JP2004069822A

JP2004069822A - Flat-panel type picture display device

Info

Publication number: JP2004069822A
Application number: JP2002226048A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Takahashi; 高橋　等; Hiroyoshi Maeda; 前田　浩善; Masazumi Noguchi; 野口　正泉; Hiroyuki Ono; 小野　裕之; Kenichi Katayama; 片山　憲一; Takuya Niitsu; 新津　琢也
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2022-08-02
Also published as: JP3786063B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To secure favorable assemlability without losing design property when combining a front panel with a bracket. <P>SOLUTION: The picture display device comprises the bracket 3 having a frame part 11 formed of a transparent material in one body and a device attaching part 12 arranged in the inner periphery of the frame part, a plate-like front panel 2 which is formed of the transparent material almost in a rectangular shape and arranged on the front side of the bracket, and a device main body part 4 which has a screen surface 4a and is attached to the device attaching part of the bracket, holding members 31, 31 which are formed long in one direction almost in a shape of a letter U and hold the outer edges of the front panel and those of the frame part in-between combining the front panel with the bracket. Moreover, the above front panel or the bracket is provided with engagement parts 20 to be held, and the above holding members are provided with an engagement part 34 to be engaged with the engagement part to be held. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は平面型画像表示装置に関する。詳しくは、装置本体部が取り付けられるブラケットと該ブラケットの前面側に配置される前面パネルとの良好な組立性を確保する技術分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーンに画像を表示する平面型画像表示装置には、例えば、スクリーンとしてプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）等を用いたものがある。
【０００３】
平面型画像表示装置は、ベゼルと称される枠部に囲われるようにしてスクリーンが配置されたタイプが普及されているが、近年の市場の要請に応えるべく、デザイン性を追求した様々なタイプの平面型画像表示装置の普及が見込まれている。
【０００４】
デザイン性を追求した平面型画像表示装置の一例として、例えば、ガラスや樹脂等によって形成された透明な前面パネルを有し、該前面パネルの後側に配置された透明なブラケットにスクリーンを有する装置本体部が取り付けられているものが開発されつつある。このような平面型画像表示装置にあっては、ブラケットの前面側に透明な前面パネルが配置されているため、平面型画像表示装置を視認したときにスクリーンが宙に浮いたような状態に見え、また、ベゼルを有しないため視認者にとってはデザイン的に開放的な感覚を受ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような前面パネルとブラケットを有するタイプの平面型画像表示装置においては、前面パネルとブラケットを前後で結合した状態で保持する必要があり、ブラケットと前面パネルの結合の手段としては、例えば、接着やネジ止めと言った手段が考えられる。
【０００６】
ところが、結合手段として接着剤による接着を用いた場合には、接着剤の塗布ムラ、接着剤の経年変化等による変色等の不具合を生じるおそれがあり、特に、透明な前面パネルを用いたにも拘わらず接着剤を塗布した部分だけが曇ったり色付いて見えたりしてしまうと、デザイン性を悪化させてしまう。
【０００７】
また、結合手段として両面テープによる接着を用いた場合には、テープ表面の粘着剤の経年変化等による変色や剥がれ等の不具合を生じるおそれがある。
【０００８】
さらに、結合手段としてネジ止めを用いた場合には、取付ネジが見えてしまい、やはりデザイン性を悪化させる。また、ネジ止め作業は使用する取付ネジの数に応じた分だけ複数回行う必要があり、特に、近年のスクリーンの大型化に伴って使用する取付ネジの数が多くなり、作業に時間がかかる等の不都合が生じてしまう。
【０００９】
そこで、本発明は、デザイン性の悪化を来すことなくブラケットと前面パネルの結合に際しての良好な組立性を確保することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明平面型画像表示装置は、透明材料によって一体に形成された枠部と該枠部の内周縁に設けられた装置取付部とを有するブラケットと、透明材料によって略矩形状に形成されると共にブラケットの前面側に配置される平板状の前面パネルと、スクリーン面を有しブラケットの装置取付部に取り付けられる装置本体部と、一方向に長く形成され横断面形状で略コ字状を為すと共に前面パネルの外縁と枠部の外縁とを挟持して前面パネルとブラケットとを結合した状態で保持する保持部材とを設け、上記前面パネル又はブラケットに被保持用係合部を設け、上記保持部材には被保持用係合部に係合される保持用係合部を設けたものである。
【００１１】
従って、本発明平面型画像表示装置にあっては、被保持用係合部と保持用係合部とが係合されて保持部材によって前面パネルとブラケットが結合された状態で保持される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明平面型画像表示装置の詳細を添付図面を参照して説明する。尚、以下に示した実施の形態は、スクリーンとしてプラズマディスプレイパネルが用いられた平面型画像表示装置に適用したものである。
【００１３】
平面型画像表示装置１は、前面パネル２とブラケット３と装置本体部４とを備えている（図１参照）。
【００１４】
前面パネル２は横長の矩形状に形成され、ガラス、ポリカーボネート、アクリル等の透明材料によって形成されている。前面パネル２の前面５の全面には、外光の反射を防止するための反射防止フィルム６が貼付されている（図２参照）。
【００１５】
前面パネル２の後面７は、貼付部７ａと非貼付部７ｂとによって構成されており、後面７の外周部を除く部分が貼付部７ａとされ外周部が非貼付部７ｂとされている（図２参照）。前面パネル２の貼付部７ａには、赤外線吸収フィルム８が貼付されている。従って、非貼付部７ｂには赤外線吸収フィルム８は貼付されていない。
【００１６】
前面パネル２の非貼付部７ｂには、その外周縁を除く部分に枠状を為す遮蔽層９が設けられている（図２及び図３参照）。遮蔽層９は、例えば、黒色のセラミック印刷によって形成されている。従って、前面パネル２を正面側から視認したときには、遮蔽層９によって、その後側の部分が遮蔽されて見えないようにされている。
【００１７】
遮蔽層９の後面には、枠状を為す導電層１０が設けられている（図２参照）。導電層１０は遮蔽層９の外周部及び内周部を除く部分に設けられている。導電層１０は、例えば、金属材料によって形成されたメッシュ状のフィルム層であり、後述する金属製の本体用カバーが取り付けられてアースをとる役割を果たすものである。
【００１８】
遮蔽層９の導電層１０が設けられていない部分のうち内周側の部分には、赤外線吸収フィルム８の外周縁が後方側から貼付されている（図２参照）。
【００１９】
遮蔽層９の導電層１０が設けられていない部分のうち外周側の部分には、例えば、マスキング技術によって径の小さな透過孔９ａが形成されている（図２及び図３参照）。透過孔９ａは、リモートコントロール装置１００から発光された赤外光を透過させるための孔である（図２参照）。透過孔９ａは、例えば、遮蔽層９の右下側の部分に形成されている（図３参照）が、透過孔９ａの形成位置は任意であり、遮蔽層９のうち赤外線吸収フィルム８及び導電層１０が設けられていない部分であれば何れの位置に形成してもよい。
【００２０】
