JP2004026388A - Image forming device - Google Patents

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JP2004026388A
JP2004026388A JP2002184133A JP2002184133A JP2004026388A JP 2004026388 A JP2004026388 A JP 2004026388A JP 2002184133 A JP2002184133 A JP 2002184133A JP 2002184133 A JP2002184133 A JP 2002184133A JP 2004026388 A JP2004026388 A JP 2004026388A
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JP
Japan
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roller
recording paper
image forming
forming apparatus
paper sheet
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002184133A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshimi Kuroda
黒田 好美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Filing date
Publication date
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  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming device equipped with a feed roller capable of dispensing with calculation of the quantity of the curled parts of a recording paper sheet in advance in accordance with circumference environment or the kind of the recording paper sheet, and capable of promptly correcting the curl of the recording paper sheet even when the circumference environment or the kind of the recording paper sheet varies. <P>SOLUTION: The feed roller arranged on a paper feeding port part of a fixing unit provided with a heating roller and a pressure roller rotating while being brought in pressure-contact with each other is divided into roller groups having different diameters. The recording paper sheet fed from a nip position of the heating roller and the pressure roller is delivered in a condition that the recording paper sheet is wavy along the direction crossing the feeding direction at right angles. The feed roller on both side end parts is movable along a roller axial direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置に代表される電子写真方式の画像形成装置に係り、さらに詳しくは、記録用紙に転写されたトナー像を定着する定着ユニットを通過する記録用紙の、カール矯正用のフィードローラに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像記録装置において、記録部で記録用紙に転写されたトナー像は、定着ユニットで定着されて永久画像とされる。従来この種の定着装置としては、互いに圧接しながら回転する加熱ローラと加圧ローラとを備え、未定着トナー像が形成された記録用紙をこれらローラ間に挿通させて未定着トナー像の定着を行うようにしたものである。
【0003】
ところが、この種の定着装置においては、加熱ローラと加圧ローラとの間に記録用紙を挿通させると、記録用紙の加熱ローラ側表面の温度が加圧ローラ側裏面よりも高くなるため、必然的に記録用紙がカールしてしまい、定着装置通過後に排出トレイや中間トレイでの記録用紙のスタック性(積載性)を損なったり、両面コピーの際に記録用紙のカールの存在によりジャムが発生したりする。
【0004】
