【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防水コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１７には、特開平７−５７８１５号に開示された防水コネクタを示した。この防水コネクタには、雄側の端子金具１００と、その端子金具１００を収容する端子収容室１０６を設けたハウジング１０１とが設けられている。また、ハウジング１０１の後面側には、防水部材１０２が組み付けられ、更にその防水部材１０２の後方からは、カバー１０３が組み付けられる。防水部材１０２には、端子収容室１０６の位置に整合した貫通孔１０４が前後方向に貫通されており、その貫通孔１０４内側の孔縁が、端子金具１００に取り付けられた電線Ｗの周囲に密着するようになっている。
上記のように構成された防水コネクタを組み付けるには、まずハウジング１０１の後面側に防水部材１０２を組み付け、更にカバー１０３を組み付けた状態としておく。そして、カバー１０３の後方から、電線Ｗの一端部に取り付けられた端子金具１００を所定の端子収容室１０６に挿入していく。
【０００３】
この組付工程において、端子金具１００を端子収容室１０６に挿入している間に、雄タブ１００Ａの進入方向が位置ずれして、防水部材１０２が傷ついてしまう事態があり得る。そのような事態を回避する目的で、カバー１０３とハウジング１０１との間に、図１７に示す位置よりも浅い位置で組み付く仮組位置を設ける改良が考えられる。この場合に、例えば図１８及び図１９に示すように、仮組位置と本組位置とを設ける。図１８に示す仮組位置では、カバー１０３と端子収容室１０６との間隔を大きくできることから、端子金具の本体部１０５（中間部の略角柱状の部位。図１７を参照。）がカバー１０３の孔部１０３Ａを通過するときに端子金具１００の姿勢が矯正されることになる。このため、雄タブ１００Ａの進入方向が大きく位置ずれすることなく、端子収容室１０６に挿入できる。こうして、所定の端子金具１００の装着を完了したら、カバー１０３をハウジング１０１に対して更に押し込んで、図１９に示す本組位置とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、そのようにしてカバー１０３とハウジング１０１との間に仮組位置を設けた場合には、次のような問題点が発生する。すなわち、カバー１０３とハウジング１０１とが仮組位置にある状態で、端子金具１００を端子収容室１０６から取り外そうとする場合（例えば、端子金具１００の組付中に、誤挿入に気づいた場合）には、防水部材１０２が端子金具１００に引っ張られてしまい、ハウジング１０１から外れてしまうことになる。そうなると、仮組位置に組み付けたカバー１０３とハウジング１０１とを分離し、改めて防水部材１０２をハウジング１０１に組み付けねばならず、煩雑な作業となってしまう。
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、カバーとハウジングとが仮組位置にある状態でも、防水部材が外れにくい防水コネクタを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段、発明の作用、及び発明の効果】
上記の課題を解決するために第１の発明は、端子金具を収容可能な端子収容室を設けたハウジングと、このハウジングに対してより浅く組み付く仮組位置とそれよりも深く組み付く本組位置との少なくとも二位置で組み付け可能に構成されると共に前記端子収容室に整合する孔部を設けたカバーと、前記ハウジングとカバーとの間に組み付けられると共に前記端子金具を挿通可能な挿通孔を設けた防水部材とを設けた防水コネクタであって、前記カバーには、このカバーが前記仮組位置にあるときに、前記防水部材が前記ハウジングから外れるのを規制する押さえ部が設けられていることを特徴とする。
【０００６】
端子金具は、雄側または雌側のいずれでも良いが、雄側端子金具であることが好ましい。雄側端子金具の場合には、カバーが仮組位置にあるときに、孔部が雄側端子金具の雄タブの位置を矯正するので、雄タブが防水部材を傷つける事態を回避できるからである。
押さえ部とは、防水部材の一部に当接することにより、防水部材にハウジングへの組み付け方向とは逆方向の作用が加わったときに、防水部材の脱落を規制するように押さえるものを意味しており、必ずしもカバーが仮組位置にあるときに、押さえ力を発揮している必要はない。
【０００７】
第１の発明によれば、ハウジングに防水部材を取り付け、更にカバーを仮組位置とした状態で、端子金具をハウジングの端子収容室に装着する。このとき、例えば端子金具の誤組み付けなどの理由により、端子金具を取り外す場合には、防水部材をハウジングから脱落させようとする作用が加わるが、本発明ではカバーに押さえ部が設けられているので、防水部材の脱落を回避できる。
【０００８】
第２の発明は、第１の発明において、前記カバーには、前記ハウジングに設けられたガイド溝部に嵌まり込むことで、このカバーの組付け方向を誘導するガイド突部が設けられていると共に、前記防水部材には、前記ガイド突部が位置する挿入溝部が設けられており、前記ガイド突部と前記挿入溝部とが前記押さえ部を構成することを特徴とする。
ガイド突部と挿入溝部とが押さえ部を構成するとは、例えば（１）ガイド突部の基部側に挿入溝部の内径よりも大きな外径を備えた段差を設けておき、カバーとハウジングとが仮組位置にあるときに、前記段差が前記挿入溝部の孔縁に当接することで押さえ部となる構成、（２）ガイド突部の外径が挿入溝部の内径よりも大きくなるように構成しておき、カバーとハウジングとが仮組位置にあるときに、ガイド突部の外周と挿入溝部の内周との間の摩擦力で押さえ部となる構成などが例示される。
