵌合方向と直角に交差する前記プラグ側シェルの壁部に設けられ、先端に爪部を有する可撓片であり、前記係合部は、前記レセプタクル側シェルの前記係止部と対向する位置に形成された孔部であることを特徴とする請求項１記載のロック機構付ＵＳＢコネクタである。
【００１４】
前記構成のロック機構付ＵＳＢコネクタによれば、係止部はプラグ側シェルの壁部に設けられた可撓片とし、係合部はレセプタクル側シェルに設けられた孔部として構成したので、従来のように大きな専用部品を用いることなく、小型の装置により、確実かつ容易にレセプタクルとプラグとを係合又は離脱させることができる。
【００１５】
本発明の請求項３記載のロック機構付ＵＳＢコネクタは、前記レセプタクル端子は前記レセプタクル側シェルの内側に配置された内側レセプタクルシェル内に収容されており、また前記プラグ端子は前記プラグ側シェルの内側に配置された内側プラグシェル内に収容されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のロック機構付ＵＳＢコネクタである。
【００１６】
前記構成のロック機構付ＵＳＢコネクタによれば、レセプタクル端子はレセプタクル側シェルの内側に配置された内側レセプタクルシェル内に収容され、プラグ端子はプラグ側シェルの内側に配置された内側プラグシェル内に収容されているので、レセプタクル端子及びプラグ端子は、２重のシェルによって保護されており、信頼性の高い接続を行うことができる。また、各シェルを導電材料で製作すれば、２重のシェルで電磁的にシールドすることができ、外部ノイズに対する信頼性を高めることができる。更に、レセプタクルとプラグとの嵌合は、外側のシェルであるレセプタクル側シェルとプラグ側シェル、及び内側のシェルである内側レセプタクルシェルと内側プラグシェル、とが２重に嵌合して接続するので、ロック機構付ＵＳＢコネクタにこじり等の外力が作用しても、影響を受けることなく確実に接続状態を維持することができる。
【００１７】
本発明の請求項４記載のロック機構付ＵＳＢコネクタは、前記係合解除機構は、前記レセプタクルと前記プラグの嵌合方向に摺動可能に前記プラグ側シェルに外嵌し前記係止部を押圧して前記プラグ側シェル内に收容する係合解除位置と前記係止部の前記プラグ側シェルからの突出を許容する係合位置とに移動可能なスライド部材、又は前記レセプタクルと前記プラグの嵌合方向と直角方向に移動可能に前記プラグ側シェルに配設され前記係止部を押圧して前記プラグ側シェル内に收容する係合解除位置と前記係止部の前記プラグ側シェルからの突出を許容する係合位置とに移動可能な押圧部材であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１つに記載のロック機構付ＵＳＢコネクタである。
【００１８】
前記構成のロック機構付ＵＳＢコネクタによれば、係合解除機構は、レセプタクルとプラグの嵌合方向に摺動可能にプラグ側シェルに外嵌し係止部を押圧してプラグ側シェル内に收容する係合解除位置と係止部のプラグ側シェルからの突出を許容する係合位置とに移動可能なスライド部材、又はレセプタクルとプラグの嵌合方向と直角方向に移動可能にプラグ側シェルに配設され係止部を押圧してプラグ側シェル内に收容する係合解除位置と係止部のプラグ側シェルからの突出を許容する係合位置とに移動可能な押圧部材としたので、単にスライド部材を係合位置から係合解除位置に、又は押圧部材を係合位置から係合解除位置に移動させる簡単な操作で、係止部を押圧して該係止部と係合部との係合を容易に解除することができ、ロック機構付ＵＳＢコネクタの脱着操作性を大幅に向上させることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係るロック機構付ＵＳＢコネクタの複数の好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
（第１実施形態）
図１は本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第１実施形態を示すレセプタクルの斜視図、図２は図１におけるレセプタクルの平面図、図３は図１におけるレセプタクルの側面図である。
図４は本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第１実施形態を示すプラグの斜視図、図５は図４におけるプラグの平面図、図６は図４におけるプラグの側面図である。
図７は本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタのレセプタクルにプラグを差し込んだ状態を示す側面図、図８は図７におけるレセプタクルの係合部にプラグの係止部が係合した状態を示すＡ−Ａ線断面図、図９は図８におけるスライド部材によって係止部が押圧され、係合部との係合が解除された状態を示す断面図である。
【００２１】
図１乃至図６に示すように、第１実施形態のロック機構付ＵＳＢコネクタ１０は、レセプタクル１１とプラグ１２とを備えており、主に車輛に搭載されるコンピュータ本体と周辺機器との接続に用いられる。
図１乃至図３に示すように、レセプタクル１１は、レセプタクル側シェル１３と、該レセプタクル側シェル１３の内部に配設されたレセプタクル端子１４とを有している。レセプタクル側シェル１３は、銅、銅合金又はアルミニウム合金等の導電性薄板をプレス加工して略矩形筒状に形成されて製作されている。
【００２２】
レセプタクル側シェル１３は、回路基板（図示せず）に半田付け、ロー付け等により固定されて使用されるものであり、回路基板に当接する下壁１３ａから直角に立ち上がる側壁１３ｃには、夫々２個の取付脚部１３ｂが側方に張り出して形成されている。また、レセプタクル側シェル１３は、合計４個の取付脚部１３ｂを回路基板に半田付け、ロー付け等することにより固定するようになっている。
【００２３】
下壁１３ａに対向する上壁１３ｄには、レセプタクル１１とプラグ１２の嵌合方向（以下コネクタの嵌合方向という）後方から前方に向かう片持ち状のシールド接触片１３ｅが設けられている。シールド接触片１３ｅは、上壁１３ｄをコネクタの嵌合方向後方のみを残し、他の３方を略Ｕ字形に打抜加工して片持ち状に形成されており、先端はレセプタクル側シェル１３の内側に向かって山状に湾曲部１３ｆが形成されている。
【００２４】
側壁１３ｃには、後述するプラグ側シェル１９の係止部１９ｃに対向する位置に、係合部としての孔部１３ｇが形成されており、係止部１９ｃと係合するようになっている。レセプタクル側シェル１３の内部には、プロピレン等の絶縁性樹脂を射出成形して製作された樹脂部１５が配設されている。
樹脂部１５は、コネクタの嵌合方向前方に開口する嵌合孔１６が形成された略矩形筒状の枠体１５ａと本体部１５ｂとを備えている。本体部１５ｂは、一端１５ｃが枠体１５ａ内に突出して配置されると共に、嵌合孔１６に連通する端子貫通孔が、コネクタの嵌合方向に複数個設けられている。各端子貫通孔には、レセプタクル端子１４が挿通されて固定されている。尚、枠体１５ａと本体部１５ｂとを別体とし、枠体１５ａを銅、銅合金又はアルミニウム合金等の導電性薄板をプレス加工して略矩形筒状に形成して、合成樹脂製の本体部１５ｂをその内部に収容するようにしてもよい。枠体１５ａは内側レセプタクルシェルとして作用する。
【００２５】
レセプタクル端子１４の先端は、屈曲して弾性接触部１４ａが形成され、嵌合孔１６に露出して配置されている。レセプタクル端子１４の後端は、クランク状に折り曲げられて外部直付端子部１４ｂが形成され、レセプタクル側シェル１３の後部から引き出されており、回路基板の配線パターンに電気的に接続されるようになっている。
【００２６】
図４乃至図６に示すように、プラグ１２は、樹脂製のハウジング１８と、ハウジング１８に保持されたプラグ側シェル１９と、該プラグ側シェル１９の内部に配設されたプラグ端子２０と、係合解除機構の一例であるスライド部材２１とを備えている。
【００２７】
図８に示すように、ハウジング１８は、ハウジング本体１８ａと電線（図示せず）を外側に引き出すチューブ１８ｂとが絶縁性の合成樹脂により一体に成形されている。ハウジング本体１８ａは、チューブ１８ｂから連続して形成された鍔部１８ｄと、該鍔部１８ｄに連続する細径部１８ｅとから構成されている。
細径部１８ｅには、プラグ側シェル１９の一端が嵌合して固定されている。また、図４及び図８に示すように、鍔部１８ｄの両側面は、高さ方向略中央が略コの字形に切り欠かれ、後述するスライド部材２１の係合突起２１ａと係合する係合溝１８ｃが形成されている。
【００２８】
プラグ側シェル１９は、銅、銅合金又はアルミニウム合金等の導電性薄板を略矩形筒状にプレス加工して製作されており、外形寸法はレセプタクル側シェル１３の内形寸法より僅かに小さい寸法に設定され、レセプタクル側シェル１３の内側に嵌合するようになっている。
【００２９】
図６及び図８に示すように、プラグ側シェル１９の両側の側壁１９ａには、コネクタの嵌合方向後方から前方に向かって一対の可撓片１９ｂが形成されている。可撓片１９ｂは、根元部がプラグ側シェル１９に連続し、プラグ側シェル１９の長手方向に細長く形成され、可撓性を有している。
【００３０】
可撓片１９ｂの後端部は、プラグ側シェル１９から側方に張り出すように成形されて押圧部１９ｇが設けられている。可撓片１９ｂの先端には、側壁１９ａから外側へ突出するように、係止部としての爪部１９ｃが形成されている。爪部１９ｃは、可撓片１９ｂが弾性変形することによって、側壁１９ａから出没可能となっており、レセプタクル側シェル１３の孔部１３ｇと係合するようになっている。
【００３１】
図５に示すように、爪部１９ｃは、コネクタの嵌合方向前方に向かうに従って次第に細くなる傾斜面１９ｄと、該傾斜面１９ｄから連続してコネクタの嵌合方向と平行に形成された連設面１９ｅと、連設面１９ｅに略垂直に交差する係止面１９ｆとを有している。
【００３２】
