JP2004009473A

JP2004009473A - Image formation device

Info

Publication number: JP2004009473A
Application number: JP2002165175A
Authority: JP
Inventors: Kiyomi Tsuchiya; 土屋　清美; Kenichi Kamoshita; 鴨志田　健一
Original assignee: Hitachi Printing Solutions Inc
Current assignee: Ricoh Printing Systems Ltd
Priority date: 2002-06-06
Filing date: 2002-06-06
Publication date: 2004-01-15

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image formation device which can prevent a transfer error at the restart time because of remaining sheets near a sheet hopper. <P>SOLUTION: The image formation device comprises a picking means for letting off sheets one by one from the sheet hopper, a storage means for adding a constant value every time the sheet is let off from the sheet hopper by the picking means and subtracting the constant value every time printing data from a host apparatus is processed, and an output means for outputting a value stored in the storage means as information on the number of sheets remaining in the device when the transfer of sheets becomes abnormal. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートホッパから繰り出されたシート上に画像を形成する画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シートホッパに積載したシートを一枚ずつ送り出し、シート上に画像を形成する画像形成装置においては、先行シートに搬送ジャムなどの異常が検出された場合は、後続シートの搬送を停止させるように制御しているのが一般的である。
【０００３】
シートホッパとその周辺部の構成を図６を用いて説明する。図６において、１はシート（主に紙である）であり、シート１はシートホッパ２に一枚ずつ積載され、ピックローラ３を駆動させることにより、最上位のシートから順に繰り出しが行われる。ピックローラ３によってシートホッパ２から繰り出されたシート１は、分離ローラ４，５および搬送ローラ７，８を経て画像形成部（図示せず）へと搬送される。なお、６はシートホッパ２から繰り出されたシートの有無を検出するピックセンサ、９は搬送ローラ７，８を通過するシートの有無を検出する搬送センサである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の構成において、シート先端１ａが図６または図７に示すようにピックセンサ６あるいは搬送センサ９に到達した時点で、先行シート（図示せず）に搬送ジャムなどの異常が生じた場合は、後続シートがセンサ６またはセンサ９と対向する位置に存在している状態でシート搬送が停止される。このため、ピックセンサ６または搬送センサ９からの出力により、後続シートの存在がオペレータに知らされ、オペレータは異常を起こした先行シートの他に後続シートの除去も忘れずに行うことができる。
【０００５】
しかし、シート先端１ａが図８に示すようにピックセンサ６まで到達していない時点で、先行シートに異常が生じた場合は、ピックセンサ６からの出力が得られないため、オペレータは異常を起こした先行シートしか除去しないこととなる。このようにシートホッパ２から繰り出された状態のシートがあることを知らずに、シートホッパ２をシート搬送方向と直交する方向に引き出してしまうと、シートが破損し二次的な異常を招いてしまうという問題があった。また、この状態から印刷動作を再開させた場合には、搬送ミスを発生させる問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、シートホッパ付近の残留シートによる再起動時の搬送ミスを防止することが可能な画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、シートホッパからシートを一枚ずつ繰り出すピック手段と、前記ピック手段によってシートホッパからシートが繰り出される毎に一定値を加算し、上位装置からの印刷データが処理される毎に前記一定値を減算する記憶手段と、シート搬送に異常が生じたとき、前記記憶手段に記憶された値を、装置内に残留するシート枚数情報として出力する出力手段とを備えることにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
【０００９】
はじめに、画像形成装置としてレーザビームプリンタを例示し、図５を用いてその全体構成を説明する。
【００１０】
図５において２は紙などのシート１を収容するシートホッパである。１１は感光体ドラムであり、図示しないコントローラからの信号に基づいて回転を始める。感光体ドラム１１が回転を開始すると、コロナ帯電器（図示せず）によって感光体ドラム１１表面が均一に帯電される。帯電した感光体ドラム１１には、光学系（図示せず）により静電潜像が形成される。静電潜像は現像装置（図示せず）の位置に到達するとトナーによって現像され、感光体ドラム１１上にトナー像として可視化される。
【００１１】
こうして電子写真プロセスにより形成されたトナー像は、ピックローラ３によってシートホッパ２から繰り出され、搬送ローラ７，８を経て搬送されてきたシート１上に転写器１２によって転写される。１３，１４は定着ローラであり、シート１に転写されたトナー像を定着させる。定着ローラ１３，１４から送り出されたシートは、最終的にスタッカ１５，１６，１７のいずれかに排出される。
【００１２】
上記構成の画像形成装置において、通常のシート搬送が行われている状態においては、図１に示すように給紙処理１００が実行される。給紙処理１００では、ピック手段であるピックローラを駆動させるためのピックモータドライブ処理１０１起動後、ピック済みカウンタ＋１処理１０２によりシートホッパ２から繰り出したシート枚数を加算（カウントアップ）し、ピックセンサ到達時間監視中フラグセット１０３、ピックセンサ到達時間監視カウントセット１０４を行なう。
【００１３】
印刷データ受信処理１１０では、図２に示すように、上位装置からのピック受信カウンタ−１処理１１１、印刷装置内の印刷済みカウンタ−１処理１１２を実施後、ピック済みカウンタ−１処理１１３で給紙処理１００でカウントアップしたピック済み枚数を減算するようにしている。
【００１４】
印刷中にシートの搬送エラーが検出された場合は、図３に示すように、搬送チェック処理１２０において、搬送エラーチェック処理１２１で搬送エラーを検出すると、給紙済みカウンタのリード要求信号ＯＮ処理１２２で上位装置にデータのリード要求を行なう。
【００１５】
上位装置は、図４に示すように、エラー処理１２５において給紙済みカウンタのリード要求チェック１２６を行い、画像形成装置からのリード要求を認識すると、給紙済みカウンタのリード１２７を行なうとともに、リードデータのパネル表示処理１２８を起動し、リード情報をオペレータパネルに表示させる。
【００１６】
上記実施例で示すように、搬送エラー検出時に画像形成装置内の給紙済みカウンタ情報を、オペレータパネルに表示することにより、エラーリカバリー時に除去した白紙枚数が、パネルの表示枚数より少ない場合は、シートホッパ部にダメージシートがあることになり、そのシートを取り除くことで再起動時に発生していた搬送ミスが防止されるようになる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明によれば、シートホッパ付近の残留シートによる再起動時の搬送ミスを防止することが可能な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】給紙処理の制御フローチャートである。
【図２】印刷データ受信処理の制御フローチャートである。
【図３】搬送エラーチェック処理の制御フローチャートである。
【図４】エラー処理の制御フローチャートである。
【図５】画像形成装置の全体構成図である。
【図６】シート停止位置とシート検出との関係を示す説明図である。
【図７】シート停止位置とシート検出との関係を示す説明図である。