【０００９】
第２の発明によれば、カバーとハウジングとを組み付けるときには、ガイド突部がガイド溝部に嵌まり込むことにより、円滑な組み付け操作が誘導される。また、ガイド突部と、防水部材の挿入溝部とが押さえ部を構成するので、ガイド突部とは別に押さえ部を設ける必要がなく、構成が簡易とできる。
【００１０】
第３の発明は、第１の発明において、前記押さえ部は、前記カバーが前記仮組位置にあるときに、前記防水部材に対して弾性的に当接する弾性当接片であることを特徴とする。
弾性当接片が防水部材に当接する位置については問われない。また、弾性当接片の個数は、一つまたは二つ以上でもよい。但し、弾性当接片は、防水部材の中心に対して、対称的な位置に設けることが好ましい。そのようにすれば、端子金具を取り外す際に、防水部材の傾きを防止することができやすい。
【００１１】
第３の発明によれば、カバーとハウジングとを仮組位置としたときに、押さえ部である弾性当接片が、防水部材に対して弾性的に当接することで、防水部材の脱落を回避する。
【００１２】
第４の発明は、第１の発明において、前記押さえ部は、前記カバーと前記ハウジングとを前記二つの組位置で係合するロックを兼ねることを特徴とする。
第４の発明によれば、カバーとハウジングとのロックが、防水部材の脱落規制を行う押さえ部を兼ねるので、ロックと押さえ部とを別々に構成する必要がなく、構成を簡易とできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明するが、本発明の技術的範囲は、これらの実施形態によって限定されるものではなく、発明の要旨を変更することなく様々な形態で実施することができる。また、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。
【００１４】
＜第１実施形態＞
次に、本発明の第１実施形態について、図１〜図９を参照しつつ、詳細に説明する。
図１には、本実施形態の防水コネクタ１を示した。この防水コネクタ１は、雄側の端子金具２と、この端子金具２を収容可能な端子収容室１２を設けたハウジング１０と、一括型の防水部材３０と、この防水部材３０を押さえる部材押さえ４０と、カバー５０とから構成されている。なお、以下の説明において、ハウジング１０に対して相手側のハウジングが組み付けられる方向（図１における矢印Ｘ方向）を前方とする。
【００１５】
端子金具２は導電性板材により形成されており、前端から突出するタブ部４と、このタブ部４の後方においてほぼ角筒状に形成された本体部３と、この本体部３の後方に設けられて電線６を圧着するバレル部５とから構成されている。
ハウジング１０は、合成樹脂により略直方体状に形成されており、その前部には、図示しない雌側ハウジングを嵌合可能なフード部１１が前方に向かって開口されている。また、ハウジング１０の後部には、防水部材３０、部材押さえ４０、及びカバー５０を収容可能な装着筒部１６が後方に向かって開口されている。また、ハウジング１０の内部には、図２に示すように、端子金具２を収容可能な端子収容室１２が前後方向に貫通して形成されている。端子収容室１２は、縦横両方向に複数のものが所定の位置に配置されている。各端子収容室１２の内部には、端子金具２に対して弾性的に係合するランス１３が設けられている。また、装着筒部１６の後面側における高さ方向のほぼ中央には、図３に示すように、左右一対のガイド溝部１４が設けられている。このガイド溝部１４には、後述するカバー５０のガイド突部５４が嵌め込まれる。また、ハウジング１０に外壁において、左右後端側には、それぞれ受溝部２１が凹設されている。この受溝部２１の内側には、仮組突起２２と本組突起２３とが前後に並んで突設されている。各組突起２２、２３は、後述するカバー５０の前端縁５６Ａが係合可能とされている。
【００１６】
装着筒部１６の奥側（前側）の壁面には、防水部材３０が密着した状態で装着されるようになっている。防水部材３０は、例えば合成ゴムなどの弾性部材により、全ての端子収容室１２の後方側を覆う大きさに形成されている。防水部材３０の外周面には、装着筒部１６の内周面に密着する複数の突条帯３１が設けられている。防水部材３０には、位置決め孔３３が設けられており、ここには装着筒部１６の奥面から後方に突出された凸部１５が嵌め込まれることで、防水部材３０の位置決めがなされるようになっている。また、防水部材３０には、端子金具２及び電線６を挿通可能な挿通孔３２が、円形状に前後に開放されている。各挿通孔３２は、端子収容室１２の位置に整合して設けられている。各挿通孔３２の内周面には、複数の突条帯３１Ａが設けられており、電線６の外周面に密着するようになっている。また、防水部材３０の中央には、左右一対の挿入溝部３４が前後に開放して形成されている。この挿入溝部３４には、後述するカバー５０のガイド突部５４が挿通される。
【００１７】
防水部材３０の後方側からは、部材押さえ４０が装着される。部材押さえ４０は、端子金具２の挿入方向に対してほぼ直交する平板状とされており、かつ装着筒部１６の内側において、ガタ付くことなく組み付けられる大きさとされている。部材押さえ４０には、端子収容室１２の位置に整合した端子挿通孔４１が開放されている。部材押さえ４０のほぼ中央には、左右一対の溝部４２が開口されている。この溝部４２には、後述するカバー５０のガイド突部５４が挿通される。部材押さえ４０の後面側には、補強用のリブ４３Ａ，４３Ｂが縦横方向に突設されている。このリブ４３Ａ、４３Ｂは、カバー５０の基部５１に設けられた凹部５７に嵌まり込む。また、部材押さえ４０の上端には、前止まり部４７が突設されており、ハウジング１０の装着筒部１６内に凹設された止まり溝部１７に嵌まり込み可能とされている。
【００１８】