また、前記記録用紙に発生するカールの強さや方向は、温湿度等の周囲環境や紙質特に用紙の含水率等によっても変化することが知られている。
【0005】
このような事態を回避するために、一般には、定着装置直後に配設される排紙ローラの径を大小大小の組み合わせとし、段ちにして複数配設することで、用紙搬送方向に折り目を設けるようにして、反り返りながらカールを生じようとする記録用紙に腰の強さを与えてカールの発生を防止している。また、特開平8−290857号公報に記載されている例では、前記加熱ローラ及び加圧ローラに対して前記記録用紙の搬送方向下流側に例えば一対の排出ローラを配設し、この排出ローラの上下方向位置を可変設定することにより、加熱ローラ及び加圧ローラのニップ位置に対する排出ローラの相対位置を変え、前記記録用紙のカールを矯正するようにしたものが提供されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の段ち状に径の異なる排紙ローラを配設した従来例では、画像形成装置本体にそのローラの設置位置を固定されて製造されている。そのために、標準的な使用環境で且つ一般的な記録用紙を使用した場合のカールに対しては一応の効果を発揮しているが、温湿度等の周囲使用環境が変化したり、記録用紙の種類が変化した場合には、満足できる効果は得られていない。
また、特開平8−290857号公報に記載されているような一対のローラから構成される排出ローラのニップ点の位置を、計測される加圧ローラの温度から変更する例においては、加圧ローラの温度に応じた記録用紙のカール量を予め求めておく必要がある。また、この記録用紙のカール量が矯正されるように、前記排出ローラ対のニップ位置の変化量を定めておく必要がある。さらにまた、その変化量は周囲環境や紙質の影響を考慮しておく必要がある。
【0007】
本発明の目的は、予め記録用紙のカール量を、周囲環境や記録用紙の種類に応じて求めておく必要もなく、また、周囲環境が変わっても、記録用紙の種類が変わっても、即座に記録用紙のカールを矯正することができるフィードローラを備える画像形成装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために請求項1に係る発明は、互いに圧接しながら回転する加熱ローラと加圧ローラとを備える定着ユニットを有する画像形成装置において、前記定着ユニットの排紙口部に配設されるフィードローラが、複数の径の異なるローラ群に分割されていて、前記加熱ローラと加圧ローラとのニップ位置から搬送される記録用紙を、搬送方向と直交する方向に波打ち状としながら排出すると共に、前記複数のローラ群がローラ軸方向に移動自在に配設されるローラを含むことを特徴としている。
【0009】
上記の構成を有する請求項1に係る発明によれば、移動自在な一部のローラをローラ軸方向の任意の位置に移動することで、定着ユニットから搬送される記録用紙の所定の位置に、搬送方向に直交する方向に波打ち状の折り目を現出させて腰の強さを付与することになり、定着時の加熱・加圧作用によって発生する搬送方向のカールを矯正することができる。
【0010】
請求項2に係る発明は、前記移動自在なローラが、従動ローラを備えない単独ローラであることを特徴としている。
【0011】
上記の構成を有する請求項2に係る発明によれば、移動自在な単独ローラを移動するだけで、従動ローラを移動させる等の作業を不要とし、カールの矯正作業が容易に行える。
【0012】
請求項3に係る発明は、前記移動自在なローラは、前記排紙口部の両端部に配設されていることを特徴としている。
【0013】
上記の構成を有する請求項3に係る発明によれば、画像形成装置の排紙口部に配設される両端の2個のローラをローラ軸方向に移動させることで、周囲環境や記録用紙の差異により発生するカールを矯正することができる。
【0014】
請求項4に係る発明は、前記移動自在なローラは、固定ネジを装着するボス部に弾性ローラを嵌着した構成であり、前記固定ネジを排紙口部外側から操作可能としたことを特徴としている。
【0015】
上記の構成を有する請求項4に係る発明によれば、装置外部からカール矯正用のローラの位置を最適とする位置に変更することができる。また、繰り返し位置変更作業を行っても、ローラを傷付けることもなく、安定した排紙動作を維持することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像形成装置の実施の形態について、図1から図4に基づいて説明する。
【0017】
図1(a)は本発明の実施例に係るフィードローラが装着される排紙ローラユニットを示す正面図である。図1(b)は図1(a)に示す排紙ローラユニットを通過した記録用紙の波打ち状折り曲げ部を示す斜視図である。図2は本発明の実施例に係る記録用紙のカールの状態を示す斜視図であって、(a)は定着後のカールした記録用紙を示し、(b)はカール矯正のための波打ち状折り曲げ部が付与された記録用紙を示す。図3は本発明に係る定着ユニットが装着される画像形成装置の内部を示す全体断面図である。図4は画像形成装置の各ユニットのレイアウトを示す概略説明図である。
【0018】
