【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オメガロードタイプなどのブローニフィルムカメラのフィルム給送機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブローニフィルムカメラは駒寸法が６×４．５（ｍｍ），６×６（ｍｍ）などの大判カメラであり、ブローニフィルムであるためカメラのフィルム給送は特別な機構を採用している。
以下、ブローニフィルムカメラの各機構，フィルム形状を説明し、フィルム給送機構の問題点に言及する。
【０００３】
図５は、ブローニフィルムカメラのシステム例を示す概略図である。
ボディ本体４１に対し交換式テーキングレンズ４２が装脱着可能になっている。また、交換式ファインダユニット４３がボディ本体４１の上部に装着する構造となっている。さらにブローニフィルムを巻き上げ給送する機構を構成する交換式フィルムボックス４９がボディ本体４１の背面に装着されるようになっている。交換式テーキングレンズ４２を通過した被写体からの光はボディ本体４１のメインミラー４５で反射され、交換式ファインダユニット４３のプリズム４４に導かれ、ユーザは接眼部から被写体の構図を観察することができる。
【０００４】
シャッタレリーズによりメインミラー４５はアップし、図示しないプレーンシャッタが走りアパーチャー５０上のブローニフィルム４６に露光し撮影が完了する。交換式フィルムボックス４９内のフィルム給送機構はオメガタイプであり、２つのスプール４０，４７は近接して設けられている。
未露光フィルムはスプール４７より外位置に設けられたローラ３８を介して巻き上げられ、アパーチャー５０を通り、スプール４０より外位置に設けられたローラ３９を経由してスプール４０に巻き取られる。
フィルム装填時にフィルム情報を得るため、フィルムの先頭付近に設けられているバーコードの読み取り動作を行い、さらに撮影毎にデートの写込みが行われる。
【０００５】
図６および図７は、ブローニフィルム２２０タイプおよび１２０タイプの形状を示す図である。
２２０タイプは１２０タイプの倍の長さがあり、例えば１２０タイプで１６枚撮影可能であれば、２２０タイプは３２枚撮影できることになる。
図６において、ブローニフィルム２２０タイプはフィルム部５４の先端と後端がリーダ紙５１とトレーラ紙５２の端部にそれぞれ重ねて貼り付けられている。フィルム部５４およびリーダ紙５１とトレーラ紙５２の重ね合わせ部分にはテープ５３，５３が貼付されている。先端側のテープには、フィルムの情報を書き込んだバーコード部５５が記されている。
リーダ紙５１の紙幅ａの寸法はフィルム部５４の幅ｂより少し大きい。
【０００６】
一方、図７におけるブローニフィルム１２０タイプは、１枚の裏紙６６の上にフィルム部６４を載せたもので、フィルム部６４の先端にバーコード部６５を有するテープ６３が貼付されている。
フィルム部６４先端部の手前部分は裏紙６６のリーダ部６１であり、フィルム後端部の後ろ部分は裏紙６６のトレーラ部６２である。裏紙６６の紙幅ａの寸法は図６と同様にフィルム部６４の幅ｂより少し大きい。
紙とフィルム部の境目にテープを貼付するのは、裏紙，リーダー紙へのフィルムを保持することと、この紙を利用してバーコードを設けることが目的である。
【０００７】
図８はブローニフィルムの特性を説明するための斜視図である。
フィルムはスプールに巻かれているため裏紙のリーダ部を巻き上げたとき、カール方向に丸くるなるような巻き習性がついている。そのため、ローラを介してアパーチャー部，さらにローラを介してスプールに巻き上げを行うと、２枚重ね部分と裏紙のリーダ部６１のテープ６３貼付部分が巻き上げ経路中で曲げぐせが取り除けなくなるという問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図９はバーコードリード，デート写込み部の従来例を示す部分断面図である。バーコードリードセンサ７２およびその背後に配置される写込みモジュールは、ＦＢ（フィルムボックス）ケース６８に固定配置されている。配置位置は巻き上げ側のフィルムローラ６９の円周面に対面する位置である。アパーチャーと圧板７０の間を通ってフィルムローラ６９で案内されてくるフィルムのバーコード部がバーコードリードセンサ７２の検出孔に達すると、バーコードリードセンサ７２から読み取りのための光が発射され、バーコードで反射した光をセンサで読み取るように動作する。このときの実際のブローニフィルムの形状の変化を図１０に示してある。
