JP2004045999A - Image forming device - Google Patents

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JP2004045999A
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Atsushi Asai
浅井　淳
Toshiyuki Yamada
山田　俊行
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce damages to a fixing device by preventing a consecutive recording material from rushing into the fixing device when a jam occurs in the fixing device. <P>SOLUTION: When a jam of a recording material in the fixing device 66 is detected, the fixing device is stopped, while a photoreceptor drum 51, an intermediate transfer belt 57 are continuously driven. However, the image forming actions on the photoreceptor drum 51, i.e., a charging, an exposure, a development and a primary transferring or the like are stopped. Further, the output at the time of transferring of a secondary transferring roller 63 is continued and the discharging output of a first discharging member 64 is stopped. Thus, a recording material P next to the jammed recording material P is not separated from the intermediate transfer belt 57, but sucked on the the intermediate transfer belt 57, and arrives at the position at which the second discharging material 71 exists. The recording material P is separated from the intermediate transfer belt 57 by the second discharging material 71. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式の画像形成装置において、中間転写ベルトを使用したカラーの画像形成装置が知られている。
【０００３】
この画像形成装置においては、感光ドラム（像担持体）上にトナー像を形成する工程と、このトナー像を中間転写ベルトに一次転写する工程とを複数色のトナー像をついて繰り返して中間転写ベルト上で複数色のトナー像を重ね合わせる。その後、これらトナー像を二次転写ローラによって記録材上に一括で二次転写する。トナー像転写後の記録材は、除電装置によって除電されて中間転写ベルトから分離される。分離後の記録材は、定着装置に搬送され、ここで加熱、加圧されて表面にトナー像が定着される。
【０００４】
上述の定着装置の近傍には、ジャム（紙詰まり）検知手段が設けられている。このジャム検知手段は、定着装置内に配設されたジャムセンサと、定着装置の下流側に配置された排紙センサとを有している。
【０００５】
このジャム検知手段は、画像形成時にあらかじめ設定されている所定の時間内に排紙センサが記録材を検知したときには「定着装置の上流側ではジャムが発生していない。」と判別する一方、上述の所定の時間内に排紙センサが記録材を検知せず、かつジャムセンサが記録材を検知したときには「定着装置内でジャムが発生した。」と判別する。
【０００６】
図９を参照して、別の従来例を説明する。
【０００７】
同図に示す画像形成装置は、４個の画像形成ステーション、すなわちマゼンタ，シアン，イエロー，ブラックの各色のトナー像をそれぞれ形成する画像形成ステーションＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを備えている。これら画像形成ステーションはすべて同様の構成である。
【０００８】
各画像形成ステーションＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄの感光ドラム１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄは、それぞれの表面が帯電器１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ，１０２ｄによって一様に帯電された後、露光装置１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄにより像形成用のレーザ光が画像情報に応じて走査露光されて静電潜像が形成される。
【０００９】
各感光ドラム上の静電潜像は、各現像器１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄによってそれぞれマゼンタ，シアン，イエロー，ブラックの各色のトナーにより現像されてトナー像となる。各色のトナー像は、各転写帯電器１０６ａ，１０６ｂ，１０６ｃ，１０６ｄにより、中間転写ベルト１７１上に、順次に一次転写されて重ね合わされる。
【００１０】
中間転写ベルト１７１は、駆動ローラ１３２と従動ローラ１３３との間に張架されている。各色のトナー像の中間転写ベルト１７１上への一次転写後に各感光ドラム１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ上に残った残留トナーは、それぞれクリーニング装置１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄによって除去される。
【００１１】
そして、給紙カセット１３１から給紙ローラ１３４によって給紙される記録材Ｐを、レジストローラ１２５Ａ，１２５Ｂにより所定のタイミングで二次転写ローラ１７２と中間転写ベルト１７１との間の二次転写部に搬送して、中間転写ベルト１７１上のフルカラートナー像を一括で記録材Ｐ上に二次転写する。４色のトナー像の二次転写後に中間転写ベルト１７１上に残った残留トナーは、クリーニングローラ１３５によって除去される。
【００１２】
トナー像転写後の記録材Ｐは、定着装置１４０の定着ローラ１４０ａと加圧ローラ１４０ｂとの間に搬送され、加熱・加圧されて表面にトナー像が定着され、その後、排紙ローラ対１４５により排紙トレイ１３６上に排出される。これにより４色フルカラーの画像が得られる。
【００１３】
なお、単色の画像を得る場合は、特定の画像形成ステーション、例えば、中間転写ベルト１７１の進行方向最下流側に位置する画像形成ステーションＰｄから中間転写ベルト１７１上に単色のトナー像が転写され、以下、フルカラートナー像を形成する場合と同様のプロセスを経て単色画像を得ることができる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、上述のジャム検知手段により「定着装置内でジャムが発生した」と判別されたときには、画像形成装置を停止状態にすることが多い。定着装置でジャムが発生した場合、そのジャムした記録材（以下「ジャム紙」という。）の挙動とジャム検知手段の検知位置によっては、次の（後続の）記録材が定着装置に突入することがある。これは、次の記録材を搬送している部材の停止が時間的に間に合わないためである。このような場合にはジャム処理に時間を要するばかりか、場合によっては次の記録材を取り除く際に、この記録材によって定着装置やその近傍の部材、例えば二次転写ベルト、除電装置、二次転写ローラを傷付けてこれらにダメージを与えるおそれがあった。
【００１５】
また、上述の別の従来例によると、画像形成動作中に定着装置１４０におけるジャムによって画像形成動作が中断した場合、感光ドラム１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ上及び中間転写ベルト１７１上に途中まで形成された不完全なトナー像を、画像形成動作復帰に備えてクリーニング装置１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ及びクリーニングローラ１３５によってクリーニングする必要がある。
【００１６】
ジャム発生時に、特に中間転写ベルト１７１上に複数色のトナー像が形成されている場合には、クリーニングすべきトナー量が多い。そのため、従来、中間転写ベルト１７１のクリーニングローラ１３５等のクリーニング装置は、高いクリーニング能力を有していたり、複数回、中間転写ベルト１７１を回転させクリーニング回数を増やしたりするといった方法が行われ、クリーニング装置への負担が大きくなっていた。
【００１７】
また、クリーニングによって中間転写ベルト１７１から掻き出されたトナー（廃トナー）に対する十分な収容能力が必要となり、さらに、廃トナーを別に設けられた廃トナー専用容器に搬送する搬送機構が必要となるので、画像形成装置が大型化してしまう。
【００１８】
さらには、定着装置１４０においてジャムを発生させた記録材Ｐの次の（後続の）記録材Ｐが、すでに給紙カセット１３１から給紙ローラ１３４によって給紙されていた場合、ジャムを発生させた記録材以外に、次の記録材のジャム処理を行わねばならない。
【００１９】
すなわち、すでに感光ドラム１０１ａ，１０１ｂ，１０１ｃ，１０１ｄ上及び中間転写ベルト１７１上に途中まで形成された不完全なトナー像のトナー、及びジャムを発生させた記録材の次の記録材を無駄にしてしまうことになる。
【００２０】
そこで、本発明は、定着手段（定着装置）でジャムが発生した場合に、後続の記録材が定着手段に突入することを防止して、定着手段へのダメージを低減するとともに、後続の記録材の除去を簡単に行え、しかも後続の記録材自体の無駄やトナーの浪費を少なくするようにした画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段で中間転写体に転写し、前記中間転写体に転写されたトナー像を二次転写手段で記録材に転写する画像形成装置において、トナー像転写後の記録材を前記中間転写体から分離する第１の分離手段と、前記第１の分離手段によって分離された記録材にトナー像を定着する定着手段と、前記定着手段において記録材詰まりが発生したことを検知する検知手段と、前記中間転写体の回転方向に沿っての前記一次転写手段の下流側でかつ前記像担持体の上流側に配設された第２の分離手段と、を備え、前記検知手段が前記定着手段における記録材詰まりを検知したときに、前記第１の分離手段の出力を記録材が前記中間転写体から分離不能な値に設定し、前記第２の分離手段の出力を、記録材が前記中間転写体から分離可能な値に設定する、ことを特徴とする。
【００２２】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記定着手段と前記中間転写体とをそれぞれ個別に駆動する駆動手段を設け、前記検知手段が記録材詰まりを検知したときに、前記定着手段の駆動を停止するとともに、前記中間転写体の駆動を所定時間維持する、ことを特徴とする。
【００２３】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、前記第２の分離手段によって前記中間転写体から分離された記録材を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された記録材を収納する収納部材とを備える、ことを特徴とする。
【００２４】
請求項４に係る発明は、像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段で中間転写体に転写し、前記中間転写体に転写されたトナー像を二次転写手段で記録材に転写するとともに、トナー像転写後に前記像担持体及び前記中間転写体表面に残った残留トナーをクリーニング手段によって除去する画像形成装置において、記録材に転写されたトナー像を記録材に定着する定着手段と、前記定着手段において記録材詰まりが発生したことを検知する検知手段と、を備え、前記検知手段が前記定着手段における記録材詰まりを検知したときに、前記像担持体上に途中までトナー像が形成されていて、かつ次の記録材が給送されている場合には、画像形成動作を続行してトナー像を完成させ、前記中間転写体上にトナー像を転写し、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材にトナー像を転写するとともに記録材を前記中間転写体によって担持し、その後、画像形成を中断し、前記定着手段内の記録材を処理した後、画像形成動作前に、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材を前記中間転写体から剥離する、ことを特徴とする。
【００２５】
請求項５に係る発明は、像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段で中間転写体に転写し、前記中間転写体に転写されたトナー像を二次転写手段で記録材に転写するとともに、トナー像転写後に前記像担持体及び前記中間転写体表面に残った残留トナーをクリーニング手段によって除去する画像形成装置において、記録材に転写されたトナー像を記録材に定着する定着手段と、前記定着手段において記録材詰まりが発生したことを検知する検知手段と、を備え、前記検知手段が前記定着手段における記録材詰まりを検知したときに、前記中間転写体上に完全又は不完全なトナー像が形成されていて、かつ次の記録材が給送されている場合には、画像形成動作を続行してトナー像を完成させ、前記中間転写体上にトナー像を転写し、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材にトナー像を転写するとともに記録材を前記中間転写体によって担持し、その後、画像形成を中断し、前記定着手段内の記録材を処理した後、画像形成動作前に、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材を前記中間転写体から剥離する、ことを特徴とする。
【００２６】