カバー５０は、部材押さえ４０の後面側に組み付けられて、装着筒部１６の内側に収容されるようになっている。カバー５０には、装着筒部１６の内部に組み付けられる基部５１と、その基部５１の左右両方向に形成された左右一対の係止板部５５と、基部５１の前方に向かって突出する左右一対のガイド突部５４とが設けられている。カバー５０は、ハウジング１０に対して、より浅い位置（より後方位置）で組み付く仮組位置と、それよりも深い位置（より前方位置）で組み付く本組位置との二位置で組み付け可能とされている（詳細については、後述する）。
【００１９】
基部５１には、端子金具２を挿入可能な孔部５３が、端子収容室１２の位置に合わせて設けられている。孔部５３は、端子金具２の本体部３よりも僅かに大きな方形状とされており、端子金具２の先端を端子収容室１２に位置決めしながら組付けが行えるようになっている。また、ガイド突部５４は、部材押さえ４０の溝部４２、防水部材３０の挿入溝部３４、及びハウジング１０のガイド溝部１４のそれぞれに整合する位置に設けられている。このため、各溝部１４、３４、４２は、ハウジング１０にカバー５０を円滑に組み付けるためのガイドとしての役割を果たしている。また、ガイド突部５４の基端部側（基部５１に近接する側）には、段差６０が設けられている。この段差６０により、基端部側の外径は、先端側の外径に比べて大きく形成されている。段差６０の外径は、防水部材３０の挿入溝部３４の内径よりも大きく形成されており、カバー５０とハウジング１０とが仮組位置とされたときに、段差６０が挿入溝部３４の孔縁３４Ａに当接するようになっている。
【００２０】
一対の係止板部５５は、基部５１の左右両側面から外方に突設された台座５２から前方に向かって板状に突設されており、互いに拡開方向に僅かに弾性変形可能とされている。この係止板部５５は、ハウジング１０とカバー５０とが組み付けられたときに、両部材１０、５０を係止する作用を備えている。係止板部５５の高さ方向中央には、後端から前方に向かって所定の長さ寸法だけ切り欠かれた切欠溝部５６が設けられている。
切欠溝部５６の前端縁５６Ａが、ハウジング１０の仮組突起２２を乗り越えて、両突起２２、２３の間に嵌まり込むと、図６に示すように、ハウジング１０とカバー５０とが仮組位置に係止される。また、前端縁５６Ａが本組突起２３を乗り越えると、図７に示すように、ハウジング１０とカバー５０とが本組位置に組み付けられる。仮組位置では、カバー５０の基部５１が、ハウジング１０の後面から後方に突出した状態とされており、この位置において、端子金具２がハウジング１０に組み付けられる。
【００２１】
次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について説明する。
防水コネクタ１を組み付けるには、まず、ハウジング１０の装着筒部１６に防水部材３０を挿入し、凸部１５を位置決め孔３３に嵌め込みながら、装着筒部１６の奥面に当接するまで押し入れる。次に、部材押さえ４０を装着筒部１６に嵌め込む。
【００２２】
次に、カバー５０を装着筒部１６に組み付ける。このとき、ガイド突部５４は、部材押さえ４０、防水部材３０、及びハウジング１０に設けられた溝部４２、３４、１４に挿入されるので、組付け方向を案内されながら円滑に組み付けることができる（図８を参照）。このとき、ガイド突部５４の段差６０は、防水部材３０の挿入溝部３４の孔縁３４Ａに当接した状態となっている。また、ハウジング１０の外壁では、係止板部５５が受溝部２１に組み付けられる。組付け途中には、切欠溝部５６の前端縁５６Ａが、仮組突起２２を乗り越える際に、係止板部５５が僅かに拡開方向に弾性変形する。そして、前端縁５６Ａが仮組突起２２を乗り越えると共に復帰変形して、カバー５０とハウジング１０とが仮組位置に組み付けられる。この仮組位置で、電線６の一端部に接続された端子金具２を端子収容室１２の内部に装着する。
【００２３】
端子金具２は、カバー５０の孔部５３を通して挿入されるので、もしタブ部４が斜めに押し込まれたとしても、姿勢を強制されながら端子収容室１２に円滑に案内される。このようにして、所定の端子金具２の装着を終えたら、カバー５０をハウジング１０に対して押し込む。この押し込み操作の際には、ハウジング１０の外面では、係止板部５５の前端縁５６Ａが本組突起２３を乗り越えるときに、係止板部５５が僅かに拡開方向に弾性変形する。更に押し込むことで、前端縁５６Ａが本組突起２３を乗り越えると共に復帰変形し、前端縁５６Ａが本組突起２３に係止して、ハウジング１０とカバー５０とが本組位置に組み付けられる。こうして、防水コネクタ１の組付けを完了する。
【００２４】
ところで、カバー５０とハウジング１０とが仮組位置にあるときに、端子金具２を端子収容室１２に組み付ける際に、例えば端子金具２の誤組み付けなどの理由により、端子金具２を取り外す必要が生じることがある。そのような場合には、ランス１３の端子金具２に対する係合を解除しつつ、端子金具２を後方に引き抜く操作を行う。このとき、端子金具２の（主として）本体部３が、挿通孔３２の内周に引っ掛かりながら引き抜かれるため、防水部材３０をハウジング１０の装着筒部１６から脱落させるように作用する。本実施形態によれば、このようなときには、カバー５０のガイド突部５４に設けられた段差６０（押さえ部）が挿入溝部３４の孔縁３４Ａに当接するので、防水部材３０の脱落を回避することができる。
また、ガイド突部５４と、防水部材３０の挿入溝部３４とが押さえ部を構成するので、ガイド突部５４とは別に押さえ部を設ける必要がなく、構成が簡易とできる。
