JP2004009215A

JP2004009215A - Rust removing method and device for high position member

Info

Publication number: JP2004009215A
Application number: JP2002166731A
Authority: JP
Inventors: Shoji Fukushima; 福島　正二; Yukio Kaminaga; 神永　幸夫; Shunji Seki; 関　　俊司; Tetsuyo Asami; 浅見　哲世; Tatsuya Arai; 荒井　達也
Original assignee: Tokyo Electric Power Co Inc; Kandenko Co Ltd
Current assignee: Kandenko Co Ltd; Tokyo Electric Power Company Holdings Inc
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2004-01-15
Anticipated expiration: 2022-06-07
Also published as: JP4093401B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To spray blast to a member by an air blast gun and to prevent spattering of the blast to a surrounding by covering the member at the spraying position with a sealing-closing sheet, and to further recycle it by circulating the blast in a descaling method for a member positioned at a high position. <P>SOLUTION: An outer periphery of a metallic material to be rust-removed is covered with a flexible sheet 2 and the sheet 2 is sealed by a plane fastener provided on an outer periphery edge of the sheet 2. A nozzle 5a of the air blast gun 5 is inserted into this sheet 2 from the outside and the blast is sprayed to the metallic material 1 with compressed air from the air blast gun in the sealingly closed sheet 2 to carry out rust removing. The sprayed blast is recovered from an aperture provided on the sheet 2 to a tank 8 through a hose 7, and the compressed air is exhausted from an exhaust port 8a of the tank 8. The blast in the tank 8 is suctioned to the air blast gun 5 through a hose 10 and is recycled. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、送電用鉄塔等の高所に位置する部材の錆をエアーブラストガンを用いて落とす方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１６に示すような送電用鉄塔の、電線を引き留めるための大型がいし装置等の付近の金具は、塗装や、メッキ等が施されているが、風雨に晒されて錆びが生じる。そこで、これらの金具を取り外し、数１０メートル下の地上に降ろしてエアーブラストガンを用いて研掃材（ブラスト）を噴霧して錆びを落とし、それから新たに塗装やメッキを施して、再び当該金具を鉄塔の上部まで上げて、元の箇所に取り付けていた。この方法だと、鉄塔等の高所にある金具をいちいち地上まで降ろして錆落としをし、塗装等をしてから再び鉄塔の上部まで持ち上げて取り付ける作業を要し、作業が極めて煩雑となる。
そこで、当該金具を取り外さずにそのまま鉄塔の上でエアーブラストガンにより対象とする金具等の部材にブラストを噴霧することが考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この様に鉄塔の上でブラストを対象部材に噴霧すると、ブラストは粒径が約０．３〜０．８ｍｍの細かい粒であるため反射して周囲に飛び散り、また、対象部材への衝突によりブラスト等の破片や微小な粉塵が飛散し、環境を汚してしまうこととなる。また、飛び散ったブラストは回収されず、極めて不経済である。
【０００４】
