JP2004065816A

JP2004065816A - Hook for brush

Info

Publication number: JP2004065816A
Application number: JP2002232431A
Authority: JP
Inventors: Takashi Sekiguchi; 関口　敬
Original assignee: Ohtsuka Brush Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Ohtsuka Brush Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2004-03-04
Anticipated expiration: 2022-08-09
Also published as: JP4301780B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To install a hook on a brush even if a through-hole arranged in an upper part of a handle is not used. <P>SOLUTION: This hook for the brush has a body 10, a hooking part 11 arranged in this body 10 and a pair of support surfaces 17 and 18 formed in the body 10, and is constituted so that the body 10 is inserted into tapered clearance 25 formed in the handle 21 of the brush, and the body 10 is fixed to the handle 21 by pressing the pair of support surfaces 17 and 18 to the inside of the handle 21. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、刷毛を引っかけるときに用いる刷毛用フックに関する。
【０００２】
【従来の技術】
刷毛用フックとして、特開平１０−１２７３４８号公報に記載されたものが従来から知られている。
この従来の刷毛用フックは、図１０に示すように、板状の本体１の上部を折り曲げて、引っかけ部２を形成するとともに、この引っかけ部２の折り曲げた方向と反対側に、一対の挟み部３，３を設けている。そして、上記挟み部３，３の先端間を、開口部４としている。
このようにした従来の刷毛用フックは、図１１に示すように、その開口部４に刷毛の柄ａを挿入して、この柄ａの上部に設けた貫通孔５に挟み部３，３の先端を挿入する。このようにすれば、柄ａの上部に本体１が固定される。したがって、図１２に示すように、その引っかけ部２を利用すれば、保存容器の吊り下げ棒６に刷毛を引っかけることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の刷毛用フックは、柄ａの上部の貫通孔５を利用して固定する構造になっているため、例えば図１３に示すように、塗料用容器Ｙの縁４０に刷毛を引っかけた場合に、刷毛の毛７の先端部分が容器の底８についてしまうことがある。このように毛７の先端部分が容器の底７についてしまうと、毛７が開いてしまったり、毛７に変な癖がついてしまうという問題があった。
この発明の目的は、柄の上部の貫通孔を利用しなくても、刷毛に取り付けることのできる刷毛用フックを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、本体と、この本体に設けた引っかけ部と、本体に形成した一対の支持面とを備え、上記本体を、刷毛の柄に形成されたテーパ状の隙間に挿入するとともに、上記一対の支持面を、柄の内側に押し付けて、柄に本体を固定する構成にしたことを特徴とする。
【０００５】
第２の発明は、上記第１の発明において、支持面に弾性力を付与する構成にしたことを特徴とする。
【０００６】
第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、支持面に凸部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
第４の発明は、上記第１〜第３の発明において、本体には、支持面と直交する一対の鍔部を設けるとともに、これら鍔部の間隔を、調節可能にしたことを特徴とする。
【０００８】
第５の発明は、本体と、この本体に設けた引っかけ部と、本体に設けた一対の挟み部とを備え、上記挟み部を刷毛の柄に挟みつけて、柄に本体を固定することを特徴とする。
【０００９】
