JP2004050610A - Image recorder and its adjusting method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a practical low cost image recorder for recording an image by carrying a recording medium while performing scanning in the main scanning direction in which the image recorder can be calibrated while suppressing the effect of shading, and to provide a method for adjusting the image recorder. <P>SOLUTION: The image recorder 10 records the image of a test pattern for calibration at a recording position in the main scanning direction being set depending on the width of the recording medium in the main scanning direction using a recording unit 34, adjusts data obtained by measuring the density of the recorded image of the test pattern for calibration using adjustment data being set depending on the the recording position of the test pattern for calibration, and then calibrates an exposure unit 34 using the adjusted density measurement data and target density data. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主走査方向に走査しながら記録媒体を搬送しつつ、画像を記録する画像記録装置および画像記録装置の調整方法に関し、詳しくは、適正な較正(キャリブレーション)を安定して行うことができ、所望の入力画像に応じた適正な画像を安定して出力することができる画像記録装置およびこの画像記録装置の調整方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
レーザプリンタや複写装置等の各種画像記録装置においては、主走査方向に光ビーム等を走査しながら記録媒体を搬送しつつ画像を記録する際、供給された入力画像信号に応じて適正な画像を記録できるように、画像記録装置の較正(キャリブレーション)を行って適正な出力画像信号が出力されるように構成されている。
【0003】
この画像記録装置に対して行われるキャリブレーションは、例えば、以下の方法に沿って行われる。
まず、予め定められたフォーマットでシアン、マゼンタおよびイエローの3原色のパッチを、濃度を変えて一列に記録することで、較正用テストチャートを作成する。
次に、記録された較正用テストチャートのパッチの濃度を測定する。
この後、濃度の測定で得られた濃度測定データと目標とするパッチの濃度データ(目標濃度データ)とを用いて、画像記録装置の較正を行う。例えば、画像の入力画像信号を出力画像信号に変換する変換条件や、画像の中間信号(例えば、対数露光量信号)を出力画像信号に変換する変換条件を較正する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記キャリブレーションにおいて、較正用テストチャートが適正に出力されていることが確認されても、所望の画像が画像記録装置のシェーディングの影響を受けて適正な画像を出力できない場合もあった。
具体的には、較正用テストチャートは記録媒体上における所定の位置に記録されるので、較正用テストチャートの各パッチにおいて目標とする濃度が得られても、前記所定の位置以外の部分、例えば、画像の中心位置近傍等で適正な画像を得ることができないというものである。特に、シアン、マゼンタおよびイエローの3原色の画像濃度が画像上で均一にならない場合、記録された画像の色味が画像の位置に応じて異なるといった不具合が生じる。
【0005】
なお、シェーディングとは、記録された画像の濃度または色味が画像上で均一とならず不均一となって濃度ムラを形成する状態をいう。例えば、熱現像感光材料(ドナーフィルム)に露光光学系を用いて像様露光を行った後、水等の画像形成溶媒を熱現像感光材料に塗布し、この熱現像感光材料に、受像層(色素固定層)を有する受像材料(レシーバ)を積層して加熱現像を行う画像露光装置においては、露光光学系における光学部材の透過率または反射率のローカリティによってシェーディングが発生し、あるいは、水等の画像形成溶媒を塗布して熱現像を行う際の熱現像における温度ムラによってシェーディングが発生する。特に、主走査方向に画像濃度ムラが発生し易く、シアン、マゼンタ、イエロー等の色間の差が色味に反映されて視覚上問題となり易い。
【0006】
このような問題に対して、特開2001−268363号公報では、階調パターン(較正用テストチャート)を記録媒体の中心点に対して点対称に記録し、この点対称の階調パターンを読み取って濃度データの平均値を求める画像形成装置を提案している。これにより、画像の記録位置の違いによる濃度差を考慮した濃度補正テーブルを生成することができるとされている。
しかし、この場合、階調パターンの読み取りにおいて2次元走査による濃度測定を行う必要がある。このため、2次元走査の機構を画像形成装置に組み込むことは、装置構成を複雑化し、装置としてのコストが増大するといった問題がある。また、シェーディングのパターン(濃度ムラ等のパターン)が点対称であるとは限らず、非線形となる場合もある。非線形の場合、例えば、画像の重要な部分が適正な画像に必ずしもならないといった問題がある。
また、シェーディング自体を補正するために、記録媒体における記録位置毎に補正して画像記録する方法も考えられる。しかし、この場合、記録位置毎のシェーディングの補正のために高速の演算を行う必要があり、装置としてのコストが増大するといった問題がある。
【0007】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解消するために、主走査方向の走査を行いつつ記録媒体を搬送して画像を記録する画像記録装置において、シェーディングの影響を抑制して画像記録装置の較正を行うことができる、コストのかからない実用的な画像記録装置およびこの画像記録装置の調整方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、記録媒体を搬送しつつ主走査方向の走査を行って画像を記録する画像記録装置であって、
較正用テストパターンの画像を、記録媒体の主走査方向の幅に応じて設定された主走査方向の記録位置に記録する記録手段と、
記録された前記較正用テストパターンの画像を濃度測定して得られる濃度測定データを、前記較正用テストパターンの記録位置に応じて設定された調整データを用いて調整する調整手段と、
調整された濃度測定データと前記較正用テストパターンの画像の目標濃度データを用いて前記記録手段の較正を行う較正手段と、を有することを特徴とする画像記録装置を提供する。
【0009】
ここで、前記調整データは、記録媒体の主走査方向の幅毎に予めデフォルト設定されたデフォルトデータであるのが好ましい。あるいは、前記調整データは、記録媒体の主走査方向の幅毎に予めデフォルト設定されたデフォルトデータを補正したデータであるのも好ましい。
【0010】
また、本発明は、記録媒体を搬送しつつ主走査方向の走査を行って画像を記録する画像記録手段を有する画像記録装置の調整方法であって、
較正用テストパターンの画像を、記録媒体の主走査方向の幅に応じて設定された主走査方向の記録位置に記録し、
記録された前記較正用テストパターンを濃度測定して得られる濃度測定データを、前記較正用テストパターンの記録位置に応じて設定された調整データを用いて調整し、
調整された濃度測定データと前記較正用テストパターンの画像の目標濃度データを用いて前記記録手段の較正を行うことを特徴とする画像記録装置の調整方法を提供する。
【0011】
【発明の実施の形態】
本発明の画像記録装置について添付の図面に示す好適実施形態に基づいて、以下に詳細に説明する。
図1は、本発明の画像記録装置の一実施形態である画像記録装置(以下、記録装置という)10を概念的に示した構成図である。
記録装置10は、感光性熱現像記録材料を記録媒体として記録し、この記録媒体を用いて、水等の画像形成溶媒の存在下で受像材料に画像を転写形成する装置である。
なお、本発明の画像記録装置は、感光性熱現像記録材料を用いるものに限定はされず、ネガやリバーサルフィルムや印画紙等の銀塩写真感光材料等の各種の感光材料を用いるものでもよく、また、電子写真感光体や電子写真感光材料を用いるものでもよい。
【0012】
記録装置10は、感光性熱現像記録材料A(以下、記録材料Aとする)を供給する記録材料供給部12と、露光部14と、受像材料Rを供給する受像材料供給部16と、水塗布部18と、熱現像転写部20と、廃棄材料収容部22と、濃度計24を用いる濃度測定部26とを有して構成される。露光部14は、本発明における記録手段、調整手段および較正手段を備える。
