【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、書込電極により像担持体上に静電潜像を形成することにより画像を形成する書込ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、静電複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、一般的に帯電装置により感光体の表面を一様帯電し、この一様帯電された感光体の表面にレーザ光あるいはＬＥＤランプ光等の露光装置の光を露光することにより、感光体の表面に静電潜像を形成するようにしている。そして、感光体の表面の静電潜像を現像装置で現像して感光体の表面にトナー像を形成し、このトナー像を転写装置によって紙等の転写材に転写して画像を形成している。
【０００３】
このような従来の一般的な画像形成装置では、静電潜像の書込装置である露光装置がレーザ光あるいはＬＥＤランプ光発生装置等によって構成されているため、画像形成装置が大型でかつ複雑な構成になっている。そこで、静電潜像の書込装置として、レーザ光やＬＥＤランプ光を用いずに書込電極により像担持体の表面に静電潜像を書き込む画像形成装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この画像形成装置においては、像担持体上を一様電荷状態にした後、書込電極に書込電圧が印加され、主として、互いに面接触している帯電体層と書込ヘッドの書込電極との間の電荷移動（例えば、電荷注入等）により、静電潜像が一様電荷状態の帯電体層上に書き込まれる。そして、帯電体層上の静電潜像が現像装置によって搬送される現像剤で現像され、その現像剤像が、転写電圧が印加された転写ローラにより紙等の転写材に転写される。
【０００５】
従来、前記書込ヘッドとしては、像担持体の軸方向に一列に書込電極を配置する方式、２枚の書込ヘッドを配設し像担持体の軸方向に書込電極を２列に配置する方式、フィルム状基板を像担持体の軸方向と直交する方向の中央部分で像担持体の軸方向に沿ってヘアピンカーブ状に折り曲げられ、ヘアピンカーブ状部分の所定位置に書込電極を形成する方式が知られている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−１７２８１３号公報（段落番号
【００７６】〜
【００８０】および図１２、
【００８７】および図１６、
【００７４】、
【００７５】、
【００８５】、
【００８６】および図１１、図１５）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、像担持体の軸方向に一列に書込電極を配置する方式においては、隣接する書込電極の配線部間の幅が狭いため電流のクロストーク（漏れ）が生じるとともに、解像度をさらに上げるために書込電極の数を増やすことが困難であるとういう問題を有している。また、２枚の書込ヘッドを配設する方式においては、クロストークの問題は解消できるが、書込ヘッドを２列並べるため書込電極間の位置精度を出すのが困難であるとういう問題を有し、またスペースが大きくなり小型化に不向きであるとともにコストが増大するという問題を有している。また、ヘアピンカーブ状部分の所定位置に書込電極を配置する方式においては、クロストークの問題は解決することができるが、ヘアピンカーブ状部の弾性力が不安定であるため、像担持体に安定して当接するのが極めて困難であり、また、スペースが大きくなり小型化に不向きであるという問題を有している。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題を解決するものであって、解像度の高い画像を得るとともに、電流のクロストークの問題を解消でき、かつ像担持体に安定して書込電極を当接させることができる書込ヘッドを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の書込ヘッドは、像担持体上に静電潜像を形成する書込ヘッドにおいて、該書込ヘッドは、フィルム状基板と、該フィルム状基板の一方の面に像担持体の軸方向に配置される複数の書込電極と、前記フィルム状基板の両面に形成され前記書込電極に配線する配線部とを備えたことを特徴とする。
また、前記フィルム状基板の他方の面に形成された配線部は、フィルム状基板に形成されたスルーホールを介してフィルム状基板の一方の面に配置された書込電極に導通されていることを特徴とする。
また、前記フィルム状基板の他方の面に形成された配線部は、フィルム状基板の先端部を介してフィルム状基板の一方の面に配置された書込電極に導通されていることを特徴とする。
また、前記フィルム状基板が折り曲げられ接着されていることを特徴とする。また、前記像担持体の副走査方向に複数列の書込電極を配置していることを特徴とする。
また、前記隣接する列の書込電極が像担持体の主走査方向に千鳥状に配置されていることを特徴とする。
また、前記隣接する列の書込電極が像担持体の副走査方向にオーバーラップして配置されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて、本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明が適用される画像形成装置の１実施形態を示し、図（Ａ）は基本構成を模式的に示す図、図（Ｂ）は図（Ａ）の像担持体を部分的にかつ模式的に示す拡大断面図である。
【００１１】
図（Ａ）に示すように、画像形成装置１は、アルミニウム等の導電性材料からなるとともに接地されている基材２ａの外周に絶縁性を有して設けられ、かつ静電潜像が形成される帯電体層２ｂを有する像担持体２と、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ ）あるいはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の絶縁性が高くかつ比較的柔らかく弾性のある可撓性のフィルム状基板３ａに支持されかつこのフィルム状基板３ａの撓みによる弱い弾性復元力で像担持体２の帯電体層２ｂ上に軽く押圧されて面接触し、この帯電体層２ｂ上に静電潜像を書き込む書込電極３ｂを有する書込ヘッド３と、現像剤担持体である現像ローラ４ａを有する現像装置４と、転写部材である転写ローラ６ａを有する転写装置６とを少なくとも備えている。
【００１２】
帯電体層２ｂは、絶縁層である誘電体層２ｃとこの誘電体層２ｃの表層に設けられた像書込部である独立電極部２ｄとから構成されている。図（Ｂ）に示すように、この独立電極部２ｄは誘電体層２ｃの表層に配設された多数の独立フローティング電極（以下、単に独立電極ともいう）２ｄ１から構成されている。これらの独立電極２ｄ１は互いに電気的に独立しかつ誘電体層２ｃの表面から露出した海島構造に形成されている。なお、図（Ａ）には誘電体層２ｃと独立電極部２ｄとが区画されて示されているが、これは説明の便宜上区画しているだけであって、図（Ｂ）に明瞭に示すように、誘電体層２ｃと独立電極部２ｄとは明確に区画されるものではなく、誘電体層２ｃの表層における多数の独立電極２ｄ１が存在する部分が独立電極部２ｄである。
そして、像書込時に、ＩＣドライバ１１を介して印加される例えばプラスの電圧が書込電極３ｂから書込電圧Ｖ１として独立電極部２ｄに印加されて、この独立電極部２ｄの像書込部にプラスの電荷が帯電することで、独立電極部２ｄに像書込が行われる。
【００１３】
誘電体層２ｃの材料としては、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアリレート、ポリサルホン、ポリフェニレンオキシド、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂のいずれか単体、もしくは２種以上のポリマーアロイを用いる。
【００１４】
独立電極部２ｄにおいては、前述の樹脂と多数の導電性微粒子とをその混合比（濃度）を調整して溶剤中で樹脂分散（希釈混合分散）したものを誘電体層２ｃの表層に、スプレー法、ディップ法等の一般的な適宜の方法で塗布することにより多数の独立電極２ｄ１が作製される。その場合、各独立電極２ｄ１は表面に露出している。また、研磨により、多数の独立電極２ｄ１を露出させるようにすることもできる。その場合、表面平滑性が向上し、書込電極３ｂとの接触抵抗が低減するとともに、書込ヘッド３と帯電体層２ｂとの摩耗が低減する利点がある。
【００１５】
導電性微粒子の材料としては、
▲１▼Ｃｕ、Ａｌ、Ｎｉ、Ａｇ、Ｃ、Ｍｏ等の金属微粒子、