【０００９】
バーコードを記したテープ部分は、フィルムローラ６９により大きく方向を変えられるため、図１０（ａ）の７１ａに示すようにテープ部分は折れた状態でバーコードリードセンサ部分を通過することとなる。図１０（ｂ）にＦローラに送られてくるテープ部分の動きを示す。図から明らかなようにテープ部分はそのまま折れた状態でスプール側に巻き取られていくことになる。
このため、バーコードが本来検出する位置よりもセンサ側に近づいた位置にテープの折れ曲がった部分が通り、センサのピント外れが生じ誤読み取りされるという恐れがある。
【００１０】
図１１に、図９の従来のフィルム給送機構をフィルムボックスケースの背面から見た図を示す。
バーコードリードセンサ７２に並行にデート写込みモジュール７６が設けられている。フィルムローラ６９の表面に裏紙７５が接しており、その上にフィルム７１が載っている。裏紙７５の左右の動きは、フィルムローラ６９の外側に設けられているフィルムボックス中枠ケース７３の先端７３ａで規制されるようになっている。先端７３ａ，７３ａの間隔は裏紙７５の紙幅ａより僅かに大きい寸法であり、この間隔部分に裏紙を挟んで給送する。
【００１１】
そのため、裏紙より幅が狭いフィルム自体は幅方向でガイドすることができずミリ単位で蛇行してしまうという欠点があった。
本発明の目的はブローニフィルム給送において、バーコードリードの誤読およびフィルム走行の蛇行に伴うデート写し込みの位置ズレを防止できるフィルム給送機構を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明によるフィルム給送機構は、ブローニフィルムを巻き上げ，巻き戻しするフィルムローラ，スプール等を有し、フィルム巻き上げ経路途中に、フィルム上のバーコードを読み込むためのバーコード検知部およびフィルムにデートを写込むためのモジュールが配置されるブローニフィルムカメラのフィルム給送機構において、前記バーコード検知部およびデート写込みモジュールをともに搭載したユニットを、フィルム給送経路に沿った外側位置であって、一端を支点にしフィルム側方向に移動習性を与えた状態で揺動可能に設け、給送されるフィルム面により前記ユニットが押された場合、前記ユニットが前記支点を中心に追従可動するように構成されている。
本発明における前記ユニットのフィルムローラに対面する面には、前記リーダ紙または裏紙の幅方向の揺動を規制する第１のガイド溝と該第１のガイド溝に連設され、前記フィルムの幅方向の揺動を規制する第２のガイド溝を設けて構成されている。
本発明は上記構成において、前記ユニットの一部に回転ローラを設け、該回転ローラに前記リーダ紙または裏紙の幅方向の揺動を規制する第１のガイド溝と該第１のガイド溝に連設され、前記フィルムの幅方向の揺動を規制する第２のガイド溝を形成し、前記リーダ紙または裏紙およびフィルムの端部を第１および第２のガイド溝に沿って回転案内するように構成されている。
本発明におけるフィルム給送機構はオメガロードタイプに適用することができる。
【００１３】
【作用】
上記構成によれば、リード紙または裏紙とフィルム先端との境界部分に貼付されたテープの曲がり具合に対応してバーコードリード・デート写込みユニットの接触面が揺動するため、バーコードセンサの安定した読み取り動作を確保できる。また、フィルム幅方向の蛇行をフィルムを規制する溝で抑制するため、デートの写込み位置を安定化できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を詳しく説明する。
図１は、本発明によるフィルム給送機構の実施の形態を示す図で、（ａ）はフィルムボックスケースの右側断面図，（ｂ）は同背面部分断面図である。
この実施の形態はオメガロードタイプのブローニフィルム給送機構の例である。フィルムボックスケース１は中央にアパーチャー部１ａを有しボディ本体に装着される面にはボディ取付部６が設けられている。ブローニフィルム３を出し入れするための裏蓋５は軸５ａを支点に回転し開閉できるようになっている。
フィルムボックスケース１の中央には供給側スプール８ａと巻き上げ側スプール８ｂが配置されている。
【００１５】