図８に示すように、プラグ端子２０は、レセプタクル端子１４と接触して電気的に接続するためのものであって、レセプタクル端子１４の弾性接触部１４ａに対応する位置に、複数本が端子保持部２２に保持されて配設されている。端子保持部２２は、ポリプロピレン等の絶縁性の合成樹脂を射出成形して製作されており、プラグ側シェル１９の内側に固定して配設されている。端子保持部２２の先端は、樹脂部１５の嵌合孔１６と同一形状となっており、嵌合孔１６に挿入できるようになっている。
【００３３】
尚、図に示す端子保持部２２は、合成樹脂によって一体的に形成されたものとして示すが、レセプタクル端子１４を保持する合成樹脂製保持部の外周（嵌合方向前後面を除く４面）を銅、銅合金又はアルミニウム合金等の導電性薄板を略矩形筒状にプレス加工して製作された枠体で囲んで配置して、端子保持部２２を構成するようにしても良い。この場合、略矩形筒状の枠体は、内側プラグシェルとして作用する。
【００３４】
プラグ端子２０の先端には、電気接触部が形成されており、プラグ１２をレセプタクル１１に差し込んだとき、レセプタクル端子１４の弾性接触部１４ａと接触するようになっている。プラグ端子２０の後端は、電気接続部が形成されており、圧接、圧着、溶着等の方法で電線（図示せず）に接続されている。
【００３５】
図４及び図８に示すようには、係合解除機構の一例であるスライド部材２１は、可撓片１９ｂを押圧して爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合を解除するためのものであり、絶縁性の合成樹脂を射出成形して製作されている。スライド部材２１は、ハウジング本体１８ａの細径部１８ｅと嵌合し、コネクタの嵌合方向に摺動可能となっている。スライド部材２１の側面には、後方に延びる一対の係合突起２１ａが対向して形成されており、該係合突起２１ａの先端には、内側に向かう爪が形成されている。
【００３６】
爪は、コネクタの嵌合方向後方に向かうに従って次第に外方に向かう傾斜面２１ｂと、該傾斜面２１ｂに略垂直に交差する係止面２１ｃとを有している。係止面２１ｃは、係合溝１８ｃの一方の側面である突起部１８ｆに係合している。
スライド部材２１の爪の長さは、係合溝１８ｃの幅よりも短くなっており、スライド部材２１のコネクタの嵌合方向の移動に伴なって、爪が係合溝１８ｃ中で自由に移動できるようになっている。
【００３７】
図５に示すように、スライド部材２１の上下面の後部には、後方に向かって弓形のアーチ部２１ｄが形成されており、ハウジング本体１８ａの鍔部１８ｄに当接している。スライド部材２１は、アーチ部２１ｄの弾性力によってコネクタの嵌合方向前方に付勢されている。
【００３８】
図８に示すように、スライド部材２１には、可撓片１９ｂの押圧部１９ｇに対応する位置に、押圧突起２１ｄが設けられている。スライド部材２１が、アーチ部２１ｄの弾性力によって付勢されてコネクタの嵌合方向前方に位置する係合位置においては、押圧突起２１ｄは押圧部１９ｇから離間している。従って、可撓片１９ｂは押圧されておらず、爪部１９ｃは、側壁１９ａから突出した状態となっており、爪部１９ｃは孔部１３ｇと係合している。
【００３９】
図９に示すように、スライド部材２１が、アーチ部２１ｄの弾性力に抗してコネクタの嵌合方向後方に移動した係合解除位置においては、押圧部１９ｇが押圧突起２１ｄによって押圧され、可撓片１９ｂがプラグ側シェル１９の内側に向かって撓んでいる。これによって、爪部１９ｃは、プラグ側シェル１９内に引き込まれ、爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合が解除されるようになっている。
【００４０】
第１実施形態のロック機構付ＵＳＢコネクタの作用を説明する。
図８において、レセプタクル１１のレセプタクル側シェル１３に、プラグ１２のプラグ側シェル１９を嵌合させて互いに接近する方向に移動させると、先ずレセプタクル側シェル１３の前端内側部が爪部１９ｃの傾斜面１９ｄに当接する。更に、プラグ１２を挿入させると、可撓片１９ｂがプラグ側シェル１９の内側方向に撓み、爪部１９ｃがプラグ側シェル１９内に引っ込む。
【００４１】
爪部１９ｃは、連設面１９ｅがレセプタクル側シェル１３の内面に摺動しながら、孔部１３ｇに対向する位置まで前進する。可撓片１９ｂは、弾性復帰して元の状態に戻り、係止面１９ｆと孔部１３ｇの縁部とが当接して爪部１９ｃと孔部１３ｇとが係合し、レセプタクル１１とプラグ１２とが確実に接続される。
【００４２】
このとき、レセプタクル端子１４の弾性接触部１４ａと、プラグ端子２０の電気接触部とが接触して、電気的に接続される。
また、レセプタクル側シェル１３のシールド接触片１３ｅに形成された湾曲部１３ｆは、プラグ側シェル１９の上壁に接触している。これによって、レセプタクル端子１４とプラグ端子２０は、レセプタクル側シェル１３及びプラグ側シェル１９でシールドされ、電磁ノイズ等の外部からの影響から保護される。
【００４３】
図９に示すように、レセプタクル１１からプラグ１２を抜く場合には、スライド部材２１を持ってレセプタクル１１から離間させる方向に移動させる。これによって、スライド部材２１が係合位置から係合解除位置に移動すると、押圧突起２１ｄが押圧部１９ｇを押圧し、可撓片１９ｂをプラグ側シェル１９の内側に撓ませる。
【００４４】
爪部１９ｃがプラグ側シェル１９内に引き込まれると、爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合が解除される。係合が解除された状態で、プラグ１２を更に引くことにより、プラグ１２はレセプタクル１１から離れて、接続状態が解除される。
爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合を解除させるスライド部材２１の移動方向は、レセプタクル１１からプラグ１２を引き抜く方向と一致しているので、１つの動作で簡単にレセプタクル１１からプラグ１２を引き抜くことができる。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第２実施形態を図１０乃至図１９に基づいて説明する。図１０は本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第２実施形態を示すレセプタクルの斜視図、図１１は図１０におけるレセプタクルの正面図、図１２は図１０におけるレセプタクルの側面図である。
図１３は本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第２実施形態を示すプラグを上下逆にして示す斜視図、図１４は図１３におけるプラグの正面図、図１５は図１３におけるプラグの平面図、図１６は図１３におけるプラグの側面図である。図１７は本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタのレセプタクルにプラグを差し込む直前の状態を示す側面図、図１８は図１７におけるＢ−Ｂ線断面図、図１９は図１７におけるレセプタクルの係合部にプラグの係止部が係合した状態を示すＢ−Ｂ線断面図である。
尚、以下の説明において、図１乃至図９に示す第１実施形態のロック機構付ＵＳＢコネクタで既に説明した部分については、同一部分には同一符号又は相当符号を付して説明を簡略化又は省略する。
【００４６】
図１７乃至図１９に示すように、第２実施形態のロック機構付ＵＳＢコネクタ１１０は、レセプタクル１１１とプラグ１１２とを備えている。図１０乃至図１２に示すように、レセプタクル１１１は、レセプタクル側シェル１３と、該レセプタクル側シェル１３の内部に配設された内側レセプタクルシェル１１５と、内側レセプタクルシェル１１５内部に固定された端子保持部１１６と、該端子保持部１１６に保持された複数のレセプタクル端子１４とを有している。レセプタクル側シェル１３及び内側レセプタクルシェル１１５は、銅、銅合金又はアルミニウム合金等の導電性薄板をプレス加工して略矩形筒状に形成されて製作されている。
【００４７】
図１１に示すように、内側レセプタクルシェル１１５は、コネクタの嵌合方向前方に開口する嵌合孔１６が形成された略矩形筒状の部材であり、脚部１１５ｂが側壁１１５ａから側方に張り出して設けられている。脚部１１５ｂは、レセプタクル側シェル１３の内側に折り曲げられて形成された固定部１３ｈに溶接等によって電気的に接続されて固定されている。これによって、内側レセプタクルシェル１１５は、レセプタクル側シェル１３の内部に配置されている。
【００４８】
図１０及び図１１に示すように、端子保持部１１６は、レセプタクル端子１４を所定の位置に保持するためのものであって、プロピレン等の絶縁性を有する合成樹脂で形成されている。端子保持部１１６は、コネクタの嵌合方向の後方部１１６ｂが太く形成されて、内側レセプタクルシェル１１５に嵌合して固定されると共に、コネクタの嵌合方向の前方部１１６ａが細く形成され、コネクタの嵌合方向前方に突出して嵌合孔１６内に配置されている。端子保持部１１６には、嵌合孔１６に連通する複数個の端子貫通孔が設けられており、各端子貫通孔には、レセプタクル端子１４が挿通されて固定されている。
【００４９】
図１３乃至図１６に示すように、プラグ１１２は、樹脂製のハウジング１１８と、ハウジング１１８に保持されたプラグ側シェル１９と、該プラグ側シェル１９の内部に配設されたプラグ端子２０と、係合解除機構の一例である一対の押圧部材１２１とを備えている。
【００５０】
ハウジング１１８は、ハウジング本体１１８ａと電線（図示せず）を外側に引き出すチューブ１１８ｂとが絶縁性の合成樹脂により一体に成形されている。ハウジング本体１１８ａの両側面は、上部及び下部が側方に突出してロック解除防止リブ１１８ｃが形成され、一対の該ロック解除防止リブ１１８ｃの間は溝状にされて押圧部材１２１が収容されている。ハウジング本体１１８ａには、プラグ側シェル１９が嵌合方向前方に突出して固定されている。
【００５１】
