JP2004066319A - Pressing machine - Google Patents

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JP2004066319A JP2002231336A JP2002231336A JP2004066319A JP 2004066319 A JP2004066319 A JP 2004066319A JP 2002231336 A JP2002231336 A JP 2002231336A JP 2002231336 A JP2002231336 A JP 2002231336A JP 2004066319 A JP2004066319 A JP 2004066319A
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    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/008Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by a rod swinging between a fixed plane and the ram

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press machine of structurally simple design capable of arbitrarily changing the reciprocative motion of a slide. <P>SOLUTION: A driving force generating part 7 is a disk servomotor having a rotator 7a rotating in a flat face and a fixed body 7b for rotatably supporting this rotator 7a. The driving force generating part 7 is fixed to a top plate 6 such that the central axis line C<SB>0</SB>of the slide 4 and the rotation axis line C<SB>1</SB>of the rotator 7a are separated by an offset quantity δ. A driving force transmitting part 8 is equipped with a connecting member 8a for connecting the rotator 7a and the slide 4 and the like so that the slide 4 reciprocatively moves corresponding to the rotary motion of the rotator 7a. A driving force controlling part 10 changes the angular velocity of the rotator 7a in one reciprocative motion of the slide 4, and makes the rotator 7a execute uniform circular motion or a part of this uniform circular motion execute reciprocative arcuate motion based on the output signal from a rotation detection part 9. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、サーボモータの回転動作をスライドの直線動作に変換する駆動機構を備えるプレス機械に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、サーボモータの回転運動をスライドの直線運動に変換する駆動機構を備えるプレス機械が知られている。例えば、特開2000−343283号公報には、サーボモータの回転動作をねじ機構によってスライドの往復動作に変換するプレス機械(従来技術1)が開示されている。特開2001−62591号公報には、サーボモータの回転動作をクランク機構によってスライドの往復動作に変換するプレス機械(従来技術2)が開示されている。特開2001−150190号公報には、サーボモータの回転動作をてこ機構によってスライドの昇降動作に変換するプレス機械(従来技術3)が開示されている。特開2000−237897号公報には、サーボモータの回転動作をトグル機構によってスライドの往復動作に変換するプレス機械(従来技術4)が開示されている。従来技術1は、プレス機械の構成要素が少なく高精度であるが減速比が低く、従来技術2は小型機の場合には安価であるが精度が低く、従来技術3,4は減速比が高いが構成要素が多くなり小型機の場合には高価になるという問題があった。特に、従来技術1は、減速比が変化する従来技術2〜4と異なり減速比が固定であるため、従来技術2〜4に比べてサーボモータの容量が3〜5倍以上になるという問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
特開昭55−84299号公報には、コネクティングロッドの一端がスライドに連結され、コネクティングロッドの他端がクランク軸の中心から離れた偏心位置に連結されているプレス機械(従来技術5)が開示されている。また、特開昭61−60300号公報には、連結棒の一端がスライドに連結され、連結棒の他端がジャーナルの中心から離れた偏心位置に連結されており、このジャーナルを回転自在に支持するヨークを旋回させてスライドのストロークを変化させるプレス機械(従来技術6)が開示されている。これらの従来技術5,6は、従来技術1〜4に比べて、構成要素が少なく精度が高く小型機の場合には安価になるという利点がある。しかし、これらの従来技術5,6は、減速比を変化させることができずスライドの往復動作を任意に設定することができないという問題があった。
【0004】
この発明の課題は、簡単な構成でスライドの往復動作を任意に設定することができるプレス機械を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項1の発明は、スライドガイド(5a〜5d)に沿って往復動作するスライド(4)と、前記スライドを駆動する駆動力を発生する駆動力発生部(7)と、前記駆動力発生部から前記スライドに前記駆動力を伝達する駆動力伝達部(8)とを備えるプレス機械であって、前記駆動力発生部は、平面内で回転する回転体(7a)を有するサーボモータを備え、前記駆動力伝達部は、前記回転体の回転動作に応じて前記スライドが往復動作するように、前記回転体と前記スライドとを連結する連結部材(8a)を備えることを特徴とするプレス機械(1)である。