一方、２つのスプールの間隔より広い間隔でアパーチャー面側に沿って供給側フィルムローラ２ａと巻き上げ側フィルムローラ２ｂがフィルムの案内ガイドとして設けられている。供給側スプール８ａから延出されるフィルムは供給側フィルムローラ２ａを経由し、圧板４により押圧されながらアパーチャー１ａ部分を通り、巻き上げ側フィルムローラ２ｂを介して巻き上げ側スプール８ｂに巻き取られる。巻き上げ側フィルムローラ２ｂに対面する部分にバーコードリード・デート写込みユニット７が設置されている。バーコードリード・デート写込みユニット７は回転軸７ａを支点に揺動可能であり、スプリング１４（図２（ｂ）参照）により矢印９方向（巻き上げ側フィルムローラ２ｂ方向）付勢され、フィルムを巻き上げ側フィルムローラ２ｂの円周面に押し当てている。
【００１６】
バーコードリード・デート写込みユニット７にはバーコードリードセンサ１０とデート写込みレンズ・モジュール１１が搭載されている。バーコードリードセンサ１０は、巻き上げられるフィルムのテープ１２のバーコード１２ａに対応する位置に設けられ、フィルム情報を読み込む。また、デート写込みレンズ・モジュール１１はフィルムの下端付近に対応する位置に設けられ、巻き上げ時、フィルムにデートを写込む。
【００１７】
図２は、図１のバーコードリード・デート写込みユニットの機構を説明するための図で、（ａ）はバーコードリード・デート写込みユニット周辺の断面図，（ｂ）はバーコードリード・デート写込みユニットの断面図，（ｃ）および（ｄ）はバーコードリード・デート写込みユニットの動作を説明するための図である。図２（ａ）において、発光部１３ａからの光はブローニフィルム３のテープバーコードで反射し、反射光はセンサ１３ｂで読み取られ、フィルムの種類，長さなどの情報が読み取られる。
図２（ｂ）に示すように回転軸７ａにスプリング１４が取り付けられ、バーコードリード・デート写込みユニット７が上述したように矢印９方向に付勢されている。ブローニフィルム３の面は接触部７ｂに接触した状態であり、バーコードリード・デート写込みユニット７の突起部７ｃがフィルムボックスケースの係合部１ｂに押し当てられ係止されている。
【００１８】
図２（ｃ）は図２（ｂ）と同じ状態であり、バーコードが記されたテープ３ａは巻き上げ側フィルムローラ２ｂの接触面の手前位置まで達している。テープ３ａの部分はかなり折れ曲がった状態となっている。この状態からさらに巻き上げられ、テープ３ａ部分がバーコードリード・デート写込みユニット７の接触部７ｂに当たると、バーコードリード・デート写込みユニット７は折れ曲がった部分で押され、スプリングの付勢力に抗して矢印１５方向に回転し、（ｄ）の状態となる。この状態はテープ３ａの折れ曲がった部分がバーコードリード・デート写込みユニット７の接触部７ｂに接触している。そのため、バーコードの反射面からセンサ１３までの距離は（ｃ）の状態と変わらず、焦点距離が変動することはないので、バーコードを確実に読み込むことができる。
テープ３ｂ部分が通過した後は（ｃ）の状態に戻る。
【００１９】
図３は、本発明によるフィルム給送機構のバーコードリード・デート写込みユニットの他の実施の形態を示す図で、（ａ）は背面断面図，（ｂ）は平面図である。
この実施の形態は、図１の構成に加えて裏紙，フィルムの幅方向を規制する手段を設けたものである。
バーコードリード・デート写込みユニット１５のフィルムに接触するアプローチガイド２４は、中央部に設けられた溝１８，溝１８の両端に形成された裏紙規制用ガイド１９およびフィルム規制用ガイド２０より構成される。
裏紙規制用ガイド１９の間隔２３は裏紙の幅より僅かに大きい寸法である。また、フィルム規制用ガイド２０の間隔２２もフィルムの幅より僅かに大きい寸法である。溝１８の上に形成されている孔１６および１７はバーコードセンサの孔である。
【００２０】
アプローチガイド２４の裏紙規制用ガイド１９の先端部１９ａおよびフィルム規制用ガイド２０の先端部２０ａは傾斜構造となっており、裏紙およびフィルムが円滑に裏紙規制用ガイド１９およびフィルム規制用ガイド２０に導かれるようになっている。
したがって、フィルム自体も直接左右の蛇行が抑制されるため、フィルムのデート写込み位置にバラつきが生ぜず、常に画面の外の所定位置にデートの写込みができる。
【００２１】
図４は、本発明によるフィルム給送機構のバーコードリード・デート写込みユニットのさらに他の実施の形態を示す図で、（ａ）は背面断面図，（ｂ）は平面図である。
この実施の形態は、裏紙，フィルムを案内するガイドを回転案内するようにしたものである。
バーコードリード・データ写込みユニット２５の裏紙，フィルムを案内する位置にローラ２６が設けられている。ローラ２６は、裏紙の幅方向を規制するガイド２６ａと、フィルムの幅方向を規制するガイド２６ｂを有している。