第６の発明は、上記第５の発明において、一対の挟み部の内側に、凸部を形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１〜図６にこの発明の第１実施形態を示す。
図１に示すように、樹脂製の本体１０には、引っかけ部１１を設けている。この引っかけ部１１は、図２に示すように、本体１０の一方の側面１２に一体成形しているが、別部材からなる引っかけ部１１を後から側面１２に固定するようにしてもよい。
また、図３に示すように、上記本体１０の一方の側面１２には鍔部１９を形成し、他方の側面１３には鍔部２０を形成している。
【００１１】
図４は、上記本体１０を上面１４側から見た平面図である。
図示するように、本体１０の上面１４は、一方の側面１２側の幅Ａよりも、他方の側面１３側の幅Ｃを大きくしている。また、この本体１０は、上面１４の幅Ａよりも下面の幅Ｂを大きくし、上面１４の幅Ｃよりも下面の幅Ｄを大きくしている。
このようにした本体１０には、一対の支持面１７，１８が形成される。これら支持面１７，１８は、本体１０の上面１４側から下面１５側にかけて広がる方向に傾斜するとともに、一方の側面１２側から他方の側面１３側に広がる方向にも傾斜している。
【００１２】
上記傾斜面１７，１８を備えた本体１０は、図５に示すように、刷毛Ｆの柄２１の部分に取り付ける。
上記刷毛Ｆは、柄２１の部分と毛２２の部分とからなり、柄２１の部分は２枚の板部材２１ａ，２１ｂによって構成されている。これら２枚の板部材２１ａ，２１ｂは、その上部を合わせた状態で、金属製の筒部材２３によって固定されている。そして、これら板部材２１ａ，２１ｂの下方の部分に、毛２２を挟み込むとともに、この毛２２の部分を針金２４によって固定している。
なお、上記筒部材２３によって、柄２１の上部の貫通孔を構成している。
【００１３】
上記のように、２枚の板部材２１ａ，２１ｂによって構成された柄２１には、隙間２５が形成されている。この隙間２５は、毛２２の方に向かってテーパー状に広がっている。また、この隙間２５は、図中左側の開口部の方が、図示されていない右側の開口部よりも広がっている。つまり、この柄２１に形成された隙間２５は、上記本体１０の支持面１７，１８の傾斜に対応した形状になっている。
言い換えれば、本体１０の支持面１７，１８の傾斜を、刷毛Ｆの柄２１の隙間２５の傾斜に対応させている。
【００１４】
上記柄２２の隙間２５には、本体１０を挿入するが、その際、隙間２５の幅の大きい方、すなわち毛２２付近の図面左側の開口部から本体１０を挿入する。隙間２５に本体１０を挿入したら、この本体１０を図中上方すなわち筒部材２３の方向に向かってスライドさせる。このように本体１０をスライドさせると、隙間２５の間隔が狭くなることによって、この本体１０の支持面１７，１８が、一対の板部材２１ａ，２１ｂによって挟みつけられる。そして、支持面１７，１８を一対の板部材２１ａ、２１ｂに挟みつけることによって、柄２１に対して本体１０が固定される。また、この本体１０は、一対の鍔部１９，２０で柄２１を挟みつけることによって、そのガタツキを規制するようにしている。
【００１５】
上記のようにして柄２１に本体１０をしっかり固定すると、図６に示すように、柄２１の図面右側から引っかけ部１１が突出する。そして、この引っかけ部１１を塗料容器Ｙの縁４０に引っかけて、刷毛Ｆを塗料用容器Ｙに吊り下げる。上記引っかけ部１１は、柄２１のほぼ中間部分にあるため、上記のように吊り下げても、毛２２の部分が塗料容器Ｙの底４１にあたらない。したがって、毛２２が開いたり変な癖がついたりすることを防止することができる。
【００１６】
また、この第１実施形態では、柄２１に形成したテーパ状の隙間２５を利用して、本体１０を固定する構成にしているので、本体１０の幅Ａ〜Ｄを変えることによって、柄２２に対する本体１０の固定位置を変えることもできる。例えば、本体１０の幅Ａ〜Ｄを大きくすれば、この本体１０が柄２１の下方で固定される。また、本体１０の幅Ａ〜Ｄを小さくすれば、本体１０が柄２１の上方で固定される。
以上のように、この第１実施形態によれば、柄２１に形成された隙間２５を利用して、本体１０を柄２１に固定する構成にしたので、貫通孔を利用していた前記従来例に比べて、柄２１に対する引っかけ部１１の位置を自由に設定することができる。
【００１７】
一方、柄２１から本体１０を外す場合には、本体１０を毛２２側にスライドさせる。本体１０を毛２２側に移動させれば、支持面１７，１８が板部材２１ａ、２１ｂの内側から離れるので、本体１０を柄２１の隙間２５から外すことができる。つまり、この第１実施形態によれば、本体１０をスライドさせるだけで、柄２１に対して本体１０を簡単に着脱することができる。
【００１８】
図７，８は、この発明の第２実施形態を示したものである。
図７に示すように、弾性を有する板部材３０を湾曲させるとともに、この湾曲させた板部材３０に、図８に示すように筒状の本体３１を固定している。この筒状の本体３１の一端には、鍔部３２を固定するとともに、この鍔部３２に引っかけ部３３を設けている。
【００１９】
