【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粘着テープ切断装置に関し、詳しくは、台紙の無い粘着テープを切断する粘着テープ切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ロール状に巻かれた台紙付きの粘着テープを使用してこの粘着テープに直接印字を施し、印字が施された粘着テープの部位を装置外に送り出して切り離し任意の長さの表示用ラベルを作成する装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記表示用ラベルを作成する装置には、台紙が付いていない粘着テープを用いて表示用ラベルを作成することにより粘着テープのコストを安価にするとともに、台紙の屑が残らないようにしたいという要請がある。
【０００４】
しかしながら、台紙が付いていない粘着テープを用いる場合には、この粘着テープを切断したときに、ロール状に巻かれている側に続く粘着テープの先端（切断部の端部）等がテープ切断手段に付着することがあり、次に表示用ラベルを作成しようとするときに、テープ切断手段に粘着テープが付着したままこの粘着テープに印字が施されて搬送され、表示用ラベルとして使用される部分が装置外に送り出されることなく装置内に滞留してしまい装置の正常な動作が阻害されることがある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、粘着テープのテープ切断手段への付着を防止することができる粘着テープ切断装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の粘着テープ切断装置は、台紙の無い粘着テープを保持するテープ保持手段と、このテープ保持手段から引き出された粘着テープを切断するテープ切断手段と、粘着テープが切断されたことを検知する検知手段と、粘着テープがテープ切断手段で切断されたことを示す検知手段からの信号に基づいて、テープ保持手段の側に残った粘着テープをこの粘着テープがテープ保持手段から引き出された方向とは反対の方向に逆走させて、上記テープ保持手段の側に残った粘着テープをテープ切断手段から引き離すテープ逆走手段とを備えていることを特徴とするものである。
【０００７】
前記粘着テープ切断装置は、粘着テープに印字を施す印字手段を備えるようにすることができる。
【０００８】
【発明の効果】
本発明の粘着テープ切断装置によれば、粘着テープが切断された後に、テープ保持手段の側に残った粘着テープを逆走させてこの粘着テープをテープ切断手段から引き離すようにしたので、切断されてテープ保持手段の側に残った粘着テープのテープ切断手段への付着を防止することができ、これにより、粘着テープのテープ切断手段への付着に起因する動作不良の発生を防止することができる。
【０００９】
また、粘着テープに印字を施す印字手段を備えるようにした場合には、上記テープ切断手段への粘着テープの付着を防止する効果とともに、切断されてテープ保持手段の側に残った粘着テープの先端部がこの粘着テープの逆走により上記印字手段に近づく方向に引き戻されて、上記粘着テープの先端部の近傍に印刷されることなく残る余白を少なくすることができるので、粘着テープの無駄な消費を抑制する効果をも得ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明の粘着テープ切断装置を適用したラベル作成装置の内部構造を示す側面図、図２はテープ搬送手段の一部分を拡大した拡大図、図３は粘着テープが開口部を通して外部に送り出された様子を示す図、図４はテープ押え部とストッパとの間に粘着テープを挟んで粘着テープの位置を固定した様子を示す図、図５はカッターナイフによって粘着テープが切断された様子を示す図、図６は粘着テープを逆走させて粘着テープをテープ切断手段から引き離した様子を示す図、図７はラベルの作成が終了し装置が初期状態に戻った様子を示す図である。
【００１１】
本発明の実施の形態によるラベル作成装置は、台紙の無いロール状に巻かれた粘着テープ１を保持するテープ保持手段１０と、テープ保持手段１０から引き出された粘着テープ１を切断するテープ切断手段２０と、粘着テープ１が切断されたことを検知する検知手段である溝型光電スイッチ３０と、テープ保持手段１０から粘着テープを引き出したり、あるいは、引き出された粘着テープを逆走させたりするテープ搬送手段４０と、粘着テープ１に印字を施す印字手段５０と、上記各部を収容する筐体６０とを備えている。
【００１２】
テープ保持手段１０は、ロール状に巻かれた粘着テープ１を回転可能に保持するテープ保持軸１１と粘着テープ１の側面の位置を規制するテープガイド１２とからなる。なお、ロール状に巻かれた粘着テープ１の内側が粘着テープ１の粘着面Ｆとなっている。
【００１３】
