JP2004051224A - Baglike container - Google Patents

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JP2004051224A
JP2004051224A JP2002381787A JP2002381787A JP2004051224A JP 2004051224 A JP2004051224 A JP 2004051224A JP 2002381787 A JP2002381787 A JP 2002381787A JP 2002381787 A JP2002381787 A JP 2002381787A JP 2004051224 A JP2004051224 A JP 2004051224A
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飯塚 茂雄
Tatsuo Tsubaki
椿 辰男
Takao Kishi
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a baglike container with a reduced residual liquid by securing an outflow passage by gradually decreasing the wall thickness of a liquid storage bag of the baglike container toward the lower end or providing a groove forming an outlet path on the internal surface of the liquid storage bag. <P>SOLUTION: The container consists of a spout and the liquid storage bag, which is formed with a discharging groove on the internal surface of the liquid storage bag. Alternatively, a structure of the container consisting of the spout and the liquid storage bag, having the wall thickness of the bag gradually decreasing toward the lower end is employed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、袋状容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
液収納袋に口部部材を取着した袋状容器、および該袋状容器を剛性の外枠体、すなわち外装容器に収納するようにしたレフィル容器は、従来より知られている(例えば特許文献1参照。)。
【0003】
【特許文献1】
平成11年特許願第227869号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、内容液の粘度が比較的高い場合には、袋状容器に取り付けたポンプにより吐出を行う事が通例で、内容液の注出時には、液収納袋内が負圧になり、液収納袋内面が接合するようにして潰されていく。
【0005】
液収納袋の内面が下端から順次に接合して潰される場合は、ほとんどの内容液を注出することができるが、潰れ方は、必ずしも規則正しく行われるわけでなく、液収納袋内面の中間部が先に接合することもしばしば起こる。
その場合、接合部から下方の内容液が注出されないで液収納袋内に残るという問題があった。
【0006】
また、液収納袋の口部とポンプの吸込みパイプの下端との間、或いは液収納袋の吸込みパイプ下端から上方の部分にある内容液が注出されないで残るという問題もあった。
【0007】
本発明は、上記の問題点を解決することを課題として、袋状容器の液収納袋の肉厚を下端に向かって漸減させたり、液収納袋内面に流出路を形成する溝を設けたりして、液の流路を確保し、内容液の残量を少なくした袋状容器を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、袋状容器として、注出口部と、液収納袋とからなる容器であって、液収納袋の内面に、流出溝が形成されていることを特徴とする構成を採用し、具体的な態様として、液収納袋の肉厚が、下端に向かって漸減していることを特徴とする構成を採用する。
【0009】
別実施態様として、注出口部と、液収納袋とからなる容器であって、液収納袋の肉厚が、下端に向かって漸減していることを特徴とする構成を採用する。
【0010】
袋状容器の口部の実施態様として、接着により一体的に結合されており、注出口部は、液収納袋の支持体を備えており、該支持体が、接着面の下端から延び、わずかに突出する錐台を備えていることを特徴とする構成を採用する。
【0011】
液排出用ポンプを取着した袋状容器として、注出口部に、下端に吸込みパイプを垂設した液排出用ポンプを取り付け、吸込みパイプの下端を液収納袋内に挿入するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【0012】
流出溝の実施態様として、流出溝が、少なくとも上端中央に配設された縦溝部を含み、液収納袋の上下端縁を結ぶよう形成されていることを特徴とする構成、または、流出溝が、交叉部上端部中央に配設し、液収納袋の上下端縁を結ぶ格子状の溝であることを特徴とする構成を採用する。
【0013】
さらにまた、格子状の流出溝が、液収納袋の下方に向かって格子が漸次大きく形成されていることを特徴とする構成、或いは、流出溝が液収納袋の下方に向かって漸次浅くなるよう形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【0014】
レフィル容器として、上記各袋状容器を内容器として、外装容器に取着自在に嵌挿したことを特徴とする構成を採用する。
【0015】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図1において、Aは外装容器、Bは、外装容器Aに着脱自在に収納された変形可能な袋状容器、Cは、内容器B口部の挿入孔内に挿入されるポンプDを装着したキャップ、EはポンプDのピストン部材上端に取着された吐出ヘッド、Fはオーバーキャップである。
【0016】
図2に示すように、外装容器Aは、上端を開放端とした横断面ほぼ楕円形の胴周壁1と、複数の開孔2を穿孔した底壁3とからなる容器本体A1と蓋体A2とからなっている。
胴周壁1の上端には、縮径された嵌合筒4が形成されており、嵌合筒4の外周中間部には、膨出部5が設けられている。