ブラケット３は枠部１１と装置取付部１２と部品取付部１３、１３、・・・とが、例えば、ポリカーボネート、アクリル等の透明な樹脂材料によって一体に形成されている（図１、図４乃至図６参照）。
【００２１】
枠部１１は外形が前面パネル２より一回り大きい横長の矩形状に形成され、上下に延び左右に位置する垂直部１４、１４と左右に延び上下に位置する水平部１５、１５とによって厚みの薄い形状に形成されている。枠部１１には前面パネル２が配置される浅い配置凹部１１ａが形成され、該配置凹部１１ａは上方及び前方に開口されている（図１及び図５参照）。
【００２２】
配置凹部１１ａが形成されることにより、枠部１１には、その下端部に左右に長く前方へ突出された載置部１１ｂが設けられている（図１、図５及び図７参照）。
【００２３】
枠部１１の前面の外周縁及び内周縁には、それぞれ前方へ突出されたリブ１６、１７が設けられている（図５及び図７参照）。リブ１６、１７には、それぞれ４つずつの配置用切欠１６ａ、１６ａ、・・・、１７ａ、１７ａ、・・・が形成されている（図８参照）。配置用切欠１６ａ、１６ａ、・・・は垂直部１４、１４の上下方向における略中央部に位置するリブ１６の部分に形成され、２つずつが上下に離間して形成されている。配置用切欠１７ａ、１７ａ、・・・は、それぞれ配置用切欠１６ａ、１６ａ、・・・の内側の位置に形成されている。
【００２４】
枠部１１の垂直部１４、１４には、それぞれ２つずつの第１の端子取付部１８、１８、・・・が設けられている（図８参照）。第１の端子取付部１８、１８、・・・は、それぞれリブ１６、１６の配置用切欠１６ａ、１６ａ、・・・の直ぐ外側の位置に設けられている。第１の端子取付部１８、１８、・・・にはそれぞれ前方に開口されたネジ穴１８ａ、１８ａ、・・・が形成されている。
【００２５】
装置取付部１２は枠部１１の内周縁から後方へ突出されて設けられている（図１及び図６等参照）。
【００２６】
装置取付部１２の前縁には、それぞれ左右に２つずつの第２の端子取付部１９、１９、・・・が設けられている（図８参照）。第２の端子取付部１９、１９、・・・は、それぞれリブ１７、１７の配置用切欠１７ａ、１７ａ、・・・の直ぐ内側の位置に設けられている。第２の端子取付部１９、１９、・・・は、それぞれ前方に開口されたネジ穴１９ａ、１９ａ、・・・と、前方へ突出された第１の位置決め突部１９ｂ、１９ｂ、・・・と、同じく前方へ突出された第２の位置決め突部１９ｃ、１９ｃ、・・・とを有している。
【００２７】
部品取付部１３、１３、・・・は、それぞれ枠部１１の上下両端部から左方又は右方へ突出されて設けられている（図１、図５及び図６参照）。
【００２８】
部品取付部１３、１３、・・・の後面には、それぞれ被保持用係合部として機能する係合溝２０、２０、・・・が形成されている（図６参照）。係合溝２０は、部品取付部１３の上面又は下面に開口され略上下に延びる導入部２０ａと、該導入部２０ａに連続し左右に延びるストッパー部２０ｂとから成り、導入部２０ａは部品取付部１３の上面又は下面に近付くに従って溝幅が広くなるように形成されている。
【００２９】
ブラケット３の第１の端子取付部１８、１８、・・・と第２の端子取付部１９、１９、・・・との間には、それぞれ導電部材２１、２１、・・・が取り付けられる（図８及び図９参照）。
【００３０】
導電部材２１は第１の端子部２２と第２の端子部２３とが左右に長い連結部２４によって連結されて成り、板状の金属材料によって形成されている。第１の端子部２２は連結部２４の外側の端部に連結され、連結部２４に連続する被取付部２２ａと該被取付部２２ａから上方又は下方へ突出された接続部２２ｂとから成り、被取付部２２ａにネジ挿通孔２２ｃが形成されている。第２の端子部２３は連結部２４の内側の端部に連結され、連結部２４に連続する被取付部２３ａと該被取付部２３ａから斜め後方へ突出された接続部２３ｂとから成る。被取付部２３ａにはネジ挿通孔２３ｃ、第１の位置決め孔２３ｄ及び第２の位置決め孔２３ｅがそれぞれ形成されている。
【００３１】
ブラケット３には上記した導電部材２１、２１、・・・の他に、アース用配線シート２５、２５が取り付けられる（図８及び図９参照）。アース用配線シート２５は横長の枠状を為すベース部２６と該ベース部２６から右方又は左方へ突出された接続用突部２７、２８とが導電性を有するシート状の材料によって形成されている。
【００３２】
ベース部２６は上下に延び左右に位置する短手部２６ａ、２６ａと左右に延び上下に位置する長手部２６ｂ、２６ｂとから成り、接続用突部２７が外側に位置する長手部２６ｂの上下方向における略中央部から外方へ突出され、接続用突部２８が内側に位置する長手部２６ｂの上下方向における略中央部から内方へ突出されている。
【００３３】
アース用配線シート２５は、接続用突部２７、２８の各先端部を除く部分が絶縁用ラミネート２９によって被覆されている（図８参照）。
【００３４】
以下に、ブラケット３への導電部材２１、２１、・・・とアース用配線シート２５、２５の取付手順を説明する（図８及び図９参照）。尚、例として、右側に位置される導電部材２１、２１とアース用配線シート２５とを取り付ける際の手順について説明する。
【００３５】
先ず、アース用配線シート２５の長手部２６ｂ、２６ｂをブラケット３のリブ１６、１７の配置用切欠１６ａ、１７ａ、１６ａ、１７ａに挿入して配置する。
【００３６】
次に、導電部材２１、２１の連結部２４、２４を、それぞれアース用配線シート２５の長手部２６ｂ、２６ｂに前方から重ね合わせて配置用切欠１６ａ、１７ａ、１６ａ、１７ａに挿入する。
【００３７】
このとき、ブラケット３の第２の端子取付部１９、１９の第１の位置決め突部１９ｂ、１９ｂと第２の位置決め突部１９ｃ、１９ｃとを、それぞれ導電部材２１、２１の第１の位置決め孔２３ｄ、２３ｄと第２の位置決め孔２３ｅ、２３ｅとに挿入し、各ネジ挿通孔２２ｃ、２２ｃ、２３ｃ、２３ｃを挿通された取付ネジ３０、３０、・・・を各ネジ穴１８ａ、１８ａ、１９ａ、１９ａに螺合し、被取付部２２ａ、２２ａ、２３ａ、２３ａをそれぞれ第１の端子取付部１８、１８と第２の端子取付部１９、１９に取り付ける。
【００３８】
最後に、導電部材２１、２１の各接続部２２ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２３ｂ及びアース用配線シート２５の各接続用突部２７、２８の先端部を、それぞれ図示しない所定の接続端子やリード線等に接続する。
【００３９】
上記のように、ブラケット３への導電部材２１、２１、・・・及びアース用配線シート２５、２５の取付は、アース用配線シート２５、２５を所定の位置に配置し、その前側から導電部材２１、２１、・・・を重ね合わせてネジ止めするだけであるため、取付が容易であり取付作業における作業性の向上を図ることができる。
【００４０】
前面パネル２とブラケット３は保持部材３１、３１によって結合された状態で保持される（図１及び図７参照）。
【００４１】
保持部材３１は左右方向に長く形成され、その長さがブラケット３の左右に位置する部品取付部１３、１３の外端間の間隔と略同じに形成されている。保持部３１は、基部３２と、該基部３２の前縁からこれと直交する方向へ突出された前側挟持部３３と、基部３２の後縁からこれと直交する方向へ突出され前側挟持部３２に対向して位置された後側挟持部３４とが、金属材料によって一体に形成されて成る（図１０及び図１１参照）。
【００４２】
前側挟持部３３の内面には、左右に延び後側挟持部３４側へ突出された押し当てリブ３３ａ、３３ａが上下に離間して設けられている。後側挟持部３４の内面には、前側挟持部３３側へ突出された係合突部３４ａ、３４ａが設られている。係合突部３４ａ、３４ａは、それぞれ後側挟持部３４の左端寄りの位置と右端寄りの位置とに設けられ、ブラケット３に形成された係合溝２０、２０に挿入されて係合される保持用係合部として機能する。
【００４３】
以下に、前面パネル２とブラケット３との結合の手順を説明する（図１２乃至図１４参照）。尚、例として、上側に位置される保持部材３１によって前面パネル２とブラケット３を結合する際の手順について説明する。
【００４４】
先ず、前面パネル２をブラケット３の配置凹部１１ａに挿入して配置する。このとき前面パネル２はブラケット３の下端部に設けられた載置部１１ｂに載置されるため、前面パネル２を配置凹部１１ａに容易に配置することができ、また、前面パネル２のブラケット３からの脱落を防止することができる。
【００４５】
次に、保持部材３１の係合突部３４ａ、３４ａを、それぞれブラケット３の係合溝２０、２０の導入部２０ａ、２０ａの上方に位置させ（図１２参照）、保持部材３１を押し下げて係合突部３４ａ、３４ａをそれぞれ導入部２０ａ、２０ａに挿入する（図１３参照）。導入部２０ａ、２０ａは、上記したように、上方へ行くに従って溝幅が広くなるように形成されているため、係合突部３４ａ、３４ａの導入部２０ａ、２０ａの挿入を容易に行うことができる。
【００４６】
次いで、保持部材３１をブラケット３の上縁に沿ってスライドさせ、係合突部３４ａ、３４ａをそれぞれストッパー部２０ｂ、２０ｂに挿入して係合する（図１４参照）。
【００４７】
他方の保持部材３１も上記と同様に係合突部３４ａ、３４ａをそれぞれストッパー部２０ｂ、２０ｂに挿入して係合し、前面パネル２とブラケット３との結合作業を完了する。
【００４８】
以上のようにして、保持部材３１、３１によって前面パネル２とブラケット３を結合した状態においては、保持部材３１、３１に設けられた押し当てリブ３３ａ、３３ａが前面パネル２の前面５の上下両端部にそれぞれ押し当てられている（図７参照）。従って、前面パネル２と保持部材３１、３１との接触部分が小さくなり、前面パネル２と保持部材３１、３１とのこすれによる粉塵等が発生し難い。また、粉塵等が発生したとしても、該粉塵等が保持部材３１、３１の内部に残留するため、平面型画像表示装置１を視認したときに粉塵等が目立つことがなく、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性の維持を図ることができる。
