JP2004074984A - Electric power steering device - Google Patents

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JP2004074984A JP2002240845A JP2002240845A JP2004074984A JP 2004074984 A JP2004074984 A JP 2004074984A JP 2002240845 A JP2002240845 A JP 2002240845A JP 2002240845 A JP2002240845 A JP 2002240845A JP 2004074984 A JP2004074984 A JP 2004074984A
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steering
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Harutaka Tamaizumi
玉泉 晴天
Yoshinobu Hiyamizu
冷水 由信
Akihiro Nishiyama
西山 明宏
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Koyo Seiko Co Ltd
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Koyo Seiko Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the steering load for a driver in reversing the operating direction of an operation member. <P>SOLUTION: A basic target current value is determined on the basis of the steering torque T and a speed of car V. A corrected target current value is determined by adding various correction values to the basic target current value in an adding part 25. An electric motor M is driven and controlled on the basis of the corrected target current value. A turn controlling part 24 creates a correction value to reduce high steering load caused by the inertia of the electric motor M and a steering mechanism 3 in steering to reverse the steering direction of the steering wheel 1. Concretely, when the reversing of the steering direction is detected, the correction value is determined on the basis of the steering acceleration at that time, and the change of a steering angle or the steering torque from the detection of the reversing. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電動モータが発生する駆動力をステアリング機構に伝達して操舵補助する構成の電動パワーステアリング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
電動モータの駆動力をステアリング機構に機械的に伝達することによって操舵補助する電動パワーステアリング装置が従来から用いられている。電動モータは、ステアリングホイールに加えられる操舵トルクに応じて設定される目標電流値に基づいて制御され、これによって、操舵トルクに応じた操舵補助力がステアリング機構に与えられる。
【0003】
ステアリング機構自身の慣性や、これに機械的に結合された電動モータの慣性は、操舵に際して負荷となるから、これらの慣性による操舵負担を軽減するための慣性補償制御が取り入れられる場合がある。具体的には、たとえば、電動モータの回転角加速度が求められ、この回転角加速度に応じた慣性補償電流を目標電流値に加えることによって、慣性補償制御が達成される。
また、ステアリング機構および電動モータの慣性に起因する応答遅れを改善するために、操舵トルクの微分値であるトルク微分値が求められ、このトルク微分値に対応する補償電流が目標電流値に加えられて、応答性補償制御が行われる場合もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
運転者は、ステアリングホイールの操作方向を反転させる切り返し時に、ステアリング機構および電動モータの慣性を最も強く受ける。この慣性の影響は、切り返し時の操舵速度が大きいほど大きく、ステアリングは、自然な重さの範囲を超えて重くなってしまう。
この現象は、上記の慣性補償制御や応答性補償制御によっては、改善することができない。
【0005】
そこで、この発明の目的は、操作部材の操作方向が反転されたときの運転者の操舵負担を軽減することができ、これにより、操舵フィーリングが向上された電動パワーステアリング装置を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記の目的を達成するための請求項1記載の発明は、操作部材(1)の操作量に応じて制御される電動モータ(M)が発生する駆動力をステアリング機構(3)に伝達して操舵補助する電動パワーステアリング装置であって、上記操作部材の操作量を検出する操作量検出手段(5)と、この操作量検出手段によって検出される操作量に応じて上記電動モータの目標駆動値の基本値である基本目標駆動値を設定する基本目標駆動値設定手段(11)と、上記操作部材の操作加速度を検出する操作加速度検出手段(15)と、上記操作部材の操作方向の反転を検出する反転検出手段(31)と、この反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出されたときに、上記操作加速度検出手段が検出する操作加速度に応じて上記基本目標駆動値設定手段が設定する基本目標駆動値を補正し、上記電動モータの制御のための目標駆動値を求める補正手段(25,32,33,34,40)と、この補正手段によって求められた目標駆動値に基づいて上記電動モータを駆動するモータ駆動手段(20)とを含むことを特徴とする電動パワーステアリング装置である。なお、括弧内の英数字は後述の実施形態における対応構成要素等を表す。以下、この項において同じ。
【0007】
この発明によれば、操作部材の操作方向の反転が検出されると、そのときの操作加速度に応じて基本目標駆動値を補正することによって、電動モータの制御のための目標駆動値が求められる。これにより、切り返し操舵時において、目標電流値を操作加速度に応じて増加させたりすることができるから、切り返し操舵時において、電動モータやステアリング機構の慣性に起因する操舵負担を軽減でき、良好な操舵フィーリングを実現できる。
【0008】
上記操作量検出手段は、操作部材に加えられる操作トルクを操作量として検出するものであってもよい。
