【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、紙葉ホルダーに係り、より詳しくは、メモ、カード、領収書等の紙葉を弾性変形する力によって挟持するようにした紙葉ホルダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、メモ、カード、領収書等の紙葉をコイルバネのバネ線間に差し込んでバネの挟持力により保持するようにしたホルダーは複数提案されている。これらのホルダーは、隣接する線を互いに密着するように巻き付けて両端を固定し、バネ線間に挟持させるようにしたものである。
【０００３】
これらのホルダーに、例えば、実開平４−７９６８１号記載のメモホルダーがある。これは、線材を螺旋状に巻いたコイルと、前記コイルを保持するスタンドと、コイルの一方の端部とスタンドの壁面との間に設けた弾性体とからなる。コイルのバネ線間に紙葉を挟持すると弾性体側に延び、弾性体が逃がし代をけいせいする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のようなコイルバネによるホルダーでは、薄い紙片などは容易に差し込むことができるが、厚みのあるカード等はバネ線間が密着しているために、差し込み難かった。また、複数の紙葉を差し込んだときには、隣接する紙葉との間に隙間がないために取り出し難いという問題があった。
【０００５】
従って、この発明の目的は、薄い紙片や厚みのあるカードでも容易に差し込みできるとともに、取り出しも容易な紙葉ホルダーを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明に係る紙葉ホルダーは、基板と、コイルバネとからなり、前記基板は水平な設置部と前記設置部の両端に固定部を斜めに設けてなり、前記コイルバネを円弧状に湾曲させて前記固定部に固着したことを特徴とする。前記固定部の材質は特に限定されるものではないが、固定部は板バネによって形成することが好ましい。固定部を板バネとした場合には、板バネの弾性変形によってコイルバネの伸長時の逃がし代を形成することができる。
【０００７】
また、この発明に係る紙葉ホルダーは、基板と円盤状珠と押圧コイルバネと前記円盤状珠と押圧コイルバネを挿通する支持材とからなり、基板は水平な設置部と前記設置部の両端に固定部を設けてなり、複数並べた円盤状珠の両端側に押圧コイルバネを配設し、これらの円盤状珠及び押圧コイルバネに支持材を挿通し、前記支持材の両端部を固定部に固着し、前記円盤状珠は押圧コイルバネによって密着保持するようにした。
前記支持材は円弧状に湾曲していてもよいし、直線状に形成したものであってもよい。また、前記支持材を固着する固定部は、水平な設置部に同じく水平に連設した固定部であってもよいし、水平な設置部に傾斜させて斜めに連設した固定部であってもよいし、また、水平な設置部にほぼ直角に立設した固定部であってもよい。前記支持材と固定部の形状は適宜選択して組み合わせることができる。前記円盤状珠の側面は、水平な平滑面または側面全体が湾曲面に形成されていてもよい。
【０００８】
さらに、この発明に係る紙葉ホルダーは、紙葉を挟持する頭部と弾性変形する脚部とからなる弾性ピンと基板とからなり、前記弾性ピンの脚部を基板上に複数立設したことを特徴とする。弾性ピンを何れかの方向において直線状に複数並列させるとともに、隣接する列同士の頭部は、列の側端面から内側にずらして並列させることが好ましい。また、弾性ピンは、頭部の大きさを複数種類に形成した弾性ピンを用いることができる。また、弾性ピンを何れかの方向において直線状に複数並列させるとともに、脚部の高さが異なる複数種類の弾性ピンを立設してもよい。弾性ピンは、脚部の全部または一部が弾性変形するように形成してもよい。
また、この発明に係る紙葉ホルダーは、基板の一方の面に複数の波状板バネを並列することを特徴とする。前記波状板バネは、一方向に複数列並列するとともに、隣接する浪板状バネ同士間では、平面において互いにずれるように配列してもよいし、平面において互いにずれることなく縦方向横方向とも直線状に配列してもよい。
【０００９】
さらに、コイルバネは、一端側を基板上に垂直に固着し、他端を固定せずフリーな状体としてもよい。また、円盤状珠を基板の上に複数個積み重ね、円盤状珠のほぼ中心部に設けた透孔に下端部を基板に固定した引っ張りバネを挿通し、引っ張りバネの先端に設けた押え板によって前記円盤状珠を基板上に一体に密着保持するようにしてもよい。また、弾性ピンまたは波状板バネを立設した基板の一端面に前記弾性ピンまたは波状板バネとほぼ並行に設置板を設けてなる構成とすることができるようにしてもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、この発明の第１実施形態のホルダーを示す正面図、図２は、側面図である。ホルダー１は、基板１４と、コイルバネ１１とからなる。基板１４は、設置部１２の両端部に斜めに固定部１３を一体に連設してなり、プラスチック板、木板、金属板等で形成することができる。
【００１１】
コイルバネ１１は、線材をコイル状に互いに密着するように巻き付けたバネ作用を有するコイルバネであって、コイルバネ１１の両端は前記固定部１３、１３間に円弧状に湾曲するように固着されている。線材の太さ、コイルの外径、あるいはコイルの長さ等は特に限定されるものではないが、例えば、コイル外径は０．５〜３ｃｍ、コイル長さは３〜１５ｃｍとすることができる。
