【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基壁の各辺に起倒自在に連結された対向する一対の側壁と対向する他の一対の側壁を有し、各側壁を起立させて構成される上面が開放した箱形の容器本体と、この本体容器と同構成の蓋体容器とを、互いの開放端を合わせて一体状の有蓋容器を構成するコンテナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
紙製の段ボールで構成された容器およびそれと同構成の容器からなり、一方の容器の開放端に他方の容器の開放端を互いに合わせて一体状のコンテナとしたものは、特開平１０−１２００７２号公報に記載されている。
【０００３】
また、物品の収納や運搬等のために使用されるコンテナであって、底壁の軸受け部に対して側壁を軸止めして折り畳み自在とした折り畳みコンテナは、特開平１１−１４７５２３号公報または特開平１１−１４７５２４号公報に記載されているものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前掲の特開平１０−１２００７２号公報に記載されているコンテナは、それを構成する本体容器と蓋体容器が、同構成でかつ同形状の構成部材で構成できるから、コンテナの構成部材数を少なくして工数を削減できるものであるが、本体容器と蓋体容器の互いの開放端を互いに合わせて一体状のコンテナとするには、本体容器と蓋体容器との間をバンド等の係止部材で止める必要があって、必ずしも構成部材の削減につながらないものであった。
【０００５】
そこで、本発明は、基壁の各辺に起倒自在に連結された対向する一対の側壁と対向する他の一対の側壁を有し、各側壁を起立させて構成される上面開放状の箱形の本体容器と、この本体容器と同構成の蓋体容器とを、互いの開放端を合わせて一体状の有蓋容器を構成するコンテナにおいて、本体容器と蓋体容器を、少なくともその開口端部分が同形状とし、かつ互いの開口端を合わせて嵌合可能な嵌合構造を備えることにより、本体容器と蓋体容器を、その互いの開放端を合わせて嵌合するだけで、一体状のコンテナを容易かつ確実に構成することができるようにすることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の請求項１に係るコンテナは、基壁の各辺に起倒自在に連結された対向する一対の側壁と対向する他の一対の側壁を有し、各側壁を起立させて構成される上面開放状の箱形の本体容器と、この本体容器と同構成の蓋体容器とを、互いの開放端を合わせて一体状の有蓋容器を構成するコンテナであって、本体容器と蓋体容器は、少なくともその開口端部分が同形状をなし、かつ互いの開口端を合わせて嵌合可能な嵌合構造を有していることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係るコンテナは、請求項１記載のコンテナにおいて、本体容器および蓋体容器は、全体が同形状であることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項３に係るコンテナは、請求項１または２記載のコンテナにおいて、本体容器および蓋体容器の開口端部分には嵌合凸部および嵌合凹部が設けられ、本体容器と蓋体容器の開放端を合わせて一体状の有蓋容器となす構成において、嵌合凸部に対応する位置には嵌合凹部が設けられており、少なくとも各辺の開口端部分にはそれぞれ一対の嵌合凸部と嵌合凹部が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項４に係るコンテナは、請求項１、２または３記載のコンテナにおいて、本体容器および蓋体容器の一対の側壁または他の一対の側壁の開放端側に半円弧状の切欠部を形成したことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項５に係るコンテナは、請求項１、２、３または４記載のコンテナにおいて、一対の側壁と他の一対の側壁は、基壁の各辺に起倒自在に軸止めされていることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の請求項６に係るコンテナは、請求項１、２、３、４または５記載のコンテナにおいて、本体容器と蓋体容器には、それらの開放端を互いに合わせた状態で互いに連結するラッチ構造を備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項７に係るコンテナは、請求項１、２、３、４、５または６記載のコンテナにおいて、基壁、一対の側壁および他の一対の側壁は、中空二重壁構造であることを特徴とるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図面は本発明に係るコンテナとしてロール状物を収納するコンテナを例示している。図１は本発明の一実施の形態に係るコンテナの全体斜視図、図２は同上本体容器から蓋体容器をはずした態様を示す斜視図、図３は本体容器を展開する過程の態様を示す斜視図、図４は展開後、基壁に対して一対の側壁を折り畳む過程の態様を示す斜視図、図５は図４の状態から一対の側壁の折り畳みを完了した態様を示す斜視図、図６はコンテナにロール状物を収納する態様を示す斜視図である。
