【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大容量記憶装置に関し、特に磁気ディスク装置などの回転円盤型記憶装置において、装置駆動中の流体力起因の振動低減に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
磁気ディスク装置では、磁気ディスク媒体の回転によるディスク振動、前記ディスク媒体の回転に伴い発生する空気流れの変動：風乱により発生するアクチュエータ系の振動、流体力起因のディスクフラッタ振動、及び位置決めのためのアクチュエータのシーク動作によるアクチュエータ系の振動によって、磁気ヘッドスライダを磁気ディスク媒体の任意トラック位置へ位置決めさせる位置決め精度の悪化が発生することが知られている。アクチュエータの制御電流の改良により発生する振動は低減されてきているが、風乱により発生するアクチュエータ系の振動やディスクフラッタ振動をゼロにすることは不可能である。高速回転化が推進されるのに伴ない、ディスク回転に伴なう流体力起因の振動は増大しており、本振動低減はますます重要度を増している。このような流体力起因のアクチュエータ系の振動を抑制する方法として、ヘッドを支持するサスペンション部材に制振板を貼付する方法が３．５型以上の磁気ディスク装置では汎用的に使われており、ディスクフラッタ振動低減として、特開平８−３３９６５０号公報に開示されているような整流用のスポイラを設置する方法が用いられている装置もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近年、磁気ディスク装置は、従来の据え置き型のパソコンへの搭載という用途から、ポータブル用のノートパソコン、ＡＶ機器の記録装置などへの搭載等、用途が拡大されてきており、その用途拡大に伴い装置の耐衝撃向上、軽量化、静音化、低廉化の要求が大きくなっている。このような用途に用いられる２．５型以下の磁気ディス装置では特に、コスト低減が要求されており、また消費電力の上昇抑制も重要な課題である。
【０００４】
このような状況下で、２．５型以下の小型磁気ディスク装置において前述のサスペンション部材への制振板貼付はコストアップにつながるため採用は困難であり、スポイラ挿入は消費電力ＵＰと衝撃時にディスクと接触する恐れがあり採用は困難である。
【０００５】
本発明は、消費電力増・コスト増にならない、ディスク回転に伴う流体力起因のディスク、アクチュエータの振動低減方法を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、第一発明によれば、１枚あるいは複数枚の磁気ディスク媒体と、それを保持し回転させるスピンドルモータと、上記磁気ディスク媒体に対し記録・再生を行う磁気ヘッドと、本磁気ヘッドスライダを支持しトラッキング方向の位置決め動作を行うアクチュエータ、その駆動力となるボイスコイルモータ及びマグネット、これらを支持するベース筺体とトップカバーを有し、カバーとベース筺体の周囲を結合する複数の結合ネジにより構成される磁気ディスク装置において、筐体内に設置された回転軸に支持されディスク面に対し水平方向に回動可能なスポイラを設けたことを特徴とする磁気ディスク装置が提供される。
スポイラは、ソレノイドラッチと同一部品にて構成するとよい。
スライダは、ディスク内周位置、ディスクデータエリア面積の半分より内周側に位置きめされている時は、スポイラがディスク上に無いようにするとよい。あるいは少なくともスライダがアンロードポイントからディスク外周位置：ディスク外径の７５％より外側の半径位置に位置決めされている時は、スポイラはディスク上に挿入されているようにするとよい。これにより消費電力上昇を抑えつつ流体力起因振動の低減が可能である。
スポイラのディスクとの対向面に、回転するディスク面が接近した場合正圧を発生する表面形状を形成するとよい。これにより、衝撃時にスポイラ／ディスク接触回避しつつ流体力による振動低減が達成できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に図を参照して本発明の実施形態を説明する。
【０００８】
図１は、本発明の１実施例である。
【０００９】
装置内部には、１枚あるいは複数枚のディスク媒体１とそれを保持し回転させるスピンドル３０、それから磁気ヘッドスライダを支持するサスペンション２１とアーム２２、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）用コイルおよびコイルホルダ２３より形成されるシーク動作によるトラッキング方向の位置決め行うアクチュエータ２と、ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）用マグネット４、ベース筺体６、ロードアンロード用ランプ５で構成されている。磁気ヘッドスライダは磁気ヘッドとこの磁気ヘッドを搭載したスライダとから構成され、アクチュエータ２の先端部に設けられている（図示せず）。アクチュエータ２はアンロード時には先端はランプ５上にあって、ディスク停止時にヘッドがディスク上にロードすることを防止するためにラッチ構造が設置されている。本実施例では、このラッチ機構としてソレノイドラッチを搭載し、そのラッチレバー８とスポイラ８ｃを同一部材より形成した例である。ソレノイドラッチは、磁石８ａを埋め込み回転軸１１に支持されたラッチレバーとソレノイド７から構成される。ラッチレバー８の先端爪８ａの部分と、アクチュエータ２のコイルホルダ２３の一部に搭載された爪部分１０とが係合して、アクチュエータ２がスライダがディスク上ロードオンする方向に動くのを防止する。このラッチレバー８は、アクチュエータの爪１０と接触するの先端８ａと、回転軸をはさんで反対側：ディスク側部分がスポイラ形状８ｃとから形成されている。