【００１２】
コイルバネ１１を湾曲させて取り付けることによって、バネ線は内側では密着しているが、外側では僅かに隙間が形成される。従って、紙葉を容易に差し込むことができるばかりでなく、差し込んだ紙葉は内側の密着によって確実に挟持される。また、差し込む枚数が増えたり、厚みのあるカードを差し込むと、コイルバネ１１は両端部が固定されているので、円弧状が大きくなるように膨らむことによって保持するようになる。
【００１３】
設置部１２の下面には、剥離紙を設けた接着面、吸盤または磁石を配設することによって任意の面に取り付けられるようにすることが好ましい。
【００１４】
図３は、この発明の第２実施形態を示す。この実施形態のホルダー２は、固定部１３ａを板バネによって形成した点において第１実施形態と異なっている。即ち、板バネを凹状に折り曲げて、中央部を押え板１５，１５によって挟持した設置部１２ａとなし、両端部をバネ作用を有する固定部１３ａとしたものである。その他の構成は図１に示す第１実施形態と同様であるから、同一符号を付してその説明は省略する。なお、両端部の固定部１３ａの部分だけバネ作用を有する板バネにより形成してもよい。
【００１５】
この第２実施形態では、コイルバネ１１に紙葉等を差し込むとコイルバネ１１の両端は固定部１３ａのバネに抗して拡がり、コイルバネ１１は同じ状態で保持される。固定部１３ａのバネ作用は、コイルバネ１１が拡がったときの逃がし代を形成するばかりでなく、両端部からコイルバネ１１を挟み込むことによって、コイルバネ１１の挟持力を増大させるように働く。
【００１６】
図４〜図６は、上記実施形態のように、紙葉をバネ線間に挟持させるのではなく、軸に通した円盤状珠間に挟み、両端部に配設した押圧コイルバネによって挟持するようにしたものである。図４に示す第３実施形態のホルダー３は、密着した複数の円盤状珠２０、２０の両端側に押圧コイルバネ２１，２１を配設し、これらの円盤状珠２０、２０及び押圧コイルバネ２１，２１に円弧状に湾曲した断面丸棒状の支持材２２を挿通し、前記支持材２２の両端部を基板２３の固定部に固着することによって形成されている。
【００１７】
前記円盤状珠２０は、図５に示すように、略中心部に支持材２２を挿通する透孔２０ａが穿設されており、周縁部は面取をして断面アール面とされている。また、円盤状珠２０の側面は、水平な平滑面（図５（ａ）参照）であっても、碁石のように側面全体が湾曲面（図５（ｂ）参照）であってもよい。
【００１８】
前記押圧コイルバネ２１、２１は、バネ線間が開いており、円盤状珠２０、２０を挟持するように押圧している。従って、円盤状珠２０、２０の間に紙葉を差し込むと押圧コイルバネ２１、２１の押圧力によって確実に挟持される。差し込む紙葉が増えると、押圧コイルバネ２１、２１は、僅かに縮小することによって逃がし代を形成することになる。
【００１９】
尚、図４に示す実施形態では、前記基板２３は、設置部２３ａと支持材２２を固定する固定部２３ｂとは直線状に形成されているが、図１及び図３に示す実施形態のように、固定部２３ｂを斜めに形成してもよい。
【００２０】
図６に示す第４実施形態のホルダー４は、支持材２２ａを直線状とした点において第３実施形態と異なる。従って、他の構成については同一符号を付してその説明は省略する。支持材２２ａは、基板２３ａの端部に一体に立設した固定部２５に固着されている。図示する実施形態では、支持材２２ａは、基板２３ａとほぼ並行に設けられているが、傾斜させてもよい。
【００２１】
また、上記図４及び図６に示す実施形態では、丸棒状の支持材を挿通する構成としたために、円盤状珠が回転しても均一に挟持できるように、円盤状珠の略中心部に透孔２０ａを設けたが、支持材の断面形状を多角形とし、円盤状透孔も前記支持材の形状に合わせた多角形透孔としてもよい。
【００２２】
このように、円盤状透孔及び支持材を多角とすれば、円盤状珠の回転が防止されるから、円盤状透孔を中心部からずらして設けることにより、紙葉の挟持面を大きく形成することができる。従って、紙葉との摩擦面が大きくなり、厚みのあるカード等でも確実に保持される。
【００２３】
図７以下は、さらにこの発明の他の実施形態を示す。図７〜図１０は、複数立設した弾性ピンによって差し込まれた紙葉を挟持するようにしたものである。即ち、図７に示す第５実施形態のホルダー５は、基板３０の一方の面に頭部３１と弾性変形する脚部３２とからなる弾性ピン３３、３３を立設することによって形成されている。
【００２４】
前記弾性ピン３３、３３は、頭部３１が密着して基板３０の短手方向に直線状に並列されているが、隣接する列同士では互いの頭部３１の側面が、列方向において僅かに重なり合うようにずらして立設することが好ましい。図示する実施形態では、２分の１ピッチずらしたが、これに限定されるものではなく、任意の寸法だけずらせばよい。このように、隣接する列同士で互いに頭部３１の位置をずらすことによってより強い挟持力が生じる。紙葉は、縦、横あるいは斜め方向の列の頭部３１間に差し込めばよい。
【００２５】
