【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はキャスタを装置底面に設けた複写機、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、通常、装置の移動のために装置底面にキャスタが設けられている。しかし、とくに、カラー機や高速機のようにその重量が非常に重い場合は、装置を押して移動させることが困難な場合があるため、装置底面と設置面との間、つまり、キャスタ部のスペースに、フォークリフトが挿入し得る十分なスペース（４０〜５０ｍｍ）を設けている。
図１１はキャスタを底面に設けた複写機、プリンタ等の画像形成装置の従来例を示す底面斜視図である。図１２は図１１の従来例の概略側面図である。図１１および図１２において、参照番号１は装置底面、２はキャスタ、３は設置面、Ａはフォークリフトが挿入されるスペースである。このため、必然的に装置高さが高くなってしまい、同時に操作部の高さも高くなり、使い勝手の悪い画像形成装置となってしまう。
とくに、カラー機では装置内の実装部品が多いためかなりの高さになってしまい、非常に使い勝手が悪くなってしまう。また逆に、操作部の高さを抑えようとすると、装置の実装体積の縮小につながり、結果的には性能低下につながりかねない。
この使い勝手が悪くなってしまう対策案として、特開平７−２７１１２９号公報があるが、これは装置底面にフォークリフト用の溝を設けることにより、装置高さを抑えたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこの場合は、床と装置底面との距離が短くなるため、移動する際の床面状態により、装置底面を擦ったり、段差に乗り上げてしまうという欠点があった。また、設置面の状態によっては、装置高さを低く保ったままでの設置が困難となる。
さらに、通常このような装置には、安定した設置・定置や転倒防止のために高さ調整が可能なスタンドが設けられている。しかし、このスタンドの調整はかなり困難で面倒なものであるため、適切な設置を怠ったり、または全く使われないこともある。この対策としては、特開平８−５６７６２号公報に記載された技術がある。
しかしながら、これはキャスタの回転軸をキャスタ中心からずらして偏心させることにより、スタンドなしで定置させるという技術である。この場合には、キャスタが偏心していることから、装置移動時にキャスタがスムーズに回転することができないため、とくに、重量の重いカラー機、高速機では非常に大きな労力が必要となる。
本発明の第１の目的は、操作部高さが低いために良好な使い勝手を有し、スタンドなどの別部品を設けることなく安定した設置・定置を可能とし、また、高性能で信頼性が高く、低騒音の画像形成装置を提供することにある。
本発明の第２の目的は、操作部高さを低くするためにキャスタ高さの調整が容易な画像形成装置を提供することにある。
本発明の第３の目的は、いかなる状態の設置面に対しても安定した設置・定置が可能となり、高画質・高信頼性を常に維持することができる画像形成装置を提供することにある。
本発明の第４の目的は、より安定した設置・定置が可能な画像形成装置を提供することにある。
本発明の第５の目的は、装置移動の条件・目的によって、最適な装置移動手段を選択できる画像形成装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、キャスタを装置底面に設けた画像形成装置において、高さ調整が可能で、かつ完全に装置内部へ収納可能であるキャスタを備えた画像形成装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明では、請求項１における画像形成装置において、すべてのキャスタがチェーンやベルトなどの駆動伝達手段により連結されており、連動して動くことを主要な特徴とする。
請求項３記載の発明では、請求項２における画像形成装置において、各々のキャスタでの高さ調整も可能としたことを主要な特徴とする。
請求項４記載の発明では、請求項１における画像形成装置において、前記装置底面に高摩擦部材を設けたことを主要な特徴とする。
請求項５記載の発明では、請求項１における画像形成装置において、前記装置底面近傍の側面部にフォークリフトの使用を可能とする凹部を設けたことを主要な特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明による画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略側面図である。図２は図１の第１の実施の形態のキャスタ付近を示す詳細図である。
【０００６】
図１および図２において、参照番号２はキャスタ、３は設置面、４は筐体、５はキャスタ高さを調整するための調整つまみ、６はキャスタ主軸である。本発明では、装置を移動するためにキャスタ２を装置底面に設けた複写機、プリンタ等の画像形成装置において、調整つまみ５を回すことにより、それに連動してネジを備えたキャスタ主軸６が回転し、キャスタ高さを調整できる。そして、キャスタ２を完全に装置内部へ収納することができる。調整つまみ５、キャスタ主軸６は、高さ調整機構を構成している。