【００１０】
アクチュエータがアンロード状態▲１▼にある場合、ソレノイド電流は流れておらず、ラッチレバーは中に埋め込まれた磁石８ａとソレノイド鉄心７の吸引力により、ラッチレバー８と鉄心７が接触した状態にある。この状態では、アクチュエータ２がディスク方向へ動こうとした場合、アクチュエータ２のラッチ対応の爪部分１０がラッチレバー部材の先端部分８ｂによりラッチされている。このとき反対側のスポイラ８ｃはディスク外にある。アクチュエータがロードしディスク上の任意位置に位置決めされる場合の一連の動きを図２に示す。まずソレノイド７に電流が流され鉄心とラッチレバー８に埋め込まれた磁石８ａ間に反発力が発生し、ラッチレバーはソレノイド７から離れる方向に回動し（▲２▼）、ラッチレバーの先端８ｂとアクチュエータ２の爪部分１０が係合しなくなりラッチが解除される。それと連動してスポイラ８ｃがディスク１上に挿入される。スポイラ８ｃの挿入によりディスク振動低減が達成できる。アクチュエータ２が外周位置に位置決めされている間はソレノイド電流を流してスポイラ８Ｃを挿入したままとする。アクチュエータ２が外周からさらに内周（▲３▼）へと位置決めされる場合、ソレノイド電流を０としてラッチレバー８を再びソレノイド７と接触する状態にしてスポイラ８ｃをディスク１外へ搬出し消費電力増加を最低減におさえる。サーボトラックライトの際は、消費電力を気にすることがないため、ソレノイド電流を常時流して、ラッチレバー８をソレノイド７から離しスポイラ８ｃを挿入した状態を保つ。これにより書き込むサーボ信号の、ディスク振動・サスペンションのディスク回転に伴う風乱振動による変動を低減可能である。
【００１１】
図２は本発明の第２の実施例である。
【００１２】
本実施例は、ラッチ機構とスポイラ部材を別品とした例である。ラッチ機構はソレノイドラッチに限らずどのようなものでもよい。ラッチ機構の挙動は本実施例ではスポイラの動きと無関係であるため、ラッチ挙動は記載しない。スポイラ部材１５はベースに対し垂直に設置された回転軸１３に設置する。スポイラ１５の回転軸１３を挟んでアクチュエータ２側の部分にはアクチュエータ２動きにスポイラ１５を連動させるための出っ張り部分１５ａがある。アクチュエータ２のディスク側側面方向に上記と同じスポイラ１５と連動させるための突起形状１２が形成されている。スポイラ１５はディスク１が回転した場合、ディスク表面に沿った流れにより図の向かって右方向、アクチュエータの方向に押される。なお、本実施例ではアクチュエータがアンロード状態のときスポイラはディスク上に若干挿入されたままの状態である。図４に本実施例のアクチュエータ２挙動とスポイラ１５の位置の相関を示す。アクチュエータ２が初期位置（▲１▼）からロードポイントを経てディスク上へロードする場合（▲２▼）、スポイラ１５に形成された出っ張り１５ａとアクチュエータ２側の出っ張り１２との位置関係により、スポイラ１５は初期の位置からさらに内周へ動かされる。さらに内周へアクチュエータ２が移動すると（▲３▼）、スポイラ側突起部分１５ａとアクチュエータ側突起部分１２の相対関係により、スポイラ１５はディスク１外へ動く。ここで部品点数削減のため、スポイラの回転軸１１を外周ストッパと併用することも可能である。
【００１３】
本発明の別の実施例として、第一、第２の実施例で用いられるスポイラにおいて、回転するディスクが衝撃等で変形しスポイラに接近した際、スポイラのディスク対抗面部分に正圧が発生するような表面形状を形成する。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、消費電力増・コスト増にならない、ディスク回転に伴う流体力起因のディスク、アクチュエータの振動低減方法を実現することが可能である。
【００１５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁気ディスク装置の一実施形態を示す概要図である。
【図２】本発明の磁気ディスク装置の一実施形態を示す動作モードである。
【図３】本発明の磁気ディスク装置の別の実施形態を示す概要図である
【図４】本発明の磁気ディスク装置の別の実施形態を示す概要図である。
【符号の説明】
１…ディスク媒体、２…アクチュエータ、２１…サスペンション、２２…アーム、２３…・コイルおよびコイルホルダ、３… ピボット軸、４…ＶＣＭ用マグネット、５…ランプ、６…ベース筺体、７…ソレノイド、８…ソレノイドラッチレバー、８ａ…磁石、８ｂ…・ラッチ爪、８ｃ…スポイラ、１０…アクチュエータ側ラッチ用爪、１１…ラッチレバー固定軸、１３…スポイラ固定軸、１５…スポイラ、１５ａ・…スポイラ側突起部分、１２…アクチュエータ突起部分。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a large-capacity storage device, and more particularly to a vibration reduction caused by a fluid force during driving of a disk-type storage device such as a magnetic disk device.
