JP2004025960A

JP2004025960A - Wind-direction regulating blade

Info

Publication number: JP2004025960A
Application number: JP2002183188A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Katagiri; 片桐　勝広
Original assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Current assignee: Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date: 2002-06-24
Filing date: 2002-06-24
Publication date: 2004-01-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wind-direction regulating blade capable of improving the reliability of a light source by eliminating the generation of open circuit and realizing the slimness of an operation blade. <P>SOLUTION: The operation blade of the wind-direction regulating blade is provided with a terminal section and a conductive section. The terminal section is powered by an external power supply by bringing it into sliding contact with an electrically connected terminal. An operation knob is provided with a contact section electrically connected with the light source. The contact section is powered by being brought into sliding contact with the conductive section. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、通風路を構成し通風路内から吹出す風向を調整する風向調整羽根に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のインストルメントパネルに設けられる空調用レジスタや、エアコンのルーバー等の通風路を有する部材には、従来より種々の風向調整羽根が設けられている。
【０００３】
このうち例えば空調用レジスタは、空調装置からの温冷風を吹出する開口部であって、開口内部に設けられた複数のブレードの角度を調整することで温冷風の風向を調整する部材である。
【０００４】
この空調用レジスタしては、従来より種々のものが知られている。図１に従来の空調用レジスタの一例を表す模式斜視図を示す。図１に示す空調用レジスタは、通風路１００を形成する略筒状の外筒１０１と、この外筒１０１の通風路下流側１０２に並設された第１のブレード群１０３と、外筒１０１の通風路上流側１０４に第１のブレード群１０３と略直交するように回動可能に並設された第２のブレード群１０５とを有するものである。このような空調用レジスタでは、第１のブレード群１０３の少なくとも１つである操作ブレード１０６に取付された操作ノブ１０７を操作ブレード１０６に対して図中矢印方向に摺動させることで、操作ノブ１０７に連結された第２のブレード群１０５の回動を操作し、この回動によって第２のブレード群１０５の角度を調整して風向の調整をおこなうものである。また、第１のブレード群を回動可能なものとし、この第１のブレード群の回動によって第１のブレード群の角度を調整することで風向の自由度をさらに向上させるものも知られている。
【０００５】
しかしこのような風向調整羽根を暗所で操作する場合、例えば空調用レジスタを夜間運転時に操作するような場合には、操作ノブの位置が目視し難い場合がある。したがって、風向調整羽根に光源を設けて操作ノブの位置を容易に確認できるようにすることがなされている。
【０００６】
このような光源を設ける方法として、従来は、操作ブレードに光源を取付することがなされている。光源が取付された従来の操作ブレードを表す模式透視図を図２に示す。この場合、図２に示すように光源１０８をコード１０９を介して図示しない外部電源に接続し、この光源１０８を操作ブレード１１０に取付するとともにコード１０９を操作ブレード１１０内部に収納し、操作ノブ１１１のうち光源１０９と対向する位置に窓部１１２を設けて、この窓部１１２より操作ノブ１１１前面に光を透過させる方法が一般的に用いられている。
【０００７】
しかしこの場合、窓部より透過した光によって操作ノブの位置を確認することはできるが、操作ノブの摺動範囲を窓部が設けられている範囲よりも大きくした場合には、光源と窓部との間にずれが生じるため十分な光量が得られず摺動範囲を大きく設定することができない問題があった。また、光源が操作ブレードに取付されているため、操作ノブの摺動によって光源と操作ノブとが当接する場合があり、この場合、光源にぐらつきなどの不具合が生じる場合があった。
【０００８】
さらに、光源はコードによって外部電源に接続されているため、第１のブレード群を回動可能なものとした場合、すなわち操作ブレードが回動する場合は、操作ブレードの回動時にこのコードにねじれが生じる場合があり、このねじれが高じてコードに欠線が生じる場合があった。
【０００９】
また、特開平６−５８６１６号広報には操作ノブに光源を取り付けした風向調整羽根が記載されている。ここに記載される風向調整羽根においては、操作ブレードに設けられた摺接部と操作ノブに設けられた導電板とが摺動するとともに電気的に接続されることによって、摺動範囲を大きくすることが可能となるとともに、光源を摺動面から離間して配置することができるため、光源のぐらつきなどの問題を抑制することが可能となる。
【００１０】
しかしこのような風向調整羽根においても、この摺接部と外部電源との接続は操作ブレードの内部に収納されたコードによって行われるために、上述した例と同様にコードに欠線が生じる場合があった。また、外部電源と光源とをコードを介して接続するような場合には、操作ブレード内にこのコードを収納する必要が生じ、操作ブレードの厚みが増大し通風路が小さくなる場合があった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、欠線をなくし光源の信頼性を高め、かつ、操作ブレードの薄型化を実現する風向調整羽根を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決する本発明の風向調整羽根は、通風路を形成する略筒状の外筒と、該外筒の通風路下流側に並設された第１のブレード群と、該外筒の該通風路上流側に該第１のブレード群と略直交するように回動可能に並設された第２のブレード群と、該第１のブレード群の少なくとも１つの操作ブレードに摺動可能に取付されこの摺動によって該第２のブレード群の回動を操作する操作ノブと、を有する風向調整羽根であって、上記操作ブレードは、外部電源に電気的に接続された端子に摺接することで給電される端子部と、該端子部と電気的に接続され少なくとも上記操作ノブが摺動する表面に表出する導電部とを有し、上記操作ノブは、該導電部に当接し該導電部と摺接して電気的に接続する当接部と該当接部に電気的に接続された光源とを有することを特徴とする。