【００１４】
本発明に係るコンテナは、本体容器Ａと蓋体容器Ｂからなり、図示の実施の形態においては、本体容器Ａと蓋体容器Ｂは同構成でありかつ同形状のものである。本体容器Ａは、基壁１と、その四辺にそれぞれ軸止め構造により起倒自在に連結された４つの側壁、すなわち対向する一対の側壁２ａ，２ｂ、対向する他の一対の側壁２ｃ，２ｄとで構成されている。
【００１５】
本発明に係るコンテナを構成する本体容器Ａおよび蓋体容器Ｂは、熱可塑性合成樹脂（例えば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エンジニアリングプラスチック）をブロー成形して構成され、中空二重壁構造をなしているものである。
【００１６】
本体容器Ａの基壁１に連結されている一対の側壁２ａ，２ｂは、基壁１の上面に対向して折り畳めるように底壁１側に形成された軸止め部１ａに軸止めされており、他の一対の側壁２ｃ，２ｄは、展開すると基壁１と略同一平面をなすように基壁１の軸止め部１ｂに軸止めされている。
【００１７】
他の一対の側壁２ｃ，２ｄの両端面の開き側寄りには係止凸部３がそれぞれ形成されており、一対の側壁２ａ，２ｂの内面の開き側両端寄りには、係止凹部４がそれぞれ形成されている。これら係止凸部３と係止凹部４は、一対の側壁２ａ，２ｂを起立させ、かつ他の一対の側壁２ｃ，２ｄを起立させた状態で、一対の側壁２ａ，２ｂ側の係止凹部４に他の一対の側壁２ｃ，２ｄ側の係止凸部３が嵌入して、基壁１に対して一対の側壁２ａ，２ｂおよび他の一対の側壁２ｃ，２ｄを起立保持して、上面が開放した箱状の本体容器Ａを形成するためのものである。
【００１８】
一対の側壁２ａ，２ｂの開放端面には、一組の嵌合凸部５および嵌合凹部６が側壁の内面側および外面側にそれぞれ形成されており、他の一対の側壁の開放端面にも、一組の嵌合凸部７および嵌合凹部８が側壁の内面側および外面側にそれぞれ形成されている。本体容器Ａは、その一対の側壁２ａ，２ｂの対向仮想中間面を中心軸として対称な形状をなしており、一組の嵌合凸部５と嵌合凹部６は、他方の嵌合凸部５および嵌合凹部６に対して前後方向互い違いに、また一組の嵌合凸部７と嵌合凹部８は、他の一組の嵌合凸部７および嵌合凹部８に対して互い違いに形成されている。
【００１９】
一対の側壁２ａ，２ｂの対角線にあたる前後端面上端部には、それぞれラッチ９，９が備えられており、一対の側壁２ａ，２ｂの他の対角線にあたる前後端面上端部には、ラッチ受け１０，１０が形成されている。ラッチ９，９は、本体容器Ａに被せた蓋体容器Ｂのラッチ受けに係止させ、ラッチ受け１０，１０は同じくラッチを係止させるためのものである。
【００２０】
本体容器Ａの他の一対の側壁２ｃ，２ｄの開放端には、一対の側壁２ａ，２ｂの対向仮想中間面にあたる部位を左右均等に挟んで半円弧状の切欠部１１が形成されている。また、一対の側壁２ａ，２ｂの外面には手掛け凹部１２がそれぞれ形成されている。
【００２１】
本発明に係るコンテナは、本体容器Ａと蓋体容器Ｂとで構成されるが、蓋体容器Ｂは、本体容器Ａと構成および形状が全く同じものである。すなわち、本体容器Ａと蓋体容器Ｂは同一構成部材であるから、蓋体容器Ｂについての説明は省略する。
【００２２】
図示した本発明に係るコンテナは、図６に示すように、ロール状物Ｃを収納するためのものであり、本体容器Ａの開放端に対して、蓋体容器Ｂの開放端を合わせて一体状のコンテナとなすものである。すなわち、本体容器Ａ内にロール状物Ｃをその軸芯ｄが切欠部１１に掛けて収納する。そして、本体容器Ａの開放端に蓋体Ｂの開放端を合わせるように被せると、本体容器Ａと同形状の蓋体容器Ｂは、互いの開放端面において嵌合凸部５と嵌合凹部６、過合凹部７と嵌合凸部８が互いに嵌合し、本体容器Ａに対して蓋体容器Ｂが係止状態となる。次いで、本体容器Ａ側のラッチ９を対応する蓋体容器Ｂ側のラッチ受け１０に、また蓋体容器Ｂ側のラッチ９を対応する本体容器Ａ側のラッチ受け１０に掛ければ、本体容器Ａと蓋体容器Ｂが一体となった一体状のコンテナが構成される。この一体状のコンテナに収納されたロール状物はその軸芯ｄが、本体容器Ａの切欠部１１と蓋体容器Ｂの切欠部１１で円形の前後一対の支持孔１３で不動またはそれに近い状態に支持される。
