JP2004042093A

JP2004042093A - Pulling device for repairing dent of metallic panel or the like

Info

Publication number: JP2004042093A
Application number: JP2002203249A
Authority: JP
Inventors: Taketoshi Tanaka; 田中　武壽
Original assignee: EIWA SEISAKUSHO KK
Current assignee: EIWA SEISAKUSHO KK
Priority date: 2002-07-11
Filing date: 2002-07-11
Publication date: 2004-02-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To quickly and accurately position a pulling device in a dented part to be repaired and realize a gentle pulling power, reduction of working space, easy efficient work, and safety improvement. <P>SOLUTION: The device is set to a tower 1 by fitting a tower fitting part 2 into the tower 1 and by inserting engagement pins into a through-hole 2a and a pin hole 1a roughly corresponding to the height of the dented part to be repaired. When locking a hook 7e to a puller, an engagement plate 9 is retreated from an engaging state of a movable screw 10 and a puller joint means 7 is moved to the left direction in the figure to engage the hook 7e with the puller. Thereafter, the engagement plate 9 is returned to the state shown in the figure, a ratchet wrench is engaged into a hexagonal hole 17b of a worm shaft 17a, and the wrench is rotated. Thereby, the hook 7e is moved to the right direction, the puller is pulled out so that the dent of the metallic panel is restored into a flat state. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属パネル等に生じた凹みを容易に、迅速に、正確に且つ安全に修復し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
金属パネルに生じた凹み、例えば衝突や接触事故などで自動車のボディパネルのような金属パネルに生じた凹みを修復するには、従来から行われているハンマーやドリーによる叩き出し作業に代って、ピン溶植法、ワッシャ溶植法による作業が行われるようになってきた。
これを詳しく説明すると、自動車のドアーパネルに生じた凹みを修復する場合には、先ずドアーの内装を外して、当該凹み部分の裏面を露呈させ、ハンマー、ドリーもしくは油圧工具等を用いて、凹み部の裏面から押出し加工を行うことによって修復していた。
しかしながら、最近では上述したように、ピン溶植法、ワッシャ溶植法に移行する傾向にある。これは、修復すべき凹み部分の裏面を露呈することなしに、当該凹み部分の表面側のみで修復処理を行うもので、当該凹み部分の表面に、ピンまたはワッシャと称される、引っ掛け係止部を有する溶着部材を電気溶接によって溶植し、この溶植されたピンまたはワッシャの引っ掛け係止部にスライドハンマー式プーラーのチャックやフックを引っ掛けて、当該凹み部分を引っ張り出し、その後、溶植ピンやワッシャなどを取り除き、さらにこの引っ張り出したときに生じるパネルの伸びを点溶接電極棒で焼き絞りと称される加工または電極ハンマーで叩いて、凹み部分を復元させることが行われている。
【０００３】
また、修復すべき凹み部が大きな範囲である場合には、多数のワッシャまたはピンを列上に仮溶着し、仮溶着されたワッシャまたはピンの係止孔の全てにプーラーを挿通し、プーラーにて一括して多数のワッシャまたはピンを引き出すことも行われている。
例えば、ワッシャを金属パネル面に溶植するには、図示しない溶着ホルダを用いて貫通孔（係止孔）が一直線をなすように、ワッシャの下端部を次々に縦列状に任意間隔をもって溶着する。次いで、溶着された複数のワッシャ間にプーラー、例えば、本出願人の代表者が先に出願した特願２００２−１１８６２３号に記載された発明における金属板材の凹み修復用引出し装置の係合環（いわゆる、フック）を、作業場に立設されたタワーとの間に掛け渡されるチェーンの末端に係合する。チェーンの中間部には、チェーンの長さを変えるためのレバーブロックが介挿されているので、このレバーブロックを往復操作して、チェーンの長さを短縮することで、プーラーがパネル上に溶植されたワッシャを引き出し、ワッシャが全体的に同一の高さになるまで、金属パネルを引き出す。
これによって、金属パネルの凹み部を他の部分と同じ平面に一致させることができる。
また、自動車の金属パネル等の損傷個所としては、ドアのようなパネル状の部位のみならず、タイヤハウス、ラジエータグリル回り、バンパーなどもある。このような個所は、クランプで金属部分を噛んだ状態で凹んだ損傷部分を引出すようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したスライドハンマー式プーラーにおいては、凹み部の引き出し量を作業者の熟練と勘に頼っており、ミリ単位の調整が困難である、という問題点がある。
また、上記スライドハンマー式プーラーでは、ハンマーがシャフトエンドに衝突する衝撃を利用する動的な補修となるため、ソフトにゆっくりした力を掛けることができず、微妙な加工が困難である。
また、スライドハンマー式プーラーにおいて、長尺のワッシャプーラーを用いた場合、プーラーの両端の引き出し量を個別に調整できないため、凹んだときの傾きのまま引き出されてしまうため、平面に近い状態に復元することが難しいという問題がある。
また、プーラーとタワーとの間にチェーンを掛けて、そのチェーンの長さをレバーブロックを用いて短縮するレバーブロック方式は、スライドハンマー式プーラーよりは衝撃は少ない点では有利であるが、ゆっくりとした微妙な力が加え難いという、問題点がある他、レバーブロックの一段階の引き量が５ｍｍ以上と大きいため、ミリ単位の調整や補修が困難である、という問題がある。
【０００５】
さらに、レバーブロック方式は、左右の調整が困難である、という問題の他、ワッシャやクランプ等が金属パネルより外れた場合、チェーンに蓄積されていた張力（弾力）が一気に解放され、プーラー、クランプおよびチェーンが勢いよく作業者側に向かって飛んできて、作業者や近辺の車や、周辺設備に損傷を与えることとなり、大きな危険性が内在する、という問題がある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、その第１の目的とするところは、修復すべき凹み部分の領域に合わせた各種プーラー、例えばワッシャプーラー、ピンプーラー、ビットプーラー、バキューム（吸盤）プーラー、マグネットプーラー等の引き出しを行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにあり、第２に、ゆっくりとした引っ張り力をプーラー、延いてはパネル面に掛けるため、ミリ単位の補修作業がスムーズに行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにあり、第３に、引っ張り力を付与する作業が容易且つ迅速に行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにある。
【０００６】
第４に、パネルの補修を要する凹み部分に正確に位置付けてパネル面に極力垂直方向に引き出し、より正確に復元し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにあり、第５に、タワーに確実に且つ所望の高さに設置することができ、その上、タワーと金属パネルとの距離を接近させることができ、作業スペースを有効に活用することが可能な金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにあり、
第６に、ワッシャが外れた場合でも危険性が全くない金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにあり、第７に、複数のプーラーを引き出す場合、上下および左右の段差の調整が可能な金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、上記第１、第２、第３、第４、第５、第６の目的を達成するために、作業場に立設されるタワーに高さ調節可能に嵌合するタワー嵌合部と、前記タワー嵌合部と一体的に結合され、前記タワー嵌合部中心に対して直交する方向に少なくとも２本のガイドレール挿通孔が穿設された本体部と、
前記ガイドレール挿通孔に摺動可能に嵌合され、一端側にプーラージョイント手段が連結され、他端側にエンドプレートが結合された少なくとも２本のガイドレールと、
前記本体部内に設けられた軸受に一端が回転可能に支持され、他端側に雄ねじが形成された進退ねじと、
前記ガイドレールの一方に回動可能に支持され、前記進退ねじの雄ねじに螺合可能な雌ねじが一部に形成された係合プレートと、
を具備し、
前記進退ねじを回転することにより、前記プーラージョイント手段を前記本体部に対し、進退し得るように構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、上記第１〜第７の目的を達成するために、少なくとも２本のガイドレール挿通孔と、前記ガイドレール挿通孔と直交する方向のスライドレール挿通孔とがそれぞれ穿設された本体部と、
前記ガイドレール挿通孔に摺動可能に嵌合され、一端側にプーラージョイント手段が連結され、他端側にエンドプレートが結合された少なくとも２本のガイドレールと、
前記本体部内に設けられた軸受に一端が回転可能に支持され、他端側に雄ねじが形成された進退ねじと、
前記ガイドレールの一方に回動可能に支持され、前記進退ねじの雄ねじに螺合可能な雌ねじが一部に形成された係合プレートと、
前記本体部の前記スライドレール挿通孔に摺動可能に嵌合され、両端がサイドプロックに連結された少なくとも２本のスライドレールと、
ねじ作用により前記本体部の前記スライドレールに対する位置を調整する調整ねじと、
前記ガイドレールと平行に前記サイドブロックに連結され、端部にタワーとの連結手段が設けられたテンションバーと、を具備し、
前記進退ねじを回転することにより、前記プーラージョイント手段を本体部に対し進退し得るように構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記タワー嵌合部の軸方向と直交する方向に前記タワーに穿設されたピン孔とほぼ同径の貫通孔が穿設され、前記タワー嵌合部を前記タワーに嵌合した状態で、前記タワー嵌合部を所望の高さ位置近傍の前記ピン孔に前記貫通孔を合致させて別途準備される係合ピンを前記ピン孔と前記貫通孔に挿通することにより、前記タワー嵌合部を前記タワーに固定し得るように構成したことを特徴とするものである。
請求項４の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記進退ねじの端部に、レンチ、ラチェットレンチ、エアラチェットレンチ、クランクハンドルのうちのいずれか１つまたは複数の回転力付与手段によって回転し得るように、回転力付与手段と連結する連結部が形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項５の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記進退ねじに固定されたウォーム歯車と、前記ウォーム歯車に噛合可能にウォーム歯車の回転軸と直交するウォーム軸に固定され且つ前記ウォーム歯車と噛合するウォームとからなる変向手段をさらに設け、前記ウォーム軸の端部に、レンチ、ラチェットレンチ、エアラチェットレンチ、クランクハンドル等のうちいずれか１つまたは複数の回転力付与手段によって回転し得るように回転力付与手段と連結する連結部が形成されていることを特徴とするものである。
請求項６の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記進退ねじの一端側は、前記本体部内に設けられたスラスト軸受およびラジアル軸受によって軸方向には移動を阻止され、回転を許容された状態で支持されていることを特徴とするものである。
請求項７の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記係合プレートは、一端を前記ガイドレールに回転可能に支持され、中間に半周分の雌ねじが形成され、前記雌ねじが前記進退ねじの雄ねじから離脱しているときは、前記本体部が前記ガイドレールに対し自由に摺動可能となり、前記雌ねじが前記雄ねじと螺合しているときは、ねじ作用により、前記本体部と前記ガイドレールとの位置関係が調整できるように構成したことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項８の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記ガイドレールの一端に自在継手を介してプーラージョイント手段が連結されていることを特徴とするものである。
請求項９の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記プーラージョイント手段は、先端に別途準備されるプーラーに係脱可能で且つ抜け防止手段が設けられていることを特徴とするものである。
請求項１０の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記本体部に対し前記プーラージョイント手段が常時引き寄せられる方向に弾性力を付与するバネ手段をさらに具備することを特徴とするものである。
請求項１１の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記テンションバーが、前記サイドブロックに螺合され、端部に別途準備されるタワーの横棒に係合し且つ係合状態を保持するフックが連結されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項１２の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記本体部に対するガイドレールの進退量を計測するメジャーをさらに付設したことを特徴とするものである。
請求項１３の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記サイドブロックに対する前記本体部の位置を計測するメジャーをさらに付設したことを特徴とするものである。
請求項１４の発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、前記本体部の直交する二面に水準器を付設したことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】
本発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、本体部と一体のタワー嵌合部がタワーに嵌合され、所望の高さ位置に嵌合設定される。
従って、車両等の金属パネルの凹み部の高さに自由に設定可能となる。
本体部には、ガイドレールが摺動可能に嵌合されるが、本体部に回動可能であって、軸方向への移動を阻止された進退ねじが、係合プレートに螺合している場合は、進退ねじによって移動が規制される。即ち、進退ねじを回動することにより係合プレートがねじ作用により進退するため、係合プレートと共にガイドレールが進退し、ガイドレールの一端に連結されたジョイント手段が進退する。
このような構成により、プーラージョイント手段が係合するプーラーを、ゆっくりとしかもミリ単位で凹み部を、溶着ワッシャと共に正確に引き出すことができる。
【００１４】
係合プレートは、ガイドレールに回動可能に支持され、ガイドレールと一体に軸方向に移動されており、プーラージョイント手段を初期設定するような場合、即ちプーラージョイント手段をプーラーに係合しようとする場合、大きく本体部から引き出して係合する際に、係合プレートを進退ねじから退避させておくことにより容易に且つ迅速に摺動させることができて、極めて便宜となる。
しかし、プーラージョイント手段をプーラーに係合した後に、係合プレートの雌ねじを、進退ねじと螺合すると、ガイドレールは、当該位置に係止され、その後、進退ねじを回動することにより、プーラージョイント手段を本体部側に引き寄せるので、プーラーを引き出すことができる。この引き出し力の反作用は、タワーで支持することになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態を、図１と図２を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置の斜視図であり、図２は、一部を省略した図１の平面図である。
図１および図２において、１はタワーであり、作業現場において、コンクリート基礎上に固着的に設置されたものや、下端がスタンド式で移動可能となっており、金属ワイヤ等が張られて、外力が付与されても転倒しないように補強されている。
タワー１の一方の側面から他方の側面に貫通するピン孔１ａが所定の間隔を開けて穿設されている。
上記タワー１には、四角柱状に形成されたタワー嵌合部２が緩く嵌合され、さらに、タワー嵌合部２の軸方向と直交する方向に穿設されたピン孔１ａとほぼ同径の貫通孔２ａが穿設され、前記タワー嵌合部２を所望の高さ位置近傍の前記ピン孔１ａに貫通孔２ａを合致させて、係合ピン３（図２）をピン孔１ａと貫通孔２ａに挿通することにより、タワー嵌合部２をタワー１に固定し得るように構成されている。
【００１６】
係合ピン３の一端側は、大径とされた頭部が設けられ、他端側には、小孔３ａが穿設され、図２に示す挿通状態における他端側の小孔３ａには割りピンが挿通された状態で先端が広げられる。これにより係合ピン３が抜け出ないようにしている。
タワー嵌合部２は、本体部４に対し、ねじ等により、一体的に結合されている。本体部４には、タワー嵌合部２の中心に対して直交する方向に２本のガイドレール挿通孔４ａが穿設され、さらにこれらガイドレール挿通孔４ａには、２本のガイドレール５，６が摺動可能に嵌合される。
このガイドレール５，６の一端側にプーラージョイント手段７が、連結されている。このプーラージョイント手段７は、ガイドレール５，６の一端に掛け渡された軸７ａと、その中間部に挿通された回転子７ｂと、その回転子７ｂに対し支軸７ｃによって回動可能に支持されたアーム７ｄとそのアーム７ｄの先端に固着されたフック７ｅと、フック７ｅに係止したシャフト、例えばプーラー（図示せず）の係合鉤または支持棒などが外れないようにする抜け防止手段としての可動舌片７ｆから構成されている。
【００１７】
アーム７ｄは、軸７ａを中心として図１において上下方向に回動でき、支軸７ｃを中心として左右方向にも回動できるようになっており、いわばガイドレール５，６に対して、自在継手に連結されていることになる。これにより、プーラーへのフック７ｅの係合が容易となり、さらには、タワー１とプーラーとの位置関係に対する許容範囲を拡大することができる。
尚、フックの他の例として、図３に示すようなロックねじ付フックを用いることができる。
即ち、このフック７ｇには、ロックねじ７ｈが設けられているため、例えば、プーラーに係合してからロックねじ７ｈを締付けることで、抜け落ちを防止することができる。
１対のガイドレール５，６の他端側には、エンドプレート８が固定されている。このエンドプレート８のさらに他端側には、一方のガイドレール５を中心として回動し得るように係合プレート９が連結されている。この係合プレート９は、その回動軌跡内の後述する進退ねじ１０と当接する部位に、進退ねじ１０の雄ねじと螺合し得る雌ねじが、ほぼ半円周分形成され、他方のガイドレール６と当接する部位はガイドレール６の半円周分と当接し得るように凹の半円弧状に切り欠いた形状に形成されている。
【００１８】
この係合プレート９とエンドプレート８との間には、係合プレート９が進退ねじ１０と螺合する角度位置と、進退ねじ１０から離れた退避角度位置とにおいて、節度をもって軽く係止するクリック機構を設けることが望ましい。
尚、図示の係合プレート９は、半円周分の雌ねじが形成されたものを１枚のみ用いているが、ねじ推進力に耐える強度が不足する場合は、同形状のものを１枚追加して、一方は、図１に示すようにガイドレール５に嵌合し、他方は進退ねじ１０を中心として軸対称に、ガイドレール６に嵌合し、隣り合せに重ねるように配設してもよい。
また、ガイドレール５に嵌合する基端部の厚さに対し、進退ねじ１０より先端側の厚さを２倍にしたものを２枚製作し、これらをガイドレール５に対し、対称的に重ね合せて嵌合するように配設してもよい。このように構成すれば、進退ねじ１０の雄ねじのほぼ全周に螺合する形となり、より大きなねじ推進力に耐えると共に、螺合関係がより円滑になる、という効果が得られる。
【００１９】
進退ねじ１０は、一端側（図１においては左側）を、例えば、図４（図４は、第２の実施の形態を示す図であるが、共通部分が多いので援用する）に示すように、スラスト軸受１１およびラジアル軸受１２とでスラスト方向およびラジアル方向に支持されている。
即ち、進退ねじ１０は、その一端側に形成された鍔１３がスラスト軸受１１を押圧することによって、一方向のスラスト力が支持され、ラジアル軸受１２ほ押圧する止め板１４によって、他方向のスラスト力が支持される。止め板１４は、止めねじ１５によって本体部４に固定されている。
進退ねじ１０の外部に露出した基端側には、ウォームホイール１６が嵌合され、このウォーム歯車と一体のボス部１６ａが止めねじ１６ｂによって進退ねじ１１０が固定されている。
上記ウォーム歯車１６には、軸が直交するようにして、本体部４と一体に固定されたウォーム支持部材１８によって回動可能に支持されたウォーム１７が噛合する。
【００２０】
ウォーム１７と一体のウォーム軸１７ａの端部には、この場合、六角穴１７ｃは、図示しない鉤状を呈した六角レンチ（「六角棒レンチ」と呼ばれていることがある）が係合するのに適する形状をしており、六角レンチを回転することによってウォーム１７を回転するようになっている。
尚、ウォーム軸１７ａを回転する手段として、六角レンチに限らず、選択的に回転方向を設定でき、往復方向にレバーを動かすことによって一方向に能率よく回転することのできるラチェットレンチ、エアーを動力としてタービンを回転してプラグを高速することのできるエアラチェット、さらには、周囲にローレットを施した円形ノブ、手が掛け易いように三方に腕が延びたスリーアームノブ、５つのアームが延びたファイブロブノブ、さらには、周囲にローレットを施した円形ノブ、手が掛け易いように三方に腕が延びたスリーアームノブ、５つの突状部を持つファイブロブノブなどを用いることができるほか、予めクランクハンドルをウォーム軸１７ａに取り付けておいてもよい。
