【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示装置、特に液晶テレビ及びモニターの反射板装置およびバックライト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金属板素材に反射機能を有するための反射板装置に関し、以下のような従来例がある。特開平１１−１９８２８４号公報によれば、プレス成型性工工程で高光反射率の銀薄膜層が形成されたフィルムと金属支持体との間が、剥離し難い光反射（体）板を提供する技術が記載されている。
このような素材は、薄い板状の金属板の上にプラスチック素材の反射シートを特定の接着剤や熱融着などの方法で作製しているので、プレス加工が難しいプラスチック性の反射シートと違い、プレス加工性に優れている利点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の装置を用いた場合では、光の反射率が１枚の反射シートの性能にのみ依存してしまう。一方、反射板の反射率を向上させる方法として反射シートを接着層無しで上乗せする方法がある。下表に『反射板１枚のみ』、『反射板１枚＋反射シート１枚（接着層有り）』『反射板１枚＋反射シート１枚（接着層なし）』の場合の明るさの比較を表す。接着層があると１％も向上しないが、接着層なしで反射シートを搭載すると同電力値で約５％程度の輝度を向上させることが出来る。この理由については、反射板−反射シート間が空気層であるために、『空気層−反射シート層』、『空気層−反射板層』のそれぞれの界面で反射率が向上した事が原因と考えられる。一方、空気層に代わって接着剤等のプラスチック層が占有した場合は、反射シートも反射板も同じプラスチック層なので、界面をなす２層の屈折率が互いに近い値であるという物性上、境界面の反射率が極端に下がり反射しなくなると予想される。すなわち接着層が存在する場合は反射率が反射板１枚と同程度になると予想される。
【０００４】
【表１】
【０００５】
しかしながらこの手法を単純に用いると、反射シートが接着されてないために、特に大画面サイズの設計時に反射シートの浮きといった光学系の安定性の問題が生じる。
【０００６】
以上の観点から、従来の反射板を用いたバックライトは品質を保証した上での輝度向上が困難であるという問題を有している。
本発明は、そのような状況に鑑みてなされたもので、反射板の形状安定性を確保した上で、反射板の反射率を上げることによりバックライト輝度を向上させることができる手法である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明はこうした課題を解決するための手段を提供するもので、液晶テレビ及びモニターのバックライトシステムを構成する反射板装置において、反射板の上に短冊状の複数の切込みを入れた複数の反射シートを組合わせて一体化反射シートとして配置したことを特徴とする。
また、本発明は、該反射シートの短冊を対向配置し該短冊を交互に上下になるように重ねて一体化反射シートを構成することを特徴とする。
また、本発明は、該反射シートの短冊を直交するように配置し該短冊を交互に上下になるように重ねて一体化反射シートを構成することを特徴とする。
また、本発明は、該反射板を鉄鋼素材とし、該鉄鋼素材の上に接着材を介し一体化反射シートを配置したことを特徴とする。
また、本発明は、該反射板を山形状または波形状に加工しその上に一体化反射シートを配置したことを特徴とする。
また、本発明は、該反射板の山形状加工の際に、一体化反射シートの短冊縫合線部と山形状折目線部とを一致させるように加工することを特徴とする。
また、本発明は該反射板装置とともに該反射板装置の形状に合わせたランプホルダーを一体化反射シートの短冊端部直上に配置したことを特徴とする。
また、本発明は、該ランプホルダは突起部を有し、反射板装置には該突起部に勘合する孔を設けたことを特徴とする。
また、本発明は、該反射板装置ととも、一体化反射シートの短冊縫合線部上に合せて直管式ランプを配置したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明による表示装置、特に液晶バックライトの反射板装置の実施形態の一例を図１乃至図９に基づいて以下に説明する。
図１は本発明実施の形態の液晶バックライト用反射シートである。
反射シート１に一定方向の短冊状の切込みを入れることにより、非切込み部分１ａと複数の短冊状のストリップ部分１ｂに分けられる。
図２は本発明実施の形態の第１の液晶バックライト用反射シートの組上げ図である。