テープ切断手段２０は、カッターナイフ２１と、カッターナイフ２１を保持するナイフ保持部２２と、ナイフ保持部２２に連結されているスライド軸２３Ａを備えこのスライド軸２３Ａを介してナイフ保持部２２を図中矢印＋Ｚ方向および−Ｚ方向に上昇および下降させるスライドアクチュエータ２３と、ナイフ保持部２２に形成されたアリ溝２４に嵌合するアリ部２５を有しアリ溝２４に沿って図中矢印＋Ｚ方向および−Ｚ方向に上昇および下降可能なテープ押え部２６と、一端がナイフ保持部２２の底部２２Ａに支持され図中矢印＋Ｚ方向に向けてテープ押え部２６を付勢する付勢力を発生するコイルバネ２７と、後述するストッパ２８とを備えている。
【００１４】
スライドアクチュエータ２３は筐体６０に固定されており、スライドアクチュエータ２３の駆動によるナイフ保持部２２の上昇によって、このナイフ保持部２２とともにテープ押え部２６が上昇され、このテープ押え部２６は筐体６０に固定されたストッパ２８に当て付けられる。その後、スライドアクチュエータ２３の駆動によるナイフ保持部２２のさらなる上昇によって、コイルバネ２７が圧縮されて弾性変形した反力によりテープ押え部２６がストッパ２８を押圧する。その後、さらにスライドアクチュエータ２３によってナイフ保持部２２が上昇され、ナイフ保持部２２に保持されているカッターナイフ２１が溝型光電スイッチ３０の溝部３１内に挿入される。
【００１５】
なお、カッターナイフ２１で粘着テープ１を切断するときには、スライドアクチュエータ２３の駆動によるナイフ保持部２２の上昇により、テープ押え部２６が粘着テープ１を間に挟んでストッパ２８を押圧しこの粘着テープ１の位置を固定する。その後、ナイフ保持部２２がさらに上昇されてカッターナイフ２１によって粘着テープ１が切断される。
【００１６】
溝型光電スイッチ３０は光を利用したセンサであり、溝部３１内を図中矢印Ｘ方向に横断する検出光の光路が遮断されたことを検出して信号を出力するものである。カッターナイフ２１が上昇し溝部３１に挿入され上記検出光の光路が遮断されるとこの溝型光電スイッチ３０から切断検出信号が出力される。
【００１７】
テープ搬送手段４０は、テープ保持手段１０から粘着テープを引出して図中＋Ｘ方向に搬送するとともに、粘着テープ１がテープ切断手段２０で切断されたことを示す溝型光電スイッチ３０からの切断検出信号に基づいて、テープ保持手段１０の側に残った粘着テープを粘着テープがテープ保持手段１０から引き出された方向である図中＋Ｘ方向とは反対の図中−Ｘ方向に逆走させ、上記テープ保持手段１０の側に残った粘着テープをテープ切断手段２０から引き離す。すなわち、テープ搬送手段４０は、テープを引出す手段とテープを逆走させる手段とを兼ねるものである。このテープ搬送手段４０は、図２に示すように、回転軸方向に大径部４１Ａと小径部４１Ｂとが交互に配置され、回転モータ（図示は省略）によって回転される駆動ローラ４１と、この駆動ローラ４１の大径部４１Ａと小径部４１Ｂとに噛み合うように、回転軸方向に小径部４２Ｂと大径部４２Ａとが交互に配置された嵌合ローラ４２とからなる。
【００１８】
このテープ搬送手段４０は、テープ保持手段１０から粘着テープ１を引き出すときに、この粘着テープ１を回転軸方向（粘着テープの幅方向、図中矢印Ｙ方向）に凹凸を有する波板状に変形させ、いわゆる腰を強くして、テープ押え部２６とストッパ２８との間の開口部２９の方向（＋Ｘ方向）に送り出したり、開口部２９の方向に送り出された粘着テープ１を上記送り出した方向（＋Ｘ方向）と反対の方向（―Ｘ方向）に逆走させたりする。
【００１９】
印字手段５０は、筐体に固定されたピン５１Ａによって回動可能に支持され、粘着テープ１に印字を施すサーマルヘッド５１と、粘着テープ１を間に挟んでサーマルヘッド５１を支持するプラテンローラ５２と、筐体に固定されたバネ受け５４で一端が支持されサーマルヘッド５１をプラテンローラ５２に向けて付勢する力を発生させるバネ５３とを有する。サーマルヘッド５１によって印字される印字情報は印字情報入力部を兼ねる印字制御部６５から入力される。
【００２０】
なお、上記装置の全体の動作はコントローラ８０によって制御される。
【００２１】
次に上記実施の形態における作用について説明する。
【００２２】
上記ラベル作成装置を使用する際の初期状態では、粘着テープ１はテープ保持手段１０から引き出されて、印字手段５０のサーマルヘッド５１とプラテンローラ５２との間、およびテープ搬送手段４０の駆動ローラ４１と嵌合ローラ４２との間を通して、この粘着テープ１の先端１Ｋがテープ搬送手段４０とテープ切断手段２０との間の位置Ｘ１に位置されている。また、スライドアクチュエータ２３のスライド軸２３Ａは下降されナイフ保持部２２が最下点に位置されている。
【００２３】
ラベルを作成するには、まず始めに印字させたい印字情報を印字制御部６５から入力し、次に、コントローラ８０に上記印字情報に基づいてラベルを作成させる指令を与える。
【００２４】
ラベルを作成する指令が与えられたコントローラ８０からの指令基づいて、テープ搬送手段４０は、テープ保持手段１０から粘着テープ１を引き出して、この粘着テープ１を開口部２９に向かう方向（＋Ｘ方向）に一定の速度で送り出す。
【００２５】
印字手段５０は、印字制御部６５から入力した印字情報に基づいて、上記一定の速度で送り出される粘着テープ１の表面に印字を施す。
【００２６】
図３に示すように、粘着テープ１は、テープ搬送手段４０によって開口部２９を通して外部に送り出され、印字手段５０による粘着テープ１の表面への印字終了後、粘着テープ１は所定長だけさらに送り出されてテープ搬送手段４０による粘着テープ１の搬送が停止される。このとき、粘着テープの先端１Ｋは位置Ｘ２に位置している。