【００２５】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態について、図１０〜図１３を参照しつつ、詳細に説明する。本実施形態と第１実施形態との主たる相違は、本発明における押さえ部の構成である。なお、本実施形態において、第１実施形態と同様の作用を奏する構成については、同一の符号を付して、説明を省略する。
【００２６】
本実施形態では、押さえ部は、カバー５０に設けられており、カバー５０がハウジング１０に対して仮組位置にあるときに、防水部材３０に対して弾性的に当接する弾性当接片７０として構成されている。弾性当接片７０は、カバー５０の左右中央について対称的に、左右一対に末広がり状に延設されている。この弾性当接片７０は、同一構成のものが、カバー５０の上下一対に設けられている。また、弾性当接片７０の先端部分は、当接縁部７０Ａとされており、各当接縁部７０Ａが防水部材３０に対して弾性的に接触するようになっている。
【００２７】
上記のようにして構成されたカバー５０をハウジング１０に対して仮組位置に組み付けると、図１２に示すように、弾性当接片７０の先端に設けられた当接縁部７０Ａが、防水部材３０に対して弾性的に当接した状態となる。この位置で、端子金具２のハウジング１０への組付けが行われる。このとき、何らかの理由により、端子金具２を取り外す場合には、端子金具２が防水部材３０をハウジング１０から脱落させるように作用するが、カバー５０の弾性当接片７０が防水部材３０に対して弾性的に当接するので、防水部材３０の脱落を回避できる。
【００２８】
また、弾性当接片７０は、防水部材３０の中心に対して、対称的な位置に設けられている（本実施形態では、特に、防水部材３０の中心に対して、左右及び上下のいずれについても対称的な四ヶ所の位置に設けられている）ので、端子金具２を取り外す際に、防水部材３０の傾きを防止することができる。
なお、カバー５０を本組位置まで押し込むと、図１３に示すように、各弾性当接片７０が、拡開方向に弾性変形する。
【００２９】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態について、図１４〜図１６を参照しつつ、詳細に説明する。本実施形態と第１実施形態との主たる相違は、本発明における押さえ部の構成である。なお、本実施形態において、第１実施形態と同様の作用を奏する構成については、同一の符号を付して、説明を省略する。
【００３０】
本実施形態では、押さえ部は、カバー５０のロック８０を兼ねるようになっている。すなわち、係止板部５５の先端には、内側（ハウジング１０に接触する面側）に向かって、ロック８０が突設されている。一方、ハウジング１０の受溝部２１には、前後方向に一対のロック受溝８１、８２が設けられている。両ロック受溝８１、８２のうち、より後方に設けられているのは、仮ロック受溝８１であり、より前方に設けられているのは、本ロック受溝８２である。仮ロック受溝８１は、装着筒部１６の内側に開放されている。ロック８０が仮ロック受溝８１に嵌まり込むと、カバー５０とハウジング１０とは仮組位置に保持される。このときには、図１５に示すように、ロック８０の先端が、装着筒部１６の内側に入り込んで、防水部材３０の後端に位置するようになっている。
【００３１】
また、ロック８０が本ロック受溝８２に嵌まり込むと、カバー５０とハウジング１０とが本組位置にロックされる（図１６を参照）。
上記のようにして構成されたカバー５０をハウジング１０に対して仮組位置に組み付けると、ロック８０が防水部材３０の後端面を押さえる位置にあるので、端子金具２を取り外す場合には、ロック８０が防水部材３０の脱落を規制する。
また、本実施形態では、ロック８０がカバー５０とハウジング１０とのロック機能と防水部材３０の押さえ機能とを兼ねる構成とされているので、ロックと押さえ部とを別々に構成する必要がなく、構成を簡易とできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における防水コネクタの分解斜視図である。
【図２】防水コネクタの分解側断面図である。
【図３】ハウジングの背面図である。
【図４】ゴム栓押さえの背面図である。
【図５】カバーの平面図である。
【図６】ハウジングとカバーとを仮組位置に組み付けたときの側面図である。
【図７】ハウジングとカバーとを本組位置に組み付けたときの側面図である。
【図８】ハウジングとカバーとを仮組位置に組み付けたときの側断面図である。
【図９】ハウジングとカバーとを本組位置に組み付けたときの側断面図である。
【図１０】第２実施形態におけるカバーの斜視図である。
【図１１】カバーの正面図である。
【図１２】ハウジングとカバーとを仮組位置に組み付けたときの要部を示す平断面図である。
【図１３】ハウジングとカバーとを本組位置に組み付けたときの要部を示す平断面図である。
【図１４】第３実施形態において、カバーとハウジングとのロック部を示す分解斜視図である。
【図１５】ハウジングとカバーとを仮組位置に組み付けたときの要部を示す平断面図である。
【図１６】ハウジングとカバーとを本組位置に組み付けたときの要部を示す平断面図である。
【図１７】従来例における防水コネクタの側断面図である。
【図１８】従来例の防水コネクタにおいて、ハウジングとカバーとを仮組位置に組み付けたときの側断面図である。
【図１９】従来例の防水コネクタにおいて、ハウジングとカバーとを本組位置に組み付けたときの側断面図である。
【符号の説明】
１…防水コネクタ
２…端子金具
１０…ハウジング
１２…端子収容室
１４…ガイド溝部
３０…防水部材
３２…挿通孔
３４…挿入溝部
５０…カバー
５３…孔部
５４…ガイド突部
６０…段差（押さえ部）
７０…弾性当接片（押さえ部）
８０…ロック（押さえ部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a waterproof connector.