嵌合筒4の内周は、胴周壁1内周より拡径され、内容器Bの係合面6と支持段部7が形成されている。
【0017】
蓋体A2は、胴周壁1と横断面同形の頂壁8と側周壁9とを具えており、頂壁8には、内容器Bの口部を嵌挿する嵌挿孔10を穿孔し、外周に膨出環11を設けた支持筒12が立設されている。
側周壁9は、嵌合筒4の外周に嵌合され、その内周下端には、膨出部5に係合する係合部13が設けられている。
【0018】
図3,4に示すように、袋状容器Bは、注出口部15と、注出口部15の下部に取着された内容液の液収納袋16とからなっている。
注出口部15は、基板17と、基板17の上面に立設されたポンプDの取付筒18、基板17の下面から垂設された液収納袋16の支持体19とからなっており、注出口部15の中央には、取付筒18、液収納袋の支持体19を貫通するポンプDの挿入孔20が穿孔されている。
基板17は、外装容器Aの嵌合筒4内周の係合面6と同形の外形を有しており、支持段部7に載置されるようになっている。
【0019】
取付筒18は、ねじ21を螺設したねじ筒部22と、外装容器Aの蓋体A2が嵌合される係合筒部23とからなっている。
支持体19は、その横断面外形は菱形状であり、その各表面は接着面24となっており、横方向に延びる凹溝25が刻設されている。
支持体19の下端部は、接着面24の下端から傾斜する各テーパー面26によって、所定の高さを有する角錐台27が形成されている。
【0020】
また、支持体19の横断面外形を長軸端部を突出させた楕円形として、角錐台27に変え接着面24の下端から延びる楕円錐台としてもよく、支持体19の横断面外形を円形とした円錐台としてもよい。
【0021】
液収納袋16は、二枚のフィルム28、29を重ね合わせ、その両側縁30a,30bと下端周縁31を接着した袋状にされたもので、それぞれのフィルム28、29の上端は、支持体19の接着面24に接着され、同時に残りの上端部分32a,32bは、接着面24の高さに対応する巾を持って相互に接着されている。
【0022】
フィルムとしては、単層、または合成樹脂フィルムと積層したアルミフィルム、或いは、単層、または積層の合成樹脂フィルムを用いることができる。
それぞれのフィルム28、29の一方または両方のフィルムの内面には、フィルムの上端の中心から延びる一定の垂直線と、垂直線に続く波形線に沿って、上下端縁を結ぶ流出溝33が設けられている。
【0023】
図1に示すように、キャップCは、ねじ35を螺設した側周壁36と上壁に立設された案内筒37とを具えており、上壁には、ポンプDを取付け案内する部材が配設されている。
【0024】
ポンプDは、シリンダーD1とピストン部材とを具えており、シリンダーD1の周面には、注出口部15のポンプDの挿入孔20との間を密封する膨出環40が設けられており、シリンダーD1の下端には、吸込みパイプ41が垂設されている。
【0025】
ポンプDを取付けたキャップCは、パッキンpを介して袋状容器Bの注出口部15の取付筒18に嵌着され、吸込みパイプ41下端の吸込み口42は、袋状容器Bの角錐台27の下端より垂下している。
ポンプDのピストン部材のステムの上端には、吐出ノズル43を具えた吐出ヘッドEが装着されている。
【0026】
ポンプDとして、吐出ヘッドEの操作に応じて、袋状容器B内の内容液を吸上げ、吐出ノズル43から吐出することができるものであればよく、従来公知のポンプが使用されるので、くわしい説明は省略する。
【0027】
オーバーキャップFは、頂壁45と側周壁46を具え、蓋体A2の支持筒12に嵌着されている。
【0028】
次に、本発明の使用態様と作用効果について説明する。
外装容器Aの容器本体A1に内容液を充填した袋状容器Bを挿入し、注出口部15の基板17を嵌合筒4内周に嵌挿し、支持段部7に載置する。
次に、外装容器Aに、蓋体A2を被蓋して、袋状容器Bの注出口部15のポンプDの挿入孔20にポンプDを挿入しつつキャップCを取付筒18に取着し、レフィル容器を組立てる。
その際、ポンプDの吸込みパイプ41の吸込み口42は、注出口部15の支持体19の下端に垂下して内容液中に挿入される。
【0029】
内容液の吐出に当たって、吐出ヘッドEを上下動操作することによって吸込みパイプ41から内容液をポンプD内に吸上げ、吐出ノズル43より吐出する。
その際、液収納袋16内が負圧になり、液収納袋16は、その両側のフィルム28、29を吸引、接合するように変形して、潰されていくことになる。
変形の時に、フィルム28、29内面の中間部が先に接合して、その下方から流出路を塞ぐことがあっても、フィルム28、29の間には、流出溝33によって、液流出路が形成されるので、下方の内容液も吸上げられる。
【0030】
また、液収納袋16の上方部では、接着面24から垂下する角錐台27側のテーパー面26の高さはわずかしかないので、角錐台27周辺の内容液は、吸込み口42が位置する中央部に吸い寄せられる。
そして、両面のフィルム28、29が吸込みパイプ41の下端周縁に押しつけられ、液流出路が閉じられた場合にも、流出溝33により流出路が形成され、吸込みパイプ41下端の吸込み口42の上方にある内容液も吸引され、吸い上げられる。
したがって、内容液は、支持体19のポンプDの挿入孔20下端と吸込みパイプ41下端との間にあるわずかの残量を残して吸上げられることになる。
【0031】
内容液を使い切ったときには、キャップCを取外し、外装容器Aの蓋体A2を開いて、袋状容器Bを取出し、新しい袋状容器と入れ替え、ポンプDの吸込みパイプ41、シリンダーD1を袋状容器BのポンプDの挿入孔20に挿入するようにして、キャップCを取付筒18に取着することによって液吐出容器として再使用できる。
【0032】
上記実施形態では、袋状容器Bにポンプを装着するようにしているが、袋状容器Bだけを飲料、化粧料、生活用品等の注出容器として用い、注出口部の取付筒を注出筒として、該注出筒から内容液を注出するようにすることができる。
さらには、飲料用の容器では、注出筒を吸口として直接吸飲するようにしてもよい。
また、吐出ヘッドに替え、噴霧ヘッドを取り付けて噴霧容器として用いてもよい。
【0033】
【実施例】
前記実施形態では、流出溝を波形に形成しているが、溝巾、波の形状については適宜に変更することができ、流出溝の形状について、波形以外にも1または複数の縦溝、格子状、その他の形状を採用することができる。
さらにまた、フィルムの肉厚を調整することによって、フィルムの変形を、下方から順次に行わせ、流路を終始維持することができる。
以下、別実施例として説明する。
【0034】
〔第1実施例〕
本実施例は、フィルムの内面に複数の縦方向の溝を設けたものである。
図5(a)において、50は、二枚のフィルム51a,51bの下端52と両側端53a,53bを接着した上端を開放端とした液収納袋であり、二枚のフィルム51a,51bには、中心部とその両側に三本の縦溝54、55a,55bが形成されている。