請求項６に係る発明は、請求項４又は５に記載の画像形成装置において、前記一次転写手段により前記中間転写体上に複数色のトナー像を順次に転写して重ね合わせた後、前記二次転写手段により前記中間転写体上の複数色のトナー像を一括で記録材に転写する、ことを特徴とする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面において、同一の符号を付したものは、同様の構成又は作用を有するものであり、これらについての重複説明は適宜省略するものとする。
【００２８】
＜実施の形態１＞
図１に、本発明に係る画像形成装置の一例を示す。同図に示す画像形成装置は、像担持体上に形成したトナー像を一旦、中間転写体に転写した後、中間転写体から記録材に転写する方式の画像形成装置である。同図はその概略構成を示す縦断面図である。
【００２９】
図１に示す画像形成装置は、像担持体として、ドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」という。）５１を備えている。感光ドラム５１は、駆動手段（不図示）によって矢印方向（時計回り）に所定のプロセススピード（周速度）で回転駆動される。感光ドラム５１の周囲にはその回転方向に沿ってほぼ順に、一次帯電器（帯電手段）５２、露光装置（露光手段）５３、現像装置（現像手段）５４、一次転写ローラ（一次転写手段）５５、クリーニング装置（クリーニング手段）５６等が配設されている。
【００３０】
また感光ドラム５１の下方には、中間転写体として中間転写ベルト５７が配設されている。中間転写ベルト５７は、４本のローラ、すなわち駆動ローラ５８、二次転写対向ローラ５９、従動ローラ６０、テンションローラ６１に掛け渡されている。中間転写ベルト５７は、駆動ローラ５８の反時計回りの回転に伴って、矢印方向に回転駆動される。中間転写ベルト５７は、内側に配置された一次転写ローラ５５によって感光ドラム５１表面に押圧されている。
【００３１】
中間転写ベルト５７の下方には、記録材Ｐの移動方向（ほぼ図１の左方から右方に向かう方向）に沿っての上流側から順に、レジストローラ６２、二次転写ローラ６３、正規の分離手段である第１の除電部材（第１の分離手段）６４、第１の搬送ベルト６５、定着ローラ６７ａ及びこの定着ローラ６７ａに当接された加圧ローラ６７ｂとを有する定着装置６６、ジャムセンサ６８、排紙センサ６９等が配設されている。これらジャムセンサ６８と排紙センサ６９とによってジャム検知手段を構成している。なお、定着装置６６近傍の破線は、記録材Ｐの正規の搬送経路７０を示している。
【００３２】
また、従動ローラ６０に対応する位置には、中間転写ベルト５７表面に対向するようにしてジャム時の分離手段である第２の除電部材（第２の分離手段）７１が配置され、その下流側には、第２の搬送ベルト（搬送手段）７２、退避用トレイ（収納部材）７４が配設されている。この第２の搬送ベルト７２近傍の破線は、記録材Ｐの退避用の搬送経路７３を示している。この搬送経路７３は、ジャム発生後に次の（後続の）記録材Ｐを排出するための搬送経路である。
【００３３】
上述の露光装置５３は、この画像形成装置が複写機能を有するものである場合には、原稿読取装置（不図示）から取り込まれる画像情報に基づいて像露光を行って感光ドラム５１上に静電潜像を形成する。また、画像形成装置がプリンタ機能を有するものである場合には、外部機器（不図示）等から入力される画像情報に基づいて像露光を行って感光ドラム５１上に静電潜像を形成するようになっている。また、ローラ状の一次転写ローラ５５に代えて、コロナ放電器を使用するようにしてもよい。
【００３４】
次に、上述構成の画像形成装置の画像形成動作について説明する。
【００３５】
感光ドラム５１は、一次帯電器５２によって帯電される。感光ドラム５１は、駆動手段（不図示）によって矢印方向に回転駆動される。一次帯電器５２には、一次帯電バイアス印加電源（不図示）によって一次帯電バイアスが印加され、これにより、感光ドラム５１表面は、所定の極性・電位に一様に帯電される。
【００３６】
帯電後の感光ドラム表面は、露光手段５３によって画像情報に応じた露光走査がなされ、露光部分の電荷が除去されて静電潜像が形成される。
【００３７】
感光ドラム５１上に形成された静電潜像は、現像装置５４によって現像される。現像装置５４には、現像バイアス印加電源（不図示）によって現像バイアスが印加され、これにより、感光ドラム上の静電潜像にトナーが付着されてトナー像として現像される。
【００３８】
こうして感光ドラム５１上に形成されたトナー像は、一次転写部において中間転写ベルト５７に一次転写される。中間転写ベルト５７は、一次転写ローラ５５によって感光ドラム５１表面に押圧された状態で矢印方向に回転駆動される。感光ドラム５１上のトナー像は、感光ドラム５１の回転によって一次転写部に搬送される。このとき、感光ドラム５１上のトナー像は、一次転写ローラ５５に一次転写バイアス印加電源（不図示）によって一次転写バイアスが印加されることにより、中間転写ベルト５７上に静電的に一次転写される。
【００３９】
トナー像の一次転写後の感光ドラム５１は、中間転写ベルト５７に転写されないで表面に残ったトナー（残留トナー）がクリーニング装置５６によって除去され、次の画像形成に供される。
【００４０】
中間転写ベルト５７に一次転写されたトナー像は、中間転写ベルト５７の回転によって、二次転写部に搬送される。二次転写部においては、中間転写ベルト５７は、二次転写対向ローラ５９によって二次転写ローラ６３に押圧されている。給紙カセット（不図示）に収納された記録材Ｐは、給紙ローラ、搬送ローラ（いずれも不図示）、レジストローラ６２等によって二次転写部に供給される。さらに、二次転写ローラ６３には、二次転写バイアス印加電源（不図示）によって二次転写バイアスが印加され、これにより、中間転写ベルト５７上のトナー像が、記録材Ｐ上に静電的に一括で二次転写される。このとき、記録材Ｐは、二次転写部において中間転写ベルト５７に一時的に密着された状態になるが、トナー像転写後には第１の除電部材６４により除電されて、中間転写ベルト５７から剥離されるようになっている。
【００４１】
トナー像が二次転写されて中間転写ベルト５７から剥離された記録材Ｐは、ガイド部材（不図示）にガイドされながら、第１の搬送ベルト６５によって定着装置６６に搬送される。記録材Ｐは、定着装置６６の定着ローラ６７ａ及び加圧ローラ６７ｂによって加熱・加圧されて表面にトナー像が定着される。これにより、記録材Ｐ上にトナー像が形成される。
【００４２】
一方、トナー像の二次転写後の中間転写ベルト５７は、記録材Ｐに転写されないで表面に残ったトナー（残留トナー）がベルトクリーニング装置（不図示）によって除去される。
【００４３】
次に、上述の画像形成装置におけるジャム検知手段の動作について説明する。
【００４４】
上述の画像形成装置において、記録材Ｐが二次転写のためにレジストローラ６２から送り出されると、制御部（不図示）においてタイマのカウントが開始される。その後、そのカウントがあらかじめ設定された値に達するまでに（所定の経過時間内に）、排紙センサ６９により記録材Ｐが検知された場合には、制御部では定着装置６６以前（定着装置６６よりも上流側）においてジャムが発生していないと判断し、画像形成動作をそのまま続行するようになっている。
【００４５】
一方、上述の経過時間内に排紙センサ６９によって記録材Ｐの通過が検知されない場合で、かつジャンセンサ６８が記録材Ｐを検知している場合には、制御部は定着装置６６内でジャムが発生したと判断する。このとき、定着装置６６内でジャムした記録材Ｐの次の（後続の）記録材Ｐがすでにレジストローラ６２により搬送を開始されていると制御部が判断した場合には、中間転写ベルト５７は停止せずに継続して回転させる一方、一次帯電バイアス、一次転写バイアス、現像バイアス等の印加を停止させる。
【００４６】
上述のように、中間転写ベルト５７は、駆動ローラ５８、二次転写対向ローラ５９、従動ローラ６０、テンションローラ６１に張架され、感光ドラム５１の回転と同期して回転するとともに、一次転写ローラ５５により押圧された状態で感光ドラム５１の転写位置で当接するように配設されている。一次転写ローラ５５、二次転写ローラ６３としては、例えば、ＳＵＳ（ステンレス鋼）等の芯金の回りにＥＰＤＭ、ウレタン、シリコーンゴム等のゴム材をベースとしてカーボンや金属、イオン導電物質等の導電性材料を適量含有させて体積抵抗率を調製しローラ状に成形したものが使用される。中間転写ベルト５７としては、樹脂又はゴムにカーボンや金属、イオン導電物質等の導電性材料を適量含有させてその体積抵抗率を調製してベルト状に成形したものが使用される。二次転写ローラ６３には、二次転写バイアスが印加可能である。
【００４７】
この中間転写ベルト５７の周囲には、中間転写ベルト５７を挟んだ状態で二次転写対向ローラ５９に圧接して回転する二次転写ローラ６３が接離可能に配設されているとともに、ベルトクリーニング装置（不図示）が配設されている。二次転写ローラ６３の下流側には第１の除電部材６４、さらに中間転写ベルト５７の移動方向に沿ってのこの第１の除電部材６４の下流側には、第２の除電部材７１が配設されている。
【００４８】
また、前述したように、図１中では、中間転写ベルト５７から分離された後の記録材Ｐの正規な搬送経路７０、及び退避用の搬送経路７３をそれぞれ破線で図示している。搬送経路７０の起点は、第１の除電部材６４近傍であり、また搬送経路７３の起点は、第２の除電部材７１の近傍となっている。すなわち、中間転写ベルト５７の回転方向を基準とすると、第２の搬送経路７３の起点は、第１の搬送経路７０の起点よりも下流側に位置するように構成されている。
【００４９】
また、図１には中間転写ベルト５７と二次転写ローラ６３との圧接部である二次転写部まで所定のタイミングで記録材Ｐを搬送するレジストローラ６２、二次転写終了後の記録材Ｐを搬送する搬送ベルト６５、二次転写されたトナー像を記録材Ｐに定着する熱ローラ方式の定着装置６６が示されている。
【００５０】
図２に、本実施の形態に係る画像形成装置のブロック図を示す。
【００５１】
ジャム検知手段として、ジャムセンサ６８と排紙センサ６９とを備えており、これらセンサは、画像形成装置全体の制御を行う制御手段（コントローラ）８１に接続されている。このうちジャムセンサ６８は、定着装置６６内に設けられ、正規の搬送経路７０の下方に配置されている。さらに、このジャムセンサ６８は、定着装置６６内でジャムが発生した場合にのみ記録材有りと検知する場所に位置している。また排紙センサ６９は、定着装置６６から排出される記録材Ｐの通過を検知する搬送経路７０上に配置されている。
【００５２】
上述の制御手段８１には、図１中の第１の除電部材６４に電圧を印加する第１の除電用電源７５、第２の除電部材７１に電圧を印加する第２の除電用電源７６、転写電源（転写バイアス印加電源）７７、定着駆動モータ（定着装置６６の駆動用のモータ）７８、感光ドラム駆動モータ７９、中間転写ベルト駆動モータ８０が接続されている。
【００５３】
図３は、本実施の形態の動作の流れを示すフローチャートである。
【００５４】
画像形成装置において、プリント（画像形成）信号がＯＮされ（Ｓ１）、プリントジョブがスタートされる（Ｓ２）。
【００５５】
制御手段８１は、レジストローラ６２が記録材Ｐを搬送するために駆動を開始した時点（Ｓ３）でタイマのカウントを開始する（Ｓ４）。そして、カウントの開始後、あらかじめ設定された経過時間Ｔ０内に排紙センサ６９により記録材Ｐの通過が検知されたとき（Ｓ６のＹＥＳ）には定着装置６６内ではジャムが発生していないと判別する。そして、通常画像形成ジョブを実行する（Ｓ７）。その後、継続ジョブがある場合（Ｓ８のＹＥＳ）には、上述のステップＳ３に戻る。一方、継続ジョブがない場合（Ｓ８のＮＯ）には画像形成を終了する（Ｓ９）。
【００５６】
これに対して、その経過時間Ｔ０内に排紙センサ６９により記録材Ｐの通過が検知されず（Ｓ６のＮＯ）、かつジャムセンサ６８が記録材有りと検知した場合（Ｓ１０のＹＥＳ）には、定着装置６６内でジャムが発生したと判別し、定着駆動モータ７８を停止して（Ｓ１１）、定着装置６６のみを直ちに停止状態にする。このとき、感光ドラム５１、中間転写ベルト５７の駆動は停止せず継続して回転を行う。ただし、感光ドラム５１上の画像形成動作は停止する（Ｓ１２）。すなわち、帯電、露光、現像、一次転写等を停止する。また、二次転写ローラ６３は転写時の出力を継続し、第１の除電部材６４は除電出力を停止する（Ｓ１３）。したがって、ジャムした記録材Ｐの次の（後続の）記録材Ｐは、中間転写ベルト５７から剥離されることなく中間転写ベルト５７に吸着されたまま搬送され、第２の除電部材７１のある位置に到達する。
【００５７】
ここで記録材Ｐが第２除電部材７１に到達する前に、第２の除電部材７１の分離出力を印加する。第２除電部材７１の分離出力により記録材Ｐは除電され、中間転写ベルト５７から剥離される。その後、第２の搬送ベルト７２によって退避用の搬送経路７３に沿って搬送され、退避用トレイ７４に排出される。
【００５８】
記録材Ｐが退避用トレイ７４に排出された後、中間転写ベルト駆動モータ８０が停止されて（Ｓ１５）、中間転写ベルト５７が停止される。その後、画像形成装置全体が停止される（Ｓ１６）。
【００５９】
なお、図３中のステップＳ１０において、ジャムセンサ６８が記録材Ｐを検知しない場合（Ｓ１０のＮＯ）には、定着装置６６の前（定着装置６６よりも上流側）でジャムが発生したと判断して、定着前ジャムシーケンス（Ｓ１７）に移る。
【００６０】
以上説明したように、本実施の形態によると、記録材Ｐが定着装置６６においてジャムしたことが検知された場合に、ジャム処理において、次の記録材Ｐを通常の分離手段である第１の除電部材６４では分離しないで、中間転写ベルト５７の移動方向に沿っての第１の除電部材６４の下流側のジャム時の分離手段である第２の除電部材７１によって分離し、退避用トレイ７４に排出するようにしたので、次の記録材Ｐが定着装置６６に突入して定着装置６６を傷つけたり、中間転写ベルト５７やその近傍の部材を傷つけたりすることを有効に防止することができる。さらに、次の記録材Ｐは、使用者が除去しないでも、自動的に退避トレイ７４に排出されるので、使用者が次の記録材Ｐを除去する必要がなくなる。
【００６１】
＜実施の形態２＞
図４に、実施の形態２に係る画像形成装置の概略構成を示す。
【００６２】
同図に示す画像形成装置は、中間転写ベルト５７Ａの移動方向（矢印方向）に沿って、４個の画像形成ステーション（画像形成部）ＳＹ，ＳＭ，ＳＣ，ＳＫを備えている。この順に、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラックのトナー像を形成する画像形成ステーションである。
【００６３】
本実施の形態においては、４個の画像形成ステーションＳＹ，ＳＭ，ＳＣ，ＳＫのそれぞれが感光ドラム５１を有している。そして、駆動ローラ５８、二次転写対向ローラ５９、従動ローラ６０、テンションローラ６１に張架された中間転写ベルト５７Ａを、上述の４個の感光ドラム５１に接した状態でかつ同期して回転するように配設した。なお、他の構成については、上述の実施の形態１と同様である。
【００６４】
