JP2004074065A - Filtration apparatus and filtration method - Google Patents

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JP2004074065A JP2002239789A JP2002239789A JP2004074065A JP 2004074065 A JP2004074065 A JP 2004074065A JP 2002239789 A JP2002239789 A JP 2002239789A JP 2002239789 A JP2002239789 A JP 2002239789A JP 2004074065 A JP2004074065 A JP 2004074065A
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ring
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cylinder
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坂上 越朗
Yoshiaki Hama
浜 義明
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filtration apparatus and a filtration method having an excellent filtration capability and a low running cost. <P>SOLUTION: The filtration apparatus provided with an outer cylinder 12, a filtration cylinder 11 installed in the outer cylinder 12, fluid exits communicating with the outer cylinder 12, fluid exits communicating with the filtration cylinder, is characterized in that the filtration cylinder 11 is composed by layering a plurality of ring plates 23 and among a plurality of ring plates 23, a prescribed number of the ring plates 23 are made to be elastic corrugated type ring plates 23b by deforming the laminated face sides in corrugated state and is further provided with a pressing means for pushing the laminated ring plates 23 and closely attaching laminated face sides of the neighboring ring plates 23 to each other against the elastic force of the corrugated type ring plates. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体のろ過装置及びろ過方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ろ過装置としては、Ro膜、MF膜、UF膜など膜式のフィルターを用いたものが広く利用されている。これら膜式のろ過装置は、異物による目詰まりを避けられないため、高圧エアー、或いは洗浄水によって逆洗をして、異物を除去し、そのろ過能力を回復している。しかしながら、膜の目は細かく形成されているので、このような逆洗方法では、完全に異物を取り除くことが難しい。従って膜を頻繁に交換する必要があり、メンテナンスが煩わしいばかりでなく、ランニングコストが高くなってしまう。
【0003】
そこで、本発明はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、優れたろ過能力を有しながら、ランニングコストが安価なろ過装置及びろ過方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は次の構成を備える。
すなわち、本発明は、外筒と、該外筒内に配されたろ過筒と、前記外筒に連通する流体出入口と、前記ろ過筒に連通する流体出入口とを具備するろ過装置において、前記ろ過筒は、複数のリング板が積層されて成り、該複数のリング板のうち所要枚数のリング板が、積層面側が波打つように変形された弾性を有する波型リング板を成し、積層された前記リング板を押圧して、前記波型リング板を弾性力に抗して変形させて隣接するリング板の積層面同士を密接させる押圧手段を備えることを特徴とする。
【0005】
この構成によるろ過装置は、ろ過筒を形成する複数のリング板を密着させる方向に働かせる押付け力や、隣接するリング板同士の間隙を通過させる際の原水の圧力等を調整することにより、異物として除去する液体中の成分を選択することができる。
また、異物の目ずまりによってろ過能力が低下した際には、リング板にかけられていた押付け力を除去してリング板を開放すると、波型リング板の元の形状に弾性的に戻る力が作用して、異物の付着力によって強固に密着していたリング板同士であっても簡単に離すことができ、その間の隙間を大きくすることができる。その状態でエアーや逆洗水を導入することにより、付着していた異物を良好に取り除くことができる。これにより、優れたろ過装置でありながら、メンテナンスが簡単でランニングコストの安価なろ過装置を提供することができる。
【0006】
また、本発明は、前記ろ過筒が、平板型のリング板と前記波型リング板とが交互に配されて積層されていることを特徴とする。
波型リング板のみでろ過筒を形成すると、隣合うリング板同士が嵌合してしまうおそれがあるが、平板型リング板と波型リング板を交互に配設したことで簡単にリング板同士を離すことができる。さらに波型リング板は全体の半分の数で済むので、加工コストを低減することができ、ろ過装置を安価に提供できる。
【0007】
また、本発明によるろ過方法は、前記ろ過装置を用いて、前記流体出入口から原水を前記外筒内もしくはろ過筒内に導入し、ろ過筒を通過させてろ過を行い、
逆洗時には、前記押圧手段による押圧を解除して前記波型リング板を弾性的に変形復帰させてリング板間に隙間を生じさせ、前記原水とは逆方向から洗浄用の流体を前記ろ過筒内もしくは前記外筒内に供給してろ過筒の洗浄を行うことを特徴とする。