【００２７】
次に、図４に示すように、テープ切断手段２０のスライドアクチュエータ２３の駆動によりナイフ保持部２２が上昇され、テープ押え部２６が粘着テープ１をストッパ２８との間に挟んでこの粘着テープ１の位置が固定される。
【００２８】
つづいて、図５に示すように、コイルバネ２７の付勢力によりテープ押え部２６とストッパ２８との間に粘着テープ１を挟んでこの粘着テープ１の位置を固定した状態で、ナイフ保持部２２がさらに上昇されてカッターナイフ２１によって粘着テープ１が切断され、その後、このカッターナイフ２１が溝型光電スイッチ３０の溝部３１に挿入されてスライドアクチュエータ２３の駆動が停止される。
【００２９】
カッターナイフ２１が溝部３１へ挿入されると溝型光電スイッチ３０から切断検出信号がコントローラ８０へ出力される。
【００３０】
その後、図６に示すように、上記切断検出信号を入力したコントローラ８０は、テープ搬送手段４０により粘着テープ１をテープ切断手段２０から離れる方向（―Ｘ方向）に逆走させて、テープ保持手段１０の側に残った粘着テープ１をテープ切断手段２０から引き離し、切断された粘着テープ１の先端２Ｋをテープ搬送手段４０とテープ切断手段２０との間の位置Ｘ１に位置させる。
【００３１】
ここで、上記切断された粘着テープ１の先端２Ｋを印字手段５０のより近くに位置させることにより、上記粘着テープ１の先端２Ｋの近傍に印刷されることなく残る余白をより少なくすることができ、粘着テープの無駄な消費を抑制することができる。
【００３２】
つづいて、図７に示すように、スライドアクチュエータ２３の駆動によりナイフ保持部２２が下降され、カッターナイフ２１が溝部３１から離れ、さらにテープ押え部２６がストッパ２８から離れ、ナイフ保持部２２が再び最下点に位置されて初期状態に戻る。このとき、外部に送り出されてから切断されたラベルとなる印字済み粘着テープ部１Ｂが、粘着面Ｆを介してテープ押え部２６に付着したまま上記初期状態となり、この初期状態において、上記印字済み粘着テープ部１Ｂがテープ押え部２６から外されてラベルとして使用される。
【００３３】
上記のように本発明による上記実施の形態によれば、切断されてテープ保持手段の側に残った粘着テープの先端２Ｋがテープ切断手段へ付着することを防止することができる。しかしながら、例えば、カッターナイフで粘着テープが切断された後に、テープ保持手段１０の側に残った粘着テープが逆走されない場合には、初期状態に戻ってもカッターナイフに粘着テープの先端２Ｋが付着したままとなることがある。このような場合に次のラベルを作成しようとすると、図８に示すように、テープ搬送手段４０によってテープ保持手段１０から粘着テープ１が引き出されて開口部２９の方向（図中矢印＋Ｘ方向）に送るときに、粘着テープ１が開口部２９を通して装置外へ送り出されずに装置内に粘着テープが滞留してしまい、ラベルを作成する正常な動作が妨げられることになる。
【００３４】
なお、上記実施の形態においては、スライドアクチュエータの駆動によりナイフ保持部が上昇および下降される例を示したが、手動によりナイフ保持部が上昇および下降されるようにしてもよい。
【００３５】
また、上記実施の形態においては、印字手段を備えた装置の例を示したが、印字手段を備えなくても、上記切断されテープ保持手段の側に残った粘着テープのテープ切断手段への付着を防止する効果が得られることは言うまでもない。
【００３６】
また、粘着テープは必ずしもテープ搬送手段によって逆走される場合に限らず、テープ保持手段によりロール状に巻かれた粘着テープを巻き取って逆走させる等、他の方式によって逆走させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるラベル作成装置の内部構造を示す側面図
【図２】テープ搬送手段の一部を拡大した拡大図
【図３】粘着テープが開口部を通して外部に送り出された様子を示す図
【図４】テープ押え部とストッパとの間に粘着テープを挟んで粘着テープの位置を固定した様子を示す図
【図５】カッターナイフによって粘着テープが切断された様子を示す図
【図６】粘着テープを逆走させて粘着テープをテープ切断手段から引き離した様子を示す図
【図７】ラベルの作成が終了し装置が初期状態に戻った様子を示す図
【図８】粘着テープが逆走されずに装置内に粘着テープが滞留した様子を示す図
【符号の説明】
１ 粘着テープ
１０ テープ保持手段
２０ テープ切断手段
２１ カッターナイフ
３０ 溝型光電スイッチ
４０ テープ搬送手段
５０ 印字手段