図3、図4により本発明の実施例に係る画像形成装置について説明する。画像形成装置Aは、現像ユニット10、ドラムユニット20、定着ユニット30等の各ユニットを備えており、特に現像ユニット10とドラムユニット20とはプロセスユニットとして一体的に着脱自在に構成されている。画像記録装置Aの本体下部には記録用紙Pを収納する用紙収納部60が配設されている。前記記録装置Aの本体上部にはADF(自動原稿搬送装置)40が配設されており、ファックス機能とコピー機能を有する装置である。記録用紙Pに画像を記録するには、分離給送手段により記録用紙Pを1枚ピックアップし、現像ユニット10方向へ搬送して、ドラムユニット20で画像を転写し、定着ユニット30で定着して、画像が記録された記録用紙Pを排紙口部B方向へ搬送し排紙部50へ送り出す構成である。
【0019】
それぞれのユニットとして一体化された、現像ユニット10、ドラムユニット20、定着ユニット30は、メンテナンスあるいは部品交換のために、装置本体に対して着脱自在に構成されている。また、各ユニット10,20,30は、操作性の簡便さから装置本体の上部を開き、この開かれた上部から抜き差し自在に構成される。
【0020】
現像ユニット10は、トナー15と、トナー供給ローラ12と、該供給ローラ12と感光ドラム21との間に配設され互いに転接する位置に配設された現像ローラ11と、現像ローラ11のトナー15搬送方向下流側周面に弾接されたトナー規制ブレード14とを備えている。
【0021】
トナー供給ローラ12は、現像ローラ11とローラ部同士を圧接するように配置され、図中の矢印で示すように現像ローラ11と同一方向に回転する。この回転運動により、トナー供給ローラ12は、トナー15を現像ローラ11へ供給し、該現像ローラ11との接触部においてトナーを摩擦帯電し、かつ現像ローラ11上の未使用トナーを掻き取る働きをする。
【0022】
ドラムユニット20は、感光ドラム21、転写ローラ22、帯電ブラシ23、およびメモリ除去ブラシ24を備えてユニット化されている。前記感光ドラム21の周囲には記録ヘッド(LEDヘッド)25が配設されていて、該記録ヘッド25により感光ドラム21に画像を書き込み、搬送ローラ13により搬送される記録用紙Pに、感光ドラム21に書き込まれた画像を転写して記録するよう構成されている。
【0023】
ドラムユニット20の下流側には、記録用紙Pに転写されたトナー像を定着するための定着ユニット30が配設されている。該定着ユニット30は、互いに圧接された加熱ローラ31と加圧ローラ32、および定着された記録用紙Pを排出する排紙ローラ33、それに記録用紙Pが加熱ローラ31に巻き付くのを防止する分離爪34とを有する。
【0024】
画像が転写された記録用紙Pは、加熱ローラ31と加圧ローラ32とのニップ部を通過することで、加熱、加圧され、画像を定着し永久画像を形成する。画像が定着された記録用紙Pは排紙ローラ33により装置外部の排紙部50に排出される。
【0025】
記録用紙Pには、主に加熱ローラ31と加圧ローラ32とで構成される定着部において加熱、溶融されたトナーが、排出後の空冷により収縮することに起因してカールが発生することがわかっている。そしてまた、そのカール量及びカール位置は、画像濃度(トナー量)、用紙の種類(材質、剛性、厚み、サイズ、すき目方向等)及び、温湿度等の周囲環境により変化することもわかっている。
【0026】
定着後に記録用紙Pに発生するカールは、一般に図2(a)に示す状態であり、印字面側に反り返るカール状の記録用紙P2となっている。このようなカールを矯正するために、定着部直後に配設される排紙ローラ33を、図1(a)に示すように構成した。つまり、駆動軸4に嵌入されて駆動軸4と共に回転するフィードローラを複数のローラ群に分割し、記録用紙Pの両側端部に当接する大径のフィードローラ1と、その内側にそれぞれ配設する小径のフィードローラ3と、さらに中央部に配設する大径のフィードローラ2とで構成して、記録用紙Pの下面に接触して搬送するフィードローラの高さを段ち状に形成した。
【0027】
小径のフィードローラ3にはそれぞれ従動ローラ5が接触状態に備えられていて、記録用紙Pをニップして搬送する構成である。加熱ローラ31と加圧ローラ32とのニップ部を通過して搬送される記録用紙Pを、段ち状のローラ面を有する排紙ローラ33がニップしながら搬送することになる。定着された記録用紙Pをニップして搬送するフィードローラ3の両側に大径のフィードローラ1,2を配設した構成であるので、記録用紙Pには、搬送方向Cと直交する方向に波打ち状に折り目1wが付与されることになる。
【0028】
搬送方向Cに波打ち状の折り目1wを複数形成する排紙ローラ33であるので、もともと定着後に印字面側の上方に反り返ろうとするカールの発生を、搬送方向とは直交する方向の波打ち状折り目1wによる記録用紙Pの腰の強さにより、防止することができる。また、前記カールの強さや方向は、温湿度等の周囲環境や記録用紙の種類により変化することが知られている。
【0029】
そこで本発明では、記録用紙Pの両側端部に当接する大径のフィードローラ1をローラ軸方向に移動自在に構成して、カール強さの程度に応じた波打ち状折り目1wの現出位置を変更し、記録用紙Pの腰の強さを変更可能に構成した。
【0030】
図1(a)(b)によりフィードローラ1について説明する。フィードローラ1は、金属あるいは固い樹脂製の幅広の心金であるボス部1bに、該ボス部1bの幅方向の一部を覆う弾性体からなるローラ部材1aを巻着して構成される弾性ローラである。また、ボス部1bのローラ部材1aが巻着されていなく剥き出しの部分にはネジ部が設けられていて、固定ネジ1cを止着することにより、フィードローラ1を駆動軸4に固着する構成である。つまり、固定ネジ1cを緩めるだけで、フィードローラ1をローラ軸方向(T方向)に移動でき、任意の位置に装着し直すことができる構成となっている。