【００１３】
この構成によると、端子部から当接部への電気的接続は導電部によっておこなわれることから操作ブレード内部にコードを収納する必要はなく、操作ブレードを薄型化することが可能となる。
【００１４】
また、端子部から当接部への電気的接続が導電部によっておこなわれ、かつ端子から端子部への電気的接続は端子と端子部との摺接によっておこなわれることから、これらの電気的接続にはコードを必要としない。したがって、操作ブレードが回動する場合でも欠線による不具合が生じることはなく、各電気的接続を信頼性の高いものとすることができる。
【００１５】
さらに、光源は操作ノブに設けられ、操作ブレードに配置された導電部から操作ノブに配置された当接部への電気的接続も摺接によっておこなわれることから、操作ノブの摺動範囲は大きいものとなりかつ光源のぐらつき等の不具合は防止される。
【００１６】
また、上記当接部は弾性体からなり上記導電部に弾接する構成とすることができる。
【００１７】
上記端子部は操作ブレードから突出し少なくとも表面が導電性の回動軸部であり、上記端子は導電軸受であり、該回動軸部は該導電軸受けに回動可能に軸支されている構成とすることができる。
【００１８】
少なくとも上記導電部と上記端子部とは導電樹脂材料で形成することができる。
【００１９】
上記導電部と上記端子部には導電メッキ層を形成することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる風向調整羽根は、通風路を形成する略筒状の外筒と、外筒の通風路下流側に並設された第１のブレード群と、外筒の通風路上流側に第１のブレード群と略直交するように回動可能に並設された第２のブレード群と、第１のブレード群の少なくとも１つの操作ブレードに摺動可能に取付されこの摺動によって第２のブレード群の回動を操作する操作ノブと、を有する。
【００２１】
本発明の風向調整羽根において、外筒は略筒状の形状に形成されこの外筒の内部が通風路を構成する。外筒は所望の通風路の大きさや形状に応じて種々の大きさや形状に形成することができる。
【００２２】
第１のブレード群は、外筒の通風路下流側に並設された１つ以上の略平板状のブレードからなるものであり、この第１のブレード群は回動しないものであっても良いし、回動可能なものであっても良い。第１のブレード群が回動しないものである場合は第１のブレード群によって風向は一定方向に固定され、さらに後述する第２のブレード群の回動によって風向は第１のブレード群によって固定された範囲内で調整される。第１のブレード群が回動可能である場合にはこの第１のブレード群によっても風向が調整されることから、調整可能な風向の自由度はさらに大きくなる。
【００２３】
第２のブレード群は、外筒の通風路上流側に並設された１つ以上の略平板状のブレードからなるものであり、この第２のブレード群は第１のブレード群と略直交するように回動可能に並設されたものであり、この第２のブレード群の回動によって風向が調整される。
【００２４】
第１のブレード群および第２のブレード群は、互いに略直交するような配置方向に位置することができる。例えば、第１のブレード群を外筒の底面に対して水平方向に配置した場合は第２のブレード群を外筒の底面に対して垂直方向に配置することができるし、またその逆も可能である。
【００２５】
操作ブレードは、第１のブレード群の少なくとも１つであり、この操作ブレードには操作ノブが摺動可能に取付される。第１のブレード群が回動する場合には、この操作ブレードもまた同様に回動するものとなる。
【００２６】
操作ノブは、操作ブレードに摺動可能に取付され、かつ、摺動によって第２のブレード群の回動を操作するものである。ここで、第２のブレード群や回動可能に配置される第１のブレード群において、第１のブレード群における各ブレードや第２のブレード群における各ブレードは、その回動が同期しておこなわれるように連結手段によって各々連結されて配置されることとなる。したがって、操作ノブは第２のブレード群の所定のブレードに連結されるかあるいは連結手段に連結されることによって、その摺動を第２のブレードに伝達することとなる。操作ノブの第２のブレードあるいは連結手段に対する連結は、係合，嵌合等の通常の連結方法を用いておこなうことができる。操作ノブの摺動は手動によっておこなわれるものであっても良いし、また既知の駆動手段によって駆動されておこなわれるものであっても良い。また、操作ノブの操作ブレードに対する摺動は、操作ブレードの長手方向におこなわれる。
【００２７】
本発明の風向調整羽根において、操作ブレードは、端子部と導電部とを有する。端子部は、外筒に固定された端子と摺接するように２箇所に設けられたものである。端子部は導電性を有するものであり、また、端子は外部電源に電気的に接続されたものであることから、端子部は端子に摺接することにより給電されることとなる。ここで、２箇所の端子部のうち、片方が正極側端子部となり他方が負極側端子部となり、それぞれ正極側の端子または負極側の端子と摺接し電気的に接続される。第１のブレード群によっても風向を調整する場合、すなわち第１のブレード群が回動可能である場合は、操作ブレードもまた回動可能に設けられる。この場合、端子部はこの回動に伴って回転あるいは揺動することとなり、端子部と端子とは互いに摺接するものとなる。また、第１のブレード群が回動しない場合には、端子と端子部とを不可動的に接するものとすることも可能である。
【００２８】
導電部もまた導電性を有するものであり、この導電部は端子部と電気的に接続されるものである。端子部と導電部との接続は可動的なものである必要はなく、通常の接続方法によっておこなうことができる。また、端子部と導電部とは同じ操作ブレードに配置されるものであることから一体的に形成することもできる。また、導電部は少なくとも操作ノブが摺動する表面に表出する必要があるが、その表出位置（操作ブレードの上面，下面，側面，通風路上流側，通風路下流側等）は、特に限定しない。導電部の表出位置を適宜設定し、操作者より目視されない位置とすることで、風向調整羽根の意匠性をより向上させることができる。
【００２９】
また、導電部は正極側端子と接続する正極側導電部と負極側端子と接続する負極側導電部とに分かれ、この正極側導電部と負極側導電部とは各々離間して配置される。正極側導電部と負極側導電部との表出位置は、操作ノブが摺動する表面であれば、同一表面上であってもよく、また各々異なる表面上であっても良い。
【００３０】
導電部は、全体が操作ブレード表面に表出するものとすることもできるし、また、その一部分が操作ブレード表面に表出するものとすることもできるが、導電部は少なくとも操作ノブが摺動する表面に表出することが必要である。導電部のうち一部分が表出する場合、操作ノブが摺動する表面に表出する導電表出部と表出しない連結導電部とは別々に形成することもできるし、また、一体に形成することもできる。また、端子と導電部とを一体に形成することもできる。一体に形成する場合は、これら各部分の電気的な接続はより信頼性の高いものとなるため好ましく使用することができる。導電部および端子部は導電性材料で形成することもできるし非導電性材料で形成することもできる。非導電性材料で形成する場合は、その表面に部分メッキ等で導電メッキ層を形成することで導電性を付与することもできる。導電性材料としては、銅等の既知の導電金属やカーボン繊維，銀等を含有する樹脂等の導電樹脂材料を用いることができる。
【００３１】
