JP2004071503A

JP2004071503A - Connector and motor device equipped with the connector

Info

Publication number: JP2004071503A
Application number: JP2002232938A
Authority: JP
Inventors: Ritsuro Hiramatsu; 平松　律郎
Original assignee: Asmo Co Ltd
Current assignee: Asmo Co Ltd
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2004-03-04

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector which can align a male terminal easily and a female terminal, which are respectively fixed to resins or the like, with each other and can smoothly fit both terminals to each other, and a motor device equipped with the connector. <P>SOLUTION: The connector is composed of a pair J of a first connector having a male terminal 24a and a guide member 25 and a second connector having a female terminal 42 provided with a connecting part 44 to the male terminal 24a, a guide part 43 guided to a prescribed position along the guide member 25 upon connection of the first connector to the second connector is formed in the female terminal 42. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコネクタ及び該コネクタを備えたモータ装置に係り、特にモータ装置内部のターミナル端子との接続を行うためのコネクタ及び該コネクタを備えたモータ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パワーウインドウモータやワイパモータ等のモータ装置は、通常、モータ部と減速機構部とから構成されている。これらモータ装置は、車両内の所定位置に配設され車両側の電源及び信号線ハーネスと接続されるが、ハーネスはモータ装置（例えば、減速機構）に設けられたコネクタに接続されたり、モータ装置のターミナル部に螺子留め等によって接続されたりしている。
【０００３】
上記モータ装置のコネクタには、別部品としてのコネクタ部材がモータ装置本体に装着された構成となっているものがある。また、当該コネクタ部材には、導電部材が圧入又はインサートモールド成形等により組み込まれている。そして、上記コネクタ部材の導電部材の一端側がハーネスの端子と接続されるオス型ターミナルとなっており、他端側がモータ装置本体側のオス型ターミナルと接続されるメス型ターミナルとなっている。
【０００４】
一方、モータ装置側には、導電部材が固定（例えば樹脂性の減速機構部に圧入又はインサートモールド成形）され、当該導電部材の一端側が上記したようにオス型ターミナルとなっており、他端側がモータ装置内部のブラシ装置や位置検出装置に接続されている。
【０００５】
上記のようなコネクタ部材が、モータ装置のコネクタ取付部に組み付けられることにより、モータ装置側のオス型ターミナルが、コネクタ部材のメス型ターミナルと嵌合して電気的に接続される。このように、モータ装置本体側のコネクタ取付部と、上記コネクタ部材とで一対のコネクタを構成している。なお、コネクタ部材（ハーネス側）とハーネス側のコネクタも一対のコネクタを構成している。
【０００６】
上記オス型ターミナルは、通常、細長い平板形状となっており、メス型ターミナルは同じく細長い平板形状であって、オス型ターミナルとの接続部が形成されている。この接続部は、ターミナルの長さ方向と略垂直な方向に延出する複数の腕部が、湾曲して折り曲げ加工されて形成されたものである。腕部内にオス型ターミナルが挿入されると複数の腕部がオス型ターミナルと弾性的に接触し、オス型ターミナルとメス型ターミナルが電気的に接続される構成となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、コネクタ部材をコネクタ取付部に組み付ける場合に両者の位置合わせを精度良く行う必要があり、組み付けに手間が掛かっていた。これは、コネクタ部材のメス型ターミナルやモータ装置側のオス型ターミナルがそれぞれコネクタ部材やモータ装置本体に公差範囲内のずれで配設されていても、嵌合時に引っかかったり嵌合しなかったりすることがあるためである。
【０００８】
このような問題を解決するため、コネクタ取付部にガイド部材を設けて組み付け性を向上させたものがある。ガイド部材としては、例えばオス型ターミナルの周囲に壁部を設けたものが知られている。
【０００９】
このようなガイド部材を周囲に備えたオス型ターミナルに対して、メス型ターミナルの接続部が嵌挿されると、その分だけ接続部が外側（壁部側）へ弾性的に膨らむ。このため、膨らんだ状態の接続部がガイド部材と引っ掛からないよう、その外側拡張分に相当する十分なクリアランスをガイド部材内壁とオス型ターミナルとの間に確保しておく必要がある。
【００１０】
したがって、ガイド部材内壁とオス型ターミナルとの距離を大きく設定しなければならず、やはり接続時に微小な位置ずれが生じてオス型ターミナルとメス型ターミナルの接続部の中心が合わず、両者の嵌合がうまく行われないという問題があった。
【００１１】
本発明の目的は、上記問題に鑑み、樹脂等に固定されたオス型ターミナルとメス型ターミナルの位置合わせが容易で、両者をスムーズに嵌合させることができるコネクタを提供することにある。
【００１２】
また、本発明の他の目的は、上記問題に鑑み、コネクタ部材をモータ装置に組み付けるときに、オス型ターミナルとメス型ターミナルが嵌挿途中で引っ掛かったり、位置ずれにより嵌合しなかったりすることを防ぎ、両者をスムーズに嵌合させることによって、組み付け性をより向上させたモータ装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、請求項１に記載のコネクタによれば、オス型ターミナル及びガイド部材を有する第１のコネクタと、前記オス型ターミナルとの接続部を備えたメス型ターミナルを有する第２のコネクタとが接続される一対のコネクタであって、前記メス型ターミナルには、前記第１のコネクタと第２のコネクタが接続されるときに前記ガイド部材に沿って所定位置に案内されるガイド部が形成されることにより解決される。
【００１４】
このように本発明によれば、メス型ターミナルにガイド部が形成されることにより、第１のコネクタと第２のコネクタとが挿着されるときに、ガイド部が相対するコネクタに形成されたガイド部材に沿って案内される。これにより両者の相対的な位置が固定されるので、さらなる挿入によりオス型ターミナルが接続部に自動的に導かれ、オス型ターミナル及び接続部にストレスが掛かることなく両者は確実に接続される。
