JP2004028559A - Freezer - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明は、冷凍装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
氷点下以下の温度で、食品等を冷凍させ、保存する冷凍庫が広く用いられている。このような冷凍庫は、主として、食品の腐敗等を防止することにより長期間保存することを目的とするものであった。
【0003】
ところで、食品の冷凍に従来の冷凍庫を用いた場合、冷凍時における食品のミクロ的な構造の変化(例えば、食品を構成する細胞の破壊等)が原因と考えられる、食品の品質(例えば、風味、外観、香り等)の低下を生じる場合があった。また、食品の種類によっては、冷凍することによる品質の劣化が著しく、実質的に冷凍保存が不可能なものもあった。
【0004】
また、冷凍された食品は、通常、解凍して食されるが、食品の種類によっては、解凍時に、ドリップを発生するという問題点も有していた。
【0005】
また、中華麺等の麺類は、冷凍後、解凍して調理した場合、著しく風味・外観が損なわれ易かった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、食品の品質の低下を防止、抑制することが可能な冷凍装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、下記(1)〜(13)の本発明により達成される。
【0008】
(1) 水を含む冷凍対象物を冷凍する冷凍装置であって、
前記冷凍対象物に磁場を与え、かつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を複数個有し、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも1つからの磁場の発生タイミングが、他の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように、制御することを特徴とする冷凍装置。
【0009】
(2) 水を含む冷凍対象物を冷凍する冷凍装置であって、
前記冷凍対象物に磁場を与え、かつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を3つ以上有し、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように、制御することを特徴とする冷凍装置。
【0010】
(3) 水を含む冷凍対象物を冷凍する冷凍装置であって、
前記冷凍対象物に磁場を与え、かつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を3つ以上有し、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが同期し、かつ、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御し、
磁場の発生タイミングが同期する2つ以上の前記磁場発生装置の組み合わせが経時的に変化することを特徴とする冷凍装置。
【0011】
(4) 前記冷凍対象物を載置する載置部と、冷凍機と、冷気を循環させるファンとを有する上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0012】
(5) 前記磁場発生装置は、前記載置部またはその近傍に配置されている上記(4)に記載の冷凍装置。
【0013】
(6) 前記載置部付近において、磁力線の方向が回転するように、前記磁場発生装置からの磁場の発生を制御した上記(5)に記載の冷凍装置。
【0014】
(7) 少なくとも2つの前記磁場発生装置が対面するように配置された上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0015】
(8) 複数個の前記磁場発生装置は、前記冷凍対象物に対向する面が、互いに直交するように設置された上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0016】
(9) 前記磁場発生装置は、交番磁場を発生させるものである上記(1)ないし(8)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0017】
(10) 前記冷凍対象物中の水のクラスターが細分化した状態で、前記冷凍対象物を凍結させる上記(1)ないし(9)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0018】
(11) 使用時における冷凍装置内の温度が−20℃以下である上記(1)ないし(10)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0019】
(12) 前記磁場発生装置は、耐低温性を有するものである上記(1)ないし(11)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0020】
(13) 前記冷凍対象物が食品である上記(1)ないし(12)のいずれかに記載の冷凍装置。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明の冷凍装置の第1実施形態を示す概略図であり、図2は、図1に示す冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図であり、図3、図4は、クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの例である。なお、図1、図2(後述する図5、図6、図7および図10も同様)は、一部を誇張して示したものであり、実際の大きさを反映するものではない。
【0022】
本発明の冷凍装置10は、水を含む冷凍対象物5に対して用いるものであり、冷凍対象物5中の水のクラスターを細分化した状態で冷凍する機能を有する。言い換えると、本発明の冷凍装置10は、冷凍対象物5中の水分子等が形成する水素結合を部分的に切断した状態で冷凍する機能を有する。
【0023】
本明細書中では、「水のクラスター」とは、主として水分子で構成されたクラスター(Cluster)のことを指すものとして説明する。「水のクラスター」としては、例えば、実質的に水分子のみで構成されたクラスターや、主として水分子で構成され、かつ水以外の成分(水分子以外の分子、イオン等)を含むもの等が挙げられる。
【0024】
本発明の冷凍装置10に適用される冷凍対象物5は、水を含むものであれば、いかなるものであってもよい。このような冷凍対象物5としては、例えば、食品(飲料を含む)、飼料、生体組織(例えば、血液(血液成分)、臓器、皮膚組織、筋組織、神経組織、骨組織、軟骨組織等の各種組織や、生殖細胞等の各種細胞等)、生花、薬品(医薬品、試薬等を含む)や、これらのうち少なくとも一つを含むもの等が挙げられ、これらをそのまま用いてもよいし、例えば、梱包、包装した状態で用いてもよい。この中でも、冷凍対象物5としては、食品が好ましい。食品は、従来の冷凍装置を用いた場合に、品質(例えば、風味、外観、香り等)の低下を特に生じ易く、実質的に冷凍保存が不可能なものもある。食品の中でも特に、中華麺等の麺類は、冷凍後、解凍して調理した場合、著しく風味が損なわれ易かった。以下の説明では、食品を冷凍対象物5の代表として説明する。
【0025】
図1に示すように、本実施形態の冷凍装置10は、冷凍装置本体101と、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターを細分化するためのクラスター細分化装置1Aと、冷凍対象物5を載置する載置部7と、冷凍機8と、冷気を循環させるファン9とを有する。
【0026】
冷凍装置本体101は、その内部に、冷凍対象物5を収納するための空間を有している。
【0027】
載置部7は、冷凍装置本体101の内部に配されている。
図示の構成では、載置部7は、複数のトレイ71を有するラックである。載置部7がこのようなラックであることにより、例えば、冷凍装置本体101内を循環する冷気と、冷凍対象物5との接触面積が大きくなるように、冷凍対象物5を配することが可能となる。このため、例えば、冷凍対象物5の総量が比較的多い場合であっても(冷凍対象物5が複数個ある場合であっても)、冷凍対象物5の冷凍処理を効率良く行うことができる。
【0028】
ラックは、いかなる材料で構成されたものであってもよいが、主として、アルミニウム、銅等の非磁性金属や、各種プラスチック等の非磁性材料で構成されたものであるのが好ましく、主としてアルミニウムで構成されたものであるのがより好ましい。
【0029】
冷凍機8は、蒸発器81と、圧縮機82と、凝縮器83とを有し、蒸発器81−圧縮機82間および蒸発器81−凝縮器83間は、それぞれ、冷媒配管84、85で接続されている。また、冷凍機8内には、冷媒が充填されている。
【0030】
このような冷凍機8は、冷凍装置本体101の内部と外部との間で熱交換を行うことにより、冷凍装置本体101の内部を冷温に保つ作用を有する。
【0031】
すなわち、冷凍機8は、その内部に充填された冷媒が、蒸発器81において冷凍装置本体101内部の熱を奪い、圧縮機82において圧縮され、凝縮器83において外気に熱を排出することにより、冷凍装置本体101の内部を冷温に保つ。
【0032】
ファン9は、冷凍装置本体101の内部の冷気を循環させる機能を有する。これにより、冷凍装置本体101の内部の各部位における温度のバラツキが小さくなり、より安定した冷却速度で冷凍対象物5を冷却、冷凍させることが可能となる。
【0033】
冷凍装置10を使用する際における冷凍装置本体101の内部の温度は、冷凍対象物5の少なくとも一部が冷凍される温度であれば、特に限定されないが、例えば、−20℃以下であるのが好ましく、−30〜−70℃であるのがより好ましい。冷凍装置本体101の内部の温度を−20℃以下とすることにより、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターを十分に微細化した状態(水素結合を効率良く切断した状態)で、冷凍対象物5を凍結させることができ、その後、クラスター細分化装置1Aの運転を停止させたり、凍結した冷凍対象物5を、本発明の冷凍装置10から取り出し、公知の冷凍装置(クラスター細分化装置を有していない冷凍装置)内に移した場合であっても、冷凍対象物5の品質を十分長期間にわたって、維持することができる。
【0034】
冷凍装置本体101の内部に配された冷凍対象物5は、クラスター細分化装置1Aの作用により、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターが細分化される。以下、クラスター細分化装置1Aについて詳細に説明する。
【0035】
図1、図2に示すように、クラスター細分化装置1Aは、水を含む冷凍対象物5に磁場を与え、かつその磁場強度を経時的に変化させる、複数個の磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)と、各磁場発生装置が発生する磁場の強度を制御する磁場制御装置3とを有している。
【0036】
まず、磁場発生装置について説明する。
第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cは、同様の構成であるので、第1の磁場発生装置2Aについて代表的に説明する。
【0037】
第1の磁場発生装置2Aは、コイル21と、非磁性体カバー22とを有する。コイル21は、電流が流れることにより、その周辺に磁場を発生する。そして、例えば、コイル21に流れる電流の方向や量を変化させることにより、発生する磁場の強度を変化させることができる。その結果、第1の磁場発生装置2Aの近傍に置かれた冷凍対象物5に与える磁場強度(冷凍対象物5が受ける磁力)を経時的に変化させることが可能となる。
【0038】
このように、冷凍対象物5に対して、強度が経時的に変化する磁場を与えることにより、冷凍対象物5中において、主として水分子−水分子間で形成されている水素結合が効率良く切断され、水のクラスターが細分化される。
【0039】
このようにして水のクラスターが細分化されることにより、冷凍対象物5(食品)は、例えば、風味、外観、香り等の品質の劣化がし難いものとなる。
また、冷凍対象物5における磁場強度(冷凍対象物5が受ける磁力)が経時的に変化することにより、水分子間で、水素結合が再形成したり、水中に含まれる水素イオン(H+)と、水酸化物イオン(OH−)とが結合するのを効果的に防止することができる。その結果、水のクラスターが細分化された状態を効率良く維持することができる。これにより、前述した効果はさらに顕著なものとなる。
【0040】
また、前述したように、冷凍装置10の使用時における冷凍装置本体101の内部は、冷凍対象物5の少なくとも一部を冷凍する温度となっている。このため、冷凍対象物5中に含まれる水のクラスターは、細分化した状態で固化する。これにより、冷凍対象物5中に形成される氷の結晶も微細化された(結晶粒径の小さい)ものとなる。
【0041】