【図８】シート停止位置とシート検出との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
１　シート
２　シートホッパ
３　ピックローラ
４，５　分離ローラ
６　ピックセンサ
７，８　搬送ローラ
９　搬送センサ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus for forming an image on a sheet fed from a sheet hopper.
[0002]
[Prior art]
In an image forming apparatus that feeds out sheets stacked on a sheet hopper one by one and forms an image on the sheet, if an abnormality such as a conveyance jam is detected in the preceding sheet, control is performed to stop the conveyance of the succeeding sheet. It is common to do.
[0003]
The configuration of the seat hopper and its surroundings will be described with reference to FIG. In FIG. 6, reference numeral 1 denotes a sheet (mainly paper). The sheets 1 are stacked one by one on a sheet hopper 2, and the pick roller 3 is driven so that the sheet is fed in order from the top sheet. The sheet 1 fed from the sheet hopper 2 by the pick roller 3 is conveyed to an image forming unit (not shown) via separation rollers 4 and 5 and conveyance rollers 7 and 8. Reference numeral 6 denotes a pick sensor for detecting the presence or absence of a sheet fed from the sheet hopper 2, and reference numeral 9 denotes a conveyance sensor for detecting the presence or absence of a sheet passing through the conveyance rollers 7, 8.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above configuration, when the leading edge 1a of the sheet reaches the pick sensor 6 or the conveyance sensor 9 as shown in FIG. 6 or FIG. The sheet conveyance is stopped in a state where the subsequent sheet exists at a position facing the sensor 6 or the sensor 9. For this reason, the output of the pick sensor 6 or the conveyance sensor 9 informs the operator of the presence of the succeeding sheet, and the operator can surely remove the succeeding sheet in addition to the preceding sheet in which the abnormality has occurred.
[0005]
However, if an abnormality occurs in the preceding sheet when the leading edge 1a of the sheet has not reached the pick sensor 6 as shown in FIG. 8, the output from the pick sensor 6 cannot be obtained, and the operator causes an error. That is, only the preceding sheet is removed. If the sheet hopper 2 is pulled out in a direction orthogonal to the sheet conveying direction without knowing that there is a sheet fed out of the sheet hopper 2 in this manner, the sheet is damaged and a secondary abnormality is caused. There was a problem. Further, when the printing operation is restarted from this state, there is a problem that a transport error occurs.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of preventing a conveyance error at the time of restart due to a residual sheet near a sheet hopper.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved by a pick means for feeding out sheets one by one from a sheet hopper, and a constant value is added each time a sheet is fed from a sheet hopper by the pick means, and the constant value is added each time print data from a host device is processed. This is achieved by providing storage means for subtracting a value, and output means for outputting the value stored in the storage means as information on the number of sheets remaining in the apparatus when an abnormality occurs in sheet conveyance.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0009]
First, a laser beam printer will be exemplified as an image forming apparatus, and its overall configuration will be described with reference to FIG.
[0010]
In FIG. 5, reference numeral 2 denotes a sheet hopper for storing a sheet 1 such as paper. Reference numeral 11 denotes a photosensitive drum, which starts rotating based on a signal from a controller (not shown). When the photosensitive drum 11 starts rotating, the surface of the photosensitive drum 11 is uniformly charged by a corona charger (not shown). An electrostatic latent image is formed on the charged photosensitive drum 11 by an optical system (not shown). When the electrostatic latent image reaches a position of a developing device (not shown), the electrostatic latent image is developed with toner and is visualized as a toner image on the photosensitive drum 11.