ろ過工程と洗浄工程は連続して行うことができるので、ろ過能力が速やかに回復され、ろ過作業全体の効率を上げることができる。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面と共に詳細に説明する。
図1(a)は、平板型リング板の形状を示す概略図であり、図1(b)は、波型リング板の形状を示す概略図である。図2は、複数のリング板が密着するよう加圧された状態を示す概略図であり、図3は、その加圧力が解除されたときの、複数のリング板の状態を示す概略図である。図4は、ろ過装置の構成を示す断面説明図であり、図5は図4に示されるろ過装置の、A−A´線における断面説明図である。
【0009】
まず、図4、図5を用いてろ過装置10について説明する。
12は外筒であり、外筒12の一端側12a、他端側12bは、略板状に形成される第1蓋部17、第2蓋部25によってそれぞれ密閉されている。
第2蓋部25の外筒12側の面には、その面の縁から外筒12の側面の厚さより若干大きい距離分、内側に入った位置に、リング状の凸部25aが設けられている。そして、凸部25aを外筒12の他端側12bの開口部に挿入し、例えばネジ込み式に嵌め込むことで外筒12を密閉する。
【0010】
凸部25aの内側には、円板状の固定板31が嵌め込まれている。そして、第2蓋部25と固定板31のそれぞれの略中央位置には、第2蓋部25に固定板31が嵌め込まれた状態で、この2つを貫通する導出入口21が設けられている。
また、固定板31には、後述する3本のガイド棒18の先端が嵌め込まれて固定される3つの貫通孔31aが配設されている。この固定板31における3つの貫通孔31aの位置は、導出入口21を中心とする正三角形を描いた際の、3つの頂点の位置に相当する。
【0011】
導出入口21には配管27が接続されており、配管27には、エアー供給口28と処理水排出口(流体出入口)29が別々に設けられている。配管27において、エアー供給口28は、処理水排水口(流体出入口)29より外筒12側に設けられる。
エアー供給口28は、配管を通じてコンプレッサー30に接続されており、エアー供給口28、導出入口21を通過して圧縮空気が外筒12内に導入可能になっている。さらに、コンプレッサー30とエアー供給口28を接続する配管の中途には、弁33が設けられている。
処理水排出口29は、処理水槽(図示せず)に配管を通じて接続され、配管の中途には弁35が設けられている。
【0012】
外筒12の一端側12aには、外筒12の開口部外周面から垂直に張り出すフランジ26が設けられている。フランジ26の所定箇所にはネジ孔26aが設けられている。
これに対して第1蓋部17は、フランジ26を含めて一端側12aの開口部を覆うのに充分な大きさに設けられており、フランジ26のネジ孔26aと、これに連通する位置に配設されたネジ孔17dを用いてフランジ26にネジ止めされる。これにより外筒12の一端側12aが密閉される。
【0013】
第1蓋部17の、外面17a側にはエアシリンダー13が固定され、ピストン15が、第1蓋部17の略中央に設けられた貫通孔17cを通過して、外筒12の軸線に対して略平行に、反対側に突き出されるよう構成されている。
エアーシリンダー13は、前述のコンプレッサー30に配管によって接続されており、その配管の中途には、弁34が設けられている。
【0014】
外筒12内には、その軸線に対して平行に3本のガイド棒18が配置されている(図4、図5参照)。ガイド棒18は、外筒12内部において、複数のリング板23を、その開口部が連通し、筒状になるよう、外筒12の内周面に接しない位置で並べて保持する役目を持つ。そのため、ガイド棒18の一端は、固定板31に設けられた、前述の3つの貫通孔31aに嵌合して固定されている。ガイド棒18の他端側は雄ネジに形成されている。
【0015】
さらに、ガイド棒18は、外筒12の軸線との平行を保つためにガイド19が設けられて支持されている。ガイド19は、図5に示されるように、外筒12の内周面とガイド棒18との距離を保つことでガイド棒18を支持するもので、リング状に形成されたガイド19の内周端面の3箇所には凹部19aが設けられており、外周端面の3箇所には凸部19bが設けられている。凹部19a、凸部19bはそれぞれ内周端面、外周端面において等間隔に配設されている。そして、ガイド19は、凹部19aにガイド棒18を嵌合させ、凸部19bを外筒12の内周面に当接させて固定されている。
このような形状のガイド19は、外筒12の軸線方向に対して略等間隔に3箇所設けられている。
【0016】
14は押圧板であり、周縁部の3箇所に貫通孔が設けられ、この貫通孔に3本のガイド棒18の雄ネジ側が挿通することにより、外筒12の軸線方向に移動可能に配設されている。また、押圧板14は、3本のガイド棒18の雄ネジにナット32が嵌め込まれて抜け止めされている。
この押圧板14は、前述のピストン15の先端に面しており、ピストン15が突き出されると、その方向へと押され、移動する。
【0017】
また、外筒12の一端側12aよりの側面には、原水供給口(流体出入口)20が設けられ、配管が接続されており、高圧ポンプにより加圧された原水が原水供給口(流体出入口)20を通過して外筒12内へと導入可能になっている。
さらに、外筒12の他端側12bよりの側面には、ドレン排出口22が設けられ、配管が接続されている。この配管はドレンタンク(図示せず)へと延出され、その中途には弁36が設けられている。
【0018】
上記ガイド棒18によって囲まれる空間内には、複数のリング板23が積層される。
本実施の形態では、リング板23は弾性を有する金属から成り、特にステンレスが錆びにくく好適である。また、リング板23には、図1(a)に示されるような平板型リング板23aと、図1(b)に示されるような波型リング板23bの2種類がある。平板型リング板23aは、平板をドーナツ形状に打ち抜いて形成される。従って、リング板の軸線A方向に凹凸がなく、平らである。これに対して波型リング板23bは、この平板型リング板23aを面方向からプレスすることにより、積層面側が波打つように変形させたものである。
【0019】
従って、平板型リング板23aと波型リング板23bとを積層した際には、両リングの積層面間に隙間ができることになる。
複数のリング板23は、3本のガイド棒18、固定板31及び押圧板14によってできた空間内に、開口部が連通し、筒状になるよう積層される。そして、複数のリング板23は、弁34を開放し、コンプレッサー30により圧縮空気をシリンダ13内に導入し、ピストン15、押圧板14を介して固定板31方向に押圧される。これにより波型リング板23bもその弾性力に抗して押しつぶされ、複数のリング板23は、隣合うリング板同士がより強固に密着するようになる。
このようにして複数のリング板23が積層された、密閉されたろ過筒たる内筒が構成される。
上記2種類のリング板23a、23bは、図2に示されるように交互に積層されるようにすると好適である。
【0020】
次にこのような構成からなるろ過装置10によるろ過方法について図4を用いて説明する。