【0006】
請求項2の発明は、請求項1に記載のプレス機械において、前記駆動力発生部を水平方向に駆動して、前記スライドの中心軸線(C0 )と前記回転体の回転軸線(C1 )とのオフセット量(δ)を可変するオフセット量可変部(11)を備えることを特徴とするプレス機械である。
【0007】
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に記載のプレス機械において、前記駆動力発生部を垂直面内で回転してこの駆動力発生部の傾斜角度(θ)を可変する傾斜角度可変部(13,14)を備えることを特徴とするプレス機械である。
【0008】
【発明の実施の形態】
(第1実施形態)
以下、図面を参照して、この発明の第1実施形態について詳しく説明する。
図1は、この発明の第1実施形態に係るプレス機械のスライドが上死点(最上昇点)に位置するときの正面図である。図2は、この発明の第1実施形態に係るプレス機械のスライドが下死点(最下降点)に位置するときの正面図である。図3は、この発明の第1実施形態に係るプレス機械の断面図であり、図3(A)は図1のIII−IIIA線で切断した状態を示す断面図であり、図3(B)は図1のIII−IIIB線で切断した状態を示す断面図である。
【0009】
プレス機械1は、加工対象物をプレス加工する装置である。プレス機械1は、図1及び図2に示すように、ボルスタ2と、ボトムプレート3と、スライド4と、スライドガイド(コラム)5a〜5dと、トッププレート6と、駆動力発生部7と、駆動力伝達部8と、回転検出部9と、駆動制御部10などを備えている。
【0010】
ボルスタ2は、下型を着脱自在に装着する部材であり、ボトムプレート3はボルスタ2を支持し固定する部材である。スライド4は、上型を着脱自在に装着してスライドガイド5a〜5dに沿って往復動作する部材である。スライド4には、スライドガイド5a〜5dと摺動自在に嵌合するガイド部4a〜4dが形成されている。スライドガイド5a〜5dは、スライド4を移動自在にガイドする部材であり、スライドガイド5a〜5dはボトムプレート3とトッププレート6とを連結する。トッププレート6は駆動力発生部7を支持し固定する部材である。
【0011】
駆動力発生部7は、スライド4を駆動する駆動力を発生する部分である。駆動力発生部7は、図1〜図3に示すように、平面内で回転する回転体(移動体)7aと、この回転体7aを回転自在に支持する固定体7bと有するサーボモータである。駆動力発生部7は、例えば、7.5Nm〜200Nm程度のトルクを発生し、位置決め精度角が±0.76秒程度の薄型の円盤サーボモータ(日機電装株式会社製 NMR Series)などである。駆動力発生部7は、回転体7aと固定体7bとの間に磁気力を発生させて回転体7aを回転させる。駆動力発生部7は、図3に示すように、スライド4の中心軸線(プレス中心)C0 と回転体7aの回転軸線C1 とが距離(オフセット量)δだけ離間するようにトッププレート6に固定されている。
【0012】
駆動力伝達部8は、駆動力発生部7からスライド4に駆動力を伝達する部分である。駆動力伝達部8は、駆動力発生部7が発生する回転動作をスライド4の往復動作に変換する。駆動力発生部7は、図1〜図3に示すように、連結部材(コネクティングロッド)8aと、ボールカップ8b,8cと、リテーナ8d,8eとを備えている。連結部材8aは、回転体7aの回転動作に応じてスライド4が往復動作するように、回転体7aとスライド4とを連結する連結軸(連結桿)である。連結部材8aには、両端部にボールヘッド8f,8gが形成されている。ボールカップ8b,8cはボールヘッド8f,8gを回転自在に保持する部分である。ボールカップ8bは、図3(B)に示すように、ボールヘッド8fの回転軸線がスライド4の中心軸線C0 と一致するようにスライド4に固定されている。ボールカップ8cは、図3(A)に示すように、ボールヘッド8gの回転軸線が回転体7aの回転軸線C1 と距離(オフセット量)δだけ離れるようにこの回転体7a上に固定されており、回転体7aと一体となって回転する。リテーナ8dは、ボールカップ8bからボールヘッド8fが脱落しないようにこのボールヘッド8fを抑える部材であり、リテーナ8eはボールカップ8cからボールヘッド8gが脱落しないようにこのボールヘッド8gを抑える部材である。
【0013】
回転検出部9は、回転体7aの回転を検出する装置である。回転検出部9は、エンコーダなどの出力信号に基づいて回転体7aの回転量、回転方向及び回転角度などを検出する。駆動制御部10は、回転検出部9の検出結果に基づいて駆動力発生部7を駆動制御する部分である。駆動制御部10は、回転検出部9の出力信号に基づいて、スライド4の一往復(プレス加工の1サイクル)中で回転体7aの角速度を変化させたり、回転体7aを等速円運動又はこの等速円運動の一部を往復円弧運動させたりする。
【0014】
次に、この発明の第1実施形態に係るプレス機械の動作を説明する。
図4は、この発明の第1実施形態に係るプレス機械のサーボモータが等速円運動したときのスライドの行程線図を示す。ここで、図4に示す縦軸はスライド4の行程量(ストローク)Sであり、横軸は回転体7aの回転角度である。
図4に示すように回転体7aの回転角度が0°であるときには、図1に示すように連結部材8aは最も傾いた状態であり、スライド4が上死点(最上昇位置)に位置する。図3(A)及び図4に示すように、反時計回りに回転体7aが水平面内で等速回転すると、図3に示すようにスライド4の中心軸線C0 と回転体7aの回転軸線C1 とがオフセット量δだけ離れているため、ボールヘッド8fを中心として連結部材8aが旋回する。連結部材8aの傾きが徐々に小さくなって回転体7aの回転角度が180°に達すると、図2に示すようにボールヘッド8gの回転軸線とスライド4の中心軸線C0 とが一致して連結部材8aの傾きがゼロになり、スライド4が下死点(最下降位置)に位置する。回転体7aがさらに回転すると、連結部材8aの傾きが徐々に大きくなり回転角度が360°に達すると、図1に示すように連結部材8aが最も傾きスライド4が上死点に位置する。このように、回転体7aが等速円運動すると、図4に示すようにスライド4のスライド行程線図が正弦波に近似した曲線になる。
【0015】
この発明の第1実施形態に係るプレス機械には、以下に記載するような効果がある。