したがって、本実施の形態に係る画像形成装置においても、実施の形態１に係る画像形成装置と同様にジャムセンサ６８、排紙センサ６９が配設されている。この画像形成装置によれば、４色フルカラーの画像形成については、上述したように、４個の感光ドラム５１で形成される各色成分のトナー像が、中間転写ベルト５７Ａ上に順次に転写される点で上述の実施の形態１の画像形成装置と異なる。
【００６５】
本実施の形態においては、定着装置６６でのジャムが検知された後、次の記録材Ｐは第１の除電部材６４では剥離されずに、中間転写ベルト５７Ａ上に吸着された状態でさらに搬送され、下流側の第２の除電部材７１の除電作用により中間転写ベルト５７Ａから剥離されて、第２の搬送ベルト７２によって退避用の搬送経路７３に沿って搬送され、退避用トレイ７４に排出されるようになっている。
【００６６】
なお、上述の実施の形態１，２においては、中間転写ベルト５７，５７Ａ等、ベルト状の回転体を使用した例を説明したが、これに代えてドラム状の回転体、すなわち中間転写ドラムを使用してもよい。
【００６７】
また、上述の実施の形態１，２では、記録材Ｐのジャム検知を、ジャムセンサ６８及び排紙センサ６９によって行う場合について説明したが、本発明は、このジャム検知機構以外のタイプのものを配設している画像形成装置に対しても同様に適用することが可能である。
【００６８】
＜実施の形態３＞
図５に、実施の形態３に係る画像形成装置の概略構成を示す。同図に示す画像形成装置は、中間転写ベルトを使用した４色フルカラーの画像形成装置である。本実施の形態３に係る画像形成装置は、現像装置５４Ａが前述の実施の形態１の現像装置５４と異なる点を除いて、他の構成は実施の形態１のものと同様である。
【００６９】
図５において、像担持体としての感光ドラム５１の周囲には、一次帯電器５２、露光装置５３、イエロー，マゼンタ，シアン，ブラックの各色成分のトナーが収容された現像器が一体化された回転方式の現像装置５４Ａ、一次転写バイアスが印加されるローラ方式の一次転写ローラ５５、クリーニング装置５６等が配設されている。
【００７０】
上述の露光装置５３は、この画像形成装置が複写機能を有するものである場合には、原稿読取装置（不図示）から取り込まれる画像情報に基づいて像露光を行って感光ドラム５１上に静電潜像を形成する。また、画像形成装置がプリンタ機能を有するものである場合には、外部機器（不図示）等から入力される画像情報に基づいて像露光を行って感光ドラム５１上に静電潜像を形成するようになっている。
【００７１】
また、現像装置５４Ａは、回転方式のものに代えて、感光ドラム５１の周囲に各色のトナーを収容する４つの独立した現像器を順次配設する方式を使用してもよい。また、一次転写ローラ５５についても、ローラ方式に代えて、コロトロン方式のものを使用してもよい。
【００７２】
この画像形成装置による画像形成動作については、ほぼ実施の形態１と同様である。複数の色成分からなるトナー像を順次重ね合わせたカラー画像を形成するため、感光ドラム５１上にトナー像を形成して、そのトナー像を中間転写ベルト５７Ｂ上に一次転写する工程を、トナーの色の数だけ繰り返す。例えば、４色のトナー像を重ね合わせたフルカラー画像を形成する場合には、感光ドラム５１上にはその１回転毎にイエロー，マゼンタ，シアン，ブラックの各色のトナー像が順次形成され、これらの各色のトナー像は中間転写ベルト５７上に順次一次転写される。
【００７３】
本実施の形態に係る上述の画像形成装置においても、定着装置６６でジャムが発生した場合の検知動作、及び制御動作は、基本的には、前述の実施の形態１のものと同様である。したがって、実施の形態１の説明で使用した図２のブロック図、及び図３のフローチャートは、本実施の形態３にも適用することができる。
【００７４】
＜実施の形態４＞
図６に、実施の形態４に係る画像形成装置の概略構成を示す。同図に示す画像形成装置は、４個の画像形成ステーション（画像形成部）を備えた電子写真方式のフルカラーの複写機（画像形成装置）である。
【００７５】
同図に示す画像形成装置は、イエロー（Ｙ），シアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），ブラック（Ｋ）の各色のトナー像を形成する画像形成ステーション１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄには、それぞれ像担持体としての感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄが一列に配設されている。
【００７６】
各感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの周囲には、一次帯電器１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ、露光装置１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ、現像装置１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ、及びクリーニング装置１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄがそれぞれ配設されている。各現像装置１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄには、それぞれイエロートナー、シアントナー、マゼンタトナー、ブラックトナーが収納されている。
【００７７】
各感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、本実施の形態では負帯電の有機感光体であり、アルミニウム製のドラム基体上に光導電層を有しており、駆動装置（不図示）によって矢印方向に所定のプロセススピードで回転駆動される。
【００７８】
各感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄには、各一次転写ニップ部Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ，Ｔｄにて無端状の中間転写ベルト３１が当接されている。中間転写ベルト３１は、駆動ローラ３２、従動ローラ３３、二次転写対向ローラ３４間に張架されており、駆動ローラ３２の駆動によって矢印方向に回転駆動される。中間転写ベルト３１の材料としては、例えばＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などを用いることができる。各一次転写ニップ部Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃ，Ｔｄには、中間転写ベルト３１を介して転写帯電器３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄがそれぞれ配設されている。
【００７９】
二次転写対向ローラ３４は、中間転写ベルト３１を介して二次転写ローラ３６と当接して、二次転写ニップ部Ｔｅを形成している。二次転写ローラ３６は、中間転写ベルト３１に対して接離自在に配設されている。
【００８０】
また、中間転写ベルト３１外側の二次転写ニップ部Ｔｅの下流側に位置する従動ローラ３３近傍には、中間転写ベルト３１表面に残った残留トナーを除去するブラシローラ（クリーニング手段）３７と、除去した廃トナーを収納する廃トナー収納容器３９が配設されている。また、これらブラシローラ３７及び廃トナー収納容器３９は、中間転写ベルト３１に接離自在に配設されている。
【００８１】
二次転写ニップ部Ｔｅの記録材搬送方向上流側には、給紙部２０が設けられている。給紙部２０は、記録材Ｐを収納した給紙カセット２１ａ，２１ｂ、及び手差しトレイ２７を有している。給紙カセット２１ａ又は給紙カセット２１ｂ内の記録材Ｐは、それぞれピックアップローラ２２ａ又はピックアップローラ２２ｂによって１枚ずつ給紙され、搬送ローラ対２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと搬送ガイド２４ａ，２４ｂ，２４ｃによってレジストローラ２５ａ，２５ｂまで搬送されて、所定のタイミングでレジストローラ２５ａ，２５ｂにより二次転写ニップ部Ｔｅに搬送される。また、手差しトレイ２７内の記録材Ｐはピックアップローラ２６で１枚ずつ給紙され、搬送ローラ対２３ｅによってレジストローラ２５ａ，２５ｂまで搬送されて、所定のタイミングでレジストローラ２５ａ，２５ｂにより二次転写ニップ部Ｔｅに搬送される。
【００８２】
二次転写ニップ部Ｔｅの記録材搬送方向下流側には、搬送ガイド４３を介して定着装置４０が配設されている。定着装置４０は、定着ローラ４１ａと加圧ローラ４１ｂとを有している。
【００８３】
上述の画像形成ステーション１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、中間転写ベルト３１、給紙部２０、定着装置４０などの動作は制御装置５０によって制御される。また、制御装置５０は、定着ジャム発生時、つまり定着装置４０においてジャムが発生したとき、各感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄや中間転写ベルト３１に形成されているトナー像を、すでに給紙されてしまっている次の記録材Ｐに転写した後に、トナー像及び記録材Ｐを中間転写ベルト３１が担持し終えるまで画像形成動作を中断しない、かつ、ジャムの解消後、画像形成動作を復帰させる前に、中間転写ベルト３１上に担持されたトナー像の転写された記録材Ｐを定着装置４０へと搬送し、定着・排出するよう制御する（詳細は後述）。
【００８４】
次に、上述の画像形成装置の画像形成動作について説明する。
【００８５】
画像形成動作開始信号が発せられると、例えばピックアップローラ２２ａにより、カセット２１ａから所定サイズの記録材Ｐが１枚ずつ送り出される。そして、記録材Ｐは給紙ローラ対２３ｃによって給紙ガイド２４ｂの間を案内されてレジストローラ２５ａ，２５ｂまで搬送される。そのとき、レジストローラ２５ａ，２５ｂは停止されており、記録材Ｐは、その先端が二次転写ニップ部Ｔｅに当接された状態で待機している。
【００８６】
その後、各画像形成ステーション１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが画像の形成を開始するタイミングに合わせてレジストローラ２５ａ，２５ｂは回転を始める。この回転時期は、記録材Ｐと、各感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄから中間転写ベルト３１上に一次転写されたトナー像とが、二次転写ニップ部Ｔｅにおいてちょうど一致するようにそのタイミングが設定されている。
【００８７】
一方、各画像形成ステーション１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄでは、画像形成動作開始信号が発せられると、各感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄは、所定のプロセススピードで回転駆動され、それぞれ一次帯電器１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄによって一様に負極性に帯電される。そして、原稿押さえ板２で押さえている原稿（不図示）を原稿照明ランプ（不図示）によって走査し、原稿の画像は第１，第２，第３ミラー３ａ，３ｂ，３ｃに導かれて結像レンズ４により光電変換素子（ＣＣＤ）５上に結像される。光電変換素子５で変換されて得られた画像信号は、ビデオ処理部（不図示）にて処理され、各露光装置（レーザ走査部）１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄに送出される。
【００８８】
露光装置１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄは、入力されるカラー色分解された画像信号をレーザ出力部（不図示）にて光信号にそれぞれ変換し、変換された光信号であるレーザ光を、帯電された各感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ上にそれぞれ走査露光して静電潜像を形成する。
【００８９】
そして、まず、ブラック用の感光ドラム１１ｄ上に形成された静電潜像に、感光ドラム１１ｄの帯電極性（負極性）と同極性の現像バイアスが印加された現像装置１４ｄの現像スリーブによりブラックのトナーを付着させて、トナー像として可視像化する。このブラックのトナー像は、一次転写ニップ部Ｔｄにて一次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））が印加された転写帯電器３５ｄにより、回転している中間転写ベルト３１上に一次転写される。この一次転写後に感光ドラム１１ｄ上に残留している残留トナー（一次転写残トナー）はクリーニング装置１５ｄによって除去される。
【００９０】
ブラックのトナー像が転写された中間転写ベルト３１は、画像形成ステーション１ｃ側に回転される。そして、画像形成ステーション１ｃにおいても、上述と同様にして感光ドラム１１ｃに形成されたマゼンタのトナー像が、中間転写ベルト３１上のブラックのトナー像上に重ね合わさるようにして一次転写ニップ部Ｔｃにて転写される。
【００９１】
以下、同様にして中間転写ベルト３１上に重畳転写されたブラック，マゼンタのトナー像上に、画像形成ステーション１ｂ，１ａの感光ドラム１１ｂ，１１ａで形成されたシアン，イエローのトナー像が一次転写ニップ部Ｔｂ、Ｔａにて順次重ね合わされて、４色のトナー像が中間転写ベルト３１上に形成される。
【００９２】
そして、中間転写ベルト３１上の４色のトナー像の先端が二次転写ニップ部Ｔｅに搬送されるタイミングに合わせて、レジストローラ２５ａ，２５ｂから記録材Ｐが二次転写ニップ部Ｔｅに搬送され、＋４〜５ｋＶ（トナーと逆極性）の二次転写バイアスが印加された二次転写ローラ３６により記録材Ｐ上に４色のトナー像が一括で二次転写される。このとき二次転写対向ローラ３４はアースされている。
【００９３】
４色のトナー像が転写された記録材Ｐは、搬送ガイド４３に沿って定着装置４０に搬送される。定着装置４０に搬送された記録材Ｐは、定着ローラ４１ａと加圧ローラ４１ｂとの間に定着ニップ部によって挟持搬送されながら、加熱、加圧を受けて、表面に４色トナー像が定着される。記録材Ｐは、その後、排紙ローラ対４４，４５により、排紙トレイ４８上に排出される。
【００９４】
一方、二次転写後に中間転写ベルト３１上に残った残留トナー（二次転写残トナー）は、ブラシローラ３７によって除去され、廃トナー収納容器３９に回収される。
【００９５】
以上により、記録材Ｐに対する４色フルカラーの画像形成動作が終了する。
【００９６】
上述の画像形成時にジャム（紙詰まり等の給・排紙不良）が発生することがある。
【００９７】
図７に、ジャムが発生した場合の、制御装置５０による制御についてのフローチャートを示す。同図を参照してジャム時の制御について説明する。