図１３及び図１４に示すように、プラグ側シェル１９は、銅、銅合金又はアルミニウム合金等の導電性薄板を略コの字形にプレス加工して製作されており、外形寸法はレセプタクル側シェル１３の内形寸法より僅かに小さい寸法に設定され、レセプタクル側シェル１３の内側に嵌合するようになっている。
【００５２】
図１３乃至図１６に示すように、プラグ側シェル１９の両側の側壁１９ａには、コネクタの嵌合方向後方から前方に向かって一対の可撓片１９ｂが形成されている。可撓片１９ｂは、根元部がプラグ側シェル１９に連続し、プラグ側シェル１９の長手方向に細長く形成され、可撓性を有している。
【００５３】
可撓片１９ｂの先端には、側壁１９ａから外側へ突出するように、係止部としての爪部１９ｃが形成されている。爪部１９ｃは、可撓片１９ｂが弾性変形することによって、側壁１９ａから出没可能となっており、レセプタクル側シェル１３の孔部１３ｇと係合するようになっている。
【００５４】
図１５に示すように、爪部１９ｃは、コネクタの嵌合方向前方に向かうに従って次第に細くなる傾斜面１９ｄと、該傾斜面１９ｄから連続してコネクタの嵌合方向と平行に形成された連設面１９ｅと、連設面１９ｅに略垂直に交差する係止面１９ｆとを有している。
【００５５】
図１３及び図１４に示すように、プラグ端子２０は、レセプタクル端子１４と接触して電気的に接続するためのものであって、ハウジング本体１１８ａから嵌合方向前方に突出して設けられた端子保持部２２に保持されて配設されている。端子保持部２２の外周（嵌合方向前後面を除く４面）は、銅、銅合金又はアルミニウム合金等の導電性薄板を略矩形筒状にプレス加工して製作された内側プラグシェル１２０により囲まれている。内側プラグシェル１２０の外形寸法は、内側レセプタクルシェル１１５の内形寸法より僅かに小さく設定されており、内側レセプタクルシェル１１５に嵌合するようになっている。
【００５６】
図１３、図１４、図１６、図１８及び図１９に示すようには、係合解除機構の一例である押圧部材１２１は、可撓片１９ｂを押圧して爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合を解除するためのものであり、絶縁性の合成樹脂を射出成形して製作された一対の部材である。押圧部材１２１の一端には、略Ｕ字形の支持部１２１ａが設けられると共に、外側面は凹凸状に形成されて押圧操作部１２１ｂが設けられている（図１８、図１９参照）。
【００５７】
押圧部材１２１は、略Ｕ字形の支持部１２１ａにハウジング本体１１８ａに形成された支持ピン１１８ｄを嵌合させ、該支持ピン１１８ｄを中心として揺動自在にハウジング本体１１８ａの両側面の溝内に装着されている。尚、押圧操作部１２１ｂは、ロック解除防止リブ１１８ｃと同一面又はそれより僅かに低くされており、誤って押圧操作部１２１ｂが押圧されて爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合が解除されないようになっている。
【００５８】
押圧操作部１２１ｂを押圧すると、押圧部材１２１は支持ピン１１８ｄを中心として互いに接近する方向に揺動し、これによって可撓片１９ｂを押圧して爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合を解除するように構成されている。
【００５９】
第２実施形態のロック機構付ＵＳＢコネクタ１１０の作用を説明する。
図１７乃至図１９において、レセプタクル１１１のレセプタクル側シェル１３の内側に、プラグ１１２のプラグ側シェル１９を嵌合させて互いに接近する方向に移動させると、先ず、内側レセプタクルシェル１１５に内側プラグシェル１２０が嵌合する。次いで、レセプタクル側シェル１３の前端内側部が爪部１９ｃの傾斜面１９ｄに当接する。更に、プラグ１１２を挿入させると、可撓片１９ｂがプラグ側シェル１９の内側方向に撓み、爪部１９ｃがプラグ側シェル１９内に引っ込む。
【００６０】
爪部１９ｃは、連設面１９ｅがレセプタクル側シェル１３の内面に摺動しながら、孔部１３ｇに対向する位置まで前進する。可撓片１９ｂは、弾性復帰して元の状態に戻り、係止面１９ｆと孔部１３ｇの縁部とが当接して爪部１９ｃと孔部１３ｇとが係合し、レセプタクル１１１とプラグ１１２とが確実に係合される（図１９参照）。
【００６１】
このとき、レセプタクル端子１４の弾性接触部１４ａと、プラグ端子２０の電気接触部とが接触して、電気的に接続される。また、外側のシェルであるレセプタクル側シェル１３とプラグ側シェル１９、及び内側のシェルである内側レセプタクルシェル１１５と内側プラグシェル１２０が互いに嵌合している。即ち、ロック機構付ＵＳＢコネクタ１１０は、外側のシェル及び内側のシェルで２重に嵌合し、更に爪部１９ｃと孔部１３ｇとが係合しているので、ロック機構付ＵＳＢコネクタ１１０に、こじりやコネクタを抜く方向、等の外力が作用してもレセプタクル端子１４とプラグ端子２０の電気接触に影響を与えることはない。また、レセプタクル端子１４及びプラグ端子２０は、内側レセプタクルシェル１１５と内側プラグシェル１２０、及びレセプタクル側シェル１３とプラグ側シェル１９とで囲まれて２重に電磁気的にシールドされているので、電磁ノイズ等の外乱からも確実に保護される。
【００６２】
図１９に示すように、レセプタクル１１１からプラグ１１２を抜く場合には、一対の押圧部材１２１の押圧操作部１２１ｂを指等で狭持して押圧すると、押圧部材１２１は支持ピン１１８ｄを中心として互いに接近する方向に揺動する。これによって、可撓片１９ｂが押圧されて内側に撓み、爪部１９ｃと孔部１３ｇとの係合が解除される。ここで、プラグ１１２をロック機構付ＵＳＢコネクタ１１０の嵌合方向と逆方向に引くことにより、プラグ１１２はレセプタクル１１１から離れて、接続状態が解除される。
【００６３】
なお、本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタにおいて、上記実施形態では係止部をプラグ側シェルに設け、係合部をレセプタクル側シェルに設けるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、係止部をレセプタクル側シェルに設け、係合部をプラグ側シェルに設けるようにしたものであってもよい。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタによれば、プラグ側シェルに係止部を設けると共に、レセプタクル側シェルに係合部を設け、レセプタクルにプラグを差し込んだとき、係止部と係合部とを係合させるようにしたので、レセプタクルとプラグとが弛みのない状態で係合され、振動や外力が作用してもレセプタクルとプラグとの抜けを防止することができ、使用環境に係わらず電気的接続を保証することが可能となる。
従って、コンピュータを車輛に搭載することが可能となる。また、厳しい信頼性が要求される医療機器や金融機器等にも使用することができる。
【００６５】
また、係止部及び係合部は、プラグ側シェル及びレセプタクル側シェルと一体として形成するようにしたので、係止機構を小型化することができ、機器小型化の要求にも十分対応することができる。
また、レセプタクルにプラグを差し込むことにより、係止部と係合部とを係合させると共に、係合解除機構を係合位置から係合解除位置に移動させることにより、係止部を押圧して該係止部と係合部との係合を解除するようにしたので、極めて簡単にレセプタクルとプラグを係合させ、又は係合を解除することが可能となり、操作性を大幅に向上させることができる。
【００６６】
また、係止部はプラグ側シェルの壁部に設けられた可撓片とし、係合部はレセプタクル側シェルに設けられた孔部として構成したので、小型の装置により確実かつ容易にレセプタクルとプラグとを係合又は係合解除することができる。
【００６７】
レセプタクル端子はレセプタクル側シェルの内側に配置された内側レセプタクルシェル内に収容され、プラグ端子はプラグ側シェルの内側に配置された内側プラグシェル内に収容されているので、レセプタクル端子及びプラグ端子は、２重のシェルによって保護されており、信頼性の高い接続を行うことができる。また、各シェルを導電材料で製作すれば、２重のシェルで電磁気的にシールドすることができ、外部ノイズに対する信頼性を高めることができる。
更に、レセプタクルとプラグとの嵌合は、外側のシェルであるレセプタクル側シェルとプラグ側シェル、及び内側のシェルである内側レセプタクルシェルと内側プラグシェル、とが２重に嵌合して接続するので、ロック機構付ＵＳＢコネクタにこじり等の外力が作用しても、影響を受けることなく確実に接続状態を維持することができる。
【００６８】
また、係合解除機構は、レセプタクルとプラグの嵌合方向に摺動可能にプラグ側シェルに外嵌し係止部を押圧してプラグ側シェル内に收容する係合解除位置と係止部のプラグ側シェルからの突出を許容する係合位置とに移動可能なスライド部材、又はレセプタクルとプラグの嵌合方向と直角方向に移動可能にプラグ側シェルに配設され係止部を押圧してプラグ側シェル内に收容する係合解除位置と係止部のプラグ側シェルからの突出を許容する係合位置とに移動可能な押圧部材としたので、単にスライド部材を係合位置から係合解除位置に、又は押圧部材を係合位置から係合解除位置に移動させる簡単な操作で、係止部を押圧して該係止部と係合部との係合を容易に解除することができ、ロック機構付ＵＳＢコネクタの脱着操作性を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第１実施例を示すレセプタクルの斜視図である。
【図２】図１におけるレセプタクルの平面図である。
【図３】図１におけるレセプタクルの側面図である。
【図４】本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第１実施例を示すプラグの斜視図である。
【図５】図４におけるプラグの平面図である。
【図６】図４におけるプラグの側面図である。