本発明において、予め形成した導電部と端子部とをインサート成形等の方法で操作ブレードと一体形成することもできるし、また、ブレード本体に導電性メッキ層の導電部や端子部を形成して一体形成することもできる。さらには、導電部や端子部を導電樹脂材料で形成し、操作ブレードのその他の部分を通常の樹脂材料で形成するなどして２色成形で一体形成することもできる。導電部や端子部と操作ブレードとを一体形成することで、操作ブレードをより薄型化することが可能となり、より大きい通風路を確保することができる。また、導電表出部のうち後述する当接部と摺接しない部分は樹脂等の非導電性材料で被覆して絶縁することもできる。
【００３２】
操作ノブは、導電部に当接し導電部と摺接して電気的に接続する当接部を有する。この当接部も正極側当接部と負極側当接部とに分けられ、正極側当接部が正極側導電部と接続し負極側当接部が負極側導電部と接続する。正極側当接部および負極側当接部は光源と電気的に接続し、この接続によって光源への給電がおこなわれることとなる。
【００３３】
光源は操作ノブに配置される。光源の操作ノブに対する配置位置は、光源が操作ノブの操作者側を照射可能となるような位置であればよい。例えば操作ノブのうち、操作者側に表出する面にこの光源が表出するものであっても良いし、または、光源を操作ノブ内部に配置して操作ノブの操作者側に光源を透過させることもできる。また、操作ノブ全体を光透過性の高い材料で形成し光源を操作ノブの全面から透過させることもできる。
【００３４】
光源は既知のものから適宜選択して使用することができるが、消費電力等を考慮するとＬＥＤを用いることが望ましい。
【００３５】
本発明において、当接部は弾性体からなり前記導電部に弾接する構成とすることができる。当接部が導電部に弾接することで、この弾接の程度を調整し操作ノブの操作ブレードに対する加重調整を適宜おこなうことが可能となり、風向調整の操作感を好適なものとすることが可能となる。また、端子または端子部を弾性体で構成し、端子部が端子に弾接する構成とすることもできる。この場合は、第１のブレード群を回動するものとする場合に、第１のブレード群の風向調整の操作感を好適なものとすることが可能となる。
【００３６】
本発明の風向調整羽根において、端子部を回動軸部とし端子を導電軸受とすることができる。回動軸部は少なくとも表面が導電性を有し、操作ブレードから突出するように形成されたものである。導電軸受は、外筒に固定され外部電源に電気的に接続されたものであって、回動軸部を回動可能に軸支するものである。導電軸受に回動軸部が回動可能に軸支されることで、電動軸受けと回動軸部との電気的な接続を保ちつつ回動軸部を中心に操作ブレードの回動をおこなうことができ、第１のブレード群の回動による風向の調整をおこなうことができる。また、ここで回動軸部および導電軸受けのいずれかを弾性体とすることで上述したように第１のブレード群の風向調整の操作感を好適なものとすることもできる。
【００３７】
【実施例】
以下、本発明の実施例を添付図面を基にして説明する。また、本発明の実施例において、上，下，左，右とは、風向調整羽根を通風路下流側から通風路上流側方向にみた場合の上下左右方向を指す。
（実施例１）本発明の実施例１の風向調整羽根１は、導電部２と端子部３が導電メッキ層で操作ブレード４上に一体的に形成されたものである。本実施例１の風向調整羽根１を表す模式斜視図を図３に示し、本実施例１の操作ブレード４を表す模式透視図を図４に示す。
【００３８】
本実施例１の風向調整羽根１は、通風路５を形成する略筒状の外筒６と、第１のブレード群７と第２のブレード群８とを有する。第１のブレード群７は外筒６の通風路５下流側に配置され、外筒６の底面に対して水平方向に延びた略平板状のブレード９が並設されて形成されている。この第１のブレード群７の各々のブレード９は左右端側に設けられた第１の回動軸部１０をこの第１の回動軸部１０と対向する位置に設けられた第１の回動軸支部１１に軸支され、この第１の回動軸部１０を中心に回動可能に配置されている。第１のブレード群７の通風路５上流側端側には、第１のブレード群７を回動可能に連結する第１の連結手段１２が配置され、この第１の連結手段１２によって第１のブレード群７の回動が同期されている。
【００３９】
第２のブレード群８は、外筒６の通風路５上流側に配置され、第１のブレード群７に対して略直交するように延びた略平板状のブレード９が並設されて形成されている。この第２のブレード群８の各々のブレード９は上下端側に設けられた第２の回動軸部１３をこの第２の回動軸部１３と対向する位置に設けられた第２の回動軸支部１４に軸支され、この第２の回動軸部１３を中心に回動可能に配置されている。また、第２のブレード群８の通風路５上端側端側には第２のブレード群８を回動可能に連結する第２の連結手段１５が配置され、この第２の連結手段１５によって第２のブレード群８の回動が同期されている。第２のブレード群８のうちの１つである回動ブレード１６は、通風路５下流側に棒状の回動端部１７を有し、この回動端部１７は後述する操作ノブ１８の操作端１９に挟持される。
【００４０】
本実施例において、第１のブレード群７，第１の回動軸支部１１および第１の連結手段１２は２色成形法によって形成され、第２のブレード群８，第２の回動軸支部１４および第２の連結手段１５もまた２色成形法によって形成された。第１のブレード群７を例に挙げてこの２色成形法を説明する。まず第１の成形時に各々のブレード９を融点の高い熱可塑性樹脂により形成する。このような樹脂としては、ＡＢＳ，ＰＯＭ（ポリアセタール），ＰＡ（ポリアミド）などが例示されるが、本実施例ではＡＢＳを用いている。次に同じ成型型内で一部のスライドコアを変更し、形成された複数のブレード９を成型型内に配置した状態で、ＡＢＳより融点が低くＡＢＳと接合しない熱可塑性樹脂により第１の回動軸支部１１および第１の連結手段１２を形成する第２の成形をおこなう。これにより第１の回動軸支部１１および第１の連結手段１２に回動可能に保持された第１のブレード群７が形成される。なお、第２の成形に用いられる樹脂としてはＰＰ，ＰＥなどが例示されるが、本実施例ではＰＰを用いている。
【００４１】
第１のブレード群７のうちの１つのブレードである操作ブレード４には、略筒状の操作ノブ１８が操作ブレード４の外側に摺動可能に取付され、この操作ノブ１８の通風路５上流側端側から回動ブレード１６方向に脚状の操作端１９が延びている。この操作端１９は回動ブレード１６の回動端部１７を弾性的に挟持している。本実施例においては、この操作ノブ１８の摺動が操作端１９より回動端部１７に伝達されて第２のブレード群８の回動がおこなわれる。
【００４２】
操作ブレード４の右端側に位置する第１の回動軸部１０は表面に導電メッキ層が形成されて正極側端子部２０となっている。また、操作ブレード４の左端側に位置する第１の回動軸部１０も同様に表面に導電メッキ層が形成され負極側端子部２１となっている。また、正極側端子部２０と連続する操作ブレード４の通風路５下流側にも導電メッキ層が形成されて正極側導電部２２が形成され、負極側端子部２１と連続する操作ブレード４の通風路５下流側にも導電メッキ層が形成され負極側導電部２３が形成されている。正極側導電部２２および負極側導電部２３は各々操作ブレード４中央部付近まで延び、所定の間隔をあけて配置されている。この導電メッキ層は銅よりなり、操作ブレード４上に形成されることで操作ブレード４と一体的に形成されている。正極側端子部２０および負極側端子部２１は各々正極側端子２４と負極側端子２５に摺接している。正極側端子２４および負極側端子２５は外筒６に固定され、図示しない外部電源の正極または負極にそれぞれ電気的に接続されている。この正極側端子２４および負極側端子２５はバネ鋼により形成された導電軸受けであり、正極側端子部２０および負極側端子部２１を弾性的に挟持することで正極側端子部２０および負極側端子部２１を回動可能に弾性的に軸支している。したがって、正極側端子部２０および負極側端子部２１は第１の回動軸支部１１とともに正極側端子２４および負極側端子２５によっても軸支されることとなり、回動と同時に摺接による給電がおこなわれることとなる。