【0013】
また、記録装置10の上面には、画像記録開始、(ハードコピー)出力枚数の設定、記録材料Aの種類やサイズ(幅)、色/濃度の調整、拡大/縮小倍率等の各種の操作指示を入力することのできる、操作パネル23が配置される。また、操作パネル23は、後述する較正用テストチャート(較正用テストパターン)の各パッチの濃度測定データを調整するための調整データを補正する手段にもなっている。
操作パネル23は、基本的に、公知のカラー画像の記録装置と同様のものであり、例えば、シアン、マゼンタおよびイエローの各色を選択する色キー、プラスキーおよびマイナスキー等の増減キー、テンキー、開始キー、キャリブレーションの実行や調整データの入力等の各種の操作指示を入力する操作キー、入力された指示や操作を表示する表示パネル、表示パネルに表示された選択肢の選択等を行う矢印キー等を有している。
【0014】
図1では、記録材料Aは、長尺な状態で(感光面を内側にして)ロール状に巻回された状態で、遮光性のマガジン28に収納されて記録装置10に装填される。
マガジン28の記録材料Aの取出口の近傍には、引き出しローラ対30およびカッタ32が配置される。記録材料Aは、引き出しローラ対30によって、作成するプリントに応じた長さだけ引き出され、カッタ32によって切断された後に、下流(材料搬送方向の下流)の露光部14に搬送され、露光に供される。
【0015】
露光部14は、露光ユニット34と副走査搬送手段とから構成される。
露光ユニット34は、記録材料Aの赤(R)、緑(G)および青(B)の各感光層の露光に対応する3種の光ビーム光源(R光源、G光源、B光源)、光偏向器、fθレンズ等を有し、記録画像に応じて変調した光ビームcを主走査方向(図1では紙面に対して垂直方向)に偏向して、搬送方向の所定の露光位置で露光する、公知の光ビーム走査光学系である。他方、副走査搬送手段も、公知のもので、図示例においては、搬送方向(図1では紙面内の上方向)に上記露光位置を挟んで配置され、記録材料Aを主走査方向と直交する副走査方向に搬送する、一対の搬送ローラ対38および38から構成される。露光ユニット34では、記録材料Aの主走査方向の中心位置を露光ユニット34の主走査方向の中心位置に合わせて記録材料Aに画像が記録される。
記録材料供給部12から供給された記録材料Aは、副走査搬送部36の搬送ローラ対38によって副走査方向に搬送されつつ、記録する画像に応じて変調されて主走査方向に偏向された光ビームcによって走査されることで、二次元的に走査露光され、潜像が記録されて下流に搬送される。
【0016】
図2(a)は、露光ユニット34の各光ビーム光源の露光制御系の概略を示すブロック図である。
図示例において、スキャナ(画像読取装置)、デジタルカメラなどの撮像手段または画像処理装置等の画像信号の供給源Fから供給された入力画像信号は、信号変換部40で出力画像信号としての変調信号(MQ)に変換された後、ドライバ42に供給される。ドライバ42は、この変調信号に応じて、各光ビーム光源を変調して駆動する。
ここで、信号変換部40は、入力画像信号(PS)から、記録材料Aへの露光量の対数値を表す対数露光量信号(PD)に中間信号として変換するPS−PDLUT(ルックアップテーブル)40aと、対数露光量信号からドライバ42に入力する変調信号(MQ)に変換するキャリブレーションLUT(ルックアップテーブル)40bとを有する。
【0017】
PS−PDLUT40aは、入力画像信号のとり得る値の範囲(8ビット信号であれば0〜255)にわたり、入力画像信号と対数露光量との対応づけを行ったもので、記録材料Aの種類毎に設定されるものである。
一方、キャリブレーションLUT40bは、記録材料Aの対数露光量と画像濃度との関係を示す発色濃度特性の変動やドライバ42の特性の変動を吸収するためのLUTである。本発明におけるキャリブレーションは、キャリブレーションLUT40bを変更することをいい、記録材料Aに記録される較正用テストチャート(以降、テストチャートという)の各パッチが目標とする濃度を持つように変更される。
【0018】
露光ユニット34において、信号変換部40にはキャリブレーション演算部46が接続される。
キャリブレーション演算部46は、キャリブレーションの際に、濃度計24から送られたテストチャートの濃度測定データと、各パッチの目標とする濃度値を表す目標濃度データと、対数露光量信号から変調信号に変換する現在設定されているキャリブレーションLUT40bのLUTデータと、テストチャートのデータ(以降、テストチャートデータという)と、濃度測定データの調整データとを用いて、信号変換部40において対数露光量信号から変調信号に変換する変換条件を算出し、この算出された変換条件に基づいてキャリブレーションLUT40bのLUTの書き換えを行う部位である。
【0019】
キャリブレーション演算部46は、濃度測定データ調整部46aと、演算部46bと、調整データ保持部46cと、LUTデータ保持部46dと、テストチャートデータ保持部46eとを有して構成される。
テストチャートデータ保持部46eには、テストチャートデータが対数露光量信号として記録保持されており、テストチャートを記録材料Aに記録する際、テストチャートデータ保持部46eに保持されたテストチャートデータは、図示されない画像メモリにて記録材料Aのサイズ毎に定められている記録位置に対応したアドレスに展開され、この展開されたテストチャートデータがキャリブレーションLUT40bに供給されて変調信号に変換され、ドライバ42に供給される。
【0020】
ここで、テストチャートデータを用いて記録されるテストチャートは、例えば、段階的に濃度の異なる3原色(例えば、シアン、マゼンタおよびイエロー)のパッチが主走査方向と直交する方向(搬送方向)に順番に一列に形成された(図3(a),(b)参照)、公知のテストチャートである。上述したように、テストチャートデータ保持部46eに記録保持されているテストチャートデータは記録材料Aのサイズ毎に定められている記録位置に対応した画像メモリ内のアドレスに展開されてテストチャートが記録されるので、記録材料Aのサイズに応じてテストチャートの記録材料Aにおける主走査方向の記録位置が定まって記録される。
これは、後述するように、濃度計24によって濃度測定が行われる際、濃度計24による受像材料R上のパッチの読み取り位置に対応させるためである。すなわち、記録材料Aからテストチャートが転写された受像材料Rは、エッジ端が濃度計24の図示されないガイドに突き当てられた状態で搬送され、エッジ端から所定の距離を隔てて設けられた読み取り位置を通過するテストチャートの各パッチの濃度を測定できるようにするためである。
こうして、記録材料Aのサイズに応じて記録材料A上の所定の位置(記録位置)にテストチャートの画像が記録される。
キャリブレーション演算部46における、濃度測定データ調整部46aと、演算部46bと、調整データ保持部46cと、LUTデータ保持部46dについては、後に詳述する。
【0021】
なお、記録装置10においては、信号変換部40は、入力画像信号を、中間信号である対数露光量信号を介することなく、直接、出力画像信号である変調信号に変換してもよい。
【0022】
露光部14において潜像を記録された記録材料Aは、3つの搬送ローラ対48によって搬送され、水塗布部18において、画像形成溶媒としての水を塗布され、さらに、レジスト部50に搬送される。
【0023】
他方、受像材料Rは、受像面に色素固定材料が塗布されたもので、受像材料供給部16において、長尺な状態で(受像面を内側にして)ロール状に巻回された状態で、マガジン52に収納されて記録装置10に装填される。
マガジン52の取出し口の近傍には、引き出しローラ対54およびカッタ56が配置される。受像材料Rは、引き出しローラ対54によって、作成するプリントに応じた長さだけ引き出され、カッタ56によって切断された後に、3つの搬送ローラ対58によって搬送され、レジストローラ対60に供給される。なお、後述する剥離爪68による記録材料Aとの剥離を容易にするために、受像材料Rは、記録材料Aよりも、若干、長めに切断される。
【0024】
レジスト部50およびレジストローラ60は、共に、タイミングを合わせて記録材料Aおよび受像材料Rを搬送することにより、両者を重ね合わせて熱現像転写部20に搬送する。
【0025】
熱現像転写部20は、無端ベルトおよびローラからなるベルトコンベア62および64と、ベルトコンベア62(その無端ベルト)に内包されるように配置される、ヒータ66とを有して構成される。
2つのベルトコンベア62および64は、互いの無端ベルトによって記録材料Aと受像材料Rの積層体を挟持搬送する。この挟持搬送の際に、ヒータ66によって前記積層体が加熱されて記録材料Aに形成された潜像が可視像化され、さらに、この画像が受像材料Rに転写される。
【0026】
熱現像転写部62の下流には、剥離爪68が配置される。
熱現像転写部62で熱現像および画像の転写を終了した記録材料Aと受像材料Rとの積層体の先端が、剥離爪68に至ると、剥離爪68が作動して両材料の間に入り、両者を剥離する。
【0027】
剥離爪68によって受像材料Rから剥離された記録材料Aは、搬送ローラ対70によって廃棄材料収容部22に送られる。
廃棄材料収容部22は、ドラム72と、ドラム72(記録材料Aの最外層)に巻き掛かるエンドレスベルト74と、このエンドレスベルト74を張架するローラ76,76…とからなる駆動手段を有する。使用済みの記録材料Aは、ドラム72に巻き取られ、所定量になった時点で、廃棄される。