▲２▼ＺｎＯ（酸化亜鉛）、酸化錫、酸化アンチモン、酸化チタン等を導電化処理した微粒子（例えば、アンチモン、インジウム等をドーピングして導電化処理したもの等）、
▲３▼ポリアセチレン、ポリチオフィン、ポリピロール等にヨウ素をドーピングして高分子錯体にした導電性微粒子、が用いられる。
【００１６】
このように構成された画像形成装置１においては、像担持体２の帯電体層２ｂ上を一様電荷状態にした後、書込電極３ｂに書込電圧が書込電極３ｂのＩＣドライバ１１を介して印加され、主として、互いに面接触している像担持体２と書込ヘッド３の書込電極３ｂとの間の電荷移動（例えば、電荷注入等）により、静電潜像が一様電荷状態の像担持体２上に書き込まれる。そして、像担持体２上の静電潜像が像担持体２の帯電体層２ｂ上に書き込まれる。そして、像担持体２の帯電体層２ｂ上の静電潜像が現像装置４の現像ローラ４ａによって搬送される現像剤で現像され、その現像剤像が、転写電圧が印加された転写ローラ６ａにより紙等の転写材５に転写される。
【００１７】
図２は、書込装置３の書込電極３ｂの帯電または除電による静電潜像の書込の原理を説明し、図（ａ）は書込電極３ｂと像担持体２との接触部の拡大図、図（ｂ）はこの接触部の電気的等価回路図、図（ｃ）ないし図（ｆ）は各パラメータと像担持体２の表面電位との関係を示す図である。図３は、像担持体に対する帯電または除電を説明し、図（ａ）は電荷注入による像担持体に対する帯電または除電の説明図、図（ｂ）は放電による像担持体に対する帯電または除電の説明図、図（ｃ）はパッシェンの法則を説明する図である。
【００１８】
図２（ａ）に示すように像担持体２は、アルミニウム等の導電性材料からなり、接地されている基材２ａと、この基材２ａの外周に形成された絶縁性を有する帯電体層２ｂとからなっている。書込装置３のＦＰＣ等からなるフィルム状基板３ａに支持されている書込電極３ｂが前述のように帯電体層２ｂに所定の小さな押圧力で接触しているとともに、像担持体２が所定の速度Ｖで移動（回転）している。この小さな押圧力は、幅３００ｍｍで押圧力１０Ｎ以下、すなわち線圧０．０３Ｎ／ｍｍ以下が書込電極３ｂと像担持体２との接触を安定化し、電荷注入または放電を安定化する上で好ましく、摩耗の観点から接触を安定の保つ状態を維持しつつ極力線圧を下げることが望ましい。
【００１９】
書込電極３ｂには、所定の高電圧Ｖ０または所定の低電圧Ｖ１がフィルム状基板３ａを介して選択的に切り替えられて印加されるようになっている（前述のように±の電荷があるため、高電圧は絶対値が高い電圧をいい、また、低電圧は高電圧と同じ極性として絶対値が低い電圧または０Ｖをいう。本明細書における本発明の説明では、この低電圧はすべて接地電圧であるとしているので、以下の説明では、高電圧Ｖ０を所定電圧Ｖ０といい、低電圧Ｖ１を接地電圧Ｖ１という。接地電圧Ｖ１は０Ｖであることは言うまでもない）。
【００２０】
すなわち、書込電極３ｂと像担持体２との接触部（ニップ部）において、図２（ｂ）に示す電気的な等価回路が構成されている。図２（ｂ）において、Ｒは書込電極３ｂの抵抗を示し、Ｃは像担持体２の容量を示している。書込電極３ｂの抵抗Ｒは、Ａ側の（−）の所定電圧Ｖ０またはＢ側の接地電圧Ｖ１に選択的に切換接続されるようになっている。
【００２１】
等価回路において、書込電極３ｂをＡ側に接続してこの書込電極３ｂに（−）の所定電圧Ｖ０を印加したときの書込電極３ｂの抵抗Ｒと像担持体２の表面電位との関係は、図２（ｃ）に実線で示すように書込電極３ｂの抵抗Ｒが小さい領域では像担持体２の表面電位が一定の所定電圧Ｖ０となり、書込電極３ｂの抵抗Ｒが所定値より大きい領域であると、像担持体２の表面電位の絶対値が低下する。一方、書込電極３ｂをＢ側に接続してこの書込電極３ｂを接地したときの書込電極３ｂの抵抗Ｒと像担持体２の表面電位との関係は、図２（ｃ）に点線で示すように書込電極３ｂの抵抗Ｒが小さい領域では像担持体２の表面電位が一定のほぼ接地電圧Ｖ１となり、書込電極３ｂの抵抗Ｒが所定値より大きい領域であると、像担持体２の表面電位の絶対値が上昇する。
【００２２】
そして、書込電極３ｂの抵抗Ｒが小さく像担持体２の表面電位が一定の所定電圧Ｖ０または一定の接地電圧Ｖ１である領域では、図３（ａ）に示すように像担持体２に接触する書込電極３ｂと像担持体２の帯電体層２ｂとの間で、電圧の低い方から高い方へ直接（−）の電荷の電荷注入が行われる。すなわち、電荷注入により像担持体２が帯電または除電される。また、書込電極３ｂの抵抗Ｒが大きく像担持体２の表面電位が変化し始める領域では、電荷注入による像担持体２の帯電または除電が次第に小さくなってくるとともに、書込電極３ｂの抵抗Ｒが大きくなることで図３（ｂ）に示すようにフィルム状基板３ａの後述する導電パターンと像担持体２との間で放電が生じてくるようになる。
【００２３】
このフィルム状基板３ａの導電パターンと像担持体２の基材２ａとの間で生じる放電はフィルム状基板３ａと像担持体２との間の電圧（所定電圧Ｖ０）の絶対値が放電開始電圧Ｖｔｈより大きくなったときに生じるが、フィルム状基板３ａおよび像担持体２間のギャップとこの放電開始電圧Ｖｔｈとの関係はパッシェンの法則により図３（ｃ）に示すようになる。すなわち、ギャップが約３０μｍ位であるとき放電開始電圧Ｖｔｈが最も小さく、ギャップが約３０μｍより小さくても大きくても放電開始電圧Ｖｔｈが大きくなり、放電が発生し難くなる。この放電によっても像担持体２の表面が帯電または除電されるようになる。しかし、書込電極３の抵抗Ｒがこの領域であるときには、電荷注入による像担持体２の帯電または除電が大きいとともに放電による像担持体２の帯電または除電が小さく、像担持体２の帯電または除電は電荷注入による帯電または除電が支配的となっている。この電荷注入による帯電または除電では、像担持体２の表面電位は、書込電極３ｂに印加される所定電圧Ｖ０または接地電圧Ｖ１となる。電荷注入による帯電の場合、書込電極３ｂに供給される所定電圧Ｖ０は書込電極３ｂと像担持体２の基材２ａとの間で放電が発生する放電開始電圧Ｖｔｈ以下に設定するのが望ましい。
【００２４】
書込電極３ｂの抵抗Ｒが更に大きい領域であると、電荷注入による像担持体２の帯電または除電が小さく、放電による像担持体２の帯電または除電が電荷注入による帯電または除電より大きくなり、像担持体２の帯電または除電は次第に放電による帯電または除電が支配的となってくる。すなわち、書込電極３ｂの抵抗Ｒが大きくなると、像担持体２の表面は主に放電によって帯電または除電され、電荷注入による像担持体２はほとんど帯電または除電されなくなる。この放電による帯電または除電では、像担持体２の表面電位は、書込電極３ｂに印加される所定電圧Ｖ０または接地電圧Ｖ１から放電開始電圧Ｖｔｈを差し引いた電圧となる。なお、所定電圧Ｖ０が（＋）の電圧でも同じである。
【００２５】
したがって、電極の３ｂの抵抗Ｒを、像担持体２の表面電位が一定の所定電圧｜Ｖ０｜（±の電圧があるため、絶対値で表す）あるいは一定の接地電圧Ｖ１となる小さい領域に設定するとともに、書込電極３ｂに印加する電圧を所定電圧Ｖ０と接地電圧Ｖ１との間でスイッチング制御することにより、電荷注入による像担持体２の帯電または除電を行うことができるようになる。
【００２６】
また、書込電極３ｂをＡ側に接続してこの書込電極３ｂに（−）の所定電圧
Ｖ０を印加したときの像担持体２の容量Ｃと像担持体２の表面電位との関係は、図２（ｄ）に実線で示すように誘電体２ｂの容量Ｃが小さい領域では像担持体２の表面電位が一定の所定電圧Ｖ０となり、誘電体２ｂの容量Ｃが所定値より大きい領域では、像担持体２の表面電位の絶対値が低下する。一方、書込電極３ｂをＢ側に接続してこの書込電極３ｂを接地したときの像担持体２の容量Ｃと像担持体２の表面電位との関係は、図２（ｄ）に点線で示すように像担持体２の容量Ｃが小さい領域では像担持体２の表面電位が一定のほぼ接地電圧Ｖ１となり、像担持体２の容量Ｃが所定値より大きい領域では、像担持体２の表面電位の絶対値が上昇する。
【００２７】
そして、像担持体２の容量Ｃが小さく像担持体２の表面電位が一定の所定電圧Ｖ０または一定の接地電圧Ｖ１である領域では、像担持体２に接触する書込電極３ｂと像担持体２の帯電体層２ｂとの間で直接（−）の電荷の電荷注入が行われる。すなわち、電荷注入により像担持体２が帯電または除電される。また、像担持体２の容量Ｃが大きく像担持体２の表面電位が変化し始める領域では、電荷注入による像担持体２の帯電または除電が次第に小さくなってくるとともに、像担持体２の容量Ｃが大きくなることで図３（ｂ）に示すようにフィルム状基板３ａと像担持体２との間で放電が生じてくるようになる。この放電によっても像担持体２の表面が帯電または除電されるようになる。しかし、像担持体容量Ｃがこの領域であるときには、電荷注入による像担持体２の帯電または除電が大きいとともに放電による像担持体２の帯電または除電が小さく、像担持体２の帯電または除電は電荷注入による帯電または除電が支配的となっている。この電荷注入による帯電または除電では、像担持体２の表面電位は、書込電極３ｂに印加される所定電圧Ｖ０または接地電圧Ｖ１となる。