まず、ドレン排出口22側に設けられた弁36とエアー供給口28側に設けられた弁33は閉じ、処理水排出口29側の弁35は開放した状態で、弁34を開放してコンプレッサー30を作動させ、圧縮空気によってピストン15を突き出させる。これによりピストン15の先端方向にある押圧板14によって、複数のリング板23が押付けられ、押圧板14と固定板31との間で挟まれることにより、隣合うリング板同士が強固に密着してろ過筒が構成される。
この状態で、原水供給口(流体出入口)20から、高圧ポンプにより加圧された原水を外筒12内へと導入する。
【0021】
これにより、加圧された原水が、隣接するリング板同士の間隙を通過することによって原水のろ過が行なわれる。すなわち、本発明のろ過装置10では、開口部が連通し、筒状になるよう並べられた複数のリング板23の、隣接するリング板23同士が密着する方向に加圧された状態により、ろ過筒11が形成され、隣接するリング板同士の間隙が通常のフィルターの孔の役目を成す。
そして、図4に示したろ過装置10では、ろ過筒11の外側から内側へと原水が通過することによりろ過が行なわれる。
【0022】
リング板同士の間隙の大きさによっては、原水中の水は通過させ、原水中の固形物、コロイド類等の異物はろ過筒11の外側に残留させて、水と異物を分離することもできる。このようなろ過機能は、リング板の密着度、すなわち押圧板14によるリング板23に対する押付け力や、リング板の面粗度、原水の外筒12内への導入圧力等を変えることにより様々に設計変更できる。
ろ過筒11を通過し、原水から異物が除去された状態の処理水は、ろ過筒11の内側に開口する導出入口21を通過して処理水排出口(流体出入口)29から排出され、処理水槽へと貯留される。
【0023】
このようなろ過工程を連続し行うと、ろ過筒11の外側のリング板の間隙に、間隙を通過できない異物である固形物やコロイド類が堆積するので、ろ過能力が低下する。そこで、低下したろ過能力を回復させるために上記ろ過工程に連続して洗浄工程を行う。
洗浄工程では、まず原水の供給を停止し、ドレン排出口22側に設けた弁36を開き、処理水排出口側の弁35を閉じる。
さらに、弁34を閉じてエアシリンダー13への圧縮空気の供給を停止し、押圧板14に対するピストン15の力を解除する。そして、エアー供給口28側の弁33を開いて、コンプレッサー30による圧縮空気をろ過筒11の内側へ導入する。
【0024】
すると、リング板23に対する押圧板14の押付け力が解除されたことにより、平板型リング板23aと交互に配設されていた波型リング板23bが、元の波打つ形状に弾性的に戻ることにより、密着していたリング板同士の間の隙間が大きくなる。つまり、図2のように押圧板14によって互いに密着していたリング板23同士の隙間が、自動的に図3に示すように大きくなる。
このとき、ろ過筒11の内側へ導入された圧縮空気が、押圧板14をろ過装置本体の一端側12aに押し戻すので、速やかにリング板23同士の隙間を大きくすることができる。
さらに、圧縮空気によってろ過筒11の内側から、外側に付着していた固形物やコロイド類等の異物を吹き飛ばして取り除くことができ、ドレン排出口22から異物を除去することができる。
尚、上記では、エアー供給口28から圧縮空気を導入してろ過筒11の逆洗を行ったが、エアー供給口28から洗浄水を供給してもよい。
【0025】
平板型リング板23aのみによってろ過筒11を形成すると、リング板の表面は平滑なのでコロイド等の異物の付着力も加わって隣合うリング板同士が強固に密着してしまう。この場合、押圧板14による押付け力を解除しても隣接するリング板同士は密着して離れない。つまり図2に示されるような状態のままで圧縮空気による洗浄工程を行っても、圧縮空気が効果的にろ過部を通過できないので、異物を効率良く除去することが難しい。従って、ろ過能力の低下を確実に回復することができない。
しかしながら、本発明は、波型リング板23bを用いているので、その元の変形した形状に戻る力によって、自動的にリング板同士を離して隙間を作ることができる。できたリング板同士の隙間に一度に多くの圧縮空気が通過することによって洗浄工程を効率良く行うことができる。
【0026】
ところで、上記の洗浄工程は、ろ過工程に連続して行うことができて簡単なので、洗浄工程の頻度を多くすることにより、ろ過能力の低下を早い時点で抑えることができる。
さらに、上記構成によるろ過装置10は、第1蓋部17を外筒12から取り外し、押圧板14をガイド棒18から引きぬくことでリング板23を外筒12から1つずつ取り出すことができる。取り外されたリング板は個々に洗浄することができるので、さらに確実に異物を除去することができる。またステンレスからなるリング板23は、機械的に洗浄することもでき、リング板表面に強固に付着した異物を確実に取り除くことができる。その上、リング板単位で交換可能なので、ランニングコストをさらに安価にできる。
【0027】
このように、本発明によるろ過装置は、従来のような膜式のフィルターと異なり、そのフィルターの孔に相当するリング板間の間隙の大きさを調整できるので、ろ過対象が広い上に、洗浄工程をより効率的に行うことができる。
【0028】
以上、図4を用いてろ過筒11の外側から内側へと原水を通過させてろ過するろ過装置10について説明したが、図6に示されるような、原水をろ過筒11の外側から内側へと通過させてろ過を行うろ過装置40でもよい。
これは、外筒12の側面にエアー供給口28、処理水排出口(流体出入口)29を設け、ろ過筒11の内側に繋がるよう原水供給口(流体出入口)20とドレン排出口22を設けたものである。具体的には、導出入口21に接続された配管27に原水供給口(流体出入口)20とドレン排出口22を設けたものである。また、ピストン15は押圧板14と一体に設けた。
他の部分については図4に示したろ過装置10と同様であるので、同一符号を付して説明を省略する。
【0029】
図6に示したろ過装置40を用いた際のろ過工程は、原水供給口(流体出入口)20から高圧ポンプによって加圧された原水がろ過筒11の内側へと導入され、外側へと押し出されることによりろ過が行なわれる。ろ過筒11の外側へと押出された処理水は処理水排出口29を通過して処理水槽に貯留される。このとき、リング板23はピストン15と一体的に設けられた押圧板14によって押付けられて、隣接するリング板同士が密着している。
【0030】
洗浄工程においては、エアー供給口28から圧縮空気をろ過筒11の外側から導入し、内側に付着した異物をドレン排出口22から除去する。洗浄工程を行うにあたり、弁34を閉じてエアシリンダー13への圧縮空気の供給を停止すると、押圧板14がピストン15と共に一端側12aへと戻る。これにより、速やかに波型リング板が元の波打って変形した状態に戻り、隣合うリング板同士が離れて隙間ができるようになるので、容易に圧縮空気によって洗浄することができる。
【0031】
以上、本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明してきたが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のことである。