【0028】
他方、記録材料Aが剥離された受像材料Rは、搬送ローラ対78,78…によって搬送され、さらに、排出ローラ80によって、画像が記録されたハードコピーとしてトレイ82に排出される。
【0029】
最下流の搬送ローラ対78と、排出ローラ80との間には、濃度測定部26が配置される。
濃度測定部26は、記録装置10のキャリブレーションを行う際に、受像材料Rに記録されたテストチャートの濃度測定を行って、濃度測定データを露光ユニット34のキャリブレーション演算部46に送るもので、濃度計24と白色基準板84を有して構成される。
【0030】
濃度計24は、一方向に搬送される受像材料Rに光を照射し、その反射光を測定することによって、記録されたテストチャートの各パッチの濃度を測定する、公知の1次元の濃度計である。
一例として説明すると、受像材料Rに記録されたテストチャートのC(シアン)パッチの濃度測定に対応するR光を射出するR光源、同M(マゼンタ)パッチの濃度測定に対応するG光を射出するG光源、および同Y(イエロー)パッチの濃度測定に対応するB光を射出するB光源と、光源を駆動するドライバと、ドライバをコントロールして各光源の点灯を制御する制御部と、受像材料Rおよび白色基準板84からの反射光光量を測光するセンサと、センサの出力信号を処理して、濃度値(濃度測定データ)としてキャリブレーション演算部46に送る信号処理部とを有して構成される。濃度測定部26において濃度測定を行う際、記録材料Aからテストチャートが転写された受像材料Rを、エッジ端が濃度計24の図示されないガイドに突き当てた状態で搬送し、このエッジ端から所定の距離を隔てて設けられた読み取り位置を通過するテストチャートの各パッチの濃度を測定する。
このような濃度測定部26は、特開2001−324387号公報で開示される濃度測定装置が一例として用いられる。
【0031】
キャリブレーションを行う際、テストチャートデータ保持部46eに保持されているテストチャートデータは図示されない画像メモリにて、記録材料Aのサイズ毎に定められている記録位置に対応したアドレスに展開され、この展開されたテストチャートデータはキャリブレーションLUT40bに供給されて変調信号に変換された後、ドライバ42に供給される。
これに応じて、テストチャートが記録材料Aに露光記録され、熱現像転写部20において熱現像されて受像材料Rに転写される。転写によって、テストチャートが記録された受像材料Rは、濃度測定部26を通過する際に濃度計24によってテストチャートの各パッチが読み取られて濃度測定が行われる。この後、トレイ82に出力される。
なお、トレイ82に出力された受像材料Rを所定のテストチャート供給部にセットして、濃度計24で濃度測定が行われるものであってもよい。この場合、濃度測定の開始の指示は、オペレータが濃度測定開始の指示を出すのに限定はされず、例えば、受像材料Rが所定位置にセットされたら、(所定時間経過後に)自動的に読み取りのための動作を開始してもよい。
【0032】
濃度測定は、受像材料Rが図示されないガイドにエッジ端が突き当てられた状態で搬送され、搬送のタイミングを合わせて、受像材料Rの上記エッジ端から所定の距離離れた読み取り位置において、濃度計24によって行われる。
具体的には、R、GおよびBの各光源が順次、点灯し、白色基準板84からの反射光の光量が測定されて、基準光量が測定され、次いで、受像材料Rに記録されたテストチャートの各パッチの濃度測定が行われ、濃度測定データが露光ユニット34のキャリブレーション演算部46に送られる。
【0033】
キャリブレーション演算部46は、上述したように、濃度測定データ調整部46aと、演算部46bと、調整データ保持部46c、LUTデータ保持部46dと、テストチャートデータ保持部46eとを有して構成され、キャリブレーションLUT40bのLUTを算出された変換条件に従って書き換える。
ここで、データ保持部46cは、濃度計24から供給された濃度測定データを調整する調整データを記録保持し、調整データは、図2(b)に示すように、記録材料Aのサイズ毎に記録保持されている。ここで、調整データとは、各パッチの濃度測定データを調整するためのデータであり、例えば、テストチャートがシアン(C)のパッチが6パッチ、マゼンタ(M)のパッチが6パッチ、イエロー(Y)のパッチが6パッチ、濃度を変えて記録されたものである場合、各々のパッチに対して計18個の値を持った調整データである。
なお、調整データは、各パッチの目標とする濃度値に対する調整量として設けられたものである。また、調整データは、記録材料Aのサイズに応じて設定されるが、この記録材料Aのサイズに応じて、記録材料Aにおけるテストチャートの主走査方向の記録位置が定まっている。従って、調整データは、記録材料Aにおけるテストチャートの主走査方向の記録位置に応じて設定されるといえる。
【0034】
図2(b)には、記録材料Aのサイズに応じてデータ保持部46cに記録保持されている調整データの例が示されている。この例では、記録材料Aのサイズ(主走査方向の幅)が127mm、297mmの例が示され、297mmの場合、調整データがData2とData2’の2つがデータ保持部46cに記録保持されている。記録装置10では、後述するように、キャリブレーションを記録材料Aのどの位置を基準にして行うか設定することができ、上記Data2とData2’の2つの調整データは、この設定に応じて選択される調整データである。この選択は、操作パネル23からのオペレータの指示入力によって選択されてもよいし、予め、一方の調整データを優先的に選択するものであってもよい。
調整データの数は、2つに制限されず、2つ以上であってもよいのは勿論である。
なお、調整データは、オペレータが操作パネル23によって、記録材料Aのサイズ毎に予め設定したものであってもよいし、画像記録装置の作製時に組み込まれ、予めデフォルト設定されたものであってもよい。
さらに、調整データは、キャリブレーションの際に、操作パネル23からの指示により補正することもできる。例えば、記録装置10の経時変化や記録材料Aの発色特性の変化等によって、キャリブレーションが適正に行われない場合、予めデフォルト設定されている調整データを補正することによってキャリブレーションを適正に行うことができる。
【0035】
LUTデータ保持部46dは、記録材料Aの種類に応じて設定されたPS−PDLUTデータとキャリブレーションLUTデータとを記録保持し、さらに、テストチャートにおける各パッチの目標とする濃度を表す目標濃度データを記録保持する。
LUTデータ保持部46dでは、画像記録装置10の立ち下げ時、キャリブレーションLUT40bに設定されているキャリブレーションLUTデータが記録保持され、画像記録装置10の立ち上げ時、記録材料Aの種類に応じたPS−PDLUTデータが呼び出されてPS−PDLUT40aに供給されるとともに、上記立ち下げ時に記録保持されたキャリブレーションLUTデータが呼び出されてキャリブレーションLUT40bに供給される。また、演算部46bにおいて変換条件の算出が行われる際、現在PS−PDLUT40aに設定されているPS−PDLUTデータと、キャリブレーションLUT40bに設定されているキャリブレーションLUTデータと、目標濃度データとが演算部46bに供給される。
【0036】
濃度測定データ調整部46aは、各パッチの目標とする濃度値に対して設けられている調整データから、濃度測定データの値における調整量を算出し、この濃度測定データの値から算出された調整量を減算することによって、調整された濃度測定データの値を求める部位である。この調整された濃度測定データの値は、濃度測定された各パッチ毎に求められる。
演算部46bは、記録材料Aの種類に応じて設定されているPS−PDLUTデータと、現在キャリブレーションLUT40bに設定されているキャリブレーションLUTデータと、目標濃度データとを呼び出し、これらの呼び出されたデータと濃度測定データ調整部46aで求められた調整された濃度測定データとを用いて、対数露光量から変調信号への変換条件を算出し、算出された変換条件のLUTをキャリブレーションLUT40bに供給して書き換える部位である。
演算部46bにおける変換条件の算出方法は、調整された濃度測定データとテストチャートの画像の目標濃度を表す目標濃度データを用いて較正を行う限りにおいて、本発明では特に制限されないが、特開2000−241913号公報に開示するキャリブレーションの方法を好適に用いることができる。
【0037】
具体的には、調整された濃度測定データの値とテストチャート記録時の対数露光量信号値とを用いて、各パッチの目標とする目標濃度データに対応した対数露光量値を補間により求め、一方、対数露光量と発色濃度との間の特性データを用いて各パッチにおける目標とする目標濃度データに対応する目標対数露光量値を求める。この後、上記補間により求めた対数露光量値と上記目標露光量値とを用いて、対数露光量信号を変調信号に変換する変換条件を算出する。
【0038】
上述したように、記録装置10は、濃度計24で測定されて得られた濃度測定データについて、記録材料Aのサイズに応じて設定された調整データを用いて調整を行う。このように、記録材料Aのサイズに応じて設定された調整データを用いて濃度測定データを調整するのは以下の理由による。
【0039】
