JP2004015927A

JP2004015927A - Fillet cutter for cable with fillet

Info

Publication number: JP2004015927A
Application number: JP2002167093A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Yonezawa; 米澤　勉; Masahiro Imahashi; 今橋　昌裕; Yoshihiro Narita; 成田　芳大; Mamoru Ohashi; 大橋　守; Tadashi Horiguchi; 堀口　正
Original assignee: Hitachi Cable Ltd
Current assignee: Hitachi Cable Ltd
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2022-06-07
Also published as: JP3888234B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fillet cutter which can cut off a fillet easily and properly and is high in safety, and can cut off upper and lower fillets at the same time. <P>SOLUTION: This fillet cutter is equipped with split block bodies 2a and 2b which have inner faces made in roughly the same form as the outline of a cable 53 with a fillet and are made in two-piece structures so as to catch the cable 53 with fillets, a coupling member 6 which couples the fellow divided bodies 2a and 2b capably of changing the mutual space, a cutting edge 16 whose tip edge advances to and retreats from the inside of the divided blocks 2a and 2b, an energizing means 25 which energizes the cutting edge 16 in the advancing direction into the divided bodies 2a and 2b, and a quantity-of-bite adjusting means 30 which adjusts the quantity of advance into the divided block bodies 2a and 2b of the tip edge 21 by regulating the turn range of the cutting edge 16. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒレ付電線のヒレ切除を容易かつ適切に行えるように改良したヒレ切除工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、寒冷地で使用するための電線として、電線の外周に雪が付着しづらくするために絶縁体の表面にヒレを設けた難着雪ヒレ付電線が知られている。
【０００３】
このヒレ付電線は、図８（ａ）に示すように、導体５０と、その導体５０を覆う円状の絶縁体５１と、絶縁体５１の表面から径方向外側に突出して形成され、絶縁体５１の長手方向（紙面前後方向）に延びるヒレ５２とを有している。図８（ａ）に示したヒレ付電線５３は、絶縁体５１の上下２ヶ所にヒレ５２を有している。
【０００４】
ところで、このヒレ付電線５３を使用する際には、その端部から所定距離間のヒレ５２を切除する必要がある。
【０００５】
そこで従来は、図９に示すような形状のナイフ５４を用いてヒレ５２を切除していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ナイフ５４によるヒレ切除作業は熟練性が必要とされ、ヒレ５２を均一に切除することが困難であった。例えば、図８（ｂ）に示すように、ヒレ５２のみならず、その下の絶縁体５１まで切除してしまったり、逆に、ヒレ５２の根本部が残ってしまうなど、いわゆる切除ムラが生じる場合があったのである。
【０００７】
また通常、ヒレ付電線５３は、図１０に示すように、ドラム５５に巻かれた状態で保管されているが、このヒレ付電線５３の下側に位置するヒレ５２ｂを切除しようとした場合、作業者からヒレ５２ｂが見えずらく手探りでの作業となるため、より困難な作業となる。特に、難着雪ヒレ付電線は剛性が大きく捻ることが困難であるため、視界の悪い状態で作業せざるを得ない。
【０００８】
また、ナイフ５４は刃がむき出しになっているため、ヒレ５２からナイフ５４が外れた場合などに作業者の手を傷つける虞もある。
【０００９】