【００２３】
本発明に係るコンテナにおいては、本体容器に対して蓋体容器の全体が必ずしも同形状でなくてもよく、本体容器と蓋体容器を別々に成形するならば、蓋体容器は、その少なくともその開口端部分が同形状であればよい。すなわち、本体容器Ａと蓋体容器Ｂの開放端と、その部位の嵌合凸部と嵌合凹部による嵌合構造が互いに同じであれば、両者の結合ができることになるからである。
【００２４】
本発明に係るコンテナは、一対の側壁２ａ，２ｂと他の一対の側壁２ｃ，２ｄが、基壁１の各辺に起倒自在に軸止めされているので、その連結強度が高いうえ起倒操作が軽快である。さらに、不使用時には各側壁を折り畳みまたは展開させることにより嵩張ることなく保管することができる。また、基壁１、一対の側壁２ａ，２ｂおよび他の一対の側壁２ｃ．２ｄは、中空二重壁構造とすることにより、コンテナは剛性、緩衝性が高く収納物の保管性にすぐれている。
【００２５】
本発明は、図示の実施の形態に限らず、例えば、基壁１、一対の側壁２ａ，２ｂおよび他の一対の側壁２ｃ，２ｄを単壁構造とし、また、切欠部を形成することなく本体容器Ａ、蓋体容器Ｂの開放端全周が互いに当接した密封構造のコンテナとし、さらには、基壁１の各辺に起倒自在に薄肉のヒンジを介して一体に連結するなど、種々他の実施の形態とすることが可能である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、基壁の各辺に起倒自在に連結された対向する一対の側壁と対向する他の一対の側壁を有し、各側壁を起立させて構成される上面開放状の箱形の本体容器と、この本体容器と同構成の蓋体容器とを、互いの開放端を合わせて一体状の有蓋容器を構成するコンテナにおいて、本体容器と蓋体容器を、少なくともその開口端部分が同形状とし、かつ互いの開口端を合わせて嵌合可能な嵌合構造を備えることにより、本体容器と蓋体容器を、その互いの開放端を合わせて嵌合するだけで、一体状のコンテナを容易かつ確実に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコンテナの全体斜視図である。
【図２】同上本体容器から蓋体容器をはずした態様を示す斜視図である。
【図３】本体容器を展開する過程の態様を示す斜視図である。
【図４】展開後、基壁に対して一対の側壁を折り畳む過程の態様を示す斜視図である。
【図５】図４の状態から一対の側壁の折り畳みを完了した態様を示す斜視図である。
【図６】コンテナにロール状物を収納する態様を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 基壁
１ａ，１ｂ 軸止め部
２ａ，２ｂ 一対の側壁
２ｃ，２ｄ 他の一対の側壁
３ 係止凸部
４ 係止凹部
５ 嵌合凸部
６ 嵌合凹部
７ 嵌合凸部
８ 嵌合凹部
９ ラッチ
１０ ラッチ受け
１１ 切欠部
１２ 手掛け凹部
１３ 支持孔
Ａ 本体容器
Ｂ 蓋体容器
Ｃ ロール状物
ｄ 軸芯[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention has a pair of opposing side walls connected to each side of the base wall so as to be able to be turned upside down and another pair of side walls opposing each other, and is formed in a box shape having an open upper surface formed by erecting each side wall. The present invention relates to a container in which a container main body and a lid container having the same configuration as the main body container are combined with each other at open ends to form an integrated closed container.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-120072 discloses a container composed of a cardboard made of paper and a container having the same configuration as described above. It is described in the gazette.