前記弾性ピン３３の頭部３１は、図９に示すように、上面が半球状をなす円筒体であってもよく（図９（ａ）、（ｃ）参照）、全体が球状体であってもよい（図９（ｂ）参照）。また、前記弾性ピン３３の脚部３２は、図９（ａ）に示すように、脚部全体が弾性変形するコイルバネによって形成してもよく、また、図９（ｂ）、（ｃ）に示すように、脚部の一部が弾性変形するコイルバネを用いてもよい。
【００２６】
前記脚部３２を形成する弾性体は、図示する実施形態ではコイルバネとしたが、これに限らずバネ作用を有するものであればよく、ゴム、プラスチック、板バネ等によって形成してもよい。また、前記弾性ピン３３の頭部３１は、同じ大きさ同じ形状のものを並列させる必要はなく、図１０に示すように、大小組み合わせることができ、脚部３２の高さも隣接する同士で互いに異なるように組み合わせてもよい。
【００２７】
図１１以下は、この発明の他の実施形態を示す。即ち、図１１に示す第６実施形態のホルダー６は、基板４０の一方の面に波状の板バネ４１を立設したものである。板バネ４１は、波形に形成した細長の板状体であって、基板４０の長手方向の側面に沿って一定の間隔で直列に立設されているが、隣接する列同士では互いに約２分の１ピッチだけずらして立設されている。
【００２８】
従って、基板４０の短手方向においては、板バネ４１が一つおきに互い違いにずれることになるので、紙葉を差し込むことができ、差し込んだ紙葉をバネ作用によって確実に挟持させることができる。尚、板バネ４１の並列の方法は上記実施形態に限定されるものではなく、基板４０の何れか一方の側面に沿って直列させればよい。また、板バネ４１の波形の大きさによって隣接する列同士のずらす位置を変更したり、あるいはずらすことなく縦方向、横方向とも直線状に立設することも可能である。
【００２９】
尚、上記実施形態では、基板はいずれも平面長方形状に形成したが、正方形、円形等任意の形状とすることができる。また、実施形態１〜４においては、コイルバネ等の構成は１列（１つ）のみとしたが、複数列（２つ以上）設ける構成としてもよい。コイルバネ等を複数列設けた場合には、一層挟持力を増大させることができる。また、図１に示す実施形態に限らず、設置部の下面には、剥離紙を設けた接着面、吸盤または磁石を配設することによって任意の面に取り付けられるようにすることができる。
【００３０】
上記実施形態では、設置部を水平においた場合には、挟持する紙葉は垂直な状態になるが、図１３以下は、水平に設置しても紙葉を水平な状態で挟持する紙葉ホルダーの実施形態を示す。図１４及び図１５は、コイルバネを基板に対して垂直方向に設けたものである。即ち、第７実施形態のホルダー７は、プラスチック板、木板、金属板等で形成する基板５０の上面に、線材をコイル状に互いに密着するように巻き付けたコイルバネ５１を固着したものであり、前記コイルバネ５１の上面は固定することなくフリーな状態になっている。
【００３１】
上記実施形態のホルダー７は、コイル間に紙葉を差し込むと紙葉は水平な状態で挟持される。また、コイルバネ５１は上端がフリーな状態となっているから、差し込む枚数が増えたり、厚みのあるカードを差し込んでも、差込が容易であるとともに、確実に挟持される。また、図示する実施形態のように、コイルバネを円錐台形状に形成した場合には、一層差込が容易になる。なお、コイルバネ５１の平面形状は円形に限らず、三角形、四角形等任意の形状とすることができる。また、上面と下面は同じ大きさであってもよい。
【００３２】
図１６は、この発明の第８実施形態を示す。この実施形態は、図４〜図６に示す円盤状珠を垂直に積み重ねてなるホルダーであって、ホルダー８は、円盤状珠２０、２０を基板５３の上に複数個積み重ね、円盤状珠２０の中心の透孔２０ａに押え板５５を先端部に取り付けた引っ張りバネ５７を設けてなる。即ち、前記円盤状珠２０は、押え板５５が円盤状珠の上面に係止して引っ張りバネ５７によって一体に密着保持されている。
【００３３】
前記ホルダー８も、ホルダー７と同様に、各円盤状珠２０、２０の間に紙葉を挟持させることができる。なお、この実施形態においても、図示するように、大きさの異なる円盤状珠を円錐台形状に積み重ねてもよいが、単に同じ大きさの円盤状珠を積み重ねるようにしてもよい。
【００３４】
図１７に示すこの発明の第９実施形態は、図７〜図１０の弾性ピンを横向きとした場合である。即ち、ホルダー９は、基板３０の一方の面に頭部３１と弾性変形する脚部３２とからなる弾性ピン３３、３３を設けるとともに、前記基板の一端面に設置板６０を前記弾性ピン３３、３３とほぼ並行に設けたものである。
【００３５】
このように、基板３０に設置板６０を固着し、弾性ピン３３、３３を横向きとすることによって、紙葉を水平な状態で挟持させることができる。また、設置板６０を垂直な壁面等に取り付けた場合には、挟持する紙葉等は壁面と平行に保持されるから、紙葉等が壁面に対して直交して挟持される場合に比して前方への突出が小さく押さえることができる。
なお、弾性ピン３３の構成及び配列方法等については、図７〜図１０に示す弾性ピンを適用することができるから、その説明については省略する。
【００３６】
図１８は、この発明の第１０実施形態をします。ホルダー９は、ホルダー５を横向きとした場合の構成であるのに対して、第１０実施形態のホルダー１０は、ホルダー６を横向きとした場合の構成を示す。即ち、ホルダー１０は、基板４０の一方の面に板バネ４１、４１を設けるとともに、前記基板４０の一端面に設置板６３を前記板バネ４１、４１とほぼ並行に設けたものである。