【００１５】
したがって、コネクタの組み付け時にメス型ターミナルとオス型ターミナルが嵌合しなかったり、引っ掛かったりすることを防ぐことが可能となる。
【００１６】
また、請求項２に記載のように、前記ガイド部は、前記第１のコネクタと第２のコネクタが接続されるときに、前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向と垂直な方向への動きが前記ガイド部材によって規制され、前記接続部は、前記ガイド部よりも前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向から見た外形が小さく形成されれば好適である。
【００１７】
このようにガイド部材によって挿着方向と垂直な方向（横方向）へのガイド部の動きが規制されることにより、ガイド部（メス型ターミナル）はガイド部材内を位置決めされた状態で挿着方向にのみ移動可能となる。
【００１８】
さらに、接続部の外形がガイド部の外形よりも小さく形成されることにより、オス型ターミナルが接続部内に嵌入して接続部の外形が横方向へ拡がったときにでも、接続部はガイド部材に引っ掛かることなく移動可能となり、スムーズな接続を行うことが可能となる。
【００１９】
また、請求項３に記載のように、前記ガイド部及び前記接続部は、前記オス型ターミナルが前記メス型ターミナルへ挿着される方向から見たそれぞれの中心が略一致するように形成されれば好適である。このようにすることにより、オス型ターミナルがメス型ターミナルと嵌合するときに両者に必要以上のストレスが掛からず、メス型ターミナル（特に接続部）及びオス型ターミナルが変形することを防ぐことができる。
【００２０】
また、請求項４に記載のように、前記ガイド部及び前記接続部は、前記メス型ターミナルから延出した腕部を折り曲げ形成してなるようにするとよい。このようにすれば、ガイド部及び接続部は同方向への折り曲げ加工によって容易に形成される。
【００２１】
また前記課題は、請求項４に記載のモータ装置によれば、前記コネクタを備えることにより解決される。前記コネクタを備えることにより、モータ装置組み付け時において、コネクタ部のオス型ターミナル及びメス型ターミナルの嵌合が確実に行われるので好適である。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は実施例のモータ装置の正面図、図２は図１のＡ−Ａ線部分断面図である。図３はオス型ターミナルの正面図である。図４は実施例の接続部の説明図、図５は別実施例の接続部の説明図である。なお、以下に説明する配置、形状等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることは勿論である。
【００２３】
図１で示されるように本例のパワーウインドウ用のモータ装置Ｍは、モータ部１０と、減速機構部２０によって構成されている。モータ部１０は、モータヨーク１１内に不図示の固定子、整流子を有する回転子、整流子と摺接するブラシを備えたブラシ装置、軸受等、が配設される構成となっている。前記回転子の出力側にはウォームギヤが設けられている。
【００２４】
減速機構部２０は、樹脂製のギヤハウジング２１内に前記ウォームギヤと歯合する不図示のウォームホイール、出力軸を有する減速ギヤ等が配設される構成となっている。また、コネクタ部材３０は、減速機構部２０のコネクタ取付部２２に挿着、固定される。
【００２５】
導電部材２４は、樹脂製のギヤハウジング２１にインサートモールド成形若しくは圧入固定されている。導電部材２４の一端側である平板状のオス型ターミナル２４ａはコネクタ取付部２２内に露出し、コネクタ部材３０のメス型ターミナル４２と嵌合接続される。導電部材２４の他端側はモータ装置Ｍ内のブラシ装置に接続されている。
【００２６】
コネクタ部材３０及び導電部材２４を介してブラシに電源が供給されるとモータ部１０内の回転子は所定方向に回転し、回転子に設けられたウォームギヤを介して減速機構部２０のウォームホイールを回転させる。そして、減速機構部２０の出力軸にその回転が伝わり、さらにその回転はウインドウレギュレータに伝達され、ウインドウを上下運動させる構成となっている。
【００２７】
また、コネクタ部材３０を介した電源の供給は、位置検出装置、位置スイッチ、操作スイッチ等によって規制される。
【００２８】
図２に図１のＡ−Ａ線部分断面図を示す。コネクタ部材３０は、プレート部３１の下側にハーネス側コネクタと係合するための筒状係合部３２が延出し、プレート部３１の上側にコネクタ取付部２２と嵌合するための台座状の嵌合部３１ａが設けられた構成となっている。また、嵌合部３１ａのプレート部３１に近い側には、弾性を有するシール部材３１ｂが挿着されている。
【００２９】
また、プレート部３１及び嵌合部３１ａを貫通して導電部材４０がインサートモールド成形若しくは圧入固定されている。
【００３０】
導電部材４０は、下側がハーネス側コネクタのメス型ターミナルと接続可能な平板状のオス型ターミナル４１となっており、プレート部３１を挟んで上側がモータ側の平板状のオス型ターミナル２４ａと嵌合可能なメス型ターミナル４２となっている。
【００３１】
導電部材４０は、嵌合部３１ａ上面で一旦、垂直に折り曲げられ、所定長さを空けて再び逆方向略垂直に折り曲げられた形状を有している。従って、メス型ターミナル４２は嵌合部３１ａ上面と接している部分を中心として図中左右方向に弾性によって傾くことが可能である。また、図中奥行き方向にもある程度傾くことが可能となっている。
【００３２】
コネクタ取付部２２には、嵌合溝２２ａ，２２ｂが設けられている。コネクタ部材３０がコネクタ取付部２２へ挿着されると、嵌合溝２２ａには嵌合部３１ａが嵌り込み、嵌合溝２２ｂにはシール部材３１ｂが嵌り込むようになっている。
【００３３】
これら嵌合溝２２ａ，２２ｂ及び嵌合部３１ａ，シール部材３１ｂによってもある程度はコネクタ部材３０の位置決めがされるが、オス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２の嵌合のための精度の良い微小な位置決めは難しい。そのため、本例では、コネクタ取付部２２内のオス型ターミナル２４ａの周囲に、ガイド部材２５が設けられている。ガイド部材２５は図３に示すように、コネクタ部材３０がコネクタ取付部２２へ挿入される方向と略平行な複数の壁部を備えて構成されており、オス型ターミナル２４ａの周囲に断面略矩形状の柱状空間部を形成している。
【００３４】
そして、ガイド部材２５の図２左右方向に対向する壁部はＬ１の距離だけ隔てられている。また、図３に示すように他の対向する壁部は、図２奥行き方向にＷ１の距離だけ隔てられている。ここで、Ｌ１は後述するメス型ターミナル４２のガイド部４３の奥行長Ｌ２、Ｗ１はメス型ターミナル４２の幅Ｗ２と略等しくなっている。また、ガイド部材２５の入口付近には、前記柱状空間部内へメス型ターミナル４２を挿入容易とするためにテーパー部２６が設けられている。
【００３５】
次に、図２及び図４に基づきメス型ターミナル４２について説明する。図４（Ａ）はメス型ターミナル４２の正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）のＢ−Ｂ線端面図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【００３６】
