JP2004021007A

JP2004021007A - Manuscript pressing plate and image scanner

Info

Publication number: JP2004021007A
Application number: JP2002176933A
Authority: JP
Inventors: Hideki Tobinaga; 飛永　秀樹
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-06-18
Filing date: 2002-06-18
Publication date: 2004-01-22
Anticipated expiration: 2022-06-18
Also published as: JP4108377B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manuscript pressing plate which prevents the pressing plate from sticking to contact glass when opening/closing the pressing plate against the contact glass, and to provide an image scanner. <P>SOLUTION: A pressing plate sheet 140 at the bottom of an automatic manuscript conveyer 100 has: a white sheet 144 which contacts a manuscript placed on the contact glass; an elastic sheet 143 disposed between the white sheet 144 and the bottom; a flexible film sheet 142 disposed between the elastic sheet 143 and the frame; and face fasteners 141a and 141b disposed in six or more areas of the flexible film sheet 142, except areas corresponding to the four corners of the elastic sheet 143 and used for attaching/detaching the pressing plate sheet 140 from the bottom. A gap is provided between the open end of the pressing plate sheet 140 and the contact glass. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ装置、イメージスキャナなどに装着される原稿圧板および画像読取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複写機、スキャナ、ファクシミリなどに使用される原稿圧板、あるいは、原稿を搬送させながら読み込ませるシートスルー式の原稿送り装置（以下、ＡＤＦともいう）においては、原稿を確実にコンタクトガラスに密着させることにより良好な画質の画像を得るよう、例えば特開２０００−３４７３１８号公報、特開２００１−１９４２３０号公報、あるいは特開平５−５３２１４号公報、特開平７−４３８４１号公報など、多数の提案がなされている。
【０００３】
また、圧板部分の汚れに対するメンテナンス（部品交換）、あるいは、ＡＤＦにおいては内部機構のメンテナンス上の必要性により、圧板部分が着脱可能な構成も提案され、一例としては面ファスナ（登録商標：マジックテープ）を使用したものが提案されている（特開２０００−２６１６０１号公報）。このように面ファスナを使って着脱可能にした場合には、圧板の高さ方向の位置ばらつきが生じることにより、圧板の平面度、あるいは弛みの状況によってコンタクトガラス２００と白色シート１４４との間に空気が残留し、残留した空気により、圧板がコンタクトガラス２００に吸着される場合がある。図１２では、底板１４７のコンタクトガラス側面に凹部が設けられ、この凹部に面ファスナー１４１により、シート１４２が着脱可能に取付けられている。さらに、シート１４２のコンタクトガラス側面には弾性体シート１４３が接着され、この弾性体シート１４３のコンタクトガラス側面には白色シート１４４が接着されている。ここでは、奥スケール２０２側（図中、左側）の圧板端部は、タクトガラス２００に吸着されることになる。この場合には、圧板を開放する際の操作性が低下し、さらに強引に圧板を開けたときに衝撃音を発生させることがある。
【０００４】
例えば、図１３に示すように、ＡＤＦにおいて、原稿ジャム処理のために圧板部分の一部（排出部７の中間搬送加圧ローラ５３、排紙加圧ローラ７２の側）が回動するように構成されている場合、図１４に示すように、清掃性、内部の機構のメンテナンスが容易なよう、スキャナ１０２に開閉可能に搭載されたＡＤＦ１００の圧板部分そのもの（圧板シート１４０を含む）が着脱可能な構成になっている場合、あるいは圧板の平面性を確保することが困難な場合には特に前述したような吸着現象は発生し易いが、この吸着現象は、コンタクトガラスに接触する圧板面が平面状のものであれば、前述した場合に限らず、発生するおそれがある。なお、図１３において、ＡＤＦには、原稿セットテーブル１０などを有する原稿セット部、分離ローラ２６などを有する分離給装部２、レジスト部３、中間搬送加圧ローラ５３などを有する読取搬送部５、排紙センサ７０、排紙駆動ローラ７１、排紙加圧ローラ７２などを有する排出部７、スタック部９などを備えている。
【０００５】
このような不具合を防止するためには、圧板を開放するときに、例えば圧板手前側（開放端側）から空気がスムーズに入り込むように構成することが望ましい。そこで、圧板部分が多孔質の部材で構成された装置が提案されている（特開平３−２１７４０５号公報）。
【０００６】
さらに、この種の装置として関連するものには、特開平１０−１５３８８９号公報、特開平７−１２８９３２号公報、実公平０７−０３４４２５号公報がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平３−２１７４０５号公報に開示された原稿圧板では、圧板部分が多孔質の部材で構成されていたために、多孔質部分が画像形成範囲に入った場合に、地汚れのような画像となって現われるおそれがあり、また、清掃も容易でないという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、コンタクトガラスに対して原稿圧板を開閉するときに、圧板部分がコンタクトガラスに貼り付くことを防止できる原稿圧板および画像読取装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る本発明の原稿圧板は、画像読取装置の本体に開閉可能に連結されたフレーム部に対して着脱可能で、前記フレーム部が閉じることにより、前記本体のコンタクトガラス上に載置された原稿を押さえる押圧部を備え、前記押圧部には、前記フレーム部が閉じているときに、前記コンタクトガラス上に載置された原稿と接する白色シート部材と、この白色シート部材と前記フレーム部の間に配置された弾性体シート部材と、この弾性体シート部材と前記フレーム部の間に配置された可撓性シート部材と、この可撓性シート部材上で、前記弾性体シート部材の四隅を除く６箇所以上に対応する位置に配され、前記押圧部と前記フレーム部とを着脱する複数の着脱部材とを備え、前記押圧部の開放端側の一部と前記コンタクトガラスとの間に間隙が設けられた構成を有している。
この構成により、開放端側では、原稿圧板とコンタクトガラスとの間に間隙があるので、空気が原稿圧板前方（開放端側）から徐々に入り込んで減圧され、白色シートなどの圧板部分とコンタクトガラスとの密着力を適宜、削減できる。よって、原稿圧板の開閉動作、あるいはコンタクトガラス上に載置された原稿の移動が容易になる。
【００１０】
請求項２に係る本発明の原稿圧板は、請求項１において、前記白色シート部材の開放端側に、所定の厚みを有するシート部材が接着された構成を有している。
この構成により、白色シートに接着されたシート部材（貼り付き防止シートを含む）の周囲では、原稿圧板とコンタクトガラスとの間に間隙があるので、空気が原稿圧板前方（開放端側）からスムーズに入り込み、白色シートなどの圧板部分がコンタクトガラスに貼り付くことを防止できる。さらに、シート部材の装着厚みを適宜、設定することで、原稿圧板を閉めたときに原稿を確実に加圧できる。
【００１１】
請求項３に係る本発明の原稿圧板は、請求項１において、前記白色シート部材の開放端側に、所定の厚みを有する凸部が形成された構成を有している。
この構成により、白色シートに形成された凸部（貼り付き防止突起を含む）の周囲では、原稿圧板とコンタクトガラスとの間に間隙があるので、空気が原稿圧板前方（開放端側）からスムーズに入り込み、白色シートなどの圧板部分がコンタクトガラスに貼り付くことを防止できる。さらに、凸部の厚みを適宜、設定することで、原稿圧板を閉めたときに原稿を確実に加圧できる。
【００１２】
請求項４に係る本発明の原稿圧板は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、前記押圧部が閉じているときに、前記コンタクトガラスの原稿載置面から前記着脱部材による前記フレーム部の装着位置までの装着高さは、前記フレーム部の回動軸近傍が前記フレーム部の開放端側より低くなる構成を有している。
この構成により、開放端側では、原稿圧板とコンタクトガラスとの間に間隙ができるので、空気が原稿圧板前方（開放端側）からスムーズに入り込み、白色シートなどの圧板部分がコンタクトガラスに貼り付くことを防止できる。また、フレーム部の回動軸近傍でフレーム部に押圧部を装着するので、原稿圧板の開放時に奥側（回動軸側）でコンタクトガラスと白色シートとに隙間ができることはなく、原稿圧板の開放にしたがい、白色シートは、手前側（開放端側）からコンタクトガラスと徐々に離間させることができる。さらに、押圧部の装着高さ（面ファスナー取り付け高さを含む）を適宜、設定することで、原稿圧板を閉めたときに原稿を確実に加圧することができる。
【００１３】
また、請求項５に係る本発明の原稿圧板は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、前記フレーム部、前記弾性体シート部材および可撓性シート部材は、前記押圧部の開閉方向に分割された構成を有している。
この構成により、フレーム部が分割位置で回動可能に構成されている場合に、弾性体シート部材および可撓性シート部材はフレーム部の回動に順応できるので、特に可撓性シート部材が折れ曲がることを回避できる。また、可撓性シート部材の面積を削減してコストを圧縮することにもなる。
【００１４】
さらに、請求項６に係る本発明の画像読取装置は、請求項１乃至５のいずれかに記載の原稿圧板を備えた構成を有している。
この構成により、前述したように原稿圧板の操作性を向上させるので、原稿を安全にセット、リセットできる画像読取装置を実現できることとなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面を用いて説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、本実施形態の自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）または原稿圧板が搭載されている画像読取装置、画像形成装置の広範囲な応用を含むものである。
【００１６】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る自動原稿搬送装置の断面図である。ここでは、圧板シート１４０が装着されていない状態を示し、自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦともいう）１００の開放端側から見た断面を示す。
【００１７】
図１において、自動原稿搬送装置１００は図示していない画像読取装置の本体上部に搭載され、前記画像読取装置にヒンジなどの連結部材により回動可能に連結され、本体上部のコンタクトガラス２００（図４に示す）の原稿搬送面に対して開閉可能に構成されている（図中、実線矢印で開方向を示す）。自動原稿搬送装置１００を原稿搬送面に対して開放することで、原稿をコンタクトガラス２００上に載置し、あるいはコンタクトガラス２００上から取り除くことができ、原稿搬送面に対して閉じることで、原稿をコンタクトガラス２００面に押圧できる。前記画像読取装置においては、コンタクトガラス２００の下方に配置された読取部を移動させながら、コンタクトガラス２００上に載置された原稿を読取る固定読取方式と、前記読取部を固定し、原稿セットテーブル１０に載置された原稿をコンタクトガラス２００上に搬送しながら読取るシートスルー読取方式とによって原稿を読取るように構成されている。なお、前記読取部は、コンタクトガラス２００上に載置された原稿に向けて、光源により光を照射し、反射光を第１ミラー３、第２ミラー、第３ミラーを経由してレンズによって集光し、コンタクトガラス２００上の原稿の像をＣＣＤ上に結像するものである。また、前記読取部は、副走査方向の読取りを行う際に、前記光源および第１ミラーが図１中、右側に「１」だけ進む間に第２ミラー、第３ミラーは「１／２」だけ進むことにより、前記レンズの光路長を一定に保ちながら走査する構成になっている。また、前記画像読取装置は、図示しない操作部の操作により、前述した固定読取方式で原稿を読取るＡＤＦモード、前述したシートスルー読取方式で原稿を読取る圧板モードなどの動作モードが任意に設定できるように構成されている。
【００１８】
また、自動原稿搬送装置１００には、シート原稿を載置する原稿セットテーブル１０、この原稿セットテーブル１０に載置された原稿の長さを検知する長さセンサ１２、１４などを含む原稿セット部１と、原稿セットテーブル１０に載置された原稿を取り出すピックアップローラ２０、給紙ベルト２３、分離ローラ２６、２９を含む分離給送部２と、分離給送されてきた原稿の幅サイズを検知する幅サイズセンサ群３２、原稿先端を検知する先端センサ３４、原稿がレジスト位置に到達したことを検知するレジストセンサ３６、給紙カバーが開閉するときの支点３８を含むレジスト部３と、読取り搬送ローラ４３を含む反転部４と、読取り搬送ローラ４３とともに原稿を加圧する読取り入口加圧ローラ４１および中間搬送加圧ローラ５３を含む画像読取部５と、読取り後の原稿が排出部に到達したことを検知する排紙センサ７０、読取り後の原稿をスタック部９へ搬送する排紙駆動ローラ７１および排紙加圧ローラ７２を含む排出部７と、この排出部７によって排出された読取り後の原稿を収容するスタック部９とを備えている。
【００１９】
また、自動原稿搬送装置１００の排出部７の一部７ａは、回動軸を中心として回動可能であり、排出部７の底部が開口するように構成されている（図中、点線矢印で開方向を示す）。排出部７の一部７ａを回動して開口することで、駆動機構を露出させることができるために、ジャム原稿の除去作業やメンテナンス作業が容易になる。さらに、排出部７の底部には、圧板シート１４０が着脱可能に面ファスナー（登録商標：マジックテープ）１４１ａ、１４１ｂによって装着されている。すなわち、排出部７の底部には、圧板シート１４０側の複数の面ファスナー１４１ａと対向するように配置された複数の面ファスナー１４１ｂが、両面テープなどで接着されている。なお、面ファスナーとは、パイル部が形成されているループ部と、鉤状突起が形成されているフック部とを有する着脱テープである。また、面ファスナーでは、フック部の方がループ部よりも耐久性に優れているので、交換頻度のより高い圧板シート１４０側にループ部を接着する。
【００２０】
さらに、圧板シート１４０は、図２に示すように、原稿を押圧する１枚の白色シート１４４と、この白色シート１４４より所定量、面積が小さく、前記回動軸に沿って分割された第１および第２の弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂ（スポンジシートを含む）と、第１および第２の可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂと、この可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂに複数箇所（ここでは、合計６箇所）設けられた面ファスナー（ここでは、ループ部）１４１ａと、白色シート１４４の一方の面（コンタクトガラス２００と対向する面）の開放端側（ここでは、手前側）に接着された１枚の貼り付き防止シート１４５とで構成されている。ここでは、排出部７の一部７ａが開放可能であるために、排出部７の底部に装着される弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂ、可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂも分割されている。
【００２１】
また、白色シート１４４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などで形成されており、原稿を読取る際、原稿の周縁が黒く印刷されないように白色のものを使用している。また、弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂは、白色シート１４４をコンタクトガラス２００に圧接させるのに充分な弾力性を有する材質であればよく、スポンジシートに限らない。また、弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂは、白色シート１４４とは両面テープで貼り付けられている。また、弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂは、白色シート１４４と同じ面積ではなく、一回り小さくなるように設けられている。また、可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂは、弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂよりも底板１４７を含む圧板構造体（以下、フレームともいう）への押圧面に対する垂直方向の力による弾性力が小さい材質（マイラーを含む）からなり、それぞれ弾性体シート１４３ａ、１４３ｂの両端（手前側、奥側）寄りに所定の間隔で両面テープにより接着されている。この可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂの剛性により、圧板シート１４０を構造的に補強することができる。
【００２２】
なお、可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂにおいて、面ファスナー１４１ａは、圧板シート１４０の四隅に相当する弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂの四隅、すなわち可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂの上下左右方向の端よりも中央寄りに６箇所、配置されている。これは、ＡＤＦ１００が回動するときに、コンタクトガラス２００と白色シート１４４との密着力により、弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂの四辺側、すなわち可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂの端部が引っ張られて弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂから剥離することを回避するためである。なお、面ファスナー１４１ａは、可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂに接着されて弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂの四隅よりも中央寄りに複数配置されている。これは、ＡＤＦ１００の開閉動作で局部的に強いストレスを与えないようにするためである。また、これは、メンテナンスなどで圧板シート１４０を底板１４７から取り外すときに、弾性体シート１４３ａ　、１４３ｂを傷めることなく、また接着力の偏りなく確実に着脱するためである。
【００２３】
さらに、貼り付き防止シート１４５は、圧板シート１４０の手前側（開放端側）に、例えば両面テープにより接着されている。この構成により、ＡＤＦ１００が開放されるときに、貼り付き防止シート１４５の厚みによって、貼り付き防止シート１４５の周囲に隙間ができるので、空気が前記隙間から白色シート１４４とコンタクトガラス２００との間に入り込み、圧板シート１４０がコンタクトガラス２００へ貼り付くことを防止する。なお、貼り付き防止シート１４５の厚みにより、白色シート１４４とコンタクトガラス２００とに隙間ができて、原稿がコンタクトガラス２００から所定量以上、離間するのを規制するために、貼り付き防止シート１４５の厚みは１ｍｍ以下に設定されている。また、貼り付き防止シート１４５の大きさおよび形状については、特に限定しないが、少なくともコンタクトガラス２００上で画像読取り範囲の外側に配置可能な大きさおよび形状とする必要がある。
【００２４】
ここでは、図３に示すように、貼り付き防止シート１４５は、圧板シート１４０の手前側（開放端側）に、例えば両面テープにより接着されている。ここで、貼り付き防止シート１４５のサイズは、幅６ｍｍ、長さ５０ｍｍ程度、厚さ０．２ｍｍ程度である。また、白色シート１４４に対する取り付け高さは、ここでは両面テープの厚みを合わせて約０．３ｍｍであり、０．１　ｍｍ乃至１ｍｍであることが好ましい。取り付け高さがこれよりも低いと圧板シート１４０の貼り付き防止効果が小さく、高すぎるとコンタクトガラス２００に外部から光が入ってしまうことになる。また、貼り付き防止シート１４５の材質は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂がコストや加工性から好適であるが、これに限らず、塩化ビニル、ポリウレタン等の軟弾性体であってもよい。また、貼り付き防止シート１４５の色は、美観を損ねないように白色シート１４４と同色とすることが好ましく、本実施形態では白色としているが、これに限らず他の色でもよい。また、貼り付き防止シート１４５の接着方法についても、両面テープに限らず、接着や溶着も可能である。さらに、貼り付き防止シート１４５の貼り付け位置は、白色シート１４４の手前側端面に合わせて貼ることにより、画像範囲（Ａ３／Ａ４ヨコ端面）から１３ｍｍ程度離間するために、画像範囲に干渉して原稿画像に影響を与えることはない。この１３ｍｍ程度の距離は、Ａ３／Ａ４ヨコ端面からコンタクトガラス２００の端面までの距離が１５　ｍｍであり、貼り付き防止シート１４５とコンタクトガラス２００とは２ｍｍ程度オーバラップしていることによるものである。また、貼り付き防止シート１４５とコンタクトガラス２００とがオーバラップしているのは、白色シート１４４の開放端側とコンタクトガラス２００との隙間を確保するためである。なお、実際の装着作業時には、貼り付き防止シート１４５が白色シート１４４からはみ出さないよう１ｍｍ〜２ｍｍの余裕をもって接着するために、貼り付き防止シート１４５とコンタクトガラス２００とは確実にオーバラップすることになる。なお、貼り付き防止シート１４５に特定の傾向があり、例えば左側が貼り付きやすい傾向をもつのであれば、左手前側に貼るのがよい。
【００２５】
次に、本実施形態の画像読取動作を説明する。ここでは、簡単のために片面読み取り時の動作を示す。
図１に示す状態から圧板シート１４０が底板１４７に装着された状態で、原稿束が原稿セットテーブル１０にセットされ、図示していない操作部のスタートキーが押下されると、ピックアップローラ２０により前記原稿束の上方から原稿が取り出され、さらに搬送されて給紙ベルト２３と分離ローラ２６とにより１枚ずつ分離され、分離された原稿は、分離による戻し力に勝る搬送力によりプルアウトローラ対３０、読取り入口加圧ローラ４１などを介して画像読取り部５に搬送される。図示していない読取部は、画像読取装置の本体の所定位置に停止され、前記原稿が所定の速度で搬送されることにより画像を読取る。この後に、前記原稿は中間搬送加圧コロ５３、排紙ローラ対７１、７２によってスタック部９に搬送され、一連の読取り作業は終了する。複数原稿の読取りの場合はこの動作の繰り返しとなる。
以上のように、本実施形態によれば、ＡＤＦ１００が開放されるときに、貼り付き防止シート１４５の厚みによって、貼り付き防止シート１４５の周囲に隙間ができるので、空気が前記隙間から白色シート１４４とコンタクトガラス２００との間に入り込み、圧板シート１４０がコンタクトガラス２００へ貼り付くことを防止する。また、貼り付き防止シート１４５の厚みは１ｍｍ以下に設定されているので、貼り付き防止シート１４５の厚みにより、白色シート１４４とコンタクトガラス２００とに不要な隙間ができて、原稿がコンタクトガラス２００から所定量以上、離間するのを抑制できる。さらに、貼り付き防止シート１４５は、少なくともコンタクトガラス２００上で画像読取り範囲から所定距離、外側に離間して配置されているので、貼り付き防止シート１４５の影が画像として読み込まれるおそれはない。
【００２６】
なお、前述した実施形態では排出部７の一部７ａが開放可能であるために、弾性体シートおよび可撓性フィルムシートを分割して構成した場合について説明したが、本発明はこの他に、排出部７の構成および機能に応じ、弾性体シートおよび可撓性フィルムシートを分割せずに構成しても同様の効果が得られるものである。
【００２７】
［第２の実施形態］
図４は、本発明の第２の実施形態に係る原稿圧板の構成を示す。これは第１の実施形態とは、圧板構造体１９０（原稿圧板に含まれる）に装着された圧板シート１４０に、複数（ここでは、２枚）の貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂを設けた点が相違している。
【００２８】
本実施形態の圧板構造体１９０は図示していない画像読取装置の本体上部のコンタクトガラス２００（図６に示す）に搭載され、前記画像読取装置にヒンジなどの連結部材により回動可能に連結され、コンタクトガラス２００の原稿搬送面に対して開閉可能に構成されている。圧板構造体１９０を原稿搬送面に対して開放することで、原稿をコンタクトガラス２００上に載置し、あるいはコンタクトガラス２００上から取り除くことができ、原稿搬送面に対して閉じることで、原稿をコンタクトガラス２００面に押圧できる。前記画像読取装置においては、コンタクトガラス２００の下方に配置された読取部を移動させながら、コンタクトガラス２００上に載置された原稿を読取る固定読取方式によって原稿を読取るように構成されている。なお、前記読取部は、コンタクトガラス２００上に載置された原稿に向けて、光源により光を照射し、反射光を第１ミラー３、第２ミラー、第３ミラーを経由してレンズによって集光し、コンタクトガラス２００上の原稿の像をＣＣＤ上に結像するものである。また、前記読取部は、副走査方向の読取りを行う際に、前記光源および第１ミラーが図１中、右側に「１」だけ進む間に第２ミラー、第３ミラーは「１／２」だけ進むことにより、前記レンズの光路長を一定に保ちながら走査する構成になっている。
【００２９】
図４において、圧板構造体１９０の平坦な１底面には、面ファスナー１４１ａ、１４１ｂにより圧板シート１４０が着脱可能に装着されている。この圧板シート１４０は、図５に示すように、原稿を押圧する１枚の白色シート１４４と、この白色シート１４４より所定量、面積が小さい弾性体シート１４３（スポンジシートを含む）と、可撓性フィルムシート１４２と、この可撓性フィルムシート１４２に複数箇所（ここでは、合計６箇所）設けられた面ファスナー（ここでは、ループ部）１４１ａと、白色シート１４４の一方の面（コンタクトガラス２００と対向する面）の開放端側（ここでは、手前側）に接着された複数（ここでは、２枚）の貼り付き防止シート１４５　ａ、１４５ｂとで構成されている。
【００３０】
なお、圧板構造体１９０側の複数の面ファスナー（ここでは、フック部）１４１ｂは、圧板シート１４０側の複数の面ファスナー１４１ａと対向するように配置され、両面テープなどで圧板構造体１９０に接着されている。また、圧板構造体１９０における手前側（開放端側）の面ファスナー１４５ｂの取り付け位置は、圧板シート１４０の手前側端面から１ｍｍ乃至３ｍｍの距離にあり、奥側の面ファスナー１４５ｂの取り付け位置は、圧板シート１４０の奥側端面から２ｍｍ乃至４ｍｍの距離にある。
【００３１】
また、白色シート１４４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂などで形成されており、原稿を読取る際、原稿の周縁が黒く印刷されないように白色のものを使用している。また、弾性体シート１４３は、白色シート１４４をコンタクトガラス２００に圧接させるのに充分な弾力性を有する材質であればよく、スポンジシートに限らない。また、弾性体シート１４３は、両面テープにより白色シート１４４と貼り付けられている。また、弾性体シート１４３は、白色シート１４４と同じ面積ではなく、一回り小さくなるように設けられている。また、可撓性フィルムシート１４２は、圧板構造体１９０の押圧面に対して垂直方向の力による弾性力が、弾性体シート１４３よりも小さい材質（例えば、マイラーなど）からなり、弾性体シート１４３に両面テープにより接着されている。この可撓性フィルムシート１４２の剛性により、圧板シート１４０を構造的に補強することができる。
【００３２】
なお、可撓性フィルムシート１４２において、面ファスナー１４１ａは、圧板シート１４０の四隅に相当する弾性体シート１４３の四隅、すなわち可撓性フィルムシート１４２の上下左右方向の端よりも中央寄りに６箇所、配置されている。これは、ＡＤＦ１００が回動するときに、コンタクトガラス２００と白色シート１４４との密着力により、弾性体シート１４３の四辺側、すなわち可撓性フィルムシート１４２の端部が引っ張られて弾性体シート１４３から剥離することを回避するためである。なお、面ファスナー１４１ａは、可撓性フィルムシート１４２に接着されて弾性体シート１４３の四隅よりも中央寄りに複数配置されている。これは、ＡＤＦ１００の開閉動作で局部的に強いストレスを与えないようにするためである。また、これは、メンテナンスなどで圧板シート１４０を圧板構造体１９０から取り外すときに、弾性体シート１４３を傷めることなく、また接着力の偏りなく確実に着脱するためである。
【００３３】
さらに、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂは、圧板シート１４０の手前側（開放端側）に、例えば両面テープにより接着されている。ここで、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂのサイズは、幅６ｍｍ、長さ５０ｍｍ程度、厚さ０．２ｍｍ程度である。また、白色シート１４４に対する取り付け高さは、ここでは両面テープの厚みを合わせて約０．３ｍｍであり、０．１　ｍｍ乃至１ｍｍであることが好ましい。取り付け高さがこれよりも低いと圧板シート１４０の貼り付き防止効果が小さく、高すぎるとコンタクトガラス２００に外部から光が入ってしまうことになる。また、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの材質は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂がコストや加工性から好適であるが、これに限らず、塩化ビニル、ポリウレタン等の軟弾性体であってもよい。また、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの色は、美観を損ねないために白色シート１４４と同色とすることが好ましく、本実施形態では白色としているが、これに限らず他の色でもよい。また、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの接着方法についても、両面テープに限らず、接着や溶着も可能である。さらに、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの貼り付け位置は、白色シート１４４の手前側端面に合わせて貼ることにより、図６に示す画像範囲（Ａ３／Ａ４ヨコ端面）から１３ｍｍ程度離間しているために、画像範囲に干渉して原稿画像に影響を与えることはない。この１３ｍｍ程度の距離は、Ａ３／Ａ４ヨコ端面からコンタクトガラス２００の端面までの距離が１５　ｍｍであり、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂとコンタクトガラス２００とは２ｍｍ程度オーバラップしていることによるものである。また、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂとコンタクトガラス２００とがオーバラップしているのは、白色シート１４４の開放端側とコンタクトガラス２００との隙間を確保するためである。なお、実際の装着作業時には、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂが白色シート１４４からはみ出さないよう１ｍｍ乃至２ｍｍの余裕をもって接着するために、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂとコンタクトガラス２００とは確実にオーバラップすることになる。なお、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂに特定の傾向があり、例えば左側が貼り付きやすい傾向をもつのであれば、左手前側に貼るのがよい。
【００３４】
以上のように、本実施形態によれば、原稿圧板（圧板構造体１９０を含む）が開放されるときに、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの厚みによって、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの周囲に隙間ができるので、空気が前記隙間から白色シート１４４とコンタクトガラス２００との間に入り込み、圧板シート１４０がコンタクトガラス２００へ貼り付くことを防止する。また、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの厚みは１ｍｍ以下に設定されているので、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂの厚みにより、白色シート１４４とコンタクトガラス２００とに不要な隙間ができて、原稿がコンタクトガラス２００から所定量以上、離間するのを抑制できる。さらに、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂは、少なくともコンタクトガラス２００上で画像読取り範囲から所定距離、外側に離間して配置されているので、貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂ　の影が画像として読み込まれるおそれはない。
【００３５】
なお、前述した実施形態では弾性体シート１４３および可撓性フィルムシート１４２を分割せずに構成した場合について説明したが、本発明はこの他に、弾性体シート１４３および可撓性フィルムシート１４２を適宜分割しても同様の効果が得られるものである。さらに、弾性体シート１４３および可撓性フィルムシート１４２を分割することで、マイラーなどのコストを低減できる。
【００３６】
また、前述した実施形態では貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂとして板状のマイラーを用いた場合について説明したが、本発明はこの他に、半球状の貼り付き防止シート１４５ｃ（図７に示す）を白色シート１４４に接着しても同様の効果が得られるものである。この貼り付き防止シート１４５ｃは、複数箇所に形成してもよいし、また、ＡＤＦ（第１の実施形態を含む）と原稿圧板のいずれに適用してもよい。
【００３７】
また、前述した実施形態では貼り付き防止シート１４５ａ、１４５ｂとして板状のマイラーを用いた場合について説明したが、本発明はこの他に、プレス加工等によって白色シート１４４に形成された貼り付き防止突起１４６（図８に示す）を用いても同様の効果が得られるものである。さらに、白色シート１４４自体を加工することで、部品点数を増やすことなく貼り付きを防止できる。この貼り付き防止突起１４６は、複数箇所に形成してもよいし、また、ＡＤＦ（第１の実施形態を含む）と原稿圧板のいずれに適用してもよい。
【００３８】
［第３の実施形態］
図９は、本発明の第３の実施形態に係る底板の要部を示し、図１０は圧板シートの装着位置における前記底板からコンタクトガラス面までの高さを示す。これは第１の実施形態とは、圧板シート１４０の取り付け高さ（装着高さに含まれる）が開放端側（手前側）と回動軸側（奥側）とで異なり、奥側の取り付け位置が圧板シート１４０の回動軸側端面近傍にある点が相違している。なお、本実施形態に係る画像読取装置は、張り付き防止シートを除き、第１の実施形態と概ね同様の構成を有しているために、図１、図２を用いるとともに同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。
【００３９】
本実施形態においては、排出部７の一部７ａが開放可能であるために、排出部７の底部を形成している底板１４７（図１０に示す）、弾性体シート１４３、可撓性フィルムシート１４２も分割されて回動可能に構成されている。この底板１４７の下面には、圧板シート１４０側の複数の面ファスナー１４１ａと対向するように配置された複数の面ファスナー１４１ｂが両面テープなどで接着されている。また、複数の面ファスナー１４１ｂは、底板１４７の下面に形成された複数の凹部にそれぞれ接着されている。なお、図９に、分割された底板の一部１４７ａと、この一部１４７ａに接着された複数の面ファスナー１４１ｂとを示す。ここでは、底板１４７の手前側（開放端側）の面ファスナー取り付け位置は、圧板シート１４０の手前側端面から１乃至３ｍｍの距離にあり、奥側の面ファスナー取り付け位置は、圧板シート１４０の奥側端面から２乃至４ｍｍの距離の回動軸近傍にある。なお、底板の一部１４７ａには、弾性体シート１４３ｂ上の可撓性フィルムシート１４２ｂに接着された複数の面ファスナー１４１ａが装着されることとなる。また、複数の面ファスナー１４１ａ、１４１ｂにより、底板１４７に圧板シート１４０が装着されたときの面ファスナ取り付け高さ、すなわちコンタクトガラス２００上面から、面ファスナー１４１ａが接着された前記凹部の底面までの高さは、圧板シート１４０の手前側（開放端側）よりも奥側が１ｍｍ低くなるように設定されている。図１０には、圧板シート１４０の面ファスナ取り付け高さｃを示す。このような底板１４７の構造により、面ファスナー１４１の奥側取り付け位置が、圧板シート１４０の最も奥側に位置し、圧板シート１４０の奥側端面付近が面ファスナー１４１を介して加圧されるようになっているので、ＡＤＦ１００（あるいは圧板筐体）を開放するとき圧板シート１４０はコンタクトガラス面に対して張り方向に撓み、空気が開放端側から徐々に流れ込むことになる（図１１に示す）。ここで、奥側では空気溜りができないために、圧板シート１４０がコンタクトガラス２００に貼り付くことはなくなる。さらに、奥側端面付近を加圧することで、ＡＤＦ１００を閉じたときに原稿を確実に加圧できる。
【００４０】
以上のように、本実施形態の画像読取装置は、コンタクトガラス２００に対し、ＡＤＦ１００が連結位置を回動中心として開閉可能であり、原稿をコンタクトガラス２００に押圧する機能をもち、ＡＤＦ１００に含まれる圧板シート１４０は、面ファスナー１４１ａ、可撓性フィルムシート１４２ａ、１４２ｂ、弾性体シート１４３ａ、１４３ｂ、白色シート１４４などの弾性部材によってできた平面状の圧板部材であり、ＡＤＦ１００底部の底板１４７あるいは圧板構造体に対して面ファスナーにより複数の取り付け箇所で着脱可能になっていて、前記回動中心に最も近い側（奥側）の取り付け箇所の高さが他の取り付け箇所の高さよりも低く、かつ前記取り付け箇所が前記回動中心側の端面あるいはその近傍に位置しているので、ＡＤＦ１００あるいは圧板構造体を開放するときに、奥側が最後に開放されることになる。よって、空気が圧板シート１４０前方（開放端側）からスムーズに入り込み、圧板部分のコンタクトガラスへの貼り付きを防止できる。
【００４１】
また、本実施形態の画像読取装置は、前記回動中心側の取り付け箇所の高さが、原稿圧板の厚みよりも低い位置にあるので、奥側の加圧が原稿に確実に伝わることにより、原稿が確実に押圧され、良好な画質で読取りできる。また、圧板を開放するときの、白色シート１４４とコンタクトガラス２００との貼り付きを防止し、ＡＤＦ１００あるいは原稿圧板の操作性を向上させることが可能となる。
【００４２】
なお、前述した実施形態では貼り付き防止シートを用いていないが、本発明はこの他に、第２および第３の実施形態で示した貼り付き防止シートあるいは他の実施形態で示した貼り付き防止突起などを併用してもよい。
【００４３】
さらに、前述した各実施形態では圧板シート１４０が圧板構造体（底板を含む）に対して着脱可能な場合について説明したが、本発明はこの他に、圧板シート１４０が圧板構造体に対して着脱可能でなくても前述した貼り付き防止について同様の効果が得られるものである。
【００４４】
なお、前述した各実施形態では本発明を自動原稿搬送装置（原稿圧板を含む）および画像読取装置に適用した場合について説明したが、本発明はこの他に、前述した各実施形態を画像形成装置に適用しても同様の効果が得られるものである。この場合においては、前述の画像読取装置にさらに作像部、給紙部を設ける。この作像部には、ドラム状の感光体を中心とし、この感光体の周囲に、電子写真プロセスの工程順に、帯電チャージャ、書込ユニット、現像ユニット、転写チャージャ、分離チャージャなどが配設されている。前記書込ユニットは、レーザ出力ユニット（レーザダイオード、ポリゴンミラーなどを含む）、結像レンズ、ミラーなどによるレーザ書込光学系を構成するものである。また、給紙部には、所定サイズの転写紙が格納されている給紙カセット、この給紙カセット内の転写紙を作像部へ搬送する給紙搬送機構などが含まれる。
【００４５】
前述した各実施形態では、前記底部、排出部７の一部７ａ、底板１４７、圧板構造体１９０がフレーム部に含まれ、圧板シート１４０が押圧部に含まれ、白色シート１４４が白色シート部材に含まれ、弾性体シート１４３、１４３ａ、１４３ｂが弾性体シート部材に含まれ、可撓性フィルムシート１４２、１４２ａ、１４２ｂが可撓性シート部材に含まれ、面ファスナー１４１ａ、１４１ｂが着脱部材に含まれ、貼り付き防止シート１４５、１４５ａ、１４５ｂ、１４５ｃが所定の厚みを有するシート部材に含まれ、貼り付き防止突起１４６が所定の厚みを有する凸部に含まれ、取り付け高さｃが装着高さに含まれている。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は押圧部（圧板シートを含む）の開放端側の一部と、コンタクトガラスとの間に間隙を設けることにより、コンタクトガラスに対して原稿圧板を開閉するときに、圧板部分がコンタクトガラスに貼り付くことを防止できる原稿圧板を提供することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る画像読取装置の要部を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る圧板シートの構成を示す分解図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る貼り付き防止シートの配置およびサイズを示す説明図である。
【図４】本発明の第２の実施形態に係る圧板の組立てを示す説明図である。
【図５】本発明の第２の実施形態に係る圧板シートの構成を示す分解図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る貼り付き防止シートの配置を示す説明図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係る貼り付き防止シートの形状を示す説明図である。
【図８】本発明の他の実施形態に係る圧板シートとコンタクトガラスとの接触状態を示す説明図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る底板の一部を示す平面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係るコンタクトガラス面から底板までの高さ（奥側）を示す説明図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る圧板とコンタクトガラスとの接触状態を示す説明図である。
【図１２】従来の圧板とコンタクトガラスとの接触状態を示す説明図である。
【図１３】従来の自動原稿搬送装置の構成を示す断面図である。
【図１４】従来の圧板の面ファスナーによる装着方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１００　自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）
１４０　圧板シート
１４１ａ、１４１ｂ　面ファスナー
１４２、１４２ａ、１４２ｂ　可撓性フィルムシート
１４３、１４３ａ、１４３ｂ　弾性体シート
１４４　白色シート
１４５、１４５ａ、１４５ｂ、１４５ｃ　貼り付き防止シート
１４６　貼り付き防止突起
１４７、１４７ａ　底板
１９０　圧板構造体
２００　コンタクトガラス
２０１　左スケール
２０２　奥スケール
２０３　読取りガラス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a document pressure plate mounted on a copier, a facsimile machine, an image scanner, and the like, and an image reading device.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in an original pressure plate used in a copier, a scanner, a facsimile, or the like, or in a sheet-through original feeder (hereinafter, also referred to as an ADF) that reads an original while transporting the original, the original is securely brought into contact with a contact glass. In order to obtain an image of good image quality by performing the method, there are many proposals, for example, JP-A-2000-347318, JP-A-2001-194230, JP-A-5-53214, and JP-A-7-43841. Has been made.
[0003]
In addition, due to the need for maintenance (component replacement) for dirt on the pressure plate portion or the need for maintenance of the internal mechanism in the ADF, a configuration in which the pressure plate portion is detachable is proposed. As an example, a hook-and-loop fastener (registered trademark: Magic Tape) ) Has been proposed (JP-A-2000-261601). In the case of using the hook-and-loop fastener to make it detachable as described above, variations in the position of the pressure plate in the height direction occur, so that the flatness of the pressure plate or the state of looseness causes the contact between the contact glass 200 and the white sheet 144. Air may remain and the pressure plate may be adsorbed to the contact glass 200 by the remaining air. In FIG. 12, a concave portion is provided on the side surface of the contact glass of the bottom plate 147, and a sheet 142 is detachably attached to the concave portion by a surface fastener 141. Further, an elastic sheet 143 is adhered to the side of the contact glass of the sheet 142, and a white sheet 144 is adhered to the side of the contact glass of the elastic sheet 143. Here, the end of the pressure plate on the back scale 202 side (the left side in the figure) is adsorbed to the tact glass 200. In this case, the operability at the time of opening the pressure plate is reduced, and an impact sound may be generated when the pressure plate is forcibly opened.
[0004]
For example, as shown in FIG. 13, in the ADF, a part of the pressure plate portion (the side of the intermediate conveyance pressure roller 53 and the discharge pressure roller 72 of the discharge unit 7) is rotated for document jam clearance. When configured, as shown in FIG. 14, the pressure plate portion (including the pressure plate sheet 140) of the ADF 100 mounted on the scanner 102 so as to be openable and closable is detachable for easy cleaning and maintenance of the internal mechanism. In particular, if the pressure plate is difficult to maintain, or if it is difficult to ensure the flatness of the pressure plate, the above-mentioned suction phenomenon is likely to occur. If the shape is a shape, it is not limited to the case described above and may occur. In FIG. 13, the ADF includes a document setting section having a document set table 10 and the like, a separation feeding section 2 having a separation roller 26 and the like, a registration section 3, a reading conveyance section 5 having an intermediate conveyance pressure roller 53 and the like. And a discharge section 7 having a discharge sensor 70, a discharge drive roller 71, a discharge pressure roller 72, and the like, a stack section 9, and the like.
[0005]
In order to prevent such inconvenience, it is preferable that air be smoothly introduced from, for example, the front side (open end side) of the pressure plate when the pressure plate is opened. Therefore, there has been proposed an apparatus in which the pressure plate portion is formed of a porous member (Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-217405).
[0006]
Further, as related devices of this type, there are JP-A-10-153889, JP-A-7-128932, and JP-A-07-0344425.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the original platen disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 3-217405, since the platen portion is formed of a porous member, when the porous portion enters the image forming range, an image such as background smear is formed. And there is a problem that cleaning is not easy.
[0008]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and an original pressure plate and an image reading apparatus capable of preventing a pressure plate portion from sticking to a contact glass when opening and closing an original pressure plate with respect to a contact glass. To provide.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The document pressure plate of the present invention according to claim 1 is detachable from a frame portion that is openably and closably connected to a main body of the image reading apparatus, and is mounted on a contact glass of the main body by closing the frame portion. A pressing portion that presses the placed document, wherein the pressing portion has a white sheet member in contact with the document placed on the contact glass when the frame portion is closed, and the white sheet member and the frame. An elastic sheet member disposed between the elastic sheet member, a flexible sheet member disposed between the elastic sheet member and the frame, and an elastic sheet member disposed on the flexible sheet member. A plurality of attachment / detachment members are provided at positions corresponding to six or more places excluding four corners, and a plurality of attaching / detaching members for attaching / detaching the pressing portion and the frame portion are provided. It has a configuration in which gap is provided between.
With this configuration, since there is a gap between the original pressing plate and the contact glass on the open end side, air gradually enters from the front of the original pressing plate (open end side) and is decompressed, and the pressing plate portion such as a white sheet and the contact glass And the adhesive force with the adhesive can be appropriately reduced. Therefore, the opening / closing operation of the document pressure plate or the movement of the document placed on the contact glass becomes easy.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the document pressing plate according to the first aspect, a sheet member having a predetermined thickness is bonded to an open end of the white sheet member.
With this configuration, there is a gap between the document pressing plate and the contact glass around the sheet member (including the sticking prevention sheet) bonded to the white sheet, so that air flows smoothly from the front (open end side) of the document pressing plate. It is possible to prevent the pressure plate portion such as a white sheet from sticking to the contact glass. Further, by appropriately setting the thickness of the sheet member, the original can be reliably pressed when the original pressure plate is closed.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, in the document pressure plate according to the first aspect, a convex portion having a predetermined thickness is formed on an open end side of the white sheet member.
With this configuration, there is a gap between the original pressing plate and the contact glass around the convex portion (including the sticking prevention protrusion) formed on the white sheet, so that air flows smoothly from the front (open end side) of the original pressing plate. It is possible to prevent the pressure plate portion such as a white sheet from sticking to the contact glass. Further, by appropriately setting the thickness of the convex portion, the document can be reliably pressed when the document pressure plate is closed.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the document pressing plate according to any one of the first to third aspects, when the pressing portion is closed, the mounting of the frame portion by the detachable member from the document placing surface of the contact glass. The mounting height to the position is such that the vicinity of the rotation axis of the frame portion is lower than the open end side of the frame portion.
With this configuration, a gap is formed between the original pressing plate and the contact glass on the open end side, so that air smoothly enters from the front (open end side) of the original pressing plate, and the pressing plate portion such as a white sheet adheres to the contact glass. Can be prevented. Further, since the pressing portion is attached to the frame portion near the rotation axis of the frame portion, there is no gap between the contact glass and the white sheet on the back side (the rotation shaft side) when the document pressure plate is opened, and the document pressure plate According to the opening, the white sheet can be gradually separated from the contact glass from the near side (open end side). Furthermore, by appropriately setting the mounting height of the pressing portion (including the hook-and-loop fastener mounting height), the document can be reliably pressed when the document pressure plate is closed.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, in the document pressing plate according to any one of the first to fourth aspects, the frame portion, the elastic sheet member, and the flexible sheet member are divided in an opening / closing direction of the pressing portion. Configuration.
According to this configuration, when the frame portion is configured to be rotatable at the divided position, the elastic sheet member and the flexible sheet member can adapt to the rotation of the frame portion, so that the flexible sheet member is particularly bent. Can be avoided. In addition, the area of the flexible sheet member can be reduced to reduce the cost.
[0014]
Further, an image reading apparatus according to a sixth aspect of the present invention has a configuration including the original pressure plate according to any one of the first to fifth aspects.
With this configuration, the operability of the document pressure plate is improved as described above, so that an image reading apparatus that can set and reset the document safely can be realized.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this, and an image on which an automatic document feeder (ADF) or a document pressing plate of the present embodiment is mounted. This includes a wide range of applications of the reading device and the image forming device.
[0016]
[First Embodiment]
FIG. 1 is a sectional view of the automatic document feeder according to the first embodiment of the present invention. Here, a state in which the pressure plate sheet 140 is not mounted is shown, and a cross section viewed from the open end side of the automatic document feeder (hereinafter, also referred to as ADF) 100 is shown.
[0017]
In FIG. 1, an automatic document feeder 100 is mounted on an upper portion of a main body of an image reader (not shown), and is rotatably connected to the image reader by a connecting member such as a hinge. 4 (shown in FIG. 4) can be opened and closed with respect to the document conveying surface (in the drawing, the opening direction is indicated by solid arrows). The original can be placed on the contact glass 200 or removed from the contact glass 200 by opening the automatic document feeder 100 with respect to the original feeding surface, and the original can be closed by closing the original feeding surface. Can be pressed against the contact glass 200 surface. In the image reading apparatus, a fixed reading system for reading a document placed on the contact glass 200 while moving a reading unit disposed below the contact glass 200, and a document setting table for fixing the reading unit. The document is read by a sheet-through reading method in which the document placed on the document 10 is read while being conveyed onto the contact glass 200. The reading unit irradiates light from a light source toward a document placed on the contact glass 200, and collects reflected light by a lens via a first mirror 3, a second mirror, and a third mirror. The light illuminates and forms an image of the original on the contact glass 200 on the CCD. Further, when performing reading in the sub-scanning direction, the reading unit sets the second mirror and the third mirror to “１／” while the light source and the first mirror advance rightward in FIG. 1 by “1”. In this case, scanning is performed while keeping the optical path length of the lens constant. Further, the image reading apparatus can arbitrarily set an operation mode such as an ADF mode for reading a document by the fixed reading method described above and a pressure plate mode for reading a document by the sheet-through reading method described above, by operating an operation unit (not shown). Is configured.
[0018]
The automatic document feeder 100 includes a document set table 10 on which a sheet document is placed, and a document set section including length sensors 12 and 14 for detecting the length of the document placed on the document set table 10. 1, a pick-up roller 20 for taking out a document placed on the document set table 10, a paper feed belt 23, a separation / feed unit 2 including separation rollers 26 and 29, and a width size of the document fed / separated is detected. Width sensor group 32, a leading edge sensor 34 for detecting the leading edge of the document, a resist sensor 36 for detecting that the document has reached the registration position, a registration unit 3 including a fulcrum 38 when the sheet supply cover opens and closes, and reading and transporting. A reversing unit 4 including a roller 43; a reading inlet pressing roller 41 for pressing a document together with the reading and conveying roller 43; The image reading unit 5 includes a paper discharge sensor 70 that detects that the read document has reached the discharge unit, a paper discharge drive roller 71 that transports the read document to the stack unit 9, and a paper discharge pressure roller 72. The image forming apparatus includes a discharge unit 7 and a stack unit 9 for storing the read document discharged by the discharge unit 7.
[0019]
Further, a part 7a of the discharge unit 7 of the automatic document feeder 100 is rotatable around a rotation axis, and is configured such that the bottom of the discharge unit 7 is opened (in FIG. Indicating the opening direction). The drive mechanism can be exposed by rotating and opening a part 7a of the discharge unit 7, thereby facilitating the jam document removing operation and the maintenance operation. Further, a pressure plate sheet 140 is detachably attached to the bottom of the discharge unit 7 by hook-and-loop fasteners (registered trademark: magic tape) 141a and 141b. That is, a plurality of hook-and-loop fasteners 141b arranged so as to face the plurality of hook-and-loop fasteners 141a on the pressure plate sheet 140 side are adhered to the bottom of the discharge unit 7 with a double-sided tape or the like. The hook-and-loop fastener is a detachable tape having a loop portion having a pile portion and a hook portion having a hook-like projection. In the hook-and-loop fastener, since the hook portion is more durable than the loop portion, the loop portion is bonded to the pressure plate sheet 140, which is more frequently replaced.
[0020]
Further, as shown in FIG. 2, the pressure plate sheet 140 includes one white sheet 144 that presses a document, and a first sheet 144 having a predetermined amount and an area smaller than the white sheet 144 and divided along the rotation axis. And the second elastic sheets 143a and 143b (including the sponge sheet), the first and second flexible film sheets 142a and 142b, and the flexible film sheets 142a and 142b at a plurality of locations (here, The surface fastener (here, loop portion) 141a provided and the open end side (here, the front side) of one surface (the surface facing the contact glass 200) of the white sheet 144 are provided. And a single sticking prevention sheet 145. Here, the elastic sheets 143a and 143b and the flexible film sheets 142a and 142b mounted on the bottom of the discharge unit 7 are also divided because a part 7a of the discharge unit 7 can be opened.
[0021]
The white sheet 144 is made of polyethylene terephthalate (PET) resin or the like, and is white so that the periphery of the document is not printed black when reading the document. The elastic sheets 143a and 143b are not limited to sponge sheets, as long as the elastic sheets 143a and 143b have a sufficient elasticity to press the white sheet 144 against the contact glass 200. The elastic sheets 143a and 143b are attached to the white sheet 144 with a double-sided tape. The elastic sheets 143a and 143b are not the same in area as the white sheet 144, but are provided so as to be slightly smaller. Further, the flexible film sheets 142a and 142b are made of a material whose elastic force due to a force in a direction perpendicular to a pressing surface against a pressure plate structure (hereinafter also referred to as a frame) including a bottom plate 147 is smaller than that of the elastic sheets 143a and 143b. (Including Mylar), and are adhered to both ends (front side and back side) of the elastic sheets 143a and 143b by a double-sided tape at predetermined intervals. Due to the rigidity of the flexible film sheets 142a and 142b, the pressure plate sheet 140 can be structurally reinforced.
[0022]
Note that, in the flexible film sheets 142a and 142b, the hook-and-loop fastener 141a is provided at four corners of the elastic sheets 143a and 143b corresponding to the four corners of the pressure plate sheet 140, that is, from the upper and lower ends of the flexible film sheets 142a and 142b. Are also arranged at six places near the center. This is because, when the ADF 100 rotates, the four sides of the elastic sheets 143a and 143b, that is, the ends of the flexible film sheets 142a and 142b are pulled by the adhesion between the contact glass 200 and the white sheet 144. This is for avoiding separation from the elastic sheets 143a and 143b. The hook-and-loop fasteners 141a are bonded to the flexible film sheets 142a and 142b, and are arranged at a plurality of positions closer to the center than the four corners of the elastic sheets 143a and 143b. This is to prevent local strong stress from being applied to the opening and closing operation of the ADF 100. In addition, this is because when the pressure plate sheet 140 is removed from the bottom plate 147 for maintenance or the like, the elastic sheets 143a and 143b are securely attached and detached without damaging the adhesive sheets and without biasing the adhesive force.
[0023]
Further, the sticking prevention sheet 145 is bonded to the front side (open end side) of the pressure plate sheet 140 by, for example, a double-sided tape. With this configuration, when the ADF 100 is opened, a gap is formed around the sticking prevention sheet 145 due to the thickness of the sticking prevention sheet 145, so that air flows between the white sheet 144 and the contact glass 200 from the gap. This prevents the pressure plate sheet 140 from entering and sticking to the contact glass 200. Note that, due to the thickness of the sticking prevention sheet 145, a gap is formed between the white sheet 144 and the contact glass 200, so that the document is separated from the contact glass 200 by a predetermined amount or more. The thickness is set to 1 mm or less. The size and shape of the sticking prevention sheet 145 are not particularly limited, but need to have a size and shape that can be arranged at least on the contact glass 200 outside the image reading range.
[0024]
Here, as shown in FIG. 3, the sticking prevention sheet 145 is bonded to the front side (open end side) of the pressure plate sheet 140 by, for example, a double-sided tape. Here, the size of the sticking prevention sheet 145 is about 6 mm in width, about 50 mm in length, and about 0.2 mm in thickness. In addition, the height of attachment to the white sheet 144 is about 0.3 mm including the thickness of the double-sided tape, and is preferably 0.1 mm to 1 mm. If the mounting height is lower than this, the effect of preventing sticking of the pressure plate sheet 140 is small, and if it is too high, light enters the contact glass 200 from the outside. The material of the sticking prevention sheet 145 is preferably polyethylene terephthalate (PET) resin from the viewpoint of cost and workability, but is not limited thereto, and may be a soft elastic material such as vinyl chloride or polyurethane. Further, the color of the sticking prevention sheet 145 is preferably the same color as the white sheet 144 so as not to impair the aesthetic appearance. In the present embodiment, the color is white. Also, the method of bonding the sticking prevention sheet 145 is not limited to the double-sided tape, and bonding and welding are also possible. Further, the sticking position of the sticking prevention sheet 145 is set at about 13 mm from the image range (A3 / A4 horizontal edge) by sticking it to the front end face of the white sheet 144, so that it interferes with the image range. It does not affect the original image. This distance of about 13 mm is because the distance from the A3 / A4 horizontal edge to the edge of the contact glass 200 is 15 mm, and the sticking prevention sheet 145 and the contact glass 200 overlap by about 2 mm. . The reason why the sticking prevention sheet 145 and the contact glass 200 overlap is to ensure a gap between the open end side of the white sheet 144 and the contact glass 200. In addition, at the time of actual mounting work, the sticking prevention sheet 145 and the contact glass 200 must surely overlap each other so that the sticking prevention sheet 145 adheres with a margin of 1 mm to 2 mm so as not to protrude from the white sheet 144. become. Note that if the sticking prevention sheet 145 has a specific tendency, for example, if the left side has a tendency to stick, it is better to stick it on the left front side.
[0025]
Next, an image reading operation according to the present embodiment will be described. Here, the operation at the time of one-side reading is shown for simplicity.
With the pressure plate sheet 140 attached to the bottom plate 147 from the state shown in FIG. 1, a document bundle is set on the document set table 10, and when a start key of an operation unit (not shown) is pressed, the pickup roller 20 The original is taken out from above the bundle of originals, further conveyed, and separated one by one by the paper feed belt 23 and the separation roller 26. The separated original is separated by a pull-out roller pair 30 by a conveyance force that exceeds a return force by separation. The image is conveyed to the image reading unit 5 via a reading inlet pressure roller 41 and the like. A reading unit (not shown) is stopped at a predetermined position of the main body of the image reading apparatus, and reads an image by conveying the document at a predetermined speed. Thereafter, the original is conveyed to the stacking unit 9 by the intermediate conveying pressure roller 53 and the pair of paper discharge rollers 71 and 72, and a series of reading operations is completed. In the case of reading a plurality of originals, this operation is repeated.
As described above, according to the present embodiment, when the ADF 100 is opened, a gap is formed around the sticking prevention sheet 145 due to the thickness of the sticking prevention sheet 145, so that air flows from the gap to the white sheet 144. To prevent the pressure plate sheet 140 from sticking to the contact glass 200. Further, since the thickness of the sticking prevention sheet 145 is set to 1 mm or less, an unnecessary gap is formed between the white sheet 144 and the contact glass 200 due to the thickness of the sticking prevention sheet 145, and the document is moved from the contact glass 200. Separation by more than a predetermined amount can be suppressed. Further, since the sticking prevention sheet 145 is arranged at least a predetermined distance outside the image reading range on the contact glass 200, the shadow of the sticking prevention sheet 145 is not likely to be read as an image.
[0026]
In the above-described embodiment, the case has been described in which the elastic sheet and the flexible film sheet are divided so that a part 7a of the discharge unit 7 can be opened. Similar effects can be obtained even if the elastic sheet and the flexible film sheet are configured without being divided according to the configuration and function of the discharge unit 7.
[0027]
[Second embodiment]
FIG. 4 shows a configuration of a document pressure plate according to the second embodiment of the present invention. This is different from the first embodiment in that a plurality of (here, two) sticking prevention sheets 145a and 145b are provided on a pressing plate sheet 140 mounted on a pressing plate structure 190 (included in the document pressing plate). Are different.
[0028]
The pressure plate structure 190 of the present embodiment is mounted on a contact glass 200 (shown in FIG. 6) at the upper part of the main body of the image reading device (not shown), and is rotatably connected to the image reading device by a connecting member such as a hinge. , And can be opened and closed with respect to the document conveying surface of the contact glass 200. The original can be placed on the contact glass 200 or removed from the contact glass 200 by opening the pressure plate structure 190 to the original conveying surface, and the original can be closed by closing the original to the original conveying surface. It can be pressed against the contact glass 200 surface. The image reading apparatus is configured to read a document by a fixed reading method of reading a document placed on the contact glass 200 while moving a reading unit disposed below the contact glass 200. The reading unit irradiates light from a light source toward a document placed on the contact glass 200, and collects reflected light by a lens via a first mirror 3, a second mirror, and a third mirror. The light illuminates and forms an image of the original on the contact glass 200 on the CCD. Further, when performing reading in the sub-scanning direction, the reading unit sets the second mirror and the third mirror to “１／” while the light source and the first mirror advance rightward in FIG. 1 by “1”. In this case, scanning is performed while keeping the optical path length of the lens constant.
[0029]
In FIG. 4, a pressure plate sheet 140 is detachably mounted on one flat bottom surface of the pressure plate structure 190 by hook-and-loop fasteners 141a and 141b. As shown in FIG. 5, the pressure plate sheet 140 includes one white sheet 144 for pressing a document, an elastic sheet 143 (including a sponge sheet) having a predetermined area smaller than the white sheet 144, and a flexible sheet. Film sheet 142, a hook-and-loop fastener (here, a loop portion) 141 a provided at a plurality of locations (here, a total of six locations) on the flexible film sheet 142, and one surface of the white sheet 144 (the contact glass 200). (In this case, two surfaces) adhered to the open end side (in this case, the front side) of the opposite side).
[0030]
The plurality of hook-and-loop fasteners (here, hook portions) 141b on the side of the platen structure 190 are arranged so as to face the plurality of hook-and-loop fasteners 141a on the side of the platen sheet 140, and are bonded to the platen structure 190 with a double-sided tape or the like. Have been. The mounting position of the front side fastener (open end side) in the pressure plate structure 190 is 1 mm to 3 mm from the front side end surface of the pressure plate sheet 140, and the mounting position of the rear surface fastener 145b is It is located at a distance of 2 mm to 4 mm from the rear end face of the pressure plate sheet 140.
[0031]
The white sheet 144 is made of polyethylene terephthalate (PET) resin or the like, and is white so that the periphery of the document is not printed black when reading the document. The elastic sheet 143 may be any material having sufficient elasticity to press the white sheet 144 against the contact glass 200, and is not limited to a sponge sheet. The elastic sheet 143 is attached to the white sheet 144 with a double-sided tape. The elastic sheet 143 is provided not to have the same area as the white sheet 144 but to be slightly smaller. The flexible film sheet 142 is made of a material (for example, Mylar) whose elastic force due to a force perpendicular to the pressing surface of the pressure plate structure 190 is smaller than that of the elastic sheet 143. Is adhered with double-sided tape. Due to the rigidity of the flexible film sheet 142, the pressure plate sheet 140 can be structurally reinforced.
[0032]
Note that, in the flexible film sheet 142, the hook-and-loop fasteners 141a are provided at the four corners of the elastic sheet 143 corresponding to the four corners of the pressure plate sheet 140, that is, at six locations closer to the center than the ends of the flexible film sheet 142 in the up-down and left-right directions. , Is located. When the ADF 100 rotates, the four sides of the elastic sheet 143, that is, the ends of the flexible film sheet 142 are pulled by the adhesion between the contact glass 200 and the white sheet 144, and the elastic sheet 143 is pulled. This is for avoiding peeling from the substrate. A plurality of hook-and-loop fasteners 141a are attached to the flexible film sheet 142 and are arranged at a position closer to the center than the four corners of the elastic sheet 143. This is to prevent local strong stress from being applied to the opening and closing operation of the ADF 100. In addition, this is because when the pressure plate sheet 140 is removed from the pressure plate structure 190 for maintenance or the like, the elastic sheet 143 is securely attached and detached without damaging the adhesive force without bias.
[0033]
Further, the sticking prevention sheets 145a and 145b are bonded to the near side (open end side) of the pressure plate sheet 140 by, for example, a double-sided tape. Here, the sizes of the sticking prevention sheets 145a and 145b are about 6 mm in width, about 50 mm in length, and about 0.2 mm in thickness. In addition, the height of attachment to the white sheet 144 is about 0.3 mm including the thickness of the double-sided tape, and is preferably 0.1 mm to 1 mm. If the mounting height is lower than this, the effect of preventing sticking of the pressure plate sheet 140 is small, and if it is too high, light enters the contact glass 200 from the outside. The material of the sticking prevention sheets 145a and 145b is preferably polyethylene terephthalate (PET) resin from the viewpoint of cost and workability, but is not limited thereto, and may be a soft elastic material such as vinyl chloride or polyurethane. The color of the sticking prevention sheets 145a and 145b is preferably the same color as the white sheet 144 so as not to impair the aesthetic appearance. In the present embodiment, the color is white. However, the present invention is not limited to this, and other colors may be used. Also, the method of bonding the sticking prevention sheets 145a and 145b is not limited to the double-sided tape, and bonding and welding are also possible. Furthermore, the sticking positions of the sticking prevention sheets 145a and 145b are separated by about 13 mm from the image range (A3 / A4 horizontal end face) shown in FIG. 6 by sticking to the front end face of the white sheet 144. In addition, it does not interfere with the image range and affect the original image. The distance of about 13 mm is because the distance from the A3 / A4 horizontal edge to the edge of the contact glass 200 is 15 mm, and the sticking prevention sheets 145a and 145b and the contact glass 200 overlap by about 2 mm. It is. The reason why the sticking prevention sheets 145a and 145b and the contact glass 200 overlap is to secure a gap between the open end side of the white sheet 144 and the contact glass 200. At the time of actual mounting work, the sticking prevention sheets 145a and 145b and the contact glass 200 are securely connected to each other with a margin of 1 mm to 2 mm so that the sticking prevention sheets 145a and 145b do not protrude from the white sheet 144. They will overlap. Note that if the sticking prevention sheets 145a and 145b have a specific tendency, for example, if the left side has a tendency to stick, it is preferable to stick the sheet to the left front side.
[0034]
As described above, according to the present embodiment, when the original pressure plate (including the pressure plate structure 190) is opened, the thickness of the anti-sticking sheets 145a and 145b causes the area around the anti-sticking sheets 145a and 145b to change. Since a gap is formed, air enters between the white sheet 144 and the contact glass 200 from the gap, thereby preventing the pressure plate sheet 140 from sticking to the contact glass 200. Further, since the thickness of the sticking prevention sheets 145a and 145b is set to 1 mm or less, an unnecessary gap is formed between the white sheet 144 and the contact glass 200 due to the thickness of the sticking prevention sheets 145a and 145b. Separation from the contact glass 200 by a predetermined amount or more can be suppressed. Further, since the sticking prevention sheets 145a and 145b are arranged at least a predetermined distance outward from the image reading range on the contact glass 200, the shadows of the sticking prevention sheets 145a and 145b are read as images. It is not.
[0035]
Note that, in the above-described embodiment, the case where the elastic sheet 143 and the flexible film sheet 142 are configured without being divided has been described. The same effect can be obtained even if the division is performed appropriately. Further, by dividing the elastic sheet 143 and the flexible film sheet 142, the cost of Mylar and the like can be reduced.
[0036]
Further, in the above-described embodiment, a case where a plate-shaped mylar is used as the sticking prevention sheets 145a and 145b has been described. However, the present invention also includes a hemispherical sticking prevention sheet 145c (shown in FIG. 7). The same effect can be obtained even if the sheet is adhered to the white sheet 144. The sticking prevention sheet 145c may be formed at a plurality of locations, or may be applied to any of the ADF (including the first embodiment) and the document pressing plate.
[0037]
Further, in the above-described embodiment, the case where the plate-shaped mylar is used as the sticking prevention sheets 145a and 145b has been described. However, the present invention is also applicable to the sticking prevention protrusions formed on the white sheet 144 by pressing or the like. 146 (shown in FIG. 8) can provide the same effect. Further, by processing the white sheet 144 itself, sticking can be prevented without increasing the number of parts. The sticking prevention projection 146 may be formed at a plurality of locations, or may be applied to any of the ADF (including the first embodiment) and the document pressing plate.
[0038]
[Third Embodiment]
FIG. 9 shows a main part of the bottom plate according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 10 shows the height from the bottom plate to the contact glass surface at the mounting position of the pressure plate sheet. This is different from the first embodiment in that the mounting height (included in the mounting height) of the pressure plate sheet 140 is different between the open end side (front side) and the rotating shaft side (back side), The difference is that the position is near the end surface of the pressure plate sheet 140 on the rotation axis side. Note that the image reading apparatus according to the present embodiment has substantially the same configuration as that of the first embodiment except for the sticking prevention sheet. And the description is omitted.
[0039]
In the present embodiment, the bottom plate 147 (shown in FIG. 10) forming the bottom of the discharge unit 7, the elastic sheet 143, and the flexible film sheet because the part 7 a of the discharge unit 7 can be opened. 142 is also divided so as to be rotatable. A plurality of hook-and-loop fasteners 141b arranged so as to face the plurality of hook-and-loop fasteners 141a on the pressure plate sheet 140 side are bonded to the lower surface of the bottom plate 147 with a double-sided tape or the like. The plurality of hook-and-loop fasteners 141b are respectively bonded to a plurality of recesses formed on the lower surface of the bottom plate 147. FIG. 9 shows a part 147a of the divided bottom plate and a plurality of surface fasteners 141b bonded to the part 147a. Here, the surface fastener mounting position on the near side (open end side) of the bottom plate 147 is at a distance of 1 to 3 mm from the front end surface of the pressure plate sheet 140, and the surface fastener mounting position on the back side is the depth of the pressure plate sheet 140. It is near the pivot axis at a distance of 2 to 4 mm from the side end face. A plurality of hook-and-loop fasteners 141a adhered to the flexible film sheet 142b on the elastic sheet 143b are attached to a part 147a of the bottom plate. Further, the plurality of hook-and-loop fasteners 141a and 141b allow the hook-and-loop fastener mounting height when the pressure plate sheet 140 is mounted on the bottom plate 147, that is, the height from the top surface of the contact glass 200 to the bottom surface of the concave portion where the hook-and-loop fastener 141a is bonded. The height is set so that the depth side is lower by 1 mm than the front side (open end side) of the pressure plate sheet 140. FIG. 10 shows the hook-and-loop fastener mounting height c of the pressure plate sheet 140. With such a structure of the bottom plate 147, the rear mounting position of the hook-and-loop fastener 141 is located at the deepest side of the pressure plate sheet 140, and the vicinity of the rear end surface of the pressure plate sheet 140 is pressed through the surface fastener 141. When the ADF 100 (or pressure plate housing) is opened, the pressure plate sheet 140 bends in the tension direction with respect to the contact glass surface, and air gradually flows from the open end side (shown in FIG. 11). . Here, since the air pool cannot be formed on the back side, the pressure plate sheet 140 does not adhere to the contact glass 200. Further, by pressing the vicinity of the rear end face, the document can be reliably pressed when the ADF 100 is closed.
[0040]
As described above, in the image reading apparatus according to the present embodiment, the ADF 100 can be opened and closed with the connection position as the rotation center with respect to the contact glass 200, has a function of pressing a document against the contact glass 200, and is included in the ADF 100. The pressure plate sheet 140 is a flat plate member made of an elastic member such as a hook-and-loop fastener 141a, flexible film sheets 142a and 142b, elastic sheets 143a and 143b, and a white sheet 144, and is a bottom plate 147 at the bottom of the ADF 100 or a pressure plate. It is detachable from the structure at a plurality of attachment points by a hook-and-loop fastener, the height of the attachment point on the side (back side) closest to the rotation center is lower than the height of the other attachment points, and Since the attachment location is located at or near the end face on the rotation center side, the ADF 00 or when opening the pressure plate structure, so that the rear side is opened at the end. Therefore, air smoothly enters from the front (open end side) of the pressure plate sheet 140, and sticking of the pressure plate portion to the contact glass can be prevented.
[0041]
Further, in the image reading apparatus of the present embodiment, since the height of the attachment portion on the rotation center side is at a position lower than the thickness of the document pressing plate, the pressure on the back side is transmitted to the document reliably, The original is pressed reliably, and can be read with good image quality. Further, it is possible to prevent the white sheet 144 from sticking to the contact glass 200 when the pressing plate is opened, and to improve the operability of the ADF 100 or the document pressing plate.
[0042]
Although the anti-sticking sheet is not used in the above-described embodiment, the present invention also includes the anti-sticking sheet shown in the second and third embodiments or the anti-sticking sheet shown in other embodiments. A projection or the like may be used in combination.
[0043]
Further, in each of the above-described embodiments, the case where the pressure plate sheet 140 is detachable from the pressure plate structure (including the bottom plate) is described. However, the present invention is also applicable to the case where the pressure plate sheet 140 is detachable from the pressure plate structure. Even if it is not possible, the same effect can be obtained for the sticking prevention described above.
[0044]
In each of the above-described embodiments, the case where the present invention is applied to an automatic document feeder (including a document pressure plate) and an image reading device has been described. The same effects can be obtained by applying In this case, an image forming unit and a sheet feeding unit are further provided in the above-described image reading apparatus. In the image forming section, a charging charger, a writing unit, a developing unit, a transfer charger, a separation charger, and the like are arranged around the drum-shaped photoconductor in the order of the electrophotographic process around the photoconductor. ing. The writing unit constitutes a laser writing optical system including a laser output unit (including a laser diode, a polygon mirror, and the like), an imaging lens, a mirror, and the like. The paper feed unit includes a paper feed cassette in which transfer paper of a predetermined size is stored, and a paper feed transport mechanism that transports the transfer paper in the paper feed cassette to the image forming unit.
[0045]
In each of the above-described embodiments, the bottom portion, a part 7a of the discharge portion 7, the bottom plate 147, and the pressing plate structure 190 are included in the frame portion, the pressing plate sheet 140 is included in the pressing portion, and the white sheet 144 is used as the white sheet member. Included, the elastic sheets 143, 143a, 143b are included in the elastic sheet member, the flexible film sheets 142, 142a, 142b are included in the flexible sheet member, and the hook-and-loop fasteners 141a, 141b are included in the detachable member. The sticking prevention sheets 145, 145a, 145b, and 145c are included in a sheet member having a predetermined thickness, the sticking prevention protrusions 146 are included in a projection having a predetermined thickness, and the mounting height c is the mounting height. Included in
[0046]
【The invention's effect】
As described above, the present invention provides a gap between a part of the open end side of the pressing portion (including the pressure plate sheet) and the contact glass to open and close the original pressure plate with respect to the contact glass. And a document pressure plate that can prevent the pressure plate portion from sticking to the contact glass.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing a main part of an image reading apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded view showing a configuration of a pressure plate sheet according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an arrangement and a size of a sticking prevention sheet according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing assembling of a pressure plate according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an exploded view showing a configuration of a pressure plate sheet according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an arrangement of a sticking prevention sheet according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a shape of a sticking prevention sheet according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a contact state between a pressure plate sheet and a contact glass according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a plan view showing a part of a bottom plate according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a height (rear side) from a contact glass surface to a bottom plate according to the third embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory diagram showing a contact state between a pressure plate and a contact glass according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an explanatory view showing a state of contact between a conventional pressure plate and contact glass.
FIG. 13 is a sectional view showing a configuration of a conventional automatic document feeder.
FIG. 14 is an explanatory view showing a conventional mounting method of a pressure plate using a surface fastener.
[Explanation of symbols]
100 Automatic Document Feeder (ADF)
140 pressure plate sheet
141a, 141b hook-and-loop fastener
142, 142a, 142b flexible film sheet
143, 143a, 143b Elastic sheet
144 white sheet
145, 145a, 145b, 145c Sticking prevention sheet
146 Sticking prevention projection
147, 147a Bottom plate
190 pressure plate structure
200 contact glass
201 Left scale
202 back scale
203 reading glass

Claims

The image reading apparatus includes a pressing portion that is detachable with respect to a frame portion that is openably and closably connected to the main body of the image reading device, and that closes the frame portion to press a document placed on a contact glass of the main body,
The pressing portion includes a white sheet member that is in contact with a document placed on the contact glass when the frame portion is closed, and an elastic sheet disposed between the white sheet member and the frame portion. A member, a flexible sheet member disposed between the elastic sheet member and the frame portion, and positions corresponding to six or more positions on the flexible sheet member excluding four corners of the elastic sheet member. Arranged, a plurality of detachable members for attaching and detaching the pressing portion and the frame portion,
An original pressing plate, wherein a gap is provided between a part of the open end side of the pressing portion and the contact glass.

2. The document pressing plate according to claim 1, wherein a sheet member having a predetermined thickness is adhered to an open end of the white sheet member.

2. The document pressing plate according to claim 1, wherein a convex portion having a predetermined thickness is formed on an open end side of the white sheet member.

When the pressing portion is closed, the mounting height from the document placing surface of the contact glass to the mounting position of the frame portion by the detachable member is such that the vicinity of the rotation axis of the frame portion is open. 4. The original pressure plate according to claim 1, wherein the original pressure plate is lower than an end side.

The document pressing plate according to any one of claims 1 to 4, wherein the frame portion, the elastic sheet member, and the flexible sheet member are divided in an opening / closing direction of the pressing portion.

An image reading apparatus comprising the document pressure plate according to claim 1.