【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、照明装置を備えた電動工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
実開平７−２０２７９号公報、特開平１１−１７０２０３号公報、特開２００１−３００８１８、特開平１０−６３０３号公報は、照明装置を備えた電動工具について開示する。これらは電動工具である丸鋸のハウジング又は刃物カバーに電球を取り付け、この電球で刃物が材料を切断する箇所を照明するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の照明装置はいずれも丸鋸の加工箇所に対して離れた位置からしかも一方向からのみ照明するので、照明が不均一かつ不充分になり、加工箇所の視認性が低い。
【０００４】
また、例えば実開平７−２０２７９号公報のように照明装置の電球が刃物カバーから突出していると、加工作業時にこの照明装置が作業者の視界を遮り、加工作業に支障を来たすという問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため、請求項１の発明は、ベース（１，１５，２７）又は材料押え部材（４２）における材料の加工箇所を囲む箇所に、照明用発光体（９，２２，３４，３８，４８）が埋設された電動工具を採用する。
【０００６】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の電動工具において、発光体（９，２２，３４，３８，４８）が透明部材（１０，２３，４９）を介して埋設された電動工具を採用する。
【０００７】
また、請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電動工具において、発光体（９，２２，３４，４８）がシート状発光体で形成された電動工具を採用する。
【０００８】
また、請求項４の発明は、請求項１又は請求項２に記載の電動工具において、発光体（３８）が複数個のＬＥＤで形成された電動工具を採用する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
＜実施の形態１＞
図１に示すように、この電動工具である丸鋸は、材料（図示せず）に当てられるベース１と、ベース１上に連結される丸鋸本体２とを備える。
【００１１】
ベース１にはその前後方向に沿って仕口孔３が形成され、この仕口孔３に鋸刃４が入り込んでいる。
【００１２】
丸鋸本体２は、鋸刃カバー５、モータハウジング６等を備える。モータハウジング６の内部には鋸刃４を回転させるモータ７が収納され、モータハウジング６の外部にはハンドル８が取り付けられる。
【００１３】
ベース１を材料の上に当て、モータ７を起動させ、ハンドル８を持って丸鋸の全体を前方に滑らせるようにすると、鋸刃４が材料を切断する。
【００１４】
この丸鋸の加工箇所には、加工箇所を照明するための照明装置が配置される。
【００１５】
具体的には、上記ベース１における材料の加工箇所を囲む箇所に、照明用発光体９が埋設される。
【００１６】
照明用発光体９は加工箇所に単独で配置することもできるが、望ましくは透明部材１０を介して埋設される。
【００１７】
透明部材１０は、透明な合成樹脂、ガラス等で作られ、加工箇所を囲むように配置されベース１に固定される。具体的には、仕口孔３の前部の縁に沿って略コ字形に湾曲し、ベース１の肉厚内で上下方向に延びるように起立し、ベース１に接着剤、ビス等により固定される。透明部材１０の内側には鋸刃４への干渉を回避するための溝１１が必要に応じて形成される。
【００１８】
照明用発光体９は、有機ＥＬ等のフレキシブルなシート状発光体であり、透明部材１０のベース１側背面に接着剤により貼り付けられることでベース１に埋設される。シート状発光体の取付方法としては、透明部材１０の肉厚内に埋め込んでもよいし、透明部材１０とベース１との間に挟み込むようにしてもよい。また、照明用発光体９は透明部材１０とアセンブリ化しベース１に対して着脱可能に取り付けることも可能である。
【００１９】
その他、ベース１上にはボタン電池等の電池電源１２及びスイッチ１３が取り付けられ、シート状発光体との間が導線１４により電気的に連結される。シート状発光体は電池電源１２によることなくモータ７を駆動するためのコンセント電源（図示せず）によっても発光させることができる。
【００２０】
上記構成の丸鋸で明かりの乏しい環境下において材料の切断加工を行う場合、スイッチ１３をＯＮに切り換えると、照明用発光体９が発光する。また、モータ７の図示しないスイッチをＯＮにすることで鋸刃４が回転する。ベース１を材料に当てハンドル８を持って丸鋸を前進させると、鋸刃４が材料を切断するが、その際発光体９からの発光が透明部材１０を透過し切断箇所を照明する。発光体９は切断箇所を囲むように配置されるので、材料に接触する鋸刃４の前端部がその前方及び両側方の三方から照明されることとなり、作業者は暗い場所においても加工具合を確かめながら加工を行うことができる。また、明るい場所において加工を行う場合はスイッチ１３をＯＦＦに切り換えて発光体９を消灯するが、発光体９はベース１内に埋設されているので加工箇所を遮らない。従って、作業者は加工箇所を見ながら丸鋸を円滑に操作することができる。