(1) この第1実施形態では、回転体7aの回転動作に応じてスライド4が往復動作するように、この回転体7aとこのスライド4とを連結する連結部材8aを駆動力伝達部8が備える。その結果、駆動力伝達部8が簡単で単純な機構になるため部品点数が減少するとともに、接点数がボールヘッド8f,8g部分の2箇所と少なくなるため接点クリアランスを特別に管理しなくても精度を維持することができる。また、上死点から下死点にスライド4が移動するに従って減速比を変化させることができるとともに、プレス機械1が小型機の場合には低コストになりエネルギー消費を少なくすることができる。例えば、プレス荷重が低く行程量Sが1〜2mm程度の場合などに使用することができる。
【0016】
(2) この第1実施形態では、平面内で回転する回転体7aを有するサーボモータを駆動力発生部7が備える。その結果、回転体7aの角速度を変化させたり回転体7aを任意の回転角度で往復運動させたりして、スライド4の動作パターンを任意に設定することができる。
【0017】
(第2実施形態)
図5は、この発明の第2実施形態に係るプレス機械のスライドが上死点(最上昇点)に位置するときの正面図である。図6は、この発明の第2実施形態に係るプレス機械のオフセット量を小さくしたときのスライドの行程線図を示す。以下では、図1〜図4に示す部分と同一の部分については、同一の番号を付して詳細な説明を省略する。
【0018】
図5に示すオフセット量可変部11は、駆動力発生部7を水平方向(図中矢印方向)に駆動して、スライド4の中心軸線C0 と回転体7aの回転軸線C1 とのオフセット量を可変する部分である。オフセット量可変部11は、駆動力発生部7の固定体7bを支持する移動体11aと、この移動体11aを水平方向に移動自在にガイドする固定体11bとを備えるリニアモータなどである。位置検出部12は、移動体11aの位置を検出する装置であり、エンコーダなどの出力信号に基づいて移動体11aの移動量及び移動方向などを検出する。駆動制御部10は、回転検出部9及び位置検出部12の検出結果に基づいて駆動力発生部7及びオフセット量可変部11を駆動制御する。
【0019】
図6に示すスライドの行程線図は、図5に示す駆動力発生部7を図中左方向に駆動して、図1〜図3に示すオフセット量δ=δ/2に設定した場合の行程線図である。この場合には、図6に示すようにスライド4の行程量Sが図4に示すスライド4の行程量Sに比べて小さくなる。この第2実施形態では、第1実施形態の効果に加えて、スライド4の行程量Sを変更して減速比を変化させることができる。例えば、オフセット量δを可変することによって下死点付近の減速比を正弦波よりも10%以上大きくすることができ、エネルギー伝達を有利にすることができる。
【0020】
(第3実施形態)
図7は、この発明の第3実施形態に係るプレス機械のスライドが上死点(最上昇点)に位置するときの正面図である。図8は、この発明の第3実施形態に係るプレス機械のリニアモータの傾斜角度θ=+αのときのスライドの行程線図を示す。図9は、この発明の第3実施形態に係るプレス機械のリニアモータの傾斜角度θ=−αのときのスライドの行程線図を示す。
【0021】
図7に示す傾斜角度可変部13,14は、駆動力発生部7を回転してこの駆動力発生部7の傾斜角度θを可変する部分である。傾斜角度可変部13,14は、油圧アクチュエータや空気圧アクチュエータなどであり、傾斜角度可変部13は、固定体11bの一端側に連結されており傾斜角可変部14は固定体11bの他端側に連結されている。固定体11bの中心は、トッププレート6に回転自在に連結され支持されている。変位検出部15は、傾斜角度可変部13,14のピストンロッド13a,14aの変位を検出する装置である。駆動制御部10は、回転検出部9、位置検出部12及び変位検出部15の検出結果に基づいて駆動力発生部7、オフセット量可変部11及び傾斜角度可変部13,14を駆動制御する。この第3実施形態では、第1実施形態及び第2実施形態の効果に加えて、図8及び図9に示すように、駆動力発生部7の傾斜角度θを可変することによってスライド4の行程量Sを変化させることができる。
【0022】
(他の実施形態)
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。例えば、この実施形態では、回転体7aの角速度、オフセット量δ又は傾斜角度θを可変することができるが、プレス加工の1サイクル中でこれらを同期させることもできる。また、この実施形態では、一本の連結部材8aによってスライド4と回転体7aとを連結しているが複数の連結部材によってこれらを連結して接点数を複数ポイントとすることもできる。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によると、簡単な構成でスライドの往復動作を任意に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の第1実施形態に係るプレス機械のスライドが上死点(最上昇点)に位置するときの正面図である。
【図2】この発明の第1実施形態に係るプレス機械のスライドが下死点(最下降点)に位置するときの正面図である。
【図3】この発明の第1実施形態に係るプレス機械の断面図であり、(A)は図1のIII−IIIA線で切断した状態を示す断面図であり、(B)は図1のIII−IIIB線で切断した状態を示す断面図である。
【図4】この発明の第1実施形態に係るプレス機械のサーボモータが等速円運動したときのスライドの行程線図を示す。
【図5】この発明の第2実施形態に係るプレス機械のスライドが上死点(最上昇点)に位置するときの正面図である。
【図6】この発明の第2実施形態に係るプレス機械のオフセット量を小さくしたときのスライドの行程線図を示す。
【図7】この発明の第3実施形態に係るプレス機械のスライドが上死点(最上昇点)に位置するときの正面図である。
【図8】この発明の第3実施形態に係るプレス機械のリニアモータの傾斜角度θ=+αのときのスライドの行程線図を示す。
【図9】この発明の第3実施形態に係るプレス機械のリニアモータの傾斜角度θ=−αのときのスライドの行程線図を示す。
【符号の説明】
1 プレス機械
2 ボルスタ
4 スライド
5a〜5d スライドガイド
7 駆動力発生部
7a 回転体
7b 固定体
8 駆動力伝達部
8a 連結部材
11 オフセット量可変部
11a 移動体
11b 固定体
13,14 傾斜角度可変部
13a,14a ピストンロッド
0  スライドの中心軸線
1  回転体の回転軸線
θ 傾斜角度