【００９８】
定着装置４０内の記録材Ｐの搬送経路に配置されたジャム検知センサ（不図示）で、ある記録材Ｐ１のジャムを検知した場合（Ｓ２１）において、少なくとも感光ドラム１１ｄ上に既にトナー像が形成されていて、さらに記録材Ｐ１に続く次の記録材Ｐ２がすでに給紙されている場合（Ｓ２２）、従来とは異なり、直ちに画像形成動作を中断することはせずに、画像形成動作を続行する。
【００９９】
まず、上述した通常の一次転写によって中間転写ベルト（中間転写体）３１上に形成途中のトナー像の一次転写を行う（Ｓ２３）。
【０１００】
次に、二次転写ローラ３６により記録材Ｐ２に上述の中間転写ベルト３１上のトナー像の二次転写を行うが、その際に二次転写ローラ３６に印加する転写バイアスを、前述の通常の二次転写時の＋４〜５ｋＶに対して、＋７〜８ｋＶとする。このことにより、トナー像が転写された記録材Ｐ２は中間転写ベルト３１に静電的に保持され、図６中の矢印方向に退避することができ、記録材Ｐ２を中間転写ベルトクリーニング装置であるブラシローラ３７及び廃トナー収納容器３９に到達する前まで、搬送する（Ｓ２４）。そして、画像形成動作を中断し、画像形成装置本体の操作パネル（不図示）に「ジャム発生」と表示を行い、使用者にジャム発生を知らせる（ステップＳ２５）。
【０１０１】
一方、上述のステップＳ２２において、感光ドラム１１ｄ上にまだトナー像が形成されていない場合には、上述のステップＳ２３，Ｓ２４を行うことなく、操作パネルに「ジャム発生」を表示する（ステップＳ２５）。
【０１０２】
その後、使用者がジャム処理を終了して画像形成動作を復帰させる前に、中間転写ベルト３１に保持された記録材Ｐ２を中間転写ベルト３１を通常方向に回転させることで、再び二次転写ニップ部Ｔｅに搬送する（Ｓ２６）。このとき、中間転写ベルト３１に接離自在に配設されているブラシローラ３７及び廃トナー収納容器３９は中間転写体３１から離間されている。
【０１０３】
その後、再び記録材Ｐ２が二次転写ニップ部Ｔｅを通過する際には、二次転写ローラ３６をアースにし、二次転写対向ローラ３４には−１〜−２ｋＶのバイアスを印加する（Ｓ２７）。このことにより、トナー像の転写された記録材Ｐ２は、二次転写ニップ部Ｔｅを通過後、中間転写ベルト３１から剥離される。
【０１０４】
その後、記録材Ｐ２は定着装置４０においての定着後、排紙トレイ４８上に排出される（Ｓ２８）。
【０１０５】
そして、上述した通常の画像形成動作の復帰準備が完了したことを操作パネル（不図示）に表示し、画像形成動作の復帰準備完を使用者に知らせる（Ｓ２９）。
【０１０６】
このように本実施の形態では、定着装置４０において記録材Ｐ１にジャムが発生した場合に、次のトナー像が後続の記録材Ｐ２に転写され、中間転写ベルト３１が記録材Ｐ２を担持し終えてから画像形成動作を中断する。ジャム処理後、記録材Ｐ２は再び中間転写ベルト３１により搬送され、定着装置４０によって定着され、外部に排出される。
【０１０７】
このことにより、ジャム処理が必要となる記録材Ｐは、定着装置４０内の記録材Ｐ１のみとなり、ジャム処理の手間が軽減される。さらに、残留トナーについては中間転写ベルト３１上の残留トナーしか残っていないので、各クリーニング装置への負担を軽滅することができ、また、廃トナー量も少ないため、廃トナー収納容器３９を大型化したり、廃トナーを別個に設けた廃トナー容器まで搬送するといった複雑な構成をとる必要もなくなり、さらに蓄積した廃トナーを頻繁に回収する必要もない。さらにまた、ジャム発生時に各感光ドラム上に既に形成されたトナー像のトナー、及び既に給紙された記録材Ｐ２を無駄にすることなく、再利用できる。
【０１０８】
＜実施の形態５＞
図６，図８を参照して、本実施の形態を説明する。
【０１０９】
本実施の形態では、ジャムが発生して通常の画像形成動作が中断した場合において、中間転写ベルト３１上に完全なトナー像（モノクロ画像、フルカラー画像の両方を含む）が形成されている、あるいは一次転写によって不完全なトナー像が中間転写ベルト３１上に形成できている場合について述べる。
【０１１０】
図８（ａ）は、図６に示した画像形成装置において、ジャム発生時に完全なフルカラーのトナー像Ｄは既に中間転写ベルト３１上に完全に一次転写が終了し、かつ二次転写の前である状態を示している。また、図８（ｂ）は、図６に示した画像形成装置において、ジャム発生時に感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ上でのトナー像の形成は終了し、一次転写をすれば中間転写ベルト３１上に完全なフルカラーのトナー像が形成できる状態を示している。
【０１１１】
図８（ａ），（ｂ）の状態で、定着装置４０においてジャムが発生したときに、次の記録材Ｐ２がすでに給紙部２０（図６参照）により給紙されている場合、図７のフローチャートで述べた実施の形態１と同様に、中間転写ベルト３１が記録材Ｐ２を担持し終えてから画像形成動作を中断し、ジャム処理後、記録材Ｐ２は再び中間転写ベルト３１により搬送され、定着装置４０によって定着され、排紙トレイ４８上に排出される。
【０１１２】
このように本実施の形態では、定着装置４０において記録材Ｐ１にジャムが発生した場合に、次のトナー像が後続の記録材Ｐ２に転写され、中間転写ベルト３１が記録材Ｐ２を担持し終えてから画像形成動作を中断する。ジャム処理後、記録材Ｐ２は再び中間転写ベルト３１により搬送され、定着装置４０によって定着され、排紙トレイ４８上に排出される。
【０１１３】
このことにより、ジャム処理は定着装置４０内の記録材Ｐ１のみとなり、ジャム処理の手間が軽減される。さらに、残留トナーについては中間転写ベルト３１上の残留トナーしか残っていないので、各クリーニング装置への負担を軽減することができ、また、廃トナー量も少ないため、廃トナー収納容器３９を大型化したり、廃トナーを別個に設けた廃トナー容器まで搬送するといった複雑な構成をとる必要もなくなリ、さらに蓄積した廃トナーを頻繁に回収する必要もない。さらにまた、ジャム発生時に各感光ドラム上に既に形成されたトナー像のトナー、及び既に給紙された記録材Ｐ２を無駄にすることなく、再利用できる。
【０１１４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、定着手段でジャムが発生した場合に、後続の記録材が定着手段に突入することを防止して、定着手段へのダメージを低減するとともに、後続の記録材の除去を簡単に行え、しかも後続の記録材自体の無駄やトナーの浪費を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図である。
【図２】実施の形態１の画像形成装置のブロック図である。
【図３】実施の形態１におけるジャム時に制御の流れを示すフローチャートである。
【図４】実施の形態２の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図である。
【図５】実施の形態３の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図である。
【図６】実施の形態４の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図である。
【図７】実施の形態４におけるジャム時に制御の流れを示すフローチャートである。
【図８】（ａ），（ｂ）は、ジャム発生時のトナー像の形成位置を示す図である。
【図９】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，５１像担持体（感光ドラム）
３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄ一次転写手段（転写帯電器）
３７　　　　クリーニング手段（ブラシローラ）
４０，６６　定着手段（定着装置）
５５　　　　一次転写手段（一次転写ローラ）
５６　　　　クリーニング手段（クリーニング装置）
５７，５７Ａ，５７Ｂ中間転写体（中間転写ベルト）
５９　　　　二次転写手段（二次転写対向ローラ）
６３　　　　二次転写手段（二次転写ローラ）
６４　　　　第１の分離手段（第１の除電部材）
６６　　　　定着手段
６８　　　　検知手段（ジャムセンサ）
６９　　　　検知手段（排紙センサ）
７１　　　　第２の分離手段（第２の除電部材）
７２　　　　搬送手段（第２の搬送ベルト）
７４　　　　収納部材（退避用トレイ）
Ｐ　　　　　記録材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile, and the like.
[0002]
[Prior art]
Among electrophotographic image forming apparatuses, a color image forming apparatus using an intermediate transfer belt is known.
[0003]
In this image forming apparatus, a process of forming a toner image on a photosensitive drum (image carrier) and a process of primarily transferring the toner image to an intermediate transfer belt are repeated for toner images of a plurality of colors, so that an intermediate transfer belt is formed. A plurality of color toner images are superimposed on the above. Thereafter, these toner images are collectively and secondarily transferred onto the recording material by a secondary transfer roller. The recording material after the transfer of the toner image is discharged by the charge removing device and separated from the intermediate transfer belt. The separated recording material is conveyed to a fixing device, where it is heated and pressed to fix the toner image on the surface.
[0004]
A jam (paper jam) detecting unit is provided near the above-mentioned fixing device. The jam detecting means has a jam sensor provided in the fixing device, and a paper discharge sensor arranged downstream of the fixing device.
[0005]
The jam detecting means determines that "there is no jam on the upstream side of the fixing device" when the paper ejection sensor detects the recording material within a predetermined time set in advance during image formation, while the above-described determination is performed. If the paper ejection sensor does not detect the recording material within the predetermined time and the jam sensor detects the recording material, it is determined that "jam has occurred in the fixing device."
[0006]
Another conventional example will be described with reference to FIG.
[0007]
The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes four image forming stations, that is, image forming stations Pa, Pb, Pc, and Pd that form toner images of magenta, cyan, yellow, and black, respectively. All of these image forming stations have the same configuration.
[0008]
After the surfaces of the photosensitive drums 101a, 101b, 101c, and 101d of the image forming stations Pa, Pb, Pc, and Pd are uniformly charged by the chargers 102a, 102b, 102c, and 102d, the exposure devices 103a and 103b are used. , 103c and 103d scan-expose a laser beam for image formation in accordance with image information to form an electrostatic latent image.
[0009]
The electrostatic latent images on the respective photosensitive drums are developed by magenta, cyan, yellow, and black toners by developing units 104a, 104b, 104c, and 104d, respectively, to become toner images. The toner images of the respective colors are sequentially primary-transferred onto the intermediate transfer belt 171 by the respective transfer chargers 106a, 106b, 106c, and 106d and are superimposed.
