JP2004034003A - Treatment method for organic waste - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば、鶏糞等の畜産廃棄物やバーク等木質系廃棄物等の有機性廃棄物の処理方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、前記有機性廃棄物の処理方法としては、この廃棄物を空気比1.2以上で焼却灰化物とする第1の方法と、前記廃棄物を酸素不足雰囲気下で乾留することにより燃料、肥料、土壌改良材等として利用できる炭化物あるいはさらに水蒸気を添加することにより脱臭用や脱色用の吸着材として利用できる賦活物とする第2の方法とがある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記第1の方法と第2の方法とは、処理方法が根本的に異なるため、1つの装置で両方法を選択的に行なうことができない。
【0004】
そして、前記のように、有機性廃棄物からの炭化物、賦活物、灰化物にはそれぞれの用途があるが、その需要量は常に一定でなく変動するため、有機性廃棄物を処理するには、少なくとも2つの異なる処理装置を必要とし設備費が高価になるという課題を有する。
【0005】
また、第1の方法では、有機性廃棄物を空気比1.2以上で高温燃焼により焼却させるが、この場合、有害なダイオキシン類が発生する危険性があるため、ダイオキシン類の発生を抑制する必要があり、設備が高くなるという課題を有する。
【0006】
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、同一装置を利用して、その処理条件を適宜選択することにより、前記有機性廃棄物を、ダイオキシン類を発生させることなく、炭化物、賦活物、灰化物のいずれかとして取り出すことのできる有機性廃棄物の処理方法を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、外筒と、外筒内に位置し両端を前記外筒外方に突出し、回転駆動手段により回転する内部に1以上の貫通する原料搬送通路を軸方向に備えた内筒と、前記外筒と内筒間に形成した内筒加熱手段と、前記内筒の一端に相対回転可能に取り付けられ、前記内筒の原料搬送通路に有機性廃棄物を供給する原料供給手段を備えるとともに、前記原料搬送通路内に一端が突出する水蒸気供給管を備えた装入フードと、前記内筒の他端に相対回転可能に取り付けられ、前記原料搬送通路からの処理物を排出する排出手段と発生ガス排出口とを備えた抽出フードとで構成し、原料供給手段から投入された原料を内筒の回転により原料搬送通路内を移動させ処理物を排出手段から排出する外熱式ロータリーキルンにおいて、前記原料搬送通路内の酸素濃度を3%以下の酸素不足雰囲気とし、前記原料供給手段から投入される原料を前記原料搬送通路内で所定温度に昇温したのち所定時間保持することにより炭化物に、原料を700℃以上の所定温度に昇温したのち所定時間保持し、その間に水蒸気を原料搬送通路内に供給して賦活物に、原料を700℃以上に昇温したのち前記賦活物に対する保持時間および/または水蒸気供給量を大とすることにより灰化物に、選択的に前記いずれかの処理物として前記排出手段から取り出すようにしたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態について図にしたがって説明する。
まず、本発明にかかる有機性廃棄物の処理方法に適用する連続処理装置について説明する。
【0009】
図1は、連続処理装置の1例である外熱式単筒型ロータリーキルンT1を示し、大略、外筒1、内筒5、装入フード17、水蒸気供給管19、抽出フード20とからなる。
【0010】
そして、原料搬送通路である前記内筒5は固定設置された外筒1を貫通し、外筒1から突出した両外端部5a,5b外周には環状にレール9が設けられ、その下部外周は各々基台11に設けた2つの支持ローラ12により支持されるとともに、この内筒5はその外周に設けたスプロケット13に巻回されるチェーン14をモータ15により駆動することにより前記支持ローラ12上を回転するようになっている。なお、前記外筒1の両端部に燃焼ガス供給口2とガス排出口3とを備えている。
【0011】
前記装入フード17は前記内筒5の一端部にシール装置Sによりシールされ、相対回転自在に装着立設されたもので、その一端上部に原料供給手段18である原料投入口を、一端中央に先端が前記内筒5の内部に開口する水蒸気供給管19を備えている。
【0012】
前記抽出フード20は、前記装入フード17と同様、内筒5の他端部にシール装置Sによりシールされ、相対回転自在に装着立設され、その一端上部には発生ガス排出口21、下部に処理物排出手段22である複数の回転弁を備えている。
【0013】
そして、前記外筒1および内筒5は抽出フード20側が下方になるように所定角度傾斜して設置されている。
【0014】
したがって、内筒5を所定回転数、たとえば、0.3rpmで回転させ、前記外筒1に設けた燃焼ガス供給口2から、たとえば、900℃以上の高温の燃焼ガスを内筒5との間に形成された加熱室4に供給して前記内筒5を外周から加熱し、ガス排出口3から排出するとともに、前記原料投入口18から有機性廃棄物Wを供給すると、有機性廃棄物Wは内筒5が傾斜状態で回転することと余分な空気が供給されないため、酸素濃度が3%以下の酸素不足雰囲気下で加熱されつつ移動し、やがて所定温度の状態を保持することにより炭化物となり、あるいは、たとえば、有機性廃棄物Wが700℃以上(好ましくは、水性ガス反応に適した750℃)になる位置に、750℃の水蒸気を水蒸気供給管19から供給することにより賦活物あるいは灰化物として処理物排出手段22から取り出す。
【0015】
また、前記有機性廃棄物Wは内筒5内で乾留されるため、その間に発生する可燃性ガスや水性ガス反応により生じた可燃性の水性ガスは発生ガス排出口21から取り出され、このガスは前記燃焼ガスの原料ガスの一部として利用したり、他の原料ガスとして利用される。
【0016】
図2は、他の連続処理装置である外熱式多筒型キルンT2を示し、図1と同様、概略、外筒1、内部に複数の原料搬送通路を形成するレトルト8を有する内筒5、装入フード17と抽出フード20とからなる。
【0017】
前記内筒5は内部に複数の区画板6が設けられ、この区画板6に等間隔に設けた開口7(たとえば7ヶ所)に7本のレトルトがそれぞれ挿入固定されている。なお、内筒5の外筒1側の表面には適宜切欠部(図示せず)を有する略環状仕切板10が設けられるとともに、外筒1の両端部に燃焼ガス供給口2とガス排出口3とを備えている。
【0018】
また、前記装入フード17と抽出フード20は図1と同様、前記内筒5の両端部5a,5bにシール装置Sを介してシールされ、相対回転自在に装着立設されたものである。
【0019】
そして、前記装入フード17には原料供給口が外筒1の下部に向かって開口する原料供給管18が取り付けられるとともに、先端が前記各レトルト8内に開口し、レトルト8の中心部に固定された7本の分岐支管19aを備えた水蒸気供給管19が装入フード17に設けたロータリージョイント23にて外部水蒸気供給源に連通している。
【0020】