【００４９】
また、前面パネル２とブラケット３が結合された状態においては、前面パネル２がブラケット３に設けられたリブ１６、１７に押し付けられ、前面パネル２とブラケット３とが僅かな隙間を置いて配置される（図７参照）。従って、前面パネル２とブラケット３とのこすれによる粉塵等が発生し難く、また、両者の摩耗を防止することができる。
【００５０】
さらに、前面パネル２とブラケット３が結合された状態においては、ブラケット３に設けられたリブ１６が保持部材３１、３１によって遮蔽される（図７参照）。従って、前面パネル２の下面とブラケット３の載置部１１ｂとのこすれや前面パネル２とリブ１６とのこすれ等によりたとえ粉塵等が発生したとしても、該粉塵等が保持部材３１、３１の内部に残留するため、平面型画像表示装置１を視認したときに粉塵等が目立つことがなく、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性の維持を図ることができる。
【００５１】
尚、平面型画像表示装置１にあっては、リブ１６の上下に延び左右に位置する部分が後述するスピーカーユニットによって遮蔽され、リブ１７が遮蔽層９によって遮蔽される。従って、これらのリブ１６、１７が位置する部分に粉塵等が発生しても、該粉塵が遮蔽されて平面型画像表示装置１を視認したときに目立つことがない。
【００５２】
以上に記載した通り、前面パネル２とブラケット３との結合は、保持部材３１、３１の係合突部３４ａ、３４ａ、・・・とブラケット３の係合溝２０、２０、・・・との係合により簡易に行うことができるため、結合作業における作業性の向上を図ることができる。
【００５３】
また、接着によって前面パネル２とブラケット３を結合する場合のように、経年変化等による剥がれ等の不具合や接着剤の変色によるデザイン性の悪化という不具合を生じることがない。
【００５４】
さらに、前面パネル２とブラケット３との結合は、保持部材３１、３１を所定の方向へスライドし係合突部３４ａ、３４ａ、・・・をブラケット３の係合溝２０、２０、・・・のストッパー部２０ｂ、２０ｂ、・・・に係合するだけで行うことができるため、作業の容易化及び作業時間の短縮化を図ることができる。
【００５５】
加えて、保持部材３１、３１の内面に係合突部３４ａ、３４ａ、・・・が設けられているため、保持部材３１、３１によって前面パネル２とブラケット３とが結合された状態においては、係合突部３４ａ、３４ａ、・・・と係合溝２０、２０、・・・とが係合された部分が視認されず、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性の維持を図ることができる。
【００５６】
尚、上記には、保持部材３１、３１に係合突部３４ａ、３４ａ、・・・を設け、ブラケット３に係合溝２０、２０、・・・を形成した例を示したが、逆に、保持部材３１、３１に係合溝を形成し、ブラケット３に係合突部を設けて両者を係合するようにしてもよい。
【００５７】
また、ブラケット３に代えて、前面パネル２に係合突部又は係合溝を形成し、保持部材３１、３１に形成した係合溝又は係合突部と係合するようにしてもよい。
【００５８】
さらには、係合溝に代えて係合穴を形成し被保持用係合部として用いることも可能である。
【００５９】
上記のようにして前面パネル２とブラケット３とが結合された状態においては、先にブラケット３に一部が重ねられた状態で取り付けられている導電部材２１、２１、・・・とアース用配線シート２５、２５とが前面パネル２とブラケット３との境界部に配置される（図１５参照）。従って、前面パネル２とブラケット３との境界部には導電部材２１、２１、・・・とアース用配線シート２５、２５とが配置される配置空間が形成されることになり、この配置空間は各種の電気信号の経路となる信号路３５、３５とされる（図１５参照）。
【００６０】
装置本体部４は、その前面にスクリーン面４ａを有し、スクリーンとしてプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）が用いられている。装置本体部４には、ＰＤＰの駆動を行うための図示しない駆動回路が設けられている。
【００６１】
装置本体部４の前面には、例えば、その右下の位置にリモートコントロール操作による赤外光を受光する受光部３６が設けられている（図１及び図２参照）。
【００６２】
装置本体部４は、ブラケット３の装置取付部１２にネジ止め等の適宜の手段によって取り付けられる。装置本体部４が装置取付部１２に取り付けられた状態においては、スクリーン面４ａに対向して前面パネル２の貼付部７ａに貼付された赤外線吸収フィルム８が位置され、受光部３６の前方に、前面パネル２に設けられた遮蔽層９に形成された透過孔９ａが位置される（図２参照）。
【００６３】
装置本体部４が装置取付部１２に取り付けられた状態においては、前面パネル２に設けられた遮蔽層９によって、装置本体部４の装置取付部１２への取付部分及びブラケット３の内周側の部分が遮蔽され、装置本体部４の装置取付部１２への取付部分及びブラケット３のリブ１７から内側の部分が正面から視認できないようになっている。
【００６４】
上記のように、平面型画像表示装置１にあっては、赤外線吸収フィルム８を前面パネル２のスクリーン面４ａに対向する貼付部７ａにのみ貼付し、非貼付部７ｂの後方に受光部３６が配置されるようにしている（図２参照）。従って、スクリーンを保持するベズルと称される保持枠を必要としない平面型画像表示装置１においても、リモートコントロール装置１００による外部からの操作を行うことができ、平面型画像表示装置１の機能性の向上を図ることができる。
【００６５】
また、受光部３６を前面パネル２の前面側に配置する必要がなく、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性の維持を図ることができる。
【００６６】
さらに、平面型画像表示装置１にあっては、前面パネル２にブラケット３の装置取付部１２を遮蔽する遮蔽層９を形成し、該遮蔽層９にリモートコントロール装置１００から発光される赤外光が透過される径の小さな透過孔９ａを形成しているため、遮蔽層９による遮蔽機能とリモートコントロール装置１００による操作機能との両立を図ることができる。
【００６７】
装置本体部４が装置取付部１２に取り付けられるときには、ブラケット３に取り付けられた導電部材２１、２１、・・・の第２の端子部２３、２３、・・・が所定の接続端子やリード線等を介して装置本体部４の図示しない制御回路に接続される。
【００６８】
装置本体部４が装置取付部１２に取り付けられた状態において、ブラケット３の後面に装置本体部４を覆う本体用カバー３７が取り付けられる（図１参照）。本体用カバー３７には電源コード等を引き出すための引出孔３７ａが形成されている。
【００６９】
ブラケット３の左右両端部には、それぞれスピカーユニット３８、３８が取り付けられる（図１、図３及び図４参照）。スピーカーユニット３８、３８はブラケット３の部品取付部１３、１３、・・・に取り付けられる。
【００７０】
スピーカーユニット３８はスピーカーグリル３９とスピーカーボックス４０とスピーカーケース４１とを備え、該スピーカーケース４１に図示しないスピーカーが配置されている。スピーカーは、電気信号を受信して音声を出力する機能を発揮する機能部としての役割を有している。スピーカーユニット３８は、スピーカーグリル３９とスピーカーボックス４０とがブラケット３の上下に位置する部品取付部１３、１３を前後で挟むようにして配置され、スピーカーボックス４０の後面にスピーカーケース４１が取り付けられる。
【００７１】
ブラケット３にスピーカーユニット３８、３８が取り付けられた状態においては、スピーカーグリル３９、３９とスピーカーボックス４０、４０とによって保持部材３１、３１の左右両端部が前後から挟持されて閉塞される（図４参照）。
【００７２】
ブラケット３にスピーカーユニット３８、３８が取り付けられた状態においては、スピーカーグリル３９、３９によって枠部１１の左右両端部が遮蔽され、ブラケット３のリブ１６から外側の部分が正面から視認できないようになっている。
【００７３】
このようにスピーカーグリル３９によって枠部１１の左右両端部が遮蔽され、また、上記したように、前面パネル２に設けられた遮蔽層９によってブラケット３の内周側の部分が遮蔽されるため、平面型画像表示装置１を正面から視認したときには、前面パネル２の左右両端部に対応する透明部分には、導電部材２１、２１、・・・の細幅の直線状に形成された連結部２４、２４、・・・のみしか見えない（図３参照）。従って、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性が維持され、見た目の違和感を来たすことがない。
【００７４】
スピーカーユニット３８、３８が部品取付部１３、１３、・・・に取り付けられるときには、ブラケット３に取り付けられた導電部材２１、２１、・・・の第１の端子部２２、２２、・・・が所定の接続端子やリード線等を介してスピーカーの図示しない音声出力回路に接続される。
【００７５】
以上に記載した通り、平面型画像表示装置１にあっては、装置本体部４とスピーカーとの間の電気信号の送受信を行うための信号路３５、３５、・・・を前面パネル２とブラケット３の境界部に形成したので、導電部材２１、２１、・・・やアース用配線シート２５、２５が剥き出しとなるようなことがない。また、導電部材２１、２１、・・・やアース用配線シート２５、２５が剥き出しとなることがないため導電部材２１、２１、・・・やアース用配線シート２５、２５を覆うカバーも必要とせず、部品点数の削減による製造コストの低減を図ることができる。
