JP2004063157A

JP2004063157A - Film key sheet

Info

Publication number: JP2004063157A
Application number: JP2002217341A
Authority: JP
Inventors: Shiyouya Katori; 香取　将哉
Original assignee: Polymatech Co Ltd
Current assignee: Polymatech Co Ltd
Priority date: 2002-07-25
Filing date: 2002-07-25
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2022-07-25
Also published as: JP4067354B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a low cost film key sheet capable of selecting a free character color by forming a colorless region by removing dye with an etching solution, and enhancing a mass production capability by shortening the time of a decoloring process of a transparent colored layer. <P>SOLUTION: A transparent layer comprising melamine-based ink is formed on the back of a resin film, a colored region is formed with dye soluble in an organic solvent mainly comprising an organic metal complex salt and the colorless region is formed by removing the dye with the acidic etching solution, a display part is formed in both regions, a metal thin film layer is formed on the back of the colored region of the transparent layer, a protection layer is laminated on the back of the metal thin film layer, and the colored layer is formed on the back of the colorless region. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話や自動車電話などの移動体通信用端末をはじめとする各種携帯機器に用いられるコンパクトで軽量化されたフィルムキーシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、携帯機器に用いられるキースイッチにおいて、樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる樹脂釦との組み合わせによる押釦スイッチのフィルムキーシートが、薄型で軽量なことから注目されている。このフィルムキーシートは、図４に示すように、樹脂フィルム１に、所定文字・数字・記号・符号・図柄・模様等の表示部２が形成され、熱可塑性樹脂からなる樹脂釦３の上面側と一体化した構成である。表示部は、色彩が、黒、グレー等の無彩色、赤、青、緑等の有彩色、金、銀等のメタリック調等さまざまであり、実使用において摩耗して消えないように、樹脂フィルムの裏面側に形成されている。
そして、このフィルムキーシートの製造方法としては、表示部を形成した樹脂フィルムを射出成形金型内に配置し、熱可塑性樹脂を射出成形して樹脂釦を成形すると同時に樹脂フィルムと樹脂釦を一体化する方法が、特公平７−５４６５６号公報等に記載されている。
【０００３】
近年、表示部に金属光沢調を有するデザインが多く要望されてきており、樹脂フィルムに金属光沢調を呈する金属光沢層を形成したフィルムキーシートが検討された。金属光沢層を形成する方法は、金属粉末を含有した塗料を樹脂フィルムに塗布し金属光沢層を形成する方法、金属箔を樹脂フィルムに転写し金属光沢層を形成する方法、特開２０００−３３０６８９号公報に記載のように樹脂フィルムに金属を蒸着し金属光沢層を形成する方法等であった。しかし、金属粉末を含有した塗料を樹脂フィルムに塗布し金属光沢層を形成する方法は、メタリック調は呈するが鏡面状の金属光沢にはならず、金属箔を樹脂フィルムに転写し金属光沢層を形成する方法は、金属箔が樹脂フィルムの伸び変形に追従できず亀裂等が生じ、樹脂フィルムに金属を蒸着し金属光沢層を形成する方法が具現化された。さらにデザインは多様化し、有彩色の金属光沢調が要望されてきた。そこで、樹脂フィルムに有彩色の透明着色層を積層したのち、金属を着色層上に蒸着し金属光沢層を形成する方法が検討された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の有彩色の金属光沢層を形成する方法には、問題点があった。
例えば、金属を蒸着して形成した金属光沢層を抜き文字形状に加工する場合、金属光沢層の表面に所望の抜き文字形状のマスキング処理を行い、薬液によるエッチング処理を用いて、文字形状部位の金属光沢層を除去していた。すると、文字形状部位には、有彩色の透明着色層が残り、有彩色の透明着色層と同系色の色調による文字色しか設けられず、デザインに制約があった。
また、有彩色の透明着色層の脱色を検討したが、透明着色層はポリカーボネート系インク、ポリエステル系インク、ポリウレタン系インク等からなる層であるため、この層から有彩色を呈する着色材料を除去し脱色することが難しいため、色むらや色残り等が発生し易く、歩留りが非常に低かった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題を解決するものであり、樹脂フィルムの裏面に着色材料として有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した透明着色層を形成したことで、酸性エッチング溶液による染料の除去が容易となり、無色領域を形成することで自由な文字色が選定でき、さらに透明着色層の脱色工程が短時間となることから、量産性が向上した低コストのフィルムキーシートを提供するものである。
【０００６】
すなわち、表示部を有する樹脂フィルムが樹脂釦の上面側と同形状に変形し樹脂釦と一体化したフィルムキーシートにおいて、樹脂フィルムの裏面に透明層が形成され、該透明層が着色有色領域と無色領域とを有し、これら両領域で表示部が形成され、透明層の有色領域の裏面に金属薄膜層が形成され、さらに金属薄膜層の裏面に保護層が積層され、無色領域の裏面に着色層が形成されたフィルムキーシートである。本発明は、表示部に無色領域を形成することで、デザインに合せて適宜な色彩の配色が選定できる。
【０００７】