尚、進退ねじ１０の他端（図１において右側）にも、六角穴１０ａを設けておいてもよい。
このようにしておけば、作業姿勢によってレンチを六角穴１０ａで回してもよいし六角穴１７ｂを回してもよいので、より使い勝手がよくなる。
【００２１】
また、本体部４とエンドプレート８との間におけるガイドレール５，６にコイルばね１８が介挿され、プーラージョイント手段７を常時、本体部４側に近づける方向に付勢するようになっている。
このような構成よりなる本発明の第１の実施の形態の動作につき、詳しく説明する。
先ず、予め自動車の車体の損傷部（凹み部）に複数のワッシャが溶植され、そのワッシャ群には、プーラーが装着されているものとして説明する。
作業現場に立設されているタワー１に、本発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置のタワー嵌合部２を嵌合し、さらに、所望の高さ、即ち、金属パネルの損傷部の高さ位置まで摺動し、その上下近傍におけるピン孔１ａに貫通孔２ａを合致させ、次いで、係合ピン３を両孔１ａ，２ａに挿通し、さらに係合ピン３の先端側に穿設した小孔３ａに図示しない割りピンを挿通して抜け防止を図る。
【００２２】
次いで、係合プレート９をその雌ねじが進退ねじ１０の雄ねじから離れるように退避させ、プーラージョイント手段７をプーラー方向（図１において左方向）に引き出す。このとき、コイルばね１８の拡圧弾力に抗するようにコイルばね１８を圧縮しつつプーラージョイント手段７を左方向に引出し、予め設置されているプーラーの係合鉤または保持棒にフック７ｅを係合する。このようにして、フック７ｅを係合鉤等に係合した後、加えていた力を除去すると、コイルばね１８に蓄勢されていたばね力がフック７ｅを本体部側に引き寄せることとなるので、プーラーと金属パネル等の凹み修復用引出し装置との距離が適正に設定されることになる。
【００２３】
この状態で、係合プレート９を時計方向に回動してその雌ねじを進退ねじ１０の雄ねじに螺合することにより、上記距離が維持されるので、その状態から凹んだ量だけ、進退ねじ１０を六角レンチ等を用いて回動して引き出すことによって、金属パネルを平面状に復元することができる。
このような構成・動作をする本発明の第１の実施の形態によれば、第１に、金属パネルの凹み部を、タワー前方に位置付けるだけで、その高さ方向にはタワー１に嵌合するタワー嵌合部２の高さを合致させることができ、タワー１とプーラージョイント手段７との間の距離もガイドレール５，６の長さの範囲内で、精密に設定することができ、凹んだ金属パネルを正面から真直ぐ引き出すことができ、正確な復元ができる。
第２に、引き出し力は、ラチェットレンチ等によってウォーム１７とウォーム歯車１６を回転し、進退ねじ１０を回転するときのねじ力によるため、ゆっくりとした引き出し力をパネル面に掛けられ、補修作業がスムースに行えることの他、仮に、プーラーがパネル面から外れても引張り力が蓄積される部材を介しておらず、圧縮方向にも剛性を有するガイドレール５，６を用いているため、従来装置のようにプーラーやチェーンが飛散することがなく、安全性を飛躍的に向上させることができる。
【００２４】
第３に、ウォーム１７のウォーム軸１７ａをラチェットレンチやエアラチェットレンチ等を用いて回転することにより、引出し作業を容易、迅速、正確に行うことができ、特に、ウォーム軸１７ａが側方（図１において手前側）に延びているため、プーラーの引出し状態を観察しやすい位置で、操作でき、作業がやり易いという特徴がある。
第４に、進退ねじ１０に対し係合プレート９を係脱可能な構成としたので、プーラージョイント手段７をプーラーに係合する初期段階では、係合プレート９を進退ねじ１０から退避した状態で行うことにより、ガイドレール５，６を軽快に移動することができ、プーラージョイント手段７のフック７ｅをプーラーに容易且つ迅速に係合することができる。
第５に、プーラージョイント手段７を常時本体部４側へ引き寄せる方向にばね付勢してあるため、プーラージョイント手段７のフック７ｅをプーラーに掛けた後に手を離すとコイルばね１８によってプーラーとプーラージョイント手段７が共に、本体部４に引き寄せられ弛むことがなく、緊張状態となる。この状態で係合プレート９の雌ねじを進退ねじ１０の雄ねじに螺合することで、直ちにウォーム軸１７ａの六角穴１７ｂにラチェットレンチ等を係合して直ちに引き出し開始ができ、極めて能率よい引出し作業を実現することができる。
【００２５】
次に、図４を用いて本発明の第２の実施の形態について説明する。この第２の実施の形態は、進退ねじ１０の回動操作手段とプーラージョイント手段７が相違しているだけであり、他の機構部分は、ほぼ共通である。
即ち、この第２の本実施の形態は、ウォーム歯車およびウォームを用いることなく、進退ねじ１０の端部にキャップ１９を付設しこのキャップ１９の端部に六角穴を形成してある。
また、プーラージョイント手段７の形態が若干異なっており、フック７ｇには、可動舌片に変え、ロックねじ７ｈを設けてある。
この第２の実施の形態では、進退ねじ１０を、キャップ１９に設けた、例えば六角穴に、レンチ、ラチェットレンチ、エアラチェットレンチを挿入（係合）して回動することになる。また、進退ねじ１０の端部に、クランク型のハンドルを常時取り付けておくように構成してもよい。
基本的な構成、動作、効果は、第１の実施の形態と同様であるが、ウォーム歯車やウォームなどを用いない点で構成が簡略で安価に構成できる反面、ラチェットレンチ等を操作するのが、プーラーとは反対側になる点で、第１の実施の形態の方が使い勝手がよいといえる。
【００２６】
次に、図５，図６，図７および図８を参照して、本発明の第３の実施の形態について詳細に説明する。
図５は、第３の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置の模式的構成を示す正面図、図６は、図５のＡ−Ａ′線矢印方向から見た側面図、図７は、プーラーを係合した状態の金属パネル等の凹み修復用引出し装置の外観構成を具体的に示す斜視図、図８は、第３の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を、フロントドアに損傷を受けた自動車の金属パネルに溶植したワッシャに装着したプーラーに連結して、凹面の引出し作業を行っている状態を示す斜視図である。
図５において、２０および４０で示す機構部分は、第１および第２の引出し装置ユニットであり、その基本的構成は、上述した第２の実施の形態と同様な構成となっている。
【００２７】
即ち、第１の引出し装置ユニット２０の本体部２４、ガイドレール２５、２６、プーラージョイント手段２７、軸２７ａ、アーム２７ｄ、フック２７ｇ、ロックねじ２７ｈ、エンドプレート２８、係合プレート２９、進退ねじ３０、止め板３４、コイルばね３８は、第２の実施の形態（図４）の金属パネル等の凹み修復用引出し装置の本体部４、ガイドレール５，６、プーラージョイント手段７、軸７ａ、アーム７ｄ、フック７ｇ、ロックねじ７ｈ、エンドプレート８、係合プレート９、進退ねじ１０、止め板１４、コイルばね１８、にそれぞれ対応する。
また、第２の引き出し装置ユニット４０の本体部４４、ガイドレール４５，４６、プーラージョイント手段４７、軸４７ａ、アーム４７ｄ、フック４７ｇ、ロックねじ４７ｈ、エンドプレート４８、係合プレート４９、進退ねじ５０、止め板５４、コイルばね５８は、第２の実施の形態（図４）の金属パネル等の凹み修復用引出し装置の本体部４、ガイドレール５，６、プーラージョイント手段７、軸７ａ、アーム７ｄ、フック７ｇ、ロックねじ７ｈ、エンドプレート８、係合プレート９、進退ねじ１０、止め板１４、コイルばね１８、にそれぞれ対応する。
また、図５には表われていないが、進退ねじ３０と５０は、本体部２４と４４の各内部で、スラスト軸受とラジアル軸受によって、支持されている点も第２の実施の形態と同様である。
【００２８】
そして、この第３の実施の形態では、タワー１に直接嵌合・装着するタイプではないので、タワー嵌合部２は設けられてはいない。
これら、第１および第２の引出し装置ユニット２０および３０は、さらに、本体部２４および４４に、ガイドレール２５、２６およびガイドレール４５，４６に直交する方向に穿設されたスライドレール挿通孔には、２本のスライドレール６０，６１が摺動可能に嵌合されていると共に、これらスライドレール６０、６１に平行に調整ねじ６２が挿通され、本体部２４および４４に対し相対回動は許容され、軸方向には移動を阻止された状態の調整ナット６３が調整ねじ６２と螺合して、いわゆるねじ作用により本体部２４、４４のスライドレール６０、６１に対する位置を調整し得るように構成されている。
これら２本のスライドレール６０、６１および調整ねじ６２の両端は、サイドブロック６４と６５に固定されている。
このサイドブロック６４，６５には、ガイドレール２５，２６，４５，４６に平行な方向に向けてテンションバー６６，６７が螺合されており、テンションバー６６，６７を回転することによりその長さを調整できるようになっている。
【００２９】
但し、例えば、サイドブロック６４，６５にテンションバー６６，６７と螺合する調整ナットを回動可能であって且つ軸方向への移動を阻止するように設け、一方、テンションバー６６，６７側に軸方向に沿うキー溝を設け、さらにサイドブロック６４，６５側に上記キー溝に係合する突起を設けた上で、テンションバー６６，６７と、上記調整ナットとを螺合することで、テンションバー６６，６７を回転せずに、調整ナットを回転することで、先端部に設けたフック６８，６９を回転させることなく、テンションバー６６，６７の突出長さを調整でき、より一層便利なものとなる。
このように構成された第３の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置は、図７および図８に示すように、プーラー７０，７１に連結されると共に、タワー１に連結して、金属パネル面等の凹み部の引出し作業が行われる。
即ち、第３の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置のうち、プーラージョイント手段２７および４７のフック２７ｇおよび４７ｇが、プーラー７０および７１の支持棒７２および７３の両端近傍に係合され且つロックねじ２７ｈおよび４７ｈにより、支持棒７２および７３から外れないよう固定する。
【００３０】
一方、金属パネル等の凹み修復用引出し装置のテンションバー６６および６７のフック６８および６９（図７においてはフックではなく、アイボルトなっており、その先端にフック６８、６９が設けられている）を、タワー１に固定された横棒７４，７５に係合させた上、ロックねじ３６、３７によって固定することにより、横棒７４，７５から不用意に外れないようになっている。
横棒７４，７５は、共通の横棒支持部材７８によって強固に支持されている。横棒支持部材７８は、タワー嵌合部７８ａを備えており、その上下方向位置は、所望の高さ位置の近傍のピン孔１ａに横棒支持部材７８に穿設された挿通孔７８ｂを一致させた上、係止ピン７９を両孔７８ｂ、１ａに挿通することによって設定される。
タワー１の背後（図７の右）側には、図８に示すように、転倒防止用のワイヤー８０が作業場のアンカーボルト８１や柱との間に張架される。
【００３１】
次に、このように構成された第３の実施の形態における動作について説明する。
先ず、自動車の、例えば、ドア８２に凹んだ損傷が発生したものと仮定すると、その損傷部に複数のワッシャ８３を比較的接近した状態で直列状に溶植し、各ワッシャ８３の孔に引出しピン８４に挿通する。この引出しピン８４と連結プレートを介して連結された支持棒７２とからなるプーラーに対し、金属パネル等の凹み修復用引出し装置のフック２７ｇ、４７ｇを係合する。但し、図８の場合、引出しピン８４にフック２７ｇ，４７ｇが直接係合している。
一方、金属パネル等の凹み修復用引出し装置のテンションバー６６，６７を、上述したタワー１側の横棒７４，７５にフック６８，６９を介して連結する。
このような連結状態においては、コイルばね３８，５８の拡張力によって、プーラー側のフック２７ｇ、４７ｇとタワー１側のフック６８，６９との間に引張力が作用し、弛みがない状態となるので、この状態で係合プレート２９、４９を退避位置から各雌ねじ部を、進退ねじ３０、５０の雄ねじに螺合するよう回動させてその位置を保持する。
【００３２】
この後、進退ねじ３０，５０をレンチ等で回動することによりタワー１を支持部としてプーラージョイント手段２７、４７を徐々に引張り出すので、補修作業がスムーズに且つミリ単位の補修をすることができる。
また、複数の引出し装置ユニット２０、４０を図７に示すように、左右に用いることができるので広い範囲にわたる補修が、容易且つ迅速に行うことができる。さらには、引出し装置ユニット２０，４０を、２個〜３個増設することにより、より広範囲に亘る補修が可能となる。
また、各引出し装置ユニット２０、４０は、単独で、長さ（距離）を、変更設定できるので、パネル面の左右および上下に段差が存在したとしても容易且つ迅速に、調整することができ、複数のラインを同時に修正でき、効率がよい。
また、引出し作業中に、万一パネルからワッシャが外れた場合でも、全体に剛性が大きく、弾性体となる部材がないので、プーラー等の飛散による人身事故や近傍の装置の破壊といった事故を確実に防止することができる。
【００３３】
また、全体が剛性が大きいため、薄肉の金属パネルの修復に限らず、厚肉のパネル、あるいは、バンパー、ラジエータ回り、など骨格部分の修復にも適用が可能となる。
また、一般に広い範囲に亘って損傷が生じた場合は、広いパネルの前面に亘ってゆっくり、じわっと力を掛ける方が良好な仕上りをもたらすので、本装置では、その理想的なパネル面の引き出しを行うことができる。
また、第１の実施の形態について述べたが、この第３の実施の形態においても、本体部とガイドレールあるいは、スライドレールとの間の関係位置を計測するメジャーを付設したり、水準器を本体部、サイドブロック等に付設するようにしてもよい。
このように構成すれば、作業者の勘に頼っていたものを数値をもって正確に設定あるいは、引出し量を与えることができ、これをマニュアル化すれば、熟練者でなくても、きれいな平面に復元することが可能となる。
尚、本発明は、上述し且つ図面に示した実施の形態に限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形や応用をすることができる。
例えば、本発明に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置により引出す対象については、主として金属パネルに溶植したワッシャをワッシャプーラーにより引出す場合について説明してきたが、ワッシャに限らず、溶植したピンやビット（電極棒）を引出す場合についても適用ができるほか、金属パネル等に吸着した吸盤や磁石（永久磁石、電磁石）を引出す場合にも当然に適用でき、さらには、金属パネルや自動車を構成する骨格部分を、強く掴持するクランプを引張る場合にも適用することができる。
即ち、本発明における引出しの対象となるプーラーには、ワッシャプーラーの他に、ピンプーラー、ビットプーラー、吸盤プーラー、マグネットプーラー、クランプ等その名称の如何を問わず、金属パネルや骨格部材と結合させて引出すための器具を総称するものとする。
【００３４】
【発明の効果】
以上詳しく説明したところから明らかなように、請求項１に記載の発明によれば、作業場に立設されるタワーに高さ調節可能に嵌合するタワー嵌合部と、前記タワー嵌合部と一体的に結合され、前記タワー嵌合部中心に対して直交する方向に少なくとも２本のガイドレール挿通孔が穿設された本体部と、
前記ガイドレール挿通孔に摺動可能に嵌合され、一端側にプーラージョイント手段が連結され、他端側にエンドプレートが結合された少なくとも２本のガイドレールと、
前記本体部内に設けられた軸受に一端が回転可能に支持され、他端側に雄ねじが形成された進退ねじと、
前記ガイドレールの一方に回動可能に支持され、前記進退ねじの雄ねじに係合可能な雌ねじが一部に形成された係合プレートと、
を具備し、
前記進退ねじを回転することにより、前記プーラージョイント手段を前記本体部に対し、進退し得るように構成したので、第１には、修復すべき凹み部分の領域に合わせた最適なプーラーの引き出しを行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができ、第２に、ゆっくりとした引っ張り力をプーラー、延いてはパネル面に与えるため、ミリ単位の補修作業がスムーズに行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができ、第３に、引っ張り力を付与する作業が容易且つ迅速に行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができ、第４に、パネルの補修を要する凹み部分に正確に位置付けてパネル面に極力垂直方向に引き出し、より正確に復元し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができ、第５に、タワーに確実に且つ所望の高さに設置することができ、その上、タワーと金属パネルとの距離を接近させることができ、作業スペースを有効に活用することが可能な金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができ、第６に、修復すべき部分に結合されていた、例えばワッシャ、マグネット、吸盤、クランプ等が外れた場合でも危険性が全くない金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
【００３５】
請求項２に記載の発明によれば、少なくとも２本のガイドレール挿通孔と、前記ガイドレール挿通孔と直交する方向のスライドレール挿通孔とがそれぞれ穿設された本体部と、
前記ガイドレール挿通孔に摺動可能に嵌合され、一端側にプーラージョイント手段が連結され、他端側にエンドプレートが結合された少なくとも２本のガイドレールと、
前記本体内に設けられた軸受に一端が回転可能に支持され、他端側に雄ねじが形成された進退ねじと、
前記ガイドレールの一方に回動可能に支持され、前記進退ねじの雄ねじに螺合可能な雌ねじが一部に形成された係合プレートと、
前記本体部の前記スライドレール挿通孔に摺動可能に嵌合され、両端がサイドプロックに連結された少なくとも２本のスライドレールと、
ねじ作用により前記本体部の前記スライドレールに対する位置を調整する調整ねじと、
前記ガイドレールと平行に前記サイドブロックに連結され、端部にタワーとの連結手段が設けられたテンションバー、とを具備し、
前記進退ねじを回転することにより、前記プーラージョイント手段を本体部に対し進退し得るように構成したので、上記請求項１に記載の発明により得られる効果とほぼ同様の効果を得ることができる上、複数のプーラーあるいは長尺の支持棒を引出すことができ、損傷した金属パネル等のライン状に形成された剛性の高い部分の上下や、左右の段差がある部位においても、個々に調整でき、同時にそれぞれの凹みを引出すことができ、極めて能率がよい上、同時に引出す方が、相互に影響を及ぼすことがなく、結果的に速やかに理想的な復元を実現し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
【００３６】
請求項３に記載した発明によれば、前記タワー嵌合部の軸方向と直交する方向に前記タワーに穿設されたピン孔とほぼ同径の貫通孔が穿設され、前記タワー嵌合部を前記タワーに嵌合した状態で、前記タワー嵌合部を所望の高さ位置近傍の前記ピン孔に前記貫通孔を合致させて別途準備される係合ピンを前記ピン孔と前記貫通孔に挿通することにより、前記タワー嵌合部を前記タワーに固定し得るように構成したので、本体部を、タワーに確実に且つ所望の高さに設置することができ、その上タワーと修復すべき金属パネルとの距離を接近させることができ、作業スペースを大幅に減少させることができ、作業スペースを有効に活用することが可能な金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
請求項４に記載した発明によれば、前記進退ねじの端部に、レンチ、ラチェットレンチ、エアラチェットレンチ、ノブ、クランクハンドルのうちのいずれか１つまたは複数の回転力付与手段によって回転し得るように、回転力付与手段と連結する連結部が形成されているので、ラチェットレンチやエアラチェットレンチ等を用いて迅速にしかも軽快に引張り力をプーラーに与えられるので、修復作業を能率的に行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
【００３７】
請求項５に記載した発明によれば、前記進退ねじに固定されたウォーム歯車と、前記ウォーム歯車の回転軸と直交するウォーム軸に固定されたウォームとからなる変向手段をさらに設け、前記ウォーム軸の端部に、レンチ、ラチェットレンチ、エアラチェットレンチ、ノブ、クランクハンドル等のうちいずれか１つまたは複数の回転力付与手段によって回転し得るように回転力付与手段と連結する連結部が形成されているので、プーラーの引出し状況を、目視し易い状態で、引出し操作を行うことができ、失敗をすることが少なくなり、且つ作業効率を向上させ得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
請求項６に記載した発明によれば、前記進退ねじの一端側は、前記本体部内に設けられたスラスト軸受およびラジアル軸受によって軸方向には移動を阻止され、回転を許容された状態で支持されているので、進退ねじに回転力を付与する力が小さくなり、疲労度を軽減させると共に、微妙な引出し量の調整にも対応し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
【００３８】
請求項７に記載した発明によれば、前記係合プレートは、一端を前記ガイドレールに回転可能に支持され、中間に半周分の雌ねじが形成され、前記雌ねじが前記進退ねじの雄ねじから離脱しているときは、前記本体部が前記ガイドレールに対し自由に摺動可能となり、前記雌ねじが前記雄ねじと螺合しているときは、ねじ作用により、前記本体部と前記ガイドレールとの位置関係が調整できるように構成したので、プーラージョイント手段をプーラーに係合しようとするときは、係合プレートを進退ねじの螺合状態から退避しておくことにより一気に移動することができ、また、この係合ができた後に係合プレートを進退ねじと螺合させねじ作用が可能となる位置に回動するだけで、その後の引出し作業に直ちにかかれるので極めて能率のよい、段取作業およびパネルの引出し作業を行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
【００３９】
請求項８に記載の発明によれば、前記ガイドレールの一端に自在継手を介してプーラージョイント手段が連結されているので、プーラージョイント手段をプーラーに係合しようとするとき、金属パネルの修復する箇所がある程度ずれていても、容易に係合を行え、作業効率をこの面でも向上させる得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
請求項９に記載の発明によれば、前記プーラージョイント部は、先端に別途準備されるプーラーに係脱可能で且つ抜け防止手段が設けられているので、一旦係合したプーラージョイント手段とプーラーとの係合状態が不用意に外れることを確実に防止し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することにある。
【００４０】
請求項１０に記載の発明によれば、前記本体部に対し前記プーラージョイント部が常時引き寄せられる方向に弾性力を付与するバネ手段をさらに具備する構成としたので、プーラージョイント手段をプーラーに係合した後には、手を離しても、プーラージョイント手段が本体部に引き寄せられ緊張するので、長さ調整を改めてする必要がない金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
