JP2004067932A - Non-aqueous dispersion of gold, method for producing the same, method for producing aqueous dispersion of gold, method for producing o/w-type emulsion of gold and ink for ink-jet recording - Google Patents

Non-aqueous dispersion of gold, method for producing the same, method for producing aqueous dispersion of gold, method for producing o/w-type emulsion of gold and ink for ink-jet recording Download PDF

Info

Publication number
JP2004067932A
JP2004067932A JP2002231439A JP2002231439A JP2004067932A JP 2004067932 A JP2004067932 A JP 2004067932A JP 2002231439 A JP2002231439 A JP 2002231439A JP 2002231439 A JP2002231439 A JP 2002231439A JP 2004067932 A JP2004067932 A JP 2004067932A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gold
producing
aqueous dispersion
aqueous
dispersion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002231439A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4221557B2 (en
Inventor
Takashi Koyanagi
小柳 崇
Kiyohiko Takemoto
竹本 清彦
Toshimi Fukui
福井 俊巳
Kenji Yamada
山田 憲司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP2002231439A priority Critical patent/JP4221557B2/en
Publication of JP2004067932A publication Critical patent/JP2004067932A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4221557B2 publication Critical patent/JP4221557B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a non-aqueous dispersion of gold having excellent dispersion stability of gold even at a high gold concentration, a method for producing the dispersion, a method for producing an aqueous dispersion of gold, a method for producing an O/W-type emulsion of gold and an ink for ink-jet recording having excellent dispersion stability and surely reproducing the gold color. <P>SOLUTION: The non-aqueous dispersion of gold contains fine particles of gold and a compound expressed by general formula (I); HS(CH<SB>2</SB>)<SB>n</SB>-A (A is a hydrophilic group; and (n) is an integer of 1-12). The method for the production of the non-aqueous dispersion of gold contains (1) a step to mix a water phase composed of an aqueous solution of chloroauric acid with an organic phase composed of a hydrophobic organic solvent solution of a tetraalkyl ammonium salt, (2) a step to add the compound expressed by general formula (I), (3) a step to add a reducing agent to the system and (4) a step to separate the water phase from the organic phase. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金の非水系分散液、その製造方法、金の水系分散液の製造方法、金の水中油型エマルジョンの製造方法、及び、インクジェット記録用インクに関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェト記録方法は、微細なノズルからインク組成物(本明細書において、単にインクともいう)を小滴として吐出して、文字や図形を紙等の記録媒体表面に記録する方法である。インクジェット記録方法としては、電歪素子を用いて電気信号を機械信号に変化して、ノズルヘッド部分に貯えたインクを断続的に吐出して記録媒体表面に文字や記号を記録する方法や、ノズルヘッド部分に貯えたインクを吐出部分に極めて近い個所で急速に加熱し泡を発生させ、その泡による体積膨張で断続的に吐出することで記録媒体表面に文字や記号を記録する方法などが開発、実用化されている。
そして、インクジェット記録方法によれば、高解像度で高品位な画像を高速且つ簡便に印刷することが可能で、特に、カラー印刷においては写真に代わりうる画像形成方法となってきている。
【0003】
近年、カラー印刷において、様々な色の再現が益々求められるようになっており、中でも金色や銀色等を再現できるインクジェット記録用インクが求められている。
【0004】
金色を再現するための金の水系分散液としては、金イオンを含む酸性水溶液にクエン酸等の還元剤を添加して得られる金の水系分散液が知られている
しかしながら、金の水系分散液は、分散安定性が不十分であるので、それを解決するために上記金の水系分散液に界面活性剤等の添加剤を添加することが行われている(特開平7−204493号公報及び特開平8−89788号公報参照)。
【0005】
また、金イオンを含む酸性水溶液に、特定の保護高分子を添加することによって、還元剤を使用することなく金を水に分散させる技術も知られている(特開2000−281797号公報及び特開2000−160210号公報参照)。
しかしながら、これらの金の水系分散液でも、金の分散状態を確実に維持するのは困難であり、そのためには金の含有量を少なくとも0.1重量%以下とする必要があるが、金の含有量の低い水系分散液は、インクジェット記録用インクとして使用しても殆ど発色が得られない。
【0006】
一方、インクジェット記録用インクとして使用するために、金の水系分散液中の金の含有量を5重量%程度に調整すると、分散できない金が析出してしまうため、インクジェット記録用インクとしては使用できなかった。そのため、金色を発現させるインクジェット記録用インクは実用化されるに到っていない。
【0007】
また、金色を再現するための金の分散液としては、金の非水系分散液も考えられるが、水系分散液の場合と同様に、金を高濃度(0.1重量%以上)で含有し、かつ、金の分散安定性に優れる金の非水分散液は知られていない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題を解決するものであり、金を高濃度で含有しても、金の分散安定性に優れる金の非水系分散液、その製造方法、金を高濃度で含有しても、金の分散安定性に優れる金の水系分散液の製造方法、金の水中油型エマルジョンの製造方法、並びに、分散安定性に優れると共に金色を確実に再現し得るインクジェット記録用インクを提供することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、鋭意検討した結果、特定の化合物を金の微粒子と組み合わせることによって、上記目的を達成し得ることを見出し、本発明に至った。
すなわち、本発明は以下の通りである。
[1] 金微粒子と、下記一般式(I)で表される化合物とを含有する、金の非水系分散液。
HS(CH−A  (I)
(式中、Aは親水性基を表し、nは1〜12の整数である。)
[2] 前記一般式(I)において、Aが、カルボン酸及び/又はスルホン酸である、上記[1]に記載の金の非水系分散液。
【0010】
[3] 下記工程を有する、金の非水系分散液の製造方法。
(1)塩化金酸(HAuCl)水溶液から構成される水相と、テトラアルキルアンモニウム塩の疎水性有機溶液から構成される有機相とを混合する工程、
(2)下記一般式(I)で表される化合物を添加する工程、
HS(CH−A  (I)
(式中、Aは親水性基を表し、nは1〜12の整数である。)
(3)還元剤を添加する工程、及び、
(4)前記水相と前記有機相とを分離する工程
【0011】
[4] 前記一般式(I)において、Aが、カルボン酸及び/又はスルホン酸である、上記[3]に記載の金の非水系分散液の製造方法。
[5] 上記[1]若しくは[2]に記載の金の非水系分散液又は上記[3]若しくは[4]に記載の金の非水系分散液の製造方法から得られる金の非水系分散液の有機溶媒を除去し、水を添加することを特徴とする、金の水系分散液の製造方法。
【0012】
[6] 上記[1]若しくは[2]に記載の金の非水系分散液又は上記[3]若しくは[4]に記載の金の非水系分散液の製造方法から得られる金の非水系分散液を、水に更に分散させることを特徴とする、金の水中油型エマルジョンの製造方法。
[7] 上記[5]に記載の金の水系分散液の製造方法で得られる金の水系分散液及び/又は上記[6]に記載の金の水中油型エマルジョンの製造方法で得られる金の水中油型エマルジョンを含有するインクジェット記録用インク。
【0013】
従来の金微粒子分散液の製法では、金微粒子の表面は塩化物イオン等が吸着されて帯電し、静電反発力によって分散安定性を得ている。しかしながら水系の環境下で、イオン吸着による分散安定化だけでは、金微粒子の濃度が高くなり分散液中のイオン量が増えた場合には、塩析されたような状態になる為、分散が不安定になり金微粒子が凝集して沈降・沈殿が生成する等の不具合を生じる。それに対して、トルエンのような疎水性有機溶媒中では、水溶性イオン性物質の混入による凝集・沈降を防止出来るので、静電反発力による分散安定化が比較的容易である。しかし塩化金酸の還元による金微粒子の還元反応自体を疎水性有機溶媒中で行う事は、塩化金酸の溶解性の問題から困難である。
【0014】
一般的に、硫黄原子は金表面に対して特異的に吸着される事が知られており、チオール(−SH)基や−S−S−結合を有するジスルフィドのような化合物等は金表面に対して、これら官能基が金表面に配向するように吸着する事が知られている。本発明ではこの現象を利用し、水溶性であり、親水基を有するチオール化合物(I)を含有する反応水相中で還元反応を行い、金微粒子を生成させると共に、化合物(I)を金微粒子表面に吸着させ、金微粒子表面に化合物(I)からなる保護層を設け、その表面を親水性に改質する事によって、反応水相中での分散安定性を確保する事を達成している。金微粒子−保護層界面はAu−Sの相互作用によって、強固に吸着し保護層を形成する。また、直鎖アルキル基の鎖長を変化させる事で保護層の厚さを制御する事も可能である。この保護層の効果により、金微粒子を反応水相から単離した場合にも凝集による平均粒子径及び粒度分布の変化を抑制する事が可能となっている。但し、この場合でも、加熱乾燥は熱による凝集を引き起こす為、好ましくない。また単離した金微粒子は容易に再分散可能であって、水を主成分とする媒体及び疎水性有機溶媒中へ分散が可能である。このように、上記一般式(I)で表わされる化合物を使用する事で金微粒子表面に凝集を防止し、分散安定性を向上する保護層が形成され、従来の方法では不可能であった金微粒子の高濃度化が可能になったのではないかと考えている。
また、上記の機構はあくまで仮定であって、本発明はこの機構に限定して解釈されるものではない。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
本発明の実施形態に係る金の非水系分散液は、金微粒子と、下記一般式(I)で表される化合物とを含有することを特徴とする。
HS(CH−A  (I)
【0016】
一般式(I)中、
Aは親水性基を表し、カルボン酸、スルホン酸及びそれらの塩を挙げることができる。特には、カルボン酸及び/又はスルホン酸であるのが好ましく、これにより、金の非水系分散液の分散安定性をより確実に確保できる。特に好ましくはカルボン酸である。
nは1〜12の整数であり、好ましくは2〜10である。
【0017】
上記の一般式(I)で表される化合物には、直鎖のアルキル基の一端にメルカプト基を有し、他端に親水性官能基、例えばカルボキシル基、スルホン基及びそれらの塩等を有する水溶性化合物が挙げられる。例えばカルボキシル基を有するものには、3−メルカプトプロピオン酸、5−カルボキシ−1−ペンタンチオール、7−カルボキシ−1−ヘプタンチオール、11−メルカプトウンデカン酸等が、スルホン基を有するものには、2−メルカプトエタンスルホン酸ナトリウム塩等が挙げられる。
【0018】
本発明の実施形態においては、金微粒子と上記一般式(I)で表される化合物との組み合わせによって、金を高濃度で含有しながらも、高い分散安定性を維持することが可能となる。
本発明において、金の非水系分散液中での金微粒子の含有量は、好ましくは1重量%以上、より好ましくは2重量%以上、最も好ましくは5重量%以上であり、通常20重量%以下であるのが望ましい。