すなわち、筐体４側にはキャスタ主軸６の外周に設けた雄螺子部６ａに螺合する雌螺子を有したブラケット２０が固定されている。一方、キャスタ２はキャスタ主軸６に支持された本体２５と、本体２５に設けた軸２６と、軸２６によって回転自在に支持された回転体２７と、を有している。調整つまみ５を正逆２方向に回転することにより、キャスタ主軸６が回転してキャスタ２全体を下方へ突出させたり、或いは引っ込ませたりすることができる。筐体適所に調整つまみ５を露出させて操作可能にするための開口、開閉ドア等を設けて操作できるように構成する。
装置設置後にキャスタ２を装置内部に完全に収納することによって、装置の高さが低くなり、同時に操作部高さも低くなるため、ユーザにとっては使い勝手のよい画像形成装置となる。
とくに、カラー機や高速機のように、その重量が非常に重い場合は、装置を押して移動させることが困難な場合があるため、装置底面と設置面３の間、つまり、キャスタ部の４０〜５０ｍｍをフォークリフト挿入スペースとしている。そのため、カラー機や高速機において、装置設置後、キャスタ２を装置内部に収納することにより、大幅に装置高さが低くなり使い勝手が向上される。
また、設置後、メンテナンスなどのために、装置を少し動かしたい場合には、キャスタ２を装置内部収納状態から僅かに出すだけで、ちょっとした移動には十分対応可能である。また見方を変えると、通常、フォークリフト挿入スペースとして確保していたスペースを部品実装可能領域として使えるため、結果的に性能向上につながることになる。
さらに、装置設置時は、装置底面が設置面３上に直接載るため、安定した設置・定置が可能となり、転倒防止対策としても有効でありスタンドなどの別部品を設ける必要がなくなる。その他には、装置設置後の装置底面へのアクセスが完全に遮断されることから、装置底面からの音の漏れを防止することができ、さらに、装置底面からの異物の侵入を防止することができる。
【０００７】
図３は本発明による画像形成装置の第２の実施の形態を示す概略側面図である。図４は図３の第２の実施の形態の駆動伝達部を上方向から見た図である。図３および図４において、参照番号７はギヤ、８はチェーンやベルト等の駆動伝達手段である。
この第２の実施の形態では、装置底面に設けられているすべてのキャスタ２は図のようにチェーンやベルト等の駆動伝達手段８で連結されている。各キャスタ２に設けたキャスタ主軸６にギヤ７を固定し、各ギヤ７間を駆動伝達手段８にて連結する。なお、図示はしていないが、その他のキャスタ２には調整つまみ５は設けられておらず、調整つまみのないキャスタ主軸６とギヤ７から構成されている。
そのため、１ヶ所に設けられているキャスタ高さ調整つまみ５を回すことによって、すべてのキャスタ２が連動して動くため、キャスタ２の高さ調整が容易となる。
図５は本発明による画像形成装置の第３の実施の形態を示す概略側面図である。図６は図５の第３の実施の形態の駆動伝達部を上方向から見た図である。図５および図６において、参照番号９はギヤ、１０はキャスタ高さ調整つまみである。
この第３の実施の形態では、キャスタ高さ調整つまみ１０が同時調整用のつまみとして１ヶ所に設けてあり、ギヤ９と一体になっている。また、キャスタ高さ調整つまみ５を個別調整用つまみとして各キャスタ２に設けており、これはキャスタ主軸６と一体になっているが、ギヤ７はキャスタ主軸６との間にトルクリミッタ（図示せず）を介して設けてある。
ユーザは、装置設置後、同時調整用の調整つまみ１０を回すことによりすべてのキャスタ２を連動して動かし、キャスタ２を装置内部に収納する。しかし、設置面の状態により、各々のキャスタ２を個別に微調整したい場合は、同時調整用つまみ１０の回転をストッパ（図示せず）によりロックする。
この後、調整する必要があるキャスタ２の個別調整用つまみ５のみを回すことにより、そのキャスタ２のギヤ７は回転せずにキャスタ主軸６のみが回転し、各々のキャスタ高さが個別に調整できる。したがって、いかなる状態の設置面に対しても、安定した設置・定置をすることができるため、高画質、高信頼性を常に維持することができる。
【０００８】
図７は本発明による画像形成装置の第４の実施の形態を示す装置底面の概略斜視図である。図８は図７の第４の実施の形態の装置底面を示す側面図である。図７および図８において、参照番号１は装置底面、１１は装置底面１に設けられた高摩擦部材を示している。
この第４の実施の形態では、装置底面１の４隅に、例えば図７に示すように高摩擦部材１１を設けている。このため、装置設置後、図８のようにキャスタ２を装置内に完全に収納した場合は、この高摩擦部材１１が設置面３に接触することにより、より安定した設置・定置を可能とすることができる。
図９は本発明による画像形成装置の第５の実施の形態を示す装置底面の概略側面図である。図１０は図９の第５の実施の形態においてキャスタを装置内部に収納した状態で示す側面図である。図９および図１０において、参照番号１２はフォークリフト挿入用の溝である。