[0002]
[Prior art]
FIG. 17 shows a waterproof connector disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-57815. The waterproof connector includes a male terminal fitting 100 and a housing 101 having a terminal accommodating chamber 106 for accommodating the terminal fitting 100. A waterproof member 102 is attached to the rear side of the housing 101, and a cover 103 is attached from the rear of the waterproof member 102. A through hole 104 aligned with the position of the terminal accommodating chamber 106 is penetrated in the front-rear direction through the waterproof member 102, and a hole edge inside the through hole 104 closely adheres to the periphery of the electric wire W attached to the terminal fitting 100. It is supposed to.
To assemble the waterproof connector configured as described above, first, the waterproof member 102 is attached to the rear surface of the housing 101, and the cover 103 is attached. Then, the terminal fitting 100 attached to one end of the electric wire W is inserted into a predetermined terminal accommodating chamber 106 from behind the cover 103.
[0003]
In this assembling step, while the terminal fitting 100 is being inserted into the terminal accommodating chamber 106, the entry direction of the male tab 100A may be misaligned, and the waterproof member 102 may be damaged. In order to avoid such a situation, it is conceivable to improve the provision of a temporary assembly position between the cover 103 and the housing 101 at a position shallower than the position shown in FIG. In this case, for example, as shown in FIGS. 18 and 19, a temporary assembly position and a main assembly position are provided. At the temporary assembling position shown in FIG. 18, since the distance between the cover 103 and the terminal accommodating chamber 106 can be increased, the main body 105 of the terminal fitting (a substantially prismatic portion in the middle portion; see FIG. 17) is formed. When passing through the hole 103A, the posture of the terminal fitting 100 is corrected. For this reason, the male tab 100A can be inserted into the terminal accommodating chamber 106 without a large displacement of the entering direction. When the mounting of the predetermined terminal fittings 100 is completed, the cover 103 is further pushed into the housing 101 to reach the main assembly position shown in FIG.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the provisional assembly position is provided between the cover 103 and the housing 101 in such a manner, the following problem occurs. That is, when the terminal fitting 100 is to be removed from the terminal accommodating chamber 106 in a state where the cover 103 and the housing 101 are in the temporary assembling position (for example, when the erroneous insertion is noticed during the mounting of the terminal fitting 100). In (2), the waterproof member 102 is pulled by the terminal fitting 100 and detaches from the housing 101. In this case, the cover 103 and the housing 101 assembled at the temporary assembling position must be separated, and the waterproof member 102 must be assembled again to the housing 101, resulting in a complicated operation.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a waterproof connector in which a waterproof member is unlikely to come off even when a cover and a housing are at a temporary assembly position.
[0005]
Means for Solving the Problems, Effects of the Invention, and Effects of the Invention
In order to solve the above-mentioned problems, a first invention is to provide a housing having a terminal accommodating chamber capable of accommodating a terminal fitting, a temporary assembling position for assembling the housing more shallowly, and a main assembly for assembling deeper than this And a cover provided with a hole that aligns with the terminal accommodating chamber, and an insertion hole that is assembled between the housing and the cover and through which the terminal fitting can be inserted. A waterproof connector provided with a provided waterproof member, wherein the cover is provided with a pressing portion for restricting the waterproof member from coming off the housing when the cover is at the temporary assembly position. It is characterized by the following.
[0006]
The terminal fitting may be on the male or female side, but is preferably a male terminal fitting. In the case of the male terminal fitting, the hole corrects the position of the male tab of the male terminal fitting when the cover is at the temporary assembly position, so that the male tab can avoid a situation in which the waterproof member is damaged. .
The pressing portion means a portion that contacts a part of the waterproofing member so as to restrain the waterproofing member from falling off when an action in a direction opposite to the mounting direction to the housing is applied to the waterproofing member. Therefore, it is not always necessary to exert the pressing force when the cover is at the temporary assembly position.
[0007]
According to the first invention, the terminal fitting is mounted in the terminal accommodating chamber of the housing in a state where the waterproof member is attached to the housing and the cover is in the temporary assembly position. At this time, when the terminal fitting is removed, for example, due to erroneous assembly of the terminal fitting, an action of dropping the waterproof member from the housing is added. In addition, the waterproof member can be prevented from falling off.
[0008]
According to a second aspect, in the first aspect, the cover is provided with a guide projection which guides a mounting direction of the cover by being fitted into a guide groove provided in the housing. The waterproof member is provided with an insertion groove in which the guide protrusion is located, and the guide protrusion and the insertion groove constitute the pressing portion.
The guide protrusion and the insertion groove constitute the holding portion. For example, (1) a step having an outer diameter larger than the inner diameter of the insertion groove is provided at the base side of the guide protrusion, and the cover and the housing are temporarily A configuration in which the step abuts on a hole edge of the insertion groove portion to be a pressing portion when in the assembling position, and (2) a configuration in which the outer diameter of the guide projection is larger than the inner diameter of the insertion groove portion. When the cover and the housing are at the tentatively assembled position, a configuration in which the holding portion is formed by a frictional force between the outer circumference of the guide projection and the inner circumference of the insertion groove is exemplified.
[0009]
According to the second aspect, when assembling the cover and the housing, the guide projection is fitted into the guide groove, so that a smooth assembling operation is guided. In addition, since the guide projection and the insertion groove of the waterproof member form a holding portion, there is no need to provide a holding portion separately from the guide projection, and the configuration can be simplified.
[0010]
In a third aspect based on the first aspect, the pressing portion is an elastic contact piece that elastically contacts the waterproof member when the cover is at the temporary assembly position. I do.