また、上記一般式(I)で表される化合物の含有量は、金微粒子に対して好ましくは5〜120重量%、より好ましくは30〜100重量%である。
【0019】
尚、金微粒子とは、分散液中に分散させられ得る程度の大きさであれば特に限定されるものではないが、好ましくは平均粒径100nm以下であり、より好ましくは50nm以下である。また、通常、平均粒径20nm以下となっている。このような金微粒子は、例えば塩化金酸等を所望の分散剤の存在下で、還元剤によって還元させることによって生成する。特には、塩化金酸等を上記した一般式(I)の化合物の存在下で、還元剤によって還元させることによって生成させるのが好ましい。
【0020】
本発明の実施形態に係る金の非水系分散液は、限定されるものではないが、そのままで、又は、所望の工程を経て水系に変えられた後に、薬品、化粧品、食品、水性塗料、及び、金色及び金の各種特性を再現するための各種インク等に適用することができるが、特には金色及び金の各種特性を再現するための各種インクに適用されるのが好ましい。
【0021】
次に、金の非水系分散液の製造方法について説明する。
金の非水系分散液の本発明の実施形態に係る製造方法としては、特に下記の(1)〜(4)の工程を有する製造方法が好ましい。
(1)塩化金酸(HAuCl)水溶液から構成される水相と、テトラアルキルアンモニウム塩の疎水性有機溶液から構成される有機相とを混合する工程、
(2)下記一般式(I)で表される化合物を添加する工程、
HS(CH−A  (I)
(式中、Aは親水性基を表し、nは1〜12の整数である。)
(3)還元剤を添加する工程、及び、
(4)前記水相と前記有機相とを分離する工程
【0022】
工程(1)において使用される、テトラアルキルアンモニウム塩の疎水性有機溶液中のテトラアルキルアンモニウム塩としてのアルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよく、通常炭素数1〜16の、好ましくは炭素数1〜12の置換されていてもよいアルキル基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘプチル基、ヘキシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、2−クロロエチル基、2−ブロモエチル基、2−シアノエチル基、2−メトキシカルボニルエチル基、2−メトキシエチル基、3−ブロモプロピル基等が挙げられる。中でも、オクチル基が好ましい。従って、本発明の実施形態において好ましいテトラアルキルアンモニウム塩は、テトラオクチルアンモニウム塩である。
より具体的には、臭化テトラアルキルアンモニウム、塩化テトラアルキルアンモニウム等を挙げることができ、中でも、臭化テトラアルキルアンモニウムが好ましい。
【0023】
また、工程(1)において使用される、テトラアルキルアンモニウム塩の疎水性有機溶液中の疎水性有機溶液としては、限定されるものではないが、ベンゼン,トルエン,キシレン,シクロヘキサン,ソルベントナフサ等の芳香族炭化水素系、n−ヘキサン,n−ヘプタン,n−オクタン,イソオクタン,ミネラルスピリット等の通常の有機溶媒が使用され、好ましく芳香族炭化水素系の有機溶媒であり、特にはトルエンが好ましい。
本発明の実施形態においては、このテトラアルキルアンモニウム塩が、塩化金酸を水相から有機相へ移動させるための触媒の作用をしていると考えられる。
工程(1)における水相と有機相との混合時間は、2時間以上が好ましく、これにより、塩化金酸を有機相に充分に移動させることができる。
【0024】
工程(2)において使用される化合物は、上記金の非水系分散液で説明された化合物であり、添加することにより、有機相中に存在する。
工程(3)において使用される還元剤は、限定されるものではないが、水素化ホウ素ナトリウム、ヒドロキノン、ヒドラジン等が挙げられる。
ここで、還元剤は水溶性のものが好ましく、特に水素化ホウ素ナトリウムが好ましい。
本発明の実施形態においては、限定されるものではないが、この還元剤による還元反応が、水相と有機相との界面で行われ、ゆっくりと反応が進行し、そのため金の凝縮が起こりにくくなり、ひいては微粒子の金を安定的に分散させることが可能になったものと推測される。
【0025】
金の非水系分散液の本発明の実施形態に係る製造方法において、塩化金酸(HAuCl)水溶液は、通常0.1〜20重量%の、好ましくは0.5〜5重量%の濃度のものが使用される。また、テトラアルキルアンモニウム塩の疎水性有機溶液は、通常0.1〜10重量%の、好ましくは1〜5重量%の濃度のものが使用される。両者の混合比は、好ましくは水相:有機相=10:90〜90:10、より好ましくは20:80〜80:20である。
【0026】
また、工程(2)における一般式(I)で表される化合物の添加量は、有機相の重量に対して、好ましくは5〜120重量%、より好ましくは30〜100重量%である。
更に、工程(3)における還元剤の添加量は、塩化金酸(HAuCl)の重量に対して、好ましくは5〜120重量%、より好ましくは30〜100重量%である。
【0027】
次に、金の水系分散液の製造方法について説明する。
本発明の実施形態においては、上記した金の非水系分散液、若しくは、上記方法から得られる金の非水系分散液から、水系が適する用途にも使用可能にするために、金の水系分散液を製造することができる。
即ち、金の水系分散液の本発明の実施形態に係る製造方法は、金の非水系分散液の有機溶媒を除去し、水を添加することを特徴とする。
【0028】
有機溶媒の除去は、限定されるものではないが、自然乾燥、真空乾燥機による減圧乾燥、真空乾燥等の、熱凝集を誘起しない乾燥手法が使用できる。
この有機溶媒の除去は、実質的に完全に行われるのが好ましいが、水を添加して最終的に出来上がる金の水系分散液中、有機溶媒量が0.01重量%以下となるように行われればよい。
【0029】
金の水系分散液の本発明の実施形態に係る製造方法において、添加される水の量は、水系分散液中の金微粒子の濃度が1〜10重量%となる量であるのが好ましい。
この水系分散液によれば、金を高濃度(0.1重量%以上)で含有しながらも、高い分散安定性を維持することが可能である。
【0030】
次に、金の油中水型エマルジョンの製造方法について説明する。
本発明の実施形態においては、上記した金の非水系分散液、若しくは、上記方法から得られる金の非水系分散液から、水系が適する用途にも使用可能にするために、金の油中水型エマルジョンをも製造することができる。
即ち、金の油中水型エマルジョンの本発明の実施形態に係る製造方法は、金の非水系分散液を更に水に分散させることを特徴とする。
尚、水に分散させる際に、従来から知られている分散剤、例えば、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート等のソルビタンモノエステル類、ソルビタンジエステル類、ソルビタントリエステル類、ソルビタンテトラエステル類、ポリオキシエチレン付加ソルビタンエステル、プロピレングリコールモノステアレート等の多価アルコールエステル類、セチルアルコール等の高級アルコール、オレイン酸等の脂肪酸類及びそのエステル等を用いてもよい。
【0031】
本発明の金の油中水型エマルジョンの製造方法において、添加される水の量は、水相と有機相とが10:90〜90:10となるのが好ましく、20:80〜80:20となるのがより好ましい。
【0032】
次に、インクジェット記録用インクについて説明する。
本発明の実施形態に係るインクジェット記録用インクは、上記した金の水系分散液の製造方法及び/又は金の水中油型エマルジョンの製造方法で得られた、金の水系分散液及び/又は金の水中油型エマルジョンを含有することを特徴とする。ここで、金微粒子は、インク中に好ましくは1〜10重量%、より好ましくは2〜5重量%となるように含有される。
【0033】
また、本発明の実施形態に係るインクジェット記録用インクは、通常のインクジェット記録用インクに使用されている各種添加剤を添加することが可能である。
本発明の実施形態に係るインクジェット記録用インクに含有され得る添加剤としては、湿潤剤、浸透剤、界面活性剤、pH調整剤等が挙げられる。
【0034】
インクジェット記録用インクは、保水性と湿潤性をもたらす目的で、高沸点水溶性有機溶媒からなる湿潤剤を含有するのが好ましい。このような高沸点水溶性有機溶媒の具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、1,2,6−ヘキサントリオール、チオグリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、などの多価アルコール類等を挙げることできる。この中でも、沸点が180℃以上の高沸点水溶性有機溶媒が好ましい。これらの高沸点水溶性有機溶媒は単独または2種以上混合して使用することができる。これらの高沸点水溶性有機溶媒の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは0.01〜20重量%の範囲程度であり、より好ましくは5〜20重量%の範囲である。
【0035】
インクジェット記録用インクは、水性溶媒の記録媒体に対する浸透を促進する目的で、浸透剤を含有するのが好ましい。水性溶媒が記録媒体に対して素早く浸透することによって、画像の滲みが少ない記録物を確実に得ることができる。このような浸透剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ−n−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−iso−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−iso−プロピルエーテル、エチレングリコールモノ−n−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−n−ブチルエーテル、トリエチレングリコールモノ−n−ブチルエーテル、エチレングリコールモノ−t−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−t−ブチルエーテル、1−メチル−1−メトキシブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノ−t−ブチルエーテル、プロピレングリコールモノ−n−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−iso−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−n−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−iso−プロピルエーテル、プロピレングリコールモノ−n−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノ−n−ブチルエーテル等の多価アルコールのアルキルエーテル類(グリコールエーテル類ともいう)、および1,3−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオール、1,2−ペンタンジオール、1,2−ヘキサンジオール等の直鎖炭化水素のジオール類から適宜選択されて良いが、特に、プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、1,2−ペンタジオール、1,2−ヘキサンジオールが好ましい。これらの浸透剤の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは0〜20重量%、さらに好ましくは0〜10重量%である。特に、1,2−ペンタジオール、1,2−ヘキサンジオール等の1,2−アルキルジオールを用いることによって、印字後の乾燥性と滲みが格段に改善される。
【0036】
また、前掲したグリコールエーテル類を使用する場合には、特に、グリコールエーテル類と後述する界面活性剤としてのアセチレングリコール化合物とを併用するのが好ましい。
さらに、水溶性有機溶媒としては、2−ピロリドン,N−メチルピロリドン,ε−カプロラクタム,ジメチルスルホキシド,スルホラン,モルホリン,N−エチルモルホリン,1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン等の極性溶媒を挙げることができ、これらから一種以上選択して用いるのが好ましい。
これらの極性溶媒の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは0.01重量%〜20重量%であり、より好ましくは1重量%〜10重量%である。
【0037】
また、インクジェット記録用インクは、界面活性剤、特にアニオン性界面活性剤および/またはノニオン性界面活性剤を含んでなることが好ましい。アニオン性界面活性剤の具体例としては、アルカンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタリンスルホン酸、アシルメチルタウリン酸、ジアルキルスルホ琥珀酸等のスルホン酸型、アルキル硫酸エステル塩、硫酸化油、硫酸化オレフィン、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩;脂肪酸塩、アルキルザルコシン塩などのカルボン酸型、;アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステル塩、モノグリセライトリン酸エステル塩などのリン酸型エステル型、;等が挙げられる。また、ノニオン性界面活性剤の具体例としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルアミドなどのエチレンオキシド付加型;グリセリンアルキルエステル、ソルビタンアルキルエステル、シュガーアルキルエステルなどのポリオールエステル型;多価アルコールアルキルエーテルなどのポリエーテル型;アルカノールアミン脂肪酸アミドなどのアルカノールアミド型;が挙げられる。
【0038】
特に、インクジェット記録用インクは、界面活性剤としてアセチレングリコール化合物を含んでなることが望ましい。アセチレングリコール化合物の添加によって、インクを構成する水性溶媒の記録媒体への浸透性を高くでき、種々の記録媒体において滲みの少ない印刷が期待できる。
本発明において用いられるアセチレングリコール化合物の好ましい具体例としては、下記の式(1)で表される化合物が挙げられる。
【0039】
【化1】