そこで、この発明は、鉄塔等の高所にある部材の錆を落とす工法において、当該部材を取り外すことなく、エアーブラストガンによりブラストを当該部材に噴霧するとともに、この噴霧箇所の部材を密閉シートで被って周囲へのブラストの飛散を防止し、さらにブラストを循環させて再使用する方法及びその装置を提供することにより、上記課題を解決するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、高所に位置する部材の錆を、エアーブラストガンを用いて落とす工法において、錆を落とす対象部材の外周を柔軟なシートで被い、当該シートの外周縁に予め設けた面ファスナーによりシートを密封し、このシートの中に外部よりエアーブラストガンのノズルを挿入して、密閉されたシートの内部で、当該エアーブラストガンから圧縮空気とともにブラストを対象部材に噴霧して錆落としをし、噴霧されたブラストは上記シートの底部に設けた孔からシート外部に導出したホース内を通して別途設けたタンクに回収し、当該タンクに排気孔を設けて上記圧縮空気を排気し、また、タンク内のブラストをホースを通して上記エアーブラストガンに吸引して再使用する、高所部材の錆落とし工法とした。
【０００６】
また、請求項２の発明は、高所に位置する部材の錆をエアーブラストガンを用いて落とす装置において、錆を落とす対象部材の外周を被う柔軟なシートを設け、当該シートの外周縁に、対象部材の外周を被った状態でシートを密封する面ファスナーを設け、このシートの中に外部よりエアーブラストガンのノズルを挿入して、密閉されたシートの内部で、当該エアーブラストガンから圧縮空気とともにブラストを対象部材に噴霧して錆落としをし、噴霧されたブラストを上記シートに設けた孔からシート外部に導出する構成とし、上記シート外部に導出したブラストをホースを介して回収するタンクを設け、当該タンクには排気孔を設け、また、タンク内のブラストを上記エアーブラストガンに吸引するホースを設けた、高所部材の錆落とし装置とした。
【０００７】
また、請求項３の発明は、上記請求項２の発明において、上記タンク、上記シート、このシートの孔から導出され他端をタンクに導入されたホース、上記タンクから一端が導出され他端がエアーブラストガンに接続されたホース、及び、上記エアーブラストガンを収納した容器を設け、当該容器には吊り下げ用部材を設けた、高所部材の錆落とし装置とした。また、請求項４の発明は上記請求項２又は３の発明において、上記シートに設けた孔に合わせて漏斗を設け、この漏斗は二枚の漏斗片を、シートを挟んで重ねて嵌合する構成とし、この漏斗の下部に上記ホースを接続した、高所部材の錆落とし装置とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施の形態例を図に基づいて説明する。
図１は、この装置の全体を示す概略構成図であり、鉄塔の上部の金物１の錆の発生箇所１ａの周囲を透明で柔軟なビニール製のシート２で被い、当該金物１の外周とシート２の内周との間に空間ができるようにルーズに被った状態でシート２の両端部をテープ３により金物１に固定する。これにより、シート２の内部は密閉された状態となる。また、別途設けたコンプレッサー４から圧縮空気を供給されるエアーブラストガン５のノズル５ａを上記シート２に孔をあけてシート２内に挿入する。また、このシート２の底部にも孔をあけて、この孔にあわせて漏斗６を設け、この漏斗６からブラスト回収ホース７を接続し、このブラスト回収ホース７の先端をタンク８に導入させている。このタンク８は、上部にフィルター９を具備した、圧縮空気の排気口８ａを設けている。さらに、このタンク８からブラスト吸引ホース１０を導出してその先端を上記エアーブラストガン５に接続している。
【０００９】
この装置を用いて錆落としをするには、コンプレッサー４を作動させて圧縮空気をエアーブラストガン５に供給し、タンク８に収納したブラストを、ブラスト吸引ホース１０を介して吸引し、エアーブラストガン５のノズル５ａから密閉されたシート２内に噴霧する。これによりシート２内は圧縮空気が充満し、シート２は膨らむ。その際、シート２内でエアーブラストガン５のノズル５ａを金物１の錆の発生箇所１ａから約１０〜１５ｃｍ離して、当該箇所に向けて噴霧する。そしてシート２内でエアーブラストガン５をずらしながら金物１の外周全域に噴霧する。噴霧されたブラストはシート２の底部に設けた漏斗６からブラスト回収ホース７を通ってタンク８に回収され、圧縮空気はタンク８の排気口８ａからフィルター９を通り外部に排気される。また、タンク８内にたまったブラストは、ブラスト吸引ホース１０を通って上記エアーブラストガン５に再び吸引される。この様にして、鉄塔上部の金物１の錆を落とすが、この錆び落としの程度を確認するには、透明なシート２の上から目視で確認できる。しかし、シート２の内面が、反射したブラストで傷ついたり、飛散したブラストの微小な粉塵がシート２の内部に付着して、シート２が曇る場合があるが、この場合は後述のシート２の外周縁の面ファスナー２ａを開ければ、直に目視で確認できる。
【００１０】
図２は、上記シート２の例を示し、ビニール製の透明なシートの外周縁に面ファスナー２ａを設け、中央に設けた孔２ｂに、この孔２ｂに合わせて漏斗６を設けている。またこの孔２ｂとは別にエアーブラストガン５のノズル５ａが入る小孔２ｃを設けている。図３はこのシート２を、漏斗６を下部にして、錆びを落とす金物に被せるように折った状態を示しており、上記小孔２ｃを着脱自在なテープ１１で塞いでいる。なお、このシート２は透明又は半透明なものが好ましいが、必ずしも透明なものでなくとも良い。
また、上記漏斗６は、図４に示すように、シート２の孔２ｂの外側から漏斗６を当てて、内周片６ａを小孔２ｂの内側からシート２を挟んで重ね、漏斗６の外周縁で嵌合させたものである。また、この漏斗６は、図５に示すように、内周片６ａの先端に刃６ｂがついているものでも良く、その場合シート２に予め孔２ｂを設けずに、漏斗６をシート２に取り付ける際、漏斗６の内周片６ａを嵌合させると同時に当該内周片６ａの先端の刃６ｂでシート２に孔が開くようになっている。