【００７６】
また、信号路３５、３５、・・・が前面パネル２やブラケット３の外面側に存在しないため、平面型画像表示装置１を視認したときに見た目の違和感がなく、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性を維持することができる。
【００７７】
さらに、平面型画像表示装置１にあっては、金属板によって形成された導電部材２１、２１、・・・を信号路３５、３５に配置して電気信号の送受信を行うようにしているため、電気信号の送受信を確実に行うことができ、電気信号の送受信を行うためにリード線、導電シート、導電性の印刷層を用いた場合のような電流容量の不足を生じることがない。
【００７８】
さらにまた、アース用配線シート２５、２５も信号路３５、３５、・・・に配置しているため、導電部材２１、２１、・・・を配置するためのスペースの他にアース用配線シート２５、２５を配置するための別のスペースを必要としない。
【００７９】
加えて、導電部材２１、２１、・・・の連結部２４、２４、・・・をアース用配線シート２５、２５の長手部２６ｂ、２６ｂ、・・・に前後で重ね合わせた状態で信号路３５、３５、・・・に配置しているため、導電部材２１、２１、・・・とアース用配線シート２５、２５とを信号路３５、３５、・・・に配置するための作業が容易であると共に、アース用配線シート２５、２５が導電部材２１、２１、・・・によって遮蔽されるため、平面型画像表示装置１を視認したときに見た目の違和感がなく、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性を維持することができる。
【００８０】
尚、上記には、導電部材２１、２１、・・・の連結部２４、２４、・・・の後側にアース用配線シート２５、２５の長手部２６ｂ、２６ｂ、・・・を重ね合わせた例を示したが、逆に、導電部材２１、２１、・・・の連結部２４、２４、・・・の前側にアース用配線シート２５、２５の長手部２６ｂ、２６ｂ、・・・を重ね合わせるようにしてもよい。
【００８１】
上記には、信号路３５、３５、・・・に導電部材２１、２１、・・・及びアース用配線シート２５、２５を配置した例を示したが、例えば、これらに代えて信号路３５、３５、・・・に透明の導電部材を配置することも可能である。透明な導電部材を配置することにより、平面型画像表示装置１を視認したときに見た目の違和感が全くなくなり、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性を維持することができる。
【００８２】
また、例えば、信号路３５、３５、・・・を赤外光の光路として形成し、赤外光を介して装置本体部４とスピーカーとの間の電気信号の送受信を行うようにすることも可能である。このように赤外光を用いれば、信号路３５、３５、・・・に導電部材２１、２１、・・・等の有体物を配置する必要がなく、平面型画像表示装置１を視認したときに見た目の違和感が全くなくなり、平面型画像表示装置１の良好なデザイン性を維持することができる。
【００８３】
さらに、赤外光を用いれば、リブ１６、１７に配置用切欠１６ａ、１６ａ、・・・、１７ａ、１７ａ、・・・を形成する必要もなく、例えば、ブラケット３の内部を信号路として利用することもできる。
【００８４】
尚、上記には、電気信号を受信して音声出力を行うスピーカーを機能部の例として説明したが、機能部は、電気信号を送受信して所定の機能を発揮する部分であればよく、例えば、機能部としては、指令信号を受信して作動する各種の信号入出力部、音声の入力が行われるマイクロフォン、指令信号を送信する各種の操作部等であってもよい。
【００８５】
上記した実施の形態において示した各部の形状及び構造は、何れも本発明を実施するに際して行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【００８６】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明平面型画像表示装置は、透明材料によって一体に形成された枠部と該枠部の内周縁に設けられた装置取付部とを有するブラケットと、透明材料によって略矩形状に形成されると共にブラケットの前面側に配置される平板状の前面パネルと、スクリーン面を有しブラケットの装置取付部に取り付けられる装置本体部と、一方向に長く形成され横断面形状で略コ字状を為すと共に前面パネルの外縁と枠部の外縁とを挟持して前面パネルとブラケットとを結合した状態で保持する保持部材とを備え、上記前面パネル又はブラケットに被保持用係合部を設け、上記保持部材には被保持用係合部に係合される保持用係合部を設けたことを特徴とする。
【００８７】
従って、前面パネルとブラケットとの結合を、被保持用係合部と保持用係合部との係合により簡易に行うことができるため、結合作業における作業性の向上を図ることができる。
【００８８】
また、接着によって前面パネルとブラケットを結合する場合のように、経年変化等による剥がれ等の不具合や接着剤の変色によるデザイン性の悪化という不具合を生じることがない。
【００８９】
請求項２に記載した発明にあっては、上記被保持用係合部と保持用係合部は一方が係合溝又は係合穴であり他方が係合突部であり、係合溝又は係合穴が前面パネルの外周面又はブラケットの外周面に開口された導入部と該導入部に連続し前面パネルの外周縁又はブラケットの外周縁に略沿う方向へ延びるストッパー部とから成り、係合突部が導入部から挿入されストッパー部に係合されることにより前面パネルとブラケットを保持部材によって保持するようにしたので、係合突部を係合溝又は係合穴に係合するだけで前面パネルとブラケットを結合することができるため、結合作業の容易化及び結合作業時間の短縮化を図ることができる。
【００９０】
請求項３に記載した発明にあっては、上記保持部材の内面に保持用係合部を設けたので、被保持用係合部と保持用係合部とが係合された部分が視認されず、平面型画像表示装置の良好なデザイン性の維持を図ることができる。
【００９１】
請求項４に記載した発明にあっては、上記ブラケットの下端部に前面パネルを載置するための載置部を設けたので、前面パネルをブラケットに容易に配置することができ、また、前面パネルのブラケットからの脱落を防止することができる。
【００９２】
請求項５に記載した発明にあっては、上記ブラケットの前面に前面パネル側に突出するリブを設け、該リブの少なくとも一部を保持部材によって遮蔽したので、前面パネルとブラケットのこすれ等により粉塵等が発生しても、該粉塵等が保持部材の内部に残留されるため、平面型画像表示装置を視認したときに粉塵等が目立つことがなく、平面型画像表示装置の良好なデザイン性の維持を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２乃至図１５と共に本発明の実施の形態を示すものであり、本図は平面型画像表示装置の概略分解斜視図である。
【図２】前面パネルと受光部との位置関係を示す拡大断面図である。
【図３】平面型画像表示装置の正面図である。
【図４】平面型画像表示装置の平面図である。
【図５】ブラケットの正面図である。
【図６】ブラケットの背面図である。
【図７】前面パネルとブラケットとが保持部材によって結合された状態を示す拡大断面図である。
【図８】導電部材とアース用配線シートとブラケットの一部とを示す拡大分解斜視図である。
【図９】ブラケットに導電部材とアース用配線シートが取り付けられた状態を示す拡大斜視図である。
【図１０】保持部材の拡大斜視図である。
【図１１】保持部材の拡大断面図である。
【図１２】図１３及び図１４と共に保持部材の係合突部がブラケットの係合溝に係合されるときの手順を示すものであり、本図は係合溝の上方に係合突部が位置された状態を示す概念図である。
【図１３】係合突部が係合溝の導入部に挿入された状態を示す概念図である。
【図１４】係合突部が係合溝のストッパー部に係合された状態を示す概念図である。
【図１５】前面パネルとブラケットが結合されて信号路が形成された状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１…平面型画像表示装置、２…前面パネル、３…ブラケット、４…装置本体部、４ａ…スクリーン面、１１…枠部、１１ｂ…載置部、１２…装置取付部、１６…リブ、１７…リブ、２０…係合溝（被保持用係合部）、２０ａ…導入部、２０ｂ…ストッパー部、３１…保持部材、３４ａ…係合突部（保持用係合部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a flat panel display. More specifically, the present invention relates to a technical field for ensuring good assemblability of a bracket to which an apparatus main body is attached and a front panel disposed on the front side of the bracket.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art As a flat-panel image display device for displaying an image on a screen, for example, there is a device using a plasma display panel (PDP) or the like as a screen.