請求項１１に記載の発明によれば、前記テンションバーは、前記サイドブロックに螺合され、端部に別途準備されるタワーの横棒に係合し且つ係合状態を保持するフックが連結された構成としたので、予めテンションバーの長さを調整でき、従って、両側のテンションバーの長さを引き出し作業に見合った長さに個別に調整でき、より望ましい作業条件で、複数のプーラーを同時に引出し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
【００４１】
請求項１２に記載の発明によれば、前記本体部に対するガイドレールの進退量を計測するメジャーをさらに付設したので、修正個所の位置や凹み量の深さ、引出し量などを客観的且つ正確に把握することができ、延いてはマニュアル化した修復作業による未熟練者でも均一化することで復元作業を行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
請求項１３に記載の発明によれば、前記サイドブロックに対する前記本体部の位置を計測するメジャーをさらに付設したので、請求項１２に記載した発明と同等の効果を奏し得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することができる。
請求項１４に記載の発明によれば、前記本体部の直交する二面に水準器を付設したので、従来、勘だけに頼っていた初期設定作業を適正に行うことができ、また、能率よく引き出し作業を行い得る金属パネル等の凹み修復用引出し装置を提供することかできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の実施の形態に係る構成の一部を省略して示す平面図である。
【図３】図１に示されるプーラージョイント手段のフックの変形例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置の構成を、上半分のみを破断して示す半断面平面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置の構成を模式的に示す正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ´線矢印方向から見た側面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置の構成をプーラーおよびタワーとの連結関係を含めて示す斜視図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態に係る金属パネル等の凹み修復用引出し装置で、自動車のドア部の凹みを修復している状態を模式的に示す斜視図である。
【符号の説明】
１　タワー
２　タワー嵌合部
３　係合ピン
４，２４，４４　本体部
５，６，２５，２６，４５，４６　ガイドレール
７，２７，４７　プーラージョイント手段
７ｅ，２７ｇ，４７ｇ　フック
８，２８，４８　エンドプレート
９，２９，４９　係合プレート
１０，３０，５０　進退ねじ
１１　スラスト軸受
１２　ラジアル軸受
１４　止め板
１６　ウォーム歯車
１７　ウォーム
１７ａ　ウォーム軸
１７ｂ　六角穴
１８　コイルばね
１９　キャップ
６０，６１　スライドレール
６２　調整ねじ
６３　調整ナット
６４，６５　サイドブロック
６６，６７　テンションバー
６８，６９　フック
７０，７１　プーラー
７２，７３　支持棒
７４，７５　横棒
７６，７７　ロックねじ
７８　横棒支持部材
７９　係合ピン
８０　ワイヤ
８１　アンカーボルト
８２　ドア
８３　ワッシャ
８４　引出しピン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a drawer for repairing a dent in a metal panel or the like, which can easily, quickly, accurately, and safely repair a dent formed in a metal panel or the like.
[0002]
[Prior art]
To repair a dent in a metal panel, for example, a dent in a metal panel such as a car body panel due to a collision or collision, replace the conventional hammering and dolly tapping work. The work by the pin implantation method and the washer implantation method has come to be performed.
To explain this in detail, when repairing a dent formed in a door panel of an automobile, first remove the interior of the door, expose the back surface of the dent, and use a hammer, dolly or hydraulic tool, etc. It was repaired by extruding from the back of the part.
However, recently, as described above, there is a tendency to shift to the pin implantation method and the washer implantation method. In this method, the repairing process is performed only on the front surface side of the dent without exposing the back surface of the dent to be repaired, and the surface of the dent is hooked and locked by a pin or a washer. The welding member having a portion is implanted by electric welding, the chuck or hook of a slide hammer type puller is hooked on the hooked engagement portion of the implanted pin or washer, and the concave portion is pulled out. It has been practiced to remove a pin or a washer, and then to use a spot welding electrode rod to process the elongation of the panel caused by the pulling out by hitting with a process called shrinkage drawing or an electrode hammer to restore the recessed portion.
[0003]
If the dent to be repaired is in a large area, a large number of washers or pins are temporarily welded on the row, and the puller is inserted through all of the temporarily welded washers or pins and the puller is inserted. In some cases, a large number of washers or pins are collectively pulled out.
For example, in order to implant a washer on the surface of a metal panel, the lower ends of the washers are welded one after another at an arbitrary interval using a welding holder (not shown) so that the through holes (locking holes) are aligned. . Next, a puller, for example, an engagement ring of a drawer for repairing a dent of a metal plate material in the invention described in Japanese Patent Application No. 2002-118623 previously filed by a representative of the present applicant is applied between a plurality of welded washers. A so-called hook) is engaged with the end of the chain which is bridged between the tower and the tower erected in the work place. A lever block for changing the length of the chain is inserted in the middle of the chain.By pulling the lever block back and forth to shorten the length of the chain, the puller will melt on the panel. Pull out the planted washer and pull out the metal panel until the washer is of the same overall height.
This allows the recess of the metal panel to coincide with the same plane as other portions.
Damaged parts such as metal panels of automobiles include not only panel-shaped parts such as doors, but also tire houses, radiator grille areas, bumpers, and the like. In such a portion, the concave damaged portion is pulled out while the metal portion is bitten by the clamp.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The slide hammer type puller described above has a problem that it is difficult to adjust in millimeter units because the amount of pulling out the recess is dependent on the skill and intuition of the operator.
Further, in the slide hammer type puller, since the repair is a dynamic repair utilizing the impact of the hammer colliding with the shaft end, a slow force cannot be applied softly, and delicate machining is difficult.
In addition, when using a long washer puller in a slide hammer type puller, it is not possible to individually adjust the pullout amount at both ends of the puller, so it will be pulled out with the inclination when recessed, so it will be restored to a state close to a plane There is a problem that it is difficult to do.
The lever block method, in which a chain is hung between the puller and the tower and the length of the chain is shortened using a lever block, is advantageous in that it has less impact than a slide hammer type puller, but slowly. In addition, there is a problem that it is difficult to apply such a delicate force, and there is a problem that it is difficult to adjust or repair in units of millimeters because the one-stage pull amount of the lever block is as large as 5 mm or more.
[0005]
Furthermore, the lever block method has a problem that it is difficult to adjust left and right, and when a washer or a clamp comes off the metal panel, the tension (elasticity) accumulated in the chain is released at a stretch, and the puller and the clamp are removed. In addition, there is a problem that the chain flies vigorously toward the worker side, causing damage to the worker, nearby cars, and peripheral equipment, and a great danger is inherent.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and a first object of the present invention is to provide various pullers, such as a washer puller, a pin puller, a bit puller, and a vacuum (a sucker), in accordance with an area of a concave portion to be repaired. (2) To provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like that can be pulled out of a puller, a magnet puller, or the like. Second, a slow pulling force is applied to the puller, and thus to the panel surface. Third, the present invention provides a drawer for repairing a dent in a metal panel or the like that can smoothly perform repair work, and thirdly, a drawer for repairing a dent in a metal panel or the like that can easily and quickly perform an operation of applying a pulling force. Is to provide.
[0006]
Fourthly, it is an object of the present invention to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like which can be accurately positioned in a dent part requiring repair of the panel, pulled out as perpendicularly to the panel surface as possible, and restored more accurately. , Can be installed securely and at a desired height on the tower, and furthermore, the distance between the tower and the metal panel can be reduced, and the recess of the metal panel or the like can effectively utilize the work space. To provide a drawer for restoration,
Sixth, it is an object of the present invention to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, which has no danger even when a washer comes off. Seventh, when pulling out a plurality of pullers, adjustment of the vertical and horizontal steps is required. It is an object of the present invention to provide a drawer for repairing a dent such as a metal panel.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the first aspect of the present invention is erected in a work place to achieve the first, second, third, fourth, fifth, and sixth objects. A tower fitting portion which is fitted to the tower so that the height can be adjusted, and at least two guide rail insertion holes which are integrally connected to the tower fitting portion in a direction orthogonal to the center of the tower fitting portion. A perforated body,
At least two guide rails slidably fitted in the guide rail insertion holes, a puller joint means connected to one end side, and an end plate connected to the other end side;
One end is rotatably supported by a bearing provided in the main body, and an advance / retreat screw having an external thread formed on the other end,
An engagement plate rotatably supported by one of the guide rails, and a female screw that can be screwed into a male screw of the advance / retreat screw is formed in part,
With
The puller joint means is configured to be able to advance and retreat with respect to the main body by rotating the advance and retreat screw.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, in order to achieve the first to seventh objects, at least two guide rail insertion holes, and the guide rail insertion holes are orthogonal to the guide rail insertion holes. A main body portion in which a slide rail insertion hole in each direction is drilled,
At least two guide rails slidably fitted in the guide rail insertion holes, a puller joint means connected to one end side, and an end plate connected to the other end side;
One end is rotatably supported by a bearing provided in the main body, and an advance / retreat screw having an external thread formed on the other end,
An engagement plate rotatably supported by one of the guide rails, and a female screw that can be screwed into a male screw of the advance / retreat screw is formed in part,
At least two slide rails slidably fitted in the slide rail insertion holes of the main body, both ends of which are connected to side blocks;
An adjusting screw for adjusting a position of the main body with respect to the slide rail by a screw action;