更に、ナイフ５４によりヒレ５２を切除する場合、上下のヒレ５２を一本ずつ切除する必要があるため作業効率が悪く、切除作業に時間がかかるといった問題もあった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、容易かつ適切にヒレを切除でき、安全性が高く、また上下のヒレを同時に切除できるヒレ切除工具を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、ヒレ付電線の外形と略同形状に形成された内面を有し、その内面で上記ヒレ付電線を挟み込むべく２分割構造に形成された分割ブロック体からなる工具本体と、分割ブロック体同士を互いの間隔を変更可能に連結する連結部材と、上記分割ブロック体に回動自在に取り付けられ、それが回動することによってその刃先が上記分割ブロック体の内側に対して進出又は後退する切断刃と、上記切断刃を、その刃先が上記分割ブロック体の内側に進出する方向に付勢する付勢手段と、上記切断刃の回動範囲を規制し、上記刃先の上記分割ブロック体の内側への進出量を調整する食い込み量調整手段とを備えたものである。
【００１２】
ここで、上記食い込み量調整手段は、上記切断刃の刃先が上記ヒレ付電線のヒレの根本部まで食い込むように調整されることが好ましい。
【００１３】
また、上記切断刃は、上記分割ブロック本体の前面部に回動自在に設けられ、上記食い込み量調整手段は、上記分割ブロック本体に形成されたねじ穴と、そのねじ穴に螺合され、先端部が上記分割ブロック本体の前面部から突出すると共に、その突出量が調節可能な押さえねじからなり、上記切断刃が所定角度回動すると、上記押さえねじの先端部と上記切断刃とが係合するようにしても良い。
【００１４】
また、上記連結部材は、上記分割ブロック体それぞれに形成されたブラケット部と、一方の分割ブロック体のブラケット部に形成されたねじ穴と、他方の分割ブロック体のブラケット部に形成されたボルト挿通穴と、上記ボルト挿通穴に分割ブロック体の外側から挿通され、かつ先端部が上記ねじ穴に螺合されるボルトと、そのボルトのボルトヘッドと上記ボルト挿通穴が形成されたブラケット部との間に介設された弾性部材とで構成されるようにしても良い。
【００１５】
また、上記切断刃の上記刃先が、上記ヒレ付電線の上記絶縁体とほぼ同じ曲率で湾曲するようにしても良い。
【００１６】
また、上記切断刃を覆うように、上記分割ブロック体に安全カバーを取り付けることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１８】
図１は本実施形態に係るヒレ切除工具の斜視図であり、図２はその正面断面図であり、図３はその部分拡大側面断面図である。なお、図１では、明瞭化のために、安全カバー３５を分解した状態で示している。
【００１９】
図に示すように、ヒレ切除工具１は、上下２ヶ所にヒレ５２が形成されたヒレ付電線５３を、上下方向から挟み込むように２分割構造に形成された分割ブロック体２ａ，２ｂからなる工具本体３を有している。各分割ブロック体２ａ，２ｂはそれぞれ、ヒレ付電線５３の上下半分の外形とほぼ同形状の内面を有している。即ち、図２に示すように、分割ブロック体２ａ，２ｂの内面は、ヒレ付電線５３の絶縁体５１とほぼ同じ曲率で湾曲した電線収容部４と、ヒレ付電線５３のヒレ５２とほぼ同形状に形成されたヒレ収容溝５とを有している。
【００２０】
これら分割ブロック体２ａ，２ｂは、連結部材６を介して互いの間隔を若干変更可能に連結され、それによって、分割ブロック体２ａ，２ｂ間にヒレ付電線５３の収容スペース７が形成される。
【００２１】
ここで、ヒレ付電線５３を収容スペース７内に挿入する際に容易に挿入できるようにするために、収容スペース７のサイズがヒレ付電線５３のサイズよりも若干大きくなるように、各分割ブロック体２ａ，２ｂの内面形状が設定される。本実施形態では、分割ブロック体２ａ，２ｂの内面によって形成される収容スペース７の電線収容径Ｄが、図８（ａ）に示すヒレ付電線５３の絶縁体５１の直径ｄよりも０．５ｍｍ大きく、収容スペース７のヒレ収容溝５の高さＨが、図８（ａ）に示すヒレ高さｈよりも０．３ｍｍ大きく、収容スペース７のヒレ収容溝５の幅Ｗが、図８（ａ）に示すヒレ幅ｗよりも０．３ｍｍ大きくなるように設定される。
【００２２】
なお、本発明はこれらの寸法について制約を受けるものではないが、収容スペース７のサイズをあまり大きくしすぎると、その内部に収容したヒレ付電線５３との間にガタが発生し、ヒレ５２を適切に切除することが困難になるため、大きなガタの生じない範囲で設定することが好ましい。
【００２３】
分割ブロック体２ａ，２ｂ同士を連結する連結部材６は、各分割ブロック体２ａ，２ｂの両側部に形成されたブラケット部８ａ，８ｂと、下側の分割ブロック体２ｂのブラケット部８ｂに形成されたねじ穴９と、上側の分割ブロック体２ａのブラケット部８ａに開口形成されたボルト挿通穴１０と、そのボルト挿通穴１０内に外側（上側）から挿通され、下側分割ブロック体２ｂのブラケット部８ｂのねじ溝９に螺合された連結ボルト１１と、この連結ボルト１１のボルトヘッド１１ａと上側分割ブロック体２ａのブラケット８ａとの間に介設された弾性部材（ここでは、コイルバネ）１２とからなる。
【００２４】
これによって、下側分割ブロック体２ｂは連結ボルト１１と一体的に連結され、上側分割ブロック体２ａは連結ボルト１１の軸部１１ｂに沿って上下方向に移動できるようになっている。上側分割ブロック体２ａが上下方向に移動することによって、分割ブロック体２ａ，２ｂ同士の間隔が調節・変更される。
【００２５】
また、上側分割ブロック体２ａはコイルバネ１２によって下側分割ブロック体２ｂと接近する方向に付勢されている。従って、分割ブロック体２ａ，２ｂ間の収容スペース７にヒレ付電線５３を収容すると、上側分割ブロック体２ａの内面がコイルバネ１２の付勢力によってヒレ付電線５３に対して適切な押付力で当接される。