【図７】本発明の第１実施例のロック機構付ＵＳＢコネクタのレセプタクルにプラグを差し込んだ状態を示す側面図である。
【図８】図７におけるレセプタクルの係合部にプラグの係止部が係合した状態を示すＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図７におけるスライド部材によって係止部が押圧され、係合部との係合が解除された状態を示すＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第２実施形態を示すレセプタクルの斜視図である。
【図１１】図１０におけるレセプタクルの正面図である。
【図１２】図１０におけるレセプタクルの側面図である。
【図１３】本発明のロック機構付ＵＳＢコネクタの第２実施形態を示すプラグを上下逆にして示す斜視図である。
【図１４】図１３におけるプラグの正面図である。
【図１５】図１３におけるプラグの平面図である。
【図１６】図１３におけるプラグの側面図である。
【図１７】本発明の第２実施形態のロック機構付ＵＳＢコネクタのレセプタクルにプラグを差し込む直前の状態を示す側面図である。
【図１８】図１７におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１９】図１７におけるレセプタクルの係合部にプラグの係止部が係合した状態を示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図２０】従来のキャップと筺体とを係合させてプラグの抜けを防止するようにした抜け防止機構の斜視図である。
【符号の説明】
１０、１１０　　ロック機構付ＵＳＢコネクタ
１１、１１１　　レセプタクル
１２、１１２　　プラグ
１３　　　　　レセプタクル側シェル
１３ｃ　　　　レセプタクル側シェルの側壁（レセプタクル側シェルの壁部）
１３ｇ　　　　孔部（係合部）
１４　　　　　レセプタクル端子
１９　　　　　プラグ側シェル
１９ａ　　　　プラグ側シェルの側壁（プラグ側シェルの一壁部）
１９ｂ　　　　可撓片
１９ｃ　　　　爪部（係止部）
２０　　　　　プラグ端子
２１　　　　　スライド部材（係合解除機構）
１１５　　　　内側レセプタクルシェル
１２０　　　　　　　　　内側プラグシェル
１２１　　　　　　　　　押圧部材（係合解除機構）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a USB connector with a lock mechanism, and more particularly, to a USB connector with a lock mechanism for electrically connecting a computer body such as a personal computer or a workstation to peripheral devices such as a mouse and a keyboard.
[0002]
[Prior art]
Generally, the computer main body and the peripheral devices are electrically connected by a USB (Universal Serial Bus) interface. In recent years, a small Mini-B interface has been adopted due to a demand for connection with a small device such as a digital camera or a portable music player, and a USB connector corresponding to the interface has appeared.
[0003]
The USB connector is configured to electrically connect a plug terminal to a receptacle terminal by inserting a plug into the receptacle. The conventional USB connector is not provided with a structure for preventing the connector from coming off, and the locking structure between the plug and the receptacle is such that a mountain-shaped lock piece provided on the receptacle side shell is formed on the plug side shell. In the hole. For this reason, the locking force is relatively weak, and when vibration or external force acts on the plug or the receptacle, the engagement may be released and the plug or the receptacle may come off.
[0004]
As a countermeasure against the above-described problem, a connector detachment prevention mechanism that uses a cap to prevent the plug from being detached from the receptacle has been proposed (for example, see Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2001-135413 A (pages 3 and 4, FIG. 1)
[0006]
FIG. 20 is a perspective view of a connector removal prevention mechanism disclosed in Patent Document 1. As shown in FIG. 20, the connector pull-out prevention mechanism 1 fits the plug 3 into the cap 2 of the resin molded part to accommodate the plug 3 and engages the claw 2 a provided on the cap 2 with the hole 5 a of the housing 5. The plug 3 and the receptacle 4 are prevented from coming off.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional USB connector without the connector disconnection prevention structure is easily disconnected when vibration or external force acts on the USB connector, and the data transfer is interrupted when the computer is in use. There was a point. In a device that is used in an environment where vibration acts, such as a computer or a game machine mounted on a vehicle, or a device that moves and uses a peripheral device, external force or vibration often acts on the USB connector, which is a serious problem. .
[0008]
Further, the connector disconnection prevention mechanism 1 disclosed in Patent Document 1 has a function of preventing connector disconnection, but has a structure in which the plug 3 is housed in the cap 2, so that the cap 2 is There has been a problem that it has not been able to sufficiently cope with the demand for miniaturization of equipment which has been increasingly required in recent years.
After the plug 3 is fitted into the cap 2, the claw 2 a of the cap 2 is engaged with the hole 5 a of the housing 5. Therefore, each time the plug 3 and the receptacle 4 are engaged or released, The cap 2 must be engaged with or released from the hole 5a of the housing 5, and there is room for improvement in operability.