【００２１】
＜実施の形態２＞
図２に示すように、この電動工具であるジグソーは、材料（図示せず）に当てられるベース１５と、ベース１５上に連結されるジグソー本体１６とを備える。
【００２２】
ベース１５にはその前部において略Ｕ字形の切欠１７が形成され、この切欠１７に鋸刃１８が入り込んでいる。
【００２３】
ジグソー本体１６は、モータハウジング１９等を備える。モータハウジング１９の内部には鋸刃１８を上下に往復運動させるモータ２０及び伝動機構が収納され、モータハウジング１９の外部にはハンドル２１が取り付けられる。
【００２４】
ハンドル２１を持ってジグソーの全体を支え、ベース１５を材料の上に当ててモータ２０を起動させ、ジグソーを前方に滑らせるようにすると、鋸刃１８が材料を切断する。
【００２５】
このジグソーの加工箇所には、加工箇所を照明するための照明装置が配置される。
【００２６】
具体的には、図３に示すように、上記ベース１５における材料の加工箇所を囲む箇所に、照明用発光体２２が埋設される。
【００２７】
照明用発光体２２は加工箇所に単独で配置することもできるが、望ましくは透明部材２３を介して埋設される。
【００２８】
透明部材２３は、透明な合成樹脂、ガラス等で作られ、加工箇所を囲むように配置されベース１５に固定される。具体的には、切欠１７の縁に沿ってＵ字形に湾曲し、ベースの肉厚内で上下方向に延びるごとく起立し、ベース１５に接着剤、ビス等により固定される。
【００２９】
照明用発光体２２は、有機ＥＬ等のフレキシブルなシート状発光体であり、透明部材２３のベース１５側背面に接着剤により貼り付けられることでベース１５に埋設される。シート状発光体の取付方法としては、透明部材２３の肉厚内に埋め込んでもよいし、透明部材２３とベース１５との間に挟み込むようにしてもよい。また、照明用発光体２２は透明部材２３とアセンブリ化してベース１５に対して着脱可能に取り付けることも可能である。
【００３０】
その他、ベース１５上には電池電源２４及びスイッチ２５が取り付けられ、シート状発光体との間が導線２６により電気的に連結される。シート状発光体は電池電源２４によることなくモータ２０を駆動するためのコンセント電源（図示せず）によっても発光させることができる。
【００３１】
上記構成のジグソーで明かりの乏しい環境下において材料の切断加工を行う場合、スイッチ２５をＯＮに切り換えると、照明用発光体２２が発光する。また、モータ２０の図示しないスイッチをＯＮにすることで鋸刃１８が上下動する。ベース１５を材料に当てハンドル２１を持ってジグソーを前進させると、鋸刃１８が材料を切断するが、その際切断箇所が発光体２２により照明される。発光体２２は切断箇所を囲むように配置されるので、材料に接触する鋸刃１８の前端部がその前方及び両側方の三方から照明されることとなり、作業者は暗い場所においても加工具合を確かめながら加工を行うことができる。また、明るい場所において加工を行う場合はスイッチ２５をＯＦＦに切り換えて発光体２２を消灯するが、発光体２２はベース１５内に埋設されているので加工箇所を遮らない。従って、作業者は加工箇所を見ながらジグソーを円滑に操作することができる。
【００３２】
なお、傾斜機構付きジグソーにおいては、透明部材は傾斜時に鋸刃と干渉しないように埋設される。
【００３３】
＜実施の形態３＞
図４に示すように、この電動工具であるトリマは、材料（図示せず）に当てられるベース２７と、ベース２７に連結されるトリマ本体２８とを備える。
【００３４】
ベース２７は、図４乃至図６に示すように、トリマ本体２８にその下方から被せられる筒体２７ａと、筒体２７ａ下に固着される基板２７ｂと、基板２７ｂの下面に固着されるベース板２７ｃとを備える。ベース２７は、その筒体２７ａがトリマ本体２８に被せられ締め付けネジ２９で締め付けられることにより、トリマ本体２８に固定される。ベース２７の基板２７ｂ及びベース板２７ｃには上下に貫通する通し孔３０が形成され、この通し孔３０を刃物３１がトリマ本体２８側から下方に貫通する。ベース２７は望ましくはその全体又は基板２７ｂ及びベース板２７ｃが透明材で形成され、作業者が加工箇所を透かし見ることができるようになっている。
【００３５】
トリマ本体２８はモータハウジング３２を備え、このモータハウジング３２の内部に刃物３１を回転させるためのモータ３３等が収納される。
【００３６】
トリマ本体２８を持ってトリマ全体を支え、ベース２７のベース板２７ｃを材料の上に当ててモータ３３を起動させ、ベース板２７ｃを材料上で滑らせるようにすると、刃物３１が材料に対し溝掘り等の加工を行う。
【００３７】
このトリマの加工箇所には、加工箇所を照明するための照明装置が配置される。
【００３８】