【００３７】
ホルダー１０も、ホルダー９と同様に、設置板６３を水平にした場合には、紙葉を水平な状態で挟持するとともに、設置板６０を垂直にした場合には、取り付けた壁面等と平行に保持される。
【００３８】
なお、図１４〜図１８に示す実施形態においても、設置板の下面には、剥離紙を設けた接着面、吸盤または磁石を配設することによって任意の面に取り付けられるようにすることができる。また、その他の構成についても上記実施形態の構成を適宜適用しあるいは組み合わせることができるものである。
【００３９】
【発明の効果】
上記説明から明らかなように、請求項１及び２のコイルバネを使用した場合には、円弧状に湾曲させて取り付けられるので、紙葉の差込が容易になる。また、コイルバネの両端部を板バネで形成した固定部に固着した場合には、板バネの弾性変形によってコイルバネが紙葉を差し込むことによって伸長しても、逃がし代を形成することができる。
【００４０】
また、請求項３〜７に示す円盤状珠とコイルバネを用いてなる紙葉ホルダーでは、厚みのあるカード等であっても容易に差し込むことができるとともに、確実に保持することができる。円盤状珠の側面を平面に形成することによって一層挟持力を向上させることができる。さらに、円盤状珠とコイルバネを挿通する支持材を断面多角形、楕円形等の非円形に形成することによって、円盤状珠の透孔を中心部からずらして円盤状珠の挟持面を大きくすることができる。
【００４１】
また、請求項８〜１２に示す紙葉を挟持する頭部と弾性変形する脚部とからなる弾性ピンを基板に立設した紙葉ホルダーでは、いずれの部分にも紙葉を挟むことができるとともに、基板を重い金属で形成することにより、文鎮やペーパーウエイトとしても使用することができる。
また、請求項１３以下に示す板バネを立設した紙葉ホルダーでは、厚みのあるカードなどの保持に有利である。また、基板を重い金属で形成することにより、文鎮やペーパーウエイトとしても使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態の正面図である。
【図２】同じく側面図である。
【図３】この発明の第２実施形態の正面図である。
【図４】この発明の第３実施形態の正面図である。
【図５】円盤状珠の拡大断面図である。
【図６】この発明の第４実施形態の正面図である。
【図７】この発明の第５実施形態の一部を省略した平面図である。
【図８】同じく一部を者略した正面図である。
【図９】弾性ピンを示す拡大正面図である。
【図１０】弾性ピンの大きさ及び脚部の高さを変更した例を示す正面図である。
【図１１】この発明の第６実施形態の一部を省略した平面図である。
【図１２】同じく一部を省略した正面図である。
【図１３】図１２の実施形態における板バネの拡大斜視図である。
【図１４】この発明の第７実施形態の正面図である。
【図１５】同じくこの発明の第７実施形態の斜視図である。
【図１６】この発明の第８実施形態の一部を断面した正面図である。
【図１７】この発明の第９実施形態の正面図である。
【図１８】この発明の第１０実施形態の正面図である。
【符号の説明】
１：第１実施形態のホルダー
２：第２実施形態のホルダー
３：第３実施形態のホルダー
４：第４実施形態のホルダー
５：第５実施形態のホルダー
６：第６実施形態のホルダー
７：第７実施形態のホルダー
８：第８実施形態のホルダー
９：第９実施形態のホルダー
１０：第１０実施形態のホルダー
１４：基板
１１：コイルバネ
１２：設置部
１３：固定部
２０：円盤状珠
２１：押圧コイルバネ
２２：支持材
２２ａ：支持材
２３：基板
３０：基板
３１：頭部
３２：脚部
３３：弾性ピン
４０：基板
４１：板バネ
５０：基板
５１：コイルバネ
５５：押え板
５７：引っ張りバネ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper sheet holder, and more particularly, to a paper sheet holder configured to hold a paper sheet such as a memo, a card, a receipt, and the like by an elastically deforming force.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a plurality of holders have been proposed in which paper sheets such as memos, cards, and receipts are inserted between spring wires of a coil spring and held by the holding force of the spring. In these holders, adjacent wires are wound so as to be in close contact with each other, and both ends are fixed, and are sandwiched between spring wires.