Figure 2004067932
【0040】
上記式(1)において、m及びnは、それぞれ0≦m+n≦50を満たす数である。また、R、R、R及びRは、それぞれ独立してアルキル基(好ましくは炭素数6以下のアルキル基)である。
上記式(1)で表される化合物の中でも、特に好ましくは、2,4,7,9−テトラメチル−5−デシン−4,7−ジオール、3,6−ジメチル−4−オクチン−3,6−ジオール、3,5−ジメチル−1−ヘキシン−3−オールなどが挙げられる。上記式(1)で表される化合物は、アセチレングリコール系界面活性剤として市販されている市販品を利用することも可能であり、その具体例としては、サーフィノール104、82、465、485またはTG(いずれもAir  Products  and Chemicals社より入手可能)、オルフィンSTG、オルフィンE1010(以上、日信化学社製 商品名)が挙げられる。
【0041】
これらの界面活性剤の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは0.01〜10重量%の範囲であり、より好ましくは0.1〜5重量%である。
【0042】
また、インクジェット記録用インクは、糖を含有してもよい。水溶性で保水効果のある糖を使用することによって、水分の蒸発の抑制効果が高まり、ヘッドのノズル先端部での乾燥によるインクの粘度上昇やインクの固化を防止できるため、インクの目詰まりをより確実に防止することができ(目詰まり信頼性を向上でき)、長期にわたって良好な吐出安定性を確保することができる。糖としては、単糖類、少糖類、多糖類あるいは配糖体などを挙げることができ、アルデヒド型、ケトン型あるいは糖アルコール型を挙げることができる。
糖の含有量は、インクジェット記録用インクの全重量に対して、好ましくは2〜20重量%である。
【0043】
また、インクジェット記録用インクは、必要に応じて、pH調整剤を含有することもでき、好ましくは、pHを7〜12の範囲、より好ましくは、8〜10の範囲に設定される。
pH調整剤としては、具体的には水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸リチウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウム、シュウ酸ナトリウム、シュウ酸カリウム、シュウ酸リチウム、ホウ酸ナトリウム、四ホウ酸ナトリウム、フタル酸水素カリウム、酒石酸水素カリウムなどのカリウム金属類、アンモニア、メチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン塩酸塩、トリエタノールアミン、モルホリン、プロパノールアミンなどのアミン類などが好ましい。
【0044】
さらに、インクジェット記録用インクは、防カビ、防腐、防錆の目的で、安息香酸、ジクロロフェン、ヘキサクロロフェン、ソルビン酸、p−ヒドロキシ安息香酸エステル、エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、デヒドロ酢酸ナトリウム、1,2−ベンチアゾリン−3−オン〔製品名:プロキセルXL(アビシア製)〕、3,4−イソチアゾリン−3−オン、4,4−ジメチルオキサゾリジン等を含むことができる。
【0045】
さらに、インクジェット記録用インクは、記録ヘッドのノズルが乾燥するのを防止する目的で、尿素、チオ尿素、及び/又はエチレン尿素等を含むことができる。
【0046】
インクジェット記録用インクは、それぞれ、表面張力が20〜45mN/mであることが好ましく、25〜40mN/mであることが更に好ましい。表面張力が20mN/m未満であると、ヘッドのノズル周辺部を濡らすため吐出安定性が低下するおそれがあり、45mN/mを超えると、普通紙上において滲みが発生したり、多色印刷の場合にブリードが発生するおそれがある。
【0047】
尚、本発明の実施形態に係る金の水系分散液及び/又は金の水中油型エマルジョンを用いたインクジェット記録用インクは、紙等の媒体に印刷された時点で金色を呈するものではなく、その後の処理(例えば、加熱処理、UV処理等)によって金色の光沢を呈するものも含む。また、基板上に印刷を行う事で、電子回路のパターニングや端子の処理等に使用する事も可能である。
【0048】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を挙げ、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【0049】
実施例1:金の非水系分散液の製造
0.03mol/lの塩化金酸水溶液30mLを反応容器に入れ、次いで0.05mol/lの臭化テトラオクチルアンモニウムのトルエン溶液80mLを添加して、水相と有機溶媒相の2相からなる混合液を調製した。常温、常圧下で3時間攪拌混合して、塩化金酸を水相から有機溶媒相へ移動させ、更に200mgのHS(CH10COOH(アルドリッチ社製)を有機相へ添加し、更に常温、常圧下で1時間攪拌混合した。その後、0.4mol/lの水素化ホウ素ナトリウム水溶液25mLを添加し、常温、常圧下で3時間攪拌混合して、反応させた。反応終了後、水相は無色透明であり、有機溶媒相は暗紫色であった。水相と有機溶媒相とを分離し、金コロイドのトルエン分散液を得た。この分散液は、1週間放置した後でも沈殿物は認められず、分散安定性に優れたものであった。
次いで、この金コロイドのトルエン分散液80mLをロータリーエバポレーターを用いて、20mLになるまでトルエンを減圧留去し、約8重量%の濃度まで濃縮した。尚、この分散液をガラス板上に塗布し、150℃に加熱しながら低圧水銀灯でUV照射を行うことにより、金光沢を有する膜が形成することを確認した。
【0050】
実施例2:金の水系分散液の製造
0.03mol/lの塩化金酸水溶液30mLを反応容器に入れ、次いで0.05mol/lの臭化テトラオクチルアンモニウムのトルエン溶液80mLを添加して、水相と有機溶媒相の2相からなる混合液を調製した。常温、常圧下で3時間攪拌混合して、塩化金酸を水相から有機溶媒相へ移動させ、更に200mgのHS(CH10COOHを有機相へ添加し、更に常温、常圧下で1時間攪拌混合した。その後、0.4mol/lの水素化ホウ素ナトリウム水溶液25mLを添加し、常温、常圧下で3時間攪拌混合して、反応させた。反応終了後、水相は無色透明であり、有機溶媒相は暗紫色であった。水相と有機溶媒相とを分離し、金コロイドのトルエン分散液を得た。この分散液に無水エタノール400mLを添加し、攪拌混合した後、1晩静置して金微粒子を沈殿させた。続いて上澄み液を除去してから、再び無水エタノール400mLを添加し、攪拌混合し、1晩静置して金微粒子を沈殿させる洗浄操作を合計3回繰り返した後に、自然乾燥を行って金微粒子を得た。この金微粒子は暗紫色の粉体であった。
尚、この金微粒子を、超音波分散機を用いて、イオン交換水中に分散させて、8.0重量%の金の水系分散液を調製した。
また、この分散液をガラス板上に塗布し、150℃に加熱しながら低圧水銀灯でUV照射を行うことにより、金光沢を有する膜が形成することを確認した。また、上記温度を200℃とした場合も金光沢を有する膜が形成することを確認した。
【0051】
実施例3:金の水中油型エマルジョンの製造
上記実施例2にて作製した金微粒子30gを混合容器に量り取り、それにトルエン70gを加え、1時間攪拌して、金微粒子のトルエン分散液を調製した。これにイオン交換水197g及びソルビタンラウレート3.0gを添加し、攪拌しながら超音波照射による分散処理を行うことにより、金濃度が10重量%の油中水型エマルジョンを得た。
また、このエマルジョンをガラス板上に塗布し、200℃に加熱することで、金光沢を有する膜が形成することを確認した。
【0052】
実施例4:インクジェット記録用インクの製造
下記に記載の成分を配合・溶解させてインク溶媒を調製し、次いで上記実施例3で得られたエマルジョン60gを攪拌しながら、調製したインク溶媒40gを徐々に滴下して、常温で20分間攪拌した。その後、5μmのメンブランフィルターで濾過して、実施例4のインクジェット記録用インクを調製した。インク中において、金の微粒子は安定に分散していた。
【0053】
インク溶媒
Figure 2004067932
【0054】
実施例4のインクジェット記録用インクを、インクジェットプリンタEM−930C(セイコーエプソン株式会社の商品名)を用いてPM/MC写真用紙(セイコーエプソン株式会社製,型番KA420MSH)に対して印刷し、その後、150℃での加熱処理を行いながら低圧水銀灯によるUV照射処理を行ったところ、金色を呈する印刷物を得ることができた。
【0055】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、金の非水系分散液、金の水系分散液及び金の水中油型エマルジョンは、金を高濃度で含有しても、金の分散安定性に優れ、またこれを用いたインクジェット記録用インクは、分散安定性に優れると共に金色を確実に再現し得る。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a non-aqueous gold dispersion, a method for producing the same, a method for producing an aqueous gold dispersion, a method for producing an oil-in-water emulsion of gold, and an ink jet recording ink.
[0002]
[Prior art]
The ink jet recording method is a method of ejecting an ink composition (also simply referred to as ink in the present specification) as small droplets from a fine nozzle to record characters and figures on the surface of a recording medium such as paper. As an ink jet recording method, a method of recording a character or a symbol on a recording medium surface by intermittently discharging ink stored in a nozzle head portion by changing an electric signal into a mechanical signal using an electrostrictive element, Developed a method of recording characters and symbols on the recording medium surface by rapidly heating the ink stored in the head at a location very close to the ejection part to generate bubbles, and intermittently ejecting due to volume expansion caused by the bubbles. Has been put to practical use.
According to the inkjet recording method, a high-resolution and high-quality image can be printed at a high speed and easily. In particular, in color printing, an image forming method that can replace a photograph is becoming available.
[0003]
2. Description of the Related Art In recent years, in color printing, reproduction of various colors has been increasingly demanded, and among them, an ink jet recording ink capable of reproducing gold or silver has been demanded.
[0004]
As an aqueous dispersion of gold for reproducing gold, an aqueous dispersion of gold obtained by adding a reducing agent such as citric acid to an acidic aqueous solution containing gold ions is known.
However, since the aqueous dispersion of gold has insufficient dispersion stability, an additive such as a surfactant is added to the aqueous dispersion of gold to solve the problem. See JP-A-7-204493 and JP-A-8-89788.
[0005]
Also, a technique is known in which gold is dispersed in water without using a reducing agent by adding a specific protective polymer to an acidic aqueous solution containing gold ions (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-281797 and JP-A-2000-281797). See JP-A-2000-160210).
However, even with these aqueous dispersions of gold, it is difficult to reliably maintain the state of dispersion of gold. For this purpose, the gold content must be at least 0.1% by weight or less. An aqueous dispersion having a low content hardly produces color even when used as an inkjet recording ink.
[0006]
On the other hand, if the content of gold in the aqueous dispersion of gold is adjusted to about 5% by weight for use as an ink for ink jet recording, gold that cannot be dispersed is deposited, so that it can be used as an ink for ink jet recording. Did not. Therefore, an ink jet recording ink that expresses a golden color has not yet been put to practical use.
[0007]
As a gold dispersion for reproducing gold, a non-aqueous dispersion of gold is also conceivable. However, as in the case of an aqueous dispersion, gold contains a high concentration (0.1% by weight or more) of gold. A gold non-aqueous dispersion having excellent gold dispersion stability is not known.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is intended to solve the above problems, even if gold is contained in a high concentration, a non-aqueous dispersion of gold having excellent gold dispersion stability, a method for producing the same, and even containing gold in a high concentration. Provided are a method for producing an aqueous dispersion of gold having excellent dispersion stability of gold, a method for producing an oil-in-water emulsion of gold, and an ink jet recording ink having excellent dispersion stability and capable of reliably reproducing gold. The purpose is.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above object can be achieved by combining a specific compound with fine gold particles, and have accomplished the present invention.
That is, the present invention is as follows.
[1] A non-aqueous gold dispersion containing gold fine particles and a compound represented by the following general formula (I).
HS (CH 2 ) n -A (I)
(In the formula, A represents a hydrophilic group, and n is an integer of 1 to 12.)
[2] The non-aqueous gold dispersion according to the above [1], wherein in the general formula (I), A is a carboxylic acid and / or a sulfonic acid.
[0010]
[3] A method for producing a non-aqueous gold dispersion comprising the following steps.
(1) Chloroauric acid (HAuCl 4 A) mixing an aqueous phase composed of an aqueous solution and an organic phase composed of a hydrophobic organic solution of a tetraalkylammonium salt;
(2) a step of adding a compound represented by the following general formula (I),
HS (CH 2 ) n -A (I)
(In the formula, A represents a hydrophilic group, and n is an integer of 1 to 12.)
(3) a step of adding a reducing agent, and
(4) a step of separating the aqueous phase and the organic phase
[0011]
[4] The method for producing a nonaqueous gold dispersion according to the above [3], wherein A in the general formula (I) is a carboxylic acid and / or a sulfonic acid.
[5] The non-aqueous dispersion of gold according to [1] or [2] or the non-aqueous dispersion of gold obtained from the method for producing a non-aqueous dispersion of gold according to [3] or [4]. A method for producing an aqueous dispersion of gold, comprising removing the organic solvent and adding water.
[0012]
[6] The non-aqueous dispersion of gold according to [1] or [2] or the non-aqueous dispersion of gold obtained from the method for producing a non-aqueous dispersion of gold according to [3] or [4]. Is further dispersed in water, the method for producing an oil-in-water emulsion of gold.