【００１１】
この発明の錆び落とし方法は、鉄塔等の高所の箇所の金具等の部材を対象としているため、この方法に使用する上記部材を、コンプレッサー４を除き、全て高所に持って上がらなければならない。一つの部材でも持ち上げていない場合は、再び地上にその部材を取りに行かなければならない。そこで、図６に示すように、コンプレッサー４を除くこれらの全ての部材を１セットとして容器１２に入れ、当該容器１２を錆び落とし箇所に持ち上げ、場合によっては当該容器１２の吊り下げフック１２ａにロープを掛けて容器１２を吊り下げ、この容器１２からシート２、エアーブラストガン５、漏斗６、ブラスト回収ホース７、及びブラスト吸引用ホース１０を取り出し、上述の様に作業をすることができる。その際、錆び落としの後の塗装のための用具もこの容器１２に入れておけば、錆び落としに続いて塗装作業も連続して行え、作業効率がよくなる。
【００１２】
また、この発明の方法及び装置を用いて送電用鉄塔の大型がいし装置付近の金具の錆び取りをする場合には、図７及び図８に示すように、がいし装置１３と多条の電線１４を引き留めているバランスヨーク１５との間の多条の接続部材１６を一括してシート２で被い、この接続部材１６の外周の錆び取りを行う。次にまた、図９及び図１０に示すように、上記バランスヨーク１５全体をシート２で被うようにし、当該シート２内でバランスヨーク１５の錆び取りを行う。このように各部材ごとにシート２を被せて作業を行うものである。
【００１３】
上記図７及び図８の場合は、図１１に示すような、上下二つに分かれたシート２´を用いることもできる。このシート２´の場合は、各シート２´の一側に設けた、折り曲げ片２´ａの上下縁に数個のがいし保護枠２´ｂを設け、これらの各シート２´を上記多条の接続部材１６に被せる際、がいし装置１３の各がいしに上記各がいし保護枠２´ｂを当てて各シート２´を重ね合わせ、テープなどで密封して上記多条の接続部材１６を被う。これにより、ブラストの噴霧による錆び取り作業の際、当該がいしにブラストが当たらないようにし、がいしを保護することができる。
また、上記図７及び図８の場合と異なり、１条ごとの接続部材１６にカバー２をかぶせて錆び取り作業をする場合は、図１２に示すように、上記シート２を折った状態の一端に、円盤に中央孔を穿った形状のがいし保護枠２ｄを設け、後述の図１３の接続部材１７にシート２を被せる際、がいし装置１３の端部のがいしに上記がいし保護枠２ｄを当ててシートを被せ、ブラストの噴霧による錆び取り作業の際、当該がいしにブラストが当たらないようにし、がいしを保護することができる。
【００１４】
またこれらの作業は、図１３に示すように、１台のコンプレッサー４を用いて、鉄塔の腕金（図示省略）とがいし装置１３との接続部材１７箇所をシート２で被い、また、上述した電線１４を引き留めているバランスヨーク１５とがいし装置１３との間の接続部材１６をシート２で被い、同時にこれらの接続部材１６、１７の錆び落とし作業をすることもある。
また、以上のような作業の場合、上記の箇所は、鉄塔の腕金から外にはみでている空中部分であるので、図１４及び図１５に示すように、電線とがいし装置１３との間の部分に、２台の緊線梯子１８の両側を鋼パイプ１９で連結したものを吊るし、これらの梯子１８で足場を容易に作ることが出来、これらの緊線梯子１８上で作業を行うこともできる。これらの梯子１８は、上記鋼パイプ１９で連結したそれぞれの梯子１８の一端を、各電線１４を把持したワイヤー２０で吊るし、他端をがいし装置１３に巻きつけたベルトスリング２１で吊るす。これにより鉄塔の腕金の外側の電線引き留め部分でも、安定した作業が行える。
【００１５】
【発明の効果】
この発明の装置及び方法を用いれば、鉄塔等の高所の部材の錆び落としにおいて、従来のように、部材を取り外して地上におろし、地上で錆び落とし作業をする必要が無く、高所に取りつれられたまま部材の錆び落としができ、作業効率が格段に良い。しかも、シートを錆び落としする対象物の周囲に被せるだけで、噴霧するブラストが周囲に飛散せず、周囲の環境を汚さない。さらに、噴霧したブラストを、シートからタンクに回収し、エアーブラストガンで再使用するため、極めて経済的である。また、上記のシートは外周縁を面ファスナーで閉じているため、錆び落としの作業中、錆びの落とし具合を確認する場合、面ファスナーを開ければ直に目視で確認でき、便利である。
【００１６】
また、特に請求項３の発明では、コンプレッサーを除く全ての部材を１セットとして容器に入れて、高所に持ち上げたり、下ろしたり出来るため、常に必要な部材が揃っており、部材を忘れて取りに入ったりすることがなく、しかも、高所での作業中の部材の支持も容易にでき、作業性が良くなる。また、請求項４の発明では、現場で、シートに漏斗を取り付ける際、漏斗の内周面にシートを間に挟んで内周片を重ね合わせて嵌合すれば、容易に漏斗をシートに固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態例の概略構成図である。
【図２】この発明の実施の形態例で使用するシートの斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態例で使用するシートを折った状態の斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態例で使用する漏斗のシートへの取り付け状態を示す断面図である。