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a press machine provided with a drive mechanism that converts a rotation operation of a servomotor into a linear movement of a slide.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a press machine having a drive mechanism for converting a rotational movement of a servomotor into a linear movement of a slide. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-343283 discloses a press machine (prior art 1) that converts a rotation operation of a servomotor into a reciprocating operation of a slide by a screw mechanism. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-62591 discloses a press machine (prior art 2) that converts the rotation operation of a servomotor into a reciprocating slide operation by a crank mechanism. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-150190 discloses a press machine (prior art 3) that converts a rotation operation of a servo motor into a lifting operation of a slide by a lever mechanism. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-237897 discloses a press machine (prior art 4) that converts a rotation operation of a servomotor into a reciprocating operation of a slide by a toggle mechanism. The prior art 1 has a small number of components of the press machine and is high in accuracy but has a low reduction ratio, while the prior art 2 is inexpensive but small in the case of a small machine, and has a low reduction ratio in the prior arts 3 and 4. However, there is a problem in that the number of components increases, and in the case of a small machine, the cost increases. In particular, the prior art 1 has a fixed reduction ratio unlike the prior arts 2 to 4 in which the reduction ratio changes, and therefore has a problem that the capacity of the servomotor becomes 3 to 5 times or more as compared with the prior arts 2 to 4. there were.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
JP-A-55-84299 discloses a press machine (prior art 5) in which one end of a connecting rod is connected to a slide, and the other end of the connecting rod is connected to an eccentric position away from the center of the crankshaft. Have been. Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-60300 discloses that one end of a connecting rod is connected to a slide, and the other end of the connecting rod is connected to an eccentric position away from the center of the journal. There has been disclosed a press machine (prior art 6) that changes a stroke of a slide by rotating a yoke. These prior arts 5 and 6 have the advantage that they have fewer components and higher precision than the prior arts 1 to 4, and are cheaper in the case of small machines. However, these prior arts 5 and 6 have a problem that the reduction ratio cannot be changed and the reciprocating operation of the slide cannot be arbitrarily set.
[0004]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a press machine capable of arbitrarily setting a reciprocating operation of a slide with a simple configuration.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves the above-mentioned problems by the following means.
Note that description will be given with reference numerals corresponding to the embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to this embodiment.