【００２８】
像担持体２の容量Ｃが更に大きい領域であると、書込電極３ｂと像担持体２の帯電体層２ｂとので間でこの電荷注入はほとんど行われない。すなわち、電荷注入によっては像担持体２は帯電または除電されなくなる。なお、所定電圧Ｖ０が（＋）の電圧の場合でも同様である。
したがって、像担持体２の容量Ｃを、像担持体２の表面電位が一定の所定電圧｜Ｖ０｜（±の電圧があるため、絶対値で表す）あるいは一定の接地電圧Ｖ１となる小さい領域に設定するとともに、書込電極３ｂに印加する電圧を所定電圧Ｖ０と接地電圧Ｖ１との間でスイッチング制御することにより、電荷注入による像担持体２の帯電または除電を行うことができるようになる。
【００２９】
更に、書込電極３ｂをＡ側に接続してこの書込電極３ｂに（−）の所定電圧
Ｖ０を印加したときの像担持体２の速度（周速度）ｖと像担持体２の表面電位との関係は、図２（ｅ）に実線で示すように像担持体２の速度ｖが比較的小さい領域では、像担持体２の表面電位は速度ｖが大きくなるにしたがって上昇し、像担持体２の速度ｖが所定値より大きくなると、像担持体２の表面電位の絶対値は一定の電圧となる。像担持体２の表面電位が像担持体２の速度ｖの増大に応じて大きくなるのは、書込電極３ｂと像担持体２との間の摩擦による像担持体２への電荷注入の容易化によるものであると考えられる。この摩擦による電荷注入の容易化は像担持体２の速度ｖがある程度大きくなると変化しなく、ほぼ一定となる。一方、書込電極３ｂをＢ側に接続してこの書込電極３ｂを接地したときの誘電体２ｂの速度ｖと誘電体２ｂの表面電位との関係は、図２（ｅ）に点線で示すように誘電体２ｂの速度ｖに関係なく一定の接地電圧Ｖ１となる。なお、所定電圧
Ｖ０が（＋）の電圧の場合でも同様である。
【００３０】
更に、書込電極３ｂをＡ側に接続してこの書込電極３ｂに（−）の所定電圧
Ｖ０を印加したときの書込電極３ｂの像担持体２への押圧力（以下、単に書込電極３ｂの圧力という）と像担持体２の表面電位との関係は、図２（ｆ）に実線で示すように書込電極３ｂの圧力がきわめて小さい領域では、像担持体２の表面電位は書込電極３ｂの圧力が大きくなるにしたがって比較的急上昇し、書込電極３ｂの圧力が所定値より大きくなると、像担持体２の表面電位の絶対値は一定の電圧となる。像担持体２の表面電位が書込電極３ｂの圧力の増大に応じて急上昇するのは、書込電極３ｂと像担持体２との接触が書込電極３ｂの圧力の増大にしたがってより確実になることによるものであると考えられる。この書込電極３ｂと像担持体２との接触の確実性は、書込電極３ｂの圧力がある程度大きくなると変化しなく、ほぼ一定となる。一方、書込電極３ｂをＢ側に接続してこの書込電極３ｂを接地したときの書込電極３ｂの圧力と像担持体２の表面電位との関係は、図２（ｆ）に点線で示すように書込電極３ｂの圧力に関係なく一定の接地電圧
Ｖ１となる。なお、所定電圧Ｖ０が（＋）の電圧の場合でも同様である。
【００３１】
このようにして、書込電極３ｂの抵抗Ｒおよび像担持体２の容量Ｃを像担持体２の表面電位が一定の所定電圧となるように設定するとともに、像担持体２の速度ｖおよび書込電極３ｂの圧力を像担持体２の表面電位が一定の所定電圧となるように制御し、書込電極３ｂに印加する電圧を所定電圧Ｖ０と接地電圧Ｖ１との間でスイッチング制御することにより、電荷注入による像担持体２の帯電または除電を確実にかつ簡単に行うことができるようになる。
【００３２】
なお、前述の例では書込電極３ｂに印加する所定電圧Ｖ０が直流電圧であるが、直流電圧に交流電圧を重畳することもできる。交流電圧を重畳する場合は、直流成分を像担持体２に印加する電圧とし、また、交流成分の振幅を放電開始電圧Ｖｔｈの２倍以上に設定するとともに、交流成分の周波数を像担持体２の回転における周波数の５００〜１０００倍程度が好ましい（例えば、像担持体２の径が３０φでかつ像担持体２の周速度が１８０ｍｍ／ｓｅｃであるとすると、像担持体２の回転における周波数が２Ｈｚであるから、交流成分の周波数は１０００〜２０００Ｈｚとなる）。
【００３３】
このように直流電圧に交流電圧を重畳させることにより、書込電極３ｂの放電による帯電または除電がより安定するとともに、交流電圧により書込電極３ｂが振動することで、書込電極３ｂに付着する異物を除去でき、この書込電極３ｂの汚れが防止されるようになる。
【００３４】
図４は、書込電極３ｂに所定電圧Ｖ０および接地電圧Ｖ１を切替接続するためのスイッチング回路を示す図である。例えば４列に配置された書込電極３ｂは、それぞれ、対応する高電圧スイッチ（Ｈｉｇｈ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｓｗｉｔｃｈ；Ｈ．Ｖ．Ｓ．Ｗ．）１５に接続されており、これらの高電圧スイッチ１５は、それぞれ、対応する電極３ｂを所定電圧Ｖ０と接地電圧Ｖ１とに切替接続するようになっている。各高電圧スイッチ１５には、それぞれシフトレジスタ（Ｓ．Ｒ．）１６からの画像書込制御信号が入力され、またこのシフトレジスタ１６には、バッファ１７に蓄えられている画像信号およびクロック１８からのクロック信号がそれぞれ入力される。そして、シフトレジスタ１６からの画像書込制御信号はアンド回路１９によりエンコーダ２０からの書込タイミング信号に基づいて各高電圧スイッチ１５に入力されるようになる。各高電圧スイッチ１５およびアンド回路１９により各書込電極３ｂへの供給電圧を切替制御する前述のドライバ１１が構成されている。
【００３５】
図５は、各電極３ｂの各高電圧スイッチ１５をそれぞれ所定電圧Ｖ０または接地電圧Ｖ１に選択的に切替制御したときの状態を示し、（ａ）は各電極の電圧状態を示す図、（ｂ）は（ａ）の電圧状態で正規現像したときの現像剤像を示す図、（ｃ）は（ａ）の電圧状態で反転現像したときの現像剤像を示す図である。
【００３６】
図５において、例えばｎ−２番目、ｎ−１番目、ｎ番目、ｎ＋１番目、ｎ＋２番目の各電極３ｂが、それぞれの高電圧スイッチ１５が切替制御されて（ａ）に示す電圧状態になっているとする。そこで、このような電圧状態の各電極で像担持体２に静電潜像の書込を行うとともに、正規現像によりこの静電潜像を現像すると、現像剤８が像担持体２の所定電圧Ｖ０部上に付着し、（ｂ）にハッチングで示すような現像剤像が得られる。また、同様にして静電潜像の書込を行い、反転現像によりこの静電潜像を現像すると、現像剤８が像担持体２の接地電圧Ｖ１部上に付着し、（ｃ）にハッチングで示すような現像剤像が得られる。
【００３７】
このように構成された書込ヘッド３を用いた画像形成装置１によれば、書込電極３ｂをフィルム状基板３ａの小さな弾性復元力による軽い押圧力で像担持体２に接触させているので、書込電極３ｂを像担持体２に安定して接触させることができるようになる。したがって、像担持体２に対する書込電極３ｂによる帯電をより安定して高精度に行うことができる。これにより、静電潜像の書込をより安定して行うことができるので、良好な画像を確実にかつ高精度に得ることができる。
【００３８】
また、書込電極３ｂを軽い押圧力で像担持体２に接触させているだけであるので、書込電極３ｂによる像担持体２の損傷を防止でき、像担持体２の耐久性を向上させることができる。更に、書込装置３として書込電極３ｂを用いているだけであり、従来のような大型のレーザ光発生装置やＬＥＤランプ光発生装置等を設けないので、装置をより一層小型化することができるとともに、部品点数をより一層削減できて一層シンプルで安価な画像形成装置を得ることができる。また、書込電極３ｂによりオゾンの発生をより一層抑制することができるようになる。
【００３９】
図６は、図１の書込ヘッドの具体例を模式的に示す平面図である。各ドライバ１１はフィルム状基板３ａ上に形成されかつ断面矩形状の薄い平板状の例えば銅箔からなる配線部９により電気的に接続されているとともに、同様に各ドライバ１１と複数の書込電極３ｂとがフィルム状基板３ａ上に形成された配線部９により電気的に接続、配線されている。これらの配線部９は、例えばエッチング等の従来の薄膜パターン形成方法で形成することができる。そして、図において上方の配線部９からラインデータ、書込タイミング信号および高圧電源が各々のドライバ１１に供給されるようになっている。
