【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学ヘッドのレーザー光源から出射されるレーザー出力を監視するモニタ用受光素子の受光出力を用いてＡＰＣ回路により前記レーザー光源からのレーザー出力を一定光量に制御するレーザー出力制御方法及びその装置に関し、特に、光学ヘッドやレーザー駆動回路のばらつき及び使用環境の変化に対応して光学ヘッドの発光出力を補償するようにしたレーザー出力制御方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ Ｄｉｓｃ）ファミリーのＣＤ−Ｒ（Ｒｅｃｏｒｄａｂｌｅ）及びＣＤ−ＲＷ（ＲｅＷｒｉｔａｂｌｅ）に対応するＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブ等の光ディスクドライブ装置に用いられる光学ヘッドにおいては、通常、レーザー光源からディスク側に出射される光ビームを直接監視するべくフロントモニタ用受光素子が備えられている。
【０００３】
このような光ディスクドライブ装置においては、いわゆるＡＰＣ（Ａｕｔｏ ＰｏｗｅｒＣｏｎｔｒｏｌ）回路によりフロントモニタ用受光素子の受光出力に応じてレーザー光源からのレーザー出力を所定の一定光量に制御し、これにより光学ヘッドからディスクに照射される光ビームの光量がディスクへの記録及び再生に適切に設定されるようになっている。
【０００４】
ところで、光学ヘッドやＡＰＣ回路のばらつきによって、あるいは調整時の光学ヘッドの取付状態によって、ＡＰＣ回路によるレーザー光源の駆動によりレーザー出力を設定するレーザー出力設定回路の設定値を同一に設定してもレーザー光源のレーザー出力がばらつく。
【０００５】
その為、光学ヘッドの工程検査でレーザー出力設定回路を再生レベルのデフォルト値に設定した際にレーザー光源のレーザー出力が同一レベルになるようにレーザー出力設定回路の設定値を調整し、レーザー出力設定回路が同一の設定値である場合のレーザー光源のレーザー出力を一定になるようにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、光学ヘッドの工程検査でレーザー出力設定回路の設定値を調整するのでは、光学ヘッドの実使用時と工程検査時との機構的な取付状態や使用環境の温度の相違によりレーザー出力設定回路の設定値を同一に設定してもレーザー光源のレーザー出力のばらつくが解消されない問題があった。
【０００７】
その為、記録時及び再生時において、ディスクに照射されるレーザービームの光量が適切なレベルからズレ、記録及び再生の品質劣化を招いた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明請求項１によれば、レーザー光源のレーザー消灯時にモニタ用受光素子により受光されるモニタ出力値であるレーザー消灯モニタ出力値を測定し、前記レーザー光源を駆動する駆動レベルを設定する設定値を所定のデフォルト値に設定して前記レーザー光源を駆動すると共に、その設定値をデフォルト値から所定間隔ずつレベル低下させて前記レーザー光源を駆動し、前記モニタ用受光素子のモニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等になる時点の前記レーザー光源の駆動レベルを設定する基準設定値を検出し、この基準設定値を基準にして前記レーザー光源を駆動する際の設定値を設定する。これにより光学ヘッドやレーザー駆動回路のばらつき及び使用環境の変化に対応してレーザー光源のレーザー出力を補償し、ディスクに照射されるレーザービームの光量を設定どおりとなるようにしている。
【０００９】
また、本発明請求項２によれば、レーザー光源のレーザー消灯におけるモニタ用受光素子により受光されるモニタ出力値であるレーザー消灯モニタ出力値を計測手段により計測し、レーザー駆動回路の駆動による前記レーザー光源のレーザー出力を設定するレーザー出力設定手段の設定値を所定のデフォルト値に設定して前記レーザー光源を駆動すると共に、その設定値をデフォルト値から所定間隔ずつレベル低下させて前記レーザー光源を駆動し、前記モニタ用受光素子のモニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等になる時点の前記レーザー出力設定手段による設定値である基準設定値をモニタ出力値判定手段により検出し、前記レーザー出力設定手段はこの基準設定値を基準にして前記レーザー光源を駆動する際の設定値を設定するようにしている。
【００１０】
【実施例】
図１は本発明に係るレーザー出力制御方法及びその装置の一例を説明する回路ブロック図、図２は図１の動作を説明するための説明図である。
【００１１】
光学ヘッドの光源となるレーザーダイオード１はＡＰＣ回路２により駆動され、ディスク（図示せず）に対して記録及び再生を行うためのレーザー光を出射する。
【００１２】
光学ヘッドにはレーザーダイオード１から出射されてディスクに導かれる光路途中で分離されるレーザー光を受光するフロントモニタダイオード３が備えられている。
【００１３】
フロントモニタダイオード３は受光されるレーザー光の光量に応じて受光電流が流れ、この受光電流に応じて抵抗４により発生される受光電圧のモニタ出力はＡＰＣ回路２に供給され、このＡＰＣ回路２はレーザーダイオード１からのレーザー出力を一定光量に制御するべくレーザーダイオード１を駆動する。
【００１４】
また、フロントモニタダイオード３により発生されるモニタ出力は、Ａ／Ｄコンバータ５によりデジタルデータに変換されてマイクロコンピュータ６に入力される。
【００１５】
マイクロコンピュータ６は、ＡＰＣ回路２の駆動によるレーザーダイオード１のレーザー出力を設定する設定値データを発生するレーザー出力設定手段７と、電源投入時にレーザー出力設定手段７により発生される設定値データを補正してレーザーダイオード１のレーザー出力を調整する動作を実行させるレーザー出力調整制御手段８と、該レーザー出力調整制御手段８により動作制御され、Ａ／Ｄコンバータ５によりデジタルデータに変換されたモニタ出力を計測する計測手段９と、該レーザー出力調整制御手段８により動作制御され、フロントモニタダイオード３のモニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等になる時点の前記レーザー出力設定手段７による設定値である基準設定値を検出するモニタ出力値判定手段１０と、レーザーダイオード１のレーザー消灯時に計測手段９により計測されるモニタ出力値であるレーザー消灯モニタ出力値を記憶するメモリ１１とを備えている。
【００１６】
レーザー出力設定手段７により発生された設定値データは、Ｄ／Ａコンバータ１２によりアナログの設定値としてＡＰＣ回路２に供給され、ＡＰＣ回路２によるレーザーダイオード１の駆動レベルを設定する。
【００１７】
このように構成されるレーザー出力制御装置は、電源投入時にレーザー出力調整制御手段８によりレーザーダイオード１のレーザー出力の調整を実行する各手段を動作させ、最初にＡＰＣ回路２によりレーザーダイオード１を駆動せず、レーザーダイオード１を消灯させた状態にしてこの状態のフロントモニタダイオード３のモニタ出力をＡ／Ｄコンバータ５によりデジタルデータに変換した後、計測手段９により計測する。
【００１８】
このレーザーダイオード１の消灯状態において、計測手段９により計測されたフロントモニタダイオード３のモニタ出力であるレーザー消灯モニタ出力値は、データとしてメモリ１１に記憶される。
【００１９】
レーザー消灯モニタ出力値のデータがメモリ１１に記憶されると、レーザー出力調整制御手段８の制御によりレーザー出力設定手段７はレーザーダイオード１のレーザー出力を所定のディスク、この場合ＣＤ−Ｒディスクの再生に適切な再生レベルとしてあらかじめ設定された設定値のデフォルト値データを発生するようになる。
【００２０】
このデフォルト値データはＤ／Ａコンバータ１２によりアナログのデフォルト値に変換されてＡＰＣ回路２に供給され、レーザーダイオード１はこのデフォルト値に基づく駆動レベルによりＡＰＣ回路２により駆動される。
【００２１】
その為、レーザーダイオード１はデフォルト値に応じたレーザー出力のレーザービームを出射する。
【００２２】
レーザーダイオード１から出射されたレーザービームは、フロントモニタダイオード３により受光され、このフロントモニタダイオード３に受光された受光量に応じたモニタ出力がＡＰＣ回路２に供給され、ＡＰＣ回路２によりレーザーダイオード１がデフォルト値に応じた一定のレーザー出力で駆動されるようになる。
【００２３】
一方、フロントモニタダイオード３に受光された受光量に応じたモニタ出力値はＡ／Ｄコンバータ５によりデジタルデータに変換されたのち、計測手段９により計測される。
【００２４】
計測手段９によりフロントモニタダイオード３の実測のモニタ出力値が計測されると、モニタ出力値判定手段１０はこの計測された実測モニタ出力値とメモリ１１に記憶されたレーザー消灯モニタ出力値とを比較し、この比較による出力値の差が「０」とみなせる範囲以内であるか否かを判断し、この判断により前記出力値の差が「０」とみなせる範囲以内である場合にモニタ出力値判定手段１０は実測モニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等であると判断する。
【００２５】
レーザー出力設定手段７は、モニタ出力値判定手段１０により実測モニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等であると判断されない場合にＡＰＣ回路２によりレーザーダイオード１を駆動する駆動レベルを所定間隔ずつレベル低下させるべく設定する設定値をデフォルト値から順次低下するように発生する。
【００２６】
その為、モニタ出力値判定手段１０により実測モニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等であると判断されない場合には、レーザー出力設定手段７から発生される設定値に応じてレーザーダイオード１から出射されるレーザー出力が所定間隔ずつレベル低下され、その都度、計測手段９により実測のフロントモニタダイオード３のモニタ出力値が計測され、モニタ出力値判定手段１０によりこの計測された実測モニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等であるかが判断される。
【００２７】
このようにしてレーザーダイオード１から出射されるレーザー出力が所定間隔ずつレベル低下され、やがてモニタ出力値判定手段１０により実測モニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等であると判断される状態になる。
【００２８】
このモニタ出力値判定手段１０により２つのモニタ出力値が同等と判断された時点でレーザー出力設定手段７により設定されている設定値が基準設定値として検出される。
【００２９】
この後、レーザー出力設定手段７は、この基準設定値を基準にしてＡＰＣ回路２によるレーザーダイオード１の駆動レベルを設定するべく設定値が設定されるようになる。
【００３０】
ところで、ＡＰＣ回路２の動作状態において、Ｄ／Ａコンバータ１２からのＤ／Ａ出力とフロントモニタダイオード３のモニタ出力との特性は、図２に示す如く、直線的な比例関係（実線に示す）にあり、光学ヘッドやＡＰＣ回路２のばらつき、あるいは温度変化によりレーザーダイオードのレーザー出力が変動した場合は前記直線の傾きが一定で図２の実線の直線が破線に示す如く、平行移動することが確認されている。
【００３１】
Ｄ／Ａコンバータ１２からのＤ／Ａ出力とフロントモニタダイオード３のモニタ出力との関係が現状において実際の特性が図２の実線に示してあり、レーザーダイオード１をデフォルト値に基づく駆動レベルによりＡＰＣ回路２により駆動した場合を点ａに示す。
【００３２】
この場合、モニタ出力値判定手段９により実測モニタ出力値がレーザー消灯モニタ出力値と同等であると判断される時点におけるＤ／Ａコンバータ１２のＤ／Ａ出力Ｐｒに対応するレーザー出力設定手段７の基準設定値が検出される。
【００３３】
ここで、Ｄ／Ａコンバータ１２からのＤ／Ａ出力とフロントモニタダイオード３のモニタ出力との標準特性を図２の一点鎖線に示し、初期状態時にレーザー出力設定手段７により設定される設定値は前記標準特性によって決定されている。
【００３４】
その為、Ｄ／Ａコンバータ１２からのＤ／Ａ出力とフロントモニタダイオード３のモニタ出力との特性が実際と標準とで図示のようにずれていると、レーザー出力設定手段７によりデフォルト値に設定された際に実際と標準とでフロントモニタダイオード３のモニタ出力差ＭＰｄが生じ、レーザーダイオード１の消灯状態におけるフロントモニタダイオード３のレーザー消灯モニタ出力値に対応するＤ／Ａコンバータ１２からのＤ／Ａ出力が実際と標準とでレベル差Ｐ０を有することになる。
【００３５】
したがって、前記Ｄ／Ａコンバータ１２のＤ／Ａ出力における実際と標準とのレベル差Ｐ０及び実際と標準との大小関係による極性に基づいた補償値によりレーザー出力設定手段７で発生される設定値が補正され、所望のレーザー出力によりレーザーダイオード１を駆動する際にはレーザー出力設定手段７の設定値を標準より前記補償値分ずらして基準設定値を基準にした設定値をレーザー出力設定手段７から発生させるようになる。
【００３６】
レーザー出力設定手段７の設定値が同一の場合に実際が標準よりレーザーダイオード１のレーザー出力が大きくなるときには、前記補償値を減少させるべくレーザー出力設定手段７のレーザーダイオード１を駆動する際の設定値を補償し、一方、レーザー出力設定手段７の設定値が同一の場合に実際が標準よりレーザーダイオード１のレーザー出力が小さくなるときには、前記補償値を増加させるべくレーザー出力設定手段７のレーザーダイオード１を駆動する際の設定値を補償する。
【００３７】
このようにしてレーザー出力設定手段７により補償された設定値が発生されるように基準設定値を基準にして設定値を設定して所望のレーザー出力によりレーザーダイオード１が駆動されるようになり、レーザーダイオード１のレーザー出力の調整が行われる。
【００３８】
このレーザーダイオード１のレーザー出力を調整する動作は電源投入時ごとに実行されるので、光学ヘッドやＡＰＣ回路２のばらつきの他に、電源投入時の使用環境の変化に対応してレーザーダイオード１のレーザー出力が補償される。
【００３９】
したがって、ディスク記録及びディスク再生を行うレーザー出力が光学ヘッドやＡＰＣ回路２のばらつきに対応して補正されると共に、使用環境に対応して適切に設定される。
【００４０】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明によれば、基準設定値を基準にして設定値を設定してレーザー光源のレーザー出力の調整が行われるようになっているので、光学ヘッドの生産時の工程検査を省けると共に、光学ヘッドやレーザー駆動回路のばらつきに対応してレーザー光源のレーザー出力を補償することが出来るレーザー出力制御方法及びその装置を提供することが出来る。
【００４１】
特に、レーザー光源のレーザー出力を調整する動作を電源投入時ごとに実行させるようにすることで、使用環境の変化に対応してレーザー光源のレーザー出力を補償することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレーザー出力制御方法及びその装置の一例を説明する回路ブロック図である。
【図２】図１の動作を説明するための説明図である。
【符号の説明】
１ レーザーダイオード
２ ＡＰＣ回路
３ フロントモニタダイオード
７ レーザー出力設定手段
８ レーザー出力調整制御手段
９ 計測手段
１０ モニタ出力値判定手段
１１ メモリ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention provides a laser output control method for controlling a laser output from a laser light source to a constant light amount by an APC circuit using a received light output of a monitoring light receiving element for monitoring a laser output emitted from a laser light source of an optical head, and a method thereof. More particularly, the present invention relates to a laser output control method and a laser output control method for compensating a light emission output of an optical head in response to variations in an optical head and a laser driving circuit and a change in a use environment.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In an optical head used in an optical disk drive device such as a CD (Compact Disc) family CD-R (Recordable) and a CD-R / RW drive compatible with a CD-RW (ReWritable), a laser light source is usually located on the disk side. A front monitor light receiving element is provided to directly monitor the emitted light beam.
[0003]
In such an optical disk drive device, a laser output from a laser light source is controlled to a predetermined constant light amount by a so-called APC (Auto Power Control) circuit in accordance with a light receiving output of a front monitor light receiving element, whereby an optical head transfers a light to a disk. The light amount of the irradiated light beam is set appropriately for recording and reproduction on the disk.
[0004]
By the way, depending on the variation of the optical head and the APC circuit, or the mounting state of the optical head at the time of adjustment, even if the set value of the laser output setting circuit for setting the laser output by driving the laser light source by the APC circuit is the same, The laser output of the light source varies.
[0005]
Therefore, when the laser output setting circuit is set to the default value of the reproduction level in the process inspection of the optical head, the setting value of the laser output setting circuit is adjusted so that the laser output of the laser light source becomes the same level, and the laser output setting When the circuit has the same set value, the laser output of the laser light source is made constant.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when adjusting the set value of the laser output setting circuit in the process inspection of the optical head, the laser output setting circuit differs depending on the mechanical mounting state and the temperature of the operating environment between the actual use of the optical head and the process inspection. There is a problem that the variation of the laser output of the laser light source is not solved even if the setting values are set the same.
[0007]
Therefore, at the time of recording and reproduction, the light amount of the laser beam applied to the disc deviates from an appropriate level, and the quality of recording and reproduction deteriorates.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, a set value for measuring a laser output monitor output value which is a monitor output value received by the monitoring light receiving element when the laser of the laser light source is turned off, and setting a drive level for driving the laser light source. Is set to a predetermined default value to drive the laser light source, and the set value is lowered by a predetermined interval from the default value to drive the laser light source, and the monitor output value of the monitor light receiving element turns off the laser. A reference set value for setting the drive level of the laser light source at the time when the output value becomes equal to the monitor output value is detected, and a set value for driving the laser light source is set based on the reference set value. Thereby, the laser output of the laser light source is compensated for in response to variations in the optical head and the laser drive circuit and changes in the use environment, so that the light amount of the laser beam applied to the disc is as set.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, the laser output monitor output value which is a monitor output value received by the monitoring light receiving element when the laser of the laser light source is turned off is measured by a measuring unit, and the laser drive circuit drives the laser drive circuit. The laser light source is driven by setting the set value of the laser output setting means for setting the laser output of the light source to a predetermined default value, and driving the laser light source by lowering the set value by a predetermined interval from the default value. The monitor output value judging means detects a reference set value which is a set value by the laser output setting means at a time when a monitor output value of the monitor light receiving element becomes equal to a laser extinguished monitor output value. The means sets a set value for driving the laser light source based on the reference set value. It is way.
[0010]
【Example】
FIG. 1 is a circuit block diagram illustrating an example of a laser output control method and apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating the operation of FIG.
[0011]
A laser diode 1 serving as a light source of the optical head is driven by an APC circuit 2 and emits a laser beam for performing recording and reproduction on a disk (not shown).
[0012]
The optical head is provided with a front monitor diode 3 for receiving a laser beam which is emitted from the laser diode 1 and is split on the optical path guided to the disk.
[0013]
A light-receiving current flows through the front monitor diode 3 according to the amount of laser light received, and a monitor output of a light-receiving voltage generated by the resistor 4 according to the light-receiving current is supplied to the APC circuit 2. The laser diode 1 is driven to control the laser output from the laser diode 1 to a constant light amount.
[0014]
The monitor output generated by the front monitor diode 3 is converted into digital data by the A / D converter 5 and input to the microcomputer 6.
[0015]
The microcomputer 6 includes a laser output setting means 7 for generating set value data for setting the laser output of the laser diode 1 by driving the APC circuit 2, and a correction for the set value data generated by the laser output setting means 7 when the power is turned on. A laser output adjustment control means 8 for performing an operation of adjusting the laser output of the laser diode 1 and a monitor output which is operation-controlled by the laser output adjustment control means 8 and converted into digital data by the A / D converter 5. This is the setting value of the laser output setting means 7 at the time when the operation is controlled by the measuring means 9 for measuring and the laser output adjustment control means 8 and the monitor output value of the front monitor diode 3 becomes equal to the laser off monitor output value. A monitor output value determining means for detecting a reference set value; And a memory 11 for storing the laser off monitor output value is monitor output value measured by the measuring means 9 during laser off of the diode 1.
[0016]
The set value data generated by the laser output setting means 7 is supplied to the APC circuit 2 as an analog set value by the D / A converter 12, and sets the drive level of the laser diode 1 by the APC circuit 2.
[0017]
The laser output control device configured as described above operates the means for adjusting the laser output of the laser diode 1 by the laser output adjustment control means 8 when the power is turned on, and first drives the laser diode 1 by the APC circuit 2. Instead, the laser diode 1 is turned off and the monitor output of the front monitor diode 3 in this state is converted into digital data by the A / D converter 5 and then measured by the measuring means 9.
[0018]
In the state where the laser diode 1 is turned off, the laser output monitor output value which is the monitor output of the front monitor diode 3 measured by the measuring means 9 is stored in the memory 11 as data.
[0019]
When the data of the laser output monitor output value is stored in the memory 11, the laser output setting means 7 controls the laser output of the laser diode 1 under the control of the laser output adjustment control means 8 to reproduce a predetermined disc, in this case, a CD-R disc. In this case, default value data of a set value preset as an appropriate reproduction level is generated.
[0020]
The default value data is converted into an analog default value by the D / A converter 12 and supplied to the APC circuit 2. The laser diode 1 is driven by the APC circuit 2 at a drive level based on the default value.
[0021]
Therefore, the laser diode 1 emits a laser beam having a laser output according to the default value.
[0022]
The laser beam emitted from the laser diode 1 is received by the front monitor diode 3, and a monitor output corresponding to the amount of light received by the front monitor diode 3 is supplied to the APC circuit 2. Is driven with a constant laser output according to the default value.
[0023]
On the other hand, a monitor output value corresponding to the amount of light received by the front monitor diode 3 is converted into digital data by the A / D converter 5 and then measured by the measuring means 9.
[0024]
When the actually measured monitor output value of the front monitor diode 3 is measured by the measuring means 9, the monitor output value judging means 10 compares the measured actual monitor output value with the laser extinguishing monitor output value stored in the memory 11. Then, it is determined whether or not the difference between the output values by this comparison is within a range that can be regarded as "0", and if the difference between the output values is within a range that can be regarded as "0", the monitor output value determination is made. The means 10 determines that the actually measured monitor output value is equivalent to the laser off monitor output value.
[0025]
The laser output setting means 7 sets the drive level for driving the laser diode 1 by the APC circuit 2 at predetermined intervals when the monitor output value determination means 10 does not determine that the actually measured monitor output value is equal to the laser off monitor output value. This occurs so that the set value set to decrease is sequentially decreased from the default value.
[0026]
Therefore, when the monitor output value judging means 10 does not judge that the actually measured monitor output value is equal to the laser extinguishing monitor output value, the laser output from the laser diode 1 is made according to the set value generated by the laser output setting means 7. The level of the laser output is reduced by a predetermined interval. Each time, the actually measured monitor output value of the front monitor diode 3 is measured by the measuring means 9, and the actually measured monitor output value is measured by the monitor output value determining means 10. It is determined whether the output value is equal to the monitor output value.
[0027]
In this way, the laser output emitted from the laser diode 1 is reduced in level at predetermined intervals, and eventually the monitor output value determining means 10 determines that the actually measured monitor output value is equivalent to the laser extinguishing monitor output value. .
[0028]
When the two monitor output values are determined to be equivalent by the monitor output value determining means 10, the set value set by the laser output setting means 7 is detected as the reference set value.
[0029]
Thereafter, the laser output setting means 7 sets a set value to set the drive level of the laser diode 1 by the APC circuit 2 based on the reference set value.