すなわち、記録材料Aへの記録は、記録材料Aの中心位置と、光ビームcによる走査方向の中心位置とを合わせ、走査される光ビームcが所定の走査位置にある時、記録材料Aにテストチャートが記録され、記録材料A上の所定の位置(記録位置)に記録される。例えば図3(a)に示すように、記録材料Aのサイズが127mmの場合、走査方向の中心位置から距離w1 離れた位置でテストチャートを記録することで、記録材料Aの中心位置(CL)から距離w1 離れた位置にテストチャートが記録される。一方、図3(b)に示すように、記録材料Aのサイズが297mmの場合、走査方向の中心位置から距離w2 離れた位置でテストチャートを記録することで、記録材料Aの中心位置(CL)から距離w2 離れた位置にテストチャートが記録される。これによって、記録材料Aのサイズにかかわらず、記録材料Aのエッジ端E1 から同じ距離w0 離れた位置にテストチャートが記録される。こうして、記録材料Aからテストチャートの転写された受像材料Rは、記録材料Aのエッジ端E1 に対応したエッジ端が濃度計24のガイドに突き当てられた状態で搬送され、受像材料Rの上記エッジ端から距離w0 離れた位置で、エッジ端E2 に対応する受像材料Rのエッジ端から各パッチの濃度測定が行われる。
【0040】
このように、記録材料Aのサイズにかかわらず、記録材料Aのエッジ端E1 から距離w0 離れた位置にテストチャートを記録するので、主走査方向の中心位置から見た場合、記録材料Aのサイズに応じてテストチャートを記録する走査位置が異なる。従って、光ビームcを走査方向に走査して記録する際にシェーディングが存在すると、記録位置によって、テストチャートの各パッチの濃度も変化する。図4には、シェーディングの一例として、シアン(C)、マゼンタ(M)およびイエロー(Y)の画像濃度の分布の一例を示している。
上記画像濃度分布の特性が存在する状態(シェーディングの生じた状態)でキャリブレーションを行うと、テストチャートの各パッチの濃度は目標とする濃度を再現することができても、テストチャートの記録位置と異なる、例えば中心位置近傍では、テストチャートの記録位置における色味と異なる色味が生じる。図4に示す例の場合、中心位置(CL)から距離w2 離れた位置に記録されたテストチャートを用いて従来の方法でキャリブレーションを行うと、中心位置から距離w2 離れた位置では、中心位置(CL)の画像濃度に比べてシアン、さらにはイエローの順に画像濃度が低くなっているので、中心位置近傍では、マゼンタ〜青の色味の強い画像が記録される。
【0041】
記録装置10は、このような色味が生じないように、調整データを用いて濃度測定データを調整する。例えば、図4に示す例では、中心位置における画像濃度とテストチャートが記録される記録位置における画像濃度との差分を調整データとする。これによって、中心位置を基準として調整された濃度測定データを用いてキャリブレーションを行うことができる。
記録装置10は、図2(b)に示すように、1つの記録材料Aのサイズに対して、複数の調整データが記録保持されており、操作パネル23による指示入力により、1つの調整データを選択することができる。これによって、キャリブレーションの際の基準とする位置を設定することができる。
【0042】
調整データは、予めデフォルト設定によって与えられたものであるが、オペレータが図4に示すような画像濃度のデータの情報から、操作パネル23で調整データを入力することによって設定したものであってもよい。例えば、図5に示すように、127mmのサイズに対応するテストチャートと297mmのサイズに対応するテストチャートとを同じ記録材料Aに記録して各パッチの濃度測定データを得、測定位置における濃度の差分を求め、この差分から調整データを設定してもよい。また、この濃度測定データを、記録装置10の作製時または露光ユニット34の交換時に得、デフォルト設定として調整データをデータ保持部46cに記録保持させるものであってもよい。図5の例では、2つの位置にテストチャートを記録した例であるが、複数の位置(2つ以上の位置)にテストチャートを記録したものを用いることができる。
【0043】
また、図6に示すように、キャリブレーションを行う際の精度のレベルに応じて、レベル1〜3のようにテストチャートの記録を変えてもよい。
レベル1は、キャリブレーションの精度を要求しない場合に用いられ、テストチャートのパッチの配列方向を主走査方向としてテストチャートを作成する。この場合、上述した調整データを用いて濃度測定データを調整することなく、演算部46bにおいて、対数露光量信号と変調信号間の変換条件の算出を直接行う。レベル1では、テストチャートのパッチの配列方向を主走査方向とするので、記録材料Aの主走査方向と直交する方向(搬送方向)の長さを短く切り詰めることができ、記録材料Aの使用量を節約することができる。
レベル2では、上述したように、記録材料Aのサイズに応じて設定された走査位置でテストチャートの記録を行って、エッジ端E1 から距離w0 離れた位置にテストチャートを記録し、このテストチャートの各パッチの濃度測定を行う。さらに、調整データを用いてこのテストチャートの濃度測定データを調整し、この調整結果を用いて上述したように変換条件の算出を行う。
レベル3では、記録材料Aの中心位置近傍にテストチャートを記録し、テストチャートの記録位置から距離w0 離れた位置に切取線Lを記録する。これにより、テストチャートおよび切取線Lの転写された受像材料Rは、切取線Lから切り取られ、切取線Lに沿ったエッジ端を濃度計24のガイドに突き当てて、テストチャートの濃度測定を行うことができる。濃度測定で得られた濃度測定データは、記録材料Aにおけるテストチャートの記録位置に応じて設定された調整データを用いて調整される。これによって、中心位置近傍において、シェーディングの影響を受けない、精度の高いキャリブレーションを行うことができる。
【0044】
このように、記録装置10では、記録材料Aのサイズに応じて調整データが設定され、あるいは、記録材料Aにおけるテストチャートの記録位置に応じて調整データが設定され、さらに、操作パネルにて調整データを補正できるので、所望のキャリブレーションを行うことができる他、複数の調整パラメータの中から調整パラメータを選択し、この調整パラメータを補正することができるので、所望の位置を基準としたキャリブレーションを行うことができる。また、1次元のコストのかからない濃度計を用いることもできる。
【0045】
以上、本発明の画像記録装置およびこの画像記録装置の調整方法について詳細に説明したが、本発明は、上記実施例に限定はされず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変更を行ってもよいのは、もちろんである。
【0046】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の画像記録装置は、記録媒体を搬送しつつ主走査方向の走査を行って較正用テストパターンの画像を、所定の走査位置で記録を行うとともに、記録された前記較正用テストパターンの画像を濃度測定して得られる濃度測定データを、前記走査位置に応じて設定された調整データを用いて調整するので、較正用テストパターンの記録媒体上の記録位置、さらには、記録媒体の主走査方向の幅(サイズ)に影響を受けない、所望の位置を基準としたキャリブレーションを行うことができる。これによって、画像記録装置に存在するシェーディングの影響を所望の領域において抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の画像記録装置の一例の概略構成図である。
【図2】(a)は、図1に示す露光ユニットの構成を示す図であり、(b)は、露光ユニットで保持される調整データの一例を説明する図である。
【図3】(a)および(b)は、本発明の画像記録装置で記録されるテストチャートパターンの例を示した図である。
【図4】画像露光装置で生じるシェーディングを説明する図である。
【図5】本発明の画像記録装置で記録されるテストチャートパターンの他の例を示した図である。
【図6】本発明の画像記録装置で記録されるテストチャートパターンの他の例を示した図である。
【符号の説明】
10 画像記録装置
12 記録材料供給部
14 露光部
16 受像材料供給部
18 水塗布部
20 熱現像転写部
22 廃棄材料収容部
23 操作パネル
24 濃度計
26 濃度測定部
34 露光ユニット
40 信号変換部
42 ドライバ
46 キャリブレーション演算部
46a 濃度測定データ調整部
46b 演算部
46c 調整データ保持部
46d LUTデータ保持部
46e テストチャートデータ保持部
84 白色基準板
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image recording apparatus that records an image while transporting a recording medium while scanning in the main scanning direction, and an adjustment method for the image recording apparatus, and more particularly, to perform appropriate calibration (calibration) stably. The present invention relates to an image recording apparatus capable of stably outputting an appropriate image corresponding to a desired input image, and a method for adjusting the image recording apparatus.
