JP2004012024A - Fluidized bed boiler - Google Patents

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air
fluidized
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Inventor
Toshihiko Okamoto
岡本 利彦
Kenji Tokawa
東川 謙示
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Mitsubishi Power Ltd
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Babcock Hitachi KK
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  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To normally fluidize a bed material in a fluidized bed even at a location where an opening or the like for drawing out the bed material to an air distributer is installed. <P>SOLUTION: In the fluidized bed boiler where a plurality of air nozzles 4 are arranged on the air distributer 6 being provided at the bottom of a furnace and the bed material in the fluidized bed 5 is fluidized by air from the air nozzles 4, a branch pipe 9e is mounted to a stand pipe 9b for fitting a nozzle head 9a and a nozzle head 9a' is mounted also to the tip of the branch pipe 9e at one portion of the plurality of air nozzles 4. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は流動層ボイラに関し、特に流動媒体の流動化のために設けられる空気分散板の空気ノズルに関する。
【0002】
【従来の技術】
石灰石と石炭を供給して燃焼を行う流動層ボイラの一例を図4ないし図6により説明する。図4は従来の流動層ボイラの一例を模式的に示す側面図、図5は従来の流動層ボイラにおける空気分散板の一部を示す平面図、図6は図5の空気分散板に配置された空気ノズルを示す縦断面である。流動層ボイラは、空気分散板6により上下に仕切られ、下部を空気室1とし、上部を流動層室5とし、空気室1に供給された空気2を、空気分散板6に所定の間隔を置いて立設された空気ノズル4から流動層室5内の流動媒体3に噴射して、流動媒体3を流動化させるようになっている。
【0003】
空気分散板6は、図5に示すように、炉底部に所定の間隔をおいて配置された複数の水壁管7とこれら水壁管7間を塞ぐように配置されたメンブレンバー8とで構成されている。空気ノズル4は、図6に示すように、下端をメンブレンバー8に立設したスタンドパイプ(空気供給管)9bの上端部にノズルヘッド9aを装着することにより構成されている。なお、9cは上側溶接部である。流動媒体3の流動化には、流動層3全域に均一に空気を供給する必要があるので、空気ノズル4は空気分散板3全面にできるだけ均一に多数配置する必要がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
一方、図5に示すように、空気分散板6には、例えば流動媒体3を抜き出すための開口部10が設けられるが、この開口部10を挟むように位置する水壁管7a,7bは開口部10を避けるように湾曲させる必要がある。そのためこれら水壁管7a,7bとそれらの外側に位置する水壁管7c,7dとの間は狭くなってしまい、その間のメンブレンバー8には空気ノズル4を設置することができなくなってしまう。
【0005】
また、メンブレンバー8は広くても、開口部10に近接する部分も空気ノズル4を設置することができない。そのため、図5に示すようような場合には、開口部10を囲む部分には8個の空気ノズルが設置できなくなる。そのため、開口部10の近傍における流動媒体3は正常に流動できないという不具合が生じてしまう。
【0006】
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、空気分散板に流動媒体を抜き出す開口部などが設置された場所においても、流動層内の流動媒体を正常に流動化させることができる流動層ボイラを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、第1の手段は、炉底に設けられた空気分散板に複数の空気ノズルを配設し、これら空気ノズルからの空気によって流動媒体を流動化する流動層ボイラにおいて、前記複数の空気ノズルに空気を送り込む空気供給管に先端部に空気ノズルを有する枝管を設けたことを特徴とする。これにより、空気分散板の流動層形成側の部分の前記空気供給管を配置できない個所にも、前記空気供給管から分岐した枝管として空気ノズルを配置することができる。
【0008】
第2の手段は、第1の手段において、前記枝管が下端が前記空気分散板に固定された揺れ止め部材に支持されていることを特徴とする。これにより枝管を強固に支持することができる。
【0009】
第3の手段は、第1または第2の手段において、前記枝管が取付けられたスタンドパイプは前記空気分散板に差し込まれ、前記空気分散板の上側と下側とが溶接固定されていることを特徴としており、これによってスタンドパイプの溶接強度を向上させることができる。
【0010】
第4の手段は、第1ないし第3の手段において、前記空気分散板に形成された流動媒体抜き出し用の開口部を囲む部分の近傍に配置されていることを特徴とする。
【0011】
第5の手段は、第4の手段において、前記枝管が取付けられた空気ノズルは前記開口部側に位置するように配置されていることを特徴とする。
【0012】