[0002]
[Prior art]
In a magnetic disk device, disk vibration caused by rotation of a magnetic disk medium, fluctuation of air flow generated by rotation of the disk medium: vibration of an actuator system generated by wind turbulence, disk flutter vibration caused by fluid force, and positioning. It is known that the vibration of the actuator system caused by the seek operation of the actuator causes deterioration of the positioning accuracy for positioning the magnetic head slider at an arbitrary track position on the magnetic disk medium. Although the vibration generated by improving the control current of the actuator has been reduced, the vibration of the actuator system and the disk flutter vibration generated by the wind turbulence cannot be reduced to zero. As the high-speed rotation is promoted, the vibration caused by the fluid force accompanying the rotation of the disk is increasing, and the reduction of the vibration is becoming more and more important. As a method of suppressing the vibration of the actuator system caused by such a fluid force, a method of attaching a vibration damping plate to a suspension member supporting a head is widely used in 3.5-type or larger magnetic disk devices. As a method of reducing disk flutter vibration, there is an apparatus using a method of installing a rectifying spoiler as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-339650.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, the use of magnetic disk drives has been expanding from the use of conventional stationary PCs to the use of portable notebook PCs, recording devices for AV equipment, and the like. There is a growing demand for improved impact resistance, lighter weight, lower noise, and lower cost of equipment. In particular, for a magnetic disk device of 2.5 type or less used for such an application, cost reduction is required, and suppression of increase in power consumption is also an important issue.
[0004]
Under such circumstances, it is difficult to apply the vibration damping plate to the suspension member described above in a small-sized magnetic disk device of 2.5 type or less because it leads to an increase in cost. It is difficult to adopt because of the possibility of contact.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to realize a method of reducing vibration of a disk and an actuator caused by fluid force accompanying disk rotation without increasing power consumption and cost.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to a first aspect, one or more magnetic disk media, a spindle motor that holds and rotates the magnetic disk media, and a magnetic head that performs recording and reproduction on the magnetic disk media An actuator for supporting the magnetic head slider and performing a positioning operation in the tracking direction, a voice coil motor and a magnet for driving the slider, a base housing and a top cover for supporting them, and joining the cover and the periphery of the base housing. In a magnetic disk drive constituted by a plurality of coupling screws, a magnetic disk drive provided with a spoiler supported on a rotating shaft installed in a housing and rotatable in a horizontal direction with respect to a disk surface is provided. You.
The spoiler may be composed of the same parts as the solenoid latch.
When the slider is positioned on the inner peripheral side of the inner peripheral position of the disk and half of the area of the disk data area, it is preferable that the spoiler does not exist on the disk. Alternatively, the spoiler may be inserted on the disk at least when the slider is positioned at a position outside the disk outer peripheral position: 75% of the disk outer diameter from the unload point. Thereby, it is possible to reduce the fluid-force-induced vibration while suppressing an increase in power consumption.
It is preferable to form a surface shape that generates a positive pressure when the rotating disk surface approaches the surface of the spoiler facing the disk. As a result, it is possible to reduce vibration due to fluid force while avoiding contact with the spoiler / disk at the time of impact.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0008]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention.
[0009]
Inside the apparatus, one or a plurality of disk media 1, a spindle 30 for holding and rotating the disk media 1, a suspension 21 and an arm 22 for supporting a magnetic head slider, a coil for a voice coil motor (VCM) and a coil holder 23 It comprises an actuator 2 for positioning in the tracking direction by a seek operation to be formed, a magnet 4 for a voice coil motor (VCM), a base housing 6, and a load / unload ramp 5. The magnetic head slider includes a magnetic head and a slider on which the magnetic head is mounted, and is provided at the tip of the actuator 2 (not shown). At the time of unloading, the tip of the actuator 2 is on the ramp 5, and a latch structure is provided to prevent the head from loading onto the disk when the disk is stopped. In the present embodiment, a solenoid latch is mounted as the latch mechanism, and the latch lever 8 and the spoiler 8c are formed of the same member. The solenoid latch includes a solenoid 7 and a latch lever in which a magnet 8 a is embedded and supported by a rotating shaft 11. The portion of the tip claw 8a of the latch lever 8 and the claw portion 10 mounted on a part of the coil holder 23 of the actuator 2 are engaged to prevent the actuator 2 from moving in the direction in which the slider is loaded on the disk. I do. The latch lever 8 is formed of a tip 8a that comes into contact with the claw 10 of the actuator, and a spoiler-shaped portion 8c on the opposite side with respect to the rotation axis: the disk side portion.