【0031】
画像形成装置Aはもともと標準状態で組み立てられて出荷されており、フィードローラ1の装着位置も、標準的な周囲環境と標準紙を想定した位置にセットされている。しかし、実際の使用環境や記録用紙の種類によっては、定着時に発生するカールの強さと位置には差が出てくることになる。そのために、標準位置にフィードローラ1をセットした画像形成装置でも、場合によってはカールが十分に矯正されず、カール状の記録用紙Pがそのまま排出される現象が発生し、スタック性が悪化するという問題がある。
【0032】
そのために、両側端部のフィードローラ1の装着位置をローラ軸方向に微調整することで、波打ち状折り目1wの現出位置を変えて記録用紙Pの腰の強さを加減することができる。すなわち、記録用紙Pの腰の強さを強くしてカールを減らしたい場合には、フィードローラ1の装着位置を少し中央寄りに移動さすことで対応できる。また記録用紙Pの腰の強さを弱くしたい場合には、フィードローラ1の装着位置を少し外側に移動させればよい。
【0033】
図2(a)に示すカール状の記録用紙P2の場合でも、フィードローラ1の装着位置を適当な位置に配設することで、図2(b)に示すような緩い波打ち状の残るカールのない記録用紙P1を排出することができる。
【0034】
フィードローラ1の装着位置を変更する作業は、排紙部50方向から手を差し込んで可能であり、装置外部から記録用紙Pのカール状態を確認しながら微調整することができる。また、前もって周囲環境や記録用紙の種類からカール量を見積もっておく必要もなく、現地でその場で確認しながら調整することができるものである。
【0035】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、複数の径の異なるローラ群から構成されるフィードローラが、加熱ローラと加圧ローラとのニップ位置から搬送される記録用紙を、搬送方向と直交する方向に波打ち状としながら排出するとし、さらには前記複数のローラ群がローラ軸方向に移動自在に配設されるローラを含むとしたので、移動自在な一部のローラをローラ軸方向の任意の位置に移動することで、定着ユニットから搬送される記録用紙の所定の位置に、搬送方向に直交する方向に波打ち状の折り目を現出させて腰の強さを付与することになり、定着時の加熱・加圧作用によって発生する搬送方向のカールを矯正することができる。
【0036】
請求項2に記載の発明によれば、前記移動自在なローラが、従動ローラを備えない単独ローラであるとしたので、移動自在な単独ローラを移動するだけで、従動ローラを移動させる等の作業を不要とし、カールの矯正作業が容易に行える。
【0037】
請求項3に係る発明によれば、前記移動自在なローラは、前記排紙口部の両端部に配設されているとしたので、画像形成装置の排紙口部に配設される両端の2個のローラをローラ軸方向に移動さすことで、波打ち状折り目の現出位置を変えて記録用紙Pの腰の強さを加減することができ、周囲環境や記録用紙の差異により発生するカールを矯正することができる。
【0038】
請求項4に係る発明によれば、前記移動自在なローラは、固定ネジを装着するボス部に弾性ローラを嵌着した構成であり、前記固定ネジを排紙口部外側から操作可能としたので、装置外部からカール矯正用のローラの位置を最適とする位置に変更することができる。また、繰り返し位置変更作業を行っても、ローラを傷付けることもなく、安定した排紙動作を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は複数に分割されるフィードローラが装着される排紙ローラを示す正面図である。
(b)は図1(a)に示す排紙ローラを通過した記録用紙の波打ち状折り曲げ部を示す斜視図である。
【図2】本発明の実施例に係る記録用紙のカールの状態を示す斜視図であって、
(a)は定着後のカールした記録用紙を示し、
(b)はカール矯正のための波打ち状折り曲げ部が付与された記録用紙を示す。
【図3】本発明に係る定着ユニットが装着される画像記録装置の内部を示す全体断面図である。
【図4】画像記録装置の各ユニットのレイアウトを示す概略説明図である。
【符号の説明】
1 フィードローラ(大径の移動自在なローラ)
1a 弾性ローラ
1b ボス部(心金)
1c 固定ネジ
2 フィードローラ(大径)
3 フィードローラ(小径)
4 駆動軸
5 従動ローラ
10 現像ユニット
20 ドラムユニット
30 定着ユニット
31 加熱ローラ
32 加圧ローラ
33 排紙ローラ
50 排紙部
A 画像記録装置
B 排紙口部
P 記録用紙
P1 カールのない記録用紙
P2 カール状の記録用紙
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus represented by a copier, a printer, and a facsimile machine, and more particularly, to curling of a recording sheet passing through a fixing unit for fixing a toner image transferred to the recording sheet. The present invention relates to a correction feed roller.