【００４０】
次に、本発明における書込ヘッドの特徴について説明する。図７は、本発明の書込ヘッドの１実施形態を示し、図（Ａ）は縦断面図、図（Ｂ）および図（Ｃ）は書込電極の配置パターンを示し、図（Ａ）のＸ−Ｘ線で切断し矢印方向に見た断面図である。
【００４１】
本実施形態の書込ヘッド３は、図（Ａ）に示すように、フィルム状基板３ａの一方の面の先端側に、副走査方向（像担持体２の移動方向）に間隔をおいて２列の書込電極３ｂ、３ｂ′を主走査方向（像担持体２の軸方向）に配置している。フィルム状基板３ａの両面には、像担持体２から離れた位置にドライバ１１、１１′が固定されている。先端側の書込電極３ｂ′より手前側の書込電極３ｂは、フィルム状基板３ａの一方の面に形成された配線部９を介して一方のドライバ１１に配線接続され、先端側の書込電極３ｂ′は、フィルム状基板３ａに貫通されたスルーホールＴ内の導電材およびフィルム状基板３ａの他方の面に形成された配線部９′を介して他方のドライバ１１′に接続、導通されている。
【００４２】
書込電極３ｂ、３ｂ′の配置パターンは、図（Ｂ）においては、一方の列の書込電極３ｂと他方の列の書込電極３ｂ′を像担持体２の軸方向に千鳥状に配置し、図（Ｃ）においては、一方の列の書込電極３ｂと他方の列の書込電極３ｂ′を像担持体２の移動方向にオーバーラップするように配置し、書込電極３ｂ、３ｂ′への書込電圧を両方オン、一方のみオンすることにより階調制御を可能にしている。なお、書込電極３ｂ、３ｂ′の形状は、三角形、円形以外に、矩形、台形、平行四辺形等、任意の形状を採用することができる。
【００４３】
本実施形態においては、フィルム状基板３ａの一方の面に書込電極３ｂ、３ｂ′を形成し、フィルム状基板３ａの両面に書込電極３ｂ、３ｂ′に対応した配線部９、９′を形成するため、電流のクロストークを防止することができるとともに、フィルム状基板３ａの両面に配線部９、９′を密に配置することができ、フィルム状基板３ａの弾性力を安定させることができる。
【００４４】
図８は、図７の実施形態の変形例を示し、図（Ａ）は書込電極部の縦断面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＸ−Ｘ線で切断し矢印方向に見た断面図である。図７の実施形態においては、スルーホールＴの位置に他方の列の書込電極３ｂ′を形成しているが、本例においては、スルーホールＴの位置から離れた位置に他方の列の書込電極３ｂ′を形成している。
【００４５】
図９は、本発明における書込ヘッドの他の実施形態を示し、図（Ａ）は書込電極部の縦断面図、図（Ｂ）は図（Ａ）のＸ−Ｘ線で切断し矢印方向に見た断面図である。本実施形態においては、書込電極３ｂ、３ｂ′を像担持体の軸方向に交互に１列に形成し、書込電極３ｂ′をスルーホールＴ内の導電材およびフィルム状基板３ａの他方の面に形成された配線部９′を介して他方のドライバに導通、接続している。本実施形態においても、前記実施形態と同様に、フィルム状基板３ａの一方の面に書込電極３ｂ、３ｂ′を形成し、フィルム状基板３ａの両面に書込電極３ｂ、３ｂ′に対応した配線部９、９′を形成するため、電流のクロストークを防止することができるとともに、フィルム状基板３ａの両面に配線部９、９′を密に配置することができ、フィルム状基板３ａの弾性力を安定させることができる。
【００４６】
図１０は、本発明における書込ヘッドの他の実施形態を示す縦断面図である。本実施形態の書込ヘッド３においては、フィルム状基板３ａの一方の面の先端側に、副走査方向（像担持体２の移動方向）に間隔を設けて２列の書込電極３ｂ、３ｂ′を主走査方向（像担持体２の軸方向）に配置している。フィルム状基板３ａの両面には、像担持体２から離れた位置にドライバ１１、１１′が固定されている。先端側の書込電極３ｂ′より手前側の書込電極３ｂは、フィルム状基板３ａの一方の面に形成された配線部９を介して一方のドライバ１１に配線接続され、先端側の書込電極３ｂ′は、フィルム状基板３ａの先端部およびフィルム状基板３ａの他方の面に形成された配線部９′を介して他方のドライバ１１′に配線接続されている。本実施形態においては、スルーホールを形成しないので、製造コストを低減することができる。
【００４７】
図１１は、本発明における書込ヘッドの他の実施形態を示す縦断面図である。本実施形態の書込ヘッド３においては、フィルム状基板３ａを折り曲げ折り曲げ面を接着して構成し、フィルム状基板３ａの一方の面の先端側に、副走査方向（像担持体２の移動方向）に間隔を設けて２列の書込電極３ｂ、３ｂ′を主走査方向（像担持体２の軸方向）に配置している。フィルム状基板３ａの両面には、像担持体２から離れた位置にドライバ１１、１１′が固定されている。先端側の書込電極３ｂ′より手前側の書込電極３ｂは、フィルム状基板３ａの一方の面に形成された配線部９を介して一方のドライバ１１に配線接続され、先端側の書込電極３ｂ′は、フィルム状基板３ａの先端部およびフィルム状基板３ａの他方の面に形成された配線部９′を介して他方のドライバ１１′に配線接続されている。本実施形態においては、フィルム状基板３ａを折り曲げ折り曲げ面を接着して構成しているので、フィルム状基板３ａの弾性力を更に安定させることができる。
【００４８】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態においては、フィルム状基板の一方の面に副走査方向に１列または２列の書込電極を形成しているが、３列以上の複数列の書込電極を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される画像形成装置の例を示す図である。
【図２】静電潜像の書込の原理を説明するための図である。
【図３】像担持体に対する帯電または除電を説明するための図である。
【図４】書込電極のスイッチング回路を示す図である。
【図５】書込電極を選択的に切替制御したときの現像剤像を示す図である。
【図６】図１の書込ヘッドの具体例を模式的に示す平面図である。
【図７】本発明の書込ヘッドの１実施形態を示す図である。
【図８】図７の実施形態の変形例を示す図である。
【図９】本発明の書込ヘッドの他の実施形態を示す図である。
【図１０】本発明の書込ヘッドの他の実施形態を示す図である。
【図１１】本発明の書込ヘッドの他の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
２…像担持体、３…書込ヘッド、３ａ…フィルム状基板、３ｂ、３ｂ′…書込電極、９、９′…配線部、Ｔ…スルーホール[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a writing head for forming an image by forming an electrostatic latent image on an image carrier by a writing electrode.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus such as an electrostatic copying machine or a printer, a charging device generally charges the surface of a photoconductor uniformly, and a laser beam or LED lamp light is applied to the uniformly charged surface of the photoconductor. By exposing the light of the above-mentioned exposure device, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor. The electrostatic latent image on the surface of the photoreceptor is developed by a developing device to form a toner image on the surface of the photoreceptor, and the toner image is transferred to a transfer material such as paper by a transfer device to form an image. I have.