ところで、食品の冷凍に従来の冷凍庫を用いた場合、食品の品質(例えば、風味、外観、香り等)の低下を生じる場合があった。このような食品の品質の低下は、冷凍時における食品のミクロ的な構造の変化(例えば、食品を構成する細胞の破壊等)が原因と考えられる。そして、本発明者は、このようなミクロ的な構造の変化が、主として、冷凍時に形成される、粗大化した氷によるものであることを見出した。
【0042】
上述したように、本発明の冷凍装置10を用いた場合、冷凍対象物5中に形成される氷の結晶は、微細化されたものとなる。このため、本発明では、冷凍により、冷凍対象物5中でのミクロ的な構造が冷凍前の構造から変化するのを、効果的に防止・抑制することができる(冷凍対象物を構成する細胞が破壊されるのを効果的に防止することができる)。その結果、冷凍対象物5の品質を十分に保持しつつ、極めて長期間にわたって保存することが可能となる。また、冷凍時における前記細胞の破壊を、効果的に防止、抑制することができるため、冷凍対象物5の解凍時におけるドリップの発生も効果的に防止することができる。
【0043】
また、本発明者は、冷凍対象物に対して磁場を与えつつ、冷却することにより、通常の冷凍装置を用いた場合に比べて、冷凍対象物の凍結時における潜熱が小さくなり、冷凍対象物の冷却を効率よく行えることを見出した。すなわち、ほぼ一定の冷却速度で冷凍対象物を冷却した場合、冷凍対象物中の水が凝固する際においては、通常、冷凍対象物の温度が所定時間ほぼ一定になるが、本発明の冷凍装置を用いることにより、図11に示すように、水の凝固が開始してから終了するまでに要する時間を短くすることができ、より短時間で冷凍対象物の温度を低下させることができる。このような傾向は、冷凍対象物の素材や、冷凍装置の運転条件等を適宜選択することにより、さらに顕著なものとすることができ、極端な場合、図12に示すように、冷凍対象物の凍結時における潜熱が実質的に観測されない場合もある。これにより、冷凍による、冷凍対象物の品質の低下をさらに効果的に防止することができる。
【0044】
コイル21を流れる電流は、直流であっても、交流であってもよい。特に、コイル21を流れる電流が交流であると、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の強度を比較的容易に変化させることができる。
【0045】
図示の構成では、コイル21は円形コイルであるが、コイル21の形状は、特に限定されない。コイル21は、例えば、ベースボールコイル、角形コイル等、いかなる形状のものであってもよい。
【0046】
非磁性体カバー22は、コイル21を保護、固定する機能を有する。
非磁性体カバー22の構成材料としては、例えば、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂等の各種樹脂材料等が挙げられる。
【0047】
第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場は、特に限定されないが、例えば、交番磁場であるのが好ましい。これにより、冷凍対象物5における磁場強度を容易に変化させることができ、また、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することが可能となる。
【0048】
交番磁場における周波数は、特に限定されないが、例えば、20〜25000Hzであるのが好ましく、40〜1200Hzであるのがより好ましい。交番磁場における周波数が前記範囲内の値であると、冷凍対象物5中の水のクラスターを、より効果的に細分化することができる。
【0049】
第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の最大強度(絶対値)は、特に限定されないが、例えば、冷凍対象物5における磁場が、100〜12000Gsであるのが好ましく、300〜7000Gsであるのがより好ましい。第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の強度が前記下限値未満であると、冷凍対象物5における磁場強度の変化量を十分に大きくすることが困難となり、冷凍対象物5の種類等によっては、冷凍対象物5中の水のクラスターを十分に小さくすることが困難となる可能性がある。一方、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の強度が前記上限値を超えると、装置の大型化を招く。また、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場の強度が前記上限値を超えると、磁場の発生に要する電圧が高くなり、それに伴い、コイルからの発熱量が大きくなり、冷却効率が低下する傾向を示す。
【0050】
また、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場は、上述したような交番磁場に限定されない。例えば、第1の磁場発生装置2Aが発生する磁場は、間欠的なものであってもよい。この場合、発生する磁場の周波数、最大強度等の好ましい範囲は、前記と同様である。
【0051】
以上、第1の磁場発生装置2Aについて説明したが、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2Cについても、第1の磁場発生装置2Aと同様の構成、機能を有している。
【0052】
本発明は、複数個の磁場発生装置を有する点に特徴を有する。複数個の磁場発生装置を有することにより、後に詳述するように、磁場制御装置3で、各磁場発生装置が発生する磁場の発生パターンを、個別に制御することができる。これにより、クラスター細分化装置1A全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)を、容易に、所望の形状、大きさ、強度を有するものとすることができる。その結果、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することができる。
【0053】
上述したように、本発明の冷凍装置は、複数個の磁場発生装置、すなわち、2つ以上の磁場発生装置を有するものであれば良いが、3つ以上の磁場発生装置を有するものであるのが好ましい。これにより、冷凍対象物5中の水のクラスターを、さらに効率良く細分化することが可能となる。
【0054】
また、クラスター細分化装置1Aを構成する磁場発生装置のうち、少なくとも2つが対面するように配置されたものであるのが好ましい。これにより、冷凍対象物5中の水のクラスターを、さらに効率良く細分化することが可能となる。
【0055】
また、例えば、それぞれの磁場発生装置で、コイル21の形状、大きさは、同じであってもよいし、異なるものであってもよい。
【0056】
このような磁場発生装置は、載置部7またはその近傍に配置されているのが好ましい。これにより、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効果的に細分化することが可能となる。
【0057】
磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2Bまたは第3の磁場発生装置2C)と冷凍対象物5との距離(最短距離)は、磁場発生装置が発生する磁場強度等により異なるが、例えば、150cm以下であるのが好ましく、20cm以下であるのがより好ましい。磁場発生装置と冷凍対象物5との距離(最短距離)が150cmを超えると、磁場発生装置が発生する磁場強度等によっては、冷凍対象物5中の水のクラスターを十分に小さくすることが困難となる可能性がある。
【0058】
図示のように、本実施形態では、第3の磁場発生装置2Cと、載置部7とが一体的に形成されている。これにより、冷凍対象物5と、磁場発生装置との距離を、常に短くすることができる。その結果、クラスター細分化の効果をさらに高めることができる。また、別部材として設置する磁場発生装置の数を減らすことができるため、冷凍装置の大容量化、省スペース化に有利である。
【0059】
また、磁場発生装置は、冷凍装置本体101の内部の温度に耐え得る耐低温性を有するものであるのが好ましい。これにより、磁場発生装置の耐久性が向上するため、冷凍装置10は、長期間にわたって安定した効果を発揮するものとなる。また、磁場発生装置の交換を行わなくてもよいので(または、磁場発生装置の交換回数を少なくできるので)、冷凍装置10のメンテナンスも容易となる。
【0060】
次に、磁場制御装置3について説明する。
磁場制御装置3は、各磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)が発生する磁場の強度を、個別に制御する機能を有する。これにより、磁場発生装置のうち少なくとも1つからの磁場の発生のタイミング(磁場の発生パターン)を、他の磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御することができる。このように、複数個の磁場発生装置で、磁場の発生タイミングを異なるものとすることにより、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することができる。すなわち、冷凍対象物5中の水分子等が形成する水素結合を効率良く切断することができる。その結果、品質の低下を十分に防止・抑制しつつ、冷凍対象物5を冷凍することができる。
【0061】
磁場制御装置3は、例えば、各磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)のコイル21を流れる電流の方向、周波数や電流量等を変化させる可変機能を有するものであってもよい。これにより、各磁場発生装置が発生する磁場の強度を、より正確に制御することができ、クラスター細分化装置1A全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)を、容易に、所望の形状、大きさ、強度を有するものとすることができる。その結果、冷凍対象物5中の水のクラスターをより効率良く細分化することができる。
【0062】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図3に示すように制御することができる。
【0063】
すなわち、まず、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に交流電圧を印加し、これら2つの磁場発生装置から磁場を発生させる。このとき、第3の磁場発生装置2Cのコイル21には、電圧を印加しない。また、第1の磁場発生装置2Aからの磁場の発生タイミングと、第2の磁場発生装置2Bからの磁場の発生タイミングとが同期するようにする。第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bが発生する磁場の変化に伴い、冷凍対象物5における磁場が変化し、冷凍対象物5中の水のクラスターが細分化する。
【0064】
所定時間、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に通電した後、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を中止し、第3の磁場発生装置2Cのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第1の磁場発生装置2Aのコイル21から、第3の磁場発生装置2Cのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1A全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5の各部位における磁場をまんべんなく変化させることが可能となり、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0065】
その後、前記と同様に、所定時間、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0066】
その後、第2の磁場発生装置2Bのコイル21への通電を中止し、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第2の磁場発生装置2Bのコイル21から、第1の磁場発生装置2Aのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1A全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0067】
その後、上記と同様に、交流電圧を印加する磁場発生装置のコイルを、繰り返し、切り替える。これにより、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度が、経時的に変化する。このように、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度を、経時的に変化させることにより、冷凍対象物5中の各部位において、均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0068】