The invention according to claim 1 is a slide (4) that reciprocates along slide guides (5a to 5d), a driving force generator (7) that generates a driving force for driving the slide, and the driving force generator. And a driving force transmission unit (8) for transmitting the driving force to the slide from above, wherein the driving force generation unit includes a servomotor having a rotating body (7a) rotating in a plane, The press machine, wherein the driving force transmission unit includes a connecting member (8a) that connects the rotating body and the slide so that the slide reciprocates according to the rotating operation of the rotating body. 1).
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the press machine according to the first aspect, the driving force generating unit is driven in a horizontal direction, so that a center axis (C 0 ) of the slide and a rotation axis (C 1 ) of the rotating body. A press machine characterized by comprising an offset amount variable section (11) for varying an offset amount (δ) of the press machine.
[0007]
According to a third aspect of the present invention, in the press machine according to the first or second aspect, the driving force generating unit is rotated in a vertical plane to change an inclination angle (θ) of the driving force generating unit. A press machine comprising a variable section (13, 14).
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(1st Embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view when the slide of the press machine according to the first embodiment of the present invention is located at the top dead center (the highest point). FIG. 2 is a front view when the slide of the press machine according to the first embodiment of the present invention is located at the bottom dead center (the lowest point). FIG. 3 is a cross-sectional view of the press machine according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3A is a cross-sectional view taken along a line III-IIIA of FIG. 1, and FIG. FIG. 3 is a sectional view showing a state cut along the line III-IIIB in FIG. 1.
[0009]
The press machine 1 is a device that presses an object to be processed. As shown in FIGS. 1 and 2, the press machine 1 includes a bolster 2, a bottom plate 3, a slide 4, slide guides (columns) 5 a to 5 d, a top plate 6, a driving force generator 7, A drive force transmission unit 8, a rotation detection unit 9, a drive control unit 10, and the like are provided.
[0010]
The bolster 2 is a member for detachably mounting the lower die, and the bottom plate 3 is a member for supporting and fixing the bolster 2. The slide 4 is a member that removably mounts the upper die and reciprocates along slide guides 5a to 5d. The slide 4 has guide portions 4a to 4d which are slidably fitted to the slide guides 5a to 5d. The slide guides 5a to 5d are members that guide the slide 4 movably, and the slide guides 5a to 5d connect the bottom plate 3 and the top plate 6. The top plate 6 is a member that supports and fixes the driving force generator 7.