導電部材４０の一端側に形成されたメス型ターミナル４２は、略平面状の支持部４２ａと、ガイド部４３と、接続部４４とを有している。ガイド部４３は、同図（Ｂ）に示すように支持部４２ａからその長さ方向と略垂直な方向に延出する２本の腕部４３ａを有し、腕部４３ａが折り曲げられ断面略矩形状に形成されたものである。そして、ガイド部４３は奥行長Ｌ２、幅Ｗ２を有しており、奥行長Ｌ２は前述したようにガイド部材２５の奥行長Ｌ１と略等しく、幅Ｗ２はガイド部材２５の幅Ｗ１に略等しくなっている。
【００３７】
このようなガイド部４３がガイド部材２５内へ挿入されると、ガイド部材２５の内壁によってガイド部４３が規制されるので、メス型ターミナル４２は位置ずれすることがない。
【００３８】
接続部４４は、オス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２とを電気的に接続するものである。接続部４４は、同図（Ｃ）に示すように支持部４２ａから延出した２本の腕部４４ａが一旦、ガイド部４３と同じ向きに略垂直に折り曲げられ、さらに各々の先端部分が断面半円状となるように湾曲に加工されたものである。そして、接続部４４は奥行長Ｌ３、幅Ｗ３を有しており、奥行長Ｌ３，幅Ｗ３はそれぞれ奥行長Ｌ２，幅Ｗ２よりも板厚２枚分程度短くなっている。
【００３９】
また、オス型ターミナル２４ａが挿入されたときにその先端部が引っ掛からないように或いは嵌合させ易いように、ガイド部４３，接続部４４の腕部４３ａ，４４ａの上側端部には、円弧状のテーパー４３ｂ，４４ｂが形成されている。
【００４０】
また、ガイド部４３と接続部４４の中心を略一致させるように、ガイド部４３と接続部４４の間において、支持部４２ａは僅かに折り曲げられて斜面が形成されている。また、支持部４２ａにはガイド部４３の高さ方向中間付近から接続部４４の上部辺の高さ当りまで、断面半円状の凸部４２ｂがガイド部４３の中心方向に向かって突出するように形成されている。挿入されてきたオス型ターミナル２４ａがこの凸部４２ｂに当接すると、オス型ターミナル２４ａは接続部４４の中心方向へ導かれる。
【００４１】
このように、本例ではオス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２とをスムーズに接続できるように、メス型ターミナル４２の支持部４２ａに斜面を形成してガイド部４３と接続部４４の中心を略一致させると共に、メス型ターミナル４２に断面半円状の凸部４２ｂ及び円弧状のテーパー４４ｂが形成されている。なお、凸部４２ｂ及びテーパー４４ｂが形成されているので、支持部４２ａに斜面を必ずしも設けなくてもよい。
【００４２】
また、接続部４４の支持部４２ａには、略全域に渡って中心方向に突出する平面部４２ｃが形成されており、接続部４４へ挿入されたオス型ターミナル２４ａと平面部４２ｃとが面接触するように構成されている。
【００４３】
次に、メス型ターミナル４２とオス型ターミナル２４ａの嵌合の仕組みについて説明する。コネクタ部材３０がコネクタ取付部２２に挿着されるとき、先ずメス型ターミナル４２のガイド部４３がガイド部材２５によって形成される空間部へ位置合わせされる。このとき、ガイド部材２５の入口部分にはテーパー部２６が形成されているので、精度の高い位置合わせは要求されない。
【００４４】
そして、位置合わせの後、メス型ターミナル４２がガイド部４３内へ挿入されていくと、ガイド部４３の腕部４３ａの外側壁部がガイド部４３の内壁と略摺接しながら移動し、平板状のオス型ターミナル２４ａがガイド部４３内へ挿入される。そして、オス型ターミナル２４ａは腕部４３ａや凸部４２ｂによってガイドされ、オス型ターミナル２４ａの先端部は接続部４４内へ導かれる。
【００４５】
接続部４４内へ導かれたオス型ターミナル２４ａの先端部は、腕部４４ａのテーパー部４４ｂに当接する。そしてさらにオス型ターミナル２４ａが押し込まれると、弾性により腕部４４ａは外側へ拡がり、オス型ターミナル２４ａは接続部４４内へ入り込む。このようにしてオス型ターミナル２４ａは接続部４４内に入り込み所定位置まで挿入される。そして、メス型ターミナル４２は、接続部４４の平面部４２ｃ及び腕部４４ａの先端部によってオス型ターミナル２４ａを弾性的に挟持し、メス型ターミナル４２とオス型ターミナル２４ａは電気的に接続される。
【００４６】
接続部４４の幅及び奥行長は、上記のように腕部４４ａが外側へ拡がることを考慮してガイド部材２５の幅及び奥行長よりも小さくされている。このため、接続部４４が外側へ拡がっても、接続部４４とガイド部材２５の内壁とが引っ掛かることがないので、余計なストレスが加わることがない。
【００４７】
また、接続部４４が外側へ拡がるときでも、メス型ターミナル４２はガイド部４３によって挿入方向と垂直な方向においてガイド部材２５内に保持されるので、オス型ターミナル２４ａとの相対位置関係がずれることがなく確実に嵌合が行われる。
【００４８】
以上のように、メス型ターミナル４２のガイド部４３がガイド部材２５内に挿入されることによりガイド部４３内にオス型ターミナル２４ａが挿入されれば、オス型ターミナル２４ａはスムーズに接続部４４へ導かれるので、オス型ターミナル２４ａとメス型ターミナル４２とは確実に接続されるようになっている。
【００４９】
図５にメス型ターミナル４２の別実施例を示す。このメス型ターミナル４２の支持部４２ａには、凸部４２ｂが形成されていない点が前記実施例と異なる。本実施例では凸部４２ｂが形成されていないが、ガイド部４３に挿入されたオス型ターミナル２４ａは、さらに挿入されると支持部４２ａの傾斜を持たせるように折り曲げられた傾斜面部分と当接して相対的にガイド部４３及び接続部４４の中心方向へ導かれ、スムーズに接続部４４内へ挿入される。
【００５０】
以上のように、メス型ターミナル４２にガイド部４３及び接続部４４を設けたので、オス型ターミナル２４ａがガイド部へ導かれれば、その後さらに挿入されることにより接続部４４へ導かれ、確実に接続させることができる。
【００５１】
以上のようなコネクタ部材３０とコネクタ取付部２２は一対のコネクタＪを構成している。コネクタＪにより、コネクタ部材３０をコネクタ取付部２２へ挿着する際に、メス型ターミナル４２をガイド部材２５の位置に合わせて挿入すれば、メス型ターミナル４２はガイド部材２５に沿って移動し、オス型ターミナル２４ａと嵌合する。このとき、メス型ターミナル４２が弾性によりある程度傾くことが可能であるため、多少のずれは吸収できる。
【００５２】
したがって、上述したようにコネクタＪにおいては精度の高い位置合わせが不要となると共に、適正にコネクタ部材３０をコネクタ取付部２２へ取り付けることができる。
【００５３】
また、ガイド部材２５の入口付近にはテーパー部２６が設けられているので、メス型ターミナル４２をガイド部材２５の位置に合わせる際、メス型ターミナル４２の先端部をテーパー部２６に当接させれば、メス型ターミナル４２はガイド部材２５内へ導かれるので位置合わせがより容易となる。
【００５４】
上記したように、本実施の形態によれば、以下の効果を有する。
（１）モータ本体側のコネクタ取付部２２はコネクタＪの一方を構成し、コネクタ取付部２２内にはガイド部材２５が形成されガイド部材２５内にオス型ターミナル２４ａが配置された構成となっている。
【００５５】
また、コネクタＪの他方を構成するコネクタ部材３０側にはガイド部材２５の大きさに合わせたガイド部４３、及び接続部４４を備えたメス型ターミナル４２が形成された構成となっている。そして、ガイド部４３はメス型ターミナル４２の先端側に配設され、接続部４４はガイド部４３と中心を合わせた位置に配設された。
【００５６】
従来は、ガイド部材内壁とオス型ターミナルの距離が本発明の場合よりも大きくとられると共に、ガイド部４３が設けられていなかったので、メス型ターミナルがガイド部材内で正規の位置よりもずれる可能性があった。
【００５７】
しかし、本発明では以上のような構成となっていることにより、コネクタＪの一方側としてのコネクタ部材３０が他方側としてのコネクタ取付部２２に取り付けられるとき、ガイド部４３がガイド部材２５に挿入されれば、メス型ターミナル４２はガイド部材２５内でずれることがなく、メス型ターミナル４２の接続部４４は正規の位置に保たれる。そして、オス型ターミナル２４ａはガイド部４３及び接続部４４内へ導かれるので、確実に両者を接続することができる。
【００５８】
したがって、コネクタ部材取付時に、従来のようなオス型ターミナルとメス型ターミナルとの嵌合が適正に行われないという不具合を防ぐことができる。
【００５９】
（２）また、接続部４４の外形寸法はオス型ターミナル２４ａが挿入されたときの外側への膨らみを考慮してガイド部４３の外形寸法より小さく形成されている。
【００６０】
このため、接続部４４にオス型ターミナル２４ａが挿入されて接続部４４がガイド部材２５の内壁方向に膨らんでも、接続部４４はガイド部材２５の内壁と接触することないので、コネクタ部材３０をコネクタ取付部２２にスムーズに取り付けることができる。
【００６１】
（３）また、ガイド部４３と接続部４４は、その中心が略揃うように配設されているので、オス型ターミナル２４ａをメス型ターミナル４２へ接続するとき、オス型ターミナル２４ａに必要以上の挿入方向外へのストレスが掛かることがなく、オス型ターミナル２４ａの変形を防ぐことが可能となる。
【００６２】
なお、本発明の実施の形態は、以下のように変更してもよい。
○上記実施例では、モータ装置Ｍのコネクタ部材３０の電気的接続にコネクタＪの構成を適用した例を説明したが、これに限らず電気部品が有するコネクタ同士の接続にコネクタＪの構成を利用することが可能である。例えば、一方のコネクタにガイド部材２５を形成してオス型ターミナル２４ａを配設し、他方のコネクタにメス型ターミナル４２を配設した構成としてもよい。
【００６３】
○また、上記実施例では、モータ装置Ｍ内のギヤの位置検出信号線が含まれていないが、位置検出信号線を含めることが可能である。また、上記実施例では、車両用パワーウインドウ用モータ装置Ｍを例にとって説明したが、これに限らず他のモータ装置（例えばブロワモータ用モータ装置、ワイパモータ用モータ装置、パワーシート用モータ装置等）や他の電装部品に適用することが可能である。
【００６４】
○また、上記実施例では、メス型ターミナル４２を折り曲げ加工により一体成形しているが、これに限らずガイド部４３，接続部４４を別部品として、支持部４２ａに接合させる構成としてもよい。
【００６５】
○また、上記実施例では、オス型ターミナル２４ａを断面平板状としたが、これに限らず断面三角形状，断面円状，断面半円状等としてもよい。
【００６６】
○また、上記実施例では、コネクタ部材３０側にメス型ターミナル４２、コネクタ取付部２２側にオス型ターミナル２４ａが配置されているが、これに限らずコネクタ取付部２２側にメス型ターミナル、コネクタ部材３０側にオス型ターミナルを配置する構成とすることもできる。
【００６７】
○また、上記実施例では、一のメス型ターミナル４２にはガイド部４３及び接続部４４がそれぞれ一つずつ設けられているが、これに限らず一のメス型ターミナル４２に複数のガイド部４３又は接続部４４が設けられる構成としてもよい。例えば、２つのガイド部４３間に接続部４４が配置される構成であれば、確実に接続部４４をガイド部材２５内の所定位置に維持できるので、より確実にオス型ターミナル２４ａを接続部４４内へ嵌入させることができる。
【００６８】
○また、上記実施例のように、メス型ターミナル４２の先端側にガイド部４３を設け、根元側に接続部４４を配置する構成が望ましいが、ガイド部材２５の深さがオス型ターミナル２４ａの高さよりも充分大きい場合であれば、先端側に接続部４４を配置する構成としてもよい。
【００６９】
○また、上記実施例では、ガイド部材２５によって形成される空間部の断面形状とガイド部４３の断面形状との大きさが略等しく形成されている。しかしこれに限らず、ガイド部４３がガイド部材２５内に挿入されたときに、挿入方向と垂直な方向へのガイド部４３の動きがガイド部材２５の内壁によって規制される構成であれば、両者の断面形状が略等しく形成される必要はない。例えば、ガイド部４３にさらに規制部が張り出された構成として、該規制部がガイド部材２５内壁に規制されるようにしてもよい。また、両者の断面形状が矩形でなくてもよい。
【００７０】
○また、上記実施例では、ガイド部材２５が断面略矩形状の柱状空間を形成してオス型ターミナル２４ａの周囲を取り囲む態様となっているが、これに限らず挿入方向と垂直な方向へのガイド部４３の動きがガイド部材２５によって規制される構成であれば、オス型ターミナル２４ａの周囲を取り囲む態様でなくても良い。
【００７１】
例えば、ガイド部材２５が挿入方向に高さを有する一対の断面Ｌ字状片であり、当該一対の断面Ｌ字状片によってその内部に挿入されたガイド部４３を規制する構成としても良い。また、一対の断面Ｌ字状片とする以外に、３又は４つの前記Ｌ字状片、一対の断面コ字状片、断面コ字状片と平面部との組合せ等とすることができる。
【００７２】
【発明の効果】
以上のように、本発明のコネクタによれば、樹脂等に固定されたターミナル接続部とターミナル端子の位置合わせが容易となり、両者をスムーズに嵌合させることができる。
【００７３】
また、本発明のモータ装置によれば、ターミナルを有するコネクタ部材をモータ装置本体側に組み付けるときに、コネクタ部材のターミナルと本体側のターミナルが引っ掛かったり、位置ずれにより嵌合しなかったりすることが防止されて両者の嵌合がスムーズに行われると共に、コネクタ部材のモータ装置本体への組み付け性が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のモータ装置の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線部分断面図である。
【図３】オス型ターミナルの正面図である。
【図４】実施例の接続部の説明図である。
【図５】別実施例の接続部の説明図である。
【符号の説明】
１０　モータ部、１１　モータヨーク、２０　減速機構部、２１　ギヤハウジング、２２　コネクタ取付部、２２ａ，２２ｂ　嵌合溝、２４　導電部材、２４ａオス型ターミナル、２５　ガイド部材、２６　テーパー部、３０　コネクタ部材、３１　プレート部、３１ａ　嵌合部、３１ｂ　シール部材、３２　係合部、４０　導電部材、４１　オス型ターミナル、４２　メス型ターミナル、４２ａ　支持部、４２ｂ　凸部、４２ｃ　平面部、４３　ガイド部、４３ａ，４４ａ　腕部、４３ｂ，４４ｂ　テーパー部、４４　接続部、Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３　奥行長、Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３　幅、Ｊ　コネクタ、Ｍ　モータ装置[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector and a motor device including the connector, and more particularly to a connector for connecting to a terminal terminal inside the motor device and a motor device including the connector.