【００４３】
操作ノブ１８のうち、正極側導電部２２および負極側導電部２３に当接する部分には、弾性体からなり正極側導電部２２または負極側導電部２３に弾接する正極側当接部２６および負極側当接部２７が形成されている。また、正極側当接部２６と負極側当接部２７との間にはＬＥＤからなる光源２８が配置され、この光源２８は正極側当接部２６および負極側当接部２７と電気的に接続している。操作ノブ１８の光源２８と対向する位置には透明樹脂からなる窓部２９が設けられ、光源２８より発生した光はこの窓部２９より通風路５下流側に透過することとなる。
【００４４】
本実施例１の風向調整羽根１において、端子部３と端子との接続は摺接によっておこなわれ、端子部３より当接部３０までの電気的接続は導電部２によっておこなわれる。したがって、接続にコードを必要とせず操作ブレード４を薄型のものとすることが可能となる。またコードを要しないことから、欠線等の不具合が生じることはなく電気的接続は信頼性の高いものとなる。また、操作ノブ１８は操作ブレード４上を摺動する。このとき、正極側当接部２６は正極側導電部２２に弾性的に摺接され負極側当接部２７は負極側導電部２３に弾性的に摺接されることとなる。したがって、光源２８に給電がなされるとともに操作ブレード４に対する加重調整もおこなわれ、風向調整の操作感を好適なものとすることが可能となる。
（実施例２）本実施例２の風向調整羽根は導電部３１の配置と当接部３２の配置以外は実施例１と同様に形成されたものである。本実施例２の操作ブレード３３を表す模式透視図を図５に示す。
【００４５】
本実施例２の風向調整羽根の操作ブレード３３において、正極側導電部３４は操作ブレード３３下側のやや中央寄りに配置され、右端側より左端側方向へ延びる形状に形成されている。負極側導電部３５は操作ブレード３３上側のやや中央寄りに配置され、左端側より右端側方向へ延びる形状に形成されている。光源３６は実施例１と同じ位置に配置され、正極側当接部３７はこの光源３６の下側より延び通風路の上流方向すなわち正極側導電部３４方向に延びる形状に形成されている。負極側当接部３８は光源３６の上側より延び通風路の上流方向すなわち負極側導電部３５方向に延びる形状に形成されている。
【００４６】
本実施例２の風向調整羽根において、導電部３１は操作ブレード３３の上側および下側に形成されているため、導電部３１は使用者より視認され難い位置に配置されることとなる。したがって意匠性をより向上させることが可能となる。
（実施例３）本実施例３の風向調整羽根は操作ブレード３９の形状と端子部４０および端子４１の配置位置以外は実施例１と同様に形成されたものである。また、本実施例３において導電部４２および端子部４０は２色成形によって操作ブレード３９と一体的に形成されている。本実施例３の操作ブレード３９を表す模式模式透視図を図５に示す。
【００４７】
本実施例３の操作ブレード３９は実施例１と同様の導電部４２が形成され、通風路下流側の左右端側が切欠された形状に形成されており、この切欠された部分が端子部４０となっている。また、本実施例３において、回動軸部４３は導電性を有さないものとなっている。端子４１は、回動軸部４３を中心とした円弧状に設けられ、端子部４０と摺接するように配置されている。操作ブレード３９が回動軸部４３を中心に回動した場合、端子部４０はこの回動に伴って回動するが、端子４１は回動軸部４３を中心とした円弧状に形成されていることから、端子部４０は端子４１と摺接しつつ回動することとなる。
【００４８】
また、本実施例３において、導電部４２と端子部４０をカーボン繊維含有ナイロンからなる導電樹脂によって２色成形の第１の成形によって予め一体的に形成し、その後に導電樹脂より融点の低いＡＢＳ樹脂によりその他の操作ブレード３９の部分を形成する第２の成形をおこなう。
【００４９】
本実施例３の風向調整羽根において、回動軸部４３と端子部４０とが別々に設けられていることから、種々の形状の風向調整羽根に対応することが可能となる。
【００５０】
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明の風向調整羽根によると、端子部から当接部への電気的接続は導電部によっておこなわれることから操作ブレード内部にコードを収納する必要はなく、操作ブレードを薄型化することが可能となる。
【００５１】
また、端子部から当接部への電気的接続が導電部によっておこなわれ、かつ端子から端子部への電気的接続は端子と端子部との摺接によっておこなわれることから、これらの電気的接続にはコードを必要としない。したがって、操作ブレードが回動する場合でも欠線による不具合が生じることはなく、各電気的接続を信頼性の高いものとすることができる。
【００５２】
さらに、光源は操作ノブに設けられることから、操作ノブの摺動範囲は大きいものとなりかつ光源のぐらつき等の不具合は防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の空調用レジスタの一例を表す模式斜視図である。
【図２】光源が取付された従来の操作ブレードを表す模式透視図である。
【図３】本発明の実施例１の風向調整羽根を表す模式斜視図である。
【図４】本発明の実施例１の操作ブレードを表す模式透視図である。
【図５】本発明の実施例２の操作ブレードを表す模式透視図である。
【図６】本発明の実施例３の操作ブレードを表す模式透視図である。
【符号の説明】
１００：通風路　１０１：外筒　１０３：第１のブレード群　１０５：第２のブレード群　１０６：操作ブレード　１０７：操作ノブ
１０８：光源　１０９：コード　１１０：操作ブレード　１１１：操作ノブ　１１２：窓部
１：風向調整羽根　２：導電部　３：端子部　４：操作ブレード　６：外筒　７：第１のブレード群　８：第２のブレード群　１０：第１の回動軸部　１１：第１の回動軸支部　１２：第１の連結手段　１３：第２の回動軸部　１４：第２の回動軸支部　１５：第２の連結手段　１８：操作ノブ　２０：正極側端子部　２１：負極側端子部　２２：正極側導電部　２３：負極側導電部　２４：正極側端子　２５：負極側端子　２６：正極側当接部　２７：負極側当接部　２８：光源３０：当接部
３１：導電部　３２：当接部　３３：操作ブレード　３４：正極側導電部　３５：負極側導電部　３６：光源　３７：正極側当接部　３８：負極側当接部
３９：操作ブレード　４０：端子部　４１：端子　４２：導電部　４３：回動軸部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wind direction adjusting blade which constitutes a ventilation path and adjusts the direction of air blown from the ventilation path.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Various air direction adjusting blades are conventionally provided on a member having an air passage such as an air conditioning register provided on an instrument panel of an automobile or a louver of an air conditioner.