A tension bar connected to the side block in parallel with the guide rail and provided with a connecting means for a tower at an end;
The puller joint means can be advanced and retracted with respect to the main body by rotating the advance and retreat screw.
[0009]
In the drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the third aspect of the present invention, a through-hole having substantially the same diameter as a pin hole formed in the tower is formed in a direction perpendicular to an axial direction of the tower fitting portion. In the state where the tower fitting portion is fitted to the tower, the engaging pin separately prepared by aligning the through hole with the pin hole near the desired height position of the tower fitting portion is used. The tower fitting portion can be fixed to the tower by being inserted into a pin hole and the through hole.
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, wherein at least one of a wrench, a ratchet wrench, an air ratchet wrench, and a crank handle is applied to an end of the screw. A connecting portion for connecting to the rotational force applying means is formed so as to be rotatable by the means.
[0010]
The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the invention of claim 5 is a worm gear fixed to the advance / retreat screw, and fixed to a worm shaft orthogonal to a rotation axis of the worm gear so as to mesh with the worm gear; A deflecting means comprising a worm meshing with the worm gear is further provided, and at least one of a wrench, a ratchet wrench, an air ratchet wrench, a crank handle and the like is provided at an end of the worm shaft. And a connecting portion for connecting to the rotational force applying means is formed so as to be able to rotate.
In the drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the invention of claim 6, one end side of the advance / retreat screw is prevented from moving in the axial direction by a thrust bearing and a radial bearing provided in the main body, thereby preventing rotation. It is characterized by being supported in an allowed state.
In the drawer for repairing a dent such as a metal panel according to the invention of claim 7, the engagement plate has one end rotatably supported by the guide rail, and a female screw for a half circumference is formed in the middle, and the female screw is When detached from the male screw of the reciprocating screw, the main body becomes freely slidable with respect to the guide rail, and when the female screw is screwed with the male screw, the main body is connected to the main body by a screw action. The present invention is characterized in that the positional relationship with the guide rail can be adjusted.
[0011]
The drawer for repairing a dent such as a metal panel according to the invention of claim 8 is characterized in that puller joint means is connected to one end of the guide rail via a universal joint.
The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the ninth aspect of the present invention is characterized in that the puller joint means is provided with a puller separately provided at an end thereof and which is provided with a pull-out preventing means. Things.
The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the invention of claim 10 further comprises a spring means for applying elastic force to the main body in a direction in which the puller joint means is constantly drawn. It is.
In the pull-out device for repairing a dent of a metal panel or the like according to the invention of claim 11, the tension bar is screwed into the side block, and is engaged with a horizontal bar of a tower separately prepared at an end and is in an engaged state. Are connected to each other.
[0012]
According to a twelfth aspect of the present invention, in the drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, a measure for measuring an amount of advance / retreat of the guide rail with respect to the main body is further provided.
A drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the invention of claim 13 is characterized in that a measure for measuring the position of the main body with respect to the side block is further provided.
According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, wherein a level is attached to two orthogonal surfaces of the main body.
[0013]
[Action]
In the drawer for repairing a dent such as a metal panel according to the present invention, a tower fitting portion integrated with a main body is fitted to a tower and fitted at a desired height.
Therefore, the height of the concave portion of the metal panel of the vehicle or the like can be freely set.
A guide rail is slidably fitted to the main body, but an advance / retreat screw rotatable to the main body and prevented from moving in the axial direction is screwed into the engagement plate. In this case, the movement is regulated by the advance / retreat screw. In other words, the rotation of the advance / retreat screw causes the engagement plate to advance and retreat by a screw action, so that the guide rail advances and retreats together with the engagement plate, and the joint means connected to one end of the guide rail advances and retreats.
With this configuration, the puller with which the puller joint means is engaged can be pulled out slowly and accurately in millimeters together with the welding washer.
[0014]
The engagement plate is rotatably supported by the guide rail, and is axially moved integrally with the guide rail.When the puller joint means is initially set, that is, when the puller joint means is engaged with the puller. In this case, when the engagement plate is largely pulled out from the main body and engaged, the engagement plate can be easily and quickly slid by retracting from the advance / retreat screw, which is extremely convenient.
However, when the female screw of the engagement plate is screwed with the forward / backward screw after the puller joint means is engaged with the puller, the guide rail is locked at that position, and then the forward / backward screw is rotated, thereby turning the puller. Since the joint means is drawn toward the main body, the puller can be pulled out. The reaction of the pull-out force is supported by the tower.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view of a drawer for repairing a dent such as a metal panel according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 with a part thereof omitted.
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a tower, which is fixedly installed on a concrete foundation at a work site, and whose lower end is movable in a stand type, and a metal wire or the like is stretched. It is reinforced so that it does not fall even when an external force is applied.
Pin holes 1a penetrating from one side surface of the tower 1 to the other side surface are formed at predetermined intervals.
A tower fitting portion 2 formed in the shape of a quadrangular prism is loosely fitted into the tower 1 and further has a pin hole 1a having substantially the same diameter as a pin hole 1a formed in a direction orthogonal to the axial direction of the tower fitting portion 2. A through hole 2a is formed, and the tower fitting portion 2 is aligned with the pin hole 1a near a desired height position, and the engaging pin 3 (FIG. 2) is connected to the pin hole 1a and the through hole. It is configured such that the tower fitting portion 2 can be fixed to the tower 1 by being inserted into the tower 2a.
[0016]
A large-diameter head is provided at one end of the engagement pin 3, and a small hole 3a is formed at the other end. The small hole 3a at the other end in the inserted state shown in FIG. The tip is spread while the split pin is inserted. This prevents the engaging pin 3 from coming off.
The tower fitting section 2 is integrally connected to the main body section 4 by screws or the like. Two guide rail insertion holes 4a are formed in the main body 4 in a direction perpendicular to the center of the tower fitting portion 2, and two guide rails 5 are formed in the guide rail insertion holes 4a. 6 are slidably fitted.
A puller joint means 7 is connected to one end of the guide rails 5 and 6. The puller joint means 7 is rotatably supported by a shaft 7a extending over one end of the guide rails 5, 6 and a rotor 7b inserted in an intermediate portion thereof, and a support shaft 7c with respect to the rotor 7b. Arm 7d, a hook 7e fixed to the tip of the arm 7d, and a shaft preventing the hook 7e, such as an engaging hook or a support rod of a puller (not shown) from coming off. And a movable tongue piece 7f.
[0017]
The arm 7d can rotate vertically about the shaft 7a in FIG. 1 and can also rotate right and left about the support shaft 7c. It will be connected to. This facilitates engagement of the hook 7e with the puller, and can further expand the allowable range for the positional relationship between the tower 1 and the puller.
As another example of the hook, a hook with a lock screw as shown in FIG. 3 can be used.
That is, since the hook 7g is provided with the lock screw 7h, it is possible to prevent the hook 7g from slipping off by tightening the lock screw 7h after engaging with the puller, for example.
An end plate 8 is fixed to the other end of the pair of guide rails 5 and 6. An engagement plate 9 is connected to the other end of the end plate 8 so as to be rotatable around one of the guide rails 5. The engagement plate 9 is formed with a female screw which can be screwed with a male screw of the advance / retreat screw 10 at an area where the engagement plate 9 comes into contact with an advance / retreat screw 10 which will be described later. Is formed in a shape that is cut out in a concave semicircular shape so as to be able to contact the semicircle of the guide rail 6.
[0018]
A click is provided between the engagement plate 9 and the end plate 8 so that the engagement plate 9 is lightly locked with moderation at an angular position where the engagement plate 9 is screwed with the advance / retreat screw 10 and at a retracted angular position away from the advance / retreat screw 10. It is desirable to provide a mechanism.
Although only one engagement plate 9 having a female screw formed for a semicircle is used as the engagement plate 9 shown in the figure, if the strength to withstand the screw propulsion force is insufficient, an additional one of the same shape is added. One is fitted to the guide rail 5 as shown in FIG. 1, and the other is fitted to the guide rail 6 axially symmetrically with respect to the reciprocating screw 10 and arranged so as to be overlapped side by side. Is also good.