The position where the elastic contact piece contacts the waterproof member is not limited. The number of the elastic contact pieces may be one or two or more. However, it is preferable that the elastic contact pieces are provided at symmetrical positions with respect to the center of the waterproof member. By doing so, it is easy to prevent the waterproof member from tilting when removing the terminal fitting.
[0011]
According to the third aspect, when the cover and the housing are at the temporary assembly position, the elastic contacting pieces, which are the pressing portions, elastically abut against the waterproof member, thereby preventing the waterproof member from falling off. I do.
[0012]
In a fourth aspect based on the first aspect, the pressing portion also serves as a lock for engaging the cover and the housing at the two sets of positions.
According to the fourth aspect, since the lock between the cover and the housing also serves as a pressing portion for restricting the waterproof member from falling off, it is not necessary to separately configure the lock and the pressing portion, and the configuration can be simplified.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the technical scope of the present invention is not limited to these embodiments, and various forms may be used without changing the gist of the invention. Can be implemented. Further, the technical scope of the present invention extends to an equivalent range.
[0014]
<First embodiment>
Next, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
FIG. 1 shows a waterproof connector 1 of the present embodiment. The waterproof connector 1 includes a male terminal fitting 2, a housing 10 having a terminal accommodating chamber 12 capable of accommodating the terminal fitting 2, a collective waterproof member 30, and a member holder 40 for holding the waterproof member 30. And a cover 50. In the following description, the direction in which the other housing is assembled to the housing 10 (the direction indicated by the arrow X in FIG. 1) is defined as the front.
[0015]
The terminal fitting 2 is formed of a conductive plate material, and has a tab portion 4 protruding from a front end, a main body portion 3 formed in a substantially tubular shape behind the tab portion 4, and a rear portion of the main body portion 3. And a barrel portion 5 for crimping the electric wire 6.
The housing 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape by a synthetic resin, and a hood portion 11 into which a female housing (not shown) can be fitted is opened forward at a front portion thereof. At the rear of the housing 10, a mounting tubular portion 16 capable of housing the waterproof member 30, the member retainer 40, and the cover 50 is opened rearward. In addition, as shown in FIG. 2, a terminal accommodating chamber 12 capable of accommodating the terminal fitting 2 is formed inside the housing 10 so as to penetrate in the front-rear direction. A plurality of terminal accommodation chambers 12 are arranged at predetermined positions in both the vertical and horizontal directions. A lance 13 that elastically engages with the terminal fitting 2 is provided inside each terminal accommodating chamber 12. As shown in FIG. 3, a pair of left and right guide grooves 14 is provided at substantially the center in the height direction on the rear surface side of the mounting cylinder 16. A guide projection 54 of the cover 50 described later is fitted into the guide groove 14. In the outer wall of the housing 10, receiving grooves 21 are respectively recessed on the left and right rear end sides. On the inside of the receiving groove portion 21, a temporary assembling projection 22 and a main assembling projection 23 are protrudingly provided side by side. Each of the projections 22 and 23 can engage with a front edge 56A of a cover 50 described later.
[0016]
The waterproof member 30 is mounted on the inner wall surface (front side) of the mounting cylindrical portion 16 in a state of being in close contact with the wall surface. The waterproof member 30 is formed to have a size that covers the rear side of all the terminal accommodating chambers 12 with an elastic member such as synthetic rubber, for example. The outer peripheral surface of the waterproof member 30 is provided with a plurality of ridge bands 31 that are in close contact with the inner peripheral surface of the mounting tubular portion 16. The waterproof member 30 is provided with a positioning hole 33, into which the convex portion 15 protruding rearward from the inner surface of the mounting tube portion 16 is fitted so that the positioning of the waterproof member 30 is performed. Has become. In the waterproof member 30, insertion holes 32 through which the terminal fitting 2 and the electric wire 6 can be inserted are opened forward and backward in a circular shape. Each insertion hole 32 is provided in alignment with the position of the terminal accommodating chamber 12. A plurality of protruding strips 31 </ b> A are provided on the inner peripheral surface of each insertion hole 32 so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire 6. A pair of left and right insertion grooves 34 is formed in the center of the waterproof member 30 so as to open frontward and rearward. A guide projection 54 of the cover 50 described later is inserted into the insertion groove 34.
[0017]
From the rear side of the waterproof member 30, a member holder 40 is mounted. The member retainer 40 is formed in a flat plate shape that is substantially perpendicular to the insertion direction of the terminal fitting 2, and has a size that can be assembled without rattling inside the mounting tubular portion 16. A terminal insertion hole 41 aligned with the position of the terminal accommodating chamber 12 is opened in the member retainer 40. A pair of left and right groove portions 42 is opened at substantially the center of the member retainer 40. A guide projection 54 of the cover 50 described later is inserted into the groove 42. Reinforcing ribs 43A and 43B are provided on the rear side of the member retainer 40 so as to project in the vertical and horizontal directions. The ribs 43A and 43B fit into concave portions 57 provided on the base 51 of the cover 50. At the upper end of the member holder 40, a front stop portion 47 is provided so as to protrude therefrom, so that the front stop portion 47 can be fitted into the stop groove portion 17 recessed in the mounting cylindrical portion 16 of the housing 10.
[0018]
The cover 50 is assembled on the rear surface side of the member retainer 40 and is accommodated inside the mounting tubular portion 16. The cover 50 includes a base 51 that is assembled inside the mounting tube 16, a pair of left and right locking plates 55 formed in both the left and right directions of the base 51, and a pair of left and right protruding toward the front of the base 51. A guide projection 54 is provided. The cover 50 can be assembled to the housing 10 at two positions: a temporary assembly position where the cover 50 is assembled at a shallower position (more rearward position), and a main assembly position where the cover 50 is assembled at a position deeper (more forward position). (Details will be described later).