[0003]
In such a conventional general image forming apparatus, the exposure apparatus, which is a writing apparatus for an electrostatic latent image, is configured by a laser light or LED lamp light generating apparatus or the like, so that the image forming apparatus is large and complicated. Configuration. Therefore, as a writing device for an electrostatic latent image, an image forming device that writes an electrostatic latent image on the surface of an image carrier using a writing electrode without using laser light or LED lamp light has been proposed (for example, Patent Reference 1).
[0004]
In this image forming apparatus, a write voltage is applied to a write electrode after the image carrier is brought into a uniform charge state, and the charge layer and the write electrode of the write head which are in surface contact with each other are mainly (For example, charge injection or the like), an electrostatic latent image is written on the charged layer in a uniformly charged state. Then, the electrostatic latent image on the charged layer is developed with a developer conveyed by a developing device, and the developer image is transferred to a transfer material such as paper by a transfer roller to which a transfer voltage is applied.
[0005]
Conventionally, as the write head, a method in which write electrodes are arranged in a row in the axial direction of the image carrier, two write heads are arranged, and write electrodes are arranged in two rows in the axial direction of the image carrier. The method of arranging the film substrate is bent in a hairpin curve shape along the axial direction of the image carrier at a central portion in a direction perpendicular to the axial direction of the image carrier, and the write electrode is placed at a predetermined position of the hairpin curve portion. Forming methods are known.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-172813 (paragraph number
~
And FIG.
And FIG.
[0074]
[0075]
[0085]
And FIGS. 11 and 15)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the method in which the write electrodes are arranged in a line in the axial direction of the image carrier, the width between the wiring portions of the adjacent write electrodes is narrow, so that crosstalk (leakage) of current occurs and the resolution is further increased. Therefore, it is difficult to increase the number of write electrodes. In the method of disposing two write heads, the problem of crosstalk can be solved, but it is difficult to obtain the positional accuracy between the write electrodes because the write heads are arranged in two rows. In addition, there is a problem that the space is large, which is not suitable for miniaturization, and the cost is increased. Further, in the method of arranging the write electrode at a predetermined position of the hairpin curved portion, the problem of crosstalk can be solved, but the elasticity of the hairpin curved portion is unstable, so There is a problem that it is extremely difficult to stably abut, and the space is large, which is not suitable for miniaturization.
[0008]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to solve the above-mentioned conventional problems. In addition to obtaining a high-resolution image, the present invention can solve the problem of current crosstalk and stably contact a writing electrode with an image carrier. It is an object of the present invention to provide a writing head capable of performing the following.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a writing head according to the present invention is a writing head for forming an electrostatic latent image on an image carrier, wherein the writing head comprises a film substrate and one of the film substrates. A plurality of write electrodes arranged on the surface of the film carrier in the axial direction of the image carrier, and a wiring portion formed on both surfaces of the film-like substrate and wired to the write electrodes.
Further, a wiring portion formed on the other surface of the film substrate is electrically connected to a writing electrode arranged on one surface of the film substrate through a through hole formed in the film substrate. It is characterized.
Further, the wiring portion formed on the other surface of the film substrate is electrically connected to a writing electrode arranged on one surface of the film substrate through a tip portion of the film substrate. I do.
Further, the film-shaped substrate is bent and bonded. Further, a plurality of rows of write electrodes are arranged in the sub-scanning direction of the image carrier.
Further, the writing electrodes in the adjacent rows are arranged in a staggered manner in the main scanning direction of the image carrier.
Further, the writing electrodes of the adjacent rows are arranged so as to overlap in the sub-scanning direction of the image carrier.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1A and 1B show an embodiment of an image forming apparatus to which the present invention is applied. FIG. 1A is a diagram schematically showing a basic configuration, and FIG. 1B is a partial view of the image carrier shown in FIG. FIG. 3 is an enlarged sectional view schematically and schematically.
[0011]
As shown in FIG. 1A, the image forming apparatus 1 is provided with an insulating property on the outer periphery of a grounded base material 2a made of a conductive material such as aluminum and forms an electrostatic latent image. The image carrier 2 having the charged layer 2b to be formed and a flexible film substrate 3a having a high insulation property such as FPC (Flexible Print Circuit) or PET (polyethylene terephthalate) and having a relatively soft and elastic property. The writing electrode 3b for writing an electrostatic latent image on the charged layer 2b by lightly pressing the charged layer 2b of the image carrier 2 to make surface contact with the charged layer 2b of the image carrier 2 with a weak elastic restoring force due to the bending of the film substrate 3a. , A developing device 4 having a developing roller 4a as a developer carrier, and a transfer device 6 having a transfer roller 6a as a transfer member. To have.
[0012]
The charging layer 2b includes a dielectric layer 2c as an insulating layer and an independent electrode section 2d as an image writing section provided on the surface of the dielectric layer 2c. As shown in FIG. 2B, the independent electrode portion 2d is composed of a large number of independent floating electrodes (hereinafter, simply referred to as independent electrodes) 2d disposed on the surface of the dielectric layer 2c. 1 It is composed of These independent electrodes 2d 1 Are formed in a sea-island structure electrically independent of each other and exposed from the surface of the dielectric layer 2c. Although FIG. 5A shows the dielectric layer 2c and the independent electrode portion 2d in a partitioned manner, this is only partitioned for convenience of explanation, and is clearly shown in FIG. As described above, the dielectric layer 2c and the independent electrode portion 2d are not clearly separated, and a large number of the independent electrodes 2d on the surface layer of the dielectric layer 2c are formed. 1 Is the independent electrode portion 2d.
At the time of image writing, for example, a positive voltage applied through the IC driver 11 is applied from the write electrode 3b to the write voltage V. 1 Is applied to the independent electrode portion 2d, and the image writing portion of the independent electrode portion 2d is charged with a positive charge, whereby image writing is performed on the independent electrode portion 2d.
[0013]
Examples of the material of the dielectric layer 2c include polyester resin, polycarbonate resin, acrylic resin, polystyrene resin, polyarylate, polysulfone, polyphenylene oxide, vinyl chloride resin, polyurethane resin, epoxy resin, silicone resin, alkyd resin, phenol resin, and polyamide resin. , Vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin alone or two or more polymer alloys.
[0014]
In the independent electrode portion 2d, a mixture of the above-described resin and a large number of conductive fine particles and the resin dispersed (diluted and mixed-dispersed) in a solvent by adjusting the mixing ratio (concentration) is sprayed on the surface of the dielectric layer 2c. Coating by a general appropriate method such as a dipping method or a dipping method to form a large number of independent electrodes 2d. 1 Is produced. In that case, each independent electrode 2d 1 Is exposed on the surface. In addition, the polishing is performed to form a large number of independent electrodes 2d. 1 Can be exposed. In this case, there is an advantage that the surface smoothness is improved, the contact resistance with the writing electrode 3b is reduced, and the wear between the writing head 3 and the charging layer 2b is reduced.
[0015]
As a material for the conductive fine particles,
{Circle around (1)} Metal fine particles of Cu, Al, Ni, Ag, C, Mo, etc.
{Circle around (2)} Fine particles obtained by conducting conductive treatment of ZnO (zinc oxide), tin oxide, antimony oxide, titanium oxide, etc. (for example, those subjected to conducting treatment by doping antimony, indium, etc.),
{Circle around (3)} Conductive fine particles obtained by doping iodine into polyacetylene, polythiofin, polypyrrole or the like to form a polymer complex are used.