また、上記操作加速度検出手段は、操作部材の操作角を検出する操作角センサ(6)の出力を2階時間微分するものであってもよい。また、操作角センサの出力を1階時間微分することによって操作速度を求める操作速度検出手段(14)が設けられている場合には、上記操作加速度検出手段は、操作速度検出手段の出力を1階時間微分して操作加速度を求めるものであってもよい。
【0009】
たとえば、一方方向への操作部材の操作に対して、そのときの操作速度および操作量に第1の符号(正または負)が共通に与えられ、他の方向への操作部材の操作に対して、そのとの操作速度および操作量に第2の符号(負または正)が共通に与えられるとすると、反転検出手段は、操作速度と操作量との符号が異なる場合に、操作方向が反転されたと検出するものであってもよい。
また、補正手段は、操作方向の反転が検出された時点における操作加速度の絶対値が大きいほど、ステアリング機構に与えられる操舵補助力(反転後の操作方向への操舵補助力)が大きくなるように、基本目標駆動値を補正するものであることが好ましい。
【0010】
請求項2記載の発明は、上記補正手段は、上記反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出されたときに上記操作加速度検出手段によって検出される操作加速度に応じた基本補正値を設定する基本補正値設定手段(32)と、上記反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出された時点からの上記操作部材の操作角変化量を検出する操作角変化量検出手段(33)と、この操作角変化量検出手段によって検出される操作角変化量に応じて上記基本補正値設定手段が設定する基本補正値を補正することにより、上記基本目標駆動値を補正するための補正値を求める補正値演算手段(34,35)と、この補正値演算手段によって求められた補正値に基づいて上記基本目標駆動値を補正する手段(25)とを含むことを特徴とする請求項1記載の電動パワーステアリング装置である。
【0011】
この構成によれば、操作方向の反転が検出されてからの操作角変化量が検出される。そこで、操作方向反転時の操作加速度に基づいて基本補正値を設定し、さらに、操作角変化量に基づいて基本補正値を補正することによって、操作方向が反転された初期およびその後の期間において、適切な補正値を設定できる。したがって、この補正値に基づいて基本目標駆動値を補正することにより、適切な目標駆動値の設定が可能になり、電動モータ等の慣性の影響を効果的に補償して、すぐれた操舵フィーリングを実現できる。
【0012】
上記基本補正値設定手段は、たとえば、操作方向の反転が検出された時点における操作加速度の絶対値が大きいほど、絶対値が大きくなるような基本補正値を設定するものであってもよい。
また、上記補正値演算手段は、操作角変化量に応じたゲインを設定するゲイン設定手段(34)と、この設定されたゲインを上記基本補正値に乗じる乗算手段(35)とを含むものであってもよい。上記ゲインは、たとえば、操作角変化量が零のときに上限値をとり、操作角変化量の絶対値が所定の閾値まで増加するのに伴って、所定の下限値(たとえば零)まで減少していくように設定されてもよい。これにより、操作方向が反転した当初には、基本目標駆動値を大きく補正して、切り返し操舵に伴う大きな慣性を強力に補償でき、その後は、補正量を徐々に小さくしていくことができる。
【0013】
たとえば、上記操作部材の操作速度を検出する操作速度検出手段が備えられている場合には、上記操作角変化量検出手段は、反転検出手段が操作方向の反転を検出した時点から、当該操作速度検出手段が検出する操作速度を積算する操作速度積算手段(33)によって構成することができる。この場合、操作速度積算値が操作角変化量に相当することになる。
請求項3記載の発明は、上記補正手段は、上記反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出されたときに上記操作加速度検出手段によって検出される操作加速度に応じた基本補正値を設定する基本補正値設定手段(32)と、上記操作量検出手段によって検出される操作量に応じて上記基本補正値設定手段が設定する基本補正値を補正することにより、上記基本目標駆動値を補正するための補正値を求める補正値演算手段(35,40)と、この補正値演算手段によって求められた補正値に基づいて上記基本目標駆動値を補正する手段(25)とを含むことを特徴とする請求項1記載の電動パワーステアリング装置である。
【0014】
この構成によれば、操作量検出手段によって検出される操作量(たとえば操作トルク)に応じて基本補正値が補正されるので、切り返し操舵時の操舵負担に応じて、適切な操舵補助を行うことができる。
たとえば、補正値演算手段は、操作量に応じたゲインを設定するゲイン設定手段(40)と、この設定されたゲインを上記基本補正値に乗じる乗算手段(35)とを含むものであってもよい。上記ゲインは、たとえば、操作量の絶対値が大きいほど大きく設定されることが好ましい。より具体的には、たとえば、操舵トルクの絶対値の増加に伴って所定の上限値以下の範囲で増加するように上記ゲインを設定することが好ましい。ただし、操舵トルクが零の近傍の所定の不感帯内の値をとるときには、上記ゲインは零とされることが好ましい。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
図1は、この発明の一実施形態に係る電動パワーステアリング装置の電気的構成を示すブロック図である。操作部材としてのステアリングホイール1に加えられた操舵トルクは、ステアリングシャフト2を介して、ステアリング機構3に伝達される。ステアリング機構3には、電動モータMから発生する駆動力が、操舵補助力として、ギヤ機構を介して、またはダイレクトドライブ方式によって、機械的に伝達されるようになっている。
【0016】
ステアリングシャフト2は、ステアリングホイール1側に結合された入力軸2Aと、ステアリング機構3側に結合された出力軸2Bとに分割されていて、これらの入力軸2Aおよび出力軸2Bは、トーションバー4によって互いに連結されている。トーションバー4は、ステアリングホイール1に加えられた操舵トルクTに応じてねじれを生じるものであり、このねじれの方向および量は、トルクセンサ5によって検出されるようになっている。このトルクセンサ5の出力信号は、コントローラ10(ECU)に入力されている。
【0017】
コントローラ10には、トルクセンサ5の出力信号のほかにも、ステアリングホイール1の回転角としての操舵角θを検出する舵角センサ6と、当該電動パワーステアリング装置が搭載された車両の車速Vを検出する車速センサ7との各出力信号も入力されている。
コントローラ10は、トルクセンサ5によって検出される操舵トルクTおよび車速センサ7によって検出される車速Vに応じた目標電流値を設定し、この目標電流値に基づいてモータドライバ20を制御することにより、電動モータMに適切な駆動電流を与える。これにより、操舵トルクTおよび車速Vに応じた操舵補助力が、ステアリング機構3に与えられることになる。
【0018】
コントローラ10は、内部に備えられたマイクロコンピュータによるプログラム処理によって、操舵トルクTおよび車速Vに応じた基本目標電流値を設定する基本目標電流値設定部11、ならびに、この基本目標電流値設定部11が設定する基本目標電流値を補正することによって、適切な目標電流値を設定する補正部12の各機能を実現する。この補正部12が設定する目標電流値に基づいて、パワートランジスタなどを含むモータドライバ20が制御され、このモータドライバ20から電動モータMへの給電が行われるようになっている。
【0019】