前記透明層の有色領域の着色材料が、有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料であるフィルムキーシートである。本発明は、樹脂フィルムの裏面に着色材料として有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した透明着色層を形成したことで、酸性エッチング溶液による染料の除去が容易となり、透明着色層の脱色工程が短時間となることから、量産性が向上した低コスト化が図れる。
【０００８】
前記透明層がメラミン系のインクからなる透明層であり、透明層の無色領域が、着色材料である有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を、酸性エッチング溶液によって除去した領域であるフィルムキーシートである。本発明は、メラミン系の透明層にすることで、着色材料として有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した透明着色層から、酸性エッチング溶液によって容易に染料を除去することができ、高品質の無色領域を形成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の代表的な形態を、図を用いて説明する。
本発明のフィルムキーシートは、図１に示すように、表示部２を有する樹脂フィルム１が樹脂釦３の上面側と同形状に湾曲変形し、樹脂フィルム１と樹脂釦３とが一体化したフィルムキーシートであって、図２に示すように、樹脂フィルム１の裏面に、着色材料として有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した有色領域４ａと前記染料を含有しない無色領域４ｂとによって表示部２を表す透明層４が形成され、該透明層４の有色領域４ａの裏面に金属薄膜層５が形成され、さらに金属薄膜層５の裏面に保護層６が積層され、無色領域４ｂの裏面に着色層７が形成されたフィルムキーシートである。
【００１０】
本発明は、樹脂フィルムの裏面に着色材料として有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した有色領域と、無色領域とで表示部を表し、無色領域で文字形状を形成することで自由な文字色が選定できる。
本発明における着色材料は酸性エッチング溶液で容易に犯される透明層へ染着することによって色彩を発生させる染料が好ましい。さらに好ましくは本発明の有色領域の染料は、構造中に金属を導入して染料物質の還元、異性化反応を抑え、耐光性が改良した有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性のものが好ましい。有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料は、遷移金属元素である金属原子１個に対して染料分子１個を配位させたもの、遷移金属元素である金属原子１個に対して染料分子２個を配位させたものが好ましい。
【００１１】
具体的には、金属原子としては、クロム、コバルト、銅などの遷移金属元素が好ましく、配位する染料としては、ピラゾロンアゾ系、スチルベンアゾ系、チアゾールアゾ系などのアゾ系染料、フタロシアニン系染料、インジゴイド系染料、アントラキノン系染料、カルボニウム系染料、キノンイミン系染料、メチン系染料、キノリン系染料、ニトロ系染料、ニトロソ系染料、ベンゾキノン系染料、ナフトキノン系染料、ナフタルイミド系染料、ペリノン系染料、サルファイド系染料などが好ましい。上記のなかで好ましい組合せは、クロム−アゾ系染料、銅−フタロシアニン系染料などであって、酸性エッチング処理により透明層に染着して溶解しやすい有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料である。
【００１２】
本発明の透明層は、樹脂フィルムや金属薄膜層と密着する素材からなるインクによって形成された層である。具体的には、ブタジエン系、ポリエステル／メラミン系、ポリアクリル／メラミン系、ポリエチレンイミン系、チタネート系、変性ポリオレフィン系、芳香族ポリエステル系、脂肪族ポリエステル系等の素材が挙げられる。なかでも、ポリエステル／メラミン系、ポリアクリル／メラミン系などのメラミン系の素材は、酸性エッチング溶液で犯され易いことから、染料が除去し易くなり好ましい。
【００１３】
本発明の酸性エッチング溶液は、着色材料として有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を透明層から除去できる溶液である。具体的には、硫酸、クロム酸、硝酸、塩酸、リン酸等の酸性溶液、あるいは硫酸とクロム酸の混合溶液など、数種類の酸からなる混合酸性溶液等を用いることができる。なかでも、透明層がメラミン系の素材からなる層の場合には、硫酸のエッチング溶液を用いること、メラミン系の透明層が犯され易いことから、染料が除去し易くなり好ましい。
【００１４】
本発明の樹脂フィルムは、例えば、オレフィン系フィルム、ビニル系フィルム、フッ素系フィルム、ポリカーボネート系フィルム、アセテートフィルム、ポリエステル系フィルム、ポリアミドフィルム、塩酸ゴムフィルム、アイオノマー、ポリイミドフィルム等の素材が挙げられる。本発明の樹脂フィルムの透明性としては、ヘイズ（曇り値）が４％以下のものが最適であり、フッ素系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポリカーボネート系フィルム等が好ましい。そして、キャスティング法、エキストルージョン法、カレンダー法、延伸法などの技術を用いて製造される。
【００１５】
本発明の金属薄膜層は、蒸着によって薄膜が形成できる金属からなる層である。具体的には、アルミニウム、クロム、ニッケル、チタン、タングステン、ケイ素、金、銀、銅、錫、亜鉛等の金属が挙げられる。なかでも、量産安定が高いアルミニウム、クロム等の金属からなる薄膜の層がよく、その層厚としては、１０ｎｍ〜６０ｎｍが好ましい。
【００１６】
本発明の樹脂釦は、透光性であって量産安定が高いポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、アクリロニトリル・スチレン樹脂、アクリロニトリル・塩素化ポリエチレン・スチレン樹脂等が挙げられ、剛性、市場性、耐熱性、コストなどからポリカーボネート樹脂が好ましい。
また、さらに耐光性が向上させるために、樹脂フィルムや有色領域に、紫外線吸収剤、光安定剤を添加してもよい。具体的な紫外線吸収剤は、サリチル酸系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系等が挙げられる。なかでも、ベンゾトリアゾール系である２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールは紫外線吸収幅が広いために好ましい。また具体的な光安定剤は、ヒンダードアミン形光安定剤が挙げられる。
【００１７】
本発明のフィルムキーシートの製造方法について説明する。