フィルム51a,51bの上端を支持体19に接着しつつ相互に接着することにより袋状容器Bが得られ、内容液の吸上げ時には、実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【0035】
〔第2実施例〕
本実施例は、フィルムの内面に格子状の溝を形成したものである。
図5(b)において、60は、二枚のフィルム61a,61bの下端62と両側端63a,63bを接着した液収納袋であり、二枚のフィルム61a,61bの内面には、格子状の流出溝64が形成されている。
格子状の交叉点65は、袋状容器Bとしたときに支持体19の角錐台27よりわずかに下方中央部に位置し、交叉点65から上方に延びる双方の上端が中央部に接近して位置するようにしている。
内容液の吸上げにあたって、吸込みパイプ41の吸込み口42は、流出溝64に係合するので、実施形態と同様に、全ての内容液を吸上げることができる。
【0036】
〔第3実施例〕
本実施例は、一枚のフィルムを折り曲げて両側を接着して袋状にしたものである。
図6において、70は対向するフィルムの内面に縦方向に延びる流出溝71を形成した液収納袋であり、液収納袋70は、中央に縦溝72を刻設した一枚のフィルム73を中央の折曲部74で折り曲げ、両側部75a,75bを接着して作成されている。
使用時には、実施形態と同様の作用効果が得られる。
【0037】
〔第4実施例〕
本実施例は、肉厚調整し、押出成形したチューブをカットして一端を接着して袋状にしたものである。
図7(a)において、80は肉厚調整しながら押圧成形されたチューブであり、肉厚は漸次に増大、減少が繰り返され、最大肉厚部81、最小肉厚部82が交互に並設されている。
【0038】
チューブ80は、最大肉厚部81、最小肉厚部82の個所でカットし、図7(b)に示すように、最小肉厚部82を接着して接着部83とし、肉厚が下方側を最小肉厚とした液収納袋84が得られる。
使用時には、液収納袋84の下方側の肉厚が上方側に比べ薄いので負圧に対しより弱く、液収納袋84は下方側より潰れていくとともに、実施形態と同様の作用効果が得られる。
【0039】
〔第5実施例〕
本実施例は、フィルムの内面に溝の深さを変位させて流出溝を形成したものである。
図8(a)(b)において、90は、二枚のフィルム91a,91bの下端92と両側端93a,93bを接着し、上端を開放端とした液収納袋であり、二枚のフィルム91a,91bには中心部に、下端92に向って溝の深さが漸次浅くなるように波形の流出溝94が形成されている。
使用時には、容器の下方側の溝が浅く上方側が深いので、流出溝94が補強リブとして働き、容器の下方側から順次効果的に潰れるとともに実施形態と同様の効果が得られる。
【0040】
溝の深さを下端に向かって漸次浅くすることは、前記第1〜第3実施例にも適用することができ、上記第5実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【0041】
〔第6実施例〕
本実施例は、フィルムの内面に格子状の溝の間隔を変位させて形成したものである。
図9において、100は、二枚のフィルム101a,101bの下端102と両側端103a,103bを接着した液収納袋であり、二枚のフィルムの内面には、下端102に向って格子が漸次大きくなるように格子状の流出溝104が形成されている。
使用時には、容器の格子の巾が下端102に向って大きくなっているので、液収納袋が下方より順次効果的に潰れるとともに実施形態と同様の効果が得られる。
【0042】
〔その他の実施例〕
前記第4実施例は、液収納袋の肉厚を調節したものであるが、これと実施形態のフィルム、第1〜第3実施例を組み合わせることができる。
さらには、第4実施例と、第5、第6、第7実施例と組み合わせてもよい。
組み合わされた実施例は、それぞれの実施例の作用効果を複合し、より優れた効果を得ることができる。
【0043】
前記実施形態、実施例においては、流出溝の断面形状について、特に説明しなかったが、図示されている円弧、楕円弧を始め、三角形、その他の多角形にしてもよい。
【0044】
前記実施形態、実施例においては、液収納袋の一端を注出口部に接着するようにして袋状容器に成形しているが、液収納袋と注出口部とをインサート成形等により、金型内で一体的に溶着してもよい。
また、液収納体部分となるプリフォームと注出口部とを一体的に組み付けた後、該プリフォーム部分をブロー成形し、袋状容器に成形してもよい。
さらに、注出口部と液収納袋とは、別袋のものを一体的に結合させて袋状容器を構成してもよいし、或いは、注出口部と液収納袋が一体の中間成形体を成形した後、ブロー成形等により、該中間成形体を袋状容器に成形してもよい。
【0045】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
液収納袋の内面に液流出路を形成する流出溝を配設したから、吐出時に液収納袋が押潰され、液収納袋の中間で内面が吸引接合されても、流出溝を通じて下方部の内容液を吸上げることができる。
【0046】
また、支持体の接着面と角錐台下端との間を短くするとともに、流出溝を液収納袋の上端まで形成し、流出溝の一部を吸上げパイプの下端に接合するようにしているから、上部の内容液も流出溝を通じて吸引口に吸引され、残量を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のレフィル容器の一部断面立面図である。
【図2】外装容器の説明図で、(a)は断面立面図、(b)は容器本体の上面図である。
【図3】袋状容器の一部断面立面図である。
【図4】袋状容器口部基体の説明図で、(a)は上面図、(b)は底面図である。
【図5】液収納袋の実施例の説明図で、(a)は第1実施例、(b)は第2実施例の斜視図である。
【図6】液収納袋の第3実施例の説明図で、(a)は液収納袋、(b)はフィルムの斜視図である。
【図7】液収納袋の第4実施例の説明図で、(a)はカットする前のチューブ、(b)は液収納袋の斜視図である。
【図8】液収納袋の第5実施例の説明図で、(a)は上面図、(b)は側面図である。
【図9】液収納袋の第6実施例の上面図である。
【符号の説明】
A     外装容器
A1    容器本体
A2    蓋体
B     袋状容器
C     キャップ
D     ポンプ
E     吐出ヘッド
F     オーバーキャップ
1     胴周壁
2     開孔
3     底壁
4     嵌合筒
5     膨出部
6     係合面
7     支持段部
8     頂壁
9     側周壁
10    嵌挿孔
12    支持筒
13    係合部
15    注出口部
16、50、60、70、84、90、100 液収納袋
17    基板
18    取付筒
19    支持体
20    挿入孔
21    ねじ
22    ねじ筒部
23    係合筒部
24    接着面
25    凹溝