[7] An aqueous dispersion of gold obtained by the method for producing an aqueous dispersion of gold according to the above [5] and / or an aqueous dispersion of gold obtained by the method for producing an oil-in-water emulsion of gold according to the above [6]. An inkjet recording ink containing an oil-in-water emulsion.
[0013]
In the conventional method for producing a fine gold particle dispersion, the surface of the fine gold particles is charged by the adsorption of chloride ions and the like, and the dispersion stability is obtained by electrostatic repulsion. However, in an aqueous environment, if the dispersion stabilization by ion adsorption alone is performed, the concentration of the fine gold particles increases, and the amount of ions in the dispersion increases. It becomes stable and causes problems such as the aggregation of the fine gold particles to form sedimentation and sedimentation. On the other hand, in a hydrophobic organic solvent such as toluene, aggregation and sedimentation due to mixing of a water-soluble ionic substance can be prevented, so that dispersion stabilization by electrostatic repulsion is relatively easy. However, it is difficult to perform the reduction reaction itself of the gold fine particles by the reduction of chloroauric acid in a hydrophobic organic solvent due to the solubility problem of chloroauric acid.
[0014]
Generally, it is known that a sulfur atom is specifically adsorbed to a gold surface, and a compound such as a thiol (-SH) group or a disulfide having a -SS- bond is attached to the gold surface. On the other hand, it is known that these functional groups are adsorbed so as to be oriented on the gold surface. In the present invention, utilizing this phenomenon, a reduction reaction is carried out in a reaction aqueous phase containing a water-soluble thiol compound (I) having a hydrophilic group to generate gold fine particles, and the compound (I) is converted to gold fine particles. By adsorbing on the surface, providing a protective layer made of compound (I) on the surface of the fine gold particles, and modifying the surface to be hydrophilic, the dispersion stability in the reaction aqueous phase has been secured. . The interface between the fine gold particles and the protective layer is firmly adsorbed by the Au-S interaction to form a protective layer. In addition, the thickness of the protective layer can be controlled by changing the chain length of the linear alkyl group. Due to the effect of the protective layer, even when the gold fine particles are isolated from the reaction aqueous phase, it is possible to suppress changes in the average particle size and the particle size distribution due to aggregation. However, even in this case, heat drying is not preferable because it causes aggregation by heat. In addition, the isolated gold fine particles can be easily redispersed, and can be dispersed in a medium containing water as a main component and a hydrophobic organic solvent. As described above, by using the compound represented by the general formula (I), a protective layer that prevents aggregation on the surface of the gold fine particles and improves the dispersion stability is formed. We believe that it has become possible to increase the concentration of fine particles.
Further, the above-described mechanism is merely an assumption, and the present invention is not construed as being limited to this mechanism.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The non-aqueous gold dispersion according to the embodiment of the present invention contains gold fine particles and a compound represented by the following general formula (I).
HS (CH 2 ) n -A (I)
[0016]
In the general formula (I),
A represents a hydrophilic group, and examples thereof include carboxylic acids, sulfonic acids and salts thereof. In particular, carboxylic acid and / or sulfonic acid are preferable, whereby the dispersion stability of the non-aqueous gold dispersion can be more reliably ensured. Particularly preferred are carboxylic acids.
n is an integer of 1 to 12, and preferably 2 to 10.
[0017]
The compound represented by the above general formula (I) has a mercapto group at one end of a linear alkyl group and a hydrophilic functional group such as a carboxyl group, a sulfone group and a salt thereof at the other end. Water-soluble compounds. For example, those having a carboxyl group include 3-mercaptopropionic acid, 5-carboxy-1-pentanethiol, 7-carboxy-1-heptanethiol, 11-mercaptoundecanoic acid, and those having a sulfone group have 2 -Mercaptoethanesulfonic acid sodium salt and the like.
[0018]
In the embodiment of the present invention, it is possible to maintain high dispersion stability while containing gold at a high concentration by a combination of the fine gold particles and the compound represented by the general formula (I).
In the present invention, the content of the fine gold particles in the non-aqueous dispersion of gold is preferably 1% by weight or more, more preferably 2% by weight or more, and most preferably 5% by weight or more, and usually 20% by weight or less. It is desirable that
Further, the content of the compound represented by the general formula (I) is preferably 5 to 120% by weight, more preferably 30 to 100% by weight, based on the gold fine particles.
[0019]
The gold fine particles are not particularly limited as long as they can be dispersed in a dispersion, but preferably have an average particle diameter of 100 nm or less, more preferably 50 nm or less. Further, the average particle size is usually 20 nm or less. Such fine gold particles are generated by, for example, reducing chloroauric acid or the like with a reducing agent in the presence of a desired dispersant. In particular, it is preferable to generate chloroauric acid or the like by reducing it with a reducing agent in the presence of the compound of the above general formula (I).
[0020]
Non-aqueous dispersion of gold according to an embodiment of the present invention is not limited, as it is, or after being converted to an aqueous system through a desired process, drugs, cosmetics, food, aqueous paint, and The present invention can be applied to various inks for reproducing various characteristics of gold and gold, and is particularly preferably applied to various inks for reproducing various characteristics of gold and gold.
[0021]
Next, a method for producing a gold non-aqueous dispersion will be described.
As a method for producing a nonaqueous dispersion of gold according to an embodiment of the present invention, a production method having the following steps (1) to (4) is particularly preferable.
(1) Chloroauric acid (HAuCl 4 A) mixing an aqueous phase composed of an aqueous solution and an organic phase composed of a hydrophobic organic solution of a tetraalkylammonium salt;
(2) a step of adding a compound represented by the following general formula (I),
HS (CH 2 ) n -A (I)
(In the formula, A represents a hydrophilic group, and n is an integer of 1 to 12.)
(3) a step of adding a reducing agent, and
(4) a step of separating the aqueous phase and the organic phase
[0022]
The alkyl group as the tetraalkylammonium salt in the hydrophobic organic solution of the tetraalkylammonium salt used in the step (1) may be linear, branched or cyclic, and usually has 1 carbon atom. To 16, preferably an optionally substituted alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, for example, methyl, ethyl, propyl, butyl, heptyl, hexyl, octyl, nonyl, decyl Group, dodecyl group, tridecyl group, tetradecyl group, hexadecyl group, 2-chloroethyl group, 2-bromoethyl group, 2-cyanoethyl group, 2-methoxycarbonylethyl group, 2-methoxyethyl group, 3-bromopropyl group and the like. Can be Among them, an octyl group is preferable. Accordingly, a preferred tetraalkylammonium salt in embodiments of the present invention is a tetraoctylammonium salt.
More specifically, tetraalkylammonium bromide, tetraalkylammonium chloride and the like can be mentioned, among which tetraalkylammonium bromide is preferable.
[0023]
The hydrophobic organic solution in the hydrophobic organic solution of the tetraalkylammonium salt used in the step (1) is not limited, but may be aromatic, such as benzene, toluene, xylene, cyclohexane, and solvent naphtha. Ordinary organic solvents such as aromatic hydrocarbons, n-hexane, n-heptane, n-octane, isooctane, and mineral spirits are used, and aromatic hydrocarbon organic solvents are preferred, and toluene is particularly preferred.
In the embodiment of the present invention, it is considered that the tetraalkylammonium salt acts as a catalyst for transferring chloroauric acid from the aqueous phase to the organic phase.
The mixing time of the aqueous phase and the organic phase in the step (1) is preferably 2 hours or more, whereby the chloroauric acid can be sufficiently transferred to the organic phase.
[0024]
The compound used in the step (2) is the compound described in the above non-aqueous dispersion of gold, and is present in the organic phase upon addition.
The reducing agent used in the step (3) includes, but is not limited to, sodium borohydride, hydroquinone, hydrazine and the like.
Here, the reducing agent is preferably a water-soluble one, particularly preferably sodium borohydride.
In the embodiment of the present invention, although not limited, the reduction reaction by this reducing agent is performed at the interface between the aqueous phase and the organic phase, and the reaction proceeds slowly, so that gold condensation hardly occurs. It is presumed that it became possible to stably disperse fine particles of gold.
[0025]