以上説明したように、本実施形態の冷凍装置10は、各磁場発生装置について、稼動−休止を繰り返し行う。そして、本発明者は、冷凍装置本体101内部の温度がほぼ一定に保たれているにも関わらず、冷凍対象物5中の水分の氷結が、稼動していた磁場発生装置を休止する際に(すなわち、磁場を発生する磁場発生装置を切り替える際に)、優先的に進行することを見出した。これは、以下のような理由によるものであると考えられる。
【0069】
すなわち、磁場発生装置から磁場が発生している状態では、与えられた磁場により、冷凍対象物5中の水分子等が振動しているため、その温度が氷結温度以下になっても、冷凍対象物5は氷結に至らず、過冷却の状態になる。このような状態で、磁場を発生していた磁場発生装置の運転を休止することにより、冷凍対象物5中の水分は一気に氷結に至る。そして、本実施形態では、上記のような磁場の発生−停止を繰り返し行うため、冷凍対象物の冷凍を速やかに進行させることができる。また、上記のような磁場の発生−停止を、各磁場発生装置について、順次繰り返し行うため、冷凍対象物5の氷結が各部位で均等に進行する。このため、冷凍対象物5は、その品質を十分に維持した状態で凍結に至る。
【0070】
また、上記のように、本実施形態では、2つの磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを同期させ、かつ、同期する磁場発生装置の組み合わせを経時的に変化させることにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が回転するように、磁場の発生を制御する。これにより、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0071】
なお、図3に示すタイミングチャートでは、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相が常に一致しているが、必ずしも位相は一致しなくてもよい。例えば、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相は、2分の1波長分ずれたもの等であってもよい。
【0072】
また、各磁場発生装置が発生する磁場の最大強度は、ほぼ等しいものであってもよいし、各磁場発生装置で異なるものであってもよい。
【0073】
また、クラスター細分化装置1Aは、常に稼動させる必要はない。例えば、冷凍対象物5が凍結した後、クラスター細分化装置の稼動を終了してもよい。
【0074】
また、各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図4に示すように制御してもよい。
【0075】
すなわち、第1の磁場発生装置2Aおよび第3の磁場発生装置2Cから、所定の周波数の交番磁場を連続的に発生しつつ、第2の磁場発生装置2Bから非連続的に(断続的に)所定の周波数の交番磁場を発生してもよい。
【0076】
この場合、各磁場発生装置から発生する交番磁場の周波数は、同一のものであってもよいし、互いに異なるものであってもよい。
【0077】
クラスター細分化装置1Aは、さらに、マイクロ波、α線、遠赤外線、超音波、紫外線およびマイナスイオンのうち少なくとも一つを照射するエネルギー付与手段4を有するものであるのが好ましい。クラスター細分化装置1Aが、エネルギー付与手段4を有するものであると、冷凍対象物5中の水のクラスターを、さらに効率良く細分化することが可能となる。エネルギー付与手段4がマイクロ波を照射するものである場合、当該マイクロ波は、断続的(非連続的)に照射されるものであるのが好ましい。具体的には、0.1〜10秒間のマイクロ波の照射と、0.1〜20秒間のマイクロ波の照射の停止とを繰り返し行うのが好ましい。これにより、冷凍対象物5中の水のクラスターを、さらに効率良く細分化することが可能となる。
【0078】
図示の構成では、磁場発生装置と、エネルギー付与手段4とが一体的に形成されている。
【0079】
エネルギー付与手段4が遠赤外線を照射するものである場合、エネルギー付与手段4の構成材料としては、例えば、アルミナ(Al2O3)、マグネシア(MgO)、ジルコニア(ZrO2)、チタニア(TiO2)、二酸化珪素(SiO2)、酸化クロム(Cr2O3)、フェライト(FeO・Fe3O4)、スピネル(MgO・Al2O3)、セリア(CeO3)、ベリリア(BeO)、Na2O3、SnO2、SiC、ZrC、TaC、ZrB2等のセラミックス、トルマリン等の鉱石等を用いることができる。この中でも、特に優れた効率で遠赤外線を照射することが可能であると言う点で、エネルギー付与手段4の構成材料としてセラミックスを用いるのが好ましい。
【0080】
また、エネルギー付与手段4が超音波を照射するものである場合、エネルギー付与手段4としては、例えば、超音波振動子等を用いることができる。
【0081】
また、エネルギー付与手段4がマイナスイオンを照射するものである場合、エネルギー付与手段4の構成材料としては、例えば、トルマリン、デービド鉱、ブランネル石、センウラン鉱、ニンギョウ石、リンカイウラン石、カルノー石、ツャムン石、メタチャムン石、フランセビル石、トール石、コフィン石、サマルスキー石、トリウム石、トロゴム石、モズナ石等の鉱石、BaTiO3、PbTiO3、PbZrO3、Pb(Zr,Ti)O3、KNbO3、KTaO3、K(Ta,Nb)O3、LiNbO3やロッシェル塩、硫酸グリシン、りん酸カリウム、プロピオン酸カルシウムストロンチウム等を用いることができる。エネルギー付与手段4がマイナスイオンを照射するものであると、冷凍対象物5の酸化等を防止・抑制することができ、品質を保持することができる。このため、例えば、冷凍対象物5が食品である場合、より長期間保存した場合であっても、優れた風味等を保持することができる。
【0082】
また、エネルギー付与手段4は、冷凍装置本体101の内部の温度に耐え得る耐低温性を有するものであるのが好ましい。これにより、エネルギー付与手段4の耐久性が向上するため、冷凍装置10は、長期間にわたって安定した効果を発揮するものとなる。また、エネルギー付与手段4の交換を行わなくてもよいので(または、エネルギー付与手段4の交換回数を少なくできるので)、冷凍装置10のメンテナンスも容易となる。
【0083】
また、冷凍装置10は、冷凍装置本体101内部にオゾンを供給するオゾン供給手段(図示せず)を備えていてもよい。これにより、冷凍装置本体101内部に供給されるオゾンの殺菌作用等により、冷凍対象物5(冷凍物)をより長期間にわたって安定的に保存することができ、冷凍対象物5(冷凍物)の腐敗、変性等をより効果的に防止することができる。オゾン供給手段としては、特に限定されないが、例えば、光化学反応、電解反応、放電反応、放射線反応等の各種反応によりオゾンを発生するオゾン発生装置(例えば、紫外線ランプ等)や、オゾンを収納したボンベ等を用いることができる。
【0084】
次に、本発明の冷凍装置の第2実施形態について説明する。以下、第2実施形態の冷凍装置について、前述した第1実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0085】
本実施形態の冷凍装置10は、クラスター細分化装置1Bの構成が前記第1実施形態で用いたものとは異なる以外は前記第1実施形態と同様の構成を有する。
【0086】
図5は、本実施形態の冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0087】
図5に示すように、クラスター細分化装置1Bは、複数個の磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C)を有しており、これらの冷凍対象物5に対向する面が、互いに直交するように、各磁場発生装置が設置されている。
【0088】
複数個の磁場発生装置がこのように配置されることにより、クラスター細分化装置1B全体として、冷凍対象物5に与える磁場の形状、冷凍対象物5付近における磁力線の方向を、三次元的に効率良く変化させることができる。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化を、均等かつ効率良く進行させることができる。
【0089】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、前記実施形態で説明した図3のように制御することができる。これにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が三次元的に回転するように、磁場の発生が制御される。その結果、冷凍対象物5が複雑な形状を有するものであっても、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0090】
次に、本発明の冷凍装置の第3実施形態について説明する。以下、第3実施形態の冷凍装置について、前述した第1、第2実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0091】
本実施形態の冷凍装置10は、クラスター細分化装置1Cの構成が前記第1、第2実施形態で用いたものとは異なる以外は前記実施形態と同様の構成を有する。
【0092】
図6は、本実施形態の冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0093】
図6に示すように、クラスター細分化装置1Cは、4つの磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2C、第4の磁場発生装置2D)を有している。また、クラスター細分化装置1Cにおいては、第1の磁場発生装置2Aと、第3の磁場発生装置2Cとが対面しており、同様に、第2の磁場発生装置2Bと、第4の磁場発生装置2Dとが対面している。そして、第1の磁場発生装置2Aおよび第3の磁場発生装置2Cの冷凍対象物5に対向する面が、第2の磁場発生装置2Bおよび第4の磁場発生装置2Dの冷凍対象物5に対向する面に直交するように、各磁場発生装置が設置されている。すなわち、第4の磁場発生装置2Dは、図1中の左側に示された冷凍装置10の扉の内面側に形成されている。
【0094】
このように、冷凍対象物の四方を包囲するように、複数の磁場発生装置を配置することにより、冷凍対象物5中におけるクラスターをより効率良く細分化することが可能となる。
【0095】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図7に示すように制御することができる。
【0096】
すなわち、まず、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に交流電圧を印加し、これら2つの磁場発生装置から磁場を発生させる。このとき、第3の磁場発生装置2Cおよび第4の磁場発生装置2Dのコイル21には、電圧を印加しない。また、第1の磁場発生装置2Aからの磁場の発生タイミングと、第2の磁場発生装置2Bからの磁場の発生タイミングとが同期するようにする。第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bが発生する磁場の変化に伴い、冷凍対象物5における磁場が変化し、冷凍対象物5中の水のクラスターが細分化する。
【0097】
所定時間、第1の磁場発生装置2Aおよび第2の磁場発生装置2Bのコイル21に通電した後、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を中止し、第3の磁場発生装置2Cのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第1の磁場発生装置2Aのコイル21から、第3の磁場発生装置2Cのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0098】
その後、前記と同様に、所定時間、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0099】
その後、第2の磁場発生装置2Bのコイル21への通電を中止し、第4の磁場発生装置2Dのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第2の磁場発生装置2Bのコイル21から、第4の磁場発生装置2Dのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0100】
その後、前記と同様に、所定時間、第3の磁場発生装置2Cおよび第4の磁場発生装置2Dのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0101】
その後、第3の磁場発生装置2Cのコイル21への通電を中止し、第1の磁場発生装置2Aのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第3の磁場発生装置2Cのコイル21から、第1の磁場発生装置2Aのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0102】
その後、前記と同様に、所定時間、第4の磁場発生装置2Dおよび第1の磁場発生装置2Aのコイル21に通電する。これにより、冷凍対象物5中のクラスターの細分化がさらに進行する。
【0103】