[0002]
[Prior art]
In various image recording apparatuses such as a laser printer and a copying apparatus, when an image is recorded while transporting a recording medium while scanning a light beam or the like in the main scanning direction, an appropriate image is displayed according to the supplied input image signal. The image recording apparatus is calibrated so that recording can be performed, and an appropriate output image signal is output.
[0003]
Calibration performed on the image recording apparatus is performed, for example, according to the following method.
First, a test chart for calibration is created by recording patches of the three primary colors of cyan, magenta, and yellow in a predetermined format in a line with different densities.
Next, the density of the patch of the recorded calibration test chart is measured.
Thereafter, the image recording apparatus is calibrated using density measurement data obtained by density measurement and density data (target density data) of a target patch. For example, the conversion condition for converting the input image signal of the image into the output image signal and the conversion condition for converting the intermediate signal (for example, logarithmic exposure amount signal) of the image into the output image signal are calibrated.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above calibration, even if it is confirmed that the calibration test chart is properly output, a desired image may not be output due to the influence of shading of the image recording apparatus.
Specifically, since the calibration test chart is recorded at a predetermined position on the recording medium, even if a target density is obtained in each patch of the calibration test chart, a part other than the predetermined position, for example, In other words, an appropriate image cannot be obtained near the center position of the image. In particular, when the image densities of the three primary colors cyan, magenta, and yellow are not uniform on the image, there arises a problem that the color of the recorded image varies depending on the position of the image.
[0005]
Note that shading refers to a state in which the density or color of a recorded image does not become uniform on the image but becomes non-uniform, thereby forming density unevenness. For example, after imagewise exposure is performed on a photothermographic material (donor film) using an exposure optical system, an image forming solvent such as water is applied to the photothermographic material, and an image receiving layer ( In an image exposure apparatus that heats and develops an image receiving material (receiver) having a dye fixing layer), shading occurs due to the locality of the transmittance or reflectance of the optical member in the exposure optical system, or water or the like Shading occurs due to temperature unevenness in thermal development when an image forming solvent is applied and thermal development is performed. In particular, image density unevenness is likely to occur in the main scanning direction, and a difference between colors such as cyan, magenta, and yellow is reflected in the color and easily causes a visual problem.
[0006]
In order to solve such a problem, Japanese Patent Laid-Open No. 2001-268363 discloses a gradation pattern (calibration test chart) that is point-symmetrically recorded with respect to the center point of the recording medium, and the point-symmetric gradation pattern is read. An image forming apparatus for obtaining an average value of density data is proposed. Thereby, a density correction table can be generated in consideration of the density difference due to the difference in image recording position.
However, in this case, it is necessary to perform density measurement by two-dimensional scanning in reading the gradation pattern. For this reason, incorporating the two-dimensional scanning mechanism into the image forming apparatus has a problem that the apparatus configuration becomes complicated and the cost of the apparatus increases. Further, the shading pattern (pattern such as density unevenness) is not necessarily point-symmetric but may be non-linear. In the case of non-linearity, for example, there is a problem that an important part of an image is not necessarily an appropriate image.
Further, in order to correct the shading itself, a method of recording an image with correction for each recording position on the recording medium is also conceivable. However, in this case, it is necessary to perform high-speed computation for correcting shading for each recording position, and there is a problem that the cost of the apparatus increases.
[0007]
Therefore, in order to solve the above-described problems of the prior art, the present invention suppresses the influence of shading in an image recording apparatus that records an image by transporting a recording medium while performing scanning in the main scanning direction. An object of the present invention is to provide a practical image recording apparatus which can calibrate the apparatus and which is inexpensive, and a method for adjusting the image recording apparatus.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present invention is an image recording apparatus that records an image by performing scanning in the main scanning direction while conveying a recording medium,
Recording means for recording an image of the calibration test pattern at a recording position in the main scanning direction set in accordance with the width of the recording medium in the main scanning direction;
Adjustment means for adjusting density measurement data obtained by measuring the density of the recorded calibration test pattern image using adjustment data set according to the recording position of the calibration test pattern;
There is provided an image recording apparatus comprising calibration means for calibrating the recording means using adjusted density measurement data and target density data of an image of the calibration test pattern.
[0009]
Here, the adjustment data is preferably default data preset in advance for each width of the recording medium in the main scanning direction. Alternatively, the adjustment data is preferably data obtained by correcting default data preset in advance for each width of the recording medium in the main scanning direction.
[0010]
The present invention is also an adjustment method for an image recording apparatus having an image recording means for recording an image by performing scanning in the main scanning direction while conveying a recording medium,
An image of the test pattern for calibration is recorded at a recording position in the main scanning direction set according to the width of the recording medium in the main scanning direction,
Density measurement data obtained by measuring the density of the recorded calibration test pattern is adjusted using adjustment data set according to the recording position of the calibration test pattern,
An adjustment method for an image recording apparatus is provided, wherein the recording means is calibrated using adjusted density measurement data and target density data of an image of the calibration test pattern.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The image recording apparatus of the present invention will be described in detail below based on preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
FIG. 1 is a block diagram conceptually showing an image recording apparatus (hereinafter referred to as a recording apparatus) 10 which is an embodiment of the image recording apparatus of the present invention.
The recording apparatus 10 is an apparatus that records a photosensitive heat-developable recording material as a recording medium, and uses this recording medium to transfer and form an image on the image receiving material in the presence of an image forming solvent such as water.
The image recording apparatus of the present invention is not limited to those using a photosensitive heat-developable recording material, and may use various photosensitive materials such as negative and reversal films and silver salt photographic photosensitive materials such as photographic paper. Further, an electrophotographic photosensitive member or an electrophotographic photosensitive material may be used.
[0012]
The recording apparatus 10 includes a recording material supply unit 12 that supplies a photosensitive heat-developable recording material A (hereinafter referred to as recording material A), an exposure unit 14, an image receiving material supply unit 16 that supplies an image receiving material R, water The coating unit 18, the heat development transfer unit 20, the waste material storage unit 22, and the concentration measurement unit 26 using the densitometer 24 are configured. The exposure unit 14 includes recording means, adjustment means, and calibration means in the present invention.
[0013]
Also, on the upper surface of the recording apparatus 10, various operation instructions such as image recording start, (hard copy) output sheet number setting, recording material A type and size (width), color / density adjustment, enlargement / reduction magnification, etc. The operation panel 23 can be input. The operation panel 23 is also a means for correcting adjustment data for adjusting density measurement data of each patch of a calibration test chart (calibration test pattern) described later.
The operation panel 23 is basically the same as a known color image recording apparatus. For example, color keys for selecting each color of cyan, magenta, and yellow, increase / decrease keys such as a plus key and a minus key, a numeric keypad, Start key, operation keys for inputting various operation instructions such as execution of calibration and input of adjustment data, display panel for displaying input instructions and operations, arrow keys for selecting options displayed on the display panel, etc. Etc.
[0014]
In FIG. 1, the recording material A is stored in a light-shielding magazine 28 and loaded into the recording apparatus 10 while being wound in a roll shape in a long state (with the photosensitive surface facing inward).
A drawer roller pair 30 and a cutter 32 are arranged in the vicinity of the outlet of the recording material A of the magazine 28. The recording material A is drawn out by the drawing roller pair 30 by a length corresponding to the print to be created, cut by the cutter 32, and then transported to the exposure unit 14 downstream (downstream in the material transport direction) for exposure. Is done.
[0015]
The exposure unit 14 includes an exposure unit 34 and a sub-scanning conveying unit.
The exposure unit 34 includes three types of light beam light sources (R light source, G light source, B light source) and light corresponding to exposure of the red (R), green (G) and blue (B) photosensitive layers of the recording material A. A deflector, an fθ lens, and the like are provided, and a light beam c modulated according to a recorded image is deflected in the main scanning direction (perpendicular to the paper surface in FIG. 1) and exposed at a predetermined exposure position in the transport direction. This is a known light beam scanning optical system. On the other hand, the sub-scanning conveying means is also well-known, and in the illustrated example, it is arranged with the exposure position in the conveying direction (upward in the drawing in FIG. 1), and the recording material A is orthogonal to the main scanning direction. It is composed of a pair of transport rollers 38 and 38 that transport in the sub-scanning direction. In the exposure unit 34, an image is recorded on the recording material A by aligning the center position of the recording material A in the main scanning direction with the center position of the exposure unit 34 in the main scanning direction.