In the method for producing a nonaqueous dispersion of gold according to an embodiment of the present invention, chloroauric acid (HAuCl 4 The aqueous solution is usually used at a concentration of 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight. The hydrophobic organic solution of the tetraalkylammonium salt is usually used at a concentration of 0.1 to 10% by weight, preferably 1 to 5% by weight. The mixing ratio of the two is preferably aqueous phase: organic phase = 10: 90 to 90:10, more preferably 20:80 to 80:20.
[0026]
The amount of the compound represented by formula (I) in step (2) is preferably 5 to 120% by weight, more preferably 30 to 100% by weight, based on the weight of the organic phase.
Furthermore, the amount of the reducing agent added in the step (3) is chloroauric acid (HAuCl 4 ), Is preferably 5 to 120% by weight, more preferably 30 to 100% by weight.
[0027]
Next, a method for producing an aqueous dispersion of gold will be described.
In the embodiment of the present invention, the above-mentioned non-aqueous dispersion of gold, or a non-aqueous dispersion of gold obtained from the above method, from the gold-based non-aqueous dispersion, in order to be able to be used for aqueous applications Can be manufactured.
That is, the method for producing an aqueous gold dispersion according to an embodiment of the present invention is characterized in that the organic solvent of the nonaqueous gold dispersion is removed and water is added.
[0028]
The removal of the organic solvent is not limited, but a drying method that does not induce thermal aggregation, such as natural drying, vacuum drying with a vacuum dryer, and vacuum drying, can be used.
The removal of the organic solvent is preferably performed substantially completely. However, the removal of the organic solvent is carried out so that the amount of the organic solvent becomes 0.01% by weight or less in the aqueous dispersion of gold finally obtained by adding water. I just want to.
[0029]
In the method for producing the aqueous gold dispersion according to the embodiment of the present invention, the amount of water added is preferably such that the concentration of the fine gold particles in the aqueous dispersion becomes 1 to 10% by weight.
According to this aqueous dispersion, it is possible to maintain high dispersion stability while containing gold at a high concentration (0.1% by weight or more).
[0030]
Next, a method for producing a gold water-in-oil emulsion will be described.
In the embodiment of the present invention, the above-mentioned non-aqueous dispersion of gold, or a non-aqueous dispersion of gold obtained from the above-mentioned method, from the gold-in-oil, Mold emulsions can also be prepared.
That is, the method for producing a water-in-oil emulsion of gold according to an embodiment of the present invention is characterized in that a non-aqueous gold dispersion is further dispersed in water.
Incidentally, when dispersed in water, conventionally known dispersants, for example, sorbitan monolaurate, sorbitan monopalmitate, sorbitan monoesters such as sorbitan monostearate, sorbitan diesters, sorbitan triesters, Polyhydric alcohol esters such as sorbitan tetraesters, polyoxyethylene-added sorbitan esters, propylene glycol monostearate, higher alcohols such as cetyl alcohol, fatty acids such as oleic acid, and esters thereof may be used.
[0031]
In the method for producing a water-in-oil emulsion of gold of the present invention, the amount of water to be added is preferably 10:90 to 90:10 for the aqueous phase and the organic phase, and 20:80 to 80:20. More preferably,
[0032]
Next, the inkjet recording ink will be described.
The ink for inkjet recording according to the embodiment of the present invention is an aqueous dispersion of gold and / or an aqueous dispersion of gold obtained by the above-described method for producing an aqueous dispersion of gold and / or a method for producing an oil-in-water emulsion of gold. It is characterized by containing an oil-in-water emulsion. Here, the gold fine particles are contained in the ink so as to be preferably 1 to 10% by weight, more preferably 2 to 5% by weight.
[0033]
In addition, the ink for inkjet recording according to the embodiment of the present invention can be added with various additives used in ordinary ink for inkjet recording.
Examples of the additives that can be contained in the ink jet recording ink according to the embodiment of the present invention include a wetting agent, a penetrating agent, a surfactant, and a pH adjuster.
[0034]
The ink for inkjet recording preferably contains a wetting agent composed of a high-boiling water-soluble organic solvent for the purpose of providing water retention and wettability. Specific examples of such a high boiling water-soluble organic solvent include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, 1,2,6-hexanetriol, thioglycol, and hexylene. Examples include polyhydric alcohols such as glycol, glycerin, and trimethylolpropane. Among them, a high boiling water-soluble organic solvent having a boiling point of 180 ° C. or more is preferable. These high-boiling water-soluble organic solvents can be used alone or in combination of two or more. The content of these high-boiling water-soluble organic solvents is preferably about 0.01 to 20% by weight, more preferably 5 to 20% by weight, based on the total weight of the ink jet recording ink. is there.
[0035]
The inkjet recording ink preferably contains a penetrant for the purpose of promoting the penetration of the aqueous solvent into the recording medium. Since the aqueous solvent quickly permeates the recording medium, it is possible to surely obtain a recorded matter with little image bleeding. Examples of such a penetrant include ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol monobutyl ether, ethylene glycol monomethyl ether acetate, diethylene glycol monomethyl ether, diethylene glycol monoethyl ether, ethylene glycol mono-n-propyl ether, and ethylene glycol. Mono-iso-propyl ether, diethylene glycol mono-iso-propyl ether, ethylene glycol mono-n-butyl ether, diethylene glycol mono-n-butyl ether, triethylene glycol mono-n-butyl ether, ethylene glycol mono-t-butyl ether, diethylene glycol mono- t-butyl ether, 1-methyl-1-methoxy Butanol, propylene glycol monomethyl ether, propylene glycol monoethyl ether, propylene glycol mono-t-butyl ether, propylene glycol mono-n-propyl ether, propylene glycol mono-iso-propyl ether, dipropylene glycol monomethyl ether, dipropylene glycol monoethyl Alkyl ethers of polyhydric alcohols such as ether, dipropylene glycol mono-n-propyl ether, dipropylene glycol mono-iso-propyl ether, propylene glycol mono-n-butyl ether, dipropylene glycol mono-n-butyl ether (glycol ethers) And 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanedi Selected from linear hydrocarbon diols such as diols, 1,6-hexanediol, 1,7-heptanediol, 1,8-octanediol, 1,2-pentanediol, and 1,2-hexanediol. Particularly, propylene glycol monobutyl ether, dipropylene glycol monobutyl ether, diethylene glycol monobutyl ether, triethylene glycol monobutyl ether, 1,2-pentadiol, and 1,2-hexanediol are preferable. The content of these penetrants is preferably 0 to 20% by weight, more preferably 0 to 10% by weight, based on the total weight of the ink jet recording ink. In particular, by using a 1,2-alkyldiol such as 1,2-pentadiol and 1,2-hexanediol, the drying property and bleeding after printing are remarkably improved.
[0036]
When the glycol ethers described above are used, it is particularly preferable to use the glycol ethers in combination with an acetylene glycol compound as a surfactant described later.
Further, as the water-soluble organic solvent, a polar solvent such as 2-pyrrolidone, N-methylpyrrolidone, ε-caprolactam, dimethyl sulfoxide, sulfolane, morpholine, N-ethylmorpholine, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone and the like can be used. It is preferable to use one or more selected from these.
The content of these polar solvents is preferably from 0.01% by weight to 20% by weight, more preferably from 1% by weight to 10% by weight, based on the total weight of the ink for inkjet recording.
[0037]
Further, the ink for inkjet recording preferably contains a surfactant, particularly an anionic surfactant and / or a nonionic surfactant. Specific examples of the anionic surfactant include a sulfonic acid type such as an alkanesulfonic acid salt, an α-olefinsulfonic acid salt, an alkylbenzenesulfonic acid salt, an alkylnaphthalenesulfonic acid, an acylmethyltauric acid, a dialkylsulfosuccinic acid, and an alkyl sulfate. Ester salts, sulfated oils, sulfated olefins, polyoxyethylene alkyl ether sulfate salts; carboxylic acid types such as fatty acid salts and alkyl sarcosine salts; alkyl phosphate ester salts, polyoxyethylene alkyl ether phosphate salts; Phosphoric acid ester type such as monoglycerite phosphate salt; and the like. Specific examples of the nonionic surfactant include ethylene oxide addition type such as polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl ester, and polyoxyethylene alkyl amide; glycerin alkyl ester, sorbitan alkyl ester And polyether types such as polyhydric alcohol alkyl ethers; and alkanolamide types such as alkanolamine fatty acid amides.
[0038]
In particular, it is desirable that the ink jet recording ink contains an acetylene glycol compound as a surfactant. By adding the acetylene glycol compound, the permeability of the aqueous solvent constituting the ink into the recording medium can be increased, and printing with little bleeding on various recording media can be expected.
Preferred specific examples of the acetylene glycol compound used in the present invention include a compound represented by the following formula (1).