26    テーパー面
27    角錐台
28、29、51a,b、61a,b、91a,b、101a,b
フィルム
33、64、71、94、104 流出溝
35    ねじ
36    側周壁
41    吸込みパイプ
42    吸込み口
43    吐出ノズル
54、55a,b、72 縦溝
65    交叉点
80    チューブ
81    最大肉厚部
82    最小肉厚部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a bag-like container.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A bag-shaped container in which a mouth member is attached to a liquid storage bag, and a refill container in which the bag-shaped container is stored in a rigid outer frame, that is, an outer container, have been conventionally known (for example, Patent Documents). 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application No. 227869/1999
[Problems to be solved by the invention]
However, when the viscosity of the content liquid is relatively high, it is customary to perform discharge by a pump attached to the bag-shaped container. It is crushed so that the inner surfaces are joined.
[0005]
When the inner surface of the liquid storage bag is sequentially joined and crushed from the lower end, most of the content liquid can be poured out.However, the crushing method is not necessarily performed regularly, and the middle portion of the inner surface of the liquid storage bag is not necessarily crushed. It often happens that they are joined first.
In this case, there is a problem that the lower content liquid is not poured out from the joining portion and remains in the liquid storage bag.
[0006]
In addition, there is also a problem that the liquid in the space between the mouth of the liquid storage bag and the lower end of the suction pipe of the pump or the upper part from the lower end of the suction pipe of the liquid storage bag remains without being poured out.
[0007]
The present invention has an object to solve the above-described problems by gradually reducing the thickness of the liquid storage bag of the bag-like container toward the lower end or providing a groove for forming an outflow path on the inner surface of the liquid storage bag. Therefore, it is an object of the present invention to provide a bag-like container in which a liquid flow path is secured and the remaining amount of the content liquid is reduced.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a container comprising a spout and a liquid storage bag as a bag-shaped container, wherein an outflow groove is formed on an inner surface of the liquid storage bag. As a specific mode, the thickness of the liquid storage bag is gradually reduced toward the lower end.
[0009]
As another embodiment, a configuration is adopted, which is a container including a spout and a liquid storage bag, wherein the thickness of the liquid storage bag gradually decreases toward the lower end.
[0010]
As an embodiment of the mouth of the bag-shaped container, they are integrally joined by adhesive, and the spout comprises a support for the liquid storage bag, the support extending from the lower end of the adhesive surface, and A configuration characterized by having a frustum protruding from the front end.