具体的には、図５及び図６に示すように、上記ベース２７における材料の加工箇所を囲む箇所に、照明用発光体３４が埋設される。
【００３９】
照明用発光体３４は、有機ＥＬ等のフレキシブルなシート状発光体であり、透明部材であるベース板２７ｃの肉厚内に通し孔３０を囲むように円弧状に埋設される。シート状発光体は二分割された状態で通し孔３０を挟んで対向している。この実施の形態ではベース板２７ｃに円弧状の溝を形成し、この溝にシート状発光体を挿入し、基板２７ｂにより封じているが、ベース板２７ｃの成型と同時にベース板２７ｃ内にシート状発光体を埋め込むようにしてもよい。
【００４０】
その他、ベース２７の基板２７ｂには電池電源３５及びスイッチ３６が取り付けられ、シート状発光体との間が導線３７により電気的に連結される。シート状発光体は電池電源３５によることなくモータ３３を駆動するためのコンセント電源（図示せず）によっても発光させることができる。
【００４１】
上記構成のトリマにより明かりの乏しい環境下において材料の加工を行う場合、スイッチ３６をＯＮに切り換えると、照明用発光体３４が発光する。また、モータ３３の図示しないスイッチをＯＮにすることで刃物３１が回転する。ベース板２７ｃを材料に当てトリマ本体２８を持って移動させると、刃物３１が材料に対し溝掘り等の加工を行うが、その際加工箇所が発光体３４により照明される。発光体３４は加工箇所を囲むように配置されるので、刃物３１が材料に接触する箇所がその二方から照明されることとなり、作業者は暗い場所においても加工具合を確かめながら加工を行うことができる。また、明るい場所において加工を行う場合はスイッチ３６をＯＦＦに切り換えて発光体３４を消灯するが、発光体３４はベース板２７ｃ内に埋設され加工箇所を遮らない。従って、作業者は加工箇所を見ながらトリマを円滑に操作することができる。
【００４２】
なお、この実施の形態ではシート状発光体を二枚使用したが、一枚のシート状発光体を円形に埋設してすべての方向から照明するようにしてもよい。また、三枚以上のシート状発光体を埋設して加工箇所を三方向から照明するようにしてもよい。
【００４３】
＜実施の形態４＞
図７及び図８に示すように、この実施の形態４のトリマは実施の形態３の場合と異なり、照明用発光体３４である一枚のシート状発光体がベース２７の基板２７ｂの肉厚内に略馬蹄形に湾曲した状態で埋設される。この照明用発光体３４は透明部材を介することなく加工箇所に直に臨んでいる。
【００４４】
なお、この実施の形態４において実施の形態３における部分と同一部分には同じ符号を付して示すこととしその詳細な説明は省略する。
【００４５】
＜実施の形態５＞
図９及び図１０に示すように、この実施の形態５のトリマは実施の形態３又は実施の形態４の場合と異なり、照明用発光体３８が複数個のＬＥＤで形成される。
【００４６】
ＬＥＤは二個用意され、ベース２７の基板２７ｂに通し孔３０を挟んで対向するように埋設され、基板２７ｂとベース板２７ｃとの間に挟みこまれる。基板２７ｂにはスイッチ３６にＬＥＤを電気的に連結する導線３７を通すための配線溝が形成される。
【００４７】
この実施の形態ではＬＥＤは二つ設けられるが、三個以上設けて三方以上の方向から加工箇所を照明するようにしてもよい。また、ＬＥＤ等はベース板２７ｃに設けるようにしてもよい。
【００４８】
なお、この実施の形態５において実施の形態３における部分と同一部分には同じ符号を付して示すこととしその詳細な説明は省略する。
【００４９】
＜実施の形態６＞
図１１に示すように、この電動工具である糸鋸盤は、基台３９と、基台３９上に配置される材料（図示せず）を載せるためのベース４０と、基台３９からベース４０の上方へと湾曲して伸びるアーム４１と、アーム４１に連結されるベース４０上に材料を押し付けるための材料押え部材４２とを備える。
【００５０】
ベース４０の中央部には糸鋸４３の通し孔（図示せず）が形成され、この通し孔を糸鋸４３が上下方向に貫通する。糸鋸４３の上端はアーム４１の先端に上スライド体４４を介して連結され、糸鋸４３の下端は下スライド体４５を介して基台３９に支持される。基台３９内には、糸鋸４３を上下に往復運動させるモータ４６及び伝動機構が収納される。
【００５１】
材料押え部材４２には、図１２に示すように、その前部において略コ字形の切欠４７が形成され、この切欠４７に糸鋸４３が入り込んでいる。
【００５２】
材料をベース４０上に置き、材料押え部材４２をベース４０上の材料に当ててモータ４６を起動させると、糸鋸４３が通し孔及び切欠４７内を上下方向に往復直線運動し、材料を切断加工する。
【００５３】
この糸鋸盤の加工箇所には、加工箇所を照明するための照明装置が配置される。
【００５４】
具体的には、図１１及び図１２に示すように、上記材料押え部材４２における材料の加工箇所を囲む箇所に、照明用発光体４８が埋設される。
【００５５】
照明用発光体４８は加工箇所に単独で配置することもできるが、望ましくは透明部材４９を介して埋設される。
【００５６】