[0039]
Embedded image
Figure 2004067932
[0040]
In the above formula (1), m and n are numbers satisfying 0 ≦ m + n ≦ 50, respectively. Also, R 1 , R 2 , R 3 And R 4 Are each independently an alkyl group (preferably an alkyl group having 6 or less carbon atoms).
Of the compounds represented by the above formula (1), particularly preferably, 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol, 3,6-dimethyl-4-octyne-3, 6-diol, 3,5-dimethyl-1-hexyn-3-ol and the like. As the compound represented by the above formula (1), commercially available products that are commercially available as acetylene glycol-based surfactants can also be used, and specific examples thereof include Surfynol 104, 82, 465, 485, and TG (all available from Air Products and Chemicals), Olfin STG, and Olfin E1010 (all trade names manufactured by Nissin Chemical Co., Ltd.).
[0041]
The content of these surfactants is preferably in the range of 0.01 to 10% by weight, more preferably 0.1 to 5% by weight, based on the total weight of the inkjet recording ink.
[0042]
Further, the ink for inkjet recording may contain sugar. By using water-soluble and water-retaining sugar, the effect of suppressing the evaporation of water is enhanced, and it is possible to prevent ink viscosity increase and ink solidification due to drying at the nozzle tip of the head. More reliable prevention (clogging reliability can be improved) and good ejection stability can be ensured over a long period of time. Examples of the saccharide include monosaccharides, oligosaccharides, polysaccharides, glycosides, and the like, and aldehyde-type, ketone-type, and sugar-alcohol-type saccharides.
The content of sugar is preferably 2 to 20% by weight based on the total weight of the ink for inkjet recording.
[0043]
Further, the ink for inkjet recording may contain a pH adjuster, if necessary, and the pH is preferably set in the range of 7 to 12, more preferably 8 to 10.
Specific examples of the pH adjuster include sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, lithium carbonate, sodium phosphate, potassium phosphate, lithium phosphate, and diphosphate. Potassium metals such as potassium hydrogen, dipotassium hydrogen phosphate, sodium oxalate, potassium oxalate, lithium oxalate, sodium borate, sodium tetraborate, potassium hydrogen phthalate, potassium hydrogen tartrate, ammonia, methylamine, ethylamine And amines such as diethylamine, tris (hydroxymethyl) aminomethane hydrochloride, triethanolamine, morpholine and propanolamine.
[0044]
Further, the ink jet recording ink is provided with benzoic acid, dichlorophen, hexachlorophen, sorbic acid, p-hydroxybenzoic acid ester, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA), sodium dehydroacetate for the purpose of fungicidal, antiseptic and rustproofing. , 2-benzazolin-3-one [product name: Proxel XL (manufactured by Avicia)], 3,4-isothiazolin-3-one, 4,4-dimethyloxazolidine, and the like.
[0045]
Further, the ink for inkjet recording may contain urea, thiourea, and / or ethylene urea for the purpose of preventing the nozzles of the recording head from drying.
[0046]
Each of the inks for inkjet recording preferably has a surface tension of 20 to 45 mN / m, more preferably 25 to 40 mN / m. When the surface tension is less than 20 mN / m, there is a possibility that the ejection stability may be deteriorated because the peripheral portion of the nozzle of the head is wetted. Bleeding may occur.
[0047]
In addition, the ink for inkjet recording using the aqueous dispersion of gold and / or the oil-in-water emulsion of gold according to the embodiment of the present invention does not exhibit a golden color when printed on a medium such as paper. (For example, a heat treatment, a UV treatment, etc.) to give a golden luster. Further, by printing on a substrate, it can be used for patterning an electronic circuit, processing a terminal, and the like.
[0048]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
[0049]
Example 1: Production of non-aqueous gold dispersion
30 mL of a 0.03 mol / l aqueous solution of chloroauric acid is placed in a reaction vessel, and then 80 mL of a toluene solution of 0.05 mol / l tetraoctylammonium bromide is added, and a mixture comprising two phases of an aqueous phase and an organic solvent phase is added. A liquid was prepared. The mixture was stirred and mixed at normal temperature and normal pressure for 3 hours to transfer the chloroauric acid from the aqueous phase to the organic solvent phase, and further added 200 mg of HS (CH 2 ) 10 COOH (manufactured by Aldrich) was added to the organic phase, and the mixture was further stirred and mixed at normal temperature and normal pressure for 1 hour. Thereafter, 25 mL of a 0.4 mol / l sodium borohydride aqueous solution was added, and the mixture was stirred and mixed at normal temperature and normal pressure for 3 hours to react. After completion of the reaction, the aqueous phase was colorless and transparent, and the organic solvent phase was dark purple. The aqueous phase and the organic solvent phase were separated to obtain a gold colloidal toluene dispersion. This dispersion did not show any precipitate even after standing for one week, and was excellent in dispersion stability.
Next, 80 mL of this toluene dispersion of colloidal gold was distilled off under reduced pressure using a rotary evaporator until the volume became 20 mL, and concentrated to a concentration of about 8% by weight. The dispersion was applied on a glass plate, and UV irradiation was performed with a low-pressure mercury lamp while heating to 150 ° C., whereby it was confirmed that a film having a golden luster was formed.
[0050]
Example 2: Production of aqueous dispersion of gold
30 mL of a 0.03 mol / l aqueous solution of chloroauric acid is placed in a reaction vessel, and then 80 mL of a toluene solution of 0.05 mol / l tetraoctylammonium bromide is added, and a mixture comprising two phases of an aqueous phase and an organic solvent phase is added. A liquid was prepared. The mixture was stirred and mixed at normal temperature and normal pressure for 3 hours to transfer the chloroauric acid from the aqueous phase to the organic solvent phase, and further added 200 mg of HS (CH 2 ) 10 COOH was added to the organic phase, and the mixture was further stirred and mixed at normal temperature and normal pressure for 1 hour. Thereafter, 25 mL of a 0.4 mol / l sodium borohydride aqueous solution was added, and the mixture was stirred and mixed at normal temperature and normal pressure for 3 hours to react. After completion of the reaction, the aqueous phase was colorless and transparent, and the organic solvent phase was dark purple. The aqueous phase and the organic solvent phase were separated to obtain a gold colloidal toluene dispersion. 400 mL of absolute ethanol was added to the dispersion, mixed with stirring, and allowed to stand overnight to precipitate gold fine particles. Subsequently, after removing the supernatant liquid, 400 mL of absolute ethanol was added again, and the mixture was stirred and mixed, and the washing operation of allowing the mixture to stand overnight to precipitate the fine gold particles was repeated three times in total. Got. The gold particles were dark purple powder.
The gold particles were dispersed in ion-exchanged water using an ultrasonic disperser to prepare an aqueous dispersion of 8.0% by weight of gold.
Further, it was confirmed that a film having a gold gloss was formed by applying this dispersion onto a glass plate and performing UV irradiation with a low-pressure mercury lamp while heating to 150 ° C. Further, it was confirmed that a film having a golden luster was formed even when the temperature was set to 200 ° C.
[0051]
Example 3: Production of oil-in-water emulsion of gold
30 g of the fine gold particles produced in Example 2 was weighed into a mixing vessel, and 70 g of toluene was added thereto, followed by stirring for 1 hour to prepare a toluene dispersion of the fine gold particles. 197 g of ion-exchanged water and 3.0 g of sorbitan laurate were added thereto, and a dispersion treatment was carried out by ultrasonic irradiation with stirring to obtain a water-in-oil emulsion having a gold concentration of 10% by weight.
In addition, it was confirmed that a film having gold luster was formed by applying this emulsion on a glass plate and heating it to 200 ° C.
[0052]
Example 4: Production of ink for inkjet recording
An ink solvent was prepared by blending and dissolving the components described below. Then, while stirring 60 g of the emulsion obtained in Example 3, 40 g of the prepared ink solvent was gradually added dropwise and stirred at room temperature for 20 minutes. did. Thereafter, the mixture was filtered through a 5 μm membrane filter to prepare the ink for inkjet recording of Example 4. Gold fine particles were stably dispersed in the ink.
[0053]
Ink solvent
Figure 2004067932
[0054]
The inkjet recording ink of Example 4 was printed on PM / MC photographic paper (manufactured by Seiko Epson Corporation, model number KA420MSH) using an inkjet printer EM-930C (trade name of Seiko Epson Corporation), and thereafter, When a UV irradiation treatment was performed using a low-pressure mercury lamp while performing a heat treatment at 150 ° C., a printed matter having a golden color could be obtained.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a gold non-aqueous dispersion, an aqueous gold dispersion and an oil-in-water emulsion of gold have excellent gold dispersion stability even when containing gold at a high concentration. In addition, an ink jet recording ink using the same has excellent dispersion stability and can surely reproduce gold.

