JP2004067204A - Packing device for plasma display device - Google Patents

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Shinobu Noto
能戸 忍
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the top surface of a packaging box from being easily crushed even in receiving load from the upper side while being handled. <P>SOLUTION: This packing device has a rectangular parallelepiped shaped packaging box comprising a bottom box which holds a plasma display device under a standing state, and an upper box 21 which is placed on the bottom box. The top surface part 26 of the upper box 21 of the packaging box is constituted of two first cut and stood pieces 27 and two second cut and stood pieces 28. In this case, the first cut and stood piece 27 is provided on a shorter edge of the opening part 26a on the top surface, and has a notch 29 on the distal end parts being confronted with each other. The second cut and stood piece 28 is provided on a longer edge of the opening part 26a on the top surface in a manner to be superposed on the first cut and stood piece 27, and a flap 30 which is fitted in the notch 29 of the first cut and stood piece 27 is provided on the distal end part which is butted to each other of the second cut and stood piece 28. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置の付属品の梱包装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のプラズマディスプレイは、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線で蛍光体を励起して発光させカラー表示を行っている。そして、基板上に隔壁によって区画された表示セルが設けられており、これに蛍光体層が形成されている構成を有する。
【0003】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはAC型とDC型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の2種類があるが、高精細化、大画面化及び製造の簡便性から、現状では、プラズマディスプレイ装置の主流は、3電極構造の面放電型のもので、その構造は、一方の基板上に平行に隣接した表示電極対を有し、もう一方の基板上に表示電極と交差する方向に配列されたアドレス電極と、隔壁、蛍光体層を有するもので、比較的蛍光体層を厚くすることができ、蛍光体によるカラー表示に適している。
【0004】
このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり、視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイの中で最近特に注目を集めており、多くの人が集まる場所での表示装置や家庭で大画面の映像を楽しむための表示装置として各種の用途に使用されている。
【0005】
まず、プラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの構造について図3を用いて説明する。図3に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板1上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極2が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層3が形成され、その誘電体層3上には保護膜4が形成されている。
【0006】
また、前記前面側の基板1に対向配置される背面側の基板5上には、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極2と交差するように、オーバーコート層6で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極7が形成されている。このアドレス電極7間のオーバーコート層6上には、アドレス電極7と平行に複数の隔壁8が配置され、この隔壁8間の側面及びオーバーコート層6の表面に蛍光体層9が設けられている。
【0007】
これらの基板1と基板5とは、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極2とアドレス電極7とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁8によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極2とアドレス電極7との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層9が一色ずつ順次配置されている。
【0008】
図4にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示しており、図4に示すようにスキャン電極及びサステイン電極とアドレス電極とは、M行×N列のマトリックス構成であり、行方向にはM行のスキャン電極SCN1〜SCNM及びサステイン電極SUS1〜SUSMが配列され、列方向にはN列のアドレス電極D1〜DNが配列されている。
【0009】
このような電極構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【0010】
図5に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、パネル10を収容する筐体は、前面枠11と金属製のバックカバー12とから構成され、前面枠11の開口部には光学フィルター及びパネル10の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー13が配置されている。また、この前面カバー13には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー12には、パネル10等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔12aが設けられている。
【0011】
前記パネル10は、アルミニウム等からなるシャーシ部材14の前面に熱伝導シート15を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材14の背面側には、パネル10を表示駆動させるための複数の回路ブロック16が取り付けられており、これにより表示ユニットが構成されている。前記熱伝導シート15は、パネル10で発生した熱をシャーシ部材14に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、回路ブロック16はパネル10の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル10の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材14の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板(図示せず)によって電気的に接続されている。
【0012】
また、シャーシ部材14の後面には、回路ブロック16を取り付けたり、バックカバー12を固定するためのボス部14aがダイカスト等による一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材14は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