その後、第4の磁場発生装置2Dのコイル21への通電を中止し、第2の磁場発生装置2Bのコイル21への通電を開始する。すなわち、交流電圧の印加を、第4の磁場発生装置2Dのコイル21から、第2の磁場発生装置2Bのコイル21に切り替える。これにより、クラスター細分化装置1C全体として、冷凍対象物5に与える磁場の方向が切り替わり、冷凍対象物5付近での磁力線の方向が変化する。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化が効率良く進行する。
【0104】
その後、上記と同様に、交流電圧を印加する磁場発生装置のコイルを、繰り返し、切り替える。これにより、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度が、経時的に変化する。このように、冷凍対象物5における磁力線の方向、磁場強度を、経時的に変化させることにより、冷凍対象物5中の各部位において、均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0105】
このように、本実施形態では、2つの磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを同期させ、かつ、同期する磁場発生装置の組み合わせを経時的に変化させることにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が回転するように、磁場の発生を制御する。これにより、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0106】
なお、図7に示すタイミングチャートでは、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相が常に一致しているが、必ずしも位相は一致しなくてもよい。例えば、同期する2つの磁場発生装置において、発生する磁場の位相は、2分の1波長分ずれたもの等であってもよい。
【0107】
また、各磁場発生装置が発生する磁場の最大強度は、ほぼ等しいものであってもよいし、各磁場発生装置で異なるものであってもよい。
【0108】
また、クラスター細分化装置は、常に稼動させる必要はない。例えば、冷凍対象物5が凍結した後、クラスター細分化装置の稼動を終了してもよい。
【0109】
また、図7に示すタイミングチャートでは、2つの磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを同期させ、かつ、同期する磁場発生装置の組み合わせを経時的に変化させているが、発生タイミングを同期させる磁場発生装置は3つであってもよい。
【0110】
また、各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、図8に示すように制御してもよい。
【0111】
すなわち、第1の磁場発生装置2Aおよび第3の磁場発生装置2Cから、所定の周波数の交番磁場を連続的に発生しつつ、第2の磁場発生装置2Bおよび第4の磁場発生装置2Dから非連続的に(断続的に)所定の周波数の交番磁場を発生してもよい。
【0112】
この場合、第2の磁場発生装置2Bからの磁場の発生タイミングと、第4の磁場発生装置2Dからの磁場の発生タイミングとは、同期していてもしていなくてもよい。
【0113】
また、各磁場発生装置から発生する交番磁場の周波数は、同一のものであってもよいし、互いに異なるものであってもよい。
【0114】
次に、本発明の冷凍装置の第4実施形態について説明する。以下、第4実施形態の冷凍装置について、前述した第1〜第3実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0115】
本実施形態の冷凍装置10は、クラスター細分化装置1Dの構成が前記第1〜第3実施形態で用いたものとは異なる以外は前記実施形態と同様の構成を有する。
【0116】
図9は、本実施形態の冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0117】
図9に示すように、クラスター細分化装置1Dは、前記第3実施形態でのクラスター細分化装置1Cと同様に、4つの磁場発生装置(第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2B、第3の磁場発生装置2Cおよび第4の磁場発生装置2D)を有しているが、これらの配置がクラスター細分化装置1Cと異なる。すなわち、クラスター細分化装置1Dでは、第1の磁場発生装置2Aの冷凍対象物5に対向する面と、第2の磁場発生装置2Bの冷凍対象物5に対向する面とが、同一面上に位置し、かつ、第3の磁場発生装置2Cの冷凍対象物5に対向する面と、第4の磁場発生装置2Dの冷凍対象物5に対向する面とが、同一面上に位置するように配置されている。また、第1の磁場発生装置2Aと、第4の磁場発生装置2Dとは、対面するように配置されており、かつ、第2の磁場発生装置2Bと、第3の磁場発生装置2Cとは、対面するように配置されている。
【0118】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、前記第3実施形態で説明した図7のように制御することができる。
【0119】
次に、本発明の冷凍装置の第5実施形態について説明する。以下、第5実施形態の冷凍装置について、前述した第1〜第4実施形態との違いを中心に説明し、同様の事項についてはその説明を省略する。
【0120】
本実施形態の冷凍装置10は、クラスター細分化装置1Eの構成が前記第1〜第4実施形態で用いたものとは異なる以外は前記実施形態と同様の構成を有する。
【0121】
図10は、本実施形態の冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【0122】
図10に示すように、クラスター細分化装置1Eでは、第4の磁場発生装置2Dが、載置部7と一体的に形成されている。これにより、冷凍対象物5と、磁場発生装置との距離を、常に短くすることができる。その結果、クラスター細分化の効果をさらに高めることができる。また、別部材として設置する磁場発生装置の数を減らすことができるため、冷凍装置の大容量化、省スペース化に有利である。
【0123】
また、各磁場発生装置を、図10に示すように配置することにより、第4の磁場発生装置2Dの冷凍対象物5に対向する面は、第1の磁場発生装置2A、第2の磁場発生装置2Bおよび第3の磁場発生装置2Cの冷凍対象物5に対向する面と、直交する。これにより、クラスター細分化装置1E全体として、冷凍対象物5に与える磁場の形状、冷凍対象物5付近における磁力線の方向を、三次元的に効率良く変化させることができる。これにより、冷凍対象物5中におけるクラスターの細分化を、均等かつ効率良く進行させることができる。
【0124】
各磁場発生装置からの磁場の発生タイミング(発生パターン)は、例えば、前記第3実施形態で説明した図7のように制御することができる。これにより、冷凍対象物5付近において、磁力線が三次元的に回転するように、磁場の発生が制御される。その結果、冷凍対象物5中の各部位において、より均等に、水のクラスターを微細化することができる。
【0125】
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【0126】
例えば、前述の実施形態では、冷凍対象物として食品を用いたものについて説明したが、冷凍対象物は、水を含むものであればいかなるものであってもよい。冷凍対象物として、例えば、移植等に用いられる臓器等の生体組織を用いた場合、前記生体組織内の水のクラスターが細分化した状態で冷凍することにより、前記生体組織を構成する細胞が破壊されるのを効果的に防止、抑制することができる。したがって、生体組織の機能低下を十分に防止、抑制しつつ、前記生体組織を長期間にわたって保存することが可能となる。結果として、移植後においても、前記生体組織は、本来有する機能を、十分に発揮することができる。
【0127】
また、冷凍対象物として、例えば、薬品を用いた場合、当該薬品の品質の低下を防止、抑制することができる。
【0128】
また、前述した実施形態では、磁場発生装置を3つまたは4つ有する構成について説明したが、磁場発生装置の数は、2つであってもよいし、5つ以上であってもよい。
【0129】
また、前述した実施形態では、磁場発生装置が固定され、冷凍対象物を静置した状態で冷凍する構成の冷凍装置について説明したが、磁場発生装置と冷凍対象物が相対的に移動する構成であってもよい。すなわち、磁場発生装置、冷凍対象物のうち少なくとも一方が移動する構成のものであってもよい。これにより、冷凍対象物における磁場をより複雑に変化させることができ、冷凍対象物5中におけるクラスターを、より効率良く細分化することが可能となる。このような構成の冷凍装置としては、例えば、ベルトコンベア式のトンネル型冷凍装置等が挙げられる。
【0130】
また、前述した実施形態では、クラスター細分化装置の磁場発生装置と、エネルギー付与手段とが一体的に形成された構成について説明したが、本発明においては、磁場発生装置と、エネルギー付与手段とは、それぞれ別々に設けられていてもよい。
【0131】
また、前述した実施形態では、磁場発生装置としては、平板状の形状を有するものについて説明したが、磁場発生装置の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、筒状、湾曲版状、棒状等、いかなるものであってもよい。
【0132】
また、前述した実施形態では、ファン、冷凍機を、それぞれ1つずつ有する構成のものについて説明したが、ファンや冷凍機を複数個有する構成のものであってもよい。
【0133】
【実施例】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
【0134】
[冷凍対象物の冷凍]
(実施例1)
まず、図2に示すようなクラスター細分化装置を作製した。
エネルギー付与手段の構成材料としては、トルマリンを用いた。
【0135】
なお、本実施例では、磁場発生装置(非磁性体カバー)と、エネルギー付与手段とを一体的に形成した。
【0136】
次に、このクラスター細分化装置を用いて、図1に示すような冷凍装置を作製した。
【0137】
このようにして得られた冷凍装置を、以下に示すような条件で作動させた。
各磁場発生装置が発生する磁場の発生パターンを図3に示すように制御した。各磁場発生装置が発生する磁場は、いずれも60Hzの交番磁場とした。
【0138】
また、クラスター細分化装置全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)の最大強度(絶対値)は、2000Gsとした。
【0139】
以上のような条件で、冷凍装置を作動させ、冷凍装置本体の内部の温度を−50℃とした後、載置部の各トレイ上に冷凍対象物を載置し、冷凍対象物を凍結させた。このとき、磁場発生装置と、冷凍対象物との距離(最短距離)は、5cmであった。
冷凍対象物としては、パック詰めした中華麺を用いた。
【0140】
(実施例2)
クラスター細分化装置として、図5に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例1と同様にして冷凍装置を作製し、該冷凍装置を用いて、前記実施例1と同様の条件で、パック詰めした中華麺(冷凍対象物)を冷凍した。
【0141】
(実施例3)
クラスター細分化装置として、図6に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例1と同様にして冷凍装置を作製し、該冷凍装置を用いて、前記実施例1と同様の条件で、パック詰めした中華麺(冷凍対象物)を冷凍した。
【0142】
(実施例4)
クラスター細分化装置として、図7に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例1と同様にして冷凍装置を作製した。
得られた冷凍装置を、以下に示すような条件で作動させた。
【0143】
各磁場発生装置が発生する磁場の発生パターンを図8に示すように制御した。各磁場発生装置が発生する磁場は、いずれも60Hzの交番磁場とした。
【0144】
また、クラスター細分化装置全体として発生する磁場(各磁場発生装置が発生する磁場の総和)の最大強度(絶対値)は、2000Gsとした。
【0145】
以上のような条件で、冷凍装置を作動させ、冷凍装置本体の内部の温度を−50℃とした後、載置部の各トレイ上に冷凍対象物を載置し、冷凍対象物を凍結させた。このとき、磁場発生装置と、冷凍対象物との距離(最短距離)は、5cmであった。
冷凍対象物としては、パック詰めした中華麺を用いた。
【0146】
(実施例5)
クラスター細分化装置として、図10に示すような構成のものを用いた以外は、前記実施例4と同様にして冷凍装置を作製し、該冷凍装置を用いて、前記実施例4と同様の条件で、パック詰めした中華麺(冷凍対象物)を冷凍した。
【0147】
(比較例1)
冷凍装置として、クラスター細分化装置を有していないものを用いた以外は、前記実施例1と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0148】
(比較例2)