図１のように加工した二枚の同形状反射シート２、３を互いのストリップ部分が向かい合うように配置し、ストリップの重なる順位が上部から順に入れ替わるように組込んでいる。
切込み長さは反射シート２、３の組込み方向において全長のほぼ１／２とし、両反射シート２、３の組込みで、組合された反射シート２０の全面で反射シート２、３が２重になるように構成されている。
例えば、反射シート２の最上部ストリップ部分２ａを反射シート３の最上部ストリップ部分３ａの上に重ねた場合、次の段のストリップにおいては、反射シート２のストリップ２ｂは反射シート３のストリップ３ｂの下になるように順次重ねていく。
以下同様の手順によって反射シートを組込み、２枚のシート全体を重ねるように左右から押すと、反射シート２のストリップ部分が反射シート３の非切込み部分を挟み込み、一体化反射シート２０が形成される。
図３は本発明実施の形態の第２の液晶バックライト用反射シート組上げ図である。
一方は垂直、他方は水平方向に切込みを入れた反射シート４、５を並べて、短冊状のストリップ部分が平織り状に折り重なるように組込む。
切込み長さは、垂直方向に配置される反射シート４は、垂直方向に３０ｂの長さを残して切り込まれ、水平方向に配置される反射シート５は、水平方向に３０ａの長さを残して切り込まれる。
例えば、一点鎖線で示した円内に拡大して示す様に、反射シート４の左からＮ段目のストリップ４Ｎは、反射シート５の上からＭ段目のストリップ５Ｍに対し上になるように重なった場合、次のＭ＋１段目のストリップ５Ｍ＋１はその下側に重なるように組み立て、更に反射シート４のＮ＋１段目のストリップ４Ｎ＋１については、Ｎ段目とは逆に、反射シート５のＭ段目のストリップ５Ｍには下側、Ｍ＋１段目５Ｍ＋１には上側で重ねられ、平織り一体化反射シート３０が形成される。
図４は図３に示した第２の方法による一体化反射シート３０を用いた本発明実施の形態の液晶バックライト用反射板装置の断面図である。
一体化反射シート３０を、板状の金属に接着層７で貼り合わせて一体化反射シート３０の形状保持性を確保し、重なり合う反射シート４、５同士は接着していないので反射率も向上する。
また、金属板８の素材に鉄鋼を用いることで、液晶画面に生じるノイズを低減する効果をもたらす。
図５は図２に示した第１の方法による一体化反射シート２０を用いた本発明実施の形態液晶バックライト用反射板装置の断面図である。
一体化反射シート２０を山形状あるいは波形状に加工し反射板装置１０とすることで、液晶画面方向への集光性を向上させ、光の利用効率を向上させることも可能になる。
更に、一体化反射シート２０のストリップ幅を山形状の折目に合わせるように加工することにより、折り曲げ加工時の一体化反射シート２０へのストレスを低減させることが出来る。
図中、７は接着層、８は金属板をそれぞれ示す。
図６は一体化反射シート３０を用いた本発明実施の形態の液晶バックライト用反射板装置である。
一体化反射シート３０を反射板装置１２に用いる場合、一体化反射シート３０はストリップの２重構造を有することから、２重構造の上側のストリップ端部１２ａにおいて反射シート浮きの可能性がある。特に蛍光管を液晶パネルと平行に対向配置する直下式バックライトでは反射シート浮きが画質に影響を与えかねない。
そこで、反射シート端部１２ａをランプホルダー１１で抑えつける構造を取ることにより、反射シート端部１２ａの浮きを抑えて形状保持性を向上させる。
またランプホルダー１１の反射板装置１２との接触面側に突起部１１ａを、一方、反射板装置１２にはその突起部１１ａに勘合させるように孔１２ｂを設ける。組込み時はこれらの勘合によって反射板装置１２端部のシート浮きを抑える事が出来る。
図７は反射シート３０を用いた液晶バックライト用反射板装置である。
反射板装置１４においては、２枚の反射シートの組込みによって生じるストリップ境界部１４ａがバックライト装置の輝度むらに影響を与える可能性が出る。
そこで、このストリップ境界部１４ａ直上にランプ１３を配置することでストリップ境界部１４ａ全体を隠し、画面上の輝度むらを低減させることができるようにする。
【０００９】
以下の技術を用いた反射板装置を用いた最適実施例を図８、９に示す。
図８は導光板方式のバックライトにおける実施例である。
導光板の下に必要な反射素材として採用する方法と、ランプの光を有効に使うためにランプ近辺の反射素材として使用する方法が考えられる。
搭載方法としては従来の反射シートと大差なく扱うことができる。
図中、１５は反射板（ランプリフレクター）、１６は反射板、１７は光学シート類、１８は導光板、１９はランプ、２０はシールド材をそれぞれ示す。
【００１０】