【００２６】
そして、ヒレ付電線５３を収容スペース７内に挿入するときに、ヒレ付電線５３の外径のばらつきや変形などによってその外径が変化した場合、上側分割ブロック体２ａが連結ボルト１１の軸部１１ｂに沿って上下に移動する。この結果、分割ブロック体２ａ，２ｂの間隔が変化してヒレ付電線５３の外径変化を吸収する。なお、ねじ穴９を上側の分割ブロック体２ａのブラケット部８ａに形成すると共に、ボルト挿通穴１０を下側の分割ブロック体２ｂのブラケット部８ｂに形成し、下側の分割ブロック体２ｂが連結ボルト１１に対して上下に移動できるようにしても良いことは勿論である。
【００２７】
図３に示すように、分割ブロック体２ａ，２ｂの内面（図では上側分割ブロック体２ａのみ示す）の前後方向両端部１４には面取加工が施されており、ヒレ付電線５３の挿入を容易にすると共に、ヒレ付電線５３を挿入する際にヒレ付電線５３を傷つけることを防止している。
【００２８】
さて、図１に示すように、分割ブロック体２ａ，２ｂの前面部１５において、分割ブロック体２ａ，２ｂ内面のヒレ溝５と対応した位置には、ヒレ付電線５３のヒレ５２を切除するための切断刃１６が設けられている。切断刃１６は、分割ブロック体２ａ，２ｂの前面部１５に設けられた取付ブラケット１７にピン１８を介して回動自在に設けられた基部１９と、その基部１９に固定された刃部２０とからなる。刃部２０は、図３に示すように、先端部の刃先２１と、本体部２２と、後述する食い込み量調整手段３０と係合する回動規制部２３とを有している。
【００２９】
切断刃１６がピン１８を中心に回動すると、刃部２０の刃先２１が分割ブロック体２ａ，２ｂの内側（収容スペース７側）に対して進出又は後退するようになっている。即ち、切断刃１６が図３中矢印Ａで示す方向に回動すると刃先２１が分割ブロック体２ａ，２ｂの内側方向に進出し、逆に矢印Ｂで示す方向に回動すると刃先２１が分割ブロック体２ａ，２ｂの内側に対して後退、即ち、分割ブロック体２ａ，２ｂの外側方向へ移動する。
【００３０】
図１に示すように、切断刃１６の刃先２１はヒレ付電線５３の絶縁体５１とほぼ同じ曲率で湾曲している。これによって、ヒレ付電線５３の絶縁体５１を傷つけることなく、ヒレ５２のみを正確に切断できる。
【００３１】
切断刃１６は、ピン１８の外周部に設けられた押さえバネ（付勢手段）２５によって、その刃先２１が分割ブロック体２ａ，２ｂの内側に進出する方向（図３中矢印Ａで示す方向）に付勢されている。従って、ヒレ付電線５３を収容スペース７内に収容したときに、切断刃１６の刃先２１はヒレ付電線５３のヒレ５２に食い込む方向に付勢されることになる。
【００３２】
図３に示すように、ヒレ切除工具１は更に、切断刃１６の回動範囲を規制し、それによって切断刃１６の刃先２１の、分割ブロック体２ａ，２ｂの内側への進出量を調整する食い込み量調整手段３０を備えている（図３では上側分割ブロック体２ａに設けられた食い込み量調整手段３０のみが示されている）。本実施形態の食い込み量調整手段３０は、分割ブロック体２ａ，２ｂを前後方向に貫通するねじ穴３１と、そのねじ穴３１に分割ブロック体２ａ，２ｂの後面３３側から螺合され、先端部が分割ブロック体２ａ，２ｂの前面部１５から突出した押さえねじ３２とからなる。
【００３３】
切断刃１６が、図中矢印Ａで示す方向、即ち、刃先２１がヒレ付電線５３のヒレ５２に食い込む方向に所定角度回動すると、押さえねじ３２の先端部と切断刃１６の回動規制部２３とが係合し、切断刃１６はそれ以上回動することができなくなる。これが、切断刃１６の回動限界である。そして、このときの刃先２１の位置がヒレ付電線５３のヒレ５２への食い込み限界である。押さえねじ３２を回転させて分割ブロック体２ａ，２ｂの前面部１５からの突出量を変更することによって、切断刃１６の回動範囲を調整できる。
【００３４】
切断刃１６の回動範囲は、刃先２１が収容スペース７内に収容されたヒレ付電線５３のヒレ５２の根本部まで食い込むように調節される。これによって、切断刃１６は正確にヒレ５２のみを切除することができ、ヒレ付電線５３の絶縁体５１まで除去してしまったり、ヒレ５２の一部を残してしまうといった切除ムラが生じることはない。
【００３５】
更に、ヒレ切除工具１は、図１に示すように、切断刃１６を覆うように形成された安全カバー３５を備えている。安全カバー３５は、箱状に形成され、ヒレ付電線５３の絶縁体５１とほぼ同じ曲率で形成された電線収容部３６と、切断刃１６によって切断されたヒレ５２を逃がすための逃がし溝３７とを有している。安全カバー３５は止めねじ４０により分割ブロック体２ａ，２ｂにそれぞれ固定される。
【００３６】
次に、本実施形態のヒレ切除工具１を用いたヒレ切除方法を説明する。
【００３７】
最初に、切除すべきヒレ付電線５３のヒレ高さに合わせて、刃先２１の分割ブロック体２ａ，２ｂの内側への進出限界（ヒレ５２への食い込み限界）がヒレ５２の根本部に位置するように、押さえねじ３２の突出量、即ち、切断刃１６の回動範囲を調節する。
【００３８】
そして、図４に示すように、ヒレ付電線５３の端部にヒレ切除工具１を位置させ、ヒレ付電線５３を分割ブロック体２ａ，２ｂの後面部３３側から収容スペース７内に挿入する。このとき、ヒレ付電線５３のヒレ５２の位置と、ヒレ切除工具１の分割ブロック体２ａ，２ｂ内面のヒレ溝５の位置とを合わせる。切断刃１６は押さえバネ２５の付勢力によって回動限界まで回動されている。従って、切断刃１６の刃先２１は分割ブロック体２ａ，２ｂの内側（収容スペース７側）の進出限界に位置する。
【００３９】