[0010]
The intermediate transfer belt 171 is stretched between the driving roller 132 and the driven roller 133. The residual toner remaining on each of the photosensitive drums 101a, 101b, 101c, and 101d after the primary transfer of the toner image of each color onto the intermediate transfer belt 171 is removed by the cleaning devices 105a, 105b, 105c, and 105d, respectively.
[0011]
Then, the recording material P fed from the sheet feeding cassette 131 by the sheet feeding roller 134 is transferred to the secondary transfer portion between the secondary transfer roller 172 and the intermediate transfer belt 171 by the registration rollers 125A and 125B at a predetermined timing. Then, the full-color toner image on the intermediate transfer belt 171 is secondarily transferred onto the recording material P in a lump. The residual toner remaining on the intermediate transfer belt 171 after the secondary transfer of the four color toner images is removed by the cleaning roller 135.
[0012]
The recording material P after the transfer of the toner image is conveyed between the fixing roller 140a and the pressure roller 140b of the fixing device 140, and is heated and pressed to fix the toner image on the surface. Is discharged onto the discharge tray 136. As a result, a four-color full-color image is obtained.
[0013]
When a single-color image is obtained, a single-color toner image is transferred onto the intermediate transfer belt 171 from a specific image forming station, for example, the image forming station Pd located on the most downstream side in the traveling direction of the intermediate transfer belt 171. Hereinafter, a monochrome image can be obtained through the same process as that for forming a full-color toner image.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
Generally, when it is determined by the above-described jam detecting means that "jam has occurred in the fixing device", the image forming apparatus is often stopped. When a jam occurs in the fixing device, the next (subsequent) recording material may enter the fixing device depending on the behavior of the jammed recording material (hereinafter, “jam paper”) and the detection position of the jam detecting unit. There is. This is because the stop of the member that is conveying the next recording material cannot be completed in time. In such a case, not only does it take a long time to clear the jam, but also, in some cases, when removing the next recording material, the recording material causes the fixing device and members in the vicinity thereof, such as a secondary transfer belt, a static eliminator, a secondary There is a possibility that the transfer roller may be damaged and damaged.
[0015]
Further, according to the another conventional example described above, when the image forming operation is interrupted due to the jam in the fixing device 140 during the image forming operation, the image is formed on the photosensitive drums 101a, 101b, 101c, 101d and the intermediate transfer belt 171 halfway. It is necessary to clean the completed incomplete toner image by the cleaning devices 105a, 105b, 105c, and 105d and the cleaning roller 135 in preparation for returning to the image forming operation.
[0016]
At the time of occurrence of a jam, especially when a plurality of color toner images are formed on the intermediate transfer belt 171, the amount of toner to be cleaned is large. Therefore, conventionally, a cleaning device such as the cleaning roller 135 of the intermediate transfer belt 171 has a high cleaning ability, or a method of rotating the intermediate transfer belt 171 a plurality of times to increase the number of cleanings is performed. The burden on the device was increasing.
[0017]
Further, a sufficient storage capacity for the toner (waste toner) scraped from the intermediate transfer belt 171 by the cleaning is required, and a transport mechanism for transporting the waste toner to a separately provided waste toner container is required. As a result, the size of the image forming apparatus is increased.
[0018]
Further, if the recording material P next (following) the recording material P in which the jam has occurred in the fixing device 140 has already been fed from the sheet feeding cassette 131 by the feeding roller 134, the jam has occurred. In addition to the recording material, the next recording material must be jammed.
[0019]
That is, the toner of the incomplete toner image already formed on the photosensitive drums 101a, 101b, 101c, and 101d and the intermediate transfer belt 171 halfway, and the recording material next to the recording material that caused the jam are wasted. Will be lost.
[0020]
Therefore, the present invention prevents a subsequent recording material from rushing into the fixing unit when a jam occurs in the fixing unit (fixing device), reduces damage to the fixing unit, and reduces the following recording material. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of easily removing the toner image and reducing waste of the succeeding recording material itself and waste of toner.
[0021]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the toner image formed on the image carrier is transferred to an intermediate transfer member by a primary transfer device, and the toner image transferred to the intermediate transfer member is transferred to a recording material by a secondary transfer device. A first separating unit for separating a recording material after toner image transfer from the intermediate transfer body, a fixing unit for fixing a toner image to the recording material separated by the first separating unit, A detecting unit for detecting that a recording material jam has occurred in the fixing unit; and a downstream side of the primary transfer unit along the rotation direction of the intermediate transfer body and an upstream side of the image carrier. A second separating unit, wherein when the detecting unit detects a recording material jam in the fixing unit, the output of the first separating unit is set to a value at which the recording material cannot be separated from the intermediate transfer body. And the second separating means The force, the recording material set in separable values from said intermediate transfer member, characterized in that.
[0022]
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, a driving unit that individually drives the fixing unit and the intermediate transfer member is provided, and the detecting unit detects a clogging of the recording material. The driving of the fixing unit is stopped, and the driving of the intermediate transfer body is maintained for a predetermined time.
[0023]
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, a conveyance unit that conveys the recording material separated from the intermediate transfer body by the second separation unit, and a conveyance unit that conveys the recording material by the conveyance unit And a storage member for storing the recorded recording material.
[0024]
According to a fourth aspect of the present invention, the toner image formed on the image carrier is transferred to an intermediate transfer member by a primary transfer device, and the toner image transferred to the intermediate transfer member is transferred to a recording material by a secondary transfer device. A fixing unit for fixing the toner image transferred to the recording material to the recording material in an image forming apparatus for removing residual toner remaining on the surface of the image carrier and the intermediate transfer member after the transfer of the toner image by a cleaning unit. Detecting means for detecting that a recording material jam has occurred in the fixing means, and when the detecting means detects a recording material jam in the fixing means, a toner image is partially formed on the image carrier. If the recording material has been formed and the next recording material has been fed, the image forming operation is continued to complete the toner image, the toner image is transferred onto the intermediate transfer body, and the secondary transfer operation is performed. By applying a predetermined voltage to the recording material, the toner image is transferred to the recording material and the recording material is carried by the intermediate transfer body.After that, the image formation is interrupted, and after the recording material in the fixing unit is processed, Before the image forming operation, a predetermined voltage is applied to the secondary transfer unit, so that the recording material is separated from the intermediate transfer body.
[0025]
According to a fifth aspect of the present invention, the toner image formed on the image carrier is transferred to an intermediate transfer member by a primary transfer device, and the toner image transferred to the intermediate transfer member is transferred to a recording material by a secondary transfer device. A fixing unit for fixing the toner image transferred to the recording material to the recording material in an image forming apparatus for removing residual toner remaining on the surface of the image carrier and the intermediate transfer member after the transfer of the toner image by a cleaning unit. Detecting means for detecting the occurrence of recording material clogging in the fixing means, and when the detecting means detects recording material clogging in the fixing means, complete or incomplete on the intermediate transfer member. If a toner image has been formed and the next recording material has been fed, the image forming operation is continued to complete the toner image, and the toner image is transferred onto the intermediate transfer body. By applying a predetermined voltage to the next transfer unit, the toner image is transferred to the recording material and the recording material is carried by the intermediate transfer body. Thereafter, the image formation is interrupted, and the recording material in the fixing unit is processed. After that, before the image forming operation, a predetermined voltage is applied to the secondary transfer unit, so that the recording material is separated from the intermediate transfer body.
[0026]
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fourth or fifth aspect, after the plurality of color toner images are sequentially transferred and superimposed on the intermediate transfer body by the primary transfer unit, the image forming apparatus is configured to perform the second image forming process. A plurality of color toner images on the intermediate transfer body are collectively transferred to a recording material by a next transfer unit.
[0027]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that, in each drawing, the components denoted by the same reference numerals have the same configuration or operation, and redundant description thereof will be omitted as appropriate.
[0028]
<Embodiment 1>
FIG. 1 shows an example of an image forming apparatus according to the present invention. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is an image forming apparatus of a system in which a toner image formed on an image carrier is temporarily transferred to an intermediate transfer member, and then transferred from the intermediate transfer member to a recording material. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration thereof.
[0029]
The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes a drum-type electrophotographic photosensitive member (hereinafter, referred to as “photosensitive drum”) 51 as an image carrier. The photosensitive drum 51 is driven to rotate at a predetermined process speed (peripheral speed) in a direction indicated by an arrow (clockwise) by a driving unit (not shown). Around the photosensitive drum 51, a primary charger (charging means) 52, an exposure device (exposure means) 53, a developing device (developing means) 54, and a primary transfer roller (primary transfer means) 55 are arranged substantially in order along the rotation direction. And a cleaning device (cleaning means) 56 and the like.
[0030]
Below the photosensitive drum 51, an intermediate transfer belt 57 is provided as an intermediate transfer body. The intermediate transfer belt 57 is stretched around four rollers, that is, a driving roller 58, a secondary transfer opposing roller 59, a driven roller 60, and a tension roller 61. The intermediate transfer belt 57 is driven to rotate in the direction of the arrow as the driving roller 58 rotates counterclockwise. The intermediate transfer belt 57 is pressed against the surface of the photosensitive drum 51 by a primary transfer roller 55 disposed inside.
[0031]
Below the intermediate transfer belt 57, the registration roller 62, the secondary transfer roller 63, the regular transfer roller 63 are arranged in order from the upstream side along the moving direction of the recording material P (the direction from the left to the right in FIG. 1). A fixing device 66 having a first static elimination member (first separating unit) 64 as a separating unit, a first transport belt 65, a fixing roller 67a, and a pressing roller 67b abutting on the fixing roller 67a; A sensor 68, a paper ejection sensor 69, and the like are provided. The jam sensor 68 and the paper ejection sensor 69 constitute a jam detecting unit. Note that a broken line near the fixing device 66 indicates a regular conveyance path 70 of the recording material P.
[0032]
At a position corresponding to the driven roller 60, a second static elimination member (second separation unit) 71, which is a separation unit at the time of a jam, is disposed so as to face the surface of the intermediate transfer belt 57, and a downstream side thereof. , A second conveyor belt (conveying means) 72 and an evacuation tray (storage member) 74 are provided. A broken line near the second transport belt 72 indicates a transport path 73 for retracting the recording material P. The transport path 73 is a transport path for discharging the next (subsequent) recording material P after the occurrence of a jam.
[0033]
When the image forming apparatus has a copying function, the above-described exposure device 53 performs image exposure based on image information taken in from a document reading device (not shown), and forms an electrostatic image on the photosensitive drum 51. Form a latent image. When the image forming apparatus has a printer function, an image is formed based on image information input from an external device (not shown) or the like to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 51. It has become. Further, a corona discharger may be used instead of the roller-shaped primary transfer roller 55.
[0034]
Next, an image forming operation of the image forming apparatus having the above configuration will be described.
[0035]
The photosensitive drum 51 is charged by a primary charger 52. The photosensitive drum 51 is driven to rotate in a direction indicated by an arrow by a driving unit (not shown). A primary charging bias is applied to the primary charging device 52 by a primary charging bias application power source (not shown), whereby the surface of the photosensitive drum 51 is uniformly charged to a predetermined polarity and potential.
[0036]
The exposed surface of the charged photosensitive drum is subjected to exposure scanning according to the image information by the exposure means 53, and the charge on the exposed portion is removed to form an electrostatic latent image.
[0037]
The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 51 is developed by the developing device 54. A developing bias is applied to the developing device 54 by a developing bias application power supply (not shown), whereby toner is attached to the electrostatic latent image on the photosensitive drum and is developed as a toner image.
[0038]
The toner image thus formed on the photosensitive drum 51 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 57 at the primary transfer section. The intermediate transfer belt 57 is driven to rotate in the direction of the arrow while being pressed against the surface of the photosensitive drum 51 by the primary transfer roller 55. The toner image on the photosensitive drum 51 is conveyed to the primary transfer unit by the rotation of the photosensitive drum 51. At this time, the toner image on the photosensitive drum 51 is electrostatically primary-transferred onto the intermediate transfer belt 57 by applying a primary transfer bias to a primary transfer roller 55 by a primary transfer bias application power supply (not shown). You.