リング板は、金属製に限らず、樹脂製であってもよく、原水の種類、温度に対応して材質を選ぶことができるので、広範囲の原水を処理可能となる。
さらに、波型リング板の形状としては、波の山が1つでも複数であってもよい。
また、ろ過筒11におけるリング板23の組み合わせは、様々に設計変更できる。例えば、平板型リング板23aを用いず、波型リング板23bだけを隣接させて形成してもよい。この場合、隣接するリング板の波の山部分と谷の部分が嵌合してしまうおそれがあるので、波の形成ピッチや大きさ等をかえるとより好適である。
【0032】
また、ピストン15の先端と押圧板14は一体となっていても良いが、別体に設け、さらにその間に若干の空間を設けるとよい。空間を設けると、リング板の加工精度による厚さのバラツキをこの空間で補うことができる。
また、リング板を押付ける加圧機構としては、前述の空圧によるものに限らず、油圧、電動等によるものでも良い。しかし、図4、図6に示したろ過装置10、40は、コンプレッサーが加圧機構の空圧と、洗浄に用いる圧縮空気の両方に利用できる点で有利である。
【0033】
さらに、図4及び図6では、外筒12の軸線が水平方向に延びるよう配置されたろ過装置について説明したが、これに限定されず軸線が垂直方向に延びるよう配置されたろ過装置であってもよい。このとき、装置本体の一端側12a、他端側12bのどちらが下方に配置されてもよい。
さらに、前記実施の形態では洗浄工程において、異物を取り除くために圧縮空気をろ過装置本体内に導入したが、洗浄水を導入してもよいのは勿論である。
【0034】
【発明の効果】
本発明によれば、優れたろ過能力を有すると共に、ろ過筒の洗浄工程を容易に行うことができるので、ランニングコストが安価なろ過装置及びろ過方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】リング板の形状を示す概略図である。
【図2】複数のリング板が密着するよう加圧された状態を示す概略図である。
【図3】加圧力が解除されたときの、複数のリング板の状態を示す概略図である。
【図4】本発明によるろ過装置の構成を示す断面図である。
【図5】図4に示されるろ過装置の、A−A´線における断面図である。
【図6】本発明によるろ過装置の他の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
10、40 ろ過装置
11 ろ過筒
12 外筒
14 押圧板
15 ピストン
17 第1蓋部
18 ガイド棒
19 ガイド
20 原水供給口
21 導出入口
22 ドレン排出口
23 リング板
23a 平板型リング板
23b 波型リング板
28 エアー供給口
29 処理水出口
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid filtration device and a filtration method.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
BACKGROUND ART Conventionally, as a filtration device, a device using a membrane filter such as a Ro membrane, an MF membrane, and a UF membrane has been widely used. Since these membrane-type filtration devices cannot avoid clogging due to foreign matter, they are backwashed with high-pressure air or washing water to remove foreign matter and recover their filtering ability. However, since the mesh of the film is finely formed, it is difficult to completely remove foreign matter by such a backwashing method. Therefore, it is necessary to frequently replace the membrane, which not only requires maintenance, but also increases running costs.
[0003]
Therefore, the present invention has been made to solve these problems, and it is an object of the present invention to provide a filtration device and a filtration method which have excellent filtration performance and low running cost. .
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
That is, the present invention provides a filtration device comprising: an outer cylinder, a filtration cylinder disposed in the outer cylinder, a fluid port connected to the outer cylinder, and a fluid port connected to the filtration cylinder. The cylinder is formed by laminating a plurality of ring plates, and a required number of ring plates among the plurality of ring plates form a corrugated ring plate having elasticity deformed so that the lamination surface side is wavy, and are laminated. It is characterized in that a pressing means is provided for pressing the ring plate to deform the corrugated ring plate against the elastic force to bring the lamination surfaces of the adjacent ring plates into close contact with each other.