図９は直下式バックライトにおける実施例である。
搭載方法はランプの下に反射素材として用いる従来の方法である。
これらの方法によってバックライトの光利用効率を向上させることが可能となる。
図中、２１は反射板、２２は光学シート類、２３は拡散板、２４はランプ、２５はランプホルダー、２６はシールド材をそれぞれ示す。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明は、反射板の上に短冊状の複数の切込みを入れた複数の反射シートを組合わせて一体化反射シートとして配置したことを特徴とするので、複数枚の反射シートの組み合わせを接着剤なしで構成でき、反射率を向上させることができる。
また、本発明は、反射板を鉄鋼素材とし、該鉄鋼素材の上に接着材を介し一体化反射シートを配置したことを特徴とするので、電磁波ノイズ吸収機能を持たせることが可能となる。
また、本発明は、反射板を山形状または波形状に加工しその上に一体化反射シートを配置したことを特徴とするので、ランプから発した光を有効に液晶パネル面方向に集光させることが可能となる。
また、本発明は、反射板の山形状加工の際に、一体化反射シートの短冊縫合線部と山形状折目線部とを一致させるように加工することを特徴とするので板材の折り曲げ部分が反射シートの切込みと同位置なので、折り曲げ加工時のシートへのストレスが無く加工し易くなる。
また、本発明は、反射板装置の形状に合わせたランプホルダーを一体化反射シートの短冊端部直上に配置し、さらに、ランプホルダは突起部を有し、反射板装置には該突起部に勘合する孔を設けた事を特徴とするので、反射シート端部の浮きをランプホルダーが抑えつけて、シートの形状を安定させることが可能となる。また、本発明は、一体化反射シートの短冊縫合線部上に合せて直管式ランプを配置したことを特徴とするので、ランプが反射シートの切込みを隠し、切込み位置に反映した輝度むらを見えなくすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による反射シート図である。
【図２】本発明による一体化反射シート図である。
【図３】本発明による一体化反射シート図である。
【図４】本発明の反射板装置断面図である。
【図５】本発明の反射板装置図である。
【図６】本発明のバックライト装置図である。
【図７】本発明のバックライト装置図である。
【図８】本発明を用いた導光板方式バックライトの実施形態の一例である。
【図９】本発明を用いた直下式バックライトの実施形態の一例ある。
【符号の説明】
１．反射シート
２．反射シート
３．反射シート
４．反射シート
５．反射シート
７．接着層
８．金属板
１０．反射板
１１．ランプホルダー
１１．ランプホルダーの突起部
１２．反射板装置
１３．ランプ
１４．反射板
１５．反射板（ランプリフレクター）
１６．反射板
１７．光学シート類
１８．導光板
１９．ランプ
２０．一体化反射シート
２１．反射板
２２．光学シート類
２３．拡散板
２４．ランプ
２５．ランプホルダー
２６．シールド材
３０．一体化反射シート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a display device, particularly to a reflector device and a backlight device of a liquid crystal television and a monitor.
[0002]
[Prior art]
There are the following conventional examples regarding a reflection plate device for providing a metal plate material with a reflection function. According to Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-198284, a light reflection (body) plate is provided in which a metal thin film is hardly peeled off between a film on which a silver thin layer having high light reflectance is formed in a press molding process and a metal support. The technology is described.