[0009]
The present invention has been made in view of the above problems, and the plug and the receptacle do not come loose and come out even if vibration or external force is applied, and the plug and the receptacle have high reliability. An object of the present invention is to provide a USB connector with a lock mechanism which can be easily released and has excellent operability.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The USB connector with a lock mechanism according to claim 1 of the present invention has a receptacle in which a receptacle terminal is disposed inside a receptacle side shell, and a plug side shell fitted inside the receptacle side shell. A plug having a plug terminal provided inside the shell, a USB connector with a lock mechanism for electrically connecting the receptacle terminal and the plug terminal by inserting the plug into the receptacle,
The plug includes a locking portion that can be protruded and retracted from one wall portion of the plug-side shell, and an engagement release position that is disposed on the plug-side shell and presses the locking portion to be accommodated in the plug-side shell. An engagement release mechanism that is movable to an engagement position that allows the locking portion to protrude from the plug-side shell, wherein the receptacle is a wall portion of the receptacle-side shell that faces the locking portion. When the plug is inserted into the receptacle, the engaging portion is engaged with the engaging portion, and the disengaging mechanism is moved to the disengaging position. It is characterized in that the engagement between the engagement portion and the engagement portion can be released by pressing the engagement portion.
[0011]
According to the USB connector with a lock mechanism having the above-described configuration, the locking portion is provided on the plug-side shell, the engaging portion is provided on the receptacle-side shell, and when the plug is inserted into the receptacle, the locking portion and the engaging portion are connected to each other. Since the engagement is performed, the receptacle and the plug are engaged without any slack, so that the receptacle and the plug can be prevented from coming off even if vibration or external force acts. As a result, the reliability of the USB connector with a lock mechanism can be improved.
[0012]
Since the locking portion and the engaging portion are formed integrally with the plug-side shell and the receptacle-side shell, the locking mechanism can be reduced in size, and can sufficiently cope with a demand for downsizing of the device. .
Also, by inserting the plug into the receptacle, the engaging portion and the engaging portion are engaged with each other, and the engaging portion is moved from the engaging position to the disengaging position so that the engaging portion is pressed. Since the engagement between the locking portion and the engaging portion is released, the receptacle and the plug can be extremely easily engaged or released, and the operability is greatly improved. Can be.
[0013]
The USB connector with a lock mechanism according to claim 2 of the present invention, wherein the locking portion is provided on a wall portion of the plug-side shell that intersects at right angles with a fitting direction of the receptacle and the plug, and has a claw at a tip. 2. The USB with a lock mechanism according to claim 1, wherein the engagement portion is a hole formed at a position facing the locking portion of the receptacle-side shell. 3. Connector.
[0014]
According to the USB connector with a lock mechanism having the above-described configuration, the locking portion is formed as a flexible piece provided on the wall of the plug-side shell, and the engaging portion is formed as a hole provided on the receptacle-side shell. Thus, the receptacle and the plug can be reliably and easily engaged or disengaged with a small device without using a large dedicated part as described above.
[0015]
The USB connector with a lock mechanism according to claim 3 of the present invention, wherein the receptacle terminal is housed in an inner receptacle shell arranged inside the receptacle side shell, and the plug terminal is inside the plug side shell. The USB connector with a lock mechanism according to claim 1, wherein the USB connector is housed in an inner plug shell disposed in the connector.
[0016]
According to the USB connector with a lock mechanism having the above configuration, the receptacle terminal is housed in the inner receptacle shell arranged inside the receptacle side shell, and the plug terminal is housed in the inner plug shell arranged inside the plug side shell. Therefore, the receptacle terminal and the plug terminal are protected by the double shell, and a highly reliable connection can be made. Further, if each shell is made of a conductive material, it can be electromagnetically shielded by a double shell, and the reliability against external noise can be increased. Furthermore, the fitting of the receptacle and the plug is performed by connecting the receptacle shell and the plug shell, which are the outer shells, and the inner receptacle shell and the inner plug shell, which are the inner shells, doubly. Even if an external force such as prying acts on the USB connector with a lock mechanism, the connection state can be reliably maintained without being affected.
[0017]
The USB connector with a lock mechanism according to claim 4 of the present invention, wherein the engagement release mechanism is externally fitted to the plug side shell so as to be slidable in the fitting direction of the receptacle and the plug, and presses the locking portion. A slide member movable between an engagement release position accommodated in the plug-side shell and an engagement position allowing the locking portion to protrude from the plug-side shell, or a fitting of the receptacle and the plug A disengagement position, which is disposed on the plug-side shell so as to be movable in a direction perpendicular to the direction and presses the locking portion to be accommodated in the plug-side shell, and projects the locking portion from the plug-side shell. The USB connector with a lock mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein the pressing member is a pressing member movable to an allowable engagement position.
[0018]
According to the USB connector with a lock mechanism having the above-described configuration, the engagement release mechanism is fitted to the plug-side shell so as to be slidable in the fitting direction of the receptacle and the plug, presses the locking portion, and is housed in the plug-side shell. A sliding member movable between an engagement releasing position to be engaged and an engagement position allowing the locking portion to protrude from the plug-side shell, or a sliding member disposed on the plug-side shell so as to be movable in a direction perpendicular to a fitting direction of the receptacle and the plug. Since it is a pressing member which can be moved between an engagement release position where the locking portion is pressed to be accommodated in the plug side shell and an engagement position where the locking portion is allowed to protrude from the plug side shell, it is simply slid. With a simple operation of moving the member from the engaged position to the disengaged position or the pressing member from the engaged position to the disengaged position, the engaging portion is pressed to engage the engaging portion with the engaging portion. Lock can be easily released Desorption operation of the urging USB connector can be greatly improved.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a plurality of preferred embodiments of a USB connector with a lock mechanism according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0020]
(1st Embodiment)
1 is a perspective view of a receptacle showing a first embodiment of a USB connector with a lock mechanism of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the receptacle in FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of the receptacle in FIG.
4 is a perspective view of a plug showing a first embodiment of a USB connector with a lock mechanism of the present invention, FIG. 5 is a plan view of the plug in FIG. 4, and FIG. 6 is a side view of the plug in FIG.
7 is a side view showing a state in which a plug is inserted into a receptacle of the USB connector with a lock mechanism of the present invention, and FIG. 8 is a view showing a state in which the engaging portion of the plug is engaged with the engaging portion of the receptacle in FIG. FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line A, and FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a state in which the locking portion is pressed by the slide member in FIG. 8 and the engagement with the engaging portion is released.
[0021]
As shown in FIGS. 1 to 6, the USB connector 10 with a lock mechanism according to the first embodiment includes a receptacle 11 and a plug 12, and is mainly used for connection between a computer main body mounted on a vehicle and peripheral devices. Used.
As shown in FIGS. 1 to 3, the receptacle 11 has a receptacle-side shell 13 and a receptacle terminal 14 disposed inside the receptacle-side shell 13. The receptacle-side shell 13 is manufactured by pressing a conductive thin plate made of copper, a copper alloy, an aluminum alloy, or the like to form a substantially rectangular tube.
[0022]
The receptacle-side shell 13 is used by being fixed to a circuit board (not shown) by soldering, brazing, or the like, and is provided with two side walls 13c rising from the lower wall 13a abutting on the circuit board at right angles. Each of the mounting legs 13b is formed to protrude to the side. The receptacle-side shell 13 is fixed by soldering and brazing a total of four mounting legs 13b to a circuit board.
[0023]
An upper wall 13d opposed to the lower wall 13a is provided with a cantilevered shield contact piece 13e that extends from the rear in the fitting direction of the receptacle 11 and the plug 12 (hereinafter referred to as the connector fitting direction) to the front. The shield contact piece 13e is formed in a cantilever shape by punching out the other three sides into a substantially U-shape, leaving the upper wall 13d only behind the fitting direction of the connector. A curved portion 13f is formed in a mountain shape toward the inside.
[0024]
A hole 13g as an engaging portion is formed in the side wall 13c at a position facing the locking portion 19c of the plug-side shell 19 described later, so as to engage with the locking portion 19c. Inside the receptacle-side shell 13, a resin portion 15 made by injection-molding an insulating resin such as propylene is provided.
The resin portion 15 includes a substantially rectangular cylindrical frame 15a in which a fitting hole 16 that opens forward in the fitting direction of the connector is formed, and a main body 15b. The main body 15b has one end 15c protruding into the frame 15a, and is provided with a plurality of terminal through holes communicating with the fitting holes 16 in the fitting direction of the connector. The receptacle terminal 14 is inserted and fixed in each terminal through hole. The frame 15a and the main body 15b are separated from each other, and the frame 15a is formed into a substantially rectangular cylindrical shape by pressing a conductive thin plate made of copper, a copper alloy, an aluminum alloy, or the like. The portion 15b may be accommodated therein. The frame 15a functions as an inner receptacle shell.