磁場制御装置を有していない点以外は前記実施例1と同様な構成の冷凍装置を用い、各磁場発生装置から、連続的に交番磁場を発生した以外は、前記実施例1と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0149】
(比較例3)
磁場制御装置を有していない点以外は前記実施例2と同様な構成の冷凍装置を用い、各磁場発生装置から、連続的に交番磁場を発生した以外は、前記実施例2と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0150】
(比較例4)
磁場制御装置を有していない点以外は前記実施例3と同様な構成の冷凍装置を用い、各磁場発生装置から、連続的に交番磁場を発生した以外は、前記実施例3と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0151】
(比較例5)
磁場制御装置を有していない点以外は前記実施例4と同様な構成の冷凍装置を用い、各磁場発生装置から、連続的に交番磁場を発生した以外は、前記実施例4と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0152】
(比較例6)
磁場制御装置を有していない点以外は前記実施例5と同様な構成の冷凍装置を用い、各磁場発生装置から、連続的に交番磁場を発生した以外は、前記実施例5と同様にして、冷凍対象物を冷凍した。
【0153】
[評価]
前記各実施例および各比較例の冷凍装置を用いて冷凍した中華麺を冷凍装置内で3ヵ月保存した後、これらの中華麺を解凍した。その後、解凍された中華麺を、同一の条件で調理した。
【0154】
調理された中華麺の品質(風味、外観、香り等)を評価した。その結果を表1に示す。
【0155】
【表1】
【0156】
表1から明らかなように、本発明の冷凍装置を用いて冷凍した中華麺は、解凍後においても、優れた品質が保持されていた。これは、以下のような理由によるものであると考えられる。
【0157】
すなわち、冷凍対象物は、冷凍装置(冷凍庫)内という低温環境下に置かれ、凍結に至るが、このとき、クラスター細分化装置の作用を受け、冷凍対象物中の水のクラスターが細分化される。
【0158】
したがって、冷凍対象物は、水のクラスターが細分化された状態で、凍結に至る。その結果、冷凍対象物中に形成される氷の結晶は、微細化されたものとなる。
【0159】
このように、氷の結晶が微細化されることにより、粗大化した氷の形成が、効果的に防止、抑制される。このため、粗大化した氷によって、前記冷凍対象物のミクロ的な構造が冷凍前の構造から変化するのを、効果的に防止・抑制することができる(冷凍対象物を構成する細胞が破壊されるのを効果的に防止することができる)。その結果、食品の品質の低下を効果的に防止、抑制することができるものと考えられる。
【0160】
これに対し、各比較例で冷凍した冷凍対象物は、表3に示すように解凍後における品質の低下が著しかった。中でも、比較例1の冷凍装置を用いて冷凍した冷凍対象物は、解凍後における品質の低下が極めて顕著であった。これは、凍結により形成された氷が粗大化したものであり、このような氷によって、前記冷凍対象物のミクロ的な構造が冷凍前の構造から著しく変化したためであると考えられる(冷凍対象物を構成する細胞が破壊されたためであると考えられる)。
【0161】
また、冷凍処理を施していない中華麺(前記各実施例および各比較例の冷凍装置で凍結させた中華麺の製造日の30日後に、同様の条件で製造したもの)を前記と同様にして調理した。このように調理された中華麺を、前記各実施例および各比較例による中華麺とともに、室温下で1時間静置し、その後の風味、外観を評価した。
【0162】
その結果、本発明の冷凍装置で冷凍した中華麺は、調理後直後と比べて、風味、外観の低下をほとんど生じていなかった。これに対し、各比較例の冷凍装置で冷凍した中華麺および冷凍処理を施さなかった中華麺は、風味、外観が著しく低下し、いわゆる「麺がのびた」状態になっていた。これは、以下のような理由によるものであると考えられる。
【0163】
すなわち、本発明の冷凍装置を用いた場合、冷凍対象物である麺は、水のクラスターが細分化された状態で凍結に至り、冷凍対象物中に形成される氷の結晶は、微細化されたものとなる。このため、冷凍対象物のミクロ的な構造は、冷凍後においても、冷凍前の状態を十分に保持することができる(冷凍対象物を構成する細胞の破壊が防止・抑制される)。また、解凍後においても、冷凍対象物中に含まれる水のクラスターは、微細化した状態が保持される。このため、調理時、調理後において、比較的クラスターの大きい水と接触した場合であっても、麺中に含まれるクラスターサイズの小さい水と、外部のクラスターサイズの大きい水とが置換したり、外部の水分を過剰に吸収したりする現象が起こり難い。したがって、本発明の冷凍装置を用いて冷凍された麺は、調理後、長時間放置した場合であっても、水分含有量が、調理前に比べて大きく増加するのを抑制される。
【0164】
これに対し、各比較例の冷凍装置を用いて冷凍された麺や冷凍処理を施さなかった麺では、含まれる水のクラスターサイズが大きいため、外部の水分を吸収しやすく、調理時、調理後等において、水分含有量が増加しやすい。したがって、調理後、長時間放置した場合、いわゆる「麺がのびた」状態になりやすい。
【0165】
また、前記各実施例および比較例1の冷凍装置を用いて、塊状の豚肉(100g)を冷凍した。その後、前記と同様にして、保存した。その後、電子レンジを用いて解凍し、解凍された豚肉を調理した。その結果、本発明の冷凍装置を用いて冷凍された豚肉(冷凍対象物)は、解凍後においても、優れた品質(風味、外観、香り等)を保持していた。これに対し、比較例1の冷凍装置を用いて冷凍した豚肉(冷凍対象物)は、解凍時に多量のドリップを生じ、明らかな品質(風味、外観、香り等)の低下が認められた。また、冷凍時における冷凍対象物(豚肉)の中心部付近の経時的な温度変化を測定したところ、図11に示すように、本発明の冷凍装置では、比較例1の冷凍装置に比べ、水の凝固点付近における潜熱が小さくなっていることが確認された。図11には、本発明の冷凍装置として、実施例2の冷凍装置を用いた場合の冷凍対象物の経時的な温度変化を示したが、実施例1および実施例3〜5の冷凍装置を用いた場合についても、ほぼ同様な結果が得られた。
【0166】
また、前記各実施例および比較例1の冷凍装置を用いて、塊状の木綿豆腐(100g)を冷凍した。その後、前記と同様にして、保存した。その後、電子レンジを用いて解凍した。その結果、本発明の冷凍装置を用いて冷凍された木綿豆腐(冷凍対象物)は、解凍後においても、優れた品質(風味、外観、香り等)を保持していた。これに対し、比較例1の冷凍装置を用いて冷凍した木綿豆腐(冷凍対象物)では、明らかな品質(風味、外観、香り等)の低下が認められた。また、冷凍時における冷凍対象物(木綿豆腐)の中心部付近の経時的な温度変化を測定したところ、図12に示すように、本発明の冷凍装置では、比較例1の冷凍装置に比べ、冷凍対象物の冷却速度が速く、水の凝固点付近における潜熱が極端に小さくなっており、実質的に観測されなかった。図12には、本発明の冷凍装置として、実施例1の冷凍装置を用いた場合の冷凍対象物の経時的な温度変化を示したが、実施例2〜5の冷凍装置を用いた場合についても、ほぼ同様な結果が得られた。
【0167】
また、オゾン供給手段として紫外線ランプを有する以外は、前記各実施例と同様に冷凍装置を作製し、これらの冷凍装置を用いて前記と同様に中華麺(冷凍対象物)を冷凍した。その後、冷凍された中華麺を冷凍装置内で6ヵ月保存した後、これらの中華麺を解凍した。その後、解凍された中華麺を、前記と同一の条件で調理した。
調理された中華麺の品質(風味、外観、香り等)を評価したところ、保存期間が長くなっているにも関わらず、前記と同様(表1に示す評価と同様)の結果が得られた。
【0168】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、食品の品質の低下を防止、抑制することが可能な冷凍装置を得ることができる。
また、冷凍された食品を長期間にわたって保存した場合であっても、優れた品質が保持される。
【0169】
また、冷凍対象物として麺類を用いた場合、調理後に、いわゆる「麺がのびる」現象を発生し難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の冷凍装置の第1実施形態を示す概略図である。
【図2】図1に示す冷凍装置が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図3】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図4】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図5】本発明の冷凍装置の第2実施形態が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図6】本発明の冷凍装置の第3実施形態が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図7】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図8】クラスター細分化装置の各磁場発生装置からの磁場の発生タイミングを示すタイミングチャートの一例である。
【図9】本発明の冷凍装置の第4実施形態が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図10】本発明の冷凍装置の第5実施形態が有するクラスター細分化装置の構成を示す概略図である。
【図11】冷凍対象物(豚肉)を冷凍する際の、冷凍対象物の経時的な温度変化を示すグラフである。
【図12】冷凍対象物(木綿豆腐)を冷凍する際の、冷凍対象物の経時的な温度変化を示すグラフである。
【符号の説明】
1A、1B、1C、1D、1E クラスター細分化装置
2A、2B、2C、2D 磁場発生装置
21 コイル
22 非磁性体カバー
3 磁場制御装置
4 エネルギー付与手段
5 冷凍対象物
6 管体
61 中空部
7 載置部
71 トレイ
8 冷凍機
81 蒸発器
82 圧縮機
83 凝縮器
84 冷媒配管
85 冷媒配管
9 ファン
10 冷凍装置
101 冷凍装置本体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a refrigerator.
[0002]
[Prior art]
Freezers for freezing and storing foods and the like at temperatures below freezing are widely used. Such a freezer was intended mainly for long-term storage by preventing food spoilage and the like.
[0003]
By the way, when a conventional freezer is used for freezing food, the quality of the food (eg, flavor) is considered to be caused by a change in the microscopic structure of the food during freezing (eg, destruction of cells constituting the food). , Appearance, fragrance, etc.) in some cases. In addition, depending on the type of food, the quality is significantly degraded by freezing, and there are some foods that cannot be frozen and stored.
[0004]
In addition, frozen foods are usually thawed and eaten. However, depending on the type of food, there is also a problem that dripping occurs upon thawing.
[0005]
Also, noodles such as Chinese noodles, when frozen and thawed and cooked, were liable to significantly impair the flavor and appearance.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus capable of preventing and suppressing deterioration of food quality.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
Such an object is achieved by the following (1) to (13) of the present invention.