In addition, two sheets, each of which is twice the thickness of the distal end side of the advance / retreat screw 10 with respect to the thickness of the base end portion fitted to the guide rail 5, are manufactured. You may arrange so that it may overlap and fit. With such a configuration, the male screw of the advancing / retreating screw 10 is screwed to substantially the entire circumference of the male screw, so that an effect that a larger screw propulsion force is endured and the screwing relationship becomes smoother can be obtained.
[0019]
As shown in FIG. 4 (FIG. 4 is a view showing the second embodiment, but the number of common portions is large, the reciprocating screw 10 is referred to). , And the thrust bearing 11 and the radial bearing 12 are supported in the thrust direction and the radial direction.
That is, the forward / backward screw 10 is supported by a flange 13 formed at one end thereof against the thrust bearing 11, so that a thrust force in one direction is supported. Power is supported. The stop plate 14 is fixed to the main body 4 by a set screw 15.
A worm wheel 16 is fitted to the base end side exposed to the outside of the advance / retreat screw 10, and a boss 16a integrated with the worm gear is fixed to an advance / retreat screw 110 by a set screw 16b.
A worm 17 rotatably supported by a worm support member 18 fixed integrally with the main body 4 so that its axis is orthogonal to the worm gear 16 is engaged.
[0020]
In this case, the hexagonal hole 17c engages with an end of the worm shaft 17a integral with the worm 17 with a hook-shaped hexagon wrench (sometimes called a “hexagon wrench”) not shown. The worm 17 is rotated by rotating a hexagon wrench.
The means for rotating the worm shaft 17a is not limited to a hexagon wrench, and a ratchet wrench and air that can selectively set the direction of rotation and can efficiently rotate in one direction by moving the lever in the reciprocating direction are used as power. An air ratchet that can rotate the turbine to speed up the plug, a circular knob with knurls around it, a three-arm knob with arms extended in three directions for easy handling, and five arms extended In addition to a fiblob knob, a circular knob with a knurl around the periphery, a three-arm knob with an arm extending in three directions for easy handling, a fiblob knob with five protrusions, etc. The crank handle may be attached to the worm shaft 17a in advance.
A hexagonal hole 10a may also be provided at the other end (the right side in FIG. 1) of the advance / retreat screw 10.
By doing so, the wrench may be turned by the hexagonal hole 10a or the hexagonal hole 17b depending on the working posture, so that the usability is further improved.
[0021]
A coil spring 18 is interposed between the guide rails 5 and 6 between the main body 4 and the end plate 8 so as to constantly urge the puller joint means 7 in a direction approaching the main body 4. .
The operation of the first embodiment of the present invention having such a configuration will be described in detail.
First, a description will be given assuming that a plurality of washers are implanted in advance in a damaged portion (a concave portion) of a vehicle body of an automobile, and a puller is mounted on the washer group.
The tower fitting portion 2 of the drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the present invention is fitted to a tower 1 erected at a work site, and furthermore, a desired height, that is, a damaged portion of the metal panel. , The through-hole 2a is aligned with the pin hole 1a in the vicinity of the top and bottom thereof, and then the engaging pin 3 is inserted through both holes 1a, 2a, A not-shown split pin is inserted into the small hole 3a to prevent the small hole 3a from coming off.
[0022]
Next, the engaging plate 9 is retracted so that its female screw is separated from the male screw of the advance / retreat screw 10, and the puller joint means 7 is pulled out in the puller direction (left direction in FIG. 1). At this time, the puller joint means 7 is pulled out to the left while compressing the coil spring 18 so as to resist the expanding elastic force of the coil spring 18, and the hook 7 e is engaged with the engaging hook or holding rod of the puller that has been previously set. Combine. In this manner, when the applied force is removed after the hook 7e is engaged with the engaging hook or the like, the spring force stored in the coil spring 18 pulls the hook 7e toward the main body. The distance between the puller and the drawer for repairing a dent such as a metal panel is properly set.
[0023]
In this state, the engagement plate 9 is rotated clockwise and its female screw is screwed into the male screw of the advance / retreat screw 10, so that the above distance is maintained. Is rotated and pulled out using a hexagon wrench or the like, whereby the metal panel can be restored to a planar shape.
According to the first embodiment of the present invention having such a configuration and operation, first, the recess of the metal panel is simply positioned at the front of the tower, and is fitted to the tower 1 in the height direction. The height of the tower fitting portion 2 can be matched, and the distance between the tower 1 and the puller joint means 7 can be precisely set within the length of the guide rails 5 and 6, The recessed metal panel can be pulled straight out from the front, allowing accurate restoration.
Secondly, since the pull-out force is generated by rotating the worm 17 and the worm gear 16 by a ratchet wrench or the like and rotating the advance / retreat screw 10, a slow pull-out force is applied to the panel surface, and the repair work is performed. In addition to being able to perform smoothly, even if the puller is disengaged from the panel surface, the guide rails 5 and 6 having rigidity in the compression direction are used without passing through a member that accumulates tensile force. As described above, the puller and the chain do not scatter, and the safety can be dramatically improved.
[0024]
Third, by rotating the worm shaft 17a of the worm 17 using a ratchet wrench, an air ratchet wrench, or the like, the drawing operation can be performed easily, quickly, and accurately. 1, it can be operated at a position where it is easy to observe the puller withdrawal state, and the work is easy to perform.
Fourth, since the engagement plate 9 can be disengaged from the advance / retreat screw 10, the engagement plate 9 is retracted from the advance / retreat screw 10 in the initial stage of engaging the puller joint means 7 with the puller. By doing so, the guide rails 5, 6 can be moved lightly, and the hook 7e of the puller joint means 7 can be easily and quickly engaged with the puller.
Fifth, since the puller joint means 7 is constantly biased in the direction of pulling it toward the main body 4 side, when the hook 7e of the puller joint means 7 is hooked on the puller and then released, the coil spring 18 turns the puller and the puller. Both the joint means 7 are pulled by the main body 4 and do not loosen, and become in a tension state. By screwing the female screw of the engagement plate 9 into the male screw of the reciprocating screw 10 in this state, a ratchet wrench or the like can be immediately engaged with the hexagonal hole 17b of the worm shaft 17a and the pulling can be started immediately. Can be realized.
[0025]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The second embodiment differs from the first embodiment only in the rotation operation means of the reciprocating screw 10 and the puller joint means 7, and the other mechanical parts are substantially common.
That is, in the second embodiment, a cap 19 is attached to the end of the screw 10 without using a worm gear and a worm, and a hexagonal hole is formed at the end of the cap 19.
Further, the form of the puller joint means 7 is slightly different, and a lock screw 7h is provided on the hook 7g instead of the movable tongue.
In the second embodiment, the reciprocating screw 10 is rotated by inserting (engaging) a wrench, a ratchet wrench, and an air ratchet wrench into, for example, a hexagonal hole provided in the cap 19. Further, a configuration may be adopted in which a crank type handle is always attached to the end of the advance / retreat screw 10.
The basic configuration, operation, and effects are the same as those of the first embodiment, but the configuration is simple and inexpensive in that no worm gear or worm is used, but the operation of the ratchet wrench or the like is performed. It can be said that the first embodiment is more convenient in that it is on the opposite side to the puller.
[0026]
Next, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5, 6, 7 and 8.
FIG. 5 is a front view showing a schematic configuration of a drawer for repairing a dent such as a metal panel according to a third embodiment, FIG. 6 is a side view seen from the direction of arrows AA ′ in FIG. 5, FIG. 7 is a perspective view specifically showing an external configuration of a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like in a state where a puller is engaged, and FIG. 8 is a view for repairing a dent of a metal panel or the like according to a third embodiment. It is a perspective view showing the state where a drawer is connected to a puller attached to a washer implanted in a metal panel of an automobile with a damaged front door, and a concave surface is being drawn.
In FIG. 5, the mechanism portions indicated by reference numerals 20 and 40 are first and second drawer units, and the basic configuration is the same as that of the above-described second embodiment.
[0027]
That is, the main body 24, the guide rails 25 and 26, the puller joint means 27, the shaft 27a, the arm 27d, the hook 27g, the lock screw 27h, the end plate 28, the engagement plate 29, and the advance / retreat screw 30 of the first drawer unit 20. , The stopper plate 34, and the coil spring 38 are the main body 4, the guide rails 5, 6, the puller joint means 7, the shaft 7a, the arm of the drawer for repairing a dent such as a metal panel of the second embodiment (FIG. 4). 7d, hook 7g, lock screw 7h, end plate 8, engagement plate 9, advance / retreat screw 10, stop plate 14, and coil spring 18 respectively.