[0003]
Among them, for example, the air-conditioning register is an opening that blows hot and cold air from the air conditioner, and is a member that adjusts the direction of the hot and cold air by adjusting the angle of a plurality of blades provided inside the opening.
[0004]
Various types of air-conditioning registers are conventionally known. FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of a conventional air-conditioning register. The air-conditioning register shown in FIG. 1 includes a substantially cylindrical outer cylinder 101 that forms a ventilation path 100, a first blade group 103 arranged side by side on the ventilation path downstream side 102 of the outer cylinder 101, and an outer cylinder 101. And a second blade group 105 rotatably arranged on the upstream side 104 of the air passage so as to be substantially orthogonal to the first blade group 103. In such an air-conditioning register, the operation knob 107 attached to the operation blade 106, which is at least one of the first blade groups 103, is slid in the direction of the arrow in FIG. The rotation of the second blade group 105 connected to 107 is operated, and the angle of the second blade group 105 is adjusted by this rotation to adjust the wind direction. It is also known that the first blade group is rotatable, and the degree of freedom of the wind direction is further improved by adjusting the angle of the first blade group by the rotation of the first blade group. I have.
[0005]
However, when such a wind direction adjusting blade is operated in a dark place, for example, when the air-conditioning register is operated during nighttime operation, the position of the operation knob may not be easily visible. Therefore, a light source is provided on the wind direction adjusting blade so that the position of the operation knob can be easily confirmed.
[0006]
As a method of providing such a light source, conventionally, a light source is attached to an operation blade. FIG. 2 is a schematic perspective view showing a conventional operation blade to which a light source is attached. In this case, as shown in FIG. 2, the light source 108 is connected to an external power supply (not shown) via a cord 109, the light source 108 is attached to the operation blade 110, and the cord 109 is stored inside the operation blade 110. Among them, a method of providing a window 112 at a position facing the light source 109 and transmitting light from the window 112 to the front surface of the operation knob 111 is generally used.
[0007]
However, in this case, the position of the operation knob can be confirmed by the light transmitted through the window, but if the sliding range of the operation knob is larger than the range in which the window is provided, the light source and the window Therefore, there is a problem that a sufficient amount of light cannot be obtained and the sliding range cannot be set large. In addition, since the light source is attached to the operation blade, the light source may come into contact with the operation knob due to sliding of the operation knob, and in this case, a problem such as wobbling of the light source may occur.
[0008]
Further, since the light source is connected to an external power supply by a cord, when the first blade group is made rotatable, that is, when the operating blade is rotated, the cord is twisted when the operating blade is rotated. In some cases, and in some cases, the cord was broken due to the increased twist.
[0009]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-58616 discloses a wind direction adjusting blade in which a light source is attached to an operation knob. In the wind direction adjusting blade described here, a sliding range provided on the operation blade and a conductive plate provided on the operation knob slide and are electrically connected to each other to increase a sliding range. Since the light source can be arranged at a distance from the sliding surface, it is possible to suppress problems such as wobbling of the light source.
[0010]
However, even in such a wind direction adjusting blade, since the connection between the sliding contact portion and the external power supply is performed by a cord housed inside the operation blade, the cord may be broken as in the above-described example. there were. Further, when an external power supply and a light source are connected via a cord, it is necessary to store the cord in the operation blade, and the thickness of the operation blade may increase and the ventilation path may decrease.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a wind direction adjusting blade that eliminates wire breakage, increases the reliability of a light source, and realizes a thin operating blade. .
[0012]
[Means for Solving the Problems]
A wind direction adjusting blade of the present invention that solves the above-mentioned problem has a substantially cylindrical outer cylinder that forms a ventilation path, a first blade group arranged in parallel with the outer cylinder on the downstream side of the ventilation path, A second blade group rotatably arranged on the upstream side of the ventilation path so as to be substantially orthogonal to the first blade group; and slidably slidable on at least one operation blade of the first blade group. An operation knob mounted to operate the rotation of the second blade group by this sliding, wherein the operation blade slides on a terminal electrically connected to an external power supply. And a conductive portion that is electrically connected to the terminal portion and that is exposed at least on a surface on which the operation knob slides. The operation knob contacts the conductive portion and is electrically connected to the terminal. Abutment part that is in sliding contact with the part and is electrically connected, and light that is electrically connected to the contact part Characterized in that it has and.
[0013]
According to this configuration, since the electrical connection from the terminal portion to the contact portion is made by the conductive portion, it is not necessary to store the cord inside the operation blade, and the operation blade can be made thin.
[0014]
Further, since the electrical connection from the terminal portion to the contact portion is made by the conductive portion, and the electrical connection from the terminal to the terminal portion is made by sliding contact between the terminal and the terminal portion, these electrical connections are made. Requires no code. Therefore, even when the operation blade rotates, no trouble occurs due to the disconnection, and each electrical connection can be made highly reliable.
[0015]
Further, the light source is provided on the operation knob, and the electrical connection from the conductive portion disposed on the operation blade to the contact portion disposed on the operation knob is performed by sliding contact, so that the sliding range of the operation knob is large. And the problems such as wobble of the light source are prevented.
[0016]
Further, the contact portion may be made of an elastic body and may be configured to elastically contact the conductive portion.
[0017]
The terminal portion is a rotating shaft portion that protrudes from the operating blade and has at least a surface that is conductive, the terminal is a conductive bearing, and the rotating shaft portion is rotatably supported by the conductive bearing. can do.
[0018]
At least the conductive portion and the terminal portion can be formed of a conductive resin material.
[0019]
A conductive plating layer may be formed on the conductive part and the terminal part.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The wind direction adjusting blade according to the present invention includes a substantially cylindrical outer cylinder that forms a ventilation path, a first blade group arranged side by side on the downstream side of the ventilation path of the outer cylinder, and a first blade group arranged upstream of the ventilation path of the outer cylinder. A second blade group rotatably arranged so as to be substantially orthogonal to the first blade group; and a second blade group slidably attached to at least one operation blade of the first blade group, and thereby the second blade group is slid. And an operation knob for operating the rotation of the blade group.
[0021]
In the wind direction adjusting blade of the present invention, the outer cylinder is formed in a substantially cylindrical shape, and the inside of the outer cylinder constitutes a ventilation path. The outer cylinder can be formed in various sizes and shapes according to the size and shape of the desired ventilation path.
[0022]
The first blade group is composed of one or more substantially flat blades arranged side by side on the downstream side of the ventilation path of the outer cylinder, and the first blade group may not rotate. Alternatively, it may be rotatable. When the first blade group does not rotate, the wind direction is fixed in a fixed direction by the first blade group, and further, the wind direction is fixed by the first blade group by the rotation of the second blade group described later. Adjusted within the specified range. When the first blade group is rotatable, the wind direction is also adjusted by the first blade group, so that the degree of freedom of the adjustable wind direction is further increased.