The recording material A supplied from the recording material supply unit 12 is modulated in accordance with the image to be recorded and deflected in the main scanning direction while being conveyed in the sub scanning direction by the conveying roller pair 38 of the sub scanning conveying unit 36. By scanning with the beam c, two-dimensional scanning exposure is performed, and a latent image is recorded and conveyed downstream.
[0016]
FIG. 2A is a block diagram showing an outline of the exposure control system of each light beam light source of the exposure unit 34.
In the illustrated example, an input image signal supplied from an image signal supply source F such as an image pickup unit such as a scanner (image reading device) or a digital camera or an image processing device is a modulation signal as an output image signal by a signal conversion unit 40. After being converted to (MQ), it is supplied to the driver 42. The driver 42 modulates and drives each light beam light source according to the modulation signal.
Here, the signal conversion unit 40 converts a PS-PDLUT (lookup table) from the input image signal (PS) into a logarithmic exposure signal (PD) representing a logarithmic value of the exposure amount to the recording material A as an intermediate signal. 40a and a calibration LUT (look-up table) 40b for converting the logarithmic exposure amount signal into a modulation signal (MQ) input to the driver 42.
[0017]
The PS-PDLUT 40a associates an input image signal with a logarithmic exposure amount over a range of values that the input image signal can take (0 to 255 for an 8-bit signal). Is set to
On the other hand, the calibration LUT 40b is an LUT for absorbing fluctuations in the color density characteristics indicating the relationship between the logarithmic exposure amount of the recording material A and the image density and fluctuations in the characteristics of the driver 42. Calibration in the present invention refers to changing the calibration LUT 40b and is changed so that each patch of a calibration test chart (hereinafter referred to as a test chart) recorded on the recording material A has a target density. .
[0018]
In the exposure unit 34, a calibration calculation unit 46 is connected to the signal conversion unit 40.
The calibration calculation unit 46 modulates the test chart density measurement data sent from the densitometer 24, the target density data representing the target density value of each patch, and the logarithmic exposure amount signal from the log exposure signal at the time of calibration. The signal converter 40 uses the LUT data of the calibration LUT 40b that is currently set to be converted, the test chart data (hereinafter referred to as test chart data), and the adjustment data of the density measurement data to generate a log exposure signal. This is a part for calculating a conversion condition for converting the signal into a modulation signal and rewriting the LUT of the calibration LUT 40b based on the calculated conversion condition.
[0019]
The calibration calculation unit 46 includes a density measurement data adjustment unit 46a, a calculation unit 46b, an adjustment data holding unit 46c, an LUT data holding unit 46d, and a test chart data holding unit 46e.
In the test chart data holding unit 46e, test chart data is recorded and held as a logarithmic exposure amount signal. When the test chart is recorded on the recording material A, the test chart data held in the test chart data holding unit 46e is: An image memory (not shown) expands to an address corresponding to a recording position determined for each size of the recording material A, and the expanded test chart data is supplied to the calibration LUT 40b and converted into a modulation signal. To be supplied.
[0020]
Here, the test chart recorded using the test chart data is, for example, in a direction (conveying direction) in which patches of three primary colors (for example, cyan, magenta, and yellow) having different densities in stages are orthogonal to the main scanning direction. It is a known test chart formed in a line in order (see FIGS. 3A and 3B). As described above, the test chart data recorded and held in the test chart data holding unit 46e is expanded to an address in the image memory corresponding to the recording position determined for each size of the recording material A, and the test chart is recorded. Therefore, the recording position in the main scanning direction in the recording material A of the test chart is determined and recorded according to the size of the recording material A.
This is because, as will be described later, when density measurement is performed by the densitometer 24, it corresponds to the reading position of the patch on the image receiving material R by the densitometer 24. That is, the image receiving material R on which the test chart is transferred from the recording material A is conveyed in a state where the edge end is abutted against a guide (not shown) of the densitometer 24, and is read at a predetermined distance from the edge end. This is because the density of each patch of the test chart passing through the position can be measured.
Thus, an image of the test chart is recorded at a predetermined position (recording position) on the recording material A according to the size of the recording material A.
The density measurement data adjustment unit 46a, the calculation unit 46b, the adjustment data holding unit 46c, and the LUT data holding unit 46d in the calibration calculation unit 46 will be described in detail later.
[0021]
In the recording apparatus 10, the signal conversion unit 40 may directly convert the input image signal into a modulation signal that is an output image signal without using a logarithmic exposure amount signal that is an intermediate signal.
[0022]
The recording material A on which the latent image is recorded in the exposure unit 14 is conveyed by the three conveyance roller pairs 48, water as an image forming solvent is applied in the water application unit 18, and further conveyed to the resist unit 50. .
[0023]
On the other hand, the image receiving material R is obtained by applying a dye fixing material on the image receiving surface, and is wound in a roll shape in an elongated state (with the image receiving surface inside) in the image receiving material supply unit 16. It is stored in the magazine 52 and loaded into the recording apparatus 10.
A drawer roller pair 54 and a cutter 56 are arranged in the vicinity of the take-out port of the magazine 52. The image receiving material R is drawn out by the drawing roller pair 54 by a length corresponding to the print to be created, cut by the cutter 56, conveyed by the three conveying roller pairs 58, and supplied to the registration roller pair 60. Note that the image receiving material R is cut slightly longer than the recording material A in order to facilitate peeling from the recording material A by a peeling claw 68 described later.
[0024]
Both the registration unit 50 and the registration roller 60 convey the recording material A and the image receiving material R at the same timing, so that they are superimposed and conveyed to the heat development transfer unit 20.
[0025]
The heat development transfer unit 20 includes belt conveyors 62 and 64 including endless belts and rollers, and a heater 66 disposed so as to be included in the belt conveyor 62 (its endless belt).
The two belt conveyors 62 and 64 sandwich and convey the laminate of the recording material A and the image receiving material R by the endless belts. During the nipping and conveying, the laminated body is heated by the heater 66 to visualize the latent image formed on the recording material A, and this image is further transferred to the image receiving material R.
[0026]
A peeling claw 68 is disposed downstream of the heat development transfer unit 62.
When the leading end of the laminate of the recording material A and the image receiving material R that has been subjected to heat development and image transfer in the heat development transfer unit 62 reaches the peeling claw 68, the peeling claw 68 is activated to enter between the two materials. , Peel off both.
[0027]
The recording material A peeled from the image receiving material R by the peeling claw 68 is sent to the waste material container 22 by the conveying roller pair 70.
The waste material container 22 includes a driving means including a drum 72, an endless belt 74 wound around the drum 72 (the outermost layer of the recording material A), and rollers 76, 76. The used recording material A is wound around the drum 72 and discarded when it reaches a predetermined amount.
[0028]
On the other hand, the image receiving material R from which the recording material A has been peeled is conveyed by a pair of conveying rollers 78, 78... And further discharged by the discharge roller 80 to the tray 82 as a hard copy on which an image is recorded.
[0029]
The density measuring unit 26 is disposed between the most downstream conveying roller pair 78 and the discharge roller 80.
The density measuring unit 26 measures the density of the test chart recorded on the image receiving material R when the recording apparatus 10 is calibrated, and sends the density measurement data to the calibration calculation unit 46 of the exposure unit 34. The densitometer 24 and the white reference plate 84 are included.
[0030]
The densitometer 24 is a known one-dimensional densitometer that measures the density of each patch of a recorded test chart by irradiating the image receiving material R conveyed in one direction with light and measuring the reflected light. It is.
As an example, an R light source that emits R light corresponding to the density measurement of the C (cyan) patch of the test chart recorded on the image receiving material R, and a G light that corresponds to the density measurement of the M (magenta) patch are emitted. A G light source that emits light, a B light source that emits B light corresponding to the density measurement of the Y (yellow) patch, a driver that drives the light source, a controller that controls the lighting of each light source by controlling the driver, and an image reception A sensor that measures the amount of reflected light from the material R and the white reference plate 84, and a signal processing unit that processes the output signal of the sensor and sends it as a density value (density measurement data) to the calibration calculation unit 46. Composed. When the density measurement unit 26 performs density measurement, the image receiving material R, on which the test chart has been transferred from the recording material A, is conveyed with the edge end abutting against a guide (not shown) of the density meter 24, and from the edge end, a predetermined amount is conveyed. The density of each patch of the test chart passing through the reading position provided at a distance of is measured.