[0039]
After the primary transfer of the toner image, the toner remaining on the surface of the photosensitive drum 51 that has not been transferred to the intermediate transfer belt 57 (residual toner) is removed by the cleaning device 56, and is used for the next image formation.
[0040]
The toner image primarily transferred to the intermediate transfer belt 57 is conveyed to a secondary transfer unit by rotation of the intermediate transfer belt 57. In the secondary transfer section, the intermediate transfer belt 57 is pressed against the secondary transfer roller 63 by the secondary transfer opposing roller 59. The recording material P stored in a paper feed cassette (not shown) is supplied to a secondary transfer unit by a paper feed roller, a conveyance roller (none is shown), a registration roller 62, and the like. Further, a secondary transfer bias is applied to the secondary transfer roller 63 by a secondary transfer bias application power supply (not shown), whereby the toner image on the intermediate transfer belt 57 is electrostatically charged on the recording material P. The secondary transfer is performed at once. At this time, the recording material P temporarily comes into close contact with the intermediate transfer belt 57 in the secondary transfer portion, but after the toner image is transferred, the charge is removed by the first charge removing member 64 and the intermediate transfer belt 57 It is designed to be peeled off.
[0041]
The recording material P on which the toner image has been secondarily transferred and separated from the intermediate transfer belt 57 is conveyed to the fixing device 66 by the first conveying belt 65 while being guided by a guide member (not shown). The recording material P is heated and pressed by the fixing roller 67a and the pressure roller 67b of the fixing device 66, and the toner image is fixed on the surface. As a result, a toner image is formed on the recording material P.
[0042]
On the other hand, in the intermediate transfer belt 57 after the secondary transfer of the toner image, toner (residual toner) remaining on the surface without being transferred onto the recording material P is removed by a belt cleaning device (not shown).
[0043]
Next, the operation of the jam detecting unit in the above-described image forming apparatus will be described.
[0044]
In the above-described image forming apparatus, when the recording material P is sent out from the registration roller 62 for secondary transfer, a control unit (not shown) starts counting a timer. Thereafter, before the count reaches a preset value (within a predetermined elapsed time), if the recording material P is detected by the sheet discharge sensor 69, the control unit causes the control unit to perform a process before the fixing device 66 (the fixing device 66). It is determined that a jam has not occurred on the (upstream side), and the image forming operation is continued as it is.
[0045]
On the other hand, when the passage of the recording material P is not detected by the paper discharge sensor 69 within the above-described elapsed time, and when the jean sensor 68 detects the recording material P, the control unit controls the jam in the fixing device 66. Is determined to have occurred. At this time, if the control unit determines that the recording material P next (following) the recording material P jammed in the fixing device 66 has already been conveyed by the registration roller 62, the intermediate transfer belt 57 is The rotation is continued without stopping, and the application of the primary charging bias, the primary transfer bias, the developing bias, and the like is stopped.
[0046]
As described above, the intermediate transfer belt 57 is stretched around the driving roller 58, the secondary transfer opposing roller 59, the driven roller 60, and the tension roller 61, and rotates in synchronization with the rotation of the photosensitive drum 51. The photosensitive drum 51 is disposed so as to come into contact with the transfer position of the photosensitive drum 51 in a state where the photosensitive drum 51 is pressed by 55. The primary transfer roller 55 and the secondary transfer roller 63 are made of a conductive material such as carbon, metal, or ionic conductive material based on a rubber such as EPDM, urethane, or silicone rubber around a core such as SUS (stainless steel). A material which contains a suitable amount of a conductive material to adjust the volume resistivity and is formed into a roller shape is used. As the intermediate transfer belt 57, a belt or belt formed by adding a conductive material such as carbon, metal, or ionic conductive material to a resin or rubber and adjusting the volume resistivity thereof is used. A secondary transfer bias can be applied to the secondary transfer roller 63.
[0047]
Around the intermediate transfer belt 57, a secondary transfer roller 63 that rotates while being pressed against the secondary transfer opposing roller 59 with the intermediate transfer belt 57 interposed therebetween is provided so as to be able to contact and separate therefrom. An apparatus (not shown) is provided. A first discharging member 64 is disposed downstream of the secondary transfer roller 63, and a second discharging member 71 is disposed downstream of the first discharging member 64 along the moving direction of the intermediate transfer belt 57. Is established.
[0048]
In addition, as described above, in FIG. 1, the normal conveyance path 70 and the retreat conveyance path 73 of the recording material P after being separated from the intermediate transfer belt 57 are illustrated by broken lines. The starting point of the transport path 70 is near the first neutralizing member 64, and the starting point of the transport path 73 is near the second neutralizing member 71. That is, when the rotation direction of the intermediate transfer belt 57 is used as a reference, the starting point of the second transport path 73 is located downstream of the starting point of the first transport path 70.
[0049]
FIG. 1 shows a registration roller 62 that conveys the recording material P at a predetermined timing to a secondary transfer portion, which is a pressure contact portion between the intermediate transfer belt 57 and the secondary transfer roller 63, and a recording material P after the completion of the secondary transfer. And a fixing device 66 of a heat roller type for fixing the secondary-transferred toner image to the recording material P.
[0050]
FIG. 2 shows a block diagram of the image forming apparatus according to the present embodiment.
[0051]
A jam sensor 68 and a paper ejection sensor 69 are provided as jam detection means, and these sensors are connected to control means (controller) 81 for controlling the entire image forming apparatus. The jam sensor 68 is provided in the fixing device 66 and is disposed below the regular transport path 70. Further, the jam sensor 68 is located at a position where it is detected that a recording material is present only when a jam occurs in the fixing device 66. The paper ejection sensor 69 is disposed on a transport path 70 that detects passage of the recording material P discharged from the fixing device 66.
[0052]
The control means 81 includes a first power supply 75 for applying a voltage to the first charge eliminating member 64 in FIG. 1, a second power supply 76 for applying a voltage to the second charge eliminating member 71, A transfer power supply (transfer bias application power supply) 77, a fixing drive motor (motor for driving the fixing device 66) 78, a photosensitive drum drive motor 79, and an intermediate transfer belt drive motor 80 are connected.
[0053]
FIG. 3 is a flowchart showing a flow of the operation of the present embodiment.
[0054]
In the image forming apparatus, a print (image forming) signal is turned on (S1), and a print job is started (S2).
[0055]
The controller 81 starts counting the timer (S4) when the registration roller 62 starts driving to convey the recording material P (S3). Then, when the passage of the recording material P is detected by the paper discharge sensor 69 within the preset elapsed time T0 after the start of counting (YES in S6), it is determined that no jam has occurred in the fixing device 66. Determine. Then, the normal image forming job is executed (S7). Thereafter, if there is a continuing job (YES in S8), the process returns to step S3. On the other hand, if there is no continuation job (NO in S8), the image formation ends (S9).
[0056]
On the other hand, if the passage of the recording material P is not detected by the paper ejection sensor 69 within the elapsed time T0 (NO in S6) and the jam sensor 68 detects that the recording material is present (YES in S10). Then, it is determined that a jam has occurred in the fixing device 66, the fixing driving motor 78 is stopped (S11), and only the fixing device 66 is immediately stopped. At this time, the drive of the photosensitive drum 51 and the intermediate transfer belt 57 continues to rotate without stopping. However, the image forming operation on the photosensitive drum 51 stops (S12). That is, charging, exposure, development, primary transfer, and the like are stopped. Further, the secondary transfer roller 63 continues the output at the time of transfer, and the first discharging member 64 stops the discharging output (S13). Therefore, the recording material P next (following) the jammed recording material P is conveyed without being separated from the intermediate transfer belt 57 and adsorbed on the intermediate transfer belt 57, and at a position where the second charge removing member 71 is located. To reach.
[0057]
Here, before the recording material P reaches the second charge eliminating member 71, the separation output of the second charge eliminating member 71 is applied. The recording material P is discharged by the separated output of the second discharging member 71 and is separated from the intermediate transfer belt 57. Thereafter, the sheet is conveyed along the evacuation conveyance path 73 by the second conveyance belt 72 and is discharged to the evacuation tray 74.
[0058]
After the recording material P is discharged to the retreat tray 74, the intermediate transfer belt drive motor 80 is stopped (S15), and the intermediate transfer belt 57 is stopped. Thereafter, the entire image forming apparatus is stopped (S16).
[0059]
When the jam sensor 68 does not detect the recording material P in step S10 in FIG. 3 (NO in S10), it is determined that a jam has occurred before the fixing device 66 (upstream of the fixing device 66). Then, the process proceeds to the pre-fixing jam sequence (S17).
[0060]
As described above, according to the present embodiment, when it is detected that the recording material P has been jammed in the fixing device 66, in the jam processing, the next recording material P is used as the first separating means which is a normal separating unit. Instead of being separated by the charge removing member 64, the sheet is separated by the second charge removing member 71, which is a separating means at the time of a jam downstream of the first charge removing member 64 along the moving direction of the intermediate transfer belt 57, and the evacuation tray 74. , It is possible to effectively prevent the next recording material P from entering the fixing device 66 and damaging the fixing device 66, or damaging the intermediate transfer belt 57 and members in the vicinity thereof. . Further, the next recording material P is automatically discharged to the evacuation tray 74 even if the user does not remove the recording material P, so that the user does not need to remove the next recording material P.
[0061]
<Embodiment 2>
FIG. 4 shows a schematic configuration of an image forming apparatus according to the second embodiment.
[0062]
The image forming apparatus shown in the figure includes four image forming stations (image forming units) SY, SM, SC, and SK along the moving direction (the direction of the arrow) of the intermediate transfer belt 57A. The image forming stations form yellow, magenta, cyan, and black toner images in this order.
[0063]
In the present embodiment, each of the four image forming stations SY, SM, SC, and SK has a photosensitive drum 51. Then, the intermediate transfer belt 57A stretched around the driving roller 58, the secondary transfer opposing roller 59, the driven roller 60, and the tension roller 61 is rotated in synchronization with and in contact with the four photosensitive drums 51 described above. It was arranged as follows. Other configurations are the same as those in the first embodiment.
[0064]
Therefore, in the image forming apparatus according to the present embodiment, similarly to the image forming apparatus according to the first embodiment, the jam sensor 68 and the paper discharge sensor 69 are provided. According to this image forming apparatus, in the case of four-color full-color image formation, as described above, the toner images of the respective color components formed by the four photosensitive drums 51 are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 57A. This is different from the above-described image forming apparatus of the first embodiment.
[0065]
In the present embodiment, after the jam in the fixing device 66 is detected, the next recording material P is not peeled off by the first charge removing member 64 but is further conveyed while being attracted to the intermediate transfer belt 57A. Then, the sheet is separated from the intermediate transfer belt 57 </ b> A by the discharging operation of the second discharging member 71 on the downstream side, is conveyed by the second conveying belt 72 along the retreating conveyance path 73, and is discharged to the retreating tray 74. It has become so.
[0066]
In the first and second embodiments, an example in which a belt-shaped rotating body such as the intermediate transfer belts 57 and 57A is used has been described. Instead, a drum-shaped rotating body, that is, an intermediate transfer drum is used. May be used.
[0067]
Further, in the first and second embodiments, the case where the jam detection of the recording material P is performed by the jam sensor 68 and the paper ejection sensor 69 has been described, but the present invention relates to a type other than the jam detection mechanism. The present invention can be similarly applied to the image forming apparatuses provided.
[0068]
<Embodiment 3>
FIG. 5 shows a schematic configuration of an image forming apparatus according to the third embodiment. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is a four-color full-color image forming apparatus using an intermediate transfer belt. The other configuration of the image forming apparatus according to the third embodiment is the same as that of the first embodiment except that the developing device 54A is different from the developing device 54 of the above-described first embodiment.
[0069]
In FIG. 5, around a photosensitive drum 51 as an image carrier, a primary charging device 52, an exposure device 53, and a rotating device in which a developing device containing toner of each color component of yellow, magenta, cyan, and black is integrated. A developing device 54A, a primary transfer roller 55 to which a primary transfer bias is applied, and a cleaning device 56 are provided.
[0070]
When the image forming apparatus has a copying function, the above-described exposure device 53 performs image exposure based on image information taken in from a document reading device (not shown), and forms an electrostatic image on the photosensitive drum 51. Form a latent image. When the image forming apparatus has a printer function, an image is formed based on image information input from an external device (not shown) or the like to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 51. It has become.