[0011]
As a bag-shaped container with a liquid discharge pump attached, a liquid discharge pump with a suction pipe suspended from the lower end was attached to the spout, and the lower end of the suction pipe was inserted into the liquid storage bag. Adopt a characteristic configuration.
[0012]
As an embodiment of the outflow groove, the outflow groove includes a vertical groove portion provided at least in the center of the upper end, and is configured to connect the upper and lower edges of the liquid storage bag, or the outflow groove is And a lattice-shaped groove disposed at the center of the upper end of the crossing portion and connecting the upper and lower edges of the liquid storage bag.
[0013]
Still further, the lattice-shaped outflow groove is configured such that the lattice is formed gradually larger toward the lower part of the liquid storage bag, or the outflow groove is gradually shallower toward the lower part of the liquid storage bag. A configuration characterized by being formed is adopted.
[0014]
As the refill container, a configuration is adopted in which each of the above bag-shaped containers is used as an inner container and is detachably fitted to an outer container.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In FIG. 1, A is an outer container, B is a deformable bag-shaped container removably housed in the outer container A, and C is equipped with a pump D to be inserted into an insertion hole at the inner container B mouth. A cap E is a discharge head attached to the upper end of the piston member of the pump D, and F is an overcap.
[0016]
As shown in FIG. 2, an outer container A is composed of a container body A1 and a cover A2, each of which has a body peripheral wall 1 having a substantially elliptical cross section with an upper end being an open end, and a bottom wall 3 having a plurality of openings 2. It consists of
A fitting tube 4 having a reduced diameter is formed at an upper end of the trunk peripheral wall 1, and a bulging portion 5 is provided at an intermediate portion of the outer periphery of the fitting tube 4.
The inner circumference of the fitting tube 4 is larger in diameter than the inner circumference of the body peripheral wall 1, and the engagement surface 6 of the inner container B and the supporting step 7 are formed.
[0017]
The lid body A2 includes a top wall 8 and a side peripheral wall 9 having the same cross-section as the trunk peripheral wall 1, and a perforation hole 10 into which the mouth of the inner container B is inserted is formed in the top wall 8, A support cylinder 12 provided with a bulging ring 11 on the outer periphery is erected.
The side peripheral wall 9 is fitted on the outer periphery of the fitting tube 4, and an engagement portion 13 that engages with the bulging portion 5 is provided at the lower end of the inner periphery.
[0018]
As shown in FIGS. 3 and 4, the bag-shaped container B includes a spout 15 and a liquid storage bag 16 of a liquid content attached to a lower portion of the spout 15.
The outlet 15 includes a substrate 17, a mounting cylinder 18 of the pump D erected on the upper surface of the substrate 17, and a support 19 of a liquid storage bag 16 erected from the lower surface of the substrate 17. In the center of the outlet portion 15, an insertion hole 20 for the pump D is formed, which penetrates the mounting cylinder 18 and the support 19 of the liquid storage bag.
The substrate 17 has the same outer shape as the engaging surface 6 on the inner periphery of the fitting tube 4 of the outer container A, and is mounted on the supporting step 7.
[0019]
The mounting tube 18 includes a screw tube portion 22 in which a screw 21 is screwed, and an engagement tube portion 23 into which the cover A2 of the outer container A is fitted.
The support 19 has a rhombic cross-sectional outer shape, each surface of which is an adhesive surface 24, and has a groove 25 extending in the lateral direction.
At the lower end of the support 19, a truncated pyramid 27 having a predetermined height is formed by each tapered surface 26 inclined from the lower end of the bonding surface 24.
[0020]
Further, the cross-sectional outer shape of the support 19 may be an elliptical shape having a long-axis end protruding, and may be changed to the truncated pyramid 27 and may be an elliptical truncated cone extending from the lower end of the bonding surface 24. It may be a truncated cone.
[0021]
The liquid storage bag 16 is a bag formed by laminating two films 28 and 29 and bonding both side edges 30a and 30b and a lower peripheral edge 31 to each other. At the same time, the remaining upper end portions 32a and 32b are bonded to each other with a width corresponding to the height of the bonding surface 24.
[0022]
As the film, an aluminum film laminated with a single layer or a synthetic resin film, or a single layer or a laminated synthetic resin film can be used.
An inner surface of one or both of the films 28 and 29 is provided with a vertical line extending from the center of the upper end of the film and an outflow groove 33 connecting upper and lower edges along a wavy line following the vertical line. Have been.
[0023]
As shown in FIG. 1, the cap C includes a side peripheral wall 36 on which a screw 35 is screwed and a guide cylinder 37 erected on the upper wall, and a member for attaching and guiding the pump D is provided on the upper wall. It is arranged.
[0024]
The pump D includes a cylinder D1 and a piston member, and a swelling ring 40 that seals a space between the spout port 15 and the insertion hole 20 of the pump D is provided on a peripheral surface of the cylinder D1. A suction pipe 41 is vertically provided at the lower end of the cylinder D1.