[0003]
As for the flat-panel image display device, a type in which a screen is arranged so as to be surrounded by a frame portion called a bezel is widely used, but in order to respond to recent market demands, various types pursuing a design property. Is expected to spread.
[0004]
As an example of a flat-panel image display device in pursuit of design, for example, a device having a transparent front panel formed of glass, resin, or the like, and having a screen on a transparent bracket disposed behind the front panel The one with the main body is being developed. In such a flat-panel image display device, a transparent front panel is arranged on the front side of the bracket, so that when the flat-panel image display device is visually recognized, the screen appears to be floating. In addition, since the viewer does not have a bezel, the viewer feels open in design.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in a flat-panel image display device of the type having a front panel and a bracket as described above, it is necessary to hold the front panel and the bracket in a state of being joined back and forth, and as means for joining the bracket and the front panel, For example, means such as bonding and screwing are conceivable.
[0006]
However, in the case of using an adhesive as a bonding means, uneven application of the adhesive, discoloration due to aging of the adhesive, and the like may occur, and in particular, even when a transparent front panel is used. Regardless, if only the portion to which the adhesive is applied becomes cloudy or colored, the design is deteriorated.
[0007]
Further, in the case where the bonding with a double-sided tape is used as the joining means, there is a possibility that problems such as discoloration and peeling due to aging of the adhesive on the tape surface may occur.
[0008]
Furthermore, when screwing is used as the coupling means, the mounting screws are visible, which again degrades the design. In addition, it is necessary to perform the screwing operation a plurality of times corresponding to the number of mounting screws to be used. In particular, the number of mounting screws to be used increases with the recent increase in size of the screen, and the operation takes time. And other inconveniences.
[0009]
Therefore, an object of the present invention is to ensure good assemblability when connecting a bracket and a front panel without deteriorating design.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The flat panel display according to the present invention includes a bracket having a frame formed integrally with a transparent material and a device mounting portion provided on an inner peripheral edge of the frame, and a substantially rectangular shape formed of the transparent material. A flat front panel disposed on the front side of the bracket, a device main body having a screen surface and attached to the device mounting portion of the bracket, and having a substantially U-shaped cross-sectional shape formed to be long in one direction. A holding member for sandwiching the outer edge of the front panel and the outer edge of the frame portion and holding the front panel and the bracket in a coupled state; providing the front panel or the bracket with a holding engagement portion; Is provided with a holding engagement portion to be engaged with the held engagement portion.
[0011]
Therefore, in the flat panel display according to the present invention, the held engagement portion and the holding engagement portion are engaged with each other, and the front panel and the bracket are held in a state where the front panel and the bracket are joined by the holding member.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the details of the flat panel display according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiment described below is applied to a flat panel display using a plasma display panel as a screen.
[0013]
The flat panel display 1 includes a front panel 2, a bracket 3, and a main body 4 (see FIG. 1).
[0014]
The front panel 2 is formed in a horizontally long rectangular shape, and is formed of a transparent material such as glass, polycarbonate, and acrylic. An anti-reflection film 6 for preventing reflection of external light is attached to the entire front surface 5 of the front panel 2 (see FIG. 2).
[0015]
The rear surface 7 of the front panel 2 is composed of a sticking portion 7a and a non-sticking portion 7b, and the portion of the rear surface 7 excluding the outer peripheral portion is a sticking portion 7a and the outer peripheral portion is a non-sticking portion 7b (FIG. 2). An infrared absorbing film 8 is attached to the attaching portion 7a of the front panel 2. Therefore, the infrared absorbing film 8 is not stuck on the non-sticking portion 7b.
[0016]
The non-sticking portion 7b of the front panel 2 is provided with a frame-shaped shielding layer 9 at a portion other than its outer peripheral edge (see FIGS. 2 and 3). The shielding layer 9 is formed by, for example, black ceramic printing. Therefore, when the front panel 2 is viewed from the front side, the rear part is shielded by the shielding layer 9 so as not to be seen.
[0017]
On the rear surface of the shielding layer 9, a conductive layer 10 having a frame shape is provided (see FIG. 2). The conductive layer 10 is provided on a portion of the shielding layer 9 excluding the outer peripheral portion and the inner peripheral portion. The conductive layer 10 is, for example, a mesh-like film layer formed of a metal material, and plays a role of taking a ground by attaching a metal body cover described later.
[0018]
The outer peripheral edge of the infrared absorbing film 8 is attached to the inner peripheral portion of the portion of the shielding layer 9 where the conductive layer 10 is not provided (see FIG. 2).
[0019]
In the portion of the shielding layer 9 on which the conductive layer 10 is not provided, on the outer peripheral side, for example, a transmission hole 9a having a small diameter is formed by a masking technique (see FIGS. 2 and 3). The transmission hole 9a is a hole for transmitting infrared light emitted from the remote control device 100 (see FIG. 2). The transmission hole 9a is formed, for example, in the lower right portion of the shielding layer 9 (see FIG. 3). However, the position of the transmission hole 9a is arbitrary, and the infrared absorbing film 8 and the conductive It may be formed at any position as long as the layer 10 is not provided.
[0020]
The bracket 3 has a frame portion 11, a device mounting portion 12, and component mounting portions 13, 13,... Integrally formed of, for example, a transparent resin material such as polycarbonate or acrylic (FIGS. 1, 4 to 4). See FIG. 6).
[0021]
The frame portion 11 is formed in a horizontally long rectangular shape whose outer shape is slightly larger than the front panel 2, and has a thickness that is increased by vertical portions 14, 14 extending up and down and left and right and horizontal portions 15, 15 extending up and down and up and down. It is formed in a thin shape. A shallow arrangement recess 11a in which the front panel 2 is arranged is formed in the frame portion 11, and the arrangement recess 11a is opened upward and forward (see FIGS. 1 and 5).
[0022]
By forming the arrangement concave portion 11a, the frame portion 11 is provided with a mounting portion 11b which is long and protrudes forward at the lower end portion thereof (see FIGS. 1, 5 and 7).
[0023]
Ribs 16 and 17 protruding forward are provided on the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the front surface of the frame portion 11, respectively (see FIGS. 5 and 7). Each of the ribs 16 and 17 has four notches 16a, 16a,..., 17a, 17a,. The notches 16a for arrangement are formed in the part of the rib 16 located in the substantially center part of the vertical part 14 in the up-down direction, and two notches are formed vertically apart. The notches 17a, 17a,... Are arranged at positions inside the notches 16a, 16a,.
[0024]
Each of the vertical portions 14, 14 of the frame portion 11 is provided with two first terminal mounting portions 18, 18,... (See FIG. 8). The first terminal mounting portions 18, 18,... Are provided at positions immediately outside the arrangement notches 16a, 16a,. The first terminal mounting portions 18, 18,... Are formed with screw holes 18a, 18a,.
[0025]
The device mounting portion 12 is provided to protrude rearward from the inner peripheral edge of the frame portion 11 (see FIGS. 1 and 6 and the like).
[0026]
At the front edge of the device mounting portion 12, two second terminal mounting portions 19, 19,... Are respectively provided on the left and right sides (see FIG. 8). The second terminal mounting portions 19, 19,... Are provided at positions immediately inside the arrangement notches 17a, 17a,. The second terminal mounting portions 19, 19, ... have screw holes 19a, 19a, ... opened forward, respectively, and the first positioning projections 19b, 19b, ... projected forward. , And second positioning projections 19c, 19c,.
