JP2004060696A - Vibration damping device for handlebar - Google Patents

Vibration damping device for handlebar Download PDF

Info

Publication number
JP2004060696A
JP2004060696A JP2002216619A JP2002216619A JP2004060696A JP 2004060696 A JP2004060696 A JP 2004060696A JP 2002216619 A JP2002216619 A JP 2002216619A JP 2002216619 A JP2002216619 A JP 2002216619A JP 2004060696 A JP2004060696 A JP 2004060696A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
handle
vibration damping
damping device
vibration
grip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2002216619A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideaki Iwata
岩田 英明
Hiroshi Yamada
山田 博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Riko Co Ltd filed Critical Sumitomo Riko Co Ltd
Priority to JP2002216619A priority Critical patent/JP2004060696A/en
Publication of JP2004060696A publication Critical patent/JP2004060696A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vibration damping device for a handlebar, to be mounted on the vibrating handlebar of a mowing machine for effectively damping the vibration down to a satisfactory feeling level. <P>SOLUTION: The vibration damping device comprises rigid housings 32, 42 to be displaced integrally with the vibrating handlebar 20, mass members 36, 46 provided freely movable relative to the housing 32, 42 in the vibrating direction for colliding with the housings 32, 42 during vibration, gaps formed between each of the housings 32, 42 and each of the mass members 36, 46 for allowing the free movement of the mass members 36, 46 in the vibrating direction, and elastic bodies 38, 48 formed on abutting faces between each of the housings 32, 42 and each of the mass members 36, 46. It is mounted on the handlebar 20 for suppressing the vibration of the handlebar 20. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は振動するハンドルに装着されて振動を抑制するハンドルの制振装置に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、草刈機等の刈払機やヘッジトリマー,枝打ち機,芝刈機,チェーンソー,削岩機,電動工具等のエンジンないしモータ等の駆動装置を備えた携行農・工機、或いは自転車,自動二輪車等において、ハンドルが振動して手に伝わり、白ろう病を引き起こすなど振動障害をもたらすことが問題視されている。
そこで例えば刈払機においてはグリップ部分をゴムで構成したり、ハンドルとシャフトとの間にゴムを挟み込むなどの対策が講じられているが、振動対策上満足できる効果は得られていない。
【0003】
そこでこの種の刈払機においては、ハンドルの振動を抑制するための様々な手段が提案されている。
例えば特公平6−611752号には、刈払機のシャフトに湾曲部を有する防振竿を基部において固定する一方、先端側の部分とシャフトとの間にばね材を介在させ、ハンドルへの振動の伝達を抑制するようになしたものが提案されている。
しかしながらこの特公平6−611752号に提案のものは、シャフト周りの構造が煩雑化する上、ハンドルの振動防止の点で十分に満足できる効果が得られない。
以上刈払機を例として述べたがチェーンソーその他における振動するハンドルに対し、十分な制振作用をもたらすものは未だ提供されていないのが実状である。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明のハンドルの制振装置はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項1のものは、振動するハンドルと一体変位する剛性の当り部と、該当り部に対して振動方向に遊動状態に設けられ、振動時に該当り部に衝突するマス部材と、該当り部とマス部材との間に形成され、該マス部材を該振動方向に遊動させるための隙間と、それら当り部とマス部材との少なくとも一方の当り面に形成された弾性体とを有することを特徴とする。
【0005】
請求項2のものは、請求項1において、前記制振装置が前記マス部材を前記ハンドルの外部に有する外付式のものであることを特徴とする。
【0006】
請求項3のものは、請求項1,2の何れかにおいて、前記制振装置が内部に遊動室を有する剛性のハウジングを有していて該ハウジングが前記当り部を構成しており、該ハウジング内の該遊動室内に前記マス部材が遊動状態に収容されていることを特徴とする。
【0007】
請求項4のものは、請求項3において、前記ハウジングが前記ハンドルと別体をなしていて該ハンドルに圧入,ねじ等の固定手段により固定されていることを特徴とする。
【0008】
請求項5のものは、請求項1〜4の何れかにおいて、前記制振装置がグリップより先端側の位置において前記ハンドルに装着されていることを特徴とする。
【0009】
請求項6のものは、請求項1〜4の何れかにおいて、前記制振装置がグリップより前記ハンドルの付根側の位置において該ハンドルに装着されていることを特徴とする。
【0010】
請求項7のものは、請求項1〜4の何れかにおいて、前記制振装置がグリップとの間に手を挿入可能なグリップ空間を形成する状態で、該グリップの横位置において前記ハンドルに装着されていることを特徴とする。
【0011】
請求項8のものは、請求項7において、前記制振装置が剛性のハウジングを有していて該ハウジングが前記当り部を構成しており、該ハウジング内の遊動室内に前記マス部材が遊動状態に収容されているとともに、該ハウジングからは固定アームが横向きに延び出していて、該固定アームの先端部が該ハウジングと前記グリップとの間に手を挿入可能なグリップ空間を形成する状態で前記ハンドルに固定されていることを特徴とする。
【0012】
請求項9のものは、請求項1〜8の何れかにおいて、前記ハンドルが駆動装置付の携行農・工機であることを特徴とする。
【0013】
【作用及び発明の効果】
以上のように本発明は、振動するハンドルと一体変位する剛性の当り部と、その当り部に対し振動方向に遊動状態に設けられたマス部材と、それらの間に形成された隙間と、更にマス部材と当り部との間に介在する弾性体とを有する制振装置をハンドルに装着し、ハンドルの振動を抑制するようになしたものである。
【0014】
この制振装置は次のように働く。
即ちこの制振装置の場合、ハンドルが振動し始めるとこれと一体に当り部が変位し、振動部と同期して振動し始める。
一方マス部材は当り部に対して振動方向に遊動状態にあるため、即ち当り部に対し同方向に独立して自由に移動するため、当り部の振動時にその当り部に衝突し、当り部の振動即ちハンドルの振動を打ち消すように作用する。
【0015】
このとき当り部に衝突したマス部材にはその当り部から逆向きに運動エネルギーが与えられ(従って当り部の振動エネルギーの一部がマス部材の運動エネルギーとして吸収される)、マス部材は逆方向に運動を行う。
そして最初の当り面とは逆位置にある当り面に再び衝突してそこで再び当り部、即ちハンドルの振動を打ち消すように作用する。
【0016】
マス部材は以後も同様の運動を当り部とは逆位相ないし異なった位相で繰り返し行い、衝突の度に当り部の振動エネルギーを吸収するとともに、これを自身の運動エネルギーに変換して振動する当り部に衝突し続ける。これによるエネルギー吸収によってハンドルの振動エネルギーが減衰し効果高く制振される。
【0017】
尚、当り部とマス部材との何れもが剛体から成っていると、衝突時に大きな異音(衝突音)が発生してしまう。