Further, the main body 44 of the second drawer unit 40, the guide rails 45 and 46, the puller joint means 47, the shaft 47a, the arm 47d, the hook 47g, the lock screw 47h, the end plate 48, the engagement plate 49, and the advance / retreat screw 50 , The stopper plate 54, and the coil spring 58 are the main body 4, the guide rails 5, 6, the puller joint means 7, the shaft 7a, the arm of the drawer for repairing a dent such as a metal panel of the second embodiment (FIG. 4). 7d, hook 7g, lock screw 7h, end plate 8, engagement plate 9, advance / retreat screw 10, stop plate 14, and coil spring 18 respectively.
Although not shown in FIG. 5, the reciprocating screws 30 and 50 are supported by a thrust bearing and a radial bearing inside each of the main bodies 24 and 44, similarly to the second embodiment. It is.
[0028]
In the third embodiment, the tower fitting portion 2 is not provided because it is not of a type that directly fits and attaches to the tower 1.
The first and second drawer units 20 and 30 further have slide rail insertion holes formed in the main bodies 24 and 44 in a direction perpendicular to the guide rails 25 and 26 and the guide rails 45 and 46. The two slide rails 60 and 61 are slidably fitted, and an adjusting screw 62 is inserted in parallel with the slide rails 60 and 61, so that relative rotation with respect to the main bodies 24 and 44 is allowed. The adjusting nut 63, which is prevented from moving in the axial direction, is screwed with the adjusting screw 62, so that the position of the main bodies 24, 44 with respect to the slide rails 60, 61 can be adjusted by a so-called screw action. Have been.
Both ends of these two slide rails 60 and 61 and the adjusting screw 62 are fixed to side blocks 64 and 65.
Tension bars 66, 67 are screwed into the side blocks 64, 65 in a direction parallel to the guide rails 25, 26, 45, 46, and the length thereof is increased by rotating the tension bars 66, 67. Can be adjusted.
[0029]
However, for example, an adjustment nut screwed to the tension bars 66, 67 is provided on the side blocks 64, 65 so as to be rotatable and to prevent movement in the axial direction, and on the other hand, on the tension bar 66, 67 side. A keyway is provided along the axial direction, and a projection that engages with the keyway is provided on the side block 64, 65 side. Then, the tension bars 66, 67 and the adjustment nut are screwed together to provide tension. By rotating the adjustment nut without rotating the bars 66, 67, the protrusion length of the tension bars 66, 67 can be adjusted without rotating the hooks 68, 69 provided at the distal end, which is more convenient. It will be.
The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to the third embodiment configured as described above is connected to the pullers 70 and 71 and also connected to the tower 1 as shown in FIGS. Then, the work of pulling out the concave portion such as the metal panel surface is performed.
That is, in the drawer for repairing a dent such as a metal panel according to the third embodiment, the hooks 27g and 47g of the puller joint means 27 and 47 are engaged near both ends of the support rods 72 and 73 of the pullers 70 and 71. And are fixed so as not to come off from the support rods 72 and 73 by the lock screws 27h and 47h.
[0030]
On the other hand, hooks 68 and 69 (not hooks but eyebolts in FIG. 7 and hooks 68 and 69 are provided at the ends thereof) of tension bars 66 and 67 of the drawer for repairing a dent such as a metal panel are provided. By engaging with the horizontal rods 74 and 75 fixed to the tower 1 and fixing them with the lock screws 36 and 37, the horizontal rods 74 and 75 are prevented from accidentally coming off.
The horizontal bars 74 and 75 are firmly supported by a common horizontal bar support member 78. The horizontal bar support member 78 has a tower fitting portion 78a, and its vertical position matches the insertion hole 78b formed in the horizontal bar support member 78 with the pin hole 1a near the desired height position. After that, it is set by inserting the locking pin 79 into both holes 78b and 1a.
As shown in FIG. 8, a wire 80 for preventing overturn is stretched between an anchor bolt 81 and a pillar at a work place behind the tower 1 (right side in FIG. 7).
[0031]
Next, the operation of the third embodiment configured as described above will be described.
First, assuming that, for example, a door 82 is damaged in a recessed state, a plurality of washers 83 are implanted in series in a relatively close state to the damaged portion, and the damaged portions are pulled out into holes of the washers 83. The pin 84 is inserted. Hooks 27g and 47g of a drawer for repairing a dent such as a metal panel are engaged with a puller composed of the drawer pin 84 and a support rod 72 connected via a connecting plate. However, in the case of FIG. 8, the hooks 27g and 47g are directly engaged with the drawer pin 84.
On the other hand, the tension bars 66 and 67 of the drawer for repairing the dent such as a metal panel are connected to the horizontal bars 74 and 75 on the tower 1 side via the hooks 68 and 69.
In such a connected state, a tensile force acts between the hooks 27g, 47g on the puller side and the hooks 68, 69 on the tower 1 due to the expansion force of the coil springs 38, 58, and there is no slack. Therefore, in this state, the female screws are rotated so that the engagement plates 29 and 49 are screwed into the male and female screws 30 and 50 from the retracted position, and the positions are maintained.
[0032]
Thereafter, the puller joint means 27 and 47 are gradually pulled out with the tower 1 as a supporting portion by rotating the advance / retreat screws 30 and 50 with a wrench or the like, so that repair work can be performed smoothly and repair in millimeter units. it can.
Further, as shown in FIG. 7, a plurality of drawer units 20 and 40 can be used right and left, so that repair over a wide range can be performed easily and quickly. Further, by adding two or three drawer device units 20, 40, repair over a wider range becomes possible.
In addition, since each of the drawer units 20 and 40 can independently change and set the length (distance), even if there are steps on the left and right and up and down of the panel surface, it can be adjusted easily and quickly, Multiple lines can be modified simultaneously, which is efficient.
Also, even if the washer comes off from the panel during the draw-out work, the rigidity is large as a whole and there is no elastic member, so it is possible to prevent accidents such as personal injury due to the scattering of the puller and destruction of nearby equipment. Can be prevented.
[0033]
Further, since the whole has high rigidity, the present invention can be applied not only to repair of a thin metal panel but also to repair of a skeletal portion such as a thick panel or a bumper or a radiator.
In general, when damage is caused over a wide area, it is better to apply force slowly and gently over the front of a wide panel, so that the ideal panel surface is drawn out. It can be performed.
Although the first embodiment has been described, also in the third embodiment, a measure for measuring a relative position between the main body and the guide rail or the slide rail is provided, or a level is provided. You may make it attach to a main-body part, a side block, etc.
With this configuration, it is possible to accurately set or draw out the amount that was dependent on the intuition of the operator with numerical values, and if this is made into a manual, even a non-expert can restore it to a clean plane It is possible to do.
The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications and applications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, as for the object to be pulled out by the drawer for dent repair of a metal panel or the like according to the present invention, the case where the washer implanted in the metal panel is mainly drawn out by the washer puller has been described. It can also be applied to the case of drawing a metal or a bit (electrode bar), and also to the case of drawing a suction cup or a magnet (permanent magnet, electromagnet) adsorbed on a metal panel, etc. The present invention can also be applied to a case in which a skeletal portion to be gripped is pulled by a clamp that strongly grips the skeleton.
That is, in addition to the washer puller, a pin puller, a bit puller, a sucker puller, a magnet puller, a clamp, etc. The device for drawing out shall be generically referred to.
[0034]
【The invention's effect】
As is apparent from the detailed description above, according to the first aspect of the present invention, the tower fitting portion that fits into the tower erected in the work place so that the height can be adjusted, and the tower fitting portion A main body unit integrally coupled with at least two guide rail insertion holes formed in a direction orthogonal to the center of the tower fitting unit;
At least two guide rails slidably fitted in the guide rail insertion holes, a puller joint means connected to one end side, and an end plate connected to the other end side;
One end is rotatably supported by a bearing provided in the main body, and an advance / retreat screw having an external thread formed on the other end,
An engagement plate rotatably supported by one of the guide rails, and a female screw capable of engaging with the male screw of the advance / retreat screw is formed in part;
With
Since the puller joint means is configured to be able to advance and retreat with respect to the main body by rotating the advance / retreat screw, firstly, it is necessary to draw out an optimal puller in accordance with the area of the concave portion to be repaired. Secondly, it is possible to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, and secondly, since a slow pulling force is applied to the puller and further to the panel surface, the repair work in millimeter units can be performed smoothly. Third, it is possible to provide a drawer for repairing a dent such as a metal panel, which can easily and quickly perform a work of applying a pulling force. Drawer for repairing dents on metal panels, etc., which can be accurately positioned in dents where panel repair is required, pulled out as perpendicularly to the panel surface as possible, and restored more accurately Fifth, it can be installed securely and at the desired height on the tower, and furthermore, the distance between the tower and the metal panel can be reduced, making effective use of working space Sixth, it is possible to provide a drawer for repairing a dent such as a metal panel, and sixthly, even if a part, such as a washer, a magnet, a suction cup, a clamp, etc., which has been connected to a part to be repaired comes off, there is a danger. It is possible to provide a drawer for repairing a dent in a metal panel or the like, which is completely free from any problem.