[0025]
The cap C to which the pump D is attached is fitted to the mounting cylinder 18 of the spout 15 of the bag-shaped container B via a packing p, and the suction port 42 at the lower end of the suction pipe 41 is connected to the truncated pyramid 27 of the bag-shaped container B. Hanging from the lower end of.
At the upper end of the stem of the piston member of the pump D, a discharge head E having a discharge nozzle 43 is mounted.
[0026]
As the pump D, any pump that can suck up the liquid in the bag-shaped container B and discharge it from the discharge nozzle 43 in accordance with the operation of the discharge head E may be used, and a conventionally known pump is used. Detailed description is omitted.
[0027]
The overcap F has a top wall 45 and a side peripheral wall 46, and is fitted to the support cylinder 12 of the lid A2.
[0028]
Next, the mode of use and the effects of the present invention will be described.
The bag-like container B filled with the content liquid is inserted into the container body A1 of the outer container A, the substrate 17 of the spout 15 is inserted into the inner periphery of the fitting tube 4, and placed on the supporting step 7.
Next, the cover A2 is covered with the outer container A, and the cap C is attached to the mounting cylinder 18 while the pump D is inserted into the insertion hole 20 of the pump D in the outlet 15 of the bag-shaped container B. Assemble the refill container.
At this time, the suction port 42 of the suction pipe 41 of the pump D hangs down from the lower end of the support 19 of the spout 15 and is inserted into the content liquid.
[0029]
In discharging the content liquid, the content liquid is sucked into the pump D from the suction pipe 41 by vertically moving the discharge head E, and is discharged from the discharge nozzle 43.
At this time, the inside of the liquid storage bag 16 becomes a negative pressure, and the liquid storage bag 16 is deformed so as to suck and join the films 28 and 29 on both sides thereof and is crushed.
At the time of deformation, even if the intermediate portions of the inner surfaces of the films 28 and 29 are joined first and the outflow passage is blocked from below, the outflow groove 33 forms a liquid outflow passage between the films 28 and 29. As it is formed, the lower content liquid is also sucked up.
[0030]
In the upper part of the liquid storage bag 16, the height of the tapered surface 26 on the side of the truncated pyramid 27 that hangs down from the bonding surface 24 is only a little. It is sucked into the department.
Then, even when the films 28 and 29 on both sides are pressed against the peripheral edge of the lower end of the suction pipe 41 and the liquid outflow path is closed, the outflow path is formed by the outflow groove 33 and the upper side of the suction port 42 at the lower end of the suction pipe 41. Is also sucked and sucked up.
Therefore, the content liquid is sucked up with a small remaining amount between the lower end of the insertion hole 20 of the pump D of the support 19 and the lower end of the suction pipe 41.
[0031]
When the content liquid has been used up, the cap C is removed, the lid A2 of the outer container A is opened, the bag-like container B is taken out, replaced with a new bag-like container, and the suction pipe 41 of the pump D and the cylinder D1 are replaced with the bag-like container. By attaching the cap C to the mounting tube 18 by inserting it into the insertion hole 20 of the pump D of B, it can be reused as a liquid discharge container.
[0032]
In the above embodiment, the pump is mounted on the bag-shaped container B. However, only the bag-shaped container B is used as a dispensing container for beverages, cosmetics, daily necessities, etc., and the mounting cylinder at the spout port is dispensed. As a tube, the content liquid can be discharged from the discharge tube.
Further, in the case of a beverage container, the liquid may be directly sucked and drunk using the pouring cylinder as a mouth.
Further, instead of the discharge head, a spray head may be attached and used as a spray container.
[0033]
【Example】
In the above-described embodiment, the outflow grooves are formed in a waveform, but the width of the grooves and the shape of the waves can be changed as appropriate. And other shapes can be employed.
Furthermore, by adjusting the thickness of the film, the film can be deformed sequentially from below, and the flow path can be maintained throughout.
Hereinafter, another embodiment will be described.
[0034]
[First embodiment]
In this embodiment, a plurality of vertical grooves are provided on the inner surface of the film.
In FIG. 5A, reference numeral 50 denotes a liquid storage bag having an open end formed by bonding the lower end 52 of the two films 51a and 51b and both ends 53a and 53b, and has two films 51a and 51b. , Three longitudinal grooves 54, 55a, 55b are formed at the center and on both sides thereof.
By adhering the upper ends of the films 51a and 51b to each other while adhering to the support 19, a bag-shaped container B is obtained, and the same effect as the embodiment can be obtained at the time of sucking the content liquid.
[0035]
[Second embodiment]
In this embodiment, a lattice-like groove is formed on the inner surface of the film.
In FIG. 5 (b), reference numeral 60 denotes a liquid storage bag in which the lower end 62 of the two films 61a and 61b and both side ends 63a and 63b are bonded, and the inner surface of the two films 61a and 61b has a grid-like shape. An outflow groove 64 is formed.
The grid-shaped intersection point 65 is located slightly below the truncated pyramid 27 of the support 19 when the bag-shaped container B is formed, and both upper ends extending upward from the intersection point 65 approach the central portion. It is located.
When sucking the content liquid, the suction port 42 of the suction pipe 41 is engaged with the outflow groove 64, so that all of the content liquid can be sucked, as in the embodiment.