[0002]
[Prior art]
Generally, in an image recording apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile apparatus, a toner image transferred to recording paper by a recording unit is fixed by a fixing unit to be a permanent image. Conventionally, a fixing device of this type includes a heating roller and a pressure roller that rotate while being pressed against each other, and a recording sheet on which an unfixed toner image is formed is inserted between these rollers to fix the unfixed toner image. It is something to do.
[0003]
However, in this type of fixing device, when the recording paper is inserted between the heating roller and the pressure roller, the temperature of the heating roller side surface of the recording paper becomes higher than that of the pressure roller side rear surface. When the recording paper curls, the stacking property (stackability) of the recording paper on the discharge tray or intermediate tray is impaired after passing through the fixing device, or a jam occurs due to the curl of the recording paper during duplex copying. I do.
[0004]
It is also known that the intensity and direction of the curl generated on the recording paper vary depending on the surrounding environment such as temperature and humidity, the paper quality, particularly the moisture content of the paper, and the like.
[0005]
In order to avoid such a situation, generally, the diameter of the paper discharge roller disposed immediately after the fixing device is set to be a combination of large and small, and a plurality of paper discharge rollers are provided in a staircase, so that the fold is formed in the paper transport direction. By providing the recording paper, the recording paper which is going to be curled while warping is given stiffness to prevent the curling. In the example described in JP-A-8-290857, for example, a pair of discharge rollers is disposed downstream of the heating roller and the pressure roller in the direction of conveyance of the recording paper. There is provided a printer in which the position of the discharge roller relative to the nip position of the heating roller and the pressure roller is changed by variably setting the vertical position to correct the curl of the recording paper.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional example in which the discharge rollers having different diameters are arranged in a stepped manner, the roller is fixed to the image forming apparatus main body, and the roller is fixed. For this reason, although it has a modest effect on curling in the case where standard recording paper is used in a standard usage environment, the surrounding usage environment such as temperature and humidity changes, and If the type changes, no satisfactory effect is obtained.
Further, in an example in which the position of the nip point of a discharge roller composed of a pair of rollers is changed from the measured temperature of the pressure roller as described in JP-A-8-290857, It is necessary to determine the amount of curl of the recording paper according to the temperature in advance. Further, it is necessary to determine the amount of change in the nip position of the discharge roller pair so that the curl amount of the recording sheet is corrected. Furthermore, it is necessary to consider the influence of the surrounding environment and paper quality on the amount of change.
[0007]
An object of the present invention is that it is not necessary to determine the curl amount of the recording paper in advance according to the surrounding environment and the type of the recording paper. It is another object of the present invention to provide an image forming apparatus including a feed roller capable of correcting the curl of a recording sheet.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus having a fixing unit including a heating roller and a pressure roller which rotate while being pressed against each other. The feed roller provided is divided into a plurality of roller groups having different diameters, and the recording paper conveyed from the nip position between the heating roller and the pressure roller is made to have a wavy shape in a direction orthogonal to the conveyance direction. It is characterized in that the plurality of roller groups include a roller that is disposed so as to be movable in the roller axis direction while discharging.
[0009]
According to the invention according to claim 1 having the above configuration, by moving a part of the movable rollers to an arbitrary position in the roller axis direction, a predetermined position of the recording paper conveyed from the fixing unit is obtained. A wavy fold is made to appear in a direction perpendicular to the transport direction to impart stiffness, and it is possible to correct the curl in the transport direction generated by the heating / pressing action at the time of fixing.
[0010]
The invention according to claim 2 is characterized in that the movable roller is a single roller without a driven roller.
[0011]
According to the second aspect of the present invention having the above-described configuration, the operation of moving the driven roller or the like is not required just by moving the movable single roller, and the curl correcting operation can be easily performed.
[0012]
The invention according to claim 3 is characterized in that the movable roller is disposed at both ends of the paper discharge port.