[0008]
(1) A refrigeration apparatus for freezing a frozen object containing water,
Applying a magnetic field to the object to be frozen, and having a plurality of magnetic field generators that change its intensity over time,
A refrigerating apparatus, wherein when performing freezing, control is performed such that a timing of generating a magnetic field from at least one of the magnetic field generating apparatuses is different from a timing of generating a magnetic field from another of the magnetic field generating apparatuses.
[0009]
(2) A refrigeration apparatus for freezing a frozen object containing water,
Applying a magnetic field to the frozen object, and having three or more magnetic field generators that change the intensity over time,
When performing freezing, control is performed such that the magnetic field generation timing from at least two of the magnetic field generators is different from the magnetic field generation timing from one or more of the other magnetic field generators. Refrigeration equipment.
[0010]
(3) A refrigeration apparatus for freezing a frozen object containing water,
Applying a magnetic field to the frozen object, and having three or more magnetic field generators that change the intensity over time,
When performing freezing, the generation timing of the magnetic field from at least two of the magnetic field generators is synchronized, and is controlled so as to be different from the generation timing of the magnetic field from one or more magnetic field generators other than these.
A refrigeration apparatus characterized in that a combination of two or more magnetic field generators whose magnetic field generation timing is synchronized changes with time.
[0011]
(4) The refrigerating apparatus according to any one of (1) to (3), further including: a mounting part for mounting the object to be frozen, a refrigerator, and a fan for circulating cool air.
[0012]
(5) The refrigeration apparatus according to (4), wherein the magnetic field generator is disposed at or near the placement unit.
[0013]
(6) The refrigeration apparatus according to (5), wherein the generation of the magnetic field from the magnetic field generation device is controlled so that the direction of the magnetic field lines rotates near the placement section.
[0014]
(7) The refrigeration apparatus according to any one of (1) to (6), wherein at least two of the magnetic field generators are arranged to face each other.
[0015]
(8) The refrigeration apparatus according to any one of (1) to (7), wherein the plurality of magnetic field generators are installed such that surfaces facing the object to be frozen are orthogonal to each other.
[0016]
(9) The refrigeration apparatus according to any one of the above (1) to (8), wherein the magnetic field generator generates an alternating magnetic field.
[0017]
(10) The refrigeration apparatus according to any one of (1) to (9), wherein the refrigeration target is frozen in a state where water clusters in the refrigeration target are fragmented.
[0018]
(11) The refrigeration apparatus according to any one of (1) to (10), wherein the temperature in the refrigeration apparatus during use is −20 ° C. or less.
[0019]
(12) The refrigeration apparatus according to any one of (1) to (11), wherein the magnetic field generator has low-temperature resistance.
[0020]
(13) The refrigeration apparatus according to any one of (1) to (12), wherein the object to be frozen is food.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail based on preferred embodiments.
FIG. 1 is a schematic view showing a first embodiment of a refrigeration apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view showing a configuration of a cluster subdivision apparatus included in the refrigeration apparatus shown in FIG. 4 is an example of a timing chart showing the timing of generating a magnetic field from each magnetic field generator of the cluster segmentation apparatus. Note that FIGS. 1 and 2 (the same applies to FIGS. 5, 6, 7, and 10 to be described later) are partially exaggerated and do not reflect the actual size.
[0022]
The
[0023]
In this specification, the “water cluster” will be described as indicating a cluster mainly composed of water molecules. Examples of the “water cluster” include a cluster substantially composed of only water molecules, a cluster composed mainly of water molecules, and containing components other than water (molecules other than water molecules, ions, and the like). No.
[0024]
The
[0025]
As shown in FIG. 1, the
[0026]
The refrigeration apparatus
[0027]
The mounting section 7 is arranged inside the refrigeration apparatus
In the illustrated configuration, the mounting section 7 is a rack having a plurality of
[0028]
The rack may be made of any material, but is preferably made of a non-magnetic metal such as aluminum or copper, or a non-magnetic material such as various plastics. It is more preferred that it is constituted.
[0029]
The refrigerator 8 has an
[0030]
Such a refrigerator 8 has an action of keeping the inside of the refrigeration apparatus
[0031]
That is, in the refrigerator 8, the refrigerant charged in the refrigerator 8 takes heat inside the refrigerator
[0032]
The fan 9 has a function of circulating cool air inside the refrigeration apparatus
[0033]
The temperature inside the refrigeration apparatus
[0034]
The cluster of water contained in the
[0035]
As shown in FIGS. 1 and 2, the
[0036]
First, the magnetic field generator will be described.
Since the first
[0037]
The first
[0038]
As described above, by applying a magnetic field whose strength changes with time to the
[0039]
Since the clusters of water are subdivided in this way, the frozen object 5 (food) hardly deteriorates in quality such as flavor, appearance, and aroma.
Further, as the magnetic field strength (magnetic force applied to the frozen object 5) in the
[0040]
As described above, the inside of the refrigeration apparatus
[0041]
By the way, when a conventional freezer is used for freezing food, the quality (for example, flavor, appearance, aroma, etc.) of the food may be reduced. It is considered that such a decrease in the quality of the food is caused by a change in the microscopic structure of the food during freezing (for example, destruction of cells constituting the food). The present inventor has found that such a change in the microscopic structure is mainly caused by coarse ice formed during freezing.
[0042]
As described above, when the
[0043]
In addition, the present inventor provides a magnetic field to the object to be frozen while cooling it, so that the latent heat during freezing of the object to be frozen is reduced as compared with the case of using a normal refrigeration apparatus, and Was found to be able to efficiently cool the water. That is, when the object to be frozen is cooled at a substantially constant cooling rate, when the water in the object to be frozen solidifies, the temperature of the object to be frozen usually becomes substantially constant for a predetermined time. As shown in FIG. 11, the time required from the start of the coagulation of water to the end thereof can be shortened, and the temperature of the object to be frozen can be reduced in a shorter time. Such a tendency can be further remarkable by appropriately selecting the material of the refrigeration target, the operating conditions of the refrigeration apparatus, and the like. In an extreme case, as shown in FIG. In some cases, the latent heat during freezing is not substantially observed. Thereby, it is possible to more effectively prevent the quality of the frozen object from being deteriorated due to the freezing.
[0044]
The current flowing through the
[0045]
In the illustrated configuration, the
[0046]
The
Examples of a constituent material of the
[0047]
The magnetic field generated by the first
[0048]
The frequency in the alternating magnetic field is not particularly limited, but is preferably, for example, 20 to 25000 Hz, and more preferably 40 to 1200 Hz. When the frequency in the alternating magnetic field is within the above range, the clusters of water in the
[0049]
Although the maximum intensity (absolute value) of the magnetic field generated by the first
[0050]
The magnetic field generated by the first
[0051]
Although the first
[0052]
The present invention is characterized in that it has a plurality of magnetic field generators. By having a plurality of magnetic field generators, the magnetic
[0053]
As described above, the refrigeration apparatus of the present invention may have a plurality of magnetic field generators, that is, any apparatus having two or more magnetic field generators, but may have three or more magnetic field generators. Is preferred. As a result, the water clusters in the
[0054]
Further, it is preferable that at least two of the magnetic field generators constituting the
[0055]
Further, for example, in each magnetic field generator, the shape and size of the
[0056]
It is preferable that such a magnetic field generating device is disposed on the mounting portion 7 or in the vicinity thereof. This makes it possible to more effectively subdivide the clusters of water in the
[0057]
The distance (shortest distance) between the magnetic field generator (the first
[0058]
As illustrated, in the present embodiment, the third
[0059]
Further, it is preferable that the magnetic field generator has a low temperature resistance that can withstand the temperature inside the refrigeration apparatus
[0060]
Next, the magnetic
The magnetic
[0061]
The magnetic
[0062]
The generation timing (generation pattern) of the magnetic field from each magnetic field generator can be controlled, for example, as shown in FIG.
[0063]
That is, first, an AC voltage is applied to the
[0064]
After the
[0065]
Thereafter, the
[0066]
Thereafter, the energization of the
[0067]
Thereafter, the coil of the magnetic field generator for applying the AC voltage is repeatedly switched as described above. Thus, the direction of the magnetic field lines and the magnetic field strength in the
[0068]
As described above, the
[0069]
That is, in the state where the magnetic field is generated from the magnetic field generator, the water molecules and the like in the
[0070]
Further, as described above, in the present embodiment, the generation timing of the magnetic field from the two magnetic field generators is synchronized, and the combination of the synchronized magnetic field generators is changed over time, so that the vicinity of the
[0071]
In the timing chart shown in FIG. 3, the phases of the generated magnetic fields are always the same in the two synchronized magnetic field generators, but the phases do not necessarily have to be the same. For example, in two synchronized magnetic field generators, the phase of the generated magnetic field may be shifted by a half wavelength.
[0072]
Further, the maximum intensity of the magnetic field generated by each magnetic field generator may be substantially the same, or may be different for each magnetic field generator.
[0073]
Further, the
[0074]
Further, the generation timing (generation pattern) of the magnetic field from each magnetic field generator may be controlled, for example, as shown in FIG.
[0075]
That is, the first
[0076]
In this case, the frequency of the alternating magnetic field generated from each magnetic field generator may be the same or different.
[0077]
The
[0078]
In the illustrated configuration, the magnetic field generator and the
[0079]
When the
[0080]
When the
[0081]
When the
[0082]
Further, it is preferable that the
[0083]
Further, the
[0084]
Next, a second embodiment of the refrigeration apparatus of the present invention will be described. Hereinafter, the refrigerating device of the second embodiment will be described focusing on the differences from the first embodiment described above, and the description of the same items will be omitted.
[0085]
The
[0086]
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster subdivision device included in the refrigeration apparatus of the present embodiment.
[0087]
As shown in FIG. 5, the cluster segmentation apparatus 1B has a plurality of magnetic field generators (a first
[0088]
By arranging a plurality of magnetic field generators in this way, the shape of the magnetic field applied to the
[0089]
The generation timing (generation pattern) of the magnetic field from each magnetic field generator can be controlled, for example, as shown in FIG. 3 described in the above embodiment. Thereby, the generation of the magnetic field is controlled so that the magnetic field lines rotate three-dimensionally in the vicinity of the
[0090]
Next, a third embodiment of the refrigeration apparatus of the present invention will be described. Hereinafter, the refrigerating apparatus of the third embodiment will be described focusing on the differences from the first and second embodiments described above, and the description of the same items will be omitted.