このような構成のプラズマディスプレイ装置は、大型画面で薄型を最大の特徴としており、そのため梱包状態においても奥行き寸法が小さく、従来のCRTのテレビ、ディスプレイの1/2から1/3程度になっていることが知られている。
【0014】
ところが、このプラズマディスプレイ装置を運搬のため、梱包し、出荷した際、荷扱いで包装箱に上部からの荷重を受けると、包装箱の天面が潰れるという課題がある。
【0015】
本発明はこのような課題を解決するもので、荷扱いで上部からの荷重を受けた場合でも安易に包装箱の天面が潰れないようにすることを目的とする。
【0016】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、プラズマディスプレイ装置を立てた状態で保持する底箱とこの底箱に被せられる上箱とからなる直方体形状の包装箱を有し、前記包装箱の上箱の天面部は、天面開口部の短辺に設けられかつ相対向する先端部に切り込みを有する2つの第1の切り起こし片と、この第1の切り起こし片上に重ね合わすように天面開口部の長辺に設けられかつ突き合わされる先端部に前記第1の切り起こし片の切り込みに嵌り合うフラップを設けた2つの第2の切り起こし片とで構成したものである。
【0017】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項1記載の発明は、パネル及びこのパネルの背面側に配置されかつパネルに信号を印加して表示を行う回路ブロックからなる表示ユニットを有する平板形状のプラズマディスプレイ装置と、このプラズマディスプレイ装置を立てた状態で保持する底箱とこの底箱に被せられる上箱とからなる直方体形状の包装箱とを有し、前記包装箱の上箱の天面部は、天面開口部の短辺に設けられかつ相対向する先端部に切り込みを有する2つの第1の切り起こし片と、この第1の切り起こし片上に重ね合わすように天面開口部の長辺に設けられかつ突き合わされる先端部に前記第1の切り起こし片の切り込みに嵌り合うフラップを設けた2つの第2の切り起こし片とで構成したことを特徴とする。
【0018】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の梱包装置について、図1、図2を用いて説明する。なお、図1、図2において、図3〜図5に示す部分と同一部分については同一番号を付している。
【0019】
図1に本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の梱包装置の全体構成を示し、図2にその要部構成を示している。図において、プラズマディスプレイ装置を収納する直方体形状の包装箱は、高さ方向の寸法が小さい底箱20と、この底箱20の上より被せられる高さ方向の寸法が大きい上箱21とからなり、底箱20の底部内面及び上箱21の上部内面にはそれぞれ緩衝部材22が配置され、包装シート23で覆ったプラズマディスプレイ装置24がこの緩衝部材22により立てた状態で保持されて包装箱内に収容されている。
【0020】
また、緩衝部材22は、底箱20と上箱21それぞれのコーナー部及びほぼ中央部に配置され、それぞれプラズマディスプレイ装置24が嵌り合う凹部25が設けられている。
【0021】
さらに、前記包装箱の上箱21の天面部26は、図2に示すように、天面開口部26aの短辺に設けられた2つの第1の切り起こし片27と、この第1の切り起こし片27上に重ね合わすように天面開口部26aの長辺に設けられた2つの第2の切り起こし片28とで構成され、それぞれの第1、第2の切り起こし片27、28を天面開口部26aを塞ぐように内側に折り返すことにより、天面部26が形成されている。そして、前記第1の切り起こし片27の相対向する先端部には、切り込み29が設けられ、また第2の切り起こし片の突き合わされる先端部には、前記第1の切り起こし片27の切り込み29に嵌り合うフラップ30が設けられており、この第2の切り起こし片28のフラップ30を第1の切り起こし片27の切り込み29に嵌め合わせて、第1、第2の切り起こし片27、28を天面開口部26aを塞ぐように内側に折り返すことにより、天面部26の強度を高めることができ、荷扱いで上部からの荷重を受けた場合でも天面部26が潰れないようにすることができる。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、大型で平板形状となるプラズマディスプレイ装置において、運搬のために梱包し出荷した後、荷扱いで上部からの荷重を包装箱の天面部が受けた場合であっても、天面部が潰れにくくなるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の梱包装置の全体構成を示す斜視図
【図2】同装置において、要部の構成を示す斜視図
【図3】プラズマディスプレイ装置のパネルの概略構成を示す斜視図
【図4】プラズマディスプレイ装置のパネルの電極配列を示す説明図
【図5】プラズマディスプレイ装置の内部の配置構造を示す分解斜視図
【符号の説明】
10 パネル
20 底箱
21 上箱
24 プラズマディスプレイ装置
26 天面部
26a 天面開口部
27 第1の切り起こし片
28 第2の切り起こし片
29 切り込み
30 フラップ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a packaging device for accessories of a plasma display device, which is known as a large screen, thin, and lightweight display device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of plasma display generates an ultraviolet ray by gas discharge and excites a phosphor with the ultraviolet ray to emit light, thereby performing color display. Then, a display cell partitioned by a partition is provided on the substrate, and a phosphor layer is formed on the display cell.
[0003]
This plasma display device is roughly classified into an AC type and a DC type in terms of driving, and there are two types of discharge types, a surface discharge type and a counter discharge type. At present, the mainstream of plasma display devices is a surface discharge type having a three-electrode structure, which has a pair of display electrodes adjacent to each other in parallel on one substrate, and a structure on the other substrate. It has address electrodes arranged in a direction intersecting the display electrodes, partition walls, and a phosphor layer. The phosphor layer can be made relatively thick, and is suitable for color display using phosphors.
[0004]
Such a plasma display device is capable of high-speed display as compared with a liquid crystal panel, has a wide viewing angle, is easy to increase in size, and has a high display quality because it is a self-luminous type. Recently, flat panel displays have attracted particular attention, and have been used for various purposes as display devices at places where many people gather and display devices for enjoying large-screen images at home.