[0013]
According to the third aspect of the present invention having the above configuration, by moving the two rollers at both ends provided at the discharge port of the image forming apparatus in the roller axis direction, the surrounding environment and the recording paper can be removed. The curl caused by the difference can be corrected.
[0014]
The invention according to claim 4 is characterized in that the movable roller has a configuration in which an elastic roller is fitted to a boss portion to which a fixing screw is attached, and the fixing screw is operable from the outside of the paper discharge port. And
[0015]
According to the invention according to claim 4 having the above configuration, the position of the curl correction roller can be changed to an optimum position from outside the apparatus. Further, even if the position change operation is repeatedly performed, the roller can be kept intact without damaging the roller.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS.
[0017]
FIG. 1A is a front view showing a discharge roller unit to which a feed roller according to an embodiment of the present invention is attached. FIG. 1B is a perspective view showing a wavy bent portion of the recording sheet that has passed through the sheet discharging roller unit shown in FIG. 2A and 2B are perspective views showing a curled state of a recording sheet according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A shows a curled recording sheet after fixing, and FIG. 4 shows a recording sheet to which a copy is given. FIG. 3 is an overall sectional view showing the inside of the image forming apparatus to which the fixing unit according to the present invention is attached. FIG. 4 is a schematic explanatory view showing a layout of each unit of the image forming apparatus.
[0018]
An image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The image forming apparatus A includes units such as a developing unit 10, a drum unit 20, and a fixing unit 30. In particular, the developing unit 10 and the drum unit 20 are integrally and detachably configured as a process unit. At the lower part of the main body of the image recording apparatus A, a paper storage unit 60 for storing the recording paper P is provided. An ADF (automatic document feeder) 40 is provided at the upper part of the main body of the recording device A, and has a fax function and a copy function. In order to record an image on the recording sheet P, one sheet of the recording sheet P is picked up by the separation feeding means, transported in the direction of the developing unit 10, the image is transferred by the drum unit 20, and fixed by the fixing unit 30. The configuration is such that a recording sheet P on which an image has been recorded is conveyed in the direction of the discharge port B and sent to the discharge section 50.
[0019]
The developing unit 10, the drum unit 20, and the fixing unit 30, which are integrated as respective units, are configured to be detachable from the apparatus main body for maintenance or component replacement. Each of the units 10, 20, and 30 is configured such that the upper part of the apparatus main body is opened for simplicity of operability, and the unit can be freely inserted and removed from the opened upper part.
[0020]
The developing unit 10 includes a toner 15, a toner supply roller 12, a developing roller 11 disposed between the supply roller 12 and the photosensitive drum 21 and arranged at a position where the developing roller 11 is in contact with the toner 15. And a toner regulating blade 14 resiliently contacted with the peripheral surface on the downstream side in the transport direction.
[0021]
The toner supply roller 12 is disposed so as to press the developing roller 11 and the roller unit against each other, and rotates in the same direction as the developing roller 11 as indicated by an arrow in the drawing. Due to this rotational movement, the toner supply roller 12 supplies the toner 15 to the developing roller 11, frictionally charges the toner at a contact portion with the developing roller 11, and scrapes unused toner on the developing roller 11. I do.
[0022]
The drum unit 20 is provided as a unit including a photosensitive drum 21, a transfer roller 22, a charging brush 23, and a memory removing brush 24. A recording head (LED head) 25 is provided around the photosensitive drum 21. An image is written on the photosensitive drum 21 by the recording head 25, and the photosensitive drum 21 Is transferred and recorded.
[0023]
Downstream of the drum unit 20, a fixing unit 30 for fixing the toner image transferred to the recording paper P is provided. The fixing unit 30 includes a heating roller 31 and a pressure roller 32 that are pressed against each other, a discharge roller 33 that discharges the fixed recording paper P, and a separation roller that prevents the recording paper P from winding around the heating roller 31. And a nail 34.
[0024]
The recording paper P on which the image has been transferred passes through the nip between the heating roller 31 and the pressure roller 32, and is heated and pressed to fix the image and form a permanent image. The recording paper P on which the image has been fixed is discharged by a discharge roller 33 to a discharge unit 50 outside the apparatus.
[0025]
The recording paper P may be curled due to the toner that has been heated and melted in the fixing unit mainly composed of the heating roller 31 and the pressure roller 32 contracting due to air cooling after discharge. know. Further, it is also known that the curl amount and the curl position change depending on the image density (toner amount), the type of paper (material, rigidity, thickness, size, gap direction, etc.) and the surrounding environment such as temperature and humidity. I have.