[0071]
Further, the developing device 54A may use a method in which four independent developing devices for accommodating toners of respective colors are sequentially arranged around the photosensitive drum 51 instead of the rotating type. Further, as the primary transfer roller 55, a corotron type may be used instead of the roller type.
[0072]
The image forming operation by this image forming apparatus is almost the same as in the first embodiment. In order to form a color image in which toner images composed of a plurality of color components are sequentially superimposed, a process of forming a toner image on the photosensitive drum 51 and primary-transferring the toner image onto the intermediate transfer belt 57B includes Repeat for the number of colors. For example, when a full-color image is formed by superimposing four color toner images, yellow, magenta, cyan, and black toner images are sequentially formed on the photosensitive drum 51 for each rotation. The toner images of the respective colors are sequentially primary-transferred onto the intermediate transfer belt 57.
[0073]
Also in the above-described image forming apparatus according to the present embodiment, the detection operation and the control operation when a jam occurs in the fixing device 66 are basically the same as those in the first embodiment. Therefore, the block diagram of FIG. 2 and the flowchart of FIG. 3 used in the description of the first embodiment can be applied to the third embodiment.
[0074]
<Embodiment 4>
FIG. 6 shows a schematic configuration of an image forming apparatus according to the fourth embodiment. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is an electrophotographic full-color copying machine (image forming apparatus) including four image forming stations (image forming units).
[0075]
The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes image forming stations 1a, 1b, 1c, and 1d for forming toner images of yellow (Y), cyan (C), magenta (M), and black (K), respectively. Photosensitive drums 11a, 11b, 11c and 11d as image carriers are arranged in a line.
[0076]
Around each photosensitive drum 11a, 11b, 11c, 11d, primary chargers 12a, 12b, 12c, 12d, exposure devices 13a, 13b, 13c, 13d, developing devices 14a, 14b, 14c, 14d, and a cleaning device 15a. , 15b, 15c, and 15d are provided respectively. The developing devices 14a, 14b, 14c, and 14d store yellow toner, cyan toner, magenta toner, and black toner, respectively.
[0077]
In the present embodiment, each of the photosensitive drums 11a, 11b, 11c, and 11d is a negatively charged organic photosensitive member, has a photoconductive layer on a drum substrate made of aluminum, and is driven by a driving device (not shown). It is rotationally driven at a predetermined process speed in the direction.
[0078]
An endless intermediate transfer belt 31 is in contact with each of the photosensitive drums 11a, 11b, 11c, and 11d at each of the primary transfer nip portions Ta, Tb, Tc, and Td. The intermediate transfer belt 31 is stretched between a driving roller 32, a driven roller 33, and a secondary transfer opposing roller 34, and is driven to rotate in the direction of the arrow by the driving of the driving roller 32. As a material of the intermediate transfer belt 31, for example, PVDF (polyvinylidene fluoride), PET (polyethylene terephthalate), or the like can be used. Transfer chargers 35a, 35b, 35c, and 35d are disposed at the respective primary transfer nips Ta, Tb, Tc, and Td via an intermediate transfer belt 31.
[0079]
The secondary transfer facing roller 34 is in contact with the secondary transfer roller 36 via the intermediate transfer belt 31 to form a secondary transfer nip Te. The secondary transfer roller 36 is disposed so as to be able to freely contact and separate from the intermediate transfer belt 31.
[0080]
A brush roller (cleaning means) 37 for removing residual toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 31 is provided near the driven roller 33 located downstream of the secondary transfer nip Te outside the intermediate transfer belt 31. A waste toner storage container 39 for storing the waste toner is provided. Further, the brush roller 37 and the waste toner storage container 39 are disposed so as to be able to freely contact and separate from the intermediate transfer belt 31.
[0081]
A paper feed unit 20 is provided upstream of the secondary transfer nip Te in the recording material conveyance direction. The paper supply unit 20 includes paper supply cassettes 21 a and 21 b storing the recording material P and a manual tray 27. The recording material P in the sheet cassette 21a or the sheet cassette 21b is fed one by one by a pickup roller 22a or a pickup roller 22b, respectively, and a pair of conveyance rollers 23a, 23b, 23c, 23d and conveyance guides 24a, 24b, 24c. Is transferred to the registration rollers 25a and 25b by the registration rollers 25a and 25b at a predetermined timing to the secondary transfer nip Te. Further, the recording material P in the manual feed tray 27 is fed one by one by the pickup roller 26, is conveyed to the registration rollers 25a and 25b by the conveyance roller pair 23e, and is secondary-transferred by the registration rollers 25a and 25b at a predetermined timing. It is transported to the nip Te.
[0082]
A fixing device 40 is disposed downstream of the secondary transfer nip Te in the recording material conveyance direction via a conveyance guide 43. The fixing device 40 has a fixing roller 41a and a pressure roller 41b.
[0083]
The operations of the above-described image forming stations 1a, 1b, 1c, 1d, the intermediate transfer belt 31, the paper feeding unit 20, the fixing device 40, and the like are controlled by the control device 50. Further, when a fixing jam occurs, that is, when a jam occurs in the fixing device 40, the control device 50 feeds the toner images formed on the respective photosensitive drums 11a, 11b, 11c, 11d and the intermediate transfer belt 31 already. After the transfer to the next recording material P that has been performed, the image forming operation is not interrupted until the intermediate image transfer belt 31 finishes supporting the toner image and the recording material P, and the image forming operation is resumed after the jam is eliminated. Before the fixing, the recording material P on which the toner image carried on the intermediate transfer belt 31 is transferred is conveyed to the fixing device 40, and is controlled so as to be fixed and discharged (details will be described later).
[0084]
Next, an image forming operation of the above-described image forming apparatus will be described.
[0085]
When the image forming operation start signal is issued, a recording material P of a predetermined size is fed out of the cassette 21a one by one, for example, by the pickup roller 22a. Then, the recording material P is guided between the paper feed guides 24b by the paper feed roller pair 23c and is conveyed to the registration rollers 25a and 25b. At this time, the registration rollers 25a and 25b are stopped, and the recording material P is on standby with its leading end abutting on the secondary transfer nip Te.
[0086]
Thereafter, the registration rollers 25a and 25b start rotating at the timing when the image forming stations 1a, 1b, 1c and 1d start forming images. This rotation timing is set so that the recording material P and the toner image primarily transferred from each of the photosensitive drums 11a, 11b, 11c, and 11d onto the intermediate transfer belt 31 exactly coincide with each other at the secondary transfer nip Te. Is set.
[0087]
On the other hand, in each of the image forming stations 1a, 1b, 1c, and 1d, when an image forming operation start signal is issued, each of the photosensitive drums 11a, 11b, 11c, and 11d is driven to rotate at a predetermined process speed, and each of the primary charging devices is charged. Negatively charged by 12a, 12b, 12c, 12d. Then, a document (not shown) pressed by the document pressing plate 2 is scanned by a document illumination lamp (not shown), and the image of the document is guided to the first, second, and third mirrors 3a, 3b, and 3c to be combined. An image is formed on a photoelectric conversion element (CCD) 5 by the image lens 4. The image signal obtained by the conversion by the photoelectric conversion element 5 is processed by a video processing unit (not shown) and sent to each of the exposure devices (laser scanning units) 13a, 13b, 13c, 13d.
[0088]
The exposure devices 13a, 13b, 13c, and 13d convert the input color-separated image signals into optical signals at a laser output unit (not shown), and charge the converted laser signals as laser light. The photosensitive drums 11a, 11b, 11c, and 11d are scanned and exposed to form electrostatic latent images.
[0089]
Then, first, the developing sleeve of the developing device 14d in which a developing bias having the same polarity as the charging polarity (negative polarity) of the photosensitive drum 11d is applied to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 11d for black is used. The toner is made to adhere to form a visible image as a toner image. This black toner image is primarily transferred onto the rotating intermediate transfer belt 31 by a transfer charger 35d to which a primary transfer bias (a polarity opposite to that of the toner (positive polarity)) is applied at a primary transfer nip Td. You. The residual toner (primary transfer residual toner) remaining on the photosensitive drum 11d after the primary transfer is removed by the cleaning device 15d.
[0090]
The intermediate transfer belt 31 onto which the black toner image has been transferred is rotated toward the image forming station 1c. In the image forming station 1c as well, the magenta toner image formed on the photosensitive drum 11c in the same manner as described above is superimposed on the black toner image on the intermediate transfer belt 31 to the primary transfer nip Tc. Is transcribed.
[0091]
Thereafter, the cyan and yellow toner images formed by the photosensitive drums 11b and 11a of the image forming stations 1b and 1a are firstly transferred onto the black and magenta toner images superimposedly transferred on the intermediate transfer belt 31. The four color toner images are formed on the intermediate transfer belt 31 by being sequentially superimposed at the portions Tb and Ta.
[0092]
Then, the recording material P is transported from the registration rollers 25a and 25b to the secondary transfer nip Te at the timing when the leading ends of the four color toner images on the intermediate transfer belt 31 are transported to the secondary transfer nip Te. , +4 to 5 kV (the polarity opposite to the toner) is applied to the recording material P by the secondary transfer roller 36 to which the secondary transfer roller 36 is applied. At this time, the secondary transfer facing roller 34 is grounded.
[0093]
The recording material P to which the four color toner images have been transferred is conveyed to the fixing device 40 along the conveyance guide 43. The recording material P conveyed to the fixing device 40 is heated and pressurized while being nipped and conveyed by the fixing nip between the fixing roller 41a and the pressure roller 41b, so that the four-color toner image is fixed on the surface. You. Thereafter, the recording material P is discharged onto a discharge tray 48 by a pair of discharge rollers 44 and 45.
[0094]
On the other hand, residual toner (secondary transfer residual toner) remaining on the intermediate transfer belt 31 after the secondary transfer is removed by the brush roller 37 and collected in the waste toner storage container 39.
[0095]
Thus, the four-color full-color image forming operation on the recording material P is completed.
[0096]
During the above-described image formation, a jam (paper supply / discharge failure such as a paper jam) may occur.
[0097]
FIG. 7 shows a flowchart of control by the control device 50 when a jam occurs. The control at the time of a jam will be described with reference to FIG.
[0098]
When a jam of a certain recording material P1 is detected by a jam detection sensor (not shown) arranged on the conveyance path of the recording material P in the fixing device 40 (S21), a toner image has already been formed on at least the photosensitive drum 11d. If the next recording material P2 following the recording material P1 is already fed (S22), the image forming operation is continued without interrupting the image forming operation immediately, unlike the related art. I do.
[0099]
First, the primary transfer of the toner image being formed on the intermediate transfer belt (intermediate transfer member) 31 is performed by the normal primary transfer described above (S23).
[0100]
Next, the secondary transfer of the toner image on the intermediate transfer belt 31 to the recording material P2 by the secondary transfer roller 36 is performed. At this time, the transfer bias applied to the secondary transfer roller 36 is changed to the above-described normal bias. In contrast to +4 to 5 kV at the time of secondary transfer, the voltage is set to +7 to 8 kV. As a result, the recording material P2 onto which the toner image has been transferred is electrostatically held on the intermediate transfer belt 31 and can be retracted in the direction of the arrow in FIG. 6, so that the recording material P2 is an intermediate transfer belt cleaning device. The sheet is transported until it reaches the brush roller 37 and the waste toner container 39 (S24). Then, the image forming operation is interrupted, "jam occurrence" is displayed on the operation panel (not shown) of the image forming apparatus main body, and the occurrence of the jam is notified to the user (step S25).
[0101]
On the other hand, if the toner image has not yet been formed on the photosensitive drum 11d in step S22, "jam occurrence" is displayed on the operation panel without performing steps S23 and S24 (step S25). .
[0102]
Thereafter, before the user terminates the jam processing and returns to the image forming operation, the recording material P2 held on the intermediate transfer belt 31 is rotated in the normal direction of the intermediate transfer belt 31 so that the secondary transfer nip is again performed. The sheet is transported to the section Te (S26). At this time, the brush roller 37 and the waste toner accommodating container 39 which are arranged to be able to freely contact and separate from the intermediate transfer belt 31 are separated from the intermediate transfer body 31.