図３に示すように、樹脂フィルム１の上面に有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した透明層４を印刷により形成し、該透明層４の上面に金属薄膜層５を蒸着により形成し、該金属薄膜層５の上面の所望の位置に保護層６を印刷により形成する（第１工程）。次に、エッチング溶液にて保護層６が形成されていない部分の金属薄膜層５の除去および透明層４の染料を除去して透明層４に無色領域４ｂを形成し、有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した有色領域４ａと前記染料を含有しない無色領域４ｂとによって表示部２を表す透明層４が形成する（第２工程）。最後に少なくとも無色領域４ｂの上面に着色層７を形成し、表示部を有する樹脂フィルムを得る（第３工程）。次いで、該樹脂フィルムの表示部が内側になるよう釦の上面側と同形状に湾曲変形し、その湾曲変形内に樹脂を充填して釦を一体化し、本発明のフィルムキーシートを得る（第４工程）。
【００１８】
以下に、本発明の実施例を説明する。なお、実施例に表現する樹脂フィルム、インクなどの全ての部材は代表的なものであり、この限りではない。
【実施例１】
単層の２軸延伸法にてシート化された厚み５０μｍのポリエステル樹脂フィルム表面のごみ・異物を完全に取り除いた後、ポリアクリル／メラミン系の塗料中に有機金属錯塩である銅−フタロシアニン系染料（商品名：オラゾール、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）を添加したものをロールコーターにて塗布し、全面が有色領域の透明層を形成した。この時、透明層の色彩は青色で、厚みは０．６μｍ〜１μｍとした。その後、バッチ式巻き取り蒸着機にてアルミニウムの金属薄膜層の蒸着を行った。この時、金属薄膜層の厚みは４０ｎｍとした。透明層を介して金属薄膜層を形成した樹脂フィルムを適当な大きさに裁断し、ポリエステル系ウレタンインクにて所望の位置に抜き文字タイプの保護層を印刷にて形成した。
【００１９】
４０℃　１ｗｔ％のアルカリ性水溶液にてアルミニウムの金属薄膜層のエッチング加工を実施し、文字形状の金属薄膜層が除去された。その後、５０℃に加温された６０ｖｏｌ％硫酸性水溶液にて透明層のエッチング加工を実施し、金属薄膜層が除去された部分の染料が除去された。充分な水洗及び乾燥終了後、ポリエステル系ウレタンインクにて白色の着色層を印刷にて形成した。
【００２０】
この樹脂フィルムを金型にて樹脂釦の上面側の形状に湾曲変形させ、射出成形機にインサートしたのち、熱可塑性樹脂であるポリカーボネート樹脂を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂釦を一体化させた。
最後に、一体化されたキーシートの外周を抜き加工にてカットし、樹脂フィルムの裏面に、抜き文字タイプで青色の鏡面状金属光沢を呈し、文字色が白色の表示部のフィルムキーシートが完成した。文字色が青系の色調にはならなかった。
【００２１】
【実施例２】
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（商品名：チヌビン３２７、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）およびビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（商品名：チヌビン６２２、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）がそれぞれ２％配合された単層の２軸延伸法にてシート化された厚み５０μｍのポリエステル樹脂フィルム表面のごみ・異物を完全に取り除いた後、ポリアクリルポリオール／メラミン系の塗料中に有機金属錯塩である銅−フタロシアニン系染料（商品名：オラゾール、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）を添加したものをロールコーターにて塗布し、全面が有色領域の透明層を形成した。この時、透明層の色彩は青色で、厚みは０．６μｍ〜１μｍとした。その後、バッチ式巻き取り蒸着機にてアルミニウムの金属薄膜層の蒸着を行った。この時、金属薄膜層の厚みは４０ｎｍとした。透明層を介して金属薄膜層を形成した樹脂フィルムを適当な大きさに裁断し、ポリエステル系ウレタンインクにて所望の位置に抜き文字タイプの保護層を印刷にて形成した。
【００２２】
４０℃　１ｗｔ％のアルカリ性水溶液にてアルミニウムの金属薄膜層のエッチング加工を実施し、文字形状の金属薄膜層が除去された。その後、５０℃に加温された６０ｖｏｌ％硫酸性水溶液にて透明層のエッチング加工を実施し、金属薄膜層が除去された部分の染料が除去された。充分な水洗及び乾燥終了後、ポリエステル系ウレタンインクにて赤色の着色層を印刷にて形成した。
この樹脂フィルムを金型にて樹脂釦の上面側の形状に湾曲変形させ、射出成形機にインサートしたのち、熱可塑性樹脂であるポリカーボネート樹脂を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂釦を一体化させた。
最後に、一体化されたキーシートの外周を抜き加工にてカットし、樹脂フィルムの裏面に、抜き文字タイプで青色の鏡面状金属光沢を呈し、文字色が赤色の表示部のフィルムキーシートが完成した。文字色が紫系の色調にはならなかった。
【００２３】
【実施例３】
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（商品名：チヌビン３２７、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）およびビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（商品名：チヌビン６２２、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）がそれぞれ２％配合された単層の２軸延伸法にてシート化された厚み５０μｍのポリエステル樹脂フィルム表面のごみ・異物を完全に取り除いた後、ポリアクリル／メラミン系の塗料中に有機金属錯塩であるクロム−アゾ系染料（商品名：オラゾール、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）と、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（商品名：チヌビン３２７、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）およびビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（商品名：チヌビン６２２、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）を添加したものをロールコーターにて塗布し、全面が有色領域の透明層を形成した。この時、透明層の色彩は赤色で、厚みは０．６μｍ〜１μｍとした。その後、バッチ式巻き取り蒸着機にてアルミニウムの金属薄膜層の蒸着を行った。この時、金属薄膜層の厚みは４０ｎｍとした。透明層を介して金属薄膜層を形成した樹脂フィルムを適当な大きさに裁断し、ポリエステル系ウレタンインクにて所望の位置に抜き文字タイプの保護層を印刷にて形成した。
【００２４】
４０℃　１ｗｔ％のアルカリ性水溶液にてアルミニウムの金属薄膜層のエッチング加工を実施し、文字形状の金属薄膜層が除去された。その後、５０℃に加温された６０ｖｏｌ％の硫酸性水溶液にて透明層のエッチング加工を実施し、金属薄膜層が除去された部分の染料が除去された。充分な水洗及び乾燥終了後、ポリエステル系ウレタンインクにて白色の着色層を印刷にて形成した。