また、上記本体３１には、ロッド３４を摺動自在に挿入するとともに、このロッド３４の他端に円盤状の鍔部３５を固定している。そして、ロッド３４ともに鍔部３５を移動させることによって、この鍔部３５と上記鍔部３２との間隔を調節できるようにしている。そして、このように両鍔部３２，３５の間隔を調節することによって、幅の異なる柄に対応できるようにしている。
なお、上記板部材３０の表面には、複数の凸部３６を設けている。そして、これら凸部３６を設けた面を、支持面３７，３８としている。
【００２０】
上記第２実施形態によれば、板部材３０を柄２１の隙間２５に挿入して（図５参照）、それをスライドさせると、板部材３０が一対の板部材２１ａ，２１ｂによって挟みつけられる。このように板部材３０が挟みつけられると、その弾性によって板部材３０がたわむ。このように板部材３０が撓むと、その弾性力によって支持面３７，３８が柄２１の内側に押し付けられる。そして、この支持面３７，３８の表面に形成した凸部３８６、板部材２１ａ，２１ｂの内側に食い込ませることで、柄２１に対して本体３１を固定する。また、円盤状の鍔部３５の位置を調節することによって、この鍔部３５と他方の鍔部３２との間隔を柄２１の幅に合わせるようにしている。このようにすることによって、本体３１のがたつきを防止する。なお、このような鍔部の調節機能を、上記第１実施形態に適用してもよい。
【００２１】
上記のようにして、柄２１に本体３１を固定すれば、本体３１に設けた引っかけ部３３を利用して、刷毛Ｆを塗料用容器Ｙの縁４１などにひっかけることができる。
また、板部材３０の両端をつまんでその間隔を狭くすれば、凸部３６が柄２１の内側から抜けるので、本体３０を簡単に取り外すことができる。
なお、この第２実施形態の凸部３６を、上記第１実施形態の支持面１７，１８に形成してもよい。
【００２２】
図９に示す第３実施形態は、本体４０に引っかけ部４１と一対の挟み部４２，４３とを備えている。上記一対の挟み部４２，４３は、弾性を有し、その弾性力によって柄２１の両側を挟みつけるようにしている。
この第３実施形態によれば、挟み部４２と挟み部４３とによって、柄２１の中間部分に本体４０を固定することができる。したがって、この第４実施形態によっても、塗装容器の底に毛がつかないようにして、刷毛を容器の縁に引っかけることができる。
なお、上記挟み部４２，４３の内側に複数の凸部を形成し、これら凸部を柄２１に食い込ませるようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
第１の発明によれば、一対の支持面を柄の隙間の内側に押し付けて、本体を柄に固定する構成にしたので、柄の上部の貫通孔を利用しなくても、刷毛に本体を取り付けることができる。
したがって、例えば塗料容器の縁に刷毛を引っかけた状態で、毛が容器の底につかないようにすることができる。
【００２４】
第２の発明によれば、支持面に弾性力を付与する構成にしたので、柄に本体をしっかり固定することができる。
第３の発明によれば、支持面に形成した凸部を、柄に食い込ませることによって、柄に本体をしっかり固定することができる。
【００２５】
第４の発明によれば、本体には、支持面と直交する一対の鍔部を設けるとともに、これら鍔部の間隔を、調節可能にしたので、幅の異なる柄にも対応することができる。
第５の発明によれば、一対の挟み部を刷毛の柄に挟みつけて、本体を柄に固定する構成にしたので、柄の上部の貫通孔を利用しなくても、刷毛に本体を取り付けることができる。
したがって、例えば塗料容器の縁に刷毛を引っかけた状態で、毛が容器の底につかないようにすることができる。
第６の発明によれば、一対の挟み部の内側に形成した凸部を柄に食い込ませることにより、柄に本体をしっかり固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の斜視図である。
【図２】第１実施形態の斜視図である。
【図３】第１実施形態の正面図である。
【図４】本体１０を上面１４側からみた平面図である。
【図５】取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】使用状態を示す説明図である。
【図７】第２実施形態の斜視図である。
【図８】第２実施形態の正面図である。
【図９】第３実施形態の斜視図である。
【図１０】従来例の斜視図である。
【図１１】装着状態を示す説明図である。
【図１２】使用状態を示す説明図である。
【図１３】他の使用状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０，３１，４０　本体
１１，３３，４１　引っかけ部
１７，１８，３７，３８　支持面
２１　柄
２５　柄の隙間
３６　凸部
１９，２０，３２，３５　鍔部
４２，４３　挟み部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a brush hook used when hooking a brush.