６０ 筐体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an adhesive tape cutting device, and more particularly, to an adhesive tape cutting device for cutting an adhesive tape having no mount.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, using a pressure-sensitive adhesive tape with a backing paper that has been wound into a roll, the adhesive tape is directly printed, and the printed adhesive tape is sent out of the device and cut off to display any length. Devices for producing labels are known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the apparatus for producing the display label, it is desired that the cost of the adhesive tape be reduced by producing the display label using an adhesive tape without a mount, and that the waste of the mount is not left. There is a request.
[0004]
However, when an adhesive tape without a backing sheet is used, when the adhesive tape is cut, the tip of the adhesive tape (the end of the cut portion) following the side wound in a roll shape or the like is used as a tape cutting means. The next time a label for display is to be prepared, the adhesive tape is adhered to the tape cutting means, and the adhesive tape is printed and conveyed, and is used as a label for display. May stay in the apparatus without being sent out of the apparatus, and the normal operation of the apparatus may be hindered.
[0005]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an adhesive tape cutting device capable of preventing adhesion of an adhesive tape to a tape cutting means.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
An adhesive tape cutting device of the present invention detects a tape holding unit that holds an adhesive tape without a backing sheet, a tape cutting unit that cuts an adhesive tape pulled out from the tape holding unit, and that the adhesive tape is cut. Based on a signal from the detecting means and a signal from the detecting means indicating that the adhesive tape has been cut by the tape cutting means, the adhesive tape remaining on the side of the tape holding means is pulled in a direction in which the adhesive tape is pulled out from the tape holding means. And tape reverse running means for running backward in the opposite direction to separate the adhesive tape remaining on the tape holding means side from the tape cutting means.
[0007]
The pressure-sensitive adhesive tape cutting device may include printing means for printing on the pressure-sensitive adhesive tape.
[0008]
【The invention's effect】
According to the pressure-sensitive adhesive tape cutting device of the present invention, after the pressure-sensitive adhesive tape is cut, the pressure-sensitive adhesive tape remaining on the side of the tape holding means is made to run backward and the pressure-sensitive adhesive tape is separated from the tape cutting means, so that the tape is cut. Thus, it is possible to prevent the adhesive tape remaining on the side of the tape holding means from adhering to the tape cutting means, thereby preventing the occurrence of operation failure due to the adhesion of the adhesive tape to the tape cutting means. .
[0009]
In addition, in the case where a printing means for performing printing on the adhesive tape is provided, an effect of preventing the adhesive tape from adhering to the tape cutting means is provided, and a tip of the adhesive tape which is cut and remains on the tape holding means side. The portion of the adhesive tape is pulled back in the direction approaching the printing means due to the reverse running of the adhesive tape, and the margin remaining without being printed near the leading end of the adhesive tape can be reduced. Can also be obtained.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view showing the internal structure of a label producing apparatus to which the adhesive tape cutting apparatus of the present invention is applied, FIG. 2 is an enlarged view showing a part of a tape conveying means, and FIG. FIG. 4 is a view showing a state in which the position of the adhesive tape is fixed by sandwiching the adhesive tape between the tape pressing portion and the stopper, and FIG. 5 is a view showing a state in which the adhesive tape is cut by a cutter knife. FIG. 6 is a view showing a state in which the adhesive tape is run backward, and the adhesive tape is separated from the tape cutting means, and FIG. 7 is a view showing a state in which label production has been completed and the apparatus has returned to the initial state.
[0011]
A label producing apparatus according to an embodiment of the present invention includes a tape holding unit 10 for holding an adhesive tape 1 wound in a roll shape without a backing sheet, and a tape cutting unit for cutting the adhesive tape 1 pulled out from the tape holding unit 10. 20, a groove-type photoelectric switch 30 that is a detecting means for detecting that the adhesive tape 1 has been cut, and a tape that pulls out the adhesive tape from the tape holding means 10 or reverses the pulled-out adhesive tape. The printing apparatus includes a transport unit 40, a printing unit 50 that prints on the adhesive tape 1, and a housing 60 that houses the above units.
[0012]
The tape holding means 10 includes a tape holding shaft 11 for rotatably holding the adhesive tape 1 wound in a roll shape, and a tape guide 12 for regulating a position of a side surface of the adhesive tape 1. The inside of the adhesive tape 1 wound in a roll shape is the adhesive surface F of the adhesive tape 1.
[0013]
The tape cutting means 20 includes a cutter knife 21, a knife holder 22 for holding the cutter knife 21, and a slide shaft 23A connected to the knife holder 22. The knife holder 22 is illustrated via the slide shaft 23A. It has a slide actuator 23 that moves up and down in the + Z and -Z directions and a dovetail portion 25 that fits into a dovetail groove 24 formed in the knife holder 22. And a coil spring for raising and lowering in the -Z direction, and a coil spring for generating an urging force for urging the tape pressing unit 26 in the direction of the arrow + Z in the figure, supported at one end by the bottom 22A of the knife holding unit 22. 27 and a stopper 28 described later.
[0014]
The slide actuator 23 is fixed to the housing 60. When the knife holding unit 22 is raised by driving the slide actuator 23, the tape holding unit 26 is raised together with the knife holding unit 22. The stopper 28 is fixed to the stopper 28. Thereafter, when the knife holder 22 is further raised by driving the slide actuator 23, the coil spring 27 is compressed and the tape pressing unit 26 presses the stopper 28 by a reaction force that is elastically deformed. Thereafter, the knife holder 22 is further raised by the slide actuator 23, and the cutter knife 21 held by the knife holder 22 is inserted into the groove 31 of the groove type photoelectric switch 30.
[0015]
When the adhesive tape 1 is cut by the cutter knife 21, the knife holding unit 22 is moved upward by the drive of the slide actuator 23, and the tape pressing unit 26 presses the stopper 28 with the adhesive tape 1 interposed therebetween. Fix the position of. Thereafter, the knife holder 22 is further raised, and the adhesive tape 1 is cut by the cutter knife 21.