しかるに本発明における制振装置では、当り部とマス部材との少なくとも一方の当り面にゴム,樹脂等の弾性体が形成してあるため、衝突時に大きな異音が発生する問題がないとともに、衝突時における滑り摩耗,弾性体の粘性挙動により振動エネルギーが熱に変換・吸収され、即ち弾性体による制振作用が働いて振動部の振動減衰が助長される。
【0018】
尚、振動するハンドルにダイナミックダンパを装着してハンドル振動を抑制するといったことも考えられる。
このダイナミックダンパは、振動部に対しダンパマスをばねを介して付加するもので、それらダンパマスとばねとから成る付加振動系の固有振動数を、主振動系の固有振動数(振動部の固有振動数)に対しチューニングすることで、振動部の共振倍率を低くし制振することができる。
【0019】
しかしながらダイナミックダンパによる制振では、単一の共振周波数の振動に対して効果を発揮するに過ぎず、他の周波数の共振を有効に防止することができない。即ち複数の周波数の共振に対しては有効でない。
しかもダイナミックダンパの場合には共振点の前後に新たに別の共振を生じる問題がある。
加えてばねとしてゴム弾性体を用いたときに、ゴム弾性体のばね定数が温度によって変化するために制振特性の温度依存性が高く、高温時や低温時に制振効率が減少してしまう。
【0020】
更にまたダイナミックダンパではダンパマスとして大きな質量が必要であって(振動部材の10%程度の質量が必要)、装置全体の重量が重くなるとともに、必要な設置スペースも大きく、更にまた制振可能な方向も定まっていて、多方向の振動に対して有効に働かないといった種々の問題が内在している。
【0021】
しかるに本発明における制振装置では、マス部材を独立移動可能に設けておいて、これを制振すべきハンドルの振動部とは逆位相ないし異なった位相で運動させて当り部に衝突させ、振動エネルギーを吸収減衰するものであるため周波数依存性が特になく、広い周波数範囲に亘って振動を抑制することができ、また衝突方向を多方向に取ることが容易且つ簡単であって、多方向の振動を抑制することができ、しかも温度に対する依存性も小さく、高温から低温までの幅広い温度範囲で良好な制振効果を発揮する。
またマス部材の必要な質量も軽量で足り(振動部材の5%程度の質量で足りる)、装置全体の所要スペースも小さくコンパクトであって、尚且つ振動部に対し簡単に装着できるなど種々の特長を有している。
【0022】
因みに図1(A)は本発明における制振装置の一形態例をダイナミックダンパと比較して模式的に表したもので、図中1はその制振装置を、2はダイナミックダンパを表している。
尚、3は制振装置1におけるマス部材、4はマス部材3の外周面即ち当り面に形成した弾性体を、5は当り部を成すハウジングを示しており、また6はダイナミックダンパ2におけるダンパマス、7はばね(ゴム)を、更に8は振動部材を示している。
【0023】
図1(B)は、振動部材8に対して制振装置1を装着したときの制振効果をダイナミックダンパ2を装着した場合及びそれらを装着しない場合との比較において表したものである。
但し図1(B)中cが制振装置1を装着した場合、bがダイナミックダンパ2を装着した場合、aがそれらの何れをも装着しない場合をそれぞれ示している。
【0024】
この図1(B)の制振特性から分るように、図1(A)(イ)のダイナミックダンパ2を装着した場合、特定の周波数領域(ここでは高周波数側の領域)において共振を抑制できるものの、共振点の前後に別の新たな共振を生じており、更に低周波数側での共振に対しては効果を現していないが、図1(A)(ウ)の制振装置1の場合、高周波数側においても低周波数側においても効果を現しており、更にまた共振点の前後に別の新たな共振を生ぜしめるといった現象も生じない。
以上から明らかなように、本発明における制振装置を振動するハンドルに装着することでハンドル振動を良好に抑制できることが分る。
【0025】
本発明において、剛性の当り部は鉄,アルミニウム合金等の金属や硬質の樹脂その他の硬質材にて構成することができる。
またマス部材はそれ自体、ゴム,樹脂等の弾性体にて構成することができる。但しこの場合、その内部に金属粉等を混入させて成る高比重ゴム,高比重樹脂等として構成しておくことが望ましい。
尚、マス部材をゴム,樹脂等の弾性体で構成する場合には、マス部材自体によって、剛性の当り部とマス部材との少なくとも一方の当り面に形成されるゴム,樹脂等の弾性体を構成することが可能である。
【0026】
またこのマス部材は、ゴム,樹脂等の弾性体の発泡体として構成することもできる。
但しより効果的な制振をなす上でマス部材は鉄,アルミニウム合金,鉛等の金属でこれを構成しておくことが望ましい。
その場合には、剛性の当り部とマス部材との少なくとも一方の当り面にゴム,樹脂等の弾性体が形成される。
【0027】
本発明において、上記隙間はマス部材を当り部に対し最も効果的に衝突させる上で重要な意味があり、この意味において隙間は0.05〜2.0mmの範囲で形成するのが望ましく、より望ましくは0.2〜1.0mmの範囲である。
【0028】
本発明においては、上記弾性体としてゴム,樹脂を用いることができる。
ここでゴムとしては例えばNR,SBR,BR等のジエン系ゴム,EPDM系ゴム,ウレタン系ゴム,シリコン系ゴム等各種のゴムを用いることができる。
また樹脂としては例えばポリプロピレンやポリアミド等の熱可塑性樹脂,ポリオレフィンやウレタン,ポリエステル系の熱可塑性エラストマその他のものを用いることができる。
【0029】
ここで弾性体はマス部材又は当り部の当り面に加硫接着等によって接着固定しておいても良いし或いはまた非接着状態で当り面に形成しておくこともできる。
【0030】
本発明の制振装置は、ハンドルの外部にマス部材を位置させた外付式としておくことができる(請求項2)。
制振装置をこのような外付式としておくことによって、現状のハンドルに対し容易に制振装置を装着することができ、ひいては簡単に現状のハンドルの振動を体感で満足し得るレベルまで低減できるようになる。
【0031】
本発明においてはまた、制振装置に剛性のハウジングを備えておいてそのハウジングにて当り部を構成せしめ、そしてそのハウジング内の遊動室内にマス部材を遊動状態に収容しておくことができる(請求項3)。
【0032】
この場合においてハウジングをハンドルと別体となして、これをハンドルに対し圧入,ねじ等の固定手段により固定するようになすことができる(請求項4)。
このようにすることでより簡単に制振装置をハンドルに装着することができる。
【0033】
本発明の制振装置は、ハンドルのグリップより先端側に装着することができ(請求項5)、或いはまたハンドルのグリップよりも付根側に装着することができる(請求項6)。
このようにすることでグリップを握った手に対し振動源からの振動が伝達されるのを効果的に抑制することができる。
【0034】
本発明においてはまた、ハンドルのグリップとの間に手を挿入可能なグリップ空間を形成する状態で、グリップの横位置に制振装置を装着することができる(請求項7)。
このようにした場合においてもグリップの直近位置でグリップへの振動伝達を抑制でき、効果的にハンドルから手への振動伝達を抑制することができる。
【0035】
この場合において制振装置を剛性のハウジングを有するものとなして、これにより当り部を構成せしめ、そしてハウジング内にマス部材を遊動状態に収容するとともに、ハウジングから固定アームを横向きに延び出させて、その固定アームの先端部をハンドルに固定するようになすことができる(請求項8)。
このようにすることで容易に制振装置とグリップとの間に上記グリップ空間を形成する状態で制振装置をグリップの横位置に装着することができる。
【0036】
本発明は、特に駆動装置付の携行の農・工機におけるハンドルの制振装置として特に好適なものである(請求項9)。
【0037】
【実施例】
次に本発明をエンジン付草刈機(刈払機)に適用した場合の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図2において、10はそのエンジン付草刈機であって、12は駆動装置としてのエンジン、14は回転刃であり、16は回転刃14のカバーである。
18はシャフトであり、20はこのシャフト18から二股に分岐する状態で設けられたハンドルである。
【0038】
ハンドル20は略U字状に回曲した金属製のパイプ22を有しており、そのパイプ22が中央部で取付部材23によりシャフト18に取り付けられている。
ハンドル20の両端部にはグリップ24が設けられており、そのグリップ24より先端位置と下側(付根側)位置とにおいて本例の制振装置26,28が、それぞれグリップ24にほぼ接する状態で装着されている。
【0039】
グリップ24は、図3に示しているようにパイプ22の先端側の部分を筒状のゴム弾性体30で被覆して構成してある。
このグリップ24より先端側の制振装置26は、略ドーム状をなす剛性のハウジング32を有している。
このハウジング32の内部には遊動室34が形成されていて、そこに球から成るマス部材36が、その外周面全面を弾性体38で被覆された状態で遊動可能に収容されている。
【0040】
ここでマス部材36、詳しくはその外周面を被覆する弾性体38とハウジング32の内面との間には、図4に示しているように所定の隙間(半径方向において片側の隙間をsで表し、片側の隙間sとsとを合せた隙間を2sで表している)が形成されている。
この制振装置26はまた、断面円形の嵌入部40がハウジング32に一体的に設けられており、その嵌入部40がパイプ22に対し開放端から内部に圧入され、以って制振装置26がハンドル20に取付固定されている。
【0041】
一方グリップ24直下の制振装置28は、図5にも示しているように両端が閉鎖された形態の円筒形状の剛性のハウジング42、詳しくは外筒部42Aと、内筒部42Bと、両端の閉鎖部42Cとを有するハウジング42を有している。
ハウジング42の内部には円筒形状をなす遊動室44が形成されており、そこに同じく円筒形状をなす剛性のマス部材46が、その全外周面を弾性体48で被覆された状態で遊動可能に収容されている。
【0042】
この制振装置28においてもマス部材46、詳しくはその外周面を被覆する弾性体48とハウジング42の内面との間に図5に示す隙間S,S,Sが形成されている。
ここで隙間Sはパイプ22に沿った軸方向の隙間(マス部材46、詳しくは弾性体48(以下同)の上端面と閉鎖部42Cとの間の隙間)であり、また隙間Sはマス部材46の外周面と外筒部42Aとの間の隙間、隙間Sはマス部材46の内周面と内筒部42Bとの間の隙間である。
【0043】
尚、この例においては隙間Sの方が隙間Sよりも小さくされており、従ってマス部材46、詳しくはその外表面の弾性体48は軸直角方向の振動時においてハウジング42の内面、詳しくは外筒部42Aの内面に衝突し、内筒部42Bに対しては衝突しない。
但し隙間Sと隙間Sの大きさを逆転させて、即ち隙間Sを隙間Sよりも小さくして、マス部材46を内筒部48Bに対し衝突させるようになすこともできる。
【0044】
この場合には外筒部42Aは本来の当り部としての働きをなすものではなく、単にマス部材46を外周面から覆うカバーとしての働きだけをなし、内筒部42Bが当り部として働くこととなる。
尚隙間Sと隙間Sを等しくしておいた場合、外筒部42A,内筒部42Bは何れも当り部として働くことになる。
【0045】
本例において、制振装置28はパイプ22に対し圧入により固定されている。
そのためこの例では、ハウジング42が内筒部42Bを有しており、その内筒部42Bとパイプ22との摩擦力により制振装置28がハンドル20に固定されている。
但し他の取付方法で制振装置28をパイプ22に固定する場合において、場合により内筒部42B及び外筒部42Aを省略することも可能である。
この場合にはパイプ22、即ちハンドル20の一部自体が当り部として働くこととなる。
【0046】
尚この制振装置28は、図8に示しているようにグリップ24に対し間隔を開けた下側位置でハンドル20に装着することもできる。
またグリップ24より先端側の制振装置26においても、図9に示しているように嵌入部40に代えて雄ねじ部50をハウジング32に一体的に設けておき、その雄ねじ部50をパイプ22に設けた雌ねじ部52にねじ込むことで、制振装置26をハンドル20に固定するようになすこともできる。
【0047】
本例の制振装置26,28の場合、ハンドル20が振動し始めるとこれと一体にハウジング32,42が変位し、ハンドル20と同期して振動し始めるが、一方のマス部材36,46はハウジング32,42に対して振動方向に遊動状態にあって独立して自由に移動するため、ハウジング32,42の振動時にマス部材36,46がハウジング32,42に対し振動方向に衝突し、ハウジング32,42の振動即ちハンドル20の振動を打ち消すように作用する。
【0048】
このときマス部材36,46にはハウジング32,42から逆向きに運動エネルギーが与えられ、マス部材36,46は逆方向に運動を行う。そして最初の当り面とは逆位置にある当り面に再び衝突してハンドル20の振動を打ち消すように作用する。
【0049】
マス部材36,46は以後も同様の運動をハウジング32,42とは逆位相ないし異なった位相で繰り返し行い、衝突の度にハウジング32,42、即ちハンドル20の振動エネルギーを吸収するとともに、これを自身の運動エネルギーに変換する。これによりまたその際の滑り摩擦によるエネルギー吸収によって、ハンドル20の振動エネルギーが減衰し効果高く制振される。
【0050】
因みに図6は、制振装置をハンドル20に取り付けた場合の制振効果を、制振装置を取り付けない場合との比較において示したものである。
ここで図6において横軸は周波数を、縦軸は加速度を表している。また図中点線が制振装置を装着しないで測定した結果を、また実線が制振装置を装着した状態で測定した結果を表している。
但し図6の測定結果は、ハンドル20に図7に示す制振装置54,56を取り付け、同図に示す位置に加速度センサ58を取り付けて図2のX方向,Y方向,Z方向の振動加速度を測定した結果を表している。
【0051】
ここで制振装置54は、横断面形状が円形、縦断面形状が四角形状の剛性のハウジング60内の遊動室62内部に、対応する形状のマス部材64を弾性体66で被覆した状態で所定の隙間をもって遊動状態に収容したものであり、また制振装置56は剛性のハウジング67内の遊動室68、詳しくは縦断面形状が円形で横断面形状が四角形状の遊動室68内に、対応する形状のマス部材70を弾性体72で被覆した状態で、所定の隙間をもって遊動状態に収容したものである。
【0052】
図6に示しているように、制振装置54,56をグリップ24より先端及び下側位置でハンドル20に取り付けることでハンドル20、詳しくはグリップ24に伝わる振動を効果的に抑制できることが判る。
【0053】
また本例の制振装置26,28は、ダイナミックダンパと異なって周波数依存性が特になく、広い周波数範囲に亘って振動を抑制することができ、また温度に対する依存性も小さく、高温から低温までの幅広い温度範囲で良好な制振効果を発揮する。
またマス部材36,46の必要な質量も軽量で足りるため、装置全体の所要スペースが小さくコンパクトであるとともに、ハンドル20に対する装着が簡単であるなど種々の特長を有する。
【0054】
特に本例の制振装置26,28はハンドル20に対して外付式のものであるので、現状のハンドル20を改変することなく、そのまま簡単に制振装置26,28を装着することができ、これにより従来大きく振動していたハンドル20の振動を体感で満足し得るレベルまで低減できる。
【0055】
本例の制振装置26,28は、ハンドル20とは別体の剛性のハウジング32,42にて当り部を構成しているため、それらをハンドル20のパイプ22に対し圧入することで簡単に制振装置26,28をハンドル20に装着することができる。
【0056】
図10は本発明の他の実施例を示している。
この例は、ハンドル20におけるグリップ24の横位置に、手を挿入可能なグリップ空間92を形成する状態で制振装置74をハンドル20に取り付けた例である。
この制振装置74もまた剛性のハウジング76を有していて内部に遊動室78が形成され、そこにマス部材80が弾性体82で外周面を被覆された状態で、ハウジング76の内面との間に所定の隙間を形成する状態で遊動可能に収容されている。
【0057】
この例では、ハウジング76から固定アーム84,86が横向きに延び出している。
一方の固定アーム86は嵌合孔88を有していて、その嵌合孔88においてパイプ22に嵌合され、また他方の固定アーム84には嵌入部90が設けられていて、この嵌入部90がパイプ22内部に圧入されている。
【0058】
そしてこれら固定アーム84,86によって制振装置74がハンドル20、具体的にはパイプ22に対しグリップ24の横位置において取り付けられている。
【0059】
このように本例の制振装置74は、剛性のハウジング76から固定アーム84,86を横向きに延び出させて、その固定アーム84,86の先端部をハンドル20に固定するようになしてあるので、容易に制振装置74とグリップ24との間に手を挿入可能なグリップ空間92を形成した状態で、制振装置74をグリップ24の横位置に装着することができる。
これによりグリップ24の直近位置で、グリップ24への振動伝達を抑制でき、効果的にハンドル20から手への振動伝達を抑制することができる。
【0060】
図11は本発明を電動工具としての電動ドリルに適用した場合の実施例を示している。
図において100はその電動ドリルで、102は本体、104,106はそれぞれ後部ハンドル,前部ハンドル、108は刃部、110はスイッチ、112は電源コードである。
この例では、前部ハンドル106のグリップ114よりも先端側の位置と付根側の位置とに制振装置26,28が装着されている。
このように前部ハンドル106に制振装置26,28を装着することで、前部ハンドル106の振動を効果的に抑制することができる。
【0061】
図12は本発明を削岩機に適用した場合の実施例で、図中116は削岩機を、118はその本体を、120は先端の刃部を示している。
122はハンドルであって、このハンドル122における左右一対のグリップ124よりも先端側の位置と付根側の位置とに制振装置26,28がそれぞれ装着されている。
このような削岩機116におけるハンドル122に制振装置26,28を装着することで、ハンドル122の振動を良好に抑制することができる。
【0062】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明は上例の草刈機のハンドル,電動ドリルのハンドル及び削岩機のハンドル以外の他の様々なもののハンドルの制振装置として適用可能なものであるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】(A):本発明における制振装置の一形態例をダイナミックダンパと比較して模式的に示す図である。
(B):(A)の制振装置の効果の説明図である。
【図2】本発明の実施例である制振装置を草刈機のハンドルに装着した状態で草刈機とともに示す図である。
【図3】同実施例の制振装置をハンドルへの取付状態で拡大して示す図である。
【図4】図3の2つの制振装置の内の一方を拡大して示す図である。
【図5】図3の制振装置の他方を拡大して示す図である。
【図6】同実施例の制振装置の効果を示すグラフである。
【図7】図6に示す効果を確認するために用いた制振装置をハンドルへの取付状態で示す図である。
【図8】本発明の他の実施例を示す図である。
【図9】本発明の更に他の実施例を示す図である。
【図10】本発明の更に他の実施例を示す図である。
【図11】本発明の更に他の実施例を示す図である。
【図12】本発明の更に他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
26,28,54,56,74 制振装置
36,46,64,70,80 マス部材
38,48,66,72,82 弾性体
32,42,60,76 ハウジング(当り部)
10 エンジン付草刈機
12 エンジン
20 ハンドル
24 グリップ
34,44,62,68,78 遊動室
42A 外筒部
42B 内筒部
42C 閉鎖部
50 雄ねじ部
52 雌ねじ部
84,86 固定アーム
92 グリップ空間
,S,S 隙間
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vibration damping device for a handle mounted on a vibrating handle to suppress vibration.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
2. Description of the Related Art Conventionally, a portable farming / construction machine equipped with a driving device such as an engine or a motor such as a mower such as a lawn mower, a hedge trimmer, a pruning machine, a lawnmower, a chain saw, a rock drill, a power tool, or a bicycle or a motorcycle. In such cases, it has been regarded as a problem that the handle is vibrated and transmitted to the hand to cause vibrational disturbance, such as causing leprosy.
Therefore, for example, in a brush cutter, measures have been taken such as forming the grip portion with rubber or sandwiching rubber between the handle and the shaft. However, a satisfactory effect in terms of vibration countermeasures has not been obtained.
[0003]
Therefore, in this type of brush cutter, various means for suppressing vibration of the handle have been proposed.
For example, in Japanese Patent Publication No. 6-611752, while a vibration-absorbing rod having a curved portion is fixed to a shaft of a brush cutter at a base portion, a spring material is interposed between a tip portion and the shaft, and vibration of a handle is reduced. There have been proposals for suppressing transmission.
However, the structure proposed in Japanese Patent Publication No. 6-611752 complicates the structure around the shaft and does not provide a sufficiently satisfactory effect in terms of preventing vibration of the handle.
As described above, the brush cutter is taken as an example, but in reality, there has not been provided any one that provides a sufficient vibration damping action for a vibrating handle in a chain saw or the like.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The handle vibration damping device of the present invention has been devised to solve such a problem.
According to the first aspect of the present invention, there is provided a rigid contact portion which is displaced integrally with a vibrating handle, a mass member provided in a free state in the vibration direction with respect to the corresponding portion, and colliding with the relevant portion when vibrating. It has a gap formed between the corresponding portion and the mass member, for allowing the mass member to float in the vibration direction, and an elastic body formed on at least one of the contact surfaces of the contact portion and the mass member. It is characterized by the following.
[0005]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the vibration damping device is of an external type having the mass member outside the handle.
[0006]
According to a third aspect, in the first or second aspect, the vibration damping device has a rigid housing having an idle chamber therein, and the housing constitutes the contact portion. The mass member is accommodated in a floating state in the floating chamber.
[0007]
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect, the housing is formed separately from the handle, and is fixed to the handle by a fixing means such as a press fit or a screw.
[0008]
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the vibration damping device is mounted on the handle at a position on the distal end side of a grip.
[0009]
According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the vibration damping device is mounted on the handle at a position closer to a root of the handle than a grip.
[0010]
According to a seventh aspect, in the state according to any one of the first to fourth aspects, the vibration damping device is attached to the handle at a lateral position of the grip in a state where a grip space into which a hand can be inserted is formed between the damper and the grip. It is characterized by having been done.
[0011]
According to an eighth aspect of the present invention, in the seventh aspect, the vibration damping device has a rigid housing, the housing constitutes the contact portion, and the mass member is in a floating state in a floating chamber in the housing. And a fixed arm extends laterally from the housing, and a distal end portion of the fixed arm forms a grip space into which a hand can be inserted between the housing and the grip. It is characterized by being fixed to a handle.
[0012]
According to a ninth aspect of the present invention, in any one of the first to eighth aspects, the handle is a portable agricultural or industrial machine with a driving device.
[0013]
[Action and effect of the invention]
As described above, the present invention provides a rigid contact portion that is integrally displaced with a vibrating handle, a mass member provided in a floating state in the vibration direction with respect to the contact portion, a gap formed therebetween, A vibration damping device having an elastic body interposed between a mass member and a contact portion is mounted on a handle to suppress vibration of the handle.
[0014]
This damping device works as follows.
That is, in the case of this vibration damping device, when the handle starts to vibrate, the contact portion is displaced integrally therewith, and starts to vibrate in synchronization with the vibrating portion.
On the other hand, since the mass member is in a floating state in the vibration direction with respect to the contact portion, that is, freely moves in the same direction independently of the contact portion, it collides with the contact portion when the contact portion vibrates, and It acts to cancel the vibration, that is, the vibration of the handle.
[0015]
At this time, the mass member colliding with the hit portion is given kinetic energy in the opposite direction from the hit portion (accordingly, a part of the vibration energy of the hit portion is absorbed as the kinetic energy of the mass member), and the mass member moves in the opposite direction. Exercise.
Then, it again collides with the contact surface opposite to the first contact surface, and acts again to cancel the contact portion, that is, the vibration of the handle.
[0016]
After that, the mass member repeats the same motion in the opposite phase or a different phase from the hit portion to absorb the vibration energy of the hit portion at each collision and convert it into its own kinetic energy to vibrate. Keep hitting the department. By this energy absorption, the vibration energy of the steering wheel is attenuated, and the vibration is effectively suppressed.
[0017]
If both the contact portion and the mass member are made of a rigid body, a loud noise (collision sound) is generated at the time of collision.
However, in the vibration damping device according to the present invention, since an elastic body such as rubber or resin is formed on at least one of the contact surfaces of the contact portion and the mass member, there is no problem that a loud noise is generated at the time of collision, Vibration energy is converted and absorbed into heat by the sliding wear at the time and the viscous behavior of the elastic body, that is, the vibration damping action of the elastic body works to promote the vibration damping of the vibrating part.
[0018]
It is also conceivable to attach a dynamic damper to the vibrating handle to suppress the handle vibration.
This dynamic damper adds a damper mass to a vibrating portion via a spring. The natural frequency of an additional vibration system including the damper mass and the spring is determined by the natural frequency of the main vibration system (the natural frequency of the vibrating portion). By tuning to (), the resonance magnification of the vibrating part can be reduced and vibration can be suppressed.
[0019]
However, the vibration damping by the dynamic damper only exerts an effect on vibration of a single resonance frequency, and cannot effectively prevent resonance of another frequency. That is, it is not effective for resonance at a plurality of frequencies.
Moreover, in the case of the dynamic damper, there is a problem that another resonance is newly generated before and after the resonance point.
In addition, when a rubber elastic body is used as a spring, the spring constant of the rubber elastic body changes with temperature, so that the temperature dependence of the vibration damping characteristics is high, and the vibration damping efficiency decreases at high or low temperatures.
[0020]
Further, the dynamic damper requires a large mass as the damper mass (about 10% of the mass of the vibrating member), which increases the weight of the entire device, the required installation space, and the direction in which vibration can be suppressed. And there are various problems that they do not work effectively against vibrations in multiple directions.
[0021]
However, in the vibration damping device of the present invention, the mass member is provided so as to be independently movable, and the mass member is moved in the opposite phase or a different phase from the vibration portion of the handle to be damped, so that the mass member collides with the hit portion, and Since it absorbs and attenuates energy, there is no particular frequency dependence, vibration can be suppressed over a wide frequency range, and it is easy and simple to take collision directions in multiple directions. Vibration can be suppressed, and temperature dependency is small, and a good vibration damping effect is exhibited in a wide temperature range from high temperature to low temperature.
The mass required for the mass member is light (only about 5% of the mass of the vibration member is enough), the space required for the entire device is small and compact, and it can be easily mounted on the vibration part. have.
[0022]
FIG. 1A schematically shows an embodiment of the vibration damping device according to the present invention in comparison with a dynamic damper. In the drawing, reference numeral 1 denotes the vibration damping device, and reference numeral 2 denotes a dynamic damper. .
Reference numeral 3 denotes a mass member in the vibration damping device 1, 4 denotes an elastic body formed on the outer peripheral surface of the mass member 3, that is, a contact surface, 5 denotes a housing forming a contact portion, and 6 denotes a damper mass in the dynamic damper 2. , 7 indicate a spring (rubber), and 8 indicates a vibration member.
[0023]
FIG. 1B shows the vibration damping effect when the vibration damping device 1 is mounted on the vibration member 8 in comparison with the case where the dynamic damper 2 is mounted and the case where they are not mounted.
However, in FIG. 1B, c shows a case where the vibration damping device 1 is mounted, b shows a case where the dynamic damper 2 is mounted, and a shows a case where neither of them is mounted.
[0024]
As can be seen from the vibration damping characteristics shown in FIG. 1B, when the dynamic damper 2 shown in FIGS. 1A and 1B is mounted, resonance is suppressed in a specific frequency region (here, a region on the high frequency side). Although it is possible, another new resonance is generated before and after the resonance point, and there is no effect on the resonance on the lower frequency side, but the vibration damping device 1 of FIGS. In this case, the effect is exhibited on both the high frequency side and the low frequency side, and the phenomenon that another new resonance occurs before and after the resonance point does not occur.
As is clear from the above, it can be seen that the handle vibration can be satisfactorily suppressed by attaching the vibration damping device of the present invention to the vibrating handle.
[0025]
In the present invention, the rigid contact portion can be made of a metal such as iron or aluminum alloy, a hard resin, or another hard material.
The mass member itself can be formed of an elastic body such as rubber or resin. However, in this case, it is desirable to form a high specific gravity rubber, a high specific gravity resin, or the like in which metal powder or the like is mixed therein.
When the mass member is formed of an elastic body such as rubber or resin, the mass member itself forms an elastic body such as rubber or resin formed on at least one contact surface between the rigid contact portion and the mass member. It is possible to configure.
[0026]
The mass member may be formed as an elastic foam such as rubber or resin.
However, for more effective vibration suppression, it is desirable that the mass member be made of a metal such as iron, aluminum alloy, or lead.
In that case, an elastic body such as rubber or resin is formed on at least one of the contact surfaces of the rigid contact portion and the mass member.
[0027]
In the present invention, the gap has an important meaning in causing the mass member to most effectively collide with the contact portion. In this sense, the gap is preferably formed in a range of 0.05 to 2.0 mm. Desirably, it is in the range of 0.2 to 1.0 mm.
[0028]
In the present invention, rubber and resin can be used as the elastic body.
Here, as the rubber, for example, various rubbers such as diene rubbers such as NR, SBR and BR, EPDM rubbers, urethane rubbers and silicone rubbers can be used.
As the resin, for example, a thermoplastic resin such as polypropylene or polyamide, a polyolefin, urethane, a polyester-based thermoplastic elastomer or the like can be used.
[0029]
Here, the elastic body may be bonded and fixed to the contact surface of the mass member or the contact portion by vulcanization or the like, or may be formed on the contact surface in a non-adhered state.
[0030]
The vibration damping device of the present invention can be of an external type in which a mass member is located outside the handle (claim 2).
By using such an external type of vibration damping device, the vibration damping device can be easily mounted on the current steering wheel, and thus the vibration of the current steering wheel can be easily reduced to a level that can be satisfied with the bodily sensation. Become like
[0031]
In the present invention, it is also possible to provide the vibration damping device with a rigid housing, form a contact portion with the housing, and accommodate the mass member in a floating state in the floating chamber in the housing ( Claim 3).
[0032]
In this case, the housing can be formed separately from the handle, and the housing can be fixed to the handle by fixing means such as press-fitting or screws (claim 4).
By doing so, the vibration damping device can be more easily attached to the handle.
[0033]
The vibration damping device of the present invention can be mounted on the distal end side of the handle grip (claim 5), or can be mounted on the base side of the handle grip (claim 6).
By doing so, the transmission of vibration from the vibration source to the hand holding the grip can be effectively suppressed.
[0034]
In the present invention, the vibration damping device can be mounted at a lateral position of the grip in a state where a grip space into which the hand can be inserted is formed between the grip and the handle (claim 7).
Even in this case, the transmission of vibration to the grip can be suppressed at a position immediately adjacent to the grip, and the transmission of vibration from the handle to the hand can be effectively suppressed.
[0035]
In this case, the vibration damping device has a rigid housing, thereby forming a contact portion. The mass member is accommodated in the housing in a floating state, and the fixed arm extends laterally from the housing. The tip of the fixed arm can be fixed to the handle (claim 8).
With this configuration, the vibration damping device can be easily mounted at the lateral position of the grip in a state where the grip space is formed between the vibration damping device and the grip.
[0036]
The present invention is particularly suitable as a vibration damping device for a handle in a portable agricultural / manufacturing machine with a drive device (claim 9).
[0037]
【Example】
Next, an embodiment in which the present invention is applied to a mower with an engine (a brush cutter) will be described in detail with reference to the drawings.
In FIG. 2, reference numeral 10 denotes the mowing machine with an engine, 12 denotes an engine as a driving device, 14 denotes a rotary blade, and 16 denotes a cover for the rotary blade 14.
Reference numeral 18 denotes a shaft, and reference numeral 20 denotes a handle provided so as to branch off from the shaft 18.
[0038]
The handle 20 has a metal pipe 22 bent in a substantially U-shape, and the pipe 22 is attached to the shaft 18 by an attachment member 23 at the center.
Grips 24 are provided at both ends of the handle 20, and the vibration damping devices 26 and 28 of the present example are substantially in contact with the grips 24 at the distal end position and the lower (root side) position of the grips 24. It is installed.
[0039]
As shown in FIG. 3, the grip 24 is configured by covering a portion on the tip end side of the pipe 22 with a cylindrical rubber elastic body 30.
The vibration damping device 26 on the distal end side of the grip 24 has a substantially dome-shaped rigid housing 32.
A floating chamber 34 is formed inside the housing 32, and a mass member 36 made of a sphere is movably accommodated in the housing 32 with the entire outer peripheral surface thereof covered with an elastic body 38.
[0040]
Here, as shown in FIG. 4, a predetermined gap (a gap on one side in the radial direction is represented by s) is provided between the mass member 36, specifically, the elastic body 38 covering the outer peripheral surface thereof and the inner surface of the housing 32. , A gap obtained by combining the gaps s on one side with each other is represented by 2 s).
The vibration damping device 26 also has a fitting portion 40 having a circular cross section provided integrally with the housing 32, and the fitting portion 40 is press-fitted into the pipe 22 from the open end, whereby the vibration damping device 26 Are fixed to the handle 20.
[0041]
On the other hand, the vibration damping device 28 immediately below the grip 24 has a cylindrical rigid housing 42 in which both ends are closed as shown in FIG. 5, specifically, an outer cylindrical portion 42A, an inner cylindrical portion 42B, and both ends. And a housing 42 having a closing portion 42C.
A cylindrical floating chamber 44 is formed inside the housing 42, and a rigid mass member 46, which is also cylindrical, is freely movable with its entire outer peripheral surface covered with an elastic body 48. Is contained.
[0042]
In this vibration damping device 28 as well, a gap S shown in FIG. 5 is provided between the mass member 46, more specifically, an elastic body 48 covering the outer peripheral surface thereof and the inner surface of the housing 42. 1 , S 2 , S 3 Is formed.
Where the gap S 1 Is a gap in the axial direction along the pipe 22 (a gap between the upper end surface of the mass member 46, specifically, the elastic body 48 (hereinafter the same) and the closing portion 42C). 2 Is a gap between the outer peripheral surface of the mass member 46 and the outer cylindrical portion 42A, a gap S 3 Is a gap between the inner peripheral surface of the mass member 46 and the inner cylindrical portion 42B.
[0043]
In this example, the gap S 2 Is the gap S 3 Therefore, the mass member 46, more specifically, the elastic body 48 on the outer surface of the mass member 46 collides with the inner surface of the housing 42, specifically, the inner surface of the outer cylinder portion 42A when vibrating in the direction perpendicular to the axis, and the inner cylinder portion 42B Does not collide with
However, gap S 2 And gap S 3 Is reversed, that is, the gap S 3 The gap S 2 It is also possible to make the mass member 46 to collide with the inner cylinder portion 48B.
[0044]
In this case, the outer cylinder portion 42A does not function as the original contact portion, but merely functions as a cover for covering the mass member 46 from the outer peripheral surface, and the inner cylinder portion 42B functions as the contact portion. Become.
Gap S 2 And gap S 3 Are equal, both the outer tube portion 42A and the inner tube portion 42B function as contact portions.
[0045]
In this example, the vibration damping device 28 is fixed to the pipe 22 by press fitting.
Therefore, in this example, the housing 42 has the inner cylindrical portion 42B, and the vibration damping device 28 is fixed to the handle 20 by the frictional force between the inner cylindrical portion 42B and the pipe 22.
However, in a case where the vibration damping device 28 is fixed to the pipe 22 by another mounting method, the inner cylindrical portion 42B and the outer cylindrical portion 42A may be omitted in some cases.
In this case, the pipe 22, that is, a part of the handle 20 itself functions as a contact portion.
[0046]
The vibration damping device 28 can also be mounted on the handle 20 at a lower position spaced from the grip 24 as shown in FIG.
Also in the vibration damping device 26 on the distal end side from the grip 24, as shown in FIG. 9, a male screw portion 50 is provided integrally with the housing 32 instead of the fitting portion 40, and the male screw portion 50 is attached to the pipe 22. The vibration damping device 26 can be fixed to the handle 20 by being screwed into the female screw portion 52 provided.
[0047]
In the case of the vibration damping devices 26 and 28 of this example, when the handle 20 starts to vibrate, the housings 32 and 42 are displaced integrally with the handle 20 and start to vibrate in synchronization with the handle 20, but one of the mass members 36 and 46 The mass members 36, 46 collide with the housings 32, 42 in the vibration direction when the housings 32, 42 vibrate because the mass members 36, 46 move freely and independently in the vibration direction with respect to the housings 32, 42. Acts to cancel the vibrations of 32 and 42, that is, the vibration of the handle 20.
[0048]
At this time, kinetic energy is applied to the mass members 36 and 46 from the housings 32 and 42 in the opposite direction, and the mass members 36 and 46 move in the opposite directions. Then, it collides again with the contact surface located at a position opposite to the first contact surface and acts so as to cancel the vibration of the handle 20.
[0049]
The mass members 36 and 46 repeat the same movement in the opposite or different phase from the housings 32 and 42 thereafter, and absorb the vibration energy of the housings 32 and 42, that is, the handle 20 at each collision, and reduce the vibration energy. Convert to your own kinetic energy. As a result, the vibration energy of the handle 20 is attenuated due to the energy absorption by the sliding friction at that time, and the vibration is effectively damped.
[0050]
FIG. 6 shows the damping effect when the damping device is attached to the handle 20 in comparison with the case where the damping device is not attached.
Here, in FIG. 6, the horizontal axis represents frequency, and the vertical axis represents acceleration. In the figure, the dotted line indicates the result of measurement without the vibration damping device, and the solid line indicates the result of measurement with the vibration damping device mounted.
However, the measurement results shown in FIG. 6 are obtained by attaching the vibration damping devices 54 and 56 shown in FIG. 7 to the handle 20 and attaching the acceleration sensor 58 to the positions shown in FIG. Represents the result of the measurement.
[0051]
Here, the vibration damping device 54 has a predetermined shape in a state in which a mass member 64 of a corresponding shape is covered with an elastic body 66 inside a floating chamber 62 in a rigid housing 60 having a circular cross-sectional shape and a square vertical cross-sectional shape. The vibration damping device 56 is provided in a floating chamber 68 in a rigid housing 67, more specifically, in a floating chamber 68 having a circular vertical cross section and a square cross section. In this state, the mass member 70 having the following shape is covered with the elastic body 72 and accommodated in a floating state with a predetermined gap.
[0052]
As shown in FIG. 6, it can be seen that the vibration transmitted to the handle 20, more specifically, the grip 24 can be effectively suppressed by attaching the vibration damping devices 54 and 56 to the handle 20 at positions distal and lower than the grip 24.
[0053]
Further, the vibration damping devices 26 and 28 of this example have no particular frequency dependency unlike the dynamic damper, can suppress the vibration over a wide frequency range, have a small temperature dependency, and have a high temperature to a low temperature. Good vibration damping effect over a wide temperature range.
In addition, since the required mass of the mass members 36 and 46 is sufficient, the space required for the entire apparatus is small and compact, and the mass members 36 and 46 have various features such as easy mounting on the handle 20.
[0054]
In particular, since the vibration damping devices 26 and 28 of the present example are of an external type with respect to the handle 20, the vibration damping devices 26 and 28 can be easily attached as they are without modifying the current handle 20. Thus, the vibration of the handle 20 that has conventionally greatly vibrated can be reduced to a level that can be satisfied with the bodily feeling.
[0055]
In the vibration damping devices 26 and 28 of the present example, the contact portions are formed by rigid housings 32 and 42 which are separate from the handle 20, so that they can be easily pressed into the pipe 22 of the handle 20. The vibration damping devices 26 and 28 can be mounted on the handle 20.
[0056]
FIG. 10 shows another embodiment of the present invention.
In this example, a vibration damping device 74 is attached to the handle 20 in a state where a grip space 92 into which a hand can be inserted is formed at a position lateral to the grip 24 in the handle 20.
The vibration damping device 74 also has a rigid housing 76, inside which an idle chamber 78 is formed, in which a mass member 80 is coated with an elastic body 82 on the outer peripheral surface, and the inner wall of the housing 76 is It is housed movably with a predetermined gap formed therebetween.
[0057]
In this example, fixed arms 84 and 86 extend laterally from the housing 76.
One of the fixed arms 86 has a fitting hole 88, and the fitting hole 88 is fitted to the pipe 22. The other fixed arm 84 is provided with a fitting portion 90. Is press-fitted inside the pipe 22.
[0058]
The vibration damping device 74 is attached to the handle 20, specifically, the pipe 22 at a position lateral to the grip 24 by the fixed arms 84 and 86.
[0059]
As described above, in the vibration damping device 74 of the present embodiment, the fixed arms 84 and 86 are extended laterally from the rigid housing 76, and the distal ends of the fixed arms 84 and 86 are fixed to the handle 20. Therefore, the vibration damping device 74 can be mounted at a lateral position of the grip 24 in a state where the grip space 92 into which a hand can be inserted is easily formed between the vibration damping device 74 and the grip 24.
Thereby, the transmission of vibration to the grip 24 can be suppressed at a position immediately adjacent to the grip 24, and the transmission of vibration from the handle 20 to the hand can be effectively suppressed.
[0060]
FIG. 11 shows an embodiment in which the present invention is applied to an electric drill as an electric tool.
In the figure, 100 is an electric drill, 102 is a main body, 104 and 106 are a rear handle and a front handle, respectively, 108 is a blade, 110 is a switch, and 112 is a power cord.
In this example, the vibration damping devices 26 and 28 are mounted at positions on the distal end side and the base side of the grip 114 of the front handle 106.
By attaching the vibration damping devices 26 and 28 to the front handle 106 in this manner, the vibration of the front handle 106 can be effectively suppressed.
[0061]
FIG. 12 shows an embodiment in which the present invention is applied to a rock drill. In the figure, reference numeral 116 denotes a rock drill, reference numeral 118 denotes a main body thereof, and reference numeral 120 denotes a blade at a tip.
Reference numeral 122 denotes a handle. Vibration damping devices 26 and 28 are mounted on the handle 122 at positions on the tip side and the base side of the pair of left and right grips 124, respectively.
By attaching the vibration damping devices 26 and 28 to the handle 122 of such a rock drill 116, the vibration of the handle 122 can be satisfactorily suppressed.
[0062]
Although the embodiment of the present invention has been described in detail, this is merely an example, and the present invention is not limited to the handle of the mowing machine, the handle of the electric drill, and the handle of the rock drilling machine of the above example. It can be configured in various modified forms without departing from the gist of the invention, such as being applicable as a vibration device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a diagram schematically showing one embodiment of a vibration damping device according to the present invention in comparison with a dynamic damper.
(B): It is explanatory drawing of the effect of the vibration damping device of (A).
FIG. 2 is a diagram showing the damping device according to the embodiment of the present invention together with the mower in a state where the damping device is mounted on a handle of the mower.
FIG. 3 is an enlarged view showing the vibration damping device of the embodiment in a state where the vibration damping device is attached to a handle.