[0003]
Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-147523 or Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-147523 discloses a container that is used for storing or transporting articles, and that can be freely folded by fixing a side wall to a bearing portion of a bottom wall. What is described in Unexamined-Japanese-Patent No. 11-147524 is known.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the container described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-120072, the main container and the lid container that constitute the container can be configured with the same configuration and the same shape, so that the number of components of the container is reduced. However, in order to align the open ends of the main body container and the lid body with each other to form an integrated container, a band or the like must be engaged between the main body container and the lid body. It was necessary to stop with a member, which did not necessarily lead to a reduction in the number of constituent members.
[0005]
Therefore, the present invention provides an open-top box having a pair of opposing side walls connected to each side of a base wall so as to be capable of being turned upside down and another pair of opposing side walls, and each of the side walls being erected. The main body container and the lid container having the same configuration as the main body container are combined with each other at their open ends to form an integrated closed container. Have the same shape, and have a fitting structure that can be fitted together with their open ends, so that the main body container and the lid body container are fitted together with their open ends together, and an integral It is an object of the present invention to enable a container to be easily and reliably configured.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
A container according to claim 1 of the present invention for achieving the above object has a pair of opposing side walls connected to each side of a base wall so as to be capable of being turned upside down, and another pair of opposing side walls. A container having a box-shaped main body container with an open top configured by standing up, and a lid container having the same configuration as the main container, the open ends of which are combined to form an integrated closed container. The main container and the lid container are characterized in that at least the opening ends thereof have the same shape, and have a fitting structure that can be fitted by matching the opening ends of each other.
[0007]
A container according to a second aspect of the present invention is the container according to the first aspect, wherein the main body container and the lid container have the same shape as a whole.
[0008]
A container according to a third aspect of the present invention is the container according to the first or second aspect, wherein a fitting projection and a fitting recess are provided at an opening end portion of the main body container and the lid body container. In the configuration in which the open ends of the container are combined to form an integral covered container, a fitting concave portion is provided at a position corresponding to the fitting convex portion, and at least a pair of fitting concave portions is provided at the open end portion of each side. A projection and a fitting recess are formed.
[0009]
A container according to a fourth aspect of the present invention is the container according to the first, second or third aspect, wherein a semicircular notch is formed at an open end of a pair of side walls of the main body container and the lid body container or another pair of side walls. Is formed.
[0010]
A container according to a fifth aspect of the present invention is the container according to the first, second, third or fourth aspect, wherein the pair of side walls and the other pair of side walls are axially fixed to the respective sides of the base wall so as to be capable of being turned upside down. It is characterized by having.
[0011]
The container according to claim 6 of the present invention is the container according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein the main container and the lid container are connected to each other with their open ends aligned with each other. It is characterized by having a structure.