[0027]
The component mounting portions 13, 13,... Are provided to project leftward or rightward from both upper and lower ends of the frame portion 11 (see FIGS. 1, 5, and 6).
[0028]
Forming engagement grooves 20, 20,... Functioning as held engagement portions are formed on the rear surfaces of the component mounting portions 13, 13,. The engagement groove 20 includes an introduction portion 20a opened on the upper surface or the lower surface of the component mounting portion 13 and extending substantially vertically, and a stopper portion 20b continuous with the introduction portion 20a and extending left and right. The introduction portion 20a is a component mounting portion. 13 is formed such that the groove width increases as approaching the upper or lower surface of the groove 13.
[0029]
.. Of the bracket 3 are attached between the first terminal attachment portions 18, 18,... And the second terminal attachment portions 19, 19,. 8 and 9).
[0030]
The conductive member 21 is formed by connecting a first terminal portion 22 and a second terminal portion 23 by a connecting portion 24 that is long in the left and right direction, and is formed of a plate-shaped metal material. The first terminal portion 22 is connected to an outer end of the connecting portion 24, and includes an attached portion 22a continuous with the connecting portion 24 and a connecting portion 22b protruding upward or downward from the attached portion 22a. A screw insertion hole 22c is formed in the attached portion 22a. The second terminal portion 23 is connected to the inner end of the connecting portion 24, and includes an attached portion 23a continuous with the connecting portion 24 and a connecting portion 23b projecting obliquely rearward from the attached portion 23a. A screw insertion hole 23c, a first positioning hole 23d, and a second positioning hole 23e are formed in the mounted portion 23a.
[0031]
In addition to the above-described conductive members 21, 21,..., Ground wiring sheets 25, 25 are attached to the bracket 3 (see FIGS. 8 and 9). In the grounding wiring sheet 25, a base part 26 having a horizontally long frame shape and connection protruding parts 27 and 28 protruding rightward or leftward from the base part 26 are formed of a sheet-shaped material having conductivity. ing.
[0032]
The base part 26 is composed of short parts 26a, 26a extending vertically and left and right and long parts 26b, 26b extending left and right and vertically, and a vertical direction of the long part 26b where the connecting projection 27 is located outside. , And protrudes outward from a substantially central portion in the vertical direction of the longitudinal portion 26b located on the inner side.
[0033]
The grounding wiring sheet 25 is covered with an insulating laminate 29 except for the end portions of the connection protrusions 27 and 28 (see FIG. 8).
[0034]
Hereinafter, a procedure for attaching the conductive members 21, 21,... And the ground wiring sheets 25, 25 to the bracket 3 will be described (see FIGS. 8 and 9). As an example, a procedure for attaching the conductive members 21 and 21 located on the right side and the grounding wiring sheet 25 will be described.
[0035]
First, the longitudinal portions 26b, 26b of the grounding wiring sheet 25 are inserted and arranged in the notches 16a, 17a, 16a, 17a for arranging the ribs 16, 17 of the bracket 3.
[0036]
Next, the connecting portions 24, 24 of the conductive members 21, 21 are inserted into the layout notches 16a, 17a, 16a, 17a, respectively, overlapping the longitudinal portions 26b, 26b of the grounding wiring sheet 25 from the front.
[0037]
At this time, the first positioning protrusions 19b, 19b and the second positioning protrusions 19c, 19c of the second terminal mounting portions 19, 19 of the bracket 3 are respectively connected to the first positioning holes of the conductive members 21, 21. 23d, 23d and the second positioning holes 23e, 23e, and the mounting screws 30, 30,. , 19a, and the attached portions 22a, 22a, 23a, 23a are attached to the first terminal attaching portions 18, 18 and the second terminal attaching portions 19, 19, respectively.
[0038]
Finally, the connecting portions 22b, 22b, 23b and 23b of the conductive members 21 and 21 and the tips of the connecting protrusions 27 and 28 of the grounding wiring sheet 25 are respectively connected to predetermined connection terminals and lead wires (not shown). Connect to
[0039]
As described above, the conductive members 21, 21,... And the grounding wiring sheets 25, 25 are attached to the bracket 3 by arranging the grounding wiring sheets 25, 25 at predetermined positions and starting from the front side with the conductive members. Since only 21, 21,... Are overlapped and screwed, mounting is easy and workability in mounting work can be improved.
[0040]
The front panel 2 and the bracket 3 are held in a state where they are joined by holding members 31, 31 (see FIGS. 1 and 7).
[0041]
The holding member 31 is formed to be long in the left-right direction, and has a length substantially equal to the interval between the outer ends of the component mounting portions 13, 13 located on the left and right of the bracket 3. The holding portion 31 includes a base 32, a front holding portion 33 protruding from a front edge of the base 32 in a direction orthogonal thereto, and a front holding portion 32 protruding from a rear edge of the base 32 in a direction perpendicular thereto. The rear sandwiching portion 34 that is positioned oppositely is formed integrally with a metal material (see FIGS. 10 and 11).
[0042]
On the inner surface of the front holding portion 33, pressing ribs 33a, 33a extending to the left and right and protruding toward the rear holding portion 34 are vertically separated from each other. Engagement projections 34a, 34a protruding toward the front clamping section 33 are provided on the inner surface of the rear clamping section 34. The engagement protrusions 34a, 34a are provided at positions near the left end and near the right end of the rear holding portion 34, respectively, and are inserted and engaged with the engagement grooves 20, 20 formed in the bracket 3. It functions as a holding engagement portion.
[0043]
Hereinafter, a procedure for connecting the front panel 2 and the bracket 3 will be described (see FIGS. 12 to 14). Note that, as an example, a procedure when the front panel 2 and the bracket 3 are connected by the holding member 31 located on the upper side will be described.
[0044]
First, the front panel 2 is inserted and arranged in the arrangement recess 11a of the bracket 3. At this time, the front panel 2 is mounted on the mounting portion 11b provided at the lower end of the bracket 3, so that the front panel 2 can be easily arranged in the arrangement recess 11a. Can be prevented from falling off.
[0045]
Next, the engaging protrusions 34a, 34a of the holding member 31 are respectively positioned above the introduction portions 20a, 20a of the engaging grooves 20, 20 of the bracket 3 (see FIG. 12), and the holding member 31 is pushed down to engage. The collision parts 34a, 34a are inserted into the introduction parts 20a, 20a, respectively (see FIG. 13). As described above, since the introduction portions 20a, 20a are formed so that the groove widths increase as they go upward, the insertion portions 20a, 20a of the engagement protrusions 34a, 34a can be easily inserted. it can.
[0046]
Next, the holding member 31 is slid along the upper edge of the bracket 3, and the engaging protrusions 34a, 34a are inserted into the stopper portions 20b, 20b, respectively, and engaged (see FIG. 14).
[0047]
Similarly, the other holding member 31 inserts the engagement projections 34a, 34a into the stoppers 20b, 20b, respectively, and engages with each other, thereby completing the work of joining the front panel 2 and the bracket 3 together.
[0048]
As described above, in a state where the front panel 2 and the bracket 3 are connected by the holding members 31, 31, the pressing ribs 33 a provided on the holding members 31, the upper and lower ends of the front surface 5 of the front panel 2. Parts (see FIG. 7). Therefore, the contact portion between the front panel 2 and the holding members 31, 31 is reduced, and dust or the like due to rubbing between the front panel 2 and the holding members 31, 31 is less likely to be generated. Even if dust or the like is generated, the dust or the like remains inside the holding members 31, 31, so that the dust or the like does not stand out when the flat-screen image display device 1 is visually recognized, 1 can maintain good design properties.
[0049]
When the front panel 2 and the bracket 3 are combined, the front panel 2 is pressed against the ribs 16 and 17 provided on the bracket 3, and the front panel 2 and the bracket 3 are arranged with a slight gap. (See FIG. 7). Therefore, dust and the like due to rubbing between the front panel 2 and the bracket 3 are hardly generated, and wear of both can be prevented.
[0050]
Further, when the front panel 2 and the bracket 3 are combined, the ribs 16 provided on the bracket 3 are shielded by the holding members 31, 31 (see FIG. 7). Therefore, even if dust or the like is generated due to rubbing between the lower surface of the front panel 2 and the mounting portion 11b of the bracket 3 or rubbing between the front panel 2 and the rib 16, the dust or the like remains inside the holding members 31, 31. Therefore, dust and the like are not conspicuous when viewing the flat-panel image display device 1, and good design of the flat-panel image display device 1 can be maintained.