[0025]
The distal end of the receptacle terminal 14 is bent to form an elastic contact portion 14 a, and is disposed so as to be exposed in the fitting hole 16. The rear end of the receptacle terminal 14 is bent into a crank shape to form an externally attached terminal portion 14b, which is drawn out from the rear portion of the receptacle side shell 13 so as to be electrically connected to the wiring pattern of the circuit board. Has become.
[0026]
As shown in FIGS. 4 to 6, the plug 12 includes a resin housing 18, a plug-side shell 19 held by the housing 18, and a plug terminal 20 disposed inside the plug-side shell 19. A slide member 21 which is an example of an engagement release mechanism.
[0027]
As shown in FIG. 8, in the housing 18, a housing body 18a and a tube 18b for drawing out an electric wire (not shown) are integrally formed of an insulating synthetic resin. The housing main body 18a includes a flange 18d formed continuously from the tube 18b, and a small-diameter portion 18e continuous with the flange 18d.
One end of a plug-side shell 19 is fitted and fixed to the small diameter portion 18e. As shown in FIGS. 4 and 8, both sides of the flange portion 18 d are notched in a substantially U-shape at substantially the center in the height direction, and engage with engagement protrusions 21 a of the slide member 21 described later. A mating groove 18c is formed.
[0028]
The plug-side shell 19 is manufactured by pressing a conductive thin plate of copper, copper alloy, aluminum alloy, or the like into a substantially rectangular cylindrical shape, and has an outer dimension slightly smaller than the inner dimension of the receptacle-side shell 13. It is set and fits inside the receptacle-side shell 13.
[0029]
As shown in FIGS. 6 and 8, a pair of flexible pieces 19 b are formed on the side walls 19 a on both sides of the plug-side shell 19 from the rear in the fitting direction of the connector toward the front. The flexible piece 19b has a root portion continuous with the plug-side shell 19, is formed to be elongated in the longitudinal direction of the plug-side shell 19, and has flexibility.
[0030]
The rear end of the flexible piece 19b is formed so as to protrude laterally from the plug-side shell 19, and is provided with a pressing portion 19g. At the tip of the flexible piece 19b, a claw 19c as a locking portion is formed so as to protrude outward from the side wall 19a. The claw portion 19c can be protruded and retracted from the side wall 19a by elastically deforming the flexible piece 19b, and engages with the hole 13g of the receptacle-side shell 13.
[0031]
As shown in FIG. 5, the claw portion 19c has an inclined surface 19d that becomes gradually thinner toward the front in the fitting direction of the connector, and a continuous connection formed continuously from the inclined surface 19d in parallel with the fitting direction of the connector. It has a surface 19e and a locking surface 19f that intersects the connection surface 19e substantially perpendicularly.
[0032]
As shown in FIG. 8, the plug terminals 20 are for contacting and electrically connecting to the receptacle terminals 14, and a plurality of the plug terminals 20 are provided at positions corresponding to the elastic contact portions 14 a of the receptacle terminals 14. It is arranged to be held by the part 22. The terminal holding portion 22 is manufactured by injection-molding an insulating synthetic resin such as polypropylene, and is fixedly disposed inside the plug-side shell 19. The tip of the terminal holding portion 22 has the same shape as the fitting hole 16 of the resin portion 15, and can be inserted into the fitting hole 16.
[0033]
Although the terminal holding portion 22 shown in the drawing is shown as being integrally formed of synthetic resin, the outer periphery (four surfaces excluding the front and rear surfaces in the fitting direction) of the synthetic resin holding portion for holding the receptacle terminal 14 is shown. The terminal holding portion 22 may be configured by surrounding a conductive thin plate made of copper, a copper alloy, an aluminum alloy, or the like with a frame manufactured by pressing into a substantially rectangular cylindrical shape. In this case, the substantially rectangular cylindrical frame acts as an inner plug shell.
[0034]
An electrical contact portion is formed at the tip of the plug terminal 20 so that when the plug 12 is inserted into the receptacle 11, it comes into contact with the elastic contact portion 14 a of the receptacle terminal 14. The rear end of the plug terminal 20 is formed with an electric connection portion, and is connected to an electric wire (not shown) by a method such as pressure welding, crimping, welding, or the like.
[0035]
As shown in FIGS. 4 and 8, the slide member 21, which is an example of the engagement release mechanism, is for pressing the flexible piece 19 b to release the engagement between the claw 19 c and the hole 13 g. It is manufactured by injection molding of an insulating synthetic resin. The slide member 21 is fitted to the small-diameter portion 18e of the housing body 18a and is slidable in the fitting direction of the connector. A pair of engagement protrusions 21a extending rearward are formed on the side surface of the slide member 21 so as to face each other, and an inward claw is formed at the tip of the engagement protrusion 21a.
[0036]
The claw has an inclined surface 21b that gradually moves outward as it goes rearward in the fitting direction of the connector, and a locking surface 21c that intersects the inclined surface 21b substantially perpendicularly. The locking surface 21c is engaged with a projection 18f which is one side surface of the engagement groove 18c.
The length of the claw of the slide member 21 is shorter than the width of the engagement groove 18c. As the slide member 21 moves in the fitting direction of the connector, the claw freely moves in the engagement groove 18c. I can do it.
[0037]
As shown in FIG. 5, an arcuate arch 21d is formed rearward at the rear of the upper and lower surfaces of the slide member 21 and abuts against the flange 18d of the housing body 18a. The slide member 21 is urged forward by the elastic force of the arch 21d in the fitting direction of the connector.
[0038]
As shown in FIG. 8, the slide member 21 is provided with a pressing projection 21d at a position corresponding to the pressing portion 19g of the flexible piece 19b. At the engagement position where the slide member 21 is urged by the elastic force of the arch portion 21d and is located in the front of the connector in the fitting direction, the pressing protrusion 21d is separated from the pressing portion 19g. Therefore, the flexible piece 19b is not pressed, the claw 19c is projected from the side wall 19a, and the claw 19c is engaged with the hole 13g.
[0039]
As shown in FIG. 9, at the disengaged position where the slide member 21 has moved rearward in the fitting direction of the connector against the elastic force of the arch portion 21d, the pressing portion 19g is pressed by the pressing protrusion 21d, The bending piece 19 b is bent toward the inside of the plug-side shell 19. As a result, the claw 19c is drawn into the plug-side shell 19, and the engagement between the claw 19c and the hole 13g is released.
[0040]
The operation of the USB connector with a lock mechanism according to the first embodiment will be described.
In FIG. 8, when the plug-side shell 19 of the plug 12 is fitted to the receptacle-side shell 13 of the receptacle 11 and is moved in a direction approaching each other, first, the front inner side of the receptacle-side shell 13 has an inclined surface of the claw portion 19c. Touches 19d. Further, when the plug 12 is inserted, the flexible piece 19 b bends inward of the plug-side shell 19, and the claw portion 19 c retracts into the plug-side shell 19.
[0041]
The claw portion 19c moves forward to a position facing the hole portion 13g while the connecting surface 19e slides on the inner surface of the receptacle-side shell 13. The flexible piece 19b is elastically restored and returns to the original state, and the locking surface 19f and the edge of the hole 13g come into contact with each other, so that the claw 19c and the hole 13g are engaged, and the receptacle 11 and the plug 12 Are securely connected.
[0042]
At this time, the elastic contact portion 14a of the receptacle terminal 14 and the electrical contact portion of the plug terminal 20 come into contact and are electrically connected.
The curved portion 13 f formed on the shield contact piece 13 e of the receptacle-side shell 13 is in contact with the upper wall of the plug-side shell 19. Accordingly, the receptacle terminal 14 and the plug terminal 20 are shielded by the receptacle shell 13 and the plug shell 19, and are protected from external influences such as electromagnetic noise.
[0043]
As shown in FIG. 9, when removing the plug 12 from the receptacle 11, the plug 12 is moved in a direction to separate from the receptacle 11 by holding the slide member 21. Thus, when the slide member 21 moves from the engaged position to the disengaged position, the pressing protrusion 21d presses the pressing portion 19g, and the flexible piece 19b is bent toward the inside of the plug-side shell 19.
[0044]
When the claw 19c is pulled into the plug-side shell 19, the engagement between the claw 19c and the hole 13g is released. By further pulling the plug 12 in the state where the engagement is released, the plug 12 is separated from the receptacle 11 and the connection state is released.