Such a material is different from a plastic reflective sheet, which is difficult to press, because a plastic reflective sheet is made on a thin plate-shaped metal plate with a specific adhesive or heat fusion. It has the advantage of being excellent in press workability.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the above-described device is used, the light reflectance depends only on the performance of one reflection sheet. On the other hand, as a method of improving the reflectance of the reflector, there is a method of adding a reflection sheet without an adhesive layer. The table below shows the comparison of the brightness for "only one reflector", "one reflector + one reflector sheet (with adhesive layer)" and "one reflector + one reflective sheet (no adhesive layer)". Represents The presence of an adhesive layer does not improve by 1%, but if a reflective sheet is mounted without the adhesive layer, the brightness can be improved by about 5% at the same power value. The reason for this is that the reflectance between the “air layer-reflective sheet layer” and “air layer-reflector layer” has been improved because the air layer is between the reflector and the reflective sheet. Conceivable. On the other hand, when a plastic layer such as an adhesive occupies the air layer instead of the air layer, the reflection sheet and the reflection plate are the same plastic layer, so that the refractive index of the two layers forming the interface is a value close to each other. Is expected to drop extremely and no longer reflect. That is, when the adhesive layer is present, the reflectance is expected to be approximately the same as that of one reflector.
[0004]
[Table 1]
However, if this method is simply used, since the reflection sheet is not bonded, there arises a problem of stability of the optical system such as floating of the reflection sheet particularly when designing a large screen size.
[0006]
From the above viewpoints, the conventional backlight using the reflector has a problem that it is difficult to improve the luminance while guaranteeing the quality.
The present invention has been made in view of such a situation, and is a method capable of improving the backlight luminance by increasing the reflectance of the reflector while ensuring the shape stability of the reflector.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides a means for solving such a problem. In a reflector device constituting a backlight system of a liquid crystal television and a monitor, a plurality of reflectors having a plurality of strip-shaped cuts formed on the reflector are provided. The sheets are combined and arranged as an integrated reflection sheet.
Further, the present invention is characterized in that strips of the reflection sheet are arranged to face each other, and the strips are alternately stacked up and down to form an integrated reflection sheet.
Further, the present invention is characterized in that strips of the reflection sheet are arranged so as to be orthogonal, and the strips are alternately stacked up and down to constitute an integrated reflection sheet.
Further, the present invention is characterized in that the reflection plate is made of a steel material, and an integrated reflection sheet is arranged on the steel material via an adhesive.
Further, the present invention is characterized in that the reflection plate is processed into a mountain shape or a wave shape, and an integrated reflection sheet is disposed thereon.
Further, the present invention is characterized in that, when the ridge shape processing of the reflection plate is performed, the strip suturing line portion and the ridge shape fold line portion of the integrated reflection sheet are matched.
Further, the present invention is characterized in that a lamp holder adapted to the shape of the reflecting plate device is arranged just above the strip end of the integrated reflecting sheet together with the reflecting plate device.
Further, the present invention is characterized in that the lamp holder has a projection, and the reflection plate device is provided with a hole that fits into the projection.
Further, the present invention is characterized in that a straight tube lamp is arranged along with the reflector plate device on the strip stitch line portion of the integrated reflection sheet.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An example of an embodiment of a display device according to the present invention, particularly, a reflection plate device of a liquid crystal backlight will be described below with reference to FIGS.
FIG. 1 shows a reflection sheet for a liquid crystal backlight according to an embodiment of the present invention.
By making a notch in a certain direction in the reflection sheet 1, the sheet is divided into a non-cut portion 1a and a plurality of strip strips 1b.
FIG. 2 is an assembly view of the first reflective sheet for a liquid crystal backlight according to the embodiment of the present invention.
The two identically shaped reflective sheets 2 and 3 processed as shown in FIG. 1 are arranged so that the strip portions thereof face each other, and are assembled so that the overlapping order of the strips is switched in order from the top.