[0051]
Note that, in the flat-panel image display device 1, a portion extending up and down of the rib 16 and located on the left and right is shielded by a speaker unit described later, and the rib 17 is shielded by the shielding layer 9. Therefore, even if dust or the like is generated at the portions where the ribs 16 and 17 are located, the dust is shielded and does not stand out when the flat panel display 1 is viewed.
[0052]
As described above, the front panel 2 and the bracket 3 are connected to each other by the engagement protrusions 34a, 34a,... Of the holding members 31, 31, and the engagement grooves 20, 20,. Since the engagement can be easily performed, the workability in the joining operation can be improved.
[0053]
Further, unlike the case where the front panel 2 and the bracket 3 are joined by bonding, there is no problem such as peeling due to aging or the like and deterioration in design due to discoloration of the adhesive.
[0054]
Further, when the front panel 2 and the bracket 3 are connected, the holding members 31, 31 are slid in a predetermined direction, and the engaging protrusions 34a, 34a,. Can be performed simply by engaging with the stopper portions 20b, 20b,..., So that the work can be facilitated and the work time can be shortened.
[0055]
In addition, since the engaging projections 34a, 34a,... Are provided on the inner surfaces of the holding members 31, 31, when the front panel 2 and the bracket 3 are coupled by the holding members 31, 31, The engagement between the engagement protrusions 34a, 34a,... And the engagement grooves 20, 20,... Is not visually recognized, and good design of the flat-panel image display device 1 is maintained. Can be.
[0056]
In the above description, the holding members 31, 31 are provided with the engagement protrusions 34a, 34a,..., And the brackets 3 are formed with the engagement grooves 20, 20,. Alternatively, an engagement groove may be formed in the holding members 31, 31, and the bracket 3 may be provided with an engagement protrusion to engage the two.
[0057]
Further, instead of the bracket 3, an engagement protrusion or an engagement groove may be formed on the front panel 2 so as to engage with the engagement groove or the engagement protrusion formed on the holding members 31.
[0058]
Furthermore, it is also possible to form an engaging hole instead of the engaging groove and use it as a held engaging portion.
[0059]
When the front panel 2 and the bracket 3 are connected as described above, the conductive members 21, 21,... Sheets 25, 25 are arranged at the boundary between front panel 2 and bracket 3 (see FIG. 15). Therefore, at the boundary between the front panel 2 and the bracket 3, there is formed an arrangement space in which the conductive members 21, 21,... And the grounding wiring sheets 25, 25 are arranged. The signal paths 35 serve as paths for various electric signals (see FIG. 15).
[0060]
The device body 4 has a screen surface 4a on the front surface thereof, and a plasma display panel (PDP) is used as a screen. The device main body 4 is provided with a drive circuit (not shown) for driving the PDP.
[0061]
On the front surface of the apparatus main body 4, for example, a light receiving unit 36 that receives infrared light by a remote control operation is provided at a lower right position (see FIGS. 1 and 2).
[0062]
The device main body 4 is mounted on the device mounting portion 12 of the bracket 3 by an appropriate means such as screwing. In a state where the device main body 4 is attached to the device attachment portion 12, the infrared absorbing film 8 attached to the attaching portion 7 a of the front panel 2 is located opposite to the screen surface 4 a, and in front of the light receiving portion 36. A transmission hole 9a formed in the shielding layer 9 provided in the front panel 2 is located (see FIG. 2).
[0063]
In a state where the device main body 4 is mounted on the device mounting portion 12, the shielding layer 9 provided on the front panel 2 allows the mounting portion of the device main body 4 to the device mounting portion 12 and the inner peripheral side of the bracket 3. The portion is shielded so that the portion of the device body 4 to be attached to the device attachment portion 12 and the portion inside the rib 17 of the bracket 3 cannot be seen from the front.
[0064]
As described above, in the flat-panel image display device 1, the infrared absorbing film 8 is attached only to the attaching portion 7a facing the screen surface 4a of the front panel 2, and the light receiving portion 36 is provided behind the non-attaching portion 7b. It is arranged (see FIG. 2). Therefore, even in the flat-panel image display device 1 that does not require a holding frame called a bezel for holding a screen, an external operation using the remote control device 100 can be performed, and the functionality of the flat-panel image display device 1 can be improved. Can be improved.
[0065]
Further, it is not necessary to dispose the light receiving section 36 on the front side of the front panel 2, so that good design of the flat panel display 1 can be maintained.
[0066]
Further, in the flat panel display 1, a shielding layer 9 for shielding the device mounting portion 12 of the bracket 3 is formed on the front panel 2, and infrared light emitted from the remote control device 100 is formed on the shielding layer 9. Since the transmission hole 9a having a small diameter through which the light is transmitted is formed, it is possible to achieve both the shielding function by the shielding layer 9 and the operation function by the remote control device 100.
[0067]
When the device body 4 is mounted on the device mounting portion 12, the second terminal portions 23, 23,... Of the conductive members 21, 21,. And the like, it is connected to a control circuit (not shown) of the apparatus main body 4.
[0068]
When the apparatus main body 4 is attached to the apparatus attaching section 12, a main body cover 37 that covers the apparatus main body 4 is attached to the rear surface of the bracket 3 (see FIG. 1). The main body cover 37 has a drawing hole 37a for drawing out a power cord and the like.
[0069]
Speaker units 38 are attached to both left and right ends of the bracket 3 (see FIGS. 1, 3 and 4). The speaker units 38 are attached to the component attachment portions 13, 13,... Of the bracket 3.
[0070]
The speaker unit 38 includes a speaker grill 39, a speaker box 40, and a speaker case 41, and a speaker (not shown) is arranged on the speaker case 41. The loudspeaker has a function as a functional unit that has a function of receiving an electric signal and outputting a sound. The speaker unit 38 is disposed such that the speaker grille 39 and the speaker box 40 sandwich the component mounting portions 13, 13 located above and below the bracket 3 in front and back, and a speaker case 41 is mounted on the rear surface of the speaker box 40.
[0071]
When the speaker units 38, 38 are mounted on the bracket 3, the left and right ends of the holding members 31, 31 are sandwiched and closed by the speaker grills 39, 39 and the speaker boxes 40, 40 from front and rear (FIG. 4). reference).
[0072]
When the speaker units 38 and 38 are attached to the bracket 3, the left and right ends of the frame 11 are shielded by the speaker grills 39 and 39, so that the outer portion from the rib 16 of the bracket 3 is not visible from the front. ing.
[0073]
As described above, the left and right ends of the frame portion 11 are shielded by the speaker grille 39, and the inner circumferential portion of the bracket 3 is shielded by the shielding layer 9 provided on the front panel 2 as described above. When the flat panel display 1 is viewed from the front, the transparent portions corresponding to the left and right ends of the front panel 2 are provided with connecting portions 24 formed in a narrow linear shape of the conductive members 21, 21,. , 24,... (See FIG. 3). Therefore, the good design of the flat-panel image display device 1 is maintained, and there is no unnatural appearance.
[0074]
When the speaker units 38, 38 are mounted on the component mounting portions 13, 13,..., The first terminal portions 22, 22,... Of the conductive members 21, 21,. It is connected to an audio output circuit (not shown) of a speaker via predetermined connection terminals, lead wires, and the like.
[0075]
As described above, in the flat panel display 1, the signal paths 35, 35,... For transmitting and receiving electric signals between the apparatus main body 4 and the speaker are formed by the front panel 2 and the bracket. 3 and the conductive members 21, 21,... And the grounding wiring sheets 25, 25 are not exposed. Also, since the conductive members 21, 21,... And the ground wiring sheets 25, 25 are not exposed, a cover for covering the conductive members 21, 21,. The manufacturing cost can be reduced by reducing the number of parts.
[0076]
Since the signal paths 35, 35,... Do not exist on the outer surface side of the front panel 2 or the bracket 3, there is no uncomfortable appearance when viewing the flat panel display 1, and the flat panel display 1 Good design can be maintained.
[0077]
Further, in the flat-panel image display device 1, since the conductive members 21, 21,... Formed by metal plates are arranged in the signal paths 35, 35 to transmit and receive electric signals, The transmission and reception of the electric signal can be reliably performed, and the shortage of the current capacity unlike the case where a lead wire, a conductive sheet, or a conductive print layer is used for transmitting and receiving the electric signal does not occur.