[0012]
The container according to claim 7 of the present invention is the container according to claim 1, 2, 3, 4, 5, or 6, wherein the base wall, the pair of side walls, and the other pair of side walls have a hollow double-wall structure. It is characterized by the following.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The drawings illustrate a container for storing a roll-shaped material as the container according to the present invention. FIG. 1 is an overall perspective view of a container according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a lid container is removed from the main body container, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing an aspect of a process of folding a pair of side walls with respect to a base wall after deployment, and FIG. 5 is a perspective view showing an aspect in which folding of the pair of side walls from the state of FIG. 4 is completed. 6 is a perspective view showing a mode in which a roll-shaped material is stored in a container.
[0014]
The container according to the present invention includes a main container A and a lid container B. In the illustrated embodiment, the main container A and the lid container B have the same configuration and the same shape. The main body container A has a base wall 1 and four side walls connected to the four sides of the base wall 1 by a shaft fixing structure so as to be able to be turned up and down, namely, a pair of opposed side walls 2a and 2b, and another pair of opposed side walls 2c and 2d. It is composed of
[0015]
The main container A and the lid container B constituting the container according to the present invention are formed by blow molding a thermoplastic synthetic resin (for example, high-density polyethylene, polypropylene, engineering plastic) and have a hollow double-wall structure. Is what it is.
[0016]
A pair of side walls 2a and 2b connected to the base wall 1 of the main body container A are fixed to a shaft fixing portion 1a formed on the bottom wall 1 side so as to be folded opposite to the upper surface of the base wall 1. The other pair of side walls 2c and 2d are fixed to the shaft fixing portion 1b of the base wall 1 so as to be substantially flush with the base wall 1 when deployed.
[0017]
Engagement projections 3 are formed near the open sides of both end surfaces of the other pair of side walls 2c and 2d, and engagement recesses 4 are formed near the open ends on the inner surfaces of the pair of side walls 2a and 2b. Each is formed. The locking projections 3 and the locking recesses 4 are provided with the pair of side walls 2a and 2b raised and the other pair of side walls 2c and 2d raised in a state where the locking recesses on the side of the pair of side walls 2a and 2b are raised. 4 is fitted with the locking projections 3 on the other pair of side walls 2c, 2d, and holds the pair of side walls 2a, 2b and the other pair of side walls 2c, 2d upright with respect to the base wall 1. Are used to form an open box-shaped main body container A.
[0018]
A pair of fitting projections 5 and fitting recesses 6 are formed on the open end surfaces of the pair of side walls 2a, 2b on the inner surface side and the outer surface side of the side walls, respectively. A pair of fitting projections 7 and fitting recesses 8 are formed on the inner surface side and the outer surface side of the side wall, respectively. The main body container A has a symmetrical shape with respect to the opposite virtual intermediate plane of the pair of side walls 2a and 2b as a central axis, and one set of the fitting protrusion 5 and the fitting recess 6 is formed by the other fitting protrusion. 5 and the fitting recess 6 are alternately arranged in the front-rear direction, and one set of the fitting projection 7 and the fitting recess 8 are alternately arranged with respect to the other set of the fitting projection 7 and the fitting recess 8. Is formed.
[0019]
Latches 9 are provided at upper ends of the front and rear end surfaces corresponding to diagonal lines of the pair of side walls 2a and 2b, respectively, and latch receivers 10 and 10 are provided at upper end portions of front and rear end surfaces corresponding to other diagonal lines of the pair of side walls 2a and 2b. Is formed. The latches 9 and 9 are engaged with the latch receiver of the lid container B placed on the main container A, and the latch receivers 10 and 10 are also for engaging the latch.
[0020]
At the open ends of the other pair of side walls 2c and 2d of the main body container A, a semi-arc-shaped notch 11 is formed so as to equally sandwich the portion corresponding to the imaginary intermediate surface of the pair of side walls 2a and 2b. In addition, hand-held concave portions 12 are formed on the outer surfaces of the pair of side walls 2a and 2b, respectively.