また、前記レトルト8の装入フード17側の先端には、図1では省略しているが、図4,図5に示す掻き上げ羽根8aを備えている。
【0021】
なお、その他の構成は、図1に示すものと同様であり、同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【0022】
したがって、前記外筒1に設けた燃焼ガス供給口2から高温の燃焼ガスを供給しながら内筒5を回転し、有機性廃棄物Wを原料供給管17から外筒1の底部に供給すると、外筒1の底部に堆積した原料Wは、内筒5の回転にもとづき下方に移動してくるレトルト8の掻き上げ羽根8aにより当該レトルト8内に有機性廃棄物Wを所定量受け入れ、内筒5の回転と内筒5の傾斜とにもとづき有機性廃棄物Wはレトルト8内を移動し、その間に所定温度に昇温しその後保持され炭化物となり、また、前記過程において水蒸気をレトルト8内に供給して水性ガス反応により賦活物とし、あるいは、さらに多量の水蒸気を供給することにより灰化物として抽出フード20に設けた処理物排出手段22から取り出す。
【0023】
【実施例1】
実験用外熱式単筒型キルン(内筒径φ300mm、長さ1600mm)を用い有機性廃棄物として鶏糞を処理したところ表1に示す結果を得た。
【0024】
【表1】
【0025】
【実施例2】
前記実施例1と同様の外熱式単筒型キルンで有機性廃棄物として杉樹皮等の製材くずを処理したところ表2に示す結果を得た。
【0026】
【表2】
【0027】
なお、実施例1,2において、有機性廃棄物Wの内筒あるいはキルン内の滞在時間は内筒の傾斜により調整したが、回転数を変化させてもよい。
【0028】
前記実施例1,2から明らかなように、内筒5あるいはキルン8内で有機性廃棄物Wを酸素濃度3%以下の雰囲気下で加熱(乾留)するから、その加熱温度と保持時間を適宜設定することにより、有機性廃棄物Wを炭化物として取り出すことができ、また、700℃以上、好ましくは、水性ガス反応を生じる温度である750℃以上に有機性廃棄物Wを加熱した状態で水蒸気を所定量供給することにより賦活物として取り出せ、さらに、前記所定時間での保持時間および/または水蒸気量を大とすることにより賦活物中の炭素をさらにガス化させて灰化物として取り出すことができる。
【0029】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明の有機性廃棄物の処理方法によれば、有機性廃棄物を酸素濃度を3%以下の酸素不足雰囲気下で加熱して基本的に乾留工程を行なうものであるから、有害なダイオキシン類は発生しない。また、処理時に有機性廃棄物から発生する可燃性ガスを有効利用することができる。
【0030】
さらに、有機性廃棄物の加熱温度とその保持時間を所定に設定することにより燃料、肥料、土壌改良材として利用できる炭化物に、処理条件としてさらに水蒸気を供給することにより脱臭用、脱色用の吸着材として利用できる賦化物に、さらに、温度および/または水蒸気量を大とすることにより配合飼料のミネラル分として利用できる灰化物とすることができる。
【0031】
したがって、有機性廃棄物の炭化物、賦活物、灰化物の需要に合わせて1台の装置で処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施に使用する外熱式単筒型ロータリーキルンの断面図。
【図2】本発明の実施に使用する外熱式多筒型ロータリーキルンの断面図。
【図3】図2のIII−III線端面図。
【図4】図2における装入側キルン入口掻き上げ羽根の平面図。
【図5】内筒の回転に基づくキルン先端の掻き上げ羽根の状態を示す図。
【符号の説明】
1〜外筒、5〜内筒、8〜キルン、17〜装入フード、18〜原料供給手段、19〜水蒸気供給管、20〜抽出フード、21〜発生ガス排出口、22〜処理物排出手段、W〜有機性廃棄物。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for treating livestock waste such as poultry manure and organic waste such as woody waste such as bark.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method of treating the organic waste, a first method of converting the waste into incinerated ash at an air ratio of 1.2 or more, and a fuel by subjecting the waste to dry distillation under an oxygen-deficient atmosphere, There is a second method in which a carbide that can be used as a fertilizer, a soil conditioner, or the like, or an activator that can be used as an adsorbent for deodorization or decolorization by adding steam to the material.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the first method and the second method are fundamentally different in the processing method, so that one method cannot selectively perform both methods.
[0004]
And, as described above, carbides from organic wastes, activators, and incinerated materials have their respective uses, but their demand is not always constant and fluctuates. In addition, there is a problem in that at least two different processing devices are required and the equipment cost is high.
[0005]
In the first method, organic waste is incinerated by high-temperature combustion at an air ratio of 1.2 or more. In this case, since there is a risk of generating harmful dioxins, the generation of dioxins is suppressed. It is necessary, and there is a problem that equipment becomes expensive.
[0006]