この第５の実施の形態では、装置底面近傍の側面部に、フォークリフトを使用するさいに、フォークリフトのフォーク部を挿入できる溝（凹部）１２を設けたことにより、設置後にキャスタ２を完全に収納したままで、装置を移動することが可能となる。これによって、装置移動の条件・目的によって、最適な装置移動手段を選択することができる。
【０００９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、キャスタを装置底面に設けた画像形成装置において、高さ調整が可能で、かつ完全に装置内部へ収納可能であるキャスタを備えたことによって、装置設置後の装置の高さが低くなる。これと同時に操作部高さも低くなるため、ユーザにとっては使い勝手のよい装置となり、また、スタンドなどの別部品を設けることなく安定した設置・定置が可能な画像形成装置を提供する。
さらに見方を変えると、通常、フォークリフト挿入スペースとして確保していたスペースを部品実装可能領域として使えるため、結果的に高い性能を持った画像形成装置を提供することができる。また、装置設置後の装置底面へのアクセスが完全に遮断されることから、装置底面からの音の漏れを防止することができ、さらに、装置底面からの異物の侵入を防止することができる画像形成装置を提供する。
請求項２によれば、すべてのキャスタがチェーンやベルト等の駆動伝達手段によって連結されており、連動して動くため、操作部高さを低くする手段であるキャスタ高さの調整が容易な画像形成装置を提供することができる。
請求項３によれば、各キャスタでの高さ調整も可能としているため、いかなる状態の設置面に対しても、安定した設置・定置が可能となり、高画質、高信頼性を常に維持することができる画像形成装置を提供する。
請求項４によれば、装置底面に高摩擦部材を設けているため、より安定した設置・定置が可能な画像形成装置を提供する。
請求項５によれば、装置底面近傍の側面部にフォークリフトの使用を可能とする凹部を設けているため、設置後にキャスタを完全に収納したままで装置を移動することが可能となり、装置移動の条件・目的によって、最適な装置移動手段を選択することができる画像形成装置を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による画像形成装置の第１の実施の形態を示す概略側面図である。
【図２】図１の第１の実施の形態のキャスタ付近を示す詳細図である。
【図３】本発明による画像形成装置の第２の実施の形態を示す概略側面図である。
【図４】図３の第２の実施の形態の駆動伝達部を上方向から見た図である。
【図５】本発明による画像形成装置の第３の実施の形態を示す概略側面図である。
【図６】図５の第３の実施の形態の駆動伝達部を上方向から見た図である。
【図７】本発明による画像形成装置の第４の実施の形態を示す装置底面の概略斜視図である。
【図８】図７の第４の実施の形態の装置底面を示す側面図である。
【図９】本発明による画像形成装置の第５の実施の形態を示す装置底面の概略側面図である。
【図１０】図９の第５の実施の形態においてキャスタを装置内部に収納した状態で示す側面図である。
【図１１】キャスタを底面に設けた複写機、プリンタ等の画像形成装置の従来例を示す底面斜視図である。
【図１２】図１１の従来例の概略側面図である。
【符号の説明】
１ 装置底面、２ キャスタ、３ 設置面、４ 筐体、５ 調整つまみ、６ キャスタ主軸、７ ギヤ、８ 駆動伝達手段、９ ギヤ、１０ 調整つまみ、１１ 高摩擦部材、１２ 溝（凹所）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer having a caster provided on a bottom surface of the apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer, a caster is usually provided on the bottom of the apparatus for moving the apparatus. However, especially when the weight is very heavy, such as a color machine or a high-speed machine, it may be difficult to push and move the device, so the space between the bottom of the device and the installation surface, that is, the space of the caster part, Is provided with a sufficient space (40 to 50 mm) into which a forklift can be inserted.