[0002]
[Prior art]
A brush hook described in JP-A-10-127348 is conventionally known.
In this conventional brush hook, as shown in FIG. 10, the upper part of a plate-shaped main body 1 is bent to form a hook portion 2, and a pair of pinching members are provided on the opposite side of the hook portion 2 in the bending direction. Parts 3 and 3 are provided. An opening 4 is provided between the ends of the sandwiching portions 3.
As shown in FIG. 11, in the conventional brush hook, a brush handle a is inserted into an opening 4 of the brush hook, and the clip hooks 3 and 3 are inserted into a through hole 5 provided above the handle a. Insert the tip. By doing so, the main body 1 is fixed on the upper part of the handle a. Therefore, as shown in FIG. 12, if the hook portion 2 is used, the brush can be hooked on the hanging rod 6 of the storage container.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since the above-mentioned conventional brush hook has a structure in which the brush is fixed by using the through hole 5 in the upper portion of the handle a, for example, as shown in FIG. In addition, the tip of the bristle 7 may get stuck on the bottom 8 of the container. When the tip of the hair 7 is attached to the bottom 7 of the container in this manner, there is a problem that the hair 7 is opened or the hair 7 has a strange habit.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a brush hook that can be attached to a brush without using a through-hole at the top of a handle.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
A first invention includes a main body, a hook portion provided on the main body, and a pair of support surfaces formed on the main body, wherein the main body is inserted into a tapered gap formed in a handle of a brush, The pair of support surfaces are pressed against the inside of the handle to fix the main body to the handle.
[0005]
A second invention is characterized in that, in the first invention, an elastic force is applied to the support surface.
[0006]
According to a third invention, in the first or second invention, a convex portion is formed on the support surface.
[0007]
A fourth invention is characterized in that, in the first to third inventions, the main body is provided with a pair of flanges orthogonal to the support surface, and the interval between these flanges is adjustable.
[0008]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a main body, a hook provided on the main body, and a pair of nips provided on the main body. Features.
[0009]
A sixth invention is characterized in that, in the fifth invention, a convex portion is formed inside the pair of sandwiching portions.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
1 to 6 show a first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, a hook portion 11 is provided on a resin-made main body 10. As shown in FIG. 2, the hook portion 11 is integrally formed on one side surface 12 of the main body 10, but the hook portion 11 made of a separate member may be fixed to the side surface 12 later.
As shown in FIG. 3, a flange 19 is formed on one side surface 12 of the main body 10, and a flange 20 is formed on the other side surface 13.
[0011]
FIG. 4 is a plan view of the main body 10 as viewed from the upper surface 14 side.
As shown, the upper surface 14 of the main body 10 has a width C on the other side surface 13 side larger than a width A on the one side surface 12 side. In the main body 10, the width B of the lower surface is larger than the width A of the upper surface 14, and the width D of the lower surface is larger than the width C of the upper surface 14.
A pair of support surfaces 17 and 18 are formed on the main body 10 thus configured. The support surfaces 17 and 18 are inclined in a direction extending from the upper surface 14 side to the lower surface 15 side of the main body 10 and are also inclined in a direction extending from one side surface 12 side to the other side surface 13 side.
[0012]
The main body 10 having the inclined surfaces 17 and 18 is attached to the handle 21 of the brush F as shown in FIG.
The brush F includes a handle 21 and bristles 22, and the handle 21 is composed of two plate members 21a and 21b. These two plate members 21a and 21b are fixed by a metal tubular member 23 with their upper portions aligned. The hairs 22 are sandwiched between the lower portions of the plate members 21a and 21b, and the hairs 22 are fixed by wires 24.
Note that the cylindrical member 23 forms a through-hole at the top of the handle 21.