The present invention has been made in order to solve the problem, using the same apparatus, by appropriately selecting the treatment conditions, the organic waste, without generating dioxins, carbides, An object of the present invention is to provide a method for treating organic waste that can be taken out as either an activator or an ash.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an outer cylinder, which has one or more through-hole raw material conveying passages located inside the outer cylinder, both ends of which protrude outward from the outer cylinder, and which are rotated by rotation driving means. The inner cylinder provided in the direction, the inner cylinder heating means formed between the outer cylinder and the inner cylinder, and attached to one end of the inner cylinder so as to be relatively rotatable, and the organic waste is supplied to the raw material transport passage of the inner cylinder. A feed hood having a raw material supply means and a water vapor supply pipe having one end protruding into the raw material transfer passage, and a rotatable mount attached to the other end of the inner cylinder so as to be rotatable from the raw material transfer passage. It is composed of a discharge means for discharging the processed material and an extraction hood provided with a generated gas outlet, and the raw material supplied from the raw material supply means is moved in the raw material transport passage by rotation of the inner cylinder, and the processed material is discharged from the discharge means. Externally heated rotary kiln to discharge The oxygen concentration in the raw material transfer passage is set to an oxygen-deficient atmosphere of 3% or less, the raw material supplied from the raw material supply means is heated to a predetermined temperature in the raw material transfer passage, and then held for a predetermined time to form a carbide. After the temperature of the raw material is raised to a predetermined temperature of 700 ° C. or more, the raw material is held for a predetermined time. During this time, steam is supplied into the raw material transport passage to activate the raw material. By increasing the time and / or the amount of water vapor supplied, ash is selectively taken out of the discharge means as any of the above-mentioned processed products.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, a continuous treatment apparatus applied to the method for treating organic waste according to the present invention will be described.
[0009]
Figure 1 shows an externally heated single cylinder type rotary kiln T 1 is an example of a continuous processing apparatus, generally, consists of the
[0010]
The
[0011]
The
[0012]
The
[0013]
The
[0014]
Therefore, the
[0015]
Further, since the organic waste W is dry-distilled in the
[0016]
Figure 2 shows an externally heated multi-barrel type kiln T 2 is another continuous processing apparatus, similar to FIG. 1, the inner tube having general, the
[0017]
The
[0018]
1, the
[0019]
A raw
[0020]
Although not shown in FIG. 1, a
[0021]
The other configuration is the same as that shown in FIG. 1, and the same portions are denoted by the same reference characters and description thereof will be omitted.