As such a concentration measuring unit 26, a concentration measuring device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-324387 is used as an example.
[0031]
At the time of calibration, the test chart data held in the test chart data holding unit 46e is developed at an address corresponding to the recording position determined for each size of the recording material A in an image memory (not shown). The developed test chart data is supplied to the calibration LUT 40b, converted into a modulation signal, and then supplied to the driver 42.
In response to this, a test chart is exposed and recorded on the recording material A, is thermally developed in the thermal development transfer unit 20, and is transferred to the image receiving material R. When the image receiving material R on which the test chart is recorded by the transfer passes through the density measuring unit 26, each patch of the test chart is read by the densitometer 24, and the density measurement is performed. Thereafter, the data is output to the tray 82.
The image receiving material R output to the tray 82 may be set in a predetermined test chart supply unit, and the density measurement may be performed by the densitometer 24. In this case, the instruction to start density measurement is not limited to the operator giving an instruction to start density measurement. For example, when the image receiving material R is set at a predetermined position, it is automatically read (after a predetermined time has elapsed). The operation for may be started.
[0032]
In the density measurement, the image receiving material R is transported in a state where the edge end is abutted against a guide (not shown). 24.
Specifically, each of the R, G, and B light sources is sequentially turned on, the amount of reflected light from the white reference plate 84 is measured, the reference amount of light is measured, and then the test recorded on the image receiving material R The density of each patch in the chart is measured, and the density measurement data is sent to the calibration calculation unit 46 of the exposure unit 34.
[0033]
As described above, the calibration calculation unit 46 includes the density measurement data adjustment unit 46a, the calculation unit 46b, the adjustment data holding unit 46c, the LUT data holding unit 46d, and the test chart data holding unit 46e. Then, the LUT of the calibration LUT 40b is rewritten according to the calculated conversion condition.
Here, the data holding unit 46c records and holds adjustment data for adjusting the density measurement data supplied from the densitometer 24. The adjustment data is stored for each size of the recording material A as shown in FIG. Records are kept. Here, the adjustment data is data for adjusting density measurement data of each patch. For example, the test chart includes 6 patches of cyan (C), 6 patches of magenta (M), yellow ( In the case where six patches of Y) are recorded with different densities, the adjustment data has a total of 18 values for each patch.
The adjustment data is provided as an adjustment amount for the target density value of each patch. The adjustment data is set according to the size of the recording material A, but the recording position in the main scanning direction of the test chart in the recording material A is determined according to the size of the recording material A. Therefore, it can be said that the adjustment data is set according to the recording position of the test chart in the recording material A in the main scanning direction.
[0034]
FIG. 2B shows an example of adjustment data recorded and held in the data holding unit 46c according to the size of the recording material A. In this example, the size (width in the main scanning direction) of the recording material A is 127 mm and 297 mm. In the case of 297 mm, the adjustment data Data2 and Data2 ′ are recorded and held in the data holding unit 46c. . As will be described later, the recording apparatus 10 can set which position of the recording material A is used as a reference, and the two adjustment data of Data2 and Data2 ′ are selected according to this setting. Adjustment data. This selection may be made by an operator's instruction input from the operation panel 23, or one adjustment data may be preferentially selected in advance.
Of course, the number of adjustment data is not limited to two and may be two or more.
The adjustment data may be preset by the operator for each size of the recording material A using the operation panel 23, or may be incorporated at the time of manufacturing the image recording apparatus and preset in advance. Good.
Further, the adjustment data can be corrected by an instruction from the operation panel 23 at the time of calibration. For example, when the calibration is not properly performed due to a change with time of the recording apparatus 10 or a change in the color development characteristic of the recording material A, the calibration is appropriately performed by correcting the adjustment data set in advance as a default. Can do.
[0035]
The LUT data holding unit 46d records and holds PS-PDLUT data and calibration LUT data set according to the type of the recording material A, and further, target density data representing the target density of each patch in the test chart. Keep record.
In the LUT data holding unit 46d, the calibration LUT data set in the calibration LUT 40b is recorded and held when the image recording apparatus 10 is lowered, and according to the type of the recording material A when the image recording apparatus 10 is started. The PS-PDLUT data is called and supplied to the PS-PDLUT 40a, and the calibration LUT data recorded and held at the time of the fall is called and supplied to the calibration LUT 40b. Further, when the conversion condition is calculated in the calculation unit 46b, the PS-PDLUT data currently set in the PS-PDLUT 40a, the calibration LUT data set in the calibration LUT 40b, and the target density data are calculated. To the unit 46b.
[0036]
The density measurement data adjustment unit 46a calculates an adjustment amount in the value of the density measurement data from the adjustment data provided for the target density value of each patch, and the adjustment calculated from the value of the density measurement data. This is a part for obtaining the value of the adjusted concentration measurement data by subtracting the amount. A value of the adjusted density measurement data is obtained for each patch whose density is measured.
The calculation unit 46b calls the PS-PDLUT data set according to the type of the recording material A, the calibration LUT data currently set in the calibration LUT 40b, and the target density data, and these are called. Using the data and the density measurement data adjusted by the density measurement data adjustment unit 46a, a conversion condition from the logarithmic exposure amount to the modulation signal is calculated, and the LUT of the calculated conversion condition is supplied to the calibration LUT 40b. It is a part to be rewritten.
The calculation method of the conversion condition in the calculation unit 46b is not particularly limited in the present invention as long as calibration is performed using the adjusted density measurement data and the target density data representing the target density of the test chart image. The calibration method disclosed in Japanese Patent No. 241913 can be suitably used.
[0037]
Specifically, using the adjusted density measurement data value and the log exposure signal value at the time of test chart recording, a log exposure value corresponding to the target density data targeted for each patch is obtained by interpolation, On the other hand, a target log exposure value corresponding to target target density data in each patch is obtained using characteristic data between the log exposure and color density. Thereafter, a conversion condition for converting the log exposure signal into the modulation signal is calculated using the log exposure value obtained by the interpolation and the target exposure value.
[0038]
As described above, the recording apparatus 10 adjusts the density measurement data obtained by measuring with the densitometer 24 using the adjustment data set according to the size of the recording material A. As described above, the density measurement data is adjusted using the adjustment data set according to the size of the recording material A for the following reason.
[0039]
That is, when recording on the recording material A, the center position of the recording material A is aligned with the center position in the scanning direction by the light beam c, and when the scanned light beam c is at a predetermined scanning position, the recording material A is recorded. A test chart is recorded and recorded at a predetermined position (recording position) on the recording material A. For example, as shown in FIG. 3A, when the size of the recording material A is 127 mm, the distance w from the center position in the scanning direction. 1 By recording the test chart at a distance, the distance w from the center position (CL) of the recording material A 1 A test chart is recorded at a remote location. On the other hand, as shown in FIG. 3B, when the size of the recording material A is 297 mm, the distance w from the center position in the scanning direction. 2 By recording the test chart at a distance, the distance w from the center position (CL) of the recording material A 2 A test chart is recorded at a remote location. Thereby, the edge E of the recording material A regardless of the size of the recording material A. 1 Same distance from 0 A test chart is recorded at a remote location. Thus, the image receiving material R transferred from the recording material A to the test chart is the edge E of the recording material A. 1 Is transported in a state where the edge end corresponding to the abutting against the guide of the densitometer 24, and the distance w from the edge end of the image receiving material R is 0 Edge E at a remote location 2 The density of each patch is measured from the edge of the image receiving material R corresponding to.
[0040]
Thus, the edge E of the recording material A regardless of the size of the recording material A 1 Distance from 0 Since the test chart is recorded at a distant position, the scanning position for recording the test chart differs depending on the size of the recording material A when viewed from the center position in the main scanning direction. Therefore, if there is shading when recording is performed by scanning the light beam c in the scanning direction, the density of each patch of the test chart also changes depending on the recording position. FIG. 4 shows an example of image density distribution of cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) as an example of shading.