[0011]
The toner image thus formed by the electrophotographic process is fed out of the sheet hopper 2 by the pick roller 3 and is transferred by the transfer unit 12 onto the sheet 1 conveyed through the conveying rollers 7 and 8. 13 and 14 are fixing rollers for fixing the toner image transferred to the sheet 1. The sheet sent from the fixing rollers 13 and 14 is finally discharged to one of the stackers 15, 16 and 17.
[0012]
In the image forming apparatus having the above configuration, in a state where normal sheet conveyance is being performed, a sheet feeding process 100 is performed as illustrated in FIG. In the sheet feeding process 100, after a pick motor driving process 101 for driving a pick roller serving as a picking unit is started, the number of sheets fed from the sheet hopper 2 is added (counted up) by a picked counter + 1 process 102, and a pick sensor The arrival time monitoring flag set 103 and the pick sensor arrival time monitoring count set 104 are performed.
[0013]
In the print data receiving process 110, as shown in FIG. 2, after performing a pick receiving counter-1 process 111 from the host device and a printed counter-1 process 112 in the printing apparatus, the picked counter-1 process 113 supplies the data. The number of picked sheets counted up in the paper processing 100 is subtracted.
[0014]
When a conveyance error is detected during printing, as shown in FIG. 3, when a conveyance error is detected in the conveyance error check processing 121 in the conveyance check processing 120, a read request signal ON processing 122 of the sheet-supplied counter is performed. Sends a data read request to the host device.
[0015]
As shown in FIG. 4, the higher-level device performs a read request check 126 of the sheet-supplied counter in the error process 125, and when recognizing a read request from the image forming apparatus, performs a read 127 of the sheet-supplied counter and performs The data panel display process 128 is activated, and the lead information is displayed on the operator panel.
[0016]
As shown in the above embodiment, by displaying the fed sheet counter information in the image forming apparatus at the time of transport error detection on the operator panel, if the number of blank pages removed at the time of error recovery is smaller than the displayed number of panels, Since there is a damaged sheet in the sheet hopper section, by removing the sheet, a conveyance error that has occurred at the time of restart can be prevented.
[0017]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus capable of preventing a conveyance error at the time of restart due to a residual sheet near a sheet hopper.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a control flowchart of a sheet feeding process.
FIG. 2 is a control flowchart of a print data receiving process.
FIG. 3 is a control flowchart of a transport error check process.
FIG. 4 is a control flowchart of an error process.
FIG. 5 is an overall configuration diagram of the image forming apparatus.
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a relationship between a sheet stop position and sheet detection.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a relationship between a sheet stop position and sheet detection.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a relationship between a sheet stop position and sheet detection.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet 2 Sheet hopper 3 Pick roller 4, 5 Separation roller 6 Pick sensor 7, 8 Transport roller 9 Transport sensor

Claims

Pick means for feeding sheets one by one from a sheet hopper, and a constant value is added each time a sheet is fed from the sheet hopper by the pick means, and the constant value is subtracted every time print data from a higher-level device is processed. An image forming apparatus comprising: a storage unit; and an output unit that outputs a value stored in the storage unit as information on the number of sheets remaining in the apparatus when an abnormality occurs in sheet conveyance.