[0022]
Therefore, when the
[0023]
When chicken feces were treated as organic waste using an external heat type single-tube kiln (inner cylinder diameter φ300 mm, length 1600 mm) for experiment, the results shown in Table 1 were obtained.
[0024]
[Table 1]
[0025]
When the sawdust such as cedar bark was treated as an organic waste by the same external heating type single-tube kiln as in Example 1, the results shown in Table 2 were obtained.
[0026]
[Table 2]
[0027]
In the first and second embodiments, the staying time of the organic waste W in the inner cylinder or the kiln is adjusted by the inclination of the inner cylinder, but the rotation speed may be changed.
[0028]
As is clear from Examples 1 and 2, the organic waste W is heated (dry-distilled) in the
[0029]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the organic waste treatment method of the present invention, the organic waste is heated in an oxygen-deficient atmosphere having an oxygen concentration of 3% or less, and the carbonization step is basically performed. Therefore, no harmful dioxins are generated. In addition, combustible gas generated from organic waste during treatment can be effectively used.
[0030]
Furthermore, by setting the heating temperature of organic waste and the holding time to a predetermined value, adsorption of deodorizing and decoloring by supplying steam as a treatment condition to carbides that can be used as fuel, fertilizer, and soil improving material. By increasing the temperature and / or the amount of water vapor to the excipient that can be used as a material, an ash that can be used as a mineral component of the compound feed can be obtained.
[0031]
Therefore, it can be processed by one apparatus according to the demand of the carbide, the activator, and the ash of the organic waste.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an externally heated single-cylinder rotary kiln used for carrying out the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of an externally heated multi-tubular rotary kiln used for carrying out the present invention.
FIG. 3 is an end view taken along line III-III of FIG. 2;
FIG. 4 is a plan view of a charging-side kiln inlet scraping blade in FIG. 2;
FIG. 5 is a diagram showing a state of a blade of a kiln at the tip of a kiln that is swept up based on rotation of an inner cylinder.
[Explanation of symbols]
1 to outer cylinder, 5 to inner cylinder, 8 to kiln, 17 to charging hood, 18 to raw material supply means, 19 to steam supply pipe, 20 to extraction hood, 21 to generated gas outlet, 22 to processed material discharge means , W to organic waste.
Claims (1)
前記原料搬送通路内の酸素濃度を3%以下の酸素不足雰囲気とし、前記原料供給手段から投入される原料を前記原料搬送通路内で所定温度に昇温したのち所定時間保持することにより炭化物に、原料を700℃以上の所定温度に昇温したのち所定時間保持し、その間に水蒸気を原料搬送通路内に供給して賦活物に、原料を700℃以上に昇温したのち前記賦活物に対する保持時間および/または水蒸気供給量を大とすることにより灰化物に、選択的に前記いずれかの処理物として前記排出手段から取り出すことを特徴とする有機性廃棄物の処理方法。An outer cylinder, an inner cylinder axially provided with one or more through-hole raw material transport passages inside the outer cylinder, both ends of which protrude outward from the outer cylinder and rotate by rotation driving means; An inner cylinder heating means formed between the inner cylinders; and a raw material supply means attached to one end of the inner cylinder so as to be relatively rotatable and supplying organic waste to a raw material transport passage of the inner cylinder. A charging hood provided with a water vapor supply pipe having one end protruding into the passage, a discharge means attached to the other end of the inner cylinder so as to be relatively rotatable, and discharging a processed product from the raw material transfer passage; and a generated gas discharge port An externally heated rotary kiln configured with an extraction hood comprising: a raw material supplied from a raw material supply unit, which moves in a raw material transport passage by rotation of an inner cylinder, and discharges a processed product from a discharge unit.
The oxygen concentration in the raw material transfer passage is set to an oxygen-deficient atmosphere of 3% or less, and the raw material supplied from the raw material supply means is heated to a predetermined temperature in the raw material transfer passage, and is then held for a predetermined time to form a carbide. After the temperature of the raw material is raised to a predetermined temperature of 700 ° C. or higher, the raw material is held for a predetermined time. During this time, steam is supplied to the raw material transport passage to activate the raw material. And / or increasing the steam supply amount to selectively remove the ash from the discharge means as any of the above-mentioned treated products.
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KR101309715B1 (en) | 2005-11-24 | 2013-09-17 | 다이도 토쿠슈코 카부시키가이샤 | Carbonization device |
JP2013209527A (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Osutorando:Kk | Apparatus for gasifying organic waste |
WO2021010385A1 (en) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | 株式会社加来野製作所 | Method and device for producing chicken manure feed |
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