Claims (7)

金微粒子と、下記一般式(I)で表される化合物とを含有する、金の非水系分散液。
HS(CH−A  (I)
(式中、Aは親水性基を表し、nは1〜12の整数である。)
A nonaqueous gold dispersion containing gold fine particles and a compound represented by the following general formula (I).
HS (CH 2) n -A ( I)
(In the formula, A represents a hydrophilic group, and n is an integer of 1 to 12.)
前記一般式(I)において、Aが、カルボン酸及び/又はスルホン酸である、請求項1に記載の金の非水系分散液。The gold non-aqueous dispersion according to claim 1, wherein in the general formula (I), A is a carboxylic acid and / or a sulfonic acid. 下記工程を有する、金の非水系分散液の製造方法。
(1)塩化金酸(HAuCl)水溶液から構成される水相と、テトラアルキルアンモニウム塩の疎水性有機溶液から構成される有機相とを混合する工程、
(2)下記一般式(I)で表される化合物を添加する工程、
HS(CH−A  (I)
(式中、Aは親水性基を表し、nは1〜12の整数である。)
(3)還元剤を添加する工程、及び、
(4)前記水相と前記有機相とを分離する工程
A method for producing a nonaqueous gold dispersion comprising the following steps.
(1) mixing an aqueous phase composed of a chloroauric acid (HAuCl 4 ) aqueous solution and an organic phase composed of a hydrophobic organic solution of a tetraalkylammonium salt;
(2) a step of adding a compound represented by the following general formula (I),
HS (CH 2) n -A ( I)
(In the formula, A represents a hydrophilic group, and n is an integer of 1 to 12.)
(3) a step of adding a reducing agent, and
(4) a step of separating the aqueous phase and the organic phase
前記一般式(I)において、Aが、カルボン酸及び/又はスルホン酸である、請求項3に記載の金の非水系分散液の製造方法。The method for producing a nonaqueous gold dispersion according to claim 3, wherein in the general formula (I), A is a carboxylic acid and / or a sulfonic acid. 請求項1若しくは2に記載の金の非水系分散液又は請求項3若しくは4に記載の金の非水系分散液の製造方法から得られる金の非水系分散液の有機溶媒を除去し、水を添加することを特徴とする、金の水系分散液の製造方法。The organic solvent of the gold non-aqueous dispersion obtained by the method for producing a gold non-aqueous dispersion according to claim 1 or 2 or the gold non-aqueous dispersion obtained by the method for producing a gold non-aqueous dispersion according to claim 3 or 4 is removed. A method for producing an aqueous dispersion of gold, characterized by adding. 請求項1若しくは2に記載の金の非水系分散液又は請求項3若しくは4に記載の金の非水系分散液の製造方法から得られる金の非水系分散液を、水に更に分散させることを特徴とする、金の水中油型エマルジョンの製造方法。A method for further dispersing the gold non-aqueous dispersion according to claim 1 or 2 or the gold non-aqueous dispersion obtained from the method for producing a gold non-aqueous dispersion according to claim 3 or 4 in water. A method for producing an oil-in-water emulsion of gold. 請求項5に記載の金の水系分散液の製造方法で得られる金の水系分散液及び/又は請求項6に記載の金の水中油型エマルジョンの製造方法で得られる金の水中油型エマルジョンを含有するインクジェット記録用インク。An aqueous gold dispersion obtained by the method for producing an aqueous gold dispersion according to claim 5, and / or an oil-in-water emulsion of gold obtained by the method for producing an oil-in-water gold emulsion according to claim 6. Includes ink for inkjet recording.
JP2002231439A 2002-08-08 2002-08-08 Method for producing gold non-aqueous dispersion, method for producing gold aqueous dispersion, method for producing gold oil-in-water emulsion, and ink jet recording ink Expired - Fee Related JP4221557B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002231439A JP4221557B2 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Method for producing gold non-aqueous dispersion, method for producing gold aqueous dispersion, method for producing gold oil-in-water emulsion, and ink jet recording ink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002231439A JP4221557B2 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Method for producing gold non-aqueous dispersion, method for producing gold aqueous dispersion, method for producing gold oil-in-water emulsion, and ink jet recording ink