[0002]
[Prior art]
A motor device such as a power window motor or a wiper motor usually includes a motor unit and a speed reduction mechanism unit. These motor devices are arranged at predetermined positions in the vehicle and connected to a power supply and signal line harness on the vehicle side. The harness is connected to a connector provided in the motor device (for example, a reduction mechanism), or connected to a motor device. Are connected to the terminal section by a screw or the like.
[0003]
Some of the connectors of the motor device have a configuration in which a connector member as a separate component is mounted on the motor device body. In addition, a conductive member is incorporated into the connector member by press-fitting or insert molding. One end of the conductive member of the connector member is a male terminal connected to the terminal of the harness, and the other end is a female terminal connected to the male terminal of the motor device body.
[0004]
On the other hand, on the motor device side, a conductive member is fixed (for example, press-fitted or insert-molded into a resin reduction mechanism), one end of the conductive member is a male terminal as described above, and the other end is It is connected to a brush device and a position detection device inside the motor device.
[0005]
By attaching the connector member as described above to the connector mounting portion of the motor device, the male terminal on the motor device side is fitted and electrically connected to the female terminal of the connector member. Thus, a pair of connectors is constituted by the connector mounting portion on the motor device main body side and the connector member. The connector member (harness side) and the connector on the harness side also constitute a pair of connectors.
[0006]
The male terminal is usually in the shape of an elongated flat plate, and the female terminal is also in the shape of an elongated flat plate, and a connection portion with the male terminal is formed. The connecting portion is formed by bending and bending a plurality of arms extending in a direction substantially perpendicular to the length direction of the terminal. When the male terminal is inserted into the arm, the plurality of arms elastically contact the male terminal, and the male terminal and the female terminal are electrically connected.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, when assembling the connector member to the connector mounting portion, it is necessary to accurately align the two, and the assembling is troublesome. This is because even if the female terminal of the connector member or the male terminal of the motor device side is arranged in the connector member or the motor device body with a deviation within a tolerance range, the terminal is not caught or fitted at the time of fitting. Because there are times.
[0008]
In order to solve such a problem, there is a connector in which a guide member is provided in a connector mounting portion to improve the assembling property. As a guide member, for example, a member provided with a wall around a male terminal is known.
[0009]
When the connecting portion of the female terminal is inserted into the male terminal provided with such a guide member around, the connecting portion elastically expands outward (toward the wall) by that much. For this reason, it is necessary to secure a sufficient clearance between the inner wall of the guide member and the male terminal so as to prevent the inflated connection portion from being caught by the guide member.
[0010]
Therefore, the distance between the inner wall of the guide member and the male terminal must be set large, and also a small displacement occurs at the time of connection, so that the center of the connecting portion between the male terminal and the female terminal is not aligned, and the fitting of the two terminals is performed. There was a problem that was not done well.
[0011]
An object of the present invention is to provide a connector which can easily align a male terminal fixed to a resin or the like and a female terminal and can smoothly fit the two terminals in view of the above problems.
[0012]
Another object of the present invention is to solve the above problems, and when assembling a connector member to a motor device, a male terminal and a female terminal may be caught in the middle of fitting or may not be fitted due to misalignment. It is an object of the present invention to provide a motor device with improved assemblability by preventing the two and smoothly fitting the two.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
According to the connector according to claim 1, a first connector having a male terminal and a guide member, and a second connector having a female terminal having a connection portion with the male terminal are provided. Are connected to each other, and the female terminal is formed with a guide portion that is guided to a predetermined position along the guide member when the first connector and the second connector are connected. It is solved by doing.
[0014]
Thus, according to the present invention, when the guide portion is formed on the female terminal, the guide portion is formed on the opposing connector when the first connector and the second connector are inserted. It is guided along a guide member. As a result, the relative positions of the two are fixed, so that the male terminal is automatically guided to the connecting portion by further insertion, and the male terminal and the connecting portion are securely connected without stress.
[0015]
Therefore, it is possible to prevent the female terminal and the male terminal from fitting or being caught when assembling the connector.
[0016]
Further, as described in claim 2, when the first connector and the second connector are connected, the guide portion is perpendicular to a direction in which the male terminal is inserted into the female terminal. The movement in any direction is regulated by the guide member, and the connection portion is preferably formed to have a smaller outer shape when viewed from the direction in which the male terminal is inserted into the female terminal than the guide portion. is there.
[0017]
In this way, the movement of the guide portion in the direction (lateral direction) perpendicular to the insertion direction is regulated by the guide member, so that the guide portion (female terminal) is positioned in the guide member in the insertion direction. It can be moved only to.
[0018]
Further, since the outer shape of the connection portion is formed smaller than the outer shape of the guide portion, even when the male terminal is fitted into the connection portion and the outer shape of the connection portion is expanded in the lateral direction, the connection portion is formed on the guide member. It is possible to move without being caught, and it is possible to make a smooth connection.