[0103]
Thereafter, when the recording material P2 passes through the secondary transfer nip Te again, the secondary transfer roller 36 is grounded, and a bias of -1 to -2 kV is applied to the secondary transfer opposing roller 34 (S27). . As a result, the recording material P2 onto which the toner image has been transferred passes through the secondary transfer nip Te, and is separated from the intermediate transfer belt 31.
[0104]
Thereafter, after the recording material P2 is fixed in the fixing device 40, the recording material P2 is discharged onto the discharge tray 48 (S28).
[0105]
Then, the completion of the preparation for the return of the normal image forming operation is displayed on an operation panel (not shown) to notify the user of the completion of the preparation for the return of the image formation operation (S29).
[0106]
As described above, in the present embodiment, when a jam occurs in the recording material P1 in the fixing device 40, the next toner image is transferred to the subsequent recording material P2, and the intermediate transfer belt 31 finishes carrying the recording material P2. After that, the image forming operation is interrupted. After the jam processing, the recording material P2 is again conveyed by the intermediate transfer belt 31, fixed by the fixing device 40, and discharged to the outside.
[0107]
As a result, the recording material P requiring the jam processing is only the recording material P1 in the fixing device 40, and the trouble of the jam processing is reduced. Further, as for the residual toner, only the residual toner on the intermediate transfer belt 31 remains, so that the burden on each cleaning device can be reduced. Further, since the amount of waste toner is small, the waste toner storage container 39 is increased in size. Also, there is no need to take a complicated configuration such as transporting waste toner to a separately provided waste toner container, and it is not necessary to frequently collect accumulated waste toner. Furthermore, when a jam occurs, the toner of the toner image already formed on each photosensitive drum and the already fed recording material P2 can be reused without waste.
[0108]
<Embodiment 5>
This embodiment will be described with reference to FIGS.
[0109]
In this embodiment, when a jam occurs and the normal image forming operation is interrupted, a complete toner image (including both a monochrome image and a full-color image) is formed on the intermediate transfer belt 31, or A case where an incomplete toner image has been formed on the intermediate transfer belt 31 by primary transfer will be described.
[0110]
FIG. 8A shows that in the image forming apparatus shown in FIG. 6, when a jam occurs, a complete full-color toner image D has already been completely completely transferred onto the intermediate transfer belt 31 and before the secondary transfer. This shows a certain state. Further, FIG. 8B shows that in the image forming apparatus shown in FIG. 6, the formation of the toner image on the photosensitive drums 11a, 11b, 11c, and 11d is completed when a jam occurs, and the intermediate transfer belt is used if the primary transfer is performed. A state where a complete full-color toner image can be formed on the image 31 is shown.
[0111]
8A and 8B, when a jam occurs in the fixing device 40 and the next recording material P2 is already fed by the sheet feeding unit 20 (see FIG. 6), FIG. In the same manner as in the first embodiment described in the flowchart, the image forming operation is interrupted after the intermediate transfer belt 31 has finished carrying the recording material P2, and after the jam processing, the recording material P2 is again conveyed by the intermediate transfer belt 31. The sheet is fixed by the fixing device 40 and is discharged onto a sheet discharge tray 48.
[0112]
As described above, in the present embodiment, when a jam occurs in the recording material P1 in the fixing device 40, the next toner image is transferred to the subsequent recording material P2, and the intermediate transfer belt 31 finishes carrying the recording material P2. After that, the image forming operation is interrupted. After the jam processing, the recording material P2 is again conveyed by the intermediate transfer belt 31, is fixed by the fixing device 40, and is discharged onto the discharge tray 48.
[0113]
Thus, the jam processing is performed only on the recording material P1 in the fixing device 40, and the trouble of the jam processing is reduced. Further, as for the residual toner, only the residual toner on the intermediate transfer belt 31 remains, so that the load on each cleaning device can be reduced, and since the amount of waste toner is small, the waste toner storage container 39 is increased in size. Also, there is no need to take a complicated configuration such as transporting the waste toner to a separately provided waste toner container, and it is not necessary to frequently collect the accumulated waste toner. Furthermore, when a jam occurs, the toner of the toner image already formed on each photosensitive drum and the already fed recording material P2 can be reused without waste.
[0114]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when a jam occurs in the fixing unit, it is possible to prevent the subsequent recording material from rushing into the fixing unit, reduce damage to the fixing unit, and perform subsequent recording. It is possible to easily remove the material, and to reduce waste of the subsequent recording material itself and waste of the toner.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment.
FIG. 2 is a block diagram of the image forming apparatus according to the first embodiment.
FIG. 3 is a flowchart showing a control flow at the time of a jam in the first embodiment.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a second embodiment.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a third embodiment.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a fourth embodiment.
FIG. 7 is a flowchart showing a control flow at the time of a jam in the fourth embodiment.
FIGS. 8A and 8B are diagrams showing a toner image forming position when a jam occurs. FIG.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of a conventional image forming apparatus.
[Explanation of symbols]
11a, 11b, 11c, 11d, 51 Image carrier (photosensitive drum)
35a, 35b, 35c, 35d primary transfer means (transfer charger)
37 Cleaning means (brush roller)
40, 66 fixing means (fixing device)
55 primary transfer means (primary transfer roller)
56 Cleaning means (cleaning device)
57, 57A, 57B intermediate transfer member (intermediate transfer belt)
59 Secondary transfer means (secondary transfer opposed roller)
63 Secondary transfer means (secondary transfer roller)
64 First separating means (first static elimination member)
66 fixing means
68 Detection means (jam sensor)
69 detecting means (paper ejection sensor)
71 Second Separating Means (Second Static Eliminating Member)
72 Conveying means (second conveying belt)
74 Storage member (evacuation tray)
P recording material

Claims (6)

像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段で中間転写体に転写し、前記中間転写体に転写されたトナー像を二次転写手段で記録材に転写する画像形成装置において、
トナー像転写後の記録材を前記中間転写体から分離する第１の分離手段と、
前記第１の分離手段によって分離された記録材にトナー像を定着する定着手段と、
前記定着手段において記録材詰まりが発生したことを検知する検知手段と、
前記中間転写体の回転方向に沿っての前記一次転写手段の下流側でかつ前記像担持体の上流側に配設された第２の分離手段と、を備え、
前記検知手段が前記定着手段における記録材詰まりを検知したときに、前記第１の分離手段の出力を記録材が前記中間転写体から分離不能な値に設定し、前記第２の分離手段の出力を、記録材が前記中間転写体から分離可能な値に設定する、
ことを特徴とする画像形成装置。In an image forming apparatus, a toner image formed on an image carrier is transferred to an intermediate transfer body by a primary transfer unit, and the toner image transferred to the intermediate transfer body is transferred to a recording material by a secondary transfer unit.
First separating means for separating the recording material after the transfer of the toner image from the intermediate transfer body;
Fixing means for fixing a toner image on the recording material separated by the first separating means;
Detecting means for detecting that the recording material is clogged in the fixing means,
A second separating unit disposed downstream of the primary transfer unit and upstream of the image carrier along the rotation direction of the intermediate transfer body.
When the detecting means detects a recording material jam in the fixing means, the output of the first separating means is set to a value at which the recording material cannot be separated from the intermediate transfer member, and the output of the second separating means is set. Is set to a value at which the recording material can be separated from the intermediate transfer member,
An image forming apparatus comprising: 前記定着手段と前記中間転写体とをそれぞれ個別に駆動する駆動手段を設け、前記検知手段が記録材詰まりを検知したときに、前記定着手段の駆動を停止するとともに、前記中間転写体の駆動を所定時間維持する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。Driving means for individually driving the fixing means and the intermediate transfer member is provided, and when the detecting means detects a recording material jam, the driving of the fixing means is stopped and the driving of the intermediate transfer body is stopped. Maintain for a predetermined time,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein: 前記第２の分離手段によって前記中間転写体から分離された記録材を搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送された記録材を収納する収納部材とを備える、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。A transport unit that transports the recording material separated from the intermediate transfer body by the second separating unit; and a storage member that stores the recording material transported by the transport unit.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein: 像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段で中間転写体に転写し、前記中間転写体に転写されたトナー像を二次転写手段で記録材に転写するとともに、トナー像転写後に前記像担持体及び前記中間転写体表面に残った残留トナーをクリーニング手段によって除去する画像形成装置において、
記録材に転写されたトナー像を記録材に定着する定着手段と、
前記定着手段において記録材詰まりが発生したことを検知する検知手段と、を備え、
前記検知手段が前記定着手段における記録材詰まりを検知したときに、前記像担持体上に途中までトナー像が形成されていて、かつ次の記録材が給送されている場合には、画像形成動作を続行してトナー像を完成させ、前記中間転写体上にトナー像を転写し、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材にトナー像を転写するとともに記録材を前記中間転写体によって担持し、その後、画像形成を中断し、前記定着手段内の記録材を処理した後、画像形成動作前に、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材を前記中間転写体から剥離する、
ことを特徴とする画像形成装置。The toner image formed on the image carrier is transferred to an intermediate transfer member by primary transfer means, and the toner image transferred to the intermediate transfer member is transferred to a recording material by secondary transfer means. An image forming apparatus for removing residual toner remaining on the surface of the image carrier and the intermediate transfer member by a cleaning unit,
Fixing means for fixing the toner image transferred to the recording material to the recording material,
Detecting means for detecting that the recording material is clogged in the fixing means,
When the detection unit detects a recording material clog in the fixing unit, if a toner image has been formed halfway on the image carrier and the next recording material has been fed, image formation is performed. The operation is continued to complete the toner image, the toner image is transferred onto the intermediate transfer body, and a predetermined voltage is applied to the secondary transfer means, so that the toner image is transferred to the recording material and the recording material is transferred. After the image formation is carried by the intermediate transfer member, the image formation is interrupted, and the recording material in the fixing unit is processed, and before the image forming operation, a predetermined voltage is applied to the secondary transfer unit to perform recording. Peeling the material from the intermediate transfer body,
An image forming apparatus comprising: 像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段で中間転写体に転写し、前記中間転写体に転写されたトナー像を二次転写手段で記録材に転写するとともに、トナー像転写後に前記像担持体及び前記中間転写体表面に残った残留トナーをクリーニング手段によって除去する画像形成装置において、
記録材に転写されたトナー像を記録材に定着する定着手段と、
前記定着手段において記録材詰まりが発生したことを検知する検知手段と、を備え、
前記検知手段が前記定着手段における記録材詰まりを検知したときに、前記中間転写体上に完全又は不完全なトナー像が形成されていて、かつ次の記録材が給送されている場合には、画像形成動作を続行してトナー像を完成させ、前記中間転写体上にトナー像を転写し、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材にトナー像を転写するとともに記録材を前記中間転写体によって担持し、その後、画像形成を中断し、前記定着手段内の記録材を処理した後、画像形成動作前に、前記二次転写手段に所定の電圧を印加することで、記録材を前記中間転写体から剥離する、
ことを特徴とする画像形成装置。The toner image formed on the image carrier is transferred to an intermediate transfer member by primary transfer means, and the toner image transferred to the intermediate transfer member is transferred to a recording material by secondary transfer means. An image forming apparatus for removing residual toner remaining on the surface of the image carrier and the intermediate transfer member by a cleaning unit,
Fixing means for fixing the toner image transferred to the recording material to the recording material,
Detecting means for detecting that the recording material is clogged in the fixing means,
When the detecting unit detects a clogging of the recording material in the fixing unit, a complete or incomplete toner image is formed on the intermediate transfer body, and the next recording material is fed. The image forming operation is continued to complete the toner image, the toner image is transferred onto the intermediate transfer body, and a predetermined voltage is applied to the secondary transfer means, so that the toner image is transferred to the recording material. After the recording material is carried by the intermediate transfer body, the image formation is interrupted, and after the recording material in the fixing unit is processed, a predetermined voltage is applied to the secondary transfer unit before the image forming operation. In, the recording material is peeled from the intermediate transfer body,
An image forming apparatus comprising: 前記一次転写手段により前記中間転写体上に複数色のトナー像を順次に転写して重ね合わせた後、前記二次転写手段により前記中間転写体上の複数色のトナー像を一括で記録材に転写する、
ことを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。After sequentially transferring and superimposing a plurality of color toner images on the intermediate transfer body by the primary transfer means, the plurality of color toner images on the intermediate transfer body are collectively transferred to the recording material by the secondary transfer means. Transcribe,
The image forming apparatus according to claim 4, wherein:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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