【００２２】
バーコードリード・データ写込みユニット２５はこのローラ２６の手前位置の裏紙規制用ガイドの先端部２５ａおよびフィルム規制用ガイドの先端部２５ｂが傾斜構造となっており、裏紙，フィルムの端部は上記ローラ２６のガイド２６ａ，２６ｂに導かれる。
この実施の形態は裏紙，フィルムの端部を摺動ではなく回転により案内している。したがって、フィルムにキズが付くことはなく、また駆動抵抗も小さい。
【００２３】
以上の他にバーコードリード・データ写込みユニット自体を、フィルムの幅方向の全体の蛇行の負荷を軽減させるため、左右方向に揺動するように構成することもできる。
【００２４】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明は、ブローニフィルムカメラのフィルム給送機構において、バーコード検知部およびデート写込みモジュールを搭載したユニットを、フィルム給送経路に沿った外側位置であって、一端を支点にしフィルム側方向に移動習性を与えた状態で揺動可能に設け、給送されるフィルム面によりユニットが押された場合、ユニットが支点を中心にフィルム面の動きに追従するものである。
従来の構成ではフィルムローラをフィルムが通過する際、逆カールとなり、フィルムのテープ部分が膨らみセンサのピント位置がずれることがあった。本発明によれば、ユニットのフィルム接触面がフィルムの動きに合わせて回転し常にフィルム面に接する状態を形成できるので、ピント位置ズレが生じることはなくバーコードを安定して読み取ることができる。
また、裏紙だけでなく、フィルムに対しても幅方向にガイドを設け左右の動きを規制して案内するので、フィルムの蛇行は抑制され、正確な位置に確実にデートを写込むことができ、フィルムの画面内にデートが入り込むというようなことは回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるフィルム給送機構の実施の形態を示す図で、（ａ）はフィルムボックスケースの右側断面図，（ｂ）は同背面部分断面図である。
【図２】図１のバーコードリード・デート写込みユニットの機構を説明するための図で、（ａ）はバーコードリード・デート写込みユニット周辺の断面図，（ｂ）はバーコードリード・デート写込みユニットの断面図，（ｃ）および（ｄ）はバーコードリード・デート写込みユニットの動作を説明するための図である。
【図３】本発明によるフィルム給送機構のバーコードリード・デート写込みユニットの他の実施の形態を示す図で、（ａ）は背面断面図，（ｂ）は平面図である。
【図４】本発明によるフィルム給送機構のバーコードリード・デート写込みユニットのさらに他の実施の形態を示す図で、（ａ）は背面断面図，（ｂ）は平面図である。
【図５】ブローニフィルムカメラのシステム例を示す概略図である。
【図６】ブローニフィルム２２０タイプの形状を示す図である。
【図７】ブローニフィルム１２０タイプの形状を示す図である。
【図８】ブローニフィルムの特性を説明するための斜視図である。
【図９】バーコードリードデート写込み部の従来例を示す部分断面図である。
【図１０】従来のバーコードリードデート写込み部の読取方法を説明するための図である。
【図１１】従来のフィルム給送機構の走行状態を説明するためのフィルムボックスケースの背面図である。
【符号の説明】
１ フィルムボックスケース（ＦＢケース）
２ａ 供給側フィルムローラ
２ｂ 巻上側フィルムローラ
３，４６ ブローニフィルム
４，４８ 圧板
５ 裏蓋
６ ボディ取付部
７ バーコードリード，デート写込みユニット
８ａ 供給側スプール
８ｂ 巻上側スプール
１０ バーコードリードセンサ
１１，２１ デート写込みレンズ，モジュール
１４ スプリング
１９ 裏紙規制用ガイド
２０ フィルム規制用ガイド
２４ アプローチガイド
４１ ボディ本体
４２ 交換式テーキングレンズ
４３ 交換式ファインダユニット
４４ プリズム
４５ メインミラー
４７ スプール
４９ 交換式フィルムボックス
５０ アパーチャー
５１ リーダ紙
５２ トレーラ紙
５３，６３ テープ
５４，６４ フィルム部
５５，６５ バーコード部
６１ リーダ部
６２ トレーラ部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a film feeding mechanism of a brownie film camera such as an Omega road type.