[0005]
First, the structure of the plasma display panel in the plasma display device will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, a plurality of rows of stripe-shaped display electrodes 2 formed of pairs of scan electrodes and sustain electrodes are formed on a transparent front substrate 1 such as a glass substrate, and cover the electrode group. A dielectric layer 3 is formed as described above, and a protective film 4 is formed on the dielectric layer 3.
[0006]
A plurality of rows of stripes covered with an overcoat layer 6 are provided on a rear substrate 5 opposed to the front substrate 1 so as to intersect with the display electrodes 2 of scan electrodes and sustain electrodes. Address electrodes 7 are formed. A plurality of partitions 8 are arranged on the overcoat layer 6 between the address electrodes 7 in parallel with the address electrodes 7, and the phosphor layers 9 are provided on the side surfaces between the partitions 8 and on the surface of the overcoat layer 6. I have.
[0007]
The substrate 1 and the substrate 5 are opposed to each other with a minute discharge space therebetween so that the display electrode 2 of the scan electrode and the sustain electrode and the address electrode 7 are substantially orthogonal to each other, and the periphery thereof is sealed. In the discharge space, one or a mixed gas of helium, neon, argon, and xenon is sealed as a discharge gas. The discharge space is partitioned into a plurality of partitions by partition walls 8, so that a plurality of discharge cells are provided at intersections between the display electrodes 2 and the address electrodes 7, and each of the discharge cells has a red, green, and blue color. The phosphor layers 9 are sequentially arranged for each color such that
[0008]
FIG. 4 shows an electrode arrangement of the plasma display panel. As shown in FIG. 4, the scan electrodes, sustain electrodes, and address electrodes have a matrix configuration of M rows × N columns, and M rows × N columns are arranged in the row direction. Scan electrodes SCN1 to SCNM and sustain electrodes SUS1 to SUSM are arranged, and N columns of address electrodes D1 to DN are arranged in the column direction.
[0009]
In the plasma display panel having such an electrode configuration, an address discharge is performed between the address electrode and the scan electrode by applying a write pulse between the address electrode and the scan electrode, and after selecting a discharge cell, the scan electrode A sustain discharge is performed between the scan electrode and the sustain electrode by applying a periodic sustain pulse that is alternately inverted between the scan electrode and the sustain electrode, thereby performing a predetermined display.
[0010]
FIG. 5 shows an example of the overall configuration of a plasma display device incorporating the panel having the structure described above. In the figure, a housing for accommodating a panel 10 is composed of a front frame 11 and a metal back cover 12, and an opening of the front frame 11 has a front surface made of glass or the like which also serves as an optical filter and protects the panel 10. A cover 13 is provided. The front cover 13 is coated with, for example, silver to suppress unnecessary radiation of electromagnetic waves. Further, the back cover 12 is provided with a plurality of ventilation holes 12a for releasing heat generated in the panel 10 and the like to the outside.
[0011]
The panel 10 is held by bonding a front surface of a chassis member 14 made of aluminum or the like via a heat conductive sheet 15, and a plurality of circuits for driving the display of the panel 10 are provided on the rear side of the chassis member 14. A block 16 is attached, which constitutes a display unit. The heat conductive sheet 15 is for efficiently transmitting the heat generated in the panel 10 to the chassis member 14 and radiating the heat. Further, the circuit block 16 includes an electric circuit for performing display driving of the panel 10 and controlling the same, and the electrode drawing portion drawn to the edge portion of the panel 10 extends beyond the four edge portions of the chassis member 14. It is electrically connected by a plurality of extending flexible wiring boards (not shown).
[0012]
A boss 14a for attaching the circuit block 16 and fixing the back cover 12 is formed on the rear surface of the chassis member 14 by integral molding using die casting or the like. The chassis member 14 may be configured by fixing a fixing pin to an aluminum flat plate.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
The largest feature of the plasma display device having such a configuration is that it has a large screen and is thin. Therefore, even in a packaged state, the depth dimension is small, and is about 1/2 to 1/3 of that of a conventional CRT television or display. Is known to be.
[0014]
However, there is a problem that when the plasma display device is packed and shipped for transportation, if the package box is subjected to a load from above in handling, the top surface of the packaging box is crushed.