[0005]
The filtration device according to this configuration is configured as a foreign substance by adjusting a pressing force acting in a direction in which a plurality of ring plates forming a filtration tube are brought into close contact with each other, a pressure of raw water when passing through a gap between adjacent ring plates, and the like. The components in the liquid to be removed can be selected.
In addition, when the filtration capacity is reduced due to foreign matter clogging, when the pressing force applied to the ring plate is removed and the ring plate is opened, the force elastically returning to the original shape of the corrugated ring plate is obtained. As a result, even if the ring plates are tightly adhered to each other due to the adhesive force of the foreign matter, they can be easily separated from each other, and the gap therebetween can be increased. By introducing air or backwash water in that state, the adhered foreign substances can be satisfactorily removed. This makes it possible to provide a filtration device that is easy to maintain and low in running cost, while being an excellent filtration device.
[0006]
Further, the present invention is characterized in that the filter tube is formed by alternately arranging a flat ring plate and the corrugated ring plate.
If the filter cylinder is formed only with the corrugated ring plates, there is a risk that adjacent ring plates may fit together.However, by alternately arranging the flat ring plates and the corrugated ring plates, the ring plates can be easily combined. Can be released. Further, since only half the number of corrugated ring plates is required, the processing cost can be reduced, and the filtration device can be provided at low cost.
[0007]
Further, the filtration method according to the present invention uses the filtration device, introduces raw water into the outer cylinder or the filtration cylinder from the fluid port, performs filtration by passing through the filtration cylinder,
At the time of backwashing, the pressing by the pressing means is released to elastically deform and return the corrugated ring plate to generate a gap between the ring plates, and a cleaning fluid is supplied from the opposite direction of the raw water to the filter tube. It is characterized in that the filter is supplied to the inside or inside the outer tube to wash the filter.
Since the filtration step and the washing step can be performed continuously, the filtration capacity is quickly restored, and the efficiency of the entire filtration operation can be increased.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1A is a schematic diagram illustrating the shape of a flat ring plate, and FIG. 1B is a schematic diagram illustrating the shape of a corrugated ring plate. FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which a plurality of ring plates are pressed to be in close contact, and FIG. 3 is a schematic diagram showing a state of the plurality of ring plates when the pressing force is released. . FIG. 4 is a cross-sectional explanatory view showing the configuration of the filtering device, and FIG. 5 is a cross-sectional explanatory diagram of the filtering device shown in FIG. 4 taken along line AA ′.
[0009]
First, the filtering device 10 will be described with reference to FIGS.
Reference numeral 12 denotes an outer cylinder, and one end 12a and the other end 12b of the outer cylinder 12 are sealed by a first lid 17 and a second lid 25 formed in a substantially plate shape.
A ring-shaped convex portion 25a is provided on the surface of the second lid portion 25 on the side of the outer cylinder 12 at a position slightly inward from the edge of the surface by the thickness of the side surface of the outer cylinder 12. I have. Then, the projection 25a is inserted into the opening of the other end 12b of the outer cylinder 12, and the outer cylinder 12 is hermetically sealed by, for example, being screwed in.
[0010]
A disc-shaped fixing plate 31 is fitted inside the convex portion 25a. At a substantially central position of each of the second lid portion 25 and the fixed plate 31, an outlet 21 that penetrates the second lid portion 25 with the fixed plate 31 fitted therein is provided. .
Further, the fixed plate 31 is provided with three through holes 31a into which tips of three guide rods 18 described later are fitted and fixed. The positions of the three through holes 31a in the fixing plate 31 correspond to the positions of the three vertices when drawing an equilateral triangle with the outlet 21 as the center.
[0011]
A pipe 27 is connected to the outlet 21, and the pipe 27 is provided with an air supply port 28 and a treated water discharge port (fluid port) 29 separately. In the pipe 27, the air supply port 28 is provided on the outer cylinder 12 side from a treated water drain port (fluid port) 29.
The air supply port 28 is connected to the compressor 30 through a pipe, and the compressed air can be introduced into the outer cylinder 12 through the air supply port 28 and the outlet 21. Further, a valve 33 is provided in the middle of the pipe connecting the compressor 30 and the air supply port 28.
The treated water outlet 29 is connected to a treated water tank (not shown) through a pipe, and a valve 35 is provided in the middle of the pipe.
[0012]
A flange 26 is provided on one end side 12 a of the outer cylinder 12 so as to project vertically from the outer peripheral surface of the opening of the outer cylinder 12. A screw hole 26a is provided at a predetermined position of the flange 26.
On the other hand, the first lid portion 17 is provided with a size large enough to cover the opening of the one end 12a including the flange 26, and is located at a position communicating with the screw hole 26a of the flange 26. It is screwed to the flange 26 using the screw holes 17d provided. Thereby, one end side 12a of the outer cylinder 12 is sealed.
[0013]
The air cylinder 13 is fixed to the outer surface 17 a side of the first lid 17, and the piston 15 passes through a through hole 17 c provided substantially in the center of the first lid 17, and is positioned with respect to the axis of the outer cylinder 12. And projecting to the opposite side substantially in parallel.