これら第4及び第5の手段によれば、従来空気ノズルを取り付けることができなかった流動媒体抜き出し用の開口部近傍にも空気ノズルを取り付けることが可能となり、前記開口部の近傍においても流動媒体を正常に流動させることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施の形態において、上述した従来例の流動層ボイラと同等とみなせる各部には同一参照番号を付し、重複する説明は適宜省略する。図1は本発明の実施の形態に係る流動層ボイラにおける空気分散板の一部を示す平面図、図2は図1の空気分散板に配置された分散型空気ノズルを示す縦断面、図3は図2のIII−III線に沿って切断して示す図である。
【0014】
図1に示すように、流動媒体3を抜き出すための開口部10を取り囲むように位置する8個の空気ノズル4aは、それら空気ノズル4の開口部10に対して更に外側に位置する空気ノズル4から枝分かれした形で設けられている。すなわち、図1において、開口部10近傍に位置し、かつ開口部10に対してそれぞれ左右に位置する空気ノズル4であって、水壁管7a,7b間のメンブレンバー8に立設された空気ノズル4、水壁管7a,7c間のメンブレンバー8に立設された空気ノズル4、水壁管7b,7d間のメンブレンバー8に立設された空気ノズル4の6個の空気ノズル4と、水壁管7c,7e間のメンブレンバー8に立設された空気ノズル4、水壁管7a,7c間のメンブレンバー8に立設された空気ノズル4、水壁管7d,7f間のメンブレンバー8に立設され空気ノズル4の2個の空気ノズル4の合計8つの空気ノズル4に、枝分かれした空気ノズル4aが設けられている。
【0015】
すなわち、図2および3に示すように、それらの8つの空気ノズル4の各スタンドパイプ9bの中間部には、ほぼL字状に曲げられた枝管9eの一端が先端をスタンドパイプ9の先端と同様に上方に向くようにそれぞれ接続され、それら各枝管9eの上方先端部にノズルヘッド9a’が装着されている。ノズルヘッド9a’も、ノズルヘッド9aと同様に、空気室1より供給される空気を噴出するための噴出口が円周方向に複数開口している。9dは下側溶接部で、スタンドパイプ9bの下端部をエンブレンバー8に溶接固定した箇所である。これによりスタンドパイプ9bの取付け部の溶接強度を向上させている。11は枝管9eの揺れを防止するための揺れ止め金具で、上端が枝管9eの水平部に、そして下端がメンブレンバー8にそれぞれ溶接固定されている。これにより空気ノズル4を分岐型としたことにより発生する、スタンドパイプ取付け部の強度上の問題を解消している。なお、図示していないが、スタンドパイプ9bと枝管9eの分岐部にダンパを設けて枝管9eに流れる空気量を調整できるようしてもよい。
【0016】
このように、本来空気ノズルを設置すべき位置が、開口部10の近傍になっても、その外側に位置する空気ノズル4のスタンドパイプ9bに枝管9eを接続し、その枝管9eの先端側を開口部10の近傍に位置させ、その先端にノズルヘッド9a’を設けることにより、開口部10の近傍にも空気ノズルを配置することが可能となり、これによって空気ノズルの数量を増加させることができ、流動層5内の流動媒体3を正常に流動させることができる。
【0017】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、複数の空気ノズルに空気を送り込む空気供給管に先端部に空気ノズルを有する枝管を設けたので、空気分散板に流動層内の流動媒体を抜き出すための開口部など、従来設置不可能な場所にも空気ノズルを配設することができ、これにより空気ノズルの数量を増加させ、流動媒体を正常に流動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る流動層ボイラにおける空気分散板の一部を示す平面図である。
【図2】図1の空気分散板に配置された分散型空気ノズルを示す縦断面である。
【図3】図2のIII−III線に沿って切断して示す図である。
【図4】従来の流動層ボイラの一例を模式的に示す側面図である。
【図5】従来の流動層ボイラにおける空気分散板の一部を示す平面図である。
【図6】図5の空気分散板に配置された空気ノズルを示す縦断面である。
【符号の説明】
1 空気室
2 空気
3 流動媒体
4,4a 空気ノズル
5 流動室
6 空気分散板
7 水壁管
8 メンブレンバー
9a,9a’ ノズルヘッド
9b スタンドパイプ(空気供給管)
9c 上側溶接部
9d 下側溶接部
9e 枝管
10 開口部
11 揺れ止め金具
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fluidized bed boiler, and more particularly to an air nozzle of an air distribution plate provided for fluidizing a fluidized medium.
[0002]
[Prior art]
An example of a fluidized-bed boiler that performs combustion by supplying limestone and coal will be described with reference to FIGS. 4 to 6. 4 is a side view schematically showing an example of a conventional fluidized-bed boiler, FIG. 5 is a plan view showing a part of an air distribution plate in the conventional fluidized-bed boiler, and FIG. 6 is arranged on the air distribution plate in FIG. 3 is a vertical cross-sectional view illustrating an air nozzle. The fluidized-bed boiler is vertically divided by an air distribution plate 6, the lower part is an air chamber 1, the upper part is a fluidized-bed room 5, and the air 2 supplied to the air chamber 1 is separated from the air distribution plate 6 by a predetermined distance. The fluid medium 3 in the fluidized bed chamber 5 is jetted from an air nozzle 4 erected and placed to fluidize the fluid medium 3.