ヒレ付電線５３を収容スペース７内に挿入していくと、ヒレ付電線５３の外周部が切断刃１６の本体２２に突き当たり、図５に示すように、切断刃１６を押さえバネ２５の付勢力に対向して分割ブロック体２ａ，２ｂの外側（矢印Ｂ方向）へと回動させる。これにより、切断刃１６の刃先２１が後退し、ヒレ付電線５３の挿入が可能となる。
【００４０】
そして、切断刃１６の刃先２１が、ヒレ付電線５３の端部からヒレ除去距離Ｌを隔てた位置に位置するまでヒレ切除工具１を移動させる。
【００４１】
次に、図６に示すように、ヒレ切除工具１をヒレ付電線５３の端部側に向かってこれまでとは逆方向に移動させる。そうすると、押さえバネ２５の付勢力によって切断刃１６がピン１８を中心に回動（矢印Ａ方向）して刃先２１が収容スペース７側へ進出し、ヒレ付電線５３のヒレ５２に食い込む。切断刃１６が所定角度回動すると、回動規制部２３が押さえねじ３２の先端部と係合し、切断刃１６の回動が規制される。このとき、刃先２１はヒレ付電線５３のヒレ５２の根本部に位置する。
【００４２】
そして、この状態でヒレ切除工具１をヒレ付電線５３の端部方向へと移動すると、上下分割ブロック体２ａ，２ｂの各切断刃１６が、それぞれヒレ付電線５３の上下のヒレ５２を同時に切除する。
【００４３】
このように、本実施形態のヒレ切除工具によれば、容易かつ正確にヒレの切除作業を実行できる。
【００４４】
また、分割ブロック体２ａ，２ｂ同士の間隔を変更できるため、ヒレ付電線５３の挿入を容易に行うことができる。
【００４５】
また、図１０に示すようにドラム５５に巻かれているヒレ付電線５３の下側のヒレ５２ｂを切除する場合などのように、視界の悪い状態での作業であっても、ヒレ付電線５３を収容スペース７に挿入する際にそのヒレ５２とヒレ切除工具１のヒレ溝５とを合わせておけば、切断刃１６がヒレ５２から外れることはなく、容易かつ確実にヒレ５２を切除できる。
【００４６】
また、切断刃１６の刃先２１のヒレ５２への食い込み量が食い込み量規制手段３０により規制されるため、特に慎重な作業をしなくても確実にヒレ５２のみを切除できる。
【００４７】
作業に熟練性を必要としないため、作業者が異なっても常に品質の良いヒレ切除作業が行える。
【００４８】
２ヶ所のヒレ５２を１回の動作で同時に切除できるため効率が良く、作業時間を短縮できる。
【００４９】
切断刃１６がヒレ５２から外れる虞がなく、また安全カバー３５によって覆われているため安全性が非常に高い。
【００５０】
モータ等動力源を必要としないため、低コストで提供できる。
【００５１】
次に、本発明の他の実施形態を説明する。
【００５２】
図７に示したヒレ切除工具４０は、２分割構造に形成された分割ブロック体４１ａ，４１ｂ同士をリンク機構４２及びコイルばね４３を介して連結したものである。
【００５３】
リンク機構４２が回動することで分割ブロック体４１ａ，４１ｂ同士の間隔を変更・調整できる。また、コイルバネ４３によって両分割ブロック体４１ａ，４１ｂは互いに接近する方向に付勢される。この形態においても、図１のヒレ切除工具１と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
このように、本発明の連結機構は図１に示したものに限定されず、分割ブロック体同士の間隔を変更・調節できるように連結できるものであれば良い。
【００５５】
更に、切断刃の回動範囲を規制する食い込み量調整手段についても図３に示したものに限定はされず、様々な手段を用いることができる。
【００５６】
また、本発明は上下２ヶ所にヒレを有するヒレ付電線のヒレを切除するものに限定されず、１ヶ所や３ヶ所以上にヒレを有するタイプのヒレ付電線のヒレを切除するように適用できることは勿論である。
【００５７】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、以下に示す如く優れた効果を発揮するものである。
【００５８】
１）ヒレを容易かつ適切に切除できる（熟練性を必要としない）。
【００５９】
２）２本のヒレを同時に作業できるため、作業効率が向上する。
【００６０】
３）安全性が高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るヒレ切除工具の斜視図である。
【図２】図１のヒレ切除工具の正面断面図である。
【図３】図１のヒレ切除工具の部分拡大側面図である。
【図４】ヒレ切除工具をヒレ付電線の端部に配置した状態を示す側面断面図である。
【図５】ヒレ付電線をヒレ切除工具内に挿入した状態を示す側面断面図である。
【図６】ヒレ切除工具によりヒレ付電線のヒレを切除する状態を示す側面断面図である。
【図７】本発明の他の実施形態に係るヒレ切除工具の斜視図である。
【図８】（ａ）はヒレ付電線の断面図である。
（ｂ）はヒレ付電線の絶縁体まで切除してしまった状態を示す断面図である。
【図９】従来のヒレ切除作業に使用していたナイフの斜視図である。
【図１０】ドラムに巻かれたヒレ付電線を示す図である。
【符号の説明】
１　ヒレ切除工具
２ａ　上側分割ブロック体
２ｂ　下側分割ブロック体
３　工具本体
６　連結部材
１２　コイルバネ（弾性部材）
１６　切断刃
２１　刃先
２５　押さえバネ（付勢手段）
３０　食い込み量調整手段
３５　安全カバー
５１　絶縁体
５２　ヒレ
５３　ヒレ付電線[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fin cutting tool improved so as to easily and appropriately perform fin cutting of a finned electric wire.