補正部12は、ステアリング機構3および電動モータMの慣性に起因する応答遅れを補償するための補正値を生成する応答性補償制御部21と、ステアリング機構3および電動モータMの慣性に起因する操舵負担を軽減するための補正値を生成する慣性補償制御部22と、電動モータMの慣性モーメントの影響を考慮して、その回転時にモータ電流値を低減させたり、電動モータMを停止させるときに逆回転方向へのモータ電流値を増加させたりするための補正値を生成するダンピング制御部23と、ステアリングホイール1の操作方向が反転される切り返し操舵時において、ステアリング機構3および電動モータMの慣性に起因する大きな操舵負担を軽減するための切り返し制御部24とを有している。切り返し制御部24は、切り返し操舵時において、慣性補償制御部22による通常の慣性補償制御では補償し切れない操舵負担を軽減するための補正値を生成するものである。
【0020】
さらに、補正部12は、応答性補償制御部21、慣性補償制御部22、ダンピング制御部23および切り返し制御部24がそれぞれ生成する補正値を基本目標電流値設定部11が設定する基本目標電流値に加算することにより、この基本目標電流値を補正する加算部25を有している。
一方、コントローラ10は、トルクセンサ5が検出する操舵トルクTを時間微分することによってトルク微分値を求めるトルク微分値演算部13と、舵角センサ6が検出する操舵角θを時間微分することによって操舵速度(操舵角速度)を演算する操舵速度演算部14と、この操舵速度演算部14によって演算された操舵速度をさらに時間微分することによって操舵加速度(操舵角加速度)を演算する操舵加速度演算部15を有している。これらの機能処理部分は、コントローラ10に備えられたマイクロコンピュータが実行するプログラム処理によって実現されるようになっている。
【0021】
トルク微分値演算部13によって求められたトルク微分値は、応答性補償制御部21に入力されるようになっている。応答性補償制御部21には、さらに、車速センサ7が検出する車速Vが与えられるようになっていて、トルク微分値および車速Vに基づいて、応答性補償のための補正値が求められるようになっている。この補正値は、たとえば、トルク微分値が大きいほど大きな値をとり、車速Vが大きいほど小さな値をとるように定められる。
【0022】
慣性補償制御部22には、操舵加速度演算部15が演算する操舵加速度と、車速センサ7が検出する車速Vとが入力されるようになっている。慣性補償制御部22は、たとえば、操舵加速度が大きいほど大きく、また、車速Vが大きいほど小さくなるような補正値を生成する。
ダンピング制御部23には、操舵速度演算部14が演算する操舵速度と、車速センサ7が検出する車速Vとが入力されるようになっている。ダンピング制御部23が生成する補正値は、基本目標電流値設定部11が設定する基本目標電流値とは異なる符号を有しており、その絶対値は、操舵速度の絶対値が大きいほど大きく、車速Vが大きいほど大きくされる。
【0023】
切り返し制御部24には、操舵加速度演算部15によって演算される操舵加速度と、車速センサ7が検出する車速Vと、トルクセンサ5が検出する操舵トルクTとが入力されるようになっている。
図2は、基本目標電流値設定部11の働きを説明するための図であり、操舵トルクTに対する基本目標電流値の関係が示されている。操舵トルクTは、たとえば右方向への操舵のためのトルクが正の値にとられ、左方向への操舵のためのトルクが負の値にとられている。また、基本目標電流値は、電動モータMから右方向操舵のための操舵補助力を発生させるべきときには正の値とされ、電動モータMから左方向操舵のための操舵補助力を発生させるべきときには負の値とされる。
【0024】
基本目標電流値は、操舵トルクの正の値に対しては正の値をとり、操舵トルクの負の値に対しては負の値をとる。操舵トルクが−T1〜T1(たとえば、T1=0.4N・m)の範囲(トルク不感帯)の微小な値のときには、基本目標電流値は零とされる。また、基本目標電流値は、車速センサ7によって検出される車速Vが大きいほど、その絶対値が小さく設定されるようになっている。これにより、低速走行時には大きな操舵補助力を発生させることができ、高速走行時には操舵補助力を小さくすることができる。
【0025】
図3は、切り返し制御部24の構成例を説明するためのブロック図である。切り返し制御部24は、ステアリングホイール1の操舵方向が反転されたこと、すなわち、切り返し操舵が行われたことを検出するための反転検出部31と、この反転検出部31が操舵方向の反転を検出したときの操舵加速度に基づいて基本補正値を設定する基本補正値設定部32と、反転検出部31が操舵方向の反転を検出した時点から操舵速度の積算を開始する操舵速度積算部33と、操舵速度積算部33における操舵速度の積算値に応じた操舵速度積算値感応ゲインを設定するゲイン設定部34と、このゲイン設定部34によって設定された操舵速度積算値感応ゲインを基本補正値設定部32によって設定された基本補正値に乗じることによって、切り返し制御のための補正値を生成する乗算部35とを有している。
【0026】
図4は、ステアリングホイール1を左右に操作したときの操舵角と操舵トルクとの関係の一例を示す図である。ステアリングホイール1を左側に切った状態から、右側へと切り、その後、切り返すと、操舵角θと操舵トルクTとの関係は、図4において矢印で示すような変化を示す。すなわち、ステアリングホイール1を左側(θ<0)から舵角中点(θ=0)を通って右側(θ>0)へと切り込んでいくときには、操舵角θと操舵トルクTとの関係は曲線LRのようになる。そして、右側で切り返すと、操舵角θと操舵トルクTとの関係は曲線LLのような変化を示すことになる。操舵速度がより速い場合には、曲線LR1,LL1のような変化となり、切り返し時の操舵負担が大きくなる。
【0027】
ステアリングホイール1を右方向から左方向へと切り返す切り返しポイントILを過ぎると、操舵角θが減少していく。したがって、切り返し操舵の開始直後(曲線LLの第1象限部分)には、操舵速度が負の値となるのに対して、操舵トルクTは正の値となって、両者の符号は異なっている。
同様に、ステアリングホイール1を左方向から右方向へと切り返す切り返しポイントIRを過ぎると、操舵角θは増加していく。したがって、切り返し操舵の開始直後(曲線LRの第3象限部分)には、操舵速度が正の値となるのに対して、操舵トルクTは負の値となって、両者の符号は異なっている。
【0028】
そこで、反転検出部31は、操舵トルクTの符号と操舵速度の符号とが一致するか不一致かを監視し、不一致であれば、操舵方向が反転したものと判定する。
したがって、基本補正値設定部32は、切り返しポイントIL,IRにおける操舵加速度に基づいて、基本補正値を設定することになる。
また、操舵速度積算部33は、反転検出部31が操舵方向の反転を検出した後の操舵速度を積算するので、切り返しポイントIL,IRからの操舵角変化量を求めることになる。
【0029】
図5は、基本補正値設定部32による基本補正値の設定例を示す図である。基本補正値設定部32は、図5において実線または二点鎖線で示すように、操舵方向の反転が検出された時点における操舵加速度の絶対値が大きいほど絶対値の大きな基本補正値を設定する。ただし、操舵方向反転検出時の操舵加速度が零の近傍の所定の微小な値であるときには、基本補正値は零とされる。また、基本補正値の符号は、操舵加速度の符号と同じ符号とされる。すなわち、切り返し操舵によって反転された後の操舵方向への操舵補助力を増加させるように基本補正値が設定される。
【0030】
基本補正値は、図5において実線で示すように、反転検出時の操舵加速度に対して非線形に変化するように設定してもよいし、図5において二点鎖線で示すように、反転検出時の操舵加速度に対してリニアに変化するように設定してもよい。
なお、基本補正値設定部32は、図5に示すような特性に対応するテーブルを記憶したメモリを用いて構成することもできるし、図5に示すような特性を実現する関数演算をマイクロコンピュータに実行させることによって実現することもできる。
【0031】