[0003]
As shown in FIG. 5, the air distribution plate 6 is composed of a plurality of water wall pipes 7 arranged at a predetermined interval in the furnace bottom and a membrane bar 8 arranged so as to close between the water wall pipes 7. It is configured. As shown in FIG. 6, the air nozzle 4 is configured by attaching a nozzle head 9a to an upper end of a stand pipe (air supply pipe) 9b having a lower end erected on the membrane 8. 9c is an upper welding portion. In order to fluidize the fluidized medium 3, it is necessary to uniformly supply air to the entire area of the fluidized bed 3. Therefore, it is necessary to arrange a large number of air nozzles 4 over the entire surface of the air dispersion plate 3 as uniformly as possible.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
On the other hand, as shown in FIG. 5, the air distribution plate 6 is provided with an opening 10 for extracting, for example, the fluid medium 3, and the water wall pipes 7a and 7b positioned so as to sandwich the opening 10 have openings. It is necessary to bend so as to avoid the part 10. Therefore, the space between the water wall pipes 7a and 7b and the water wall pipes 7c and 7d located outside the water wall pipes 7a and 7b becomes narrow, and the air nozzle 4 cannot be installed on the membrane bar 8 between them.
[0005]
Further, even if the membrane 8 is wide, the air nozzle 4 cannot be installed in a portion close to the opening 10. Therefore, in the case as shown in FIG. 5, eight air nozzles cannot be installed in a portion surrounding the opening 10. Therefore, there occurs a problem that the flowing medium 3 in the vicinity of the opening 10 cannot flow normally.
[0006]
The present invention has been made in view of such a situation of the related art, and the purpose is to normally remove the fluid medium in the fluidized bed even in a place where an opening for extracting the fluid medium is installed in the air distribution plate. An object of the present invention is to provide a fluidized bed boiler that can be fluidized.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a first means is to arrange a plurality of air nozzles on an air distribution plate provided at a furnace bottom, and in a fluidized bed boiler for fluidizing a fluid medium by air from these air nozzles, A branch pipe having an air nozzle at an end portion is provided on an air supply pipe for sending air to the plurality of air nozzles. Thereby, the air nozzle can be arranged as a branch pipe branched from the air supply pipe also at a portion of the air distribution plate on the fluidized bed formation side where the air supply pipe cannot be arranged.
[0008]
According to a second aspect, in the first aspect, the branch pipe is supported at a lower end by a rocking member fixed to the air distribution plate. Thereby, the branch pipe can be firmly supported.
[0009]
The third means is that in the first or second means, the stand pipe to which the branch pipe is attached is inserted into the air distribution plate, and the upper and lower sides of the air distribution plate are fixed by welding. This makes it possible to improve the welding strength of the standpipe.
[0010]
A fourth means is characterized in that, in the first to third means, it is arranged near a portion surrounding an opening for extracting a fluid medium formed in the air distribution plate.
[0011]
A fifth means is the fourth means, wherein the air nozzle to which the branch pipe is attached is disposed so as to be located on the opening side.
[0012]
According to the fourth and fifth means, it is possible to attach the air nozzle also in the vicinity of the opening for extracting the fluid medium to which the air nozzle could not be attached conventionally, and the fluid medium can also be attached in the vicinity of the opening. Can flow normally.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, the same reference numerals will be given to the respective portions which can be regarded as equivalent to the above-described fluidized-bed boiler of the conventional example, and duplicate description will be omitted as appropriate. FIG. 1 is a plan view showing a part of an air distribution plate in a fluidized-bed boiler according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a dispersion-type air nozzle arranged on the air distribution plate in FIG. FIG. 3 is a view cut along the line III-III in FIG. 2.
[0014]
As shown in FIG. 1, eight air nozzles 4 a positioned so as to surround the opening 10 for extracting the fluid medium 3 are arranged outside the air nozzles 4 with respect to the opening 10 of the air nozzle 4. It is provided in a form branched from. That is, in FIG. 1, the air nozzles 4 located near the opening 10 and on the left and right sides of the opening 10, respectively, are provided on the membrane bar 8 between the water wall pipes 7a and 7b. Six air nozzles 4 including a nozzle 4, an air nozzle 4 provided upright on a membrane bar 8 between water wall pipes 7a and 7c, and an air nozzle 4 provided upright on a membrane bar 8 between water wall pipes 7b and 7d; The air nozzle 4 erected on the membrane bar 8 between the water wall pipes 7c and 7e, the air nozzle 4 erected on the membrane bar 8 between the water wall pipes 7a and 7c, and the membrane between the water wall pipes 7d and 7f. A total of eight air nozzles 4 of the two air nozzles 4 erected on the bar 8 are provided with branched air nozzles 4a.