[0023]
The second blade group is composed of one or more substantially flat blades arranged side by side on the upstream side of the ventilation passage of the outer cylinder, and the second blade group is substantially orthogonal to the first blade group. The second blade group is rotated so that the wind direction is adjusted.
[0024]
The first group of blades and the second group of blades can be located in an arrangement direction substantially orthogonal to each other. For example, if the first blade group is arranged horizontally with respect to the bottom surface of the outer cylinder, the second blade group can be arranged vertically with respect to the bottom surface of the outer cylinder, and vice versa. It is.
[0025]
The operation blade is at least one of a first blade group, and an operation knob is slidably mounted on the operation blade. When the first blade group rotates, the operating blade also rotates.
[0026]
The operation knob is slidably attached to the operation blade, and operates the rotation of the second blade group by sliding. Here, in the second blade group and the rotatable first blade group, the rotation of each blade in the first blade group and each blade in the second blade group is performed in synchronization. Are connected to each other by connecting means. Therefore, the operation knob is connected to a predetermined blade of the second blade group or connected to the connecting means, thereby transmitting the sliding to the second blade. The connection of the operation knob to the second blade or the connection means can be performed by using a normal connection method such as engagement and fitting. The sliding of the operation knob may be performed manually, or may be performed by driving with known driving means. The sliding of the operation knob with respect to the operation blade is performed in the longitudinal direction of the operation blade.
[0027]
In the wind direction adjusting blade of the present invention, the operation blade has a terminal portion and a conductive portion. The terminal portions are provided at two locations so as to be in sliding contact with the terminals fixed to the outer cylinder. Since the terminal portion has conductivity and the terminal is electrically connected to an external power supply, the terminal portion is supplied with power by sliding contact with the terminal. Here, of the two terminal portions, one is a positive terminal portion and the other is a negative terminal portion, and is slidably contacted and electrically connected to a positive terminal or a negative terminal, respectively. When the wind direction is also adjusted by the first blade group, that is, when the first blade group is rotatable, the operation blade is also provided rotatably. In this case, the terminal portion rotates or swings with this rotation, and the terminal portion and the terminal come into sliding contact with each other. In addition, when the first blade group does not rotate, the terminal and the terminal portion may be immovably contacted.
[0028]
The conductive portion also has conductivity, and the conductive portion is electrically connected to the terminal portion. The connection between the terminal portion and the conductive portion does not need to be movable, and can be made by a normal connection method. Further, since the terminal portion and the conductive portion are arranged on the same operation blade, they can be formed integrally. The conductive portion needs to be exposed at least on the surface on which the operation knob slides, and the exposed position (the upper surface, the lower surface, the side surface, the upstream side of the ventilation path, the downstream side of the ventilation path, etc.) Not limited. The design of the wind direction adjusting blade can be further improved by appropriately setting the exposed position of the conductive portion so that the exposed position is not visible to the operator.
[0029]
The conductive part is divided into a positive conductive part connected to the positive terminal and a negative conductive part connected to the negative terminal, and the positive conductive part and the negative conductive part are arranged separately from each other. The exposed positions of the positive-electrode-side conductive part and the negative-electrode-side conductive part may be on the same surface or on different surfaces as long as the operation knob slides on the surface.
[0030]
The conductive portion may be entirely exposed on the operation blade surface, or a part thereof may be exposed on the operation blade surface. Surface must be exposed. When a part of the conductive part is exposed, the conductive exposed part exposed on the surface on which the operation knob slides and the connected conductive part not exposed can be formed separately or integrally. You can also. Further, the terminal and the conductive portion can be formed integrally. When formed integrally, these parts can be preferably used because their electrical connection becomes more reliable. The conductive portion and the terminal portion can be formed of a conductive material or a non-conductive material. When formed of a non-conductive material, conductivity can be imparted by forming a conductive plating layer on the surface by partial plating or the like. As the conductive material, a known conductive metal such as copper or a conductive resin material such as a resin containing carbon fiber, silver or the like can be used.
[0031]
In the present invention, the conductive portion and the terminal portion formed in advance can be integrally formed with the operation blade by a method such as insert molding, or the conductive portion or the terminal portion of the conductive plating layer is formed on the blade body. They can also be formed integrally. Further, the conductive portion and the terminal portion may be formed of a conductive resin material, and the other portion of the operation blade may be formed of a normal resin material, for example, to be integrally formed by two-color molding. By integrally forming the operation portion and the conductive portion or the terminal portion with the operation blade, the operation blade can be made thinner, and a larger ventilation path can be secured. In addition, a portion of the conductive exposed portion that does not make sliding contact with a contact portion described below can be covered with a non-conductive material such as resin to be insulated.
[0032]
The operation knob has an abutting portion that abuts on the conductive portion and slides on the conductive portion to be electrically connected. The contact portion is also divided into a positive contact portion and a negative contact portion. The positive contact portion is connected to the positive conductive portion, and the negative contact portion is connected to the negative conductive portion. The positive contact portion and the negative contact portion are electrically connected to the light source, and power is supplied to the light source by this connection.
[0033]
The light source is located on the operating knob. The position of the light source with respect to the operation knob may be any position at which the light source can irradiate the operator side of the operation knob. For example, among the operation knobs, the light source may be exposed on the surface exposed to the operator side, or the light source may be disposed inside the operation knob and the light source may be transmitted to the operator side of the operation knob. It can also be done. Further, the entire operation knob can be formed of a material having high light transmittance, and the light source can be transmitted through the entire surface of the operation knob.
[0034]
The light source can be appropriately selected from known light sources and used, but it is preferable to use an LED in consideration of power consumption and the like.
[0035]
In the present invention, the contact portion may be formed of an elastic body and elastically contact the conductive portion. By making the contact portion elastically contact the conductive portion, it is possible to adjust the degree of this elastic contact and appropriately adjust the weight of the operation knob with respect to the operation blade, thereby making the operation feeling of the wind direction adjustment suitable. It becomes. Further, the terminal or the terminal portion may be formed of an elastic body, and the terminal portion may be elastically contacted with the terminal. In this case, when the first blade group is to be rotated, the operational feeling of adjusting the wind direction of the first blade group can be made favorable.
[0036]
In the wind direction adjusting blade of the present invention, the terminal portion may be a rotating shaft portion and the terminal may be a conductive bearing. At least the surface of the rotating shaft has conductivity, and is formed so as to protrude from the operation blade. The conductive bearing is fixed to the outer cylinder and electrically connected to an external power supply, and rotatably supports the rotating shaft portion. The rotating shaft is rotatably supported by the conductive bearing, so that the operation blade rotates around the rotating shaft while maintaining the electrical connection between the electric bearing and the rotating shaft. And the adjustment of the wind direction by the rotation of the first blade group can be performed. In addition, by making any one of the rotating shaft portion and the conductive bearing an elastic body, the operation feeling of the wind direction adjustment of the first blade group can be made favorable as described above.