[0002]
[Prior art]
A Brownie film camera is a large format camera having a frame size of 6 × 4.5 (mm), 6 × 6 (mm), etc., and since it is a Brownie film, a special mechanism is used for feeding the film of the camera.
Hereinafter, each mechanism and film shape of the Brownie film camera will be described, and problems of the film feeding mechanism will be referred to.
[0003]
FIG. 5 is a schematic diagram showing a system example of a brownie film camera.
An exchangeable taking lens 42 can be attached to and detached from the body main body 41. Further, the structure is such that the replaceable finder unit 43 is mounted on the upper part of the body main body 41. Further, an exchangeable film box 49 constituting a mechanism for winding and feeding the Brownie film is mounted on the back of the body 41. The light from the subject that has passed through the interchangeable taking lens 42 is reflected by the main mirror 45 of the body 41 and guided to the prism 44 of the interchangeable finder unit 43, and the user can observe the composition of the subject from the eyepiece. Can be.
[0004]
The main mirror 45 is moved up by the shutter release, and a plain shutter (not shown) runs to expose the brownie film 46 on the aperture 50 to complete the photographing. The film feeding mechanism in the exchangeable film box 49 is an omega type, and the two spools 40 and 47 are provided close to each other.
The unexposed film is wound up via a roller 38 provided outside the spool 47, passes through an aperture 50, and is wound around a spool 40 via a roller 39 provided outside the spool 40.
In order to obtain film information at the time of loading the film, a barcode provided near the head of the film is read, and a date is imprinted for each photographing.
[0005]
6 and 7 are views showing the shapes of the Brownie films 220 type and 120 type.
The 220 type has twice the length of the 120 type. For example, if the 120 type can shoot 16 images, the 220 type can shoot 32 images.
In FIG. 6, in the Brownie film 220 type, the leading end and the trailing end of the film portion 54 are stuck on the ends of the leader paper 51 and the trailer paper 52, respectively. Tapes 53 and 53 are attached to the film portion 54 and the overlapping portion of the leader paper 51 and the trailer paper 52. A bar code portion 55 on which film information is written is written on the tape on the leading end side.
The dimension of the paper width a of the leader paper 51 is slightly larger than the width b of the film portion 54.
[0006]
On the other hand, the Brownie film 120 type shown in FIG. 7 has a film portion 64 placed on a single sheet of backing paper 66, and a tape 63 having a bar code portion 65 is attached to the end of the film portion 64.
The front part of the front end of the film part 64 is the leader part 61 of the backing paper 66, and the rear part of the rear end of the film is the trailer part 62 of the backing paper 66. The size of the paper width a of the backing paper 66 is slightly larger than the width b of the film portion 64 as in FIG.
The purpose of affixing the tape to the boundary between the paper and the film portion is to hold the film on the backing paper and the leader paper, and to provide a bar code using the paper.
[0007]
FIG. 8 is a perspective view for explaining the characteristics of the Brownie film.