図6は、ゲイン設定部34による操舵速度積算値感応ゲインの設定例を示す図である。操舵速度積算値は、切り返し操舵によって反転された後の操舵方向が右方向であれば正の値となり、その操舵方向が左方向であれば負の値となる。操舵速度積算値感応ゲインは、操舵速度積算値が零のときに上限値(たとえば「1」)をとり、操舵速度積算値の絶対値の増加に伴って減少していき、操舵速度積算値の絶対値が所定の閾値に達すると、下限値(たとえば「0」)となるように設定される。
【0032】
むろん、右方向操舵時と左方向操舵時とで、操舵速度積算値感応ゲインの特性を異ならせてもよい。
基本補正値が操舵加速度に対応した符号を有するので、操舵速度積算値感応ゲインは、操舵速度積算値の符号によらずに正の値とされている。
ゲイン設定部34は、図6に示すような特性に対応するテーブルを記憶したメモリを用いて構成することもできるし、図6に示すような特性を実現する関数演算をマイクロコンピュータに実行させることによって実現することもできる。
【0033】
上記のように基本補正値および操舵速度積算値感応ゲインが定められることによって、操舵方向が反転されたときには、そのときの操舵加速度が大きいほど大きな基本補正値が設定され、さらに、操舵方向が反転されてからの操舵角の変化量の絶対値(操舵速度積算値の絶対値)が増加するに従って操舵速度積算値感応ゲインが減少していく。これにより、切り返し操舵時には、操舵加速度が大きいほど大きな補正値を基本目標電流値に加算することができ、さらに、その補正値は、切り返し操舵の当初には大きな値をとり、その後は漸減していく。これにより、切り返し操舵時における運転者の操舵負担を軽減し、かつ、自然な操舵フィーリングを実現することができる。
【0034】
図7は、切り返し制御部24の他の構成例を示すブロック図である。この図7において、上述の図3に示された各部に対応する部分には、図3の場合と同一の参照符号を付して示す。
この構成例では、基本補正値設定部32によって設定された基本補正値に乗じるべきゲインは、操舵トルクTに基づいて、操舵トルク感応ゲイン設定部40によって設定されるようになっている。この操舵トルク感応ゲイン設定部40によって設定された操舵トルク感応ゲインは、乗算部35において、基本補正値設定部32によって設定された基本補正値に乗じられ、その結果、切り返し制御のための補正値が求められる。
【0035】
図8は、操舵トルク感応ゲイン設定部40によって設定される操舵トルク感応ゲインの特性例を示す図である。この例では、操舵トルクTの絶対値の増加に伴って、操舵トルク感応ゲインが、所定の上限値(たとえば「1」)以下の範囲でリニアに変化するようになっている。ただし、操舵トルクTが零の近傍の所定の不感帯範囲内の値をとるときには、操舵トルク感応ゲインは零とされている。
基本補正値が操舵加速度に対応した符号を有するので、操舵トルク感応ゲインは、操舵トルクの符号によらずに正の値とされている。
【0036】
このような構成によれば、操舵方向の反転が検出された直後には、そのときの操舵加速度に応じた基本補正値が設定され、かつ、操舵トルクTが大きいので、乗算部35から出力される補正値は大きな値をとる。そして、操舵方向が反転された後に、次第に操舵トルクTが小さくなると、それに伴って補正値は小さくなっていく。このようにして、切り返し操舵時における運転者の操舵負担を効果的に軽減できるとともに、自然な操舵フィーリングを実現できる。
【0037】
以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は他の形態で実施することもできる。たとえば、上述の実施形態では、電動モータMを制御するための目標駆動値として目標電流値を用いているが、目標電圧値や操舵補助力の目標値であるアシストトルク目標値を目標駆動値として用いてもよい。
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態に係る電動パワーステアリング装置の電気的構成を示すブロック図である。
【図2】基本目標電流値設定部の働きを説明するための図であり、操舵トルクに対する基本目標電流値の関係が示されている。
【図3】切り返し制御部の構成例を説明するためのブロック図である。
【図4】ステアリングホイールを左右に操作したときの操舵角と操舵トルクとの関係の一例を示す図である。
【図5】基本補正値の設定例を示す図である。
【図6】操舵速度積算値感応ゲインの設定例を示す図である。
【図7】切り返し制御部の他の構成例を示すブロック図である。
【図8】操舵トルク感応ゲインの特性例を示す図である。
【符号の説明】
1  ステアリングホイール
2  ステアリングシャフト
2A  入力軸
2B  出力軸
3  ステアリング機構
4  トーションバー
5  トルクセンサ
6  舵角センサ
7  車速センサ
10  コントローラ
11  基本目標電流値設定部
12  補正部
13  トルク微分値演算部
14  操舵速度演算部
15  操舵加速度演算部
20  モータドライバ
21  応答性補償制御部
22  慣性補償制御部
23  ダンピング制御部
24  切り返し制御部
25  加算部
31  反転検出部
32  基本補正値設定部
33  操舵速度積算部
34  ゲイン設定部
35  乗算部
40  操舵トルク感応ゲイン設定部
M  電動モータ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric power steering device configured to transmit a driving force generated by an electric motor to a steering mechanism to assist steering.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art An electric power steering apparatus that assists steering by mechanically transmitting a driving force of an electric motor to a steering mechanism has been conventionally used. The electric motor is controlled based on a target current value set according to the steering torque applied to the steering wheel, whereby a steering assist force corresponding to the steering torque is given to the steering mechanism.
[0003]
Since the inertia of the steering mechanism itself and the inertia of an electric motor mechanically coupled to the steering mechanism become a load during steering, inertia compensation control for reducing the steering load due to these inertia may be adopted. Specifically, for example, the rotational angular acceleration of the electric motor is obtained, and inertia compensation control is achieved by adding an inertial compensation current corresponding to the rotational angular acceleration to the target current value.