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004067932A true JP2004067932A (en) 2004-03-04
JP4221557B2 JP4221557B2 (en) 2009-02-12

Family

ID=32017212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002231439A Expired - Fee Related JP4221557B2 (en) 2002-08-08 2002-08-08 Method for producing gold non-aqueous dispersion, method for producing gold aqueous dispersion, method for producing gold oil-in-water emulsion, and ink jet recording ink

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4221557B2 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005270957A (en) * 2004-02-26 2005-10-06 Mitsubishi Materials Corp Extraction method and use of metal fine particle
WO2006112031A1 (en) * 2005-04-14 2006-10-26 General Technology Company Limited Ink composition and printing method using the same
JP2008127679A (en) * 2006-11-24 2008-06-05 Ishihara Sangyo Kaisha Ltd Metal-dispersed liquid, production method therefor, electrode formed by using the same, wiring pattern, paint film, and decorative article having the paint film formed thereon
JP2009535497A (en) * 2006-04-12 2009-10-01 ナノマス テクノロジーズ インコーポレイテッド Nanoparticles, method for producing the same, and use thereof
CN105189666A (en) * 2013-03-20 2015-12-23 爱克发-格法特公司 A method to prepare a metallic nanoparticle dispersion
JP2020044757A (en) * 2018-09-20 2020-03-26 株式会社ミマキエンジニアリング Printer, printing method, and ink
CN117505870A (en) * 2023-10-19 2024-02-06 深圳市哈深智材科技有限公司 Method for preparing silver powder by liquid-liquid interface method

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005270957A (en) * 2004-02-26 2005-10-06 Mitsubishi Materials Corp Extraction method and use of metal fine particle
WO2006112031A1 (en) * 2005-04-14 2006-10-26 General Technology Company Limited Ink composition and printing method using the same
JP2009535497A (en) * 2006-04-12 2009-10-01 ナノマス テクノロジーズ インコーポレイテッド Nanoparticles, method for producing the same, and use thereof
JP2008127679A (en) * 2006-11-24 2008-06-05 Ishihara Sangyo Kaisha Ltd Metal-dispersed liquid, production method therefor, electrode formed by using the same, wiring pattern, paint film, and decorative article having the paint film formed thereon
CN105189666A (en) * 2013-03-20 2015-12-23 爱克发-格法特公司 A method to prepare a metallic nanoparticle dispersion
JP2020044757A (en) * 2018-09-20 2020-03-26 株式会社ミマキエンジニアリング Printer, printing method, and ink
CN117505870A (en) * 2023-10-19 2024-02-06 深圳市哈深智材科技有限公司 Method for preparing silver powder by liquid-liquid interface method

Also Published As

Publication number Publication date
JP4221557B2 (en) 2009-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4804146B2 (en) Water-based ink, ink cartridge using the same, ink jet recording method and recorded matter
JP5704423B2 (en) Ink composition for inkjet recording
DE69824996T2 (en) Ink composition for forming an image with excellent storage stability
JP4843805B2 (en) Ink jet ink and printing method using the same
JP5659789B2 (en) Non-aqueous inkjet ink, method for producing non-aqueous inkjet ink, and inkjet recording method
JP4168831B2 (en) Water-based ink set for inkjet recording
JP2007169528A (en) Ink, ink set, printing method, ink cartridge, and printer
JP2006199888A (en) Aqueous ink composition, ink jet recording method using the same, and recorded matter
KR20140040805A (en) Silver-containing aqueous ink formulation for producing electrically conductive structures, and ink jet printing method for producing such electrically conductive structures
JP2006307137A (en) Ink composition for inkjet recording
WO2004094537A1 (en) Modified carbon black dispersion liquid and water base ink containing the same
JP4168827B2 (en) Water-based ink set for inkjet recording
JP2011231250A (en) Ink composition for inkjet recording
JP4221557B2 (en) Method for producing gold non-aqueous dispersion, method for producing gold aqueous dispersion, method for producing gold oil-in-water emulsion, and ink jet recording ink
JP2018021100A (en) Aqueous coating composition
JP2006274023A (en) Water-based ink composition and method for ink-jet recording and record using the same
JP2000313837A (en) Aqueous pigment dispersion and inkjet recording liquid
JP2005001259A (en) Ink set for inkjet recording and inkjet recording method
JP4221556B2 (en) Method for producing gold aqueous dispersion
JP2008138183A (en) Ink, ink cartridge and ink ejecting device
JP6194116B2 (en) Ink composition comprising a surfactant having limited solubility
JP2004068114A (en) Water base dispersion solution of gold, manufacturing method and ink for ink-jet recording
JP2009503123A (en) Black ink composition, inkjet recording method, recorded matter, and black dispersion
EP1614728A1 (en) Water-based ink for ink-jet recording
JP2009235154A (en) Inkjet recording method and recorded matter

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050705

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080811

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080820

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080930

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081022

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081104

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111128

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111128

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121128

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131128

Year of fee payment: 5

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees