JP2004025506A - Cartridge and inkjet recorder - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent ink leaking from a joint of a cartridge loaded to an inkjet recorder from creaping a different joint to cause mixing of color. <P>SOLUTION: In the cartridge body 1 being loaded removably to the inkjet recorder 200, ink storing sections 3, 4 and 5 and a waste ink storing section 2 are provided. The cartridge body 1 is provided with a first joint J1 for coupling the recording ink storing sections 3, 4 and 5 and the inkjet recorder removably, and a second joint J2 for coupling the waste ink storing section 2 and the inkjet recorder 200 removably. Furthermore, a weir part R for blocking conduction of ink, leaked to the outer surface part 1b of the cartridge body 1, between joints is provided on the outer surface part 1b of the cartridge body 1. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録装置に対して着脱可能に設けられるカートリッジに関し、より詳しくは、記録用のインク、廃インク及び記録紙等を収納するカートリッジ、並びに、前記カートリッジを適用可能とするインクジェット記録装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
インクジェット記録装置では、主走査方向へと往復移動を行うキャリッジなどに記録ヘッドと共にインクタンクを搭載し、そのインクタンクから記録ヘッドにインクを供給するものが一般に知られている。こうしたインクジェット記録装置におけるインク補給方式としては、インクタンクを交換する方式、あるいはインクタンクに対してインクを補給する方式などが知られている。このうち、前者は比較的多量のインクを貯留させる据置型の記録装置に採用される傾向にあり、後者は携帯に適した小型な記録装置などに採用される傾向にある。
【0003】
また、インクジェット記録装置では、記録ヘッドの各ノズル内の増粘したインクなどを排出するため、記録ヘッドのインク吐出口などをキャップにて覆い、ポンプによってキャップ内に負圧をかけながらインクを記録ヘッドから吸引してインクを排出させるいわゆる吸引回復動作などが行われる。この吸引回復動作によって記録ヘッドから排出したインクは、廃インクタンクに溜めるのが通例である。
【0004】
このような、インクタンクと廃インクタンクとを備えるインクジェット記録装置としては、例えば、特開平05−201027号公報(第1の従来技術)に開示されるものがある。このインクジェット記録装置は、記録用のインクを供給するためのインクタンクと廃液を溜める廃液溜とを別体の容器によって構成し、かつ各々の容器をチューブなどによって記録装置に常時接続したものとなっている。
【0005】
また、特開平05−008400号公報(第2の従来技術)に記載されているように、インクタンクと廃インクタンクとを1つのカートリッジにて構成し、このカートリッジの各タンクに接続されたパイプをカートリッジの一面から導出し、そのパイプを記録装置のキャリッジに搭載されたインクタンクに接続するようにしたものも提案されている。
【0006】
さらに、特開平09−076525号公報(第3の従来技術)には、インクタンクの供給部と廃インクタンクの接続部とをカートリッジの一面にそれぞれ突設したものも知られている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第1の従来技術にあっては、インクタンクと廃液を溜める廃インクタンクとを別体に形成していたため、記録タンクは装着したものの、廃インクタンクを付け忘れるといった取扱上のミスが発生し易く、こうしたミスが発生した場合には、廃インクがドレン口から漏れ出して装置内を汚損してしまうという問題が生じる。
【0008】
また、上記第2、第3の従来技術におけるカートリッジにあっては、各タンクと記録装置とを接続する複数のパイプが、いずれもカートリッジの平坦な外面から導出されているため、そのパイプ導出部分などから漏れたインクが、平坦な外面を沿って流れ出し、異なるインクタンクへと浸入し、混色を招くという問題がある。
【0009】
本発明は、上記従来技術の問題点に着目してなされたもので、インクジェット記録装置に装填されるカートリッジの各ジョイントからインクが漏出した場合にも、そのインクが異なる各ジョイントへと回り込んで混色を来たすのを防止することができるカートリッジ及びこれを適用するインクジェット記録装置の提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は以下のような構成を有するものとなっている。
【0011】
すなわち、本発明は、インクジェット記録装置で記録に使用されるインクを貯留する記録用インク貯留部と、前記インクジェット記録装置から排出された廃インクを貯留する廃インク貯留部と、を単一のカートリッジ本体に収納すると共に、前記カートリッジ本体を前記インクジェット記録装置に着脱可能に装填するようにしたカートリッジにおいて、前記記録用インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第1のジョイント部と、前記廃インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第2のジョイント部と、を前記カートリッジ本体の外面部に設ける一方、前記第1のジョイント部と前記第2のジョイント部との間に堰部あるいは凹み部を前記カートリッジ本体の外面部に形成したことを特徴とするものである。
【0012】
また、本発明は、インクジェット記録装置で記録に使用されるインクを貯留する記録用インク貯留部と、前記インクジェット記録装置から排出された廃インクを貯留する廃インク貯留部と、を単一のカートリッジ本体に収納したカートリッジにおいて、前記記録用インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第1のジョイント部と、前記廃インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第2のジョイント部と、を前記カートリッジ本体の外面部に備える一方、前記カートリッジ本体の外面部において前記第1のジョイント部と第2のジョイント部との間に少なくとも1つの凹部を形成したことを特徴とするものである。
【0013】
また、本発明は、インク滴を吐出するインクジェット記録ヘッドを用い、記録媒体に対して記録を実行させるインクジェット記録装置であって、前記インクジェット記録ヘッドで使用されるインクを貯留する記録用インク貯留部と、前記インクジェット記録装置から排出された廃インクを貯留する廃インク貯留部と、を単一のカートリッジ本体に収納してなるカートリッジを、着脱可能に保持する記録装置本体とを備え、前記記録装置本体は、前記記録ヘッドの回復操作によって排出された廃インクを外部へ排出させる廃インク部と、前記記録ヘッドに対してインクを供給するインク供給部と、を有し、前記インク供給部とインク供給部との間には記録媒体をインクジェット記録ヘッドへと給送する給送ローラを設けたことを特徴とする。
【0014】
上記構成を有する本発明のカートリッジにあっては、各ジョイントからインクが漏れ出したとしても、そのインクは凹部などの堰部によって各ジョイント間のインクの流通を遮断されるため、廃インクが記録インク側に流入して混色を来たすといった問題が発生することはなくなる。
【0015】
また、インクジェット記録装置側の給送ローラの少なくとも一部を挿入し得るよう前記凹部を形成するようにすれば、給送ローラがカセットの内方に位置することとなり、記録媒体に対してより確実に接触させることができ、記録媒体の搬送動作を安定化させることが可能となると共に、カートリッジのスペースを有効に利用することが可能となり、カートリッジ装填状態における全体の小型化を図ることができる。
【0016】
また、前記インク供給管に対し前記第1のジョイント部を挿脱させるための力と、前記インク供給管に対し前記第2のジョイント部を挿脱させるための力とがそれぞれ均一となるよう、前記各ジョイントの封止部を形成すれば、インクジェット記録装置にカートリッジを着脱させるに際し、カートリッジに加える力がアンバランスとなってカートリッジが傾き、ジョイント部が破損するといった問題が発生することはなくなり、円滑な着脱操作を行うことが可能となる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1ないし図5は、本発明のカートリッジ及びこれを適用するインクジェット記録装置の一実施形態を示す図であり、図1はカートリッジをインクジェット記録装置に装着した状態を示す横断平面図、図2ないし図4は図1に示したものの各部の状態を示す縦断側面図、図5は図1に示したものの側面図である。
【0018】
各図において、100はこの実施形態におけるカートリッジを、200はインクジェット記録装置をそれぞれ示している。このうち、カートリッジ100は、直方体形状をなすカートリッジ本体1を有している。また、記録装置200は、前記カートリッジ本体1の前方部(図では左方部)を装填、離脱を可能とするための開口部が形成された記録装置本体11を有している。
【0019】
カートリッジ本体1は、その内部空間を上下に区轄する隔壁1aによって上側空間S1と下側空間S2とに分割されている。上側空間S1は、その開口部より内方に配置された前面部1bによってインク収納空間S1aとローラ挿入空間S1bとに区轄されており、インク収納空間S1aには、インク吸収体2とインク袋3、4、5とが収納されている。また、下側空間S2には記録用紙(記録媒体)Pが収納されており、前方に位置する開口部から記録媒体を外部へと排出し得るようになっている。
【0020】
前記前面部1bには、記録装置本体11に設けられた後述のインク供給用パイプ18、19、20を挿脱可能とする第1のジョイント部J1と、第2のドレンパイプ9を挿脱可能とする第2のジョイント部J2とを備えている。
第1のジョイント部J1は、カートリッジ本体1の前面部(外面部)1bに固定されたジョイントベース27と、このジョイントベース27に形成された円筒状の複数(この実施形態では3個)の嵌合溝27a,27b,27cにそれぞれ嵌合させた円筒状のジョイントゴム(封止部)24,25,26と、これらジョイントゴム24,25,26の脱落を抑える環状のジョイント押え21,22,23とによって構成されている。そして、前記各嵌合溝27a,27b,27cの底部には、インク供給用パイプ18,19,20を挿脱可能に挿通させる貫通孔が形成されている。
【0021】
また、第2のジョイント部J2は、カートリッジ本体1の前面部1bに固定されたジョイントベース6と、このジョイントベース6に形成された少なくとも1つ(この実施形態では1個)の円筒状の嵌合溝6aに嵌合させた円板状のジョイントゴム(封止部)7と、このジョイントゴム7の脱落を抑える環状のジョイント押え8とによって構成されている。そして、前記嵌合溝6aの底部には、ドレンパイプ9を挿脱可能に挿通させる貫通孔が形成されている。
【0022】
また、前記カートリッジ1の前面部1bには、後述の給送ローラ14の幅よりも若干幅広の凹部(堰部)Rが形成されており(図1及び図5参照)、これによって前面部1bには両ジョイント部J1,J2の間で非連続な部分が形成されることとなる。また、この凹部Rは、前記第1のジョイント及び第2のジョイントJ2外端面よりも内方に位置しており、記録装置本体11にカートリッジ100が装填されたときに、給紙ローラ14の外面がこの凹部Rに挿入されるが、カートリッジ本体1とは干渉しないようになっている。
【0023】
また、前記インク収納空間S1aには、互いに異なる種類の記録用インクを貯留してなる3種類のインク袋(インク貯留部)3,4,5と、これらインク袋3,4,5の下方に配置された廃インク吸収体2とが収納されている。各インク袋3、4、5は、一端部が第1のジョイント部J1の嵌合溝27aの貫通孔に液密状態で連結されている。また、廃インク吸収体2の第2のジョイントJ2との対向位置近傍には、図3および図5に示すように厚みを増大させた部分(圧肉部)2aが形成されている。この圧肉部2は、例えば、図5のように廃インク吸収体の一部を折り返すことなどによって形成されており、ここには、廃インクを排出するインク排出管としてのドレンパイプ(廃インク管とも言う)9の排出口9aが挿脱されるようになっている。なお、10は、インクカートリッジ1が記録装置本体11から取り外されたときにインクカートリッジ1の装填口をカバーするための扉である。
【0024】
一方、前記記録装置本体11は、主として次のような構成を有している。  図2において、36はキャリッジであり、このキャリッジ36はプラテン33によって支持される記録媒体の表面に平行して配設されたガイド軸37、38に沿ってX方向(主走査方向)に移動可能に支持されており、モータ32の駆動力によって回転するリードスクリュー39の回転により、前記ガイド軸に沿って往復移動するものとなっている。また、40はインク滴を吐出してプラテン上に搬送されてきた記録媒体Pにインク滴を吐出して画像を形成する記録ヘッドであり、ここでは、イエロー、シアン、マゼンタの3色のインクをそれぞれ吐出する3個の記録ヘッドが設けられている。36a〜36cは前記各記録ヘッド40にインクを供給するインクタンクであり、これらのインクタンク及び記録ヘッド40は、いずれも前記キャリッジ36に搭載されている。但し、ここに示すインクジェット記録装置は、携帯用の小型な構成を有するものとなっており、このインクタンクの容量は小容量となっていて、記録媒体Pの1枚の印刷が完全にできるだけのインク容量と設定することが最も小型にできるものである。
【0025】
また、ここでは、図示しないが、前記記録ヘッド40の移動可能範囲のうち前記プラテンとの対向位置から外れた位置には、記録ヘッド40に対して吸引・回復動作を行うキャップが設けられている。このキャップは、ノズル面を密閉し、負圧発生手段によって記録ヘッド40の各ノズルから増粘インクなどを吸引して排出させ、ノズル内のインク状態を常に適正な状態に維持するようになっている。
【0026】
14は記録装置本体11に装着されたカートリッジ100の下側空間S2内に収納された記録媒体Pをカートリッジ本体1の開口部から取り出すと共に、記録媒体Pを前記主走査方向Xと直交するY方向(副走査方向)へと送り出す給送ローラである。この給送ローラ14は前記記録装置本体の上面部に固定された一対の支持アーム13,17に支持される軸12によって回動自在に支持されており、記録装置本体11に形成されているカートリッジ装填用の開口部11aの幅方向(主走査方向X)において略中央に位置している。
【0027】
また、この給送ローラ14は、図4に示すように、断面D形状をなしており、給送時には、D形状の中の曲面部14aを記録媒体Pに圧接させてカートリッジ本体1からの記録媒体Pの給紙を行い、給紙動作が終了するとD形状の中の平面部分14bを記録媒体Pとの対向位置に停止させ、記録媒体Pから離間した状態に保ようになっている。これにより、カートリッジ100の装填あるいは取出し時に、記録媒体Pと給紙ローラ14とが接触してカートリッジ100から不用意に引きずり出されたり、給紙時に給送ローラ14と干渉したりするのを防止できるようになっている。
【0028】
また、15は記録媒体Pを給紙ローラ14に押し付けて給送力を発生させるための圧板であり、記録装置本体11に回転可能に支持されている駆動軸16と共に回転するようになっている。この圧板15の記録媒体Pへの押圧部15aは、カートリッジ100が記録装置本体11に装填されるときに、カートリッジ本体1の底面部に形成された開口部1cに差し込まれるようになっており、これによってカートリッジ本体1の下側空間S2内に積層されている記録媒体Pを下方から上方へと押し上げ、給送ローラ14に圧接させる。
【0029】
18,19,20は前記サブインクタンク36a,36b,36cに対してインクを供給するために設けられたインク供給パイプであり、これらパイプは、記録装置本体11に固定されたホルダー29によって一定間隔を介して並列に保持されており、その一端部は先鋭形状をなし記録装置本体11の開口部11aに向けて突出しており、他端部は前記インクタンク36a,36b,36cに対してそれぞれ図外の連結部材を介して接続されている。また、これらのパイプ18,19,20は、カートリッジの装填方向(Y1方向)において、前記給送ローラ14よりも右側に配置されている。
【0030】
9は前述のキャップによって記録ヘッド40から吸引されたインクを外部へと排出させるドレンパイプである。このドレンパイプ9の一端部は先鋭形状をなし、記録装置本体11の開口部11aに向けて突出し、他端部は所定の連結部材を介して前述のキャップに接続されている。また、このパイプ9は、カートリッジ10の装填方向(Y方向)において、前記給送ローラ14よりも左側に配置されている。従って、このドレンパイプ9の一端部と、前記インク供給パイプ18,19,20の中の最も内側に位置するインク供給パイプ18の一端部とは、給送ローラ14を挟んで左右に離間した配置となっている。
【0031】
また、前記各インク供給パイプ18,19,20は、前記開口部11aに装填されるカートリッジ100の第1のインク供給ジョイントJ1のジョイントベース27に形成された貫通孔に対向し、ドレンパイプ9の先端部は、第2のジョイントJ2のジョイントベース6に形成された貫通孔に対向し、給送ローラ14は、前記カートリッジの前面部1bに形成された凹部と対向するようになっている。
【0032】
30は搬送ローラであり、対向するピンチローラ31からの押圧力で記録媒体Pを挟持しつつプラテン33へと搬送するようになっており、排紙ローラ34と排紙ピンチローラ35との押圧力により、記録完了した記録媒体Pは排紙するようになっている。32は搬送ローラおよび排紙ローラ等を駆動するためのモータである。
【0033】
以上の構成に基づき、次に作用を説明する。
記録装置本体11へのカートリッジ100の装填は、記録装置本体11の正面部に形成された開口部11aに、インクカートリッジ本体1の前端部を挿入することによって行う。この際、ドレンパイプ9および針状のパイプ18,19,20がそれぞれジョイントゴム7および24,25,26にほぼ同時に突き刺さり、さらに押し込むと、インク供給パイプ18,19,20の先端部はそれぞれ各インク供給袋3,4,5内に突出し、ドレンパイプ9の先端部はインク吸収体2の圧肉部2aに挿入される。これにより、各インク袋3,4,5と各インクタンク36a,36b,36cとが連通してインク供給が可能となると共に、ドレンパイプ9と廃インク吸収体2とが接続され、キャップにより記録ヘッド40から排出された廃インクを廃インク吸収体2へと排出させることが可能となる。なお、インク吸収体2のうちドレンパイプ9の先端が挿入される部分は圧肉部2aとなっており、インク吸収容量が高いため、ドレンパイプ9から廃インクが送給開始された時に廃インクが逆流するのを防止することができるようになっている。
【0034】
また、この実施形態では、ドレンパイプ9が針状のパイプ18,19,20に比べて太くなるように設定してある。これは、インクカートリッジ本体1を記録装置11に装填する際にカートリッジ100に加える押圧力を左右均一に設定するためである。すなわち、ドレンパイプ9は1本であり、インク供給パイプ18,19,20は3本であるため、これらのパイプを全て同一径に設定したとすると、右側に位置する3本のドレンパイプ18,19,20の方が、左側に設けられた1本のドレンパイプ9よりも装填時において、より多くの摩擦力が生じることとなり、その結果、押圧時にはカートリッジ本体1が傾き、それぞれのパイプに無理な力が加わって破損する可能性がある。特にインク供給パイプ18,19,20は細いため、曲がりや破損が生じる可能性がある。
【0035】
このため、この実施形態では、ドレンパイプ9をインク供給パイプ18,19,20の直径よりも大なる直径とすることによって、装填時の摩擦抵抗の均一化を図るようになっている。なお、装填時に要する力(摩擦力)を左右のジョイント部J1,J2において均一にする方法としては、上記のようにパイプの径を変える方法以外の方法を採ることも可能である。例えば、パイプ周面の摩擦係数を変更するとか、ジョイントゴムとして摩擦係数あるいは弾性力の異なる素材を用いるとか、あるいはまた、インク供給パイプの本数と、ドレンパイプの本数を同数にするといった方法など、その他の方法を適用することも可能である。
【0036】
一方、記録装置本体11からのカートリッジ100の取り外しは、カートリッジ100を開口部11aから引き抜くことによって行う。この際、インク供給パイプ18,19,20、及びドレンパイプ9は、いずれも、その一端部がジョイントゴム24,25,26及び7によってしごかれるため、各パイプに付着したインクが外部に垂れにくい構成となっている。
【0037】
また、上記ジョイント部のジョイントベース6および27は、インクカートリッジ1に液密状態を維持するように固定されているため、廃インク吸収体2からのインク漏れを完全に防止し得る構造を有しており、また、ジョイントゴム7及び24,25,26は、ドレンパイプ9及びインクパイプ18,19,20が抜けると同時にゴムの弾性で、ドレンパイプの挿入されていた孔を閉じてインク袋3,4,5内を密封するようになっている。従って、理想的にはインク袋内のインクがカートリッジ外への漏出するのを防止できるものとなっている。
【0038】
しかしながら、インクパイプ18,19,20に比べてドレンパイプ9は太い径のパイプに設定してあるので高頻度の着脱や長期の使用などによってジョイントゴム7の弾性が低下したりした場合には、ジョイントゴム7から僅かにインクが漏れ出すことがあり、インクの漏出を長期に亘って完全に防止することは実際には極めて困難である。そして、漏出した廃インクが記録側インクのジョイントである第1のインクジョイントJ1側に回りこんだ場合には、挿脱される際にインク供給パイプなどに付着したり、ジョイント付近に滲みが発生し付着したりして、記録インク内に混入する虞がある。ところが、この実施形態では、第1のジョイントJ1と第2のジョイントとの間に所定の距離間隔を持たせるようになっており、しかも、前記両ジョイントの間において、前面部1bには凹部が形成されて非連続的な面を形成しているため、仮に第1及び第2のジョイントJ1,J2からインクが漏れたとしても、そのインクは、凹部に流入してここで堰き止められ、両ジョイント間のインクの流通は遮断される。これにより、廃インクなどが記録インクに混入する危険性は大幅に低減される。
【0039】
また、記録装置11においては、その幅方向(X方向)における略中央部に給紙ローラ14を配置し、記録媒体Pの幅に対しても略中央に配置するようにしたため、記録媒体Pのあらゆるカールに対しても常に安定した給送が可能となる。
【0040】
つまり、図4のように記録媒体Pの紙幅の略中央に給紙ローラ14が位置していると、給紙時に1枚のみを取出すための凸部1gも略給紙ローラ14と同等のところに位置することになり、この凸部1gによって記録媒体Pが上方に案内されるため、圧板15によって記録媒体Pの給紙ローラ14への押し上げを行う場合に、記録媒体Pのカールに対して最も少ない力で、圧板15による記録媒体Pの押し上げを行うことが可能となり、その結果、カートリッジ100内に積層されている記録媒体Pの束から1枚の記録媒体Pのみを取出す分離動作がスムーズにできるようになり、記録媒体Pの給送時における重送の発生を抑えることが可能となる。
【0041】
さらに、カートリッジ100の前面部1bの堰部として、給紙ローラ14との対向位置に凹部Rを形成し、この凹部R内に給紙ローラ14の少なくとも一部を挿入し得るようにしたため、カートリッジ100の装填位置を記録装置本体11に対してより内方位置に設定することができ、各ジョイント部も内方に配置することができるようになるため、これに連結させるインク供給パイプ18,19,20及びドレンパイプ9を短尺なものとすることが可能となる。各パイプを短尺化すれば、それぞれのパイプの強度を高めることができるだけでなく、各ジョイント部に対する各パイプの配置精度も格段に向上させることができ、ジョイント部と各パイプとの接続をより確実に行うことが可能となるため、信頼性も大幅に高まる。
【0042】
なお、上記実施形態では、カートリッジの前面部に形成する堰部として、単一の凹部を形成した場合を例に採り説明したが、前記凹部は必ずしも1つに限らず、複数とすることも可能であり、これによれば、インクの回り込みをより効果的に防止することができる。また、堰部を、ジョイント部より外方に突出する突部によって構成することも可能であり、この発明は特に上記実施の形態に限定されるものではない。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、前記インクジェット記録装置に着脱可能に装填するようにしたカートリッジにおいて、記録用インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第1のジョイント部と、前記廃インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第2のジョイント部と、を前記カートリッジ本体の外面部に設ける一方、前記第1のジョイント部と前記第2のジョイント部との間に堰部あるいは凹み部を前記カートリッジ本体の外面部に形成したため、各ジョイントからインクが漏れ出したとしても、そのインクは凹部などの堰部によって各ジョイント間のインクの流通を遮断されるため、廃インクが記録インク側に流入して混色を来たすといった問題が発生するのを防止することができる。
【0044】
また、インクジェット記録装置側の給送ローラの少なくとも一部を挿入し得るよう前記凹部を形成すれば、給送ローラがカセットの内方に位置することとなり、記録媒体に対してより確実に接触させることができ、記録媒体の給送動作を安定化させることができると共に、カートリッジのスペースを有効に利用することができ、カートリッジ装填状態における全体の小型化を図ることができる。
【0045】
また、前記インク供給管に対し前記第1のジョイント部を挿脱させるための力と、前記インク供給管に対し前記第2のジョイント部を挿脱させるための力とがそれぞれ均一となるよう、前記各ジョイントの封止部を形成すれば、インクジェット記録装置にカートリッジを着脱させるに際し、カートリッジに加える力が不均一になってカートリッジが傾き、ジョイント部が破損するといった問題が発生することもなくなり、円滑な着脱操作を行うことが可能となる。
【0046】
また、前記第1のジョイント部の直径よりも第2のジョイント部の直径を大きくすれば、上記同様にカートリッジを円滑に装填し得ると共に、廃インクの排出圧力を下げることが可能となり、カートリッジ内にある吸収体に廃インクを吸収させるときにインクが溢れるのを防ぐことができる。
【0047】
また、前記凹部内のスペースを、前記カートリッジ本体を前記インクジェット記録装置に装填したとき、前記インクジェット記録装置に設けられている前記給紙ローラの少なくとも一部が挿入されるスペースとしたことにより、給紙ローラの設定範囲が格段に広がり、最適な給送状態を得ることができると共に、インクジェット記録装置におけるインク供給管及び廃インク管を短尺に構成でき、各管の強度を高めることができる。
【0048】
また、前記第1のジョイント部は、異なる複数の記録ヘッドに対応した複数本のインク供給管を、それぞれ圧入させる複数のジョイント部からなり、前記第2のジョイント部は、単一の廃インク管を圧入させる単一のジョイント部からなるものとすれば、上記のようにカートリッジの円滑な装填が可能となると共に、第2のジョイント部及びインク供給管を単純化することができ、カートリッジ及びインクジェット記録装置のコストを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す横断平面図である。
【図2】図1に示したもののインク袋ジョイント部を示す縦断側面図である。
【図3】図1に示したものの廃インク部を示す縦断側面図である。
【図4】図1に示したものの給送ローラ部を示す縦断側面図である。
【図5】図1に示したカートリッジの前面部を示す図である。
【符号の説明】
100 カートリッジ
1 カートリッジ本体
1b 前面部
R 凹部
2 廃インク吸収体
3、4、5 インク袋
6、27 ジョイントベース
7、24、25、26 ジョイントゴム
8、21、22、23 ジョイント押え
9 ドレンパイプ
10 扉
200 記録装置
11 記録装置本体
11a 開口部
12 回転軸
13、17 アーム
14 給紙ローラ
15 圧板
16 駆動軸
18,19,20 インク供給用パイプ
29 ホルダー
30 搬送ローラ
31 ピンチローラ
32 モータ
33 プラテン
34 排紙ローラ
35 排紙ピンチローラ
36 キャリッジ
37、38 ガイド軸
39 リードスクリュー
36a、36b、36c インクタンク
40 記録ヘッド
P 記録媒体
S1 上側空間
S2 下側空間
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cartridge detachably provided to an ink jet recording apparatus, and more particularly, to a cartridge for storing recording ink, waste ink, recording paper, and the like, and an ink jet recording apparatus to which the cartridge can be applied. About.
[0002]
[Prior art]
In general, an ink jet recording apparatus is known in which an ink tank is mounted together with a recording head on a carriage or the like that reciprocates in a main scanning direction, and ink is supplied from the ink tank to the recording head. As an ink supply method in such an ink jet recording apparatus, a method of replacing an ink tank, a method of supplying ink to an ink tank, and the like are known. Among them, the former tends to be used in stationary recording apparatuses that store a relatively large amount of ink, and the latter tends to be used in small-sized recording apparatuses suitable for carrying.
[0003]
In addition, in the ink jet recording apparatus, the ink ejection port of the recording head is covered with a cap in order to discharge the thickened ink in each nozzle of the recording head, and the ink is recorded while applying a negative pressure to the inside of the cap by a pump. A so-called suction recovery operation for sucking ink from the head and discharging ink is performed. The ink discharged from the recording head by the suction recovery operation is generally stored in a waste ink tank.
[0004]
An example of such an ink jet recording apparatus including an ink tank and a waste ink tank is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 05-201027 (first prior art). In this ink jet recording apparatus, an ink tank for supplying recording ink and a waste liquid reservoir for storing waste liquid are constituted by separate containers, and each container is always connected to the recording apparatus by a tube or the like. ing.
[0005]
Further, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 05-008400 (second related art), an ink tank and a waste ink tank are constituted by one cartridge, and a pipe connected to each tank of the cartridge is provided. Is drawn out from one side of a cartridge, and the pipe is connected to an ink tank mounted on a carriage of a recording apparatus.
[0006]
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 09-076525 (third prior art) also discloses a configuration in which a supply portion of an ink tank and a connection portion of a waste ink tank are provided on one surface of a cartridge.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the first prior art, since the ink tank and the waste ink tank for storing the waste liquid are formed separately, a mistake in handling such as forgetting to attach the waste ink tank although the recording tank is attached is provided. When such an error occurs, there arises a problem that the waste ink leaks from the drain port and contaminates the inside of the apparatus.
[0008]
Further, in the cartridges of the second and third prior arts, since a plurality of pipes connecting each tank and the recording device are led out from the flat outer surface of the cartridge, the pipe leading-out portion is provided. For example, there is a problem that ink leaked from the liquid flows out along a flat outer surface, enters another ink tank, and causes color mixing.
[0009]
The present invention has been made by paying attention to the problems of the above-described conventional technology. Even when ink leaks from each joint of a cartridge loaded in an ink jet recording apparatus, the ink flows around to different joints. An object of the present invention is to provide a cartridge capable of preventing color mixing and an ink jet recording apparatus to which the cartridge is applied.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
[0011]
In other words, the present invention provides a single cartridge including a recording ink storage unit that stores ink used for recording in an inkjet recording apparatus, and a waste ink storage unit that stores waste ink discharged from the inkjet recording apparatus. A first joint unit that detachably connects the recording ink storage unit and the ink jet recording apparatus, wherein the cartridge is housed in the main body and the cartridge main body is removably mounted in the ink jet recording apparatus; A second joint part for detachably connecting the waste ink storage part and the ink jet recording apparatus is provided on an outer surface part of the cartridge main body, while the first joint part and the second joint part are provided. That a weir or dent is formed on the outer surface of the cartridge body. It is an butterfly.
[0012]
Further, the present invention provides a single ink cartridge comprising: a recording ink storage section for storing ink used for recording in an ink jet recording apparatus; and a waste ink storage section for storing waste ink discharged from the ink jet recording apparatus. A cartridge that is housed in the main body, a first joint that detachably connects the recording ink storage unit and the inkjet recording device, and a second joint that detachably connects the waste ink storage unit and the inkjet recording device. And at least one concave portion is formed between the first joint portion and the second joint portion on the outer surface portion of the cartridge body. It is assumed that.
[0013]
According to another aspect of the present invention, there is provided an ink jet recording apparatus that performs recording on a recording medium by using an ink jet recording head that discharges ink droplets, and a recording ink storage unit that stores ink used in the ink jet recording head. And a waste ink storage unit for storing waste ink discharged from the inkjet recording apparatus; and a recording apparatus main body for detachably holding a cartridge containing a single cartridge main body. The main body has a waste ink unit that discharges waste ink discharged by a recovery operation of the recording head to the outside, and an ink supply unit that supplies ink to the recording head. A feed roller for feeding a print medium to an ink jet print head is provided between the feed roller and the feed unit.
[0014]
In the cartridge of the present invention having the above configuration, even if ink leaks from each joint, the ink is blocked from flowing between the joints by a weir portion such as a concave portion, so that waste ink is recorded. The problem that color mixing occurs by flowing into the ink side does not occur.
[0015]
Further, if the concave portion is formed so that at least a part of the feed roller on the ink jet recording apparatus side can be inserted, the feed roller is located inside the cassette, so that the recording medium can be more reliably positioned. , The operation of transporting the recording medium can be stabilized, the space of the cartridge can be effectively used, and the overall size of the cartridge loaded state can be reduced.
[0016]
Further, a force for inserting and removing the first joint portion from and to the ink supply tube and a force for inserting and removing the second joint portion to and from the ink supply tube are respectively uniform. By forming the sealing portion of each of the joints, when attaching and detaching the cartridge to and from the inkjet recording apparatus, the force applied to the cartridge becomes unbalanced, the cartridge is tilted, and the problem that the joint portion is damaged does not occur. A smooth attachment / detachment operation can be performed.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 5 are views showing an embodiment of a cartridge of the present invention and an ink jet recording apparatus to which the cartridge is applied. FIG. 1 is a cross-sectional plan view showing a state where the cartridge is mounted on the ink jet recording apparatus, and FIGS. FIG. 4 is a longitudinal sectional side view showing the state of each part shown in FIG. 1, and FIG. 5 is a side view of the thing shown in FIG.
[0018]
In each of the drawings, reference numeral 100 denotes a cartridge in this embodiment, and reference numeral 200 denotes an ink jet recording apparatus. Among them, the cartridge 100 has a cartridge body 1 having a rectangular parallelepiped shape. Further, the recording apparatus 200 has a recording apparatus main body 11 in which an opening for loading and detaching the front part (left part in the figure) of the cartridge main body 1 is formed.
[0019]
The cartridge main body 1 is divided into an upper space S1 and a lower space S2 by a partition wall 1a which vertically divides the internal space. The upper space S1 is divided into an ink storage space S1a and a roller insertion space S1b by a front surface portion 1b disposed inside the opening, and the ink storage space S1a includes an ink absorber 2 and an ink bag. 3, 4, and 5 are stored. Further, a recording paper (recording medium) P is stored in the lower space S2, and the recording medium can be discharged to the outside from an opening located in the front.
[0020]
A first joint J1 that allows the ink supply pipes 18, 19, and 20 described later provided in the recording apparatus main body 11 to be inserted and removed, and a second drain pipe 9 that can be inserted and removed from the front surface 1b. And a second joint J2.
The first joint portion J1 has a joint base 27 fixed to the front surface portion (outer surface portion) 1b of the cartridge main body 1 and a plurality of cylindrical members (three in this embodiment) formed on the joint base 27. Cylindrical joint rubbers (sealing portions) 24, 25, 26 fitted in the mating grooves 27a, 27b, 27c, respectively, and annular joint retainers 21, 22, which prevent the joint rubbers 24, 25, 26 from falling off. 23. A through hole is formed at the bottom of each of the fitting grooves 27a, 27b, and 27c so that the ink supply pipes 18, 19, and 20 can be inserted and removed.
[0021]
The second joint portion J2 includes a joint base 6 fixed to the front surface portion 1b of the cartridge body 1 and at least one (one in this embodiment) cylindrical fitting formed on the joint base 6. It is composed of a disc-shaped joint rubber (sealing portion) 7 fitted in the mating groove 6a, and an annular joint presser 8 for preventing the joint rubber 7 from falling off. A through hole is formed at the bottom of the fitting groove 6a so that the drain pipe 9 can be inserted and removed.
[0022]
Further, a concave portion (weir portion) R slightly wider than the width of a feeding roller 14 described later is formed in the front surface portion 1b of the cartridge 1 (see FIGS. 1 and 5), whereby the front surface portion 1b is formed. A discontinuous portion is formed between the two joint portions J1 and J2. The recess R is located more inward than the outer end surfaces of the first joint and the second joint J2. When the cartridge 100 is loaded in the recording apparatus main body 11, the outer surface of the paper feed roller Is inserted into the concave portion R, but does not interfere with the cartridge body 1.
[0023]
Further, in the ink storage space S1a, three types of ink bags (ink storage units) 3, 4, and 5 each storing different types of recording ink, and below these ink bags 3, 4, and 5, The disposed waste ink absorber 2 is housed therein. One end of each of the ink bags 3, 4, 5 is connected to the through hole of the fitting groove 27a of the first joint J1 in a liquid-tight manner. In the vicinity of the position where the waste ink absorber 2 faces the second joint J2, a portion (thickened portion) 2a having an increased thickness is formed as shown in FIGS. The pressure portion 2 is formed by, for example, folding a part of the waste ink absorber as shown in FIG. 5, and includes a drain pipe (waste ink) as an ink discharge pipe for discharging waste ink. The outlet 9a of the tube 9 is inserted and removed. Reference numeral 10 denotes a door for covering the loading opening of the ink cartridge 1 when the ink cartridge 1 is detached from the recording apparatus main body 11.
[0024]
On the other hand, the recording apparatus main body 11 mainly has the following configuration. In FIG. 2, reference numeral 36 denotes a carriage. The carriage 36 is movable in the X direction (main scanning direction) along guide shafts 37 and 38 provided in parallel with the surface of the recording medium supported by the platen 33. , And reciprocates along the guide shaft by rotation of a lead screw 39 rotated by the driving force of the motor 32. A recording head 40 ejects ink droplets to form an image by ejecting ink droplets onto a recording medium P conveyed onto a platen. Here, three color inks of yellow, cyan, and magenta are used. Three recording heads each for discharging are provided. Reference numerals 36a to 36c denote ink tanks for supplying ink to the recording heads 40. These ink tanks and the recording heads 40 are all mounted on the carriage 36. However, the ink jet recording apparatus shown here has a small configuration for portable use, and the capacity of this ink tank is small, so that one sheet of the recording medium P can be completely printed. It is the smallest that can be set as the ink capacity.
[0025]
Although not shown here, a cap for performing a suction / recovery operation on the recording head 40 is provided at a position out of a position facing the platen in a movable range of the recording head 40. . This cap seals the nozzle surface, sucks and discharges the thickened ink and the like from each nozzle of the recording head 40 by the negative pressure generating means, and always maintains the ink state in the nozzle in an appropriate state. I have.
[0026]
Reference numeral 14 denotes a recording medium P housed in the lower space S2 of the cartridge 100 mounted on the recording apparatus main body 11, taken out from the opening of the cartridge main body 1, and the recording medium P is removed in the Y direction orthogonal to the main scanning direction X. (A sub-scanning direction). The feed roller 14 is rotatably supported by a shaft 12 supported by a pair of support arms 13 and 17 fixed to the upper surface of the recording apparatus main body. It is located substantially at the center in the width direction (main scanning direction X) of the loading opening 11a.
[0027]
As shown in FIG. 4, the feeding roller 14 has a D-shaped cross section. At the time of feeding, the curved surface portion 14a in the D-shape is pressed against the recording medium P to perform recording from the cartridge body 1. The medium P is fed, and when the sheet feeding operation is completed, the flat portion 14b in the D-shape is stopped at a position facing the recording medium P, and is kept away from the recording medium P. This prevents the recording medium P from contacting the paper feed roller 14 when the cartridge 100 is loaded or unloaded, and prevents the recording medium P from being accidentally dragged out of the cartridge 100 or interfering with the feed roller 14 during paper feeding. I can do it.
[0028]
Reference numeral 15 denotes a pressure plate for pressing the recording medium P against the paper feed roller 14 to generate a feeding force, and rotates with a drive shaft 16 rotatably supported by the recording apparatus main body 11. . The pressing portion 15a of the pressure plate 15 against the recording medium P is inserted into an opening 1c formed in the bottom surface of the cartridge main body 1 when the cartridge 100 is loaded in the main body 11 of the recording apparatus. As a result, the recording medium P stacked in the lower space S2 of the cartridge main body 1 is pushed upward from below and pressed against the feed roller.
[0029]
Reference numerals 18, 19, and 20 denote ink supply pipes provided for supplying ink to the sub-ink tanks 36 a, 36 b, and 36 c, and these pipes are arranged at regular intervals by a holder 29 fixed to the recording apparatus main body 11. , One end of which has a sharpened shape and protrudes toward the opening 11a of the recording apparatus main body 11, and the other end of which is shown with respect to the ink tanks 36a, 36b, and 36c, respectively. They are connected via an external connecting member. These pipes 18, 19, and 20 are arranged on the right side of the feed roller 14 in the cartridge loading direction (Y1 direction).
[0030]
Reference numeral 9 denotes a drain pipe for discharging ink sucked from the recording head 40 by the above-described cap to the outside. One end of the drain pipe 9 has a sharp shape, protrudes toward the opening 11a of the recording apparatus main body 11, and the other end is connected to the above-described cap via a predetermined connecting member. The pipe 9 is disposed on the left side of the feeding roller 14 in the loading direction (Y direction) of the cartridge 10. Therefore, one end of the drain pipe 9 and one end of the innermost ink supply pipe 18 among the ink supply pipes 18, 19, and 20 are separated from each other by the feed roller 14. It has become.
[0031]
The ink supply pipes 18, 19, and 20 face through holes formed in the joint base 27 of the first ink supply joint J1 of the cartridge 100 loaded in the opening 11a. The leading end faces a through hole formed in the joint base 6 of the second joint J2, and the feeding roller 14 faces a concave portion formed in the front surface 1b of the cartridge.
[0032]
Reference numeral 30 denotes a conveying roller which conveys the recording medium P to the platen 33 while nipping the recording medium P with a pressing force from the opposing pinch roller 31, and pressing force between the paper discharge roller 34 and the paper discharge pinch roller 35. Thus, the recording medium P on which recording has been completed is ejected. Reference numeral 32 denotes a motor for driving a transport roller, a paper discharge roller, and the like.
[0033]
Next, the operation based on the above configuration will be described.
The loading of the cartridge 100 into the recording apparatus main body 11 is performed by inserting the front end of the ink cartridge main body 1 into an opening 11 a formed in the front part of the recording apparatus main body 11. At this time, when the drain pipe 9 and the needle-like pipes 18, 19, 20 pierce the joint rubbers 7, 24, 25, 26 almost simultaneously, respectively, and further push them in, the tips of the ink supply pipes 18, 19, 20 respectively become The distal end of the drain pipe 9 protrudes into the ink supply bags 3, 4, 5, and is inserted into the thick wall 2 a of the ink absorber 2. As a result, the ink bags 3, 4, 5 and the ink tanks 36a, 36b, 36c communicate with each other so that ink can be supplied, the drain pipe 9 and the waste ink absorber 2 are connected, and recording is performed by the cap. The waste ink discharged from the head 40 can be discharged to the waste ink absorber 2. The portion of the ink absorber 2 into which the tip of the drain pipe 9 is inserted is a thickened portion 2a, which has a high ink absorption capacity. Therefore, when the supply of waste ink from the drain pipe 9 is started, the waste ink is discharged. Can be prevented from flowing backward.
[0034]
In this embodiment, the drain pipe 9 is set to be thicker than the needle pipes 18, 19, 20. This is because the pressing force applied to the cartridge 100 when the ink cartridge main body 1 is loaded into the recording apparatus 11 is set uniformly to the left and right. That is, since the number of the drain pipes 9 is one and the number of the ink supply pipes 18, 19 and 20 is three, if these pipes are all set to the same diameter, the three drain pipes 18 and 19 and 20, a larger frictional force is generated at the time of loading than the single drain pipe 9 provided on the left side. As a result, the cartridge body 1 is tilted at the time of pressing, and the respective pipes are forced. There is a possibility that it will be damaged by the application of excessive force. In particular, since the ink supply pipes 18, 19, and 20 are thin, they may be bent or damaged.
[0035]
Therefore, in this embodiment, the diameter of the drain pipe 9 is made larger than the diameter of the ink supply pipes 18, 19, and 20, so that the frictional resistance during loading is made uniform. In addition, as a method of making the force (frictional force) required at the time of loading uniform at the left and right joints J1 and J2, a method other than the method of changing the diameter of the pipe as described above can be adopted. For example, changing the friction coefficient of the pipe peripheral surface, using a material with a different friction coefficient or elastic force as the joint rubber, or a method such as setting the same number of ink supply pipes and drain pipes, etc. Other methods can be applied.
[0036]
On the other hand, removal of the cartridge 100 from the recording apparatus main body 11 is performed by pulling out the cartridge 100 from the opening 11a. At this time, one end of each of the ink supply pipes 18, 19, 20 and the drain pipe 9 is squeezed by the joint rubbers 24, 25, 26, and 7, so that the ink attached to each pipe drips to the outside. It has a difficult configuration.
[0037]
Since the joint bases 6 and 27 of the joint portion are fixed to the ink cartridge 1 so as to maintain a liquid-tight state, the joint bases 6 and 27 have a structure that can completely prevent ink leakage from the waste ink absorber 2. The joint rubbers 7 and 24, 25 and 26 are closed by the elasticity of the rubber when the drain pipe 9 and the ink pipes 18, 19 and 20 are pulled out. , 4, and 5 are sealed. Therefore, ideally, the ink in the ink bag can be prevented from leaking out of the cartridge.
[0038]
However, since the drain pipe 9 is set to a thicker pipe than the ink pipes 18, 19, and 20, if the elasticity of the joint rubber 7 decreases due to frequent attachment / detachment or long-term use, etc. Ink may leak slightly from the joint rubber 7, and it is actually extremely difficult to completely prevent the ink from leaking over a long period of time. If the leaked waste ink reaches the first ink joint J1 side, which is a joint of the recording side ink, it adheres to an ink supply pipe or the like at the time of insertion / removal, or bleeding occurs near the joint. And there is a risk that the ink will be mixed into the recording ink. However, in this embodiment, a predetermined distance is provided between the first joint J1 and the second joint, and a recess is formed in the front surface 1b between the two joints. Since the ink is formed to form a discontinuous surface, even if the ink leaks from the first and second joints J1 and J2, the ink flows into the recess and is blocked here, and The flow of ink between the joints is shut off. As a result, the danger of waste ink and the like entering the recording ink is greatly reduced.
[0039]
Further, in the recording apparatus 11, the paper feed roller 14 is disposed substantially at the center in the width direction (X direction), and is disposed substantially at the center with respect to the width of the recording medium P. Stable feeding is always possible for all curls.
[0040]
In other words, when the paper feed roller 14 is positioned substantially at the center of the paper width of the recording medium P as shown in FIG. 4, the convex portion 1g for taking out only one sheet at the time of paper feeding is substantially the same as the paper feed roller 14. Since the recording medium P is guided upward by the convex portion 1g, when the recording medium P is pushed up to the paper feed roller 14 by the pressure plate 15, the curl of the recording medium P is reduced. The recording medium P can be pushed up by the pressure plate 15 with the least force, and as a result, the separation operation of taking out only one recording medium P from the bundle of the recording media P stacked in the cartridge 100 is smooth. And the occurrence of double feeding during feeding of the recording medium P can be suppressed.
[0041]
Further, as a weir of the front surface 1b of the cartridge 100, a recess R is formed at a position facing the feed roller 14, and at least a part of the feed roller 14 can be inserted into the recess R. 100 can be set at a more inward position with respect to the recording apparatus main body 11, and the respective joints can be arranged inward, so that the ink supply pipes 18, 19 connected to the joints can be arranged. , 20 and the drain pipe 9 can be made short. If each pipe is shortened, not only can the strength of each pipe be increased, but also the placement accuracy of each pipe with respect to each joint can be significantly improved, and the connection between the joint and each pipe can be made more reliable. Reliability can be greatly increased.
[0042]
In the above embodiment, the case where a single concave portion is formed as the dam portion formed on the front surface portion of the cartridge has been described as an example. However, the number of the concave portion is not limited to one, and may be plural. According to this, it is possible to more effectively prevent the ink from flowing around. Further, the weir portion may be constituted by a protrusion projecting outward from the joint portion, and the present invention is not particularly limited to the above embodiment.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the present invention provides a cartridge which is removably mounted on the ink jet recording apparatus, a first joint section for detachably connecting a recording ink storage section and the ink jet recording apparatus, A second joint part for detachably connecting the waste ink storage part and the ink jet recording apparatus is provided on an outer surface part of the cartridge main body, while the first joint part and the second joint part Since a weir or recess is formed on the outer surface of the cartridge body between the joints, even if ink leaks from each joint, the ink is blocked by the weir such as a recess so that the ink flows between the joints. This prevents problems such as waste ink flowing into the recording ink and causing color mixing. .
[0044]
Further, if the concave portion is formed so that at least a part of the feed roller on the ink jet recording apparatus side can be inserted, the feed roller is located inside the cassette, so that the feed roller can be more reliably brought into contact with the recording medium. As a result, the feeding operation of the recording medium can be stabilized, the space of the cartridge can be effectively used, and the overall size of the cartridge loaded state can be reduced.
[0045]
Further, a force for inserting and removing the first joint portion from and to the ink supply tube and a force for inserting and removing the second joint portion to and from the ink supply tube are respectively uniform. By forming the sealing portion of each of the joints, when attaching and detaching the cartridge to and from the inkjet recording apparatus, the force applied to the cartridge becomes uneven, the cartridge is tilted, and the problem that the joint portion is damaged does not occur. A smooth attachment / detachment operation can be performed.
[0046]
Further, if the diameter of the second joint is larger than the diameter of the first joint, the cartridge can be smoothly loaded as described above, and the discharge pressure of the waste ink can be reduced. When the waste ink is absorbed by the absorber in the above, it is possible to prevent the ink from overflowing.
[0047]
Further, the space in the concave portion is a space into which at least a part of the paper feed roller provided in the ink jet recording apparatus is inserted when the cartridge main body is loaded into the ink jet recording apparatus, so that the supply is performed. The setting range of the paper roller is greatly expanded, and an optimum feeding state can be obtained. In addition, the ink supply pipe and the waste ink pipe in the ink jet recording apparatus can be configured to be short, and the strength of each pipe can be increased.
[0048]
The first joint section includes a plurality of joint sections for press-fitting a plurality of ink supply pipes respectively corresponding to a plurality of different recording heads, and the second joint section includes a single waste ink pipe. And a single joint portion for press-fitting the cartridge, the cartridge can be smoothly loaded as described above, the second joint portion and the ink supply pipe can be simplified, and the cartridge and the inkjet The cost of the recording device can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a vertical sectional side view showing an ink bag joint part of the one shown in FIG.
FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a waste ink portion of the one shown in FIG. 1;
FIG. 4 is a vertical sectional side view showing a feeding roller portion of the one shown in FIG. 1;
FIG. 5 is a view showing a front part of the cartridge shown in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
100 cartridges
1 cartridge body
1b Front part
R recess
2 Waste ink absorber
3, 4, 5 ink bags
6, 27 Joint base
7, 24, 25, 26 Joint rubber
8,21,22,23 Joint presser
9 Drain pipe
10 doors
200 recording device
11 Recording device body
11a Opening
12 Rotary axis
13, 17 arm
14 Paper feed roller
15 Pressure plate
16 Drive shaft
18,19,20 Ink supply pipe
29 holder
30 transport rollers
31 Pinch roller
32 motor
33 Platen
34 Paper ejection roller
35 Paper ejection pinch roller
36 carriage
37, 38 Guide shaft
39 Lead Screw
36a, 36b, 36c Ink tank
40 recording head
P Recording medium
S1 Upper space
S2 Lower space

Claims (16)

インクジェット記録装置で記録に使用されるインクを貯留する記録用インク貯留部と、前記インクジェット記録装置から排出された廃インクを貯留する廃インク貯留部と、を単一のカートリッジ本体に収納すると共に、前記カートリッジ本体を前記インクジェット記録装置に着脱可能に装填するようにしたカートリッジにおいて、
前記記録用インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第1のジョイント部と、
前記廃インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第2のジョイント部と、を前記カートリッジ本体の外面部に備える一方、
前記第1のジョイント部と前記第2のジョイント部との間に堰部あるいは凹み部を前記カートリッジ本体の外面部に形成したことを特徴とするカートリッジ。
A recording ink storage unit for storing ink used for recording in the inkjet recording apparatus, and a waste ink storage unit for storing waste ink discharged from the inkjet recording apparatus, and housed in a single cartridge body, In a cartridge in which the cartridge body is detachably mounted on the inkjet recording apparatus,
A first joint unit that detachably connects the recording ink storage unit and the inkjet recording device,
A second joint unit that detachably connects the waste ink storage unit and the inkjet recording device, and an outer surface of the cartridge body,
A cartridge, wherein a dam or a recess is formed on an outer surface of the cartridge body between the first joint and the second joint.
インクジェット記録装置で記録に使用されるインクを貯留する記録用インク貯留部と、前記インクジェット記録装置から排出された廃インクを貯留する廃インク貯留部と、を単一のカートリッジ本体に収納したカートリッジにおいて、
前記記録用インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第1のジョイント部と、
前記廃インク貯留部と前記インクジェット記録装置とを着脱可能に連結させる第2のジョイント部と、を前記カートリッジ本体の外面部に備える一方、
前記カートリッジ本体の外面部において前記第1のジョイント部と第2のジョイント部との間に少なくとも1つの凹部を形成したことを特徴とするカートリッジ。
In a cartridge in which a recording ink storage unit for storing ink used for recording in an ink jet recording apparatus and a waste ink storage unit for storing waste ink discharged from the ink jet recording apparatus are housed in a single cartridge body. ,
A first joint unit that detachably connects the recording ink storage unit and the inkjet recording device,
A second joint unit that detachably connects the waste ink storage unit and the inkjet recording device, and an outer surface of the cartridge body,
A cartridge, wherein at least one concave portion is formed between the first joint portion and the second joint portion on an outer surface portion of the cartridge body.