この樹脂フィルムを金型にて樹脂釦の上面側の形状に湾曲変形させ、射出成形機にインサートしたのち、熱可塑性樹脂であるポリカーボネート樹脂を射出成形し、樹脂フィルムと樹脂釦を一体化させた。
最後に、一体化されたキーシートの外周を抜き加工にてカットし、樹脂フィルムの裏面に、抜き文字タイプで赤色の鏡面状金属光沢を呈し、文字色が白色の表示部のフィルムキーシートが完成した。文字色が赤系の色調にはならなかった。
【００２５】
【比較例１】
単層の２軸延伸法にてシート化された厚み５０μｍのポリエステルフィルムの表面のごみ・異物を完全に取り除いた後、ポリアクリル／メラミン系の塗料中に透明性を発現するのに適した透明有機顔料（商品名：マイクロリス、チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製）を添加したものをロールコーターにて塗布し、全面が有色領域の透明層を形成した。この時、透明層の色彩は青色で、厚みは０．６μｍ〜１μｍとした。その後、バッチ式巻き取り蒸着機にてアルミニウムの金属薄膜層の蒸着を行った。この時、金属薄膜層の厚みは４０ｎｍとした。透明層を介して金属薄膜層を形成した樹脂フィルムを適当な大きさに裁断し、ポリエステル系ウレタンインクにて所望の位置に抜き文字タイプの保護層を印刷にて形成した。
【００２６】
４０℃　１ｗｔ％のアルカリ性水溶液にてアルミニウムの金属薄膜層のエッチング加工を実施し、文字形状の金属薄膜層が除去された。その後、５０℃に加温された６０ｖｏｌ％の硫酸性水溶液にて透明層のエッチング加工を実施し、金属薄膜層が除去された部分の顔料が除去された。充分な水洗及び乾燥終了後、ポリエステル系ウレタンインクにて白色の着色層を印刷にて形成した。
しかしながら、この顔料を添加して有色領域を形成したものは、充分脱色できなく、青色が残り、文字色が淡青色になり、外観的に好まれないフィルムキーシートになってしまった。
【００２７】
【比較例２】
単層の２軸延伸法にてシート化された厚み５０μｍのポリエステルフィルムの表面のごみ・異物を完全に取り除いた後、ポリアクリル／メラミン系の塗料中に透明性を発現するのに適した複合酸化物顔料（商品名：ダイピロキサイト、大日精化製）を添加したものをロールコーターにて塗布し、全面が有色領域の透明層を形成した。この時、透明層の色彩は黄色で、厚みは０．６μｍ〜１μｍとした。その後、バッチ式巻き取り蒸着機にてアルミニウムの金属薄膜層の蒸着を行った。この時、金属薄膜層の厚みは４０ｎｍとした。透明層を介して金属薄膜層を形成した樹脂フィルムを適当な大きさに裁断し、ポリエステル系ウレタンインクにて所望の位置に抜き文字タイプの保護層を印刷にて形成した。
４０℃　１ｗｔ％のアルカリ性水溶液にてアルミニウムの金属薄膜層のエッチング加工を実施し、文字形状の金属薄膜層が除去された。その後、５０℃に加温された６０ｖｏｌ％の硫酸性水溶液にて透明層のエッチング加工を実施し、金属薄膜層が除去された部分の顔料が除去された。充分な水洗及び乾燥終了後、ポリエステル系ウレタンインクにて赤色の着色層を印刷にて形成した。
しかしながら、この顔料を添加して有色領域を形成したものは、充分脱色できなく、黄色が残り、文字色が橙色になり、外観的に好まれないフィルムキーシートになってしまった。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、樹脂フィルムの裏面に有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した透明着色層を形成したことで、酸性エッチング溶液による染料の除去が容易となり、無色領域を形成することで、文字・数字・記号・符号・図柄・模様等の表示部色が自由に選定でき、さらに透明着色層の脱色工程が短時間となることから、量産性が向上した低コストのフィルムキーシートを提供できる。
【００２９】
本発明は、樹脂フィルムの裏面に有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した有色領域と、無色領域を形成することで自由な文字色が選定できる。
本発明は、透明層をメラミン系の層にすることで、有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した透明着色層から、容易に染料の除去をすることができる。
本発明は、有機金属錯塩を主成分とする有機溶剤可溶性の染料を含有した透明着色層を形成したことで、酸性エッチング溶液によって容易に染料を除去することができ、高品質の無色領域を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィルムキーシートの縦断面図
【図２】本発明のフィルムキーシートの縦断面拡大図
【図３】本発明のフィルムキーシートの製造工程図
【図４】従来のフィルムキーシートの縦断面図
【符号の説明】
１　樹脂フィルム
２　表示部
３　樹脂釦
４　透明層
４ａ　有色領域
４ｂ　無色領域
５　金属薄膜層
６　保護層
７　着色層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a compact and lightweight film key sheet used for various mobile devices including mobile communication terminals such as mobile phones and car phones.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a key switch used in a portable device, a film key sheet of a push button switch formed by a combination of a resin film and a resin button made of a thermoplastic resin has attracted attention because it is thin and lightweight. In this film key sheet, as shown in FIG. 4, a display portion 2 of predetermined characters, numbers, symbols, symbols, symbols, patterns, etc. is formed on a resin film 1 and an upper surface of a resin button 3 made of a thermoplastic resin. It is a configuration integrated with. The display unit has various colors, such as achromatic color such as black and gray, chromatic color such as red, blue and green, metallic color such as gold and silver, etc. Is formed on the back side.