Since the film is wound on a spool, the film has a winding behavior such that it rolls up in the curl direction when the leader of the backing paper is wound up. Therefore, when the spool is wound on the aperture portion via the roller and further on the roller via the roller, there is a problem that the overlapping portion and the tape 63 affixing portion of the leader portion 61 of the back paper cannot be removed in the winding path. is there.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
FIG. 9 is a partial sectional view showing a conventional example of a bar code read and date imprinting section. The barcode read sensor 72 and the imprinting module arranged behind it are fixedly arranged in an FB (film box) case 68. The arrangement position is a position facing the circumferential surface of the film roller 69 on the winding side. When the bar code portion of the film guided by the film roller 69 through between the aperture and the pressure plate 70 reaches the detection hole of the bar code read sensor 72, light for reading is emitted from the bar code read sensor 72, It operates so that the light reflected by the barcode is read by the sensor. FIG. 10 shows the actual change in the shape of the Brownie film at this time.
[0009]
Since the direction of the tape portion on which the barcode is written can be largely changed by the film roller 69, the tape portion passes through the barcode read sensor portion in a folded state as shown at 71a in FIG. FIG. 10B shows the movement of the tape portion sent to the F roller. As is clear from the figure, the tape portion is wound up on the spool side in a state of being folded as it is.
For this reason, the bent portion of the tape may pass through a position closer to the sensor side than the position where the barcode is originally detected, and the sensor may be out of focus, resulting in erroneous reading.
[0010]
FIG. 11 shows a view of the conventional film feeding mechanism of FIG. 9 viewed from the back of the film box case.
A date imprint module 76 is provided in parallel with the barcode read sensor 72. The backing paper 75 is in contact with the surface of the film roller 69, and the film 71 is placed thereon. The left and right movements of the backing paper 75 are restricted by the front end 73a of the film box middle frame case 73 provided outside the film roller 69. The distance between the leading ends 73a, 73a is slightly larger than the paper width a of the backing paper 75, and the backing paper is fed between the spaces.
[0011]
For this reason, there is a disadvantage that the film itself, which is narrower than the backing paper, cannot be guided in the width direction and meanders in units of millimeters.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a film feeding mechanism capable of preventing misalignment of a bar code lead and misalignment of date imprinting caused by meandering of film running in feeding a Broni film.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a film feeding mechanism according to the present invention has a film roller, a spool, and the like for winding and rewinding a brownie film, and a bar code for reading a bar code on the film during a film winding path. In a film feeding mechanism of a brownie film camera in which a detecting unit and a module for imprinting a date on a film are arranged, a unit having both the barcode detecting unit and the date imprinting module is mounted along a film feeding path. In the outer position, provided at one end as a fulcrum so as to be swingable in a state of giving a movement behavior in the film side direction, when the unit is pressed by the film surface to be fed, the unit is centered on the fulcrum. It is configured to be able to follow.
A first guide groove for restricting swinging of the leader paper or the backing paper in a width direction is provided on a surface of the unit facing the film roller in the present invention, and the first guide groove is provided continuously with the first guide groove. A second guide groove for restricting swing in the width direction is provided.
According to the present invention, in the above configuration, a rotating roller is provided in a part of the unit, and the rotating roller is provided with a first guide groove for restricting swinging of the leader paper or the backing paper in a width direction and a first guide groove. A second guide groove is provided to restrict swinging of the film in the width direction, and the leader paper or the backing paper and the end of the film are rotationally guided along the first and second guide grooves. It is configured as follows.
The film feeding mechanism in the present invention can be applied to an omega road type.
[0013]
[Action]
According to the above configuration, the contact surface of the barcode lead / date imprinting unit swings in accordance with the degree of bending of the tape attached to the boundary between the lead paper or the backing paper and the leading end of the film. Can ensure a stable reading operation. In addition, since the meandering in the film width direction is suppressed by the groove for regulating the film, the date imprint position can be stabilized.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIGS. 1A and 1B are views showing an embodiment of a film feeding mechanism according to the present invention, wherein FIG. 1A is a right side sectional view of a film box case, and FIG.
This embodiment is an example of an omega load type brownie film feeding mechanism. The film box case 1 has an aperture portion 1a in the center, and a body mounting portion 6 is provided on a surface to be mounted on the body main body. A back cover 5 for taking in and out the Brownie film 3 is opened and closed by rotating about a shaft 5a as a fulcrum.