[0019]
A hole 53 into which the terminal fitting 2 can be inserted is provided in the base 51 in accordance with the position of the terminal accommodating chamber 12. The hole 53 has a rectangular shape slightly larger than the main body 3 of the terminal fitting 2, and can be assembled while positioning the tip of the terminal fitting 2 in the terminal accommodating chamber 12. The guide protrusions 54 are provided at positions matching the groove 42 of the member holder 40, the insertion groove 34 of the waterproof member 30, and the guide groove 14 of the housing 10. Therefore, each of the grooves 14, 34, and 42 plays a role as a guide for smoothly assembling the cover 50 to the housing 10. In addition, a step 60 is provided on the base end side of the guide protrusion 54 (the side close to the base 51). Due to this step 60, the outer diameter on the base end side is formed larger than the outer diameter on the distal end side. The outer diameter of the step 60 is formed to be larger than the inner diameter of the insertion groove 34 of the waterproof member 30, and when the cover 50 and the housing 10 are at the temporary assembling position, the step 60 becomes the hole edge 34 </ b> A of the insertion groove 34. To come into contact with.
[0020]
The pair of locking plate portions 55 project in a plate shape from the pedestal 52 protruding outward from the left and right side surfaces of the base portion 51 toward the front, and can be slightly elastically deformed in the expanding direction. Have been. The locking plate 55 has a function of locking the two members 10 and 50 when the housing 10 and the cover 50 are assembled. At the center in the height direction of the locking plate portion 55, a notch groove portion 56 cut out by a predetermined length from the rear end toward the front is provided.
When the front end edge 56A of the notch groove portion 56 goes over the temporary assembling projection 22 of the housing 10 and fits between the projections 22 and 23, as shown in FIG. Is locked. When the front end edge 56A gets over the main assembly protrusion 23, the housing 10 and the cover 50 are assembled at the main assembly position as shown in FIG. At the temporary assembling position, the base 51 of the cover 50 projects rearward from the rear surface of the housing 10, and the terminal fitting 2 is assembled to the housing 10 at this position.
[0021]
Next, the operation and effect of the present embodiment configured as described above will be described.
In order to assemble the waterproof connector 1, first, the waterproof member 30 is inserted into the mounting cylinder 16 of the housing 10, and is pushed into the mounting hole 16 while fitting the projection 15 into the positioning hole 33 until it comes into contact with the inner surface of the mounting cylinder 16. Next, the member retainer 40 is fitted into the mounting cylinder 16.
[0022]
Next, the cover 50 is assembled to the mounting cylinder 16. At this time, since the guide projections 54 are inserted into the groove portions 42, 34, and 14 provided in the member holder 40, the waterproof member 30, and the housing 10, the guide projections 54 can be assembled smoothly while being guided in the assembly direction ( See FIG. 8). At this time, the step 60 of the guide projection 54 is in contact with the hole edge 34A of the insertion groove 34 of the waterproof member 30. On the outer wall of the housing 10, the locking plate 55 is assembled to the receiving groove 21. During the assembly, when the front edge 56A of the notch groove 56 gets over the temporary assembling projection 22, the locking plate 55 slightly elastically deforms in the expanding direction. Then, the front end edge 56A gets over the temporary assembly protrusion 22 and returns and deforms, so that the cover 50 and the housing 10 are assembled at the temporary assembly position. At this temporary assembly position, the terminal fitting 2 connected to one end of the electric wire 6 is mounted inside the terminal accommodating chamber 12.
[0023]
Since the terminal fitting 2 is inserted through the hole 53 of the cover 50, even if the tab part 4 is pushed in obliquely, the terminal part 2 is smoothly guided into the terminal accommodating chamber 12 while being forced into a posture. When the mounting of the predetermined terminal fitting 2 is completed, the cover 50 is pushed into the housing 10. At the time of this pushing operation, on the outer surface of the housing 10, when the front end edge 56A of the locking plate portion 55 gets over the main assembly projection 23, the locking plate portion 55 is slightly elastically deformed in the expanding direction. By further pushing in, the front end edge 56A gets over the main assembly projection 23 and returns and deforms, the front end edge 56A is locked to the main assembly projection 23, and the housing 10 and the cover 50 are assembled at the main assembly position. Thus, the assembly of the waterproof connector 1 is completed.
[0024]
By the way, when the terminal fitting 2 is assembled into the terminal accommodating chamber 12 when the cover 50 and the housing 10 are at the temporary assembly position, it is necessary to remove the terminal fitting 2 due to, for example, erroneous assembly of the terminal fitting 2. Sometimes. In such a case, an operation of pulling the terminal fitting 2 backward while releasing the engagement of the lance 13 with the terminal fitting 2 is performed. At this time, the main body 3 (mainly) of the terminal fitting 2 is pulled out while being hooked on the inner periphery of the insertion hole 32, so that the waterproof member 30 acts to drop from the mounting cylinder 16 of the housing 10. According to the present embodiment, in such a case, the step 60 (pressing portion) provided on the guide projection 54 of the cover 50 comes into contact with the hole edge 34A of the insertion groove 34, so that the waterproof member 30 is prevented from falling off. be able to.
In addition, since the guide projection 54 and the insertion groove 34 of the waterproof member 30 constitute a pressing portion, there is no need to provide a pressing portion separately from the guide projection 54, and the configuration can be simplified.