As a method of manufacturing the film key sheet, a resin film having a display portion is arranged in an injection mold, a thermoplastic resin is injection-molded to form a resin button, and simultaneously the resin film and the resin button are integrated. A method for converting the same is described in Japanese Patent Publication No. 7-54656 and the like.
[0003]
In recent years, there have been many demands for designs having a metallic luster on the display unit, and a film key sheet in which a metallic luster layer having a metallic luster is formed on a resin film has been studied. The method for forming a metallic gloss layer includes a method of applying a paint containing a metal powder to a resin film to form a metallic gloss layer, a method of transferring a metal foil to a resin film to form a metallic gloss layer, and JP-A-2000-330689. As described in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-209, a method in which a metal is deposited on a resin film to form a metallic gloss layer. However, a method of applying a paint containing metal powder to a resin film to form a metallic luster layer has a metallic appearance but does not have a mirror-like metallic luster. As a forming method, a method in which the metal foil cannot follow the elongation deformation of the resin film and a crack or the like is generated, and a method of depositing a metal on the resin film to form a metallic gloss layer has been embodied. Furthermore, designs have become diversified, and chromatic metallic luster has been demanded. Then, a method of forming a metallic gloss layer by depositing a metal on the colored layer after laminating a chromatic transparent colored layer on the resin film has been studied.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the method of forming the chromatic metallic luster layer has a problem.
For example, when a metal gloss layer formed by vapor deposition of metal is processed into a blank character shape, a masking process of a desired blank character shape is performed on the surface of the metal gloss layer, and an etching process using a chemical solution is used to form a character shape portion. The metallic luster layer had been removed. Then, a chromatic transparent colored layer remains in the character-shaped portion, and only a character color having a color tone similar to that of the chromatic transparent colored layer is provided, which limits the design.
In addition, the decolorization of the chromatic transparent colored layer was examined.Since the transparent colored layer is a layer composed of polycarbonate-based ink, polyester-based ink, polyurethane-based ink, etc., the coloring material exhibiting a chromatic color was removed from this layer. Since it is difficult to decolorize, color unevenness and color residue are easily generated, and the yield is very low.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is to solve the above problems, by forming a transparent coloring layer containing an organic solvent-soluble dye having an organometallic complex salt as a main component as a coloring material on the back surface of the resin film, an acidic etching solution Provides a low-cost film key sheet with improved mass productivity due to easy removal of dye, free color selection by forming a colorless area, and a short decoloring step of the transparent colored layer Is what you do.
[0006]
That is, in the film key sheet in which the resin film having the display portion is deformed into the same shape as the upper surface side of the resin button and integrated with the resin button, a transparent layer is formed on the back surface of the resin film, and the transparent layer is formed as a colored region. A display portion is formed in both of these regions, a metal thin film layer is formed on the back surface of the colored region of the transparent layer, a protective layer is further laminated on the back surface of the metal thin film layer, and a back surface of the colorless region is formed. It is a film key sheet on which a colored layer is formed. In the present invention, by forming a colorless region in the display unit, an appropriate color scheme can be selected according to the design.
[0007]
The film key sheet in which the coloring material in the colored region of the transparent layer is an organic solvent-soluble dye containing an organometallic complex as a main component. The present invention forms a transparent coloring layer containing an organic solvent-soluble dye containing an organic metal complex salt as a main component as a coloring material on the back surface of the resin film, so that the dye can be easily removed by an acidic etching solution, and the transparent coloring is performed. Since the decolorization step of the layer is performed in a short time, mass production is improved and cost can be reduced.
[0008]
The transparent layer is a transparent layer made of a melamine-based ink, and the colorless region of the transparent layer is a region in which an organic solvent-soluble dye mainly containing an organometallic complex as a coloring material is removed by an acidic etching solution. It is a film key sheet. In the present invention, by forming a melamine-based transparent layer, a dye can be easily removed by an acidic etching solution from a transparent colored layer containing an organic solvent-soluble dye containing an organometallic complex salt as a main component as a coloring material. And a high-quality colorless region can be formed.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A typical embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In the film key sheet of the present invention, as shown in FIG. 1, the resin film 1 having the display portion 2 is curved and deformed into the same shape as the upper surface side of the resin button 3, and the resin film 1 and the resin button 3 are integrated. A film key sheet, as shown in FIG. 2, a colored area 4a containing an organic solvent-soluble dye mainly composed of an organic metal complex salt as a coloring material and a colorless color not containing the dye, on the back surface of the resin film 1. A transparent layer 4 representing the display unit 2 is formed by the region 4b, a metal thin film layer 5 is formed on the back surface of the colored region 4a of the transparent layer 4, and a protective layer 6 is further laminated on the back surface of the metal thin film layer 5, This is a film key sheet in which the coloring layer 7 is formed on the back surface of the colorless area 4b.