[0016]
In the image forming apparatus 1 configured as described above, after the charged layer 2b of the image carrier 2 is uniformly charged, the write voltage is applied to the write electrode 3b by the IC driver 11 of the write electrode 3b. The electrostatic latent image is uniformly applied by a charge transfer (for example, charge injection) between the image carrier 2 and the write electrode 3b of the write head 3 which are applied in contact with each other. The image is written on the image carrier 2 in the state. Then, the electrostatic latent image on the image carrier 2 is written on the charging layer 2b of the image carrier 2. Then, the electrostatic latent image on the charged layer 2b of the image carrier 2 is developed with the developer conveyed by the developing roller 4a of the developing device 4, and the developer image is transferred to the transfer roller 6a to which the transfer voltage is applied. Is transferred onto a transfer material 5 such as paper.
[0017]
2A and 2B illustrate the principle of writing an electrostatic latent image by charging or discharging the writing electrode 3b of the writing device 3, and FIG. 2A illustrates the contact portion between the writing electrode 3b and the image carrier 2. FIG. 2B is an enlarged view, FIG. 2B is an electrical equivalent circuit diagram of the contact portion, and FIGS. 2C to 2F are diagrams showing the relationship between each parameter and the surface potential of the image carrier 2. 3A and 3B illustrate charging or discharging of the image bearing member. FIG. 3A is a diagram illustrating charging or discharging of the image bearing member by charge injection, and FIG. 3B is a diagram illustrating charging or discharging of the image bearing member by discharging. FIG. 2C is a diagram for explaining Paschen's law.
[0018]
As shown in FIG. 2 (a), the image carrier 2 is made of a conductive material such as aluminum, and is grounded on a base 2a and a charged layer having an insulating property formed on the outer periphery of the base 2a. 2b. As described above, the writing electrode 3b supported by the film-shaped substrate 3a made of an FPC or the like of the writing device 3 is in contact with the charged layer 2b with a predetermined small pressing force, and the image carrier 2 is Is moving (rotating) at the speed V. This small pressing force has a width of 300 mm and a pressing force of 10 N or less, that is, a linear pressure of 0.03 N / mm or less stabilizes the contact between the writing electrode 3 b and the image carrier 2 and stabilizes charge injection or discharge. Preferably, from the viewpoint of wear, it is desirable to reduce the linear pressure as much as possible while maintaining the state of keeping the contact stable.
[0019]
A predetermined high voltage V is applied to the write electrode 3b. 0 Or a predetermined low voltage V 1 Is selectively switched and applied via the film-shaped substrate 3a (as described above, high voltage means a voltage having a high absolute value, and low voltage means a voltage having a high absolute value. The same polarity as the high voltage refers to a voltage having a low absolute value or 0 V. In the description of the present invention in this specification, all of the low voltages are ground voltages. 0 Is a predetermined voltage V 0 It is called low voltage V 1 To the ground voltage V 1 That. Ground voltage V 1 Of course is 0V).
[0020]
That is, an electrical equivalent circuit shown in FIG. 2B is formed at a contact portion (nip portion) between the writing electrode 3b and the image carrier 2. In FIG. 2B, R indicates the resistance of the writing electrode 3b, and C indicates the capacitance of the image carrier 2. The resistance R of the write electrode 3b is equal to the predetermined voltage V (−) on the A side. 0 Or the ground voltage V on the B side 1 Are selectively switched.
[0021]
In the equivalent circuit, the write electrode 3b is connected to the A side, and a predetermined voltage V 0 2C, the relationship between the resistance R of the writing electrode 3b and the surface potential of the image carrier 2 is as shown by the solid line in FIG. 2 is a predetermined voltage V with a constant surface potential 0 When the resistance R of the writing electrode 3b is in a region larger than a predetermined value, the absolute value of the surface potential of the image carrier 2 decreases. On the other hand, the relationship between the resistance R of the writing electrode 3b and the surface potential of the image carrier 2 when the writing electrode 3b is connected to the B side and the writing electrode 3b is grounded is shown by a dotted line in FIG. In the region where the resistance R of the writing electrode 3b is small, the surface potential of the 1 When the resistance R of the writing electrode 3b is in a region larger than a predetermined value, the absolute value of the surface potential of the image carrier 2 increases.
[0022]
Then, the resistance R of the writing electrode 3b is small and the surface potential of the 0 Or constant ground voltage V 1 3A, between the writing electrode 3b in contact with the image carrier 2 and the charged layer 2b of the image carrier 2 as shown in FIG. The charge injection of-) is performed. That is, the image carrier 2 is charged or discharged by charge injection. Further, in a region where the resistance R of the writing electrode 3b is large and the surface potential of the image carrier 2 starts to change, the charging or discharging of the image carrier 2 due to charge injection gradually decreases, and the resistance of the writing electrode 3b decreases. By increasing R, a discharge is generated between a conductive pattern described later of the film-shaped substrate 3a and the image carrier 2 as shown in FIG.
[0023]
The discharge generated between the conductive pattern of the film-shaped substrate 3a and the substrate 2a of the image carrier 2 causes a voltage between the film-shaped substrate 3a and the image carrier 2 (predetermined voltage V 0 ) Is the firing voltage V th This occurs when it becomes larger, but the gap between the film substrate 3a and the image carrier 2 and the discharge starting voltage V th FIG. 3C shows the relationship with Paschen's law. That is, when the gap is about 30 μm, the discharge starting voltage V th Is the smallest, and even if the gap is smaller or larger than about 30 μm, the discharge starting voltage V th And discharge becomes difficult to occur. This discharge also causes the surface of the image carrier 2 to be charged or neutralized. However, when the resistance R of the writing electrode 3 is in this region, the charging or discharging of the image carrier 2 due to charge injection is large, and the charging or discharging of the image carrier 2 due to discharge is small. The charge removal or charge removal by charge injection is dominant. In the charging or static elimination by the charge injection, the surface potential of the image carrier 2 is set to a predetermined voltage V applied to the writing electrode 3b. 0 Or ground voltage V 1 It becomes. In the case of charging by charge injection, a predetermined voltage V supplied to the writing electrode 3b 0 Is a discharge starting voltage V at which a discharge occurs between the writing electrode 3b and the substrate 2a of the image carrier 2. th It is desirable to set the following.
[0024]
When the resistance R of the writing electrode 3b is in a larger region, the charge or static elimination of the image carrier 2 due to charge injection is small, and the charge or static elimination of the image carrier 2 due to discharge becomes larger than the charge or static elimination due to charge injection. As for the charging or discharging of the image carrier 2, the charging or discharging due to discharge gradually becomes dominant. That is, when the resistance R of the writing electrode 3b increases, the surface of the image carrier 2 is charged or eliminated mainly by discharging, and the image carrier 2 is hardly charged or eliminated by charge injection. In the charging or static elimination by this discharge, the surface potential of the image carrier 2 is changed to a predetermined voltage V applied to the writing electrode 3b. 0 Or ground voltage V 1 From the firing voltage V th Is subtracted. The predetermined voltage V 0 Is the same for the voltage of (+).
[0025]
Therefore, the resistance R of the electrode 3b is changed to a predetermined voltage | V where the surface potential of the image carrier 2 is constant. 0 | (There is an absolute value because of ± voltage) or constant ground voltage V 1 And a voltage applied to the write electrode 3b is set to a predetermined voltage V 0 And ground voltage V 1 By performing switching control between these steps, charging or discharging of the image carrier 2 by charge injection can be performed.
[0026]
The write electrode 3b is connected to the A side, and a predetermined voltage (-) is applied to the write electrode 3b.
V 0 2D, the relationship between the capacitance C of the image carrier 2 and the surface potential of the image carrier 2 is as shown by a solid line in FIG. A predetermined voltage V where the surface potential of the 0 In a region where the capacitance C of the dielectric 2b is larger than a predetermined value, the absolute value of the surface potential of the image carrier 2 decreases. On the other hand, the relationship between the capacitance C of the image carrier 2 and the surface potential of the image carrier 2 when the write electrode 3b is connected to the B side and the write electrode 3b is grounded is shown by a dotted line in FIG. In the region where the capacity C of the image carrier 2 is small as shown by 1 In the region where the capacitance C of the image carrier 2 is larger than a predetermined value, the absolute value of the surface potential of the image carrier 2 increases.
[0027]
Then, the capacitance C of the image carrier 2 is small, and the surface potential of the image carrier 2 is constant at a predetermined voltage V 0 Or constant ground voltage V 1 In the area, the charge injection of (-) charge is performed directly between the writing electrode 3b in contact with the image carrier 2 and the charged layer 2b of the image carrier 2. That is, the image carrier 2 is charged or discharged by charge injection. In a region where the capacitance C of the image carrier 2 is large and the surface potential of the image carrier 2 starts to change, the charge or static elimination of the image carrier 2 due to charge injection gradually decreases, and the capacitance of the image carrier 2 decreases. By increasing C, a discharge is generated between the film substrate 3a and the image carrier 2 as shown in FIG. This discharge also causes the surface of the image carrier 2 to be charged or neutralized. However, when the image carrier capacitance C is in this region, the charge or static elimination of the image carrier 2 due to charge injection is large and the charge or static elimination of the image carrier 2 due to discharge is small. Charging or discharging by charge injection is dominant. In the charging or static elimination by the charge injection, the surface potential of the image carrier 2 is set to a predetermined voltage V applied to the writing electrode 3b. 0 Or ground voltage V 1 It becomes.
[0028]
In a region where the capacitance C of the image carrier 2 is larger, the charge injection is hardly performed between the writing electrode 3b and the charged layer 2b of the image carrier 2. That is, the image carrier 2 is not charged or discharged by the charge injection. The predetermined voltage V 0 Is the same as when the voltage is (+).
Therefore, the capacitance C of the image carrier 2 is changed to a predetermined voltage | V where the surface potential of the image carrier 2 is constant. 0 | (There is an absolute value because of ± voltage) or constant ground voltage V 1 And a voltage applied to the write electrode 3b is set to a predetermined voltage V 0 And ground voltage V 1 By performing switching control between these steps, charging or discharging of the image carrier 2 by charge injection can be performed.
[0029]
Further, the write electrode 3b is connected to the A side, and a predetermined voltage (-) is applied to the write electrode 3b.
V 0 The relationship between the velocity (peripheral velocity) v of the image carrier 2 and the surface potential of the image carrier 2 when the voltage is applied is relatively small as shown by the solid line in FIG. In a small region, the surface potential of the image carrier 2 increases as the speed v increases, and when the speed v of the image carrier 2 exceeds a predetermined value, the absolute value of the surface potential of the image carrier 2 becomes a constant voltage. It becomes. The surface potential of the image carrier 2 increases as the speed v of the image carrier 2 increases because the friction between the writing electrode 3b and the image carrier 2 facilitates charge injection into the image carrier 2. It is thought to be due to The facilitation of the charge injection due to the friction does not change when the speed v of the image carrier 2 is increased to some extent, and becomes substantially constant. On the other hand, the relationship between the speed v of the dielectric 2b and the surface potential of the dielectric 2b when the write electrode 3b is connected to the B side and the write electrode 3b is grounded is shown by a dotted line in FIG. Constant ground voltage V irrespective of speed v of dielectric 2b 1 It becomes. Note that the predetermined voltage
V 0 Is the same as when the voltage is (+).
[0030]
Further, the write electrode 3b is connected to the A side, and a predetermined voltage (-) is applied to the write electrode 3b.
V 0 The relationship between the pressing force of the writing electrode 3b against the image carrier 2 (hereinafter, simply referred to as the pressure of the writing electrode 3b) and the surface potential of the image carrier 2 when the voltage is applied is shown by a solid line in FIG. In the region where the pressure of the writing electrode 3b is extremely small, as shown by, the surface potential of the image carrier 2 rises relatively sharply as the pressure of the writing electrode 3b increases, and the pressure of the writing electrode 3b becomes higher than a predetermined value. As the value increases, the absolute value of the surface potential of the image carrier 2 becomes a constant voltage. The sharp increase in the surface potential of the image carrier 2 according to the increase in the pressure of the writing electrode 3b ensures that the contact between the writing electrode 3b and the image carrier 2 increases as the pressure of the writing electrode 3b increases. It is thought to be due to becoming. The certainty of the contact between the writing electrode 3b and the image carrier 2 does not change when the pressure of the writing electrode 3b is increased to some extent, and becomes substantially constant. On the other hand, the relationship between the pressure of the writing electrode 3b and the surface potential of the image carrier 2 when the writing electrode 3b is connected to the B side and the writing electrode 3b is grounded is indicated by a dotted line in FIG. As shown, a constant ground voltage regardless of the pressure of the write electrode 3b
V 1 It becomes. The predetermined voltage V 0 Is the same as when the voltage is (+).
[0031]
In this way, the resistance R of the writing electrode 3b and the capacitance C of the image carrier 2 are set so that the surface potential of the image carrier 2 becomes a constant predetermined voltage, and the speed v of the image carrier 2 and the writing speed are adjusted. The voltage of the input electrode 3b is controlled so that the surface potential of the image carrier 2 becomes a predetermined voltage, and the voltage applied to the writing electrode 3b is changed to a predetermined voltage V. 0 And ground voltage V 1 By performing the switching control between the steps (a) and (b), the charging or discharging of the image carrier 2 by charge injection can be reliably and easily performed.
[0032]
In the above example, the predetermined voltage V applied to the write electrode 3b 0 Is a DC voltage, but an AC voltage can be superimposed on the DC voltage. When the AC voltage is superimposed, the DC component is set to the voltage applied to the image carrier 2, and the amplitude of the AC component is set to the discharge starting voltage V th And the frequency of the AC component is preferably about 500 to 1000 times the frequency of rotation of the image carrier 2 (for example, the diameter of the image carrier 2 is 30φ and the peripheral speed of the image carrier 2 is Is 180 mm / sec, the frequency of rotation of the image carrier 2 is 2 Hz, so that the frequency of the AC component is 1000 to 2000 Hz.)
[0033]
By superimposing the AC voltage on the DC voltage in this way, the charging or static elimination due to the discharge of the writing electrode 3b becomes more stable, and the writing electrode 3b vibrates due to the AC voltage, and adheres to the writing electrode 3b. Foreign matter can be removed, and contamination of the write electrode 3b can be prevented.
[0034]
FIG. 4 shows that a predetermined voltage V is applied to the write electrode 3b. 0 And ground voltage V 1 FIG. 3 is a diagram illustrating a switching circuit for switching connection of the switching circuit. For example, the write electrodes 3b arranged in four rows are respectively connected to corresponding high voltage switches (High Voltage Switch; HVSW) 15, and these high voltage switches 15 are respectively connected to the write electrodes 3b. And the corresponding electrode 3b is set to a predetermined voltage V 0 And ground voltage V 1 And switch connection. An image write control signal from a shift register (SR) 16 is input to each of the high voltage switches 15, and the shift register 16 receives an image signal stored in a buffer 17 and a clock 18. Are input. Then, the image write control signal from the shift register 16 is input to each high voltage switch 15 by the AND circuit 19 based on the write timing signal from the encoder 20. The above-described driver 11 that switches and controls the supply voltage to each write electrode 3b by each high voltage switch 15 and AND circuit 19 is configured.
[0035]
FIG. 5 shows that each high voltage switch 15 of each electrode 3b is set to a predetermined voltage V 0 Or ground voltage V 1 (A) is a diagram showing a voltage state of each electrode, (b) is a diagram showing a developer image when normal development is performed in the voltage state of (a), FIG. 3C is a diagram illustrating a developer image when reversal development is performed in the voltage state of FIG.
[0036]
In FIG. 5, for example, the (n-2) th, (n-1) th, nth, (n + 1) th, and (n + 2) th electrodes 3b are switched to the voltage states shown in FIG. Suppose you have Therefore, when the electrostatic latent image is written on the image carrier 2 by each electrode in such a voltage state and the electrostatic latent image is developed by regular development, the developer 8 V 0 Thus, a developer image is obtained as shown by hatching in FIG. When the electrostatic latent image is written in the same manner and the electrostatic latent image is developed by reversal development, the developer 8 is changed to the ground voltage V of the image carrier 2. 1 A developer image is obtained as shown by hatching in FIG.
[0037]
According to the image forming apparatus 1 using the writing head 3 configured as described above, the writing electrode 3b is brought into contact with the image carrier 2 with a small pressing force due to the small elastic restoring force of the film-shaped substrate 3a. Thus, the writing electrode 3b can be stably brought into contact with the image carrier 2. Therefore, the image carrier 2 can be more stably and accurately charged by the writing electrode 3b. Thus, the writing of the electrostatic latent image can be performed more stably, so that a good image can be obtained reliably and with high accuracy.
[0038]
Further, since the writing electrode 3b is merely brought into contact with the image carrier 2 with a small pressing force, damage of the image carrier 2 by the writing electrode 3b can be prevented, and the durability of the image carrier 2 is improved. be able to. Furthermore, since only the writing electrode 3b is used as the writing device 3 and a large laser light generating device, an LED lamp light generating device, and the like are not provided as in the related art, the size of the device can be further reduced. In addition, the number of parts can be further reduced, and a simpler and less expensive image forming apparatus can be obtained. Further, generation of ozone can be further suppressed by the writing electrode 3b.
[0039]
FIG. 6 is a plan view schematically showing a specific example of the write head of FIG. Each driver 11 is formed on a film-shaped substrate 3a and is electrically connected to a wiring section 9 made of, for example, a copper foil having a thin flat plate shape in cross section. Similarly, each driver 11 is connected to a plurality of write electrodes. 3b is electrically connected and wired by a wiring portion 9 formed on the film-shaped substrate 3a. These wiring portions 9 can be formed by a conventional thin film pattern forming method such as etching. Then, line data, a write timing signal, and a high-voltage power supply are supplied to each driver 11 from the upper wiring section 9 in the figure.
[0040]
Next, features of the write head according to the present invention will be described. 7A and 7B show an embodiment of a write head according to the present invention. FIG. 7A is a longitudinal sectional view, and FIGS. 7B and 7C show arrangement patterns of write electrodes. It is sectional drawing cut | disconnected by XX and seen in the arrow direction.
[0041]
As shown in FIG. 1A, the writing head 3 of the present embodiment is arranged on the front end side of one surface of the film-like substrate 3a with an interval in the sub-scanning direction (moving direction of the image carrier 2). The write electrodes 3b, 3b 'in the row are arranged in the main scanning direction (axial direction of the image carrier 2). Drivers 11 and 11 ′ are fixed on both surfaces of the film-shaped substrate 3 a at positions away from the image carrier 2. The write electrode 3b on the front side of the write electrode 3b 'on the front end side is wired and connected to one driver 11 via a wiring section 9 formed on one surface of the film-shaped substrate 3a. The electrode 3b 'is connected to and electrically connected to the other driver 11' via a conductive material in a through hole T penetrated through the film-shaped substrate 3a and a wiring portion 9 'formed on the other surface of the film-shaped substrate 3a. ing.
[0042]
In the arrangement pattern of the write electrodes 3b, 3b ', the write electrodes 3b in one row and the write electrodes 3b' in the other row are arranged in a staggered manner in the axial direction of the image carrier 2 in FIG. In FIG. 3C, the write electrodes 3b in one row and the write electrodes 3b 'in the other row are arranged so as to overlap in the moving direction of the image carrier 2, and the write electrodes 3b, 3b The grayscale control is enabled by turning on both of the write voltages to ′ and turning on only one of them. The shapes of the write electrodes 3b and 3b 'can be any shapes such as a rectangle, a trapezoid, and a parallelogram other than a triangle and a circle.
[0043]
In the present embodiment, the write electrodes 3b, 3b 'are formed on one surface of the film substrate 3a, and the wiring portions 9, 9' corresponding to the write electrodes 3b, 3b 'are formed on both surfaces of the film substrate 3a. Since it is formed, crosstalk of current can be prevented, and the wiring portions 9 and 9 'can be densely arranged on both surfaces of the film-shaped substrate 3a, and the elastic force of the film-shaped substrate 3a can be stabilized. it can.
[0044]
8A and 8B show a modification of the embodiment shown in FIG. 7, in which FIG. 8A is a longitudinal sectional view of the write electrode portion, and FIG. 8B is a sectional view taken along line XX in FIG. FIG. In the embodiment of FIG. 7, the write electrode 3b 'of the other row is formed at the position of the through hole T, but in this example, the write electrode 3b' of the other row is formed at a position away from the position of the through hole T. The input electrode 3b 'is formed.
[0045]
9A and 9B show another embodiment of the write head according to the present invention. FIG. 9A is a longitudinal sectional view of a write electrode portion, and FIG. 9B is a sectional view taken along line XX of FIG. It is sectional drawing seen in the direction. In the present embodiment, the write electrodes 3b and 3b 'are alternately formed in a row in the axial direction of the image carrier, and the write electrodes 3b' are formed of the conductive material in the through hole T and the other of the film-like substrate 3a. It is conductive and connected to the other driver via a wiring portion 9 'formed on the surface. Also in this embodiment, similarly to the above-described embodiment, write electrodes 3b, 3b 'are formed on one surface of the film substrate 3a, and both surfaces of the film substrate 3a correspond to the write electrodes 3b, 3b'. Since the wiring portions 9 and 9 'are formed, crosstalk of current can be prevented, and the wiring portions 9 and 9' can be densely arranged on both surfaces of the film substrate 3a. The elastic force can be stabilized.
[0046]
FIG. 10 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the write head according to the present invention. In the write head 3 of the present embodiment, two rows of write electrodes 3b, 3b are provided on the leading end side of one surface of the film-shaped substrate 3a in the sub-scanning direction (moving direction of the image carrier 2). 'In the main scanning direction (the axial direction of the image carrier 2). Drivers 11 and 11 ′ are fixed on both surfaces of the film-shaped substrate 3 a at positions away from the image carrier 2. The write electrode 3b on the front side of the write electrode 3b 'on the front end side is wired and connected to one driver 11 via a wiring section 9 formed on one surface of the film-shaped substrate 3a. The electrode 3b 'is wired and connected to the other driver 11' via a leading end of the film-shaped substrate 3a and a wiring portion 9 'formed on the other surface of the film-shaped substrate 3a. In the present embodiment, since no through-hole is formed, the manufacturing cost can be reduced.
[0047]
FIG. 11 is a longitudinal sectional view showing another embodiment of the write head according to the present invention. In the writing head 3 of the present embodiment, the film-shaped substrate 3a is formed by bending and bonding a bent surface, and the leading end of one surface of the film-shaped substrate 3a is provided in the sub-scanning direction (the moving direction of the image carrier 2). 2), two rows of writing electrodes 3b, 3b 'are arranged in the main scanning direction (axial direction of the image carrier 2). Drivers 11 and 11 ′ are fixed on both surfaces of the film-shaped substrate 3 a at positions away from the image carrier 2. The write electrode 3b on the front side of the write electrode 3b 'on the front end side is wired and connected to one driver 11 via a wiring section 9 formed on one surface of the film-shaped substrate 3a. The electrode 3b 'is wired and connected to the other driver 11' via a leading end of the film-shaped substrate 3a and a wiring portion 9 'formed on the other surface of the film-shaped substrate 3a. In this embodiment, since the film-shaped substrate 3a is formed by bending and bonding the bent surfaces, the elasticity of the film-shaped substrate 3a can be further stabilized.
[0048]
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made. For example, in the above embodiment, one or two rows of write electrodes are formed on one surface of the film-shaped substrate in the sub-scanning direction, but three or more rows of write electrodes are formed. Is also good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a diagram for explaining the principle of writing an electrostatic latent image.
FIG. 3 is a diagram illustrating charging or discharging of an image carrier.
FIG. 4 is a diagram showing a switching circuit of a write electrode.
FIG. 5 is a diagram illustrating a developer image when a write electrode is selectively switched.
FIG. 6 is a plan view schematically showing a specific example of the write head of FIG. 1;
FIG. 7 is a diagram showing one embodiment of a write head according to the present invention.
FIG. 8 is a diagram showing a modification of the embodiment of FIG. 7;
FIG. 9 is a diagram showing another embodiment of the write head of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing another embodiment of the write head of the present invention.
FIG. 11 is a diagram showing another embodiment of the write head of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 image carrier, 3 writing head, 3a film substrate, 3b, 3b 'writing electrode, 9, 9' wiring section, T through hole