[0002]
[Prior art]
For example, as an electric wire for use in a cold region, a wire with a hard-to-snow fin provided with a fin on the surface of an insulator to prevent snow from adhering to the outer periphery of the electric wire is known.
[0003]
As shown in FIG. 8A, the finned electric wire is formed by forming a conductor 50, a circular insulator 51 covering the conductor 50, and protruding radially outward from the surface of the insulator 51. And a fin 52 extending in the longitudinal direction (the front-rear direction of the paper) of FIG. The finned electric wire 53 shown in FIG. 8A has fins 52 at two locations above and below the insulator 51.
[0004]
By the way, when using the finned electric wire 53, it is necessary to cut off the fin 52 at a predetermined distance from its end.
[0005]
Therefore, conventionally, the fin 52 was cut off using a knife 54 having a shape as shown in FIG.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the fin cutting operation using the knife 54 requires skill, and it has been difficult to uniformly cut the fins 52. For example, as shown in FIG. 8B, not only the fin 52 but also the insulator 51 thereunder is cut off, or conversely, the root of the fin 52 remains, so-called uneven cutting occurs. There were cases.
[0007]
Usually, the finned wire 53 is stored in a state of being wound around a drum 55 as shown in FIG. 10, but when the fin 52b located below the finned wire 53 is to be cut off, Since the fin 52b is difficult to see from the operator, the groping operation is performed, so that the operation is more difficult. In particular, since a wire with fins that is difficult to arrive at snow fins has a large rigidity and is difficult to twist, work must be performed in a state of poor visibility.
[0008]
Further, since the knife 54 is exposed, the operator's hand may be hurt when the knife 54 comes off from the fin 52.
[0009]
Furthermore, when the fins 52 are cut off by the knife 54, the upper and lower fins 52 need to be cut off one by one, so that there is a problem that the working efficiency is poor and the cutting operation takes time.
[0010]
Then, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to provide a fin cutting tool which can easily and appropriately cut fins, has high safety, and can cut both upper and lower fins at the same time.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention relates to a divided block body having an inner surface formed in substantially the same shape as the outer shape of the finned wire, and formed into a two-part structure to sandwich the finned wire on the inner surface. A tool body, a connecting member for connecting the divided block bodies to each other so as to change the distance therebetween, and a rotatable attachment to the divided block body. A cutting blade that advances or retreats to the inside, an urging means that urges the cutting blade in a direction in which the cutting edge advances to the inside of the divided block body, and regulates a rotation range of the cutting blade, A bite amount adjusting means for adjusting the amount of advance of the cutting edge into the inside of the divided block body.
[0012]
Here, it is preferable that the biting amount adjusting means is adjusted so that the cutting edge of the cutting blade bites into the base of the fin of the finned electric wire.
[0013]
The cutting blade is rotatably provided on the front surface of the divided block main body, and the biting amount adjusting means is screwed into a screw hole formed in the divided block main body, and is screwed into the screw hole. A part is formed from a front part of the divided block main body and comprises a holding screw whose projection amount is adjustable. When the cutting blade rotates by a predetermined angle, the tip end of the holding screw engages with the cutting blade. You may do it.
[0014]
Further, the connecting member includes a bracket portion formed in each of the divided block members, a screw hole formed in the bracket portion of one of the divided block members, and a bolt insertion formed in the bracket portion of the other divided block member. Hole, a bolt inserted into the bolt insertion hole from the outside of the divided block body, and a tip of which is screwed into the screw hole, and a bolt head of the bolt and a bracket portion in which the bolt insertion hole is formed. An elastic member interposed therebetween may be used.
[0015]
Further, the cutting edge of the cutting blade may be curved with substantially the same curvature as the insulator of the finned wire.
[0016]
Preferably, a safety cover is attached to the divided block so as to cover the cutting blade.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0018]
FIG. 1 is a perspective view of a fin cutting tool according to the present embodiment, FIG. 2 is a front sectional view thereof, and FIG. 3 is a partially enlarged side sectional view thereof. In FIG. 1, the safety cover 35 is shown in an exploded state for clarity.
[0019]
As shown in the figure, the fin cutting tool 1 is a tool composed of divided block bodies 2a and 2b formed in a two-part structure so as to sandwich a finned electric wire 53 having fins 52 formed at two upper and lower portions from above and below. It has a main body 3. Each of the divided block bodies 2a and 2b has an inner surface having substantially the same shape as the outer shape of the upper and lower halves of the finned wire 53. That is, as shown in FIG. 2, the inner surfaces of the divided block bodies 2 a and 2 b are substantially the same as the wire accommodating portion 4 curved at substantially the same curvature as the insulator 51 of the finned wire 53 and the fin 52 of the finned wire 53. And a fin receiving groove 5 formed in a shape.
[0020]
These divided block bodies 2a and 2b are connected to each other via a connecting member 6 so that the distance between them can be slightly changed, whereby a space 7 for accommodating the finned wire 53 is formed between the divided block bodies 2a and 2b.