【図５】この発明の実施の形態例で使用する漏斗の他の実施例の断面図である。
【図６】この発明の実施の形態例で使用する部材を容器に入れた断面説明図である。
【図７】この発明の方法を使用する鉄塔の部材へのシートの取り付け状況を示す正面図である。
【図８】この発明の方法を使用する鉄塔の部材へのシートの取り付け状況を示す平面図である。
【図９】この発明の方法を使用する鉄塔の他の部材へのシートの取り付け状況を示す正面図である。
【図１０】この発明の方法を使用する鉄塔の他の部材へのシートの取り付け状況を示す平面図である。
【図１１】この発明の実施の形態例で使用するシートの他の実施の形態例の斜視図である。
【図１２】この発明の実施の形態例で使用するシートの他の実施の形態例の斜視図である。
【図１３】この発明の方法を使用する鉄塔の複数の部材へのシートの取り付け状況を示す正面図である。
【図１４】この発明の方法を使用する鉄塔の部材の錆び取り作業の際の足場を設置した状態を示す正面図である。
【図１５】この発明の方法を使用する鉄塔の部材の錆び取り作業の際の足場を設置した状態を示す平面図である。
【図１６】この発明の方法を使用する送電用鉄塔の斜視図である。
【符号の説明】
１　　金物　　　　　　　　　　　　２　　シート
２ａ　面ファスナー　　　　　　　　２ｂ　孔
２ｃ　小孔　　　　　　　　　　　　３　　テープ
４　　コンプレッサー　　　　　　　５　　エアーブラストガン
６　　漏斗　　　　　　　　　　　６ａ　内周片
７　　ブラスト回収ホース　　　　　８　　タンク
８ａ　排気口　　　　　　　　　　　９　　フィルター
１０　　ブラスト吸引ホース　　　　１２　　容器
１３　　がいし装置　　　　　　　　１４　　電線
１５　　バランスヨーク　　　　　　１６　　接続部材
１７　　接続部材　　　　　　　　　１８　　緊線梯子
１９　　鋼パイプ　　　　　　　　　２０　　ワイヤー
２１　　ベルトスリング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and an apparatus for removing rust of a member located at a high place such as a power transmission tower using an air blast gun.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, metal fittings of a power transmission tower as shown in FIG. 16 near a large insulator device or the like for retaining electric wires have been coated, plated, or the like, but are rusted when exposed to wind and rain. Then, remove these metal fittings, drop them on the ground several tens of meters below, spray blasting material (blast) using an air blast gun to remove rust, apply new paint and plating, and re-apply the metal fittings again Was raised to the top of the tower and attached to its original location. According to this method, it is necessary to drop metal fittings at high places such as a steel tower to the ground to remove rust, paint, etc., and then lift the metal fittings again to the upper part of the steel tower to attach them, which is extremely complicated.
Therefore, it is conceivable that the blast is sprayed onto a target metal member or the like by an air blast gun directly on a steel tower without removing the metal member.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when the blast is sprayed onto the target member on the steel tower in this way, the blast is reflected as fine particles having a particle diameter of about 0.3 to 0.8 mm and scatters around, and the blast collides with the target member. As a result, debris such as blast and fine dust are scattered, thereby polluting the environment. Also, the blasted blast is not recovered, which is extremely uneconomical.