The air cylinder 13 is connected to the compressor 30 by a pipe, and a valve 34 is provided in the middle of the pipe.
[0014]
In the outer cylinder 12, three guide rods 18 are arranged in parallel to the axis (see FIGS. 4 and 5). The guide rod 18 has a function of holding the plurality of ring plates 23 in the outer cylinder 12 side by side at positions not in contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 12 so that the openings thereof communicate with each other and form a cylindrical shape. Therefore, one end of the guide rod 18 is fitted and fixed in the above-mentioned three through holes 31 a provided in the fixing plate 31. The other end of the guide rod 18 is formed as a male screw.
[0015]
Further, the guide rod 18 is supported by a guide 19 provided to keep the guide rod 18 parallel to the axis of the outer cylinder 12. As shown in FIG. 5, the guide 19 supports the guide rod 18 by keeping a distance between the inner peripheral surface of the outer cylinder 12 and the guide rod 18, and the inner periphery of the guide 19 formed in a ring shape. Concave portions 19a are provided at three positions on the end surface, and convex portions 19b are provided at three positions on the outer peripheral end surface. The concave portion 19a and the convex portion 19b are arranged at equal intervals on the inner peripheral end face and the outer peripheral end face, respectively. The guide 19 is fixed by fitting the guide rod 18 into the concave portion 19 a and bringing the convex portion 19 b into contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder 12.
The guides 19 having such a shape are provided at three places at substantially equal intervals in the axial direction of the outer cylinder 12.
[0016]
Reference numeral 14 denotes a pressing plate, which is provided with through-holes at three locations on the peripheral edge thereof, and is disposed so as to be movable in the axial direction of the outer cylinder 12 by inserting the male threads of three guide rods 18 into the through-holes. Have been. The pressing plate 14 has nuts 32 fitted into male threads of the three guide rods 18 to prevent the pressing plates 14 from coming off.
The pressing plate 14 faces the tip of the piston 15 described above. When the piston 15 is protruded, the pressing plate 14 is pressed in that direction and moves.
[0017]
A raw water supply port (fluid inlet / outlet) 20 is provided on a side surface of the outer cylinder 12 from one end side 12a, and a pipe is connected to the raw water supply port (fluid inlet / outlet). 20 and can be introduced into the outer cylinder 12.
Further, a drain outlet 22 is provided on a side surface of the outer cylinder 12 from the other end side 12b, and a pipe is connected. The pipe extends to a drain tank (not shown), and a valve 36 is provided in the middle of the pipe.
[0018]
A plurality of ring plates 23 are stacked in a space surrounded by the guide rod 18.
In the present embodiment, the ring plate 23 is made of a metal having elasticity, and stainless steel is particularly preferable because it does not easily rust. The ring plate 23 has two types, a flat ring plate 23a as shown in FIG. 1A and a corrugated ring plate 23b as shown in FIG. 1B. The flat ring plate 23a is formed by punching a flat plate into a donut shape. Therefore, the ring plate is flat without any irregularities in the direction of the axis A. On the other hand, the corrugated ring plate 23b is formed by pressing the plate-shaped ring plate 23a from the surface direction to deform the lamination surface side so as to be wavy.
[0019]
Therefore, when the flat ring plate 23a and the corrugated ring plate 23b are stacked, a gap is created between the stacked surfaces of both rings.
The plurality of ring plates 23 are stacked in a space formed by the three guide rods 18, the fixed plate 31 and the pressing plate 14 so that the openings communicate with each other to form a cylindrical shape. Then, the plurality of ring plates 23 open the valve 34, introduce compressed air into the cylinder 13 by the compressor 30, and are pressed toward the fixed plate 31 via the piston 15 and the pressing plate 14. As a result, the corrugated ring plate 23b is also crushed against its elastic force, and the adjacent ring plates of the plurality of ring plates 23 are more firmly adhered to each other.
In this way, an inner cylinder, which is a sealed filtration cylinder, in which the plurality of ring plates 23 are stacked, is configured.
Preferably, the two types of ring plates 23a and 23b are alternately stacked as shown in FIG.
[0020]
Next, a filtering method using the filtering device 10 having such a configuration will be described with reference to FIG.
First, the valve 36 provided on the drain discharge port 22 side and the valve 33 provided on the air supply port 28 side are closed, and the valve 35 on the treated water discharge port 29 side is opened. Activate 30 to cause the piston 15 to protrude by the compressed air. As a result, the plurality of ring plates 23 are pressed by the pressing plate 14 in the direction of the tip of the piston 15, and are sandwiched between the pressing plate 14 and the fixed plate 31, so that adjacent ring plates are firmly adhered to each other. A filtration tube is configured.
In this state, the raw water pressurized by the high-pressure pump is introduced into the outer cylinder 12 from the raw water supply port (fluid port) 20.
[0021]
As a result, the raw water pressurized passes through the gap between the adjacent ring plates, whereby the raw water is filtered. In other words, in the filtration device 10 of the present invention, the filtration is performed by a state in which the plurality of ring plates 23 arranged in a cylindrical shape are pressurized in a direction in which the adjacent ring plates 23 are in close contact with each other. A tube 11 is formed, and a gap between adjacent ring plates serves as a hole of a normal filter.
Then, in the filtration device 10 shown in FIG. 4, filtration is performed by passing raw water from the outside to the inside of the filtration tube 11.