[0021]
Here, in order to easily insert the finned wire 53 into the accommodation space 7, each divided block is set so that the size of the accommodation space 7 is slightly larger than the size of the finned wire 53. The inner surface shapes of the bodies 2a and 2b are set. In the present embodiment, the wire housing diameter D of the housing space 7 formed by the inner surfaces of the divided block bodies 2a and 2b is 0.5 mm larger than the diameter d of the insulator 51 of the finned wire 53 shown in FIG. The height H of the fin accommodation groove 5 of the accommodation space 7 is 0.3 mm larger than the fin height h shown in FIG. 8A, and the width W of the fin accommodation groove 5 of the accommodation space 7 is as shown in FIG. It is set to be 0.3 mm larger than the fin width w shown in a).
[0022]
Although the present invention is not restricted by these dimensions, if the size of the housing space 7 is too large, play is generated between the housing space 7 and the finned wire 53 housed therein, and the fins 52 are removed. Since it is difficult to perform appropriate resection, it is preferable to set the range within a range that does not cause large backlash.
[0023]
The connecting members 6 for connecting the divided block bodies 2a and 2b are formed on bracket portions 8a and 8b formed on both sides of each divided block body 2a and 2b, and on a bracket portion 8b of the lower divided block body 2b. Screw hole 9, a bolt insertion hole 10 formed in the bracket portion 8a of the upper divided block body 2a, and a bracket of the lower divided block body 2b which is inserted into the bolt insertion hole 10 from outside (upper side). A connecting bolt 11 screwed into the screw groove 9 of the portion 8b, and an elastic member (here, a coil spring) 12 interposed between the bolt head 11a of the connecting bolt 11 and the bracket 8a of the upper divided block 2a. Consists of
[0024]
Thereby, the lower divided block body 2b is integrally connected to the connecting bolt 11, and the upper divided block body 2a can move in the vertical direction along the shaft portion 11b of the connecting bolt 11. By moving the upper divided block body 2a in the vertical direction, the distance between the divided block bodies 2a and 2b is adjusted and changed.
[0025]
The upper divided block 2a is urged by the coil spring 12 in a direction approaching the lower divided block 2b. Therefore, when the finned wire 53 is accommodated in the accommodation space 7 between the divided block bodies 2a and 2b, the inner surface of the upper divided block body 2a is brought into contact with the finned wire 53 with an appropriate pressing force by the urging force of the coil spring 12. Is done.
[0026]
If the outer diameter of the finned wire 53 changes due to variation or deformation of the outer diameter of the finned wire 53 when the finned wire 53 is inserted into the accommodation space 7, the upper divided block body 2 a It moves up and down along 11b. As a result, the interval between the divided block bodies 2a and 2b changes to absorb the change in the outer diameter of the finned wire 53. A screw hole 9 is formed in the bracket 8a of the upper divided block 2a, a bolt insertion hole 10 is formed in the bracket 8b of the lower divided block 2b, and the lower divided block 2b is connected. It goes without saying that the bolt 11 can be moved up and down.
[0027]
As shown in FIG. 3, the front and rear ends 14 of the inner surfaces of the divided block bodies 2 a and 2 b (only the upper divided block body 2 a is shown in the figure) are chamfered, and the insertion of the finned electric wire 53 is performed. This facilitates the insertion and prevents the finned wire 53 from being damaged when the finned wire 53 is inserted.
[0028]
Now, as shown in FIG. 1, the fins 52 of the electric wire 53 with fins are cut off at the positions corresponding to the fin grooves 5 on the inner surfaces of the divided block bodies 2a, 2b on the front surface 15 of the divided block bodies 2a, 2b. Cutting blade 16 is provided. The cutting blade 16 includes a base 19 rotatably provided via a pin 18 on a mounting bracket 17 provided on the front surface 15 of the divided block bodies 2a and 2b, and a blade 20 fixed to the base 19. Consists of As shown in FIG. 3, the blade portion 20 has a blade edge 21 at the distal end, a main body portion 22, and a rotation restricting portion 23 that engages with a bite amount adjusting means 30 described later.
[0029]
When the cutting blade 16 rotates about the pin 18, the cutting edge 21 of the blade portion 20 advances or retracts inside the divided block bodies 2 a and 2 b (toward the storage space 7). That is, when the cutting blade 16 rotates in the direction indicated by the arrow A in FIG. 3, the cutting edge 21 advances inward of the divided block bodies 2a and 2b, and when the cutting blade 16 rotates in the direction indicated by the arrow B, the cutting edge 21 separates the divided block. It moves backward with respect to the inside of the bodies 2a and 2b, that is, moves in the outward direction of the divided block bodies 2a and 2b.
[0030]
As shown in FIG. 1, the cutting edge 21 of the cutting blade 16 is curved with substantially the same curvature as the insulator 51 of the finned wire 53. Thereby, only the fin 52 can be cut accurately without damaging the insulator 51 of the wire 53 with fins.
[0031]
The cutting blade 16 is pressed by a pressing spring (biasing means) 25 provided on the outer peripheral portion of the pin 18 so that the cutting edge 21 advances inside the divided block bodies 2a and 2b (direction indicated by an arrow A in FIG. 3). Has been energized. Accordingly, when the finned electric wire 53 is accommodated in the accommodation space 7, the cutting edge 21 of the cutting blade 16 is urged in a direction to bite into the fin 52 of the finned electric wire 53.