[0037]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the embodiments of the present invention, the terms “up, down, left, and right” refer to the up, down, left, and right directions when the wind direction adjusting blades are viewed from the downstream side of the ventilation path to the upstream side of the ventilation path.
(Embodiment 1) A wind direction adjusting blade 1 according to Embodiment 1 of the present invention is one in which a conductive portion 2 and a terminal portion 3 are integrally formed on an operation blade 4 by a conductive plating layer. FIG. 3 is a schematic perspective view illustrating the wind direction adjusting blade 1 according to the first embodiment, and FIG. 4 is a schematic perspective view illustrating the operation blade 4 according to the first embodiment.
[0038]
The wind direction adjusting blade 1 according to the first embodiment includes a substantially cylindrical outer cylinder 6 that forms a ventilation path 5, a first blade group 7, and a second blade group 8. The first blade group 7 is arranged on the downstream side of the ventilation passage 5 of the outer cylinder 6, and is formed by juxtaposing substantially flat blades 9 extending horizontally with respect to the bottom surface of the outer cylinder 6. Each of the blades 9 of the first blade group 7 has a first rotation shaft 10 provided on the left and right end sides of a first rotation shaft 10 provided at a position facing the first rotation shaft 10. It is pivotally supported by the dynamic shaft support 11 and is arranged so as to be rotatable around the first rotation shaft 10. A first connecting means 12 for rotatably connecting the first blade group 7 is arranged on the upstream end side of the ventilation path 5 of the first blade group 7. The rotation of the blade group 7 is synchronized.
[0039]
The second blade group 8 is arranged on the upstream side of the ventilation passage 5 of the outer cylinder 6, and is formed by juxtaposing substantially flat blades 9 extending substantially orthogonally to the first blade group 7. ing. Each of the blades 9 of the second blade group 8 has a second rotating shaft 13 provided at the upper and lower ends, and a second rotating shaft 13 provided at a position facing the second rotating shaft 13. It is pivotally supported by the dynamic shaft support 14 and is arranged to be rotatable about the second rotation shaft 13. Further, a second connecting means 15 for rotatably connecting the second blade group 8 is disposed at an upper end side of the ventilation path 5 of the second blade group 8, and a second connecting means 15 is provided by the second connecting means 15. The rotation of the second blade group 8 is synchronized. The rotating blade 16, which is one of the second blade groups 8, has a rod-shaped rotating end 17 on the downstream side of the ventilation passage 5, and the rotating end 17 is operated by an operation knob 18 described later. It is clamped at the end 19.
[0040]
In this embodiment, the first blade group 7, the first rotating shaft support 11 and the first connecting means 12 are formed by a two-color molding method, and the second blade group 8 and the second rotating shaft support are formed. 14 and the second connecting means 15 were also formed by a two-color molding method. The two-color molding method will be described using the first blade group 7 as an example. First, at the time of the first molding, each blade 9 is formed of a thermoplastic resin having a high melting point. Examples of such a resin include ABS, POM (polyacetal), PA (polyamide) and the like. In this embodiment, ABS is used. Next, a part of the slide core is changed in the same mold, and a plurality of blades 9 formed are arranged in the mold, and the first cycle is performed using a thermoplastic resin having a melting point lower than that of ABS and not joining with ABS. A second forming for forming the dynamic shaft support 11 and the first connecting means 12 is performed. Thereby, the first blade group 7 rotatably held by the first rotating shaft support 11 and the first connecting means 12 is formed. In addition, PP, PE, and the like are exemplified as the resin used for the second molding. In this embodiment, PP is used.
[0041]
A substantially cylindrical operation knob 18 is slidably mounted outside the operation blade 4 on the operation blade 4 which is one blade of the first blade group 7, and the operation knob 18 is located upstream of the ventilation passage 5. A leg-like operating end 19 extends from the side end toward the rotating blade 16. The operating end 19 elastically holds the rotating end 17 of the rotating blade 16. In the present embodiment, the sliding of the operation knob 18 is transmitted from the operation end 19 to the rotation end portion 17, and the rotation of the second blade group 8 is performed.
[0042]
The first rotating shaft portion 10 located on the right end side of the operation blade 4 has a positive electrode side terminal portion 20 having a conductive plating layer formed on a surface thereof. Similarly, the first rotating shaft portion 10 located on the left end side of the operation blade 4 is also formed with a conductive plating layer on the surface and serves as a negative electrode side terminal portion 21. Further, a conductive plating layer is also formed on the downstream side of the ventilation path 5 of the operation blade 4 continuous with the positive terminal part 20 to form a positive conductive part 22, and the ventilation of the operation blade 4 continuous with the negative terminal part 21 is formed. A conductive plating layer is also formed on the downstream side of the path 5 to form the negative-electrode-side conductive portion 23. The positive-electrode-side conductive portion 22 and the negative-electrode-side conductive portion 23 each extend near the center of the operation blade 4 and are arranged at predetermined intervals. The conductive plating layer is made of copper, and is formed on the operation blade 4 so as to be integrally formed with the operation blade 4. The positive terminal 20 and the negative terminal 21 are in sliding contact with the positive terminal 24 and the negative terminal 25, respectively. The positive terminal 24 and the negative terminal 25 are fixed to the outer cylinder 6 and are electrically connected to a positive or negative electrode of an external power source (not shown). The positive terminal 24 and the negative terminal 25 are conductive bearings formed of spring steel. The positive terminal 20 and the negative terminal 21 are elastically sandwiched between the positive terminal 20 and the negative terminal 21. The portion 21 is rotatably and pivotally supported. Therefore, the positive terminal 20 and the negative terminal 21 are also supported by the positive terminal 24 and the negative terminal 25 together with the first rotating shaft support 11, and the power is supplied by the sliding contact simultaneously with the rotation. It will be done.
[0043]
A portion of the operation knob 18 that comes into contact with the positive-side conductive portion 22 and the negative-side conductive portion 23 includes a positive-side contact portion 26 made of an elastic body and elastically contacting the positive-side conductive portion 22 or the negative-side conductive portion 23 and a negative electrode A side contact portion 27 is formed. A light source 28 made of an LED is disposed between the positive contact portion 26 and the negative contact portion 27. The light source 28 is electrically connected to the positive contact portion 26 and the negative contact portion 27. Connected. A window 29 made of a transparent resin is provided at a position of the operation knob 18 facing the light source 28, and light generated from the light source 28 is transmitted through the window 29 downstream of the ventilation path 5.