[0013]
As described above, the gap 25 is formed in the handle 21 formed by the two plate members 21a and 21b. The gap 25 is tapered toward the hair 22. The opening 25 on the left side in the figure is wider than the opening on the right side (not shown). That is, the gap 25 formed in the handle 21 has a shape corresponding to the inclination of the support surfaces 17 and 18 of the main body 10.
In other words, the inclination of the support surfaces 17 and 18 of the main body 10 corresponds to the inclination of the gap 25 of the handle 21 of the brush F.
[0014]
The main body 10 is inserted into the gap 25 of the handle 22. At this time, the main body 10 is inserted from the opening having the larger width of the gap 25, that is, the opening on the left side of the drawing near the bristles 22. After the main body 10 is inserted into the gap 25, the main body 10 is slid upward in the figure, that is, toward the cylindrical member 23. When the main body 10 is slid in this manner, the spacing between the gaps 25 is reduced, so that the support surfaces 17, 18 of the main body 10 are sandwiched between the pair of plate members 21a, 21b. The main body 10 is fixed to the handle 21 by sandwiching the support surfaces 17 and 18 between the pair of plate members 21a and 21b. Further, the main body 10 is configured to restrict the backlash by sandwiching the handle 21 between the pair of flange portions 19 and 20.
[0015]
When the main body 10 is firmly fixed to the handle 21 as described above, the hook portion 11 protrudes from the right side of the handle 21 as shown in FIG. Then, the hook portion 11 is hooked on the edge 40 of the paint container Y, and the brush F is hung on the paint container Y. Since the hooking portion 11 is located substantially in the middle of the handle 21, even if it is hung as described above, the hair 22 does not hit the bottom 41 of the paint container Y. Therefore, it is possible to prevent the hair 22 from opening or having a strange habit.
[0016]
In the first embodiment, the main body 10 is fixed by using the tapered gap 25 formed in the handle 21. Therefore, by changing the widths A to D of the main body 10, the main body 10 is fixed. The fixing position of the main body 10 can be changed. For example, if the widths A to D of the main body 10 are increased, the main body 10 is fixed below the handle 21. If the widths A to D of the main body 10 are reduced, the main body 10 is fixed above the handle 21.
As described above, according to the first embodiment, since the main body 10 is fixed to the handle 21 using the gap 25 formed in the handle 21, the conventional example using the through hole is used. The position of the hook portion 11 with respect to the handle 21 can be set freely as compared with
[0017]
On the other hand, when removing the main body 10 from the handle 21, the main body 10 is slid toward the hair 22. If the main body 10 is moved to the bristle 22 side, the support surfaces 17 and 18 are separated from the inside of the plate members 21 a and 21 b, so that the main body 10 can be removed from the gap 25 of the handle 21. That is, according to the first embodiment, the main body 10 can be easily attached to and detached from the handle 21 only by sliding the main body 10.
[0018]
7 and 8 show a second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 7, an elastic plate member 30 is curved, and a cylindrical main body 31 is fixed to the curved plate member 30 as shown in FIG. A flange 32 is fixed to one end of the cylindrical main body 31, and a hook 33 is provided on the flange 32.
[0019]
A rod 34 is slidably inserted into the main body 31, and a disc-shaped flange 35 is fixed to the other end of the rod 34. By moving the flange 35 together with the rod 34, the distance between the flange 35 and the flange 32 can be adjusted. By adjusting the interval between the flange portions 32 and 35 in this way, it is possible to cope with patterns having different widths.
A plurality of convex portions 36 are provided on the surface of the plate member 30. The surfaces on which these convex portions 36 are provided are support surfaces 37 and 38.
[0020]
According to the second embodiment, when the plate member 30 is inserted into the gap 25 of the handle 21 (see FIG. 5) and is slid, the plate member 30 is sandwiched between the pair of plate members 21a and 21b. When the plate member 30 is sandwiched in this way, the elasticity causes the plate member 30 to bend. When the plate member 30 bends in this manner, the support surfaces 37 and 38 are pressed against the inside of the handle 21 by the elastic force. Then, the main body 31 is fixed to the handle 21 by making the protrusions 386 formed on the surfaces of the support surfaces 37 and 38 and the inside of the plate members 21a and 21b bite. In addition, by adjusting the position of the disc-shaped flange 35, the distance between the flange 35 and the other flange 32 is adjusted to the width of the handle 21. By doing so, the rattling of the main body 31 is prevented. In addition, you may apply such an adjustment function of a flange part to the said 1st Embodiment.