[0035]
According to the invention described in claim 2, at least two guide rail insertion holes, and a main body portion in which a slide rail insertion hole in a direction orthogonal to the guide rail insertion holes is respectively formed,
At least two guide rails slidably fitted in the guide rail insertion holes, a puller joint means connected to one end side, and an end plate connected to the other end side;
One end is rotatably supported by a bearing provided in the main body, and an advance / retreat screw having an external thread formed on the other end side,
An engagement plate rotatably supported by one of the guide rails, and a female screw that can be screwed into a male screw of the advance / retreat screw is formed in part,
At least two slide rails slidably fitted in the slide rail insertion holes of the main body, both ends of which are connected to side blocks;
An adjusting screw for adjusting a position of the main body with respect to the slide rail by a screw action;
A tension bar connected to the side block in parallel with the guide rail and provided with a connecting means for connecting to a tower at an end;
By rotating the advance / retreat screw, the puller joint means is configured to be able to advance and retreat with respect to the main body, so that substantially the same effect as that obtained by the invention according to claim 1 can be obtained. , Multiple pullers or long support rods can be pulled out, and can be adjusted individually even at the top and bottom of a line-shaped highly rigid part such as a damaged metal panel, or even at a part with left and right steps, It is possible to pull out each dent at the same time, it is extremely efficient, and at the same time pulling out has no effect on each other, and as a result it is possible to quickly restore the ideal restoration for metal panel etc. A drawer device can be provided.
[0036]
According to the invention as set forth in claim 3, a through-hole having substantially the same diameter as a pin hole formed in the tower is formed in a direction orthogonal to the axial direction of the tower fitting portion, and the tower fitting portion is formed. In a state where the pin is fitted to the tower, the tower fitting portion is aligned with the through hole to the pin hole near a desired height position, and separately prepared engaging pins are inserted into the pin hole and the through hole. Since the tower fitting portion can be fixed to the tower by being inserted, the main body portion can be securely installed at a desired height in the tower, and furthermore, it should be repaired as a tower. It is possible to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, which can make the distance to the metal panel shorter, can greatly reduce the work space, and can effectively utilize the work space.
According to the invention described in claim 4, the end of the advance / retreat screw can be rotated by any one or more of a wrench, a ratchet wrench, an air ratchet wrench, a knob, and a crank handle. As described above, since the connecting portion that connects to the rotational force applying means is formed, the pulling force can be quickly and lightly applied to the puller using a ratchet wrench or an air ratchet wrench, so that the repair work can be efficiently performed. It is possible to provide a drawer for repairing a dent such as a metal panel to be obtained.
[0037]
According to the invention described in claim 5, the worm further includes a deflecting unit including a worm gear fixed to the reciprocating screw and a worm fixed to a worm shaft orthogonal to a rotation axis of the worm gear. At the end of the shaft, there is formed a connecting portion that is connected to the rotational force applying means so as to be rotatable by any one or more of a wrench, a ratchet wrench, an air ratchet wrench, a knob, a crank handle, and the like. Since the puller can be pulled out in a state where the puller can be pulled out easily, the drawer operation can be performed, failures can be reduced, and the work efficiency can be improved. Can be provided.
According to the invention described in claim 6, one end side of the advance / retreat screw is prevented from moving in the axial direction by the thrust bearing and the radial bearing provided in the main body, and is supported in a state where rotation is allowed. As a result, a force for imparting a rotational force to the advance / retreat screw is reduced, so that it is possible to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like which can reduce a degree of fatigue and can also adjust a fine draw amount. .
[0038]
According to the invention described in claim 7, the engagement plate has one end rotatably supported by the guide rail, and a half-circle female screw is formed in the middle, and the female screw is separated from the male screw of the advance / retreat screw. When the female screw is engaged with the male screw, the main body portion can freely slide with respect to the guide rail. When the puller joint means is to be engaged with the puller, it can be moved at a stretch by retracting the engagement plate from the threaded state of the advance / retreat screw. After the engagement is completed, the engagement plate is screwed with the advance / retreat screw and rotated only to the position where the screw action is possible. , It is possible to provide a recess repairing drawer device of a metal panel or the like capable of performing the extraction work of the preparation work and panels.
[0039]
According to the invention described in claim 8, since the puller joint means is connected to one end of the guide rail via a universal joint, the metal panel is repaired when the puller joint means is engaged with the puller. It is possible to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like that can easily engage even if the position is displaced to some extent and can improve work efficiency in this aspect as well.
According to the invention as set forth in claim 9, since the puller joint section is provided at the tip thereof with a puller separately prepared and capable of engaging and disengaging, the puller joint means and the puller once engaged are provided. It is an object of the present invention to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, which can surely prevent the engagement state from being accidentally released.
[0040]
According to the invention as set forth in claim 10, the structure further includes a spring means for applying an elastic force to the main body in a direction in which the puller joint is constantly drawn, so that the puller joint is engaged with the puller. After that, even if the hand is released, the puller joint means is drawn to the main body portion and becomes tense, so that it is possible to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like which does not need to be adjusted again.
According to the eleventh aspect, the tension bar is screwed to the side block, and a hook that engages with a lateral bar of a separately prepared tower and maintains an engaged state is connected to an end portion. The length of the tension bar can be adjusted in advance, so that the length of the tension bar on both sides can be adjusted individually to a length suitable for the pull-out work. It is possible to provide a drawer for repairing a dent such as a metal panel that can be drawn.
[0041]
According to the twelfth aspect of the present invention, since a measure for measuring the amount of advance / retreat of the guide rail with respect to the main body is further provided, the position of the correction point, the depth of the dent amount, the amount of withdrawal, and the like can be objectively and accurately determined. It is possible to provide a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like, which can be grasped and extended even by an unskilled person by manual repair work to perform restoration work.
According to the thirteenth aspect of the present invention, since the measure for measuring the position of the main body with respect to the side block is further provided, the dent repair of a metal panel or the like which can provide the same effect as the invention according to the twelfth aspect is provided. Can be provided.
According to the invention as set forth in claim 14, a level is attached to the two surfaces orthogonal to the main body, so that the initial setting work conventionally relying only on intuition can be appropriately performed, and the efficiency can be improved. A drawer for repairing a dent such as a metal panel capable of performing a drawer operation can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing a part of the configuration according to the embodiment of FIG. 1 with a part omitted;
FIG. 3 is a perspective view showing a modification of the hook of the puller joint means shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a half sectional plan view showing a configuration of a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to a second embodiment of the present invention, in which only the upper half is cut away.
FIG. 5 is a front view schematically showing a configuration of a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a side view as seen from the direction of arrows AA ′ in FIG. 5;
FIG. 7 is a perspective view showing a configuration of a drawer for repairing a dent such as a metal panel according to a third embodiment of the present invention, including a connection relationship with a puller and a tower.
FIG. 8 is a perspective view schematically showing a state in which a dent of a door portion of an automobile is being repaired by a drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 tower
2 Tower fitting
3 Engagement pin
4,24,44 main body
5,6,25,26,45,46 Guide rail
7,27,47 Puller joint means
7e, 27g, 47g hook
8,28,48 End plate
9,29,49 Engagement plate
10, 30, 50 advance / retreat screw
11 Thrust bearing
12 Radial bearing
14 Stop plate
16 Worm gear
17 Warm
17a Worm shaft
17b hexagonal hole
18 Coil spring
19 cap
60,61 slide rail
62 Adjustment screw
63 Adjusting nut
64,65 side blocks
66,67 tension bar
68,69 hook
70, 71 Pooler
72,73 Support rod
74,75 horizontal bar
76, 77 Lock screw
78 Horizontal bar support member
79 Engagement pin
80 wires
81 anchor bolt
82 door
83 Washer
84 Drawer pin