[0003]
These holders include, for example, a memo holder described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-79681. It comprises a coil in which a wire is spirally wound, a stand for holding the coil, and an elastic body provided between one end of the coil and the wall surface of the stand. When the sheet is sandwiched between the spring wires of the coil, the sheet extends to the elastic body side, and the elastic body allows the escape margin.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In a holder using a coil spring having the above configuration, a thin piece of paper or the like can be easily inserted, but a thick card or the like is difficult to insert because a spring wire is in close contact. Further, when a plurality of paper sheets are inserted, there is a problem that it is difficult to remove the paper sheets because there is no gap between adjacent paper sheets.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a paper sheet holder that can easily insert a thin piece of paper or a thick card and can easily take out the card.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a paper sheet holder according to the present invention comprises a substrate and a coil spring, wherein the substrate has a horizontal installation portion and fixed portions provided at both ends of the installation portion at an angle, and the coil spring Are fixed to the fixing portion by being curved in an arc shape. The material of the fixing portion is not particularly limited, but the fixing portion is preferably formed by a leaf spring. When the fixing portion is a leaf spring, a relief allowance at the time of extension of the coil spring can be formed by elastic deformation of the leaf spring.
[0007]
Further, the paper leaf holder according to the present invention comprises a substrate, a disk-shaped bead, a pressing coil spring, and a support material for inserting the disk-shaped bead and the pressing coil spring, and the substrate is fixed to a horizontal installation part and both ends of the installation part. Parts are provided, pressing coil springs are arranged on both ends of the plurality of disc-shaped beads, and a supporting material is inserted through these disc-shaped beads and the pressing coil springs, and both ends of the supporting material are fixed to the fixing portion. The disc-shaped beads were held in close contact with a pressing coil spring.
The support member may be curved in an arc shape or may be formed in a straight line. Further, the fixing portion for fixing the support member may be a fixing portion which is also horizontally connected to a horizontal installation portion, or may be a fixing portion which is obliquely connected to the horizontal installation portion so as to be inclined. Alternatively, it may be a fixed portion that stands substantially perpendicularly to a horizontal installation portion. The shapes of the support member and the fixing portion can be appropriately selected and combined. The side surface of the discoid bead may be formed as a horizontal smooth surface or the entire side surface is formed as a curved surface.
[0008]
Further, the paper sheet holder according to the present invention comprises an elastic pin comprising a head for holding the paper sheet and elastically deformable legs and a substrate, and a plurality of legs of the elastic pins are erected on the substrate. Features. It is preferable that a plurality of the elastic pins are arranged in a straight line in any direction, and that the heads of the adjacent rows are shifted inward from the side end faces of the rows to be arranged in parallel. Further, as the elastic pin, an elastic pin having a plurality of types of head sizes can be used. In addition, a plurality of elastic pins may be arranged in a straight line in any direction and a plurality of types of elastic pins having different leg heights may be provided. The elastic pin may be formed such that all or a part of the leg is elastically deformed.
Further, the paper sheet holder according to the present invention is characterized in that a plurality of corrugated leaf springs are arranged in parallel on one surface of the substrate. The corrugated leaf springs may be arranged in a plurality of rows in one direction, and between adjacent corrugated leaf springs, they may be arranged so as to be displaced from each other in a plane, or may be linear in the vertical and horizontal directions without being displaced from each other in a plane. May be arranged.
[0009]
Further, one end of the coil spring may be vertically fixed on the substrate, and the other end may be a free body without being fixed. In addition, a plurality of disk-shaped beads are stacked on a substrate, and a tension spring having a lower end fixed to the substrate is inserted into a through hole provided at a substantially central portion of the disk-shaped bead, and a holding plate provided at a tip of the tension spring. The disk-shaped beads may be integrally held on the substrate. Further, a configuration may be adopted in which a setting plate is provided on one end surface of the substrate on which the elastic pins or the corrugated leaf springs are erected, substantially in parallel with the elastic pins or the corrugated leaf springs.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a front view showing a holder according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view. The holder 1 includes a substrate 14 and a coil spring 11. The substrate 14 is formed by integrally connecting the fixing portions 13 obliquely to both ends of the installation portion 12 and can be formed of a plastic plate, a wooden plate, a metal plate, or the like.