[0078]
Further, since the grounding wiring sheets 25, 25 are also arranged in the signal paths 35, 35,..., In addition to the space for arranging the conductive members 21, 21,. , 25 is not required.
[0079]
In addition, the signal path is formed in a state where the connecting portions 24, 24,... Of the conductive members 21, 21,. , The work for arranging the conductive members 21, 21,... And the grounding wiring sheets 25, 25 in the signal paths 35, 35,. , And the ground wiring sheets 25, 25 are shielded by the conductive members 21, 21,..., So that when the planar image display device 1 Good design can be maintained.
[0080]
In addition, the longitudinal portions 26b, 26b,... Of the grounding wiring sheets 25, 25 are superimposed on the rear side of the connecting portions 24, 24,. Although an example was shown, conversely, the longitudinal portions 26b, 26b,... Of the grounding wiring sheets 25, 25 are overlapped on the front side of the connecting portions 24, 24,. You may make it match.
[0081]
In the above, an example is shown in which the conductive members 21, 21,... And the grounding wiring sheets 25, 25 are arranged in the signal paths 35, 35,. It is also possible to arrange a transparent conductive member at 35,. By arranging the transparent conductive member, when the planar image display device 1 is visually recognized, there is no sense of incongruity in appearance, and the good design of the planar image display device 1 can be maintained.
[0082]
Also, for example, the signal paths 35, 35,... May be formed as optical paths of infrared light, and electric signals may be transmitted and received between the apparatus body 4 and the speaker via the infrared light. It is possible. By using the infrared light in this way, there is no need to dispose tangible objects such as the conductive members 21, 21,... In the signal paths 35, 35,. The uncomfortable feeling at all is completely eliminated, and the good design of the flat panel display 1 can be maintained.
[0083]
Further, if infrared light is used, it is not necessary to form the notches 16a, 16a,..., 17a, 17a,. You can also.
[0084]
Note that, in the above description, a speaker that receives an electric signal and outputs a sound has been described as an example of the functional unit. However, the functional unit may be a part that transmits and receives an electric signal and performs a predetermined function. The functional unit may be various signal input / output units that operate by receiving a command signal, microphones that input voice, various operation units that transmit a command signal, and the like.
[0085]
The shapes and structures of the respective parts shown in the above-described embodiments are merely examples of the specific embodiments performed when carrying out the present invention, and the technical scope of the present invention is interpreted in a limited manner. It must not be done.
[0086]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, the flat panel display according to the present invention includes a bracket having a frame portion integrally formed of a transparent material and a device mounting portion provided on an inner peripheral edge of the frame portion, A flat front panel formed in a substantially rectangular shape by a transparent material and arranged on the front side of the bracket, an apparatus main body having a screen surface and attached to an apparatus mounting portion of the bracket, and formed to be long in one direction. A holding member for holding the front panel and the bracket together while holding the front panel and the bracket by sandwiching the outer edge of the front panel and the outer edge of the frame portion and having a substantially U-shaped cross section; A holding engagement portion is provided, and the holding member is provided with a holding engagement portion to be engaged with the held engagement portion.
[0087]
Therefore, the front panel and the bracket can be easily connected by the engagement between the held engagement portion and the holding engagement portion, so that the workability in the joining operation can be improved.
[0088]
Further, unlike the case where the front panel and the bracket are joined by bonding, a problem such as peeling due to aging or the like and a problem such as deterioration of design due to discoloration of the adhesive do not occur.
[0089]
In the invention described in claim 2, one of the held engagement portion and the holding engagement portion is an engagement groove or an engagement hole, and the other is an engagement protrusion, and The engaging hole includes an introduction portion opened on the outer peripheral surface of the front panel or the outer peripheral surface of the bracket, and a stopper portion continuous with the introduction portion and extending in a direction substantially along the outer peripheral edge of the front panel or the outer peripheral edge of the bracket. The front panel and the bracket are held by the holding member by inserting the joint part from the introduction part and engaging with the stopper part, so that the engagement part is engaged with the engagement groove or hole. Thus, the front panel and the bracket can be joined together, so that the joining operation can be facilitated and the joining operation time can be reduced.
[0090]
According to the third aspect of the invention, since the holding engagement portion is provided on the inner surface of the holding member, the portion where the held engagement portion and the holding engagement portion are engaged can be visually recognized. In addition, it is possible to maintain good design of the flat panel display.
[0091]
According to the fourth aspect of the present invention, since the mounting portion for mounting the front panel is provided at the lower end portion of the bracket, the front panel can be easily arranged on the bracket. It is possible to prevent the panel from falling off the bracket.
[0092]
In the invention described in claim 5, a rib protruding toward the front panel is provided on the front surface of the bracket, and at least a part of the rib is shielded by the holding member. Even if the dust is generated, the dust and the like remain inside the holding member, so that the dust and the like are not conspicuous when the flat image display device is visually recognized, and the good design of the flat image display device is achieved. Maintenance can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention together with FIGS. 2 to 15, and is a schematic exploded perspective view of a flat-panel image display device.
FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a positional relationship between a front panel and a light receiving section.
FIG. 3 is a front view of the flat panel display.
FIG. 4 is a plan view of the flat panel display.
FIG. 5 is a front view of the bracket.
FIG. 6 is a rear view of the bracket.
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the front panel and the bracket are joined by a holding member.
FIG. 8 is an enlarged exploded perspective view showing a conductive member, a ground wiring sheet, and a part of a bracket.
FIG. 9 is an enlarged perspective view showing a state where a conductive member and a ground wiring sheet are attached to a bracket.
FIG. 10 is an enlarged perspective view of a holding member.
FIG. 11 is an enlarged sectional view of a holding member.
12 and 13 together with FIGS. 13 and 14 show a procedure when the engaging projection of the holding member is engaged with the engaging groove of the bracket, and FIG. It is a conceptual diagram showing the state where was located.
FIG. 13 is a conceptual diagram showing a state in which an engagement protrusion is inserted into an introduction portion of an engagement groove.
FIG. 14 is a conceptual diagram showing a state in which an engagement protrusion is engaged with a stopper of an engagement groove.
FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing a state where a signal path is formed by coupling a front panel and a bracket.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Flat-panel image display device, 2 ... Front panel, 3 ... Bracket, 4 ... Device main body part, 4a ... Screen surface, 11 ... Frame part, 11b ... Mounting part, 12 ... Device mounting part, 16 ... Rib, 17 ... Rib, 20 ... engaging groove (engaged portion to be held), 20a ... introduction portion, 20b ... stopper portion, 31 ... holding member, 34a ... engaging projection (holding engagement portion)

Claims

A bracket having a frame portion integrally formed of a transparent material and a device mounting portion provided on an inner peripheral edge of the frame portion,
A flat front panel formed in a substantially rectangular shape with a transparent material and arranged on the front side of the bracket,
A device body having a screen surface and attached to the device attachment portion of the bracket,
A holding member that is formed to be long in one direction, has a substantially U-shaped cross-sectional shape, and holds the front panel and the bracket in a state where the front panel and the bracket are joined by sandwiching the outer edge of the front panel and the outer edge of the frame portion,
Providing a retaining engagement portion on the front panel or bracket,
A flat type image display device, wherein the holding member is provided with a holding engaging portion to be engaged with the held engaging portion.

One of the held engagement portion and the holding engagement portion is an engagement groove or an engagement hole, and the other is an engagement protrusion,
An introduction portion in which an engagement groove or an engagement hole is opened in the outer peripheral surface of the front panel or the outer peripheral surface of the bracket, and a stopper portion continuous with the introduction portion and extending in a direction substantially along the outer peripheral edge of the front panel or the outer peripheral edge of the bracket; Consisting of
The flat panel display according to claim 1, wherein the front panel and the bracket are held by a holding member by inserting the engaging projection from the introduction section and engaging with the stopper section.

The flat image display device according to claim 1, wherein a holding engagement portion is provided on an inner surface of the holding member.

The flat panel display according to claim 1, wherein a mounting portion for mounting a front panel is provided at a lower end portion of the bracket.

The flat panel display according to claim 1, wherein a rib protruding toward the front panel is provided on a front surface of the bracket, and at least a part of the rib is shielded by a holding member.