FIG. 11 is a bottom perspective view showing a conventional example of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer provided with casters on the bottom. FIG. 12 is a schematic side view of the conventional example of FIG. 11 and 12, reference numeral 1 denotes a bottom surface of the apparatus, 2 denotes a caster, 3 denotes an installation surface, and A denotes a space into which a forklift is inserted. Therefore, the height of the apparatus is inevitably increased, and at the same time, the height of the operation unit is also increased, resulting in an inconvenient image forming apparatus.
In particular, a color machine has a large height due to a large number of mounted components in the apparatus, and is extremely inconvenient to use. Conversely, reducing the height of the operation unit leads to a reduction in the mounting volume of the device, which may result in a reduction in performance.
As a countermeasure for reducing the usability, there is Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-271129, in which the height of the device is suppressed by providing a groove for a forklift on the bottom surface of the device.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this case, the distance between the floor and the bottom surface of the apparatus is short, and there is a disadvantage that the bottom surface of the apparatus is rubbed or climbs over a step depending on the state of the floor surface when moving. Further, depending on the state of the installation surface, it is difficult to install the apparatus while keeping the height of the apparatus low.
Further, such a device is usually provided with a stand whose height can be adjusted for stable installation / fixation and prevention of falling. However, the adjustment of this stand is rather difficult and cumbersome, and may be neglected for proper installation or not used at all. As a countermeasure, there is a technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-56762.
However, this is a technique in which the rotation axis of the caster is shifted from the center of the caster and decentered, so that the caster is fixed without a stand. In this case, since the casters are eccentric, the casters cannot rotate smoothly during the movement of the apparatus. Therefore, particularly heavy color machines and high-speed machines require extremely large labor.
A first object of the present invention is to provide good usability because the height of the operation unit is low, to enable stable installation and stationary without providing a separate component such as a stand, and to achieve high performance and reliability. An object of the present invention is to provide a high-noise, low-noise image forming apparatus.
A second object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which the height of the caster can be easily adjusted to reduce the height of the operation unit.
A third object of the present invention is to provide an image forming apparatus which can be stably installed and fixed on an installation surface in any state, and can always maintain high image quality and high reliability.
A fourth object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can be installed and fixed more stably.
A fifth object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of selecting an optimum apparatus moving means depending on the condition and purpose of the apparatus movement.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention according to the first aspect, in an image forming apparatus in which a caster is provided on a bottom surface of the apparatus, a height-adjustable caster is provided, and the caster is completely housed inside the apparatus. The image forming apparatus is the most main feature.
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, all the casters are connected by drive transmission means such as a chain or a belt, and the main features are that they move in conjunction with each other.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the second aspect, a main feature is that the height of each caster can be adjusted.
According to a fourth aspect of the invention, in the image forming apparatus of the first aspect, a main feature is that a high friction member is provided on a bottom surface of the apparatus.
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, a main feature is that a concave portion that allows use of a forklift is provided on a side surface near the bottom surface of the image forming apparatus.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side view showing a first embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a detailed view showing the vicinity of the caster according to the first embodiment of FIG.
[0006]
1 and 2, reference numeral 2 is a caster, 3 is an installation surface, 4 is a housing, 5 is an adjustment knob for adjusting the caster height, and 6 is a caster main shaft. In the present invention, in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer in which the caster 2 is provided on the bottom of the apparatus for moving the apparatus, by turning the adjustment knob 5, the caster main shaft 6 provided with a screw rotates in conjunction with the adjustment knob 5. And the caster height can be adjusted. Then, the casters 2 can be completely housed inside the apparatus. The adjustment knob 5 and the caster main shaft 6 constitute a height adjustment mechanism.