Since the moving direction of the slide member 21 for releasing the engagement between the claw 19c and the hole 13g coincides with the direction in which the plug 12 is pulled out from the receptacle 11, the plug 12 can be easily pulled out from the receptacle 11 by one operation. be able to.
[0045]
(2nd Embodiment)
Next, a second embodiment of the USB connector with a lock mechanism according to the present invention will be described with reference to FIGS. 10 is a perspective view of a receptacle showing a second embodiment of the USB connector with a lock mechanism of the present invention, FIG. 11 is a front view of the receptacle in FIG. 10, and FIG. 12 is a side view of the receptacle in FIG.
13 is a perspective view showing a plug according to a second embodiment of the USB connector with a lock mechanism of the present invention upside down, FIG. 14 is a front view of the plug in FIG. 13, FIG. 15 is a plan view of the plug in FIG. FIG. 16 is a side view of the plug in FIG. 17 is a side view showing a state immediately before a plug is inserted into the receptacle of the USB connector with a lock mechanism of the present invention, FIG. 18 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 17, and FIG. It is BB sectional drawing which shows the state which the engaging part of the plug engaged.
In the following description, the parts already described in the USB connector with a lock mechanism of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 9 are denoted by the same reference numerals or corresponding reference numerals to simplify or simplify the description. Omitted.
[0046]
As shown in FIGS. 17 to 19, the USB connector with lock mechanism 110 of the second embodiment includes a receptacle 111 and a plug 112. As shown in FIGS. 10 to 12, the receptacle 111 includes a receptacle-side shell 13, an inner receptacle shell 115 disposed inside the receptacle-side shell 13, and a terminal holder fixed inside the inner receptacle shell 115. 116, and a plurality of receptacle terminals 14 held by the terminal holding portion 116. The receptacle-side shell 13 and the inner receptacle shell 115 are manufactured by pressing a conductive thin plate made of copper, a copper alloy, an aluminum alloy, or the like into a substantially rectangular cylindrical shape.
[0047]
As shown in FIG. 11, the inner receptacle shell 115 is a substantially rectangular cylindrical member in which a fitting hole 16 that opens forward in the fitting direction of the connector is formed, and the leg 115b projects laterally from the sidewall 115a. It is provided. The leg 115b is fixed by being electrically connected by welding or the like to a fixing portion 13h formed by being bent inside the receptacle-side shell 13. Thereby, the inner receptacle shell 115 is disposed inside the receptacle-side shell 13.
[0048]
As shown in FIGS. 10 and 11, the terminal holding portion 116 is for holding the receptacle terminal 14 at a predetermined position, and is made of an insulating synthetic resin such as propylene. The terminal holding portion 116 has a rear portion 116b in the connector fitting direction formed to be thick, and is fitted and fixed to the inner receptacle shell 115, and a front portion 116a in the connector fitting direction is formed to be thin. Are arranged in the fitting hole 16 so as to protrude forward in the fitting direction. The terminal holding portion 116 is provided with a plurality of terminal through holes communicating with the fitting holes 16, and the receptacle terminals 14 are inserted and fixed in the respective terminal through holes.
[0049]
As shown in FIGS. 13 to 16, the plug 112 includes a resin housing 118, a plug-side shell 19 held by the housing 118, and a plug terminal 20 disposed inside the plug-side shell 19. A pair of pressing members 121 as an example of an engagement release mechanism is provided.
[0050]
In the housing 118, a housing main body 118a and a tube 118b for drawing an electric wire (not shown) outward are integrally formed of an insulating synthetic resin. On both side surfaces of the housing main body 118a, upper and lower portions project sideways to form unlocking prevention ribs 118c, and a pair of the unlocking prevention ribs 118c is formed into a groove to accommodate the pressing member 121. . The plug-side shell 19 is fixed to the housing body 118a so as to protrude forward in the fitting direction.
[0051]
As shown in FIGS. 13 and 14, the plug-side shell 19 is manufactured by pressing a conductive thin plate made of copper, a copper alloy, an aluminum alloy, or the like into a substantially U-shape, and has an outer dimension of the receptacle-side shell 13. Are set to dimensions slightly smaller than the inner dimensions of the receptacle 13 and fit inside the receptacle-side shell 13.
[0052]
As shown in FIGS. 13 to 16, a pair of flexible pieces 19 b are formed on the side walls 19 a on both sides of the plug-side shell 19 from the rear in the fitting direction of the connector to the front. The flexible piece 19b has a root portion continuous with the plug-side shell 19, is formed to be elongated in the longitudinal direction of the plug-side shell 19, and has flexibility.
[0053]
At the tip of the flexible piece 19b, a claw 19c as a locking portion is formed so as to protrude outward from the side wall 19a. The claw portion 19c can be protruded and retracted from the side wall 19a by elastically deforming the flexible piece 19b, and is engaged with the hole 13g of the receptacle-side shell 13.
[0054]
As shown in FIG. 15, the claw portion 19 c has an inclined surface 19 d that becomes gradually thinner as it goes forward in the fitting direction of the connector, and a continuous connection formed from the inclined surface 19 d continuously in parallel with the fitting direction of the connector. It has a surface 19e and a locking surface 19f that intersects the connection surface 19e substantially perpendicularly.
[0055]
As shown in FIGS. 13 and 14, the plug terminal 20 is for contacting and electrically connecting with the receptacle terminal 14, and is provided with a terminal holding projecting forward from the housing body 118 a in the fitting direction. It is arranged to be held by the part 22. The outer periphery of the terminal holding portion 22 (four surfaces excluding the front and rear surfaces in the fitting direction) is surrounded by an inner plug shell 120 manufactured by pressing a conductive thin plate of copper, copper alloy, aluminum alloy, or the like into a substantially rectangular cylindrical shape. Have been. The outer dimensions of the inner plug shell 120 are set slightly smaller than the inner dimensions of the inner receptacle shell 115, and are fitted to the inner receptacle shell 115.
[0056]
As shown in FIGS. 13, 14, 16, 18, and 19, the pressing member 121, which is an example of the disengagement mechanism, presses the flexible piece 19 b to move the claw 19 c and the hole 13 g. This is a pair of members for releasing the engagement, and manufactured by injection-molding an insulating synthetic resin. A substantially U-shaped support portion 121a is provided at one end of the pressing member 121, and a pressing operation portion 121b having an outer surface formed in an uneven shape is provided (see FIGS. 18 and 19).
[0057]
The pressing member 121 fits a support pin 118d formed on the housing main body 118a into a substantially U-shaped support portion 121a, and is mounted in grooves on both side surfaces of the housing main body 118a so as to be swingable about the support pin 118d. Have been. Note that the pressing operation portion 121b is flush with or slightly lower than the lock release preventing rib 118c, so that the pressing operation portion 121b is erroneously pressed and the engagement between the claw portion 19c and the hole portion 13g is not released. It has become.
[0058]
When the pressing operation portion 121b is pressed, the pressing member 121 swings around the support pin 118d in a direction approaching each other, thereby pressing the flexible piece 19b to release the engagement between the claw portion 19c and the hole portion 13g. It is configured to
[0059]
The operation of the USB connector with lock 110 according to the second embodiment will be described.
17 to 19, when the plug-side shells 19 of the plugs 112 are fitted inside the receptacle-side shells 13 of the receptacles 111 and are moved in a direction approaching each other, first, the inner plug shells 120 are inserted into the inner receptacle shells 115. Are fitted. Next, the inside of the front end of the receptacle-side shell 13 contacts the inclined surface 19d of the claw 19c. Further, when the plug 112 is inserted, the flexible piece 19b bends inward of the plug-side shell 19, and the claw portion 19c retracts into the plug-side shell 19.
[0060]
The claw portion 19c moves forward to a position facing the hole portion 13g while the connecting surface 19e slides on the inner surface of the receptacle-side shell 13. The flexible piece 19b resiliently returns to its original state, and the locking surface 19f and the edge of the hole 13g come into contact with each other, so that the claw 19c and the hole 13g are engaged, and the receptacle 111 and the plug 112 are engaged. Are securely engaged (see FIG. 19).
[0061]
At this time, the elastic contact portion 14a of the receptacle terminal 14 and the electrical contact portion of the plug terminal 20 come into contact and are electrically connected. The outer shell 13 and the plug shell 19, which are the outer shells, and the inner receptacle shell 115 and the inner plug shell 120 which are the inner shells are fitted to each other. That is, the USB connector 110 with the lock mechanism is double-fitted by the outer shell and the inner shell, and the claw 19c and the hole 13g are engaged with each other. Even if an external force such as twisting or pulling out the connector is applied, the electrical contact between the receptacle terminal 14 and the plug terminal 20 is not affected. Further, the receptacle terminal 14 and the plug terminal 20 are surrounded by the inner receptacle shell 115 and the inner plug shell 120 and the receptacle side shell 13 and the plug side shell 19 and are electromagnetically shielded doubly. And other disturbances.