[0019]
Further, as described in claim 3, the guide portion and the connection portion are formed such that respective centers of the male terminals when viewed from a direction in which the male terminals are inserted into the female terminals are substantially coincident. It is suitable. By doing so, when the male terminal is fitted with the female terminal, unnecessary stress is not applied to both, and it is possible to prevent the female terminal (particularly the connecting portion) and the male terminal from being deformed. it can.
[0020]
Further, as described in claim 4, the guide portion and the connection portion may be formed by bending an arm extending from the female terminal. With this configuration, the guide portion and the connection portion are easily formed by bending in the same direction.
[0021]
According to a fourth aspect of the present invention, the above object is achieved by providing the connector. Providing the connector is preferable because the male terminal and the female terminal of the connector section can be securely fitted when the motor device is assembled.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a motor device according to an embodiment, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 3 is a front view of the male terminal. FIG. 4 is an explanatory diagram of a connecting portion of the embodiment, and FIG. 5 is an explanatory diagram of a connecting portion of another embodiment. Note that the arrangement, shape, and the like described below do not limit the present invention, and it is needless to say that various modifications can be made in accordance with the gist of the present invention.
[0023]
As shown in FIG. 1, the motor device M for a power window according to the present embodiment includes a motor unit 10 and a speed reduction mechanism unit 20. The motor unit 10 has a configuration in which a stator (not shown), a rotor having a commutator, a brush device provided with a brush that slides on the commutator, a bearing, and the like are provided in a motor yoke 11. A worm gear is provided on the output side of the rotor.
[0024]
The reduction mechanism section 20 is configured such that a worm wheel (not shown) meshing with the worm gear, a reduction gear having an output shaft, and the like are disposed in a resin gear housing 21. Further, the connector member 30 is inserted and fixed to the connector mounting portion 22 of the speed reduction mechanism section 20.
[0025]
The conductive member 24 is insert-molded or press-fitted and fixed to the resin gear housing 21. The flat male terminal 24 a, which is one end of the conductive member 24, is exposed inside the connector mounting portion 22 and is fitted and connected to the female terminal 42 of the connector member 30. The other end of the conductive member 24 is connected to a brush device in the motor device M.
[0026]
When power is supplied to the brush via the connector member 30 and the conductive member 24, the rotor in the motor unit 10 rotates in a predetermined direction, and the worm wheel of the reduction mechanism unit 20 is rotated via a worm gear provided on the rotor. Rotate. The rotation is transmitted to the output shaft of the speed reduction mechanism 20, and the rotation is transmitted to the window regulator to move the window up and down.
[0027]
The supply of power via the connector member 30 is regulated by a position detection device, a position switch, an operation switch, and the like.
[0028]
FIG. 2 is a partial sectional view taken along the line AA of FIG. The connector member 30 has a pedestal-like shape for fitting the connector mounting portion 22 above the plate portion 31 with a tubular engaging portion 32 extending below the plate portion 31 for engaging with the harness-side connector. The configuration is such that a fitting portion 31a is provided. An elastic sealing member 31b is inserted into the fitting portion 31a on the side near the plate portion 31.
[0029]
The conductive member 40 is insert-molded or press-fitted and fixed through the plate portion 31 and the fitting portion 31a.
[0030]
The lower side of the conductive member 40 is a flat male terminal 41 which can be connected to the female terminal of the harness side connector, and the upper end of the conductive member 40 is fitted with the flat male terminal 24a on the motor side with the plate portion 31 interposed therebetween. It is a female terminal 42 that can be combined.
[0031]
The conductive member 40 has a shape which is once bent perpendicularly on the upper surface of the fitting portion 31a, and is again bent substantially perpendicularly in the opposite direction after a predetermined length. Therefore, the female terminal 42 can be inclined by elasticity in the left-right direction in the figure with the portion in contact with the upper surface of the fitting portion 31a as a center. Further, it can be inclined to some extent in the depth direction in the figure.
[0032]
The connector mounting portion 22 is provided with fitting grooves 22a and 22b. When the connector member 30 is inserted into the connector mounting portion 22, the fitting portion 31a fits into the fitting groove 22a, and the seal member 31b fits into the fitting groove 22b.
[0033]
The connector member 30 is positioned to some extent by the fitting grooves 22a, 22b, the fitting portion 31a, and the seal member 31b. However, a minute and accurate hole for fitting the male terminal 24a and the female terminal 42 is provided. Positioning is difficult. Therefore, in the present example, the guide member 25 is provided around the male terminal 24a in the connector mounting portion 22. As shown in FIG. 3, the guide member 25 includes a plurality of walls substantially parallel to the direction in which the connector member 30 is inserted into the connector mounting portion 22, and has a substantially rectangular cross section around the male terminal 24a. A columnar space having a shape is formed.
[0034]
Then, the wall portions of the guide member 25 facing each other in the left-right direction in FIG. 2 are separated by a distance of L1. As shown in FIG. 3, the other opposing walls are separated by a distance of W1 in the depth direction of FIG. Here, L1 is a depth length L2 of a guide portion 43 of the female terminal 42 described later, and W1 is substantially equal to a width W2 of the female terminal 42. A tapered portion 26 is provided near the entrance of the guide member 25 to facilitate insertion of the female terminal 42 into the columnar space.
[0035]
Next, the female terminal 42 will be described with reference to FIGS. 4 (A) is a front view of the female terminal 42, FIG. 4 (B) is an end view taken along line BB of FIG. 4 (A), and FIG. 4 (C) is a cross section taken along line CC of FIG. 4 (A). FIG.
[0036]
The female terminal 42 formed on one end side of the conductive member 40 has a substantially planar support portion 42a, a guide portion 43, and a connection portion 44. The guide portion 43 has two arms 43a extending from the support portion 42a in a direction substantially perpendicular to the length direction thereof, as shown in FIG. It is formed in a shape. The guide portion 43 has a depth L2 and a width W2. The depth L2 is substantially equal to the depth L1 of the guide member 25, and the width W2 is substantially equal to the width W1 of the guide member 25, as described above. ing.
[0037]
When such a guide portion 43 is inserted into the guide member 25, the guide portion 43 is regulated by the inner wall of the guide member 25, so that the female terminal 42 does not shift.
[0038]
The connection part 44 electrically connects the male terminal 24a and the female terminal 42. As shown in FIG. 4C, the connecting portion 44 is formed by temporarily bending the two arm portions 44a extending from the support portion 42a substantially vertically in the same direction as the guide portion 43. It is processed into a curve so as to have a semicircular shape. The connecting portion 44 has a depth L3 and a width W3, and the depth L3 and the width W3 are shorter than the depth L2 and the width W2 by about two plate thicknesses.