[0025]
<Second embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The main difference between the present embodiment and the first embodiment is the configuration of the holding portion in the present invention. Note that, in the present embodiment, the same reference numerals are given to configurations having the same operations as those in the first embodiment, and description thereof will be omitted.
[0026]
In the present embodiment, the pressing portion is provided on the cover 50, and serves as an elastic contact piece 70 that elastically contacts the waterproof member 30 when the cover 50 is at the temporary assembly position with respect to the housing 10. It is configured. The elastic contact pieces 70 extend symmetrically about the center of the right and left of the cover 50 so as to extend in a pair at the left and right. The elastic contact pieces 70 having the same configuration are provided in a pair on the upper and lower sides of the cover 50. The distal end portion of the elastic contact piece 70 is a contact edge 70A, and each contact edge 70A elastically contacts the waterproof member 30.
[0027]
When the cover 50 constructed as described above is assembled to the housing 10 at the temporary assembly position, as shown in FIG. 12, the contact edge 70A provided at the tip of the elastic contact piece 70 is attached to the waterproof member. 30 is brought into an elastic contact state. At this position, the terminal fitting 2 is assembled to the housing 10. At this time, when the terminal fitting 2 is removed for some reason, the terminal fitting 2 acts to drop the waterproof member 30 from the housing 10, but the elastic contact piece 70 of the cover 50 is The elastic contact makes it possible to prevent the waterproof member 30 from falling off.
[0028]
In addition, the elastic contact piece 70 is provided at a symmetrical position with respect to the center of the waterproof member 30 (in the present embodiment, particularly, with respect to any of the left, right, up, and down, with respect to the center of the waterproof member 30). Are also provided at four symmetrical positions), so that when the terminal fitting 2 is removed, the waterproof member 30 can be prevented from tilting.
When the cover 50 is pushed into the main assembly position, as shown in FIG. 13, each elastic contact piece 70 is elastically deformed in the expanding direction.
[0029]
<Third embodiment>
Next, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. The main difference between the present embodiment and the first embodiment is the configuration of the holding portion in the present invention. Note that, in the present embodiment, the same reference numerals are given to configurations having the same operations as those in the first embodiment, and description thereof will be omitted.
[0030]
In the present embodiment, the holding portion also serves as the lock 80 of the cover 50. That is, the lock 80 is provided at the tip of the locking plate portion 55 so as to protrude inward (toward the surface in contact with the housing 10). On the other hand, the receiving groove 21 of the housing 10 is provided with a pair of lock receiving grooves 81 and 82 in the front-rear direction. Of the two lock receiving grooves 81, 82, the provisional lock receiving groove 81 is provided further rearward, and the main lock receiving groove 82 is provided further forward. The temporary lock receiving groove 81 is opened inside the mounting cylinder 16. When the lock 80 is fitted into the temporary lock receiving groove 81, the cover 50 and the housing 10 are held at the temporary assembly position. At this time, as shown in FIG. 15, the distal end of the lock 80 enters the inside of the mounting tubular portion 16 and is located at the rear end of the waterproof member 30.
[0031]
When the lock 80 is fitted into the lock receiving groove 82, the cover 50 and the housing 10 are locked at the main assembly position (see FIG. 16).
When the cover 50 constructed as described above is assembled to the housing 10 at the temporary assembling position, the lock 80 is at a position for pressing the rear end face of the waterproof member 30. Regulates the falling off of the waterproof member 30.
Further, in the present embodiment, since the lock 80 is configured to have both the function of locking the cover 50 and the housing 10 and the function of pressing the waterproof member 30, it is not necessary to separately configure the lock and the pressing portion. The configuration can be simplified.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view of a waterproof connector according to a first embodiment.
FIG. 2 is an exploded side sectional view of the waterproof connector.
FIG. 3 is a rear view of the housing.
FIG. 4 is a rear view of the rubber stopper.
FIG. 5 is a plan view of a cover.
FIG. 6 is a side view when the housing and the cover are assembled at a temporary assembly position.
FIG. 7 is a side view when the housing and the cover are assembled at the main assembly position.
FIG. 8 is a side sectional view when the housing and the cover are assembled at a temporary assembling position.
FIG. 9 is a side sectional view when the housing and the cover are assembled at the main assembly position.
FIG. 10 is a perspective view of a cover according to the second embodiment.
FIG. 11 is a front view of a cover.
FIG. 12 is a plan cross-sectional view showing a main part when the housing and the cover are assembled at a temporary assembly position.
FIG. 13 is a plan sectional view showing a main part when the housing and the cover are assembled at the main assembly position.
FIG. 14 is an exploded perspective view showing a lock portion between a cover and a housing in the third embodiment.
FIG. 15 is a cross-sectional plan view showing a main part when the housing and the cover are assembled at a temporary assembly position.
FIG. 16 is a cross-sectional plan view showing a main part when the housing and the cover are assembled at the main assembly position.
FIG. 17 is a side sectional view of a waterproof connector in a conventional example.
FIG. 18 is a side sectional view of a conventional waterproof connector when a housing and a cover are assembled at a temporary assembly position.
FIG. 19 is a side sectional view of a conventional waterproof connector when a housing and a cover are assembled at a main assembly position.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Waterproof connector 2 ... Terminal fitting 10 ... Housing 12 ... Terminal accommodating chamber 14 ... Guide groove 30 ... Waterproof member 32 ... Insertion hole 34 ... Insertion groove 50 ... Cover 53 ... Hole 54 ... Guide protrusion 60 ... Step (holding part) )
70 ... elastic contact piece (holding part)
80… Lock (holding part)