[0004]
Therefore, the present invention provides a method of removing rust from a member at a high place such as a steel tower, by spraying blast to the member with an air blast gun without removing the member, and sealing the member at the spray point with a sealing sheet. An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem by providing a method and an apparatus for preventing the blast from being scattered around and for circulating the blast and reusing the blast.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 is a method for removing rust of a member located at a high place using an air blast gun, wherein the outer periphery of the target member to be rusted is covered with a flexible sheet and provided in advance on the outer peripheral edge of the sheet. The sheet is sealed with a hook-and-loop fastener, and the nozzle of the air blast gun is inserted from the outside into this sheet, and the blast is sprayed together with compressed air from the air blast gun to the target member inside the sealed sheet. Rust removal, sprayed blast is collected from a hole provided at the bottom of the sheet through a hose led out of the sheet to a separately provided tank, and an exhaust hole is provided in the tank to exhaust the compressed air, In addition, the blast in the tank was suctioned into the air blast gun through a hose and reused, so that a rust-removing method was used for high-altitude members.
[0006]
Further, the invention according to claim 2 is an apparatus for removing rust of a member located at a high place using an air blast gun, wherein a flexible sheet covering an outer periphery of a target member for removing rust is provided, and an outer peripheral edge of the sheet is provided. , A surface fastener that seals the sheet while covering the outer periphery of the target member is provided, a nozzle of an air blast gun is inserted from the outside into this sheet, and compressed from the air blast gun inside the sealed sheet. A tank that sprays blast together with air to a target member to remove rust, and that the sprayed blast is led out of the sheet through a hole provided in the sheet, and the blast led out of the sheet is collected via a hose. The tank is provided with an exhaust hole, and a hose for sucking the blast in the tank to the air blast gun is provided. It was the location.