[0039]
The upper ends of the arm portions 43a and 44a of the guide portion 43 and the connecting portion 44 are arc-shaped so that the distal end portion of the male terminal 24a is not caught or easily fitted when the male terminal 24a is inserted. Are formed.
[0040]
Further, between the guide portion 43 and the connection portion 44, the support portion 42a is slightly bent to form a slope so that the centers of the guide portion 43 and the connection portion 44 are substantially aligned. In the support portion 42 a, a convex portion 42 b having a semicircular cross section protrudes toward the center of the guide portion 43 from near the middle in the height direction of the guide portion 43 to near the height of the upper side of the connection portion 44. Is formed. When the inserted male terminal 24a comes into contact with the projection 42b, the male terminal 24a is guided toward the center of the connection portion 44.
[0041]
As described above, in the present example, the support portion 42a of the female terminal 42 is formed with a slope so that the center of the guide portion 43 and the center of the connection portion 44 are substantially formed so that the male terminal 24a and the female terminal 42 can be connected smoothly. At the same time, the female terminal 42 is formed with a convex portion 42b having a semicircular cross section and an arc-shaped taper 44b. In addition, since the convex part 42b and the taper 44b are formed, it is not always necessary to provide a slope on the support part 42a.
[0042]
The support portion 42a of the connection portion 44 has a flat portion 42c protruding in the center direction over substantially the entire area, and the male terminal 24a inserted into the connection portion 44 and the flat portion 42c are in surface contact. It is configured to
[0043]
Next, a mechanism for fitting the female terminal 42 and the male terminal 24a will be described. When the connector member 30 is inserted into the connector mounting portion 22, first, the guide portion 43 of the female terminal 42 is aligned with the space formed by the guide member 25. At this time, since the tapered portion 26 is formed at the entrance of the guide member 25, highly accurate positioning is not required.
[0044]
Then, when the female terminal 42 is inserted into the guide portion 43 after the alignment, the outer wall portion of the arm portion 43a of the guide portion 43 moves while being substantially in sliding contact with the inner wall of the guide portion 43, and becomes flat. Is inserted into the guide portion 43. The male terminal 24a is guided by the arm 43a and the protrusion 42b, and the tip of the male terminal 24a is guided into the connection portion 44.
[0045]
The distal end portion of the male terminal 24a guided into the connection portion 44 contacts the tapered portion 44b of the arm portion 44a. When the male terminal 24a is further pushed in, the arm portion 44a expands outward due to elasticity, and the male terminal 24a enters into the connection portion 44. In this manner, the male terminal 24a enters the connection portion 44 and is inserted to a predetermined position. The female terminal 42 elastically holds the male terminal 24a between the flat portion 42c of the connecting portion 44 and the tip of the arm portion 44a, and the female terminal 42 and the male terminal 24a are electrically connected. .
[0046]
The width and the depth of the connecting portion 44 are made smaller than the width and the depth of the guide member 25 in consideration of the outward extension of the arm 44a as described above. For this reason, even if the connecting portion 44 expands outward, the connecting portion 44 and the inner wall of the guide member 25 do not get caught, so that no extra stress is applied.
[0047]
Further, even when the connection portion 44 expands outward, the female terminal 42 is held in the guide member 25 in the direction perpendicular to the insertion direction by the guide portion 43, so that the relative positional relationship with the male terminal 24a is shifted. There is no fitting, and fitting is performed securely.
[0048]
As described above, if the male terminal 24a is inserted into the guide portion 43 by inserting the guide portion 43 of the female terminal 42 into the guide member 25, the male terminal 24a is smoothly connected to the connection portion 44. Since the terminal is guided, the male terminal 24a and the female terminal 42 are securely connected.
[0049]
FIG. 5 shows another embodiment of the female terminal 42. This embodiment differs from the above embodiment in that the convex portion 42b is not formed on the support portion 42a of the female terminal 42. Although the convex portion 42b is not formed in the present embodiment, the male terminal 24a inserted into the guide portion 43 contacts the inclined surface portion bent so as to have the inclination of the support portion 42a when further inserted. The contact portion 44 is relatively guided toward the center of the guide portion 43 and the connection portion 44 and smoothly inserted into the connection portion 44.
[0050]
As described above, since the guide portion 43 and the connection portion 44 are provided on the female terminal 42, if the male terminal 24a is guided to the guide portion, the male terminal 24a is further inserted thereafter to be guided to the connection portion 44, so that Can be connected.
[0051]
The connector member 30 and the connector mounting portion 22 as described above constitute a pair of connectors J. If the female terminal 42 is inserted in accordance with the position of the guide member 25 when the connector member 30 is inserted into the connector mounting portion 22 by the connector J, the female terminal 42 moves along the guide member 25, It fits with the male terminal 24a. At this time, since the female terminal 42 can be inclined to some extent by elasticity, a slight displacement can be absorbed.
[0052]
Therefore, as described above, high-precision positioning is not required in the connector J, and the connector member 30 can be properly mounted on the connector mounting portion 22.
[0053]
Further, since the tapered portion 26 is provided near the entrance of the guide member 25, when the female terminal 42 is adjusted to the position of the guide member 25, the distal end of the female terminal 42 is brought into contact with the tapered portion 26. In this case, the female terminal 42 is guided into the guide member 25, so that the positioning is easier.
[0054]
As described above, the present embodiment has the following effects.
(1) The connector mounting portion 22 on the motor body side constitutes one of the connectors J, and the guide member 25 is formed in the connector mounting portion 22 and the male terminal 24a is arranged in the guide member 25. I have.
[0055]
Further, a female terminal 42 having a guide portion 43 and a connection portion 44 corresponding to the size of the guide member 25 is formed on the side of the connector member 30 constituting the other side of the connector J. The guide portion 43 is disposed on the distal end side of the female terminal 42, and the connection portion 44 is disposed at a position where the center of the guide portion 43 is aligned.
[0056]
Conventionally, the distance between the inner wall of the guide member and the male terminal is larger than in the case of the present invention, and since the guide portion 43 is not provided, the female terminal can be shifted from a regular position in the guide member. There was sex.
[0057]
However, according to the present invention, when the connector member 30 as one side of the connector J is mounted on the connector mounting portion 22 as the other side, the guide portion 43 is inserted into the guide member 25 by the above configuration. Then, the female terminal 42 does not shift within the guide member 25, and the connection portion 44 of the female terminal 42 is maintained at a regular position. And since the male terminal 24a is guided into the guide part 43 and the connection part 44, both can be reliably connected.