[0062]
As shown in FIG. 19, when the plug 112 is pulled out of the receptacle 111, the pressing members 121b of the pair of pressing members 121 are pressed with fingers or the like. Swing in the direction of approach. As a result, the flexible piece 19b is pressed and bent inward, and the engagement between the claw 19c and the hole 13g is released. Here, by pulling the plug 112 in a direction opposite to the fitting direction of the USB connector with lock mechanism 110, the plug 112 is separated from the receptacle 111 and the connection state is released.
[0063]
In the USB connector with a lock mechanism of the present invention, in the above embodiment, the locking portion is provided on the plug-side shell, and the engaging portion is provided on the receptacle-side shell. However, the present invention is not limited to this. The locking portion may be provided on the receptacle side shell, and the engaging portion may be provided on the plug side shell.
[0064]
【The invention's effect】
As described above, according to the USB connector with a lock mechanism of the present invention, the locking portion is provided on the plug-side shell, the engaging portion is provided on the receptacle-side shell, and when the plug is inserted into the receptacle, the locking portion is Since the engaging portion is engaged with the receptacle, the receptacle and the plug are engaged without loosening, and the receptacle and the plug can be prevented from coming off even when vibration or external force is applied. Regardless, the electrical connection can be guaranteed.
Therefore, the computer can be mounted on the vehicle. Further, it can be used for medical equipment, financial equipment, and the like that require strict reliability.
[0065]
In addition, since the locking portion and the engaging portion are formed integrally with the plug-side shell and the receptacle-side shell, the locking mechanism can be reduced in size, and can sufficiently cope with a demand for downsizing of the device. Can be.
Also, by inserting the plug into the receptacle, the engaging portion and the engaging portion are engaged with each other, and the engaging portion is moved from the engaging position to the disengaging position so that the engaging portion is pressed. Since the engagement between the locking portion and the engaging portion is released, the receptacle and the plug can be extremely easily engaged or released, and the operability is greatly improved. Can be.
[0066]
In addition, the locking portion is a flexible piece provided on the wall of the plug-side shell, and the engaging portion is formed as a hole provided on the receptacle-side shell. Can be engaged or disengaged.
[0067]
The receptacle terminal is accommodated in an inner receptacle shell arranged inside the receptacle side shell, and the plug terminal is accommodated in an inner plug shell arranged inside the plug side shell, so that the receptacle terminal and the plug terminal are Protected by the double shell, a highly reliable connection can be made. Further, if each shell is made of a conductive material, it can be electromagnetically shielded by a double shell, and the reliability against external noise can be improved.
Furthermore, the fitting of the receptacle and the plug is performed by connecting the receptacle shell and the plug shell, which are the outer shells, and the inner receptacle shell and the inner plug shell, which are the inner shells, doubly. Even if an external force such as prying acts on the USB connector with a lock mechanism, the connection state can be reliably maintained without being affected.
[0068]
The engagement release mechanism includes an engagement release position and an engagement release position where the engagement portion is externally fitted to the plug-side shell so as to be slidable in the fitting direction of the receptacle and the plug, presses the engagement portion, and is accommodated in the plug-side shell. A slide member that can be moved to an engagement position that allows projection from the plug-side shell, or a plug that is disposed on the plug-side shell so as to be movable in a direction perpendicular to the fitting direction of the receptacle and the plug and presses the locking portion to Since the pressing member is movable between an engagement release position accommodated in the side shell and an engagement position allowing the locking portion to protrude from the plug-side shell, the slide member is simply moved from the engagement position to the engagement release position. Or by a simple operation of moving the pressing member from the engaged position to the disengaged position, the engaging portion can be pressed to easily release the engagement between the engaging portion and the engaging portion, Significantly improves detachability of USB connector with lock mechanism It can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a receptacle showing a first embodiment of a USB connector with a lock mechanism of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the receptacle in FIG.
FIG. 3 is a side view of the receptacle in FIG. 1;
FIG. 4 is a perspective view of a plug showing a first embodiment of the USB connector with a lock mechanism of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of the plug in FIG. 4;
FIG. 6 is a side view of the plug in FIG. 4;
FIG. 7 is a side view showing a state where a plug is inserted into a receptacle of the USB connector with a lock mechanism according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 7 showing a state in which the engaging portion of the plug is engaged with the engaging portion of the receptacle in FIG.
9 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 7, showing a state in which the locking portion is pressed by the slide member in FIG. 7 and the engagement with the engaging portion is released.
FIG. 10 is a perspective view of a receptacle showing a second embodiment of the USB connector with a lock mechanism of the present invention.
FIG. 11 is a front view of the receptacle in FIG. 10;
FIG. 12 is a side view of the receptacle in FIG. 10;
FIG. 13 is a perspective view showing a plug according to a second embodiment of the USB connector with a lock mechanism of the present invention, which is turned upside down.
FIG. 14 is a front view of the plug in FIG. 13;
FIG. 15 is a plan view of the plug in FIG. 13;
FIG. 16 is a side view of the plug in FIG. 13;
FIG. 17 is a side view showing a state immediately before a plug is inserted into a receptacle of the USB connector with a lock mechanism according to the second embodiment of the present invention.
18 is a sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line BB showing a state in which the engaging portion of the plug is engaged with the engaging portion of the receptacle in FIG. 17;
FIG. 20 is a perspective view of a conventional mechanism for preventing a plug from coming off by engaging a cap and a housing.
[Explanation of symbols]
10,110 USB connector with lock mechanism
11,111 receptacle
12, 112 plug
13 Receptacle side shell
13c Side wall of receptacle side shell (wall of receptacle side shell)
13g hole (engagement part)
14 Receptacle terminal
19 Plug side shell
19a Side wall of plug side shell (one wall part of plug side shell)
19b Flexible piece
19c claw part (locking part)
20 Plug terminal
21 Slide member (engagement release mechanism)
115 inner receptacle shell
120 inner plug shell
121 pressing member (engagement release mechanism)

Claims

A receptacle having a receptacle terminal disposed inside the receptacle-side shell; and a plug having a plug-side shell fitted inside the receptacle-side shell and having a plug terminal disposed inside the plug-side shell. A USB connector with a lock mechanism for electrically connecting the receptacle terminal and the plug terminal by inserting the plug into the receptacle,
The plug includes a locking portion that can be protruded and retracted from one wall portion of the plug-side shell, and an engagement release position that is disposed on the plug-side shell and presses the locking portion to be accommodated in the plug-side shell. An engagement release mechanism movable to an engagement position that allows the locking portion to protrude from the plug-side shell,
The receptacle has an engaging portion on a wall portion of the receptacle-side shell facing the locking portion,
When the plug is inserted into the receptacle, the engaging portion and the engaging portion are engaged with each other, and the engaging portion is pressed by moving the disengaging mechanism to the disengaging position. A USB connector with a lock mechanism, wherein the engagement between the locking portion and the engaging portion can be released.

The locking portion is a flexible piece that is provided on a wall portion of the plug-side shell that intersects at right angles with a fitting direction of the receptacle and the plug, and has a claw portion at a tip, and the engagement portion is 2. The USB connector with a lock mechanism according to claim 1, wherein the USB connector is a hole formed at a position of the receptacle-side shell facing the locking portion. 3.

The receptacle terminal is accommodated in an inner receptacle shell arranged inside the receptacle-side shell, and the plug terminal is accommodated in an inner plug shell arranged inside the plug-side shell. The USB connector with a lock mechanism according to claim 1 or 2, wherein:

The engagement release mechanism includes an engagement release position in which the receptacle and the plug are externally fitted to the plug side shell so as to be slidable in a fitting direction of the plug and press the locking portion to be accommodated in the plug side shell. A slide member movable to an engagement position allowing the locking portion to protrude from the plug-side shell, or a slide member disposed on the plug-side shell so as to be movable in a direction perpendicular to a fitting direction of the receptacle and the plug. A pressing member movable to an engagement release position for pressing the locking portion to be accommodated in the plug side shell and an engagement position for allowing the locking portion to protrude from the plug side shell. The USB connector with a lock mechanism according to any one of claims 1 to 3, wherein: