【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液体を加熱して蒸気を発生させる蒸気発生器に関する。特に、電気を用いる，いわゆる電気ボイラに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に蒸気の使用量が少ないときに用いられる蒸気発生器は、電気を熱源としている。この電気を熱源とするとき、たとえば電気ヒータが用いられる。この電気ヒータを用いる蒸気発生器（以下、「電気ボイラ」と云う。）の缶体は、縦型に形成され、前記電気ヒータを上向き，あるいは下向きに装着している。
【０００３】
従来の縦型の缶体構造においては、発生させる蒸気の乾き度を確保するため、気水分離器をさらに設ける必要があり、必然的に前記電気ボイラの高さが高くなる。
【０００４】
そして、前記電気ヒータを前記缶体の底部から上向きに装着した場合、メンテナンス時に前記電気ヒータを抜き出すスペースが必要であり、前記電気ボイラの高さがさらに高くなる。また、前記電気ヒータを前記缶体の上部から下向きに装着した場合、蒸気の乾き度は確保できるが、前記電気ヒータが過熱して焼損するおそれがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、加熱手段の焼損を防ぐとともに、蒸気の乾き度を確保し、さらに装置高さを低くすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、電気による加熱手段により蒸気を発生させる蒸気発生器において、蒸気を発生させる筒状の缶体をほぼ垂直となるように配置し、この垂直部の下部に前記加熱手段を収納する収容部をほぼ水平となるように連接したことを特徴としている。
【０００７】
さらに、請求項２に記載の発明は、電気による加熱手段により蒸気を発生させる蒸気発生器において、蒸気を発生させる筒状の缶体をほぼ垂直となるように配置し、この垂直部の下部に前記加熱手段を収納する収容部を傾斜させて連接したことを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の第一の実施の形態について説明する。この第一の実施の形態は、電気を熱源とする蒸気発生器において好適に実施することができる。この蒸気発生器は、蒸気を発生させる筒状の缶体と、電気による加熱手段と、この加熱手段を収納する収容部とにより構成されている。
【０００９】
前記缶体は、ほぼ垂直となるように配置された筒状の耐圧容器として形成されており、その上部には、蒸気を取り出す蒸気配管が接続されている。前記缶体の側部には、この缶体内の水位を制御する水位制御手段が設けられている。この水位制御手段の作動により、前記缶体内は、貯水部と蒸気部とに区分される。前記缶体には、前記蒸気発生器の圧力を検出する圧力センサが設けられている。さらに、前記缶体の下部と前記収容部とは、連通するように接続されている。
【００１０】
前記加熱手段は、前記収容部に収容されており、前記缶体内および前記収容部内の水を直接加熱する方式と、間接的に加熱する方式とを含む。前記加熱手段は、たとえば電気ヒータを用いる形式があり、また誘導電流コイルを用いる形式がある。前記直接加熱する方式では、前記加熱手段は、前記収容部の前記缶体との連接部とは反対側の端面部において、たとえばフランジを用いて前記収容部内へ挿入するように取り付けられる。一方、前記間接加熱する方式では、前記加熱手段は、前記収容部の外周面において、たとえば巻き付けて取り付けられる。前記加熱手段は、前記圧力センサの検出結果に基づいてその作動を制御されるように構成されている。
【００１１】
前記収容部は、前記加熱手段を収容し、前記缶体の下部において、ほぼ水平状態（すなわち、ほぼ直角となる状態）で前記缶体と連通するように接続されている。前記収容部には、その内部，したがって前記缶体内へ水を供給する給水手段が接続されている。
【００１２】
このように構成した前記蒸気発生器の作用について説明する。まず、前記給水手段を作動させて、前記水位制御手段により制御される水位まで、前記収容部および前記貯水部内へ水を供給する。つぎに、前記加熱手段を作動させて、前記収容部内および前記貯水部内の水を加熱する。そして、前記蒸気部内に前記圧力センサにより制御される圧力の蒸気を発生させ、前記蒸気配管から蒸気を蒸気使用機器へ供給する。前記貯水部内の水位が減少すれば、前記水位制御手段により、前記給水手段を作動させて水位を維持する。以降、前記蒸気発生器は、蒸気圧力と水位を制御しながら運転を継続する。
【００１３】
ここにおいて、前記缶体をほぼ垂直となるように配置し、この垂直部の下部に前記収容部をほぼ水平となるように連接したことによる作用について説明すると、前記加熱手段は、絶えず水の中に配置されるので過熱されることがない。そして、発生した蒸気は、前記蒸気部において気水分離される。また、メンテナンス時において、前記加熱手段は、前記フランジの締結を解除して水平方向に引き出せるので、装置高さは、従来の縦型の缶体のときの高さのほぼ半分でよいことになる。
【００１４】
以上のように、この第一の実施の形態によれば、前記加熱手段の焼損を防ぐとともに、蒸気の乾き度を確保し、さらに装置高さを低くすることができる。
【００１５】
つぎに、この発明の第二の実施の形態について説明する。この第二の実施の形態は、前記第一の実施の形態とは、前記収容部の連接角度が異なる実施の形態である。
【００１６】
すなわち、前記収容部は、前記缶体の下部において、傾斜させた状態（すなわち、鈍角となる状態）で前記缶体と連通するように接続されている。具体的に説明すると、前記収容部の前記加熱手段を取り付けた前記端面部側を低くした状態で配置する。
【００１７】
このように構成した前記の第二実施の形態における前記蒸気発生器の作用は、基本的には、前記第一の実施の形態と同様であるので、詳細な説明は省略する。さて、前記蒸気発生器の運転を開始すると、前記加熱手段の近傍には、蒸気の気泡が発生する。この気泡が滞留すると、前記加熱手段から水への熱伝達が、気泡により断熱されて低下する。そこで、前記収容部を傾斜させることにより、この気泡をすばやく前記貯水部へ移動させ、さらに前記蒸気部へ放出する。すなわち、前記加熱手段の近傍に発生した蒸気の気泡の滞留を防止する。
【００１８】
これにより、前記加熱手段は、絶えず水の中に配置されるとともに、熱伝達の低下を招くことがなく、過熱されない。したがって、より一層、前記加熱手段の焼損を防止することができる。
【００１９】
つぎに、前記第一の実施の形態および前記第二の実施の形態のさらなる変形例について説明する。
【００２０】
まず、前記第一の実施の形態のさらなる変形例について説明する。前記缶体と前記収容部とを一体の筒状材料，たとえば長尺な配管材料により構成し、この配管材料を折り曲げて、折り曲げた上半分をほぼ垂直状態となるように配置して前記缶体とし、折り曲げた下半分をほぼ水平状態となるように配置して前記収容部とする構成も好適である。
【００２１】
つぎに、前記第二の実施の形態の変形例について説明する。前記缶体と前記収容部とを一体の筒状材料，たとえば長尺な配管材料により構成し、この配管材料を折り曲げて、折り曲げた上半分をほぼ垂直状態となるように配置して前記缶体とし、折り曲げた下半分を傾斜させて配置して前記収容部とする構成も好適である。
【００２２】
以上のように、これらの変形例によれば、一体の配管材料であるので、前記缶体と前記収容部を安価に形成することができる。
【００２３】
【実施例】
以下、この発明の具体的な実施例について、図面に基づいて説明する。この発明は、電気を熱源とする蒸気発生器において好適に実施することができる。図１は、この発明に係る第一実施例の蒸気発生器１の概略構成を示す説明図である。
【００２４】
図１において、前記蒸気発生器１は、蒸気を発生させる筒状の缶体２と、電気による加熱手段であるヒータ３と、このヒータ３を収納する収容部４と、この蒸気発生器１を制御する制御器５とにより構成されている。
【００２５】
前記缶体２は、ほぼ垂直となるように配置された筒状の耐圧容器として形成されている。前記缶体２の側部６には、この缶体２内の水位を制御する水位制御手段７が上部連通配管８および下部連通配管９をそれぞれ介して設けられている。前記水位制御手段７の作動により、前記缶体２内は、貯水部１０と蒸気部１１とに区分される。この蒸気部１１は、その上部において、蒸気を取り出す蒸気配管１２と連通している。
【００２６】
ここにおいて、前記貯水部１０と前記蒸気部１１とのそれぞれの容積は、前記水位制御手段７により制御される前記缶体２内の水位により決まるが、前記蒸気部１１内において、気水分離を有効に行うため、この第一実施例では、前記水位を前記缶体２のほぼ１／３の高さに設定している。
【００２７】
また、前記缶体２には、前記蒸気発生器１内の圧力を検出する圧力センサ１３が設けられている。
【００２８】
前記ヒータ３は、前記収容部４内に収容されており、前記貯水部１０内および前記収容部４内の水を直接加熱するように構成されている。前記ヒータ３は、前記収容部４の右端部１４（図１の右側の端部）から前記収容部４内へ挿入することにより取り付けられる。前記ヒータ３は、前記右端部１４の開口部１５を密閉するとともに、前記ヒータ３を前記収容部４へ固定するときの支持板１６を備えている。この支持板１６は、前記ヒータ３の左右方向の中心から右側（図１の右側）において、また、前記ヒータ３を，いわゆる片持ち状態で支持するような位置に設けられている。前記支持板１６の周縁部には、第一フランジ１７が設けられている。
【００２９】
一方、前記収容部４は、同じく前記右端部１４に前記ヒータ３を固定するための第二フランジ１８を備えており、この第二フランジ１８と、前記第一フランジ１７とをボルト１９，１９，・・・およびナット２０，２０，・・・を用いて締結することにより、前記ヒータ３は、前記収容部４内へ片持ち状態で挿入されて取り付けられる。したがって、前記開口部１５に前記ヒータ３を取り付けることにより、前記収容部４を密閉容器として構成する。
【００３０】
前記収容部４は、前記缶体２と同様、耐圧容器として形成されている。この収容部４の左端部２１（図１の左側の端部）は、前記缶体２の下部２２と連通するように溶接されている。すなわち、前記下部２２において、前記収容部４は、ほぼ水平状態（すなわち、ほぼ直角となる状態）で前記缶体２と連通するように溶接されている。
【００３１】
前記収容部４には、その内部，したがって前記缶体２内へ水を供給する給水ライン２３が接続されている。この給水ライン２３は、熱源である前記ヒータ３の近傍に設けるのが、早く水を加温できるので好ましい。さらに、前記給水ライン２３には、逆止弁２４と水を供給する給水ポンプ２５とが設けられている。
【００３２】
前記制御器５は、前記ヒータ３，前記水位制御手段７，前記圧力センサ１３および前記給水ポンプ２５とそれぞれ回線２６を介して接続されている。前記制御器５は、前記水位制御手段７の検出結果に基づいて、前記給水ポンプ２５の作動を制御し、前記圧力センサ１３の検出結果に基づいて、前記ヒータ３の作動を制御するように構成されている。
【００３３】
このように構成した前記蒸気発生器１の作用について説明する。まず、前記制御器５は、前記給水ポンプ２５を作動させて、前記水位制御手段７により制御される水位まで、前記収容部４および前記貯水部１０内へ水を供給する。つぎに、前記制御器５は、前記ヒータ３を作動させて、前記収容部４内および前記貯水部１０内の水を加熱する。これにより、前記蒸気部１１内に蒸気が発生する。さらに、前記制御器５は、前記圧力センサ１３の検出結果に基づいて、蒸気の圧力を制御する。そして、前記蒸気発生器１は、発生させた蒸気を前記蒸気配管１２から蒸気使用機器（図示省略）へ供給する。
【００３４】
蒸気の供給により前記貯水部１０内の水位が減少すれば、前記水位制御手段７により、前記給水ポンプ２５を作動させて水位を維持する。以降、前記蒸気発生器１は、蒸気圧力と水位を制御しながら運転を継続する。
【００３５】
ここにおいて、前記缶体２をほぼ垂直となるように配置し、前記下部２２に前記収容部４をほぼ水平となるように連接したことによる作用について説明すると、前記ヒータ３は、絶えず水の中に配置されるので過熱されることがない。そして、前記蒸気部１１において、発生した蒸気中の水分は、重力により降下して前記貯水部１０へ戻り、蒸気のみ前記蒸気部１１の上部へ溜まる。これにより、蒸気は、効果的に気水分離される。
【００３６】
また、メンテナンス時において、前記ヒータ３は、前記両フランジ１７，１８の締結を解除して水平方向（図１の右側の水平方向）に引き出せるので、装置高さは、従来の縦型のときの高さのほぼ半分でよいことになる。
【００３７】
以上のように、この第一実施例によれば、前記ヒータ３の焼損を防ぐとともに、蒸気の乾き度を確保し、さらに装置高さを低くすることができる。
【００３８】
つぎに、この発明の第二実施例を図２に基づいて説明する。図２は、この第二実施例における前記蒸気発生器１の概略構成を示す説明図である。この第二実施例は、前記第一実施例とは、前記収容部４の連接角度が異なる実施例である。さらに、前記第一実施例における前記缶体２と前記収容部４とを一体の筒状材料である長尺な配管材料により構成した実施例である。前記第一実施例と同一の部材には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３９】
図２において、前記缶体２と前記収容部４とを長尺な配管部材２７により構成し、この配管部材２７をほぼ中央部２８で折り曲げて、折り曲げた上半分をほぼ垂直状態となるように配置して前記缶体２とし、折り曲げた下半分を傾斜させた状態（すなわち、ほぼ１１０度の鈍角となる状態）で配置して前記収容部４としている。具体的に説明すると、前記収容部４の前記ヒータ３を取り付けた前記右端部１４側を低くした状態で配置している。
【００４０】
このように構成した前記第二実施例における前記蒸気発生器１の作用は、基本的には、前記第一実施例と同様であるので、詳細な説明は省略する。さて、前記蒸気発生器１の運転を開始すると、前記ヒータ３の近傍には、蒸気の気泡が発生する。この気泡が滞留すると、前記ヒータ３から水への熱伝達が、気泡により断熱されて低下する。そこで、前記収容部４を傾斜させることにより、この気泡をすばやく前記貯水部１０へ移動させ、さらに前記蒸気部１１へ放出する。すなわち、前記ヒータ３の近傍に発生した蒸気の気泡の滞留を防止する。
【００４１】
したがって、この第二実施例によれば、前記ヒータ３は、絶えず水の中に配置されるとともに、熱伝達の低下を招くことがなく、過熱されない。したがって、より一層、前記ヒータ３の焼損を防止することができる。さらに、一体の前記配管部材２７を折り曲げて使用するので、前記缶体２と前記収容部４を安価に形成することができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、加熱手段の焼損を防ぐとともに、蒸気の乾き度を確保し、さらに装置高さを低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る第一実施例の蒸気発生器の概略構成を示す説明図である。
【図２】この発明に係る第二実施例の蒸気発生器の概略構成を示す説明図である。
【符号の説明】
２ 缶体
３ ヒータ（加熱手段）
４ 収容部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a steam generator that generates steam by heating a liquid. In particular, it relates to a so-called electric boiler that uses electricity.
[0002]
[Prior art]
Generally, a steam generator used when the amount of steam used is small uses electricity as a heat source. When this electricity is used as a heat source, for example, an electric heater is used. A can body of a steam generator (hereinafter, referred to as an “electric boiler”) using the electric heater is formed in a vertical shape, and the electric heater is mounted upward or downward.
[0003]
In the conventional vertical can body structure, it is necessary to further provide a steam separator in order to ensure the dryness of the generated steam, and the height of the electric boiler is inevitably increased.
[0004]
When the electric heater is mounted upward from the bottom of the can body, a space for extracting the electric heater during maintenance is required, and the height of the electric boiler is further increased. When the electric heater is mounted downward from the top of the can body, the dryness of steam can be ensured, but the electric heater may be overheated and burnt.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to prevent burning of the heating means, secure the dryness of steam, and further reduce the height of the apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and the invention according to claim 1 is a steam generator that generates steam by means of electric heating, in which a tubular can body that generates steam is substantially provided. It is characterized in that it is arranged vertically, and a housing for housing the heating means is connected below the vertical part so as to be substantially horizontal.
[0007]
Further, according to the invention as set forth in claim 2, in a steam generator for generating steam by means of electric heating, a tubular can body for generating steam is disposed so as to be substantially vertical, and a lower portion of the vertical portion is provided. The storage unit for storing the heating means is connected to the container by being inclined.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, a first embodiment of the present invention will be described. The first embodiment can be suitably implemented in a steam generator using electricity as a heat source. The steam generator includes a tubular can body for generating steam, an electric heating means, and a housing for accommodating the heating means.
[0009]
The can body is formed as a cylindrical pressure-resistant container arranged so as to be substantially vertical, and a steam pipe for extracting steam is connected to an upper portion thereof. A water level control means for controlling the water level in the can body is provided on a side portion of the can body. By operating the water level control means, the can body is divided into a water storage section and a steam section. The can body is provided with a pressure sensor for detecting the pressure of the steam generator. Further, the lower portion of the can body and the housing portion are connected so as to communicate with each other.
[0010]
The heating means is housed in the housing portion, and includes a system for directly heating water in the can and the housing, and a system for indirectly heating water. The heating means has, for example, a type using an electric heater and a type using an induction current coil. In the direct heating method, the heating means is attached to an end surface of the housing portion opposite to the connecting portion with the can body so as to be inserted into the housing portion using, for example, a flange. On the other hand, in the indirect heating method, the heating means is attached, for example, by winding, on the outer peripheral surface of the housing portion. The operation of the heating means is controlled based on the detection result of the pressure sensor.
[0011]
The housing section houses the heating means, and is connected to a lower part of the can body so as to communicate with the can body in a substantially horizontal state (that is, a state of substantially a right angle). Water supply means for supplying water to the inside of the container, that is, to the inside of the can is connected to the container.
[0012]
The operation of the steam generator configured as described above will be described. First, the water supply unit is operated to supply water into the storage unit and the water storage unit up to a water level controlled by the water level control unit. Next, the heating means is operated to heat the water in the storage section and the water in the water storage section. Then, a steam having a pressure controlled by the pressure sensor is generated in the steam section, and the steam is supplied from the steam pipe to a steam-using device. When the water level in the water storage section decreases, the water level control means operates the water supply means to maintain the water level. Thereafter, the steam generator continues to operate while controlling the steam pressure and the water level.
[0013]
Here, the operation by arranging the can body so as to be substantially vertical and connecting the housing portion to the lower part of the vertical portion so as to be substantially horizontal will be described. So that it is not overheated. The generated steam is separated into steam and water in the steam section. In addition, at the time of maintenance, the heating means can release the fastening of the flange and can be pulled out in the horizontal direction, so that the height of the apparatus can be approximately half the height of a conventional vertical can. .
[0014]
As described above, according to the first embodiment, it is possible to prevent burning of the heating means, secure the dryness of steam, and further reduce the height of the apparatus.
[0015]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. This second embodiment is an embodiment in which the connection angle of the housing portion is different from that of the first embodiment.
[0016]
That is, the housing portion is connected to the lower part of the can body so as to communicate with the can body in an inclined state (ie, at an obtuse angle). More specifically, the housing portion is arranged in a state where the side of the end surface to which the heating means is attached is lowered.
[0017]
The operation of the steam generator according to the second embodiment configured as described above is basically the same as that of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted. Now, when the operation of the steam generator is started, steam bubbles are generated near the heating means. When the bubbles stay, the heat transfer from the heating means to the water is insulated by the bubbles and decreases. Therefore, by inclining the storage section, the bubbles are quickly moved to the water storage section, and further discharged to the steam section. That is, stagnation of vapor bubbles generated in the vicinity of the heating means is prevented.
[0018]
Thus, the heating means is constantly placed in the water, does not cause a decrease in heat transfer, and is not overheated. Therefore, the burning of the heating means can be further prevented.
[0019]
Next, further modified examples of the first embodiment and the second embodiment will be described.
[0020]
First, a further modification of the first embodiment will be described. The can body and the housing portion are formed of an integral tubular material, for example, a long pipe material, and the pipe material is bent, and the folded upper half is arranged so as to be substantially vertical. It is also preferable that the folded lower half is disposed so as to be substantially horizontal to form the housing portion.
[0021]
Next, a modified example of the second embodiment will be described. The can body and the housing portion are formed of an integral tubular material, for example, a long pipe material, and the pipe material is bent, and the folded upper half is arranged so as to be substantially vertical. It is also preferable that the folded lower half is arranged to be inclined and used as the accommodation section.
[0022]
As described above, according to these modified examples, the can body and the housing portion can be formed at low cost because they are an integral pipe material.
[0023]
【Example】
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention can be suitably implemented in a steam generator using electricity as a heat source. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a steam generator 1 of a first embodiment according to the present invention.
[0024]
In FIG. 1, the steam generator 1 includes a tubular can body 2 for generating steam, a heater 3 serving as an electric heating unit, a housing 4 for housing the heater 3, and a steam generator 1. And a controller 5 for controlling.
[0025]
The can body 2 is formed as a cylindrical pressure-resistant container arranged so as to be substantially vertical. A water level control means 7 for controlling the water level in the can body 2 is provided on a side portion 6 of the can body 2 via an upper communication pipe 8 and a lower communication pipe 9 respectively. By the operation of the water level control means 7, the inside of the can body 2 is divided into a water storage section 10 and a steam section 11. The upper part of the steam section 11 communicates with a steam pipe 12 for extracting steam.
[0026]
Here, the respective volumes of the water storage section 10 and the steam section 11 are determined by the water level in the can body 2 controlled by the water level control means 7. In this first embodiment, the water level is set to approximately one third of the height of the can body 2 for effective operation.
[0027]
Further, the can body 2 is provided with a pressure sensor 13 for detecting a pressure in the steam generator 1.
[0028]
The heater 3 is housed in the housing section 4 and is configured to directly heat water in the water storage section 10 and the housing section 4. The heater 3 is attached by inserting the heater 3 from the right end 14 (the right end in FIG. 1) of the housing 4 into the housing 4. The heater 3 is provided with a support plate 16 for sealing the opening 15 of the right end portion 14 and fixing the heater 3 to the housing portion 4. The support plate 16 is provided on the right side (right side in FIG. 1) from the center of the heater 3 in the left-right direction, and at a position that supports the heater 3 in a so-called cantilever state. A first flange 17 is provided on a peripheral portion of the support plate 16.
[0029]
On the other hand, the accommodating portion 4 is similarly provided with a second flange 18 for fixing the heater 3 to the right end portion 14. The second flange 18 and the first flange 17 are connected to bolts 19, 19, and 19. .. And the nuts 20, 20,..., The heater 3 is inserted into the housing portion 4 in a cantilever state and attached. Therefore, by attaching the heater 3 to the opening 15, the housing portion 4 is configured as a closed container.
[0030]
The accommodation part 4 is formed as a pressure-resistant container, like the can body 2. The left end portion 21 (the left end portion in FIG. 1) of the housing portion 4 is welded so as to communicate with the lower portion 22 of the can body 2. That is, in the lower portion 22, the housing portion 4 is welded so as to communicate with the can body 2 in a substantially horizontal state (that is, a substantially right angle state).
[0031]
A water supply line 23 for supplying water to the inside of the housing portion 4, that is, to the inside of the can body 2 is connected to the housing portion 4. This water supply line 23 is preferably provided in the vicinity of the heater 3 as a heat source because the water can be heated quickly. Further, the water supply line 23 is provided with a check valve 24 and a water supply pump 25 for supplying water.
[0032]
The controller 5 is connected to the heater 3, the water level control means 7, the pressure sensor 13, and the water supply pump 25 via a line 26, respectively. The controller 5 controls the operation of the water supply pump 25 based on the detection result of the water level control unit 7 and controls the operation of the heater 3 based on the detection result of the pressure sensor 13. Have been.
[0033]
The operation of the steam generator 1 configured as described above will be described. First, the controller 5 operates the water supply pump 25 to supply water into the storage section 4 and the water storage section 10 to a water level controlled by the water level control means 7. Next, the controller 5 operates the heater 3 to heat the water in the storage section 4 and the water in the water storage section 10. Thereby, steam is generated in the steam section 11. Further, the controller 5 controls the steam pressure based on the detection result of the pressure sensor 13. Then, the steam generator 1 supplies the generated steam from the steam pipe 12 to a steam-using device (not shown).
[0034]
If the water level in the water storage unit 10 decreases due to the supply of steam, the water level control means 7 operates the water supply pump 25 to maintain the water level. Thereafter, the steam generator 1 continues to operate while controlling the steam pressure and the water level.
[0035]
Here, a description will be given of the operation of the can body 2 arranged substantially vertically, and the accommodating portion 4 connected to the lower portion 22 so as to be substantially horizontal. So that it is not overheated. Then, in the steam section 11, the moisture in the generated steam descends due to gravity and returns to the water storage section 10, and only the steam accumulates above the steam section 11. Thereby, steam is effectively separated into steam and water.
[0036]
Further, at the time of maintenance, the heater 3 can be pulled out in the horizontal direction (horizontal direction on the right side in FIG. 1) by releasing the fastening of the flanges 17 and 18, so that the height of the device is the same as that of the conventional vertical type. Almost half the height is fine.
[0037]
As described above, according to the first embodiment, burnout of the heater 3 can be prevented, the dryness of steam can be ensured, and the height of the apparatus can be further reduced.
[0038]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of the steam generator 1 in the second embodiment. This second embodiment is an embodiment in which the connection angle of the housing portion 4 is different from the first embodiment. Further, this is an embodiment in which the can body 2 and the housing portion 4 in the first embodiment are formed of a long pipe material which is an integral tubular material. The same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
[0039]
In FIG. 2, the can body 2 and the housing section 4 are constituted by a long pipe member 27, and the pipe member 27 is bent at a substantially central portion 28 so that the bent upper half is substantially vertical. The housing part 4 is arranged in a state where the bent lower half is inclined (that is, a state where the oblique angle is approximately 110 degrees). More specifically, the housing portion 4 is disposed with the right end portion 14 side where the heater 3 is attached is lowered.
[0040]
The operation of the steam generator 1 in the second embodiment configured as described above is basically the same as that in the first embodiment, and thus a detailed description is omitted. Now, when the operation of the steam generator 1 is started, bubbles of steam are generated in the vicinity of the heater 3. When the bubbles stay, the heat transfer from the heater 3 to the water is insulated by the bubbles and decreases. Therefore, by inclining the storage section 4, the bubbles are quickly moved to the water storage section 10 and further discharged to the steam section 11. That is, stagnation of vapor bubbles generated in the vicinity of the heater 3 is prevented.
[0041]
Therefore, according to the second embodiment, the heater 3 is constantly disposed in water, does not cause a decrease in heat transfer, and is not overheated. Therefore, the burnout of the heater 3 can be further prevented. Further, since the integral pipe member 27 is used by bending, the can body 2 and the housing portion 4 can be formed at low cost.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent burning of the heating means, secure the dryness of steam, and further reduce the height of the apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a steam generator of a first embodiment according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a steam generator of a second embodiment according to the present invention.
[Explanation of symbols]
2 can 3 heater (heating means)
4 accommodation