[0015]
The present invention solves such a problem, and an object of the present invention is to prevent the top surface of a packaging box from being easily crushed even when a load is applied from above in handling a load.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention has a rectangular parallelepiped packaging box including a bottom box that holds a plasma display device in an upright state and an upper box that is placed over the bottom box. Are provided on the short side of the top opening and have two first cut-and-raised pieces having cuts at opposing ends, and the top-opening is formed so as to overlap the first cut-and-raised piece. And two second cut-and-raised pieces provided with flaps provided at the long sides of the portion and abutting against each other to fit into the cuts of the first cut-and-raised pieces.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
That is, the invention according to claim 1 of the present invention provides a flat plate-shaped plasma display device including a panel and a display unit that is disposed on the back side of the panel and includes a circuit block that applies a signal to the panel and performs display. It has a rectangular parallelepiped packaging box consisting of a bottom box that holds the plasma display device in an upright state and an upper box that covers the bottom box, and the top surface of the top box of the packaging box has a top opening. And two first cut-and-raised pieces provided with short cuts at opposing end portions, and provided on the long side of the top surface opening so as to overlap the first cut-and-raised pieces. It is characterized in that it is constituted by two second cut-and-raised pieces provided with flaps at their fitted end portions to fit into the cuts of the first cut-and-raised pieces.
[0018]
Hereinafter, a packaging device for a plasma display device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2, the same parts as those shown in FIGS. 3 to 5 are denoted by the same reference numerals.
[0019]
FIG. 1 shows an overall configuration of a packaging device for a plasma display device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a configuration of a main part thereof. In the drawing, a rectangular parallelepiped packaging box for accommodating a plasma display device is composed of a bottom box 20 having a small dimension in the height direction and an upper box 21 having a large dimension in the height direction to be covered from above the bottom box 20. A cushioning member 22 is disposed on each of the bottom inner surface of the bottom box 20 and the upper inner surface of the upper box 21, and the plasma display device 24 covered with the packaging sheet 23 is held upright by the cushioning member 22 so that the inside of the packaging box Is housed in
[0020]
The cushioning members 22 are arranged at the corners and substantially at the center of each of the bottom box 20 and the upper box 21, and are provided with recesses 25 into which the plasma display devices 24 fit.
[0021]
Further, as shown in FIG. 2, the top surface portion 26 of the upper box 21 of the packaging box includes two first cut-and-raised pieces 27 provided on the short side of the top surface opening portion 26a, And two second cut-and-raised pieces 28 provided on the long side of the top surface opening 26a so as to overlap on the raised piece 27, and the first and second cut-and-raised pieces 27 and 28 are respectively formed. The top surface 26 is formed by folding back inside so as to cover the top opening 26a. A notch 29 is provided at the opposite end of the first cut-and-raised piece 27, and the first cut-and-raised piece 27 is provided at the tip where the second cut-and-raised piece abuts. A flap 30 that fits into the cut 29 is provided. The flap 30 of the second cut-and-raised piece 28 is fitted to the cut 29 of the first cut-and-raised piece 27 to form the first and second cut-and-raised pieces 27. , 28 are folded inward so as to close the top opening 26a, so that the strength of the top 26 can be increased, and the top 26 is not crushed even when receiving a load from above during handling. be able to.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a large-sized flat plate-shaped plasma display device, after packing and shipping for transportation, when the top surface of the packaging box receives a load from the top in handling. Even if there is, the effect that the top surface portion is hardly crushed can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a packaging device for a plasma display device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a main part in the device. FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing an electrode arrangement of a panel of a plasma display device. FIG. 5 is an exploded perspective view showing an internal arrangement structure of the plasma display device.
10 Panel 20 Bottom box 21 Upper box 24 Plasma display device 26 Top surface 26a Top opening 27 First cut and raised piece 28 Second cut and raised piece 29 Cut 30 Flap

Claims (1)

パネル及びこのパネルの背面側に配置されかつパネルに信号を印加して表示を行う回路ブロックからなる表示ユニットを有する平板形状のプラズマディスプレイ装置と、このプラズマディスプレイ装置を立てた状態で保持する底箱とこの底箱に被せられる上箱とからなる直方体形状の包装箱とを有し、前記包装箱の上箱の天面部は、天面開口部の短辺に設けられかつ相対向する先端部に切り込みを有する2つの第1の切り起こし片と、この第1の切り起こし片上に重ね合わすように天面開口部の長辺に設けられかつ突き合わされる先端部に前記第1の切り起こし片の切り込みに嵌り合うフラップを設けた2つの第2の切り起こし片とで構成したことを特徴とするプラズマディスプレイ装置の梱包装置。A flat plate-shaped plasma display device having a panel, a display unit disposed on the back side of the panel and including a circuit block for applying a signal to the panel to perform display, and a bottom box for holding the plasma display device in an upright state And a top box of the top box of the top box, which is provided on the short side of the top surface opening and has a tip end opposed to the top box of the top box. Two first cut-and-raised pieces having cuts, and the first cut-and-raised piece is provided at the long end of the top surface opening and abutted so as to overlap the first cut-and-raised piece. A packing device for a plasma display device, comprising: two second cut-and-raised pieces provided with flaps that fit into the cuts.
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