Further, in order to improve a response delay caused by inertia of the steering mechanism and the electric motor, a torque differential value which is a differential value of the steering torque is obtained, and a compensation current corresponding to the torque differential value is added to the target current value. Thus, the responsiveness compensation control may be performed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The driver receives the strongest inertia of the steering mechanism and the electric motor at the time of turning back to reverse the operation direction of the steering wheel. The influence of this inertia is greater as the steering speed at the time of turning back is higher, and the steering becomes heavier than the natural range of weight.
This phenomenon cannot be improved by the inertia compensation control or the responsiveness compensation control described above.
[0005]
Therefore, an object of the present invention is to provide an electric power steering device capable of reducing the driver's steering load when the operation direction of the operation member is reversed, thereby improving the steering feeling. is there.
[0006]
Means for Solving the Problems and Effects of the Invention
According to the first aspect of the present invention, a driving force generated by an electric motor (M) controlled according to an operation amount of an operation member (1) is transmitted to a steering mechanism (3). An electric power steering device for assisting steering, comprising: an operation amount detection means (5) for detecting an operation amount of the operation member; and a target drive value of the electric motor according to the operation amount detected by the operation amount detection means. Basic target drive value setting means (11) for setting a basic target drive value which is a basic value of the above, operation acceleration detection means (15) for detecting the operation acceleration of the operation member, and inversion of the operation direction of the operation member. An inversion detecting means (31) for detecting, and when the inversion of the operation direction of the operating member is detected by the inversion detection means, the basic target drive is detected in accordance with the operation acceleration detected by the operation acceleration detection means. Correction means (25, 32, 33, 34, 40) for correcting the basic target drive value set by the value setting means to obtain a target drive value for controlling the electric motor, and a target calculated by the correction means. A motor drive means (20) for driving the electric motor based on a drive value. It should be noted that the alphanumeric characters in parentheses indicate corresponding components and the like in embodiments described later. Hereinafter, the same applies in this section.
[0007]
According to the present invention, when the reversal of the operation direction of the operation member is detected, the target drive value for controlling the electric motor is obtained by correcting the basic target drive value according to the operation acceleration at that time. . As a result, the target current value can be increased according to the operation acceleration at the time of the reverse steering, so that at the time of the reverse steering, the steering load caused by the inertia of the electric motor and the steering mechanism can be reduced, and the favorable steering can be achieved. Feeling can be realized.
[0008]
The operation amount detection means may detect an operation torque applied to the operation member as an operation amount.
Further, the operation acceleration detecting means may be a means for differentiating the output of the operation angle sensor (6) for detecting the operation angle of the operation member with second order time. In the case where an operation speed detection means (14) for obtaining an operation speed by differentiating the output of the operation angle sensor by the first order time is provided, the operation acceleration detection means sets the output of the operation speed detection means to one. The operation acceleration may be obtained by differentiating the floor time.
[0009]
For example, for the operation of the operation member in one direction, the first sign (positive or negative) is commonly given to the operation speed and the operation amount at that time, and for the operation of the operation member in the other direction. Assuming that a second sign (negative or positive) is commonly given to the operation speed and the operation amount therewith, the inversion detecting means reverses the operation direction when the operation speed and the operation amount have different signs. May be detected.
In addition, the correcting means is configured to increase the steering assist force (steering assist force in the operation direction after the reversal) applied to the steering mechanism as the absolute value of the operation acceleration at the time when the reversal of the operation direction is detected is increased. It is preferable to correct the basic target drive value.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, the correction means includes a basic correction value corresponding to an operation acceleration detected by the operation acceleration detection means when the inversion of the operation direction of the operation member is detected by the inversion detection means. A basic correction value setting means (32) to be set; and an operation angle change amount detecting means (32) for detecting an operation angle change amount of the operation member from the time when the inversion of the operation direction of the operation member is detected by the inversion detection means ( 33) correcting the basic target drive value by correcting the basic correction value set by the basic correction value setting means according to the operation angle change amount detected by the operation angle change amount detection means. Correction value calculating means for obtaining a correction value; and means for correcting the basic target drive value based on the correction value obtained by the correction value calculating means. An electric power steering apparatus according to claim 1, wherein.
[0011]
According to this configuration, the operation angle change amount after the inversion of the operation direction is detected is detected. Therefore, by setting a basic correction value based on the operation acceleration when the operation direction is reversed, and further correcting the basic correction value based on the amount of change in the operation angle, in the initial and subsequent periods when the operation direction is reversed, An appropriate correction value can be set. Therefore, by correcting the basic target drive value based on this correction value, it is possible to set an appropriate target drive value, effectively compensate for the influence of inertia of the electric motor or the like, and obtain an excellent steering feeling. Can be realized.
[0012]
The basic correction value setting means may set, for example, a basic correction value such that the absolute value of the operation acceleration at the time when the reversal of the operation direction is detected is increased as the absolute value of the operation acceleration is increased.
Further, the correction value calculation means includes gain setting means (34) for setting a gain according to the amount of change in the operation angle, and multiplication means (35) for multiplying the set gain by the basic correction value. There may be. The gain takes an upper limit value when the operation angle change amount is zero, for example, and decreases to a predetermined lower limit value (for example, zero) as the absolute value of the operation angle change amount increases to a predetermined threshold value. It may be set so that it goes. As a result, at the beginning when the operation direction is reversed, the basic target drive value can be largely corrected to strongly compensate for the large inertia associated with the return steering, and thereafter, the correction amount can be gradually reduced.
[0013]
For example, when the operation speed detecting means for detecting the operation speed of the operating member is provided, the operation angle change amount detecting means detects the operation speed from the time when the inversion detecting means detects the reversal of the operation direction. An operation speed integrating means (33) for integrating the operation speed detected by the detecting means can be constituted. In this case, the operation speed integrated value corresponds to the operation angle change amount.
According to a third aspect of the present invention, the correction means includes a basic correction value corresponding to an operation acceleration detected by the operation acceleration detection means when the inversion of the operation direction of the operation member is detected by the inversion detection means. The basic target drive value is corrected by correcting the basic correction value set by the basic correction value setting means according to the operation amount detected by the basic correction value setting means (32) and the operation amount detected by the operation amount detection means. Correction value calculating means (35, 40) for obtaining a correction value for correction; and means (25) for correcting the basic target drive value based on the correction value obtained by the correction value calculating means. The electric power steering apparatus according to claim 1, wherein:
[0014]
According to this configuration, since the basic correction value is corrected in accordance with the operation amount (for example, operation torque) detected by the operation amount detection means, appropriate steering assistance can be performed according to the steering load at the time of reverse steering. Can be.