[0091]
The
[0092]
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster subdivision device included in the refrigeration apparatus of the present embodiment.
[0093]
As shown in FIG. 6, the
[0094]
Thus, by arranging a plurality of magnetic field generators so as to surround the four sides of the frozen object, the clusters in the
[0095]
The generation timing (generation pattern) of the magnetic field from each magnetic field generator can be controlled, for example, as shown in FIG.
[0096]
That is, first, an AC voltage is applied to the
[0097]
After the
[0098]
Thereafter, the
[0099]
Thereafter, the energization of the
[0100]
After that, the
[0101]
Thereafter, the energization of the
[0102]
Thereafter, the
[0103]
Thereafter, the energization of the
[0104]
Thereafter, the coil of the magnetic field generator for applying the AC voltage is repeatedly switched as described above. Thus, the direction of the magnetic field lines and the magnetic field strength in the
[0105]
As described above, in the present embodiment, by synchronizing the generation timings of the magnetic fields from the two magnetic field generators and changing the combination of the synchronized magnetic field generators with time, the magnetic field lines near the
[0106]
In the timing chart shown in FIG. 7, the phases of the generated magnetic fields are always the same in the two synchronized magnetic field generators, but the phases do not necessarily have to be the same. For example, in two synchronized magnetic field generators, the phase of the generated magnetic field may be shifted by a half wavelength.
[0107]
Further, the maximum intensity of the magnetic field generated by each magnetic field generator may be substantially the same, or may be different for each magnetic field generator.
[0108]
Also, the cluster segmentation device does not need to be constantly operated. For example, after the
[0109]
In the timing chart shown in FIG. 7, the generation timings of the magnetic fields from the two magnetic field generators are synchronized and the combination of the synchronized magnetic field generators is changed with time. There may be three generators.
[0110]
Further, the generation timing (generation pattern) of the magnetic field from each magnetic field generator may be controlled, for example, as shown in FIG.
[0111]
That is, the first
[0112]
In this case, the generation timing of the magnetic field from the second magnetic
[0113]
Further, the frequency of the alternating magnetic field generated from each magnetic field generating device may be the same or different from each other.
[0114]
Next, a fourth embodiment of the refrigeration apparatus of the present invention will be described. Hereinafter, the refrigerating device of the fourth embodiment will be described focusing on the differences from the above-described first to third embodiments, and the description of the same items will be omitted.
[0115]
The
[0116]
FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster subdivision device included in the refrigeration apparatus of the present embodiment.
[0117]
As shown in FIG. 9, the
[0118]
The generation timing (generation pattern) of the magnetic field from each magnetic field generator can be controlled, for example, as shown in FIG. 7 described in the third embodiment.
[0119]
Next, a fifth embodiment of the refrigerating apparatus of the present invention will be described. Hereinafter, the refrigerating apparatus of the fifth embodiment will be described focusing on differences from the above-described first to fourth embodiments, and description of similar items will be omitted.
[0120]
The
[0121]
FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster segmentation apparatus included in the refrigeration apparatus of the present embodiment.
[0122]
As shown in FIG. 10, in the
[0123]
By arranging the respective magnetic field generators as shown in FIG. 10, the surface of the fourth
[0124]
The generation timing (generation pattern) of the magnetic field from each magnetic field generator can be controlled, for example, as shown in FIG. 7 described in the third embodiment. Thereby, the generation of the magnetic field is controlled so that the magnetic field lines rotate three-dimensionally in the vicinity of the
[0125]
Although the present invention has been described based on the preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments.
[0126]
For example, in the above-described embodiment, a description has been given of a case where food is used as a frozen object, but the frozen object may be any as long as it contains water. For example, when a living tissue such as an organ used for transplantation or the like is used as an object to be frozen, the cells constituting the living tissue are destroyed by freezing the water clusters in the living tissue in a fragmented state. Can be effectively prevented and suppressed. Therefore, it is possible to store the living tissue for a long period of time while sufficiently preventing and suppressing functional deterioration of the living tissue. As a result, even after transplantation, the living tissue can sufficiently exhibit its inherent function.
[0127]
In addition, when, for example, a chemical is used as the object to be frozen, a decrease in the quality of the chemical can be prevented or suppressed.
[0128]
Further, in the above-described embodiment, a configuration having three or four magnetic field generators has been described. However, the number of magnetic field generators may be two or five or more.
[0129]
Further, in the above-described embodiment, the refrigeration apparatus in which the magnetic field generator is fixed and the refrigeration target is frozen in a state where the refrigeration target is kept stationary has been described. However, the configuration is such that the magnetic field generator and the refrigeration target are relatively moved. There may be. That is, a configuration in which at least one of the magnetic field generator and the object to be frozen moves may be used. Thereby, the magnetic field in the frozen object can be changed more complicatedly, and the cluster in the
[0130]
Further, in the above-described embodiment, the configuration in which the magnetic field generating device of the cluster segmentation device and the energy applying means are integrally formed has been described. However, in the present invention, the magnetic field generating device and the energy applying , May be provided separately.
[0131]
In the above-described embodiment, the magnetic field generator has a flat plate shape. However, the shape of the magnetic field generator is not particularly limited, and may be, for example, a cylinder, a curved plate, Any shape such as a rod shape may be used.
[0132]
Further, in the above-described embodiment, a configuration having one fan and one refrigerator is described. However, a configuration having a plurality of fans and refrigerators may be used.
[0133]
【Example】
Next, specific examples of the present invention will be described.
[0134]
[Freezing of frozen objects]
(Example 1)
First, a cluster subdivision apparatus as shown in FIG. 2 was produced.
Tourmaline was used as a constituent material of the energy applying means.
[0135]
In this embodiment, the magnetic field generator (non-magnetic cover) and the energy applying means are integrally formed.
[0136]
Next, a refrigeration apparatus as shown in FIG. 1 was manufactured using this cluster subdivision apparatus.
[0137]
The refrigeration apparatus thus obtained was operated under the following conditions.
The generation pattern of the magnetic field generated by each magnetic field generator was controlled as shown in FIG. The magnetic field generated by each magnetic field generator was an alternating magnetic field of 60 Hz.
[0138]
The maximum intensity (absolute value) of the magnetic field (the sum of the magnetic fields generated by each magnetic field generating device) generated as the entire cluster segmentation device was set to 2000 Gs.
[0139]
Under the above conditions, the refrigeration apparatus is operated, and after the temperature inside the refrigeration apparatus body is set to −50 ° C., the objects to be frozen are placed on the respective trays of the placing section, and the objects to be frozen are frozen. Was. At this time, the distance (the shortest distance) between the magnetic field generator and the object to be frozen was 5 cm.
Packed Chinese noodles were used as the objects to be frozen.
[0140]
(Example 2)
A refrigeration apparatus was manufactured in the same manner as in the first embodiment, except that the cluster subdivision apparatus having the configuration shown in FIG. 5 was used, and the same conditions as in the first embodiment were used using the refrigeration apparatus. Then, the packed Chinese noodles (the object to be frozen) were frozen.
[0141]
(Example 3)
A refrigeration apparatus was manufactured in the same manner as in the first embodiment except that the cluster subdivision apparatus having the configuration shown in FIG. 6 was used, and the same conditions as in the first embodiment were used using the refrigeration apparatus. Then, the packed Chinese noodles (the object to be frozen) were frozen.
[0142]
(Example 4)
A refrigeration apparatus was manufactured in the same manner as in Example 1 except that a cluster subdivision apparatus having a configuration as shown in FIG. 7 was used.
The obtained refrigerating apparatus was operated under the following conditions.
[0143]
The generation pattern of the magnetic field generated by each magnetic field generator was controlled as shown in FIG. The magnetic field generated by each magnetic field generator was an alternating magnetic field of 60 Hz.
[0144]
The maximum intensity (absolute value) of the magnetic field (the sum of the magnetic fields generated by each magnetic field generating device) generated as the entire cluster segmentation device was set to 2000 Gs.
[0145]
Under the above conditions, the refrigeration apparatus is operated, and after the temperature inside the refrigeration apparatus body is set to −50 ° C., the objects to be frozen are placed on the respective trays of the placing section, and the objects to be frozen are frozen. Was. At this time, the distance (the shortest distance) between the magnetic field generator and the object to be frozen was 5 cm.
Packed Chinese noodles were used as the objects to be frozen.
[0146]
(Example 5)
A refrigeration apparatus was manufactured in the same manner as in Example 4 except that the cluster subdivision apparatus having the configuration shown in FIG. 10 was used, and the same conditions as in Example 4 were used using the refrigeration apparatus. Then, the packed Chinese noodles (the object to be frozen) were frozen.
[0147]
(Comparative Example 1)
The object to be frozen was frozen in the same manner as in Example 1 except that a refrigerator having no cluster subdivision device was used.
[0148]
(Comparative Example 2)
Except that it does not have a magnetic field control device, a refrigeration unit having the same configuration as that of the first embodiment is used. From each magnetic field generator, except that an alternating magnetic field is continuously generated, the same as in the first embodiment. , The frozen object was frozen.
[0149]
(Comparative Example 3)
Except that it does not have a magnetic field control device, a refrigeration device having the same configuration as that of the second embodiment is used. From each magnetic field generator, except that an alternating magnetic field is continuously generated, the same as in the second embodiment. , The frozen object was frozen.
[0150]
(Comparative Example 4)
Except that it does not have a magnetic field control device, a refrigeration device having the same configuration as that of the third embodiment is used. From each magnetic field generator, except that an alternating magnetic field is continuously generated, the same as in the third embodiment. , The frozen object was frozen.
[0151]
(Comparative Example 5)
Except that it does not have a magnetic field control device, a refrigeration device having the same configuration as in the fourth embodiment is used. From each magnetic field generator, except that an alternating magnetic field is continuously generated, the same as in the fourth embodiment. , The frozen object was frozen.