That is, a bracket 20 having a female screw screwed to a male screw portion 6a provided on the outer periphery of the caster main shaft 6 is fixed to the housing 4 side. On the other hand, the caster 2 has a main body 25 supported by the caster main shaft 6, a shaft 26 provided on the main body 25, and a rotating body 27 rotatably supported by the shaft 26. By rotating the adjustment knob 5 in the forward and reverse directions, the caster main shaft 6 can be rotated to cause the entire caster 2 to protrude downward or to be retracted. An opening, an opening / closing door, and the like for exposing the adjustment knob 5 to an appropriate position in the housing to enable the operation are provided, so that the operation can be performed.
By completely storing the caster 2 inside the apparatus after the apparatus is installed, the height of the apparatus is reduced, and at the same time the height of the operation unit is reduced, so that the image forming apparatus is easy to use for the user.
In particular, when the weight is very heavy, such as a color machine or a high-speed machine, it may be difficult to push and move the apparatus. 50 mm is a forklift insertion space. Therefore, in a color machine or a high-speed machine, after the apparatus is installed, the casters 2 are housed inside the apparatus, so that the apparatus height is greatly reduced and the usability is improved.
In addition, when it is desired to slightly move the apparatus for maintenance or the like after the installation, the caster 2 can be slightly moved out of the storage state inside the apparatus, and it is possible to cope with a slight movement. From a different point of view, the space normally reserved as a forklift insertion space can be used as a component mountable area, and as a result, performance is improved.
Furthermore, when the apparatus is installed, the bottom surface of the apparatus is directly mounted on the installation surface 3, so that the apparatus can be stably installed and settled, which is effective as a measure for preventing overturning, and eliminates the need to provide a separate component such as a stand. In addition, since the access to the bottom of the device after the installation of the device is completely blocked, sound leakage from the bottom of the device can be prevented, and further, foreign substances can be prevented from entering from the bottom of the device. it can.
[0007]
FIG. 3 is a schematic side view showing a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. FIG. 4 is a diagram of the drive transmission unit according to the second embodiment of FIG. 3 as viewed from above. 3 and 4, reference numeral 7 denotes a gear, and 8 denotes a drive transmission means such as a chain or a belt.
In the second embodiment, all the casters 2 provided on the bottom of the apparatus are connected by drive transmission means 8 such as a chain or a belt as shown in the figure. A gear 7 is fixed to a caster main shaft 6 provided on each caster 2, and each gear 7 is connected by a drive transmission unit 8. Although not shown, the other casters 2 are not provided with the adjustment knob 5, and are constituted by a caster main shaft 6 and a gear 7 without the adjustment knob.
Therefore, by turning the caster height adjustment knob 5 provided at one place, all the casters 2 move in conjunction with each other, so that the height adjustment of the casters 2 becomes easy.
FIG. 5 is a schematic side view showing a third embodiment of the image forming apparatus according to the present invention. FIG. 6 is a diagram of the drive transmission unit according to the third embodiment of FIG. 5 as viewed from above. 5 and 6, reference numeral 9 denotes a gear, and reference numeral 10 denotes a caster height adjusting knob.
In the third embodiment, the caster height adjustment knob 10 is provided at one position as a knob for simultaneous adjustment, and is integrated with the gear 9. A caster height adjustment knob 5 is provided on each caster 2 as an individual adjustment knob. The caster height adjustment knob 5 is integrated with the caster main shaft 6, but the gear 7 is provided between the caster main shaft 6 and a torque limiter (not shown). )).
After installing the apparatus, the user turns all the casters 2 in conjunction with each other by turning the adjustment knob 10 for simultaneous adjustment, and stores the casters 2 inside the apparatus. However, when it is desired to finely adjust each caster 2 individually according to the state of the installation surface, the rotation of the simultaneous adjustment knob 10 is locked by a stopper (not shown).