For example, the correction value calculating means may include gain setting means (40) for setting a gain according to the operation amount, and multiplication means (35) for multiplying the set gain by the basic correction value. Good. It is preferable that the gain is set to be larger, for example, as the absolute value of the operation amount is larger. More specifically, for example, it is preferable to set the gain so as to increase in a range equal to or less than a predetermined upper limit value as the absolute value of the steering torque increases. However, when the steering torque takes a value within a predetermined dead zone near zero, the gain is preferably set to zero.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a block diagram showing an electric configuration of an electric power steering apparatus according to one embodiment of the present invention. A steering torque applied to a steering wheel 1 as an operation member is transmitted to a steering mechanism 3 via a steering shaft 2. A driving force generated from the electric motor M is mechanically transmitted to the steering mechanism 3 as a steering assist force via a gear mechanism or by a direct drive method.
[0016]
The steering shaft 2 is divided into an input shaft 2A connected to the steering wheel 1 and an output shaft 2B connected to the steering mechanism 3. The input shaft 2A and the output shaft 2B are connected to a torsion bar 4. Are connected to each other. The torsion bar 4 twists according to the steering torque T applied to the steering wheel 1, and the direction and amount of the twist are detected by a torque sensor 5. The output signal of the torque sensor 5 is input to the controller 10 (ECU).
[0017]
The controller 10 includes, in addition to the output signal of the torque sensor 5, a steering angle sensor 6 for detecting a steering angle θ as a rotation angle of the steering wheel 1, and a vehicle speed V of a vehicle equipped with the electric power steering device. Each output signal from the vehicle speed sensor 7 to be detected is also input.
The controller 10 sets a target current value according to the steering torque T detected by the torque sensor 5 and the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 7, and controls the motor driver 20 based on the target current value. An appropriate drive current is given to the electric motor M. As a result, a steering assist force corresponding to the steering torque T and the vehicle speed V is given to the steering mechanism 3.
[0018]
The controller 10 includes a basic target current value setting unit 11 that sets a basic target current value according to the steering torque T and the vehicle speed V by a program process performed by a microcomputer provided therein, and the basic target current value setting unit 11. By correcting the basic target current value set by the user, each function of the correction unit 12 for setting an appropriate target current value is realized. The motor driver 20 including a power transistor and the like is controlled based on the target current value set by the correction unit 12, and power is supplied from the motor driver 20 to the electric motor M.
[0019]
The correction unit 12 includes a responsiveness compensation control unit 21 that generates a correction value for compensating a response delay caused by the inertia of the steering mechanism 3 and the electric motor M, and a steering operation that is performed by the inertia of the steering mechanism 3 and the electric motor M. In consideration of the influence of the inertia moment of the electric motor M and the inertia compensation control unit 22 that generates a correction value for reducing the load, the motor current value is reduced during rotation or the electric motor M is stopped. A damping control unit 23 for generating a correction value for increasing a motor current value in the reverse rotation direction, and an inertia of the steering mechanism 3 and the electric motor M at the time of reverse steering in which the operation direction of the steering wheel 1 is reversed. And a return control unit 24 for reducing a large steering burden caused by the above. The return control unit 24 generates a correction value for reducing the steering load that cannot be compensated for by the normal inertia compensation control by the inertia compensation control unit 22 during the return steering.
[0020]
Furthermore, the correction unit 12 sets the correction values generated by the responsiveness compensation control unit 21, the inertia compensation control unit 22, the damping control unit 23, and the switching control unit 24 to the basic target current value set by the basic target current value setting unit 11. , An adder 25 that corrects the basic target current value.
On the other hand, the controller 10 obtains a torque differential value calculation unit 13 that obtains a torque differential value by time-differentiating the steering torque T detected by the torque sensor 5, and time-differentiates the steering angle θ detected by the steering angle sensor 6. A steering speed calculating unit 14 for calculating a steering speed (steering angular speed), and a steering acceleration calculating unit 15 for calculating a steering acceleration (steering angular acceleration) by further differentiating the steering speed calculated by the steering speed calculating unit 14 with time. have. These function processing portions are realized by program processing executed by a microcomputer provided in the controller 10.
[0021]
The torque differential value obtained by the torque differential value calculation unit 13 is input to the responsiveness compensation control unit 21. The responsiveness compensation control unit 21 is further provided with a vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 7 so that a correction value for responsiveness compensation is obtained based on the torque differential value and the vehicle speed V. It has become. This correction value is determined such that, for example, the larger the torque differential value, the larger the value, and the larger the vehicle speed V, the smaller the value.
[0022]
The steering acceleration calculated by the steering acceleration calculator 15 and the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 7 are input to the inertia compensation controller 22. For example, the inertia compensation control unit 22 generates a correction value that increases as the steering acceleration increases and decreases as the vehicle speed V increases.
The steering speed calculated by the steering speed calculation unit 14 and the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 7 are input to the damping control unit 23. The correction value generated by the damping control unit 23 has a sign different from that of the basic target current value set by the basic target current value setting unit 11, and its absolute value increases as the absolute value of the steering speed increases. It is increased as the vehicle speed V increases.
[0023]
The steering control calculated by the steering acceleration calculating unit 15, the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 7, and the steering torque T detected by the torque sensor 5 are input to the switching control unit 24.
FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the basic target current value setting unit 11, and shows the relationship between the steering torque T and the basic target current value. As the steering torque T, for example, the torque for steering in the right direction has a positive value, and the torque for steering in the left direction has a negative value. Further, the basic target current value is a positive value when the electric motor M is to generate a steering assist force for rightward steering, and when the electric motor M is to generate a steering assist force for leftward steering. Negative value.
[0024]
The basic target current value has a positive value for a positive value of the steering torque, and has a negative value for a negative value of the steering torque. When the steering torque is a minute value in the range of -T1 to T1 (for example, T1 = 0.4 Nm) (torque dead zone), the basic target current value is set to zero. The absolute value of the basic target current value is set to be smaller as the vehicle speed V detected by the vehicle speed sensor 7 is higher. As a result, a large steering assist force can be generated during low-speed running, and the steering assist force can be reduced during high-speed running.