FIG. 4 is an enlarged view of one of the two vibration damping devices shown in FIG. 3;
FIG. 5 is an enlarged view of the other of the vibration damping devices of FIG. 3;
FIG. 6 is a graph showing an effect of the vibration damping device of the embodiment.
FIG. 7 is a diagram showing the vibration damping device used for confirming the effect shown in FIG. 6 in a state of being attached to a handle.
FIG. 8 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a view showing still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
26, 28, 54, 56, 74 Damping device
36, 46, 64, 70, 80 Mass member
38, 48, 66, 72, 82 elastic body
32, 42, 60, 76 Housing (contact part)
10 Mower with engine
12 Engine
20 handle
24 grips
34,44,62,68,78 Floating chamber
42A outer cylinder
42B inner cylinder
42C closure
50 Male thread
52 Female thread
84,86 Fixed arm
92 Grip space
S 1 , S 2 , S 3 Gap

Claims (9)

振動するハンドルと一体変位する剛性の当り部と、該当り部に対して振動方向に遊動状態に設けられ、振動時に該当り部に衝突するマス部材と、該当り部とマス部材との間に形成され、該マス部材を該振動方向に遊動させるための隙間と、それら当り部とマス部材との少なくとも一方の当り面に形成された弾性体とを有することを特徴とする振動するハンドルの制振装置。A contact portion of rigidity that is displaced integrally with the vibrating handle, a mass member provided in a floating state in the vibration direction with respect to the corresponding portion, and colliding with the corresponding portion at the time of vibration, and between the corresponding portion and the mass member A vibration control handle, comprising: a clearance formed to allow the mass member to float in the vibration direction; and an elastic body formed on at least one of the contact surfaces of the contact portion and the mass member. Shaker. 請求項1において、前記制振装置が前記マス部材を前記ハンドルの外部に有する外付式のものであることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。The vibration damping device for a vibrating handle according to claim 1, wherein the vibration damping device is an external type having the mass member outside the handle. 請求項1,2の何れかにおいて、前記制振装置が内部に遊動室を有する剛性のハウジングを有していて該ハウジングが前記当り部を構成しており、該ハウジング内の該遊動室内に前記マス部材が遊動状態に収容されていることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。The vibration damping device according to any one of claims 1 and 2, wherein the vibration damping device has a rigid housing having an idle chamber therein, and the housing constitutes the contact portion. A vibration damping device for a vibrating handle, wherein the mass member is accommodated in a floating state. 請求項3において、前記ハウジングが前記ハンドルと別体をなしていて該ハンドルに圧入,ねじ等の固定手段により固定されていることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。4. The vibration damping device for a vibrating handle according to claim 3, wherein the housing is separate from the handle, and is fixed to the handle by a fixing means such as a press fit or a screw. 請求項1〜4の何れかにおいて、前記制振装置がグリップより先端側の位置において前記ハンドルに装着されていることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。The vibration damping device for a vibrating handle according to any one of claims 1 to 4, wherein the vibration damping device is mounted on the handle at a position on the distal end side of a grip. 請求項1〜4の何れかにおいて、前記制振装置がグリップより前記ハンドルの付根側の位置において該ハンドルに装着されていることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。The vibration damping device for a vibrating handle according to any one of claims 1 to 4, wherein the vibration damping device is mounted on the handle at a position closer to a root of the handle than a grip. 請求項1〜4の何れかにおいて、前記制振装置がグリップとの間に手を挿入可能なグリップ空間を形成する状態で、該グリップの横位置において前記ハンドルに装着されていることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。The grip according to any one of claims 1 to 4, wherein the vibration damping device is mounted on the handle at a lateral position of the grip in a state where a grip space into which a hand can be inserted is formed between the damper and the grip. Vibrating handle vibration control device. 請求項7において、前記制振装置が剛性のハウジングを有していて該ハウジングが前記当り部を構成しており、該ハウジング内の遊動室内に前記マス部材が遊動状態に収容されているとともに、該ハウジングからは固定アームが横向きに延び出していて、該固定アームの先端部が該ハウジングと前記グリップとの間に手を挿入可能なグリップ空間を形成する状態で前記ハンドルに固定されていることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。In claim 7, wherein the vibration damping device has a rigid housing, the housing constitutes the contact portion, and the mass member is accommodated in a floating state in a floating chamber in the housing, A fixed arm extends laterally from the housing, and a distal end portion of the fixed arm is fixed to the handle in a state of forming a grip space into which a hand can be inserted between the housing and the grip. A vibration damping device for a handle that vibrates. 請求項1〜8の何れかにおいて、前記ハンドルが駆動装置付の携行農・工機であることを特徴とする振動するハンドルの制振装置。The vibration damping device for a vibrating handle according to any one of claims 1 to 8, wherein the handle is a portable agricultural or industrial machine with a drive device.
JP2002216619A 2002-07-25 2002-07-25 Vibration damping device for handlebar Withdrawn JP2004060696A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002216619A JP2004060696A (en) 2002-07-25 2002-07-25 Vibration damping device for handlebar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002216619A JP2004060696A (en) 2002-07-25 2002-07-25 Vibration damping device for handlebar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004060696A true JP2004060696A (en) 2004-02-26

Family

ID=31938329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002216619A Withdrawn JP2004060696A (en) 2002-07-25 2002-07-25 Vibration damping device for handlebar

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004060696A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009228800A (en) * 2008-03-24 2009-10-08 Tokai Rubber Ind Ltd Vibration damping device for vehicle
JP2012231804A (en) * 2012-09-05 2012-11-29 Hitachi Koki Co Ltd Cordless horticultural tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009228800A (en) * 2008-03-24 2009-10-08 Tokai Rubber Ind Ltd Vibration damping device for vehicle
JP2012231804A (en) * 2012-09-05 2012-11-29 Hitachi Koki Co Ltd Cordless horticultural tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5426084B2 (en) Hand-held tool device having vibration isolation means
RU2420948C1 (en) Driving tool
US8966773B2 (en) Power tool including an anti-vibration handle
US8739344B2 (en) Vibrating toothbrush
JP4081232B2 (en) Chainsaw with vibration isolator
EP2534391B1 (en) Vibration damper
JP2008194821A (en) Hand tool device
JP2003014035A (en) Vibration damping device
JP2005308093A (en) Vibration reduction coupling structure
JP6579197B2 (en) Reciprocating machine
JP2004060696A (en) Vibration damping device for handlebar
JP2020536558A (en) Electric vegetation cutter
JP2004081129A (en) Damping apparatus for handle for bush cutter
TWI391088B (en) Walk-behind work machine
JP2002295576A (en) Damping device for portable agricultural machine with a drive
JP5509984B2 (en) Work machine
EP1613143A4 (en) Assembly to reduce the transmission of vibration to the operator of a lawn mower
JP2015202064A (en) Portable work machine
JP2004217070A (en) Damping device for handlebar and handlebar using it
JP3105411B2 (en) Vibration massage machine
JP2005036852A (en) Vibration control device for rod member
JP4693453B2 (en) Anti-vibration device for back load type power work equipment
JP2005048643A (en) Portable working machine
JPH0717792Y2 (en) Anti-vibration device for portable machine using engine
JP4335833B2 (en) Brush cutter

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20050519

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061004

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061128

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20070118