[0016]
The groove-type photoelectric switch 30 is a sensor using light, and outputs a signal by detecting that the optical path of the detection light traversing the inside of the groove 31 in the direction indicated by the arrow X in the drawing is interrupted. When the cutter knife 21 is raised and inserted into the groove 31 and the optical path of the detection light is cut off, a cut detection signal is output from the groove type photoelectric switch 30.
[0017]
The tape conveying means 40 pulls out the adhesive tape from the tape holding means 10 and conveys it in the + X direction in the figure, and also detects a cut detection signal from the groove type photoelectric switch 30 indicating that the adhesive tape 1 has been cut by the tape cutting means 20. , The adhesive tape remaining on the side of the tape holding means 10 is caused to run backward in the -X direction in the figure opposite to the + X direction in the figure, which is the direction in which the adhesive tape is pulled out from the tape holding means 10, The adhesive tape remaining on the holding means 10 is separated from the tape cutting means 20. That is, the tape transporting means 40 serves as a means for drawing out the tape and a means for running the tape in the reverse direction. As shown in FIG. 2, the tape conveying means 40 includes a drive roller 41 in which large-diameter portions 41A and small-diameter portions 41B are alternately arranged in the rotation axis direction, and is driven by a rotation motor (not shown). The driving roller 41 includes a fitting roller 42 in which small-diameter portions 42B and large-diameter portions 42A are alternately arranged in the rotation axis direction so as to mesh with the large-diameter portion 41A and the small-diameter portion 41B.
[0018]
When the adhesive tape 1 is pulled out from the tape holding means 10, the tape transport means 40 transforms the adhesive tape 1 into a corrugated sheet having irregularities in the rotational axis direction (width direction of the adhesive tape, arrow Y direction in the drawing). Then, the so-called waist is strengthened, and the adhesive tape 1 sent out in the direction of the opening 29 (+ X direction) between the tape pressing part 26 and the stopper 28 or the direction in which the adhesive tape 1 sent out in the direction of the opening 29 is sent out. Or run in the opposite direction (−X direction) to (+ X direction).
[0019]
The printing means 50 is rotatably supported by pins 51A fixed to the housing, and a thermal head 51 for printing on the adhesive tape 1, and a platen roller 52 for supporting the thermal head 51 with the adhesive tape 1 interposed therebetween. And a spring 53 whose one end is supported by a spring receiver 54 fixed to the housing and generates a force for urging the thermal head 51 toward the platen roller 52. Print information printed by the thermal head 51 is input from a print control unit 65 also serving as a print information input unit.
[0020]
The overall operation of the device is controlled by the controller 80.
[0021]
Next, the operation of the above embodiment will be described.
[0022]
In an initial state when the label producing apparatus is used, the adhesive tape 1 is pulled out from the tape holding means 10, between the thermal head 51 of the printing means 50 and the platen roller 52, and between the driving roller 41 of the tape conveying means 40. The leading end 1 </ b> K of the adhesive tape 1 is located at a position X <b> 1 between the tape transporting means 40 and the tape cutting means 20, passing between the tape and the fitting roller 42. Further, the slide shaft 23A of the slide actuator 23 is lowered, and the knife holder 22 is located at the lowest point.
[0023]
To create a label, first, print information to be printed is input from the print control unit 65, and then a command to create a label based on the print information is given to the controller 80.
[0024]
Based on a command from the controller 80 to which a command to create a label has been given, the tape transport means 40 pulls out the adhesive tape 1 from the tape holding means 10 and places the adhesive tape 1 in a direction toward the opening 29 (+ X direction). At a constant speed.
[0025]
The printing means 50 prints on the surface of the adhesive tape 1 fed at a constant speed based on the printing information input from the printing control unit 65.
[0026]
As shown in FIG. 3, the adhesive tape 1 is sent out through the opening 29 by the tape transport means 40, and after printing on the surface of the adhesive tape 1 by the printing means 50, the adhesive tape 1 is further fed out by a predetermined length. Then, the conveyance of the adhesive tape 1 by the tape conveying means 40 is stopped. At this time, the tip 1K of the adhesive tape is located at the position X2.
[0027]
Next, as shown in FIG. 4, the knife holding portion 22 is raised by the drive of the slide actuator 23 of the tape cutting means 20, and the tape pressing portion 26 sandwiches the adhesive tape 1 with the stopper 28 so that this adhesive tape 1 Is fixed.