[0007]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the tank, the sheet, a hose led out from a hole of the sheet and having the other end introduced into the tank, and one end led out from the tank and the other end A hose connected to an air blast gun and a container for storing the air blast gun were provided, and the container was provided with a suspending member. According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect of the present invention, a funnel is provided in accordance with the hole provided in the sheet, and the funnel is formed by fitting two funnel pieces with the sheet interposed therebetween. The above-mentioned hose was connected to the lower part of this funnel, and it was set as the rust removing device of a high place member.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the entirety of this apparatus. The periphery of a rust-generating point 1a of a metal piece 1 at an upper portion of a steel tower is covered with a transparent and flexible vinyl sheet 2, and the outer periphery of the metal piece 1 Both ends of the sheet 2 are fixed to the hardware 1 with the tape 3 in a state where the sheet 2 is loosely covered so that a space is formed between the sheet 2 and the inner periphery. Thereby, the inside of the sheet 2 is in a sealed state. Further, a nozzle 5a of an air blast gun 5 to which compressed air is supplied from a compressor 4 provided separately is opened in the sheet 2 and inserted into the sheet 2. Also, a hole is formed in the bottom of the sheet 2, a funnel 6 is provided in accordance with the hole, a blast collection hose 7 is connected from the funnel 6, and the tip of the blast collection hose 7 is introduced into the tank 8. I have. The tank 8 is provided with a compressed air exhaust port 8a provided with a filter 9 on the upper part. Further, a blast suction hose 10 is led out of the tank 8 and the tip thereof is connected to the air blast gun 5.
[0009]
To remove rust using this apparatus, the compressor 4 is operated to supply compressed air to the air blast gun 5, and the blast stored in the tank 8 is sucked through the blast suction hose 10, and the air blast gun is removed. 5 is sprayed into the sealed sheet 2 from the nozzle 5a. Thereby, the inside of the sheet 2 is filled with the compressed air, and the sheet 2 expands. At this time, the nozzle 5a of the air blast gun 5 is sprayed toward the rust-generating portion 1a of the metal piece 1 within the sheet 2 at a distance of about 10 to 15 cm. Then, the metal blast gun 5 is sprayed over the entire outer periphery of the metal piece 1 while shifting the air blast gun 5 in the sheet 2. The sprayed blast is collected from a funnel 6 provided at the bottom of the sheet 2 to a tank 8 through a blast collection hose 7, and compressed air is exhausted to the outside through an exhaust port 8 a of the tank 8 through a filter 9. The blast accumulated in the tank 8 is sucked again by the air blast gun 5 through the blast suction hose 10. In this way, the rust of the hardware 1 at the upper part of the tower is removed, and the degree of the rust can be confirmed visually from the transparent sheet 2. However, the inner surface of the sheet 2 may be damaged by the reflected blast, or the fine dust of the scattered blast may adhere to the inside of the sheet 2 and the sheet 2 may become fogged. If the peripheral surface fastener 2a is opened, it can be directly visually confirmed.
[0010]
FIG. 2 shows an example of the sheet 2, in which a transparent fastener made of vinyl is provided on an outer peripheral edge of the transparent sheet, and a funnel 6 is provided in a hole 2b provided in the center so as to match the hole 2b. In addition to this hole 2b, a small hole 2c into which the nozzle 5a of the air blast gun 5 enters is provided. FIG. 3 shows a state in which the sheet 2 is folded with the funnel 6 at the lower part so as to cover a rust-removing hardware, and the small holes 2c are closed with a detachable tape 11. The sheet 2 is preferably transparent or translucent, but need not be transparent.
As shown in FIG. 4, the funnel 6 is applied to the funnel 6 from the outside of the hole 2 b of the sheet 2, and the inner peripheral piece 6 a is overlapped with the sheet 2 sandwiched from the inside of the small hole 2 b. It is fitted around the periphery. Further, as shown in FIG. 5, the funnel 6 may have a blade 6b at the tip of an inner peripheral piece 6a. In this case, the funnel 6 is attached to the sheet 2 without previously providing the hole 2b in the sheet 2. At this time, the inner peripheral piece 6a of the funnel 6 is fitted, and at the same time, a hole is opened in the sheet 2 by the blade 6b at the tip of the inner peripheral piece 6a.