In the center of the film box case 1, a supply spool 8a and a winding spool 8b are arranged.
[0015]
On the other hand, a supply-side film roller 2a and a winding-up film roller 2b are provided as a film guide guide along the aperture surface side at an interval wider than the interval between the two spools. The film extending from the supply-side spool 8a passes through the supply-side film roller 2a, passes through the aperture 1a while being pressed by the pressure plate 4, and is wound on the winding-up spool 8b via the winding-up film roller 2b. A bar code read / date imprinting unit 7 is provided at a portion facing the winding-up film roller 2b. The bar code lead / date imprinting unit 7 is swingable about a rotation shaft 7a, and is urged by a spring 14 (see FIG. 2B) in the direction of arrow 9 (in the direction of the film roll 2b on the winding side) to rotate the film. It is pressed against the circumferential surface of the winding film roller 2b.
[0016]
The barcode read / date imprinting unit 7 has a barcode read sensor 10 and a date imprint lens module 11 mounted thereon. The barcode read sensor 10 is provided at a position corresponding to the barcode 12a of the tape 12 of the film to be wound, and reads film information. The date imprint lens module 11 is provided at a position corresponding to the vicinity of the lower end of the film, and imprints the date on the film when the film is wound up.
[0017]
2A and 2B are diagrams for explaining the mechanism of the barcode read / date imprinting unit shown in FIG. 1. FIG. 2A is a sectional view around the barcode read / date imprinting unit, and FIG. FIGS. 3C and 3D are cross-sectional views of the date imprinting unit and are diagrams for explaining the operation of the barcode read / date imprinting unit. In FIG. 2A, light from the light emitting unit 13a is reflected by the tape barcode of the brownie film 3, and the reflected light is read by the sensor 13b, and information such as the type and length of the film is read.
As shown in FIG. 2B, a spring 14 is attached to the rotating shaft 7a, and the bar code lead / date imprinting unit 7 is urged in the direction of arrow 9 as described above. The surface of the brownie film 3 is in contact with the contact portion 7b, and the projection 7c of the barcode lead / date imprinting unit 7 is pressed against and engaged with the engaging portion 1b of the film box case.
[0018]
FIG. 2C shows the same state as FIG. 2B, and the tape 3a on which the bar code is written has reached a position before the contact surface of the winding-side film roller 2b. The portion of the tape 3a is considerably bent. When the tape 3a comes into contact with the contact portion 7b of the bar code read / date imprinting unit 7 from this state, the bar code read / date imprinting unit 7 is pushed by the bent portion and resists the urging force of the spring. Then, it rotates in the direction of arrow 15 to be in the state of (d). In this state, the bent portion of the tape 3a is in contact with the contact portion 7b of the bar code read / date imprinting unit 7. Therefore, the distance from the reflection surface of the barcode to the sensor 13 remains the same as in the state (c), and the focal length does not change, so that the barcode can be read reliably.
After the tape 3b has passed, the state returns to (c).
[0019]
3A and 3B are diagrams showing another embodiment of the barcode read / date imprinting unit of the film feeding mechanism according to the present invention, wherein FIG. 3A is a rear sectional view and FIG. 3B is a plan view.
In this embodiment, a means for regulating the width direction of the backing paper and the film is provided in addition to the configuration of FIG.
The approach guide 24 that comes into contact with the film of the bar code lead / date imprinting unit 15 is composed of a groove 18 provided at the center, a backing paper regulating guide 19 formed at both ends of the groove 18, and a film regulating guide 20. Is done.
The interval 23 between the backing paper regulating guides 19 is slightly larger than the width of the backing paper. Further, the interval 22 between the film regulating guides 20 is also slightly larger than the width of the film. The holes 16 and 17 formed on the groove 18 are holes of the bar code sensor.
[0020]
The leading end 19a of the backing paper regulating guide 19 of the approach guide 24 and the leading end 20a of the film regulating guide 20 have an inclined structure, so that the backing paper and the film can be smoothly moved. 20.
Therefore, since the film itself is also prevented from meandering right and left, the date imprint position of the film does not vary, and the date can always be imprinted on a predetermined position outside the screen.
[0021]
FIGS. 4A and 4B are diagrams showing still another embodiment of the barcode read / date imprinting unit of the film feeding mechanism according to the present invention, wherein FIG. 4A is a rear sectional view and FIG. 4B is a plan view.
In this embodiment, a guide for guiding a backing paper and a film is rotationally guided.
A roller 26 is provided at a position for guiding the backing paper and the film of the barcode read / data imprinting unit 25. The roller 26 has a guide 26a for regulating the width direction of the backing paper and a guide 26b for regulating the width direction of the film.
[0022]
In the barcode read / data imprinting unit 25, the leading end 25a of the backing paper regulating guide and the leading end 25b of the film regulating guide located in front of the roller 26 have an inclined structure. Is guided to the guides 26a and 26b of the roller 26.
In this embodiment, the ends of the backing paper and the film are guided not by sliding but by rotation. Therefore, the film is not scratched and the driving resistance is small.
[0023]
In addition to the above, the barcode read / data imprinting unit itself may be configured to swing in the left-right direction in order to reduce the entire meandering load in the width direction of the film.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, the present invention relates to a film feeding mechanism of a brownie film camera, in which a unit equipped with a barcode detection unit and a date imprinting module is located at an outer position along a film feeding path, and has one end. When the unit is pushed by the film surface to be fed, the unit follows the movement of the film surface around the fulcrum.
In the conventional configuration, when the film passes through the film roller, the film is reversely curled, and the tape portion of the film swells and the focus position of the sensor may be shifted. According to the present invention, since the film contact surface of the unit rotates in accordance with the movement of the film and can always be in contact with the film surface, the bar code can be stably read without causing a focus shift.
In addition to the backing paper, a guide is also provided in the width direction for the film to regulate the left and right movement and guide the film, so that the meandering of the film is suppressed and the date can be imprinted at the exact position reliably. In addition, it is possible to prevent a date from entering the film screen.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are diagrams showing an embodiment of a film feeding mechanism according to the present invention, wherein FIG. 1A is a right side sectional view of a film box case, and FIG.
FIGS. 2A and 2B are diagrams for explaining the mechanism of the barcode read / date imprinting unit of FIG. 1; FIG. 2A is a cross-sectional view around the barcode read / date imprinting unit; FIGS. 3C and 3D are cross-sectional views of the date imprinting unit and are diagrams for explaining the operation of the barcode read / date imprinting unit.
FIGS. 3A and 3B are diagrams showing another embodiment of the barcode read / date imprinting unit of the film feeding mechanism according to the present invention, wherein FIG. 3A is a rear sectional view and FIG. 3B is a plan view.
FIGS. 4A and 4B are diagrams showing still another embodiment of the barcode read / date imprinting unit of the film feeding mechanism according to the present invention, wherein FIG. 4A is a rear sectional view and FIG. 4B is a plan view.
FIG. 5 is a schematic diagram showing a system example of a brownie film camera.
FIG. 6 is a view showing a shape of a Brownie film 220 type.
FIG. 7 is a view showing a shape of a Brownie film 120 type.
FIG. 8 is a perspective view for explaining characteristics of the Brownie film.
FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing a conventional example of a barcode read date imprinting section.
FIG. 10 is a diagram for explaining a conventional method of reading a bar code read date imprinting unit.
FIG. 11 is a rear view of a film box case for explaining a running state of a conventional film feeding mechanism.
[Explanation of symbols]
1 Film box case (FB case)
2a Supply-side film roller 2b Wind-up film roller 3, 46 Brownie film 4, 48 Pressure plate 5 Back cover 6 Body mounting unit 7 Barcode lead, date imprinting unit 8a Supply-side spool 8b Windup-side spool 10 Barcode read sensor 11, 21 Date Imprinting Lens, Module 14 Spring 19 Backing Paper Control Guide 20 Film Control Guide 24 Approach Guide 41 Body Body 42 Interchangeable Taking Lens 43 Interchangeable Viewfinder Unit 44 Prism 45 Main Mirror 47 Spool 49 Interchangeable Film Box 50 Aperture 51 Leader paper 52 Trailer paper 53, 63 Tape 54, 64 Film part 55, 65 Barcode part 61 Leader part 62 Trailer part