[0010]
In the present invention, a display portion is represented by a color region containing a dye soluble in an organic solvent containing an organic metal complex salt as a main component as a coloring material on a back surface of a resin film, and a colorless region represents a display portion, and a character shape is formed by the colorless region. You can select any character color with.
The coloring material in the present invention is preferably a dye which generates a color by dyeing on a transparent layer which is easily violated by an acidic etching solution. More preferably, the dye of the colored region of the present invention is one which is soluble in an organic solvent mainly containing an organic metal complex salt having improved light fastness, by introducing a metal into the structure, reducing the dye substance, suppressing the isomerization reaction, and improving the light resistance. preferable. Organic solvent-soluble dyes containing an organometallic complex as a main component are obtained by coordinating one dye molecule to one transition metal element, and one dye molecule to one transition metal element. Those in which two dye molecules are coordinated are preferred.
[0011]
Specifically, as the metal atom, a transition metal element such as chromium, cobalt, and copper is preferable, and as the coordinating dye, azo dyes such as pyrazolone azo, stilbene azo, and thiazole azo dyes, and phthalocyanine dyes , Indigoid dye, anthraquinone dye, carbonium dye, quinone imine dye, methine dye, quinoline dye, nitro dye, nitroso dye, benzoquinone dye, naphthoquinone dye, naphthalimide dye, perinone dye, Sulfide dyes and the like are preferred. Preferred combinations among the above are chromium-azo dyes, copper-phthalocyanine dyes, and the like, which are soluble in organic solvents having an organic metal complex salt as a main component which is easily dyed and dissolved in a transparent layer by an acidic etching treatment. It is a dye.
[0012]
The transparent layer of the present invention is a layer formed by ink made of a material that is in close contact with a resin film or a metal thin film layer. Specific examples include butadiene-based, polyester / melamine-based, polyacryl / melamine-based, polyethyleneimine-based, titanate-based, modified polyolefin-based, aromatic polyester-based, and aliphatic polyester-based materials. Among them, melamine-based materials such as polyester / melamine-based and polyacryl / melamine-based materials are preferred because they are easily attacked by an acidic etching solution, so that the dye is easily removed.
[0013]
The acidic etching solution of the present invention is a solution that can remove an organic solvent-soluble dye mainly composed of an organic metal complex salt as a coloring material from a transparent layer. Specifically, an acidic solution such as sulfuric acid, chromic acid, nitric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, or a mixed acidic solution composed of several kinds of acids such as a mixed solution of sulfuric acid and chromic acid can be used. In particular, when the transparent layer is a layer made of a melamine-based material, it is preferable to use an etching solution of sulfuric acid and to easily remove the dye because the melamine-based transparent layer is easily damaged.
[0014]
Examples of the resin film of the present invention include materials such as an olefin film, a vinyl film, a fluorine film, a polycarbonate film, an acetate film, a polyester film, a polyamide film, a hydrochloric acid rubber film, an ionomer, and a polyimide film. As for the transparency of the resin film of the present invention, those having a haze (cloudiness value) of 4% or less are optimal, and fluorine-based films, polyester-based films, polycarbonate-based films and the like are preferable. And it manufactures using techniques, such as a casting method, an extrusion method, a calender method, and a stretching method.
[0015]
The metal thin film layer of the present invention is a layer made of a metal on which a thin film can be formed by vapor deposition. Specific examples include metals such as aluminum, chromium, nickel, titanium, tungsten, silicon, gold, silver, copper, tin, and zinc. Above all, a thin film layer made of a metal such as aluminum or chromium, which is highly stable in mass production, is preferable, and the layer thickness is preferably 10 nm to 60 nm.
[0016]
The resin button of the present invention is translucent and highly stable in mass production, such as polycarbonate resin, polyester resin, fluororesin, acrylic resin, acrylonitrile / butadiene / styrene resin, acrylonitrile / styrene resin, acrylonitrile / chlorinated polyethylene / styrene resin, etc. And polycarbonate resins are preferred from the viewpoint of rigidity, marketability, heat resistance, cost and the like.
Further, in order to further improve the light resistance, an ultraviolet absorber and a light stabilizer may be added to the resin film or the colored region. Specific examples of the ultraviolet absorber include salicylic acid, benzophenone, benzotriazole, and cyanoacrylate. Above all, 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl) benzotriazole, which is a benzotriazole type, is preferable because of its wide ultraviolet absorption range. Specific light stabilizers include hindered amine light stabilizers.
[0017]
The method for manufacturing the film key sheet of the present invention will be described.
As shown in FIG. 3, a transparent layer 4 containing an organic solvent-soluble dye containing an organic metal complex salt as a main component is formed on the upper surface of the resin film 1 by printing, and a metal thin film layer 5 is formed on the upper surface of the transparent layer 4. The protective layer 6 is formed at a desired position on the upper surface of the metal thin film layer 5 by printing (first step). Next, the colorless region 4b is formed in the transparent layer 4 by removing the metal thin film layer 5 in the portion where the protective layer 6 is not formed and the dye in the transparent layer 4 with an etching solution. A transparent layer 4 representing the display section 2 is formed by a colored region 4a containing a dye soluble in an organic solvent and a colorless region 4b not containing the dye (second step). Finally, the colored layer 7 is formed at least on the upper surface of the colorless region 4b to obtain a resin film having a display section (third step). Next, the resin film is curved and deformed into the same shape as the upper surface side of the button so that the display portion is on the inside, and the resin is filled in the curved deformation and the button is integrated to obtain a film key sheet of the present invention (No. 4 steps).