Thereafter, by turning only the individual adjustment knob 5 of the caster 2 which needs to be adjusted, the gear 7 of the caster 2 does not rotate but only the caster main shaft 6 rotates, and the height of each caster is individually adjusted. it can. Therefore, stable installation / fixation can be performed on the installation surface in any state, and high image quality and high reliability can always be maintained.
[0008]
FIG. 7 is a schematic perspective view of the bottom of the image forming apparatus according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 8 is a side view showing the bottom surface of the apparatus according to the fourth embodiment of FIG. 7 and 8, reference numeral 1 denotes a bottom surface of the device, and 11 denotes a high friction member provided on the bottom surface 1 of the device.
In the fourth embodiment, for example, as shown in FIG. 7, high friction members 11 are provided at four corners of the apparatus bottom surface 1. For this reason, when the caster 2 is completely housed in the apparatus as shown in FIG. 8 after the apparatus is installed, the high friction member 11 comes into contact with the installation surface 3 to enable more stable installation and stationary. be able to.
FIG. 9 is a schematic side view of the bottom of the image forming apparatus according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 10 is a side view showing a state where the casters are housed inside the apparatus in the fifth embodiment of FIG. 9 and 10, reference numeral 12 is a groove for inserting a forklift.
In the fifth embodiment, a groove (recess) 12 into which a fork portion of a forklift can be inserted is provided in a side portion near the bottom of the device when the forklift is used, so that the caster 2 is completely stored after installation. It is possible to move the device while keeping the position. This makes it possible to select an optimal device moving means depending on the condition and purpose of the device movement.
[0009]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect, in the image forming apparatus in which the casters are provided on the bottom surface of the apparatus, the height is adjustable and the casters are completely housed inside the apparatus. The height of the device after installation is reduced. At the same time, the height of the operation unit is reduced, so that the device is easy to use for the user, and an image forming apparatus that can be stably installed and fixed without providing another component such as a stand is provided.
In other words, the space secured as a forklift insertion space can be used as a component mountable area, so that an image forming apparatus having high performance can be provided. Further, since the access to the bottom of the device after the installation of the device is completely shut off, it is possible to prevent sound from leaking from the bottom of the device, and further to prevent entry of foreign matter from the bottom of the device. A forming device is provided.
According to the second aspect, all the casters are connected by drive transmission means such as a chain or a belt and move in conjunction with each other, so that it is easy to adjust the caster height, which is means for reducing the height of the operation unit. A forming device can be provided.
According to the third aspect, since the height of each caster can be adjusted, stable installation and stationary can be performed on the installation surface in any state, and high image quality and high reliability are always maintained. Image forming apparatus is provided.
According to the fourth aspect, since the high friction member is provided on the bottom surface of the apparatus, it is possible to provide an image forming apparatus that can be more stably installed and fixed.
According to the fifth aspect, since the concave portion enabling the use of the forklift is provided on the side surface portion near the bottom surface of the apparatus, the apparatus can be moved while the casters are completely housed after installation, and the apparatus can be moved. Provided is an image forming apparatus capable of selecting an optimal device moving unit depending on conditions and purposes.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic side view showing a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a detailed view showing the vicinity of a caster according to the first embodiment of FIG.
FIG. 3 is a schematic side view showing a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 4 is a diagram of the drive transmission unit according to the second embodiment of FIG. 3 as viewed from above.
FIG. 5 is a schematic side view showing a third embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a diagram of the drive transmission unit according to the third embodiment of FIG. 5 as viewed from above.
FIG. 7 is a schematic perspective view of the bottom of the image forming apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a side view showing a bottom surface of the apparatus according to the fourth embodiment of FIG.
FIG. 9 is a schematic side view of the bottom of the image forming apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a side view showing a state in which the casters are housed inside the device in the fifth embodiment of FIG.
FIG. 11 is a bottom perspective view showing a conventional example of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer provided with casters on the bottom surface.
FIG. 12 is a schematic side view of the conventional example of FIG. 11;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Device bottom surface, 2 casters, 3 installation surfaces, 4 housings, 5 adjustment knobs, 6 caster spindles, 7 gears, 8 drive transmission means, 9 gears, 10 adjustment knobs, 11 high friction members, 12 grooves (concave)