[0011]
The coil spring 11 is a coil spring having a spring action in which a wire is wound in a coil shape so as to be in close contact with each other, and both ends of the coil spring 11 are fixed between the fixing portions 13 and 13 so as to be curved in an arc shape. The thickness of the wire, the outer diameter of the coil, the length of the coil, etc. are not particularly limited. For example, the outer diameter of the coil can be 0.5 to 3 cm, and the length of the coil can be 3 to 15 cm. .
[0012]
By bending and attaching the coil spring 11, the spring wire is tightly adhered on the inside, but a slight gap is formed on the outside. Therefore, not only the paper sheet can be easily inserted, but also the inserted paper sheet is securely held by the close contact inside. When the number of cards to be inserted increases or a thick card is inserted, both ends of the coil spring 11 are fixed, so that the coil spring 11 expands so as to have a larger arc shape and holds the coil spring.
[0013]
It is preferable that an adhesive surface provided with a release paper, a suction cup or a magnet be provided on the lower surface of the installation portion 12 so that the installation portion 12 can be attached to an arbitrary surface.
[0014]
FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. The holder 2 of this embodiment differs from the first embodiment in that the fixing portion 13a is formed by a leaf spring. That is, the leaf spring is bent in a concave shape, and the center portion is formed as the installation portion 12a sandwiched by the holding plates 15, 15, and both ends are formed as the fixed portions 13a having a spring action. The other configuration is the same as that of the first embodiment shown in FIG. 1, and therefore, the same reference numerals are given and the description is omitted. Note that only the fixed portions 13a at both ends may be formed by leaf springs having a spring action.
[0015]
In the second embodiment, when a sheet or the like is inserted into the coil spring 11, both ends of the coil spring 11 expand against the spring of the fixed portion 13a, and the coil spring 11 is held in the same state. The spring action of the fixing portion 13a not only forms a relief allowance when the coil spring 11 expands, but also acts to increase the clamping force of the coil spring 11 by sandwiching the coil spring 11 from both ends.
[0016]
FIGS. 4 to 6 show that the paper leaf is not sandwiched between spring wires as in the above embodiment, but is sandwiched between disc-shaped beads passing through a shaft, and is sandwiched by pressing coil springs disposed at both ends. It was made. In the holder 3 according to the third embodiment shown in FIG. 4, the pressing coil springs 21 and 21 are disposed on both ends of the plurality of disc-shaped beads 20 and 20 that are in close contact with each other, and these disc-shaped beads 20 and 20 and the pressing coil springs 21 and 20 are disposed. The supporting member 22 is formed by inserting a supporting member 22 having a round bar shape in cross section, which is curved in an arc shape, and fixing both ends of the supporting member 22 to a fixing portion of a substrate 23.
[0017]
As shown in FIG. 5, the disc-shaped bead 20 has a through-hole 20a at a substantially central portion thereof through which the support member 22 is inserted, and a peripheral portion thereof is chamfered to have a rounded surface. Further, the side surface of the disc-shaped pearl 20 may be a horizontal smooth surface (see FIG. 5A) or the entire side surface may be a curved surface like a go stone (see FIG. 5B).
[0018]
The pressing coil springs 21, 21 are open between the spring wires, and press so as to sandwich the disc-shaped beads 20, 20. Therefore, when a paper leaf is inserted between the disc-shaped beads 20, 20, the paper leaf is reliably held by the pressing force of the pressing coil springs 21, 21. When the number of paper sheets to be inserted increases, the pressing coil springs 21, 21 are slightly reduced to form a relief margin.
[0019]
In the embodiment shown in FIG. 4, the substrate 23 is formed so that the installation portion 23a and the fixing portion 23b for fixing the support member 22 are linear, but as in the embodiment shown in FIGS. Alternatively, the fixing portion 23b may be formed obliquely.
[0020]
The holder 4 of the fourth embodiment shown in FIG. 6 differs from the third embodiment in that the support member 22a is linear. Therefore, the other components are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. The support member 22a is fixed to a fixed portion 25 which is integrally provided upright at an end of the substrate 23a. In the illustrated embodiment, the support member 22a is provided substantially parallel to the substrate 23a, but may be inclined.
[0021]
Further, in the embodiment shown in FIGS. 4 and 6, since the round bar-shaped support member is inserted, a substantially central portion of the disk-shaped bead can be held even when the disk-shaped bead is rotated. Although the through hole 20a is provided, the cross-sectional shape of the support member may be polygonal, and the disc-shaped through hole may be a polygonal hole conforming to the shape of the support member.
[0022]
In this way, if the disc-shaped through-holes and the support material are polygonal, the rotation of the disc-shaped beads is prevented, so that the disc-shaped through-holes are displaced from the center to form a large holding surface for the paper sheet. can do. Therefore, the friction surface with the paper sheet is increased, and a thick card or the like can be reliably held.