[0021]
When the main body 31 is fixed to the handle 21 as described above, the brush F can be hooked on the rim 41 of the paint container Y or the like using the hook portion 33 provided on the main body 31.
In addition, if the both ends of the plate member 30 are pinched to reduce the distance between them, the convex portion 36 comes off from the inside of the handle 21, so that the main body 30 can be easily removed.
In addition, the convex portions 36 of the second embodiment may be formed on the support surfaces 17 and 18 of the first embodiment.
[0022]
In the third embodiment shown in FIG. 9, a main body 40 includes a hook portion 41 and a pair of sandwiching portions 42 and 43. The pair of holding portions 42 and 43 have elasticity, and hold the handle 21 on both sides by its elastic force.
According to the third embodiment, the main body 40 can be fixed to the intermediate portion of the handle 21 by the sandwiching portion 42 and the sandwiching portion 43. Therefore, according to the fourth embodiment as well, the brush can be hooked on the edge of the container while preventing the hair from sticking to the bottom of the coating container.
Note that a plurality of convex portions may be formed inside the sandwiching portions 42 and 43, and these convex portions may be cut into the handle 21.
[0023]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the pair of support surfaces are pressed inside the gap between the handles to fix the body to the handle. Therefore, the body can be applied to the brush without using the through hole at the top of the handle. Can be attached.
Therefore, for example, in a state where the brush is hooked on the edge of the paint container, the hair can be prevented from sticking to the bottom of the container.
[0024]
According to the second aspect, the main body can be firmly fixed to the handle because the support surface is configured to apply elastic force.
According to the third invention, the main body can be firmly fixed to the handle by making the protrusion formed on the support surface bite into the handle.
[0025]
According to the fourth aspect, the main body is provided with a pair of flanges orthogonal to the support surface, and the interval between the flanges is adjustable, so that it is possible to cope with patterns having different widths.
According to the fifth aspect of the present invention, since the main body is fixed to the handle by sandwiching the pair of holding portions between the handles of the brush, the body is attached to the brush without using the through-hole at the top of the handle. be able to.
Therefore, for example, in a state where the brush is hooked on the edge of the paint container, the hair can be prevented from sticking to the bottom of the container.
According to the sixth invention, the main body can be firmly fixed to the handle by making the protrusion formed inside the pair of clip portions bite into the handle.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment.
FIG. 2 is a perspective view of the first embodiment.
FIG. 3 is a front view of the first embodiment.
FIG. 4 is a plan view of the main body 10 as viewed from an upper surface 14 side.
FIG. 5 is a perspective view showing a mounted state.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a use state.
FIG. 7 is a perspective view of a second embodiment.
FIG. 8 is a front view of the second embodiment.
FIG. 9 is a perspective view of a third embodiment.
FIG. 10 is a perspective view of a conventional example.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a mounted state.
FIG. 12 is an explanatory diagram showing a use state.
FIG. 13 is an explanatory diagram showing another use state.
[Explanation of symbols]
10, 31, 40 Main body 11, 33, 41 Hook portion 17, 18, 37, 38 Support surface 21 Pattern 25 Pattern gap 36 Convex portion 19, 20, 32, 35 Flange portion 42, 43 Nipping portion

Claims

A main body, a hook provided on the main body, and a pair of support surfaces formed on the main body, the main body is inserted into a tapered gap formed in the handle of the brush, and the pair of support surfaces is A brush hook, characterized in that the brush is pressed against the inside of the handle to fix the body to the handle.

The brush hook according to claim 1, wherein an elastic force is applied to the support surface.

3. The brush hook according to claim 1, wherein a convex portion is formed on the support surface.

The brush hook according to any one of claims 1 to 3, wherein the main body is provided with a pair of flanges orthogonal to the support surface, and the interval between the flanges is adjustable.

A brush hook comprising: a main body; a hook provided on the main body; and a pair of holding portions provided on the main body, wherein the holding portion is sandwiched between brush handles to fix the main body to the handle. .

6. The brush hook according to claim 5, wherein a convex portion is formed inside the pair of holding portions.