[0011]
Since the rust removing method of the present invention is intended for a member such as a metal fitting at a high place such as a steel tower, all the members used in this method except for the compressor 4 must be lifted to a high place. . If you have not lifted any members, you will have to go back to get them on the ground. Therefore, as shown in FIG. 6, all of these members except for the compressor 4 are put into the container 12 as one set, and the container 12 is lifted to the place where it is rusted off. In some cases, a rope is attached to the hanging hook 12a of the container 12. To hang the container 12, and take out the sheet 2, the air blast gun 5, the funnel 6, the blast collection hose 7, and the blast suction hose 10 from the container 12, and work as described above. At this time, if tools for painting after rust removal are also put in this container 12, painting work can be performed continuously following rust removal, and work efficiency is improved.
[0012]
When rusting metal fittings near a large insulator of a power transmission tower using the method and the apparatus of the present invention, as shown in FIGS. The multiple connecting members 16 between the holding yoke 15 and the balance yoke 15 are collectively covered with the sheet 2, and the outer periphery of the connecting members 16 is rust-removed. Next, as shown in FIGS. 9 and 10, the balance yoke 15 is entirely covered with the sheet 2, and the balance yoke 15 is rusted in the sheet 2. In this way, the work is performed by covering the sheet 2 for each member.
[0013]
In the case of FIGS. 7 and 8, it is also possible to use an upper and lower divided sheet 2 'as shown in FIG. In the case of this sheet 2 ', several insulator protection frames 2'b are provided on the upper and lower edges of a bent piece 2'a provided on one side of each sheet 2', and these sheets 2 'are attached to the multi When covering the connecting member 16 of the above, the respective sheets of the insulator 2 of the insulator device 13 are put on the respective protective frames 2'b, and the sheets 2 'are overlapped, sealed with a tape or the like, and covered with the multi-layered connecting member 16. . Thereby, at the time of the rust removing work by spraying the blast, the insulator can be prevented from being blasted and the insulator can be protected.
Unlike the case of FIGS. 7 and 8, when the cover 2 is covered on the connection member 16 for each strip and the rust removal operation is performed, as shown in FIG. In addition, an insulator protection frame 2d having a center hole formed in a disk is provided, and when the sheet 2 is put on the connecting member 17 shown in FIG. 13 described later, the insulator protection frame 2d is applied to the insulator at the end of the insulator device 13. When the rust is removed by spraying the blast with a sheet covered, the insulator is prevented from being blasted and the insulator can be protected.
[0014]
In addition, as shown in FIG. 13, as shown in FIG. 13, using a single compressor 4, 17 places of connecting members between the arm of a steel tower (not shown) and the insulator 13 are covered with the sheet 2. The connecting member 16 between the balance yoke 15 holding the electric wire 14 and the insulator 13 may be covered with the sheet 2, and the connecting members 16 and 17 may be rusted off at the same time.
In addition, in the case of the above operation, since the above-described portion is an aerial portion protruding from the arm of the pylon, as shown in FIGS. In this part, two cable ladders 18 with both sides connected by steel pipes 19 are hung, and a scaffold can be easily made with these ladders 18, and work can be performed on these cable ladders 18. it can. These ladders 18 are suspended at one end of each ladder 18 connected by the steel pipe 19 with a wire 20 holding each electric wire 14 and at the other end with a belt sling 21 wound around an insulator 13. As a result, a stable operation can be performed even at a portion where the electric wire is retained outside the arm of the tower.
[0015]
【The invention's effect】
By using the apparatus and method of the present invention, in removing rust from a high place member such as a steel tower, there is no need to remove the member and lower it on the ground as in the related art, and it is not necessary to perform rust removal work on the ground. The members can be rusted off as they are crimped, and the work efficiency is much better. In addition, the blast to be sprayed does not scatter around the sheet only by covering the sheet around the object to be rusted off, and the surrounding environment is not polluted. Furthermore, the sprayed blast is collected from the sheet into a tank and reused with an air blast gun, which is extremely economical. In addition, since the above sheet has an outer peripheral edge closed with a hook-and-loop fastener, when checking the degree of rust removal during rust removal work, opening the hook-and-loop fastener allows direct visual confirmation, which is convenient.