[0026]
The curl generated on the recording paper P after fixing is generally in the state shown in FIG. 2A, and is a curled recording paper P2 that warps to the printing surface side. In order to correct such a curl, a discharge roller 33 disposed immediately after the fixing unit is configured as shown in FIG. That is, the feed roller that is fitted into the drive shaft 4 and rotates together with the drive shaft 4 is divided into a plurality of roller groups, and the large-diameter feed roller 1 that abuts both side edges of the recording paper P and the inside thereof are respectively disposed. And a large-diameter feed roller 2 disposed at the center portion, and the height of the feed roller that is in contact with the lower surface of the recording paper P and is conveyed is formed in a stepped shape. .
[0027]
The small-diameter feed roller 3 is provided with a driven roller 5 in a contact state, and is configured to nip and convey the recording paper P. The recording sheet P conveyed through the nip between the heating roller 31 and the pressure roller 32 is conveyed while being nipped by the sheet discharging roller 33 having a stepped roller surface. Since the feed rollers 1 and 2 having a large diameter are disposed on both sides of the feed roller 3 that nips and conveys the fixed recording paper P, the recording paper P undulates in a direction perpendicular to the conveyance direction C. A fold 1w is provided in the shape.
[0028]
Since the paper discharge roller 33 forms a plurality of wavy folds 1w in the transport direction C, the occurrence of curls that originally intend to curl upward on the printing surface side after fixing is prevented from occurring in the wavy folds in a direction perpendicular to the transport direction. This can be prevented by the stiffness of the recording paper P due to 1w. Further, it is known that the strength and direction of the curl change depending on the surrounding environment such as temperature and humidity and the type of recording paper.
[0029]
Therefore, in the present invention, the large-diameter feed roller 1 abutting on both side edges of the recording paper P is configured to be movable in the roller axis direction, and the appearance position of the wavy fold 1w according to the degree of curl strength is determined. The recording paper P can be changed so that the stiffness of the recording paper P can be changed.
[0030]
The feed roller 1 will be described with reference to FIGS. The feed roller 1 is formed by winding a roller member 1a made of an elastic body on a boss 1b, which is a wide core made of metal or hard resin, and covering a part of the boss 1b in the width direction. Roller. Further, the roller member 1a of the boss portion 1b is not wound and a threaded portion is provided at a bare portion, and the feed roller 1 is fixed to the drive shaft 4 by fixing a fixing screw 1c. is there. That is, only by loosening the fixing screw 1c, the feed roller 1 can be moved in the roller axis direction (T direction) and can be mounted again at an arbitrary position.
[0031]
The image forming apparatus A is originally assembled and shipped in a standard state, and the mounting position of the feed roller 1 is also set to a position assuming a standard surrounding environment and standard paper. However, depending on the actual use environment and the type of recording paper, the strength and position of the curl generated at the time of fixing may differ. For this reason, even in the image forming apparatus in which the feed roller 1 is set at the standard position, the curl may not be sufficiently corrected in some cases, and the curl-like recording paper P may be discharged as it is, and the stacking property may be deteriorated. There's a problem.
[0032]
Therefore, by finely adjusting the mounting position of the feed roller 1 at both end portions in the roller axis direction, the appearance position of the wavy fold 1w can be changed, and the stiffness of the recording paper P can be adjusted. That is, when it is desired to reduce the curl by increasing the stiffness of the recording paper P, the mounting position of the feed roller 1 can be moved slightly toward the center. When it is desired to reduce the stiffness of the recording paper P, the mounting position of the feed roller 1 may be moved slightly outward.
[0033]
Even in the case of the curled recording paper P2 shown in FIG. 2A, by arranging the mounting position of the feed roller 1 at an appropriate position, a loose wavy curl as shown in FIG. No recording paper P1 can be discharged.
[0034]
The work of changing the mounting position of the feed roller 1 can be performed by inserting a hand from the paper discharge unit 50 direction, and can be finely adjusted while checking the curl state of the recording paper P from outside the apparatus. Further, it is not necessary to estimate the curl amount from the surrounding environment and the type of the recording paper in advance, and the adjustment can be made while checking on the spot on the spot.