[0044]
In the wind direction adjusting blade 1 according to the first embodiment, the connection between the terminal portion 3 and the terminal is made by sliding contact, and the electrical connection from the terminal portion 3 to the contact portion 30 is made by the conductive portion 2. Therefore, the operation blade 4 can be made thin without requiring a cord for connection. Further, since no cord is required, there is no problem such as disconnection, and the electrical connection is highly reliable. The operation knob 18 slides on the operation blade 4. At this time, the positive contact portion 26 is elastically slidably contacted with the positive conductive portion 22, and the negative contact portion 27 is elastically slidably contacted with the negative conductive portion 23. Therefore, the power is supplied to the light source 28 and the weight of the operation blade 4 is adjusted, so that the operation feeling of the wind direction adjustment can be made favorable.
(Embodiment 2) The wind direction adjusting blade of Embodiment 2 is formed in the same manner as in Embodiment 1 except for the arrangement of the conductive portion 31 and the arrangement of the contact portion 32. FIG. 5 is a schematic perspective view illustrating the operation blade 33 according to the second embodiment.
[0045]
In the operation blade 33 of the wind direction adjusting blade according to the second embodiment, the positive electrode-side conductive portion 34 is disposed slightly below the operation blade 33 near the center, and is formed to extend from the right end to the left end. The negative-electrode-side conductive portion 35 is arranged slightly above the operation blade 33 near the center, and is formed in a shape extending from the left end to the right end. The light source 36 is arranged at the same position as in the first embodiment, and the positive contact portion 37 is formed in a shape extending from the lower side of the light source 36 and extending in the upstream direction of the ventilation passage, that is, in the positive conductive portion 34 direction. The negative contact portion 38 is formed in a shape extending from above the light source 36 and extending in the upstream direction of the ventilation path, that is, in the negative conductive portion 35 direction.
[0046]
In the wind direction adjusting blade according to the second embodiment, since the conductive portion 31 is formed above and below the operation blade 33, the conductive portion 31 is arranged at a position that is difficult for the user to visually recognize. Therefore, it is possible to further improve the design.
(Third Embodiment) A wind direction adjusting blade according to a third embodiment is formed in the same manner as in the first embodiment except for the shape of the operation blade 39 and the arrangement positions of the terminal portions 40 and the terminals 41. In the third embodiment, the conductive portion 42 and the terminal portion 40 are formed integrally with the operation blade 39 by two-color molding. FIG. 5 is a schematic perspective view illustrating the operation blade 39 of the third embodiment.
[0047]
In the operation blade 39 of the third embodiment, a conductive portion 42 similar to that of the first embodiment is formed, and the left and right ends on the downstream side of the ventilation path are cut out. Has become. Further, in the third embodiment, the rotating shaft 43 has no conductivity. The terminal 41 is provided in an arc shape with the rotation shaft 43 as a center, and is arranged to be in sliding contact with the terminal 40. When the operation blade 39 rotates about the rotation shaft 43, the terminal 40 rotates with this rotation, but the terminal 41 is formed in an arc shape about the rotation shaft 43. Therefore, the terminal portion 40 rotates while sliding on the terminal 41.
[0048]
Further, in the third embodiment, the conductive part 42 and the terminal part 40 are integrally formed in advance by a first molding of a two-color molding using a conductive resin made of carbon fiber-containing nylon, and then ABS having a lower melting point than the conductive resin is used. The second molding for forming the other operation blade 39 portion with the resin is performed.
[0049]
In the wind direction adjusting blade of the third embodiment, since the rotating shaft 43 and the terminal portion 40 are separately provided, it is possible to cope with wind direction adjusting blades of various shapes.
[0050]
【The invention's effect】
As described above, according to the wind direction adjusting blade of the present invention, since the electrical connection from the terminal portion to the contact portion is made by the conductive portion, it is not necessary to store the cord inside the operation blade, and the operation blade can be used. It is possible to reduce the thickness.
[0051]
Further, since the electrical connection from the terminal portion to the contact portion is made by the conductive portion, and the electrical connection from the terminal to the terminal portion is made by sliding contact between the terminal and the terminal portion, these electrical connections are made. Requires no code. Therefore, even when the operation blade rotates, no trouble occurs due to the disconnection, and each electrical connection can be made highly reliable.
[0052]
Further, since the light source is provided on the operation knob, the sliding range of the operation knob is large, and problems such as wobbling of the light source are prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view illustrating an example of a conventional air conditioning register.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a conventional operation blade to which a light source is attached.
FIG. 3 is a schematic perspective view illustrating a wind direction adjusting blade according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a schematic perspective view illustrating an operation blade according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic perspective view illustrating an operation blade according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a schematic perspective view illustrating an operation blade according to a third embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
100: ventilation path 101: outer cylinder 103: first blade group 105: second blade group 106: operation blade 107: operation knob
108: Light source 109: Code 110: Operation blade 111: Operation knob 112: Window
1: wind direction adjusting blade 2: conductive part 3: terminal part 4: operation blade 6: outer cylinder 7: first blade group 8: second blade group 10: first rotating shaft part 11: first rotation Dynamic shaft support 12: First connecting means 13: Second rotating shaft 14: Second rotating shaft support 15: Second connecting means 18: Operation knob 20: Positive terminal 21: Negative terminal Part 22: Positive side conductive part 23: Negative side conductive part 24: Positive side terminal 25: Negative side terminal 26: Positive side contact part 27: Negative side contact part 28: Light source 30: Contact part
31: Conductive part 32: Contact part 33: Operation blade 34: Positive side conductive part 35: Negative side conductive part 36: Light source 37: Positive side contact part 38: Negative side contact part
39: Operation blade 40: Terminal part 41: Terminal 42: Conductive part 43: Rotating shaft part

Claims

A substantially cylindrical outer cylinder forming a ventilation path, a first blade group arranged side by side on the downstream side of the ventilation path of the outer cylinder, and a first blade group on the upstream side of the ventilation path of the outer cylinder. A second blade group rotatably arranged side by side so as to be substantially orthogonal, and slidably attached to at least one operation blade of the first blade group, and by this sliding, the second blade group An operation knob for operating rotation, and a wind direction adjusting blade having:
The operation blade includes a terminal portion that is supplied with power by slidingly contacting a terminal electrically connected to an external power supply, and a conductive portion that is electrically connected to the terminal portion and that appears at least on a surface on which the operation knob slides. And a part,
The operating direction knob has an abutting portion that abuts on the conductive portion and slidably contacts the conductive portion to be electrically connected to the operating portion, and a light source electrically connected to the contacting portion.

The wind direction adjusting blade according to claim 1, wherein the contact portion is made of an elastic body and elastically contacts the conductive portion.

The terminal portion is a rotating shaft portion protruding from the operation blade and at least a surface of which is conductive, the terminal is a conductive bearing, and the rotating shaft portion is rotatably supported by the conductive bearing. The wind direction adjusting blade according to claim 1 or 2.

The wind direction adjusting blade according to claim 1, wherein at least the conductive portion and the terminal portion are formed of a conductive resin material. 5.

The wind direction adjusting blade according to claim 1, wherein a conductive plating layer is formed on the conductive portion and the terminal portion.