[0028]
Subsequently, as shown in FIG. 5, the knife holding unit 22 is fixed in a state where the adhesive tape 1 is fixed between the tape pressing unit 26 and the stopper 28 by the urging force of the coil spring 27 and the adhesive tape 1 is sandwiched. Further, the adhesive tape 1 is cut by the cutter knife 21, and then the cutter knife 21 is inserted into the groove 31 of the groove type photoelectric switch 30, and the drive of the slide actuator 23 is stopped.
[0029]
When the cutter knife 21 is inserted into the groove 31, a cut detection signal is output from the groove type photoelectric switch 30 to the controller 80.
[0030]
Thereafter, as shown in FIG. 6, the controller 80 which has received the cut detection signal causes the tape conveying means 40 to reversely move the adhesive tape 1 away from the tape cutting means 20 (−X direction), The adhesive tape 1 remaining on the side of the tape 10 is separated from the tape cutting means 20, and the tip 2K of the cut adhesive tape 1 is positioned at the position X1 between the tape transport means 40 and the tape cutting means 20.
[0031]
Here, by locating the tip 2K of the cut adhesive tape 1 closer to the printing means 50, it is possible to further reduce the margin remaining without being printed near the tip 2K of the adhesive tape 1. In addition, useless consumption of the adhesive tape can be suppressed.
[0032]
Subsequently, as shown in FIG. 7, the knife holding unit 22 is lowered by the drive of the slide actuator 23, the cutter knife 21 is separated from the groove 31, the tape holding unit 26 is separated from the stopper 28, and the knife holding unit 22 is moved again. It is located at the lowest point and returns to the initial state. At this time, the printed adhesive tape portion 1B, which is a label cut after being sent out to the outside, is in the initial state while being attached to the tape pressing portion 26 via the adhesive surface F. The adhesive tape portion 1B is removed from the tape pressing portion 26 and used as a label.
[0033]
As described above, according to the embodiment of the present invention, it is possible to prevent the tip 2K of the adhesive tape that has been cut and remains on the tape holding means from adhering to the tape cutting means. However, for example, if the adhesive tape remaining on the tape holding means 10 is not reversed after the adhesive tape is cut by the cutter knife, the tip 2K of the adhesive tape adheres to the cutter knife even after returning to the initial state. May remain. In such a case, when the next label is to be prepared, as shown in FIG. 8, the adhesive tape 1 is pulled out from the tape holding means 10 by the tape transport means 40, and is moved in the direction of the opening 29 (arrow + X direction in the figure). When the tape is sent to the printer, the adhesive tape 1 is not sent out of the apparatus through the opening 29, and the adhesive tape stays in the apparatus, which hinders a normal operation of producing a label.
[0034]
In the above-described embodiment, an example has been described in which the knife holder is raised and lowered by driving the slide actuator. However, the knife holder may be raised and lowered manually.
[0035]
Further, in the above-described embodiment, an example of the apparatus including the printing unit has been described. However, even if the printing unit is not provided, the adhesive tape that has been cut and remains on the side of the tape holding unit adheres to the tape cutting unit. Needless to say, the effect of preventing the above is obtained.
[0036]
In addition, the adhesive tape is not necessarily limited to the case in which the tape is conveyed in the reverse direction by the tape conveying means. Is also good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing the internal structure of a label producing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view showing a part of a tape transport means. FIG. 3 is a diagram in which an adhesive tape is sent out through an opening. FIG. 4 is a view showing a state in which the position of the adhesive tape is fixed with an adhesive tape sandwiched between a tape pressing portion and a stopper. FIG. 5 is a view showing a state in which the adhesive tape is cut by a cutter knife. FIG. 6 is a view showing a state in which the adhesive tape is run backward and the adhesive tape is separated from the tape cutting means. FIG. 7 is a view showing a state in which label production has been completed and the apparatus has returned to the initial state. Figure showing the adhesive tape staying in the device without the adhesive tape running backwards.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhesive tape 10 Tape holding means 20 Tape cutting means 21 Cutter knife 30 Groove type photoelectric switch 40 Tape transport means 50 Printing means 60 Housing