[0036]
[Third embodiment]
In this embodiment, a single film is bent and adhered on both sides to form a bag.
In FIG. 6, reference numeral 70 denotes a liquid storage bag in which an outflow groove 71 extending in the vertical direction is formed on the inner surface of the opposed film. The liquid storage bag 70 is formed by centering a single film 73 having a vertical groove 72 in the center. Is formed by bending at the bent portion 74 and bonding both side portions 75a and 75b.
At the time of use, the same operation and effect as the embodiment can be obtained.
[0037]
[Fourth embodiment]
In the present embodiment, a tube whose thickness has been adjusted and which has been extruded is cut, and one end thereof is adhered to form a bag.
In FIG. 7A, reference numeral 80 denotes a tube formed by pressing while adjusting the thickness, and the thickness is gradually increased and decreased repeatedly, and a maximum thickness portion 81 and a minimum thickness portion 82 are alternately juxtaposed. Have been.
[0038]
The tube 80 is cut at a maximum thickness portion 81 and a minimum thickness portion 82, and as shown in FIG. 7B, the minimum thickness portion 82 is bonded to form an adhesive portion 83, and the wall thickness is lower. Is obtained as the minimum thickness.
In use, the thickness of the liquid storage bag 84 on the lower side is thinner than that on the upper side, so that the liquid storage bag 84 is weaker against negative pressure, and the liquid storage bag 84 is crushed from the lower side, and the same operation and effect as in the embodiment can be obtained. .
[0039]
[Fifth embodiment]
In this embodiment, an outflow groove is formed by displacing the depth of the groove on the inner surface of the film.
8A and 8B, reference numeral 90 denotes a liquid storage bag in which the lower end 92 of the two films 91a and 91b and the both ends 93a and 93b are adhered to each other and the upper ends are open ends. , 91b are formed with a corrugated outflow groove 94 at the center so that the depth of the groove gradually decreases toward the lower end 92.
In use, since the lower groove of the container is shallow and the upper groove is deep, the outflow groove 94 functions as a reinforcing rib, and is effectively crushed sequentially from the lower side of the container, and the same effect as that of the embodiment is obtained.
[0040]
Increasing the depth of the groove gradually toward the lower end can also be applied to the first to third embodiments, and the same operation and effect as those of the fifth embodiment can be obtained.
[0041]
[Sixth embodiment]
In the present embodiment, the lattice-shaped grooves are formed on the inner surface of the film by displacing the gaps.
In FIG. 9, reference numeral 100 denotes a liquid storage bag in which the lower end 102 of the two films 101a and 101b and the side edges 103a and 103b are adhered. On the inner surfaces of the two films, the grid gradually increases toward the lower end 102. The outflow grooves 104 are formed in a lattice shape.
At the time of use, the width of the lattice of the container is increased toward the lower end 102, so that the liquid storage bags are effectively crushed sequentially from below and the same effects as in the embodiment are obtained.
[0042]
[Other Examples]
In the fourth embodiment, the thickness of the liquid storage bag is adjusted, but this can be combined with the film of the embodiment and the first to third embodiments.
Further, the fourth embodiment may be combined with the fifth, sixth, and seventh embodiments.
The combined embodiments can combine the functions and effects of the respective embodiments to obtain more excellent effects.
[0043]
In the above-described embodiments and examples, the cross-sectional shape of the outflow groove is not particularly described.
[0044]
In the above embodiments and examples, one end of the liquid storage bag is molded into the bag-like container so as to adhere to the spout, but the liquid storage bag and the spout are molded by insert molding or the like. It may be integrally welded inside.
Alternatively, the preform and the spout may be integrally assembled with each other, and then the preform may be blow-molded into a bag-like container.
Further, the spout portion and the liquid storage bag may be combined into a separate bag to form a bag-like container, or an intermediate molded body in which the spout portion and the liquid storage bag are integrated. After molding, the intermediate molded body may be molded into a bag-like container by blow molding or the like.
[0045]
【The invention's effect】
The present invention has the following effects because it is configured as described above.
Since the outflow groove forming the liquid outflow passage is provided on the inner surface of the liquid storage bag, even if the liquid storage bag is crushed at the time of discharge and the inner surface is suction-joined in the middle of the liquid storage bag, the lower portion of the lower portion is formed through the outflow groove. The contents can be sucked up.
[0046]
Also, while shortening the distance between the adhesive surface of the support and the lower end of the truncated pyramid, the outflow groove is formed up to the upper end of the liquid storage bag, and a part of the outflow groove is joined to the lower end of the suction pipe. The upper liquid is also sucked into the suction port through the outflow groove, so that the remaining amount can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially sectional elevation view of a refill container of the present invention.
FIGS. 2A and 2B are explanatory views of an outer container, wherein FIG. 2A is a sectional elevation view and FIG. 2B is a top view of a container body.
FIG. 3 is a partially sectional elevation view of a bag-like container.
4A and 4B are explanatory views of a bag-shaped container mouth base, wherein FIG. 4A is a top view and FIG. 4B is a bottom view.