[0010]
When the actuator is in the unloaded state {circle around (1)}, no solenoid current flows, and the latch lever is brought into contact with the latch lever 8 and the iron core 7 by the attraction force of the magnet 8a embedded therein and the solenoid iron core 7. is there. In this state, when the actuator 2 attempts to move in the disk direction, the latch corresponding claw portion 10 of the actuator 2 is latched by the distal end portion 8b of the latch lever member. At this time, the opposite spoiler 8c is outside the disk. FIG. 2 shows a series of movements when the actuator is loaded and positioned at an arbitrary position on the disk. First, a current flows through the solenoid 7 to generate a repulsive force between the iron core and the magnet 8a embedded in the latch lever 8, and the latch lever rotates in a direction away from the solenoid 7 ((2)), and the tip 8b of the latch lever And the claw portion 10 of the actuator 2 does not engage, and the latch is released. In conjunction with this, the spoiler 8c is inserted on the disk 1. Disk vibration reduction can be achieved by inserting the spoiler 8c. While the actuator 2 is positioned at the outer peripheral position, a solenoid current is supplied to keep the spoiler 8C inserted. When the actuator 2 is positioned further from the outer circumference to the inner circumference (3), the solenoid current is set to 0, the latch lever 8 is brought into contact with the solenoid 7 again, and the spoiler 8c is carried out of the disk 1 to increase power consumption. Is minimized. At the time of servo track writing, the power consumption is not considered, so that the solenoid current is always supplied, the latch lever 8 is separated from the solenoid 7, and the spoiler 8c is kept inserted. As a result, it is possible to reduce fluctuations in the servo signal to be written due to disk vibration and wind turbulence due to disk rotation of the suspension.
[0011]
FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
[0012]
This embodiment is an example in which the latch mechanism and the spoiler member are separate products. The latch mechanism is not limited to a solenoid latch and may be any type. Since the behavior of the latch mechanism is not related to the movement of the spoiler in this embodiment, the latch behavior is not described. The spoiler member 15 is installed on the rotating shaft 13 installed vertically to the base. A portion of the spoiler 15 on the actuator 2 side with the rotating shaft 13 interposed therebetween has a protruding portion 15 a for interlocking the spoiler 15 with the movement of the actuator 2. A projection 12 is formed in the side surface of the actuator 2 on the side of the disk to interlock with the same spoiler 15 as described above. When the disk 1 rotates, the spoiler 15 is pushed rightward in the figure and toward the actuator by the flow along the disk surface. In this embodiment, when the actuator is in the unloaded state, the spoiler is still slightly inserted on the disk. FIG. 4 shows a correlation between the behavior of the actuator 2 of this embodiment and the position of the spoiler 15. When the actuator 2 loads onto the disk from the initial position (1) through the load point (2), the spoiler 15 is formed due to the positional relationship between the protrusion 15a formed on the spoiler 15 and the protrusion 12 on the actuator 2 side. Is moved further from the initial position to the inner circumference. When the actuator 2 further moves to the inner circumference ((3)), the spoiler 15 moves out of the disk 1 due to the relative relationship between the spoiler-side projection portion 15a and the actuator-side projection portion 12. Here, in order to reduce the number of components, the rotating shaft 11 of the spoiler can be used together with the outer peripheral stopper.
[0013]
As another embodiment of the present invention, in the spoiler used in the first and second embodiments, when the rotating disk is deformed by impact or the like and approaches the spoiler, a positive pressure is generated at the disk opposing surface of the spoiler. Such a surface shape is formed.
[0014]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to realize a method of reducing vibration of a disk and an actuator caused by fluid force accompanying disk rotation without increasing power consumption and cost.
[0015]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of a magnetic disk drive of the present invention.
FIG. 2 is an operation mode showing an embodiment of the magnetic disk drive of the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram showing another embodiment of the magnetic disk device of the present invention. FIG. 4 is a schematic diagram showing another embodiment of the magnetic disk device of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Disk medium, 2 ... Actuator, 21 ... Suspension, 22 ... Arm, 23 ... Coil and coil holder, 3 ... Pivot axis, 4 ... VCM magnet, 5 ... Lamp, 6 ... Base housing, 7 ... Solenoid, 8 ... Solenoid latch lever, 8a ... magnet, 8b ... · latch claw, 8c ... spoiler, 10 ... claw for latch on actuator side, 11 ... latch lever fixed shaft, 13 ... spoiler fixed shaft, 15 ... spoiler, 15a ... spoiler side projection Part, 12: Actuator projection part.