[0022]
Depending on the size of the gap between the ring plates, water in the raw water is allowed to pass, and foreign substances such as solids and colloids in the raw water are left outside the filter tube 11 to separate water and foreign substances. . Such a filtering function is variously performed by changing the degree of adhesion of the ring plate, that is, the pressing force of the pressing plate 14 against the ring plate 23, the surface roughness of the ring plate, the pressure of raw water introduced into the outer cylinder 12, and the like. The design can be changed.
The treated water that has passed through the filter tube 11 and from which foreign substances have been removed from the raw water passes through the outlet 21 that opens inside the filter tube 11, is discharged from a treated water outlet (fluid port) 29, and is a treated water tank. To be stored.
[0023]
When such a filtration step is continuously performed, solid substances and colloids, which are foreign substances that cannot pass through the gap, accumulate in the gap between the ring plates outside the filtration tube 11, and thus the filtration capacity is reduced. Therefore, in order to recover the reduced filtration ability, a washing step is performed following the above-mentioned filtration step.
In the washing step, first, the supply of the raw water is stopped, the valve 36 provided on the drain outlet 22 side is opened, and the valve 35 on the treated water outlet side is closed.
Further, the supply of the compressed air to the air cylinder 13 is stopped by closing the valve 34, and the force of the piston 15 on the pressing plate 14 is released. Then, the valve 33 on the air supply port 28 side is opened, and the compressed air by the compressor 30 is introduced into the inside of the filtration tube 11.
[0024]
Then, when the pressing force of the pressing plate 14 against the ring plate 23 is released, the wavy ring plates 23b alternately arranged with the flat ring plates 23a elastically return to the original wavy shape. Therefore, the gap between the ring plates that are in close contact with each other increases. That is, the gap between the ring plates 23 that have been in close contact with each other by the pressing plate 14 as shown in FIG. 2 automatically increases as shown in FIG.
At this time, the compressed air introduced into the inside of the filter tube 11 pushes the pressing plate 14 back to the one end 12a of the filtering device main body, so that the gap between the ring plates 23 can be quickly increased.
Further, foreign matter such as solids and colloids attached to the outside can be blown off from the inside of the filter tube 11 by compressed air, and the foreign matter can be removed from the drain outlet 22.
In the above description, compressed air is introduced from the air supply port 28 to backwash the filter tube 11, but cleaning water may be supplied from the air supply port 28.
[0025]
When the filter cylinder 11 is formed only by the flat ring plate 23a, the surface of the ring plate is smooth, so that the adhering force of a foreign substance such as a colloid is applied, and the adjacent ring plates are firmly adhered to each other. In this case, even if the pressing force by the pressing plate 14 is released, the adjacent ring plates are in close contact with each other and do not separate. That is, even if the cleaning step using compressed air is performed in the state shown in FIG. 2, it is difficult to efficiently remove foreign substances because the compressed air cannot pass through the filtration unit effectively. Therefore, it is not possible to reliably recover the decrease in the filtration capacity.
However, according to the present invention, since the corrugated ring plate 23b is used, a gap can be formed by automatically separating the ring plates by the force of returning to the original deformed shape. A large amount of compressed air passes through the gaps between the ring plates at the same time, so that the cleaning step can be performed efficiently.
[0026]
By the way, since the above-mentioned washing step can be performed successively to the filtration step and is simple, by increasing the frequency of the washing step, it is possible to suppress a decrease in filtration capacity at an early point.
Further, in the filtering device 10 having the above configuration, the ring plates 23 can be taken out from the outer cylinder 12 one by one by removing the first lid 17 from the outer cylinder 12 and pulling the pressing plate 14 from the guide rod 18. Since the removed ring plates can be individually washed, foreign substances can be more reliably removed. In addition, the ring plate 23 made of stainless steel can be mechanically cleaned, and foreign substances firmly adhered to the ring plate surface can be reliably removed. In addition, since the ring plate can be replaced, the running cost can be further reduced.
[0027]
As described above, unlike the conventional membrane filter, the filtration device according to the present invention can adjust the size of the gap between the ring plates corresponding to the holes of the filter. The process can be performed more efficiently.
[0028]
As described above, the filtering device 10 that passes and filters raw water from the outside to the inside of the filter tube 11 has been described with reference to FIG. 4. However, as illustrated in FIG. A filtration device 40 that performs filtration by passing through may be used.
In this method, an air supply port 28 and a treated water discharge port (fluid port) 29 are provided on the side surface of the outer cylinder 12, and a raw water supply port (fluid port) 20 and a drain discharge port 22 are provided so as to be connected to the inside of the filter cylinder 11. Things. Specifically, a raw water supply port (fluid port) 20 and a drain discharge port 22 are provided in a pipe 27 connected to the outlet 21. Further, the piston 15 is provided integrally with the pressing plate 14.
The other parts are the same as those of the filtration device 10 shown in FIG.
[0029]
In the filtration step using the filtration device 40 shown in FIG. 6, the raw water pressurized by the high-pressure pump from the raw water supply port (fluid port) 20 is introduced into the inside of the filtration tube 11 and pushed out. Thus, filtration is performed. The treated water extruded to the outside of the filter tube 11 passes through a treated water outlet 29 and is stored in a treated water tank. At this time, the ring plate 23 is pressed by the pressing plate 14 provided integrally with the piston 15, and the adjacent ring plates are in close contact with each other.