[0025]
FIG. 3 is a block diagram for explaining a configuration example of the switching control unit 24. The turning control unit 24 detects that the steering direction of the steering wheel 1 has been inverted, that is, the inversion detecting unit 31 for detecting that the turning steering has been performed, and the inversion detecting unit 31 detects the inversion of the steering direction. A basic correction value setting unit 32 that sets a basic correction value based on the steering acceleration at the time of the steering operation, a steering speed integration unit 33 that starts integration of the steering speed from the time when the inversion detection unit 31 detects the inversion of the steering direction, A gain setting section for setting a steering speed integrated value sensitive gain in accordance with the integrated value of the steering speed in the steering speed integrating section 33; and a basic correction value setting section for setting the steering speed integrated value sensitive gain set by the gain setting section. And a multiplication unit 35 that generates a correction value for switching control by multiplying the basic correction value set by 32.
[0026]
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the relationship between the steering angle and the steering torque when the steering wheel 1 is operated left and right. When the steering wheel 1 is turned from the left side to the right side and then back, the relationship between the steering angle θ and the steering torque T changes as shown by the arrow in FIG. That is, when the steering wheel 1 is turned from the left side (θ <0) to the right side (θ> 0) through the steering angle midpoint (θ = 0), the relationship between the steering angle θ and the steering torque T is represented by a curve. It looks like LR. Then, when turning back on the right side, the relationship between the steering angle θ and the steering torque T shows a change like a curve LL. When the steering speed is higher, the curve changes as indicated by the curves LR1 and LL1, and the steering load at the time of turning back increases.
[0027]
After a turning point IL at which the steering wheel 1 is turned from the right to the left, the steering angle θ decreases. Therefore, immediately after the start of the turning-back steering (the first quadrant portion of the curve LL), the steering speed becomes a negative value, whereas the steering torque T becomes a positive value, and the signs of the two are different. .
Similarly, after the turning point IR at which the steering wheel 1 is turned from the left to the right, the steering angle θ increases. Therefore, immediately after the start of the reverse steering (the third quadrant portion of the curve LR), the steering speed becomes a positive value, while the steering torque T becomes a negative value, and the signs of the two are different. .
[0028]
Therefore, the reversal detection unit 31 monitors whether the sign of the steering torque T and the sign of the steering speed match or not, and if they do not match, determines that the steering direction has been reversed.
Therefore, the basic correction value setting unit 32 sets the basic correction value based on the steering acceleration at the turning points IL and IR.
Further, the steering speed accumulating unit 33 accumulates the steering speeds after the inversion detecting unit 31 detects the reversal of the steering direction, so that the steering angle change amount from the turning points IL and IR is obtained.
[0029]
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of setting a basic correction value by the basic correction value setting unit 32. As shown by a solid line or a two-dot chain line in FIG. 5, the basic correction value setting unit 32 sets a basic correction value having a larger absolute value as the absolute value of the steering acceleration at the time when the reversal of the steering direction is detected. However, when the steering acceleration at the time of detecting the reversal of the steering direction is a predetermined minute value near zero, the basic correction value is set to zero. The sign of the basic correction value is the same as the sign of the steering acceleration. That is, the basic correction value is set so as to increase the steering assist force in the steering direction after being reversed by the reverse steering.
[0030]
The basic correction value may be set so as to change non-linearly with respect to the steering acceleration at the time of inversion detection as shown by a solid line in FIG. May be set to change linearly with respect to the steering acceleration.
Note that the basic correction value setting unit 32 can be configured using a memory that stores a table corresponding to the characteristic as shown in FIG. 5, or can perform a function operation for realizing the characteristic as shown in FIG. Can also be realized.
[0031]
FIG. 6 is a diagram illustrating an example of setting of the steering speed integrated value sensitive gain by the gain setting unit 34. The integrated steering speed value is a positive value if the steering direction after being reversed by the reverse steering is rightward, and a negative value if the steering direction is leftward. The steering speed integrated value sensitive gain takes an upper limit (for example, “1”) when the steering speed integrated value is zero, and decreases with an increase in the absolute value of the steering speed integrated value. When the absolute value reaches a predetermined threshold, it is set to a lower limit (for example, “0”).
[0032]
Of course, the characteristic of the steering speed integrated value sensitive gain may be different between rightward steering and leftward steering.
Since the basic correction value has a sign corresponding to the steering acceleration, the steering speed integrated value sensitive gain is a positive value regardless of the sign of the steering speed integrated value.
The gain setting unit 34 can be configured using a memory that stores a table corresponding to the characteristics as shown in FIG. 6, or allows the microcomputer to execute a function operation for realizing the characteristics as shown in FIG. It can also be realized by:
[0033]
By setting the basic correction value and the steering speed integrated value sensitive gain as described above, when the steering direction is reversed, the larger the steering acceleration at that time, the larger the basic correction value is set, and further, the steering direction is reversed. As the absolute value of the amount of change in the steering angle after this operation (the absolute value of the integrated steering speed value) increases, the steering speed integrated value sensitive gain decreases. As a result, at the time of reverse steering, a larger correction value can be added to the basic target current value as the steering acceleration is larger, and the correction value takes a large value at the beginning of the reverse steering and gradually decreases thereafter. Go. As a result, it is possible to reduce the driver's steering burden during the reverse steering and to realize a natural steering feeling.
[0034]
FIG. 7 is a block diagram illustrating another configuration example of the switching control unit 24. 7, parts corresponding to the respective parts shown in FIG. 3 described above are denoted by the same reference numerals as in FIG.
In this configuration example, the gain to be multiplied by the basic correction value set by the basic correction value setting unit 32 is set by the steering torque sensitive gain setting unit 40 based on the steering torque T. The steering torque sensitive gain set by the steering torque sensitive gain setting unit 40 is multiplied by the basic correction value set by the basic correction value setting unit 32 in the multiplication unit 35. As a result, the correction value for the switching control is obtained. Is required.
[0035]
FIG. 8 is a diagram illustrating a characteristic example of the steering torque sensitive gain set by the steering torque sensitive gain setting unit 40. In this example, as the absolute value of the steering torque T increases, the steering torque responsive gain changes linearly within a range equal to or less than a predetermined upper limit (for example, “1”). However, when the steering torque T takes a value within a predetermined dead zone near zero, the steering torque sensitive gain is set to zero.