[0015]
That is, as shown in FIGS. 2 and 3, one end of a branch pipe 9 e bent in a substantially L-shape is provided at an intermediate portion of each of the stand pipes 9 b of the eight air nozzles 4. The nozzle heads 9a 'are attached to the upper ends of the branch pipes 9e, respectively. Similarly to the nozzle head 9a, the nozzle head 9a 'also has a plurality of openings in the circumferential direction for ejecting the air supplied from the air chamber 1. 9d is a lower welded portion where the lower end of the stand pipe 9b is fixedly welded to the emblem bar 8. Thereby, the welding strength of the mounting portion of the stand pipe 9b is improved. Numeral 11 denotes a swing stopper for preventing the branch pipe 9e from swinging, the upper end of which is fixed to the horizontal portion of the branch pipe 9e and the lower end of which is fixed to the membrane 8 by welding. This solves the problem of the strength of the stand pipe mounting portion caused by the branch type air nozzle 4. Although not shown, a damper may be provided at the branch between the stand pipe 9b and the branch pipe 9e so that the amount of air flowing through the branch pipe 9e can be adjusted.
[0016]
In this way, even if the position where the air nozzle should be installed is near the opening 10, the branch pipe 9e is connected to the stand pipe 9b of the air nozzle 4 located outside the opening, and the tip of the branch pipe 9e is connected. By positioning the side near the opening 10 and providing the nozzle head 9a 'at the tip thereof, it is possible to arrange the air nozzle also near the opening 10, thereby increasing the number of air nozzles. And the fluid medium 3 in the fluidized bed 5 can flow normally.
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the branch pipe having the air nozzle at the tip is provided in the air supply pipe for feeding air to the plurality of air nozzles, the air dispersion plate is used to extract the fluid medium in the fluidized bed. The air nozzle can be provided in a place where it cannot be installed conventionally, such as an opening of the air nozzle, so that the number of air nozzles can be increased and the flowing medium can flow normally.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a part of an air distribution plate in a fluidized-bed boiler according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a dispersion type air nozzle arranged on the air distribution plate of FIG.
FIG. 3 is a view cut along a line III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a side view schematically showing an example of a conventional fluidized bed boiler.
FIG. 5 is a plan view showing a part of an air distribution plate in a conventional fluidized bed boiler.
FIG. 6 is a vertical sectional view showing an air nozzle arranged on the air distribution plate of FIG. 5;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Air chamber 2 Air 3 Fluid medium 4, 4a Air nozzle 5 Fluid chamber 6 Air distribution plate 7 Water wall tube 8 Membrane bar 9a, 9a 'Nozzle head 9b Stand pipe (air supply tube)
9c Upper weld 9d Lower weld 9e Branch pipe 10 Opening 11 Sway stopper

Claims (5)

炉底に設けられた空気分散板に複数の空気ノズルを配設し、これら空気ノズルからの空気によって流動媒体を流動化する流動層ボイラにおいて、
前記複数の空気ノズルに空気を送り込む空気供給管に先端部に空気ノズルを有する枝管を設けたことを特徴とする流動層ボイラ。
In a fluidized-bed boiler in which a plurality of air nozzles are arranged on an air distribution plate provided at the furnace bottom and a fluidized medium is fluidized by air from these air nozzles,
A fluidized-bed boiler, wherein a branch pipe having an air nozzle is provided at an end of an air supply pipe for sending air to the plurality of air nozzles.
前記枝管は下端が前記空気分散板に固定された揺れ止め部材に支持されていることを特徴とする請求項1記載の流動層ボイラ。The fluidized-bed boiler according to claim 1, wherein the lower end of the branch pipe is supported by an anti-sway member fixed to the air distribution plate. 前記枝管が取付けられたスタンドパイプは前記空気分散板に差し込まれ、前記空気分散板の上側と下側とが溶接固定されていることを特長とする請求項1または2に記載の流動層ボイラ。The fluidized-bed boiler according to claim 1 or 2, wherein the stand pipe to which the branch pipe is attached is inserted into the air distribution plate, and an upper side and a lower side of the air distribution plate are fixed by welding. . 前記枝管が取付けられた空気ノズルは、前記空気分散板に形成された流動媒体抜き出し用の開口部を囲む部分の近傍に配置されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載の流動層ボイラ。4. The air nozzle to which the branch pipe is attached is disposed near a portion surrounding an opening for extracting a fluid medium formed in the air distribution plate. The fluidized-bed boiler according to Item. 前記枝管が取付けられた空気ノズルは前記開口部側に位置するように配置されていることを特徴とする請求項4に記載の流動層ボイラ。The fluidized-bed boiler according to claim 4, wherein the air nozzle to which the branch pipe is attached is arranged so as to be located on the opening side.
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