[0021]
The container according to the present invention is composed of a main container A and a lid container B. The lid container B has exactly the same configuration and shape as the main container A. That is, since the main container A and the lid container B are the same constituent members, the description of the lid container B is omitted.
[0022]
The illustrated container according to the present invention is for accommodating a roll C, as shown in FIG. 6, and is integrally formed by aligning the open end of the lid container B with the open end of the main container A. The container is shaped like a container. That is, the roll-shaped material C is stored in the main body container A with the axis d thereof being hung on the cutout portion 11. Then, when the lid B is covered so as to match the open end of the main container A with the open end of the lid B, the lid container B having the same shape as the main container A has the fitting convex portion 5 and the fitting concave portion 6 at the open end surfaces of each other. Then, the engagement recess 7 and the fitting projection 8 are fitted to each other, and the lid container B is locked to the main container A. Next, the latch 9 on the side of the main body container A is hooked on the latch receiver 10 on the side of the lid body container B, and the latch 9 on the side of the lid body B is hooked on the corresponding latch receiver 10 on the side of the main body container A. And the lid container B are integrated into an integrated container. The rolled material accommodated in this integral container has its axial center d immovable or close to a pair of front and rear circular support holes 13 in the notch 11 of the main container A and the notch 11 of the lid container B. Supported by
[0023]
In the container according to the present invention, the entirety of the lid container may not necessarily be the same shape with respect to the main container, and if the main container and the lid container are separately molded, the lid container has at least its shape. It is sufficient that the opening end portions have the same shape. That is, if the open ends of the main body container A and the lid container B and the fitting structure of the fitting convex portion and the fitting concave portion at the same portion are the same, both can be connected.
[0024]
In the container according to the present invention, the pair of side walls 2a and 2b and the other pair of side walls 2c and 2d are axially fixed to the respective sides of the base wall 1 so that the connection strength is high and the container is turned upside down. The operation is light. Furthermore, when not in use, each side wall can be folded or unfolded and stored without bulk. The base wall 1, the pair of side walls 2a and 2b, and the other pair of side walls 2c. 2d has a hollow double-walled structure, so that the container has high rigidity and cushioning property, and is excellent in storage of stored items.
[0025]
The present invention is not limited to the illustrated embodiment. For example, the base wall 1, the pair of side walls 2a and 2b and the other pair of side walls 2c and 2d have a single-wall structure, and the main body is formed without forming a cutout. The container A and the lid container B have a hermetically sealed container in which the entire open ends are in contact with each other, and are further integrally connected to each side of the base wall 1 via a thin hinge so that the container A and the lid container B can be turned upside down. Other embodiments are possible.
[0026]
【The invention's effect】
According to the present invention, an open-top box having a pair of opposing side walls connected to each side of the base wall so as to be capable of being turned upside down and another pair of side walls opposing each other, and configured by standing each side wall. The main body container and the lid container having the same configuration as the main body container are combined with each other at their open ends to form an integrated closed container. Have the same shape, and have a fitting structure that can be fitted together with their open ends, so that the main body container and the lid body container are fitted together with their open ends together, and an integral The container can be configured easily and reliably.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a container according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment in which a lid container is removed from the main body container.
FIG. 3 is a perspective view showing an aspect of a process of expanding a main body container.
FIG. 4 is a perspective view showing an aspect of a process of folding a pair of side walls with respect to a base wall after being unfolded.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which folding of the pair of side walls is completed from the state of FIG. 4;
FIG. 6 is a perspective view showing a mode in which a roll-shaped material is stored in a container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base wall 1a, 1b Axis stop part 2a, 2b One pair of side walls 2c, 2d The other pair of side walls 3 Locking convex part 4 Locking concave part 5 Fitting convex part 6 Fitting concave part 7 Fitting convex part 8 Fitting concave part Reference Signs 9 Latch 10 Latch receiver 11 Notch 12 Handle recess 13 Support hole A Main container B Lid container C Rolled material d Shaft core