[0023]
FIG. 7 et seq. Show another embodiment of the present invention. 7 to 10 show a configuration in which a paper sheet inserted by a plurality of standing elastic pins is pinched. That is, the holder 5 of the fifth embodiment shown in FIG. 7 is formed by erecting elastic pins 33, 33 each having a head 31 and elastically deformable legs 32 on one surface of a substrate 30. .
[0024]
The elastic pins 33, 33 are arranged in a straight line in the short direction of the substrate 30 with the head 31 in close contact with each other. It is preferable to stand upright so as to overlap. In the illustrated embodiment, the pitch is shifted by a half pitch. However, the present invention is not limited to this, and the pitch may be shifted by an arbitrary dimension. In this way, by shifting the position of the head 31 between adjacent rows, a stronger holding force is generated. The paper sheet may be inserted between the heads 31 in a vertical, horizontal or diagonal row.
[0025]
As shown in FIG. 9, the head 31 of the elastic pin 33 may be a cylindrical body whose upper surface is hemispherical (see FIGS. 9 (a) and 9 (c)). (See FIG. 9B). The leg 32 of the elastic pin 33 may be formed by a coil spring whose entire leg is elastically deformed, as shown in FIG. 9A, or as shown in FIGS. 9B and 9C. As described above, a coil spring in which a part of the leg is elastically deformed may be used.
[0026]
The elastic body forming the leg portion 32 is a coil spring in the illustrated embodiment. However, the elastic body is not limited to this, and may be any material having a spring action, such as rubber, plastic, or a plate spring. The heads 31 of the elastic pins 33 do not need to be the same in size and shape, and can be combined in large and small as shown in FIG. 10, and the heights of the legs 32 are adjacent to each other. They may be combined differently.
[0027]
FIG. 11 et seq. Show another embodiment of the present invention. That is, the holder 6 of the sixth embodiment shown in FIG. 11 has a wavy leaf spring 41 erected on one surface of the substrate 40. The leaf springs 41 are elongated plate-like bodies formed in a corrugated shape, and are erected in series along the longitudinal side surface of the substrate 40 at a constant interval. It is staggered by one pitch.
[0028]
Therefore, in the lateral direction of the substrate 40, the leaf springs 41 are staggered every other one, so that the paper leaf can be inserted, and the inserted paper leaf can be securely held by the spring action. . Note that the method of arranging the leaf springs 41 is not limited to the above embodiment, but may be arranged in series along any one side surface of the substrate 40. Further, it is also possible to change the position to be shifted between the adjacent rows depending on the magnitude of the waveform of the leaf spring 41, or to stand straight in both the vertical and horizontal directions without shifting.
[0029]
In the above embodiment, the substrates are all formed in a plane rectangular shape, but may be formed in any shape such as a square or a circle. Further, in the first to fourth embodiments, the configuration of the coil spring and the like is only one row (one), but may be a configuration in which a plurality of rows (two or more) are provided. When a plurality of rows of coil springs and the like are provided, the holding force can be further increased. Further, the present invention is not limited to the embodiment shown in FIG. 1, and the lower surface of the installation portion can be attached to an arbitrary surface by disposing an adhesive surface provided with a release paper, a suction cup or a magnet.
[0030]
In the above-described embodiment, when the installation unit is set horizontally, the sandwiched sheet is in a vertical state. However, FIG. 13 and subsequent figures show a sheet holder that sandwiches the sheet horizontally even when installed horizontally. An embodiment will be described. 14 and 15 show a case where a coil spring is provided in a direction perpendicular to the substrate. That is, the holder 7 of the seventh embodiment has a coil spring 51 in which a wire material is wound around a top surface of a substrate 50 formed of a plastic plate, a wooden plate, a metal plate or the like so as to be in close contact with each other in a coil shape. The upper surface of the coil spring 51 is free without being fixed.
[0031]
In the holder 7 of the above embodiment, when a sheet is inserted between the coils, the sheet is held in a horizontal state. Further, since the upper end of the coil spring 51 is in a free state, even if the number of cards to be inserted is increased or a thick card is inserted, the insertion is easy and the card is securely clamped. Further, when the coil spring is formed in a truncated conical shape as in the illustrated embodiment, the insertion is further facilitated. The planar shape of the coil spring 51 is not limited to a circle, but may be an arbitrary shape such as a triangle and a quadrangle. Further, the upper surface and the lower surface may have the same size.
[0032]
FIG. 16 shows an eighth embodiment of the present invention. This embodiment is a holder in which the disc-shaped beads shown in FIGS. 4 to 6 are vertically stacked, and the holder 8 is formed by stacking a plurality of disc-shaped beads 20, 20 on a substrate 53. Is provided with a tension spring 57 having a holding plate 55 attached to the distal end in the center through hole 20a. That is, the disc-shaped pearl 20 is integrally held tightly by the tension spring 57 while the holding plate 55 is engaged with the upper surface of the disc-shaped pearl.