透明部材４９は、透明な合成樹脂、ガラス等で作られ、加工箇所を囲むように配置され材料押え部材４２に固定される。具体的には、切欠４７の縁に沿って湾曲し、材料押え部材４２の肉厚内で上下方向に延びるように起立し、材料押え部材４２に接着剤、ビス等により固定される。
【００５７】
照明用発光体４８は、有機ＥＬ等のフレキシブルなシート状発光体であり、透明部材４９の材料押え部材４２側の背面に接着剤により貼り付けられることで材料押え部材４２に埋設される。シート状発光体の取付方法としては、透明部材４９の肉厚内に埋め込んでもよいし、透明部材４９と材料押え部材４２との間に挟み込むようにしてもよい。また、照明用発光体４８は透明部材４９とアセンブリ化し材料押え部材４２に対して着脱可能に取り付けることも可能である。
【００５８】
その他、材料押え部材４２には電池電源５０及びスイッチ５１が取り付けられ、シート状発光体との間が導線５２により電気的に連結される。シート状発光体は電池電源５０によることなくモータ４６を駆動するためのコンセント電源（図示せず）によっても発光させることができる。また、発光体４８はベース４０の通し孔の内縁に取り付けることも出来る。
【００５９】
上記構成の糸鋸盤で明かりの乏しい環境下において材料の加工を行う場合、スイッチ５１をＯＮに切り換えると、照明用発光体４８が発光する。また、モータ４６の図示しないスイッチをＯＮにすることで鋸刃４３が上下動する。ベース４０と材料押え部材４２との間に挟まれた材料を移動させると、糸鋸４３が材料を切削加工するが、その際発光体４８からの発光が透明部材４９を透過し加工箇所を照明する。発光体４８は加工箇所を囲むように配置されるので、材料に接触する糸鋸４３がその後方及び両側方の三方から照明されることとなり、作業者は暗い場所においても加工具合を確かめながら加工を行うことができる。また、明るい場所において加工を行う場合はスイッチ５１をＯＦＦに切り換えて発光体４８を消灯するが、発光体４８は材料押え部材４２内に埋設され加工箇所を遮らない。従って、作業者は加工箇所を見ながら糸鋸盤を円滑に操作することができる。
【００６０】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、ベース又は材料押え部材における材料の加工箇所を囲む箇所に、照明用発光体が埋設された電動工具であるから、加工箇所のごく近くを明るくすることができ、暗い場所での加工箇所の視認性が著しく向上する。また、発光体がベース又は材料押え部材に埋設されるので、発光体によって作業者の視界が遮られることがなく、作業能率が向上する。
【００６１】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の電動工具において、発光体が透明部材を介して埋設された電動工具であるから、加工箇所のより近くに光を照射することができ、加工箇所の視認性がさらに向上する。
【００６２】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の電動工具において、発光体がシート状発光体で形成された電動工具であるから、一つの発光体で広い方向から同時に光を照射することができ、視認性がさらに向上すると共に構造も簡素化される。
【００６３】
請求項４に係る発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の電動工具において、発光体が複数個のＬＥＤで形成された電動工具であるから、明るさが増大して視認性がさらに向上すると共に照明装置の耐久性がより向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電動工具である丸鋸の部分切欠平面図である。
【図２】本発明の実施の形態２に係る電動工具であるジグソーの垂直断面図である。
【図３】図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。
【図４】本発明の実施の形態３に係る電動工具であるトリマの垂直断面図である。
【図５】図４に示すトリマの筒状ベースの平面図である。
【図６】図５中、ＶＩ−ＶＩ線矢視断面図である。
【図７】本発明の実施の形態４に係る電動工具であるトリマの筒状ベースの平面図である。
【図８】図７中、ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図である。
【図９】本発明の実施の形態５に係る電動工具であるトリマの筒状ベースの平面図である。
【図１０】図９中、Ｘ−Ｘ線矢視断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態６に係る電動工具である糸鋸盤の部分切欠立面図である。
【図１２】図１１中ＸＩＩ−ＸＩＩ線矢視断面図である。
【符号の説明】
１，１５，２７…ベース
９，２２，３４，３８，４８…照明用発光体
１０，２３，４９…透明部材
４２…材料押え部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a power tool provided with a lighting device.