5A and 5B are explanatory views of an embodiment of a liquid storage bag, wherein FIG. 5A is a perspective view of a first embodiment, and FIG. 5B is a perspective view of a second embodiment.
FIGS. 6A and 6B are explanatory views of a third embodiment of the liquid storage bag, wherein FIG. 6A is a perspective view of the liquid storage bag, and FIG.
7A and 7B are explanatory views of a liquid storage bag according to a fourth embodiment, in which FIG. 7A is a tube before cutting, and FIG. 7B is a perspective view of the liquid storage bag.
8A and 8B are explanatory views of a liquid storage bag according to a fifth embodiment, wherein FIG. 8A is a top view and FIG. 8B is a side view.
FIG. 9 is a top view of a sixth embodiment of the liquid storage bag.
[Explanation of symbols]
A Outer container A1 Container body A2 Lid B Bag-shaped container C Cap D Pump E Discharge head F Overcap 1 Body peripheral wall 2 Opening 3 Bottom wall 4 Fitting cylinder 5 Swelling part 6 Engaging surface 7 Support step 8 Top Wall 9 Side peripheral wall 10 Fitting hole 12 Support cylinder 13 Engagement part 15 Outlet part 16, 50, 60, 70, 84, 90, 100 Liquid storage bag 17 Substrate 18 Mounting cylinder 19 Support body 20 Insertion hole 21 Screw 22 Screw Tube portion 23 Engagement tube portion 24 Adhesive surface 25 Depressed groove 26 Tapered surface 27 Pyramids 28, 29, 51a, b, 61a, b, 91a, b, 101a, b
Films 33, 64, 71, 94, 104 Outflow groove 35 Screw 36 Side peripheral wall 41 Suction pipe 42 Suction port 43 Discharge nozzles 54, 55a, b, 72 Vertical groove 65 Intersection point 80 Tube 81 Maximum thickness portion 82 Minimum thickness portion

Claims (10)

注出口部と、液収納袋とからなる容器であって、
液収納袋の内面に、流出溝が形成されていることを特徴とする袋状容器。
A container comprising a spout and a liquid storage bag,
A bag-like container, wherein an outflow groove is formed on an inner surface of the liquid storage bag.
液収納袋の肉厚が、下端に向かって漸減していることを特徴とする請求項1記載の袋状容器。The bag-like container according to claim 1, wherein the thickness of the liquid storage bag gradually decreases toward the lower end. 注出口部と、液収納袋とからなる容器であって、
液収納袋の肉厚が、下端に向かって漸減していることを特徴とする袋状容器。
A container comprising a spout and a liquid storage bag,
A bag-like container characterized in that the thickness of the liquid storage bag gradually decreases toward the lower end.
注出口部と液収納袋は、接着により一体的に結合されており、
注出口部は、液収納袋の支持体を備えており、
該支持体が、接着面の下端から延び、わずかに突出する錐台を備えていることを特徴とする請求項1〜3記載の袋状容器。
The spout and the liquid storage bag are integrally connected by bonding,
The spout has a liquid storage bag support,
The bag-shaped container according to claim 1, wherein the support has a frustum extending slightly from a lower end of the adhesive surface.
注出口部に、下端に吸込みパイプを垂設した液排出用ポンプを取り付け、吸込みパイプの下端を液収納袋内に挿入するようにしたことを特徴とする請求項1〜4記載の袋状容器。The bag-like container according to any one of claims 1 to 4, wherein a liquid discharge pump having a suction pipe provided at a lower end thereof is attached to the outlet, and the lower end of the suction pipe is inserted into the liquid storage bag. . 流出溝が、少なくとも 上端中央に配設された縦溝部を含み、液収納袋の上下端縁を結ぶよう形成されていることを特徴とする請求項1,2,4,5記載の袋状容器。6. The bag-shaped container according to claim 1, wherein the outflow groove includes at least a vertical groove portion disposed at the center of the upper end, and is formed so as to connect the upper and lower edges of the liquid storage bag. . 流出溝が、交叉部上端部中央に配設し、液収納袋の上下端縁を結ぶ格子状の溝であることを特徴とする請求項1,2,4,5記載の袋状容器。6. The bag-shaped container according to claim 1, wherein the outflow groove is a lattice-shaped groove disposed in the center of the upper end of the crossing portion and connecting the upper and lower edges of the liquid storage bag. 格子状の流出溝が、液収納袋の下方に向かって格子が漸次大きく形成されていることを特徴とする請求項7記載の袋状容器。The bag-shaped container according to claim 7, wherein the grid-shaped outflow groove is formed such that the grid is gradually increased toward a lower side of the liquid storage bag. 流出溝が液収納袋の下方に向かって漸次浅くなるよう形成されていることを特徴とする請求項1,2,4〜8記載の袋状容器。9. The bag-shaped container according to claim 1, wherein the outflow groove is formed so as to be gradually shallower toward a lower side of the liquid storage bag. 請求項1〜9記載の袋状容器を内容器として、外装容器に取着自在に嵌挿したことを特徴とするレフィル容器。A refill container characterized in that the bag-shaped container according to any one of claims 1 to 9 is used as an inner container so as to be detachably fitted to an outer container.
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