[0032]
As shown in FIG. 3, the fin cutting tool 1 further regulates the rotation range of the cutting blade 16, thereby adjusting the amount of advance of the cutting edge 21 of the cutting blade 16 to the inside of the divided block bodies 2a, 2b. A biting amount adjusting means 30 is provided (only the biting amount adjusting means 30 provided in the upper divided block 2a is shown in FIG. 3). The bite amount adjusting means 30 of the present embodiment includes a screw hole 31 penetrating the divided block bodies 2a, 2b in the front-rear direction, and is screwed into the screw hole 31 from the rear surface 33 side of the divided block bodies 2a, 2b. Consists of a set screw 32 protruding from the front surface 15 of the divided block bodies 2a and 2b.
[0033]
When the cutting blade 16 is rotated by a predetermined angle in a direction indicated by an arrow A in the drawing, that is, in a direction in which the cutting edge 21 bites into the fin 52 of the finned wire 53, the tip of the holding screw 32 and the rotation restricting portion of the cutting blade 16 are rotated. 23, and the cutting blade 16 cannot rotate any more. This is the rotation limit of the cutting blade 16. The position of the cutting edge 21 at this time is the limit of the bite of the finned wire 53 into the fin 52. The rotation range of the cutting blade 16 can be adjusted by rotating the holding screw 32 to change the amount of projection of the divided block bodies 2a, 2b from the front surface portion 15.
[0034]
The rotation range of the cutting blade 16 is adjusted so that the cutting edge 21 bites into the base of the fin 52 of the finned wire 53 housed in the housing space 7. As a result, the cutting blade 16 can accurately cut off only the fins 52, and the cutting blade 16 does not remove the insulator 51 of the finned wire 53 or leave a part of the fins 52. Absent.
[0035]
Further, as shown in FIG. 1, the fin cutting tool 1 includes a safety cover 35 formed so as to cover the cutting blade 16. The safety cover 35 is formed in a box shape, and has an electric wire accommodating portion 36 formed with substantially the same curvature as the insulator 51 of the electric wire 53 with a fin, an escape groove 37 for allowing the fin 52 cut by the cutting blade 16 to escape. have. The safety cover 35 is fixed to the divided block bodies 2a and 2b by set screws 40, respectively.
[0036]
Next, a fin cutting method using the fin cutting tool 1 of the present embodiment will be described.
[0037]
First, the limit of the cutting edge 21 intruding into the divided block bodies 2a and 2b (the limit of biting into the fin 52) is located at the root of the fin 52 in accordance with the fin height of the finned electric wire 53 to be cut. Thus, the amount of protrusion of the holding screw 32, that is, the range of rotation of the cutting blade 16 is adjusted.
[0038]
Then, as shown in FIG. 4, the fin cutting tool 1 is positioned at the end of the finned electric wire 53, and the finned electric wire 53 is inserted into the housing space 7 from the rear surface 33 side of the divided block bodies 2 a and 2 b. At this time, the position of the fin 52 of the finned electric wire 53 and the position of the fin groove 5 on the inner surfaces of the divided block bodies 2a and 2b of the fin cutting tool 1 are matched. The cutting blade 16 is rotated to the rotation limit by the urging force of the pressing spring 25. Therefore, the cutting edge 21 of the cutting blade 16 is located at the advance limit inside the divided block bodies 2a and 2b (on the accommodation space 7 side).
[0039]
When the finned electric wire 53 is inserted into the accommodation space 7, the outer peripheral portion of the finned electric wire 53 abuts against the main body 22 of the cutting blade 16, and as shown in FIG. Is rotated outward (in the direction of arrow B) of the divided block bodies 2a and 2b. As a result, the cutting edge 21 of the cutting blade 16 is retracted, and the finned electric wire 53 can be inserted.
[0040]
Then, the fin cutting tool 1 is moved until the cutting edge 21 of the cutting blade 16 is located at a position separated from the end of the finned wire 53 by a fin removal distance L.
[0041]
Next, as shown in FIG. 6, the fin cutting tool 1 is moved toward the end of the finned wire 53 in a direction opposite to the conventional direction. Then, the cutting blade 16 rotates about the pin 18 (in the direction of the arrow A) by the urging force of the pressing spring 25, and the cutting edge 21 advances to the housing space 7 side, and bites into the fin 52 of the finned electric wire 53. When the cutting blade 16 rotates by a predetermined angle, the rotation restricting portion 23 engages with the tip of the cap screw 32, and the rotation of the cutting blade 16 is restricted. At this time, the cutting edge 21 is located at the root of the fin 52 of the finned wire 53.
[0042]
When the fin cutting tool 1 is moved toward the end of the finned wire 53 in this state, the cutting blades 16 of the upper and lower divided block bodies 2a and 2b simultaneously cut the upper and lower fins 52 of the finned wire 53, respectively. I do.
[0043]
As described above, according to the fin removing tool of the present embodiment, the fin removing operation can be easily and accurately performed.
[0044]
Further, since the interval between the divided block bodies 2a and 2b can be changed, the finned wire 53 can be easily inserted.
[0045]
Further, even when work is performed in a state of poor visibility, such as when the fin 52b below the finned wire 53 wound on the drum 55 is cut off as shown in FIG. If the fin 52 and the fin groove 5 of the fin cutting tool 1 are aligned when the fin 52 is inserted into the accommodation space 7, the cutting blade 16 does not come off from the fin 52, and the fin 52 can be easily and reliably cut.