Since the basic correction value has a sign corresponding to the steering acceleration, the steering torque sensitive gain is a positive value regardless of the sign of the steering torque.
[0036]
According to such a configuration, immediately after the reversal of the steering direction is detected, since the basic correction value according to the steering acceleration at that time is set and the steering torque T is large, the output is output from the multiplication unit 35. The correction value takes a large value. Then, when the steering torque T gradually decreases after the steering direction is reversed, the correction value decreases accordingly. In this way, it is possible to effectively reduce the driver's steering load at the time of reverse steering, and to realize a natural steering feeling.
[0037]
As described above, one embodiment of the present invention has been described, but the present invention can be embodied in other forms. For example, in the above-described embodiment, the target current value is used as the target drive value for controlling the electric motor M, but the target voltage value and the assist torque target value that is the target value of the steering assist force are used as the target drive value. May be used.
In addition, various design changes can be made within the scope of the matters described in the claims.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an electrical configuration of an electric power steering device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of a basic target current value setting unit, and shows a relationship between a steering torque and a basic target current value.
FIG. 3 is a block diagram illustrating a configuration example of a switching control unit.
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a relationship between a steering angle and a steering torque when a steering wheel is operated left and right.
FIG. 5 is a diagram showing a setting example of a basic correction value.
FIG. 6 is a diagram showing a setting example of a steering speed integrated value sensitive gain.
FIG. 7 is a block diagram illustrating another configuration example of the switching control unit;
FIG. 8 is a diagram illustrating a characteristic example of a steering torque sensitive gain.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 steering wheel 2 steering shaft 2A input shaft 2B output shaft 3 steering mechanism 4 torsion bar 5 torque sensor 6 steering angle sensor 7 vehicle speed sensor 10 controller 11 basic target current value setting unit 12 correction unit 13 torque differential value calculation unit 14 steering speed calculation Unit 15 steering acceleration calculation unit 20 motor driver 21 responsiveness compensation control unit 22 inertia compensation control unit 23 damping control unit 24 switching control unit 25 addition unit 31 inversion detection unit 32 basic correction value setting unit 33 steering speed integration unit 34 gain setting unit 35 Multiplying unit 40 Steering torque sensitive gain setting unit M Electric motor

Claims (3)

操作部材の操作量に応じて制御される電動モータが発生する駆動力をステアリング機構に伝達して操舵補助する電動パワーステアリング装置であって、
上記操作部材の操作量を検出する操作量検出手段と、
この操作量検出手段によって検出される操作量に応じて上記電動モータの目標駆動値の基本値である基本目標駆動値を設定する基本目標駆動値設定手段と、
上記操作部材の操作加速度を検出する操作加速度検出手段と、
上記操作部材の操作方向の反転を検出する反転検出手段と、
この反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出されたときに、上記操作加速度検出手段が検出する操作加速度に応じて上記基本目標駆動値設定手段が設定する基本目標駆動値を補正し、上記電動モータの制御のための目標駆動値を求める補正手段と、
この補正手段によって求められた目標駆動値に基づいて上記電動モータを駆動するモータ駆動手段とを含むことを特徴とする電動パワーステアリング装置。
An electric power steering device that transmits a driving force generated by an electric motor controlled according to an operation amount of an operation member to a steering mechanism to assist in steering,
Operation amount detection means for detecting an operation amount of the operation member,
Basic target drive value setting means for setting a basic target drive value that is a basic value of the target drive value of the electric motor according to the operation amount detected by the operation amount detection means;
Operation acceleration detection means for detecting an operation acceleration of the operation member;
Reversal detecting means for detecting reversal of the operation direction of the operation member,
When the inversion of the operation direction of the operation member is detected by the inversion detection means, the basic target drive value set by the basic target drive value setting means is corrected according to the operation acceleration detected by the operation acceleration detection means. Correction means for obtaining a target drive value for controlling the electric motor,
An electric power steering apparatus comprising: a motor driving unit that drives the electric motor based on a target driving value obtained by the correction unit.
上記補正手段は、
上記反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出されたときに上記操作加速度検出手段によって検出される操作加速度に応じた基本補正値を設定する基本補正値設定手段と、
上記反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出された時点からの上記操作部材の操作角変化量を検出する操作角変化量検出手段と、
この操作角変化量検出手段によって検出される操作角変化量に応じて上記基本補正値設定手段が設定する基本補正値を補正することにより、上記基本目標駆動値を補正するための補正値を求める補正値演算手段と、
この補正値演算手段によって求められた補正値に基づいて上記基本目標駆動値を補正する手段とを含むことを特徴とする請求項1記載の電動パワーステアリング装置。
The correction means,
Basic correction value setting means for setting a basic correction value according to the operation acceleration detected by the operation acceleration detection means when the inversion of the operation direction of the operation member is detected by the inversion detection means;
Operation angle change amount detection means for detecting an operation angle change amount of the operation member from a point in time when the inversion of the operation direction of the operation member is detected by the inversion detection means,
A correction value for correcting the basic target drive value is obtained by correcting the basic correction value set by the basic correction value setting means according to the operation angle change amount detected by the operation angle change amount detection means. Correction value calculating means,
2. The electric power steering apparatus according to claim 1, further comprising: means for correcting the basic target drive value based on the correction value obtained by the correction value calculation means.
上記補正手段は、
上記反転検出手段によって上記操作部材の操作方向の反転が検出されたときに上記操作加速度検出手段によって検出される操作加速度に応じた基本補正値を設定する基本補正値設定手段と、
上記操作量検出手段によって検出される操作量に応じて上記基本補正値設定手段が設定する基本補正値を補正することにより、上記基本目標駆動値を補正するための補正値を求める補正値演算手段と、
この補正値演算手段によって求められた補正値に基づいて上記基本目標駆動値を補正する手段とを含むことを特徴とする請求項1記載の電動パワーステアリング装置。
The correction means,
Basic correction value setting means for setting a basic correction value according to the operation acceleration detected by the operation acceleration detection means when the inversion of the operation direction of the operation member is detected by the inversion detection means;
Correction value calculating means for obtaining a correction value for correcting the basic target drive value by correcting the basic correction value set by the basic correction value setting means in accordance with the operation amount detected by the operation amount detecting means When,
2. The electric power steering apparatus according to claim 1, further comprising: means for correcting the basic target drive value based on the correction value obtained by the correction value calculation means.
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