[0002]
[Prior art]
Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 7-20279, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 11-170203, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2001-300818, and Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 10-6303 disclose a power tool provided with a lighting device. In these, a light bulb is attached to a housing or a blade cover of a circular saw which is a power tool, and the light bulb illuminates a place where the blade cuts material.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Since all of the above-mentioned conventional lighting devices illuminate from a position distant from the processing location of the circular saw and from only one direction, the illumination becomes uneven and insufficient, and the visibility of the processing location is low.
[0004]
Further, for example, if the light bulb of the lighting device protrudes from the blade cover as in Japanese Utility Model Application Laid-Open Publication No. 7-20279, there is a problem that the lighting device blocks a worker's view at the time of processing work and hinders the processing work. .
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 provides an illumination illuminant (9, 22, 34) at a location surrounding a material processing location on a base (1, 15, 27) or a material holding member (42). , 38, 48) are used.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the electric power tool according to the first aspect, the luminous body (9, 22, 34, 38, 48) is embedded through the transparent member (10, 23, 49). Is adopted.
[0007]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the power tool according to the first or second aspect, wherein the luminous body (9, 22, 34, 48) is formed of a sheet-like luminous body.
[0008]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the power tool according to the first or second aspect, wherein the light emitting body (38) includes a plurality of LEDs.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
<Embodiment 1>
As shown in FIG. 1, the circular saw as the power tool includes a base 1 applied to a material (not shown) and a circular saw main body 2 connected to the base 1.
[0011]
A connection hole 3 is formed in the base 1 along the front-rear direction, and a saw blade 4 enters the connection hole 3.
[0012]
The circular saw main body 2 includes a saw blade cover 5, a motor housing 6, and the like. A motor 7 for rotating the saw blade 4 is housed inside the motor housing 6, and a handle 8 is mounted outside the motor housing 6.
[0013]
When the base 1 is put on the material, the motor 7 is started, and the entire circular saw is slid forward with the handle 8, the saw blade 4 cuts the material.
[0014]
An illumination device for illuminating the processing location is arranged at the processing location of the circular saw.
[0015]
Specifically, a lighting illuminant 9 is buried in a portion of the base 1 surrounding the processed portion of the material.
[0016]
The illuminating body 9 for illumination can be arranged alone at the processing location, but is preferably buried via the transparent member 10.
[0017]
The transparent member 10 is made of a transparent synthetic resin, glass, or the like, is disposed so as to surround a processing location, and is fixed to the base 1. Specifically, it curves in a substantially U-shape along the front edge of the connection hole 3, stands up so as to extend in the vertical direction within the thickness of the base 1, and is fixed to the base 1 with an adhesive, a screw, or the like. Is done. A groove 11 for avoiding interference with the saw blade 4 is formed inside the transparent member 10 as necessary.
[0018]
The illumination light-emitting body 9 is a flexible sheet-shaped light-emitting body such as an organic EL, and is embedded in the base 1 by being attached to the back surface of the transparent member 10 on the base 1 side with an adhesive. As a method of attaching the sheet-shaped light-emitting body, the light-emitting body may be embedded in the thickness of the transparent member 10 or may be sandwiched between the transparent member 10 and the base 1. Further, the illumination light emitting body 9 can be assembled with the transparent member 10 and detachably attached to the base 1.
[0019]
In addition, a battery power source 12 such as a button battery and a switch 13 are mounted on the base 1, and are electrically connected to the sheet-shaped light-emitting body by a conducting wire 14. The sheet-shaped light-emitting body can also emit light by an outlet power supply (not shown) for driving the motor 7 without using the battery power supply 12.
[0020]
In the case of cutting a material in an environment where light is poor with the circular saw having the above configuration, when the switch 13 is turned ON, the illumination light emitter 9 emits light. When a switch (not shown) of the motor 7 is turned on, the saw blade 4 rotates. When the circular saw is advanced by holding the handle 1 and holding the base 1 against the material, the saw blade 4 cuts the material. At this time, light emitted from the light emitter 9 transmits through the transparent member 10 to illuminate the cut portion. Since the luminous body 9 is arranged so as to surround the cut portion, the front end of the saw blade 4 that comes into contact with the material is illuminated from three sides in front of and on both sides of the saw blade 4, so that the worker can work in a dark place. Processing can be performed while checking. Further, when processing is performed in a bright place, the switch 13 is turned off to turn off the light emitter 9, but since the light emitter 9 is buried in the base 1, the processed part is not blocked. Therefore, the operator can smoothly operate the circular saw while looking at the processing location.
[0021]
<Embodiment 2>
As shown in FIG. 2, the jigsaw as the electric tool includes a base 15 applied to a material (not shown) and a jigsaw body 16 connected to the base 15.
[0022]
A substantially U-shaped notch 17 is formed in the front portion of the base 15, and a saw blade 18 enters the notch 17.
[0023]
The jigsaw body 16 includes a motor housing 19 and the like. A motor 20 and a transmission mechanism for reciprocating the saw blade 18 up and down are housed inside the motor housing 19, and a handle 21 is attached outside the motor housing 19.
[0024]
When the jigsaw is supported by the handle 21 and the base 15 is placed on the material to start the motor 20 and the jigsaw is slid forward, the saw blade 18 cuts the material.
[0025]
An illumination device for illuminating the processing location is arranged at the processing location of the jigsaw.
[0026]
Specifically, as shown in FIG. 3, a lighting illuminant 22 is buried in a portion of the base 15 surrounding a processed portion of the material.
[0027]
The lighting illuminant 22 can be placed alone at the processing location, but is preferably buried via the transparent member 23.
[0028]
The transparent member 23 is made of a transparent synthetic resin, glass, or the like, is disposed so as to surround a processing location, and is fixed to the base 15. Specifically, it is bent in a U-shape along the edge of the notch 17 and stands up as extending vertically within the thickness of the base, and is fixed to the base 15 with an adhesive, a screw or the like.
[0029]
The illumination light emitter 22 is a flexible sheet light emitter such as an organic EL, and is embedded in the base 15 by being attached to the rear surface of the transparent member 23 on the base 15 side with an adhesive. As a mounting method of the sheet-shaped light-emitting body, the light-emitting body may be embedded in the thickness of the transparent member 23 or may be sandwiched between the transparent member 23 and the base 15. Further, the illumination light emitting body 22 may be assembled with the transparent member 23 and detachably attached to the base 15.
[0030]
In addition, a battery power supply 24 and a switch 25 are mounted on the base 15, and are electrically connected to the sheet-shaped light-emitting body by a conducting wire 26. The sheet-shaped illuminant can also emit light by an outlet power supply (not shown) for driving the motor 20 without using the battery power supply 24.
[0031]
In the case of cutting a material in an environment with poor lighting using a jigsaw having the above configuration, when the switch 25 is turned ON, the illumination light emitting body 22 emits light. When a switch (not shown) of the motor 20 is turned on, the saw blade 18 moves up and down. When the jigsaw is advanced by holding the base 15 against the material and holding the handle 21, the saw blade 18 cuts the material. Since the luminous body 22 is arranged so as to surround the cut portion, the front end of the saw blade 18 that comes into contact with the material is illuminated from three sides in front of the saw blade 18 and on both sides thereof, so that the operator can work in a dark place. Processing can be performed while checking. When processing is performed in a bright place, the switch 25 is turned off to turn off the light emitting body 22. However, since the light emitting body 22 is embedded in the base 15, the processing place is not blocked. Therefore, the operator can operate the jigsaw smoothly while looking at the processing location.
[0032]
In the jigsaw with a tilting mechanism, the transparent member is embedded so as not to interfere with the saw blade when tilting.
[0033]
<Embodiment 3>
As shown in FIG. 4, the trimmer as the power tool includes a base 27 applied to a material (not shown), and a trimmer main body 28 connected to the base 27.
[0034]
As shown in FIGS. 4 to 6, the base 27 includes a cylindrical body 27a that covers the trimmer main body 28 from below, a substrate 27b that is fixed below the cylindrical body 27a, and a base plate that is fixed to the lower surface of the substrate 27b. 27c. The base 27 is fixed to the trimmer main body 28 by the cylindrical body 27a being put on the trimmer main body 28 and being tightened with the tightening screw 29. Through holes 30 penetrating vertically are formed in the base plate 27b and the base plate 27c of the base 27, and the blade 31 penetrates through the through holes 30 downward from the trimmer main body 28 side. Desirably, the entire base 27 or the substrate 27b and the base plate 27c are formed of a transparent material so that an operator can see through the processed portion.
[0035]
The trimmer main body 28 includes a motor housing 32, and a motor 33 for rotating the blade 31 and the like are housed inside the motor housing 32.
[0036]
When the entire trimmer is supported by holding the trimmer main body 28 and the base plate 27c of the base 27 is put on the material to start the motor 33, and the base plate 27c is slid on the material, the blade 31 is grooved with respect to the material. Processing such as digging.
[0037]
An illumination device for illuminating the processing location is disposed at the processing location of the trimmer.
[0038]
Specifically, as shown in FIGS. 5 and 6, a lighting luminous body 34 is embedded in a portion of the base 27 that surrounds the processed portion of the material.
[0039]
The illumination light-emitting body 34 is a flexible sheet-shaped light-emitting body such as an organic EL, and is embedded in an arc shape so as to surround the through hole 30 in the thickness of the base plate 27c which is a transparent member. The sheet-shaped light-emitting bodies oppose each other with the through hole 30 interposed therebetween in a state of being divided into two. In this embodiment, an arc-shaped groove is formed in the base plate 27c, and a sheet-like light-emitting body is inserted into this groove and sealed with the substrate 27b. A luminous body may be embedded.
[0040]
In addition, a battery power supply 35 and a switch 36 are attached to the substrate 27 b of the base 27, and the sheet 27 is electrically connected to the sheet-shaped light-emitting body by a conducting wire 37. The sheet-shaped light-emitting body can also emit light by an outlet power supply (not shown) for driving the motor 33 without using the battery power supply 35.
[0041]
In the case of processing a material in an environment where light is poor due to the trimmer having the above configuration, when the switch 36 is turned on, the illumination light emitter 34 emits light. When the switch (not shown) of the motor 33 is turned on, the blade 31 rotates. When the trimmer main body 28 is moved while the base plate 27c is brought into contact with the material, the blade 31 performs processing such as grooving on the material. Since the illuminator 34 is disposed so as to surround the processing location, the location where the blade 31 contacts the material is illuminated from two sides, and the operator can perform the processing while checking the processing condition even in a dark place. Can be. When processing is performed in a bright place, the switch 36 is turned off to turn off the light emitter 34. However, the light emitter 34 is buried in the base plate 27c and does not block the processed part. Therefore, the operator can smoothly operate the trimmer while looking at the processing location.
[0042]
In this embodiment, two sheet-shaped light-emitting members are used. However, one sheet-shaped light-emitting member may be buried in a circular shape and illuminated from all directions. Alternatively, three or more sheet-shaped light-emitting members may be embedded to illuminate the processed portion from three directions.
[0043]
<Embodiment 4>
As shown in FIGS. 7 and 8, the trimmer of the fourth embodiment is different from the trimmer of the third embodiment in that one sheet-shaped illuminant, which is the illumination illuminant 34, has a thickness of the substrate 27 b of the base 27. It is buried in the shape of a horseshoe. The illumination light-emitting body 34 directly faces the processing location without the intervention of the transparent member.
[0044]
In the fourth embodiment, the same parts as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
[0045]
<Embodiment 5>
As shown in FIGS. 9 and 10, the trimmer of the fifth embodiment differs from that of the third or fourth embodiment in that the illumination light emitting body 38 is formed of a plurality of LEDs.
[0046]
Two LEDs are prepared, embedded in the substrate 27b of the base 27 so as to face each other with the through hole 30 interposed therebetween, and are sandwiched between the substrate 27b and the base plate 27c. A wiring groove is formed in the substrate 27b for passing a conductive line 37 for electrically connecting the LED to the switch.
[0047]
In this embodiment, two LEDs are provided, but three or more LEDs may be provided to illuminate the processed portion from three or more directions. Further, an LED or the like may be provided on the base plate 27c.
[0048]
In the fifth embodiment, the same portions as those in the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.
[0049]
<Embodiment 6>
As shown in FIG. 11, the electric power tool, a thread sawing machine, includes a base 39, a base 40 for placing a material (not shown) disposed on the base 39, and a base 40 from the base 39. The arm 41 includes an arm 41 that curves upward and extends, and a material pressing member 42 that presses a material onto a base 40 connected to the arm 41.
[0050]
A through hole (not shown) for the thread saw 43 is formed in the center of the base 40, and the thread saw 43 penetrates the through hole in the vertical direction. The upper end of the thread saw 43 is connected to the tip of the arm 41 via an upper slide body 44, and the lower end of the thread saw 43 is supported by the base 39 via a lower slide body 45. A motor 46 and a transmission mechanism for reciprocating the thread saw 43 up and down are accommodated in the base 39.
[0051]
As shown in FIG. 12, a substantially U-shaped notch 47 is formed at the front of the material holding member 42, and the thread saw 43 enters the notch 47.
[0052]
When the material is placed on the base 40 and the material pressing member 42 is applied to the material on the base 40 to start the motor 46, the thread saw 43 reciprocates linearly in the through hole and the notch 47 in the vertical direction to cut the material. I do.
[0053]
An illumination device for illuminating the processing location is arranged at the processing location of the thread sawing machine.
[0054]
Specifically, as shown in FIGS. 11 and 12, a lighting illuminator 48 is buried in a portion of the material holding member 42 that surrounds the processed portion of the material.
[0055]
The lighting illuminator 48 can be placed alone at the processing location, but is preferably buried via a transparent member 49.
[0056]
The transparent member 49 is made of a transparent synthetic resin, glass, or the like, is disposed so as to surround a processing location, and is fixed to the material pressing member 42. Specifically, it is bent along the edge of the notch 47, stands up so as to extend in the vertical direction within the thickness of the material pressing member 42, and is fixed to the material pressing member 42 with an adhesive, a screw, or the like.
[0057]
The lighting illuminant 48 is a flexible sheet-like illuminant such as an organic EL, and is embedded in the material pressing member 42 by being attached to the back surface of the transparent member 49 on the material pressing member 42 side with an adhesive. As a method of attaching the sheet-shaped light emitting body, the light emitting body may be embedded in the thickness of the transparent member 49 or may be sandwiched between the transparent member 49 and the material pressing member 42. Further, the lighting illuminator 48 can be assembled with the transparent member 49 and detachably attached to the material holding member 42.
[0058]
In addition, a battery power source 50 and a switch 51 are attached to the material pressing member 42, and the sheet pressing member 42 is electrically connected to the sheet-shaped light emitting body by a conducting wire 52. The sheet-shaped light-emitting body can also emit light by an outlet power supply (not shown) for driving the motor 46 without using the battery power supply 50. Further, the light emitter 48 can be attached to the inner edge of the through hole of the base 40.
[0059]
In the case of processing a material in an environment where light is poor with the above-described thread sawing machine, when the switch 51 is turned ON, the illumination light-emitting body 48 emits light. When a switch (not shown) of the motor 46 is turned on, the saw blade 43 moves up and down. When the material sandwiched between the base 40 and the material holding member 42 is moved, the thread saw 43 cuts the material. At this time, light emitted from the light emitter 48 transmits through the transparent member 49 to illuminate the processed portion. . Since the illuminator 48 is arranged so as to surround the processing location, the jigsaw 43 that comes into contact with the material is illuminated from behind and on both sides, and the operator can perform the processing while checking the processing condition even in a dark place. It can be carried out. When processing is performed in a bright place, the switch 51 is turned off to turn off the light-emitting body 48. However, the light-emitting body 48 is embedded in the material holding member 42 and does not block the processed part. Therefore, the operator can smoothly operate the thread sawing machine while watching the processing location.
[0060]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, since the lighting tool is a power tool in which the illuminating illuminant is buried in a portion surrounding the processed portion of the material in the base or the material holding member, it is possible to brighten the vicinity of the processed portion. Thus, the visibility of the processed part in a dark place is remarkably improved. Further, since the luminous body is embedded in the base or the material holding member, the luminous body does not obstruct the field of view of the worker, and the work efficiency is improved.
[0061]
According to the second aspect of the present invention, in the power tool according to the first aspect, since the luminous body is the power tool embedded through the transparent member, it is possible to irradiate light closer to the processing location. In addition, the visibility of the processed portion is further improved.
[0062]
According to the third aspect of the present invention, in the power tool according to the first or second aspect, since the luminous body is a power tool formed of a sheet-like luminous body, one luminous body can simultaneously be used from a wide direction. Light can be emitted, the visibility is further improved, and the structure is simplified.
[0063]
According to the fourth aspect of the invention, in the power tool according to the first or second aspect, since the light emitting body is a power tool formed by a plurality of LEDs, the brightness is increased and visibility is improved. Further, the durability of the lighting device is further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway plan view of a circular saw that is an electric tool according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a vertical sectional view of a jigsaw which is an electric tool according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is a vertical sectional view of a trimmer which is an electric tool according to Embodiment 3 of the present invention.
FIG. 5 is a plan view of a cylindrical base of the trimmer shown in FIG.
FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5;
FIG. 7 is a plan view of a cylindrical base of a trimmer that is an electric tool according to Embodiment 4 of the present invention.
8 is a sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
FIG. 9 is a plan view of a cylindrical base of a trimmer that is an electric tool according to Embodiment 5 of the present invention.
FIG. 10 is a sectional view taken along line XX in FIG. 9;
FIG. 11 is a partially cutaway elevation view of a thread saw machine that is an electric tool according to Embodiment 6 of the present invention.
FIG. 12 is a sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 11;
[Explanation of symbols]
1, 15, 27 base 9, 22, 34, 38, 48 lighting illuminants 10, 23, 49 transparent member 42 material holding member