[0016]
Further, in the invention of claim 3, in particular, all the members except for the compressor can be put into a container as a set, and can be lifted or lowered to a high place. It is easy to support the members during the work at a high place, and the workability is improved. According to the invention of claim 4, when attaching the funnel to the sheet at the site, the funnel can be easily fixed to the sheet if the inner peripheral piece is overlapped with the inner peripheral surface of the funnel with the sheet interposed therebetween. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a sheet used in the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a sheet used in the embodiment of the present invention is folded.
FIG. 4 is a sectional view showing a state in which a funnel used in the embodiment of the present invention is attached to a sheet.
FIG. 5 is a sectional view of another example of the funnel used in the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view in which members used in the embodiment of the present invention are put in a container.
FIG. 7 is a front view showing a state where sheets are attached to members of a steel tower using the method of the present invention.
FIG. 8 is a plan view showing how a sheet is attached to a member of a steel tower using the method of the present invention.
FIG. 9 is a front view showing how a sheet is attached to another member of a steel tower using the method of the present invention.
FIG. 10 is a plan view showing how a sheet is attached to another member of a steel tower using the method of the present invention.
FIG. 11 is a perspective view of another embodiment of the sheet used in the embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view of another embodiment of the sheet used in the embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a front view showing a situation where sheets are attached to a plurality of members of a steel tower using the method of the present invention.
FIG. 14 is a front view showing a state in which a scaffold is installed in a rust removing operation of a member of a steel tower using the method of the present invention.
FIG. 15 is a plan view showing a state in which a scaffold is installed during a rust removing operation of a member of a steel tower using the method of the present invention.
FIG. 16 is a perspective view of a power transmission tower using the method of the present invention.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 hardware 2 sheet 2a surface fastener 2b hole 2c small hole 3 tape 4 compressor 5 air blast gun 6 funnel 6a inner peripheral piece 7 blast collection hose 8 tank 8a exhaust port 9 filter 10 blast suction hose 12 container 13 insulator 14 electric wire 15 balance Yoke 16 Connecting member 17 Connecting member 18 Tightening ladder 19 Steel pipe 20 Wire 21 Belt sling

Claims

In the method of removing rust of members located at high places using an air blast gun, the outer periphery of the target member to be rusted is covered with a flexible sheet, and the sheet is sealed with a surface fastener provided in advance on the outer edge of the sheet Then, the nozzle of the air blast gun is inserted from the outside into this sheet, and inside the sealed sheet, blast is sprayed from the air blast gun to the target member together with compressed air from the air blast gun to remove rust and spray. The blast is collected from a hole provided at the bottom of the sheet through a hose led out of the sheet to a separately provided tank, an exhaust hole is provided in the tank to exhaust the compressed air, and the blast in the tank is also discharged. A method for removing rust from high-place members, wherein the blast is sucked into the air blast gun through a hose and reused.

In a device for removing rust of a member located at a high place using an air blast gun, a flexible sheet covering the outer periphery of the target member to be rusted is provided, and the outer periphery of the sheet is covered with the outer periphery of the target member. Provide a hook-and-loop fastener that seals the sheet in the state, insert the nozzle of the air blast gun from the outside into this sheet, and spray the blast with compressed air from the air blast gun to the target member inside the sealed sheet To remove the rust, spray the blast to the outside of the sheet from the hole provided in the sheet, and provide a tank for collecting the blast led to the outside of the sheet via a hose. A rust removing device for a high place member, wherein a hole is provided and a hose for sucking blast in the tank to the air blast gun is provided.

The tank, the sheet, a hose drawn out of the hole of the sheet and the other end introduced into the tank, a hose one end of which is drawn out of the tank and the other end connected to an air blast gun, and the air blast gun are housed. The rust removing device for high-altitude members according to claim 2, wherein a container is provided, and a hanging member is provided on an outer periphery of the container.

A funnel is provided in accordance with the hole provided in the sheet, and the funnel has a configuration in which two funnel pieces are overlapped with a sheet interposed therebetween, and the hose is connected to a lower portion of the funnel. The rust removing device for high-altitude members according to claim 2 or 3.