[0011]
The driving force generator 7 is a part that generates a driving force for driving the slide 4. As shown in FIGS. 1 to 3, the driving force generating unit 7 is a servomotor having a rotating body (moving body) 7 a that rotates in a plane and a fixed body 7 b that rotatably supports the rotating body 7 a. . The driving force generator 7 is, for example, a thin disk servomotor (NMR Series manufactured by Nikki Denso Co., Ltd.) that generates a torque of about 7.5 Nm to 200 Nm and has a positioning accuracy angle of about ± 0.76 seconds. . The driving force generator 7 generates a magnetic force between the rotating body 7a and the fixed body 7b to rotate the rotating body 7a. Driving force generating unit 7, as shown in FIG. 3, the top plate 6 so as to separate the central axis of the slide 4 (press center) C 0 and the axis of rotation C 1 of the rotary member 7a is distance (offset amount) [delta] only Fixed to.
[0012]
The driving force transmission section 8 is a section that transmits driving force from the driving force generation section 7 to the slide 4. The driving force transmission unit 8 converts the rotation operation generated by the driving force generation unit 7 into a reciprocating operation of the slide 4. As shown in FIGS. 1 to 3, the driving force generator 7 includes a connecting member (connecting rod) 8a, ball cups 8b and 8c, and retainers 8d and 8e. The connecting member 8a is a connecting shaft (connecting rod) that connects the rotating body 7a and the slide 4 so that the slide 4 reciprocates according to the rotating operation of the rotating body 7a. Ball heads 8f and 8g are formed at both ends of the connecting member 8a. The ball cups 8b and 8c are portions that rotatably hold the ball heads 8f and 8g. Ball cup 8b, as shown in FIG. 3 (B), the axis of rotation of the ball head 8f is fixed to the slide 4 so as to coincide with the center axis C 0 of the slide 4. Ball cup 8c, as shown in FIG. 3 (A), the axis of rotation of the ball head 8g is fixed on to the rotating body 7a away by the rotation axis C 1 and the distance of the rotating body 7a (the offset amount) [delta] And rotates integrally with the rotating body 7a. The retainer 8d is a member that suppresses the ball head 8f so that the ball head 8f does not fall off the ball cup 8b, and the retainer 8e is a member that restrains the ball head 8g so that the ball head 8g does not fall off the ball cup 8c. .
[0013]
The rotation detector 9 is a device that detects the rotation of the rotating body 7a. The rotation detector 9 detects the rotation amount, the rotation direction, the rotation angle, and the like of the rotator 7a based on an output signal from an encoder or the like. The drive control unit 10 is a unit that controls the drive of the driving force generation unit 7 based on the detection result of the rotation detection unit 9. The drive control unit 10 changes the angular velocity of the rotating body 7a during one reciprocation of the slide 4 (one cycle of press working), or moves the rotating body 7a at a constant speed circular motion or one rotation based on the output signal of the rotation detecting unit 9. A part of the constant velocity circular motion is reciprocated.
[0014]
Next, the operation of the press machine according to the first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 4 shows a stroke diagram of the slide when the servomotor of the press machine according to the first embodiment of the present invention makes a constant-speed circular motion. Here, the vertical axis shown in FIG. 4 is the stroke amount (stroke) S of the slide 4, and the horizontal axis is the rotation angle of the rotating body 7a.
When the rotation angle of the rotating body 7a is 0 ° as shown in FIG. 4, the connecting member 8a is in the most inclined state as shown in FIG. 1, and the slide 4 is located at the top dead center (the highest position). . As shown in FIGS. 3A and 4, when the rotating body 7 a rotates counterclockwise at a constant speed in a horizontal plane, the center axis C 0 of the slide 4 and the rotating axis C of the rotating body 7 a as shown in FIG. 1 is offset by the offset amount δ, the connecting member 8a turns around the ball head 8f. When the rotation angle of the rotating body 7a inclination of the connecting member 8a is gradually reduced to reach 180 °, connected with the central axis C 0 of the rotational axis and the slide 4 of the ball head 8g as shown in Figure 2 is consistent The inclination of the member 8a becomes zero, and the slide 4 is located at the bottom dead center (the lowest position). When the rotating body 7a further rotates, the inclination of the connecting member 8a gradually increases, and when the rotation angle reaches 360 °, as shown in FIG. 1, the connecting member 8a tilts most, and the slide 4 is located at the top dead center. In this manner, when the rotating body 7a makes a circular motion at a constant velocity, the slide stroke diagram of the slide 4 becomes a curve approximating a sine wave as shown in FIG.