The cut length is approximately ほ ぼ of the total length in the mounting direction of the reflection sheets 2 and 3, and when the two reflection sheets 2 and 3 are incorporated, the reflection sheets 2 and 3 are doubled on the entire surface of the combined reflection sheet 20. It is configured as follows.
For example, when the uppermost strip portion 2a of the reflection sheet 2 is superimposed on the uppermost strip portion 3a of the reflection sheet 3, in the next strip, the strip 2b of the reflection sheet 2 is replaced by the strip 3b of the reflection sheet 3. Layer one by one so that it is below.
Thereafter, when the reflecting sheet is assembled in the same manner and the two sheets are pushed from the left and right so as to overlap the entire sheet, the strip portion of the reflecting sheet 2 sandwiches the non-cut portion of the reflecting sheet 3 to form the integrated reflecting sheet 20. .
FIG. 3 is an assembly view of a second reflective sheet for a liquid crystal backlight according to the embodiment of the present invention.
Reflective sheets 4 and 5 having cuts in the vertical direction on one side and the cuts in the horizontal direction on the other side are arranged side by side, and assembled so that the strip-shaped strip portions are folded in a plain weave shape.
The cut length is such that the reflective sheet 4 arranged in the vertical direction is cut with a length of 30b in the vertical direction, and the reflective sheet 5 arranged in the horizontal direction has a length of 30a in the horizontal direction. Cut.
For example, as shown in an enlarged manner in a circle shown by a dashed line, the Nth strip 4N from the left of the reflection sheet 4 is positioned above the Mth strip 5M from the top of the reflection sheet 5. When they are overlapped, the next (M + 1) th strip 5M + 1 is assembled so as to overlap the lower side, and further, the N + 1th strip 4N + 1 of the reflection sheet 4 is reversed in the Mth of the reflection sheet 5 opposite to the Nth strip. The plain weave integrated reflective sheet 30 is formed on the lower side of the eye strip 5M and on the upper side of the (M + 1) th stage 5M + 1.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a reflector device for a liquid crystal backlight according to an embodiment of the present invention using the integrated reflective sheet 30 according to the second method shown in FIG.
The integrated reflective sheet 30 is bonded to a plate-shaped metal with an adhesive layer 7 to secure the shape retention of the integrated reflective sheet 30, and the reflectance is improved because the overlapping reflective sheets 4, 5 are not bonded to each other. .
In addition, using steel as the material of the metal plate 8 has an effect of reducing noise generated on the liquid crystal screen.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the reflecting plate device for a liquid crystal backlight according to the embodiment of the present invention using the integrated reflecting sheet 20 according to the first method shown in FIG.
By processing the integrated reflection sheet 20 into a mountain shape or a wave shape to form the reflection plate device 10, it is possible to improve the light condensing property in the direction of the liquid crystal screen and improve the light use efficiency.
Further, by processing the integrated reflection sheet 20 so that the strip width matches the crest of the mountain shape, stress on the integrated reflection sheet 20 at the time of bending can be reduced.
In the drawing, 7 indicates an adhesive layer, and 8 indicates a metal plate.
FIG. 6 shows a reflection plate device for a liquid crystal backlight according to an embodiment of the present invention using an integrated reflection sheet 30.
When the integrated reflection sheet 30 is used for the reflection plate device 12, since the integrated reflection sheet 30 has a double structure of strips, there is a possibility that the reflection sheet floats at the upper strip end 12a of the double structure. In particular, in a direct-type backlight in which a fluorescent tube is arranged to face a liquid crystal panel in parallel, floating of a reflection sheet may affect image quality.
Therefore, by adopting a structure in which the reflective sheet end 12a is held down by the lamp holder 11, the floating of the reflective sheet end 12a is suppressed, and the shape retention is improved.
Further, a projection 11a is provided on the contact surface side of the lamp holder 11 with the reflection plate device 12, while a hole 12b is provided in the reflection plate device 12 so as to fit into the projection 11a. At the time of assembling, the floating of the sheet at the end of the reflection plate device 12 can be suppressed by these fittings.
FIG. 7 shows a reflection plate device for a liquid crystal backlight using the reflection sheet 30.