When calibration is performed in a state where the above-mentioned image density distribution characteristics exist (in a state where shading occurs), the test chart recording position can be obtained even if the density of each patch of the test chart can reproduce the target density. For example, in the vicinity of the center position, a color different from the color at the recording position of the test chart occurs. In the case of the example shown in FIG. 4, the distance w from the center position (CL). 2 When calibration is performed by a conventional method using a test chart recorded at a distant position, the distance w from the center position 2 Since the image density is lower in the order of cyan and further yellow compared with the image density at the center position (CL) at the distant position, an image having a strong magenta to blue color is recorded near the center position. .
[0041]
The recording apparatus 10 adjusts the density measurement data using the adjustment data so that such a color does not occur. For example, in the example shown in FIG. 4, the difference between the image density at the center position and the image density at the recording position where the test chart is recorded is used as the adjustment data. Thus, calibration can be performed using density measurement data adjusted with the center position as a reference.
As shown in FIG. 2B, the recording apparatus 10 records and holds a plurality of adjustment data for one recording material A size. You can choose. As a result, a reference position for calibration can be set.
[0042]
The adjustment data is given in advance by default setting, but may be set by the operator inputting adjustment data on the operation panel 23 from the image density data information as shown in FIG. Good. For example, as shown in FIG. 5, a test chart corresponding to a size of 127 mm and a test chart corresponding to a size of 297 mm are recorded on the same recording material A to obtain density measurement data of each patch. A difference may be obtained and adjustment data may be set from this difference. The density measurement data may be obtained when the recording apparatus 10 is manufactured or the exposure unit 34 is replaced, and adjustment data may be recorded and held in the data holding unit 46c as a default setting. In the example of FIG. 5, the test chart is recorded at two positions. However, a test chart recorded at a plurality of positions (two or more positions) can be used.
[0043]
Further, as shown in FIG. 6, the recording of the test chart may be changed as in levels 1 to 3 in accordance with the accuracy level at the time of calibration.
Level 1 is used when calibration accuracy is not required, and a test chart is created with the arrangement direction of patches in the test chart as the main scanning direction. In this case, the calculation unit 46b directly calculates the conversion condition between the logarithmic exposure signal and the modulation signal without adjusting the density measurement data using the adjustment data described above. In level 1, since the arrangement direction of the patches in the test chart is the main scanning direction, the length of the recording material A in the direction (conveying direction) orthogonal to the main scanning direction can be shortened, and the usage amount of the recording material A Can be saved.
At level 2, as described above, the test chart is recorded at the scanning position set in accordance with the size of the recording material A, and the edge edge E is recorded. 1 Distance from 0 A test chart is recorded at a distant position, and the density of each patch on the test chart is measured. Further, the concentration measurement data of the test chart is adjusted using the adjustment data, and the conversion condition is calculated as described above using the adjustment result.
At level 3, a test chart is recorded near the center position of the recording material A, and the distance w from the recording position of the test chart is recorded. 0 A cutoff line L is recorded at a remote position. Accordingly, the image receiving material R to which the test chart and the cut line L are transferred is cut from the cut line L, and the edge of the image receiving material R along the cut line L is abutted against the guide of the densitometer 24 to measure the density of the test chart. it can. The density measurement data obtained by the density measurement is adjusted using adjustment data set according to the recording position of the test chart in the recording material A. This makes it possible to perform highly accurate calibration near the center position without being affected by shading.
[0044]
As described above, in the recording apparatus 10, the adjustment data is set according to the size of the recording material A, or the adjustment data is set according to the recording position of the test chart in the recording material A, and further adjusted by the operation panel. Since the data can be corrected, the desired calibration can be performed. In addition, the adjustment parameter can be selected from a plurality of adjustment parameters and the adjustment parameter can be corrected. It can be performed. It is also possible to use a densitometer that does not cost one dimension.
[0045]
The image recording apparatus of the present invention and the adjustment method of the image recording apparatus have been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. Of course, changes may be made.
[0046]
【The invention's effect】
As described above in detail, the image recording apparatus of the present invention performs scanning in the main scanning direction while transporting the recording medium, and records an image of the test pattern for calibration at a predetermined scanning position. Since the density measurement data obtained by measuring the density of the calibration test pattern image is adjusted using the adjustment data set in accordance with the scanning position, the recording position of the calibration test pattern on the recording medium is adjusted. Furthermore, it is possible to perform calibration based on a desired position that is not affected by the width (size) of the recording medium in the main scanning direction. As a result, the influence of shading existing in the image recording apparatus can be suppressed in a desired region.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an example of an image recording apparatus of the present invention.
2A is a diagram showing a configuration of the exposure unit shown in FIG. 1, and FIG. 2B is a diagram for explaining an example of adjustment data held in the exposure unit.
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing examples of test chart patterns recorded by the image recording apparatus of the present invention. FIGS.
FIG. 4 is a diagram illustrating shading that occurs in the image exposure apparatus.
FIG. 5 is a diagram showing another example of a test chart pattern recorded by the image recording apparatus of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing another example of a test chart pattern recorded by the image recording apparatus of the present invention.
[Explanation of symbols]
10 Image recording device
12 Recording material supply section
14 Exposure section
16 Image receiving material supply section
18 Water application part
20 Thermal development transfer section
22 Waste material container
23 Operation panel
24 Densitometer
26 Concentration measurement unit
34 Exposure unit
40 Signal converter
42 drivers
46 Calibration calculator
46a Density measurement data adjustment unit
46b arithmetic unit
46c Adjustment data holding unit
46d LUT data holding unit
46e Test chart data holding unit
84 White reference plate

Claims (4)

記録媒体を搬送しつつ主走査方向の走査を行って画像を記録する画像記録装置であって、
較正用テストパターンの画像を、記録媒体の主走査方向の幅に応じて設定された主走査方向の記録位置に記録する記録手段と、
記録された前記較正用テストパターンの画像を濃度測定して得られる濃度測定データを、前記較正用テストパターンの記録位置に応じて設定された調整データを用いて調整する調整手段と、
調整された濃度測定データと前記較正用テストパターンの画像の目標濃度データを用いて前記記録手段の較正を行う較正手段と、を有することを特徴とする画像記録装置。
An image recording apparatus for recording an image by performing scanning in the main scanning direction while conveying a recording medium,
Recording means for recording an image of the calibration test pattern at a recording position in the main scanning direction set in accordance with the width of the recording medium in the main scanning direction;
Adjustment means for adjusting density measurement data obtained by measuring the density of the recorded calibration test pattern image using adjustment data set according to the recording position of the calibration test pattern;
An image recording apparatus comprising: calibration means for calibrating the recording means using adjusted density measurement data and target density data of an image of the calibration test pattern.
前記調整データは、記録媒体の主走査方向の幅毎に予めデフォルト設定されたデフォルトデータである請求項1に記載の画像記録装置。The image recording apparatus according to claim 1, wherein the adjustment data is default data preset in advance for each width of the recording medium in the main scanning direction. 前記調整データは、記録媒体の主走査方向の幅毎に予めデフォルト設定されたデフォルトデータを補正したデータである請求項1に記載の画像記録装置。The image recording apparatus according to claim 1, wherein the adjustment data is data obtained by correcting default data preset in advance for each width of the recording medium in the main scanning direction. 記録媒体を搬送しつつ主走査方向の走査を行って画像を記録する画像記録手段を有する画像記録装置の調整方法であって、
較正用テストパターンの画像を、記録媒体の主走査方向の幅に応じて設定された主走査方向の記録位置に記録し、
記録された前記較正用テストパターンを濃度測定して得られる濃度測定データを、前記較正用テストパターンの記録位置に応じて設定された調整データを用いて調整し、
調整された濃度測定データと前記較正用テストパターンの画像の目標濃度データを用いて前記記録手段の較正を行うことを特徴とする画像記録装置の調整方法。
An adjustment method of an image recording apparatus having image recording means for recording an image by performing scanning in the main scanning direction while conveying a recording medium,
An image of the test pattern for calibration is recorded at a recording position in the main scanning direction set according to the width of the recording medium in the main scanning direction,
Density measurement data obtained by measuring the density of the recorded calibration test pattern is adjusted using adjustment data set according to the recording position of the calibration test pattern,
An adjustment method for an image recording apparatus, wherein the recording means is calibrated using adjusted density measurement data and target density data of an image of the calibration test pattern.
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