[0015]
The press machine according to the first embodiment of the present invention has the following effects.
(1) In the first embodiment, the driving force transmission unit 8 connects the connecting member 8a that connects the rotating body 7a to the slide 4 so that the slide 4 reciprocates according to the rotating operation of the rotating body 7a. Prepare. As a result, the driving force transmission unit 8 becomes a simple and simple mechanism, so that the number of parts is reduced, and the number of contacts is reduced to two, ie, the ball heads 8f and 8g, so that the contact clearance does not need to be specially managed. Accuracy can be maintained. Further, the reduction ratio can be changed as the slide 4 moves from the top dead center to the bottom dead center, and when the press machine 1 is a small machine, the cost can be reduced and the energy consumption can be reduced. For example, it can be used when the press load is low and the stroke amount S is about 1 to 2 mm.
[0016]
(2) In the first embodiment, the driving force generation unit 7 includes a servomotor having a rotating body 7a that rotates in a plane. As a result, the operation pattern of the slide 4 can be arbitrarily set by changing the angular velocity of the rotating body 7a or reciprocating the rotating body 7a at an arbitrary rotation angle.
[0017]
(2nd Embodiment)
FIG. 5 is a front view when the slide of the press machine according to the second embodiment of the present invention is located at the top dead center (the highest point). FIG. 6 is a stroke diagram when the offset amount of the press machine according to the second embodiment of the present invention is reduced. In the following, the same parts as those shown in FIGS. 1 to 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
[0018]
The offset variable section 11 shown in FIG. 5 drives the driving force generating section 7 in the horizontal direction (the direction of the arrow in the figure) to offset the center axis C 0 of the slide 4 from the rotation axis C 1 of the rotating body 7a. Is a part that changes. The offset amount variable section 11 is a linear motor or the like including a moving body 11a that supports the fixed body 7b of the driving force generating section 7 and a fixed body 11b that guides the moving body 11a so as to be movable in the horizontal direction. The position detection unit 12 is a device that detects the position of the moving body 11a, and detects a moving amount and a moving direction of the moving body 11a based on an output signal of an encoder or the like. The drive control unit 10 controls the drive of the drive force generation unit 7 and the offset amount variable unit 11 based on the detection results of the rotation detection unit 9 and the position detection unit 12.
[0019]
The stroke diagram of the slide shown in FIG. 6 shows the stroke in the case where the driving force generator 7 shown in FIG. 5 is driven leftward in the figure and the offset amount δ = δ / 2 shown in FIGS. FIG. In this case, as shown in FIG. 6, the stroke amount S of the slide 4 is smaller than the stroke amount S of the slide 4 shown in FIG. In the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the reduction ratio can be changed by changing the stroke amount S of the slide 4. For example, by varying the offset amount δ, the speed reduction ratio near the bottom dead center can be made 10% or more larger than the sine wave, and the energy transfer can be made advantageous.
[0020]
(Third embodiment)
FIG. 7 is a front view when the slide of the press machine according to the third embodiment of the present invention is located at the top dead center (the highest point). FIG. 8 is a slide stroke diagram when the inclination angle θ = + α of the linear motor of the press machine according to the third embodiment of the present invention. FIG. 9 is a slide stroke diagram when the inclination angle θ = −α of the linear motor of the press machine according to the third embodiment of the present invention.
[0021]
The inclination angle variable units 13 and 14 shown in FIG. 7 are parts that rotate the driving force generation unit 7 and vary the inclination angle θ of the driving force generation unit 7. The tilt angle variable units 13 and 14 are hydraulic actuators, pneumatic actuators, and the like. The tilt angle variable unit 13 is connected to one end of the fixed body 11b, and the tilt angle variable unit 14 is connected to the other end of the fixed body 11b. Are linked. The center of the fixed body 11b is rotatably connected to and supported by the top plate 6. The displacement detection unit 15 is a device that detects displacement of the piston rods 13a and 14a of the inclination angle variable units 13 and 14. The drive control unit 10 controls the drive of the drive force generation unit 7, the offset amount variable unit 11, and the tilt angle variable units 13 and 14 based on the detection results of the rotation detection unit 9, the position detection unit 12, and the displacement detection unit 15. In the third embodiment, in addition to the effects of the first embodiment and the second embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the stroke of the slide 4 is varied by changing the inclination angle θ of the driving force generation unit 7. The quantity S can be varied.