In the reflection plate device 14, there is a possibility that the strip boundary portion 14a caused by the incorporation of two reflection sheets affects the brightness unevenness of the backlight device.
Therefore, by arranging the lamp 13 directly above the strip boundary 14a, the entire strip boundary 14a is hidden, so that the luminance unevenness on the screen can be reduced.
[0009]
8 and 9 show an optimum embodiment using a reflector plate device using the following technique.
FIG. 8 shows an embodiment of a light guide plate type backlight.
A method of adopting the material as a necessary reflective material under the light guide plate, and a method of using the material near the lamp as a reflective material in order to effectively use the light of the lamp can be considered.
The mounting method can be handled without much difference from the conventional reflection sheet.
In the figure, 15 is a reflector (lamp reflector), 16 is a reflector, 17 is an optical sheet, 18 is a light guide plate, 19 is a lamp, and 20 is a shield material.
[0010]
FIG. 9 shows an embodiment in a direct backlight.
The mounting method is a conventional method used as a reflection material under the lamp.
With these methods, it is possible to improve the light use efficiency of the backlight.
In the figure, 21 is a reflection plate, 22 is an optical sheet, 23 is a diffusion plate, 24 is a lamp, 25 is a lamp holder, and 26 is a shield material.
[0011]
【The invention's effect】
As described above, the present invention is characterized in that a plurality of reflection sheets having a plurality of strip-shaped cuts are combined on a reflection plate and arranged as an integrated reflection sheet. The combination of sheets can be configured without an adhesive, and the reflectance can be improved.
Further, the present invention is characterized in that the reflection plate is made of a steel material and an integrated reflection sheet is arranged on the steel material via an adhesive, so that it is possible to have an electromagnetic noise absorption function.
Further, the present invention is characterized in that the reflection plate is processed into a mountain shape or a wave shape and an integrated reflection sheet is disposed thereon, so that the light emitted from the lamp is effectively condensed in the liquid crystal panel surface direction. It becomes possible.
Further, the present invention is characterized in that, when the mountain shape of the reflection plate is processed, the strip seam line portion and the mountain shape fold line portion of the integrated reflection sheet are processed so that the bent portion of the plate material is formed. Since it is at the same position as the cut of the reflection sheet, there is no stress on the sheet at the time of bending, and the sheet can be easily processed.
Further, according to the present invention, a lamp holder adapted to the shape of the reflecting plate device is disposed immediately above the strip end of the integrated reflecting sheet, and the lamp holder has a projection. Since the fitting hole is provided, the floating of the end of the reflection sheet is suppressed by the lamp holder, and the shape of the sheet can be stabilized. Further, the present invention is characterized in that the straight tube type lamp is arranged on the strip seam line portion of the integrated reflection sheet, so that the lamp hides the cut of the reflection sheet and reduces the brightness unevenness reflected at the cut position. It becomes possible to make it invisible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a reflection sheet according to the present invention.
FIG. 2 is an integrated reflection sheet diagram according to the present invention.
FIG. 3 is an integrated reflection sheet diagram according to the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the reflection plate device of the present invention.
FIG. 5 is a diagram of a reflector plate device of the present invention.
FIG. 6 is a diagram of a backlight device according to the present invention.
FIG. 7 is a diagram of a backlight device according to the present invention.
FIG. 8 is an example of an embodiment of a light guide plate type backlight using the present invention.
FIG. 9 is an example of an embodiment of a direct backlight according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1. 1. Reflective sheet Reflective sheet3. Reflective sheet4. Reflective sheet5. Reflection sheet7. Adhesive layer8. Metal plate10. Reflector 11. Lamp holder 11. 11. Projection of lamp holder Reflector device 13. Lamp14. Reflector 15. Reflector (lamp reflector)
16. Reflector 17. Optical sheets 18. Light guide plate 19. Lamp20. Integrated reflection sheet 21. Reflection plate 22. Optical sheets 23. Diffusion plate 24. Lamp 25. Lamp holder 26. Shield material 30. Integrated reflective sheet