[0046]
Further, since the amount of biting of the cutting edge 16 of the cutting edge 16 into the fin 52 is regulated by the digging amount restricting means 30, only the fin 52 can be reliably cut off without any special work.
[0047]
Since skill is not required for the work, high quality fin removal work can always be performed even if the workers are different.
[0048]
Since two fins 52 can be cut simultaneously by one operation, the efficiency is good and the working time can be shortened.
[0049]
There is no risk of the cutting blade 16 coming off the fin 52, and the safety is very high because it is covered by the safety cover 35.
[0050]
Since a power source such as a motor is not required, it can be provided at low cost.
[0051]
Next, another embodiment of the present invention will be described.
[0052]
The fin resection tool 40 shown in FIG. 7 is obtained by connecting divided block bodies 41 a and 41 b formed in a two-part structure via a link mechanism 42 and a coil spring 43.
[0053]
By rotating the link mechanism 42, the interval between the divided block bodies 41a and 41b can be changed and adjusted. Further, the two divided block bodies 41a and 41b are urged by the coil spring 43 in a direction approaching each other. Also in this embodiment, the same effect as the fin resection tool 1 of FIG. 1 can be obtained.
[0054]
As described above, the connection mechanism of the present invention is not limited to the one shown in FIG. 1 and may be any mechanism that can be connected so that the distance between the divided block bodies can be changed and adjusted.
[0055]
Further, the bite amount adjusting means for regulating the rotation range of the cutting blade is not limited to that shown in FIG. 3, and various means can be used.
[0056]
Further, the present invention is not limited to the method of cutting out the fins of the finned electric wire having fins at two upper and lower positions, and can be applied to cut out the fins of the finned electric wire of the type having fins at one place or three or more places. Of course.
[0057]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
[0058]
1) The fins can be easily and appropriately excised (requires no skill).
[0059]
2) Since two fins can be worked at the same time, work efficiency is improved.
[0060]
3) High safety.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a fin resection tool according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front sectional view of the fin resection tool of FIG. 1;
FIG. 3 is a partially enlarged side view of the fin cutting tool of FIG. 1;
FIG. 4 is a side sectional view showing a state in which a fin cutting tool is arranged at an end of a finned electric wire.
FIG. 5 is a side sectional view showing a state in which a finned electric wire is inserted into a fin cutting tool.
FIG. 6 is a side sectional view showing a state in which a fin of a wire with a fin is cut by a fin cutting tool.
FIG. 7 is a perspective view of a fin resection tool according to another embodiment of the present invention.
FIG. 8A is a cross-sectional view of a finned electric wire.
(B) is sectional drawing which shows the state which cut off the insulator of the electric wire with a fin.
FIG. 9 is a perspective view of a knife used for a conventional fin resection operation.
FIG. 10 is a view showing a finned electric wire wound around a drum.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Fin cutting tool 2a Upper divided block 2b Lower divided block 3 Tool body 6 Connecting member 12 Coil spring (elastic member)
16 Cutting blade 21 Blade edge 25 Pressing spring (biasing means)
Reference Signs List 30 biting amount adjusting means 35 safety cover 51 insulator 52 fin 53 finned wire

Claims

In a fin cutting tool for cutting a fin of a finned electric wire having a fin protruding from a surface of an insulator covering a conductor,
A tool body comprising a divided block body having an inner surface formed in substantially the same shape as the outer shape of the finned wire, and a two-part structure formed to sandwich the finned wire on the inner surface;
A connecting member that connects the divided block bodies so that the interval between them can be changed,
A cutting blade that is rotatably attached to the divided block body and whose cutting edge advances or retracts inside the divided block body by being rotated,
Biasing means for biasing the cutting blade in a direction in which the cutting edge advances to the inside of the divided block body;
A fin cutting tool comprising: a biting amount adjusting means for regulating a rotation range of the cutting blade and adjusting an amount of the cutting edge advanced into the divided block body.

The fin cutting tool according to claim 1, wherein the biting amount adjusting means is adjusted so that the cutting edge of the cutting blade bites into the base of the fin of the finned wire.

The cutting blade is rotatably provided on a front surface of the divided block body,
The biting amount adjusting means includes a screw hole formed in the divided block main body, and a presser screw which is screwed into the screw hole, and whose tip projects from the front surface of the divided block main body, and whose protruding amount is adjustable. Consisting of screws,
The fin cutting tool according to claim 1 or 2, wherein when the cutting blade rotates by a predetermined angle, the tip of the cap screw engages with the cutting blade.

The connection member includes a bracket portion formed in each of the divided block bodies, a screw hole formed in the bracket portion of one of the divided block bodies, and a bolt insertion hole formed in the bracket portion of the other divided block body. A bolt inserted into the bolt insertion hole from the outside of the divided block body and having a tip screwed into the screw hole, and a bolt head of the bolt and a bracket portion formed with the bolt insertion hole. The fin cutting tool according to any one of claims 1 to 3, further comprising an interposed elastic member.

The fin cutting tool according to any one of claims 1 to 4, wherein the cutting edge of the cutting blade is curved with substantially the same curvature as the insulator of the finned wire.

The fin cutting tool according to any one of claims 1 to 5, wherein a safety cover is attached to the divided block so as to cover the cutting blade.