Claims

A tower fitting portion which is fitted to a tower erected in a work place so as to be adjustable in height, and at least two of which are integrally connected to the tower fitting portion and are orthogonal to a center of the tower fitting portion. Body part with a guide rail insertion hole
At least two guide rails slidably fitted in the guide rail insertion holes, a puller joint means connected to one end side, and an end plate connected to the other end side;
One end is rotatably supported by a bearing provided in the main body portion, and a reciprocating screw formed with a male screw formed on the other end side,
An engagement plate rotatably supported by one of the guide rails, and a female screw that can be screwed into a male screw of the advance / retreat screw is formed in part,
With
A drawer for repairing a dent in a metal panel or the like, wherein the puller joint means is configured to be able to advance and retreat with respect to the main body by rotating the advance and retreat screw.

A body portion having at least two guide rail insertion holes, and a slide rail insertion hole formed in a direction orthogonal to the guide rail insertion holes, respectively;
At least two guide rails slidably fitted in the guide rail insertion holes, a puller joint means connected to one end side, and an end plate connected to the other end side;
One end is rotatably supported by a bearing provided in the main body, and an advance / retreat screw having an external thread formed on the other end,
An engagement plate rotatably supported by one of the guide rails, and a female screw that can be screwed into a male screw of the advance / retreat screw is formed in part,
At least two slide rails slidably fitted in the slide rail insertion holes of the main body, both ends of which are connected to side blocks;
An adjusting screw for adjusting a position of the main body with respect to the slide rail by a screw action;
A tension bar connected to the side block in parallel with the guide rail and provided with a connecting means for connecting to a tower at an end;
A pull-out device for repairing a dent of a metal panel or the like, wherein the puller joint means can be advanced and retracted with respect to a main body by rotating the advance and retreat screw.

A through-hole having substantially the same diameter as a pin hole formed in the tower is formed in a direction orthogonal to the axial direction of the tower fitting portion, and the tower fitting portion is fitted to the tower in a state where the tower fitting portion is fitted to the tower. The tower fitting portion is inserted into the pin hole and the through hole by separately fitting an engagement pin prepared by aligning the through hole with the pin hole near a desired height position. The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1, wherein the drawer is configured to be fixed to the tower.

A connection coupled to a rotational force applying means so that the end of the advance / retreat screw can be rotated by one or more of a wrench, a ratchet wrench, an air ratchet wrench, a crank handle, and a knob. The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1 or 2, wherein a portion is formed.

Deflection means comprising a worm gear fixed to the reciprocating screw and a worm fixed to a worm shaft orthogonal to a rotation axis of the worm gear and meshing with the worm gear are further provided, and an end of the worm shaft is provided at an end of the worm shaft. A wrench, a ratchet wrench, an air ratchet wrench, a crank handle, a knob, or the like, and a connecting portion that is connected to the rotating force applying means so as to be rotated by one or a plurality of rotating force applying means. The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1 or 2, characterized in that:

The one end of the advancing / retreating screw is prevented from moving in the axial direction by a thrust bearing and a radial bearing provided in the main body, and is supported in a state where rotation is allowed. 3. The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to 2.

One end of the engagement plate is rotatably supported by the guide rail, and a half-circle female screw is formed in the middle, and when the female screw is separated from the male screw of the advance / retreat screw, the main body is connected to the guide rail. It is configured to be able to slide freely on a rail, and to be able to adjust a positional relationship between the main body and the guide rail by a screw action when the female screw is screwed with the male screw. The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1 or 2.

The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1 or 2, wherein a puller joint means is connected to one end of the guide rail via a universal joint.

The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1 or 2, wherein the puller joint part is provided at a tip thereof with a puller separately prepared so as to be detachable and capable of being detached.

The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1 or 2, further comprising a spring means for applying elastic force to the main body in a direction in which the puller joint is constantly drawn.

3. The hook according to claim 2, wherein the tension bar is screwed to the side block, and an end thereof is connected to a hook that engages with a lateral bar of a separately prepared tower and maintains an engaged state. A drawer for repairing a dent such as a metal panel described in the above.

3. The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1, further comprising a measure for measuring an amount of advance or retreat of the guide rail with respect to the main body.

The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 2, further comprising a measure for measuring a position of the main body with respect to the side block.

The drawer for repairing a dent of a metal panel or the like according to claim 1 or 2, wherein a level is provided on two surfaces orthogonal to the main body.