[0030]
By the way, in the operation state of the APC circuit 2, the characteristic between the D / A output from the D / A converter 12 and the monitor output of the front monitor diode 3 is linearly proportional as shown in FIG. 2 (shown by a solid line). In the case where the laser output of the laser diode fluctuates due to variations in the optical head or the APC circuit 2 or temperature changes, the inclination of the straight line is constant and the solid line in FIG. Has been confirmed.
[0031]
The actual characteristics of the relationship between the D / A output from the D / A converter 12 and the monitor output of the front monitor diode 3 at present are shown by the solid line in FIG. The point a when driven by the circuit 2 is shown.
[0032]
In this case, the laser output setting means 7 corresponding to the D / A output Pr of the D / A converter 12 at the time when the monitor output value determination means 9 determines that the actually measured monitor output value is equivalent to the laser extinguishing monitor output value. A reference set value is detected.
[0033]
Here, the standard characteristic of the D / A output from the D / A converter 12 and the monitor output of the front monitor diode 3 is shown by the dashed line in FIG. 2, and the set value set by the laser output setting means 7 in the initial state is It is determined by the standard characteristics.
[0034]
Therefore, if the characteristics of the D / A output from the D / A converter 12 and the monitor output of the front monitor diode 3 are deviated between the actual and the standard as shown in the drawing, the laser output setting means 7 sets the default value. In this case, the monitor output difference MPd of the front monitor diode 3 is generated between the actual and the standard, and the D / A converter 12 corresponding to the laser output monitor output value of the front monitor diode 3 when the laser diode 1 is in the off state. The A output will have a level difference P0 between the actual and the standard.
[0035]
Therefore, the set value generated by the laser output setting means 7 is based on the level difference P0 between the actual and the standard in the D / A output of the D / A converter 12 and the compensation value based on the polarity according to the magnitude relation between the actual and the standard. When the laser diode 1 is driven with a desired laser output, the set value of the laser output setting means 7 is shifted from the standard by the compensation value, and a set value based on the reference set value is output from the laser output setting means 7. Will be generated.
[0036]
When the laser output of the laser diode 1 is actually larger than the standard when the setting value of the laser output setting means 7 is the same, the setting for driving the laser diode 1 of the laser output setting means 7 to reduce the compensation value. When the laser output of the laser diode 1 is smaller than the standard when the set value of the laser output setting means 7 is the same, the laser diode of the laser output setting means 7 is increased to increase the compensation value. The set value when driving 1 is compensated.
[0037]
In this way, the set value is set based on the reference set value such that the set value compensated by the laser output setting means 7 is generated, and the laser diode 1 is driven by a desired laser output, The laser output of the laser diode 1 is adjusted.
[0038]
The operation of adjusting the laser output of the laser diode 1 is performed every time the power is turned on. Therefore, in addition to the variation of the optical head and the APC circuit 2, the operation of the laser diode 1 is controlled in accordance with the change of the use environment at the time of turning on the power. Laser power is compensated.
[0039]
Therefore, the laser output for performing disk recording and disk reproduction is corrected according to the variation of the optical head and the APC circuit 2, and is appropriately set according to the use environment.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the laser output of the laser light source is adjusted by setting the set value based on the reference set value, the process inspection during the production of the optical head can be omitted. In addition, it is possible to provide a laser output control method and a laser output control method capable of compensating the laser output of a laser light source corresponding to variations in an optical head and a laser drive circuit.
[0041]
In particular, by performing the operation of adjusting the laser output of the laser light source every time the power is turned on, the laser output of the laser light source can be compensated in response to a change in the use environment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a circuit block diagram illustrating an example of a laser output control method and apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram for explaining the operation of FIG. 1;
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 laser diode 2 APC circuit 3 front monitor diode 7 laser output setting means 8 laser output adjustment control means 9 measuring means 10 monitor output value determination means 11 memory