[0018]
Hereinafter, examples of the present invention will be described. All members such as resin films and inks described in the examples are representative ones, and are not limited thereto.
Embodiment 1
After completely removing dirt and foreign matter from the surface of a 50 μm thick polyester resin film formed into a sheet by a single-layer biaxial stretching method, a copper-phthalocyanine dye which is an organometallic complex salt is added to a polyacryl / melamine paint. (Product name: Orazole, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) was applied by a roll coater to form a transparent layer having a colored region over the entire surface. At this time, the color of the transparent layer was blue and the thickness was 0.6 μm to 1 μm. Thereafter, a metal thin film layer of aluminum was deposited by a batch-type wind-up evaporator. At this time, the thickness of the metal thin film layer was 40 nm. The resin film on which the metal thin film layer was formed via the transparent layer was cut into an appropriate size, and a character-type protective layer was formed by printing at a desired position with a polyester-based urethane ink.
[0019]
The metal thin film layer of aluminum was etched with an alkaline aqueous solution at 40 ° C. and 1 wt% to remove the character-shaped metal thin film layer. Thereafter, the transparent layer was etched with a 60 vol% sulfuric acid aqueous solution heated to 50 ° C., and the dye in the portion where the metal thin film layer was removed was removed. After sufficient washing and drying, a white colored layer was formed by printing with a polyester urethane ink.
[0020]
This resin film was curved and deformed into a shape on the upper surface side of the resin button with a mold, and after being inserted into an injection molding machine, a polycarbonate resin as a thermoplastic resin was injection-molded to integrate the resin film and the resin button. .
Finally, the outer periphery of the integrated key sheet is cut by punching, and on the back side of the resin film, a film key sheet with a display character type that has a blue mirror-like metallic luster in the form of a cut character and a white character color is displayed. completed. The text color did not become bluish.
[0021]
Embodiment 2
2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) benzotriazole (trade name: Tinuvin 327, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) and bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate ( After completely removing dust and foreign matter on the surface of a 50 μm thick polyester resin film formed into a sheet by a biaxial stretching method of a single layer containing 2% of each (trade name: Tinuvin 622, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) A polyacryl polyol / melamine-based paint to which a copper-phthalocyanine-based dye (trade name: Orazole, manufactured by Ciba Specialty Chemicals), which is an organometallic complex salt, is applied using a roll coater, and the entire surface is colored. Was formed. At this time, the color of the transparent layer was blue and the thickness was 0.6 μm to 1 μm. Thereafter, a metal thin film layer of aluminum was deposited by a batch-type wind-up evaporator. At this time, the thickness of the metal thin film layer was 40 nm. The resin film on which the metal thin film layer was formed via the transparent layer was cut into an appropriate size, and a character-type protective layer was formed by printing at a desired position with a polyester-based urethane ink.
[0022]
The metal thin film layer of aluminum was etched with an alkaline aqueous solution at 40 ° C. and 1 wt% to remove the character-shaped metal thin film layer. Thereafter, the transparent layer was etched with a 60 vol% sulfuric acid aqueous solution heated to 50 ° C., and the dye in the portion where the metal thin film layer was removed was removed. After sufficient washing and drying, a red colored layer was formed by printing with a polyester-based urethane ink.
This resin film was curved and deformed into a shape on the upper surface side of the resin button with a mold, and after being inserted into an injection molding machine, a polycarbonate resin as a thermoplastic resin was injection-molded to integrate the resin film and the resin button. .
Finally, the outer periphery of the integrated key sheet is cut by punching, and on the back of the resin film, a film key sheet with a display character type that shows blue mirror-like metallic luster in the form of a cut letter and has a red character color is displayed. completed. The text color did not become purple.
[0023]
Embodiment 3
2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) benzotriazole (trade name: Tinuvin 327, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) and bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate ( After completely removing dust and foreign matter on the surface of a 50 μm thick polyester resin film formed into a sheet by a biaxial stretching method of a single layer containing 2% of each (trade name: Tinuvin 622, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) A chromium-azo dye (trade name: Orazole, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) which is an organometallic complex salt in a polyacryl / melamine-based paint, and 2- (2'-hydroxy-5'-methylphenyl) benzo Triazole (trade name: Tinuvin 327, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) and bis (2, 2, 6, - tetramethyl-4-piperidyl) sebacate (trade name: Tinuvin 622, a material obtained by adding manufactured by Ciba Specialty Chemicals) was applied by a roll coater, the entire surface to form a transparent layer of colored area. At this time, the color of the transparent layer was red, and the thickness was 0.6 μm to 1 μm. Thereafter, a metal thin film layer of aluminum was deposited by a batch-type wind-up evaporator. At this time, the thickness of the metal thin film layer was 40 nm. The resin film on which the metal thin film layer was formed via the transparent layer was cut into an appropriate size, and a character-type protective layer was formed by printing at a desired position with a polyester-based urethane ink.
[0024]
The metal thin film layer of aluminum was etched with an alkaline aqueous solution at 40 ° C. and 1 wt% to remove the character-shaped metal thin film layer. Thereafter, the transparent layer was etched with a 60 vol% sulfuric acid aqueous solution heated to 50 ° C., and the dye in the portion where the metal thin film layer was removed was removed. After sufficient washing and drying, a white colored layer was formed by printing with a polyester urethane ink.