[0058]
Therefore, it is possible to prevent the conventional problem that the male terminal and the female terminal are not properly fitted when the connector member is attached.
[0059]
(2) The external dimensions of the connecting part 44 are formed smaller than the external dimensions of the guide part 43 in consideration of the outward swelling when the male terminal 24a is inserted.
[0060]
For this reason, even if the male terminal 24a is inserted into the connecting portion 44 and the connecting portion 44 expands toward the inner wall of the guide member 25, the connecting portion 44 does not come into contact with the inner wall of the guide member 25. It can be smoothly mounted on the mounting portion 22.
[0061]
(3) Also, since the guide portion 43 and the connection portion 44 are arranged so that their centers are substantially aligned, when the male terminal 24a is connected to the female terminal 42, the male terminal 24a is more than necessary. It is possible to prevent deformation of the male terminal 24a without applying any stress to the outside of the insertion direction.
[0062]
Note that the embodiment of the present invention may be modified as follows.
In the above-described embodiment, the example in which the configuration of the connector J is applied to the electrical connection of the connector member 30 of the motor device M is described. However, the configuration is not limited to this, and the configuration of the connector J is used to connect the connectors of the electric components. It is possible to For example, a configuration may be adopted in which the guide member 25 is formed in one connector and the male terminal 24a is provided, and the female terminal 42 is provided in the other connector.
[0063]
In addition, in the above embodiment, the position detection signal line of the gear in the motor device M is not included, but the position detection signal line can be included. In the above embodiment, the motor device M for a vehicle power window has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and other motor devices (for example, a motor device for a blower motor, a motor device for a wiper motor, a motor device for a power seat, etc.) It can be applied to other electrical components.
[0064]
In the above-described embodiment, the female terminal 42 is integrally formed by bending. However, the present invention is not limited to this, and the guide portion 43 and the connection portion 44 may be formed as separate components and joined to the support portion 42a.
[0065]
In the above embodiment, the male terminal 24a has a flat plate cross section. However, the present invention is not limited to this. The male terminal 24a may have a triangular cross section, a circular cross section, or a semicircular cross section.
[0066]
In the above embodiment, the female terminal 42 is disposed on the connector member 30 side, and the male terminal 24a is disposed on the connector mounting portion 22 side. A configuration in which a male terminal is arranged on the member 30 side can also be adopted.
[0067]
In the above embodiment, one female terminal 42 is provided with one guide portion 43 and one connecting portion 44. However, the present invention is not limited to this. Alternatively, a configuration in which the connection portion 44 is provided may be adopted. For example, if the connecting portion 44 is arranged between the two guide portions 43, the connecting portion 44 can be reliably maintained at a predetermined position in the guide member 25, so that the male terminal 24a can be more reliably connected to the connecting portion 44. It can be fitted inside.
[0068]
In addition, as in the above-described embodiment, it is preferable that the guide portion 43 is provided on the distal end side of the female terminal 42 and the connection portion 44 is disposed on the root side, but the depth of the guide member 25 is smaller than that of the male terminal 24a. If the height is sufficiently larger than the height, the configuration may be such that the connection portion 44 is disposed on the distal end side.
[0069]
In the above embodiment, the cross-sectional shape of the space formed by the guide member 25 and the cross-sectional shape of the guide portion 43 are substantially equal. However, the present invention is not limited to this. If the movement of the guide portion 43 in the direction perpendicular to the insertion direction is restricted by the inner wall of the guide member 25 when the guide portion 43 is inserted into the guide member 25, both of them are used. It is not necessary that the cross-sectional shapes are substantially equal. For example, the regulating portion may be further extended from the guide portion 43 so that the regulating portion is regulated by the inner wall of the guide member 25. Further, the cross-sectional shapes of both do not have to be rectangular.
[0070]
In the above embodiment, the guide member 25 forms a columnar space having a substantially rectangular cross section to surround the male terminal 24a. However, the present invention is not limited to this. As long as the movement of the guide portion 43 is restricted by the guide member 25, the mode does not have to surround the male terminal 24a.
[0071]
For example, the guide member 25 may be a pair of L-shaped sections having a height in the insertion direction, and the pair of L-shaped sections may regulate the guide portion 43 inserted therein. Further, in addition to a pair of L-shaped pieces, three or four L-shaped pieces, a pair of U-shaped pieces, a combination of a U-shaped piece and a flat portion can be used.
[0072]
【The invention's effect】
As described above, according to the connector of the present invention, it is easy to align the terminal connection portion fixed to the resin or the like with the terminal terminal, and both can be smoothly fitted.
[0073]
Further, according to the motor device of the present invention, when assembling the connector member having the terminal to the motor device main body side, the terminal of the connector member and the terminal of the main body side may be caught or may not be fitted due to displacement. As a result, the fitting of the two members is performed smoothly, and the assemblability of the connector member to the motor device body is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a motor device according to an embodiment.
FIG. 2 is a partial sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a front view of a male terminal.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a connection portion of the embodiment.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a connecting portion according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 motor part, 11 motor yoke, 20 reduction mechanism part, 21 gear housing, 22 connector mounting part, 22a, 22b fitting groove, 24 conductive member, 24a male terminal, 25 guide member, 26 taper part, 30 connector member, 31 plate portion, 31a fitting portion, 31b sealing member, 32 engaging portion, 40 conductive member, 41 male terminal, 42 female terminal, 42a supporting portion, 42b convex portion, 42c flat portion, 43 guide portion, 43a, 44a arm portion, 43b, 44b taper portion, 44 connection portion, L1, L2, L3 depth length, W1, W2, W3 width, J connector, M motor device

Claims

A first connector having a male terminal and a guide member, and a pair of connectors connected to a second connector having a female terminal having a connection portion with the male terminal,
A connector, wherein the female terminal is provided with a guide portion that is guided to a predetermined position along the guide member when the first connector and the second connector are connected.

The guide portion is configured such that when the first connector and the second connector are connected, movement of the male terminal in a direction perpendicular to a direction in which the male terminal is inserted into the female terminal is regulated by the guide member. And
2. The connector according to claim 1, wherein the connection portion has a smaller outer shape as viewed from a direction in which the male terminal is inserted into the female terminal than the guide portion. 3.

The said guide part and the said connection part were formed so that each center seen from the direction in which the said male terminal was inserted in the said female terminal might substantially correspond. Connector as described.

The connector according to any one of claims 1 to 3, wherein the guide portion and the connection portion are formed by bending an arm extending from the female terminal.

A motor device comprising the connector according to any one of claims 1 to 4.