[0035]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a feed roller composed of a plurality of roller groups having different diameters moves a recording sheet conveyed from a nip position between a heating roller and a pressure roller in a direction orthogonal to a conveyance direction. It is assumed that the rollers are discharged while being wavy, and furthermore, the plurality of roller groups include rollers that are movably arranged in the roller axis direction. By moving the recording paper to a predetermined position on the recording paper conveyed from the fixing unit, a wavy fold appears in a direction perpendicular to the conveyance direction to impart stiffness. The curl in the transport direction generated by the heating / pressing action can be corrected.
[0036]
According to the second aspect of the present invention, since the movable roller is a single roller having no driven roller, an operation such as moving the driven roller only by moving the movable single roller. And the curl straightening operation can be easily performed.
[0037]
According to the third aspect of the present invention, since the movable rollers are provided at both ends of the paper discharge port, both ends of the movable rollers are provided at the paper discharge port of the image forming apparatus. By moving the two rollers in the roller axial direction, the appearance position of the wavy fold can be changed to adjust the stiffness of the recording paper P, and the curl generated due to the surrounding environment and the difference in the recording paper. Can be corrected.
[0038]
According to the invention according to claim 4, the movable roller has a configuration in which an elastic roller is fitted to a boss portion to which a fixing screw is attached, and the fixing screw can be operated from the outside of the paper outlet. The position of the curl correction roller can be changed to an optimum position from outside the apparatus. In addition, even if the position change operation is repeatedly performed, a stable paper discharging operation can be maintained without damaging the rollers.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a front view showing a paper discharge roller on which a plurality of divided feed rollers are mounted.
FIG. 2B is a perspective view illustrating a wavy bent portion of the recording sheet that has passed through the sheet discharging roller illustrated in FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing a state of curling of a recording sheet according to the embodiment of the present invention,
(A) shows curled recording paper after fixing,
(B) shows a recording sheet provided with a wavy bent portion for curl correction.
FIG. 3 is an overall sectional view showing the inside of an image recording apparatus to which a fixing unit according to the present invention is attached.
FIG. 4 is a schematic explanatory diagram showing a layout of each unit of the image recording apparatus.
[Explanation of symbols]
1 feed roller (large diameter movable roller)
1a Elastic roller 1b Boss part (core metal)
1c fixing screw 2 feed roller (large diameter)
3 Feed roller (small diameter)
Reference Signs List 4 Drive shaft 5 Follower roller 10 Developing unit 20 Drum unit 30 Fixing unit 31 Heating roller 32 Pressure roller 33 Discharge roller 50 Discharge unit A Image recording device B Discharge port P Recording paper P1 Non-curled recording paper P2 Curled Recording paper

Claims (4)

互いに圧接しながら回転する加熱ローラと加圧ローラとを備える定着ユニットを有する画像形成装置において、前記定着ユニットの排紙口部に配設されるフィードローラが、複数の径の異なるローラ群に分割されていて、前記加熱ローラと加圧ローラとのニップ位置から搬送される記録用紙を、搬送方向と直交する方向に波打ち状としながら排出すると共に、前記複数のローラ群がローラ軸方向に移動自在に配設されるローラを含むことを特徴とする画像形成装置。In an image forming apparatus having a fixing unit including a heating roller and a pressure roller that rotate while being pressed against each other, a feed roller disposed at a discharge port of the fixing unit is divided into a plurality of roller groups having different diameters. The recording paper conveyed from the nip position between the heating roller and the pressure roller is ejected while waving in a direction orthogonal to the conveyance direction, and the plurality of roller groups are movable in the roller axis direction. An image forming apparatus, comprising: a roller disposed in the image forming apparatus. 前記移動自在なローラは、従動ローラを備えない単独ローラであることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, wherein the movable roller is a single roller without a driven roller. 前記移動自在なローラは、前記排紙口部の両端部に配設されていることを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 1, wherein the movable rollers are disposed at both ends of the paper discharge port. 前記移動自在なローラは、固定ネジを装着するボス部に弾性ローラを嵌着した構成であり、前記固定ネジを排紙口部外側から操作可能としたことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の画像形成装置。4. The movable roller according to claim 1, wherein the movable roller has a configuration in which an elastic roller is fitted to a boss portion to which a fixing screw is attached, and the fixing screw is operable from outside of the paper discharge port. 5. An image forming apparatus according to any one of the above.
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