This resin film was curved and deformed into a shape on the upper surface side of the resin button with a mold, and after being inserted into an injection molding machine, a polycarbonate resin as a thermoplastic resin was injection-molded to integrate the resin film and the resin button. .
Finally, the outer periphery of the integrated key sheet is cut by punching, and on the back surface of the resin film, a film key sheet with a display character type that has a red mirror-like metallic luster in the form of a punched character and a white display color is used. completed. The text color did not become reddish.
[0025]
[Comparative Example 1]
After completely removing dust and foreign matter on the surface of a 50 μm-thick polyester film formed into a sheet by a single-layer biaxial stretching method, it is suitable for expressing transparency in a polyacryl / melamine-based paint. A coating to which an organic pigment (trade name: Microlith, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) was added was applied by a roll coater to form a transparent layer having a colored region over the entire surface. At this time, the color of the transparent layer was blue and the thickness was 0.6 μm to 1 μm. Thereafter, a metal thin film layer of aluminum was deposited by a batch-type wind-up evaporator. At this time, the thickness of the metal thin film layer was 40 nm. The resin film on which the metal thin film layer was formed via the transparent layer was cut into an appropriate size, and a character-type protective layer was formed by printing at a desired position with a polyester-based urethane ink.
[0026]
The metal thin film layer of aluminum was etched with an alkaline aqueous solution at 40 ° C. and 1 wt% to remove the character-shaped metal thin film layer. Thereafter, the transparent layer was etched with a 60 vol% sulfuric acid aqueous solution heated to 50 ° C. to remove the pigment in the portion where the metal thin film layer was removed. After sufficient washing and drying, a white colored layer was formed by printing with a polyester urethane ink.
However, when a colored region was formed by adding this pigment, the colored region could not be sufficiently decolorized, blue remained, the character color became pale blue, and the film key sheet was unfavorable in appearance.
[0027]
[Comparative Example 2]
A composite suitable for expressing transparency in a polyacryl / melamine-based paint after completely removing dust and foreign matter from the surface of a 50 μm thick polyester film formed into a sheet by a single-layer biaxial stretching method. An oxide pigment (trade name: dipiroxite, manufactured by Dainichi Seika Co., Ltd.) was applied by a roll coater to form a transparent layer having a colored region over the entire surface. At this time, the color of the transparent layer was yellow, and the thickness was 0.6 μm to 1 μm. Thereafter, a metal thin film layer of aluminum was deposited by a batch-type wind-up evaporator. At this time, the thickness of the metal thin film layer was 40 nm. The resin film on which the metal thin film layer was formed via the transparent layer was cut into an appropriate size, and a character type protective layer was formed by printing at a desired position with a polyester-based urethane ink.
The metal thin film layer of aluminum was etched with an alkaline aqueous solution at 40 ° C. and 1 wt% to remove the character-shaped metal thin film layer. Thereafter, the transparent layer was etched with a 60 vol% sulfuric acid aqueous solution heated to 50 ° C., and the pigment in the portion where the metal thin film layer was removed was removed. After sufficient washing and drying, a red colored layer was formed by printing with a polyester urethane ink.
However, when a colored region was formed by adding this pigment, the colored region could not be sufficiently decolored, yellow remained, the character color became orange, and the film key sheet was unfavorable in appearance.
[0028]
【The invention's effect】
The present invention, by forming a transparent colored layer containing an organic solvent-soluble dye containing an organometallic complex salt as a main component on the back surface of the resin film, removal of the dye by an acidic etching solution becomes easy, and a colorless region is formed. This makes it possible to freely select the display color, such as letters, numbers, symbols, symbols, symbols, patterns, patterns, etc., and the decolorization process of the transparent colored layer is shortened, so low-cost film keys with improved mass productivity We can provide sheets.
[0029]
In the present invention, a free character color can be selected by forming a color region containing an organic solvent-soluble dye containing an organic metal complex salt as a main component and a colorless region on the back surface of the resin film.
In the present invention, by making the transparent layer a melamine-based layer, the dye can be easily removed from the transparent coloring layer containing an organic solvent-soluble dye containing an organic metal complex salt as a main component.
The present invention forms a transparent colored layer containing an organic solvent-soluble dye containing an organometallic complex salt as a main component, so that the dye can be easily removed by an acidic etching solution to form a high-quality colorless region. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a film key sheet. FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a film key sheet of the present invention. FIG. 3 is a manufacturing process diagram of the film key sheet of the present invention. FIG. Longitudinal cross section [Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resin film 2 Display part 3 Resin button 4 Transparent layer 4a Colored area 4b Colorless area 5 Metal thin film layer 6 Protective layer 7 Colored layer

Claims

A transparent layer is formed on the back surface of the resin film, the transparent layer has a colored region and a colorless region, a display portion is formed in both these regions, and a metal thin film layer is formed on the back surface of the colored region of the transparent layer, Further, a resin film having a display portion, in which a protective layer is laminated on the back surface of the metal thin film layer and a colored layer is formed on the back surface of the colorless region, is formed in the same shape as the upper surface side of the resin button. Film key sheet integrated with

The film key sheet according to claim 1, wherein the coloring material in the colored region of the transparent layer is an organic solvent-soluble dye containing an organic metal complex salt as a main component.

The transparent layer is a transparent layer made of a melamine-based ink, the colorless region of the transparent layer, an organic solvent-soluble dye mainly containing an organometallic complex salt as a coloring material of the colored region is removed by an acidic etching solution. The film key sheet according to claim 2, wherein the film key sheet is an area formed by forming the film key sheet.