[0033]
Like the holder 7, the holder 8 can also hold a paper leaf between the disc-shaped beads 20 and 20. In this embodiment, as shown, discoid beads having different sizes may be stacked in a truncated cone shape, but discoid beads having the same size may be simply stacked.
[0034]
The ninth embodiment of the present invention shown in FIG. 17 is a case where the elastic pins of FIGS. That is, the holder 9 is provided with elastic pins 33, 33 each having a head 31 and elastically deformable legs 32 on one surface of the substrate 30, and a mounting plate 60 on one end surface of the substrate. 33 is provided substantially in parallel.
[0035]
In this manner, the paper sheet can be held in a horizontal state by fixing the installation plate 60 to the substrate 30 and turning the elastic pins 33, 33 sideways. Further, when the installation plate 60 is attached to a vertical wall surface or the like, the paper sheet or the like to be held is held parallel to the wall surface, so that the paper sheet or the like is held perpendicular to the wall surface. The protrusion to the front can be kept small.
The configuration and arrangement method of the elastic pins 33 can be the same as the elastic pins shown in FIGS. 7 to 10, and a description thereof will be omitted.
[0036]
FIG. 18 shows a tenth embodiment of the present invention. The holder 9 has a configuration in which the holder 5 is oriented horizontally, whereas the holder 10 of the tenth embodiment shows a configuration in which the holder 6 is oriented horizontally. That is, the holder 10 has the plate springs 41, 41 provided on one surface of the substrate 40, and the installation plate 63 provided on one end surface of the substrate 40 almost in parallel with the plate springs 41, 41.
[0037]
Similarly to the holder 9, the holder 10 holds the sheet in a horizontal state when the installation plate 63 is horizontal, and holds the paper sheet in a horizontal state when the installation plate 60 is vertical. Will be retained.
[0038]
In the embodiments shown in FIGS. 14 to 18, the lower surface of the installation plate can be attached to an arbitrary surface by disposing an adhesive surface provided with release paper, a suction cup or a magnet. . Further, the configuration of the above embodiment can be appropriately applied or combined with other configurations.
[0039]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, when the coil springs according to the first and second aspects are used, the coil springs are attached by being curved in an arc shape, so that the insertion of the paper sheet becomes easy. In addition, when both ends of the coil spring are fixed to the fixed portion formed by the leaf spring, a relief allowance can be formed even if the coil spring is extended by inserting the paper leaf by the elastic deformation of the leaf spring.
[0040]
Further, in a paper leaf holder using a disk-shaped bead and a coil spring described in claims 3 to 7, even a thick card or the like can be easily inserted and securely held. The pinching force can be further improved by forming the side surface of the discoid bead into a flat surface. Furthermore, by forming the support material for inserting the disc-shaped bead and the coil spring into a non-circular shape such as a polygonal cross-section and an elliptical shape, the through-hole of the disc-shaped bead is shifted from the center to increase the holding surface of the disc-shaped bead be able to.
[0041]
Further, in the paper sheet holder in which the elastic pin composed of the head for holding the paper sheet and the elastically deformable legs is erected on the substrate, the paper sheet can be sandwiched in any part. In addition, by forming the substrate with a heavy metal, it can be used as a paperweight or a paper weight.
Further, the paper sheet holder in which the plate springs are provided upright according to the thirteenth aspect is advantageous for holding a thick card or the like. Further, by forming the substrate with a heavy metal, it can be used as a paperweight or paper weight.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the same.
FIG. 3 is a front view of a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a front view of a third embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged sectional view of a discoid bead.
FIG. 6 is a front view of a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view in which a part of a fifth embodiment of the present invention is omitted.
FIG. 8 is a front view partially omitted.
FIG. 9 is an enlarged front view showing an elastic pin.
FIG. 10 is a front view showing an example in which the size of an elastic pin and the height of a leg are changed.
FIG. 11 is a plan view in which a part of a sixth embodiment of the present invention is omitted.
FIG. 12 is a front view partially omitted.
FIG. 13 is an enlarged perspective view of a leaf spring in the embodiment of FIG.
FIG. 14 is a front view of a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a perspective view of a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a front view in which a part of an eighth embodiment of the present invention is sectioned.
FIG. 17 is a front view of a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a front view of a tenth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: holder 2 of the first embodiment 2: holder 3 of the second embodiment 3: holder 4 of the third embodiment: holder 5 of the fourth embodiment: holder 6 of the fifth embodiment: holder 7 of the sixth embodiment: Holder 8 of Seventh Embodiment: Holder 9 of Eighth Embodiment: Holder 10 of Ninth Embodiment: Holder 14 of Tenth Embodiment: Substrate 11: Coil Spring 12: Installation Part 13: Fixing Part 20: Discoid Bead 21 : Press coil spring 22: support member 22 a: support member 23: substrate 30: substrate 31: head 32: leg 33: elastic pin 40: substrate 41: plate spring 50: substrate 51: coil spring 55: holding plate 57: tension spring