[0152]
(Comparative Example 6)
A refrigeration unit having the same configuration as that of the fifth embodiment except that it does not have a magnetic field control device is used. In the same manner as the fifth embodiment, except that an alternating magnetic field is continuously generated from each magnetic field generator. , The frozen object was frozen.
[0153]
[Evaluation]
The Chinese noodles frozen using the refrigerators of the above Examples and Comparative Examples were stored in the refrigerator for three months, and then the Chinese noodles were thawed. Thereafter, the thawed Chinese noodles were cooked under the same conditions.
[0154]
The quality (flavor, appearance, aroma, etc.) of the cooked Chinese noodles was evaluated. Table 1 shows the results.
[0155]
[Table 1]
[0156]
As is clear from Table 1, the Chinese noodles frozen using the refrigerator of the present invention maintained excellent quality even after thawing. This is considered to be due to the following reasons.
[0157]
That is, the object to be frozen is placed in a low-temperature environment such as a freezer (freezer) and is frozen. At this time, the cluster of water in the object to be frozen is subdivided by the action of the cluster subdivision device. You.
[0158]
Therefore, the frozen object is frozen with the water clusters being fragmented. As a result, ice crystals formed in the object to be frozen become finer.
[0159]
In this manner, the formation of coarse ice is effectively prevented and suppressed by the refinement of the ice crystals. For this reason, it is possible to effectively prevent and suppress the microscopic structure of the frozen object from changing from the structure before freezing due to the coarsened ice (the cells constituting the frozen object are destroyed. Can be effectively prevented). As a result, it is considered that the deterioration of food quality can be effectively prevented and suppressed.
[0160]
On the other hand, as shown in Table 3, the quality of the frozen object frozen in each comparative example was significantly reduced after thawing. Above all, the quality of the frozen object frozen using the refrigeration apparatus of Comparative Example 1 after thawing was extremely remarkable. This is considered to be because the ice formed by freezing was coarsened, and the microscopic structure of the frozen object was significantly changed from the structure before freezing by such ice (the frozen object). It is considered that the cells that make up S. were destroyed.)
[0161]
In addition, Chinese noodles that were not subjected to a freezing treatment (those produced under the
[0162]
As a result, the Chinese noodles frozen by the refrigerating apparatus of the present invention showed almost no deterioration in flavor and appearance compared to immediately after cooking. On the other hand, the Chinese noodles frozen by the refrigerating apparatus of each comparative example and the Chinese noodles not subjected to the freezing treatment had remarkably reduced flavor and appearance, and were in a so-called “noodle extension” state. This is considered to be due to the following reasons.
[0163]
That is, when the refrigeration apparatus of the present invention is used, the noodles to be frozen are frozen in a state in which water clusters are fragmented, and ice crystals formed in the frozen objects are refined. It will be. Therefore, the microstructure of the frozen object can sufficiently maintain the state before freezing even after freezing (the destruction of the cells constituting the frozen object is prevented and suppressed). Further, even after thawing, the clusters of water contained in the frozen object remain in a fine state. For this reason, at the time of cooking, even after contacting with relatively large cluster water after cooking, water having a small cluster size contained in the noodles is replaced with water having a large external cluster size, The phenomenon of excessive absorption of external moisture is unlikely to occur. Therefore, even if noodles frozen using the refrigerating apparatus of the present invention are left for a long time after cooking, the water content is suppressed from increasing significantly compared to before the cooking.
[0164]
On the other hand, in the noodles frozen using the refrigerating apparatus of each comparative example and the noodles not subjected to the freezing treatment, since the cluster size of the contained water is large, it is easy to absorb the external moisture, and during cooking, after cooking, In such cases, the water content tends to increase. Therefore, if left for a long time after cooking, the so-called “noodles are easily spread”.
[0165]
In addition, using the refrigerating apparatus of each of the above Examples and Comparative Example 1, lump pork (100 g) was frozen. Then, it preserve | saved similarly to the above. Then, it was thawed using a microwave oven and the thawed pork was cooked. As a result, the pork (frozen object) frozen using the refrigerating apparatus of the present invention maintained excellent quality (flavor, appearance, aroma, etc.) even after thawing. On the other hand, the pork frozen using the refrigerating apparatus of Comparative Example 1 (the object to be frozen) generated a large amount of drip when thawing, and a clear decrease in quality (flavor, appearance, aroma, etc.) was observed. Further, when the temperature change over time near the center of the frozen object (pork) during freezing was measured, as shown in FIG. 11, the refrigeration apparatus of the present invention showed more water than the refrigeration apparatus of Comparative Example 1. It was confirmed that the latent heat in the vicinity of the freezing point was small. FIG. 11 shows a time-dependent temperature change of the object to be frozen when the refrigerating apparatus of the second embodiment is used as the refrigerating apparatus of the present invention. Almost the same results were obtained in the case of using.
[0166]
Using the refrigerating apparatus of each of the above Examples and Comparative Example 1, lump cotton tofu (100 g) was frozen. Then, it preserve | saved similarly to the above. Then, it was thawed using a microwave oven. As a result, the cotton tofu (frozen object) frozen using the refrigerating apparatus of the present invention maintained excellent quality (flavor, appearance, aroma, etc.) even after thawing. On the other hand, in the cotton tofu (the object to be frozen) frozen using the refrigerating apparatus of Comparative Example 1, a clear decrease in quality (flavor, appearance, aroma, etc.) was observed. Further, when the temperature change over time near the center of the frozen object (cotton tofu) during freezing was measured, the refrigeration apparatus of the present invention showed, as shown in FIG. The cooling rate of the frozen object was high, and the latent heat near the freezing point of water was extremely small, and was not substantially observed. FIG. 12 shows a time-dependent temperature change of the object to be frozen when the refrigerating apparatus of the first embodiment is used as the refrigerating apparatus of the present invention. , Similar results were obtained.
[0167]
Except for having an ultraviolet lamp as an ozone supply means, a refrigerating apparatus was prepared in the same manner as in each of the above-described embodiments, and Chinese noodles (refrigeration target) were frozen using the refrigerating apparatus in the same manner as described above. Thereafter, the frozen Chinese noodles were stored in a freezer for 6 months, and then the Chinese noodles were thawed. Thereafter, the thawed Chinese noodles were cooked under the same conditions as above.
When the quality (flavor, appearance, aroma, etc.) of the cooked Chinese noodles was evaluated, the same results as described above (similar to the evaluation shown in Table 1) were obtained despite the long storage period. .
[0168]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to obtain a refrigeration apparatus capable of preventing and suppressing deterioration of food quality.
In addition, excellent quality is maintained even when the frozen food is stored for a long period of time.
[0169]
In addition, when noodles are used as the object to be frozen, the so-called “noodle extension” phenomenon can be suppressed after cooking.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a first embodiment of a refrigeration apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster segmentation device included in the refrigeration device illustrated in FIG.
FIG. 3 is an example of a timing chart showing timing of generating a magnetic field from each magnetic field generating device of the cluster segmentation device.
FIG. 4 is an example of a timing chart showing timing of generating a magnetic field from each magnetic field generating device of the cluster segmentation device.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster subdivision device included in a refrigeration apparatus according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster subdivision device included in a refrigeration apparatus according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an example of a timing chart showing a timing of generating a magnetic field from each magnetic field generator of the cluster segmentation apparatus.
FIG. 8 is an example of a timing chart showing timing of generating a magnetic field from each magnetic field generating device of the cluster segmentation device.
FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a configuration of a cluster subdivision device included in a refrigeration apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a schematic diagram showing a configuration of a cluster subdivision device included in a refrigeration apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a graph showing a time-dependent temperature change of the frozen object (frozen pork) when the object is frozen.
FIG. 12 is a graph showing a time-dependent temperature change of the frozen object when freezing the object (cotton tofu).
[Explanation of symbols]
1A, 1B, 1C, 1D, 1E Cluster subdivision device
2A, 2B, 2C, 2D magnetic field generator
21 coils
22 Non-magnetic cover
3 Magnetic field control device
4 Energy application means
5 Objects to be frozen
6 tube
61 hollow
7 Mounting part
71 trays
8 Refrigerator
81 Evaporator
82 compressor
83 Condenser
84 Refrigerant piping
85 Refrigerant piping
9 fans
10 Refrigeration equipment
101 Refrigeration unit
Claims (13)
前記冷凍対象物に磁場を与え、かつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を複数個有し、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも1つからの磁場の発生タイミングが、他の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように、制御することを特徴とする冷凍装置。A refrigeration apparatus that freezes a frozen object including water,
Applying a magnetic field to the object to be frozen, and having a plurality of magnetic field generators that change its intensity over time,
A refrigerating apparatus, wherein when performing freezing, control is performed such that a timing of generating a magnetic field from at least one of the magnetic field generating apparatuses is different from a timing of generating a magnetic field from another of the magnetic field generating apparatuses.
前記冷凍対象物に磁場を与え、かつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を3つ以上有し、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように、制御することを特徴とする冷凍装置。A refrigeration apparatus that freezes a frozen object including water,
Applying a magnetic field to the frozen object, and having three or more magnetic field generators that change the intensity over time,
When performing freezing, control is performed such that the magnetic field generation timing from at least two of the magnetic field generators is different from the magnetic field generation timing from one or more of the other magnetic field generators. Refrigeration equipment.
前記冷凍対象物に磁場を与え、かつその強度を経時的に変化させる磁場発生装置を3つ以上有し、
冷凍を行うに際し、前記磁場発生装置のうち少なくとも2つからの磁場の発生タイミングが同期し、かつ、これら以外の1つ以上の前記磁場発生装置からの磁場の発生タイミングと異なるように制御し、
磁場の発生タイミングが同期する2つ以上の前記磁場発生装置の組み合わせが経時的に変化することを特徴とする冷凍装置。A refrigeration apparatus that freezes a frozen object including water,
Applying a magnetic field to the frozen object, and having three or more magnetic field generators that change the intensity over time,
When performing freezing, the generation timing of the magnetic field from at least two of the magnetic field generators is synchronized, and is controlled so as to be different from the generation timing of the magnetic field from one or more magnetic field generators other than these.
A refrigeration apparatus characterized in that a combination of two or more magnetic field generators whose magnetic field generation timing is synchronized changes with time.
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