[0030]
In the cleaning step, compressed air is introduced from the outside of the filter tube 11 through the air supply port 28, and foreign matters adhering inside are removed from the drain discharge port 22. In performing the cleaning step, when the supply of the compressed air to the air cylinder 13 is stopped by closing the valve 34, the pressing plate 14 returns to the one end 12a together with the piston 15. As a result, the corrugated ring plate quickly returns to its original wavy and deformed state, and the adjacent ring plates are separated from each other to form a gap, so that the ring plate can be easily cleaned with compressed air.
[0031]
As described above, the present invention has been described variously with reference to the preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the embodiments, and it is needless to say that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. That is.
The ring plate is not limited to metal, and may be made of resin. The material can be selected according to the type and temperature of raw water, so that a wide range of raw water can be treated.
Further, the shape of the corrugated ring plate may be one or more than one.
Further, the design of the combination of the ring plates 23 in the filter tube 11 can be variously changed. For example, the corrugated ring plate 23b may be formed adjacently without using the flat ring plate 23a. In this case, the peaks and valleys of the waves of the adjacent ring plates may be fitted to each other. Therefore, it is more preferable to change the pitch or size of the waves.
[0032]
The tip of the piston 15 and the pressing plate 14 may be integrated, but may be provided separately and a small space may be provided between them. When the space is provided, the thickness variation due to the processing accuracy of the ring plate can be compensated for by the space.
The pressing mechanism for pressing the ring plate is not limited to the above-described pneumatic mechanism, but may be a hydraulic or electric mechanism. However, the filtration devices 10 and 40 shown in FIGS. 4 and 6 are advantageous in that the compressor can be used for both the pneumatic pressure of the pressurizing mechanism and the compressed air used for washing.
[0033]
Further, in FIGS. 4 and 6, the filtering device in which the axis of the outer cylinder 12 is arranged to extend in the horizontal direction has been described. However, the present invention is not limited to this, and the filtering device is arranged in such a manner that the axis extends in the vertical direction. Is also good. At this time, either one end 12a or the other end 12b of the apparatus main body may be disposed below.
Further, in the above-described embodiment, in the cleaning step, compressed air is introduced into the filtration device main body in order to remove foreign matter, but it is needless to say that cleaning water may be introduced.
[0034]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while having excellent filtration ability, the washing | cleaning process of a filter cylinder can be performed easily, and therefore a filtration apparatus and a filtration method with low running cost can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a shape of a ring plate.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which a plurality of ring plates are pressed so as to be in close contact with each other.
FIG. 3 is a schematic diagram showing a state of a plurality of ring plates when a pressing force is released.
FIG. 4 is a sectional view showing a configuration of a filtration device according to the present invention.
5 is a cross-sectional view of the filtration device shown in FIG. 4, taken along line AA '.
FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the filtration device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
10, 40 Filtration device 11 Filtration tube 12 Outer tube 14 Press plate 15 Piston 17 First lid 18 Guide rod 19 Guide 20 Raw water supply port 21 Outlet port 22 Drain discharge port 23 Ring plate 23a Flat plate ring plate 23b Corrugated ring plate 28 Air supply port 29 Treated water outlet

Claims (3)

外筒と、該外筒内に配されたろ過筒と、前記外筒に連通する流体出入口と、前記ろ過筒に連通する流体出入口とを具備するろ過装置において、
前記ろ過筒は、複数のリング板が積層されて成り、
該複数のリング板のうち所要枚数のリング板が、積層面側が波打つように変形された弾性を有する波型リング板を成し、
積層された前記リング板を押圧して、前記波型リング板を弾性力に抗して変形させて隣接するリング板の積層面同士を密接させる押圧手段を備えることを特徴とするろ過装置。
An outer tube, a filtration tube disposed in the outer tube, a fluid port connected to the outer tube, and a filtration device including a fluid port connected to the filter tube;
The filter tube is formed by stacking a plurality of ring plates,
A required number of ring plates of the plurality of ring plates form a corrugated ring plate having elasticity deformed so that the lamination surface side is wavy,
A filtering device comprising: pressing means for pressing the stacked ring plates to deform the corrugated ring plate against elastic force to bring the stacked surfaces of adjacent ring plates into close contact with each other.
前記ろ過筒が、平板型のリング板と前記波型リング板とが交互に配されて積層されていることを特徴とする請求項1記載のろ過装置。The filtering device according to claim 1, wherein the filter tube is formed by alternately stacking flat ring plates and the corrugated ring plates. 請求項1または2記載のろ過装置を用いて、
前記流体出入口から原水を前記外筒内もしくはろ過筒内に導入し、ろ過筒を通過させてろ過を行い、
逆洗時には、前記押圧手段による押圧を解除して前記波型リング板を弾性的に変形復帰させてリング板間に隙間を生じさせ、前記原水とは逆方向から洗浄用の流体を前記ろ過筒内もしくは前記外筒内に供給してろ過筒の洗浄を行うことを特徴とするろ過方法。
Using the filtration device according to claim 1 or 2,
Raw water is introduced into the outer cylinder or the filtration cylinder from the fluid port, and filtered through the filtration cylinder,
At the time of backwashing, the pressing by the pressing means is released to elastically deform and return the corrugated ring plate to generate a gap between the ring plates, and a cleaning fluid is supplied from the opposite direction of the raw water to the filter tube. A filtration method characterized in that the filtration tube is washed by being supplied to the inside or the outside tube.
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