前記カートリッジ本体は、インクジェット記録装置で記録に使用されるインクを貯留する記録用インク貯留部と、前記インクジェット記録装置から排出された廃インクを貯留する廃インク貯留部と、前記インクジェット記録装置に対して供給すべき記録媒体を収納する記録媒体収納部とを収納したことを特徴とする請求項1または2に記載のカートリッジ。The cartridge body includes a recording ink storage unit that stores ink used for recording in the inkjet recording apparatus, a waste ink storage unit that stores waste ink discharged from the inkjet recording apparatus, 3. A cartridge according to claim 1, further comprising a recording medium storage section for storing a recording medium to be supplied. 前記凹部は、前記カートリッジ本体の外面部において前記第1のジョイント部と第2のジョイント部との間に複数個形成されていることを特徴とする請求項2または3記載のカートリッジ。4. The cartridge according to claim 2, wherein a plurality of the concave portions are formed between the first joint portion and the second joint portion on an outer surface of the cartridge body. 5. 前記第1のジョイント部は、前記インク貯留部からのインクの流出を阻止すると共にインクジェット記録装置のインク供給管を挿脱可能とする封止部を有し、第2のジョイント部は、前記インク供給部内のインクの流出を阻止すると共にインクジェット記録装置のインク排出管を挿脱可能とする封止部を有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のカートリッジ。The first joint section has a sealing section that prevents the ink from flowing out of the ink storage section and allows an ink supply pipe of an ink jet recording apparatus to be inserted and removed. The second joint section includes the ink section. The cartridge according to any one of claims 1 to 4, further comprising a sealing portion for preventing the ink from flowing out of the supply portion and for inserting and removing an ink discharge tube of the ink jet recording apparatus. 前記インク供給管に対し前記第1のジョイント部を挿脱させるための力と、前記インク供給管に対し前記第2のジョイント部を挿脱させるための力とがそれぞれ均一となるよう、前記各ジョイント部の封止部を形成したことを特徴とする請求項5記載に記載のカートリッジ。Each of the force so as to make the force for inserting and removing the first joint portion from the ink supply tube and the force for inserting and removing the second joint portion from the ink supply tube to be uniform. The cartridge according to claim 5, wherein a sealing part of the joint part is formed. 前記各ジョイント部の封止部は、弾性部材によって形成され、各封止部の直径は、前記インク供給管に対し前記第1のジョイント部を挿脱させるための力と、前記インク供給管に対し前記第2のジョイント部を挿脱させるための力とがそれぞれ均一となるように設定されていることを特徴とする請求項5または6に記載のカートリッジ。The sealing portion of each of the joint portions is formed of an elastic member, and the diameter of each of the sealing portions is determined by a force for inserting and removing the first joint portion with respect to the ink supply tube, and 7. The cartridge according to claim 5, wherein a force for inserting and removing the second joint portion is set to be uniform. 前記第2のジョイント部は、第1のジョイント部の直径より大なる直径を有することを特徴とする請求項7記載のインクカートリッジ。The ink cartridge according to claim 7, wherein the second joint has a diameter larger than a diameter of the first joint. 前記凹部内のスペースは、前記カートリッジ本体を前記インクジェット記録装置に装填したとき、前記インクジェット記録装置に設けられている給送ローラの少なくとも一部が挿入されるスペースであることを特徴とする請求項1ないし7のいずれかに記載のカートリッジ。The space in the concave portion is a space into which at least a part of a feeding roller provided in the inkjet recording device is inserted when the cartridge body is loaded in the inkjet recording device. 8. The cartridge according to any one of 1 to 7. 前記凹部内のスペースは、前記カートリッジ本体内に収納されている最上位の記録媒体の一部を露出させるよう形成され、前記カートリッジ本体を前記インクジェット記録装置に装填したとき、前記凹部内に露呈している記録媒体の一部に対して給送ローラが接触することを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載のカートリッジ。The space in the concave portion is formed so as to expose a part of the uppermost recording medium stored in the cartridge main body, and is exposed in the concave portion when the cartridge main body is loaded in the ink jet recording apparatus. 9. The cartridge according to claim 1, wherein the feed roller contacts a part of the recording medium. 前記第1のジョイント部は、異なる複数の記録ヘッドに対応した複数本のインク供給管を、それぞれ挿入する複数のジョイント部からなり、前記第2のジョイント部は、単一のインク排出管を挿入する単一のジョイント部からなることを特徴とする請求項1ないし10いずれか記載のカートリッジ。The first joint section includes a plurality of joint sections for inserting a plurality of ink supply pipes respectively corresponding to a plurality of different recording heads, and the second joint section includes a single ink discharge pipe. The cartridge according to any one of claims 1 to 10, wherein the cartridge comprises a single joint portion. インク滴を吐出するインクジェット記録ヘッドを用い、記録媒体に対して記録を実行させるインクジェット記録装置であって、
前記インクジェット記録ヘッドで使用されるインクを貯留する記録用インク貯留部と、前記インクジェット記録装置から排出された廃インクを貯留する廃インク貯留部と、を単一のカートリッジ本体に収納してなるカートリッジを、着脱可能に保持する記録装置本体とを備え、
前記記録装置本体は、
前記記録ヘッドの回復操作によって排出された廃インクを外部へ排出させる廃インク部と、
前記記録ヘッドに対してインクを供給するインク供給部と、
前記インク供給部とインク供給部との間には記録媒体をインクジェット記録ヘッドへと給送する給送ローラとを有することを特徴とするインクジェット記録装置。
An inkjet recording apparatus that performs recording on a recording medium using an inkjet recording head that ejects ink droplets,
A cartridge in which a recording ink storage section for storing ink used in the inkjet recording head and a waste ink storage section for storing waste ink discharged from the inkjet recording apparatus are housed in a single cartridge body. And a recording device main body that detachably holds the recording device,
The recording device main body includes:
A waste ink unit that discharges waste ink discharged by the recovery operation of the recording head to the outside,
An ink supply unit that supplies ink to the recording head;
An ink jet recording apparatus, comprising: a feed roller for feeding a recording medium to an ink jet recording head between the ink supply units.
前記カートリッジは、前記請求項3ないし11のいずれかに記載のカートリッジであり、
前記給送ローラは、前記カートリッジを前記装填部に装填したとき、前記カートリッジの凹部内に少なくとも一部が位置し、カートリッジ内に収納されている記録媒体に接触することを特徴とする請求項12に記載のインクジェット記録装置。
The cartridge is the cartridge according to any one of claims 3 to 11,
13. The cartridge according to claim 12, wherein when the cartridge is loaded into the loading section, at least a part of the feed roller is located in a recess of the cartridge and contacts the recording medium stored in the cartridge. 3. The ink jet recording apparatus according to claim 1.
前記カートリッジは、前記請求項3ないし11のいずれかに記載のカートリッジであり、
前記インク供給部は、前記第1のジョイント部の封止部に挿脱可能なインク供給管であり、
前記廃インク部は、前記第2のジョイント部の封止部に挿脱可能なインク供給管であることを特徴とする請求項12または13に記載のインクジェット記録装置。
The cartridge is the cartridge according to any one of claims 3 to 11,
The ink supply section is an ink supply pipe that can be inserted into and removed from a sealing section of the first joint section,
14. The ink jet recording apparatus according to claim 12, wherein the waste ink section is an ink supply pipe that can be inserted into and removed from a sealing section of the second joint section.
前記カートリッジは、前記請求項3ないし11のいずれかに記載のカートリッジであり、
前記インク供給管は、複数種のインクジェット記録ヘッドに対応して複数本設けられ、各インク供給管が、カートリッジの第1のジョイント部に設けられた複数の封止部に圧入され、
前記インク排出管は、前記回復手段によって各記録ヘッドから排出された廃インクを導出する単一の廃インク管であり、前記廃インク管は、カートリッジの第2のジョイント部に設けられた複数の封止部に圧入されることを特徴とする請求項14に記載のインクジェット記録装置。
The cartridge is the cartridge according to any one of claims 3 to 11,
A plurality of the ink supply tubes are provided corresponding to a plurality of types of ink jet recording heads, and each ink supply tube is press-fitted into a plurality of sealing portions provided at a first joint portion of the cartridge.
The ink discharge pipe is a single waste ink pipe that guides waste ink discharged from each recording head by the recovery unit, and the plurality of waste ink pipes are provided at a second joint portion of a cartridge. The ink jet recording apparatus according to claim 14, wherein the ink jet recording apparatus is press-fitted into a sealing portion.
前記廃インク管は、前記各インク供給管の直径より大なる直径を有することを特徴とする請求項15に記載のインクジェット記録装置。16. The ink jet recording apparatus according to claim 15, wherein the waste ink pipe has a diameter larger than a diameter of each of the ink supply pipes.
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