[0022]
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications or changes are possible, and these are also within the scope of the present invention. For example, in this embodiment, the angular velocity, the offset amount δ, or the inclination angle θ of the rotating body 7a can be changed, but they can be synchronized during one cycle of press working. Further, in this embodiment, the slide 4 and the rotating body 7a are connected by one connecting member 8a. However, these may be connected by a plurality of connecting members, and the number of contacts may be set to a plurality of points.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the reciprocating operation of the slide can be arbitrarily changed with a simple configuration.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view when a slide of a press machine according to a first embodiment of the present invention is located at a top dead center (a highest point).
FIG. 2 is a front view when the slide of the press machine according to the first embodiment of the present invention is located at the bottom dead center (the lowest point).
FIG. 3 is a cross-sectional view of the press machine according to the first embodiment of the present invention, in which (A) is a cross-sectional view taken along the line III-IIIA of FIG. 1, and (B) is a cross-sectional view of FIG. It is sectional drawing which shows the state cut | disconnected by the III-IIIB line.
FIG. 4 shows a stroke diagram of a slide when the servomotor of the press machine according to the first embodiment of the present invention makes a constant-speed circular motion.
FIG. 5 is a front view when a slide of a press machine according to a second embodiment of the present invention is located at a top dead center (the highest point).
FIG. 6 is a stroke diagram when the offset amount of the press machine according to the second embodiment of the present invention is reduced.
FIG. 7 is a front view when a slide of a press machine according to a third embodiment of the present invention is located at a top dead center (upmost point).
FIG. 8 is a stroke stroke diagram of a linear motor of a press machine according to a third embodiment of the present invention when the inclination angle θ = + α.
FIG. 9 is a slide stroke diagram when the inclination angle θ = −α of the linear motor of the press machine according to the third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press machine 2 Bolster 4 Slide 5a-5d Slide guide 7 Driving force generation part 7a Rotating body 7b Fixed body 8 Driving force transmission part 8a Connecting member 11 Offset amount variable part 11a Moving body 11b Fixed body 13, 14 Inclination angle variable part 13a , 14a Piston rod C 0 Center axis C of slide 1 Rotation axis θ of rotating body Tilt angle

Claims (3)

スライドガイドに沿って往復動作するスライドと、
前記スライドを駆動する駆動力を発生する駆動力発生部と、
前記駆動力発生部から前記スライドに前記駆動力を伝達する駆動力伝達部と、
を備えるプレス機械であって、
前記駆動力発生部は、平面内で回転する回転体を有するサーボモータを備え、
前記駆動力伝達部は、前記回転体の回転動作に応じて前記スライドが往復動作するように、前記回転体と前記スライドとを連結する連結部材を備えること、
を特徴とするプレス機械。
A slide that reciprocates along a slide guide,
A driving force generator that generates a driving force for driving the slide;
A driving force transmission unit that transmits the driving force from the driving force generation unit to the slide;
A press machine comprising:
The driving force generator includes a servomotor having a rotating body that rotates in a plane,
The driving force transmission unit includes a connecting member that connects the rotating body and the slide, such that the slide reciprocates according to the rotating operation of the rotating body.
A press machine.
請求項1に記載のプレス機械において、
前記駆動力発生部を水平方向に駆動して、前記スライドの中心軸線と前記回転体の回転軸線とのオフセット量を可変するオフセット量可変部を備えること、
を特徴とするプレス機械。
The press machine according to claim 1,
The driving force generating unit is driven in a horizontal direction, and an offset amount varying unit that varies an offset amount between a center axis of the slide and a rotation axis of the rotating body is provided.
A press machine.
請求項1又は請求項2に記載のプレス機械において、
前記駆動力発生部を垂直面内で回転してこの駆動力発生部の傾斜角度を可変する傾斜角度可変部を備えること、
を特徴とするプレス機械。
In the press machine according to claim 1 or 2,
Comprising a tilt angle variable section that rotates the driving force generating section in a vertical plane and changes the tilt angle of the driving force generating section,
A press machine.
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CN104956213B (en) * 2013-01-28 2017-04-12 田中贵金属工业株式会社 Metal paste for gas sensor electrode formation

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